Panasonic Nadzorni Sistem nakup rabljenega (22.443)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023, Uporablja se za proizvodnjo plošče vrat hladilnika. Specifikacije proizvodne linije: Proizvajalec: MAS AUTOMAZIONI SRL Leto proizvodnje: 2023 Kodpszummqofx Af Senb Električno napajanje: 400 V (±10 %), 50 Hz Stisnjeni zrak: 4,5–6 bar, rosišče +5 °C Čas cikla: 10 sekund Čas preklopa: samodejni Dimenzije linije: 38,1 m (D) × 9,6 m (Š) × 4,4 m (V) Dimenzije pločevine: Dolžina: 400–2200 mm (±1 mm) Širina: 650–900 mm (±1 mm) Debelina: 0,35–0,55 mm (±0,04 mm) Proizvodna linija za oblikovanje pločevine obsega: Nakladanje pločevine z merilnimi laserskimi senzorji. Postaja za prebijanje in upogibanje z 2 kompletoma upogibnih rezil za različne oblike. 2 na voljo mesti za dodatne postaje za upogibanje ali oblikovanje. 2. postaja za prebijanje. Skupno število izdelanih kosov do danes: 89963. 2 transportna sistema za odpadke. Nadzorni sistem Siemens S7.

Stanje: novo, obratovalne ure: 5 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, širina krmilne omare: 800 mm, višina krmilne omare: 1.700 mm, vhodna napetost: 400 V, vhodni tok: 16 A, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, Oprema: dokumentacija / priročnik, Individualni sistem L25-2203 cleanCABINET CL 100G-BRP Kompleten laserski sistem za integracijo kot posamezne komponente, sestavljen iz naslednjih modulov: - Posebna serija laserske proizvodnje, nizka moč Laserski sistem CL100G-BRP, diodno črpano Laserski sistem Valovna dolžina 1064 nm, način delovanja: pulzni (ns) Povprečna laserska moč: P = 100 W +/- 3 % Priprava za prototip laserske konstrukcije, 19" vložek Primerljivo: 2003836 Posebna konfiguracija, 10 m dolžina optičnega kabla, podaljšani impulzi - 2D optični sistem Stamp 10 za laserske sisteme z nizko močjo (CL12BRP-CL100BRP) Avtomatizirana 2D optika s priključkom za zaščito pred odbito svetlobo (BRP) in 90° preusmeritev, maks. delovno območje: 120 mm x 120 mm (= 160 mm) / 290 mm x 290 mm (F = 420 mm) Premer žarišča je odvisen od goriščne razdalje optike Vključene komponente: 2D optični sistem Stamp 10 Priključek 90° Krmilna elektronika Kabelski snop Licenca cleanSTUDIO/cleanCONTROL za 2D optiko (brez podpore za osi) RTC - Objektiv za fokusiranje, f = 254, polikremen, Visoka kakovost, delovno območje približno 150 mm x 150 mm Minimalen premik žarišča - Zaščitno steklo BG, STAMP 10/14 F420 Hitro zamenljiva kartica za montažo na Stamp 14 s preverjanjem priključka - Laser za nastavitev za laserske sisteme z nizko močjo (LP) (CL12G-CL-500G) Nastavitveni laser omogoča nadzor točke, kjer žarek zadene površino komponente. Vgrajen v vir žarka, vkopan v optični kabel, valovna dolžina = 660 nm, moč: P = 0,5 mW (min. 0,2 mW, maks. 1,0 mW) - Decentralna ohišje za laserski vir W/L Ohišje za namestitev laserskega vira CL100, vključno z zračno/vodno hladilno enoto 2 kW, primerjaj s 3D CAD datoteko. - Nadzorna omarica GS 1-1600 (CL12G-CL100G) Posodobitev: 32 m dolžina kabla Lasersko ohišje v obliki nadzorne omarice, tip 1/1600 za laserske sisteme serije z nizko močjo (CL12G-CL100G), sestavljen iz: omarice z zaklepanjem Rittal Double-bit, struktura, prahovno barvanje, RAL 7035S, opcijsko klimatizacijsko Postavljen na težkih kolesih, z zavoro, nosilnost 250 kg, Prehod optičnega kabla/kabelskega snopa skozi streho, napajanje prek priključka Harting Han6, levi stranski panel, varnostni krog "Raven varnosti D", namestitveni položaj laserja in izhoda optičnega kabla, zaustavitev v sili, ključno stikalo za zagon in glavno stikalo na sprednji vrati, preizkušeno po DGUVV3 Dimenzije: V x Š x G: 1600 x 600 x 800 mm za delovanje potrebuje vizualizacijo in hlajenje, prilagojeno temperaturi okolice na lokaciji Knodezl Slyepfx Af Seb BREZ KLIMATIZACIJE, saj je samo za namestitev HMI, računalnika in tehnike PL-D vključno s tehniko PLD PLD modul kot vložek (glej spodaj ali pa alternativno ožičen v nadzorni omarici - Ohišje BG 19" 2HE PLD Vložek PLD za varno izklop laserskih sistemov z nizko močjo, vgrajen v 19" ohišje - 2HE, namenjen za uporabo v laserskih sistemih - VS-OPT Ehtercat Baker (MP/HP 2D) Vmesnik Ethercat za sisteme srednje in visoke moči (2D) - sistemski vmesnik - 2D vmesnik - Ethercat, baker - cleanSTUDIO protokol - IPC 19" 1HE - Na dotik občutljiv zaslon, standard, 17 palcev, s HDMI+DP-VGA - Tipkovnica s sledilno kroglico DE Tipkovnica QWERTZ s sledilno kroglico (DE)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, HOMAG Optimat BOF 31/40/G Proizvajalec: HOMAG Group (Nemčija) Tip stroja: CNC obdelovalni center (stacionarni stroj) Letnik: 2000 Kedezr Nurspfx Af Ssnb Konstrukcija: Portalna izvedba za največjo stabilnost Delovni obsegi (os X, Y, Z) • Os X (dolžina): 4000 mm • Os Y (širina): 1200 mm • Os Z (hod): približno 400 mm (prehod obdelovanca približno 60–100 mm, odvisno od vpenjalne naprave) Oprema in agregati • Glavno vreteno: Elektrovreteno, hlajeno s tekočino (moč 11 kW) • Vpenjalni sistem za orodja: HSK F63 • Menjalnik orodij: Diskovni menjalnik z 12 pozicijami, nameščen na portalu za hitro menjavo. Vpenjalni sistem • Tip mize: Polna miza • Vakuumska črpalka: 2 kos – Siemens Elmo, vodni tip 2BL1 z zmogljivostjo do 60 m³/h Nadzor in programska oprema • Nadzorni sistem: HOMAG PC85 (temelji na sistemu Windows) • Programska oprema: woodWOP (eden izmed najbolj razširjenih in intuitivnih sistemov za CNC obdelavo)

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2000, obratovalne ure: 22.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 28217, potovalna razdalja osi X: 2.700 mm, pomik osi Y: 1.200 mm, pomik po osi Z: 1.500 mm, največja hitrost vretena: 6.000 obr/min, skupna masa: 18.500 kg, Kombinacija stroja Zayer 20 KF 3000, nadzorne enote Heidenhain TNC 426 in vrtljive univerzalne glave (tipa Huron) ustvarja iz tega rezkalnega stroja vsestransko in zmogljivo proizvodno enoto. Vrtljiva glava popolnoma odpravlja največjo pomanjkljivost velikih strojev – potrebo po stalnem prestavljanju in pozicioniranju težkega obdelovanca za obdelavo pod različnim kotom. Poglejmo, kako natančno ta glava sodeluje s sistemom Heidenhain in kakšne možnosti ponuja. Kinematika in možnosti vrtljive glave. Glava v strojih ZAYER je sestavljena iz dveh poševnih delilnih ravnin, ki se vrtijo glede na drugo. Ta konstrukcija omogoča: Prehod iz navpične v vodoravno orientacijo: V nekaj trenutkih spremenite stroj iz navpičnega obdelovalnega centra v vodoravni rezkalni stroj. To omogoča, na primer, istočasno planiranje zgornje površine obdelovanca in nekaj trenutkov kasneje rezkati njegove stranice. Rezkovanje pod poljubnim kotom: Glava omogoča nastavitev vretena v prostoru pod neobičnimi koti, kar je ključno pri obdelavi poševnih površin, obdelavi velikih plošč ali izdelavi koničnih utorov. Izjemna togost: Čeprav je glava gibljiva, se njena konstrukcija zaklene z ogromno silo (mehansko ali hidravlično). Stroj ne izgubi nič od svoje sposobnosti za težko grobo obdelavo (t.i. "odstranjevanje" z velikim odrezkom). Cikel 19 in funkcija PLANE v Heidenhain TNC 426 – čarovnija programske opreme. Največji izziv pri vrtljivi glavi je matematika – ko nagnete orodje, se spremenijo ničelne točke v osi X, Y in Z. Heidenhain TNC 426 to rešuje samodejno s pomočjo posebnih geometrijskih funkcij: Cikel 19 (Ravnica obdelave): Poročate nadzorni enoti, pod katerim kotom ste fizično zavrteli glavo. Računalnik takoj ponovno izračuna celoten sistem koordinat. Orodje se premika v osi pod kotom, vi pa programirate, kot če bi delali na ravni površini. Transformacija koordinat: Ni vam treba ročno izračunati premika orodja po zavrtju glave. Nadzorna enota pozna natančne dimenzije kinematike stroja in sama popravi položaj osi X, Y, Z. Vrtanje pod kotom: Po aktiviranju cikla 19 se standardni cikel vrtanja (npr. globokega vrtanja) samodejno izvede s pomikom v osi pod kotom – operater napiše program v osi Z, stroj pa fizično potuje s kombinacijo osi X, Y in Z. Proizvodne koristi v delavnici. Obdelava 5 strani obdelovanca iz ene pozicije: Položite 5-tonsli blok jekla na mizo. Pozicionirate ga enkrat. Z vrtenjem glave obdelate zgornjo stran in vse štiri stranice, ne da bi obdelovanec premikali s pomočjo dvigala. To zagotavlja idealno ohranjanje geometrijskih toleranc (pravokotnost in vzporednost površin). Prihranek časa in varnost: Premik velikega obdelovanca na mizi pogosto traja ure in povzroča tveganje za nesrečo ali poškodbo mize. S to glavo premikate samo orodje – ročno s pomočjo delilnih plošč ali v avtomatski različici iz programske opreme. Ksdjzrd Tvspfx Af Senb

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2017, Seal It Systems – rotacijski aparat za zapiranje posod Leto izdelave: 2017, iz nerjavečega jekla, rotacijski aparat za zapiranje posod, z vstavkom za posode in vnaprej izrezane tesnilne elemente, grelni aparat za zapiranje in bat s potisnim ročajem za odstranjevanje zaprtih posod, predhodno uporabljen za majhne posode za omake, velikosti 60 mm x 40 mm, z možnostjo namestitve naprave za polnjenje, nadzorni sistem na dotik (HMI), mobilna različica. Kodpfx Afez Dxpgo Ssnb

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2016, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Trenutno se izvaja obnova stroja v vrednosti 90.000 €, Maho DMF 260 -7 / obdelovalni center s 5 osemi, Letnik izdelave 2016, Nadzorni sistem Heidenhain ITNC 530, Hod osi X/Y/Z 2600/700/700 mm, Stacionarna miza z integrirano NC rotacijsko mizo, Os B v glavi za rezanje, brezstopenjska, Hitrost vretena do 14.000 vrt/min, Vpenjalna glava HSK A63, Količina hlajevalne tekočine 60-kratna, Knodpfx Afjzxfz Ie Sob IKZ 40 bar, Filtrirni sistem s papirnatimi trakovi, 3D merilna sonda Heidenhain TS 649, 3D sistem za hitro nastavitev, Nadzorni sistem za zaščito stroja, Električno ročno kolo, 3D podatkovni model.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, številka stroja/vozila: 6243, potovalna razdalja osi X: 5.000 mm, pomik osi Y: 2.100 mm, pomik po osi Z: 1.500 mm, Oprema: dokumentacija / priročnik, Osnovna strojna konfiguracija / obseg gibanja: Os X, podstavek stroja, 5.000 mm; os Y, drsnik vretenčne glave, 2.100 mm; os Z, vretenčna glava, 1.500 mm. Podstavek stroja: Kompaktna, torzijsko trdna varjena konstrukcija s kaljenimi ravninami in teleskopskimi jeklenimi pokrovi proti žagovini in hladilnemu sredstvu. Drsnik vretenčne glave: Lita izvedba s hidravličnim sistemom za uravnoteženje teže, vodil po kombiniranih valjčnih/drsnih vodilih. Strojno postelje: Ravna postelja s približno 1.200 mm širine vodila in valjčnimi kompaktnimi vodili za visoko natančnost. Samodejna univerzalna glava za frezanja: CNC-nagibna glava za frezanja 340 x 1°, Hirthovo ozobčenje približno 125 kN; glava za frezanja 180 x 1°, približno 100 kN; vreteno za frezanja s hidromehanskim sistemom za hitro menjavo orodja, sila vpenjanja približno 25 kN; vpenjalno mesto za orodje SK 50, DIN 69871. Glavni pogon: 37 kW pri 100 % ED, 53 kW pri 40 % ED; AC-motor s prisilnim hlajenjem, dvostopenjski menjalnik z avtomatskim preklapljanjem; hitrost 22–4.000 1/min. Pogoni za podajanje: Digitalni AC-posamezni pogoni; X/Y: 2–12.000 mm/min, Z: 2–15.000 mm/min. Nadzorni sistem / merilni sistemi: Centralna upravljalna enota preko Heidenhain TNC 430 M. Neposredni, brezstični linearni merilni sistemi. Elektrika: EN 60204 / VBG 4, 400/230 V ±10 %, 3 faze, 50 Hz, 24 V nadzorna napetost; priključna moč približno 80 kVA. Ohišje električnega omara IP54, glavni motor IP55. Mazanje: Glavni menjalnik/pogon glave za frezanja – oljno krožno mazanje; glavna vretena – mazanje z maščobo; vodila/kroglični vretena – impulzno centralno mazanje. Hladilno sredstvo: Notranje/zunanjo dovajanje hladilnega sredstva s filtrom iz papirnatega traku. Max. 50 l/min pri 10 bar oziroma 47 l/min pri 16 bar; rezervoar 500 l. Preklapljanje med vodo za hlajenje/zrakom. Hladilni agregat za stabilizacijo temperature in povečanje natančnosti obdelave. Nadzor nivoja: Elektromehansko preko 2 vertikalnih krogličnih vreten z ločenimi pogoni, merilnimi sistemi in CNC-osmi. Delovna ploščad: Premika se v smeri X, z nadzorno ploščo CNC; električno varovana vrata z okencem. Postaja za orodja: 10 orodij; maks. teža orodja 25 kg, dolžina 400 mm, Ø 125 mm, pri prostih sosednjih mestih Ø 250 mm. Namizna plošča: 3.500 x 3.000 mm; T-utori 22 H12 DIN 650, razdalja 250 mm; natančnost namizne površine, natančnostni razred 1 DIN 876. CNC-rotacijska miza: Namizna površina 1.250 x 1.600 mm / Ø 1.800 mm; Hirthovo deljenje 360 x 1°; 6 vzdolžnih utorov 22 H12, 2 radialnih utorov 22 H7; razdalja T-utorov 160 mm; centrirni tulec Ø100 H7 x 20 mm; maks. 5 1/min; moment nagiba 85.000 Nm; tangencialni moment 120.000 Nm; nosilnost mize maks. 11.500 kg. Dodatna oprema: Nagibna vpenjalna glava vretena 360 x 1°; fleksibilni transportni trak za odvajanje žagovine za X = 5.000 mm, širina odlaganja približno 350 mm, višina izmeta približno 1.250 mm; 3D-brezžični merilni senzor; elektronsko ročno kolo HR 410 za 3 osi; nihajna obdelava za 2 delovna območja z nadzorovanimi varnostnimi območji; ročno pomično ščitniško okno. Kodpfx Afoz Dvyce Sonb Nadzor trka: Brankamp CMS s piezoelektričnim senzorjem napetosti; pri preseganju mejnih vrednosti se osi zavirajo in stroj se izklopi. Barvanje: Stroj/električni omara RAL 7035, glava za frezanja/vretenčna glava RAL 5021; DD-strukturna barva, polsijajna, odporna na olja in alkalije. Priključek za energijo: 400 V, 3 faze, 50 Hz, 80 kVA, 160 A, počasen varovalec; zračni tlak 4–6 bar, priključek G 1/4. Zaščita okolja, ki

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: 0-261-71-2124, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 6.075 mm, leto zadnje generalne obnove: 2026, Oprema: CE označba, dokumentacija / priročnik, Obdelovalni stroj za nanášanje robnih trakov, po celoviti obnovi, na voljo konec oktobra. TEHNIČNE PODATKE: Podajanje in prevzem obdelovanca ■ Pritiskalna letva s pritiskalnim pasom ■ Priprava za priključitev sistema za povratni prenos ■ Variabilna hitrost podajanja 8–18 m/min ■ Avtomatsko nastavljiv vodnik za utore, višina pritiskalne letve in območje pritiska Obdelava robov ■ Lepilni rezervoar QA65 ■ Predhodni talilnik EVA, zmogljivost 8 kg/h Končna obdelava obdelovanca ■ Antiadhezivno in čistilno sredstvo ■ Agregat za obdelavo vogalov z dvojnim profilom FLEXTRIM Knjdez A Tf Topfx Af Seb ■ Rezanje ■ Multifunkcijski agregat za brušenje profilov z orodji R-2 in R-1 ■ Agregat za frezanje robov z orodji R-2 in R-1 ■ Ploščno brušenje, agregat za poliranje zgornje in spodnje strani Dokumentacija ■ Izbrane jezike: hrvaščina, nemščina, angleščina ■ Format: Nosilec podatkov + papirnata dokumentacija Splošne informacije ■ Nadzor: Nadzorni sistem skupine HOMAG POWERTOUCH ■ Oznaka CE: DA ■ Stanje pripravljenosti za uporabo: konec oktobra ■ Dolžina stroja: 6075 mm ■ Leto izdelave: 2018 ■ Obdelana dolžina: 2,5 milijona metrov

Leto izdelave: 2020, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: dd2d22d, ELEKTRONSKI NADZORNI SISTEM ZA REZALNO LINIJO Z RENTGENSKIMI ŽARKI Vrsta lesa: bor, jelka Kjdoxvxrnjpfx Af Sjnb Funkcionalnosti skenerja: Zajem merilnih signalov z multisenzoričnega skenerja. Obdelava (D) 3D mape iz signala laserske triangulacije. Obdelava (S) mape odstopanja vlaken iz signala razpršenega laserja. Obdelava (R) mape hrapavosti iz laserske triangulacije. Obdelava (C) barvne normalizirane mape iz visokoločljivega RGB signala. Integracija 3D, odklona vlaken, profila hrapavosti in barvne mape v usklajeno večdimenzionalno sliko.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, CNC obdelovalni center MAHO MH 600 C – funkcionalen, priključen na električno omrežje Naprodaj je CNC obdelovalni center MAHO MH 600 C podjetja MAHO AG (Nemčija). Stroj je bil uporabljen v proizvodnji in je bil do nedavnega v obratovanju. Je popolnoma funkcionalen in ga je mogoče demonstrirati pri priključenem električnem omrežju. Nadzorni sistem: Grundig / Philips CNC 532 Serijska številka: 661999 Oprema: • CNC nadzorni sistem Philips / Grundig 532 • avtomatski menjalnik orodij (30 mest) • okrogla miza (4. os) • sistem za hlajenje • popolna zaščita Tehnični podatki: Knodpfozgcifsx Af Seb • Os X: 600 mm • Os Y: 450 mm • Os Z: 450 mm • vpenjalni sistem orodij SK40 • hitrost vretena: do približno 6300 vrt/min • magazin za orodja: 30 mest • teža stroja: približno 3,6 t Stanje: • popolnoma funkcionalen • do nedavnega v uporabi v proizvodnji • možen ogled pri priključenem električnem omrežju Informacije o tehničnem stanju Stroj se trenutno občasno uporablja v našem strojnem parku in je na splošno pripravljen za delo. Vendar pa dajemo velik poudarek transparentnosti in želimo opozoriti, da se programsko opremo CNC nadzornega sistema občasno zatakne. Zato je treba računati na to, da bodo morda potrebna diagnostična, vzdrževalna ali popravila. Iz tega razloga je stroj še posebej primeren za kupce z izkušnjami na področju servisiranja CNC obdelovalnih strojev, za podjetja, ki se ukvarjajo z vzdrževanjem, ali kot dragocen vir rezervnih delov. To tehnično stanje se seveda odraža tudi v ugodni prodajni ceni. Stroj se prodaja v trenutnem stanju (kot je ogledan). Vse zainteresirane stranke vabimo, da si stroj ogledajo v našem podjetju pred nakupom in ga preizkusijo med delovanjem. Z veseljem vam bomo stroj predstavili in odgovorili na vsa vprašanja. Razlog za prodajo ni konec uporabnosti stroja, temveč posodobitev našega strojnega parka in nakup novega obdelovalnega centra.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, globina grla: 680 mm, nazivna moč pri 50-odstotnem delovnem ciklu: 45 kVA, vhodna napetost: 400 V, Kombinirana strojna naprava za varjenje z valjanjem in točkovno varjenje, tip UN63 – varjenje z valjanjem – stroj za varjenje vzdolžnih varov - Nazivna napetost 400 V/50 Hz - Nazivna moč 45 kVA - Varilni tok 15 kA - Varovalka 125 A - Izstop 670 mm - Premer valja, zgornji 175 mm - Premer valja, spodnji 120 mm Ksdpfxezh Izcs Af Ssnb - Razdalja med rokami 350 mm - Sila elektrode 500 daN - Hod pribl. 30 mm - Nadzorni sistem TE500 z 99 varilnimi programi, parametri za vsak program, digitalni prikaz toka po vsakem varjenju, nadzor toka, funkcija stopničastega premika, izbira jezika: nemščina, angleščina, italijanščina, francoščina itd., z navodilom za uporabo - Dvozložni nožni stikalo v skladu z UVV - Glavno stikalo stroja - Pnevmatska servisna enota - Teža pribl. 680 kg - Dokumentacija z električno shemo, shemo stisnjenega zraka in krogom za hlajenje - DDV se izkaže - Oprema za točkovno varjenje / držalo elektrode in spodnja roka, na voljo proti doplačilu Naprava se nahaja v Dresdenu, v bližini avtoceste A17, in jo je mogoče – po dogovoru – ogledati in preizkusiti. Zagon na kraju samem je plačljiv, obračun se izvede glede na opravljeno delo.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2004, obratovalne ure: 13.863 h, premer polžastega transporterja: 90 mm, dolžina vijačnega transporterja: 2.880 mm, Prodam Krauss Maffei dvovijačni ekstruder KMD90-32 v zelo dobrem stanju. Ekstruder izvira iz raziskovalnega inštituta in je bil malo uporabljen. Gre za originalne delovne ure (13.863) iz prve roke. Ogled z vzorčnim delovanjem je možen kadarkoli. Ksdpfx Ajz Ag Udef Sonb Tehnični podatki: - Letnik 2004 - Originalne delovne ure: 13.863 - Standardni profilni vijak z do 390 kg izhodne količine na uro - Nadzorni sistem C4 - Notranje hlajenje vijaka, varjene konice - Vključno z lijakom, adapterjem, senzorji itd. - Vijaki in valji so skoraj novi. Vijaki so bili odstranjeni in jih je mogoče ogledati na licu mesta. Nakladanje z viličarjem. Dobava, izvozna dokumentacija ali embalaža za pomorski transport je na voljo na zahtevo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, obratovalne ure: 12.790 h, Enostavno upravljana varilna celica, opremljena z robotom ABB IRB140 in nadzornim sistemom S4C+ M2000 ter varilno opremo Fronius TPS. Praktična rešitev za manjše varilne projekte, z dimenzijami, ki omogočajo enostavno namestitev in premikanje po potrebi. Za premikanje je potreben le viličar za palete. Celica se je pretežno uporabljala za preizkusno varjenje in demonstracije. Specifikacije: - ABB IRB140 Knsdsz Apzyjpfx Af Ssb - Nadzorni sistem ABB S4C+ M2000 - Varilna oprema Fronius TPS - Kompaktna zasnova - Primerna za manjše varilne projekte - Uporaba za preizkusno varjenje in demonstracije - Enostavno premikanje z viličarjem za palete

Stanje: novo, Leto izdelave: 2014, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, NEUPORABLJENA INDUSTRIJSKA SUŠILNA NAPRAVA TEMA – FLUIDNOSTNA POSTELJNA SUŠILNICA – CELOVIT SISTEM Na voljo je popolna "Industrijska sušilna naprava proizvajalca TEMA Process B.V. (Nizozemska)". Sistem temelji na tehnologiji vibrirajoče fluidnostne posteljne sušilnice in je bil prvotno zasnovan za sušenje industrijskih materialov, kot so blato, minerali, kemične surovine in drugi industrijski produkti z visoko vsebnostjo vlage. Oprema nikoli ni bila nameščena ali zagnana ter je bila skladiščena od dobave dalje. Obratovalne ure: 0 Gre za celovit industrijski sušilni obrat, ki vključuje transportne naprave, filtracijski sistem in krmilne sisteme. --- # Splošni podatki Proizvajalec: TEMA Process B.V. (Nizozemska) Tip sistema: vibrirajoča fluidnostna posteljna sušilnica / hladilnik Knsdjyrxwwspfx Af Ssb Letnik izdelave: 2014 Stanje: neuporabljeno – nikoli nameščeno – skladiščeno od nakupa dalje --- # Zmogljivost * Kapaciteta izparevanja vode: ca. 2,1 t/h * Vhodna kapaciteta sušilnice: ca. 12.000 kg/h * Izhodna zmogljivost končnega produkta: ca. 1.900 kg/h --- # Vlažnost Vhodna vlažnost: 40 – 60 % Končna vlažnost: 10 – 15 % --- # Sušilni sistem * Vibrirajoča fluidnostna posteljna sušilnica z integriranim hladilnim delom * Temperatura sušilnega zraka: 120 – 250°C (nominalno 190°C) * Plinsko ogrevanje zraka na zemeljski plin * Pretok sušilnega zraka: ~44.000 kg/h --- # Dimenzije sušilnice Površina fluidnostne postelje: 8,4 m² Velikost sušilnice: 7,3 m x 1,15 m --- # Poraba energije Nameščena električna moč: ~218 kW Poraba elektrike: ~160 kW Poraba zemeljskega plina: maks. 190 Nm³/h --- # Obseg dobave (celoten obrat) Sistem vključuje naslednjo opremo: Sušilna enota * Vibrirajoča fluidnostna posteljna sušilnica / hladilnik * Sistem za dovod zraka * Plinski grelec zraka * Recirkulacijski ventilator * Ventilator zgorevalnega zraka * Ventilator hladilnega zraka --- Odstranjevanje in filtracija prahu 2 ciklonska ločevalnika 1 filtrirna enota z vrečami Rotacijski ventil za prah Ventilator za odvod zraka z cevnim sistemom 4 eksplozijsko varnostne lopute --- Transportni sistem za materiale * Dvojna gredna mešalnica (paddle mixer) * Granulator * Polžasti transporterji * Dvojni polžasti transporter * Vertikalno dvigalo (bucket elevator) * Sistem transporta produkta --- Avtomatizacija in krmiljenje * Krmilni sistem MCC / PLC * PLC platforma Siemens S7-300 * HMI operaterska plošča * Višji nadzorni nivo pripravljen za SCADA integracijo --- # Tipične industrijske uporabe Sistem je namenjen sušenju različnih industrijskih surovin, kot so: * Industrijsko blato * Minerali in rudarski produkti * Kemične surovine * Recilkiran materiali * Ostanek papirne in celulozne industrije * Gnojila in organski materiali * Biomasa in druge industrijske surovine --- Stanje * Nikoli nameščeno * Nikoli zagnano * Skladiščeno od dobave * Na voljo celoten obrat --- Lokacija Turčija Oprema je na voljo za ogled na lokaciji. Dodatna tehnična dokumentacija in slike so na voljo resnim kupcem.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2008, Emco Maxxturn 45 SM je v dobrem stanju in se še vedno uporablja v proizvodnji. Na stroju se pretežno izdelujejo plastični deli. Število ur delovanja vretena: 23.848 ur. Knsdpfx Afszyyp As Sob Pred približno 6 meseci so bili obnovljeni upravljalna plošča stroja z zaslonom in klimatska naprava. Zadnje vzdrževanje: 04/2026, izvedena je bila geometrijska nastavitev. Stroj si lahko ogledate v proizvodnji do 40. kalendarskega tedna 2026. Tehnični podatki: Nadzorni sistem: Siemens 840 D. Glavno vreteno: Število vrtljajev: 6.300 vrt/min. Proti-vreteno: 6.300 vrt/min. Premer vretena: maks. 45 mm 2 x os C, 0,001° Visokotlačna hladilna naprava na glavi orodja. Naprava za izpiranje opilkov za proti-vreteno. Sauterjeva glava za orodja z 12 postajami, VDI25. Vse postaje za pogonjena orodja. Območje števila vrtljajev: 6.000 vrt/min. Gib v osi X/Z: 160/510 mm. Dodatna oprema: Transportni sistem za opilke Knoll. Visokotlačna črpalka za hladilno tekočino. Posoda za zbiranje izdelkov. Vmesnik za avtomatski podajalnik palic. Nova klimatska naprava za omarico. LED indikatorska luč, 4 podstavki, dokumentacija stroja. Tipkovnica stroja z pokrovom. Neobvezno: skoraj novo Röhmovo tričeljustno vpenjalno glavo za glavno vreteno in proti-vreteno z adapterjem za pritrditev. Neobvezno: kratkopalični podajalnik Emco LM800. Neobvezno: Hainbuchovo vpenjalno orodje SK52 za glavno vreteno in proti-vreteno. Orodja in vpenjalna orodja, prikazana na sliki, niso na voljo za prodajo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023, Ponujamo samolepilno napravo za etiketiranje. Nazivna zmogljivost: 11.000 steklenic/uro, premer delilnega kroga: 720 mm, regulacijsko območje: 2000 do 12.000 steklenic/uro, število plošč za posode: 12, razdalja med ploščami: 188,4 mm, premer zvezde: 480 mm, razdalja med zvezdami: 8, število samolepilnih enot: 2, smer vrtenja: leva stran, nadzorni sistem: na dotik. Opremljena z 1 podajalnim vijakom, 1 vhodno/izhodno zvezdo, 1 kompletom plošč za steklenice, 1 kompletom centrirnih zvoncev, vrtljivim rokom, samostojnim omarico za nadzor. Ogled je možen po dogovoru. Kodpfozzdybjx Af Ssnb

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2007, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Opis: Kedpfx Aez A T Nxof Sjnb Stroj je v dobrem tehničnem stanju, po predhodnem dogovoru je možen testni zagon. Nadzorni sistem Sinumerik 840 SL, vrtalna glava z pogonom za rotacijska orodja, odvodnik ostankov.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024, Integriran SIAD-ov industrijski sistem za kompresijo vodika (249 kW) - Proizvajalec: SIAD Macchine Impianti (kompresor), SAEP & FLOVEX (izmenjevalniki), Capelli & Cie (posode). - Tip: Celovit sistem kompresorja vodika, zasnovan za obratovanje v nevarnih območjih ATEX Zone 2. - Uporaba: Povečanje tlaka plina vodika (H2) za kemično obdelavo, mobilnost in shranjevanje energije. Tehnične specifikacije - SIAD HMS4-2 kompresor (2024): 249 kW | 384 kg/h | 0,1 do 3,5 bar(g) | ATEX Zone 2 - IIC - T3. - SAEP izmenjevalnik plina R-36050 (2024): 248 L prostornine | 10 bar(g) | -20 do +200 °C. Knodpfx Aeztw Upsf Ssb - FLOVEX hladilnik olja (2024): BEM/OTT 403.4-13-2 | ASME VIII Div.1 | 10 bar(g). - Capelli glavna odzračevalna posoda (2024): 10.250 L | ogljikovo jeklo P265GH | -1 do +0,5 bar(g) | 2.310 kg. - Capelli rezervoar za kondenzat (2024): 1.140 L | nerjavno jeklo 316L (X2CrNiMo17-12-2) | 730 kg. Načelo delovanja in ključne značilnosti: Vodik pri nizkem tlaku (0,1 bar) se s pomočjo 249 kW SIAD-ove enote poveča na 3,5 bar(g) pri pretoku 384 kg/h. FLOVEX in SAEP izmenjevalniki upravljajo s toplotno regulacijo, medtem ko 10.250-litrska Capellijeva posoda absorbira udarne tlakove v sistemu. - Skladnost z ATEX: Certificirano za nevarna okolja plinske skupine IIC v coni 2. - Robustna metalurgija: Izdelano iz jekla P265GH in nerjavnega jekla 316L za dolgo življenjsko dobo pri uporabi z vodikom. - Modularna enota: Sistem, ki se enostavno vključi in uporablja, združuje kompresijo, hlajenje in odzračevalno shranjevanje.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2009, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Robot za paletiranje KUKA KR40PA KRC2ed05 Nadzorni sistem: KRC2ed05 Število osi: 4 Maksimalna nosilnost: 40 kg Maksimalni delovni doseg: 2091 mm Leto izdelave: 12/2009 Obseg dobave: Robot, nadzorni sistem, kabli, nadzorna plošča, električna shema, disketna enota za varnostno kopiranje podatkov Rabljen artikel – prisotne so normalne sledi uporabe. Dodatne podrobnosti, številke artiklov in slike so na voljo po povpraševanju. Dve tedna garancije za obdobje uvajanja v uporabo. Brez dodatnih garancij. Poleg tega so nadomestni deli stalno na voljo na zalogi. Robot je v celoti funkcionalen in ga lahko po želji ogledate. Brezplačno nalaganje / v tovarni. Navedeni znesek je neto. Zakonodajno predpisani davek na dodano vrednost (DDV) v višini 19 % bo dodan ob zaključku nakupa. Dobili boste redni račun z navedenim DDV. Osebna prevzem v 74722 Buchen/Hainstadt. Stroški pošiljanja ali stroški špediterja se razlikujejo glede na količino, težo in želene pogoje dostave. Kjdpfxszmrzdo Af Sonb Stroški pošiljanja v tujino so na voljo po povpraševanju – prosimo, navedite državo, kraj in poštno številko. Stroški špediterja so na voljo po povpraševanju – prosimo, navedite naslov za dostavo.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2020, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Ponujamo vam: CNC postrežna frézarka Proizvajalec: DMG MORI Tip: DMF 360-11 Letnik: 2020 Nadzorni sistem: Celos s sistemom Siemens 840D sl Operate Tehnični podatki: Hodi: Os x: 3.600 mm Os y: 1.100 mm Os z: 900 mm Glavna vretena: Območje vrtljajev - glavna vretena: 20 - 15.000 vrt/min Moč pogona - glavna vretena (100/40 %): 46 / 30 kW Navor: 200 / 130 Nm Delovna miza: Površina za pritrditev mize: 4.200 x 1.100 mm Okrogla miza: premer 1.050 mm Maks. obremenitev mize: 1.200 kg Menjalnik orodij: Število mest za orodja: 120 Nosilec orodja: HSK-A 63 Podi: Hitri pod: (x/y/z): 40 / 40 / 40 m/min Delovni čas: približno 23.850 ur Čas delovanja vretena: približno 11.500 ur Tehnične lastnosti in dodatna oprema: - 5-osna simultana obdelava - NC vrtljiva frézarska glava (os B) - Integrirana okrogla miza, nameščena na levi strani, hidravlično speta - Polna kabina - Rezervoar za hladilno mazivo - Neposredni merilni sistemi - Transportni sistem za odrezke - Notranji sistem za dovod hladilnega maziva (IKZ) 40 bar, vključuje: - Papirnati filter, 600 l - 2 vrtljivi vizualni zasloni Ksdsz A Ap Ispfx Af Ssnb - Zračni zavesa za linearne merilne sisteme - Vrtljiva povezava za vreteno - Pištola za izpiranje odrezkov - 2 naprave za odstranjevanje oljnih in emulzijskih meglec - Zračni curek skozi sredino vretena - Infrardeči merilni senzor, Heidenhain TS 460 (če je na voljo) - Priprava za 3D quickSET - MPC – nadzor za zaščito stroja - Način delovanja 4 - ATC (cikel za prilagoditev aplikacije) - Priprava za Hofmannovo rotacijsko napravo RW-NC 300 (rotacijska naprava ni vključena) - Izmenični način delovanja - Nadzor za zaznavanje zloma orodja TRS2 - Tracyjeva interpolacija površine Dodatna oprema, prikazana orodja in pritrdilna orodja spadajo v obseg dobave samo, če je to navedeno v dodatnih informacijah. Pridržujemo si pravico do sprememb in napak v tehničnih podatkih in specifikacijah, ter do vmesne prodaje!

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 2D3BF00270, moč servomotorja: 550 W, vhodna napetost: 230 V, razmak između stupova: 262 mm, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, globina grla: 130 mm, pnevmatska povezava: 6 letvica, Ta vrhunska serija obsega štiri industrijska šivalna stroja JUKI DLN-5410, ki uporabljajo sistem za podajanje materiala z iglo, in so bili neposredno odstranjeni s proizvodnih linij nekdanje tovarne MASI JEANS v Estoniji. JUKI DLN-5410N-7 je eden najbolj priznanih industrijskih šivalnih strojev na svetu, ki uporabljajo sistem za podajanje materiala z iglo, znan po izjemni zanesljivosti, visoki hitrosti šivanja in izjemni kvaliteti šiva. Njegov mehanizem za podajanje materiala sinhronizira gibanje igle z podajalcem, kar bistveno zmanjšuje zdrsevanje materiala, kodranje šiva in premike slojev v primerjavi s konvencionalnimi stroji z zgornjim podajalcem. Idealno za proizvodnjo denim oblačil, delovnih oblačil, uniform, tehničnih oblačil in drugih srednje težkih industrijskih šivalnih aplikacij. Vsebina paketa Stroj 1 Model: JUKI DLN-5410N-7 Leto: 2009 Kjdpfjzmy Acsx Af Ssnb Notranja referenca: 23A-7222 Serijska številka: 2D3BE00023 Stroj 2 Model: JUKI DLN-5410N-7 Leto: 1999 Notranja referenca: 26A-7003 Serijska številka: 2D3BF00270 Stroj 3 Model: JUKI DLN-5410N-7 Leto: 2009 Notranja referenca: 27A-7226 Serijska številka: 2D3BE00024 Stroj 4 Model: JUKI DLN-5410-7 Leto: 2009 Notranja referenca: 17B-7224 Serijska številka: DLNAJ38908 Tehnične specifikacije Proizvajalec: JUKI Corporation Serija modelov: DLN-5410N-7 (3 stroji) / DLN-5410-7 (1 stroj) Tip stroja: Industrijski enoiglični šivalni stroj z mehanizmom za podajanje materiala z iglo Država proizvodnje: Japonska Največja hitrost šivanja: Do 5.000 šivov na minuto Največja dolžina šiva: 4,0 mm Tip igle: DB×1 Višina dviga pritiskalne stopalke: 5,5 mm ročno / 13 mm z ročico za dvig Mehanizem podajanja: Podajanje materiala z iglo s spodnjim podajalcem Sistem mazanja: Popolnoma avtomatiziran centralni sistem mazanja Integriran elektronski nadzorni sistem Avtomatski rezalec niti Avtomatsko šivanje nazaj Avtomatski položaj igle Industrijska šivalna miza in robustna jeklena podstavek Prednosti proizvodnje • Sistem za podajanje materiala z iglo zmanjšuje zdrsevanje materiala in deformacijo šiva. • Odlična kakovost šiva na večplastnih tkaninah. • Dosleden videz šiva pri visokih hitrostih šivanja. • Visoka produktivnost pri neprekinjeni industrijski uporabi. • Zanesljiva japonska tehnologija. • Dokazana dolgotrajna vzdržljivost pri profesionalni proizvodnji oblačil. Zakaj kupiti to serijo • Štiri identična proizvodna stroja iz iste tovarne. • Vsi stroji so bili uporabljeni na isti proizvodni liniji. • Dosledna kvaliteta šiva na vseh delovnih mestih. • Skupna zaloga rezervnih delov. • Poenostavljeni postopki vzdrževanja. • Zmanjšane zahteve za usposabljanje operaterjev. • Stroškovno učinkovit način za vzpostavitev ali razširitev proizvodne linije. Uporaba • Proizvodnja denim oblačil • Proizvodnja kavbojk • Delovna oblačila • Proizvodnja uniform • Tehnična oblačila • Srednje težke pletene tkanine • Proizvodnja srajc • Industrijska proizvodnja oblačil Stanje Pred tem so bili uporabljeni pri profesionalni proizvodnji oblačil. Vsi stroji so bili v uporabi do nedavne zaprtje tovarne MASI JEANS. Dobro splošno industrijsko stanje, z normalno kozmetično obrabo, skladno z uporabo v tovari. Na voljo za pregled pred razstavljanjem. Lokacija Valga, Estonija Razstavljanje in transport Kupеc je odgovoren za razstavljanje, natovarjanje in transport. Pogoji prodaje Prodano v takšnem stanju, kot je, na trenutni lokaciji, brez garancije. Del likvidacije tovarne MASI JEANS. Stroji so predvsem ponujeni kot celoten komplet, namenjen uporabi

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 15 kW (20,39 KM), skupna masa: 1.250 kg, vrsta goriva: električni, Naprodaj je robusten industrijski drobilnik ROBUST REUSER SD 600, v stanju kot nov. Stroj izvira iz razstavnega prostora in ni bil uporabljen v proizvodnji. Nima delovnih ur, zato ga ponujamo kot nov stroj iz razstave. SD 600 je kompakten in zmogljiv drobilnik za različne materiale, kot so les, plastika, karton, papir in električni kabli. Zahvaljujoč nadzorni enoti PLC, avtomatskemu delovanju in robustni rezalni enoti je stroj idealen za obrtne, reciklažne in industrijske obrate. Tehnični podatki: Model: ROBUST REUSER SD 600 Stanje: nov stroj / razstavni stroj Delovne ure: 0 Moč motorja: 15 kW Delovna napetost: 400 V Frekvenca: 50 Hz Varovalka: 40 A gG / 50 A D Teža: približno 1.250 kg Dimenzije D × Š × V: 1,88 × 1,12 × 1,67 m Premer rotorja: 222 mm Dolžina rotorja: 550 mm Hitrost rotorja: 80–120 vrt/min Število rezil: 14 Velikost vstopne odprtine: 946 × 567 mm Velikost granulata: približno 10–30 mm Kapaciteta: do 2,5 m³ na uro LOCHSIEB HARDOX 450 (30 mm) Dejanska zmogljivost in velikost granulata sta odvisni od uporabljenega materiala in velikosti lukenj sita. Oprema in prednosti: Nadzorna enota PLC, vključno Sesalni priključek Ø 160 mm, vključno Knodpfxozl A I Eo Af Ssb Popolnoma avtomatsko delovanje Ojačana rezila s štirimi uporabnimi rezalnimi robovi Robustno sito iz HARDOX Zaščiten hidravlični sistem Krmiljenje motorja z zvezdo-trikotom Tiho in energetsko učinkovito delovanje Kompaktna in robustna konstrukcija Enostavna namestitev Nizki stroški vzdrževanja Za stroj nudimo: 12 mesecev garancije oz. do 1.000 delovnih ur. Stroj je na voljo takoj. Ogled in dodatne informacije vam z veseljem ponudimo po predhodnem dogovoru. Navedena cena je neto cena. Zakoniti davek na dodano vrednost se obračuna dodatno in je na računu posebej naveden. Prodaja je pod pogojem, da stroj ni že prodan in ob morebitnih napakah.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2019, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, CNC-krožni brusilni stroj Lizzini IG-FL Letnik: 2019 Stanje: Absolutno novo, nerabljeno Nadzorni sistem: Siemens 840D sl Kjdpjzmhumefx Af Sjnb Oprema: - 2 zunanje brusilne plošče - 1 notranji brusilni nastavek s C-osjo in popolnoma nadzorovano B-osjo Največja razdalja med centri: 1000 mm Največja višina med centri: 200 mm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, številka stroja/vozila: 138716, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 2,3 kW (3,13 KM), vhodna napetost: 400 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, vrsta vhodnega toka: trifazni, skupna dolžina: 900 mm, skupna širina: 930 mm, skupna višina: 1.850 mm, skupna masa: 260 kg, Oprema: CE označba, MACPI 321.715 Industrijski stroj za likanje in dodelavo oblačil (2019) Profesionalni parno-pnevmatski stroj za dodelavo kavbojk, hlač in delovnih oblačil MACPI 321.715 je profesionalni industrijski stroj za dodelavo hlač, proizveden leta 2019 pri MACPI S.p.A., Italija. Zasnovan je za obsežno industrijsko proizvodnjo oblačil in združuje paro, stisnjen zrak ter pnevmatsko napenjanje za enotne, visoko kakovostne rezultate dodelave kavbojk, hlač, chino hlač in delovnih oblačil. Stroj je bil uporabljen v profesionalnem okolju in je ostal popolnoma delujoč do zaustavitve proizvodnje. Naprava je bila testirana in posneta v obratovanju dne 05.03.2026. Tehnične specifikacije • Proizvajalec: MACPI S.p.A. • Model: 321.715 • Tip stroja: Industrijski stroj za dodelavo hlač • Leto: 2019 • Serijska številka: 138716 • Proizvedeno v: Italija • Teža: približno 260 kg • Napajanje: 400 V, 3-fazno, 50 Hz • Ogrevalni sistem: Zunanja dovod pare • Pnevmatski sistem: Potreben zunanji stisnjen zrak • Pogonski sistem: Panasonic VF200 inverter • Krmilni sistem: Elektronski digitalni nadzorni vmesnik Ključne značilnosti • Profesionalni parno-pnevmatski sistem dodelave • Namenjen za kavbojke, hlače, chino hlače in delovna oblačila • Pnevmatski sistem napenjanja oblačil • Nastavljivi parametri parnega in zračnega cikla • Večconski proces dodelave • Elektronsko digitalno upravljanje Kodpszidfgefx Af Ssnb • Panasonic inverter pogon • Upravljanje s stopalko • Robustna industrijska jeklena konstrukcija • Prilagojeno za neprekinjeno industrijsko uporabo Vključuje • Stroj za dodelavo MACPI 321.715 • Elektronska nadzorna plošča • Panasonic VF200 inverter • Pnevmatski vpenjalni sistem • Priklopne povezave za paro • Industrijsko ogrodje • Stopalke za upravljanje • Integrirane varnostne zaščite Uporaba • Dodelava kavbojk • Dodelava hlač • Proizvodnja chino hlač • Dodelava delovne opreme • Proizvodnja uniform • Proizvodnja oblačil • Oddelki za tekstilno dodelavo • Industrijska proizvodnja oblačil Stanje • Popolnoma delujoč • Uporabljen v profesionalni proizvodnji oblačil • Preizkušen in posnet v obratovanju dne 05.03.2026 • Servisiran dne 27.02.2026 • Dobro industrijsko stanje • Običajna vizualna obraba skladen z industrijsko uporabo • Ogled možen pred demontažo Lokacija Valga, Estonija Demontaža in transport Kupec je odgovoren za odklop pare, stisnjenega zraka in električnih priključkov, demontažo, nakladanje, prevoz in vse povezane stroške. Priporoča se strokovna demontaža zaradi industrijskih priključkov stroja. Prodajni pogoji Prodaja v stanju "videno-kupljeno", brez garancije. Del likvidacije tovarne MASI JEANS.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2017, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Ponujamo vam: CNC obdelovalni center, univerzalni, z robotsko avtomatizacijo Proizvajalec: DMG MORI Tip: DMU 50 3rd z Lang RoboTrex52 Letnik proizvodnje: stroj 2017 / avtomatizacija 2021 Nadzorni sistem: Celos s Siemens 840D sl Operate Tehnični podatki: Hodi: os X: 650 mm os Y: 520 mm os Z: 475 mm os B: -35 do +110° os C: 360° Glavna vretena: Območje vrtljajev - glavna vretena: 20 - 15.000 vrt/min Moč pogona - glavna vretena (100/40%): 21 / 16 kW Delovna miza: Dimenzije mize: Š 630 x 500 mm Menjalnik orodij: Vpenjalno mesto za orodje: SK 40 Število mest za orodje: 60 Podi: Hitri pod: (x/y/z): 42 m/min Delovne ure: cca. 32.000 ur Ure vretena: cca. 12.000 ur Tehnične značilnosti in dodatna oprema: - Aktivno hlajenje vretena - Neposreden sistem za merjenje poti v vseh osi - Transportni sistem za žagane z jermeni - Notranji sistem za dovajanje hladilno-mazalne tekočine (IKZ) 40 bar, vključuje: - Filtri na papirnati trak - Rezervoar 600 l - Nadstrešek kabine - Vrtljiva puša v sredini vretena - Dovod stisnjenega zraka skozi sredino vretena - Pištola za izpiranje - Ločevalnik oljnih in emulzijskih meglic, mehanski - Infrardeči tipalski senzor, proizvajalec Heidenhain TS 649 (če je na voljo) - Priprava za 3D quickSET - Način delovanja 4 Kodpfx Afez A A E Ne Sjnb - ATC – Cikel za prilagoditev aplikacije - Nadzor zloma orodja TRS2 (če je na voljo) - Tracyjeva interpolacija površine - Sistem avtomatizacije Lang RoboTrex 52 Dodatna oprema, prikazana orodja in vpenjalne priprave so del obsega dobave samo, če je to navedeno v dodatnih informacijah. Pridržujemo si pravico do sprememb in napak v tehničnih podatkih in specifikacijah, ter do prodaje izdelka predhodno!