Optimizacija Prečne Rezalne Linije nakup rabljenega (3.251)

Stanje: rabljeno, LIGNE DE COUPE TRANSVERSALE IPM 1250x1,5x15 Données techniques: Épaisseur: 0,4 × 1,5 mm Largeur de la bobine: 350 - 1250 mm Poids de la bobine: 15 T Diamètre extérieur de la bobine: max. 1580 mm Diamètre intérieur de la bobine: 508 - 610 mm Longueur de la feuille finale: 400 - 5000 mm Portée de la livraison: 1. Dérouleur en porte-à-faux avec rouleau de serrage 2. Table de guidage 3. Redresseuse 4. Fosse d'accumulation avec couvercles rabattables 5. Cisaille de démarrage et d'arrêt 6. Bande transporteuse 7. Empileur pour paquets de pièces de 400 à 5000 mm de longueur 8. Armoires électriques et pupitres de contrôle 9. Système hydraulique 10. Documentation existante (Spécifications répétées) - Épaisseur: 0,4 à 1,5 mm - Largeur de la bobine: 350 - 1250 mm Bledpoymb Arefx Altok - Poids de la bobine: 15 T - Diamètre extérieur de la bobine: max. 1580 mm - Diamètre intérieur de la bobine: 508-610 mm - Longueur de la feuille finale: 400 - 5000 mm

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2018, HIGH-PRECISION HIGH-SPEED ALUMINUM CUT-TO-LENGTH LINE CTL 1500.3.12, manufactured by AUXMET. Refurbished and upgraded in 2018 for aluminum processing. Thickness: 0.4 – 2 mm Coil width: 500 – 1,510 mm Output sheet length: 500 – 4,000 mm Outer coil diameter: 800 – 1,800 mm Inner coil diameter: 508 – 610 mm Coil weight: 12 t Bsdpfxevtpdgj Altelk Number of straightening rolls: 19 Leveling roll diameter: 45 mm

Stanje: rabljeno, OBSEG DOBAVE: - Odvijalec - Uvodna in predravnalna skupina - Ravnalnik - Miza za upogibanje za avtomatsko rezanje - Prečna škarja - Merilna miza - Izhodni in zložljivi valjčni transporter Blsdpfxsymcf Us Altsk Teža koluta: 5 t Širina koluta: 650 mm Zunanji premer koluta: maks. 1500 mm Premer trna: 480 - 520 mm Debelina: 0,3 - 2,5 mm

Stanje: rabljeno, Prečna rezalna linija CTL 2000x8, proizvajalec BRONX Širina koluta: 600–2.000 mm Debelina: 2–8 mm Maksimalna teža koluta: 30 t Zunanji premer koluta: do 2.100 mm Notranji premer koluta: 508 mm – 610 mm – 762 mm z vložnimi segmenti Zlagalnik pločevine: 600–8.000 mm Kapaciteta zlaganja: 1 paket dolžine 8.000 mm × 2.000 mm širine Zlaganje: največ 10.000 kg, enakomerno porazdeljeno po dolžini pločevine 5.000 mm Blodpfsymclbox Altsk Višina paketa: 750 mm Proizvodna hitrost: do 60 m/min

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2020, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, delovna širina: 3.700 mm, varilna moč (maks.): 2.200 kVA, Premer žice (maks.): 25 mm, vrsta vhodnega toka: trifazni, 1. EVG QC76/144-ZL/PV Linija za varjenje armaturnih mrež Opis EVG visoko zmogljiva linija za varjenje mrež – tip QC76/144-ZL/PV · Največja širina mreže: 3.700 mm (varilna širina: 3.600 mm) · Razpon dolžine plošče: 1.500 mm – 12.000 mm · Razpon premera žice: vzdolžna žica (6 – 25 mm) / prečna žica (6 – 16 mm) Bodpfjy Aig Sex Altjlk · Največja delovna hitrost: 90 prečnih žic/min · Razmik vzdolžnih žic: 75 mm – 1.000 mm (brezstopenjsko nastavljiv, programsko voden) · Razmik prečnih žic: 50 mm – 2.000 mm (brezstopenjsko nastavljiv, programsko voden) · Število vzdolžnih žic: največ 33 · Vhodni material: vnaprej rezane in poravnane vzdolžne in prečne žice (hladno preoblikovane/toplo valjane) · Priključna moč: 2.200 kVA (pogonska moč: 120 kW) Ključne značilnosti · Večnamenskost: Optimizirano za ekonomično proizvodnjo posebnih mrež in konstrukcijskih armaturnih izdelkov tudi pri najmanjših serijah. · Preciznost: Omogoča programsko, brezstopenjsko nastavitev razmika vzdolžnih in prečnih žic za visoko individualizirane mrežne strukture. · Robustnost: Varjenje velikih premerov žic (do 25 mm), primerno za gradbene in industrijske aplikacije. · Avtomatizacija: Napreden avtomatski kaskadni varilni sistem za učinkovito obdelavo več premerov žic. 2. EVG DRE16 Stroj za ravnanje žice Opis EVG DRE16 visoko zmogljiv stroj za ravnanje in rezanje žice · Razpon premera žice: 8 mm – 16 mm · Največja hitrost podajanja: 160 m/min · Največja trdnost žice ($Rp0.2): 600 N/mm2 · Pogonska moč: 85 kW · Napajanje: 380 V, 60 Hz, 3-fazno · Barva: RAL 7001 (siva) / RAL 3011 (rdeča) · Standardi: EN 60204-1, IEC 60364-4-41 TN-C Ključne značilnosti · Visoka produktivnost: Izjemna hitrost ravnanja do 160 m/min zagotavlja veliko pretočnost za nadaljnje varilne linije. · Združljivost z materiali: Namenjen obdelavi visoko trdnostnih žic do 600 N/mm2. · Zanesljivost: Zgrajen po priznani EVG-ovi precizni tehnologiji za dosledno kakovost ravnanja in dolgo življenjsko dobo. * Stroji so na ogled v obratu.

Stanje: rabljeno, PROIZVAJALEC – PRO-ECO VRSTA – NAPRAVA ZA NATANČNO REZANJE TRAKOV V DVOJNI ZANKI MATERIAL – ORIENTIRAN NA VLAKNA, NEORIENTIRAN NA VLAKNA, SILICIJEVO JEKLO, Hladno valjano jeklo MEJA TRDNOSTI PRI STRIGU – 100.000 PSI – SILICIJEVO JEKLO | 60.000 PSI – Hladno valjano jeklo NAJVEČJA MEJA TEDENJA – 80.000 PSI NAJMANJŠA MEJA TEDENJA – 30.000 PSI NAJVEČJA TEŽA ZVITKA – 50.000 LBS (vhod/izhod) NAJVEČJA ŠIRINA ZVITKA – 48" (nominalno, največ 50") (vhod/izhod) NAJMANJŠA ŠIRINA ZVITKA – 8" (vhod) / 1" (izhod) NAJVEČJI ZUNANJI PREMER ZVITKA – 72" (vhod/izhod) NAJMANJŠI ZUNANJI PREMER ZVITKA – 36" (vhod/izhod) NAJVEČJA DEBELINA TRAKU – 0,025" (vhod) – SILICIJEVO JEKLO / 0,050" – Hladno valjano jeklo NAJMANJŠA DEBELINA TRAKU – 0,010" NAJVEČJE ŠTEVILO REZOV – 32 HITROST NAPRAVE – 1200 FPM ELEKTRIČNO NAPAJANJE – 575 V, 3 FAZE, 60 HZ DOVOD ZRAKA – 80 PSI SMER NAPRAVE – OD LEVE STRANI K DESNI NAČIN DELOVANJA – CELOTNA ZANKA – REZANJE, DVOJNA ZANKA KOMPONENTE NAPRAVE: VOZIČEK ZA ZVITKE ODVITOVALNIK MIZA ZA ODKLAPANJE VSTOPNA JAMA VODILNE MIZE VMESNE VODILA NOSILEC FILCA PRED VSTOPNIM REZALOM Bedpszk Nitofx Altolk VSTOPNI REZAL STRANSKA VODILA REZALNA GLAVA REZALNE NAPRAVE BUTECH IZHODNA MIZA NOSILEC ZA VALJE ZA NADZOR TLAKA IN NAPETOSTI IZHODNI REZAL NAVITOVALNIK Z LOČILOM VOZIČEK ZA IZHODNE ZVITKE PONUDBA VKLJUČUJE TUDI: INTEGRIRANO LINIJO ZA PAKIRANJE, KI VKLJUČUJE: IZHODNI ROTIRAJOČI DEL NAPRAVO ZA OBRACANJE TEŽALNICO POD POLAVTOMATSKO NAPRAVO ZA OVIJANJE Z TRAKOM JEKLENO TRAK, ŠIRINE 5/8" NAPRAVO ZA DVIGANJE IN POZICIONIRANJE ZVITKOV NAJVEČJA KAPACITETA 6000 LBS NA ZVITEK ROTIRAJOČI DEL IZHODNI TRANSPORTER POLAVTOMATSKI STROJ ZA OVIJANJE Z STREČ FOLIJAMI TEŽALNA POSTAJA NADZORNE NAPRAVE, HIDRAVLIČNE IN ELEKTRIČNE KOMPONENTE ZA NAPRAVO

Stanje: rabljeno, Razrezovalna linija McKay 60'' x 0,625'' x 100.000 lb Proizvajalec: McKay Debelina materiala: 0,065″ – 0,625″ Največja širina materiala: 66″ Nosilnost: 100.000 lb Notranji premer koluta (Coil ID): 24″ – 30″ Izhodni premer (Exit ID): 30″ Zunanji premer koluta (Coil OD): 90″ Največja hitrost: 450 fpm Smer obratovanja: L-D (Levo-desno) Vhodni viličar za kolute (pit type entry coil car) Dvojni odvijalni stroj (double mandrel uncoiler) z vpenjalnim valjem Hidravlični odlepič (peeler) Pogonski vpenjalni valji Bljdelwtzyopfx Altjk Ravnalnik koluta z 200 HP pogonom Razrezna glava z 16″ premerom osi (arbor) Pogon 250 HP Noži in orodja Dva (2) drobilnika odpadkov Previjalec (recoiler) z zgornjim razdelilnikom 250 HP DC pogon Izhodni viličar za kolute (exit pit type coil car) Elektrika, hidravlični sistemi, krmiljenje in orodje

Stanje: rabljeno, Linija za razrez na dolžino Pro-Eco s kasetnim natančnim ravnalcem 60 x 0,187 x 50.000 lbs (A3789) Proizvajalec: Pro-Eco Odlično stanje TEHNIČNE SPECIFIKACIJE: MAKS. ŠIRINA: 60'' MAKS. DEBELINA: 0,187'' PROIZVAJALEC: PRO-ECO LETO IZDELAVE: 1985, ZNOVA NAMEŠČENO 2002 OBSEG ŠIRIN: 8'' do 60'' OBSEG DEBELIN: 0,024'' do 0,187'' NOSILNOST: 50.000 lbs (25 t) ZUNANJI PREMER KOLUTA: 36'' do 72'' NOTRANJI PREMER KOLUTA: 19'' do 24'' DOLŽINA PLČE: 24'' do 168'' ŠIRINA PLČE: 8'' do 62'' VIŠINA SLOŽENEGA PAKETA: 30'' (vključno s podložnimi elementi) TEŽA PAKETA: 20.000 lbs SMER LINIJE: desno proti levi HITROST LINIJE: 50 do 300 čevljev/min (nastavljivo) VRSTA RAVNALCA: mehanski, klinasti s tremi kasetami KOMPONENTE LINIJE: - Vhodni vrtljivi zalogovnik s štirimi rokami - Avto za nakladanje kolutov na tleh - Konzolni odvijalec s hlajenjem z vodo - Dvižni in teleskopski odlepljevalni nož - Vhodni prijemni valji - Stranska vodila z valji - Vhodne škarje za grobo rezanje - Stranski prirezovalnik s hidravličnim servo pogonom (trenutno ne deluje) - Mehanski okvir ravnalca z 200 KM motorjem - Kaseta #1 – 19 valjev, premer 2,50'', 5 HI, 7 podpornikov - Kaseta #2 – 19 valjev, premer 1,75'', 5 HI, 7 podpornikov - Miza za pregled traku in prenos z neoznačevalnimi valji - Namizje z zankasto jamo in neoznačevalnimi valji - Poravnalna miza s trakastimi valji - Natančen podajalnik z valji in 55 KM motorjem - Visokohitrostne mehanske škarje z 40 KM motorjem - Transportni trak za pregled izsekov z neoznačevalnim trakom - Transportni trak za zavrnjence z neoznačevalnim trakom in vozičkom za odpadke - 14-ft zračni vložilec z vodili za poravnavo in končnimi omejevalniki - 14-ft dvigovalni transportni trak za zložene plošče s končnimi izhodnimi valji - 14-ft izhodni transportni trak za zložene plošče s končnimi izhodnimi valji - Operaterska krmilna mesta - Posodobljeni AC krmilniki z Allen Bradley Control Logix PLC (2006) - Posodobljeni pogonski krmilniki s Siemens „SIMOREG“ kontrolerji (2006) - Hidravlični sistem v zaprti zanki Bljdpfx Alethg Diotek - Vodno hlajenje v zaprti zanki

Stanje: rabljeno, Linija za razrez na dolžino Delta-Alcos 72”x0,5”x60.000 lb (A3770) Proizvajalec: Delta / Alcos Širina materiala: 36" - 72" Obdelovalna debelina: 0,048" - 0,530" Nosilnost: 60.000 lbs Notranji premer koluta: 16" - 24" Zunanji premer koluta: 72" Mejna trdnost: 50.000 PSI Smer delovanja: desno na levo Transporter za skladiščenje kolutov Vhodni voziček za kolute Hidravlično dvigalo in prečnik Stožčasti odvijalnik Enosmerna motorna zavora Drsna osnova Wichita hladilna zavora Pogonski pritisni valj Hidravlična luščilna miza Pogonski pomik noter in ven Pogonjen komplet stiskalnih valjev Delta izravnalni valji 4-Hi Leveler Število delovnih valjev: 9 Premer delovnih valjev: 8" Širina delovnih valjev: 82" Motorni vzpon in spust podložnih valjev Enosmerni motor in pogon Delta korektivni 4-Hi izravnalni stroj Število delovnih valjev: 19 Premer delovnih valjev: 4" Bedpfx Aloixqg Netelk Širina delovnih valjev: 82" Motorizirani podložni valji Motorno nastavljanje delovnih valjev Enosmerni motor in pogon Alcos mehanske škarje Spodrezne škarje Vhodni pogonski stiskalni valji Pnevmatska sklopka in zavora Izmenični motorni pogon Alcos nakladalnik s spuščanjem plošč Dolžina pločevine: 40’ Pogonski izhodni in končni transporterji Digitalna zaslonska plošča na dotik Upravljalna postaja s potisnimi gumbi Digitalni prikazovalniki Hidravlika, elektrika, krmilje – trenutno nameščeno

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2006, številka stroja/vozila: 19500624, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, obratovalni tlak: 7 letvica, največja hitrost vrtenja: 18.000 obr/min, delovna višina: 1.000 mm, Brez minimalne cene – zagotovljen nakup po najvišji ponudbi! Nova cena stroja je bila 950.000 €. TEHNIČNE PODROBNOSTI Rezalne glave / Moč motorja Moč motorja manjše rezalne glave: 0,27 kW Frekvenca manjše rezalne glave: 300 Hz Število vrtljajev manjše rezalne glave: 18.000 vrt/min Moč motorja večje rezalne glave: 1,1 kW Frekvenca večje rezalne glave: 200 Hz Bljdszlnxiopfx Altok Število vrtljajev večje rezalne glave: 12.000 vrt/min Podatki o orodju / Podatki o rezalni glavi Premer vpenjalne prijemalne glave manjše rezalne glave: maks. 8 mm Premer rezalne glave manjše rezalne glave: maks. 8 mm Premer vpenjalne prijemalne glave večje rezalne glave: maks. 10 mm Premer rezalne glave večje rezalne glave: maks. 14 mm Električni podatki Delovna napetost: AC 400 V 3 N/PE Frekvenca: 50 Hz Nazivni tok: 35 A Nadzorna napetost: 24 V Pnevmatični podatki Delovni tlak: 0,7 / 1 MPa (7 / 10 bar) Poraba stisnjenega zraka: 170 Nl/min Mejna obremenitev pnevmatskih cevi pri 70 °C: pribl. 15 bar Višina delovne površine Višina delovne površine: 1.000 mm OPREMA Vpenjalne enote Vertikalna vpenjalna enota Vzdrževalna enota s filtrom in reducirnim ventilom Električna omarica / Žaga z zaklepnim glavnim stikalom Rezalna enota: Omogoča kot rezanja 45 stopinj in 90 stopinj Obdelovalne enote: Vsebuje obdelovalne enote in profilne ležaje Orodja: Dva izvijača, tri ločilne plošče

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2021, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, največja širina rezanja: 2.050 mm, dolžina rezanja (maks.): 3.150 mm, TEHNIČNE PODROBNOSTI Delovno območje: 3.150 × 2.050 mm Delovna hitrost: do 102 m/min Rezalne glave: 2 neodvisni rezalni glavi Maksimalna debelina materiala: 50 mm Moč frezalnega modula: 3 kW Število vrtljajev frezalnega vretena: 60.000 vrt/min PODROBNOSTI O STROJU Vakuumski sektorji: 40 Moč vakuumske črpalke: 11 kW Moč sesanja zunanjega industrijskega sesalnika: 3,45 kW Vodilna sistema osi: Linearna vodila Pogonski sistem osi: Visoko natančen pogon s zobato letvijo/zobnikom Konfiguracija drsnikov: Konfiguracija z dvema drsnikoma Bledjzmtbxopfx Altjk Konstrukcija okvirja: Monoliten okvir Vakuumski sistem: Integrirana vakuumska črpalka OPREMA Električni oscilirajoči modul rezila Pnevmatski oscilirajoči rezalni modul 2 tangencialna modula 2 modula za utore Frezalni modul 2 orodja z laserskim kazalcem 2 orodja za označevanje Zunanji industrijski sesalnik za frezalna dela Sistem PRO Seeker Video projekcijski sistem na delovni mizi Programska oprema Twin-Cut za optimizacijo porazdelitve delovnih nalog med obema rezalnima glavama

Stanje: novo, Leto izdelave: 2023, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, dolžina mize: 1.500 mm, širina mize: 3.000 mm, višina obdelovanca (maks.): 150 mm, vrsta upravljanja: CNC krmiljenje, TEHNIČNE PODROBNOSTI Maksimalna debelina obdelovanca: 150 mm Območje plazemskega rezanja: 0,5 do 60 mm Priporočeno območje rezanja: 0,5 do 40 mm Bodpfxezlg E Ie Altjlk Maksimalna globina vrezanja: 30 mm Širina mize: 3.000 mm Dolžina mize: 1.500 mm Število rezalnih glav: 1 Hitrost podajanja: 20.000 mm/min Nastavitev višine: 400 mm PODROBNOSTI O STROJU Krmilni sistem: CNC Površina filtra: 100 m² Moč ventilatorja: 4.500 m³/h Moč motorja za odsesavanje: 5,5 kW Poraba električnega toka: 11,5 A Nivo hrupa: 75 dB(A) (+ največ 10 dB(A) pri pulzu čiščenja) Sesalni priključek: NW 250 mm Skupna potrebna moč: 15 kVA Priključna napetost: 400 V/50 Hz oz. 480 V/60 Hz Vrsta toka: 3Ph+N+PE Potreben prostor: pribl. 4,5 x 2,5 m Frekvenčni pretvornik: EATON, na levi strani v nameščenem ohišju Izvedba ventilatorja: na napravi, vključno s kanalom za dušenje hrupa, desna stran OPREMA Močna strojna postelja s preciznimi vodili Kroglični ležaji na prečni nosilni konstrukciji Termična ločitev pogonske in rezalne enote Avtomatska nastavitev višine in regulacija višine rezalne glave Nosilec rezalne glave z zaščito pred trčenjem 3-stranski dostop do območja rezanja SATOTEC odsesalna miza Vir energije Kjellberg Q1500 Popolnoma avtomatsko regulirana plazemska konzola Q-Gas za mešanico plinov Modul Lantek Expert Cut CAD/CAM TEKA EcoCube odsesalni sistem Avtomatsko čiščenje filtra (PLC) Priključek za stisnjen zrak in odvod kondenzata Ozimljitveni vijak Kabli v izvedbi UL

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2002, obratovalne ure: 63.040 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Brez minimalne cene – zagotovljen nakup po najvišji ponudbi! TEHNIČNE PODROBNOSTI Konfiguracija stroja Zgornji linearni drsnik: 2 kosa Rezalna enota: 1 kos Bledpfx Aszrgnpsltjk Prečne vrtalne enote: 2 kosa Fiksna sprednja vretena: 1 kos Obdelovalne enote Rotacijski stol 6: Premikanje samo po osi X Sprednja pozicija 1: Fiksno rotacijsko vreteno, premikanje samo naprej in nazaj Sprednje pozicije 2 do 4: V celoti nastavljiva rotacijska vretena Sprednja pozicija 5: Notranja os za obdelavo notranjih kontur in radijev Sprednja pozicija 6: Pogonsko vreteno za odvzemanje z zadnjim obdelovalnim drsnikom in dvema orodjema, premikanje v vidno smer Celotna elektronska oprema Elektronsko upravljani dodatni pogoni na sprednjih pozicijah in šestih rotacijskih stolih PODROBNOSTI O STROJU Delovni čas: 98.119 ur Čas delovanja vretena: 63.040 ur OPREMA Odstranjevalec sekancev Hladilna enota za visok tlak Nosilec palic Rezalna enota Dve prečni vrtalni enoti Vpenjalne glave Nadomestni deli Elektronske komponente za omarico Novo fiksno sprednje vreteno

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2004, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 600 mm, pomik osi Y: 410 mm, pomik po osi Z: 460 mm, model krmilnika: FANUC Series 160is-MB, največja hitrost vretena: 12.000 obr/min, Brez minimalne cene – zagotovljena prodaja po najvišji ponudbi! TEHNIČNE PODROBNOSTI Obseg giba Os X: 600 mm Blodpfxozpxgrj Altek Os Y: 410 mm Os Z: 460 mm Os A: −120 do +30 ° Os C: 360 ° Vreteno Območje hitrosti: 100 do 12.000 vrt/min Stopnje hitrosti: brezstopenjsko Nosilec vretena: 7/24 stožec, velikost 40 Notranji premer ležaja vretena: 65 mm Razdalje Razdalja med površino mize in koncem vretena: 70 do 530 mm Razdalja med sprednjo stranjo stebra in sredino vretena: 620 mm Miza Premer delovne površine: 350 mm Maksimalna teža obdelovanca: 200 kg Višina površine mize nad tlemi: 1.080 mm Podajanje Hitro podajanje osi X in Y: 48 m/min Hitro podajanje osi Z: 36 m/min Hitro podajanje osi A: 22,2 vrt/min Hitro podajanje osi C: 33,3 vrt/min Delovno podajanje osi X, Y in Z: 1 do 36.000 mm/min Delovno podajanje osi A: 22,2 vrt/min Delovno podajanje osi C: 33,3 vrt/min Menjalnik orodij Nosilec orodja: JIS B 6339 BT40 Vlečni vijak: MAS 403 P40T-1 Revija za orodja: 20 orodij Maks. premer orodja: 110 mm Maks. premer orodja pri zasedenih sosednjih položajih: 82 mm Maks. dolžina orodja od referenčne linije: 300 mm Maks. teža orodja: 7 kg Čas menjave orodja od orodja do orodja: 1,2 s Čas menjave orodja od reza do reza: 3,8 s PODROBNOSTI O STROJU Model krmiljenja: FANUC Series 160iS-MB

Leto izdelave: 2018, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, TEHNIČNE PODROBNOSTI Merilnik sile: 2 kosa Xforce K Testna programska oprema: testControl II & testXpert III Bedpfx Aozpw Hdsltelk Merilnik sile: Xforce K Ojačevalnik signala: modul DCSC Dokumentacija: na voljo DRUGE TEHNIČNE PODROBNOSTI – glede na dokumentacijo, brez garancije Največja testna sila Fmax: 50 kN Skupna višina testnega prostora: 1.534 mm Višina spodnjega testnega prostora brez vgrajenih elementov: 1.355 mm Višina zgornjega testnega prostora brez vgrajenih elementov: 1.369 mm Za zgornji testni prostor je potrebna dodatna prečna nosilna konstrukcija. Širina testnega prostora: 440 mm Nosilni okvir Višina nosilnega okvirja brez nosilnih profilov: 1.714 mm Višina nosilnega okvirja z nosilnimi profili: 1.829–2.694 mm Širina nosilnega okvirja brez nosilnih profilov: 760 mm Širina nosilnega okvirja z nosilnimi profili: 936 mm Širina nosilnega okvirja z nosilnimi profili in strojno elektroniko: 1.124 mm Globina nosilnega okvirja: 140 mm Globina nosilnega okvirja brez nosilnih profilov in z nosilno podlago pogona: 507 mm Globina nosilnega okvirja z nosilnimi profili: 762 mm Globina nosilnega okvirja z nosilnimi profili in strojno elektroniko: 765 mm Teža in površina za namestitev Teža s strojno elektroniko, nosilnimi profili in tipičnimi vgrajenimi elementi: približno 300 kg Površina za namestitev: 0,01 m² Površina nosilnega okvirja: 0,713 m² Povprečen zvočni tlak pri največji hitrosti v razdalji 1 m od sprednje strani stroja: 61 dB(A) Pogon Hitrost prečne nosilne konstrukcije: min. 0,0005 mm/min do maks. 600 mm/min Hitrost povratnega gibanja prečne nosilne konstrukcije: maks. 1.000 mm/min Odklon od nastavljene hitrosti pogona: maks. 0,05 % dejanske vrednosti Ločljivost poti pogona: 0,317891 nm Ponovljivost pozicioniranja brez spremembe smeri: ±2,0 µm Adaptivno reguliranje Čas cikla: 1.000 Hz Omrežni vhod Omrežni vtič CEE 7 (Schuko) Omrežna povezava: 230 V, 1 faza/N/PE Poraba energije pri polni obremenitvi: približno 2,3 kVA Omrežna frekvenca: 50/60 Hz Omrežna zaščita omrežnega kabla: 16 A Varnostne funkcije Pogon je opremljen z mehansko zavoro za zadrževanje. Ob izklopu, ob aktiviranju gumba za zaustavitev v sili ali ob izpadu električnega toka se stroj za preizkušanje materialov ustavi v trenutnem položaju. Preprečeno je nenamerno razbremenjevanje zaradi energije, shranjene v vzorcu.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2022, obratovalne ure: 326 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: A20221005, dolžina podajanja os X: 5.500 mm, dolžina pomika po osi Y: 1.300 mm, dolžina podajanja os Z: 100 mm, teža obdelovanca (maks.): 500 kg, delovna širina: 1.300 mm, Brez minimalne cene – zagotovljena prodaja po najvišji ponudbi! Dražba popolnoma avtomatizirane obdelovalne linije, sestavljene iz naslednjih komponent: VEN SPRAY SMART, sistem za nanašanje VEN MOVE TRANSFER VEN TRANS BELT (x3) VEN TRANS BELT s pokrovom proti prahu VEN MOVE TRANSFER s sušilnico Naprava za dovod zraka HC12 Linija je bila sestavljena leta 2022 in je bila v obratovanju približno 1 leto (326 ur delovanja sistema za nanašanje). Bsdpfozlxilsx Altjlk TEHNIČNE PODROBNOSTI VEN SPRAY SMART, sistem za nanašanje (leto izdelave: 2019) Hitrost napredovanja: 1,5–4,0 m/min Delovna hitrost: 2,0 m/min Delovna višina: 920 ± 20 mm Delovna širina: 1.300 mm Min. velikost obdelovanca: 300 x 100 x 10 mm Maks. velikost obdelovanca: 3.600 x 1.200 x 50 mm Material za nanašanje: vodne barve, barve na osnovi topil Postopek nanašanja: zrak, zmes zraka in barve, brez zraka 326 ur delovanja VEN MOVE TRANSFER 180° (leto izdelave: 2022) Dolžina: približno 6.000 mm Širina: približno 8.078 mm Hitrost: 3,2 m/min Maks. obremenitev: 20 kg/m 766 ur delovanja 3x VEN TRANS BELT, transportni trak (leto izdelave: 2022) Dolžina: približno 5.635 mm Zunanja širina: približno 1.511 mm Delovna širina: približno 1.300 mm Hitrost transporta: 3,0 m/min Maks. obremenitev: 20 kg/m 766 ur delovanja VEN TRANS BELT s pokrovom proti prahu (leto izdelave: 2022) Dolžina: približno 3.800 mm Delovna širina: približno 1.300 mm Delovna višina: 920 ± 20 mm Hitrost transporta: 3,0 m/min Maks. obremenitev: 20 kg/m VEN MOVE TRANSFER s sušilnico (leto izdelave: 2022) Dolžina: približno 6.000 mm Širina: približno 8.078 mm Hitrost transporta: 3,0 m/min Maks. obremenitev: 20 kg/m Proizvajalec sušilnice: Adolph & Co GmbH Min. volumen odzračevanja: 1.200 m³/h Ure delovanja (glede na sliko) Trak: 766 ur Ventilacija: 1.620 ur Sistem za nanašanje: 326 ur OPREMA Popolnoma avtomatiziran postopek nanašanja Programirljivo nanašanje v več slojih Avtomatizirano upravljanje celotnega postopka nanašanja 6 programirljivih brizgalnih pištol Primerno za vodne in barve na osnovi topil Primerno za avtomatizirane postopke nanašanja v industrijski uporabi

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 100 h, številka stroja/vozila: R91, Uporabljena polnilna naprava SRAML RBB-LT300 za polnjenje embalaž „bag-in-box“ – leto izdelave 2023. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Sraml RBB-LT300 je kompaktna polnilna naprava za „bag-in-box“ embalaže z eno polnilno glavo, zasnovana za zanesljivo vročo polnjenje v proizvodnji pijač. Zasnovana za uporabo v industrijskih okoljih za pakiranje, ta naprava podpira širok nabor velikosti embalaž in zagotavlja konstantno, higienično polnjenje, ki ustreza sodobnim zahtevam glede kakovosti. Kot del rabljene polnilne linije ali kot samostojna polnilna naprava ponuja zanesljivo zmogljivost in enostavno integracijo v nadaljnje opreme za pakiranje. Proizvajalec: Sraml Model: RBB-LT300 Leto izdelave: 2023 Hitrost proizvodnje: do 260 embalaž na uro (pri 5,0 l) Velikosti: kompatibilna z „bag-in-box“ embalažami od 3,0 l do 20,0 l Polnilne glave: 1 Grlo/priključek: Vitop Bedpfx Aezrgrnoltslk Moč: 1,5 kW Napetost/frekvenca: 400 V / 50 Hz Dimenzije (D x Š x V): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Teža: 120 kg Napredna avtomatizacija in upravljanje RBB-LT300 je zasnovana za učinkovite, ponovljive procese s poenostavljenim upravljanjem in visoko procesno varnostjo. Integriran zaloznik stabilizira pretok izdelka, priključek CIP pa omogoča integracijo v obratne sisteme čiščenja, kar podpira higienično proizvodnjo in krajši čas priprave na novo proizvodnjo. Hitre mehanske nastavitve omogočajo učinkovite spremembe formata za vse podprte velikosti embalaž – brez zapletenih orodij. Integriran zaloznik za stabilen vnos izdelka Priključek CIP za brezhibno integracijo čiščenja Zasnova, prilagojena vročemu polnjenju, primerna za uporabo pri polnjenju sokov Uporabniku prijazno upravljanje za nastavitev in obratovanje Konstantna natančnost doziranja z eno polnilno glavo Možnosti integracije v linijo To polnilno napravo za „bag-in-box“ embalaže lahko uporabljate kot samostojno postajo ali jo integrirate v celotno rabljeno ali novo industrijsko linijo za pakiranje. Idealno jo je kombinirati s sistemi za obdelavo kartonov/škatel, stroji za odpiranje kartonov, rešitvami za pakiranje in paletiranje. Prostor, ki ga naprava zavzema, in priključki za medije omogočajo enostavno namestitev pred območji za zapiranje in skladiščenje v proizvodnji pijač. Samostojno ali v liniji Kompatibilna z nadaljnjo opremo za „bag-in-box“ embalaže Fleksibilen razpon velikosti od 3,0 l do 20,0 l Idealna za integracijo pri nadgradnji rabljenih polnilnih linij Stanje in zgodovina vzdrževanja stroja Izdelana leta 2023 in z manj kot 100 urami delovanja se ta naprava predstavlja kot skoraj nova, malo rabljena polnilna naprava. Je funkcionalna in pripravljena za uporabo ter ponuja skoraj novo alternativo za proizvajalce, ki iščejo zanesljivo delovanje brez dolgih dobavnih rokov novih naprav. Malo rabljena naprava z manj kot 100 urami delovanja Funkcionalna in pripravljena za uporabo Mlada...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2021, obratovalne ure: 400 h, številka stroja/vozila: M345, Rabljen Sraml monoblok za polnjenje s kapaciteto 2400 steklenic na uro (bph) – leto izdelave 2021. Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki. Ta Sraml monoblok za polnjenje, model I9P10VX, je kompaktna rabljena rešitev, zasnovana za učinkovito proizvodnjo pijač in industrijske aplikacije pakiranja. Zasnovan za obdelavo steklenic, združuje napravo za izpiranje, polnilno napravo in zapiralni stroj v prostoru varčnem okvirju. Idealno za proizvajalce, ki iščejo zanesljivo tehnologijo polnjenja v rabljeni liniji za polnjenje ali kot samostojno nadgradnjo obstoječih strojev za pakiranje. Proizvajalec: Sraml. Model: I9P10VX. Leto izdelave: 2021. Hitrost proizvodnje: do 2400 steklenic na uro (bph) pri 0,25 l; do 1500 steklenic na uro (bph) pri 0,75 l. Vrste posod: steklenice. Obdelane velikosti: 0,25 l, 0,75 l. Naprava za izpiranje: 9 prijemal; 1 obdelava (izpiranje). Polnilna naprava: 10 ventilov; fiksne šobe. Zapiralni stroj: 1 glava; ROPP aluminijasti navojni pokrovčki, 28x15,4 mm. Dimenzije (D x Š x V): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm. Teža: 1800 kg. Napajanje: 400 V, 50 Hz. Nameščena moč: 3 kW. Razširjena avtomatizacija in sistemi za nadzor. Monoblok integrira sinhronizirane stolpe za izpiranje, polnjenje in zapiranje za stabilno delovanje in enakomerno obdelavo steklenic. Sistem polnjenja s fiksnimi šobami omogoča natančno polnjenje brez turbulentnosti, primerno za izdelke, ki so občutljivi na kakovost. Standardizirane varnostne naprave sodobne tehnologije polnjenja zagotavljajo varnost operaterja in visoko razpoložljivost naprave. Zasnova s certifikatom CE poudarja skladnost z evropskimi varnostnimi in higienskimi smernicami za proizvodnjo pijač. Možnosti integracije v linijo. Ta enota se lahko uporablja kot samostojen monoblok za polnjenje ali se brezhibno integrira v večjo rabljeno linijo za polnjenje. Priložene so kompatibilne Sraml periferijske naprave in transporterji, ki zagotavljajo nemoteno povezavo in pufersko zmogljivost linije. Sistem podpira preklapljanje velikosti za steklenice z volumnom 0,25 l in 0,75 l, kar proizvajalcem omogoča preklapljanje med različnimi izdelki z minimalnim izpadom proizvodnje. Blsdjzrgrhjpfx Altek Sraml vrtljiva miza RT800. Sraml enota RM6 za izpiranje z črpalko in grelcem (napajana iz monobloka); 400V; 7 kW; 80 kg. Sraml stroj BT1.5 za prevračanje steklenic; 400 V; 1,1 kW; 350 kg. Sraml delovna miza PT2000; 130 kg. Transporter za povezavo. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja. Ta monoblok za polnjenje, izdelan leta 2021, je bil približno tri proizvodne sezone rahlo uporabljen in ima približno 400 delovnih ur. Od avgusta 2024 je skladiščen na suhem. Na splošno je dobro vzdrževan rabljen stroj, primeren za hitro ponovno uporabo v proizvodnih okoljih za pijače. Delovna zmogljivost in vsestranskost. Zasnovan za obdelavo steklenic, je sistem obdelal jabolčni sok in se lahko, ob ustrezni nastavitvi, prilagodi različnim mirnim ali gaziranim pijačam.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: R92, Rabljen rotacijski stroj za polnjenje steklenic KOSME Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta rotacijski stroj za izpiranje in polnjenje je bil razvit s strani podjetja KOSME za natančno in zanesljivo polnjenje vina v industrijskih okoljih za pakiranje. Zasnova v obliki vrtiljak zagotavlja konstantno vodenje steklenic in stabilen pretok, primerno za proizvodnjo pijač, vključno z integracijo v rabljene in že uporabljene linije za polnjenje. Tip stroja: Rotacijski stroj za izpiranje in polnjenje (vrtiljak) Proizvajalec: KOSME Glavna uporaba: Polnjenje negazirane mize Produkcijska hitrost: Običajno nekaj tisoč steklenic na uro (odvisno od konfiguracije) Obseg velikosti steklenic: približno 0,25 l do 1,5 l (običajno 0,75 l za vino) Posode: Steklenice Načelo polnjenja: Nadzorovana gravitacija ali blagodejno vakuumsko polnjenje (blagodejni podtlak) Izpiranje: Vgrajen stroj za izpiranje s tremi stopnjami škropljenja Materiali, ki pridejo v stik z izdelkom: Nerjaveče jeklo Ohišje: Stekleno, zaklenjeno zaščitno ohišje Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi Stroj podpira tako samodejni kot tudi ročni način delovanja, da se prilagodi proizvodnim zahtevam in spremembam formata. Nadzorni elementi omogočajo varno in učinkovito upravljanje, hkrati pa zagotavljajo dosledno visoko kakovost polnjenja. Izbirno stikalo za samodejni/ročni način delovanja Ročni način delovanja z tipkanjem, pa tudi zagon/ustavitev stroja Nadzor hitrosti vrtenja za vrtenje vrtiljaka in optimizacijo procesa Nujni izklop in ponastavitev na nič Signalna lučka za prikaz stanja Zaklenjena dostopna vrata in stekleno zaščitno ohišje za zaščito operaterja Ločen nadzor izpiranja s tremi stopnjami škropljenja Zmožnosti integracije v linijo Zasnovan za brezhibno integracijo v rabljeno linijo za polnjenje ali delovanje kot samostojna enota, se ta rotacijski stroj za izpiranje in polnjenje lahko enostavno poveže z predhodnimi in naslednjimi napravami, kot so odstranjevanje palet/pregled, ter etiketiranje, namestitev kapsul in sekundarno pakiranje. Ravnanje s steklenicami in stabilno gibanje vrtiljaka omogočata enakomeren vstop in izstop na standardnih transportnih sistemih. Delovanje v liniji ali kot samostojna enota Združljiv s transportnimi trakovi in medpomnilnimi sistemi Obseg formata, primeren za običajne steklenice vina: 0,25 l, 0,75 l, 1,5 l Idealno za proizvodna okolja pijač, kjer je poudarek na vinu Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je bil uporabljan v okolju z dobrim vzdrževanjem in ima popolnoma stekleno, zaklenjeno ohišje, ki podpira higieno in varnost. Zahvaljujoč KOSME Engineeringu so rezervni deli in storitve dobro dostopni preko uveljavljenih industrijskih mrež. Celotno stanje ustreza rabljeni opremi, ki je pripravljena za zanesljiv zagon v profesionalni proizvodnji pijač. Delovna zmogljivost in vsestranskost Blsdpfx Ajzrgrbeltok Posebej zasnovan za negazirano vino, zagotavlja sistem z nadzorom nivoja in gravitacijo oziroma blagodejnim vakuumom, dosledno raven polnjenja pri različnih steklenicah.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, številka stroja/vozila: M346, Uporabljena MBF Synchrofil LV polnilna naprava, zmogljivost 7000 steklenic na uro (bph) Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta MBF-jeva polnilna enota zagotavlja zanesljivo delovanje pri proizvodnji pijač, bodisi v okviru uporabljene polnilne linije bodisi kot samostojna enota v industrijskih okoljih za pakiranje. Zasnovana je za toplo in hladno polnjenje, kar zagotavlja enakomerno proizvodnjo in nadzor kakovosti v podjetjih, ki uporabljajo rabljeno opremo in iščejo zanesljivo rešitev. Bodpfx Aljzrgq Djtslk Proizvajalec: MBF Koda modela: LV 1200-35 / 240-4V Leto izdelave: 2001 Proizvodna hitrost: 7000 steklenic/uro Konfiguracija polnilne glave: 35 ventilov Polnilna tehnologija: Gravitacijsko polnjenje z rahlim vakuumom (nizki vakuum) Zapiranje: Aluminijasti pokrovi MCA 28x15 mm Smer vrtenja: V smeri urinega kazalca Obdelani formati: Združljivo s formati steklenic 0,5 l in 1,0 l Zasnovana za rokovanje s steklenicami: Valjasti posode Napajanje: 380 V, 50 Hz Poraba stisnjenega zraka: 200 Nl/min pri 0,6 MPa Teža stroja: 4000 kg Varnostne lastnosti: Integrirane zaščitne plošče in pokrovi Dokumentacija: Na voljo so priročniki in dokumentacija za vzdrževanje Dimenzije: Širina x Višina x Globina: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Napredna avtomatizacija in nadzor Enota je zasnovana za enakomerno delovanje in enostavno upravljanje pri proizvodnji pijač. Varnostni krogi, zaklenjeni varnostni mehanizmi in gumbi za zaustavitev v sili zagotavljajo varno delovanje. Sprememba formata med 0,5 l in 1,0 l je podprta s posebnimi kompleti za zamenjavo in prilagoditvami za gravitacijsko/rahlo vakuumsko polnjenje. Električna izvedba s 380 V in 50 Hz ustreza splošnim industrijskim standardom za stroje za pakiranje in olajša integracijo v obstoječe nadzorne arhitekture ter sisteme PLC/HMI. Možnost integracije v proizvodne linije Ta polnilna enota se brez težav integrira v celotno rabljeno polnilno linijo, za opremo za izpiranje ali pripravo steklenic in pred strojem za zapiranje. Lahko deluje kot del večjega sistema z transporterji, napravami za nalepke in napravami za sekundarno pakiranje ter podpira industrijske zahteve za pakiranje v različnih scenarijih proizvodnje pijač. Delovanje v liniji ali kot samostojna enota Združljivo s standardnimi transportnimi sistemi. Fleksibilnost formata za steklenice 0,5 l in 1,0 l. Primerno za toplo in hladno polnjenje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj trenutno deluje v proizvodnji, kar dokazuje njegovo dokazano delovno stanje. Na voljo so priročniki in dokumentacija za vzdrževanje, ki podpirajo namestitev, delovanje in servis. Zagotovljeno je tudi razpoložljivost rezervnih delov, kar podpira razpoložljivost naprave in dolgoročno zanesljivost pri podjetjih, ki uporabljajo rabljeno opremo. Operativni vidiki...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, obratovalne ure: 26.000 h, številka stroja/vozila: R94, Uporabljen stroj Tetra Pak TBA 19 200ML Slim za polnjenjeTehnični podatki in ključni parametri delovanjaTa aseptični stroj za polnjenje v kartone je uporabljen Tetra Pak TBA 19 V10, konfiguriran za format 200 ml Slim. Bil je pregledan v delavnici, v celoti preizkušen in leta 2026 popolnoma obnovljen, da se zagotovi zanesljivo delovanje v industrijskih okoljih za pakiranje in proizvodnjo pijač. Idealno za nadgradnjo uporabljene linije za polnjenje ali kot samostojna aseptična enota za pakiranje, se brez težav integrira v nadaljnje naprave za celovite rešitve na koncu proizvodne linije.Proizvajalec: Tetra PakModel: TBA 19 V10Tip stroja: Aseptični stroj za polnjenje v kartoneLeto izdelave: pribl. 1996Delovnih ur: pribl. 26.000Format/prostornina: 200 ml SlimObnova: Popolna obnova, zaključena leta 2026Splošno stanje: Pregledan v delavnici, v celoti preizkušen, dobro delovno stanjeVključene komponente linije: aplikator slamk Tetra Pak TSA 21; stroj za pakiranje v pladnje Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (združljiv/neobvezen za obročno pakiranje); stroj za skrčevanje pladnjev Tetra Pak TTS 51; pribl. 30 m transportni sistem z 4 x 90-stopinjskimi krivinami in 2 x napenjalniki verigeNapredna avtomatizacija in sistemi za nadzorTa stroj za polnjenje je zasnovan za stalno aseptično delovanje in ima integrirano filozofijo nadzora, značilno za sisteme Tetra Pak. Podpira učinkovito zagon, stabilen pretok in poenostavljeno upravljanje z različnimi formati za linijo 200 ml Slim. Osrednji nadzor prek HMI poenostavlja postopke in olajša vodene prehodne faze in diagnostiko. Stroj je bil v celoti preizkušen v delavnici; na voljo so testni posnetki v živo, da se preverijo odzivi avtomatizacije in stabilnost procesa z vodo napolnjenimi embalažami. Varnostne zapore in zaščitne naprave so prisotne po celotni proizvodni enoti, da se med delovanjem in vzdrževanjem zaščitijo operaterji.Možnosti integracije v linijoTBA 19 V10 se lahko uporablja kot samostojni aseptični stroj za polnjenje ali kot del celotne uporabljene linije za polnjenje za proizvodnjo pijač. Priložen komplet za transport – približno 30 metrov z štirimi 90-stopinjskimi krivinami in dvema napenjalnikoma verige – zagotavlja nemoten prenos na nadaljnje module za pakiranje. TCBP 70 Multiinfeed stroj za pakiranje v pladnje je združljiv/neobvezen za obročno pakiranje, medtem ko stroj TTS 51 za skrčevanje pladnjev ponuja fleksibilne možnosti za sekundarno embalažo.Tip stroja/kategorijaProizvajalec / ModelLeto izdelaveStroj za polnjenjeTetra Pak TBA 19 V101996 (pribl.)Aplikator slamkTetra Pak TSA 21 Bjdpfx Alozrgqwjtelk

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: M348, Uporabljena avtomatska trifunkcijska polnilna linija + dvigalo za kapsule Tehnični podatki in zmogljivostni kazalniki Ta avtomatska trifunkcijska linija za pranje, polnjenje in zapiranje steklenic s dvigalom za kapsule je kompaktna 3-v-1 enota, zasnovana za visokokakovostno polnjenje steklenic v industrijskem okolju. Zasnovana je za polnjenje s pomočjo gravitacije, ohranja pa alkoholno vsebnost in aromatične profile pri vrhunskih žganih pijačah in mirnih vinih. Trifunkcijska linija vključuje rotacijski pralni stroj z 9 prijemali, gravitacijski polnilnik z 10 ventili in AROL-zapiralni stroj z eno glavo, kar zagotavlja zanesljivo delovanje na majhni površini – idealno za industrijsko pakiranje, proizvodnjo pijač ter integracijo v obstoječo polnilno linijo ali kot nadgradnja rabljene polnilne tehnologije. Proizvodna hitrost: do 1600 steklenic na uro (pri 0,75 l) Vrsta embalaže: steklene steklenice Oblike steklenic: trenutno nastavljeno za 0,25 l; referenčna hitrost pri 0,75 l, 100 ml (Mignon), 187 ml (velikost za eno porcijo), 1,5 l (nizki profil). Obseg premera steklenice: 55–110 mm Obseg višine steklenice: 160–320 mm Trenutna zaprto: GPI 28/400 (lesen/plastičen navoj) Konfiguracija enote: 9-prijemalni pralni stroj za obdelavo posameznih steklenic; 10-ventilni gravitacijski polnilnik; 1-glavni AROL-zapiralni stroj Smer vrtenja: v smeri urinega kazalca (od leve proti desni) Bledozrgqqepfx Altsk Napajanje: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; pomožni 24 V DC; IP55 Nameščena moč: 7,0 kW Pnevmatski sistem: 6 bar delovni tlak; 200 Nl/min; 1/4" priključki Tlak za pranje: maks. 3 bar Priključek za izdelek: DN25 Triclamp Zunanji premer polnilnega ventila: 14 mm; minimalni premer ustja steklenice: 18,5 mm Transportni trak: Acetal (POM) veriga, korak 38,1 mm, širina 82,5 mm; nosilec 100x100 mm, zaprt profil Višina delovne površine: 1000 mm ± 50 mm Dimenzije stroja (D x Š x V): približno 4000 x 1500 x 2100 mm Teža stroja: približno 3500 kg Izvedba materiala: nerjavno jeklo AISI 304 Opremljen z vrtljivimi vijačnimi transporterji, ki omogočajo natančno centriranje na transportnem traku tudi za steklenice z majhnim premerom (npr. 100 ml / miniaturni modeli). Polnilnik: Nastavitev višine s pomočjo nastavljive centralne osi (dvig in spuščanje s pomočjo notranjega vretena). Polnilne ventile je mogoče prilagoditi ali zamenjati glede na zahtevani obseg višine. Pralni stroj: Standardna nastavitev višine do približno 150–180 mm. Možnost obdelave krajših oblik z uporabo prijemal z obrnjenimi/obrnjeni čeljustmi. Napredna avtomatizacija in nadzor Enota ima nadzorno omarico iz nerjavečega jekla, ki je nameščena v skladu s standardi EN60439-1, CEI17-13/1 in EN60204-1, z popolnoma zaprtimi vtičnicami in kablovjem, ki je odporno proti vnetju. Hitrost stroja je natančno nastavljiva s pomočjo potenciometra na sprednji strani. Motor pralnega stroja ima frekvenčni pogon...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, številka stroja/vozila: SO142, Rabljen stroj MAGIC MOD. MGL5 za ekstruzijsko brizgano oblikovanjeTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa ekstruzijski stroj za brizgano oblikovanje je zasnovan za proizvodnjo votlih plastičnih posod s stalno kakovostjo in zanesljivostjo. Opremljen je z enojnim drsnikom in enojno glavo, prilagojen je za posode srednje velikosti do 5,0 litrov in zagotavlja robustno zmogljivost za industrijsko embalažne aplikacije. Stroj je bil popolnoma obnovljen in je v brezhibnem mehanskem in elektronskem stanju.Maksimalna prostornina posode: 5,0 lTip stroja: ekstruzijsko brizgano oblikovanje, enojni drsnik, enojna glavaSila zapiranja: 83 kNHidravlični delovni tlak: 160 barTlak izhoda brizgalne šobe: 0–70 barPremer vijačnice ekstruderja: 70 mmMoč motorja ekstruderja: 29 kWMoč grelnega sistema ekstruderja: 10,6 kWMoč grelnega sistema glave (enojna glava): 3,4 kWMaksimalni premer šobe (enojna glava): 120 mmHod odpiranja kalupa: 210 mmMaksimalne dimenzije kalupa (Š – Debelina – V): 400 / 2 × 110 / 400 mmHidravlična črpalka/pogonski motor: 18,5 kWNameščena moč (skupna): 62 kWSrednja poraba električne energije: 40 kWTlak zračnega curka: 6–8 barPoraba zraka: 800 Nl/minTlak hladilne vode: 2–3 barHladilna moč (voda): 30.000 Kcal/hKapaciteta rezervoarja za hidravlično olje: 270 lPloščina stroja (Š × D × V): 2200 × 4250 × 2900 mmSkupna teža sistema: 7000 kgKoda modela: MGL5Napredna avtomatizacija in sistemi za upravljanjeStroj je opremljen z novo programirljivo logično enoto (PLC) Gefran in ponuja posodobljen elektronski sistem za upravljanje ter posodobljeno programsko opremo za ponovljive cikle, zanesljivo regulacijo temperature in stabilno ekstruzijo. Večconski sistem za nadzor temperature vključuje grelne sisteme ekstruderja in glave ter omogoča natančen nadzor talilnih razmer in kakovosti stene. Uporabniku prijazne diagnostike podpirajo hitro pripravo in učinkovito odpravljanje napak, vgrajene varnostne ključavnice in nadzor stanja pa zagotavljajo varno in učinkovito delovanje. Arhitektura sistema za upravljanje podpira dosledno obdelavo HDPE z natančnim nadzorom nastavitvenih vrednosti, alarmov in pregleda procesa v realnem času.Možnosti integracije v linijoZasnovan za enostavno integracijo v industrijske embalažne linije in linije za polnjenje, stroj ima izhodni tekoči trak za čisto odstranjevanje izdelkov. Lahko se kombinira z dodatnimi sistemi za obrezovanje, preizkušanje neprepustnosti, vizualni pregled in pakiranje, da se ustvari celotna rabljen proizvodni modul. Združljivost z različnimi oblikami je osredotočena na posode do 5,0 litrov, z zasnovo, ki je še posebej primerna za HDPE steklenice, kanistre in druga embalažna orodja. Bsdpfx Aezrgp Toltslk

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, številka stroja/vozila: M337, Rabljen RAVECCO MORAVEC polnilni triblok 12-12-1C za vodo Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta rabljen polnilni monoblok podjetja Raveco Moravec združuje procese čiščenja, polnjenja in zapiranja na kompaktni rotacijski platformi, ki je zasnovana za učinkovito proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje. Zasnovan za steklenice, je zanesljiva izbira za rabljeno polnilno linijo s prilagodljivimi možnostmi zapiranja in enostavno integracijo. Proizvajalec: Raveco Moravec Model: 12-12-1C monoblok Hitrost: 2.500 steklenic na uro (BPH) Konfiguracija: 12 čistilnih glav, 12 polnilnih ventilov, 1 glava za zapiranje Vrste posod: Steklenice Oblike steklenic: Združljiv z velikostmi 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Oblika grla: Dolgo grlo Zapirala: Kronkorki Letnik: 2009–2011 Vrsta stroja: Monoblok – čistilnik–polnilec–zapiralnik Napredna avtomatizacija in upravljanje Blsdey Uvhmepfx Altjk Stroj uporablja platformo za upravljanje Moravec z ročnim upravljanjem, kar omogoča enostaven in zanesljiv nadzor za operaterje. Osnovne funkcije – čiščenje, polnjenje in zapiranje – so sinhronizirane znotraj monobloka, da se zagotovi dosledno ravnanje s steklenicami in natančni procesni časi. Dostop za operaterje je zasnovan za hitre intervencije in osnovne prilagoditve parametrov ter podpira zanesljivo preklapljanje med različnimi vrstami zapiral. Sistem za upravljanje Moravec z ročnim upravljanjem Sinhronizirano taktiranje monobloka za zaporedje čiščenja–polnjenja–zapiranja Uporabniku prijazni upravljalni elementi za nastavitev velikosti Standardna varnostna zaustavitev in zaklenjeni zaščitni pokrovi, značilno za industrijske stroje za pakiranje Možnosti integracije v proizvodne linije Ta polnilni monoblok je konfiguriran za neposredno postavitev tekočega traku in omogoča nemoteno integracijo v rabljeno polnilno linijo ali delovanje kot samostojni modul. Sprejema različne velikosti steklenic in podpira hitro preklapljanje velikosti in zapiral, zaradi česar je primeren za prilagodljiva okolja proizvodnje pijač. Integracija v linijo na ravnem tekočem traku Samostojno ali linijsko delovanje v okviru nadrejenega opremljenja za polnjenje Prilagodljivost velikosti od 0,33 l do 1,0 l steklenic Možnost preklapljanja na kronkorke Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Naprava trenutno občasno deluje in je bila v zadnjem obdobju uporabljena približno 25 ur na teden, ostali čas pa v stanju pripravljenosti. V zadnjem letu uporabe je bila redno vzdrževana. Na voljo so testi, vključno z izvajanjem brez obremenitve in proizvodnim testom, za preverjanje delovanja pred integracijo v rabljeno proizvodno linijo. Stanje delovanja: Občasno delovanje Na voljo testi: Izvajanje brez obremenitve in proizvodni test možna Stanje vzdrževanja: Redno vzdrževana med zadnjim obdobjem uporabe

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: M321, Uporabljen rotacijski polnilo-zapiralni monoblok AcmaTehnični podatki in zmogljivosti2003, Acma RC15/6-200, opremljen s 15-ventilnim rotacijskim polnilom (gravitacijsko/z rahlim podtlakom) in 8-glavnim zapiralnim stolpom za 28 mm plastične navojne pokrovčke. Nazivna zmogljivost: 5000 steklenic/uro. Zasnovan za polnjenje detergentov v steklene ali PET posode v velikostih 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 l. Ta uporabljen rotacijski stroj za polnjenje ponuja kompaktno, sinhronizirano polnjenje in zapiranje na eni platformi.Proizvajalec: AcmaModel: RC15/6-200Letnik: 2003Koncept stroja: Rotacijski polnilo-zapiralni monoblok z integriranim zapiralom in sistemom za ločevanje pokrovčkovKategorija: Polnilo-zapiralni monoblokHitrost: 5000 steklenic/uroVrste izdelkov: DetergentiVrste posod: Steklo, PETVelikosti: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 lPolnilo: 15 gibljivih šob; gravitacijsko/z rahlim podtlakomZapiralno orodje: 8 glav; velikost pokrovčka 28 mm; premer ustja 28 mm; vrsta pokrovčka: plastični navojni pokrovčekSkladnost: CE-oznakaNapredna avtomatizacija in nadzorRC15/6-200 združuje sinhronizirano rotacijsko polnilo in zapiralno orodje z avtomatskim sistemom za ločevanje in dovajanje pokrovčkov. Deli za različne velikosti omogočajo hitro preklapljanje med 0,5 l in 1,0 l. Nadzorna plošča usklajuje časovanje stolpa in navor za stabilen pretok. Ta monoblok minimizira število ročnih posegov, hkrati pa ohranja natančnost polnjenja in kakovost zapiranja.Sinhronizirano rotacijsko polnilo in zapiralno orodje z integriranim sistemom za ločevanje pokrovčkovHitro menjalni deli za različne velikosti steklenicNadzorovano nastavljanje navora in ponovljiva natančnost polnjenjaSkladna ohišja in varnostna logika z oznako CEMožnosti integracije v linijoZasnovan za vgradnjo v linijo z dovodom steklenic pred strojem in nadaljnjimi napravami za obdelavo. Jasni vmesniki z dovodnimi in odvodnimi tekočimi trakovi, etiketiranjem in pakiranjem. Za uporabo s pokrovčki s sprožilcem lahko tok zapiranja po potrebi povežemo z nadaljnjim zapiralnim strojem za pokrovčke s sprožilcem.Delovanje v liniji z dovodnimi in odvodnimi tekočimi trakoviZdružljiv s sistemi navojnih pokrovčkov in nadaljnjimi zapiralnimi stroji za pokrovčke s sprožilcemŠirok nabor velikosti: 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 lPrimeren za integracijo v obstoječe ali nove linijeStanje stroja in zgodovina vzdrževanjaPonujamo v stanju, pripravljenem za delo. Ta uporabljen rotacijski stroj za polnjenje je predstavljen kot funkcionalna enota; priporočajo se standardni postopki za integracijo in zagon. Originalna CE-oznaka je prisotna.Uporabljen, funkcionalen strojPripravljen za deloOriginalna CE-oznakaDelovna zmogljivost in vsestranskost Blodsymdpzjpfx Altjk