Linija Za Polnjenje Vrečk Za Peletirana Semena nakup rabljenega (93.742)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1986, Polavtomatski stroj za obdelavo sodov KEG za notranje čiščenje, dezinfekcijo in polnjenje sodov KEG s pivom, vinom in brezalkoholnimi pijačami. Zasnovan za polnjenje 30-litrskih in 50-litrskih sodov KEG Plus s priključkom Micromatic. Nazivna zmogljivost: 40–50 sodov KEG na uro, odvisno od vrste pijače in izbranih časov obdelave. Opremljen s 4 obdelovalnimi postajami: – 3 postaje za notranje čiščenje – 1 polnilna postaja CIP-postaja: – rezervoar za čistilo, pravokoten, z črpalko za črpanje na dvignjenem podstavku z nogami – rezervoar za kislino, pravokoten, z črpalko za črpanje na dvignjenem podstavku z nogami Stroj (dodatno): Čiščenje in polnjenje Kapaciteta: 50 sodov KEG na uro Delovni tlak: 7 bar Napetost: 220/380 V Frekvenca: 50 Hz Dolžina: 2,0 m Širina: 2,0 m Višina: 2,0 m Formati: 30 in 50-litrski sodi KEG Plus s priključkom Micromatic Upravljanje/nadzor: polavtomatsko Material: osnovni okvir iz konstrukcije iz nerjavnega jekla, cevovodi in ventili ter večji mehanski deli so večinoma izdelani iz nerjavnega jekla Nlodpfx Asztywyonpof Oprema: 3 postaje za notranje čiščenje, polnilna postaja, rezervoar za čistilo in rezervoar za kislino s črpalkami

Stanje: dober (rabljeno), Range of motion: 600 mm Platform size: 800x800 mm Base height: 870 mm Nledpfx Anopy Dtxjpsf

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, obratovalne ure: 759 h, številka stroja/vozila: LC644, Rabljen Krones CSD polnilni sistem za steklenice, zmogljivost 36.000 steklenic na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Ta sistem je bil izdelan leta 2012, celoten Kronesov sistem za CSD (osvežilne pijače z ogljičnim dioksidom) v steklenicah, zasnovan za 36.000 steklenic na uro, format 1,0 l, z izobaričnim polnilnikom s 70 ventili in 18 glavam za zapiranje. Sistem je v delovnem stanju in ima 759 delovnih ur. Proizvajalec: Krones. Letnik: 2012. Nazivna zmogljivost: 36.000 steklenic na uro. Vrsta izdelka: CSD (osvežilne pijače z ogljičnim dioksidom). Vrsta embalaže: steklenice. Dimenzija grla steklenice: 28 mm. Prostornina: 1,0 l. Število glav za izpiranje/šob: 90. Število ventilov za polnjenje: 70 (izobarični polnilnik za CSD). Število glav za zapiranje: 18. Delovne ure: 759. Električni podatki: 400/230 V, 50 Hz; do 46 A pri glavnih modulih. Komponente sistema: Krones Linatronic sistem za pregled praznih steklenic; rotacijski stroj za izpiranje (90 šob); izobarični polnilnik (70 ventilov, 18 glav za zapiranje); Krones Checkmat sistem za pregled polnih steklenic; Krones Autocol stroj za etiketiranje; Krones Variopac stroj za obročasto pakiranje; Krones Modulpal paletirni stroj; integriran transportni sistem. Dokumentacija: navodila za uporabo so na voljo. Razporeditev: razporeditev sistema je na voljo. Napredna avtomatizacija in upravljanje. Kronesova avtomatizacija s centralnim HMI omogoča spremembo formata na podlagi recepta in sinhronizirane pogone za delovanje pri visoki hitrosti za CSD. Uporabniški HMI za nastavitev in spremljanje. Samodejna sinhronizacija izpiranja, polnjenja, etiketiranja, pakiranja in paletiranja. Elektronska kontrola nivoja, optimizirana za izobarično polnjenje CSD. Zaklenjene zaščitne ohišja in razširjena funkcija za izklop v sili. Trifazno napajanje 400 V s 230 V krmilnimi krogi, 50 Hz. Integracijske možnosti proizvodne linije: Zasnovana kot celovita Kronesova platforma in polnilna postaja, z natančnim vodom steklenic od vhoda do paletiranja. Delovanje v vrsti z vključitvijo celotnega transportnega sistema, od pregleda praznih steklenic do končnih palet. Obseg formatov se osredotoča na 1,0 l, 28 mm steklenice. Izobarična tehnologija za osvežilne pijače z ogljičnim dioksidom. Etiketiranje z uporabo stroja Krones Autocol za natančno nanašanje na steklenice. Stroj za obročasto pakiranje (Variopac) in paletirni stroj (Modulpal). Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja: Stroj je priključen in v delovnem stanju, z malo delovnimi urami. Dokumentacija in razporeditev omogočata hitro namestitev in načrtovanje servisnih posegov. Delovni status: v delovnem stanju. Nizko število ur: 759 ur. Priročniki in razporeditev so vključeni. Operativna zmogljivost in vsestranskost: Sistem je konfiguriran za CSD v steklenicah, z dobro zadrževanjem CO₂ in nadzorom pene pri 36.000 steklenic na uro. Kot polnilni stroj za CSD. Nledpfx Anozd Uftopsf

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2012, Two identical vertical form fill seal machines from PFM are available. 1) PFM Zenith, year of manufacture: 2012, weight: approx. 870 kg, connected load: 5 kW, packaging capacity: approx. 60 cycles/min. 2) PFM Zenith, year of manufacture: 2009, weight: approx. 980 kg, connected load: 6 kW, packaging capacity: approx. 60 cycles/min. Both machines were used in the food industry for packing individual pouches into a large outer bag. Documentation is available. On-site inspection possible. Nlodeubbzuspfx Anpsf

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je stroj za polnjenje lončkov Hamba. Steze: 4, največji premer lončka: 127 mm, največja višina lončka: 130 mm, nazivna zmogljivost: 9600 lončkov/uro. Dimenzije stroja (D/Š/V): cca 10000 mm/1700 mm/2500 mm, teža: cca 5000 kg. Dokumentacija je na voljo. Ogled na mestu je možen. Nsdpfx Ajxuvp Uonpolf

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2017, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Naprodaj je celoten, sodoben proizvodni sistem za proizvodnjo in obdelavo statorjev električnih motorjev, izdelan s strani priznanega podjetja NIDE Group (leto proizvodnje: januar 2017). Stroji so v celoti avtomatizirani (nadzor CNC/PLC) in so predstavljali povezan proizvodni proces v obratu. Oprema ima certifikat CE. Celoten proizvodni sistem obsega 5 obdelovalnih postaj: Navijalni stroj (Stroj za navijanje tuljav): Model RXL2-160. Stroj za vstavljanje tuljav (Stroj za vstavljanje navitij): Model QX1-150/160. Stroj za vmesno oblikovanje (Stroj za vmesno preoblikovanje): Model Z2XJ1-160/190. Dvostranski stroj za vezanje koncev tuljav (Dvostranski stroj za vezavo): Model BXIIL1-160/160 (z vrtljivo mizo, integrirano v proces). Stroj za končno oblikovanje (Stroj za končno preoblikovanje): Model Z3XJ1-200/210T (z lastnim hidravličnim pogonom). Nljdpfx Aszuukqsnpof Skupaj z bogato opremo! Skupaj s stroji prodamo tudi originalne kovčke z orodjem: vretena, oblikovalne glave in matrice, ki omogočajo hitro prilagoditev strojev za različne proizvodne procese (vidno na fotografijah). Sistem je pripravljen za odvoz iz skladišča v Ostrzeszowie. Vabimo vas, da nas kontaktirate.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Our state-of-the-art automatic tube filling machine is a versatile all-rounder, designed to optimally support companies with the highest quality standards. Thanks to its high-quality construction and wide range of applications, it offers intuitive operation that efficiently and reliably optimises your tube filling processes. The powerful drives and user-friendly colour touchscreen control system enable maximum flexibility when changing formats and products, significantly simplifying tube filling. The machine features memory slots for quick and reproducible adjustment of all relevant machine parameters. If you want to optimise your tube filling processes with strong production performance while maintaining high quality, Impuls Packaging is your ideal partner. System Overview Parameters: Power supply: AC 220V / 50Hz or 110V / 60Hz Power: 4 kW Filling Range ● 2–5 ml ● 5–30 ml ● 10–140 ml ● 30–300 ml (customisable) Tube diameter: 10–50 mm (customisable) Tube length: 30–250 mm (customisable) Hopper volume: 50 L Filling accuracy: ±1% Nlsdpsyq Hgkofx Anpsf Output: 40–60 tubes/minute Machine dimensions: 2050 × 900 × 1900 mm Net weight: 850 kg

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Linija za proizvodnjo papirja z opremo za obdelavo prahu, papirna strojna oprema, naprava za nanašanje premaza v liniji, kalander, navijalni stroj, kalander, ki deluje zunaj linije, stroj za rezanje zvitkov in stroj za pakiranje zvitkov. Celovita modernizacija, ki jo je izvedla družba Valmet v letu 2019, vključno z oblikovalnikom, zgornjim oblikovalnikom, tlačnim stisom, sušilnim delom, nanašanjem premaza v liniji, večtočkovnim kalandrom in navijalnim strojem. Njdpfx Anjvptbuopolf Lastnosti: Kapaciteta: maks. ~ 350.000 ton/leto Širina: 7500 mm Površinska masa: 35 – 170 g/m2 Hitrost: maks. 1400 m/min

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2006, Na voljo je dvanajst dozirnih sistemov z volumetričnimi ekscentričnimi polžastimi črpalkami ViscoTec (Z- in L-verzije) s zbirnim lijakom. Dozirni volumen: 7,5 ml/obrat, zmogljivost pretoka: 75 ml/min–937,5 ml/min, natančnost doziranja: +/-1 %, največje število obratov: 125 obr/min, največji dozirni tlak: 30 bar, največji dovodni tlak: 10 bar. Dokumentacija je na voljo. Ogled na lokaciji je mogoč. Nlodpfsy S A N Sox Anpsf

Leto izdelave: 2020, stanje: zelo dobro (rabljeno), Laiyi LY-ASCP100-1800 je enostranska ekstruzijska laminirna linija za papirnato embalažo: papirnate skodelice in posode. Stroj je zasnovan za neposredno ekstrudiranje termoplastičnega polimera na podlago in hkrati izvajanje postopka lepljenja v enem neprekinjenem procesu. Leto namestitve: 2020 Stanje: zelo dobro Nodpfjzt Rziex Anpelf Glavne tehnične podrobnosti: Širina materiala do 1800 mm Širina laminiranja 800–1700 mm Premer navijalnika/odvijalnika Ø1600–1800 mm Debelina materiala 30–400 g/m² Ekstrudirana smola LDPE/PP/PBS/EAA (vijačni ekstruder št. 1, 110 kW, maks. 400 kg/h) Debelina prevleke LDPE 8–20 g/m², PLA 25–45 g/m² Hitrost stroja do 250 m/min 3 korona enote (12 kW + 8 kW + 8 kW)

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Linija za proizvodnjo papirja, sestavljena iz naslednjih komponent: priprava papirne mase, papirnica, vgrajeni premazovalnik, ločeni premazovalnik, kalander, rezkalnik valjev, ločeni kalander in rezkalnik valjev. Različne nadgradnje, vključno z dovodom papirne mase, zgornjim formirnikom, predelom za stiskanje, ločenim premazovalnikom, Voith Speedizer, Voith Jet Coater ter parno komoro in keramičnimi valji. Nljdsvptqiopfx Anpjf Lastnosti: Kapaciteta: maks. ~ 240.000 t/let Širina: 4800 mm Gramatura: 40 – 170 g/m2 Hitrost: maks. 1165 m/min

Leto izdelave: 2010, stanje: dober (rabljeno), Linija za končno pakiranje palet Cyklop, sestavljena iz: Cyklop XZE-311-22 – stroj za obvezovanje palet Cyklop GL 1020M – stroj za ovijanje palet Leto izdelave: Nljdpfog S Twuox Anpsf 2010 (XZE-M) 2006 (GL 1020M) Stroj za obvezovanje palet XZE-311-22: Hitrost: do 100 palet/uro Dimenzije palet: 800x1200 mm, 1000x1200 mm, 1200x1200 mm Višina prehoda: maks. 2700 mm (od tal) Minimalna višina valjčnega transportnega sistema: min. 300 mm Maksimalna delovna višina: ~2500 mm – višina valjčnega transportnega sistema (vključno s paleto) Maksimalna teža palete: 1.500 kg Celotna višina: ~4200 mm Elektrika: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~6 kW Dimenzije (D x Š x V): pribl. 2.000 x 7.000 (vključno z zvitki za obvezovanje) x 4.200 mm Teža: pribl. 4.000 kg GL 1020M: Hitrost: do 50 palet/uro Dimenzije palet: 800x1200 mm, 1000x1200 mm, 1200x1200 mm Višina prehoda: maks. 2200 mm (od spodnjega roba palete) Minimalna višina valjčnega transportnega sistema: min. 300 mm Delovna višina: 500 – 2000 mm (vključno s paleto) Folia, zunanji premer valja: maks. 400 mm Folia, širina traku: maks. 500 mm Debelina folije: 17/23/35 µm Maksimalna teža palete: 1.500 kg Elektrika: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~3 kW Dimenzije (D x Š x V): pribl. 1.800 x 3.000 x 3.500 mm Teža: pribl. 1.500 kg Oprema: Linija za pakiranje palet, konfiguracija "L" (dolga stranica ~20 m, kratka stranica ~5 m): > Pozicija za nalaganje palet, motorizirana > Pozicija za pufer in centriranje palet, motorizirana > Stroj za obvezovanje palet Cyklop XZE z 2 obvezovalnimi enotami, 3 vodili za trak in vgrajenim vrtljivim podstavkom za 90°/180° vrtenje palete > Pufer pozicija za paleto, motorizirana > Stroj za ovijanje palet Cyklop GL 1020, folija se dovaja preko stranske fiksne roke na rotirajočo paleto (vrtljiv podstavek) > Pufer pozicija za palete, motorizirana > Vrtljiv podstavek za vrtenje palet za 90° v levo ali desno > Izmet vrtenih palet na prevzemno pozicijo, motorizirano > GLEJTE PRILOGE ZA DODATNE INFORMACIJE

Leto izdelave: 2006, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Eine komplette Flaschenwasch- und Abfüllanlage steht zur Verfügung. 1) Rotationsspülmaschine Augenstein RI 1600/48/6, Baujahr: 2006. 2) Abfüllmaschine Deckert Rudolf IFM 420-2, Baujahr: 2003. 3) Flaschenaufrichter Pace Packaging M-400 PR SSD, Baujahr: 2004. 4) Flaschenverschließmaschine Alcoa 6208/360, Baujahr: 2003. Inklusive Deckelzuführung Augenstein, Baujahr: 2008. 5) Verpackungs- und Etikettieranlage Sleever MSA 5120 LS4, Baujahr: 2013, Etiketten: Shrink-Sleeve-Etiketten, Dampfverbrauch: 150kg/h. 6) Wäge- und Metalldetektoreinheit Mettler Toledo XS3, Baujahr: 2008. Anlagenleistung: 9000Flaschen/h, Flaschenvolumen: 150ml, Füllvolumen: ca. 150cm³, max. Flaschendurchmesser: 48,9mm, Flaschenhöhe: 115,5mm, Füllmediumsdichte: 1335kg/m³. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Nlodsy I Ac Dopfx Anpsf

Leto izdelave: 2000, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je MBF polnilni in zapiralni stroj za vroče napitke. Polnilna mesta: 35, zapiralne glave: 4, tip steklenice: VdF, volumen steklenice: 1000ml/500ml, največja temperatura polnjenja: 95°C, navojni pokrovček: MCA Alu Standard, dimenzije pokrovčka X/Y: 28mm/15mm, zmogljivost polnjenja: 7000 steklenic/h, višina steklenice (1 l): 306,5mm, dimenzije stroja X/Y/Z: pribl. 3400mm/2300mm/2600mm. Dokumentacija je na voljo. Možen je ogled na lokaciji. Nlodpfx Asyhgn Aenpjf

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2001, Na voljo je naprava za polnjenje ventilskih vreč (50 kg) s priključenim paletirnikom. Tip vreče: ventilske vreče (papir, PE ali PP), polnilna teža: nastavljiva do največ 50 kg, cevni sistem z integriranim polžem/dovajalnim polžem, pnevmatska pritrditev vreče, tehtalna enota, izhodni transportni trak. Avtomatski slojevalni paletirnik - Ehcolo PM 400. Leto izdelave: 2001, zmogljivost: do pribl. 400 vreč na uro, dvigovalni trak/namestitev vreč, skladišče za prazne palete, popolna ohišja stroja. Ogled možen po dogovoru. Nedoylzg Ujpfx Anpelf

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2008, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 28464, skupna masa: 2.300 kg, vhodna napetost: 380 V, vrsta vhodnega toka: trifazni, Oprema: dokumentacija / priročnik, Rezalno središče CAT 500 – avtomatski stroj, namenjen rezanju PVC profilov s krožno žago. Numerično upravljanje s specializirano programsko opremo omogoča programiranje parametrov obdelave, pri čemer so naloge operaterja omejene na nalaganje profilov in prevzem končnih elementov. Parametri žage: - Premer luknje: Ø 30 mm - Premer: Ø 500 mm - Hitrost vrtenja: 3000 vrt/min - Maks. debelina žage: 4,2 mm Tehnični podatki: - Napetost: 380–400 V AC3PE - Tok: 8 A Nsdpfx Aszvmh Rsnpolf - Frekvenca: 50 Hz - Moč: 3,8 kW - Pritisk zraka: 7 bar - Teža: 2300 kg Standardna oprema: - Krožna žaga Ø 500 mm (premer luknje Ø30) - Varjena konstrukcija z nastavljivimi nogicami in možnostjo pritrditve na podlago - Industrijski računalnik, integriran v stroj - Transportni trakovi s frekvenčnim upravljalnikom in programirljivimi nagibi za pospeševanje/zmanjševanje hitrosti - Tiskalnik etiket Dimenzije: - Transportni sistem: 7900 mm - Stroj: 1000 mm - Odjem: 2600 mm - Maks. širina: 2300 mm - Maks. višina: 1700 mm - Skupna dolžina: 11500 mm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Pregled Ta celovit sistem za polnjenje PET-steklenic je med letoma 2000 in 2012 izdelala skupina priznanih evropskih proizvajalcev. Sistem je primeren za gazirane in negazirane osvežilne pijače in obsega stroj za brizgano oblikovanje s kompresorjem, stroj za izpiranje, polnjenje in zapiranje, stroj za etiketiranje, stroj za pakiranje, paletirni stroj, stroj za zatezanje folije, tekoče trakove, sisteme za nadzor kakovosti ter CIP-sistem. Sistem dosega zmogljivost do 8.000 steklenic na uro pri prostornini 1,5 l in je takoj na voljo. Vsi stroji so dobro vzdrževani in imajo originalne komponente ter pripadajočo opremo. Tehnični podatki - Zmogljivost: - 8.000 steklenic na uro pri prostornini 1,5 l - Formati: - Steklenice s prostornino 0,5 l in 1,5 l - Polnjeni izdelek: - Voda in gazirane osvežilne pijače - Sistem za zapiranje: - Plastični navojni pokrovčki - Športni pokrovčki - Pakiranje: - Pakiranje s termo skrčljivo folijo: pakiranja po 3 in 2 s steklenicami s prostornino 0,5 l in 1,5 l - Tip palete: - Euro (1.200 × 800 mm) - Düsseldorfer (600 × 800 mm) Obseg dobave - Stroj za brizgano oblikovanje: SIPA, leto izdelave 2002 - Kompresor: Kaeser, leto izdelave 2002 - Stroj za izpiranje/polnjenje/zapiranje: Procomac, leto izdelave 2000 - Število izpiralnih šob: 24 - Število ventilov za polnjenje: 24 - Število glav za zapiranje: 6 - Stroj za etiketiranje: Futura, leto izdelave 2000 - Za etiketiranje z OPP-etiketami s toplotno aktiviranim lepilom Nljdpfx Aszvuwyenpsf - Naprava za preverjanje: Logics & Controls, leto izdelave 2000 - Za nadzor višine polnjenja, zapiranja in etiketiranja - Stroj za pakiranje s termo skrčljivo folijo: Krones TFS Variopack, leto izdelave 2001 - Aplikator ročaja: Twinpack, leto izdelave 2001 - Stroj za etiketiranje pokrovčkov: Logopack, leto izdelave 2001 - Stroj za zavijanje palet: Born, leto izdelave 2001 - Paletirni sistem: Levanti / Profipack - CIP-sistem: Corosys, leto izdelave 2012 - Sistem za odstranjevanje CO₂: Corosys, leto izdelave 2012

Leto izdelave: 2021, stanje: rabljeno, Linija za proizvodnjo cevi Proizvajalec: Bazhou Wanxin Industrial and Trading Linija za proizvodnjo cevi, sestavljena iz: Naprava za odvijanje z dvojnim delovnim mestom Funkcija: Pasivno odvalja kolut Izvedba: Izvedba z dvema delovnima mesti in rotacijo za 180 stopinj, ročno nastavljanje Prednosti: hitro nalaganje, enostavno in priročno upravljanje Hidravlične škarje in strojna postaja za varjenje koncev Funkcija: Reže prednji in zadnji del, centriranje cevi in ponovno varjenje Izvedba: Ročne hidravlične škarje z iztegom, prednji in zadnji pritiskalni valji, prednji in zadnji centrirni valji, varilna naprava Način rezanja: hidravlične škarje Način oblikovanja z uporabo preše: dvojna cilinderska preša Način varjenja: ročno varjenje Naprava za shranjevanje trakov Funkcija: Za zagotovitev neprekinjene proizvodnje varjene cevi je treba po škarjah in varilni postaji namestiti shranjevalno enoto, da lahko shranjevalnik neprekinjeno dovaja trakove, medtem ko se material iz jeklene pločevine pripravlja za polaganje, odvijanje, rezanje koncev in varjenje. Izvedba: tip okvirja, obstajajo premični okvirji in fiksni okvirji (vključno z napravo za dovod) Hitrost dovoda: maks. 120 m/min Hitrost skladiščenja: maks. 200 m/min Dolžina skladiščenih trakov: 200 - 400 m Motor stiskalnega valja: AC 11 kW Stroj za oblikovanje in kalibriranje Višina delovne mize: +850 mm Moč: motor AC/DC: 160 kW, 1000 - 2000 vrt/min Reduktor: utrjevanje zobnika Nlodpfxezuz H Sj Anpef Razporeditev: Pasivni stroj za izravnavo s petimi valji, navpični valji za dovod materiala, oblikovanje z 7 horizontalnimi valji in 8 navpičnimi valji, vodenje, stiskanje, odstranjevanje ostrih robov, hlajenje in kalibriranje z 6 horizontalnimi valji in 5 navpičnimi valji, 1 kalibracijska postaja Kalibracijska postaja: 1 komplet naprav za glajenje, dve strani z 8 valji, na vsaki strani 4 valje. 30 mm, 40Cr, kaljenje, popuščanje in utrjevanje Horizontalna valjčna gred: 60 mm, ležaj na položaju 55, iz materiala 40Cr Toplotna obdelava horizontalnega valja: površinsko utrjevanje, HRC 50-55 Ležajna vodila: kovani jekel 45# Navpična valjčna gred: 40 mm, material 40Cr, kaljena, popuščena in utrjena Navpični in horizontalni valji - konstrukcija: portalna konstrukcija, širina odprtine: 120 mm, pritrditev horizontalnega valjčnega nosilca: nastavitev s spiralnim zobnikom Material horizontalnih in navpičnih valjčnih nosilcev: varjeni (žarjenje za odstranjevanje napetosti) Prestavna enota: zobnik: spiralni stožčasti zobnik Gred stiskalnega valja: 50 mm, 2 valja za stiskanje, nastavljiva z ročno vijačno palico Vodilna gred: 40 mm Rezalnik za odstranjevanje ostrih robov: 2 kos, en za delo in drugi kot rezervni Posoda za hlajenje Krožna žaga za hladno rezanje Funkcija: Krožna žaga za hladno rezanje je eden najpomembnejših strojev na liniji za proizvodnjo ERW cevi. Med proizvodnjo z visoko hitrostjo lahko cevi odreže na vnaprej nastavljeno dolžino. Tip: KK-5-50 Premer cevi: okrogle cevi 16-63,5 mm in ustrezne kvadratne in pravokotne cevi Dolžinska obdelava: poljubna dolžina med 1 - 6 m Debelina materiala: 0,6-2,5 mm Pogonski motor: servo motor 11 kW Yaskawa Motor za dovod: servo motor 2,9 kW Yaskawa Motor žage: 11 kW, motor AC z frekvenčnim spreminjalnikom Način dovoda: servo, večstopenjski nadzor hitrosti Nastavitev hitrosti: maks. 110 m/min Napetostna sila: pnevmatska Vlečna veriga Žagin list: 400 mm Model zobniškega pogona žage: KK-80 Hod žage (dolžina orodja): 3 m Dimenzije opreme: 4500 x 1500 x 1300 mm Transportni trak, miza in st

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1998, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, The machine can fill still beverages such as water, juice, and wine, and it is also capable of filling carbonated drinks. The machine is isobaric. Nedpfx Ajvtgaxjnpelf

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2011, za celotno tehnično dokumentacijo, prosimo, prenesite datoteko PDF ali se obrnite neposredno. Uporabljen sistem za nanášanje robov z laserjem/PU za serije velikosti 1 Proizvajalec: Homag / Bargstedt Letnik: 2011 Sestavljen iz: Homag stroj za nanášanje robov Power KFL610/21/PU/L/25/SI14 - Sistem za dovajanje SI14 - Izhodni transportni sistem TF 11 Bargstedt portal Profi TBP410/40/28/12/S Bargstedt tračni transporter TFB100/021/12 Bargstedt valjčni transporter TFR560/S/_/28/31/12 Nodpfx Anszt N Egjpjlf Bargstedt transporter s zobatim jermenom TFZ531/40/25 Bargstedt tračni transporter TFB100/041/12 Bargstedt portal Profi TBP410/40/28/12/S Bargstedt transporter s zobatim jermenom TFZ531/40/25 Bargstedt tračni transporter TFB100/041/12 Bargstedt verižni dvigalni sistem TPK400/30/12 Bargstedt tračni transporter TFB100/041/12 Bargstedt tračni transporter TFB100/031/12

Leto izdelave: 1997, stanje: rabljeno, Gassnerjeva naprava za dovajanje zapork, sestavljena iz 3 zbiralnikov (rezervoarjev), z avtomatskim sistemom za dovajanje kronkorkov ali aluminijastih navojnih zapork na dve napravi za zapiranje. Zbiralniki se polnijo s kartoni. Stroj (dodatna oprema): za kronkorke in aluminijaste navojne zaporke. Kronkorki: 24.000 kosov/uro Aluminijaste navojne zaporke: 24.000 kosov/uro Moč: 1,7 kW Napetost: 3 x 380 V Nodjztzbmepfx Anpslf Dolžina: 1,3 m Širina: 0,6 m Višina: 1,1 m Material: nerjaveče jeklo Osnovna konstrukcija: pravokoten zbiralnik z pokrovom, podkonstrukcija iz kvadratne cevi Oprema: senzor za nivo Periferna oprema: 3 magnetni transportni trakovi (približno 3 m / 14 m / 2 m) Teža: 70 kg

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2021, Na voljo je horizontalni flowpack stroj za pakiranje (flowwrapper) Alpha Pack. Zmogljivost pakiranja: pribl. 20-30 paketov/min, največja širina role: 600 mm, največja višina izdelka: 140 mm, največja dolžina izdelka: 1000 mm, najmanjša dolžina izdelka: 600 mm, razpon širine izdelka: 50 mm-280 mm, največji premer folije: 300 mm, teža: pribl. 300 kg. Na voljo je dokumentacija. Ogled na lokaciji je mogoč. Njdpfx Ajx Ectujnpjlf

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC534, Rabljena izobarna polnilna linija za peneče vino, 3000 steklenic na uro Izobarna polnilna linija za peneče in perlirano vino omogoča proizvodnjo 3000 steklenic na uro ter obdeluje 1,5-litrske steklenice in širok spekter formatov. Linija deluje zanesljivo in jo je mogoče ogledati pred njenim zaustavitvijo konec aprila. Vsak stroj v liniji je opremljen z varnostnimi napravami, na voljo pa je tudi nekaj tehničnih priročnikov. Formati steklenic vključujejo Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile in Borgognotta Alta. Poleg tega prodajalec skupaj z linijo dobavi tudi menjave formatov. Transportni trakovi omogočajo nemoten in neprekinjen transport med stroji, kar optimizira proizvodni proces. Opis glavnih strojev Depaletizator TMG VEGA 60 (2008) V tej rabljeni polnilni liniji za peneče vino depaletizator samodejno odstrani steklenice s palet s pomočjo vgrajenega PLC-ja in elektronskih varoval, kar vključuje tudi samodejno odstranjevanje vmesnih slojev in pokrovov v istem ciklu zaradi večje učinkovitosti. Stroj za izpiranje AVE RAI 12 (1999) Stroj za izpiranje s pomočjo PLC sistema temeljito očisti notranjost steklenic in učinkovito odstrani delce ter morebitne nečistoče. S tem so steklenice optimalno pripravljene na polnjenje in zagotovljena je višja kakovost izdelka. Nlsdpfx Anevxz Alopof Ozonator Ozonator dezinficira steklenice pred polnjenjem z generiranjem močnega oksidacijskega sredstva - ozona. Plin odstrani bakterije, kvasovke in mikroorganizme brez kemičnih ostankov ter tako zagotavlja najvišje higienske standarde. Izobarni polnilni stroj Cobert SUPREMA (1985) Izobarna polnilka polni steklenice skozi 24 ventilov pri kontroliranem notranjem tlaku. Namenjena je polnjenju tako mirnih kot penečih vin ter zagotavlja njihovo stabilnost in kakovost. Stroj za zapiranje AROL (1997) Enoglavni stroj za zapiranje namešča ravne in gobaste zamaške ter tako zagotavlja hermetično zapiranje, ki dolgo ohranja aromo in lastnosti vina. Stroj za zapiranje KOMPASS (2007) Stroj za zapiranje natančno namešča navojne zamaške (BVS, Stelvin) na steklenice, zasnovan pa je za različne formate in zagotavlja varno zapiranje za raznolike tipe vina. Stroj za nameščanje žičnih košar ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Stroj samodejno namešča žične košare s pomočjo 10 plošč in dolgoročnega zalogovnika, pri čemer dovozi košare s tal in omogoča nemoteno, neprekinjeno delo brez prekinitev. Tunel za ogrevanje steklenic COMTEC (2017) Ogrevalni tunel stabilizira temperaturo steklenic po polnjenju s pršenjem tople vode, s čimer zmanjšuje toplotni šok in preprečuje morebitne poškodbe steklenic. Tunel za sušenje CAMES TNN1 (2001) Tunel za sušenje z zmogljivim kroženjem zraka popolnoma osuši steklenice, preden preidejo v naslednjo fazo proizvodnje, s čimer zagotovi...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, LISEC LINIJA ZA IZDELAVO IZOLIRANEGA STEKLA – Letnik 2019 LISEC LINIJA ZA IZDELAVO IZOLIRANEGA STEKLA H 2500 mm L/R Maksimalna velikost stekla: V 2500 x Š 3500 mm Nljdpfx Anozpwf Hjpsf Minimalna velikost stekla: Š 350 x V 180 mm Debelina izolacijske steklene enote: 12–80 mm Oblike: glede na katalog Lisec Debelina fleksibilnega distančnika: 8–25 mm Sestav: LISEC VHW-D25/V6 – avtomatski vertikalni sistem za pranje in sušenje ravnih steklenih plošč Konfiguracija krtač: 6 krtač LISEC RSVN-35/25U – avtomatska vertikalna postaja za pregled in pozicioniranje okvirjev distančnikov LISEC VSA-35/25 – popolnoma avtomatski vertikalni sistem za nanašanje fleksibilnih distančnikov LISEC SSV-25 – avtomatski robot za zapiranje in tesnjenje zadnjega kota LISEC FPS-35/25U2B – popolnoma avtomatski vertikalni stiskalnik za laminiranje, ravno stiskanje in plinjenje (argon ali kripton) LISEC VL-1N/25 – popolnoma avtomatski vertikalni robot za ekstruzijo in tesnjenje LISEC DOS-1 TH – enota za mešanje in doziranje

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, Pregled Popolna linija za polnjenje steklenih steklenic za enkratno uporabo s kapaciteto približno 16.000 steklenic/h pri 0,75 l in približno 20.000 steklenic/h pri 0,33 l. Osrednji del linije je blok za pranje, polnjenje in zapiranje, izdelan leta 2013, tipa KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP. Steklenice se dovajajo iz napravnega odpaletizatorja Krones iz leta 2020; za tem sledi naprava Krones CHECKMAT za nadzor zapiranja, naprava KHS INNOKET za nalepke s hladnim lepilom s sistemom za usmerjanje nalepk, naprava Krones WRAPAPAC za paketiranje in sistem za paletiranje GEA Procomac OPERA z Robopacovim strojem za zavitje s folijo in sistemom za nalepke na paletah Logopack. Atraktiven sistem srednjega razreda za vodo, osvežilne pijače, pivo, jabolčni cider in druge aplikacije s steklenicami. Tehnični podatki - Leto izdelave: pretežno 2013 - Kapaciteta: približno 16.000 steklenic na uro pri 0,75 l / približno 20.000 steklenic na uro pri 0,33 l - Uporaba: polnjenje in pakiranje steklenic za enkratno uporabo Nlodpfx Ajzv Tu Djnpef - Sistem polnjenja: kratka cev, VKP, 60 ventilov za polnjenje, razdalja 113 mm - Naprava za pranje: 50 postaj, enokanalna, razdalja 113 mm - Napajanje bloka za polnjenje: 400 V, 50 Hz, nameščena moč 17 kW, 38 A - Stisnjen zrak za blok za polnjenje: 6 bar, približno 450 Nl/min; voda: 4 bar, približno 3,5 m³/h - Teža bloka za polnjenje: približno 10.500 kg - Vgrajeno čiščenje s peno; zaslon na dotik (HMI) na gibljivi roki Obseg dobave - Odpaletizator | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Odpaletizator za nove steklenice, servo-upravljan štiristranski centrirni voziček, enota za dvig palet, približno 5.000 mm izhodni tekoči trak, približno 48.000 posod na uro | 2020 - Blok za pranje, polnjenje in zapiranje | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Okvir iz nerjavečega jekla, transparentne zaščitne naprave z varnostnimi zapahi, cevna povezava, na voljo skica razporeditve | 2013 - Naprava za zapiranje | Zalkin | CA9 360 NG | 10 postaj za zapiranje, približno 22.000 steklenic na uro; vključno z glavami za zapiranje | 2013 - Nadzor zapiranja | Krones | CHECKMAT - Naprava za nalepke | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Hladno lepilo, do 26.000 steklenic na uro, sistem kamer za usmerjanje nalepk, krmilnik Siemens S7, nov zaslon na dotik (HMI) 2019, formati, vključno z 0,33 l "longneck", steklenice s pluto in zaponkami ter 0,5-l-steklenice NRW | 2004 - Stroj za zavitje in pakiranje | Krones | WRAPAPAC | 45 škatul na minuto, format škatule, npr. 15 x 750-ml steklenice, enota Nordson PROBLUE LIBERTY 14 za nanašanje vročega lepila z avtomatskim sistemom za polnjenje | 2003 - Paletizator | GEA Procomac | OPERA | nizki dovod, samodejna menjava vzorcev in velikosti palet, popoln sistem za transport palet, skladišče palet, ravnanje z matičnimi paletami | 2009 - Stroj za zvitje s folijo | Robopac - Sistem za nalepke na paletah | Logopack - Tekoči trakovi | KOSME | Transport steklenic med stroji, razdelilnik linij in izhod | 2013 Stanje Rabljen. Osrednji del linije je nameščen v industrijski proizvodni hali in še vedno v uporabi; blok za pranje, polnjenje in zapiranje je bil temeljito pregledan v četrtem četrtletju 2025 in ga je na zahtevo mogoče pregledati v obratovalnem stanju. Naprava za nalepke je bila v uporabi do januarja 2025, je bila obnovljena leta 2019 in je trenutno na zalogi. Linija je sestavljena iz komponent iz različnih proizvodnih obratov. Razpoložljivost Od sredine decembra 2026. Lokacija: Nemčija.