Linija Za Pakiranje Prahu. nakup rabljenega (93.849)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: LC634, Rabljena linija za polnjenje žganih pijač BERTOLASO Epica za steklo in PET - 12.000 steklenic na uro Tehnične specifikacije in zmogljivosti Ta popolna rabljena polnilna linija temelji na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za izpiranje, polnjenje in zapiranje. Namenjena je mešani obdelavi embalaže ter podpira tako stekleničaste kot okrogle plastenke iz stekla in PET. Linija deluje do 200 steklenic na minuto (približno 12.000 steklenic/uro, odvisno od formata) in je opremljena s sistemom za mokro lepljenje etiket za sprednjo in zadnjo etiketo. Komponente pokrivajo vse ključne faze pakiranja od depaletiranja do postavitve kartonov, pakiranja in zapiranja z integrirano tehnologijo tiskanja in inšpekcije. Hitrost proizvodnje: do 200 steklenic na minuto (odvisno od formata) Polnilno načelo: vakuumsko polnjenje Formati steklenic: kompatibilno z 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L steklenicami Posode: zasnovano za PET in steklene steklenice; stekleničasta in okrogla oblika Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (izpiranje/polnjenje/zapiranje) Etiketiranje: mokro lepljenje, nanos sprednjih in zadnjih etiket (Cavagnino & Gatti C4810) Inšpekcija: kontrola nivoja polnjenja (Logilevel plus) Lodpfoy Szcwox Ac Usaf End-of-line: kartonski pakirnik, zapiralec kartonov, kodirnik za kartone, spiralni transporter Napajanje: primarno 415 V/50 Hz (z 240 V/50 Hz napravami po potrebi) Glavni modeli/letnice: 1994–2022 po posameznih podsistemih Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Linija vključuje avtomatizirano ravnanje in kontrolo kakovosti za enotno proizvodnjo pijač. Bertolaso monoblok omogoča sinhrono izpiranje, polnjenje in zapiranje s centraliziranim krmiljenjem za upravljanje formatov. Sistem Logilevel plus omogoča samodejno kontrolo polnjenja za zagotavljanje kakovosti izdelkov. Transportni trakovi, ravnanje s kartoni in etiketirna postaja delujejo z usklajeno logiko za zagon/zaustavitev in zagotavljajo nemoten, neprekinjen tok preko celotne linije. Električna arhitektura je standardizirana na 415 V/50 Hz, z dodatnimi napravami na 240 V/50 Hz, kar omogoča enostavno integracijo v industrijska omrežja. Dostop do upravljanja in možnosti za spremembo nastavitev so optimizirani za hitre menjave formata. Integracija proizvodne linije Ta rabljena industrijska rešitev za pakiranje omogoča popolnoma linijsko delovanje od depaletiranja steklenic do ravnanja s končnimi kartoni. Konfigurirana je za PET in steklene posode, vključno z okroglimi in stekleničastimi oblikami, in primerna za več majhnih formatov od 0,1L do 0,5L. Integrirani transporterji povezujejo posamezne module, kartonski zlagalnik, pakirnik, zapiralec ter tiskalnik pa zagotavljajo popolno končno pakiranje. Etiketirni stroj za mokro lepljenje omogoča nanos etiket na sprednjo in zadnjo stran za izpolnjevanje zahtev blagovne znamke. Oprema Spiralveyor omogoča premostitve višin in kompaktno postavitev. Stanje strojev in zgodovina vzdrževanja Ta rabljena polnilna linija vključuje komponente iz l...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, številka stroja/vozila: LC635, Rabljena STORK steklena polnilna linija za žgane pijače 12.000 steklenic/h – oblikovane, stožčaste Tehnične specifikacije in zmogljivosti Lodpfx Acjy Szb Hj Uoaf Ta kompletna rabljena linija za polnjenje steklenic je zasnovana okoli Stork Rinser–Filler–Capper monobloka z vakuumskim polnjenjem in je dopolnjena z mokro-lepilnim etiketiranjem za sprednje, hrbtne in vratne etikete. Gre za rabljeno industrijsko pakirno rešitev, namenjeno učinkoviti proizvodnji pijač v okroglih, oblikovanih in stožčastih steklenih posodah. Tip linije: Kompletna linija za polnjenje steklenic iz stekla Proizvodna hitrost: 200 steklenic/min (približno 12.000 steklenic na uro) Oblike steklenic: okrogle, oblikovane, stožčaste Formati: kompatibilno s 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l formati steklenic Posode: namenjene rokovanju s steklenicami Polnilno načelo: vakuumsko polnjenje Etiketiranje: mokro-lepilni etiketirnik za sprednje, hrbtne in vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz za večino enot; izbrani deli 240 V / 50 Hz Ključni stroji in referenčni modeli: • Depaletizator: Osmeka VAE (1996) • Rinser-Filler-Capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) • Etiketirnik: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro-lepilni) • Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) • Kartonski pakirnik: Stork (1996) • Zapiralec kartonov: 3M 800 Afe (1998) • Kartonski sestavljalec: Bortolinkemo z Nordson vročim lepilom (2013) • Kontrolna tehtnica: Logics & Control Logiweight LS (2016) • Spiralni transporter za kartone: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 in 2013) Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Linija integrira samodejno rokovanje s steklenicami, usklajeno transportno tehniko in povezano krmiljenje prek depaletizacije, izpiranja, polnjenja, zapiranja, etiketiranja in končnega pakiranja. Monoblok omogoča natančno vakuumsko polnjenje za konsistentne nivoje napolnjenosti v steklenih posodah. Postaja za mokro-lepilno etiketiranje nanaša sprednje, hrbtne in vratne etikete pri linijski hitrosti. Periferni sistemi, kot sta Nordsonovo vroče-lepilno aplikacijsko napravo na kartonskem sestavljalcu in Logiweight kontrolna tehtnica, zagotavljajo zanesljivo, podatkovno podprto kakovost in integriteto embalaže. Električne konfiguracije so standardizirane na 415 V / 50 Hz za težko opremo in 240 V / 50 Hz za kontrolno tehtnico. Integracija proizvodne linije Ta rabljena polnilna linija je zasnovana za brezhibno delovanje v liniji in vključuje laner za usmerjanje toka ter spiralne dvigovalnike kartonov za vertikalni transport, kar optimizira prostorsko izkoriščenost in ohranja pretočnost. Menjava formata pokriva steklenice od 0,35 l do 1,14 l, ravna pa tudi z okroglimi, oblikovanimi in stožčastimi geometrijami. Sistem povezuje procese od vhodne depaletizacije do sestavljanja kartonov, pakiranja, zapiranja in tehtanja ter tako zagotavlja celovito industrijsko embalažno kapaciteto za proizvodnjo pijač. Stanje strojev in zgodovina vzdrževanja Ta rabljena polnilna oprema vključuje sestavne dele, izdelane med letom 1996 in 2022.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 3.500 h, številka stroja/vozila: LC636, Rabljena KHS Innofill polnilna linija za pločevinke, 16.000 pločevink/uro – leto izdelave 2018 Tehnične specifikacije in zmogljivost: Ta popolna rabljena polnilna linija je sistem za doziranje pijač iz druge roke, zgrajen okoli polnilnega bloka KHS za pločevinke in integriran z vrhunsko pakirno tehnologijo pred in po polnjenju. Namenjena je industrijskemu pakiranju in proizvodnji pijač ter zagotavlja zanesljivo delovanje za aluminijaste pločevinke. Produktivnost: do 16.000 pločevink na uro (CPH) Glavni polnilnik: KHS Innofill Can C (2018) Zapiralec pločevink: Ferrum FC03 (2018) Depaletizator: SKA Fabricating Can-I-Bus Inšpektor: Heuft nadzor nivoja polnjenja Izpiralec: AV-C500 air rinser za pločevinke Sušilnik: Air Control Industries sušilnik za pločevinke Etiketar: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Pakirni stroj za kartone: Atlanta Rafaello 726 Označevanje kartonov: SATO S86-EX tiskalnik Transportni trakovi: KHS in AE Conveyors, plus KBR izhodni trak s PC Priključki/agregati: Mazalna naprava za transporterje (Loewados) Tip embalaže: aluminijaste pločevinke Lsdpfey Szbyox Ac Ujaf Dokumentacija: priložena tiskana navodila za uporabo Napredna avtomatizacija in nadzor Linija ima ločene krmilne omare za transporterje in etiketiranje, ki omogočajo usklajeno logiko zagona/zaustavitve in nežno ravnanje s produkti. KHS Innofill Can C polnilni blok ponuja sodobno avtomatizacijsko arhitekturo s prijazno integracijo v linijo, upravljanjem receptov in sinhroniziranimi pogoni za konstantno polnjenje in zapiranje. Varnostne ključavnice in zaščite so na ključnih postajah za zaščito operaterjev in zagotavljanje varnosti procesa. Integracijska sposobnost proizvodne linije Pakirna linija omogoča celovito integracijo od depaletizacije do kartoniranja ter zagotavlja nemoten pretok pločevink skozi spiranje, polnjenje, zapiranje, inšpekcijo, sušenje, etiketiranje in sekundarno pakiranje. Modularni transporterji KHS, AE Conveyors in KBR omogočajo uravnoteženo shranjevanje in stabilen prenos ter pomagajo ohranjati nazivno zmogljivost. Konfiguracija je primerna za različne proizvodnje pijač in se lahko s primernimi seti za menjavo formatov in vodili prilagodi različnim velikostim aluminijastih pločevink. Stanje strojev in vzdrževalna zgodovina Kot rabljena polnilna linija vključuje osnovno procesno opremo KHS Innofill Can C polnilnik in Ferrum FC03 zapiralec iz leta 2018. Seznam naprav vključuje popoln, usklajeni paket vseh postaj z razpoložljivimi natisnjenimi navodili za učinkovito zagon, vzdrževanje in upravljanje rezervnih delov. Linija je predstavljena v delujočem stanju in je pripravljena za obratovanje, pod pogoji običajne priprave lokacije in napeljav. Obratovalna zmogljivost in vsestranskost Linija je zasnovana za visokoučinkovito ravnanje s pločevinkami, vključuje SKA Fabricating depaletizator za avtomatski vstop, zračni rinser za int...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1991, številka stroja/vozila: R58, Leto izdelave 1991 Primeren za polnjenje penečih in biser vin Lodpevguv Uofx Ac Uoaf Vhod z leve Popolnoma obnovljen v vseh delih z originalnimi rezervnimi deli Bertolaso (dokumentirano) Velikosti steklenic: 85, 88, 90, 112 Krmilna plošča po CE-normah Na voljo priročnik za uporabo in vzdrževanje ter katalog rezervnih delov Proizvodna hitrost 9.000 steklenic/uro s sektom Proizvodna hitrost 7.000 steklenic/uro s spumante

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2022, obratovalne ure: 100 h, Linija za predelavo hlodovine vključuje naslednje enote: • Trakasta žaga za cepljenje hlodov – ELCA SNV14 • Voziček za premikanje hlodovine – ELCA CMOL33 • Ravnalni stroj – ELCA PTL1000 Lajdpfszg Dl Isx Ac Ujf • Krožna žaga za razrez – ELCA TRCBT3 • Serijski razrezovalnik – COSTA LEONE 2160 • Profilometer za merjenje hlodovine – VISION_1200 • Sistemi za transport materiala, potrebni za delovanje predelovalne linije: ◦ Prečni verižni transporter ◦ Valjčni transporter • Brusilni stroj za trakaste žage – ALIX AF 518 • Sistem za odsesavanje prahu in oblancev – VENTIL VENETA, model PF/JET, namensko zasnovan za linijo

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2010, Proizvodna linija za pelete naprodaj!!! Kapaciteta - 4 t/h z dvema stiskalnicama! Trenutno v proizvodnji - ena stiskalnica 132 kW Dvojni kotel s sušilnikom 2 t/h (vsak) Vse ostale podrobnosti najdete na slikah!! Laedpfozhichjx Ac Uef

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2018, Oprema: dokumentacija / priročnik, MAAG M-USG 600 H – Linija za granuliranje PET granul, 6.500 kg/h – 2018 Avtomatska linija za granuliranje MAAG M-USG 600 H, izdelana leta 2018, zasnovana kot sistem za podvodno granuliranje, namenjen neprekinjeni proizvodnji polimernih granul in prvotno uporabljen za PET. Linija vključuje avtomatsko podajanje in rezanje granul, vodno hlajenje, hidravlični transport, centrifugalno sušenje in klasifikacijo granul, z ocenjeno nazivno kapaciteto približno 5.300 kg/h in maksimalno projektirano kapaciteto do 6.500 kg/h. Opremljena je z 80-kanalno glavo za ekstruzijo, avtomatskim sistemom za podajanje in granulatorjem/rezalnikom, hidravličnim transportnim sistemom, centrifugalnim sušilnikom MAAG CENTRO 1600, izpušnim ventilatorjem, vibrirajočim sitom VIBRA Schultheis SRK 15/7,5-I-V-S in nadzornim sistemom Siemens SIMATIC HMI. Predvsem iz nerjavečega jekla, v tistih delih, ki so v stiku z izdelkom in procesno vodo. Lsdjzvc R Uepfx Ac Uoaf Primerna za proizvodnjo PET granul in morebiti tudi za aplikacije granuliranja recikliranega PET-a (rPET), odvisno od konfiguracije procesa in lastnosti materiala. Na voljo sta dve identični liniji, opremljeni s sušilniki MAAG CENTRO 1600, številki strojev CE-0468 in CE-0469.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2013, For sale: ERLENBACH ESA 5 cutting line with VIRO packer, model PPZA-1300/6 Technical data and year of manufacture: - Erlenbach ESA 5: year 2013 - VIRO model PPZA-1300/6: year 2011 - Condition: Used for less than a month (like new) - Maximum block dimensions (L x W x H): 5100 x 1260 x 1260 mm - Cutting speed: 1.5 m/min - Waste grinding system: top, bottom, sides Additional information: 1. Full oscillating wire cutting at all stations The machine is equipped with an oscillating wire system operating at every cutting stage: - Horizontal cutting: max. 61 oscillating wires - Vertical (side) cutting: max. 11 wires with oscillation system - Down-cutter station (top-down cutting for packs): also with full wire oscillation 2. Automatic wire setting The automatic wire positioning system operates at key stations: Lasdpev Hm A Tjfx Ac Uef - On horizontal cutting - On the down-cutter station (top-down cutting) 3. Automatic adaptation to block length (5m / 4m) The machine is factory-equipped to handle both 5 meter and 4 meter blocks. Automatic actuator at the down-cutter station: After selecting the appropriate function in the menu (for 5m or 4m blocks), the machine automatically adjusts the clamp actuator and the supporting barrier. This ensures that side front waste, when top-down cutting, always falls exactly in the designated, correct place. No manual adjustments are required.

Leto izdelave: 2000, stanje: dober (rabljeno), Linija za pakiranje palet Cyklop, sestavljena iz: Cyklop XZE-311-22 – naprava za zavezovanje palet Cyklop GL 1020M – naprava za ovijanje palet Leto izdelave: 2000 (XZE-M) 2000 (GL 1020M) Naprava za zavezovanje palet XZE-311-22: Hitrost: do 100 palet/h Dimenzije palet: 800 x 1200 mm, 1000 x 1200 mm, 1200 x 1200 mm Višina prehoda: maks. 2700 mm (od tal) Minimalna višina tekočega traku: min. 300 mm Maks. delovna višina: ~2500 mm – višina tekočega traku (vključno s paleto) Maks. teža palete: 1500 kg Skupna višina: ~4200 mm Elektrika: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~6 kW Dimenzije (D x Š x V): pribl. 2000 x 7000 mm (vključno z zvitki za zavezovanje) x 4200 mm Teža: pribl. 4000 kg GL 1020M: Hitrost: do 50 palet/h Dimenzije palet: 800 x 1200 mm, 1000 x 1200 mm, 1200 x 1200 mm Višina prehoda: maks. 2200 mm (od spodnjega roba palete) Minimalna višina tekočega traku: min. 300 mm Delovna višina: 500 – 2000 mm (vključno s paleto) Folia, zunanji premer zvitka: maks. 400 mm Folia, širina traku: maks. 500 mm Debelina folije: 17/23/35 µm Maks. teža palete: 1500 kg Elektrika: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~3 kW Dimenzije (D x Š x V): pribl. 1800 x 3000 x 3500 mm Teža: pribl. 1500 kg Oprema: Linija za pakiranje palet, konfiguracija „L“ (dolga stranica pribl. 20 m, kratka stranica pribl. 5 m): > Postaja za odlaganje palet, motorizirana > Puferska in centrirna postaja za palete, motorizirana > Naprava za zavezovanje palet Cyklop XZE z 2 zavezovalnimi enotami, 3 vodili za trak, vgrajen vrtljivi tok za 90°/180° vrtenje palete > Puferska postaja za paleto, motorizirana > Naprava za ovijanje palet Cyklop GL 1020, folija se dovaja na vrtljivo paleto (vrtljivi tok) preko stranske fiksne roke > Puferska postaja za palete, motorizirana > Vrtljivi tok za vrtenje palete za 90° v levo ali desno Ledpeg A Hflefx Ac Usaf > Izmet vrtenih palet na odlagalno postajo, motorizirano > GLEJTE PRILAGOJENO RAZPOREDITEV ZA DODATNE INFORMACIJE

Leto izdelave: 2010, stanje: dober (rabljeno), Linija za končno pakiranje palet Cyklop, sestavljena iz: Cyklop XZE-311-22 – stroj za obvezovanje palet Cyklop GL 1020M – stroj za ovijanje palet Leto izdelave: 2010 (XZE-M) 2006 (GL 1020M) Stroj za obvezovanje palet XZE-311-22: Hitrost: do 100 palet/uro Dimenzije palet: 800x1200 mm, 1000x1200 mm, 1200x1200 mm Višina prehoda: maks. 2700 mm (od tal) Minimalna višina valjčnega transportnega sistema: min. 300 mm Maksimalna delovna višina: ~2500 mm – višina valjčnega transportnega sistema (vključno s paleto) Maksimalna teža palete: 1.500 kg Celotna višina: ~4200 mm Elektrika: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~6 kW Dimenzije (D x Š x V): pribl. 2.000 x 7.000 (vključno z zvitki za obvezovanje) x 4.200 mm Teža: pribl. 4.000 kg GL 1020M: Hitrost: do 50 palet/uro Dimenzije palet: 800x1200 mm, 1000x1200 mm, 1200x1200 mm Višina prehoda: maks. 2200 mm (od spodnjega roba palete) Minimalna višina valjčnega transportnega sistema: min. 300 mm Delovna višina: 500 – 2000 mm (vključno s paleto) Folia, zunanji premer valja: maks. 400 mm Ledpfx Acjg S Twue Ujaf Folia, širina traku: maks. 500 mm Debelina folije: 17/23/35 µm Maksimalna teža palete: 1.500 kg Elektrika: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~3 kW Dimenzije (D x Š x V): pribl. 1.800 x 3.000 x 3.500 mm Teža: pribl. 1.500 kg Oprema: Linija za pakiranje palet, konfiguracija "L" (dolga stranica ~20 m, kratka stranica ~5 m): > Pozicija za nalaganje palet, motorizirana > Pozicija za pufer in centriranje palet, motorizirana > Stroj za obvezovanje palet Cyklop XZE z 2 obvezovalnimi enotami, 3 vodili za trak in vgrajenim vrtljivim podstavkom za 90°/180° vrtenje palete > Pufer pozicija za paleto, motorizirana > Stroj za ovijanje palet Cyklop GL 1020, folija se dovaja preko stranske fiksne roke na rotirajočo paleto (vrtljiv podstavek) > Pufer pozicija za palete, motorizirana > Vrtljiv podstavek za vrtenje palet za 90° v levo ali desno > Izmet vrtenih palet na prevzemno pozicijo, motorizirano > GLEJTE PRILOGE ZA DODATNE INFORMACIJE

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 200 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Popolna linija za proizvodnjo peletov, sestavljena iz: Lodpfxey Ayiwo Ac Ujaf Silosa za sekance 8 m³ Kladivnega mlina 22 kW Silosa za oblance s 3 izpustnimi odprtinami Transportnega polža z dozirno enoto (vezivo) Walw stiskalnice za pelete Transportnega traku Hladilnega silosa za pelete z enoto za pakiranje in sejalnikom za fine delce

Leto izdelave: 2019, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Popolna rabljena proizvodna linija za izdelavo pladnjev za jajca (iz modelirane celuloze) – 3.500 kosov/uro Popolna rabljena proizvodna linija za izdelavo izdelkov iz modelirane celuloze, namenjena proizvodnji pladnjev za jajca in široke palete embalaže iz modeliranih vlaken. Linija je v odličnem delovnem stanju in je pripravljena za takojšnjo namestitev in proizvodnjo. Proizvodna zmogljivost: Do 3.500 kosov/uro (pladnji za jajca s 30 vdolbinami) Laedpfx Acszlbm Hj Ujf Približno 77.000 kosov/dan Približno 1.925.000 kosov/mesec Linija lahko proizvaja: Pladnje za jajca s 30 vdolbinami Pladnje za jajca z 20 in 20A vdolbinami Škatle za jajca za 6, 10, 12, 15 in 18 jajc (z ustreznimi kalupi) Pladnji za sadje Nosilci za steklenice in kozarce Vložki za čevlje Zaščitna embalaža za elektroniko in gospodinjske aparate Medicinski pladnji Lončki za sadike Način embalaže za enkratno uporabo Druge embalažne rešitve iz modeliranih vlaken Popolna proizvodna linija vključuje: Hidropulper in celoten sistem za pripravo celuloze Rotacijski stroj za modeliranje Vakuumska naprava Kompresor zraka in rezervoar zraka Večplastni sistem za sušenje s plinom s sistemom za rekuperacijo toplote Sistem za kroženje toplega zraka in odvod Končni stroji za termopritiskanje Avtomatski stroji za označevanje škatel za jajca (6, 10, 12, 15 in 18 jajc) Električni krmilni sistem Kompleti kalupov Rezervni deli Celotna tehnična dokumentacija Prednosti: Nizka poraba energije Kompaktna industrijska zasnova Zanesljiva in preizkušena tehnologija Široka paleta izdelkov iz modelirane celuloze Hitra namestitev in zagon Primerno za začetno proizvodnjo in povečanje zmogljivosti Dodatne storitve: Namestitev in zagon Us posošabljanje osebja Tehnična podpora med zagonom Optimizacija proizvodnje, dokler ne dosežemo polne obratovalne zmogljivosti Proizvodna linija je na voljo takoj in pripravljena za dostavo. Možen je pregled po predhodnem dogovoru. Videoposnetki, dodatne fotografije, tehnične specifikacije in dokumentacija so na voljo na zahtevo.

Leto izdelave: 2024, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Popolna ekstrudacijska linija / ekstrudacijski sistem, vključno z opremo za pakiranje. Naprodaj je popoln, v celoti delujoč ekstrudacijski sistem za živila. Sistem je sestavljen iz več medsebojno usklajenih komponent in pokriva celoten proizvodni proces, od mešanja surovin preko ekstruzije, sušenja in hlajenja do pakiranja. Mešalnik je zasnovan za serije do približno 300 kg. Vgrajeni enovijačni ekstruder doseže – odvisno od uporabljenih surovin, recepture in procesnih parametrov – proizvodno zmogljivost približno 70–90 kg na uro. Obseg dobave / komponente ekstrudacijske linije: 1. Mešalnik – zasnovan za do približno 300 kg 2. Enovijačni ekstruder – zmogljivost približno 70–90 kg/h 3. Transporter / transportni sistem 4. 3 x rezervoar za izdelke / vmesni rezervoar 5. Sušilni peči / sušilni trak – približno 5 metrov dolžine 6. Sistem za odvajanje in prezračevanje 7. Hladilni sistem / hladilni boben 8. Sistem za pakiranje v Doypack 9. Sistem za pakiranje v Flowpack Sistem omogoča v veliki meri neprekinjen proizvodni proces, od obdelave surovin do končnega pakiranega izdelka. Tehnična izvedba Vse komponente so bile izdelane v Ukrajini in so CE-certificirane. Vsi deli in površine, ki so med proizvodnim procesom v neposrednem stiku z izdelkom, so izdelane iz nerjavečega jekla. Celotna proizvodna linija ima v prikazani konfiguraciji približno 28 metrov dolžine. Posamezni stroji in komponente se lahko glede na razpoložljivo proizvodno površino tudi drugače razporedijo. Možnosti uporabe Ekstrudacijski sistem je primeren, na primer, za proizvodnjo: * napihnjenih in prigriznih izdelkov * izdelkov na osnovi riža ali žit * žit in ekstrudiranih izdelkov * funkcionalnih prigrizkov * drugih ekstrudiranih živil Dejanska proizvodna zmogljivost in končni izdelek sta odvisna od surovin, recepture, matrice ter ustreznih parametrov ekstruzije in sušenja. Ogled sistema je možen po predhodnem dogovoru o terminu. Dodatne tehnične informacije, slike in podrobnosti o posameznih strojih vam z veseljem posredujemo na zahtevo. Možnost je tudi nakup posameznih strojev ločeno. Prilagamo cenik: 1. Mešalnik – zasnovan za do približno 300 kg - 5.000,00 € 2. Enovijačni ekstruder – zmogljivost približno 70–90 kg/h - 15.000 € 3. Transporter / transportni sistem - 2.500,00 € 4. 3 x rezervoar za izdelke / vmesni rezervoar - 1.000,00 € na rezervoar 5. Sušilni peči / sušilni trak – približno 5 metrov dolžine - 20.000 € 6. Sistem za odvajanje in prezračevanje - 500,00 € 7. Hladilni sistem / hladilni boben - 2.000 € 8. Sistem za pakiranje v Doypack - 18.000 € Lodpfx Acjztkxbe Usaf 9. Sistem za pakiranje v Flowpack - 15.000 €

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Stroj za pakiranje posod, npr. steklenic (pivo, vino, pijače, olja) ali pločevink v kartonske škatle za skupinsko pakiranje. Ledpfxeywclws Ac Uoaf Posode se združijo v skupine, nato pa so ovite v kartonski ovoj in zlepljene v skupinsko embalažo. Proizvajalec: SOTEMAPACK Model: WRAP-AROUND Letnik proizvodnje: 2000 Proizvodna zmogljivost: do 720 paketov/uro (12 paketov/min) Nadzor: S7-300 Originalna tehnična dokumentacija. Tehnično stanje: stroj je bil v uporabi, v trenutku izklopa je bil delujoč, stanje je razvidno iz fotografij.

Stanje: dober (rabljeno), Delov, prikazanih na sliki, ni bilo priloženih. Lodpfozlbwxox Ac Ueaf

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2017, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 157, delovna širina: 400 mm, skupna masa: 2.200 kg, skupna širina: 400 mm, Prodam celotno, rabljeno linijo za nanašanje in strjevanje olja/oljnega voska na lesena tla (Soest + Prochera). Prodajam komplet štirih strojev, ki tvorijo linijo za obdelavo talnih desk z oljnim voskom, ki je bila uporabljena v proizvodnem obratu za dvoslojni parket v Krotoszynu. Linija ni bila uporabljena približno 3 mesece, v tem času pa je bila redno vzdrževana in popravljana. Komplet vsebuje: 1. SOEST RC-L-400 (Nizozemska): aplikacijska enota z valjem, serijska številka 157, leto proizvodnje 05/2017, skupna masa 580 kg, oznaka CE. 2. SOEST VP-400-2P-B (Nizozemska): enota za nanašanje in čiščenje (razporeditev olja, barve ali drugih premazov z uporabo blazinic in krtač), serijska številka 264, leto proizvodnje 05/2017, skupna masa 480 kg. 3. SOEST UV-3-400 (Nizozemska): enota za strjevanje/sušenje, serijska številka 286, leto proizvodnje 04/2018, skupna masa 780 kg, oznaka CE. 4. PROCHERA SPL1-400C (Poljska, Ziębice): enota za čiščenje in poliranje, št. 7, leto proizvodnje 2024, masa 355 kg, moč 2 kW, oznaka CE. Vse enote imajo delovno širino 400 mm in so opremljene z integriranimi trakovnimi transporterji ter nadzornimi/električnimi omaricami. Skupna masa kompleta: približno 2195 kg. Tehnično stanje: ni bila uporabljena približno 3 mesece, redno vzdrževana in popravljana. Laedpfx Acszrm Ucj Usf Cena: 182.500 PLN neto (za pogajanje), plus DDV. Opomba: Linija se prodaja kot rabljena, v stanju, v katerem je. Pred nakupom priporočamo ogled na licu mesta in individualno preverjanje primernosti za določen tip obdelave (npr. UV olje v primerjavi s klasičnim oljnim voskom, ki se strdi na zraku).

Leto izdelave: 1990, stanje: dober (rabljeno), številka stroja/vozila: 017003, Offer 13380 Polishing and Buffing Machine with Separate Dust Extraction Technical Specifications: - Polishing wheel diameter up to approx. 250 mm - Polishing wheel speed 1450 rpm - Drive motor 400 V / 1.1 kW - Space requirement approx. W 1300 x H 1100 x D 400 mm - Weight approx. 100 kg - Separate motorized dust extraction - Paper filter Ledpfxok Ac Aze Ac Ujaf - Space requirement approx. W 1300 x H 1100 x D 2200 mm - Weight approx. 100 kg

Stanje: zelo dobro (rabljeno), 4-sided SIZING AND EDGE BANDING LINE + THROUGHFEED BORING MACHINE Lasdpfx Asyyb Sujc Uof Consisting of the following machines: A) "IMA" loading system (bridge design) with double pick-up station, equipped with a central motorized roller conveyor. Includes 2 external, floor-mounted, motorized roller conveyors for supplying panel stacks to the loader. B) 1st double-sided sizing and edge banding machine "IMA" model Combima/N/II/230/A/R3 (mm 1300) C) Panel turner (from longitudinal to transverse orientation) "IMA" D) 2nd double-sided sizing and edge banding machine "IMA" model Combima/II/740/B/R3+ (mm 3300) with KFA 30 (contour trimming unit for fine trimming) E) Throughfeed boring machine "IMA" model I-Magic (with 2 horizontal and 4 lower vertical boring supports) F) Motorized roller conveyor "IMA" G) Panel turner (from transverse to longitudinal orientation) "IMA" H) "IMA" stacking system (bridge design) with double stacking station, equipped with a central motorized roller conveyor. Includes 2 external, floor-mounted, motorized roller conveyors for transporting panel stacks away from the unloader.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Flexible NC line for drilling, milling and hardware insertion. Numerical control "TPA" Albatros. Consists of: 1) "Igel" loader with 12 positions (for 12 panels), vertical panel feed. 2) Drilling machine, NC pantograph model Over 25.13 with inserter (bushings, shelf support and base). - No. 1 working spindle (approx. 5.5 kW) with turret (10 positions) - No. 1 drill head with 24 independent spindles (X-axis) - No. 1 boring head with 2 independent spindles (Y-axis) - No. 1 drill head with 5 independent spindles (Z-axis) - No. 1 assembly unit (screwing) - No. 1 assembly unit (press fitting) - No. 1 storage and feed hopper 3) Unloading unit (90° transfer), with motorized conveyor for vertical panel discharge. Lodshvagkjpfx Ac Uoaf 4) Unloading unit (0°-90°), with motorized conveyor to transfer panels from vertical to horizontal.

Stanje: novo, semi-automatic folding and gluing machine for 3-point and longitudinal seam gluing capable of processing sheet sizes from a minimum of 400x200 mm up to a maximum of 1700x800 mm Ledpforz Rmvex Ac Ueaf handles corrugated board up to double-wall quality, including printed and laminated sheets

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Ciklon za prah, separator prahu, odsesovalec prahu, industrijski sesalec, Rabljeni stroj Laedpfjxh Ammox Ac Usf Proizvajalec: Piovan Tip: — Skupne dimenzije: Širina: 820 mm Globina: 600 mm Višina: 2300 mm Podatki o vakuumski črpalki: Proizvajalec: Siemens Tip: ELMO-G 2BH1 Moč: 4 kW Prostornina posode za prah: Ø 470 x 340 mm

Stanje: rabljeno, Prašni ciklon z rotacijskim ventilom, prašni ciklon 14.400 m³/h, ciklonski sistem, rabljeni stroj Leto: 2013 Prašni ciklon: HLZ-J 1600 Ledsx U Amispfx Ac Ujaf Pretok zraka: 14.000 Bm³/h Vhod (sesalna stran): 400 mm Višina: 5.853 mm Premer: 1.695 mm Centrifugalni ventilator: Ventilatorenfabrik Oelde GmbH Tip: HRV 56N-400/M GL360 Pretok zraka: 14.400 m³/h Nazivna moč: 22 kW Rotacijski ventil: Ventilatorenfabrik Oelde GmbH Tip: MS 050-390 A Kapaciteta na obrat: 58 litrov Rotor z 10 fiksnimi lopaticami (celicami)

Stanje: rabljeno, Povratna linija za polnjenje pijač v 0,5 l in 0,33 l steklenice. Linijo za polnjenje sestavljajo naslednje komponente: - Odzamaščevalec (Rink, 1995) z 2 glavama za odzamaščenje - Razpakirni stroj (Albert Frey) z dvema razpakirnima glavama - Pralnik zabojev (Göbel, 1971) za čiščenje s pršilnimi šobami - Stroj za čiščenje steklenic (GM Gera, 2007), enostranski stroj - Inšpektor za prazne steklenice (Krones, 2016) za kontrolo dna, bočne stene, ustja in ostankov lužine - Polnilni in zapiralni stroj za steklenice (Krones), proti tlačni polnilnik s 40 polnilnimi ventili in zapiralnikom za kronske zamaške - Etiketirni stroj (Krones, 1995) za mokro lepljenje etiket - Datiranje (Domino, ca. 2010–2017), inkjet tiskalnik - Inšpektor za nivo polnjenja, etikete in zamaške (Syscona, 1997–2008) - Mašinski pakirni stroj (Albert Frey, 2002) z dvema pakirnima glavama - Paletirni sistem (ABB, 2014) z robotsko roko - Transportni trakovi za steklenice in zaboje Dodatne informacije o stroju: Povratno polnjenje; letnik izdelave cca. 1971–2016 Nazivna zmogljivost: cca. 12.000 steklenic/h Formati: 0,5 l Euro in NRW, 0,33 l Giesinger; kronski zamaški Ledpfxezhl Hpe Ac Ueaf Oprema: odzamaščevalec; razpakirni stroj; pralnik zabojev; stroj za čiščenje steklenic; inšpektor za prazne steklenice; polnilni in zapiralni stroj; etiketirni stroj; datiranje; inšpektor za nivo/etikete/zamaške; pakirni stroj; paletirni sistem

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2027, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Gre za proizvodno linijo BOD Box on Demand, ki je bila uporabljena za demonstracijne namene in je v praktično novem stanju. To je idealna rešitev za vaše prilagodljivo proizvodnjo embalaže na zahtevo. Laedpfsznw T Iox Ac Ujf Naprava je zasnovana za obdelavo valovite lepenke širine do 2500 mm. Opremljena je s sistemom za samodejno zamenjavo kartonske škatle (2CL) in sistemom za skladiščenje (SbS) za do 2 skladišča kartonskih škatel, postavljenih eno ob drugo. To omogoča, da je v napravi hkrati lahko nameščenih do 4 sklade valovite lepenke. Napravo lahko kadarkoli ogledate. Naprava je na voljo za takojšnjo dostavo – dokler je na zalogi.

Leto izdelave: 2005, stanje: rabljeno, Serijska številka: MMFE 1015393 Pregledano: 2021, podjetje Müller Martini – 8000 vrtljajev Ročna postaja za podajanje Število postaj: 12 Sortirni stroj: ASAC Auto Set Up Tip: 3693/24” Ljdpfx Acezuw Hne Usaf Samonastavljiv sistem za nadzor širine reže Sistem za prepoznavanje podpisov: ASIR Tip stroja za vezanje: 3028 Število objemnih naprav stroja za vezanje: 31 Upravljanje na dotik Postaja za rezanje 2 ločeni predrezalni postaji Stroj za nanašanje vročega lepila na hrbtni del z ločeno predgrevalno enoto Stroj za nanašanje vročega lepila na stranski del z ločeno predgrevalno enoto PUR sistem za nanašanje lepila z predgrevalno enoto 2 objemni postaji Sistem tekočega traku za povezavo Müller Martini Merit S, trisekcijski stroj z rezervnimi rezili Celotne dimenzije stroja: približno 7.000/11.000 x 32.000 x 2.500 mm Opombe: Kupec mora strojno strokovno razstaviti in naložiti.