Fortuna Linija Za Zvijanje nakup rabljenega (99.271)

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2007, Opis Tehnični podatki Številka izdelka VS 90 Letnik 2007 Velikost komore 1120x1020x380 mm Dolžina varilne palice 2 x 920 mm Proizvodnja (pakiranja na minuto) 1-3 / min Teža: 1450 kg Napetost 400V 5N Linija za vakuumsko pakiranje Avtomatski trakasti vakuumski pakirni stroj Cryovac VS 90 je namenjen pakiranju svežega mesa, mesnih izdelkov in sira za nadaljnjo industrijsko obdelavo. Stroj ima preprosto in robustno konstrukcijo. Zasnovan je z mislijo na ergonomske zahteve glede varnosti in higiene, zato je stroj enostaven za upravljanje, čiščenje in vzdrževanje. Specifikacije: Proizvajalec: Cryovac Model: VS 90 Tip: Vakuumski pakirni stroj Dimenzije: 1940 x 1180 x 2700 (mm) Napetost: 400V 50Hz 3N Moč: 17,3 kW Širina traku: 700 mm Material: Nerjaveče jeklo, kislinsko odporno Stroji so po generalnem servisu. Črpalke dosežejo vakuum 0,3 mBara, kar je potrjeno z posnetim videoposnetkom. Gsdpfjz Alw Rsx Abrjbu Linija obsega: Komorni pakirni stroj Cryovac VS 90 Potopna skrčevalna naprava s paro Cryovac ST 77 Notranja pomožna črpalka Busch WV 1000 Zunanja oljna črpalka Busch Ra 0160-1 Zunanja oljna črpalka Busch Ra 0160-2 Posoda za ostanke folije

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Pregled Ta kompletna linija za polnjenje pločevink je bila večinoma izdelana leta 2007 in je zasnovana za polnjenje piva, gaziranih osvežilnih pijač ter drugih gaziranih napitkov v aluminijaste pločevinke. Linija ima kapaciteto približno 6.000 pločevink na uro in je primerna za različne formate pločevink, vključno s 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard in 500 ml standard pločevinkami. Sistem vključuje izpaletiziranje, karbonizacijo, polnjenje in zapiranje, tunelsko pasterizacijo, pakiranje na pladnje/ovijanje v skrčno folijo, transportne trakove in krmilni sistem. Linija je še vedno nameščena, trenutno ne obratuje in je na ogled v severni Evropi. Tloris prikazuje kompaktno postavitev s strojem za izpaletiziranje, monoblokom za polnjenje in zapiranje, tunelskim pasterizatorjem ter kasnejšim pakirnim območjem. Tehnični podatki - Tip linije: komplementarna linija za polnjenje pločevink - Zmogljivost: pribl. 6.000 pločevink/uro - Glavno leto izdelave: 2007 - Uporaba: pivo, gazirane osvežilne in druge gazirane pijače - Formati pločevink: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard, 500 ml standard - Pakiranje: 3x4 ali 4x6 pladnji s skrčno folijo - Polnjenje/zapiranje: monoblok 16/4 - Krmilni sistem: Siemens SIMATIC S7-300 - Stanje: zelo dobro - Status: še nameščena, trenutno izven obratovanja - Lokacija: severna Evropa - Ogled: možen kadarkoli Obseg dobave - Razpaletizator pločevink | TMG Impianti | – | Vključno s transportnimi trakovi | 2007 - Karbonizator | Comac | Karbonizator 1 steber | - | 2007 Godpfx Abszh Ifujrebu - Monoblok za polnjenje in zapiranje | MCD Bottling Solution / Comac | Polnilec pločevink 16-4 P.164.85 | 16 polnilnih ventilov / 4 glave za zapiranje | 2007 - Tunelski pasterizator | Comac | Tunelski pasterizator | 2007 - Stroji za pakiranje v pladnje in ovijanje v skrčno folijo | Dimac | Star One | Za 3x4 in 4x6 pladnje s skrčno folijo | 2007 - Transportni trakovi za pločevinke | Različni proizvajalci | – | Vključen celoten transportni sistem | 2007

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 005642, Pozicija 1: Nakladalec IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozicija 2: Dvostranski robni lepilni stroj IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozicija 3: Obratnik plošč IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Godpfewuciwox Abrsbu Pozicija 4: Dvostranski robni lepilni stroj IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozicija 5: Obratnik plošč IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozicija 6: Razkladalec IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Cutting line Brand: Schomaker Comprising: 1. Infeed conveyor belt Plastic belt Belt width: 90 mm Overall dimensions of the infeed belt: 1800 mm x 850 mm x 1200 mm 2. Slicer Mesh belt Belt width: 250 mm Working width: 250 mm Overall dimensions of the slicer: 1120 mm x 1500 mm x 1700 mm Gjdpowatwiefx Abrsbu 3. Outfeed conveyor belt Mesh belt Belt width: 250 mm Overall dimensions of the outfeed belt: 2800 mm x 550 mm x 1200 mm

Leto izdelave: 2017, stanje: rabljeno, obdelava tanke mase Gjdpfxsnwm R Ne Abrobu - dolžina izrezov od 1300 do 4500 mm - premer debla od 130 do 350 mm - 100 m³ / izmena - skupna priključna moč 230 kW.

Leto izdelave: 1990, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), A complete nonwoven fabric production line, including peripheral equipment and a fully integrated pre-blending system, is available. 1) Pre-blending system with Houget Duesberg Bosson openers, year of construction: 1972, working width: 1500 mm, drum: 1, worker-turner pairs: 3, output worker: 1, feed rollers: 2, overall system dimensions (L/W/H): approx. 11,000 mm/1,800 mm/3,100 mm, operating hours: approx. 16,414 h, including feed table and bale opener. 2) Filler chute Spinnbau Bremen, year of construction: 1989, machine dimensions (L/W/H): approx. 4,000 mm/2,600 mm/6,250 mm. 3) Belt weigher with vibratory chute Protec. 4) Carding machine Hergeth, year of construction: 1990, working width: 2,500 mm, feed rollers: 2, feed roller diameter: 94 mm, pre-roller diameter: 413 mm/550 mm, worker-turner roller diameter: 219 mm/123 mm, transfer roller diameter: 550 mm, tambour diameter: 1,500 mm, doffer roller diameter: 850 mm, compactor roller diameter: 260 mm, pressure roller diameter: 2,500 mm. 5) Crosslapper Autefa Topliner CL 4000/4002 - WebMax, year of construction: 2006, min. fineness range: 0.7 dtex, fiber types: synthetic/natural/regenerated/blends, max. web weight: 100 g/m², max. web weight with crosslapper: 5,000 g/m², max. lapping width: 3,500 mm, working width: 2,500 mm, max. lapping speed: 130 m/min, laydown height increment: 100 mm, machine dimensions (L/W/H): approx. 3,850 mm/8,800 mm/2,200 mm. 6) Drafting unit, working width: 2,500 mm, machine dimensions (L/W/H): approx. 1,600 mm/3,650 mm/1,650 mm. 7) Double needle loom Dilo CBF 31/HVSL 31, year of construction: 2007, max. working width: 3,100 mm, stroke frequency: 1,375/min, needle beam stroke: 60 mm, horizontal beam stroke range: 0 mm-6 mm, needle count per 1 m working width: approx. 15,430, machine dimensions (L/W/H): approx. 3,350 mm/5,150 mm/4,500 mm, weight: approx. 38,000 kg. 8) Accumulator Suchy WOB 3200, storage volume: 40 m³, fabric weight range: 50 g-2,000 g/m², max. working speed: 40 m/min, max. production speed: 20 m/min, working width range: 1,000 mm/3,000 mm, roller surface width: 3,200 mm, machine dimensions (L/W/H): approx. 4,300 mm/5,050 mm/5,300 mm. 9) Longitudinal slitting unit Suchy, year of construction: 2006, weight: approx. 250 kg. 10) Surface winder, winding roller diameter: 350 mm, min. winding diameter: 3 inches, max. winding diameter: 1,500 mm. 11) Edge trimmer Hepp-Schwamborn. 12) X-ray measuring device Protagon Q6. This is a complete and automated nonwoven fabric production line starting from fiber bale. Documentation available. An on-site inspection is possible. Expected to be available from the end of March 2026. Gjdpfx Abjymfc Ajrsbu

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, Pregled Ta popolna polnilna linija je bila izdelana leta 2015 pri podjetju KOSME in obsega sistem za depaletizacijo, blok za izpiranje/polnjenje/zapiranje, etiketirko ter celoten transportni sistem. Linija je zasnovana za visokokakovostno polnjenje pijač z isobarno tehnologijo polnjenja preko sondnega ventila ter je primerna za izdelke kot so pivo, gazirane pijače, kombuča ter posebne pijače. S kompaktnim krožnim postavitvijo in kapaciteto do 135 steklenic na minuto zagotavlja učinkovit in higienski postopek od depaletizacije do etiketiranja. Linija je na voljo, saj je bila demontirana in pripravljena za pošiljanje. Po dogovoru možna dostava do pristanišča Rotterdam (Incoterms 2020). Tehnični podatki - Zmogljivost: do 135 steklenic na minuto (BPM) - Formati steklenic: 12 oz (vgrajeno) z dodatki za 22 oz / 24 oz - Polnjen izdelek: pivo, gazirane pijače, kombuča, funkcionalne pijače - Sistem polnjenja: izobarično polnjenje s sondami in elektronskim nadzorom polnjenja - Polnilni razpon: embalaže 12 oz – 24 oz - Sistem etiketiranja: etiketiranje s hladnim lepilom - Zaznavanje steklenic: integriran sistem za zaznavanje zloma steklenic - Konstrukcija: popolnoma iz nerjavečega jekla, higienska zasnova - Čiščenje: avtomatska CIP sposobnost - Upravljanje: HMI z zaslonom na dotik ter upravljanje receptur in izdelkov - Električni priklop: zasnovano za 460Y / 265 V | 3 faze | 60 Hz (ameriška napetost) - Opomba: Za trge zunaj ZDA je potreben pretvornik frekvence/napetosti - Stanje: Stroj je v dobrem stanju, demontiran in pripravljen na pošiljanje Obseg dobave - Depaletizator | KOSME / Semidepal | 2015 - Izpiralec / Polnilec / Stroj za zapiranje kronskih zamaškov (Monoblok) | KOSME | Barifill | 2015 - Etiketirka | KOSME | Flexa 600 (hladno lepilo) | 2015 - Transporter za steklenice | KOSME | – | vključeno v dobavo | 2015 Gedsyigigopfx Abrobu Dodatne informacije - Priložena navodila za uporabo - Osnovna oprema in formati za 12 oz in 22 oz vključeni - Dodatna dokumentacija na zahtevo - Vsi transportni trakovi so vključeni - Ekipa za demontažo je na voljo za nadzor ponovne inštalacije in zagona - Specifikacije za medije (zrak, CO₂ / plin) na voljo na zahtevo

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, Pregled Kompletna polnilna linija iz prehrambne industrije priznanega nemškega proizvajalca Breitner (2013). Naprava je bila doslej uporabljena za polnjenje tekočih sirnih izdelkov, zapirala pa jih je z navojnimi in pritiskalnimi zaporkami. Poleg tega je mogoče obdelovati tudi pršilne črpalke s potopnimi cevmi. Zahvaljujoč različni dodatni opremi, kot je laminarni tok in poseben poudarek na higienskem dizajnu, je mogoča klasifikacija za čiste prostore. Stroji: Poz. 1 Postavljalnik steklenic Breitner BFC 8002 (2013), 6.000/h Poz. 2 Polnilni stroj Breitner MDL 2086 (2013), 5.000/h Poz. 3 Rotacijski zapiralni stroj Breitner SRT 5044 (2013), 5.000/h Vsi transporterji: Širina verige: 82,5 mm, AISI 304 Nepokriti zabojniki: streha iz pleksi stekla Formati steklenic in zapork: Naša storitev: Pošljite nam svoje zahteve in preverili bomo možnost obdelave vašega formata steklenice. Formati zapork: Navojni pokrovi, pritiskalne zaporke, pršilne črpalke s potopnimi cevmi 1. Postavljalnik steklenic BREITNER BFC 8002 - Delovanje: kontinuirano iz zalogovnika - Prostornina posode / premer bobna: 1,4 m³ / 1500 mm - Delovna višina: 900 mm, leva → desna - Material / ohišje: nerjaveče jeklo AISI 304 + pleksi steklo - Varnost: vratno stikalo, zaščita pred preobremenitvijo - Zmogljivost / zrak: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min pri 6 bar - Velikost posode: okrogla Ø ≤100 mm × 250 mm, večje po dogovoru - Posebnost: čistilna postaja z ioniziranim zrakom in sesanjem prahu 2. Polnilni stroj BREITNER MDL 2086 - Polnjenje: masni pretok, 8 postaj (razširljivo na 12) - Obseg polnjenja: 100 - 2000 ml/g, do 5.000 steklenic/h - Delovna višina/smer: 900 mm, leva → desna - Deli v stiku s produktom: AISI 316, cevi za živila, tesnila VITON - Rezervoar / pritisk: 100 L, 5 bar - Elektrika / zrak: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min pri 6 bar - Velikost posod: V 50-350 mm, Ø/širina 50-80 mm, različne oblike - CIP čiščenje: avtomatsko čiščenje in praznjenje, večstopenjski program - Dodatno: laminarni tok, daljinsko vzdrževanje, dodatni polnilni ventili, vrtljiva kad, grelni sistem 3. Rotacijski zapiralni stroj BREITNER SRT 5044 - Delovanje: kontinuirano rotacijsko, 4 zapiralne postaje Godjxqzmwopfx Abrsbu - Zmogljivost: do 5.000 posod/h - Velikost posod: Ø ≤100 mm, V ≤300 mm - Delovna višina / smer: 900 mm, leva → desna - Pogon / orodja: servo motor, 0,3-3,5 Nm; BREITNER zapiralna orodja - Zmogljivost / zrak: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min pri 6 bar - Upravljanje: B&R upravljanje, zaslon na dotik, 200 shranjenih nastavitev, zaščita z geslom - Varnost in kontrola: vratno stikalo, preobremenitev, "Ni steklenice - ni zaporke", optični nadzor zapork, sistem za izločanje - Dodatno: Servo navpično pomikanje, nadzor navora, ventilatorsko podpravo dodajanje zapork, vibracijski sortirnik, dodajanje zapork

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2022, A complete tube filling and packaging line for ointments is available. 1) Tube feeder IWK TZK 200, year of manufacture: 1991. 2) Tube filling machine IWK TFS 30, year of manufacture: 1991. 3) Cartoner IWK CPS-R, year of manufacture: 1991. 4) Serialization unit Laetus MV-70-F-130-TL, year of manufacture: 2019. 5) Checkweigher Mettler & Toledo C3570, year of manufacture: 2019. 6) Bundler Kiener ASK 450, year of manufacture: 1993. 7) Case packer Skinetta PAL 145, year of manufacture: 1997. 8) Palletizer Skinetta PAL 1400, year of manufacture: 1997. 9) Horizontal laminar flow unit Marchhart LF-ZP-Horizontal, year of manufacture: 2020. 10) Accumulation roller conveyor RBS 140, year of manufacture: 1998. 11) Ointment pump Netzsch BEF200/NM045BH, year of manufacture: 2022. Documentation is available. An on-site inspection is possible. Gedpouf T Nlefx Abrobu

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Leto izdelave: 1998, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, NAPRAVA ZA IZDELAVO ZOBATEGA SPOJA stroj za izdelavo zobatega spoja Naprava za izdelavo zobatega spoja za lesene pakete: - širina lesnega paketa: 500 mm - dolžina lesa: 200 – 2000 mm - širina lesa: 50 – 215 mm - debelina lesa: 25 – 100 mm - zmogljivost rezkalnika: 2,5–3 paketi/min - sila stiskanja: največ 12000 kp (opcija 15000 kp) - dolžina izdelave: neomejena sestavljena iz: A) Postaja za ločevanje s napravo za nagibanje B) Osrednji rezkalni stroj za zobate spoje, opremljen z: - 2 rezkalne vretena, vsako 18,5 kW Gbsdpfx Aelatv Asbrou - 2 strgalnika, vsak 7,5 kW C) Dovodna proga z 2 transportnimi verigami D) Naprava za podajanje z dvojnimi valji E) Izstiskalna stiskalnica, 12 t F) Krojna žaga >> Napravo je mogoče dobaviti tudi v drugi in prilagojeni konfiguraciji.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, - RBO vakuumski sistem za dovod materiala – Tornado SC 1300 - HEESEMANN MFA 8 (prečna-dolžna-dolžna krtača) - HEESEMANN – stroj za odstranjevanje prahu - Dodatno odstranjevanje prahu - BÜRKLE SLC 1400 – stroj za nanašanje z valji - Stroj za nanašanje s krtačami in zračnimi šobami od zgoraj - BÜRKLE SLC 1400 – stroj za nanašanje z valji - Stroj za nanašanje s krtačami in zračnimi šobami od zgoraj - HACKEMACK – sušilnik z režnimi šobami - RBO – vakuumska viličarka Linija za nanašanje olja Leto izdelave: 2001 Linija za nanašanje olja, sestavljena iz: RBO vakuumski sistem za dovod materiala – Tornado SC 1300 HEESEMANN MFA 8 (prečna-dolžna-dolžna krtača) HEESEMANN – stroj za odstranjevanje prahu Dodatno odstranjevanje prahu BÜRKLE SLC 1400 – stroj za nanašanje z valji Stroj za nanašanje s krtačami in zračnimi šobami od zgoraj BÜRKLE SLC 1400 – stroj za nanašanje z valji Stroj za nanašanje s krtačami in zračnimi šobami od zgoraj HACKEMACK – sušilnik z režnimi šobami RBO – vakuumska viličarka Gbjdpfezuzg Eox Abrsu z novo krmilno enoto Siemens, nameščeno leta 2024 Opomba: Tehnični podatki in opisi so kopije potrditve naročila iz tistega časa. Podatki so namenjeni samo informativnim namenom in niso zavezujoči.

Stanje: rabljeno, Avtomatska linija za cvrtje HOJA DRL1000 Tehnični podatki: Gbedpexay I Sofx Abrsu - Čas cvrtja: 40–345 s, - Najvišja temperatura cvrtja: 240 °C / 460 °F, - Dimenzije stroja (D × Š × V): 2000 × 2600 × 2200 mm, - Skupna teža: približno 750 kg, - Zunanji premer ponve: pribl. 1 m, - Uporabna širina cvrtja: pribl. 285 mm (11,22″), - Plitvo cvrtje z nivojem olja do 5 mm (0,2″), - Litoželezna, ravna ponev, odstopanje ravnosti največ ±0,1 % premera, - Čas cvrtja: od pribl. 40 do 345 s, - Največja grelna moč: pribl. 28 kW, - 2 senzorja temperature na vsako ponev. Vključuje: odsesovalno napo, dozirnik, pršilni sistem, filter za olje.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 007893, Pozicija 1: Nakladalnik FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Pozicija 2: Vstavljalnik FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Gbsdpezwmbtefx Abrou Pozicija 3: Stroj za obdelavo robov za vrata, serija 1 FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Pozicija 4: Razkladalnik FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Pozicija 5: Stek za vračanje FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE

Stanje: zelo dobro (rabljeno), NAPRAVA ZA OBLEPLJEVANJE plošč (iverne plošče, MDF, HDF) Najmanjše/največje dimenzije plošč: mm 600-1550 (širina) x mm 1854-3660 (dolžina) Najmanjša/največja debelina plošč: PB/MDF mm 8 - 44 (standardno mm 16-19-22) // HDF mm 2,5 - 8 Nastavljiva delovna hitrost: m/min 8 - 29 Godpezxrgwefx Abrjbu Najmanjši/največji delovni cikel (napajalnik in skladiščnik): 6 ciklov/min - 10 ciklov/min 01) Napajalna postaja »KONTRA« (z verižnim transporterjem za skladiščenje, 2 dvižni platformi in napajalno postajo) 02) Valjni transporter »KONTRA« z vzdolžno vodilno tirnico 03) »KONTRA« 1 vakuumska transportna naprava + 1 verižni transporter za zaščitne plošče 04) NAPRAVA ZA OBLEPLJEVANJE HYMMEN a. »HYMMEN«, model FRB (naprava za čiščenje) b. »HYMMEN«, model GLK-V (gladek kalander za izravnavo površine obdelovanca) c. »HYMMEN«, model TLA (naprava za nanašanje lepila) d. »HYMMEN«, model TRC (transporter) e. »HYMMEN«, model ADZ (območje za izparavanje/odstranjevanje hlapov) f. »HYMMEN«, model KKL (laminirni kalander) g. »HYMMEN«, model DSS (kontinuirana dvojna tračna preša) h. »HYMMEN«, model PWG (prešne transportne valje) i. »HYMMEN«, model FAA (postaja za odvijanje folije) j. »HYMMEN«, model GLK (končni kalander) 05) »KONTRA« 1 pospeševalna valjčna pot z dvostranskimi vzdolžnimi vodilnimi tirnicami in potiskovalcem. 06) »KONTRA« postaja za razkladanje 07) »KONTRA« skladišče za zaščitne plošče

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Pregled Ta kompaktna polnilna linija za pločevinke in steklenice je sestavljena iz naprav proizvajalcev Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro in Millipore ter je posebej zasnovana za proizvodnjo craft pijač z različnimi in prilagodljivimi količinami serij. Linija združuje izobarične in atmosferske tehnologije polnjenja ter vključuje polavtomatske in ročne stroje za polnjenje, zapiranje, etiketiranje in filtracijo izdelkov. Srce linije je polnilni stroj Wildgoose WG1-CE (2021), ki lahko obdeluje tako pločevinke kot steklenice ter ima integrirano enoto za zapiranje. Zaradi modularne zasnove je linija posebej primerna za male in srednje velike proizvajalce oziroma za pilotno proizvodnjo ali posebne pijače, kot so craft pivo, kombuča, cider ali brezalkoholne pijače. Tehnični podatki - Zmogljivost: - Do 24 enot/min (atmosfersko – Wildgoose) - Do 16 enot/min (izobarično – Wildgoose) - Dodatna ročna/polavtomatska kapaciteta polnjenja, odvisno od konfiguracije - Formati: - 20 cl – 1,5 l (odvisno od stroja) - Vrste embalaže: - Pločevinke in steklene steklenice - Uporaba: - Pivo - Craft pijače - Kombuča - Cider - Brezalkoholne pijače - Tehnologije polnjenja: - Izobarično polnjenje (gazirani izdelki) - Atmosfersko polnjenje - Ročno polnjenje - Filtracija: - 3-stopenjski mikrofiltracijski sistem (Millipore) - Konfiguracija: - Modularna / polavtomatska linija - Stanje: rabljeno, dobro ohranjeno Obseg dobave - Stroj za polnjenje pločevink in steklenic | Wildgoose | WG1-CE | Izobarično in atmosfersko polnjenje z integriranim zapiranjem; 16 pločevink/min (izobarično) / 24 steklenic/min (atmosfersko); Formati 33 cl / 50 cl | 2021 - Ročni polnilni stroj | SCH | SCHPK6 | Ročni 6-izlivni polnilec; cca. 250 steklenic/uro; Formati 20 cl – 1,5 l | 2016 - Polnilni stroj | Slowbeer | RI4 | 4-izlivni polnilec; cca. 350 steklenic/uro; Formati 22 cl – 1,5 l | 2012 - Etiketirka | Enos Euro | Base | Polavtomatska etiketirka; cca. 28–30 enot/min; Formati 22 cl – 1,5 l | 2017 - Stroj za zapiranje kronskih zamaškov (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pnevmatski stroj za zapiranje kronskih zamaškov; velikosti 26 / 29 mm | 2012 Gbjdpjyxr Anjfx Abreu - Mikrofiltracijski sistem | Millipore | 3-stopenjski | Inoks konstrukcija; 3-stopenjski filtracijski sistem | 2016 Dodatne informacije - Enota za zapiranje je integrirana v polnilni stroj Wildgoose WG1-CE - Linija omogoča fleksibilno menjavanje med polnjenjem pločevink in steklenic - Idealno za obrtniško proizvodnjo s pogostimi spremembami izdelkov ali formatov - Kompaktna postavitev in modularna zasnova

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2025, Pregled Ta popolnoma avtomatska naprava za čiščenje in polnjenje KEG sodov proizvajalca ATS Wibbing GmbH iz leta 2025 je sestavljena iz zunanjega stroja za pranje KEG (AW 75), naprave za čiščenje in polnjenje KEG (HRF 101) ter celotnega sistema za dovajanje in transport. Naprava je zasnovana za obdelavo različnih formatov KEG sodov. Z zmogljivostjo približno 30–35 KEG/h je primerna za male in srednje velike pivovarne ali proizvajalce pijač. Opremljena je s Siemens S7-1500 krmilnikom in zaslonom na dotik (HMI), kar omogoča popolnoma avtomatsko delovanje z vodeno uporabniško vmesnikom. Obseg dobave vključuje popolni transportni sistem, zalogovnike z dozirnim sistemom in merjenjem prevodnosti ter vso potrebno cevno povezavo med strojem in medijskimi rezervoarji. Sistem je na voljo z 2-letno proizvajalčevo garancijo in je dobavljiv v približno 2–3 mesecih. Priložena projektna postavitev prikazuje celotno razporeditev sistema, vključno s pralnim strojem za KEG, napravo za čiščenje/polnjenje, transportnimi odseki, pripomočkom za ravnanje s paletami, oskrbovalno postajo in ekspanzijsko posodo. Tehnični podatki - Proizvajalec: ATS Wibbing GmbH - Tip stroja: popolnoma avtomatska naprava za čiščenje in polnjenje KEG sodov - Glavne komponente: ATS zunanja pralna naprava AW 75, ATS čistilna in polnilna naprava HRF 101, dovajalni in transportni sistem - Leto izdelave: 2025 - Razpoložljivost: približno 2–3 mesece - Zmogljivost: približno 30–35 KEG/h Gbjdpfx Aoy Rk Igobreu - Primerni KEG formati: inox KEG, Plus-KEG, Party-KEG, posode, premer: 160–420 mm, višina: 280–600 mm - Krmilni sistem: Siemens S7-1500 - HMI: zaslon na dotik z vodeno uporabo - Zunanji pralni stroj AW 75: indeksirano kontinuirano delovanje, krožno kopel cca 270 l, črpalka za pršenje 2,2 kW, vrečasti filter z nadzorom tlaka - Čistilno in polnilno postajo HRF 101: elektro omara iz nerjavečega jekla, popolnoma avtomatski postopek čiščenja in polnjenja - Transportni sistem: valjčna in verižna steza, popolna električna in senzorska opremljenost, vključno s kabelskimi kanali - Oskrbeni sistem: 4 zloženi rezervoarji (po 150 l, uporabna prostornina 120 l), 3 rezervoarji z gretjem, inox črpalke, uravnavanje temperature in zaščita pred suhim tekom, prikaz temperature in nivoja, 2 sistema za merjenje prevodnosti z dozirnimi črpalkami, kompletna cevna povezava med strojem in rezervoarji, nadzor tlaka in temperature za izdelek, CO₂, sterilni zrak in paro, ločena elektro omara - Ekspanzijska posoda 150 l - Pripomoček za ravnanje s paletami - Potrebni mediji: sterilni zrak: cca 3 bar, delovni zrak: cca 6 bar, CO₂: cca 2–3 bar, para: max 3 bar, vodovod: min. 50 °C - Garancija: 2 leti proizvajalčeve garancije

Leto izdelave: 2013, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), A complete filling, sealing, inspection, and labelling line is available. The system includes: (1) Carsoe tray denester, year of manufacture: 2013; (2) Lieder/Robot Food Technologies AWF 2 volumetric filler, year of manufacture: 2015, with lifting and tilting device for feeding, suitable for free-flowing, non-sticky products with minimal liquid content; (3) Multivac T700 tray sealer, year of manufacture: 2012, suitable for sealing pre-formed trays, containers, and cups, evacuation, MAP, and sealing; (4) Buhmann Servolid 400 lidding machine, year of manufacture: 2012; (5) Multivac MR300/400 labeller, year of manufacture: 2012, with two integrated Videojet TTO printers, suitable for top and bottom tray labelling; (6) Mesutronic metal detector with automatic reject for faulty packs; (7) Somic 424DT tray packer, year of manufacture: 2013, output capacity: 15 cartons/min; (8) Nordson hot-melt unit, REA Jet printer for marking trays at the machine outfeed, regularly maintained, including documentation and spare parts. Gsdpfx Abei Atnxorjbu

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2023, Automatic continuous gluing and pressing line for 2-3 layer parquet. Gsdpfjggflcjx Abrsbu

Stanje: rabljeno, Kotna obdelovalna naprava Weinig Unicontrol 10 (UC 10) za proizvodnjo oken, elementov in vrat. Proizvodnja okvirjev, serijskih izdelkov ali posameznih delov z 2 vreteni za izdelavo zapah in utorov, vključno s kompletom orodij Oertli. Agregati: 1. Odrezna žaga, NC-os, 3 kW, premer 40 mm, 2.800 vrt/min 2. Prvo vreteno za izdelavo zapah in utorov, NC-os, premer 50 mm, 15 kW Tehnični podatki: - Dolžina obdelave: 640 mm (8 x 80) mm Gedpfx Abjztv Diorebu

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, Pregled Ta polnilna linija za povratne steklenice je bila nameščena leta 2019 in sestoji predvsem iz stroja za čiščenje steklenic, bloka za izpiralnik/polnilec in zapiralnik ter označevalnika z laserskim tiskalnikom. Linija je na voljo, ker je prejšnji lastnik zaradi upokojitve zaprl pivovarno. Do zadnjega je linija delovala brezhibno. Oprema je še vedno postavljena in priključena ter si jo lahko kadar koli osebno ogledate. Tehnični podatki - Zmogljivost: max. 1.500 steklenic/uro (dejansko obratovala na 1.000 steklenic/uro) - Polnjen izdelek: pivo - Vključeni formati: 0,33l longneck, 0,5l NRW Gsdoxgfr Njpfx Abrobu - Zapiranje: zamašek "kronkorken" Obseg dobave - Stroj za pranje steklenic | SEN | 1989 (prezerviran in vgrajen leta 2020) - Izobarični polnilni blok | Shandong Yuesheng | 2019 - Izpiralna mesta: 14 - Polnilna mesta: 12 - Zapiralna mesta: 5 - S predhodno evakuacijo - Protitlačni polnilec, vključno z 2 formatoma: 0,33l longneck in 0,5l NRW - Sušilni tunel | Shandong Yuesheng | 2019 - Etiketa z laserskim tiskalnikom - Zbiralna miza

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, Pregled Ta popolna linija za polnjenje steklenic je bila izdelana med letoma 2010 in 2014 s strani več priznanih evropskih proizvajalcev, med drugim CIMEC (Italija). Glavni blok – CIMEC 16-16-1 izpiralna, polnilna in zapiralna enota – je bil izdelan leta 2014 in je bil do julija 2025 v uporabi v polnilnici naravne mineralne vode. Linija vključuje tudi dodatno opremo, kot so samolepilni in ovijalni etiketirki, DE-filter in toplotni skrčni tunel za kapsule, zaradi česar je popolnoma funkcionalna in kompaktna polnilna linija za steklenice s kronskimi zamaški. Vsa oprema ostaja nameščena, je v dobrem stanju in si jo je mogoče ogledati na lokaciji. Tehnični podatki Godpfxjyb Tkds Abrsbu - Leto izdelave: 2010–2014 - Uporaba: voda in druge pijače - Zmogljivost: - Približno 2.000 steklenic na uro (330 ml) - Približno 1.670 steklenic na uro (500 ml) - Formati steklenic: 250 ml – 1.000 ml (vključno: 330 ml in 500 ml) - Tip zapiranja: 26 mm kronski zamašek - Konfiguracija (monoblok): - 16 izpiralnih glav - 16 polnilnih glav - 1 glava za kronske zamaške Obseg dobave - Izpiralna/polnilna/zapiralna monoblok enota | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | Konfiguracija 16/16/1, 26 mm kronski zamašek, 2.000 steklenic/uro - Samolepilni etiketirni stroj | Canellitech | V500 | 2012 | Linearen, do 3.500 steklenic/uro - Etiketirni stroj z enim glavnim (ovijalni) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | S transportnimi trakovi - DE-filter | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/uro - Toplotni skrčni tunel za kapsule | TOSA | TN1 | 2011 | Za PVC kapsule

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2022, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: MJY 142S-35, MJF 143-1535, MJY-MJF production processing line from the Chinese manufacturer China SHENGONG. The equipment was commissioned in 11/2022 and is designed for processing round timber with a maximum diameter of 340 mm and a length of 5 m. The line consists of: - 5 m round timber cascade with dosing and centering - Infeed conveyor to the machine - Double-shaft canter saw MJY 142S-35 - Outfeed pressure rollers - Distributing outfeed conveyor for the cant and side boards - Side lumber conveyor - Cant conveyor + side discharge + cant rotation - Cant conveyor to the multi-blade gang saw - Centering device before the gang saw - Double-shaft multi-blade gang saw MJF 143-1535 - Lumber conveyor after the saw - Side chains + lumber conveyor Gbjdsw Rg Emopfx Abreu - Edging saw MJ 141-0440 + 5x laser for saw blade positioning - Roller conveyor before and after the edging saw - Belt conveyor under the Multipris for offcut removal - Connecting belt conveyor - Belt conveyor under the gang saw for offcut removal to chipping - Belt conveyor for outfeed from the hall - Chutes and conveyor connections - Accessories: hydraulics + electrical + controls The price of the technology is without disassembly and based on FCA Nepomuk Incoterms.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2015, KOMPLETNA LINIJA ZA PROIZVODNJO PELETOV 6 t/h Hidravlični pomični podi – dvojni, za trdi in mehki les Transportni trak 12 m z magnetnim separatorjem za sekance Dva kladivna mlina, vsak po 130 kW, za mokri material Dva podajalna nosilca s hidravličnim podom pred bobnasto sušilnico Bobnasta sušilnica dolžine 12 m FIEDLER kotel 3,5 MW Rafinator 250 kW s transportnim ventilatorjem in filtrom Silos (ZEPI) za suh material Z-transporter ZEPI nad tremi silosi za peletirko Gbsdpfsqy Hcdsx Abrju Peletirka TRI Pellet Mill ZEPI ZPM600 z močjo 200 kW (2 kosa) in 160 kW Leto proizvodnje peletirke 2015 (dva kosa) Transportni trak 10 m za vroče kroglice, sistem za kondicioniranje in dozator aspirina Vibro sito Pakirni sistem ESSEGI (Italija) 2019 Paletirni sistem ROBOTIK KOGLER (Slovenija) 2015 Sistem za zaznavanje isker Grecon Krmilna omara za celotno opremo Linija v delovanju, kapaciteta 6-7 t/h

Stanje: rabljeno, Kasete + noži za valjarno za proizvodnjo trapeznih plošč. Možno je izdelati dva različna profila. V = 158 mm x Š = 750 mm V = 153 mm x Š = 840 mm Podrobnosti glejte na fotografijah. Obdelovalne pločevine: Aluminij + jeklo, debelina 0,75 – 1,5 mm Sestav vsega: - Kaseta 1 za profil 153 in 158 - Kaseta 2 za profil 153 in 158 - Kaseta 3 za profil 153 in 158 - Kaseta 4 za profil 153 - Kaseta 4 za profil 158 - Kaseta 5 za profil 153 - Kaseta 5 za profil 158 - Kaseta 6 za profil 153 - Kaseta 6 za profil 158 - Nož za profil 153 - Nož za profil 158 Gbjdpfxjzvgwfj Abrju Vse izhaja iz tekoče proizvodnje, prodaja je posledica spremembe proizvodnje. Vključuje samo kasete + nože, brez pogonov, bobnov, škarj itd. Skupna teža: približno 86.000 kg.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2001, Proizvodna linija za troslojni parket A.COSTA Kapacitet – 800 m² / smena Godina proizvodnje – 2001. Gbodpfxerdgqms Abrju