Fere Dozirne Naprave nakup rabljenega (18.724)

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo so štiri enake dozirne celice, tri naprave so nove in neuporabljene, ena pa je rabljena. Dozirna zmogljivost: 0,02–0,5 cm³/s pri mešalnem razmerju 1:1, mešalno razmerje: do 1:100, volumen odmerka: 0,005–5 cm³, dovod materiala: 20-oz kartuše (600 ml). Doziranje majhnih količin od 5 mg/dozirno točko, obdelava zelo abrazivnih 2K-materialov. Proces: doziranje, mešanje, tesnjenje, lepljenje, ulivanje, zaščita, programabilno za točkovno in linijsko doziranje, namenjeno za obdelavo abrazivnih dvokomponentnih materialov, z nadzorom šobe. Ogled na lokaciji je možen. Bwodpsylzhrofx Aqtst

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je dozirna in dispenserska naprava Datron za lepila in tesnilne mase. Konstrukcija: portalen okvir, Y-pogon: obojestranski, delovni hod X/Y/Z: 520mm/650mm/240mm, svetla višina portala: 200mm, hitrost doziranja in pozicioniranja: 16m/min, ponovljivost: +/-0,02mm. Dimenzije stroja X/Y/Z: cca 1300mm/1300mm/1950mm, teža: cca 600kg. Dokumentacija na voljo. Ogled na lokaciji je mogoč. Bodpfx Aqsyh Nwkstowt

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, številka stroja/vozila: 2067, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 6,5 kW (8,84 KM), vhodna napetost: 400 V, vhodni tok: 20 A, vhodna frekvenca: 50 Hz, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, skupna višina: 2.000 mm, skupna dolžina: 1.500 mm, skupna širina: 2.000 mm, skupna masa: 750 kg, Oprema: CE označba, dokumentacija / priročnik, TARTLER NODOPUR VS-AR-2K – 2-komponentni sistem za doziranje in mešanje – leto izdelave 2010 – Naprodaj je rabljeni 2-komponentni sistem za doziranje in mešanje TARTLER NODOPUR VS-AR-2K. Uporabljan je bil v industrijski proizvodnji in ima ustrezne znake uporabe. Tehnični podatki: • Proizvajalec: Ing. Büro Tartler GmbH / TARTLER • Tip: NODOPUR VS-AR-2K • Številka stroja: 2067 • Leto izdelave: 2010 • Napetost: 400 V AC • Frekvenca / poraba električnega toka: 50 Hz / 20 A • Moč glede na tipsko oznako: 6,5 kW Bwsdezvmihspfx Aqtjt • Delovni tlak glede na tipsko oznako: 6–8 • Dimenzije: pribl. 1.500 × 2.000 × 2.000 mm, vključno s sistemom za ponovno polnjenje • Teža: pribl. 750 kg, odvisno od opreme Krmilni sistem / pogon • Siemens PLC / SIMATIC panel MP377 • Frekvenčni pretvornik A/B: Lenze, 1,50 kW • Pogon A/B: 1,50 kW • Tip mešalne glave: LC 6/3 • Elektromotor mešalne glave: Emod, 1,1 kW Tehnologija doziranja Komponenta A • Dozirna črpalka: KTS 32 • Pretok: 32 cm³ / 30 ccm/U • Volumetrični merilnik: VSI 0,1/16 EPC S4V Komponenta B • Dožirna črpalka: FPN 16,0 • Pretok: 16 cm³ / 16 ccm/U • Volumetrični merilnik: VSI 0,2/16 EPO 12 V Posode / oskrba z materialom • 1 × posoda iz nerjavečega jekla A, pribl. 60 litrov • 1 × posoda iz nerjavečega jekla B, pribl. 60 litrov • Posode z nadzorom minimalne/maksimalne ravni polnjenja • Predtlak posode • Silikaglov filter • Mešalnik v posodi • Avtomatsko polnjenje iz 200-litrskih posod • Membranske črpalke za komponenti A in B Komplet cevi • Komponenta A: pribl. 6,12 m / NW 16 • Komponenta B: pribl. 6,42 m / NW 10 Oprema: Oprema vključuje, med drugim: • Sistem za doziranje in mešanje za dve komponenti • Mešalna glava • Upravljalna plošča Siemens • Dožirne črpalke A in B • Merjenje volumskega pretoka • Posode za material iz nerjavečega jekla • Mešalniki • Avtomatski sistem za ponovno polnjenje • Membranske črpalke • Komplet cevi • Signalna luč / semafor • Električna omarica • različni senzorji in regulatorji tlaka Stanje: Naprava je v rabljenem stanju. Na njej so znaki uporabe, ki so posledica starosti in uporabe, ter ostanki materiala. Vizualno stanje je dobro razvidno na priloženih fotografijah. Ogled naprave je možen po predhodnem dogovoru. Po dogovoru je možen tudi funkcionalni test. Prodaja: Cena: 17.500 € po dogovoru, plus DDV. Ogled in prevzem po dogovoru. Prednost imajo kupci, ki so podjetja. Za dodatne slike in informacije nas lahko kontaktirate.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1998, Linija za žemljice Fortuna - rabljena - leto izdelave 1998 Bwedpfx Aqjzn I A Tstst - avtomatski delilnik KM5/4 - predhodna fermentacijska komora s postajo za žigosanje in rezanje - za proizvodnjo Kaiser žemljic, rezanih, okroglih, krofov - maksimalna zmogljivost približno 5.000 kosov/h - razpon teže 20-90 g - izmet žemljic na pladnje ali v dozirne naprave - računalniško krmiljenje - prevzem iz skladišča - cena na povpraševanje

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2017, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Tato mikroprocesorem řízená, plně automatická plnicí váha je koncipována pro vážení a plnění prášků, granulátů nebo podobných materiálů. Nádoby určené k plnění jsou ručně umístěny pod plnicí stanici. Produkt je dávkován přes nerezový zásobník – obsah cca 20 litrů – a veden dopředu do vážicí zóny vibrační dráhou. Po dosažení nastavené hmotnosti se otevře vážicí miska a produkt je přes nerezový trychtýř dávkován dolů do nádoby. Technické údaje: Bwodpfx Ajyux Tdoqtet - aktuální vážicí rozsah: 1–10 g - rozlišení od 0,1 g - LC displej s naváděním obsluhy - automatická regulace rychlosti dráhy - statistika s počítadlem, průměrnou hodnotou a směrodatnou odchylkou Výkon činí max. 15 vážicích cyklů za minutu.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Avtomatski stroj za zapiranje pločevink FMC 652 – iz nerjavečega jekla Avtomatski stroj za zapiranje pločevink FMC 652, zasnovan za neprekinjeno, zanesljivo zapiranje kovinskih embalaž z dvojnim zvarom (double seam) v industrijskih proizvodnih linijah za polnjenje in pakiranje konzerv. Stroj prejme že napolnjene pločevinke, postavi pokrovček na vsako embalažo in mehansko izvaja zaporedna zapiralna dejanja, potrebna za varno povezavo telesa pločevinke in pokrovčka. Zaradi avtomatske konfiguracije ga je mogoče neposredno integrirati v stroje za polnjenje, dozirne naprave in drugo opremo v konzervni liniji. GLAVNE ZNAČILNOSTI -Proizvajalec: FMC -Model: 652 -Tip: Avtomatski stroj za zapiranje pločevink -Uporaba: kovinske embalaže -Avtomatsko in neprekinjeno delovanje -Mehanski sistem za dvojni zvar / double seam -Neprekinjeno dovajanje pločevink -Sistem za dovajanje in pozicioniranje pokrovčkov -Sinhronizacija med vstopom embalaže, pokrovčka in procesom zapiranja -Industrijski, motoriziran pogon -Nastavitev glede na nameščeno obliko -Integrirana nadzorna plošča -Predvsem iz nerjavečega jekla -Zaščitni pokrovi na mehanskih območjih -Kompaktna in robustna konstrukcija -Zasnovan za neprekinjeno industrijsko delovanje -Integracija v avtomatske linije za konzerviranje POSTOPEK Predhodno napolnjene pločevinke avtomatsko pridejo do stroja FMC 652, kjer se ločijo in pozicionirajo za zapiranje. Ustrezni pokrovček se dovaja in postavi na telo embalaže. Nato zapiralni mehanizem izvaja zaporedna dejanja, potrebna za oblikovanje dvojnega zvara, s čimer se ustvari zanesljiva, neprepustna povezava med pokrovčkom in pločevinko. Po zapiranju se embalaže avtomatsko izpustijo in lahko nadaljujejo na: Bwsdpfx Aswn Dmdeqtot Stroje za pranje pločevink Sisteme za nadzor zapiranja Stroje za merjenje teže Avtoklave / retorte Pasteurizatorje Hladilnike Etiketirne stroje Pakirne stroje Stroje za paletiranje UPORABA Posebej primeren za konzervne industrije, ki predelujejo ribe, meso, zelenjavo, stročnice, pripravljena jedila in druga živila v konzervah. Premeri, višine in oblike pločevink, ki so združljive, so odvisne od orodij in nastavitev, ki so trenutno nameščene na stroju za zapiranje. FMC 652 predstavlja kompaktno industrijsko rešitev za avtomatizacijo ene od ključnih operacij v konzervni liniji: zagotavljanje enotnega in neprepustnega mehanskega zapiranja kovinske embalaže. Stroj je na voljo za pregled. Po želji lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, oblike pločevink, hitrost proizvodnje, dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Industrijski rezalnik / rezalna naprava TURATTI – iz nerjavečega jekla Industrijski rezalnik / rezalna naprava TURATTI iz nerjavečega jekla, zasnovana za neprekinjeno rezanje sadja in zelenjave v profesionalnih proizvodnih linijah za predelavo sadja in zelenjave. Naprava vključuje sistem za dovod s poševnim tekočim trakom, ki neprekinjeno transportira izdelek do rezalne enote. Njena zasnova omogoča avtomatizacijo priprave izdelka in doseganje enakomernega reza pred nadaljnjimi postopki, kot so pranje, toplotna obdelava, zamrzovanje ali pakiranje. Izdelana je predvsem iz nerjavečega jekla, ima higienično in kompaktno zasnovo, ki je primerna za obrate za predelavo hrane. GLAVNE LASTNOSTI -Proizvajalec: TURATTI -Tip: Industrijski rezalnik / rezalna naprava -Uporaba: sadje in zelenjava -Samodejno in neprekinjeno delovanje -Sistem za dovod s poševnim transportnim trakom -Posoda / območje za sprejem izdelka -Kontrolirano dovod do rezalne enote -Mehanski sistem za rezanje / rezanje v rezine -Neprekinjeno izpust predelanega izdelka -Električni pogon -Konstrukcija je večinoma iz nerjavečega jekla -Mobilna konstrukcija na kolesih -Kompaktna zasnova -Varnostne zaščite na premičnih delih -Dostopnost za čiščenje in vzdrževanje -Integracija v celotne proizvodne linije za predelavo sadja in zelenjave POSTOPEK Izdelek se vnese v območje za dovod in ga poševni trak pobere ter ga kontrolirano transportira do rezalnega sistema. V rezalni enoti se izdelek obdela s pomočjo nameščenega kompleta rezil, s čimer se doseže želena oblika pred izpustom v naslednjo fazo proizvodnje. Debelina, geometrija in vrsta reza bodo odvisne od trenutno nameščene rezalne glave, rezil in konfiguracije stroja. Lahko se integrira z: Posodami in sistemi za dovod Pralnimi stroji za sadje in zelenjavo Izbirnimi mizi Lupilniki Bjdpfxezxwx So Aqtowt Blanširniki Hladilniki IQF zamrzovalnih tunelih Sistemi za pregled Tehtnice in dozirne naprave Pakirne linije UPORABA Posebej primerna za predelovalce sadja in zelenjave, proizvajalce zamrznjenih izdelkov, konzervatorske tovarne, industrijo IV/V razreda in proizvajalce pripravljene hrane. Odvisno od nameščene opreme se lahko uporablja za različne vrste sadja, zelenjave in povrtev, ki zahtevajo rezanje ali sekanje pred nadaljnjo obdelavo. Kombinacija tehnologije TURATTI, samodejnega dovoda in konstrukcije iz nerjavečega jekla zagotavlja industrijsko rešitev za avtomatizacijo neprekinjenega rezanja sadja in zelenjave. Stroj je na voljo za pregled. Po zahtevi lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, kot so vrsta in dimenzije reza, proizvodna zmogljivost, splošne dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetki.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Avtomatski stroj za zapiranje pločevink ANGELUS 40P z enoto za polnjenje FMC s 21 batom – nerjaveče jeklo Avtomatski komplet za polnjenje in zapiranje pločevink, sestavljen iz enote za polnjenje FMC s 21 batom in stroja za zapiranje ANGELUS 40P, zasnovan za neprekinjeno izvajanje operacij doziranja izdelka in hermetičnega zapiranja pločevink na industrijskih linijah za konzerviranje. Enota za polnjenje vsebuje 21 batov, ki zagotavljajo ponavljajoče se volumetrično doziranje pred prenosom pločevink na stroj za zapiranje ANGELUS 40P, kjer se zapiranje izvede z dvojnim zvitjem med ohišjem posode in pokrovom. Kombinacija tehnologij FMC in ANGELUS ponuja industrijsko rešitev, ki je še posebej primerna za proizvodne linije, ki zahtevajo neprekinjenost, redno polnjenje in zanesljivo zapiranje posode. GLAVNE LASTNOSTI -Stroj za zapiranje: ANGELUS -Model: 40P -Enota za polnjenje: FMC -Število batov za polnjenje: 21 -Tip: Volumetrična enota za polnjenje + avtomatski stroj za zapiranje pločevink -Avtomatsko in neprekinjeno delovanje -Doziranje s pomočjo batov -Volumetrični sistem za polnjenje -Avtomatski dovod pločevink Bwedpfswn Dl Hox Aqtjt -Sinhroniziran prenos med enoto za polnjenje in strojem za zapiranje -Dovod in pozicioniranje pokrovov -Avtomatsko zapiranje z dvojnim zvitjem -Konstrukcija je večinoma iz nerjavečega jekla -Zaščitni pokrovi -Dostopi za pregled, čiščenje in vzdrževanje -Robustna industrijska konstrukcija -Integracija v celotne linije za konzerviranje POSTOPEK Pločevinke se avtomatsko dovajajo v enoto za polnjenje FMC s 21 batom, kjer se pozicionirajo in prejmejo nadzorovano količino izdelka s pomočjo volumetričnega sistema za doziranje. Ko je polnjenje končano, se posode avtomatsko prenesejo na stroj za zapiranje ANGELUS 40P. Pokrov se postavi na vsako pločevinko, stroj za zapiranje pa izvede potrebne operacije za tvorjenje dvojnega hermetičnega zvitja, s čimer je posoda pripravljena za nadaljnje stopnje obdelave in pakiranja. Možna integracija z: -Stroji za razpaletiranje pločevink -Stroji za pranje/splakovanje posod -Sistemi za dovod izdelka -Dozirne naprave za tekočine -Vakuumski sistemi -Stroji za pranje napolnjenih pločevink -Avtoklavi -Pasteurizatorji -Hladilni sistemi -Etiketirne naprave -Stroji za kartoniranje in paletiranje UPORABA Še posebej primerno za industrijo konzerviranja in proizvajalce živil v pločevinkah, ki potrebujejo avtomatizacijo operacij polnjenja in zapiranja. Sistem FMC z 21 batom lahko obdeluje različne živilsko industrijske izdelke, odvisno od njihove viskoznosti, velikosti delcev, oblike posode in nameščene konfiguracije. Lahko je primeren za različne zelenjavne konzervirane izdelke, pripravljene jedi, omake in druga živila, ki so združljiva z volumetričnim doziranjem v pločevinkah. Kombinacija enote za polnjenje FMC z 21 batom in stroja za zapiranje ANGELUS 40P predstavlja robustno rešitev za industrijske linije za polnjenje in zapiranje pločevink. Stroj je na voljo za pregled. Po želji lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, formate pločevink, zmogljivosti, hitrost proizvodnje, dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: rabljeno, Ta ponudba velja za 1 od 3 peristaltičnih črpalk Watson Marlow 620S/R. Naprave so v popolnem delovnem stanju in pripravljene za takojšnjo uporabo. Zasnova in funkcionalnost Model 620S/R je del serije 600, ki vključuje ohiščne peristaltične črpalke z brezščetnim enosmernim motorjem, opremljenim z digitalno tipkovnico (620S) in robustnim ohišjem NEMA 2 / IP31, ki je odporno proti prahu in vodi ter primerno za suha industrijska okolja. Deluje pri dvojni napetosti (100–120 V ali 200–240 V, 50/60 Hz) in vključuje funkcije, kot je MemoDose za enkratno doziranje in brezžični sistem za zaščito, ki zagotavlja varnost. Ohišje je kemično odporno, izdelano je iz lito aluminija s prevleko v prahu, tipkovnica pa je izdelana iz membrane, ki jo je enostavno čistiti. Zmogljivost črpalke Območje pretoka: od 0,00026 do približno 4,23 gpm (ustreza približno 0,001 do 16 l/min) s črpalko 620R. Z novejšimi črpalkami 620RE LoadSure se pretok poveča do približno 4,76 gpm (0,004–18 l/min). Maksimalni tlak: do približno 60 psi (4 bar) z ustrezno glavo črpalke in cevovodom. Natančnost nadzora: izjemno razmerje 2.650:1, natančen nadzor hitrosti od 0,1 do 265 vrt/min v izbranih korakih (0,1, 0,5, 1, 2, 5 ali 10 vrt/min) z 0,1-odstotno natančnostjo hitrosti. Glave črpalke in cevovodi Model podpira naslednje izmenljive glave črpalke: 620R Mk II (neprekinjeni cevovod, dva valja) 620RE in 620RE4 (elementi LoadSure, dva ali štiri valji) Te glave so združljive z različnimi materiali cevovodov (npr. Marprene™, Bioprene™, Sta-Pure™, silikon) in velikostmi (običajno od 6,4 mm do 17 mm notranji premer). Glave 620RE in RE4 imajo zložljive valje za lažje čiščenje (CIP/SIP) in hitro namestitev. AFAB Lab Resources - Rabljena laboratorijska oprema Fizične lastnosti in konstrukcija Zaščita proti vdorju: IP31 (NEMA 2) za standardni model 620S/R; na voljo so tudi različice IP66/NEMA 4X (npr. 620SN/R) za okolja, kjer je potrebna boljša odpornost proti prahu in vodi. Teža: približno 19,6 kg (z glavo 620R/RE) do 20,1 kg (z glavo 620RE4). Raven hrupa: manj kot 70 dB(A) pri 1 m – relativno tiho za neprekinjeno industrijsko delovanje. Napredne funkcije MemoDose: zagotavlja natančne količine pri enkratnem doziranju – idealno za dozirne aplikacije. Funkcija postopnega zagona in funkcija proti kapljanju: funkcija postopnega zagona izboljša obvladovanje občutljivih tekočin, preprečuje škropljenje/penjenje, medtem ko funkcija proti kapljanju zmanjšuje ostanke tekočine na koncu doziranja (navedeno v sorodnih različicah Di, vendar pogosto vključeno v sklop funkcij). Bwodjxhdx Depfx Aqtjt Izvoz podatkov: nekateri modeli (npr. 620S/RE) podpirajo izvoz serijskih zapisov preko RS-232 – pomembno za skladnost z GMP.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2015, obratovalne ure: 3.000 h, Delovne ure: 3000 _____ Rezervoar za vodo: 800 litrov. Opremljen z: 160 cm dozirno napravo, stranski pomik 60 cm v desno, pripravljen za integracijo GPS. Neobvezno: zadnja kamera, 120 cm dozirna naprava, rezervoar za vodo 500 ali 1.150 litrov, površinska črpalka za vodo (vključno s cevjo in košaro), stranske šobe z visoko zmogljivostjo, nosilec za cev za hidrante, nameščen na nosilnem vozilu, npr. Holder, Wille, Multihog, ročna pištola s 15 m cevjo za vodo na bobnu. Oprema: zmogljivost na dan: 17.000–35.000 m²/dan*. Delovna hitrost pri 100-odstotni pokritosti s plevelom (min.): 0,5 km/h. Povprečna hitrost obdelave: 3–5 km/h. Delovna hitrost pri majhni pokritosti s plevelom: min. 5 km/h. Poraba vode pri zatiranju plevela (min.): 34 l/min. Pogon prek hidravličnega sistema nosilnega vozila (min. 60 l/min pri 180 bar). 2 x visokotehnološki gorilniki 110 kW z min. 92-odstotno učinkovitostjo po EN 303-2. Razred emisij gorilnika: > EURO 6. Avtomatska naprava za mehčanje vode s 5-litrsko kanistro in nadzorom nivoja. Nadzorna enota s zaslonom na dotik za upravljanje in nadzor naprave v nosilnem vozilu, pomnilnik podatkov za 5 dni in izpis dnevne zmogljivosti prek USB ključa (format Excel). Priprava za integracijo GPS. Pritisk vode pri zatiranju plevela: 0,2 bar. Temperatura vode na rastlini pri zatiranju plevela: 98–99,6 °C. Aktivna regulacija temperature (krmiljena s programsko opremo – brez obvodne regulacije) za konstantno temperaturo vode 99,6 °C (+/- 0,6 °C). Pogonsko gorivo gorilnika: dizel ali Aspen D biodizel. Prostornina rezervoarja za gorivo: 105 l. Prostornina rezervoarja za vodo: 800 l. Nosilec za cev. Zadnja kamera. Senzorsko upravljana dozirna naprava z infrardečimi senzorji, sistem aplikacije: 2 vrsti z 20 ventili v 4 neodvisnih sekcijah. Dozirna naprava: delovna širina 160 cm, stranske delovne šobe (2 leve, 2 desne), dodatno 2 visoko zmogljivi šobi levo in desno, s 60 cm stranskim premikom v desno. Nerjavna cevna kolutnica s 15 m cevi in 20 cm ročno pištolo. Adapter in okvir s podpornimi nogami za namestitev enote na nosilno vozilo. Rezervoar za vodo (plastika) 800 litrov s priključkom za cev C in indikatorjem nivoja, zaščita pred suhim tekom, filter za vodo. Standardna barva: RAL 9006. Teža grelne enote (neto): 560 kg (brez vode in goriva). Dimenzije stroja: (D x Š x V) 3.500 x 1.750 x 1.600 mm. Teža dozirne naprave: 340 kg. Lokacija skladiščenja: null. Bwedpfx Asu Hf A Aeqtst

Stanje: zelo dobro (rabljeno), AVE RRT 24-24-6 – Samodejna naprava za izpiranje, polnjenje in zapiranje Samodejna naprava AVE RRT 24-24-6 iz nerjavečega jekla, zasnovana za integracijo v eno samo napravo operacij izpiranja, polnjenja in zapiranja embalaže v industrijskih linijah za polnjenje in pakiranje tekočih izdelkov. Napravo proizvaja podjetje AVE in združuje tri zaporedne stopnje procesa v kompaktni rotacijski konfiguraciji: higienično pripravo embalaže z izpiranjem, doziranje izdelka ter naknadno nanašanje in zapiranje pokrovčka. Konfiguracija 24-24-6 zagotavlja več delovnih postaj za neprekinjen pretok embalaže in zmanjšanje prenosa med posameznimi napravami. GLAVNE ZNAČILNOSTI - Proizvajalec: AVE - Model: RRT 24-24-6 - Tip: Samodejna naprava za izpiranje, polnjenje in zapiranje - Konfiguracija: 24-24-6 - 24 postaj za izpiranje - 24 postaj / ventilov za polnjenje - 6 glav za zapiranje - Rotacijsko in neprekinjeno delovanje - Samodejni dovod embalaže - Sinhroniziran prenos med različnimi postajami - Integriran transportni sistem - Predvsem konstrukcija iz nerjavečega jekla - Obodna ograja z varnostnimi zaščitami - Higienična zasnova za živilsko industrijo - Kompaktna konstrukcija za integracijo v linijo - Zasnovana za neprekinjeno industrijsko proizvodnjo PROCES Embalaže se samodejno vstavijo v napravo AVE RRT 24-24-6 in zaporedno opravijo tri glavne operacije. Najprej se embalaže pozicionirajo v delu za izpiranje, kjer se opravi njihova priprava pred polnjenjem. Nato se prenesejo v del z 24 ventili za polnjenje, kjer se dozira izdelek. Nato embalaže preidejo na postajo za zapiranje z 6 glavami, kjer se samodejno namesti in zapre pokrovček pred nadaljnjo obdelavo. UPORABA Zelo primerna za proizvajalce pijač, sokov, vode, tekočih živil in drugih industrij za polnjenje, ki želijo združiti več operacij v eno samo samodejno napravo. Lahko se integrira z: Bwodpfjzxcq Hjx Aqtot Sistemi za dovod embalaže Rezervoarji in sistemi za pripravo izdelka Dozirne naprave za pokrovčke Transportni trakovi Pasteurizatorji Etiketirne in kodirne naprave Sistemi za nadzor Pakirne naprave in oprema za konec linije Kombinacija naprave za izpiranje + naprave za polnjenje + naprave za zapiranje v eni sami napravi AVE RRT 24-24-6 zagotavlja kompaktno rešitev za samodejne linije za polnjenje in pakiranje. Naprava je na voljo za pregled. Na zahtevo lahko posredujemo dodatne tehnične informacije, mere, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Avtomatski aparat za zapiranje pločevink FERRUM F504 – 4 glave Avtomatski aparat za zapiranje pločevink FERRUM F504, zasnovan za zatesnjeno zapiranje kovinskih embalaž, pri čemer se uporablja dvojno zapiranje na proizvodnih in embalažnih linijah za živila. Izdelan podjetja FERRUM, specialista za tehnologijo zapiranja pločevink, ima model F504 4 zapiralne glave in je zasnovan za samodejno in neprekinjeno delovanje, kar zagotavlja enotno in zanesljivo zapiranje med ohišjem embalaže in pokrovom. Njegova popolnoma oplaščena zasnova, industrijska konstrukcija in varnostni sistemi ga naredijo še posebej primernega za proizvodne linije za konzervirano hrano, ki delujejo s srednjo in visoko proizvodnjo. GLAVNE LASTNOSTI - Proizvajalec: FERRUM - Model: F504 - Tip: Avtomatski aparat za zapiranje pločevink Bedpjzw D Scsfx Aqtjwt - Število zapiralnih glav: 4 - Sistem zapiranja z dvojnim zapiranjem - Samodejno rotacijsko delovanje - Neprekinjeno dovajanje embalaž - Samodejno pozicioniranje pločevink - Samodejno zapiranje pokrova in embalaže - Neprekinjena industrijska proizvodnja - Robustna konstrukcija za intenzivno uporabo - Celostno ohišje delovnega območja - Dostopna vrata za pregled in vzdrževanje - Zaščite in varnostni sistemi - Integracija v avtomatske linije polnjenja in zapiranja UPORABA FERRUM F504 je zasnovan za samodejno izvajanje zatesnjenega zapiranja pločevink z oblikovanjem dvojnega zapiralnega roba med ohišjem embalaže in pripadajočim pokrovom. Pločevinke se neprekinjeno dovajajo in prenašajo na postaje za zapiranje. 4 glave omogočajo izvajanje postopka na rotacijski in neprekinjen način, preden se embalaže prenesejo na naslednjo stopnjo proizvodnje. Lahko se integrira z: - Naprave za polnjenje pločevink - Dozirne naprave - Dozatorji pokrovov - Transportni trakovi za embalaže - Naprave za pranje in sušenje pločevink - Nadzorni sistemi za tehtanje - Sistemi za pregled - Pasteurizatorji - Avtoklavi / retorte - Označevalne naprave in oprema za zaključek linije PRIMERI UPORABE Še posebej primeren za industrijo konzervirane hrane, predelovalce rib in morskih sadežev, zelenjave, mesnih izdelkov, hrane za hišne živali in proizvajalce živil v pločevinkah, ki potrebujejo zanesljiv in neprekinjen avtomatski sistem zapiranja. Kombinacija tehnologije FERRUM, modela F504 in konfiguracije s 4 glavami predstavlja še posebej zanimivo rešitev za avtomatske industrijske linije za polnjenje in zapiranje pločevink. Naprava je na voljo za pregled. Po želji lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, dimenzije, dodatne fotografije ali video posnetke.

Leto izdelave: 2008, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), LEWA – sistemi za neprekinjeno razredčevanje in doziranje Te mobilne naprave za doziranje (2 kosa) so zasnovane kot sistemi za neprekinjeno razredčevanje in doziranje. Namenjene so natančni izdelavi in dovajanju tekočih mešanic/puferskih raztopin neposredno v proizvodnem procesu, brez potrebe po ločenih posodah za mešanje. Območje doziranja: 1. enota 60–2100 in 2. enota 15–800 litrov/uro Lewa Ecodos – dozirne črpalke za izjemno natančno doziranje različnih tekočin Membranski ventili in ventili za ohranjanje tlaka za natančno uravnavanje tlaka in pretoka Statični mešalnik, ki homogenizira dovajane medije Merilna in regulacijska tehnika, kot so merilniki pretoka, senzorji tlaka, merilniki pH in prevodnosti za nadzor procesa Nadzor in upravljanje: Simatic 15, zaslon na dotik, osebni računalnik 667 Krmilnik: Simatic S7-300 Bodpezl S Stefx Aqtowt Zapisovanje podatkov: Yokogawa DX 220 P, zapisovalnik Sistem za analizo tekočin: Mettler Toledo M 700 Proizvajalec: Lewa Leto izdelave: 2008 Potreben prostor: približno 210 x 130 x 220 cm + približno 150 x 90 x 165 cm

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Modularni transporter s posodo – višina izpusta 1,85 m Nagnjeni modularni transporter iz nerjavečega jekla z integrirano posodo za prejem, zasnovan za neprekinjeno dvigovanje in prenašanje živil med različnimi fazami proizvodnega procesa. Naprava združuje veliko posodo za dovod/shranjevanje iz nerjavečega jekla z nagnjenim modularnim transporterjem, kar omogoča prejem izdelka na nizki višini in njegovo postopno dvigovanje do opreme za obdelavo, doziranje ali pakiranje. Modularni transporter ima vgrajene prečne lopate, ki olajšajo nadzorovano dvigovanje izdelka in zmanjšujejo njegovo nazaj potiskanje med nagnjenim transportom. Bodpfx Aezwv U Aoqtewt Z približno višino izpusta 1,85 m je še posebej primeren za dovod materiala v proizvodne stroje, posode, tehtalne sisteme, dozirne naprave in opremo za pakiranje. GLAVNE ZNAČILNOSTI -Tip: Nagnjeni modularni transporter -Uporaba: dvigovanje in prenašanje izdelka -Višina izpusta: 1,85 m -Integrirana posoda za prejem iz nerjavečega jekla -Modularni plastični transporter -Transporter, opremljen s prečnimi lopatami -Nagnjeno dvigovanje izdelka -Neprekinjeno dovod -Konstrukcija iz nerjavečega jekla -Območje za prejem izdelka na nizki višini -Višji izpust -Zasnovan za uporabo v živilski industriji -Integrabilen v obstoječe proizvodne linije -Industrijska konstrukcija za neprekinjeno delo UPORABA Izdelek se prejme v integrirano posodo in se neprekinjeno prenese na nagnjeni modularni transporter. Lopatice omogočajo postopno dvigovanje izdelka do višine izpusta 1,85 m, od koder se lahko neposredno dovaja v naslednji stroj ali fazo procesa. Kompleta posode in transporterja je še posebej uporaben kot vmesni sistem za dovod materiala med opremo, nameščeno na različnih višinah. Lahko se integrira z: Proizvodnimi stroji Opremo za pranje in čiščenje Sistemi za selekcijo in kalibracijo Opremo za polnjenje in doziranje Večglavne tehtnice Pakirne naprave Posode za shranjevanje Sistemi za pregled Celotne linije za obdelavo živil PRIMERI UPORABE Primerno za živilsko industrijo, predelovalce sadja in zelenjave, proizvajalce zamrznjenih izdelkov, predelovalce morskih izdelkov in podjetja za pakiranje, ki morajo izdelek dvigovati in prenašati avtomatsko. Njegova konstrukcija iz nerjavečega jekla, modularni transporter z lopatami in integrirana posoda zagotavljajo praktično rešitev, tako kot samostojna naprava kot tudi za integracijo v avtomatske proizvodne linije. Stroj je na voljo za pregled. Po zahtevi lahko dostavimo dodatne tehnične informacije, mere, dodatne fotografije ali video posnetke.

Stanje: rabljeno, Machine designation: Dry bulk feeder Manufacturer: K-Tron / Coperion GmbH Model: K-ML-FB-130QC Year of manufacture: Unknown Rotational speed: Mixer speed: 5.6 rpm Capacity: 75 liters Drive motor: 0.25 kW – mixer drive 0.25 kW Dimensions: Length 800 mm x Width 700 mm x Height 1200 mm Bwedsiv Ic Eopfx Aqtjt Empty weight: 100 kg Technical documentation: No Remarks: Mixer drive 0.25 kW, speed 5.6 rpm Condition: Used Price: On request

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Celotna linija BRETINOV za izdelavo nemskih pošank (nem) organizira tri pomembne stopnje proizvodnje. Sestavljena je iz naprave za mehčanje listov, dozirne naprave za nadev in mize za zlaganje z valjanjem. Tako vsaka enota opravi natančno operacijo, preden izdelek prenese na naslednjo postajo. Ta konfiguracija je primerna za azijske restavracije, obrate za predelavo hrane in proizvajalce pripravljenih jedi. Omogoča predvsem delo z riževimi listi in različnimi recepti za nadev. Poleg tega izboljšuje enakomernost doziranja, zlaganja in končne oblike. Mehčanje riževih listov Najprej naprava za mehčanje pripravi liste pred doziranjem. Dodaja vodo in nato paro, da zmehča vsak list. Tako je list lažje zložiti, ne da bi se zlomil. BRETINOV postavi generator pare blizu lista, da bi zmanjšal izgubo toplote. Poleg tega sistem natančno uravnava dovod vode. Ta stopnja je še vedno bistvena, saj se lahko preveč suh list raztrga. Po drugi strani pa je preveč vlažen list težko obdelovati. Enakomerno doziranje nadeva Nato dozirna naprava BRETINOV P007 nanese nadev na mehčani list. Ploščica jasno označuje ta modul kot dozirno napravo P007, različica 2, izdelano leta 2024. Dozirna glava uporablja vijak za premikanje pripravka proti izhodu. Tako lažje nadzoruje količino nadeva. Poleg tega je BRETINOV zasnoval ta sistem, da ohrani teksturo sestavin in omeji njihovo stiskanje. Zamenljive šobe lahko prilagodijo obliko doze glede na recept. Zlaganje in valjanje nemskih pošank Na koncu miza za zlaganje prejme napolnjen list. Pomoč operaterju ali mehanskemu sistemu pri zlaganju robov in nato valjanju nemske pošanke. Ta stopnja izboljša obliko izdelka in zmanjša razlike med posameznimi pošankami. Bwedpfx Aqozpw Etstjt BRETINOV na svojih avtomatskih modulih uporablja tudi sisteme za pihanje. Ti preprečujejo, da bi se vlažen list med zlaganjem prilepil. Posledično linija olajša proizvodnjo enakomernih nemskih pošank pred kuhanjem, zamrzovanjem ali pakiranjem. Bolj organizirana proizvodnja Tri enote delujejo v neprekinjenem zaporedju. Najprej naprava za mehčanje zmehča list. Nato dozirna naprava nanese nadev. Na koncu miza za zlaganje oblikuje izdelek. Ta organizacija zmanjšuje premike in ponavljajoča se gibanja. Poleg tega pomaga ekipam bolje obvladovati recept in predstavitev. BRETINOV razvija svoje linije, da bi zmanjšal ročne operacije in izboljšal udobje operaterjev. Tehnične lastnosti: Proizvajalec: BRETINOV Sestava linije: naprava za mehčanje P002, dozirna naprava P007, različica 2 in miza za zlaganje/valjanje P003 Naprava za mehčanje P002: napajanje 380 V, moč 8 kW, poraba vode 30 l/h, avtomatsko čiščenje traku, teža 250 kg Dozirna naprava P007: napajanje 220 V, moč 0,8 kW, pnevmatsko napajanje, kapaciteta 60 kg, teža 105 kg, serijska številka S594, leto 2024, oznaka CE Miza za zlaganje/valjanje P003: napajanje 220 V, pnevmatsko napajanje, teža 100 kg Dimenzije (D, Š, V) v mm: 6600 x 1000 x 1900 EKJZH9EL

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2004, Transportne in dozirne naprave Bwodpfx Aqsd Twgcotot Blagovna znamka: A. Tschritter Tip: WC 100 Leto izdelave: 2004

Stanje: novo, DOPAG Micromix Naprave serije micromix so kompaktne in brez topil, pnevmatsko gnane dozirne in mešalne naprave s batnimi črpalkami. Namenjene so za obdelavo večkomponentnih, nizko- do viskoznatih medijev na osnovi, na primer, epoksidov, poliuretanov in silikonov v mešalnih razmerjih od 100:100 do 100:4 v curkovnem ali kontinuiranem načinu delovanja. Materiali so lahko abrazivni ali polnjeni. Bwedpfx Aqexcgpzotet

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, obratovalne ure: 500 h, Funkcionalnost: omejena funkcionalnost, Oprema: dokumentacija / priročnik, Naslov: Demak CV4 Omni Smart FL 500.50.20.xyz CNC dozirni in zalivni stroj (2016) – Malo ur, CE-certificiran Kratek opis: Visokokakovosten industrijski CNC stroj za doziranje in zalivanje, proizveden pri Demak (Italija). Naprava je specializirana za natančno enkapsulacijo z epoksidno, poliuretansko ali silikonsko smolo. Stroj je v odličnem, skoraj novem stanju z zelo malo delovnimi urami. Popolnoma delujoč, CE-certificiran ter pripravljen za takojšnjo uporabo v elektroniki (zalivanje tiskanih vezij), avtomobilski industriji ali proizvodnji LED.Tehične specifikacije: Proizvajalec: Demak (Italija) Bwodpfxozc Nnho Aqtet Model: CV4 Omni Smart FL 500.50.20.xyz CNC Letnik: september 2016 Stanje: Odlično, zelo malo uporabljen (zelo nizka delovna ura) Delovno območje: 500 mm (CNC vodene osi X/Y/Z) Ogrevalni sistem: Opremljen z dvema pečema za utrjevanje/predgretje, možna izmenična uporaba (zagotavlja neprekinjen proizvodni proces) Krmiljenje: Napreden CNC nadzor za kompleksne dozirne poti (črte, točke, krogi, 3D zalivanje) Varnost & zakonodaja: Popolna CE-certifikacija, vključena originalna uporabniška navodila in tehnična dokumentacija. Poslovni pogoji: Lokacija: Poljska (ogled pod napetostjo je možen) Cena: 89.000 EUR (neto, brez DDV) Transakcija: 0% DDV za podjetja iz EU z veljavno davčno številko (intra-skupnostna dobava) Dobavni pogoji: EXW (ex works) – možna pomoč pri nakladanju na tovornjak.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, vrsta vhodnega toka: trifazni, 1 kos gravimetrične dozirne naprave / tehtnice za razsute materiale. Nazadnje uporabljena za doziranje 4-5 ton na uro apnenčeve moke v proces. Posoda: nerjaveče jeklo. Izpust s polžnim transporterjem. Največja napolnitev posode: 205 kg. Nastavljiva teža doziranja. Napetost: 400 V. Bwodev T T H Sspfx Aqtot

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Zaloga - Št.: 2858 1 rabljena, delno prenovljena in funkcionalno preizkušena kompoundirna in granulacijska linija, sestavljena iz: Ekstruder Berstorff (Krauss Maffei) Tip ZE 60 A - 34 L/D, dvojni polž, sovrteči Pogon ekstruderja 160 kW AC Odpiranje s vakuumsko črpalko Laserska rezalna glava / filter za talino Črpalka za talino Eprotec Melt x10 ECON EUP 600 podvodno granuliranje, komplet s zagonskim ventilom Vodna naprava Centrifuga za sušenje granulata >> 1 leto PLASTICO garancije Bwodpfx Aqoy At Iaetet MOŽNOST, za doplačilo: Dovajanje materiala Gravimetrično doziranje Razvrščanje granulata Postaja za pakiranje peletov v BigBag ali Oktabine Druga kompounderska oprema, granulatni sistemi, gravimetrične dozirne naprave so na voljo iz obrata Wuppertal. Obiščite nas ali nam pošljite vaše povpraševanje.

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), številka stroja/vozila: 2586k, št. 2586k 1 rabljena linija za mešanje in granuliranje, sestavljena iz: Ekstruder COMAC, tip EBC 68, dvovijačna, sinhrono delujoča, pogon 110 kW DC Segmentni vijaki in valji, hlajeni z vodo/medijem Vijaki 2x Ø 68 mm – 40 L/D 1x cona za odstranjevanje plinov 1x stranska dozirna naprava z vijaki 2x Ø 52 mm Menjalnik sit s dvojnim batom, tip K-SWE 160, s hidravličnim sistemom BKG – podvodno granuliranje, tip AH 2000, kompleten s: Zagnitvenim ventilom, vključno s hidravličnim sistemom Granulator z pogonom 4 kW, perforirano ploščo in nožem Vodna posoda TWS s prostornino 900 litrov, nameščena moč grelne enote 40 kW Vodna črpalka z močjo 11 kW, obvodni sistem Sušilnik granulatov TVE 2000 ED z pogonom 4 kW Bedpfx Aqsd H S U Ujtewt Luknjani sit s črpalko 4 kW Krmilnik Siemens S7 Dodatni ekstruderji, linije za recikliranje in mešanje ter dodatna oprema so na voljo v skladišču v Wuppertalu: Granulati, menjalniki sit, dozirne naprave, mlini itd. Za več informacij se obrnite in zahtevajte našo trenutno listo zalog.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Proizvajalec: Atoma Bedpfxsx Rz Hgs Aqtewt Model: 823-C-400 Letnik: 2000 Število tehtalnih kanalov: 3 Največja teža: 400 g Dopustna napaka (e): 0,5 g Dovajanje preko lijaka in vibracijske proge. Transportni trak Zaustavitev izdelka s celico

Stanje: Okvarjen nosilec rezervnih delov (rabljen), Leto izdelave: 2015, Funkcionalnost: nefunkcionalno, Brez minimalne cene – zagotovljeno prodaja po najvišji ponudbi! Oddaja ponudbe vas zavezuje k pravočasni prevzemu do 18. 09. 2026! Na kraju samem bo na voljo viličar za nakladanje. Stroj je pokvarjen in služi kot vir rezervnih delov. TEHNIČNE PODROBNOSTI Tehnologija tiskanja: brizgalni tisk Barvni sistem: 7 barv PODROBNOSTI O STROJU Električni priključni podatki Priključek za trifazni tok 1: 3/N/PE, 380–415 V, 50/60 Hz, 14 A SCCR priključek za trifazni tok 1: 1,5 kA Priključek za trifazni tok 2: 3/N/PE, 380–415 V, 50/60 Hz, 4 A SCCR priključek za trifazni tok 2: 1,5 kA Enofazni priključek: 220–240 V, 50/60 Hz, 16 A SCCR enofazni priključek: 35 kA Bedpfxjzx E N Se Aqtjwt OPREMA Skladnost: CE, KCC Odobritev varnosti: TÜV Rheinland – odobrena varnost po tipu

Stanje: Okvarjen nosilec rezervnih delov (rabljen), Leto izdelave: 2015, Funkcionalnost: nefunkcionalno, Brez minimalne cene – zagotovljeno prodaja po najvišji ponudbi! Oddaja ponudbe vas zavezuje k pravočasni prevzemu do 18. 09. 2026! Na kraju samem bo na voljo viličar za nakladanje. Stroj je pokvarjen in služi kot vir rezervnih delov. TEHNIČNE PODROBNOSTI Tehnologija tiskanja: brizgalni tisk Barvni sistem: 7 barv PODROBNOSTI O STROJU Električni priključni podatki Priključek za trifazni tok 1: 3/N/PE, 380–415 V, 50/60 Hz, 14 A Bjdpfx Aqjzx E Axstewt SCCR priključek za trifazni tok 1: 1,5 kA Priključek za trifazni tok 2: 3/N/PE, 380–415 V, 50/60 Hz, 4 A SCCR priključek za trifazni tok 2: 1,5 kA Enofazni priključek: 220–240 V, 50/60 Hz, 16 A SCCR enofazni priključek: 35 kA OPREMA Skladnost: CE, KCC Odobritev varnosti: TÜV Rheinland – odobrena varnost po tipu