Case Nakladalec Na Kolesih nakup rabljenega (28.745)

Stanje: rabljeno, moč: 79 kW (107,41 KM), vrsta goriva: dizel, Leto izdelave: 2017, obratovalne ure: 3.959 h, Lastna teža: 16.300 kg Itodoyhlgqopfx Ab Asg Serijska številka: M032 Za več informacij se obrnite na oddelek prodaje KEY-TEC.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2018, Teleskopski nakladalnik CASE 742 Farmlift Leto izdelave: 2018 4800 delovnih ur Dolžina ramena: 7 m Nosilnost: 4,2 t Moč: 107 kW Zadnja kljuka Joystick Itjdpfsw Nq Ngsx Ab Ajg Klimatska naprava Pogon 4x4 Vse deluje brez zračnosti. Nova žlica

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2022, obratovalne ure: 5 h, skupna masa: 33 kg, skupna višina: 1.300 mm, skupna dolžina: 1.200 mm, skupna širina: 500 mm, vhodna napetost: 230 V, priključek za stisnjen zrak: 6 letvica, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, Dobot Robotics CR10 Cobot modul Iodpfx Aov N Iwqsb Aotg Van Made gradi prilagođene strojeve i linije za rukovanje/pakiranje za kupce širom svijeta. Proizvodimo industrijske strojeve, ali također izrađujemo i instaliramo module s kolaborativnim robotima (kobotima). Na primjer, case packeri, paletizeri ili strojevi za rukovanje. Sada nudimo Dobot Robotics CR10 na inox okviru, prikladan za mnogobrojne primjene. Možemo dodati odgovarajući alat, softver, kao i integrirati ga u vaš proizvodni pogon. Javite nam što trebate i rado ćemo istražiti mogućnosti. Okvir, HMI i hardver ponuđenog modula su potpuno novi, dok je sam kobot korišten samo za interne testove i na sajmovima. Nema odrađenih radnih sati u proizvodnji. Tražite nešto drugo? Posjetite našu web stranicu i saznajte što sve možemo ponuditi. Od strojeva za formiranje i zatvaranje kutija (Lantech), transportera, do case packera i paletizera. Van Made vam pomaže automatizirati vaš proizvodni proces na najkompaktniji, najučinkovitiji i najfleksibilniji način!

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2018, Volvo-Ladeschaufel hydraulisch, Hochhub = Further information = Year of manufacture: 2018 Suitable for: Construction machinery Quick coupler system: Yes Technical condition: good Visual condition: good Contact Gerrit Haverhoek for more information. Itsdpfewwtg Sex Ab Aeg

Stanje: novo, moč: 18 kW (24,47 KM), vrsta goriva: dizel, Leto izdelave: 2025, Lastna teža: 1.740 kg Krmilo: fiksno Znamka motorja: Kubota Itjdpfxsx R Rx Ss Ab Asg Dvižna kapaciteta: 500 kg Največja hitrost: 8 km/h Serijska številka: 1946 Zmogljivost dodatne hidravlike: 50 l/min Transportne mere (D x Š x V): 2.796 x 1.026 x 1.435 m Za več informacij se obrnite na prodajno ekipo KEY-TEC.

Stanje: novo, moč: 138 kW (187,63 KM), vrsta goriva: dizel, Leto izdelave: 2023, Lastna teža: 26.900 kg Isdpfex Eg Euox Ab Astg Za dodatne informacije se obrnite na prodajo KEY-TEC.

Leto izdelave: 2016, stanje: rabljeno, Na zalogi v prvem tednu septembra Isdpfx Absw S Dn Is Astg

Leto izdelave: 2023, stanje: novo, Length: 60 cm Suitable for: Construction machinery Iodpepq Tbusfx Ab Astg Load capacity: 500 l Warranty: 6 months

Stanje: novo, Proizvajamo trapezne (V-jarak) žlice, izdelane po meri glede na vaše specifične dimenzije kanalov. Itodpfewn E A Hex Ab Aeg

Stanje: rabljeno, EX lepilni stroj za škatle / zapiralec škatel / lepilni stroj za kartone Stranski pogoni Zgornja in spodnja glava za lepilni trak 50 mm širok trak Popolnoma zaščiten Napajanje 230 V Iodpjx Dnlgsfx Ab Astg

Stanje: nepreverjeno (rabljeno), Funkcionalnost: nepreverjeno, skupna masa: 70 kg, skupna dolžina: 1.800 mm, skupna širina: 900 mm, skupna višina: 150 mm, vrsta pogona: motorgetrieben, Brez minimalne cene – zagotovljena prodaja najvišji ponudbi! Oddaja ponudbe zavezuje k pravočasnemu prevzemu med 23.06.2026 in 26.06.2026! TEHNIČNI PODATKI Način delovanja: pogon na motor PODROBNOSTI O STROJU Dimenzije in teža Dimenzije (D x Š x V): 1.800 x 900 x 150 mm Teža: 70 kg Zunanja referenca: 4 Isdpfx Asy D Nkaob Aotg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: LC634, Used BERTOLASO Epica Line for Spirits, Glass & PET – 12,000 bph Technical Specifications & Performance Data This complete used bottling line is based on a Bertolaso Epica 32/32/8 monoblock for rinsing, filling, and capping. Designed for mixed container handling, it supports both flask-shaped and round bottles made of glass and PET. The line operates up to 200 bpm (approx. 12,000 bph, depending on format) and is equipped with a wet glue labelling system for front and back labels. The components cover all essential packaging stages from depalletizing to carton erecting, packing, and sealing, with integrated printing and inspection technology. Iodpfsy Szcwex Ab Aetg Production speed: up to 200 bpm (format-dependent) Filling type: Vacuum filling Bottle formats: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottles Containers: Designed for PET and glass bottles; flask and round shapes Core monoblock: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping) Labelling: Wet glue, front and back label application (Cavagnino & Gatti C4810) Inspection: Fill level control (Logilevel plus) End-of-line: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevators Power supply: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz equipment where specified) Key models/years: 1994–2022 across subsystems Advanced Automation & Control Systems The line integrates automated handling and quality control for consistent beverage production. The Bertolaso monoblock delivers synchronized rinsing, filling, and capping with central control for format management. The Logilevel plus inspection system supports automated fill level control to ensure product quality. Conveyors, carton handling, and the labelling station operate with coordinated start/stop logic, enabling a smooth, continuous flow along the entire production line. The electrical architecture is standardized to 415 V / 50 Hz, with auxiliary equipment at 240 V / 50 Hz, allowing for easy integration into standard industrial power grids. Operator access points and changeover locations are designed for quick, efficient format swaps. Line Integration Capabilities This used industrial packaging solution offers complete in-line operation from bottle depalletizing to handling finished cartons. It is configured for PET and glass containers, including both flask and round bottle shapes, and is suitable for various small bottle formats from 0.1L to 0.5L. Integrated conveyors link each module, while carton erectors, case packers, sealers, and printers ensure a fully integrated end-of-line packaging solution. The wet glue labeller supports dual-sided (front/back) label applications to meet brand presentation requirements. The Spiralveyor equipment facilitates elevation changes and compact layouts. Machine Condition & Maintenance History This used bottling line includes components manufactured between 1994 and 2022, with

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, številka stroja/vozila: LC635, Gebrauchte STORK-Glaslinie für Spirituosen, 12.000 Flaschen/h – rund, form- und konischTechnische Daten & LeistungsmerkmaleDiese komplette gebrauchte Glas-Abfülllinie wurde um einen Stork Monoblock (Spüler–Füller–Verschließer) mit Vakuumfüllung konzipiert und beinhaltet eine Nassleim-Etikettiermaschine für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten. Es handelt sich um eine industriell erprobte, gebrauchte Komplettlösung für die effiziente Getränkeabfüllung in runde, geformte und konische Glasflaschen.Linientyp: Komplette GlasabfülllinieLeistung: 200 Fl./min. (ca. 12.000 Flaschen/Stunde)Flaschenformen: Rund, form- und konischFormate: 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14LFlaschentypen: Für Glasflaschen ausgelegtFüllprinzip: VakuumfüllungEtikettierung: Nassleim-Etikettierer für Vorder-, Rücken- und HalsetikettenStromversorgung: 415 V / 50 Hz (Hauptaggregate), 240 V / 50 Hz (einzelne Komponenten)Wichtige Maschinen & Modelle:Depalettierer: Osmeka VAE (1996)Spüler-Füller-Verschließer-Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etikettierer: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Nassleim)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Kartonpacker: Stork (1996)Kartonverschließer: 3M 800 Afe (1998)Kartonaufrichter: Bortolinkemo mit Nordson Heißleimanlage (2013)Checkweigher: Logics & Control Logiweight LS (2016)Spiralkarton-Förderer: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 und 2013)Automatisierung & SteuerungDie Linie bietet automatisches Flaschenhandling, synchronisierten Transport und koordinierte Steuerung für das Entpalettieren, Spülen, Füllen, Verschließen, Etikettieren sowie die Endverpackung. Der Monoblock sorgt für präzise Vakuumabfüllung mit konstantem Füllniveau in Glasflaschen. Die Nassleim-Etikettierung bringt Vorder-, Rücken- und Halsetiketten im Linientakt auf. Zusatzausrüstung wie die Nordson-Heißleimanlage und die dynamische Kontrollwaage (Checkweigher) sichern qualitäts- und datenbasiert die Verpackungsintegrität. Die elektrische Ausstattung ist für 415 V / 50 Hz (Hauptanlagen) und 240 V / 50 Hz (Checkweigher) ausgelegt.LinienintegrationFür den durchgehenden Linienbetrieb verfügt die Anlage über einen Laner zur Flusssteuerung und Spiralförderer zur vertikalen Kartonförderung – ideal zur Platzoptimierung. Wechsel zwischen Flaschenformaten von 0,35L bis 1,14L sind möglich, für runde, form- und konische Flaschen. Vom Entpalettieren bis hin zu Aufrichten, Verpacken, Verschließen und Kontrollwiegen ist die Linie vollständig integriert.Zustand & WartungDie Linie besteht aus Komponenten von 1996 bis 2022, laufend gewartet und modernisiert. Sie wird als komplette, gebrauchte Abfülllinie angeboten und eignet sich nach Überholung für die Getränkeabfüllung. Die zentrale Stork-Einheit stammt aus 1996, neuere End-of-Line-Komponenten ab 2013 ergänzen das System. Itsdpoy Szb Hofx Ab Aeg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, številka stroja/vozila: LC633, Used STORK Miniature Bottling Line for Glass & PET 200 BPM Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is designed for miniature formats and optimized for highly efficient beverage production. Configured specifically for 50 ml bottles, it processes both PET and glass containers, supporting multiple shapes including hip flask, oval, and round forms. The core of the line is a Stork rinse–fill–cap monobloc featuring a 36-head rinsing/filling carousel and a 9-head capping turret. Downstream units include a Krones Autocol self-adhesive labeller with 3 stations for front and back labelling, integrated inspection and rejection systems, as well as a complete packaging solution encompassing carton erecting, packing, sealing, coding, and conveying. Production speed: 200 BPM (miniature bottles 0.05L) Filling type: Vacuum filling Bottle size compatibility: 0.05L format Containers: Designed for PET and glass Bottle handling: Supports hip flask, oval, and round shapes Monobloc configuration: 36-head rinser/filler, 9-head capper Caps: ROPP cap, closure sizes 18×12 and 20×12 Labelling: Krones Autocol, 3 stations, self-adhesive front and back Inspection: Fill level control with carton rejection, checkweigher, scale test End-of-line: Carton packer, carton sealer, carton coder with reject, carton erector Electrical: 415 V / 50 Hz (main units), 240 V / 50 Hz (peripherals) Key model references: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Itjdjy Sxgmjpfx Ab Ajg Manufacturers: Stork (core monobloc); main components by Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Advanced Automation & Control Systems The line features upgraded automation with a new PLC/HMI installed in 2021 on the Stork monobloc, providing improved diagnostics, recipe management, and process stability. Integrated inspection modules offer fill level control and automatic rejection, while the checkweigher and scale test ensure consistent fill accuracy for 50 ml packages. Electrical distribution supports mixed voltages with 415 V / 50 Hz for primary machines and 240 V / 50 Hz for secondary systems. Format parts and synchronized conveyors enable quick format changeovers between miniature hip flask, oval, and round bottles. Production Line Integration Capability The system is designed as a complete packaging solution from bottle infeed to carton handling. A stainless steel buffer tank and bottle conveyors ensure stable product and container flow on the infeed side. The Krones Autocol labeller is seamlessly integrated for precise application of self-adhesive labels on miniature bottles. Downstream, a coordinated end-of-line section provides carton packing, sealing, coding with rejection, carton erecting, and a spiral conveyor for efficient change in elevation...

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Koller Walzenmühle, Walzenmühle, Walzenschüssel-Mühle, Schüsselmühle, Schüssel­mischer, Gebrauchtmaschine Modell: Gebrüder Netzsch 205 ST; 251283 Abmessungen: 1400 x 1300 mm Gewicht: 735 kg Itsdjuh Rkxjpfx Ab Ajg Baujahr: 1965 Elektrische Daten: 400 V; 50 Hz; 4/2.9 A Steingröße: 500 x 150 mm Koller-Walzenmühlen sind speziell für eine hervorragende Mahlqualität in sämtlichen industriellen Anwendungen konzipiert. Ob für Mineralien, Getreide oder Lebensmittel – Koller-Walzenmühlen bieten Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Entscheiden Sie sich für Koller-Mühlen und profitieren Sie von hervorragender Leistung und dauerhafter Zuverlässigkeit!

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2004, Centrifugalna črpalka, črpalka, KSB Etanorm mx 125-250 NA, rabljena naprava Itsdsuhl R Hopfx Ab Ajg Skupne dimenzije: 1690 x 780 x 1000 mm Teža: 1000 kg Proizvajalec: KSB Tip: Etanorm mx 125-250 NA Leto izdelave: 2004 Električni podatki: 400 V; 50 Hz; 2980 obr./min; 110 kW; 190 A Dvižna višina: 75,5 m Črpalna zmogljivost: 5920 L/min

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Rabljeni pakirni stroj v zaboje APE INCA 2000 letnik 2004 Stroj za stekleničenje APE Impianti INCA 2000 optimizira polnilne procese v polnilni industriji. Zagotavlja visoko zmogljivost in se prilagaja različnim proizvodnim potrebam. Model INCA 2000 je bil izdelan leta 2004 s poudarkom na robustnosti in zanesljivosti. Popolna konstrukcija iz nerjavečega jekla zagotavlja odpornost proti koroziji, kar prinaša dolgo življenjsko dobo tudi v najzahtevnejših okoljih. Kapaciteta in delovna hitrost pakirnega stroja APE INCA 2000 INCA 2000 deluje s hitrostjo 6.000 steklenic na uro. Ohranja visoke hitrosti brez kompromisov pri natančnosti polnjenja. Ta zmogljivost ustreza zahtevam intenzivnih polnilnih linij in izboljšuje proizvodni tok ter zmanjšuje izpade stroja. Podjetja z visokimi dnevnimi količinami imajo od te zmogljivosti posebno korist. Specifikacije posod Stroj za stekleničenje APE Impianti INCA 2000 je namenjen delu s steklenimi posodami, kar zagotavlja stabilnost in trajnost med polnjenjem. Podpira steklenice s prostornino 0,75 l in 0,375 l, kar omogoča večjo prilagodljivost različnim proizvodnim linijam. Njegova natančnost ustreza zahtevam pijačarske panoge, kjer sta enotnost polnjenja in ohranitev celovitosti embalaže ključnega pomena. Konfiguracija glav in struktura Itjdpevgvdysfx Ab Aeg Stroj uporablja 12 glav, ki zagotavljajo stabilno in dosledno delovanje. Glave so lahko razporejene v dveh sklopih po 6 ali v enem sklopu z 12 glavami. Ta prilagodljiva konfiguracija optimizira pretok glede na specifične proizvodne potrebe. Modularna zasnova omogoča tudi enostavno vzdrževanje in menjavo glav brez upada produktivnosti. Operativna orientacija Upravljalska stran stroja se nahaja na levi, kar omogoča enostavno upravljanje, nadzor in prilagoditve med obratovanjem. Ta razporeditev olajša dostop do ključnih komponent pri vsakodnevnih opravilih in vzdrževanju. Levi položaj zmanjšuje čas intervencij in povečuje varnost operaterja. Konstrukcijski material in vzdržljivost Struktura INCA 2000 iz nerjavečega jekla zagotavlja odpornost proti koroziji in mehansko stabilnost. Takšna izbira materiala dodatno zagotavlja higiensko varnost, ki je ključna v živilski industriji. Nerjaveče jeklo zmanjšuje potrebo po posebnih vzdrževalnih posegih, s čimer podaljšuje življenjsko dobo naprave. Konstrukcija ustreza zahtevam po mehanski in kemični obstojnosti za intenzivno proizvodnjo. Zaključek o pakirnem stroju APE INCA 2000 Stroj za stekleničenje APE Impianti INCA 2000 združuje učinkovitost in vzdržljivost. Omogoča hitrost 6.000 steklenic na uro, obdelavo različnih formatov steklenic ter modularno zgradbo glav. Te lastnosti ustrezajo zahtevam sodobnih polnilnih linij. Njegova konstrukcija iz nerjavečega jekla in ergonomska zasnova zagotavljata učinkovitost, natančnost in dolgo življenjsko dobo. Za podjetja, ki stavijo na kakovost in produktivnost, je ta stroj zanesljiva in vredna naložba.

Stanje: rabljeno, Gebrauchte Kartoniermaschine MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 bis zu 10.000 Fl/h Diese gebrauchte Kartoniermaschine bietet höchste Effizienz und erfüllt damit die Anforderungen großvolumiger Abfüllbetriebe. Das von Mondo & Scaglione hergestellte Aggregat befindet sich derzeit eingelagert und ist sofort für eine Wiederinstallation sowie den direkten Einsatz in Produktionsanlagen bereit. Die technischen Daten sowie die umfangreichen Sicherheitsausstattungen gewährleisten einen zuverlässigen und automatisierten Verpackungsprozess. Itjdpfx Ajvgvi Nsb Asg Technische Daten der gebrauchten Kartoniermaschine MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 bis zu 10.000 Fl/h Die verwendete Kartoniermaschine MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 erreicht eine Leistung von bis zu 10.000 Flaschen pro Stunde (BPH). Somit eignet sie sich ideal für Hochleistungs-Produktionslinien, in denen Schnelligkeit und Prozesssicherheit für einen effizienten Output entscheidend sind. Die Maschine verfügt über 18 feststehende Köpfe, die einen kontinuierlich stabilen Verpackungsprozess gewährleisten. Sie unterstützt das Verpackungsformat 3 x 2, wodurch Flaschen oder Behälter effizient in Sechserkartons verpackt werden können. Zudem ist dieses Format flexibel an unterschiedliche Produktionsanforderungen anpassbar. Aufbau und Abmessungen Mit den Maßen von 2.900 mm Länge, 1.900 mm Breite und 2.300 mm Höhe ist die Kartoniermaschine platzsparend konzipiert und lässt sich problemlos in industrielle Umgebungen mit entsprechenden Sicherheitsstandards integrieren. Die Bedienerseite ist rechtsseitig angeordnet, was manuelle Eingriffe und Wartungsarbeiten erleichtert. Durch diese Merkmale ist die gebrauchte Kartoniermaschine MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 bis zu 10.000 Fl/h äußerst bedienerfreundlich in Steuerung und Überwachung. Ihr kompakter Aufbau ermöglicht die Integration in bestehende Produktionslinien ohne größere Umbaumaßnahmen. Sicherheit und Zuverlässigkeit Die Kartoniermaschine ist mit diversen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet, die das Betriebsrisiko minimieren. Mechanische Schutzmaßnahmen und Sicherheitssensoren gewährleisten den Schutz des Bedienpersonals während des Betriebs. Sämtliche Systeme entsprechen den geltenden Industriestandards, wodurch Betriebsunterbrechungen und Unfallrisiken erheblich reduziert werden. Die Sicherheitsausstattung trägt zudem dazu bei, dass die Maschine langfristig zuverlässig auf höchstem Leistungsniveau arbeitet. Aktueller Zustand Die gebrauchte Kartoniermaschine MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 bis zu 10.000 Fl/h befindet sich derzeit eingelagert, wird unter optimalen Bedingungen aufbewahrt und ist sofort für den Wiedereinbau in eine Produktionslinie verfügbar. Vor Wiederinbetriebnahme wird eine eingehende Inspektion durchgeführt, um die einwandfreie Funktion aller Komponenten nach eventuellen Stillstandszeiten zu gewährleisten. Dadurch kann das Aggregat mit minimalem Aufwand in einen neuen Produktionsprozess integriert werden. Regelmäßige Wartungsmaßnahmen stellen langfristig die Betriebssicherheit und Effizienz sicher. Einsatzgebiete und Anwendungen Die Maschine eignet sich optimal für Betriebe, die hohe Automatisierungsgrade und große Verpackungskapazitäten benötigen. Das 3 x 2-Format in Verbindung mit den 18 festen Köpfen ermöglicht eine effiziente Verpackung von Flaschen unterschiedlicher Größen und Materialien in Sechserkartons.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, Gebrauchter Kartonaufrichter Mondo & Scaglione 376 / C – bis zu 23 Kartons/Min. Dieser Kartonaufrichter formt nicht nur Kartons im „American Case“-Format, sondern garantiert zudem höchste Effizienz und Zuverlässigkeit. Er verschließt den Boden jedes Kartons mit Heißleim und verarbeitet bis zu 23 Kartons pro Minute. Damit eignet sich das Gerät ideal für Produktionslinien, die höchste Präzision und Geschwindigkeit verlangen. Itsdpfxovgvi As Ab Ajg Kartonzuführung und Transportwagen Die Maschine verfügt über ein waagerecht angeordnetes Kartonmagazin im hinteren unteren Bereich, das Platz spart und ein einfaches Befüllen ermöglicht. Der multifunktionale Transportwagen entnimmt, öffnet und befördert die Kartons mithilfe eines elektromechanischen Steuersystems. Diese Konstruktion sichert einen präzisen, kontinuierlichen Betrieb und minimiert Stillstandzeiten beim Formatwechsel oder bei Anpassungen. Laschenverschluss und Leimauftrag Das automatische Schließen der Kartonlaschen erfolgt über die Maschine: Die kurzen unteren Laschen werden elektro-pneumatisch verschlossen, während die langen Laschen während des Transports angedrückt und verschlossen werden. Die Heißleimeinheit sorgt für einen sicheren, zuverlässigen Bodenverschluss. Diese Abläufe erfolgen vollautomatisch, erhöhen so die Effizienz und reduzieren den manuellen Arbeitsaufwand auf ein Minimum. Steuerung und Sicherheitssysteme Die Maschine überwacht kontinuierlich die Kartonverfügbarkeit im Magazin und während des Transports über moderne Sensorsysteme. Bei einem Rückstau am Auslauf wird der Bediener automatisch benachrichtigt. Die gesamte Maschinensteuerung erfolgt komfortabel über ein Touchscreen-Display, das Einstellungen und Formatwechsel erleichtert. Zudem werden Störungen und technische Fehler sofort angezeigt, was präventive Instandhaltung erleichtert. Siemens-Steuerung (S7) und Betriebssicherheit des gebrauchten Kartonaufrichter Mondo & Scaglione 376 / C bis zu 23 Kartons/Min. Der gebrauchte Kartonaufrichter Mondo & Scaglione 376 / C bis zu 23 Kartons/Min. arbeitet mit einer Siemens S7 SPS, die sämtliche Abläufe präzise steuert. Das elektrische System setzt dabei auf Niederspannungstechnologie, was die Sicherheit des Bedienpersonals weiter erhöht. Zusätzliche Schutzverkleidungen und Sicherheitseinrichtungen gewährleisten die Einhaltung aller relevanten Arbeitsschutzvorgaben und eine sichere Nutzung auch in stark regulierten Produktionsumgebungen. Leistungsdaten und technische Spezifikationen Im Hinblick auf die Leistungsfähigkeit verarbeitet die Maschine je nach Kartongröße und -format 15 bis 23 Kartons pro Minute. Das Kartonmagazin fasst 100 bis 150 Kartons, was einen unterbrechungsfreien Betrieb ohne häufiges Nachladen ermöglicht. Der Energiebedarf beträgt 1,5 kW, zuzüglich 3,5 kW für die Leimauftragsstation – dies sorgt für einen energieeffizienten Betrieb. Die Maschine arbeitet mit einem Betriebsdruck von 5 bar und verbraucht dabei 80 bis 100 Liter Druckluft pro Minute, was zusätzlich zur Gesamteffizienz beiträgt.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, Rabljeni stroj za pakiranje zabojev Acmi, letnik 2009 Rabljeni stroj za pakiranje zabojev, proizvajalca ACMI, letnik 2009, popolnoma opremljen z varnostnimi zaščitami in uporabniškimi navodili. Dosega hitrost do 8.000 steklenic na uro. Trenutno shranjen v skladišču. Itsdpfxsvgurps Ab Aog Stroj je odlično ohranjen in pripravljen za prodajo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, Uporabljena postavljalnica škatel Bondani 2009 Iedpfx Asvgupzeb Astg Uporabljena postavljalnica škatel Bondani 2009 je stroj proizvajalca Bondani. Model je P CV – 900 in je bil izdelan leta 2009. Trenutno je stroj skladiščen. Opremljen je z različnimi varnostnimi funkcijami, ki zagotavljajo varnost upravljavcev in oseb v okolici stroja. Stroj je priložen z navodili za uporabo in vzdrževanje. Uporabljena postavljalnica škatel Bondani 2009 je zanesljivo in učinkovito orodje, primerno za različne projekte.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, Gebrauchter Kartonaufrichter Mondo e Scaglione 2005 Kartonaufrichter mit Heißleimverschluss Horizontale Kartonformung Iedpjvgumtsfx Ab Ajtg Nordson-Leimschmelzgerät Möglichkeit zur Bildung und Verschließung verschiedener Kartonformate Lackierter Stahlrahmen Unfallschutzvorrichtungen Leistung: ca. 1.500 Kartons pro Stunde Die Maschine entspricht den CE-Richtlinien und ist Baujahr 2005 inkl. Handbüchern In ausgezeichnetem gebrauchten Zustand

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, Verwendeter Kartonpacker Ape Inca 2001 Verpackt 2 Kartons à 12 Flaschen oder 4 Kartons à 6 Flaschen pro Zyklus Bewegung des mechanischen Kopfes Der Flaschengreifkopf ist für verschiedene Flaschendurchmesser verstellbar Variable Produktionsgeschwindigkeit mittels Frequenzumrichter (Inverter) Maschine mit Edelstahlrahmen und Edelstahlverkleidung Gebrauchter Packer APE mit Unfallschutzvorrichtungen Baujahr: 1999 Leistung: 8.000 Flaschen/h; aktuell auf 12er- und 6er-Kartons eingerichtet Gebrauchter Packer APE in gutem Zustand Maschine im aktuell betriebsbereiten Zustand Mit vorhandenen Formaten Spezifikationen: Der gebrauchte Kartonpacker APE Inca 2001 ist vollständig aus Edelstahl gefertigt. Die Maschine benötigt nur eine geringe Stellfläche und zeichnet sich durch eine robuste, mechanische Bauweise aus. Benutzerfreundlich und sehr effizient für die jeweilige Anwendung. Der Flascheneinlauf kann gerade oder im 90°-Winkel mit motorisiertem Bogen erfolgen, sodass sich die Anlage flexibel in jede Linienführung integrieren lässt. Ersatzteile sind leicht verfügbar, die Elektronik ist auf das Wesentliche reduziert und somit im Störungsfall einfach zu warten. Der gebrauchte Kartonpacker APE Inca 2001 ist ein bewährtes Modell des Veroneser Herstellers und bietet ein ausgezeichnetes Preis-Leistungs-Verhältnis. Auf Anfrage sind weitere Flaschenformate realisierbar. Isdevguinspfx Ab Ajtg Der gebrauchte Packer APE ist demontiert, voll funktionsfähig und wird mit einer Vorabnahme in unserer Werkstatt angeboten. Installation: Unser Team bietet umfassende Montage- und Inbetriebnahmeservices für die Maschine an. Nach Absprache mit dem Käufer erstellen wir gemeinsam ein Konzept für die Einbindung in die bestehende Abfülllinie. Auf Wunsch übernehmen wir auch sämtliche Elektroanschlüsse, um die gebrauchte Maschine in die vorhandene Automation zu integrieren. Dieses Projekt ist Bestandteil unseres Vorinstallationsservices und soll dem Kunden sämtliche Sorgen abnehmen.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: LC630, Used KHS Can Filling Line for Beer - 48,000 CPH Technical Specifications & Performance Data This complete KHS beer filling line is designed for high-throughput beverage production and industrial packaging performance. It is a used filling line configured for aluminum cans, featuring robust components for depalletizing, filling, preservation, inspection, packaging, and palletizing. The line delivers consistent output and quality, making it suitable for large-scale beverage production. Itodpfey Rxx Hsx Ab Ajg Production Speed: up to 48,000 cans per hour at 0.5L; 41,000 cans per hour at 0.568L Container Types: Aluminum cans Formats: Compatible with 0.5L and 0.568L can formats Can Dimensions: Diameter 66.30 mm; Height 168 mm End Specifications: Aluminum; Diameter 59.44 mm; Height 2.07 mm Filling Technology: Volumetric pressure filling with MID (magnetic-inductive flow meters) Seaming Technology: High-speed multi-head can seamer Pasteurization: KHS INNOPRO KZE 250 flash/continuous pasteurizer Inspection: KHS Innocheck CUB for fill level and closure control Year of Initial Installation: 2013 (stretch wrapper 2020) Manufacturer: KHS Engineering with supplementary equipment from leading suppliers Advanced Automation & Control Systems The line integrates modern automation functions, as are standard with KHS filling systems, ensuring stable high-speed operation and consistent product quality. Automated lid feeding and distribution support uninterrupted seaming, while inline inspection and coding systems guarantee traceability and quality control. Automated depalletizing, conveying systems, and palletizing for continuous material flow Recipe-based operation and quick changeovers during format switches Inline inspection for fill level and closure integrity Permanent inkjet coding for batch and date marking Dynamic weighing for inline verification Protective guards and interlocks at critical stations Integration Capability in Production Lines This complete packaging machinery setup is designed for cohesive end-to-end operation – from empty can depalletizing to finished pallet packaging. Conveyors and buffers are tuned for high-frequency can handling, and the shrink packer and pallet cell ensure reliable downstream packaging performance. Inline operation with synchronized conveyors: can, pack, and pallet handling Changeover capability for 0.5L and 0.568L cans Suitable for beer production and engineered to industry best practices for aluminum can handling Modular integration of depalletizer, filler, seamer, tunnel pasteurizer, inspection, shrink packer, palletizer, and wrapper Plant Condition & Maintenance History

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024, številka stroja/vozila: M333, Used SIG Combibloc Filling Line – 26,500 BPH Technical Data and Performance Specifications This SIG filling machine, model Combibloc HMR - 7478, is designed for highly efficient aseptic filling of small-format packages. Manufactured in 2024, it combines reliability with precise dosing for demanding beverage production environments. Integrated into the SIG-2 Combibloc ecosystem, it incorporates advanced sterilization technology and high-speed handling to support continuous industrial packaging operations in a used filling line or second-hand plant. Manufacturer: SIG Model: HMR - 7478 Rated output: 26,500 BPH Filling volumes: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilization: H2O2 system (SIG COMBI 2024) System compatibility: SIG-2 Combibloc filling platform 1224 Upgrades: Conversion kit to increase filling speed (SIG-2 2025) Formats: Compatible with pack sizes 0.065L, 0.125L, 0.2L Advanced Automation and Control Systems The Combibloc utilizes SIG engineering for controlled aseptic operation. The H2O2 sterilization module, updated in 2024, ensures reliable decontamination of packaging paths, while synchronized drives and servo-controlled movements guarantee accuracy at high throughput. Operator interfaces, including modern HMI touchscreens, are designed for intuitive format changes and monitoring, supporting stable operational times in industrial packaging applications. Integrated safety logic and interlocked stainless-steel covers protect operators and ensure hygienic operation throughout beverage production. Integration into Production Lines The Combibloc is engineered for seamless line integration, enabling connectivity with upstream and downstream systems within SIG-2 Combibloc installations as well as compatible packaging machines. It is currently in operation as a running line at the Khurda facility. The line supports inline operation with conveyors, buffer zones, and downstream secondary packaging. Principles of quick format change cover small size ranges from 65 ml to 200 ml, allowing for rapid product changeovers and efficient SKU management in complex layouts of used filling lines. Machine Condition and Maintenance History Configured as a high-tier solution and suitable for immediate integration, the unit is built to SIG-2 Combibloc filler standards and includes the available H2O2 upgrade. A retrofit kit for increased speed (2025) is installed to boost capacity. This Combibloc filler represents a professional asset available for sale after June 2026, ideal for operations seeking reliable performance without compromising aseptic protocols. Operational Performance and Versatility [Text continues] Itjdjy Rrilepfx Ab Aeg