Urban, Memmingen Celotna Proizvodna Linija nakup rabljenega (2.379)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2006, Leto: 2006 - tehnično učinkovit, pripravljen za delo – po celotnem servisu - 2 pnevmatska motorja (zgoraj + spodaj) - rezalni disk: 250 mm - 2 CNC osi - delovna višina: 140 mm - sistem za prepoznavanje profilov - 2 noža za odstranjevanje igel (zgoraj + spodaj) Nedpjxz Ayyjfx Agxela - vstopna/izstopna miza

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2007, Leto: 2007 - tehnično učinkovit, pripravljen za delo – po celotnem servisu - rezalni disk: 250 mm - 4 CNC osi - delovna višina: 200 mm - sistem za prepoznavanje profilov - 2 noža za odstranjevanje srha (zgoraj + spodaj) Nedsxx Rtcopfx Agxsla - vhodna/izhodna miza

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2007, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto: 2007 - tehnično učinkovit, pripravljen za delo – po popolnem servisu - čistilni stroj SV 530 Nlodpfx Aexgqvtegxja - varilni stroj AKS 1610 - hladilna postaja TBA-F 26/25 - vrtljiva postaja WT 530 - Dimenzije varjenja: 2300 x 3500 mm - Meja za blisk: 0,2 – 2 mm - Oblikovalci tesnil

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2006,

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2000, Four-head vertical welding machine URBAN AKS 1400 ETS, year of manufacture: 2000. Technical condition: very good. Welding dimensions: 3430x2200 mm Nedpfx Agjwrpwijxjla Flash limitation: 2 mm

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2006, Urban SV 530 + WT 530 The machine has undergone professional mechanical servicing. Ready for operation. Nsdsnzh Abjpfx Agxsla I can send a video of the machine in operation via WhatsApp.

Leto izdelave: 2013, stanje: zelo dobro (rabljeno), WELDING AND CLEANING LINE URBAN YEAR 2013 / 2006 THE LINE CONSISTS OF: URBAN AKS 6250 35/25 FOUR-HEAD WELDER, YEAR 2013 Nledpfx Asvr U Sysgxoa TBA 26/35 COOLING STATION SV 530 CLEANING MACHINE, YEAR 2006 WITH TURNING STATION (AFTER COMPLETE OVERHAUL) WORKING DIRECTION FROM RIGHT TO LEFT GASKET FORMERS LABEL SCANNER

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2005, URBAN welding and cleaning line type CC 16/43-26/23, consisting of AKS 1600 welding machine and SV 430 cleaning unit. Nledpevyqbmsfx Agxea

Leto izdelave: 2000, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, delovna širina: 22 mm, rezalna sila: 183 t, delovna dolžina: 500 mm, TEHNIČNI PODATKI Rezalka moč: 1.800 kN Zmogljivost za ploščat material: 500 x 22 mm Njdpoyyb Hrjfx Agxela Zmogljivost za kvadratni profil: 150 x 150 x 15 mm OPREMA Števec Sistem za oštevilčevanje

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1994, obratovalne ure: 34.000 h, številka stroja/vozila: LC613, Used Line Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Technical Specifications & Performance Data This second-hand complete filling line is designed for the industrial packaging of aseptic carton containers and focuses on the renowned Tetra Brik Aseptic platform. Engineered for beverage production environments demanding hygiene and reliability, it offers continuous processing from aseptic filling through to closure application and final carton packaging. As a used filling line, it provides a cost-effective way to increase capacity while maintaining quality standards. Main Filler: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Year of Manufacture (Main Filler): 1994 Packaging Format: 1.0L Slim Carton Speed: 6000 packs/hour (PPH) Auxiliary Equipment: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Nljdpfeyvpt Ejx Agxja Line Application: Aseptic carton filling with downstream closure application and carton packing Compliance: CE marking Advanced Automation & Control Systems The line uses factory-integrated automation based on the Tetra Brik Aseptic platform, designed for consistent performance and user-friendly control. Safety interlocks and secured access points ensure safe operation during beverage production. A standardized control architecture optimizes commissioning, maintenance, and recipe management for the 1.0L Slim carton format. - Centralized operator interface for coordinated filler, capper, and carton packer functions - Automated sequences for aseptic filling and downstream handling - Safety circuits and emergency stop devices for secure operation - Designed for rapid diagnosis and to support routine maintenance tasks Line Integration Capabilities This used filling line integrates aseptic filling with cap application and carton packing to create a seamless industrial packaging solution. It is suitable for beverage production environments requiring carton handling and end-of-line packaging. The Cap Applicator 21 and Cardboard Packer 70 are configured to operate inline with the TBA 8 / 1000 SLIM, minimizing transfers and ensuring stable throughput. - Inline configuration from filler to cap applicator to case packer - Optimized for 1.0L slim carton containers - Compatible with standard conveyor and accumulation layouts - Designed for inline operation; can be integrated into existing conveyor systems Machine Condition & Maintenance History Offered as a used, complete filling line in functional, ready-to-use condition. Provides a cost-effective option for facilities seeking an aseptic carton solution without the typical lead times of new installations. Routine recommissioning and line integration services are recommended as per location-specific standards.

Leto izdelave: 2013, stanje: kot nova (razstavni stroj), Tehnični podatki: - Peskanje + linija za elektrostatno lakiranje z uporabo tekočih barv - Proizvajalec: IKL AUSTRIA Nlodpfohtlw Rjx Agxsa - Dimenzije kovinskih delov: maks. 400 x 2000 mm - Dva robota - Kapaciteta: 400 steklenic na dan - Linija vključuje: 1. Peskalno linijo 2. Linijo za elektrostatno lakiranje

Leto izdelave: 1993, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Dolg linija: - zmogljivost 350 kg/h - mešalnik - dozirnik za vodo/moko, horizontalni - polž, polž - stiskalnica - vibracijski dozirnik, obnovljen leta 2010 Nodpjh Dxhfjfx Agxela - prvi sušilnik, obnovljen leta 2010 - drugi sušilnik - možna akumulacija testenin v 8 urah - dva sušilna traka - dva traka za sušene testenine - detektor kovin - upravljalna plošča - elektro omara - avtomatska enota za pakiranje (2012)

Leto izdelave: 2012, stanje: zelo dobro (rabljeno), Agro peletna proizvodna linija! Letnik - 2012 Kapaciteta - 10 t/h - Linie Ai B za transport bale, poveljni most in proga - 2 kosa - Rotacijski drobilnik - 1 kos - Rotogrind - 1 kos - Pnevmatski transport z ventilatorjem - 2 kosa - Ciklon - 2 kosa - Silo za mešanje materiala - 2 kosa - Linija A - 2 spirali za prehod materiala - 1 kos - Linija - 2 vrtljiva vrata (turnstila) za prehod materiala - 1 kos - Linija A sušilnik s štirimi cikloni - 1 kos - Linija B sušilnik s štirimi cikloni - 1 kos - Ravni transporter za transport surovine - 4 kosi - Poševni transporter za transport surovine - 4 kosi - Drobič lesa za sekanje materiala - 4 kosi - Pnevmatski transport z ventilatorjem - 4 kosi - Materialni ciklon - 4 kosi - Mali dozirni ciklon - 4 kosi - Silo za mešanje surovin - 2 kosa - Dozirna spiralna stiskalnica (polžni transporter) - 5 kosov - Kahl stiskalnica z elektro motorjem 250 kW - 1 kos - Kahl stiskalnica z elektro motorjem 250 kW - 1 kos - Kahl stiskalnica z elektro motorjem 250 kW - 1 kos - Majhen transporter za pelete - 1 kos - Majhen poševen transporter za pelete - 1 kos Nedpfx Ajlqw Dcjgxsla - Vibracijsko sito - 1 kos - Hladilnik za pelete - 1 kos - Dvigalo za vračanje materiala z dvema spiralama - Filter za prah - 1 kos - Polnilec otrobov (bran filler) - 2 kosa - Velik poševen transporter za pelete - 1 kos - Silo z vagami za vrečkanje pelet - 1 kos - Električne omare - 20 kosov - Filter za odvod pare iz stiskalnice - 1 kos

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2015, KOMPLETNA LINIJA ZA PROIZVODNJO PELETOV 6 t/h Hidravlični pomični podi – dvojni, za trdi in mehki les Transportni trak 12 m z magnetnim separatorjem za sekance Nodpfx Agsqy Hcdsxola Dva kladivna mlina, vsak po 130 kW, za mokri material Dva podajalna nosilca s hidravličnim podom pred bobnasto sušilnico Bobnasta sušilnica dolžine 12 m FIEDLER kotel 3,5 MW Rafinator 250 kW s transportnim ventilatorjem in filtrom Silos (ZEPI) za suh material Z-transporter ZEPI nad tremi silosi za peletirko Peletirka TRI Pellet Mill ZEPI ZPM600 z močjo 200 kW (2 kosa) in 160 kW Leto proizvodnje peletirke 2015 (dva kosa) Transportni trak 10 m za vroče kroglice, sistem za kondicioniranje in dozator aspirina Vibro sito Pakirni sistem ESSEGI (Italija) 2019 Paletirni sistem ROBOTIK KOGLER (Slovenija) 2015 Sistem za zaznavanje isker Grecon Krmilna omara za celotno opremo Linija v delovanju, kapaciteta 6-7 t/h

Leto izdelave: 2011, stanje: zelo dobro (rabljeno), Tehnični podatki: - Leto: 2011 - Kapaciteta: 3,2 t/h - Električna moč: 600 kW Nledpsipt Dlofx Agxsa Linijo sestavljajo: - Grobi kladivni mlin (110 kW) - Transporter za lesni prah - Peč z avtomatsko dozirno enoto - Peč 1,5 MW - Sušilnik - trojni prehod - Ciklon in silos za suh prah - Fini kladivni mlin (110 kW) - Silos nad stiskalnicami - Peletirna stiskalnica TEKNU UNO (160 kW) - Peletirna stiskalnica MUNCH (2x75 kW) - Transporter za pelete do hladilnika - Hladilnik - Sito - 2 x silos, kapaciteta 100 t - 2x transporter peletov (eden za pakiranje v big bag vreče 1000 kg, drugi za manjše vreče 15 kg) - Avtomatska pakirna enota - Robot za paletizacijo - Rezervna orodja (matrice) Tovarna je še vedno sestavljena in v proizvodnji!

Leto izdelave: 1996, stanje: zelo dobro (rabljeno), Die Linie ist eine original amerikanische Linien-Anlage zur Aufrüstung von Rollensektionen für Profilziehtechnologien. Die amerikanische Anlage verfügt über eine Grundplatte und eine große Anzahl zusätzlicher Rollen zum Ziehen von Rohren! - Baujahr: 1996 - Die Linie verwendet gepulstes TIG-Schweißen mit Argonbegasung und kann für Laserschweißen und Widerstandsschweißen nachgerüstet werden. - Elektrischer Anschlusswert: 30 kW Nodpfx Agsh Ni Dusxela - Profile: Edelstahlprofile wie Ellipse, D-Profile, Sechskant-, Vierkant- und Rechteckrohre. - Für alle Profildimensionen, aus Blech mit einer Breite von 125 mm und einer Dicke von 1 bis 2,5 mm. - Arbeitsgeschwindigkeit: 30–90 m/h - Schneideinheit: Querschnitt per Hand oder Bandsäge. - Linienlänge: 12 bis 15 Meter.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2001, Kompletna linia do lakierowania parkietu Producent: SORBINI/VIET Nodpfx Asrdgrvjgxela Rok produkcji: 2001 Wydajność: 800 m²/zmiana Czas jednego cyklu: 8 minut Długość linii: 42 m

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1979, Linija za proizvodnju užadi / Linija za premotavanje užadi REDAELLI linija za STABILIZIRANO BETONSKE ŽICE ZA PREDNAPINJANJE Linija za izradu 3-žičanih i 7-žičanih užadi koja se koriste za nosive grede velikih raspona, mostovske elemente, velike prednapregnute elemente poput podnih ploča, pilota, te za prednapete i postnapete konstrukcije. - Godina proizvodnje: 1979./2005. - Dimenzije bubnja: 800x900 mm Nlodet Iq Hbopfx Agxsa - Raspon promjera užeta za proizvodnju: - 3/8 - 1/4 - 1/2 - 5/16 - 6/10-7/16 - 7/10-9/16 - Težina koluta: 4.000 kg - Radna brzina: 40-60 m/min - Žica od visokougljičnog čelika - Dimenzije PC užeta: 6,4 / 6,9 / 9,3 / 21,5 mm - Električno napajanje: 400 kW Linija se sastoji od: - Stalka za odmatanje žice - Jedinice za tkanje - Peći - Sustava za hlađenje - Povlačnih valjaka - Jedinice za namatanje užeta

Leto izdelave: 1978, stanje: zelo dobro (rabljeno), Tehnične podrobnosti: - Proizvajalec: DRAWEBA - Model: DDANS 17 l Njdpfjlf Iqnjx Agxela - Leto izdelave: 1978 - Premer žice: 1,4 - 1,6 mm - Velikost odprtine mreže: najmanj 10 x 10 mm - Širina mreže: 1600 mm

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2001, Proizvodna linija za troslojni parket A.COSTA Kapacitet – 800 m² / smena Noderdgqmspfx Agxsla Godina proizvodnje – 2001.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2018, Linija za piškote Kapaciteta - 250-300 kg/h Njdpfx Ajw Nxvujgxjla Leto - 2018 Mešalnik za testo, serija 100 kg Rotacijski oblikovalec piškotov, širina 800 mm Tunelska peč, žičnati trak širine 500 mm, 18 m cona peke, 1,5 m vhodni in 1,5 m izhodni transportni trak, skupna dolžina 21 m, električna, 4 temperature kontrolirane cone z ločenim nadzorom za zgornjo in spodnjo cono, samodejno nadzorovano sledenje traku.

Leto izdelave: 1990, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Kratka linija za testenine (Noodles): - Kapaciteta: 400 kg/h - Transportni trak - Mešalnik - Dozator za vodo/moko, horizontalni - Polžasti transporter - Preša - Vibro dodajalnik, obnovljen leta 2010 - Prva sušilnica, obnovljena leta 2010 - Druga sušilnica - Dva sušilna trakova - Dva trakova za sušene testenine - Detektor kovin - Avtomatska pakirna enota Nlodpfx Agsh Dxgaexsa

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, obratovalne ure: 19.500 h, številka stroja/vozila: LC621, Gebrauchte Tetra Pak A3/Speed 200 ml Prisma-Linie für UHT Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfülllinie ist eine vollständige Tetra Pak A3/Speed V040-Abfülllösung, konfiguriert für 200 ml Prisma-Kartons. Es handelt sich um eine industrielle Verpackungslinie aus zweiter Hand, ausgelegt für die Herstellung hochwertiger Getränke mit integrierter nachgelagerter Verpackung und Datencodierung. Das Angebot beinhaltet zudem ein umfassendes UHT-Prozessmodul zur Unterstützung aseptischer Abfüllprozesse. Hauptfüller: Tetra Pak A3/Speed V040 (Kartonenfülltechnologie) Primäres Format: 200 ml Prisma-Kartons Leistung: 24.000 Flaschen/Stunde (200 ml Prisma) Akkumulator: Tetra HELIX ACHX30-0700-100M Liniensteuerung: Tetra Pak Line Controller 30 PLUS Strohhalmapplikator: Tetra Pak Straw Applicator Fördertechnik: Komplettes Tetra Pak Fördersystem Sekundärverpackung – Wrap-around: GAMPACK WB90HS Sekundärverpackung – Kiste/Karton: GAMPACK Kartonpacker Datencodierung: Domino Drucker Betriebsstunden: 19.500 (Linie) Enthaltene UHT-Prozessausrüstung: - Tetra Pak Homogenizer 400 - Kühltank 2.000 L - Tetra Pak Aseptic Tank 30.720 L mit Tetra Alsafe - Komplette Tetra Pak VTIS UHT-Prozessanlage (Pumpen, Ventile, Wärmetauscher) - Tetra Pak CIP-Satellit Nledpsy Egm Isfx Agxoa Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie wird über einen Tetra Pak Line Controller 30 PLUS koordiniert, der einen synchronisierten Betrieb von der Abfüllung bis zur Sekundärverpackung ermöglicht. Die integrierte Automatisierung gewährleistet einen stabilen Produktfluss über den Tetra HELIX Akkumulator, während der Domino-Drucker für Inline-Codierung sorgt. Systemweite Verriegelungen und benutzerfreundliche Bedienpunkte ermöglichen effiziente und reproduzierbare Umrüstungen und bieten einen robusten Prozess für aseptische Getränkeverpackungen. Integrationsfähigkeit in Produktionslinien Für einen lückenlosen End-to-End-Betrieb entwickelt, verbindet die Linie den Tetra Pak A3/Speed V040 Füller mit Strohhalmapplikator, Fördersystemen und Akkumulation sowie Wrap-Around- und Kistenverpackung. Die Konfiguration stellt reibungslose Übergänge zwischen den Einheiten für einen stabilen Durchsatz sicher. Speziell für 200 ml Prisma-Kartons konzipiert, lässt sich die Linie einfach in bestehende industrielle Verpackungslayouts für die Getränkeherstellung integrieren, sowohl als eigenständige Kartonverpackungslinie als auch verbunden mit vorgelagerten Prozessanlagen. Zustand der Maschine & Wartungshistorie Diese gebrauchte Tetra Pak A3/Speed V040 Kartonfülllinie weist 19.500 Betriebsstunden auf. Sie wird als komplettes, gebrauchtes Abfüllanlagenpaket mit nachgelagerter Verpackung und UHT-Prozesstechnik angeboten und ist ideal für Unternehmen, die eine bewährte, produktionsbereite Kartonverpackungslösung suchen. Betriebliche Leistung & Vielseitigkeit Konzipiert für die aseptische Kartonverpackung, unterstützt das System UHT-behandelte Getränke...

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC608, Used glass bottle filling line for cider 32,000 BPH Technical specifications & performance data: This complete used filling line for glass bottles is designed for the production of beverages with crown cap closures and industrial packaging. It combines inspection, rinsing, filling, labeling, packaging, and end-of-line palletizing into a robust used solution for beverage production. Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/min Empty bottle inspector (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/min Bottle washer: CBI JetMatic, 72 heads, 670 bottles/min Filler/capper monoblock: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottles/min, 80/14 heads Bottle inspector 1: Heuft Spectrum TX Bottle warmer: CBI MCC 2000 Labeling machine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottles/min Bottle inspector 2: Heuft Spectrum TX Shrink-wrapper (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/min Wrap around packer: SMI WP 450, 45 crates/min Crate divider: CBI Palletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallet wrapper: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hour Pallet coder: Logopak LOGO Conveyors + controls: CBI bottle conveyors and controls; CBI crate conveyors; CBI pallet conveyors Crate scales: John White & Son Cartomat 2 Carton coder: Videojet Excel 100 Bottle dryer/blower: Jetair Jet-2; Sonic 150 Cooler: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Container type: Designed for glass bottle handling Line speed (filling): up to 850 bottles/min (limited by downstream configuration) Nodpfx Agjy Ef Ttoxjla Advanced automation & control systems: The line integrates central controls across depalletizing, inspection, rinsing, filling, labeling, and packaging. Automation-ready subassemblies support stable speeds from 160 packs/min on the shrink-wrapper to 850 bottles/min on labeling, with efficient changeovers between process steps. Safety interlocks, emergency stop switches, and protective devices around rotating and moving systems increase operator safety and ensure reliable beverage production. Coordinated conveyor logic and accumulation for smooth product flow Automated inspection (EBI and post-labeling checks) for quality assurance Controlled thermal management via bottle warmer to suppress condensation Pallet and carton coding integrated for end-of-line traceability Production line integration capabilities: This used bottling line is designed for inline operation from depalletizer to pallet wrapper, with modular stations for easy adaptation.

Stanje: rabljeno, *Available from approx. end of 2025* Fully automatic finger jointing line for the following dimensions: Thickness: approx. 24 – 100 mm, Width: approx. 80 – 240 mm, Finger joint length: 400 – 1,500 mm, Finished length: 2.50 m – 13.50 m stepless. Consisting of the following components: Nlodevvi Tyepfx Agxsa - SMB vacuum destacking unit (longitudinal) with 2 lift tables and 2 package roller conveyors, year 2013, max. package dimensions 1.20 x 1.20 x 6.00 m, 4 suction pads, Sicko system; singling and feeding onto roller conveyor for scanner, board turner, diverter for too wet/too dry, diverter for B-quality, marking station or automatic mode - Bidac end-grain scanner for detecting cupping, year 2013 - Brookhuis moisture measurement FMI 5, year 2019 - Microtec scanner Goldeneye 502, year 2012, with X-ray, 4 colour cameras, and new optimization software - Dimter Opticut 350-2, year 2003 with paddle ejector (retrofit 2009) and associated sorting belts, pneumatic ejector for 2 additional qualities - NKT packaging unit - NKT finger jointing system with rotary table Special Pack AH 1050, year 2005, consisting of: milling machine, tilt station, feed track length 5.0 m, cycle press length 6.00 m, cross-cut saw - SMB stacking machine, year 1998, 2.50 – 13.50 m length, divisible into 2 units (e.g. 2 x 5.0 m), 8 stacking arms, 8 manual stacking blades, infinitely adjustable stop electro/hydraulic, package width max. 1200 mm, package height max. 600 mm, hydraulic package pusher Location: at customer site