Svetruck (Available For Rent) 15120 nakup rabljenega (57.922)

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2013, obratovalne ure: 15.353 h, nosilnost: 16.000 kg, dvižna višina: 4.000 mm, težišče tovora: 1.200 mm, vrsta goriva: dizel, tip droga: simpleks, gradbena višina: 3.720 mm, proizvajalec motorjev: Volvo Penta TAD650VE, dolžina vilic: 2.400 mm, Oprema: kabina, popolna servisna zgodovina, Menjalnik popolnoma obnovljen v 09/2023. Zamenjan motor, Volvo Penta TAD650VE, vgrajen v 06/2023. Viličar je bil v celoti prenovljen. Po želji je možen nov servis in nova UVV kontrola. Hitro dobavo je možno zagotoviti. Psdexrgiaspfx Agxspr

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Valilnica na prodaj – nepremičnina vključuje 15 stavb in 6 hektarjev zemljišča. Nahaja se na industrijskem območju Karhula v bližini mesta Kotka na jugovzhodu Finske. Valilnica Karhulan Valimo je bila ustanovljena v 80-ih letih 19. stoletja. Leta 1902 se je valilnica združila z obratom za brušenje lesa, steklarno, opekarno in strojno delavnico ter skupaj tvorili podjetje Karhula Oy. Leta 1915 so tovarne Karhula prešle v last korporacije Ahlström. Trenutna valilnica je bila zgrajena leta 1960, leta 2000 pa je podjetje Ahlström valilnico prodalo podjetju Sulzer Pumps Finland. Leta 2016 je Sulzer Pumps sprejel odločitev o zaprtju valilnice in jo prodal družbi Karhulan Foundry Oy, ki je žal v marcu 2021 pristala v stečaju. Valilnica je bila skozi zgodovino poznana po proizvodnji tehnično zahtevnih ulitkov, še posebej iz visoko legiranih jekel. Leta 2022 je podjetje Karhu Assets Oy prevzelo objekte in stroje valilnice. Večina opreme v čistilnici ulitkov je že prodana, večina strojev v oddelku za pripravo modelov in talilnici pa je še vedno na voljo. Vsi peči za toplotno obdelavo, skupaj 10 enot, so na lokaciji in so naprodaj. Vabljeni na ogled! Pedpfx Aeuxmt Togxjpr Oprema se nahaja v mestu Kotka, na naslovu 48600, Finska ter se prodaja po pogoju EXW Kotka, v stanju, v kakršnem je. Letalski čas iz večine evropskih mest do Helsinkov je približno 2 uri, vožnja iz Helsinkov do Kotke po avtocesti pa znaša približno 120 km (1 ura). Vabimo vas, da nas osebno obiščete in si ogledate opremo valilnice! Rabljeno stanje: Vsi stroji, oprema in artikli se prodajajo kot rabljeni. Brez garancije, menjave ali jamstva: Prodajalec na prodane artikle ne nudi nobenih garancij ali jamstev. Menjava ali vračilo blaga ni mogoče, kupec sprejme vse rizike povezane z nakupom. Ogled na lokaciji: Kupec mora blago pred nakupom pregledati na lokaciji, saj je prodaja po pregledu dokončna. Prodajalec ni odgovoren za morebitne napake, ugotovljene po opravljenem nakupu.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 55 kW (74,78 KM), Leto izdelave: 2026, Kugel­mühle für Pulver- und Bergwerksanlagen: Aufbau, Funktion und technische Details Eine Kugelmühle ist eine zentrale, vielseitig eingesetzte Mahlmaschine, die in der Bergbau-, Metallurgie-, Zement-, Chemie- und Pulverherstellung Anwendung findet. Sie dient dem Feinmahlen unterschiedlichster Erze und Materialien zu Pulver, indem diese durch den Aufprall und Abrieb von Stahlkugeln innerhalb einer rotierenden, zylindrischen Trommel zerkleinert werden. In Aufbereitungsanlagen sind Kugelmühlen unerlässlich für die Erzveredlung – sie bereiten das Material für Flotations-, Magnetabscheide- oder Laugungsprozesse vor. In der Pulverherstellung wird eine gleichmäßige Kornverteilung und hohe Oberfläche für spätere Verarbeitungsschritte erzielt. Funktionsprinzip Die Kugelmühle arbeitet nach einem einfachen, aber effektiven Prinzip: Während die Trommel um ihre horizontale Achse rotiert, werden die Mahlkörper (Stahl- oder Keramikkugeln) durch Zentrifugalkraft und Reibung an der Innenwand hochgehoben. Erreichen sie eine bestimmte Höhe, fallen sie herab und zerkleinern durch Stoß und Abrieb das darunterliegende Material. Dieser Vorgang sorgt für eine Reduzierung auf die gewünschte Feinheit. Die Mahlung kann sowohl trocken als auch nass erfolgen – je nach Anwendung. Konstruktiver Aufbau Eine Standard-Kugelmühle besteht aus folgenden Hauptkomponenten: - Einlaufteil: Ausgestattet mit Aufgabevorrichtung oder Schneckenförderer für gleichmäßigen Materialeintrag - Auslaufteil: Als Gitter- oder Überlaufmühle, je nach Austragsprinzip - Rotierender Teil: Zylindrische Trommel aus Stahlblech mit verschleißfesten Auskleidungen - Antriebssystem: Bestehend aus Motor, Getriebe, Zwischenritzel und elektrischer Steuerung - Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln unterschiedlicher Durchmesser für effiziente Zerkleinerung Die Auskleidungs- und Kugelgrößenverteilung werden zur maximalen Mahleffizienz und minimiertem Energieverbrauch optimiert. Technische Details Typische Kenngrößen: - Aufgabekorngröße: ≤25 mm - Austragskorn: 0,074–0,4 mm - Leistung: 0,65–615 t/h (modell- und materialabhängig) - Trommeldrehzahl: 18–38 U/min - Antriebsleistung: 18,5–4.500 kW - Auskleidung: Hochmanganstahl, Gummi oder legierter Stahl Ppodjq Nf U Ejpfx Agxor - Kugelfüllung: 30–45 % des Trommelvolumens Betriebsarten: - Trockenmahlung: Für feuchtigkeitsempfindliche Materialien wie Zementklinker, Kalkstein oder Quarz - Nassmahlung: Vorzugsweise zur Erzaufbereitung, da Wasser oder Schlämme die Mahleffizienz und Korngrößenhomogenität erhöhen Einsatz in Aufbereitungsanlagen Im Bergbau werden Kugelmühlen nach dem Zerkleinern eingesetzt, um das Erz weiter zu vermahlen und wertvolle Minerale freizulegen. Sie sind in Mahlkreisläufe mit Klassierern, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen eingebettet. Das Produkt wird nach Korngröße klassiert; Überkorn wird zur Nachmahlung zurückgeführt. System im geschlossenen Kreislauf gewährleistet konstante Kornfeinheit bei effizientem Energieeinsatz. Typische Einsatzgebiete: - Mahlung von Gold-, Kupfer-, Eisen- und Zinkerzen - Zementklinker- und Schlackenvermahlung - Herstellung von Silikat- und Keramikpulvern - Aufbereitung von Kohle und Mineralpulvern Fazit Die Kugelmühle ist ein unverzichtbares Aggregat in der Pulverherstellung und der Erzaufbereitung. Ihre Fähigkeit, Materialien auf feine, gleichmäßige Partikel zu mahlen, ist essenziell für nachgelagerte Prozesse wie Flotation, Sintern oder chemische Umwandlung.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 400 kW (543,85 KM), Obrat za oplemenjevanje rudnin za nikelj, baker, cink, grafit, zlato, srebro, kromit, kremen/solno kislino V današnji konkurenčni rudarski in metalurški industriji je maksimiranje vrednosti rude ključnega pomena. Naš sodoben obrat za oplemenjevanje rudnin ponuja celovito rešitev, zasnovano za povečanje vsebnosti in kakovosti surove rude, ki jo pretvori v tržen izdelek, pripravljen za nadaljnjo predelavo ali neposredno prodajo. Zasnovan za širok spekter mineralov, vključno z nikljem, bakrom, cinkom, grafitom, zlatom, srebrom, kromom in kremenom/solno kislino, naš obrat zagotavlja vrhunsko zmogljivost, učinkovitost in zanesljivost. Uvod Rudarska podjetja po vsem svetu se soočajo z izzivom predelave rud, ki imajo pogosto nizke vsebnosti kovin in zahtevajo obsežno oplemenitenje, da so ekonomsko upravičene. Oplemenjevanje – proces povečanja koncentracije uporabnih mineralov – ima ključno vlogo pri zniževanju obratovalnih stroškov, povečanju izplena in posledično zagotovilu dobičkonosnosti. Naš obrat za oplemenjevanje rudnin, poznan tudi kot obrat za predelavo rude ali obrat za pripravo rude, integrira napredno tehnologijo in robustno inženirstvo, ki zagotavljata učinkovite procese drobljenja, mletja, razvrščanja in ločevanja. Naš obrat je zasnovan za obdelavo različnih vrst rud in predstavlja idealno rešitev za rudarska podjetja, ki želijo optimizirati svoje procese pridobivanja in predelave. Ne glede na to, ali predelujete nikelj, baker, cink, grafit, zlato, srebro, krom ali kremen/solno kislino, naš sistem ponuja potrebno prilagodljivost in zmogljivost za doseganje najzahtevnejših industrijskih standardov. ## Kaj je obrat za oplemenjevanje rudnin? Ppodpfxeq Nw Uqj Agxer Obrat za oplemenjevanje rudnin je industrijski obrat, kjer se surova ruda predela z namenom izboljšanja kakovosti in povečanja koncentracije uporabnih mineralov. Proces običajno vključuje več tehnoloških faz: 1. Drobljenje: Surova ruda se zmanjša na manjše delce za učinkovitejšo nadaljnjo predelavo. 2. Mletje: Nadaljnje zmanjšanje velikosti delcev za sprostitev uporabnih mineralov iz jalovine. 3. Razvrščanje: Ločevanje rude v različne frakcije glede na velikost z uporabo sito ali hidrociklonov. 4. Ločevanje: Uporaba različnih fizikalnih procesov, kot so magnetna separacija, flotacija ali gravitacijsko ločevanje za koncentriranje uporabnih mineralov. 5. Odtavanje (dewatering): Odstranitev odvečne vode za pripravo koncentrata na nadaljnjo predelavo ali transport. Ta integriran proces poveča vsebnost kovin in hkrati zmanjšuje količino odpadkov, kar pomeni večjo stroškovno učinkovitost in okoljsko trajnost.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, moč: 300 kW (407,89 KM), Krogelni mlin za rudarstvo in izdelavo finega prahu: Krogelni mlin je ključna naprava za mletje, široko uporabljena v rudarstvu, metalurgiji, cementni in kemični industriji. Namenjen je mletju rud in drugih materialov v fin prah s pomočjo udarcev in drgnjenja med kovinskimi kroglami in materialom v rotirajočem valjastem ohišju. V rudarskih obratih so krogelni mlini bistvenega pomena za bogatenje rude, medtem ko v industriji izdelave prahov zagotavljajo enakomerno velikost delcev in veliko specifično površino za nadaljnjo obdelavo. Delovno načelo Psdeq Ngafjpfx Agxopr Krogelni mlin deluje na principu udarca in trenja. Medtem ko se valjasto ohišje vrti okoli svoje horizontalne osi, brusilni medij – običajno jeklene ali keramične krogle – s pomočjo centrifugalne sile in trenja drsi po notranji steni. Ko dosežejo določeno višino, padejo nazaj na material spodaj, kar povzroči drobljenje in mletje delcev. Ta ponavljajoči se proces razgrajuje material na fin prah. Proces se lahko izvaja v suhem ali mokrem režimu, odvisno od aplikacije. Strukturna sestava Standardni krogelni mlin sestavljajo naslednje glavne komponente: - Dovajalni del: zagotavlja enakomeren dotok materiala preko dozatorja ali polžnega transporterja. - Izpustni del: je lahko rešetkaste ali prelivne izvedbe, odvisno od metode praznjenja. - Rotacijski del: valjasto ohišje iz jeklenih plošč z obraboodpornimi zaščitnimi oblogami. - Pogonski sistem: vsebuje elektromotor, reduktor, pomožni zobniški pogon in električni nadzor. - Brusilni medij: jeklene ali keramične krogle različnih premerov za učinkovito mletje. Notranja zasnova oblog in razporeditev velikosti krogel sta optimizirani za največjo učinkovitost mletja in minimalno porabo energije. Tehnični podatki / Tipične specifikacije: - Velikost vhodnega materiala: ≤25 mm - Velikost izpusta: 0,074–0,4 mm - Zmogljivost: 0,65–615 t/h (odvisno od modela in trdote materiala) - Hitrost valja: 18–38 obratov/min - Moč motorja: 18,5–4500 kW - Material oblog: visokomanganski jeklo, guma ali zlitinsko jeklo - Polnitev brusilnega medija: 30–45% volumna valja Načini delovanja: - Suho mletje: za materiale, ki morajo ostati suhi, kot so klinker, apnenec, kremen. - Mokro mletje: pogosto v postopkih bogatenja rude, kjer voda ali pulpa izboljšuje učinkovitost mletja in enakomernost delcev. Uporaba v rudarstvu in proizvodnji prahov V rudarskih obratih se krogelni mlini uporabljajo po drobljenju za dodatno zmanjšanje velikosti rude in sproščanje dragocenih mineralov. Integrirani so v mletne kroge s klasifikatorji, hidrocikloni in flotacijskimi sistemi. Zmlet material je razvrščen po velikosti, preveliki delci pa se vračajo nazaj v mlin za dodatno mletje. Tak zaprt krog zagotavlja konstantno finost produkta in učinkovito porabo energije. Pri proizvodnji finega prahu se krogelni mlini uporabljajo za izdelavo silikatov, keramičnih prahov, ognjevarnih materialov in kemičnih surovin. Enakomerna zrnatost, dosežena s krogelnim mlinom, izboljša kakovost in zmogljivost produktov v nadaljnjih postopkih. Zaključek Krogelni mlin je nepogrešljiva oprema tako za rudarstvo kot izdelavo finih prahov. Zaradi svoje sposobnosti mletja materiala v fine in enakomerne delce je bistven za bogatenje rud in industrijsko proizvodnjo prahov. S prilagodljivimi konfiguracijami, visoko učinkovitostjo in zanesljivim delovanjem sodobni krogelni mlini predstavljajo stroškovno in energetsko učinkovito rešitev za velikoserijsko mletje, ob tem pa zagotavljajo stalno kakovost in produktivnost v različn

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, Produktübersicht Industrie-Holzpaletten-Zerkleinerer mit Doppelwelle Zerkleinerer werden häufig zum Zerkleinern schwer zu behandelnder Materialien wie Kunststoffe, Gummi, Großreifen, große Nylonteile, Fischernetze, Fasern, Papier, Holz, Elektrogeräte, Kabel, PET-Flaschen, Karton, Holz, Kunststofffässer usw. eingesetzt. Ihre Hauptfunktion besteht darin, sperrige Materialien und Metalle mit großem Durchmesser, die nicht leicht zu transportieren sind, durch Scherkräfte in transportable Formate zu zerkleinern. Hauptaufbau eines Doppelwellen-Zerkleinerers: Der Zerkleinerer besteht aus Einfülltrichter, Messerwelle, Antriebseinheit, Lager, Hydrauliksystem sowie Schaltschrank. Funktionsprinzip: Unterschiedliche Abfallmaterialien werden über den Einfülltrichter in die Zerkleinerungskammer gefördert. Dort übernehmen die gegenläufig drehenden Messerwellen das Zerkleinern und Schneiden des Materials. Nach dem Zerkleinerungsvorgang erfolgt die kontrollierte Materialausschleusung – so können auch großformatige Teile zuverlässig verarbeitet werden. Anwendungsbereiche und geeignete Materialien: Der Doppelwellen-Zerkleinerer ist eine Schlüsselkomponente in der Abfallverwertung für folgende Einsatzfelder und Stoffe: + Sperrmüll: Sofa, Matratzen, Stühle, Möbel, Fenster usw. + Industrieabfälle: Textilien, Leder, Gummi, allgemeine Industrieabfälle usw. + Gefährliche Feststoffe: Medizinische Abfälle, Farbschlämme, radioaktive Abfälle, Altölbehälter, Big Bags usw. Ppsdpfxovn D I No Agxer + Papierabfälle: Kartons, Wellpappe, Bücher, Zeitungen, Dokumente, Broschüren, Verpackungspapiere usw. + Gartenabfälle: Äste, Holzpaletten, Stämme, Bretter usw. + Haushaltsabfälle und Biomasse: Stroh, Bambus, Mais- und Halmreste, Bohnenstroh, Nussschalen, Palmreste usw. + Metallschrott: Karosserien, Alugussteile, Haushaltsgeräte, Leichtmetallschrott, Autofelgen usw. + Papierfabrik-Abfälle: Papierfabrik-Schlämme, Seile, Randabschnitte usw. + Holzpaletten, Altmöbel, Stühle, Baumwurzeln, etc. Hauptkörper des Doppelwellen-Zerkleinerers: Der Maschinenkorpus wird aus hochwertigen Stahlplatten geschweißt und garantiert hohe Stabilität auch bei langanhaltender Schwerlast. Lager: Das geteilte Lagersystem erlaubt eine schnelle und einfache Demontage. So können bewegliche Messer, feststehende Messer, Lager und weitere Bauteile unkompliziert gewartet oder getauscht werden. Die spezielle Dichtungsstruktur verhindert, dass gebrochenes Material in Kontakt mit Schmierfett kommt – und schützt darüber hinaus die Lager und das Getriebe beim Umgang mit flüssigen Materialien.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, moč: 11 kW (14,96 KM), Rotacijski bobnasti sušilnik za sušenje različnih vrst materialov, kot so pesek, biomasa, žagovina, rdeče blato, bentonit, premog Premer: 1200 mm Dolžina: 10.000 mm Moč: 11–13 kW Naklon: 3 % Kapaciteta: 1,5–3 t/h Teža: 14 ton Podpfxjq Igyve Agxepr Poleg tega modela so na voljo tudi drugi modeli rotacijskih bobnastih sušilnikov: 1500x12000 mm, 2400x20000 mm in celoten sušilni sistem za različne materiale. Za več informacij nas kontaktirajte. Naša tovarna lahko izdela rešitev, prilagojeno vašim specifičnim zahtevam. Rotacijski bobnasti sušilniki so visoko učinkovite naprave, ki se pogosto uporabljajo pri predelavi lesnih sekancev, žagovine in biomase. Delujejo na principu vrtljivega bobna, ki segreje in suši material med transportom skozi valj. Zaradi takšne zasnove so ti sušilniki primerni za širok razpon velikosti delcev in vsebnosti vlage, zato jih lahko uporabljamo pri različnih vrstah biomase. Tolerirajo tudi visoke temperature izpušnih plinov, kar povečuje njihovo učinkovitost in prilagodljivost v industrijskih aplikacijah. Rotacijski bobnasti sušilnik za lesne sekance, žagovino, biomaso 🌳 Predstavitev rotacijskih bobnastih sušilnikov Pri predelavi biomase je nadzor nad vlago ključnega pomena. Rotacijski bobnasti sušilnik je nepogrešljiva naprava, zasnovana za učinkovito zniževanje vsebnosti vlage v lesnih sekancih, žagovini in biomasi. S tem se poveča produktivnost, izboljša kakovost goriva in bistveno prispeva k proizvodnji energije iz biomase. Oglejmo si njegove funkcije in prednosti! 💡 💼 Ključne prednosti uporabe rotacijskega bobnastega sušilnika 1. Energetska učinkovitost: Zasnovani za optimalno porabo energije, rotacijski bobnasti sušilniki porabijo manj električne energije, hkrati pa zagotavljajo visoko učinkovitost sušenja. 🌿💡 2. Visoka kapaciteta: Primerni za industrijsko uporabo, saj omogočajo sušenje velikih količin biomase. 🏭 3. Izboljšana kakovost produkta: Z doseganjem optimalne vsebnosti vlage sušilnik izboljša kakovost biomase za gorivo, pelete in druge uporabe. 🔥 4. Prilagodljivost: Primeren za različne materiale, kot so lesni sekanci, žagovina ter različne vrste biomase, zato je vsestransko uporabna naprava v vsaki tovarni za predelavo biomase. 🌳 # Področja uporabe in materiali za rotacijski bobnasti sušilnik II. Področja uporabe A. Kmetijstvo - Sušenje žit, semen in krme. - Predelava kmetijskih stranskih proizvodov, kot so slama in pleve. B. Živilska industrija - Sušenje živilskih proizvodov: sadja, zelenjave, začimb. - Ohranitev kakovosti živil med sušenjem. C. Kemijska industrija - Sušenje kemijskih praškov, granul in kristalov. - Uporaba pri proizvodnji gnojil in detergentov. D. Rudarstvo in minerali - Sušenje rud, premoga in mineralnih koncentratov. - Zmanjšanje vsebnosti vlage za lažje rokovanje in predelavo. E. Gradbeni materiali - Sušenje peska, cementa in drugih agregatov. - Priprava materialov za proizvodne procese. F. Farmacevtska industrija - Sušenje farmacevtskih praškov in učinkovin. III. Materiali, ki jih obdelujejo rotacijski bobnasti sušilniki A. Organski materiali - Biomasa, lesni sekanci, žagovina, krmila. B. Neorganski materiali - Pesek, glina, apnenec, sadra. C. Odpadni produkti - Blato iz čistilnih naprav. - Industrijski stranski produkti za recikliranje ali ponovno uporabo.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2001, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, delovna višina: 520 mm, vhodna napetost: 400 V, vrsta vhodnega toka: trifazni, Lisec IG line 4000 x 2500 mm (2001/2007), left/right, for triple units, shaped parts according to Lisec form catalogue, and four-side stacked units: - RTVN-32/25WE, infeed conveyor (3.2 m length), year of manufacture 2007 (!) - RTL-25VN, with 6 brushes for Low-E, including 1 hot water tank, 1 sand filter, and 1 blower, year of manufacture 2007 (!) - RTVN-16/25ST, outfeed conveyor (1.6 m length), year of manufacture 2007 (!) - RSVN-38/25A, frame section, year of manufacture 2001 Ppedpfsy Exuwex Agxjr - RTVN-15/25MZ, measuring zone for gas filling press, year of manufacture 2001 - RTVN-11/25ST, infeed conveyor for gas filling press (or extension for measuring zone), year of manufacture 2001 - FPS-36/25U2T, gas filling press for argon, year of manufacture 2001 - RTVN-16/25ST, outfeed conveyor 1 for gas filling press, year of manufacture 2001 - RTVN-16/25ST, outfeed conveyor 2 for gas filling press, year of manufacture 2001 - APKV-25/2, twin-lane cork applicator, year of manufacture 2001 - RTVN-15/25VFE, conveyor for sealing robot, with glass and frame measuring device plus barcode reader for shaped units, year of manufacture 2001 - VFL-1DS/25, sealing robot, including options for triple units (2 sealing cycles), graduated elements (bottom 0–50 mm, front, rear, and top 0–140 mm) as well as special shapes according to Lisec special form catalogue, Beckhoff PC, year of manufacture 2001 - DOS-1PUD + SID, dosing system for PU (base 2 x 200 litres, liquid hardener 200 litres) and SI (base 200 litres, hardener 20 litres), year of manufacture 2001 All machines were fully functional until dismantling and are now available ex-stock Hofkirchen/Austria and ex-stock Oroshaza/Hungary.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2016, HWAIL PRESS HCDS-600 Ekscentrična stiskalnica, več kosov takoj na voljo Proizvajalec: Hwail Press Tip: HCDS-600 Leto izdelave: 2016 Tlačna sila: 600 t Ppsdpfey Ey R Hox Agxsr Hod: 350 mm Število hodov: 30/min Nastavljiv drsnik: 600 mm Velikost mize: 2900 x 1300 mm Glavni motor: izmenični tok 55 × 4 kW × P Pomožni motor: 5,5 × 4 kW × P Zračni tlak: 5 kg/cm² Napetost: 380 V × 50 Hz

Stanje: novo, Popolnoma prenovljen stroj Cena: 6.000 EUR Spiralni mešalnik Kapaciteta: 75 kg moke Podjx N Edtepfx Agxjpr Kemper Kapaciteta testa: 120 kg Posoda iz nerjavečega jekla Napetost: 380V / 50Hz / 3 N/PE

Stanje: novo, Popolnoma generalno obnovljen stroj Cena: 5.000 EUR Spiralni mešalnik Kapaciteta: 75 kg moke Kemper Kapaciteta testa: 120 kg Posoda iz nerjavečega jekla Psdpfox N Edmox Agxepr Napetost: 380V / 50Hz / 3 N/PE

Stanje: novo, Splošno obnovljen stroj Cena: 7.000 EUR Spiralni mešalec za testo 120 kg testa Diosna Moč za moko: 75 kg Prostornina kotla: 180 litrov Psdpfx Ajx N Edyegxepr Digitalna nadzorna tipkovnica s pomnilnikom programov Pokrov z varnostnim stikalom Kolesa z zavorami Napetost: 400V / 50Hz / 3 N/PE Električna moč: 6,5 kW

Stanje: dober (rabljeno), Hang 150 dvoglavi kovičnik za registratorje Proizvajalec: Hang Nemčija Stroj je bil obnovljen in je pripravljen za uporabo. Uporablja se za kovičenje vseh vrst mehanizmov z obročem. Dve kovičnični glavi z nastavljivo razdaljo. Debelina kartona: 0,2-4 mm Globina grla: 310 mm Razdalja med glavama: nastavljiva od 35 do 440 mm Pjdpfsy Hglaex Agxjpr Ciklični čas: 0,5 s Teža: 570 kg Napajanje: 380V Cikel se zažene s stopalko.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2001, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta vhodnega toka: trifazni, Lisec insulating glass line 4000 x 2500 mm (1990/2001), left/right: Podeyztayjpfx Agxspr - RTV-27/25, inlet extension for washing machine, year of manufacture 1990 - RTV-38/25WE, washing machine inlet with glass thickness measurement and automatic low-E detection, year of manufacture 1990 - VHW-25V8, washing machine with 8 brushes for low-E, including 2 sand filters, 2 hot water tanks and blower, year of manufacture 1990 - RTVN-32/25ST, washing machine outlet, year of manufacture 2001 - RSVN-38/25A, frame assembly station, year of manufacture 2001 - RTVN-15/25MZ, measuring zone for gas filling press, year of manufacture 2001 - RTVN-11/25ST, press inlet (or extension for measuring zone), year of manufacture 2001 - FPS-36/25U2T, gas filling press for Argon, year of manufacture 2001 - RTVN-16/25ST, outlet 1 gas filling press, year of manufacture 2001 - RTVN-16/25ST, outlet 1 gas filling press, year of manufacture 2001 - APKV-25/2, 2-track cork applicator, year of manufacture 2001 - RTVN-15/25VFE, sealing line infeed, with glass and frame scanning as well as special shapes barcode reader, year of manufacture 2001 - VFL-1DS/25, automatic sealing system, including options for triple units (2 sealing passes), stepped units (bottom 0-50 mm, front, rear and top 0-140 mm), and special shapes in accordance with Lisec special shape catalogue, Beckhoff PC, year of manufacture 2001 - DOS-1PUD + SID, material dosing for PU (base 2 x 200 litres, liquid hardener 200 litres) and SI (base 200 litres, hardener 20 litres), year of manufacture 2001 Available now from our warehouse in Hofkirchen/Austria

Leto izdelave: 2007, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Ta industrijska proizvodna linija HOMAG WEEKE je bila izdelana leta 2007. Ima celovito postavitev za obsežno obdelavo plošč in lepljenje robov, vključno z avtomatskimi nakladalnimi sistemi, centralnim valjčnim transporterjem, več moduli za lepljenje robov ter portalnim manipulatorjem za zlaganje. Idealna za optimizirano lesno proizvodnjo, zagotavlja učinkovito rokovanje in natančnost. Razmislite o priložnosti za nakup te industrijske linije HOMAG WEEKE. Kontaktirajte nas za več informacij o tem stroju. Pjdsx D Dq Sopfx Agxspr Vrste uporabe Kompletna proizvodnja

Stanje: dober (rabljeno), 4-postajni knjižnovezni stiskalnik za lepljenje blokov MURO 4 x 5000 A4/HAD Trdna konstrukcija, vodoodporna plošča in pocinkane komponente. Stroj je v brezhibnem stanju. Tehnične specifikacije: Format: 350x320x550 (Š/G/V) Število postaj: 4 Napajanje: 230V Pjdpfoy Ehnasx Agxopr Maksimalna poraba moči: 4kW Teža: 102kg Visoka vpenjalna sila, vztrajnika z udobnim oprijemom. Električno sušenje z dvema stopnjama moči: 2 in 4kW Vsak stiskalnik je mogoče nagniti do 45′ Konstrukcija je na kolesih za lažje premikanje.

Stanje: dober (rabljeno), Mobilni dostavni transporter za zgibni stroj Heidelberg SAK-66. Popolnoma delujoč, pripravljen za proizvodnjo. Izdelan v Heidelbergu, Nemčija. Povsem novi trakovi. Možnost povezave s katerim koli zgibnim strojem Heidelberg, z brezstopenjsko nastavitvijo hitrosti dostave. Nastavljiva višina in kot. Podpey Ehknefx Agxspr

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2026, CNC Machining Centers Rover Multi Up M C S Working Area *: X = 3280 mm; Y = from 1580 to 1660 mm, depending on working conditions Z = 200 mm – 5-axis machining unit and drilling unit, with vacuum modules H=74 mm Z = 245 mm – 5-axis machining unit and drilling unit, with vacuum modules H=29 mm Workpiece Passage *: Y = 1900 mm Axis Travel Ranges *: X = 3706 mm; Y = 2294 mm; Z1 = 515 mm; Z2 = 371 mm VACUUM SYSTEM Division of the vacuum system into 2 working areas and 2 clamping areas in X. AUXILIARY VACUUM SYSTEM – 2 areas Enables clamping of workpieces using vacuum templates. Remote Control RM850 Ppjdpfx Agoy Ehrxexor Rover Multi Up M C S Panel – Multi Purpose Regular Configuration 2 Compatible with the 16-position rotary tool magazine and the 12-position side tool magazine. Tool magazines can also be retrofitted. Uninterruptible Power Supply (UPS) for the machine PC. 6 ATS Workpiece Supports – 18 Module Carriers — 6 aluminum workpiece supports. Guidance of the workpiece supports via linear guides with recirculating ball carriages. Clamping on the front and rear linear guides using pneumatic cylinders. Clamping is released by a push button mounted on the front of the workpiece support. — 18 module carriers 132 x 132 x H 41.5 mm with independent pneumatic clamping. Vacuum modules can be rotated in 15° increments on the module carriers – an ideal solution for shaped parts. — 18 locks for module carriers without template. SA (Set-Up Assistant) Worktable for worktables up to 1550 mm. Supported manual positioning system with travel direction indicator and position indicator. — Sensors on each worktable and along the X axis of the working area. — Display of travel direction and achieved position for the carriage during the positioning phase, mounted on each worktable. The system, according to the worktable programming, suggests to the operator the movement direction of each worktable and carriage, and signals the achieved position with a green LED and beep, with a tolerance of +/- 1.5 mm. Division of the pneumatic system into 2 working areas in X Machining unit with 5 interpolating axes, 13 kWp (17.4 HP), with HSK F63 adapter, liquid-cooled – 20,000 rpm Suction hood with 12 NC-controlled positions for electrospindle with 5 axes. Flange for preparation of a 5-axis machining unit for aggregate mounting. Coolant system Additional Z-axis carrier for rear machining units, with independent Z-axis. Drilling head BH 24 L Side tool magazine with 12 positions in machine bed. Rotary tool magazine with 16 positions, mounted directly on the X machining unit. Tool holder HSK F63, equipped with a long integrated flange, for saw blades on the 5-axis head. Saw blade 300 mm for tool holder. Hi-Tech Tool Set Complete set of tools for testing acceptance Consisting of the following 9 parts Replacement of standard PC with a high-performance PC. Digital devices for measuring tool length for up to 130 mm diameter. bSolid NC-HOPS 8 MacroCAM Rover 1. AV NC-HOPS MacroCAM 1. License WorkCenter vacuum cup proposal 5-axis simultaneous Material removal simulation 12 months warranty period Location: ex stock 54634 Bitburg – immediately available –

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2026, 5222454 LIBRA 45/2 RTC 135 Wide Belt Sander 5257433 “Z” Version for RTC 135 5257452 Vacuum table with electric fan 3kW 5257453 Oscillating belt air blow-off device for 5257454 Oscillating belt air blow-off device for 5257462 Reinforced motor 15 kW (20 HP) 5257485 Roller table at infeed and outfeed for 5257499 Grooved rubber pressure rollers, 2nd position 5257500 Grooved rubber pressure rollers, 3rd position 5257504 Infinitely variable conveyor feed with inverter 5257605 Inspection door with window 5257606 LED lamp for internal lighting TECHNICAL DATA Dimensions and Weights Length (approx.) 1800 mm Width/Depth (approx.) 2000 mm Height (approx.) 2070 mm Extraction Connection Psdey Ehiwepfx Agxspr Number of extraction ports: 2 Extraction port diameter: 200 mm Electrical Data Feed motor power: 0.8 kW Connection voltage: 400 V Line frequency: 50 Hz Height adjustment motor power: 0.25 kW Output power (main motor): 11 kW Sanding Unit Sanding belt length: 2150 mm Sanding belt width: 1370 mm Maximum sanding width: 1350 mm Feed Unit Feed speed: 4.5 / 9 m/min Workpiece Minimum workpiece height: 4 mm Maximum workpiece height: 170 mm Product Information EU 2023/2854 Type of data generated: Usage data Format of generated data: Common, machine-readable formats such as JSON Data volume: Up to 5 MB Continuous real-time data generation: Yes Data storage location: On the device and on a remote server Data access: On device and via physical as well as wireless interfaces Location: ex stock 54634 Bitburg - Available immediately -

Stanje: rabljeno, Stainless Steel Heat Exchanger AGETHERMA Type FT-1.1-910/230/10-RS04-T10-ATWH Air-Water, Air-Oil Heat Exchanger Serial No. WT08-1065P-2 Year of manufacture: 2008 Completely made of stainless steel (likely grade 1.4571) Gas-Air flow area: 900 x 230 mm Connection flange outside: 1000 x 310 mm Max. allowable pressure: 10 bar Max. allowable temperature: 300 °C Volume: 27 liters Test pressure: 17.9 bar Net weight: 325 kg Manufacturer test date Flange size: Ø DN25 DIN 2635 PN 40 (2 pcs) - Tubes made of stainless steel with aluminum fins for improved heat transfer Available as accessories – for an additional charge: 3 units of heat exchangers with identical specifications and 27-liter capacity (each weighing 325 kg) 1 unit of heat exchanger with identical specifications and 17-liter capacity (weight: 200 kg) 2x 90° elbows with flange connection, stainless steel 2x adapters from rectangular flange to round tube Ø 210 mm, stainless steel Price is per heat exchanger. Pedpfxsy Dvguj Agxopr All four heat exchangers are shown together as a unit on pallet in the pictures. Total weight of all parts approx. 1,400 kg Package sale of all heat exchangers: EUR 4,000

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Table Router SCM / CASADEI F 25 M LL FK Robust woodworking machine with spindle moulder tilting ±45° on both sides and MK4 interchangeable spindle Item number: 5220730 Brand: Holzkraft CASADEI - Heavy-duty steel and cast iron construction - Dynamically balanced spindle unit anchored to the worktable - Exceptionally robust design - Smooth running thanks to precision units and high machine weight - Standard with forward/reverse rotation and electronic interlock for direction change - Five speeds from 3,000 – 10,000 rpm - Speed change conveniently accessed from the machine side - MK 4 interchangeable spindle system as standard - Large cast iron worktable for lasting precision - Simple operation via controls and digital speed display on machine front - Large professional fence with fine adjustment and aluminium fence jaws, as standard - Fence adjustment via handwheel - Numeric display of spindle height setting, accurate to one-tenth of a millimetre - Powerful industrial motors TECHNICAL DATA Dimensions and Weights Weight (net): approx. 510 kg Dust Extraction Connection Number of extraction ports: 2 Extraction port diameter: 80 mm Number of fence extraction ports: 1 Fence extraction port diameter: 120 mm Worktable Worktable length: 2,500 mm Worktable width: 810 mm Table height: 923 mm Set-up Information Space requirements note: Dimensions account for maximum travel or usable lengths Work area length: 3,700 mm Work area width/depth: 5,000 mm Work area explanation: Please add stated figures to space requirements to calculate recommended free installation area for the machine Electrical Data Connection voltage: 400 V Mains frequency: 50 Hz Drive motor power: 7.0 kW Spindle Moulder Spindle tilt: -45° to +45° Spindle usable length: 140 / 180 mm Usable spindle length note: For spindle diameter Ø 30 – 35 mm / for spindle diameter Ø 40 – 50 mm Spindle stroke: 90 mm Psdpoy Ehcdefx Agxspr Interchangeable spindle: MK 4 Spindle speeds: 3,000 / 4,500 / 6,000 / 8,000 / 10,000 rpm Maximum cutter diameters Max. lowerable cutter diameter: 320 x 60 mm Max. profiling cutter diameter: 250 mm Max. tenoning cutter diameter: 350 mm Max. moulding cutter diameter: 160 mm EQUIPMENT Equipment Spindle fence: Heavy-duty professional design with aluminium fence jaws and fine adjustment, frontside handwheel adjustment with digital numeric display Curved-cutting safety hood: ✔ Spindle height adjustment: motorized, with digital display Spindle tilt adjustment: motorized, with digital display Control: motorized adjustment for spindle height and tilt with digital display Control elements location: on machine body Table design: table extensions left and right and extendable workpiece support (total width 2,500 mm) Location: ex-stock 54634 Bitburg - immediately available -

Leto izdelave: 1990, obratovalne ure: 15.766 h, stanje: rabljeno, Splošne informacije Namen uporabe: Gradbeništvo Ppjdpfxsy Hz Ezo Agxjr Serijska številka: 1NB00691 Pogonski sklop Vrsta goriva: Dizel Znamka motorja: 3408 Teža Lastna teža: 44.000 kg Funkcionalno Dimenzije tovornega prostora: 1430 x 394 x 372 cm Stanje Splošno stanje: dobro Tehnično stanje: dobro Vizualno stanje: dobro Dodatne informacije Dobavni pogoji: EXW Država proizvodnje: BR Dodatne informacije Za več informacij kontaktirajte Jeroen Heindryckx, Bart Apers ali Matthias Eyckmans.

Stanje: rabljeno, prevoženi kilometri: 904.890 km, moč: 331 kW (450,03 KM), prva registracija: 05/2016, vrsta goriva: dizel, skupna masa: 26.000 kg, velikost pnevmatike: 315/80 R22,5, konfiguracija osi: 3 osi, medosna razdalja: 4.700 mm, naslednji pregled (TÜV): 05/2026, barva: oranžna, voznikova kabina: spalna kabina, vrsta prenosa: samodejen, emisijski razred: Euro 6, vzmetenje: jeklo-zrak, število sedežev: 2, Oprema: ABS, klimatska naprava, parkirni grelec, spojka prikolice, tempomat, zapora diferenciala, dovoljena skupna masa: 26000 kg, velikost pnevmatik: 315/80 R22.5, 1. os: , 2. os: , 3. os: , sedeži blago, notranja barva antracit, listno-zračno vzmetenje, dvižna os, retarder, digitalni tahograf, elektronski zavorni sistem EBS, elektronski stabilizacijski program ESP, avtomatska klimatska naprava, prilagodljivi tempomat ACC, H7 žarometi, radio, priprava za mobilni telefon Bluetooth, nastavljiv volanski stolpec, strešno okno, meglenke, robni ogledalo, širokokotno ogledalo, imobilizator, vetrni deflektor, hladilnik, prikazovalnik obremenitve osi, pomoč pri speljevanju v klanec, LED dnevne luči, priključni vtič 1x15-polni, funkcija jadranja, telematski sistem, zgornja in spodnja postelja, nadgradnja VDL prekucni nosilec, vzvratna kamera, priprava za PTO, neobvezujoča ponudba, pridržujemo si pravico do napak in vmesne prodaje. Slika ni nujno enaka ponudbi. Ppjdpfx Asy Ebg Aogxsr

Stanje: novo, moč: 116 kW (157,72 KM), vrsta goriva: dizel, barva: oranžna, Leto izdelave: 2025, obratovalne ure: 10 h, Oprema: klimatska naprava, Tehnične informacije Širina gusenica: 60 cm Masa bez opterećenja: 22.200 kg Marka motora: DL06A Pedoyw E R Nepfx Agxspr Funkcionalno Zapremina kašike utovarivača: 0,92 m³ Stanje Opšte stanje: vrlo dobro Tehničko stanje: vrlo dobro Vizuelno stanje: vrlo dobro Dodatne informacije Nivo emisije: Stage IIIA / Tier III Uslovi isporuke: EXW Transportne dimenzije (D x Š x V): 9,5x3x3,2 Zemlja porekla: KR Dodatne informacije Obratite se Jeroen Heindryckx-u, Bart Apers-u ili Matthias Eyckmans-u za više informacija. = Dodatne opcije i oprema = - Ruka s sigurnosnim ventilom protiv pucanja cevi - izlivna ruka/vitlo - Glavni isključivač akumulatora - Hidraulika za čekić - Visoka kašika sa sigurnosnim ventilom protiv pucanja cevi - visoka kašika/ruka - Upravljanje džojstikom - Sistem za upravljanje mašinom - Rotaciono signalno svetlo - Zaštitni prekidač - Standardna dubinska kašika - Čelične gusenice - Dodatna hidraulika

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 516305Y00258, Leto izdelave: 2021, obratovalne ure: 10.912 h, nosilnost: 3.000 kg, tip droga: dupleks, model baterije: Lithium Ionen, vključno: • 1 kos baterija 80/90V Li-Ion 60,3kWh STILL serijska št.: 305211301 • 1 kos polnilec D 80V/375A/30kW STILL Li serijska št.: 32242143 Na voljo od julija 2026 Ppedpfxjymzh Io Agxsr