Rondo Odvijalec nakup rabljenega (176)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Konfiguracija: • Odvijalec • Teknek čistilec traku • Koronska obdelava • 6 fleksotiskalnih postaj • 6 × IST UV sušilcev • Modul za hladno folijo • Odvijalec/navijalec za hladno folijo • Laminacijski modul • Odvijalec laminata • Sekcija za izsekavanje s 3 postajami • EL kamerni sistem • Navijalec Orodje vključeno: Rjdpexzq T Usfx Afaew • Tiskarski valji + magnetni valj + lakirni valj: o Velikosti: Z87, Z96, Z110, Z132, Z140 o 5 tiskarskih valjev vsake velikosti o 1 lakirni valj za 6. tiskarsko postajo • 16 anilox valjev Dodatne informacije: • Konec leta 2024: popolna revizija tiskarskih enot in pripadajočega orodja zaključena.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2006, številka stroja/vozila: 184620, Krmilje: Mazatrol 640 Nexus Pomik X: 560 mm Pomik Y: 410 mm Pomik Z: 510 mm Velikost mize: 900 x 410 mm Vpenjalni stožec vretena: SK40 Rsdpfjkn Dxqjx Afajw Izmenjevalec orodja: 30 pozicij Hitrost vretena: 12.000 1/min Interno hlajenje skozi vreteno (IKZ): 15 bar Odvijalec odrezkov Teža stroja: 5.010 kg

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, število ravnalnih valjev: 7, zunanji premer tuljave: 1.400 mm, notranji premer tuljave: 508 mm, premer valja: 80 mm, število podajalnih valjev: 2, premer napajalnega valja: 80 mm, premer ravnalnega valja: 80 mm, širina tuljave: 400 mm, nosilnost: 3.000 kg, 1. Odvijalec Proizvajalec: Dimeco Tip: 2371 E-FPS Letnik: 2006 Nosilnost: maks. 3 t Širina traku: maks. 600 mm Razpon razpiranja: 470 – 530 mm Zunanji premer koluta: maks. 1.400 mm Opremljen z: • Hidravlično razpiranjem • Pnevmatski pritiskalni valj od zgoraj • 6 kosov omejevalnih rok za trak Rsdpfx Astgvgpsfaew • Pnevmatska kolutna zavora 2. Ravnalni stroj Proizvajalec: Dimeco Tip: 1676 C-VV Letnik: 2000 Širina traku: maks. 400 mm Debelina traku: 0,8 – 4,5 mm Število ravnalnih valjev: 7 kos Število dovajalnih in izhodnih valjev: po 2 kosi Premer valjev: 80 mm Opremljen z: • Pogon s frekvenčnim pretvornikom • Hidravlična pomoč za vodenje traku z nosilno mizo, vodilnim nožem in zgornjo pritiskalno roko • Pnevmatsko odmikljiv dovajalni valj • Stranski vodilni valji za trak • Pnevmatsko zložljiva prehodna miza med ravnalcem in podajalnikom

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Stroj za profiliranje kovinskih fasadnih oblog »dvojni fasadni panel« SPM-2 Rodpjxghngofx Afaow Stroj za profiliranje kovinskih fasadnih oblog »dvojni fasadni panel« SPM-2 je najnovejši izdelek našega podjetja, zasnovan za formiranje fasadnih in stenskih kovinskih panelov z ustrezno konfiguracijo. Ti dvojni fasadni paneli so zelo priljubljeni v gradbeništvu za oblaganje stanovanjskih objektov in industrijskih stavb, uporabo pri izgradnji ograj različnih oblik, paviljonov, strešnih elementov itd. Proizvodna linija za kovinske fasadne obloge SPM-2 je popolnoma avtomatska in obsega valjčni del stroja, avtomatiziran sistem in giljotinske škarje na izhodu iz stroja. Po potrebi je možno vključiti tudi ročni ali avtomatski odvijalec pločevine, glede na zahteve kupca. Osnovna verzija stroja za profiliranje dvojnih fasadnih panelov SPM-2 izdeluje raven panelni profil, z dodatno opremo pa je mogoče oblikovati tudi panele z mikrovalnim ali rebrastim profilom. Za začetek profiliranja je potrebno namestiti zvitek pločevine na odvijalec in voditi konec traku do prvih valjčnih prijemal ter ga postopoma vpenjati skozi naslednje valje, po potrebi prilagoditi poravnavo. Ko pločevina pride do reznika, je potrebno pločevino ročno napeljati med nože in opraviti začetni »ničelni« rez. Nato lahko naprava preklopi v avtomatski način delovanja. Kontrolna plošča omogoča nastavitev števila nalog in dolžino izdelka, posameznih ali večopravilnih ciklov. Po nastavitvi parametrov stroj samodejno profilira kovinske fasadne plošče in jih razreže na želene dolžine. Tako kupec prejme končne izdelke hitro in v najvišji možni kakovosti. Hitrost profiliranja je nastavljiva in znaša do 10–15 metrov na minuto. Linija za proizvodnjo stenskih panelov SPM-2 ima posebna orodja za izsek montažnih lukenj ob straneh panela. To kupcu omogoča več možnosti rešitev in širšo ponudbo končnim uporabnikom. Valjčni del stroja ima 18 parov oblikovalnih stopenj, kar zagotavlja visoko kakovost končnih izdelkov. Na voljo je izvedba stroja z zaščitno pokrovom ali brez, glede na želje naročnika. Tehnične specifikacije: Širina materiala (mm): 416 Debelina materiala (mm): 0,4–0,5 Moč motorja (kW): 3 + 1,1 Hitrost profiliranja (m/min): 10–15

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1988, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Tiskalna sila: 5.000 kN Površina mize: 2.400 mm x 1.700 mm Površina bata: 2.400 mm x 1.400 mm Nastavljiv hod: 25 mm - 200 mm Maks. nastavitev bata: 200 mm Število hodov: 20 - 100 1/min Pogonska moč: 84 kW Teža stroja cca 62.500 kg Rjdpjyg Emzjfx Afajw Z valjčnim podajalnikom in ravnalno kombinacijo + odvijalec Dodatni podatki in slike na zahtevo

Stanje: dober (rabljeno), Elektronsko krmiljena enota za odvijanje, odvijalec niti, navijalec vrvice, navijalec niti, kolut, -Proizvajalec: Texmer, elektronsko krmiljena enota za odvijanje -Tip: EGA 2000 EGA-2000-31001271 -Teža tulca: maks. 40 kg -Količina: na voljo 12x enota za odvijanje, 1x os brez nastavka -Cena: na kos -Dimenzije: 545/255/200 mm Rjdpfx Afjxyv Uheaow -Teža: 13,8 kg/kos.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Navijalec cevi, odvijalec cevi, stenski boben, boben za cev, avtomatski navijalec cevi Redpfxex E Sxvs Afaow - Proizvajalec: Planeta, navijalec cevi - Tip: L-809 - Dolžina cevi: 14 m - Dimenzije: 780/270/V550 mm - Teža: 20 kg

Stanje: dober (rabljeno), Navijalnik, odvijalni navijalnik, navijalni valj, odvijalec, odvijalec pločevine -Navijalnik: s 3 nosilnimi loki Redpfxjx Ifc Te Afasw -Premer: 950 mm -Vpenjanje: gred M20, dimenzije glej slike -Mere: Ø 950 x 410 mm -Teža: 35 kg

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Težkoindustrijska linija za vzdolžno rezanje (slitting line) za debele materiale z visoko natančnostjo, stabilno proizvodnjo in industrijsko zmogljivostjo. Bosporas Machinery je proizvajalec linij za obdelavo kolutov, ki po vsem svetu zagotavlja visokozmogljive in prilagojene industrijske rešitve. Ta težka linija za vzdolžno rezanje je zasnovana za natančno obdelavo materialov večjih debelin v zahtevnih industrijskih aplikacijah. Konstruirana je za stabilno delovanje, natančno rezanje in neprekinjeno proizvodnjo, zato je idealna za podjetja, ki potrebujejo zanesljivo zmogljivost pri obdelavi težkih kolutov. Linija nudi celovito rešitev na ključ: od nakladanja koluta in odvijanja, do razreza, previjanja in izhoda končnih kolutov. ⚙️ TEHNIČNI OBSEG Debelina materiala: 3 ali 4 mm Širina koluta: do 1500 mm Teža koluta: do 15 ton Visokonatančno rezanje Zmogljivost za neprekinjeno obratovanje v težki industriji 🔧 GLAVNE KOMPONENTE LINIJE Hidravlični avto za nalaganje kolutov Hidravlični odvijalec (15 ton) Ravnalnik in potiskalni valji (Pinch Roller System) Glava za rezanje z natančno nastavitvijo nožev Naprava za navijanje odpadnih trakov (Scrap Winder) Naprava za napenjanje in ločevanje (Tension & Separator Unit) Hidravlični navijalec (Recoiler) Hidravlični avto za izhod kolutov PLC in HMI avtomatizacijski sistem ⚙️ INŽENIRSKI POUDARKI Robustna konstrukcija za težko industrijo Natančna glava za razrez z mikronastavitvijo nožev Stabilen dovod in nadzor napetosti Zanesljivo navijanje kolutov Avtomatizacija s servo pogoni Uporabniku prijazen vmesnik Zasnovano za dolgotrajno industrijsko proizvodnjo ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI Idealno za debele in težke materiale Visoka produktivnost Stabilna, ponovljiva kakovost reza Zmanjšan čas izpadov in potrebe po vzdrževanju Rešitev na ključ Krajši dobavni rok v primerjavi z evropskimi proizvajalci 🏭 PODROČJA UPORABE Centri za storitve s pločevino (steel service centers) Rsdpfsy Dtxnox Afasw Obdelovalci debelih pločevin Proizvajalci gradbenih materialov Dobavitelji avtomobilske industrije Proizvodnja industrijskih jeklenih komponent 📸 REFERENČNI PROJEKTI Priložene slike prikazujejo referenčne instalacije podobnih linij za vzdolžno rezanje, uspešno izdelanih in postavljenih v različnih državah. Ti referenčni projekti potrjujejo naše inženirske zmogljivosti ter izkušnje na mednarodni ravni. Na zahtevo so vam na voljo tudi dodatne reference, tlorisi ali tehnične podrobnosti.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), 1x Tromp linija. Hibridna linija z Rondo dvoservo giljotino, sposobna 200 rezov/uro ali 80 odtisov/min. Redpoy Enwhjfx Afaew Vključuje: glavne diske za rezanje in označevanje testa, Burgess kalibrator z dvema posipalnikoma moke, Rondo označevalnik, rezalna enota, ročno krempljani rezalnik s senzorjem, Tromp dozirnik s stopnicami, Rondo giljotina z rezalniki in dokalniki, prenosna enota za ostanke testa, žični transportni trak za prevzem izdelkov, triverižni transportni trak za prevzem izdelkov, "hugging" transportni trak, stroj za dodajanje premazov s stojalom, škatla za oblikovanje s šestimi kanali, razdelilnik izdelkov, 2 bobnasta rezalnika za testo (folio), 1 označevalna enota (chevron), glavni panel Tromp (pisarna), glavni panel Rondo, HMI panel Tromp, HMI panel Rondo, 3 enostopenjske stopnice.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Modularne kompaktne rešitve za podajanje materiala v stiskalnico, ki vključujejo odvijalce, ravnalno-podajalne enote ter integrirane sisteme odvijalec-ravnalo. Bosporas Machinery je proizvajalec sistemov za obdelavo kolutne pločevine, podajanja materiala v stiskalnice in profilirnih linij, ki po vsem svetu dobavlja visokozmogljive in po meri izdelane industrijske rešitve. Naši kompaktni sistemi za podajanje stiskalnic so zasnovani za učinkovito podajanje koluta, ravnanje materiala ter avtomatizacijo delovanja stiskalnic v širokem razponu industrijskih aplikacij. Sisteme lahko dobavimo kot popolne kompaktne linije ali kot samostojne enote za modernizacijo in nadgradnjo obstoječe opreme. Ne glede na to, ali gre za nove proizvodne investicije ali nadgradnjo obstoječih strojev, ponujamo prilagodljive rešitve, vključno z odvijalci, servo podajalniki, ravnalnimi podajalniki in integriranimi stroji odvijalec-ravnalo. ⚙️ DOSTOPNE REŠITVE Kompaktne podajalne linije za stiskalnice Kompletni sistemi vključujejo: • Odvijalec • Ravnalni servo podajalnik • Integracija s stiskalnico • Avtomatizacijski sistem Samostojni stroji: • Odvijalci • Servo podajalniki • Ravnalni servo podajalniki • Stroji odvijalec-ravnalo • Podajalne enote za stiskalnice 🔧 SERIJE Kompaktni sistemi so na voljo v treh zmogljivostnih razredih: L serija – rešitve nizke zmogljivosti M serija – rešitve srednje zmogljivosti H serija – rešitve za težke obremenitve Zmogljivost, širina koluta in konfiguracija so prilagojene zahtevam naročnika. ⚙️ TEHNIČNE ZNAČILNOSTI • Kompaktna zasnova za prihranek prostora • Podajalni sistemi s pogonom na servo motor • Natančno podajanje in sinhronizacija z delovanjem stiskalnice • Ravnanje materiala za izboljšano ravnost • Integriran avtomatizacijski sistem (PLC in HMI) • Modularna zasnova za nadgradnje v prihodnosti • Možnost vgradnje v obstoječe proizvodne linije (retrofit) ⚡ PREDNOSTI UPORABE • Popolne "ključ v roke" rešitve za podajanje stiskalnic • Idealno za nove investicije ali modernizacijo linij • Zmanjšani zastoji in povečana produktivnost • Prilagodljive kombinacije strojev • Enostavna montaža in prijazno do operaterja • Kratek dobavni rok v primerjavi z evropskimi proizvajalci 🏭 OBMOČJA UPORABE • Stiskalnice • Proizvodnja z izsekovanjem pločevine • Predhodno podajanje za profilirne linije • Dobavitelji avtomobilske industrije • Industrija bele tehnike • Splošna obdelava pločevine 🧩 IZBIRNE KONFIGURACIJE Rjdpfx Afsy Ak Iqjaow • Rešitve na ključ s stiskalnico • Prilagojene kapacitete odvijalcev • Različne širine in debeline podajalnikov • Nadgradnje avtomatizacije • Prilagojene inženirske rešitve 📸 REFERENČNI PROJEKTI Fotografije v tem oglasu prikazujejo različne kompaktne rešitve podajanja stiskalnic, uspešno izdelane in zagnane za različne države ter industrijske aplikacije. Dodatne reference in tehnične podrobnosti so na voljo na zahtevo.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Kompaktne in zanesljive mehanske odvijalne naprave za lahke in srednje težke kolute z različnimi možnostmi zmogljivosti. Podjetje Bosporas Machinery je proizvajalec sistemov za obdelavo kolutov in podajalnih naprav za stiskalnice, ki po vsem svetu zagotavlja visokozmogljive in prilagojene industrijske rešitve. Naši mehanski odvijalci so zasnovani za učinkovito, stabilno in stroškovno ugodno ravnanje s koluti v številnih industrijskih aplikacijah. Ti stroji omogočajo zanesljivo odvijanje, imajo kompaktno izvedbo in so enostavni za uporabo, zato so idealni za podajalne linije stiskalnic in sisteme za obdelavo lahkih kolutov. Sistem temelji na mehanski raztegljivi glavi (mandrinu), v kombinaciji z motornim pogonom in nastavljivo hitrostjo, kar zagotavlja kontrolirano in stabilno podajanje kolutov. RAZPOLOŽLJIVI MODELI 750 kg Mehanski odvijalec 2.500 kg Mehanski odvijalec 4.000 kg Mehanski odvijalec TEHNIČNI OBSEG Nosilnost koluta: 750 kg – 4000 kg Širina koluta: 20 mm – 1300 mm (odvisno od modela) Zunanji premer koluta: 700 – 1300 mm Notranji premer koluta: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (odvisno od modela) Redsyzd I Iopfx Afaow INŽENIRSKI ELEMENTI Sistem mehanske raztegljive glave (mandrina) Motorski pogonski sistem Nastavljiva hitrost preko frekvenčnega pretvornika Prenos preko jermenov in škripcev Zavorno krmiljen mandrin Možnost desno-leve / levo-desne smeri delovanja DODATNA OPREMA Pnevmatska zgornja roka (snubber arm) Sistem za pritiskanje na kolut Prilagoditve mandrina po meri Možnost integracije v podajalne linije stiskalnic PREDNOSTI DELOVANJA Kompaktna in prostorsko varčna zasnova Stroškovno učinkovita rešitev za lahke in srednje težke kolute Enostavna namestitev in uporaba Nizki stroški vzdrževanja Možnost prilagodljivih konfiguracij PODROČJA UPORABE Podajalne linije za stiskalnice Odtiskovanje in preoblikovanje kovin Obdelava pločevine Linije za profiliranje Splošna industrijska uporaba REFERENCE IN IZKUŠNJE Priložene slike v oglasu prikazujejo referenčne inštalacije podobnih mehanskih odvijalcev, uspešno izdelanih in zagnanih v različnih državah. Te reference potrjujejo naše preizkušeno inženirsko znanje in mednarodne izkušnje pri izvedbi projektov. Dodatne reference in tehnične podrobnosti so na voljo na zahtevo.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Kompletno avtomatizirana proizvodna linija za akustične zaščitne panele z rol-formirnimi, prebijalnimi in rezalnimi sistemi. Bosporas Machinery | AYIKA je proizvajalec linij za obdelavo trakov, linij za rol formiranje ter sistemov za podajanje v stiskalnice, ki po vsem svetu zagotavlja visokozmogljive in prilagojene industrijske rešitve. Ta proizvodna linija za akustične zaščitne panele je zasnovana za izdelavo visokokakovostnih zvočnih pregradnih plošč, uporabljenih v cestnih, železniških in infrastrukturnih projektih. Sistem omogoča popolnoma integrirano rešitev od navijanja do izhoda izdelanih panelov. Linija vključuje hidravlično transportno vozičko za kolut, hidravlični odvijalec, ravnalni podajalec z varilno enoto, hidravlično stiskalnico, sistem za prebijanje lukenj, rol-formirni stroj, rezalni sistem in izhodni transportni trak, kar zagotavlja neprekinjeno in učinkovito proizvodnjo. Rsdpfxoyy Spkj Afajw Združljivost materialov: hladno in vroče valjano jeklo, pocinkano jeklo (HDG), nerjavna pločevina in visokokakovostne aluminijeve zlitine Debelina materiala (jeklo): 0,50 mm – 3,00 mm Debelina materiala (aluminij): do 4,00 mm Največja širina traku: do 1250 mm (v skladu z mednarodnimi standardi) Nosilnost koluta: do 10 ton (možnost integracije visoko-kapacitativnega odvijalca) Hitrost proizvodnje: spremenljiva do 30 m/min (optimizirano za serijsko proizvodnjo) Profilirna natančnost: visoka toleranca rol-formiranja z napredno servo motorno tehniko SESTAVNI DELI LINJE - Hidravlični voziček za nakladanje koluta - Hidravlični odvijalec - Ravnalni podajalec z varilnim sistemom "rep na rep" (tail-to-tail welding) - Hidravlična stiskalnica (20 ton) - Sistem za prebijanje in izsekavanje lukenj - Rol-formirni stroj (opcija 22–28 postaj) - Hidravlični rezalni sistem - Izhodni transportni sistem INŽENIRSKI LASTNOSTI - CNC obdelana robustna konstrukcija - Visokonatančen sistem rol-formiranja - Servo podprto podajanje - Kaljeni valji (58–60 HRC) - Modularna in prilagodljiva zasnova - Integriran sistem avtomatizacije PREDNOSTI - Popolna avtomatizirana proizvodna rešitev na ključ - Visoka natančnost in ponovljivost - Neprekinjena in stabilna proizvodnja - Kratek dobavni rok v primerjavi z evropskimi proizvajalci - Prilagoditev na zahteve projekta PODROČJA UPORABE - Cestne zvočne pregrade - Železniški akustični paneli - Industrijski sistemi za zvočno izolacijo - Infrastrukturni projekti IZBIRNE KONFIGURACIJE - Različno število postaj (22 / 26 / 28 postaj) - Prilagojena oblika panelov in orodja - Nadgradnje avtomatizacije in krmiljenja - Integracija s sistemi za pripravo materiala REFERENČNI PROJEKTI Priložene slike prikazujejo referenčne postavitve primerljivih proizvodnih linij za akustične pregrade, ki smo jih uspešno dobavili in zagnali v zadnjih letih. Ti projekti dokazujejo naše inženirske kompetence ter mednarodne projektne izkušnje. Dodatne reference so na voljo na zahtevo.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvajalec linij za obdelavo kolutov pločevine, linij za profiliranje (roll forming) in sistemov za podajanje na stiskalnice, ki nudi visokokakovostne in po meri prilagojene industrijske rešitve. Visokozmogljiva težka linija za vzdolžno razrezovanje pločevine (cut to length) je zasnovana za natančno rezanje pločevine z naprednimi konfiguracijami in kapaciteto koluta do 20 ton. TEHNIČNI PODATKI Debelina pločevine: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (težka izvedba) Širina koluta: do 1500 mm Teža koluta: do 20 ton Vrsta reza/škarij: Gonilno krmiljene giljotinske škarje, pnevmatske ekscentrične škarje, hidravlične škarje, rotacijske škarje Hitrost linije: do 40 m/min (odvisno od konfiguracije) Sistem ravnanja: Večvaljna natančna ravnalna enota, visokoprecizni ravnalec Sistem zlaganja: Avtomatski zlagalec (možnost enojnega ali dvojnega zlaganja) Material: Hladno valjana, vroče valjana, pocinkana, nerjavna jekla, aluminij Ta težka cut to length linija je zasnovana za natančno in učinkovito obdelavo jeklenih kolutov s širino do 1500 mm in težo do 20 ton. Sistem zagotavlja visoko natančnost, stabilnost delovanja in zanesljivost v dolgoročnih industrijskih proizvodnih okoljih. Linijo sestavljajo integrirane enote: hidravlični odvijalec, sistem za nalaganje kolutov, enota za ravnanje, podajanje, rezalna enota, transportni sistem in avtomatski zlagalni sistem. KONFIGURACIJA IN FLEKSIBILNOST Sistem je mogoče konfigurirati glede na proizvodne potrebe in specifikacije materiala: - Standardna konfiguracija: 0,5 – 3 mm - Težka izvedba: do 4 mm Odvisno od zahtevane hitrosti, natančnosti in vrste materiala so na voljo različne rezalne tehnologije: - Gonilno krmiljene giljotinske škarje - Pnevmatske ekscentrične škarje - Hidravlične škarje - Rotacijske škarje Linijo je možno zasnovati z enojnim ali dvojnim izravnalnim jarkom (pit loop) za optimizacijo hitrosti, pretoka materiala in postavitve v proizvodni hali. GLAVNE PREDNOSTI - Težka konstrukcija za kolute do 20 ton - Visokonatančno rezanje pločevine - Napredni sistem ravnanja za nadzor ravnosti - Več možnosti rezanja - Avtomatizirani sistemi zlaganja in transporta - Robustna mehanska zasnova za dolgo življenjsko dobo INŽENIRING IN ZMOGLJIVOSTI Stroj je zgrajen iz robustnih mehanskih komponent visoke kakovosti, kar zagotavlja dolgotrajno delovanje tudi v najzahtevnejših industrijskih pogojih. Visokoprecizni sistem ravnanja odpravi notranje napetosti in izboljša ravnost pločevine, kar omogoča natančne in ponovljive rezultate rezanja. Napredni avtomatizacijski in krmilni sistemi zagotavljajo stabilno delovanje, zmanjšujejo odvisnost od operaterja in omogočajo učinkovito upravljanje proizvodnje. DELOVNE PREDNOSTI - Kratek dobavni rok v primerjavi z evropskimi proizvajalci - Visoka proizvodna učinkovitost in neprekinjeno delovanje - Nizki stroški vzdrževanja - Prilagodljiva in modularna zasnova Rsdpfxsyy R Rmj Afajw - Zanesljivo delovanje v zahtevnih industrijskih pogojih PODROČJA UPORABE - Jeklarski servisni centri - Avtomobilska industrija in proizvodnja kovinskih komponent - Gradbeništvo in infrastruktura - Splošna obdelava pločevine DODATNA OPREMA - Dvojni zlagalni sistem - Vakuumski sistem zlaganja - Sistemi za manipulacijo in transport kolutov - Napredne avtomatizirane rešitve *Slike v tem oglasu prikazujejo referenčne inštalacije podobnih linij za razrez pločevine (razpon debelin 3 mm in 4 mm), uspešno izdelanih in zagnanih v zadnjih letih v različnih državah. Ti referenčni projekti potrjuj

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Samodejni stroj za profiliranje kovinskih letvic Dura Fence MPF-1 auto Samodejni stroj za profiliranje kovinskih letvic Dura Fence MPF-1 auto je učinkovita rešitev za podjetja, ki želijo povečati ali začeti proizvodnjo kovinskih letvic za ograje tipa Dura Fence. Kovinska letvičasta ograja je profil, ki ga dobite z valjanjem ravne kovine skozi valjčne valje stroja in se nato uporablja pri izdelavi in montaži kovinskih ograj. Ograja Dura Fence (evropska letvičasta ograja) ima privlačen videz ter se popolno vključi v vsak dizajn, brez nepotrebne navlake ali dodatnih elementov. Ograja Dura Fence je odlična rešitev za gradnjo hiš, vikendov ali drugih objektov. Proizvodna linija Dura Fence MPF-1 je popolnoma avtomatizirana in omogoča izdelavo kovinskih letvic za ograje v popolnoma avtomatskem načinu. Rodpfx Afstp H Ersasw Linijo sestavljajo naslednji sklopi: 1. Samodejni odvijalec kovinskih kolutov, ki omogoča delo z zvitki do teže 1,5 tone in širine do 350 mm. Odvijalec dovaja kovino v stroj za profiliranje; potrebno je namestiti kolut na gred, prilagoditi notranji premer koluta in speljati kovino skozi kompenzacijski mehanizem stroja ter nato do profilirnega stroja. Opcijsko lahko linijo opremimo tudi z ročnim odvijalcem ali brez odvijalca. 2. Profilirni del stroja, ki je sestavljen iz valjčnih valjev različnih premerov in oblik, ki valjajo kovino in oblikujejo želen profil. 3. Giljotinski škarje za odrez končnega izdelka, ki delujejo popolnoma avtomatsko ter omogočajo rezanje ograjnih letvic na željeno dolžino in količino. 4. Avtomatiziran upravljalni sistem, ki vključuje ročno krmilno omarico, avtomatsko krmilno enoto in stojalo z zaslonom. Ročna krmilna omarica omogoča nastavitev in preverjanje stroja v ročnem načinu. Ko linija deluje avtomatsko, z uporabo avtomatske omarice določimo količino in dolžino letvic ter programiramo njihovo rezanje. Uporaba linije Dura Fence MPF-1 auto vam omogoča popolnoma avtomatsko rešitev za proizvodnjo kovinskih ograjnih letvic z minimalnim vložkom dela in visoko kakovostnimi izdelki v želenih dimenzijah in količinah. Tehnične specifikacije: Največja debelina materiala (mm): 0,55 Moč motorja (kW): 1,5+1,1+2,2 Hitrost profiliranja (m/min): 10-15

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1995, številka stroja/vozila: 0540/98, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Proizvodna številka: 0540/98. Leto izdelave: 1998. Kapaciteta: 400 ton. Dolžina hoda: 300 mm. Število hodov: 10–40 / min. Nastavitev drsnika: 300 mm. Vgradna višina: 700 mm. Dimenzije mize: 1600 x 1300 mm. Neto teža: 45 ton. Odprtina portala: 1600 mm. Zunanje dimenzije: 2 x 3 x 6 metrov. Krmilni sistem: MEAB. Redpfx Afeicbbzeasw Podajalnik / ravnalnik traku: iRON RNE 50B / 11. Odvijalec: iRON SA6000, maks. 700 mm.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2024, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 1, skupna masa: 4 kg, Proizvodna linija za odtočne cevi Debelina traku: 0,6 - 0,7 mm Kakovost materiala: jeklo in predhodno barvano Premer izdelka: Ø 100 mm (opcijsko: 75, 87, 111, 120 mm) Redpjwvhnhjfx Afajw Proizvodna linija vključuje: Dvoglavi odvijalec: 4+4 t, Kasetni tip stroja za oblikovanje z valji (z dodatnimi kasetami) Hidravlična rezalna enota.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Prenosna stroj za stoječi spojni sistem je zasnovana za profiliranje dvojnih stoječih spojnih panelov, ki se uporabljajo za montažo streh s stoječim spojem. Glavni tehnični podatki: Dimenzije: 1600x850x1000 mm Redpfx Afsf Ih Hceajw Teža: 250 kg Moč motorja: 1,5 kW Napetost: 380V/50Hz/3F ali 220-240V/50-60Hz Število oblikovalnih postaj: 6 Debelina jekla za oblikovanje: 0,4-0,7 mm Debelina aluminija za oblikovanje: 0,7-1,0 mm Višina strešnega panela: 25 mm Širina materiala: 250-700 mm Toleranca: ±1 mm Material valjev: visokokakovosten jeklo 45# Material glavnih osi: visokokakovosten jeklo 45# V tej ceni je vključena stroj za preoblikovanje F3 + rezalni nož za prečno rezanje + valji za ribane panele Na voljo so tudi: - Valji za ribane panele - Tlačni odvijalec - Ročne klešče za spajanje - Električni stroj za spajanje - Prebijalni stroj za pritrdilne sponke Dimenzije: 160,00 cm x 85,00 cm x 100,00 cm Teža: 280,00 kg

Stanje: rabljeno, OBSEG DOBAVE: - Odvijalec - Uvodna in predravnalna skupina Redpfx Aoymcf Uefasw - Ravnalnik - Miza za upogibanje za avtomatsko rezanje - Prečna škarja - Merilna miza - Izhodni in zložljivi valjčni transporter Teža koluta: 5 t Širina koluta: 650 mm Zunanji premer koluta: maks. 1500 mm Premer trna: 480 - 520 mm Debelina: 0,3 - 2,5 mm

Stanje: rabljeno, Dvojni odvijalec z nosilnim valjem spodaj/zgoraj OTO MILLS Model AD508SD Obseg dobave vključuje: - Dvojni hidravlični raztegljivi vpenjalni tulec - Hidravlično vrtenje vpenjalnega tulca - Hidravlično vrtenje/zaklepanje odvijalca Rsdjymadzopfx Afajw - Hidravlično pomikanje odvijalca za poravnavo - Pnevmatsko gnana diskovna zavora OTO Mills Dvojni raztegljivi vpenjalni tulec: Hidravličen Vrtenje vpenjalnega tulca: Hidravlično Vrtenje/zaklepanje odvijalca: Hidravlično Pomikanje odvijalca za poravnavo: Hidravlično Diskovna zavora s pnevmatskim pogonom: OTO Mills

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2019, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, EMAE-85/600 servo podajalna in ravnalna linija z odvijalcem LARA D-3000/1600-MH: Hidravlična miza za nalaganje kolutov za odvijalec Lara D-3000/1600MH Maks. širina: 600 mm Maks.-min. debelina: 0,8 – 4 mm Natančnost pozicioniranja: +/-0,05 mm Redpfx Afevmmucoasw Maks. premer: 1600 mm Maks. masa: 3000 kg Priklop na stiskalnico CamPositioner_HBPS DieTronic mazalnik traku, širina 500 mm Prenovljena varnostna logika in zaščitne mreže 8/2020 CE certifikat

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2009, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: S/N78757, skupna širina: 1.850 mm, skupna dolžina: 1.850 mm, skupna višina: 1.650 mm, potrebna širina: 10.000 mm, zahteva za prostor dolžina: 52.000 mm, potrebna višina: 3.000 mm, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, obratovalna hitrost: 5.580 mm/s, vhodna napetost: 440 V, List Sheeter Sheet Wizard 1850 z dvojnim rotacijskim rezilom je zasnovan za izpolnjevanje različnih zahtev aplikacij. Ta vsestranski in standardizirani rezalnik uporablja tehnologijo dveh rotacijskih nožev, ki zagotavlja izjemno kakovost reza za materiale do gramature 1000 gsm. Stroj lahko deluje pri največji hitrosti 335 metrov na minuto (1100 čevljev na minuto). Sistem za odvijanje Rjdpfoy Dkikex Afasw Šest odvijalcev brez osi s talnim dvigovanjem je namenjenih obdelavi zvitkov s premerom do 83 palcev. Sistem podpira tulce v razponu od 3 do 12 palcev, kar omogoča fleksibilnost za različne specifikacije zvitkov. Poravnavanje in regulacija napetosti Vsak odvijalec je opremljen z zgornjim sistemom za ravnanje (decurling) in regulacijo napetosti, kar zagotavlja optimalno ravnost pol in dosledno napetost skozi celotni proces. Poravnava in upravljanje spojev Stroj vključuje FIFE tehnologijo poravnave ter detektor spojev, ki samodejno odstrani zlepljene odseke za zagotavljanje integritete proizvoda in neprekinjenega delovanja. Možnosti rezanja Sheet Wizard vključuje dva niza po štiri nože za vzdolžno rezanje, od katerih lahko vsak razreže do 600 gsm. Takšna zasnova omogoča učinkovito rezanje in visok pretok materiala.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: M22-0012, dolžina vpenjala: 1.800 mm, premer trna: 1.500 mm, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, skupna širina: 1.800 mm, premer valja: 1.500 mm, skupna masa: 3.000 kg, največja širina izdelka: 1.800 mm, vhodna napetost: 480 V, Splošne značilnosti Eno-gredni razrezovalno-previjalni stroj uporablja neodvisne pritiske za natančno in varno previjanje. Odvijalec Odvijalec brez gredi omogoča nalaganje kolutov na tleh in obračanje v obe smeri. Rele so varno pritrjene s pnevmatsko-mehanskimi vpenjali. Valji in poravnava Aluminijasti valji zagotavljajo trpežnost in manjšo težo. Samodejni poravnalnik traku s pomočjo detekcije roba sredinsko poravna glavni kolut. Nadzor napetosti in rezanja AC motorji, merilne celice ter izračun premera uravnavajo napetost pri odvijanju. Rezalna skupina s škarjastim rezom ima 14 krožnih nožev s pnevmatsko podporo in hiter sistem za menjavo proti-rezalne gredi. Ukrivljeni valji in sesalne šobe skrbijo za ločevanje reza in odstranjevanje odpadkov. Rjdpfx Asy Ufgrsfajw Previjalni pritiski in držala Stiskalnice iz jekla s prevleko iz molibdena zagotavljajo dolgo življenjsko dobo. Motorizirane konice omogočajo samodejno pozicioniranje koluta. Nadzor previjanja Jekleni pritisni valj deluje pnevmatsko preko proporcionalnega ventila in določa pritisk. Navor pri previjanju nastavlja operaterska plošča. Pnevmatska spona ter dva AC motorja uravnavata napetost. Izmet in varnostni sistemi Hidravlična lopata in potiskač omogočata izmet koluta. Območje je zaščiteno z varnostno ograjo. Nadzorni in avtomatizacijski sistem AC motorji in vektorski pogoni (SIEMENS) s programsko opremo proizvajalca izvajajo izračun premera in nadzor navora. Vse funkcije so dostopne preko zaslona na dotik s komunikacijo preko PLC.

Stanje: rabljeno, Širina tuljave: 12″–60″ Debelina materiala: .015″–.135″ Notranji premer tuljave: 20″–24″ Rsdpfxjihf Tps Afasw Hitrost: 180 fpm (čevljev na minuto) Smer: z leve proti desni Vhodni talno stoječi voziček za tuljave Mandrel odvijalec z motoriziranim razširjanjem Motorizirani pritrdilni valj Dovod z motoriziranim pogonom Hidravlični odlepilnik Ravnalnik tuljav z 9 valji in 4" delovnimi valji Pogonski vstopni zapiralni valji Motor s 40HP Nastavljiva izbočena miza Mehanske škarje Pasovni transporter z naprav za varno zaustavitev Zračni grabilnik za zlaganje pločevine z dvema sekcijama gravitacijskih valjev

Stanje: rabljeno, Linija za razrez na dolžino Pro-Eco s kasetnim natančnim ravnalcem 60 x 0,187 x 50.000 lbs (A3789) Proizvajalec: Pro-Eco Odlično stanje TEHNIČNE SPECIFIKACIJE: MAKS. ŠIRINA: 60'' MAKS. DEBELINA: 0,187'' PROIZVAJALEC: PRO-ECO LETO IZDELAVE: 1985, ZNOVA NAMEŠČENO 2002 OBSEG ŠIRIN: 8'' do 60'' OBSEG DEBELIN: 0,024'' do 0,187'' NOSILNOST: 50.000 lbs (25 t) ZUNANJI PREMER KOLUTA: 36'' do 72'' NOTRANJI PREMER KOLUTA: 19'' do 24'' Rjdpfxsthg Dij Afasw DOLŽINA PLČE: 24'' do 168'' ŠIRINA PLČE: 8'' do 62'' VIŠINA SLOŽENEGA PAKETA: 30'' (vključno s podložnimi elementi) TEŽA PAKETA: 20.000 lbs SMER LINIJE: desno proti levi HITROST LINIJE: 50 do 300 čevljev/min (nastavljivo) VRSTA RAVNALCA: mehanski, klinasti s tremi kasetami KOMPONENTE LINIJE: - Vhodni vrtljivi zalogovnik s štirimi rokami - Avto za nakladanje kolutov na tleh - Konzolni odvijalec s hlajenjem z vodo - Dvižni in teleskopski odlepljevalni nož - Vhodni prijemni valji - Stranska vodila z valji - Vhodne škarje za grobo rezanje - Stranski prirezovalnik s hidravličnim servo pogonom (trenutno ne deluje) - Mehanski okvir ravnalca z 200 KM motorjem - Kaseta #1 – 19 valjev, premer 2,50'', 5 HI, 7 podpornikov - Kaseta #2 – 19 valjev, premer 1,75'', 5 HI, 7 podpornikov - Miza za pregled traku in prenos z neoznačevalnimi valji - Namizje z zankasto jamo in neoznačevalnimi valji - Poravnalna miza s trakastimi valji - Natančen podajalnik z valji in 55 KM motorjem - Visokohitrostne mehanske škarje z 40 KM motorjem - Transportni trak za pregled izsekov z neoznačevalnim trakom - Transportni trak za zavrnjence z neoznačevalnim trakom in vozičkom za odpadke - 14-ft zračni vložilec z vodili za poravnavo in končnimi omejevalniki - 14-ft dvigovalni transportni trak za zložene plošče s končnimi izhodnimi valji - 14-ft izhodni transportni trak za zložene plošče s končnimi izhodnimi valji - Operaterska krmilna mesta - Posodobljeni AC krmilniki z Allen Bradley Control Logix PLC (2006) - Posodobljeni pogonski krmilniki s Siemens „SIMOREG“ kontrolerji (2006) - Hidravlični sistem v zaprti zanki - Vodno hlajenje v zaprti zanki