Poyraz Makina Vigor 1228 nakup rabljenega (377)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, Many of our machines are available from stock. Call us to learn more! The offer applies to the basic version of the machine. All optional equipment and their prices can be found on our website. Handheld Laser Welding Unit LWH-3000-N RayTools Scope of supply: - Laser welding unit with cooling system - Welding gun with adjustable focal length and accessory set - Fiber laser source from MAX Photonics or Raycus - Automatic wire feeder - Hose and cable set - Starter kit with nozzles and protective lenses Technical parameters: - Laser power: 3000 W - Laser wavelength: 1064 nm - Welding speed: up to 120 mm/s - Power supply: 3x400 Hz - Dimensions (with welding head holder): 630x1300x1500 mm Included in the price: One-day operator training and machine commissioning Rodsrumymjpfx Agtet - Day 1 (up to 8 hours) – commissioning and operator training Operation: Thanks to the revolutionary welding system, every user can achieve quality results after a short training. The cable allows the welder to work freely in multiple locations without moving the unit. The small heat-affected zone prevents excessive deformation. The weld seam is applied very quickly and efficiently, resulting in a correct and robust weld joint. Intended use: The laser welding unit is designed for professional use in workshops that require high-quality and aesthetically pleasing welds. Laser source specifications: 1000 W - Carbon steel: up to 3 mm - Stainless steel: up to 3 mm - Aluminum: 2 mm - Brass: 0.8 – 1 mm 1500 W - Carbon steel: up to 4 mm - Stainless steel: up to 4 mm - Aluminum: 3 mm - Brass: 1 mm 2000 W - Carbon steel: up to 5 mm - Stainless steel: up to 5 mm - Aluminum: 4 mm - Brass: 2 mm 3000 W - Carbon steel: up to 8 mm - Stainless steel: up to 8 mm - Aluminum: 7 mm Design: The welding gun cable enables extensive freedom of movement and facilitates welding in various positions. The integrated controller with a large, clear display is user-friendly. The device is equipped with a powerful cooling system, ensuring operation under harsh conditions in three-shift mode. Operating principle: The laser welder melts the welding wire and the edges of the workpieces to be joined using laser heat. The beam is focused and directed towards the welding wire, which is fed in via the wire feeder, as well as towards the contact point. When the trigger is pressed, the welding gun must be moved along the weld seam at the wire feed speed. Constant operating temperature of the beam source and gun is ensured by a water-cooling circuit. The radiation output and cooling are regulated by a controller, which monitors the values according to user parameters.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, Attention – Special Offer!! First warranty inspection completely free of charge: Special offer only for customers who attended a demonstration before purchase – at the Otinus machinery showroom in Bydgoszcz. Handheld Laser Cleaner “1500W LCH-1500-N” The laser cleaner is an innovative device for precise and efficient surface cleaning. It focuses a laser beam on contaminants, causing them to evaporate or dissolve. Laser cleaners are used across various industries, from the automotive sector to heritage conservation. These devices are distinguished by their high efficiency, minimal waste, and limited interference with the surface of the cleaned object. Compared to conventional cleaning methods, a laser cleaner can be more precise and cost-effective. The following services are included in the machine price: A one-day training session and machine installation, 1 day up to 8 hours – installation and training related to the control unit Options Redpfx Ajthitpogtot MAX Photonics The “MAX Photonics” brand was established in 2004. The company’s origins lie in the production of light and optics sources for scientific institutes. Quality and stability of product operation were set as the primary goals. The company quickly recognized that the future of laser technology is closely tied to fiber optics. Research and development that began in 2007 led to the 2014 market launch of their first 500-CW source. Since then, the company has actively expanded its technologies in laser cutting, welding, marking, and engraving. Currently, the company offers sources with an output of up to 40,000 W. At present, the company strives to become a leader in the production of ultra-high-power industrial lasers. Raycus The company “Wuhan Raycus Fiber Laser” was founded in 2007. It is focused on independent research and development, bolstered by mergers with other companies. They manufacture laser sources for a wide range of applications – i.e., cutting, welding, soldering, marking, and engraving. Devices of this brand are used in the automotive, aerospace, medical, electronics, and advertising industries.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, Attention – Special Offer!! First warranty inspection completely free: Special offer only for customers who participated in a demonstration before purchase – in the Otinus machine showroom in Bydgoszcz. Rodpfothittox Agtst Handheld Laser Cleaner “2000W LCH-2000-N” The laser cleaner is an innovative device for precise and effective surface cleaning. It focuses a laser beam on contaminants, causing them to evaporate or disintegrate. Laser cleaners are used in a wide range of industries, from automotive to monument restoration. These systems are characterized by high efficiency, minimal waste production, and limited interference with the surface of the object being cleaned. Compared to conventional cleaning methods, a laser cleaner can offer greater precision and cost-effectiveness. The following services are included in the machine price: A one-day training session and machine installation; 1 day, up to 8 hours – installation and training concerning the control unit. Options MAX Photonics The “MAX Photonics” brand was founded in 2004. The company’s roots lie in the production of light and optical sources for scientific institutions. Quality and stability of product performance were defined as top priorities. The company quickly realized that the future of laser technology is closely linked to fiber optics. Research and development began in 2007, leading to the launch of its first 500W continuous wave source in 2014. Since then, the company has significantly expanded its technologies in the fields of laser cutting, welding, marking, and engraving. The company currently offers sources with output powers up to 40,000 W. At present, the company aims to be a leader in manufacturing industrial lasers with ultra-high power. Raycus “Wuhan Raycus Fiber Laser” was established in 2007. The company focuses on independent research and development, resulting from mergers with other firms. They produce laser sources for a wide range of applications including cutting, welding, soldering, marking, and engraving. Devices from this brand are used in the automotive, aerospace, medical, electronics, and advertising industries.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, Attention – Special Offer!! First Warranty Inspection Completely Free: Special offer valid only for customers who attended a demonstration before purchase – in the Otinus Machinery Showroom in Bydgoszcz. Handheld Laser Cleaner “3000W LCH-3000-N” Rjdpfx Aor Eqbyjgtjt The laser cleaner is an innovative device for precise and effective surface cleaning. It focuses a laser beam on contaminants, causing them to either vaporize or dissolve. Laser cleaners are used in various industries, from automotive to heritage conservation. These machines stand out for their high efficiency, minimal waste, and minimal interference with the surface of the cleaned object. Compared to conventional cleaning methods, a laser cleaner can be more precise and cost-effective. The following services are included in the machine price: A one-day training session and machine installation – up to 8 hours: installation and training relating to the control unit. Choice of MAX Photonics The brand “MAX Photonics” was established in 2004. The company originated with the production of light and optical sources for scientific institutes. Top priority was given to product quality and operational stability. The company quickly realised that the future of laser technology is closely linked to fiber optics. Research and development, begun in 2007, led to the market introduction of their first 500 CW source in 2014. Since then, the company has been expanding its technologies intensively in the areas of laser cutting, welding, marking, and engraving. Currently, the company offers sources with output up to 40,000 W. At present, its goal is to become a leader in the production of high-power industrial lasers. Raycus “Wuhan Raycus Fiber Laser” was founded in 2007. The company focused on independent research and development, strengthened by mergers with other enterprises. It manufactures laser sources for a wide range of applications – including cutting, welding, soldering, marking, and engraving. Devices from this brand are used in the automotive, aerospace, medical, electronics, and advertising industries.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Kompletne – kompletno opremljena automatska linija za rol formiranje perforiranih skela daski, visokih preciznosti i automatizacije. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima iz koluta i rol formiranje, koji isporučuje visokoperformantna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ova linija za rol formiranje skela daski je namenjena proizvodnji perforiranih čeličnih daski koje se koriste u skele sistemima i građevinskim aplikacijama. Sistem pruža kompletno rešenje „ključ u ruke“ od uvoda lima sa koluta do izlaza gotove daske. Projektovana je za kontinuiranu industrijsku proizvodnju, obezbeđuje visoku preciznost oblikovanja, ujednačen kvalitet perforacije i pouzdan dugotrajan rad. PROIZVODNI KAPACITET Sistem je projektovan za proizvodnju: - Perforiranih skela daski - Protivkliznih površina daski - Različitih širina i dužina daski (prilagodljivo) KONFIGURACIJA LINIJE Proizvodna linija se sastoji od: - Odpremnika (decoiler) - Pravilnika (straightener) - Servo uvodnika (servo feeder) - Mehaničke prese - Alata/kalupa za perforaciju i reljefiranje - Mašine za rol formiranje (višestepenska konstrukcija) - Sistema za sečenje - Sistema transportera i slaganja INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Sistem za visoko preciznu perforaciju i reljefiranje - Servo kontrolisano uvodjenje za tačno pozicioniranje probijanja - Višestepenska konstrukcija rol formir mašine za stabilno oblikovanje - Masivan ram mašine za kontinualan rad - Modularni i prilagodljiv dizajn - Automatizacija upravljana PLC i HMI OPERATIVNE PREDNOSTI - Proizvodnja „ključ u ruke“ - Visoka efikasnost i brzina proizvodnje - Konstantan kvalitet proizvoda - Fleksibilna proizvodnja različitih dizajna daski - Kratki rok isporuke u odnosu na evropske proizvođače PODRUČJA PRIMENE - Građevinska industrija - Proizvođači skela sistema - Proizvodnja industrijskih platformi - Infrastrukturni projekti REFERENTNI PROJEKTI Fotografije u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije linija za proizvodnju skela daski uspešno proizvedenih i puštenih u rad u različitim zemljama. Ove reference potvrđuju našu inženjersku stručnost i međunarodno projektno iskustvo. Dodatne reference i tehnički detalji dostupni su na upit. Rsdpsyzfyfofx Agtst ISKUSTVO U SLUDEĆIM LINIJSKIM SISTEMIMA: - Linije za proizvodnju zaštitnih ograda (Guard Rail) - Linije za profile C, U, Z i solarne panele - Linije za prečke skladišta i logistike - Linije za kablovske kanale - Linije za police (market shelving) - Linije za spuštene metalne plafone - Linije za solarne okvire i nosače - Linije za tela i poklopce rasvetnih tela - Linije za gornje i bočne poklopce panelnih radijatora - Linije za metalne rešetke i daske - Linije za metalna vrata i okvire - Linije za PVC prozore i profile za gipsane ploče - Rešenja za poljoprivredu i stočarstvo - Primenjene tehnologije za poljoprivredna vozila - Linije za lakirnice panela - Primenjene tehnologije u automobilskoj industriji - Aplikacije bušenja iz koluta - Primenjene tehnologije u industriji bele tehnike

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Kompletna i gotowa do użytku linia profilująca do produkcji barier drogowych typu „guardrail” i zabezpieczeń drogowych z możliwością realizacji wielu wariantów profili. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki taśm stalowych oraz maszyn do profilowania na zimno, dostarczający wydajne i spersonalizowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Prezentowana linia do profilowania barier drogowych przeznaczona jest do produkcji barier ochronnych oraz systemów zabezpieczeń drogowych z wysoką precyzją i wydajnością. System zapewnia kompleksowe rozwiązanie „pod klucz” – od podawania blachy z kręgu po sztaplowanie gotowych wyrobów. Linia została zaprojektowana z myślą o pracy ciągłej, gwarantując stabilną eksploatację, powtarzalną jakość wyrobów i długoterminową niezawodność nawet w wymagających środowiskach przemysłowych. MOŻLIWOŚCI PRODUKCYJNE Linia umożliwia produkcję różnych typów balustrad i profili wsporczych: • Bariera dwufalowa (W Beam) • Bariera trójfalowa • Słupki typu „C” • Profil Sigma • Profil Omega • Profile Ray A i Ray B KONFIGURACJA LINII Rjdjyzfi Tspfx Agtst Linia produkcyjna składa się z następujących modułów: • Hydrauliczny rozwijak (o udźwigu 10 ton) • Serwopodajnik prostujący • Prasa hydrauliczna • Kompleks narzędziowy do wykrawania i dziurkowania • Profilarka rolkowa • System cięcia nożycami przelotowymi (flying shear) • System przenośników • Automatyczny system sztaplowania CECHY INŻYNIERSKIE • Wysoka precyzja profilowania • Serwonapęd podawania do precyzyjnego wykrawania i gięcia • Wzmocniona konstrukcja maszyny do pracy ciągłej • Modułowa i konfigurowalna budowa linii • Zaawansowany system automatyki (sterowanie PLC i HMI) ZALETY EKSPLOATACYJNE • Kompleksowe rozwiązanie produkcyjne „pod klucz” • Wysoka wydajność • Powtarzalna i wysoka jakość produktu • Elastyczność technologiczna – produkcja różnych profili • Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich KONFIGURACJE OPCJONALNE • Możliwość produkcji innych profili i zastosowania różnego oprzyrządowania • Modernizacja automatyki i systemów sterowania • Integracja z liniami do obróbki taśm stalowych • Indywidualne rozwiązania inżynierskie OBSZARY ZASTOSOWANIA • Systemy zabezpieczeń drogowych • Projekty infrastruktury drogowej • Budownictwo i roboty publiczne • Przemysłowe systemy barierowe DOŚWIADCZENIE W REALIZACJI NASTĘPUJĄCYCH LINII: • Linie do produkcji barier drogowych • Linie do produkcji profili C, U, Z oraz profili do paneli fotowoltaicznych • Linie do produkcji elementów regałów magazynowych • Linie do produkcji koryt kablowych • Linie do produkcji regałów sklepowych • Linie do produkcji sufitów podwieszanych z metalu • Linie do produkcji ram i konstrukcji do fotowoltaiki • Linie do produkcji obudów i pokryw opraw oświetleniowych • Linie do produkcji górnych i bocznych pokryw grzejników panelowych • Linie do produkcji siatek i metalowych podestów • Linie do produkcji drzwi i ościeżnic metalowych • Linie do produkcji profili do płyt gipsowo-kartonowych i okien PVC • Rozwiązania dla rolnictwa i hodowli zwierząt • Produkcja dla pojazdów rolniczych • Linie do produkcji paneli do lakierni • Zastosowania dla przemysłu motoryzacyjnego • Linie do wykrawania z kręgu • Zastosowania dla AGD

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Kompaktne in zanesljive mehanske odvijalne naprave za lahke in srednje težke kolute z različnimi možnostmi zmogljivosti. Podjetje Bosporas Machinery je proizvajalec sistemov za obdelavo kolutov in podajalnih naprav za stiskalnice, ki po vsem svetu zagotavlja visokozmogljive in prilagojene industrijske rešitve. Naši mehanski odvijalci so zasnovani za učinkovito, stabilno in stroškovno ugodno ravnanje s koluti v številnih industrijskih aplikacijah. Ti stroji omogočajo zanesljivo odvijanje, imajo kompaktno izvedbo in so enostavni za uporabo, zato so idealni za podajalne linije stiskalnic in sisteme za obdelavo lahkih kolutov. Sistem temelji na mehanski raztegljivi glavi (mandrinu), v kombinaciji z motornim pogonom in nastavljivo hitrostjo, kar zagotavlja kontrolirano in stabilno podajanje kolutov. RAZPOLOŽLJIVI MODELI 750 kg Mehanski odvijalec 2.500 kg Mehanski odvijalec Redpfsyzd I Iex Agtet 4.000 kg Mehanski odvijalec TEHNIČNI OBSEG Nosilnost koluta: 750 kg – 4000 kg Širina koluta: 20 mm – 1300 mm (odvisno od modela) Zunanji premer koluta: 700 – 1300 mm Notranji premer koluta: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (odvisno od modela) INŽENIRSKI ELEMENTI Sistem mehanske raztegljive glave (mandrina) Motorski pogonski sistem Nastavljiva hitrost preko frekvenčnega pretvornika Prenos preko jermenov in škripcev Zavorno krmiljen mandrin Možnost desno-leve / levo-desne smeri delovanja DODATNA OPREMA Pnevmatska zgornja roka (snubber arm) Sistem za pritiskanje na kolut Prilagoditve mandrina po meri Možnost integracije v podajalne linije stiskalnic PREDNOSTI DELOVANJA Kompaktna in prostorsko varčna zasnova Stroškovno učinkovita rešitev za lahke in srednje težke kolute Enostavna namestitev in uporaba Nizki stroški vzdrževanja Možnost prilagodljivih konfiguracij PODROČJA UPORABE Podajalne linije za stiskalnice Odtiskovanje in preoblikovanje kovin Obdelava pločevine Linije za profiliranje Splošna industrijska uporaba REFERENCE IN IZKUŠNJE Priložene slike v oglasu prikazujejo referenčne inštalacije podobnih mehanskih odvijalcev, uspešno izdelanih in zagnanih v različnih državah. Te reference potrjujejo naše preizkušeno inženirsko znanje in mednarodne izkušnje pri izvedbi projektov. Dodatne reference in tehnične podrobnosti so na voljo na zahtevo.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2005, Vertical Block Mould: KURTZ model MFV (1250x1250/1050x4900) Basic information: • Year of manufacture: 2005 • Block dimensions (LxWxH): 1250x1250/1050x4900 mm • Operating voltage: 3x400V 50Hz • Power consumption: 77 kW • BLOCK MOULD with movable side wall Rjdpfx Ajucvq Hsgtot • Complete vacuum system (VACUUM SYSTEM GARDNER DENVER/SIEMENS) • REXROTH-BOSCH hydraulic system • Operational silo for pre-loading the block mould with dedusting system • Siemens PLC controller and touchscreen HMI panel were replaced with NEW units in 2019, along with a control software UPGRADE • SIEMENS TOUCH SCREEN panel (replaced with a NEW, larger display) • MATTHEWS block marking/date coding printer • Block evacuation system with block storage • Complete documentation • Condition: EXCELLENT It is possible to adjust the maximum block height, e.g., to 4550-4600 mm.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: COMPACT, COMPACT model plazma kesim makinası, daha düşük yatırım ve daha düşük maliyetlerle bütçenizi koruyan, güvenilirlik, kullanım kolaylığı ve kompaktlığı üç temel unsur olarak kabul eden bir makina modelidir. Compact, sac metal islemeye kendini adamış herkes için kesinlikle maliyet/fayda oranına sahip çok geniş bir pazar segmentinin ihtiyaçları için geçerli bir çözümdür. COMPACT, taşımayı kolaylaştıran ve orta ve küçük atölyeler için uygun olan kompakt bir düzene sahip mono blok bir yapı ile karakterize edilen bir plazma kesme sistemidir. Bu sistem, yüksek kapasiteli plazma güç kaynakları için idealdir. Sistem bir emme filtresi, plazma güç kaynağı ile donatılmıştır ve müşteri ihtiyaçlarına göre farklı CNC ve yazılım ile donatılabilir. Compact, 1.500mm x 3.000mm ile 2.000mm x 6.000mm arasında bir çalışma aralığına sahip olabilir. Rodpfx Aeyzm S Ajgtjt

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Linia do cięcia wzdłużnego kręgów o dużej wydajności dostępna z magazynu z szybką dostawą oraz w konfiguracji pod klucz. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki kręgów, linii profilujących oraz systemów podawania pras, dostarczający wysokowydajne i indywidualnie dostosowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. ZALETY SZYBKIEJ DOSTAWY - Maszyna magazynowa – gotowa do wysyłki - Oferta specjalna: 1 zestaw noży tnących w komplecie gratis z maszyną gotową do natychmiastowej dostawy. - Dostawa w ok. 1 miesiąc - Brak oczekiwania na produkcję - Oferta specjalna – wyjątkowa okazja Ta linia do cięcia wzdłużnego dostępna jest z magazynu i przygotowana do szybkiej dostawy, co stanowi unikalną okazję dla firm poszukujących natychmiastowych rozwiązań produkcyjnych bez długich terminów realizacji. Linia zaprojektowana do produkcji o wysokiej wydajności oraz wymagających zastosowań przemysłowych. System zapewnia stabilną pracę, wysoką precyzję cięcia i niezawodność, nawet przy ciągłej, intensywnej eksploatacji. DANE TECHNICZNE - Grubość materiału: 0,3 – 3 mm - Szerokość kręgu: do 1500 mm - Waga kręgu: do 20 ton - Prędkość cięcia: do 40 m/min - Dokładność cięcia: ±0,1 mm KOMPONENTY LINII - Hydrauliczny rozwijak (udźwig 20 ton) - Hydrauliczny wózek załadowczy kręgu - System podawania z prostownicą - Głowica tnąca z precyzyjną regulacją noży - System nawijania odpadów - Zespół naciągu i separator - Hydrauliczny zwijak - System wyjściowy i automatyka CECHY KONSTRUKCYJNE - Wysoka precyzja cięcia - Serwopodawanie zapewniające stabilność procesu - Solidna głowica tnąca z przekładnią - Regulacja noży do różnych szerokości cięcia - Wytrzymała konstrukcja do zastosowań przemysłowych - Zaawansowany system automatyki (sterowanie HMI) ZALETY EKSPLOATACYJNE - Maszyna dostępna od ręki - Minimalizacja czasu oczekiwania na inwestycję - Stabilna i niezawodna produkcja - Możliwość cięcia różnych materiałów (stal, aluminium, itp.) - Krótki czas realizacji w porównaniu z producentami europejskimi - Całodobowe wsparcie posprzedażowe Rjdoyzbzrspfx Agtst OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Centra serwisowe stali - Zakłady przetwórstwa kręgów - Producenci blach - Przemysł motoryzacyjny i budownictwo

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, „Bosporas Machinery“ yra ritinių apdirbimo linijų, profiliavimo linijų ir presų padavimo sistemų gamintojas, pasauliniu mastu tiekiantis aukštos kokybės ir individualiems poreikiams pritaikytus pramoninius sprendimus. Mūsų kompaktiškos ritinių pjaustymo linijos sukurtos efektyviam ir tiksliam lengvo bei vidutinio storio medžiagų pjaustymui juostelėmis. Šios sistemos siūlo lanksčias komplektacijas – nuo bazinių, kompaktiškų linijų iki pažangių sprendimų su integruotais tiesintuvais. Linijos suprojektuotos siekiant užtikrinti stabilų darbą, nuoseklią pjaustymo kokybę ir optimizuotą gamybos našumą, išlaikant kompaktišką išplanavimą bei ekonomišką investicinį lygį. Rodpfx Ageyzbm Ujtet GALIMI KONFIGŪRACIJŲ VARIANTAI 1 mm | 1300 mm | 4 t | Kompaktiška pjaustymo linija be duobės 3 mm | 600 mm | 6 t | Kompaktiška pjaustymo linija (padavimo spaustuvais) 3 mm | 600 mm | 6 t | Pjaustymo linija su tiesintuvu 3 mm | 1000 mm | 6 t | Kompaktiška pjaustymo linija (padavimo spaustuvais) SISTEMOS KONFIGŪRACIJŲ PASIRINKIMAI Priklausomai nuo gamybos poreikių, linija gali būti komplektuojama su: - Tiesintuvu geresniam medžiagos ištiesinimui bei stabiliam padavimui - Padavimo spaustuvų sistema kompaktiškam ir ekonomiškam darbui - Duobės arba be duobės konstrukcija, atsižvelgiant į išdėstymo reikalavimus TECHNINIAI PARAMETRAI Medžiagos storis: 0,3–3 mm Ritinio plotis: iki 1300 mm Ritinio svoris: 4–6 t Pjaustymo tikslumas: ±0,1 mm PAGRINDINIAI LINIJOS KOMPONENTAI - Hidraulinis išvyniotuvo mazgas (išplečiamas velenas) - Ritinių užkrovimo sistema (pasirinktinai) - Įvyniojimo sistema su spaustuvais arba tiesintuvu - Pjaustymo modulis su preciziškai reguliuojamais peiliais - Atraižų suvyniojimo sistema - Įtempimo ir skaidymo sistema - Vyniotuvas su hidrauliniu velenu - Elektros valdymo ir automatikos sistema (HMI valdymas) INŽINERINIAI YPATUMAI - Aukšto tikslumo pjaustymo našumas - Reguliuojami pjaustymo peiliai su tikslia padėtimi - Tvirtas, pavarų dėže valdomas pjaustymo galvutė - Stabili įtempimo kontrolės sistema - Kompaktiška ir modulinė konstrukcija - Dvipusio darbo galimybė EKSPLOATACINIAI PRIVALUMAI - Lanksti komplektacija skirtingiems biudžetams ir poreikiams - Kompaktiškas dizainas nedidelėms gamybinėms erdvėms - Stabili ir nenutrūkstama gamyba - Paprastas valdymas ir priežiūra - Trumpesni pristatymo terminai, palyginti su Europos gamintojais PASKIRTIES SRITYS - Plieno aptarnavimo centrai - Lakštinio metalo apdirbimo įmonės - ŠVOK ir statybinių medžiagų gamyba - Automobilių pramonės subrangovai - Bendrosios metalo apdirbimo įmonės

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Yüksek hassasiyetli sac metal tesviye sistemi, servo tahrikli teknolojiye ve isteğe bağlı kalınlık ve genişlik yapılandırmalarına sahiptir. Bosporas Machinery, sargı (coil) işleme hatları, roll-form hatları ve pres besleme sistemleri üreten; dünya genelinde yüksek performanslı ve ihtiyaca özel endüstriyel çözümler sunan bir üreticidir. Hassas tesviye makinelerimiz, iç gerilimleri ortadan kaldırmak ve sac metal işlemede mükemmel düzgünlük sağlamak üzere tasarlanmıştır. Gelişmiş servo motor teknolojisi ile donatılan sistem, zorlu endüstriyel işlemler için senkronize, kararlı ve tekrarlanabilir tesviye performansı sunar. Makine; hassas tesviye, malzeme stabilitesi ve sürekli üretim verimliliğini kompakt ve sağlam bir yapıda bir araya getiren yüksek performanslı bir çözüm olarak tasarlanmıştır. Sistem, tüm malzeme genişliğinde üstün düzgünlük düzeltmesi ve iç gerilim giderimi sağlayan, yedek merdanelerle desteklenen çoklu hassas düzleştirici merdaneler ile donatılmıştır. Bu gelişmiş yapı, zorlu uygulamalarda dahi tutarlı ve yüksek hassasiyetli tesviye performansı sağlar. KALINLIK ARALIĞI (ESNEK YAPILANDIRMA) Sistem, uygulama gereksinimlerine bağlı olarak aşağıdaki farklı konfigürasyonlarda üretilebilmektedir: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Malzeme tipi, kalınlığı ve proje gereksinimlerine göre özel üretim mümkündür. MÜHENDİSLİK & TASARIM Yüksek hassasiyetli düzleştirme performansı Kararlı ve hassas çalışma için servo motor tahrikli sistem Kolay bakım ve hızlı ayar için ileri kaset tipi yapı Ağır hizmet tipi dişli tahrik sistemi Çift yönlü çalışma kabiliyeti (sol-sağ / sağ-sol) Rsdpfxeyzbmzs Agtjt PERFORMANS Yüksek düzgünlük hassasiyeti Sürekli ve kararlı çalışma Malzemede azaltılmış iç gerilim Endüstriyel üretim ortamları için optimize edilmiş yapı SİSTEM BİLEŞENLERİ Hassas tesviye ünitesi Kaset yapısı Dişli tahrik sistemi Elektrik ve otomasyon sistemi Giriş / çıkış konveyörü (opsiyonel) OPERASYONEL AVANTAJLAR Mükemmel düzgünlükte ve yüzey kalitesinde sonuçlar Yüksek tekrarlanabilirlik ve işlem kararlılığı Azaltılmış sonraki işlem sorunları Farklı sektörlere uygun esnek tasarım Avrupa menşeli üreticilere kıyasla kısa teslim süresi KULLANIM ALANLARI Çelik servis merkezleri Boyuna kesme hatları Rulo (coil) işleme hatları Otomotiv ve metal endüstrisi Sac metal üretimi OPSİYONEL EKİPMAN Giriş / çıkış konveyör sistemleri Otomasyon ve kontrol yükseltmeleri Rulo işleme hatlarına entegrasyon (özellikle boyuna kesme hatları) Özel mühendislik çözümleri

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: PLASMA CUTTING, Oprema: dokumentacija / priročnik, Model plazemskega rezalnega stroja PROCUT je zasnovan za delo v vseh pogojih. Njegova glavna prednost je robustna konstrukcija, ki je primerna za uporabo v težki industriji. Tirnice in okvir so ključnega pomena pri postopku rezanja, saj zagotavljajo stabilnost stroja in daljšo življenjsko dobo. Opremljen je lahko z visokozmogljivimi napajalniki v dimenzijah od 1.500 mm x 3.000 mm do 3.000 mm x 12.000 mm. V robustno konstrukcijo modela PROCUT je mogoče integrirati vse zahteve strank, kar omogoča optimalno zadovoljitev njihovih potreb. Glede na zahteve in delovno področje je možna tudi izdelava po meri. Rodpeyzhl Djfx Agtot

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery yra suvyniotų lakštų apdorojimo linijų, valcavimo formavimo linijų bei presų padavimo sistemų gamintojas, tiekiantis aukštos kokybės ir individualiai pritaikytus pramoninius sprendimus visame pasaulyje. Aukšto tikslumo ištiesinimo servopadavimo sistemos su įvairiomis komplektacijomis: mini, 7-ių, 9-ių ir 11-ių volų pilotavimo modeliai. Mūsų tiesinimo servopadavimo sistemos aprūpintos aukštos klasės servovariklių technologijomis, užtikrinančiomis tikslų, sinchronizuotą ir pakartojamą ruošinio padavimą presų linijoms bei metalo formavimo procesams. Sistema užtikrina nepriekaištingą padavimo tikslumą, efektyvų medžiagos ištiesinimą ir aukštą proceso stabilumą viename kompaktiškame įrenginyje. Galimos skirtingos komplektacijos priklausomai nuo medžiagos storio, pločio ir gamybinių poreikių, leidžiančios pasiekti optimalų našumą įvairiausiose taikymuose. GALIMI MODELIAI: Mini ištiesinimo servopadavimo sistema 7 volų ištiesinimo servopadavimo sistema 9 volų ištiesinimo servopadavimo sistema 11 volų pilotinė ištiesinimo servopadavimo sistema TECHNINIAI DUOMENYS (BENDRAS ASORTIMENTAS): Darbinio pločio diapazonas: 30 mm – 1600 mm Medžiagos storio diapazonas: 0,3 – 2 mm (Mini modeliai) 0,5 – 3 mm (9 volų modeliai) 0,5 – 6 mm (11 volų modeliai) Padavimo tikslumas: ±0,1 mm – ±0,5 mm (priklausomai nuo komplektacijos) INŽINERINIAI SPRENDIMAI: Integruota tiesinimo ir servopadavimo sistema Aukšto tikslumo servovariklio valdymas Programuojama padavimo sistema (kelios užduoties atmintys) Grūdinti volai (4140 plienas, HRC 56–60) Chromuotos kreipiančiosios ašys sklandžiam medžiagos judėjimui Rankinis arba automatinis reguliavimas Automatinė formos reguliavimo sistema (galima 9 ir 11 volų modeliuose) Pneumatinė pilotavimo sistema tikslumui užtikrinti Servo valdomas padavimas su aukšta pasikartojamumo kontrole Reguliuojama ištiesinimo sistema įvairių tipų medžiagoms EKSPLOATACINIAI PRIVALUMAI: Didelis padavimo tikslumas ir pakartojamumas Pagerintas medžiagos lygumas Sutrumpintas presų prastovos laikas Stabili ir nenutrūkstama gamyba Prisitaikanti konfigūracija skirtingoms medžiagoms Trumpesni tiekimo terminai nei Europos gamintojų TAIKYMO SRITYS: Presų padavimo sistemos Lakštinio metalo štampavimo linijos Automobilių pramonės gamyba Buitinės technikos gamyba Metalo formavimo procesai Redpfx Agoyy U Sujtot VALDYMO IR AUTOMATIZACIJOS SISTEMA: Sistema aprūpinta modernia valdymo sąsaja tiksliai ir patogiai eksploatacijai: 7 colių HMI lietimui jautrus ekrano valdymo pultas Rankinis nuotolinio valdymo pultelis Programuojama padavimo programinė įranga Talpa iki 50 skirtingų padavimo programų ir formų 50 skirtingų padavimo ilgio nustatymų 4 išoriniai įėjimų/išėjimų jungčių variantai Ši sistema leidžia greitai nustatyti darbo parametrus, užtikrina pakartojamą gamybą ir sumažina operatoriaus įsikišimą.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Kompletno avtomatizirana proizvodna linija za akustične zaščitne panele z rol-formirnimi, prebijalnimi in rezalnimi sistemi. Bosporas Machinery | AYIKA je proizvajalec linij za obdelavo trakov, linij za rol formiranje ter sistemov za podajanje v stiskalnice, ki po vsem svetu zagotavlja visokozmogljive in prilagojene industrijske rešitve. Ta proizvodna linija za akustične zaščitne panele je zasnovana za izdelavo visokokakovostnih zvočnih pregradnih plošč, uporabljenih v cestnih, železniških in infrastrukturnih projektih. Sistem omogoča popolnoma integrirano rešitev od navijanja do izhoda izdelanih panelov. Linija vključuje hidravlično transportno vozičko za kolut, hidravlični odvijalec, ravnalni podajalec z varilno enoto, hidravlično stiskalnico, sistem za prebijanje lukenj, rol-formirni stroj, rezalni sistem in izhodni transportni trak, kar zagotavlja neprekinjeno in učinkovito proizvodnjo. Združljivost materialov: hladno in vroče valjano jeklo, pocinkano jeklo (HDG), nerjavna pločevina in visokokakovostne aluminijeve zlitine Debelina materiala (jeklo): 0,50 mm – 3,00 mm Debelina materiala (aluminij): do 4,00 mm Največja širina traku: do 1250 mm (v skladu z mednarodnimi standardi) Nosilnost koluta: do 10 ton (možnost integracije visoko-kapacitativnega odvijalca) Rjdpfxoyy Spke Agtst Hitrost proizvodnje: spremenljiva do 30 m/min (optimizirano za serijsko proizvodnjo) Profilirna natančnost: visoka toleranca rol-formiranja z napredno servo motorno tehniko SESTAVNI DELI LINJE - Hidravlični voziček za nakladanje koluta - Hidravlični odvijalec - Ravnalni podajalec z varilnim sistemom "rep na rep" (tail-to-tail welding) - Hidravlična stiskalnica (20 ton) - Sistem za prebijanje in izsekavanje lukenj - Rol-formirni stroj (opcija 22–28 postaj) - Hidravlični rezalni sistem - Izhodni transportni sistem INŽENIRSKI LASTNOSTI - CNC obdelana robustna konstrukcija - Visokonatančen sistem rol-formiranja - Servo podprto podajanje - Kaljeni valji (58–60 HRC) - Modularna in prilagodljiva zasnova - Integriran sistem avtomatizacije PREDNOSTI - Popolna avtomatizirana proizvodna rešitev na ključ - Visoka natančnost in ponovljivost - Neprekinjena in stabilna proizvodnja - Kratek dobavni rok v primerjavi z evropskimi proizvajalci - Prilagoditev na zahteve projekta PODROČJA UPORABE - Cestne zvočne pregrade - Železniški akustični paneli - Industrijski sistemi za zvočno izolacijo - Infrastrukturni projekti IZBIRNE KONFIGURACIJE - Različno število postaj (22 / 26 / 28 postaj) - Prilagojena oblika panelov in orodja - Nadgradnje avtomatizacije in krmiljenja - Integracija s sistemi za pripravo materiala REFERENČNI PROJEKTI Priložene slike prikazujejo referenčne postavitve primerljivih proizvodnih linij za akustične pregrade, ki smo jih uspešno dobavili in zagnali v zadnjih letih. Ti projekti dokazujejo naše inženirske kompetence ter mednarodne projektne izkušnje. Dodatne reference so na voljo na zahtevo.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery ist Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit qualitativ hochwertige, individuell angepasste Industrielösungen. Dieser hydraulische Abwickler ist für den schweren Coil-Handling-Einsatz konzipiert und gewährleistet ein stabiles, sicheres und effizientes Abwickeln von Stahlcoils in industriellen Produktionslinien. Das System ist je nach Produktionsanforderung mit einer Tragfähigkeit von 6 bis 20 Tonnen erhältlich. Mit einem hydraulischen Dorn-Spannsystem und einem Hochdruck-Andrückarm ausgestattet, ermöglicht die Maschine auch bei hohen Lasten eine kontrollierte und ausgeglichene Coilzufuhr. KONFIGURATIONEN - 6 Tonnen Hydraulik-Abwickler - 10 Tonnen Hydraulik-Abwickler - 15 Tonnen Hydraulik-Abwickler - 20 Tonnen Schwerlast-Hydraulik-Abwickler Rodpfoyy Sf Esx Agtst Die Ausführung variiert je nach Coil-Gewicht, Coil-Breite und Linienanforderungen. HAUPTMERKMALE - Hydraulisches Dorn-Spannsystem - Hydraulischer Niederhalter (Andrückarm) für stabiles Abwickeln - Vor-/Rückwärts-Fahrwerk für präzise Linienausrichtung - Coil-Aufgabewagen für sicheres und schnelles Coil-Positionieren - Coil-Zentriersystem - Optionaler Dorn-Abstützung für schwere Coils BETRIEBLICHE VORTEILE - Sicheres und stabiles Coil-Handling - Reduzierter Bedienaufwand - Höhere Produktionseffizienz - Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern - Lange Lebensdauer durch robuste Bauweise EINSATZGEBIETE - Pressenzuführsysteme - Coil-Bearbeitungslinien - Blechbearbeitung - Automobil- und Stahl-Servicecenter OPTIONALE AUSSTATTUNG Verfügbare Optionen: - Hydraulischer Coil-Aufgabewagen für sicheres und effizientes Coil-Handling - Hydraulisches Niederhaltersystem (Andrückarm) für kontrolliertes Abwickeln - Verschiebbarer Abwicklerkörper für präzise Linienausrichtung - Dorn-Abstützungssystem für Schwerlastanwendungen REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat enthaltenen Abbildungen zeigen Referenzinstallationen ähnlicher hydraulischer Abwickler, die in den vergangenen Jahren in verschiedenen Ländern geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte unterstreichen unsere bewährte Fertigungskompetenz und internationale Erfahrung. Weitere Referenzen stellen wir auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvajalec linij za obdelavo kolutov pločevine, linij za profiliranje (roll forming) in sistemov za podajanje na stiskalnice, ki nudi visokokakovostne in po meri prilagojene industrijske rešitve. Visokozmogljiva težka linija za vzdolžno razrezovanje pločevine (cut to length) je zasnovana za natančno rezanje pločevine z naprednimi konfiguracijami in kapaciteto koluta do 20 ton. TEHNIČNI PODATKI Debelina pločevine: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (težka izvedba) Širina koluta: do 1500 mm Teža koluta: do 20 ton Vrsta reza/škarij: Gonilno krmiljene giljotinske škarje, pnevmatske ekscentrične škarje, hidravlične škarje, rotacijske škarje Hitrost linije: do 40 m/min (odvisno od konfiguracije) Sistem ravnanja: Večvaljna natančna ravnalna enota, visokoprecizni ravnalec Sistem zlaganja: Avtomatski zlagalec (možnost enojnega ali dvojnega zlaganja) Material: Hladno valjana, vroče valjana, pocinkana, nerjavna jekla, aluminij Ta težka cut to length linija je zasnovana za natančno in učinkovito obdelavo jeklenih kolutov s širino do 1500 mm in težo do 20 ton. Sistem zagotavlja visoko natančnost, stabilnost delovanja in zanesljivost v dolgoročnih industrijskih proizvodnih okoljih. Linijo sestavljajo integrirane enote: hidravlični odvijalec, sistem za nalaganje kolutov, enota za ravnanje, podajanje, rezalna enota, transportni sistem in avtomatski zlagalni sistem. KONFIGURACIJA IN FLEKSIBILNOST Sistem je mogoče konfigurirati glede na proizvodne potrebe in specifikacije materiala: - Standardna konfiguracija: 0,5 – 3 mm - Težka izvedba: do 4 mm Odvisno od zahtevane hitrosti, natančnosti in vrste materiala so na voljo različne rezalne tehnologije: - Gonilno krmiljene giljotinske škarje - Pnevmatske ekscentrične škarje - Hidravlične škarje - Rotacijske škarje Linijo je možno zasnovati z enojnim ali dvojnim izravnalnim jarkom (pit loop) za optimizacijo hitrosti, pretoka materiala in postavitve v proizvodni hali. GLAVNE PREDNOSTI Redpeyy R Rmjfx Agtot - Težka konstrukcija za kolute do 20 ton - Visokonatančno rezanje pločevine - Napredni sistem ravnanja za nadzor ravnosti - Več možnosti rezanja - Avtomatizirani sistemi zlaganja in transporta - Robustna mehanska zasnova za dolgo življenjsko dobo INŽENIRING IN ZMOGLJIVOSTI Stroj je zgrajen iz robustnih mehanskih komponent visoke kakovosti, kar zagotavlja dolgotrajno delovanje tudi v najzahtevnejših industrijskih pogojih. Visokoprecizni sistem ravnanja odpravi notranje napetosti in izboljša ravnost pločevine, kar omogoča natančne in ponovljive rezultate rezanja. Napredni avtomatizacijski in krmilni sistemi zagotavljajo stabilno delovanje, zmanjšujejo odvisnost od operaterja in omogočajo učinkovito upravljanje proizvodnje. DELOVNE PREDNOSTI - Kratek dobavni rok v primerjavi z evropskimi proizvajalci - Visoka proizvodna učinkovitost in neprekinjeno delovanje - Nizki stroški vzdrževanja - Prilagodljiva in modularna zasnova - Zanesljivo delovanje v zahtevnih industrijskih pogojih PODROČJA UPORABE - Jeklarski servisni centri - Avtomobilska industrija in proizvodnja kovinskih komponent - Gradbeništvo in infrastruktura - Splošna obdelava pločevine DODATNA OPREMA - Dvojni zlagalni sistem - Vakuumski sistem zlaganja - Sistemi za manipulacijo in transport kolutov - Napredne avtomatizirane rešitve *Slike v tem oglasu prikazujejo referenčne inštalacije podobnih linij za razrez pločevine (razpon debelin 3 mm in 4 mm), uspešno izdelanih in zagnanih v zadnjih letih v različnih državah. Ti referenčni projekti potrjuj

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvajalec naprav za obdelavo kolutov, linij za profilno oblikovanje ter sistemov za napajanje stiskalnic, ki ponuja visokokakovostne in prilagojene industrijske rešitve. Težka linija za vzdolžno rezanje pločevinastih kolutov (slitting) je zasnovana za natančno rezanje jeklenih kolutov z možnostjo konfiguracije debeline do 4 mm. TEHNIČNI PODATKI Debelina koluta: 0,3 – 3 mm / do 4 mm Širina koluta: 300 – 1500 mm Teža koluta: do 20 ton Hitrost rezanja: do 100 m/min Natančnost rezanja: ±0,1 mm Minimalna širina reza: min. 50 mm Vrsta materiala: hladno valjana (CR), toplo valjana (HR), pocinkana, nerjaveča pločevina, PPGI, hladno valjano jeklo, aluminij Ta linija za vzdolžno rezanje je namenjena visokopreciznemu rezanju jeklenih kolutov z visoko nosilnostjo in zanesljivim delovanjem. Primerna je za obdelavo materialov debeline 3–4 mm, širine do 1500 mm ter teže kolutov do 20 ton. Na voljo je z enojno ali dvojno jamo (loop pit), kar optimizira pretok materiala, hitrost linije in proizvodno učinkovitost. Sistem je sestavljen iz popolnoma integriranih enot, vključno s hidravličnim odvijalcem (decoiler), vozičkom za nalaganje kolutov, začetnim odlepljevalcem, izravnalnikom, rezalno glavo, navijalcem odrezkov, napenjalnim sistemom ter hidravličnim navijalcem, kar zagotavlja neprekinjeno in stabilno proizvodnjo. Linija je na voljo v različnih konfiguracijah, odvisno od proizvodnih zahtev: Ta prilagodljiva zasnova omogoča optimizacijo sistema glede na vrsto materiala, debelino in proizvodne potrebe. KLJUČNE LASTNOSTI Rjdpfx Aoyy Ru Eogtot - Težka izvedba za 20-tonske kolute - Visoka natančnost rezanja (±0,1 mm) - Napredna rezalna glava z natančnim nastavitvenim sistemom - Hidravlični in avtomatizirani operativni sistemi - Visokohitrostna proizvodnja (do 100 m/min) - Robustna mehanska konstrukcija za dolgoročno uporabo PREDNOSTI - Kratek dobavni rok v primerjavi z evropskimi proizvajalci - Visoka učinkovitost in neprekinjena proizvodnja - Zmanjšan čas izpada - Možnost prilagoditev konfiguracije - Zanesljiv in uporabniku prijazen avtomatiziran sistem UPORABA - Servisni centri za jeklo - Avtomobilska industrija - Gradbeni sektor - Objekti za obdelavo kovin DODATNA OPREMA - Rotacijski križni izmenjevalnik (turnstile) - Sistemi za manipulacijo in transport kolutov - Napredne rešitve avtomatizacije - Po meri oblikovane konfiguracije *Slike, prikazane v tem oglasu, vključujejo referenčne instalacije podobnih linij za vzdolžno rezanje kolutov (debeline 3 mm in 4 mm), ki so bile uspešno načrtovane, proizvedene, dobavljene in zagnane v različnih državah. Ti projekti dokazujejo naše izkušnje pri dobavi zanesljivih in visoko zmogljivih linij za rezanje kolutov po vsem svetu.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: COMBO (Plasma, Drilling, OXY-Fuel, Bevel), Oprema: CE označba, dokumentacija / priročnik, * COMBO offers customers the most innovative technological solutions and has a wide range of models. * The machine is highly advanced, featuring a 6- and 12-station automatic tool changer with an ISO 40 drilling system. It offers various capabilities such as drilling, tapping, countersinking, plasma cutting, OXY-fuel cutting, and ±45° bevel cutting. * COMBO is available with a working area from 1,500mm x 3,000mm up to 4,000mm x 24,000mm and can be equipped with high-capacity plasma power supplies. * Plasma Cutting * Drilling * Tapping * Countersinking * OXY-Fuel Cutting * Fully welded, heavy-duty machine frame. * High-durability cutting table designed for easy replacement. * Dual drive system with linear rails, rack and pinion. * CE-compliant. ISO 40 Drilling System * 6-station automatic tool changer (optional 12). * CNC-controlled automatic lubrication system during cutting. * 26kW spindle motor power. Redpjyy Rn Sofx Agtjt * Drilling capacity: Ø M5 to Ø M40 (HSS, UDRILL). * Drilling depth: 100 mm. * Drilling speed: 0.15 – 0.35 mm/rev. * Spindle speed: 1,500 rpm. * Hypertherm / Thermal Dynamics power sources. * Hypertherm / Eurosoft CNC controller. * Capability to import .dxf and .dwg files thanks to Pronest / Cut-Expert CAD-CAM.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, številka stroja/vozila: MASTER PLUS (Müşteriye Özel Ölçüler), vrsta upravljanja: CNC krmiljenje, vrsta laserja: vlakenski laser, vrsta hlajenja: voda, Oprema: CE označba, centralizirani mazalni sistem, dokumentacija / priročnik, hladilna enota, nujno zaustavitev, varnostna svetlobna zapora, * The MASTER PLUS is a high-capacity, technologically advanced fiber laser cutting machine typically used for cutting large-sized metal sheets. It is capable of processing long, wide, and various materials in a single operation. For materials to be cut in different dimensions, it offers a flexible working area by creating continuous, seamless, and independent cutting zones at various points of the machine. It enables higher production speeds and increased efficiency when processing large-volume materials, thus saving significant time and labor costs. * Single table, fixed cutting bed. * Customizable with a wide range of cutting areas. * Available with Raycus, MaxPhotonics, and IPG resonators. * Compatible with Raytools, Precitec, and Bochu laser cutting heads. * CNC controllers by LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, or ESA. * High operating convenience with a 21.5'' touchscreen display. * Complies with CE standards. * Can be equipped with fiber laser sources ranging from 2kW to 30kW. Redsyy Nrvjpfx Agtjt * Bevel cutting option available. * User-friendly design with easy access to the cutting area. * Rigid, heat-treated, monoblock welded steel frame providing high structural strength. * Increased resistance and high dynamic performance with an aluminum bridge design. * Ensures energy savings with low power consumption. * Remote service capability. * Automatic lubrication system. * As both design and production are handled in-house, it is possible to accommodate custom requests from customers.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, številka stroja/vozila: MASTER 1500x3000mm / 1500x4000mm / 2000x4000mm / 2000x6000mm / 2500x6000mm, vrsta upravljanja: CNC krmiljenje, vrsta laserja: vlakenski laser, proizvajalec laserskih virov: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, vrsta hlajenja: voda, Oprema: CE označba, dokumentacija / priročnik, * The MASTER series fiber laser cutting machines deliver high cutting performance due to their robust frame structure and ability to be equipped with power sources up to 30 kW. * Featuring an automatic, double exchangeable cutting table with rear table change mechanism. * The standard equipment of the MASTER includes the rear table exchange system and the option to integrate with automatic loading and unloading systems. * Offers customizable cutting areas. * Working range: 1,500x3,000mm / 1,500x4,000mm / 2,000x4,000mm / 2,000x6,000mm / 2,500x6,000mm. * Equipped with Raycus, MaxPhotonics, and IPG resonators. * Compatible with Raytools, Precitec, and Bochu laser cutting heads. * LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA CNC controllers. * 21.5'' touchscreen provides high user convenience. * Compliant with CE standards. * Can be equipped with fiber laser sources ranging from 2kW to 30kW. * User-friendly design allows easy access to the cutting area. Rodpfxoyy I N Hs Agtjt * Heavy-duty, monoblock welded steel frame and robust machine body, subjected to heat treatment. * Aluminum gantry design for increased rigidity and high dynamic performance. * Energy-saving with low power consumption. * Remote service capability. * Automatic lubrication system. * Since design and manufacturing are carried out in-house, customization according to clients’ specific requirements is possible.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, številka stroja/vozila: EDGE PLUS 1500 x 3000mm / 1500 x 4000mm, vrsta upravljanja: CNC krmiljenje, vrsta laserja: vlakenski laser, proizvajalec laserskih virov: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, Oprema: CE označba, centralizirani mazalni sistem, dokumentacija / priročnik, hladilna enota, nujno zaustavitev, varnostna svetlobna zapora, * Raycus, MaxPhotonics, and IPG resonators. * Raytools, Precitec, and Bochu laser cutting heads. * LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA CNC. * High ease of use with a 21.5'' touchscreen. * Dual table cutting system with side loading and motorized table exchange. * Occupies 40% less floor space compared to a standard fiber laser cutting machine. * Easy and cost-effective transportation. * Compliance with CE standards. * Features a compact setup and a transversely removable cutting table. * Can be equipped with fiber laser sources from 2kW up to 12kW. * Working range of 1,500mm x 3,000mm and 1,500mm x 4,000mm. * User-friendly design with easy access to the cutting area. * Rigid, monoblock, welded steel body with heat-treated robust frame. * Enhanced resistance and high dynamic performance thanks to the aluminum gantry design. Rsdpfx Aeyy Iyrjgtet * Energy savings with low power consumption. * Remote service capability. * Automatic lubrication system. * As both design and production are carried out in-house, customized manufacturing according to customer-specific requirements is possible.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, številka stroja/vozila: EDGE 1500 X 3000 / 1500 X 4000, vrsta upravljanja: CNC krmiljenje, vrsta laserja: vlakenski laser, proizvajalec laserskih virov: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, vrsta hlajenja: voda, Oprema: CE označba, centralizirani mazalni sistem, dokumentacija / priročnik, hladilna enota, nujno zaustavitev, * Raycus, MaxPhotonics ve IPG rezonatör. * Raytools, Precitec ve Bochu lazer kesim kafaları. * LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA CNC. * 21.5'' dokunmatik ekranı ile yüksek kullanım kolaylığı. * Normal bir fiber lazer kesim makinasına göre %40 daha az yer kaplar. * Kolay ve ucuz nakliye. * CE standartlarına uygunluk. * Kompakt bir düzene ve enine çıkarılabilir kesme masasına sahiptir. * 2kW ila 6kW gücünde fiber lazer kaynakları ile donatılabilir. * Çalışma aralığı 1.500mm x 3.000mm ve 1.500mm x 4.000mm. * Kullanıcı dostu, kesme alanına kolay erişim. * Isıl işlem görmüş güçlü, monoblok, kaynaklı çelik gövde ve güçlü gövde yapısı. * Alüminyum köprü tasarımı ile birlikte daha fazla direnç ve yüksek dinamik performans sağlar. * Düşük elektrik tüketimi ile enerji tasarrufu sağlar. * Uzaktan servis imkanı. * Otomatik yağlama sistemi. Rodpeyyxpqofx Agtjt * Tasarım ve üretim tarafımızca gerçekleştirildiği için müşterilerin özel taleplerine göre üretim imkânı.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, skupna višina: 2.000 mm, skupna širina: 1.480 mm, skupna dolžina: 1.200 mm, skupna masa: 2.200 kg, premer rotorja: 350 mm, dolžina rotorja: 800 mm, perforacija sita: 3 mm, število rezil: 18, največja hitrost vrtenja: 400 obr/min, trajanje garancije: 12 meseci, moč: 30 kW (40,79 KM), Die Granulatoren von Mizar Machine bieten eine hohe Leistung in der industriellen Abfallverarbeitung und im Recycling. Diese Granulatoren sind für das effiziente Zerkleinern und Granulieren verschiedenster Materialien konzipiert. Dank ihrer überdurchschnittlichen Zerkleinerungskapazität und schnellen Durchlaufzeiten bewältigen sie auch anspruchsvolle Materialien wie Metallkabel, Kunststoffe und Elektroschrott zuverlässig. Der Einsatz hochwertiger Werkstoffe und verschleißfester Messer garantiert eine langlebige und zuverlässige Performance. Gleichzeitig steht Energieeffizienz im Fokus – die Granulatoren ermöglichen eine hohe Durchsatzleistung bei geringem Energieverbrauch und reduzieren so die Energiekosten. Die von einer SPS (speicherprogrammierbare Steuerung) gesteuerten Automationssysteme erlauben eine präzise und einfache Bedienung der Maschine. Benutzerfreundliche Schnittstellen und fortschrittliche Steuerungssysteme ermöglichen eine kontinuierliche Überwachung der Anlagenleistung. Das Thema Sicherheit steht im Vordergrund: Not-Aus-Systeme und Sicherheitsanwendungen sorgen für einen sicheren Betrieb. Rodpfsyy Rnxjx Agtst Die Granulatoren von Mizar Machine bieten ein breites Anwendungsspektrum – von Recyclinglinien bis hin zum Schrottmanagement – und sind somit die ideale Lösung für Ihre industriellen Recyclinganforderungen.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 300 kW (407,89 KM), nosilnost: 2.000 kg, Serija MIZAR PRP - Granulator bakrenih žic in obrat za recikliranje kablov Rešitev na ključ za maksimalno predelavo bakra (99 % čistost) Serija MIZAR PRP je popolnoma avtomatska linija za recikliranje kablov, zasnovana za predelavo kompleksnih, mešanih in kontaminiranih kablov v visokozmogljive zrnca bakra in plastike. Zgrajena za 24/7 industrijsko uporabo, zagotavlja hitro povrnitev naložbe (ROI), nizke operativne stroške in maksimalno učinkovitost. 7-STOPENJSKO NATANČNO LOČEVANJE (100 % suh postopek) • Drobilnik (SSH): Predhodno drobljenje za kosovne kable. • Magnetni separator (OMS): Ekstrakcija železnih kovin. • Granulator (FGR): Fino zmanjševanje velikosti. Rsdpoyy Rk Tofx Agtjt • Cik-cak separator (ZZS): Zračno ločevanje lahkih frakcij. • Turbo mlin (TRM): Izjemno fino mletje za kompleksne žice. • Denzimetrični separator (DES): Končno ločevanje čistega bakra na podlagi gostote. • Zbiralnik prahu (DTF): Čisto, okolju prijazno delovanje. OBDELANI MATERIALI Inštalacijski kabli (Twin & earth), fleksibilni, telekomunikacijski (Cat 5/6), kompleksni avtomobilski snopi, podzemni, koaksialni in mešani kabli OEEO. PALETA MODELOV IN TEHNIČNE SPECIFIKACIJE (Izberite idealno zmogljivost za vaš obrat) • PRP S1: Do 400 kg/h | Skupna moč: 80 kW | Tloris: 50 m² • PRP M1: Do 800 kg/h | Skupna moč: 135 kW | Tloris: 100 m² • PRP L1: Do 1300 kg/h | Skupna moč: 200 kW | Tloris: 120 m² • PRP XL1: Do 2000 kg/h | Skupna moč: 300 kW | Tloris: 140 m² GLAVNE PREDNOSTI • Do 99 % čistost bakra • Pametna avtomatizacija PLC z neprekinjenim dovajanjem • Na vibracije optimizirano, robustno ohišje • Certifikati CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Potrebujete rešitev po meri? Pišite nam za prilagojeno postavitev, tehnične risbe ali pošljite svoj material za preizkus zmogljivosti. Mizar Recycling Machinery