Mtm 2002 Mtm Linija Za Nerjaveče Cevi 70C nakup rabljenega (99.219)

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2022, model krmilnika: Siemens Touch Panel KTP 600, Kot upogiba (maks.): 180 °, radij upogibanja (maks.): 200 mm, skupna masa: 500 kg, moč: 1,5 kW (2,04 KM), Brez minimalne cene – zagotovljena prodaja po najvišji ponudbi! TEHNIČNE PODROBNOSTI Smer upogibanja: desna Premer cevi (jeklo): 4–28 × 3 mm Premer cevi (barvne kovine): 4–35 × 2 mm Polmer upogibanja: maks. 200 mm Višina upogibanja: 25 mm Hitrost upogibanja: do 45 °/s Učinkovit kot upogibanja: do 180° + 10° dodatnega upogibanja Natančnost izklopa: 0,1° Dolžina podiranja cevi: 1.500 mm PODROBNOSTI O STROJU Nadzor: elektronski Model nadzora: Siemens Touch Panel KTP 600 Os upogibanja: elektronsko upravljana Samodejno preklapljanje kota upogibanja Pomnilnik programov: 100 programov, vsak z 20 podatkovnimi zapisi Prikaz ciljne in dejanske vrednosti kota upogibanja Kdodpfxszzlc Re Agfet Objem cevi: hidravlični Objemni tlak: nastavljiv Nastavitev drsne plošče: hidravlična Hidravlični izmet upogibnega trna Vrsta črpalke: HD-zobniška črpalka Moč črpalke: 4,5 l/min Hidravlični tlak: 180 bar Upogibna glava: samostojna Nadzorna plošča: vrtljiva Izvedba stroja: mobilna Maksimalna raven hrupa: pribl. 78 dB(A) Vrsta pogona: elektrohidravlični Moč pogona: 1,5 kW Omrežna napetost: 400 V Frekvenca: 50 Hz Faze: 3 Nadzorna napetost: 24 V DC Električni standard: VDE Stopnja zaščite: IP54 Dimenzije in teža Dimenzije (D x Š x V): 2.200 x 600 x 1.100 mm Teža: 475 kg OPREMA Siemens Touch Panel KTP 600 Funkcijski gumbi z jasnim prikazom za pomoč operaterju Samodejno preklapljanje kota upogibanja Prikaz ciljne in dejanske vrednosti kota upogibanja Vrtljiva nadzorna plošča Samostojna upogibna glava Hidravlični objem cevi z nastavljivim objemnim tlakom Hidravlična nastavitev drsne plošče Hidravlični izmet upogibnega trna Mobilna izvedba stroja Višina in teža opreme morata biti nujno upoštevani pri izbiri transportnega vozila. Za natovarjanje je na voljo viličar. V primeru zamude pri prevzemu se zaračunava strošek skladiščenja v višini 20,00 € na lot in začeti dan. Strošek je treba plačati pred prevzemom. Prodaja poteka brez garancije in jamstva. Podatki o tehničnih specifikacijah izvirajo iz prvotne ponudbe. Za tiskarske in merilne napake ne odgovarjamo. V primeru dvoma primerjajte podatke s priloženimi fotografijami ali si oglejte blago na kraju samem pred koncem dražbe.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2024, OBMOČJE DELOVANJA V807M Minimalna/maksimalna višina 10 – 460 mm Minimalna/maksimalna širina 50 – 1.140 mm Maksimalna teža obdelovanca 15.000 kg Ksdpjzy Sqfsfx Agfsdt Maksimalna delovna širina spodnje strani 1140 mm 1 Kot posnemanja + / - 50° Minimalna avtomatska dolžina dovodnega sistema 1900 mm Minimalna avtomatska dolžina odvodnega sistema Približno 1400 mm 2 1 Velja za označevanje spodnje strani in rezanje kvadratnih cevi. 2 1400 mm avtomatski odvodni sistem, pri čemer je vsaj en del dolžine 1900 mm v postavitvi. HITROSTI DELOVANJA Maksimalna hitrost osi X (merilni sistem) 60 m/min Maksimalna hitrost robota (zračni curek) 11,6 m/s Maksimalna hitrost dodatne rotacijske osi 90 ͦ /s NATANČNOST ROBOTA Ponovljivost ± 0,04 mm Absolutna natančnost ± 0,25 mm MERILNI VALJČNI SISTEM Maksimalna hitrost 60 m/min Premer merilnih valjev 170 mm ENOTA ZA PLAZEMSKO REZANJE XPR300 CORE Minimalna debelina 3 mm Maksimalna debelina 80 mm Maksimalna zmogljivost prebijanja 45 mm Debelina materiala pri čistem rezanju (brez stranskih izpadkov) Maks. 38 mm Označevanje Da, z enakimi potrošnim materialom Plazemski plin za blago jeklo Rezanja O2 (99,5 % čist, suh, brez olja) Označevanja Dušikov plin Zaščitni plin za blago jeklo O2 in zrak (ISO 8573-1:2010 razred 1.4.2) Avtomatska plinska konzola Da Hitrost rezanja za blago jeklo 6 mm Približno 4.036 mm/min 130 A 12 mm Približno 3.061 mm/min 170 A 25 mm Približno 1.950 mm/min 300 A 30 mm Približno 1.530 mm/min 300 A 40 mm Približno 940 mm/min 300 A 50 mm Približno 560 mm/min 300 A 80 mm Približno 165 mm/min 300 A * Ozemljitev, maksimalno 6 m stroja: napajanje z izmeničnim tokom, zaščitni (PE) in pomožni ozemljitveni vodi morajo biti priključeni na vso opremo v skladu z lokalnimi in nacionalnimi predpisi.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1992, Pregled Ta popolnoma avtomatizirana linija za polnjenje pločevink ima nazivno kapaciteto približno 20.000 pločevink na uro za pločevinke s prostornino 330 ml (tip pločevinke 211/202), zapakirane po 24 pločevink v eni plastični embalaži. Osrednji del predstavlja polnilni stroj O+H / KHS Hansacan s 30 polnilnimi ventili, ki je mehansko povezan z zapiralnim strojem Ferrum F 505 G s 5 zapiralnimi glavami. Prazne pločevinke se dovajajo iz stroja za razpaletiranje TMG Impianti Vega 120/B, pred polnjenjem pa se čistijo v stroju za izpiranje Hysek Rinsstar 20000. Datumski/kodirni tiskalnik ni vključen. Tehnični podatki - Tip stroja: Popolnoma avtomatizirana linija za polnjenje pločevink - Nazivna kapaciteta: približno 20.000 pločevink na uro (330 ml), odvisno od izdelka in temperature - Posode: 330 ml pločevinka, tip pločevinke 211/202; 24 pločevink na plastično embalažo - Nadzor: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Postaja za ogrevanje in sušenje, popolnoma obnovljena; nadzor višine polnjenja in nova strojna oprema za pakiranje Oprema - Stroj za razpaletiranje pločevink | TMG Impianti | Vega 120/B | Odstranjevanje vmesnih plasti, miza za pločevinke, skladišče palet | 2014 - Stroj za izpiranje pločevink | Hysek | Rinsstar 20000 | Izpiranje s filtrirano vodo | 2001 - Stroj za polnjenje pločevink | O+H / KHS | Hansacan | 30 polnilnih ventilov, fiksno nastavljeni za tip pločevinke 211/202, se obnavlja | 1992 - Stroj za zapiranje pločevink | Ferrum | F 505 G | 5 zapiralnih glav, povezan s strojem za polnjenje | 2010 - Stroj za ogrevanje pločevink | SMB | Tunel iz nerjavečega jekla | ogreva pločevinke pred pakiranjem na približno 25 °C | popolnoma obnovljen - Nadzor višine polnjenja | Heuft | vključno s postajo za premikanje/razvrščanje | nov - Postaja za sušenje pločevink | Gesete | suši pločevinke pred kodiranjem z zrakom | popolnoma obnovljena - Stroj za pakiranje | Termo Pack | UMT-1500 | Postaja za postavljanje embalaž, stroj za pakiranje in stroj za skrčitev folije | nov - 2 stroji za obračanje pločevink (330 ml pločevinka) - Sistem za transport pločevink, vključno z električnim ohišjem (PLC Siemens S7) - Sistem za transport embalaž, vključno s pogonsko postajo Kjdpjzlqu Tofx Agfodt Stanje Rabljena linija, ki se dobavlja v obnovljenem ali skoraj novem stanju. Stroj za polnjenje in zapiralni stroj Ferrum sta obnovljena in združena v eno enoto z novim ohišjem (PLC Siemens S7), novim pnevmatskim ohišjem in obnovljenimi pnevmatskimi ventili; stroj za ogrevanje pločevink in postaja za sušenje pločevink sta obnovljena; nadzor višine polnjenja in stroj za pakiranje se dobavljata nova. Ta dela se izvedejo v okviru naročila, tako da se linija dobavi po komponentah in še ni sestavljena ali testirana kot delujoča enota. Izjema je stroj za razpaletiranje pločevink – ta je že popolnoma obnovljen in na zalogi. Stroj za polnjenje in zapiralni stroj se dobavljata z izjavo o skladnosti CE in popolno dokumentacijo. Komponente si je mogoče ogledati po dogovoru. Razpoložljivost Po dogovoru; čas dobave po dogovoru. Obnovljene in novo izdelane komponente se dobavljajo z določenim časovnim zamikom po oddaji naročila. Oglede na kraju samem je mogoče organizirati po dogovoru.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2019, Premer cevi 28 mm Debelina stene 2 mm Kodpjxcuhrsfx Agfedt Minimalni polmer upogibanja 90 mm Krmiljenje 3D TubeSoft Slim Skupna potrebna moč 3,5 kW Trenutna nova cena ~ 75.000 EUR

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2011, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Industrijska linija za proizvodnjo in porcioniranje mesnih izdelkov (vakuumska polnilna naprava, porcijalna naprava, naprava za obešanje) Proizvajalec: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Tip: - DP10E (polnilna naprava) - LPG 208 (porcijalna naprava/vijačna naprava) - AH 204 (naprava za obešanje) Serijska številka: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 - AH 204: 2040460 Leto proizvodnje: 2011 Napajanje: Polnilna naprava DP10E: 400–460 V / 18 A / 3~50/60 Hz / moč: 12 kW Porcijalna naprava LPG 208: 400–460 V / 3~50/60 Hz / moč: 6 kW Kedjzlauiopfx Agfodt Naprava za obešanje AH 204: 400–460 V / 3,5 A / 3~50/60 Hz / moč: 1,5 kW Profesionalna, avtomatizirana proizvodna linija znamke VEMAG je vrhunska tehnološka rešitev, namenjena srednjim in velikim obratom za predelavo mesa, mesnicam in tovarnam, ki proizvajajo mesne izdelke v industrijskem obsegu. Osrednji del sistema je zanesljiva vakuumska polnilna naprava VEMAG DP10E, ki se odlikuje z visoko zmogljivostjo in nežnim ravnanjem z surovinami. Zagotavlja natančno dovajanje polnila različne gostote, kar zagotavlja idealno ponovljivost in odpravlja zračne mehurčke v končnem izdelku. Drugi modul – napredna vijačna in vzdolžna porcijalna naprava VEMAG LPG 208 Servo Length – zagotavlja izjemno natančno rezanje mesnih izdelkov na želeno dolžino in s stalno težo. Ta sistem brez težav sodeluje z naravnimi, kolagenskimi in celuloznimi ovoji, dosega visoke hitrosti porcioniranja, ki presegajo celo 2000 kosov na minuto. Proces zaključuje naprava za obešanje VEMAG AH 204. Prevzame odrezane porcije klobas ali hrenovk in jih samodejno namesti na kljuke, s čimer ustvari popolnoma enotne snopke, ki so pripravljeni za neposreden transport v kadilnice. Uporaba servomotorjev v tem modulu odpravlja vibracije in zagotavlja gladek, brezhiben pretok izdelkov.

Stanje: nepreverjeno (rabljeno), Leto izdelave: 2010, skupna dolžina: 10.000 mm, skupna širina: 1.900 mm, skupna višina: 2.200 mm, skupna masa: 4.000 kg, delovna širina: 700 mm, Prodam: Kdedpfx Agjzv Sfzjfst Linija Tromp za laminiranje letnik izdelave: 2010 Ta linija je bila prej uporabljena za proizvodnjo ciabatte. Vključeno: - večvaljna enota - prečna valjna enota - valj za raztezanje - enota s giljotino - razpršilniki - različni stranski rezalniki - raztezni trakovi delovna širina 700 mm Možnost ogleda linije na lokaciji. Za vprašanja ali pripombe smo vam na voljo.

Leto izdelave: 2016, obratovalne ure: 20 h, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: MT-108/2016, Ponujamo rabljeno proizvodno linijo za izdelavo kompozitnih panelov IPVET EPS/MW, izdelano leta 2016. Stroj je bil zelo malo uporabljen. Proizvajalec: IPVET Model: EPS/MW, kompozitni panel Leto izdelave: 2015 Stanje: rabljeno Kategorija ID: 1059 Tip: Proizvodna linija za kompozitne panele EPS/MW Proizvodna linija za kompozitne panele EPS/MW (ekstrudiran polistiren/mineralna volna) je primerna za izdelavo, pripravo in pakiranje različnih vrst in velikosti kompozitnih panelov z izolacijo. Linija vključuje vse potrebne električne tokokroge, hidravlični sistem in nadzorne enote, potrebne za delovanje. Kjdpsyw Tmlsfx Agfjdt Proizvodna linija je sposobna proizvesti naslednje izdelke: - Strešni paneli EPS z izolacijsko debelino: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Stenski paneli EPS z izolacijsko debelino: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Strešni paneli MW z izolacijsko debelino: 80 mm, 100 mm, 120 mm - Stenski paneli MW z izolacijsko debelino: 80 mm, 100 mm, 120 mm Surovine, uporabljene pri proizvodnji: - 0,4-0,7 mm x 1250 mm, predhodno barvana, pocinkana jeklena pločevina - Plošče EPS 80, ekstrudiran polistiren - Mineralna volna MW (Spanrock XL) - Lepilo (poliol) - Lepilo (izocianat) Stroji/oprema, vključeni v proizvodno linijo za kompozitne panele: Proizvodna linija za kompozitne panele EPS/MW je celovit sistem, sestavljen iz več strojev in opreme. Proizvodna linija obsega naslednje enote: 2.1. Razvijalnik za zunanjo jekleno pločevino s vozičkom 2.2. Trapezoidni tekoči trak 2.3. Škarje za rezanje jeklene pločevine 2.4. Trak za mikrovalovito valjanje 2.5. Trak za oblikovanje robov za standardno zunanjo površino spoja 2.6. Trak za oblikovanje robov za skrito zunanjo površino spoja 2.7. Razvijalnik za notranjo jekleno pločevino s vozičkom 2.8. Škarje za rezanje jeklene pločevine 2.9. Trak za mikrovalovito valjanje 2.10. Trak za oblikovanje robov za notranjo površino 2.11. Enota za doziranje izolacije EPS/MW 2.12. Trak za transport izolacijskega materiala 2.13. Noži za obrezovanje izolacije EPS/MW 2.14. Enota za nanašanje lepila 2.15. Črpalka 2.16. Enota za nanašanje lepila 2.17. Trak za laminiranje 2.18. Krožna žaga 2.19. Trak za valovito valjanje 2.20. Odlagalna miza 2.21. Enota za zlaganje in obračanje 2.22. Transportni voziček za zlaganje 2.23. Enota za pakiranje 2.24. Verižni transportni sistem za manipulacijo z materialom Če imate kakršna koli vprašanja ali potrebujete dodatne informacije, nam pošljite sporočilo ali nas pokličite.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, največja dovoljena obremenitev: 260 kg, skupna masa: 3.500 kg, dolžina tovornega prostora: 10.000 mm, širina tovornega prostora: 2.500 mm, barva: svetlo siva, Leto izdelave: 2025, vhodna napetost: 380 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, laserska moč: 3.000 W, Dolžina cevi (maks.): 6.000 mm, Oprema: CE označba, centralizirani mazalni sistem, dokumentacija / priročnik, hladilna enota, menjalnik šob, nujno zaustavitev, odsesavanje hlapov, odsesavanje prahu, varnostna svetlobna zapora, Visoka hitrost · Visoka natančnost · Visoka stabilnost Ksdpfxewwi H Uo Agfedt Ta stroj ima visokoprecizni vpenjalni sistem, posebej razvit za rezanje cevi. Zahvaljujoč odlični zatesnitvi in zaščiti pred prahom zagotavlja vpenjalno natančnost ≤0,1 mm – idealno za visokonatančno obdelavo malih cevi. Vpenjalna glava se vrti do 160 obr./min in doseže pospešek 1,5 G. To omogoča zelo učinkovito obdelavo cevi z majhnim premerom. Podpira samodejno ali polsamodejno nalaganje. Omogoča enostavno inteligentno in avtomatizirano obdelavo. En stroj nadomesti tri zaposlene.

Leto izdelave: 2011, stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: K 0122, Oprema: CE označba, Prodam industrijski stroj K. Schulten KS AluKap 350-3, namenjen proizvodnji rolet s kovinsko zaščito. Stroj je bil uporabljen 10 let. Tehnični podatki: - Proizvajalec: K. Schulten GmbH & Co. KG – Nemčija - Model: KS AluKap 350-3 - Leto proizvodnje: 2011 - Številka stroja: K 0122 - Maksimalna širina kovinske zaščite: 3500 mm - Minimalna širina kovinske zaščite: 500 mm - Napajanje: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Poraba zraka: pribl. 250 l/min - Tlak pnevmatičnega sistema: 8 bar - Masa: pribl. 900 kg - Označitev CE Kedpfjzxcn Eox Agfedt Stanje: rabljeno, delujoče. Razlog prodaje: nadomestitev z novejšim strojem. Stroj bo na voljo za prevzem v približno 3 tednih. Lahko se dogovorimo za ogled stroja v delovanju. Cena: 20.000 EUR neto

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Pipe Bending Machine ZOPF - Model R 2 - Without tools - Including foot pedal with emergency stop control - No tools included Kdjdpjdkxkxsfx Agfst - Programmable control unit - 100 programs, each with up to 9 bends - Display and control of the C-axis - Manual and automatic bending modes available - Bend angle and spring-back are programmable - Quick tool change using plug-in mechanism - Scale for counter-holder on the table - Mobile with pallet truck - Dimensions: 930x410x1000 mm - Weight: 230 kg - Motor: 1.5 kW - 400 Volt, 50 Hz, 3-phase - Bending radius from R55 to R340 mm - Bending capacity: pipe Ø 5 mm up to 60 mm - Max. bending angle: 210°

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodna napetost: 380 V, moč: 9 kW (12,24 KM), Ponujamo rabljeno avtomatsko linijo za proizvodnjo in pakiranje vate z cik-cak vzorcem podjetja LINKS S.r.l., izdelano v Italiji leta 2011. Kedpszxnyyjfx Agfjdt Proizvajalec: LINKS S.r.l., Italija Leto izdelave: 2011 Konfiguracija linije: Z/AP + ASA + L/CC Serijske številke: 300–301 Linija je zasnovana za avtomatsko proizvodnjo, oblikovanje v cik-cak vzorec in pakiranje absorbcijske vate v polietilenske vrečke. Tehnične specifikacije: Zmogljivost: do 25 paketov/min pri 100 g (približno 1.500 paketov/uro) Električna moč: 9 kW Napajanje: 380 V / 50 Hz / 3-fazno Način delovanja: popolnoma avtomatski cikel Potrebno število operaterjev: 1 Formati pakiranja/proizvoda: 50 g, 100 g in 200 g Oprema vključuje sklope oblikovalnih/pakirnih komor za 50/100 g in 200 g Priložena je originalna tehnična dokumentacija Linija je sestavljena iz enot Z/AP + ASA + L/CC, ki pokrivajo faze oblikovanja v cik-cak vzorec, transporta, stiskanja in avtomatskega pakiranja. Primerna za proizvodnjo absorbcijske vate, medicinske vate in kozmetične vate. Oprema se prodaja kot rabljena strojna oprema. Dodatne tehnične informacije, fotografije in originalna dokumentacija so na voljo na zahtevo. Za dodatne informacije, dogovor o ogledu ali dodatne fotografije nas prosimo kontaktirajte.

Stanje: dober (rabljeno), Popolna linija za lupljenje čebule, ki obsega: - Naprava za lupljenje čebule, proizvajalec M&P Engineering, model MP 16584. Velika naprava za lupljenje čebule podjetja M&P Engineering odstranjuje zgornji in spodnji del ter lupi čebule s premerom od 45 mm do 115 mm, pri čemer uporablja samonastavljive gibljive sklope nožev, ki se lahko nastavijo v obsegu do 25 mm za vsako posamezno nastavitev. Nato čebulo vodoravno prereže od vrha do dna, globina reza pa je odvisna od kakovosti in razreda čebule. Naprava na koncu odstrani lupino s pomočjo stisnjenega zraka, kar zagotavlja končni izdelek z optimalnim videzom. - Nakladalnik Dolav - Dvignjeni transporter - Valjasta miza - Naprava za pranje čebule Kjdpjzzpu Djfx Agfjdt

Stanje: zelo dobro (rabljeno), LINIJA ZA IZREZOVANJE IN OBRABO, sestavljena iz naslednjih strojev: Kdedezzzupepfx Agfjt A) Nakladalnik (portalni/mostni) z dvojno prevzemno postajo »SAG« CAR MS 2000 s centralnim motornim tekočim trakom in 2 zunanji tekoči trakovi na tleh za dovajanje skladov (zlag) plošč na nakladalnik. B) 1. dvojni stroj za izrezovanje in obdelavo koncev »ULMADAN«, model 1136. C) Obratna postaja »SAG«, model Girapannelli (od vzdolžne do prečne orientacije) z dvojnim stožčastim sistemom. D) 2. dvojni stroj za izrezovanje in obdelavo koncev »ULMADAN«, model 1136. E) Obratna postaja »SAG«, model Girapannelli (od vzdolžne do prečne orientacije) z dvojnim stožčastim sistemom. F) 3. dvojni stroj za izrezovanje in obdelavo koncev »ULMADAN«, model 1136. H) Skladiščnik (portalni/mostni) z dvojno skladiščno postajo »SAG« CAR/S MS 2000 s centralnim motornim tekočim trakom in 2 zunanji tekoči trakovi na tleh za odvajanje skladov (zlag) plošč iz skladiščnika.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Na prodaj je zmogljiva CNC-naprava za obdelavo tuljave DIMECO LINAPUNCH MC-F za avtomatizirano obdelavo materiala v obliki traku neposredno iz tuljave. Naprava je še posebej primerna za ekonomično proizvodnjo perforiranih plošč, montažnih plošč, pritrdilnih profilov, komponent za prezračevanje ter posebej izdelanih stisnjenih delov v srednjih in velikih serijah. Z neposredno obdelavo iz tuljave se znatno zmanjša poraba materiala, čas priprave in stroški na kos. Tehnologija LINAPUNCH združuje prilagodljivost CNC-stiskalne naprave s produktivnostjo neprekinjene linije za obdelavo tuljave. Naprava deluje s standardiziranimi orodji Thick-Turret in omogoča visoko produktivne proizvodne procese. Tehnični podatki Proizvajalec: DIMECO Tip: LINAPUNCH MC-F Vrsta naprave: CNC-naprava za obdelavo tuljave / stiskalna linija Nadzor: CNC, Siemens Simostar 370 Kdjdpfx Agezmv Dvsfst Obdelava tuljave Notranji premer tuljave: 508/610 mm Največji zunanji premer tuljave: 1700 mm Največja teža tuljave: 6000 kg Najmanjša/največja širina traku: 170 do 525 mm Debelina materiala: 0,4 do 3 mm Največja dolžina izdelka: 6000 mm Programirljiva dolžina podajanja Servovoden NC-podajalnik traku Avtomatsko vodenje traku Tehnika stiskanja Stiskalna sila: pribl. 20 t Večosna stiskalna tehnika (osi X/Y) Programirljiv hod stiskalnika Funkcija Auto-Index Funkcija Multi-Index Nosilec za standardna orodja Thick-Turret Število stiskal: 26 kosov Število stiskalnih glav: 1 kos Število rotacijskih orodij: 2 Sestav: Odvijalnik tuljave Naprava za izravnavo NC-podajalnik Stiskalna glava LINAPUNCH MC-F Stiskalne škarje Naprava za nanašanje črnila Naprava za izmet izdelkov 2 dvižni mizi Krmilna plošča s CNC-nadzorom Zaščitna ograja Področja uporabe: Elektroindustrija Proizvodnja omar za nadzorne enote Prezračevalna in klimatska tehnika Obdelava kovin Proizvodnja profilov in komponent Serijska proizvodnja iz materiala v obliki tuljave EXW, pomoč pri razstavljanju in natovarjanju je možna.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2009, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Kompletna, w pełni automatyczna linia produkcyjna Corali do produkcji palet. Linia ta jest idealna między innymi do wytwarzania palet papierowych i kartonowych. Automatyczna konfiguracja umożliwia szybkie przezbrajanie, zapewniając najwyższą wydajność nawet przy krótkich seriach produkcyjnych. Maszyna jest w ciągłej eksploatacji i w pełni sprawna technicznie. Specyfikacja linii: - Jednostka wbijania gwoździ w deskę wierzchnią - Jednostka wbijania gwoździ w nóżki/podpory - Jednostka montażowa - Stacja foliowania, 6 rolek - Jednostka do druku atramentowego - Szybkie przezbrajanie – czas zmiany ok. 5 min - Minimalna seria produkcyjna: od 15 sztuk - Wydajność: ok. 1800 szt./zmianę - Zakres wymiarów palet: min. 530x530 mm, maks. 1500x1250 mm - Drewniane klocki/ możliwość cięcia na dwóch piłach blokowych i transporter - Bloki prasowane mogą być załadowywane ręcznie - Możliwość produkcji palet z deską pełną lub ażurową - Obsługa: 2 operatorów Kjdey Exvnspfx Agfodt - Piła do cięcia narożników - Robot do układania palet w stosy - Owijanie/bindowanie stosu - Możliwość podawania do linii pokryw uprzednio wyprodukowanych - Dokumentacja techniczna w formie pisemnej oraz elektronicznej - Rok produkcji: 2009 Kupujący odpowiada za demontaż oraz transport linii zgodnie z ustalonym harmonogramem. Linia sprzedawana jest jako kompletny zestaw.

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 3.000 h, Rabljena popolna izobarometrijska polnilna linija za CSD 6400 steklenic/uro Kdedpfxowahdqs Agfot Tehnični pregled linije Ta rabljena popolna izobarometrijska polnilna linija za CSD s kapaciteto 6400 steklenic na uro proizvaja gazirane brezalkoholne pijače. Linija je zasnovana za polnjenje PET-posod prostornine 0,5 litra z izobarometričnim polnilnim sistemom, ki ohranja konstanten notranji tlak med procesom polnjenja. S tem se prepreči izguba ogljikovega dioksida in zagotovi, da izdelek od tanka do zamaška ohrani kakovost in karbonizacijo. Združljivost posod in specifikacije Linija podpira PET-steklenice z vratovi tipa 18-10 in 18-81 PCO, ki sta standardna formata v industriji pijač. To pomeni, da se sistem lahko integrira v obstoječe linije brez sprememb na končnem kapperju. Takšna združljivost zagotavlja lažjo nabavo steklenic in prilagodljivost pri embalaži, hkrati pa omogoča nemoten in učinkovit prehod med posameznimi serijami proizvodnje. Delovne ure in stanje linije Naprave v tej rabljeni popolni izobarometrijski polnilni liniji za CSD 6400 steklenic/uro imajo za sabo le 3000 obratovalnih ur. V primerjavi s podobnimi rabljenimi sistemi je to zelo nizka uporaba, kar pomeni minimalno obrabo mehanskih delov. Zato je pričakovati odlično delovanje ob nizkih stroških vzdrževanja. Zaradi teh lastnosti je linija primerna za uporabnike, ki potrebujejo takojšnjo uporabo s kratkimi časovnimi zamiki. Sestava linije Proces se začne s strojom za pihanje PET-plastenk Sidel SBO4 COMPACT, letnik 2006, ki oblikuje steklenice neposredno iz preform. Nato se v mešalcu Simonazzi-Sidel Starblend, letnik 2007, pod pritiskom premeša voda, sirup in ogljikov dioksid. Sledi enota Simonazzi-Sidel Bluestar, prav tako letnik 2007, ki vključuje 32 griberjev, 32 izobarometrijskih polnilnih ventilov ter 8 glav za zapiranje. Ta konfiguracija omogoča hitro in zanesljivo polnjenje ter zapiranje steklenic ob ohranjanju kakovosti pijače. Postavitev strojev omogoča optimalno avtomatizacijo in dostop operaterjev. Vsak modul je povezan z vnaprej usklajenimi vmesniki, kar poenostavi montažo in skrajša čas zagona. Vse te lastnosti skupaj zagotavljajo visoko proizvodno učinkovitost in preprosto vzdrževanje. Kontrola kakovosti in zaključek Za zagotavljanje kakovosti embalaže linija vključuje kontrolno enoto Heuft, ki pregleduje vratove in zamaške steklenic. Po kontroli grejo steklenice skozi etiketirko Sidel RollQUATTRO F15 (2007), ki z visoko hitrostjo in natančnostjo nanese ovijalne etikete. Nato paker Cermex CP 18 AAE (2006) steklenice združi v večpakete s pomočjo skrčne folije. Skozi celoten proces transportni trakovi Sidel prenašajo steklenice med postajami, ne da bi povzročali trenja ali mehanske zamude.

Leto izdelave: 2011, stanje: zelo dobro (rabljeno), Naprodaj je večnamenska naprava za obdelavo zelenega graha, ki vključuje ventilator, odstranjevalec kamnov in sito za čiščenje – vse v enem. Pretok znaša približno 10 ton/uro. Ksdpfx Agszhv Nusfjdt

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Gebruikte blikproductielijn voor de productie van blikken van 73 mm of 99 mm. Verschillende samenstellingen van machines beschikbaar. Bestaat uit: - Krupp Sdvt duplexslitter - Soudronic FBB400 lasmachine - Soudronic poedercoatsysteem voor de binnenzijde - Buitenlakinstallatie - Frei uithardingsoven - Metalbox 65d spin-flanger - FMI A304 kraalwals Kdedpfx Agjvy Tyxsfot - FMC 652 sluitmachine

Leto izdelave: 2016, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Pralna linija za HDPE folijo leto izdelave: 2016 0 delovnih ur (nikoli ni delovala) blagovna znamka: NEUE HERBOLD, D-74889 SINSHEIM sestavljena iz: mokri granulator tipa SM 450/600-S5-2 Frikcijska pralna naprava tipa FW 560/3000 transportni vijak Plavajoči rezervoar (ločitev plavajočega in potopljenega) tipa TB 500 Kdsdpfx Agotuui Defst mehanski sušilnik tipa TM 1005 Sesalna enota tipa MFT 55/500 Električno krmiljenje

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, Pregled Popolna linija za proizvodnjo PET embalaže za gazirano mineralno vodo in osvežilne pijače. SIDEL SBO 20 Universal Combi naprava, ki v enem bloku izpihuje, polni in zapira do 30.000 steklenic na uro; naprave za etiketiranje, termo skrčljivo pakiranje in paletiranje podjetja Krones dopolnjujejo linijo do končne palete. Combi naprava je bila izdelana leta 2005 in je začela s proizvodnjo leta 2006. Combi naprava se nahaja v Belgiji, naslednje naprave pa v Nemčiji. Vse naprave so še nameščene in si jih je mogoče ogledati po dogovoru. Tehnični podatki - Zmogljivost: do 30.000 steklenic na uro (največja hitrost polnjenja), 28.000 steklenic na uro v trenutni proizvodnji - Posode: 1,0 l, 1,25 l in 1,5 l PET steklenice Ksdez Dih Hspfx Agfedt - Izdelki: gazirana mineralna voda in aromatična gazirana voda z visoko vsebnostjo CO₂ - Oblika grla: 26/22 GME 30.40 - Uporabljene preoblikovane plastične palice (preforme): rPET Luxpet - Oblike steklenic: 1,0 l (82,5 mm premer, 271 mm višina) in 1,5 l (86 mm premer, 326 mm višina) - Oblikovalke niso vključene v ponudbo Obseg dobave - Naprava za izpihovanje PET steklenic | SIDEL | SBO 20 UNIVERSAL | 20 oblikovalnih postaj, linearna peč s 24 grelnimi moduli, dovod preoblikovanih plastičnih palic, pogon PCC, prenos na polnilno linijo | 2005 - Izobarni polnilnik | SIDEL Simonazzi | SELEC 515 FMG 120-15C | 120 polnilnih ventilov, razdalja osi 113 mm | 2005 - Naprava za zapiranje | Zalkin | HYSTERESIS H6 | 15 glav, hitra menjava vpenjal, vrsta zaporke 26/22 | 2005 - Dovod zapork | SIDEL Gebo | Za zapončne zaporke 28 in 26/22, 42.000 steklenic na uro | 2005 - Transportni trak za steklenice | Enosmerni transportni trak na izhodu iz kombinirane naprave - Transportni trak za posode | SYNCO S | Pritličje in raven podesta - Nadzor nivoja polnjenja | Krones | CHECKMAT 731 FM-X+L | 2009 - Brizgalni kodirnik | Domino | DDC 3 | Kodiranje datuma minimalne uporabnosti, dva kodirnika - Sistem sušenja | Europool | FM TF-02 - Naprava za etiketiranje | Krones | CONTIROLL HS 720-15 | Krožne etikete iz zvitka | 2009 - Nadzor etiket | Krones | CHECKMAT 731 EM | 2009 - Naprava za pakiranje v termo skrčljivo folijo in škatle | Krones | VARIOPAC PRO FS | 2009 - Sistem za označevanje škatel | WOLF - Sistem za transport škatel | MULTICO S - Paletirnik | Krones | MODULPAL 1A | 2009 - Sistem za transport palet | PALCO S Stanje Combi naprava je v dobrem delovnem stanju in je v proizvodnji; redno jo vzdržuje lastna ekipa in po potrebi podjetje SIDEL. V obsegu dobave so tudi upravljalne plošče, računalniške, električne in mehanske risbe, priročniki, seznami rezervnih delov in vsi razpoložljivi rezervni deli in obliki. Naprava se prodaja v trenutnem stanju in jo je treba razstaviti. Razpoložljivost Combi naprava je v obratovanju do 27. novembra 2026; razstavljanje je načrtovano v 49. tednu leta 2026. Naprava je na voljo od decembra 2026.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, številka stroja/vozila: T17157, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, obratovalne ure: 32.000 h, vhodna napetost: 40.000 V, vhodni tok: 4.000 A, vhodna frekvenca: 10.600 Hz, vrsta vhodnega toka: trifazni, kapaciteta rezervoarja za olje: 300 l, skupna dolžina: 42.400 mm, skupna širina: 11.200 mm, skupna višina: 5.100 mm, skupna masa: 107.250 kg, leto zadnje generalne obnove: 2026, Oprema: 4. hidravlična funkcija, CE označba, dokumentacija / priročnik, varnostna svetlobna zapora, NA PRODAJ – LASERSKI SISTEM BYSTRONIC FL400 ZA REZANJE CEVI IN PROFILOV Visokozmogljiv laserski stroj za rezanje cevi, profilov in konstrukcijskih elementov. V okviru strateške investicije in nakupa novega laserskega sistema za cevi MAZAK FG-400 NEO, ponujamo na prodaj naš laserski stroj Bystronic FL400. Stroj je deloval v profesionalnem centru za obdelavo jekla in je še vedno v redni proizvodnji. Na prodaj ga ponujamo zaradi zamenjave z novim sistemom. _____ Splošne informacije: Stroj: Bystronic FL400 Letnik proizvodnje: 2019 Namestitev in prvi zagon: oktober 2019 Trenutna lokacija: Mikołów, Poljska Kdodpjzqudpjfx Agfjt Stanje: Popolnoma operativen in trenutno v proizvodnji _____ Tehnične specifikacije: Laserski vir • CO₂ laserski vir • Resonator FANUC • Laserska moč: 4.000 W Kapacitete za nalaganje in razkladanje • Maksimalna dolžina nalaganja: 14.000 mm • Maksimalna dolžina razkladanja: 12.500 mm • Maksimalna teža materiala: 140 kg/m Okoljske cevi • Minimalni premer: 40 mm • Maksimalni premer: 406,4 mm Kvadratni profili • Minimalna dimenzija: 40 mm • Maksimalna dimenzija: 300 mm Pravokotni profili • Maksimalni presek: 300 × 200 mm Konstrukcijski elementi • HEA / HEB: 100 – 280 mm • IPE: 80 – 360 mm • UPN / UPE: 40 – 240 mm • Kotni profili (L): 40 – 280 mm Maksimalna debelina materiala • Ogljikovo jeklo: 20 mm • Nerjavno jeklo: 8 mm • Aluminij: 6 mm Operativno stanje • Število ur delovanja resonatorja: približno 32.000 ur • Stroj ostaja v redni proizvodnji _____ Dodatne informacije Stroj je deloval v profesionalnem centru za obdelavo jekla, ki je specializiran za obdelavo jeklenih cevi, profilov in konstrukcijskih elementov. Naprava je na voljo za pregled v delujočem stanju v našem obratu na Poljskem. Na zahtevo so na voljo fotografije, vzorci proizvodnih delov in videoposnetki stroja v delovanju. _____ Dokumentacija in tehnične podrobnosti Podrobne tehnične specifikacije, dokumentacija stroja, zapisi o vzdrževanju in dodatne informacije o delovanju bodo na zahtevo dostavljene kvalificiranim kupcem. Razstavljanje, pakiranje in transport stroja so odgovornost kupca.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2011, 438 RABLJENA Linija za: izdelavo prekl, hamburgerjev, hot dogov, okroglih žemelj. TEHNIČNI PODATKI: - Obseg teže: 40-110 g. OPREMA: - mešalnik, - vmesni lijak, - delilno-zaokroževalni stroj WP Multimatic, - predhodna posoda za gnetenje Grubelnik, Kdedpfszkiiasx Agfjt - stroj za oblikovanje prekl (stroj za izdelavo rogljičkov), modul za hot doge, hamburgerje, - miza s tekočim trakom. Navedena cena je neto cena. GOVORIMO ANGLEŠKO, NEMŠKO, FRANCOŠKO, RUŠKO, UKRAJINSKO. V naši ponudbi najdete peči za pekarno, peči na vozilu, peči s policami, peči za slaščičarno, peči za trgovine, stroje za pekarno, linije za izdelavo kruha, linije za izdelavo žemelj, linije za izdelavo peciva, linije za izdelavo croissantov, stroje za izdelavo baget, mešalnike, mešalne stroje, valjarje, stroje za izdelavo rogljičkov. Oglejte si vse naše oglase.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 11 kW (14,96 KM), vhodna napetost: 400 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, vrsta vhodnega toka: trifazni, največja višina reza: 400 mm, največja širina rezanja: 850 mm, vrsta upravljanja: CNC krmiljenje, vrtilni razpon: 75 °, vrsta aktuacije: električni, največja hitrost vrtenja: 4.000 obr/min, vrtljajska hitrost (min.): 200 obr/min, skupna višina: 3.200 mm, skupna dolžina: 5.100 mm, skupna širina: 3.300 mm, skupna masa: 9.000 kg, leto zadnje generalne obnove: 2025, Oprema: CE označba, dokumentacija / priročnik, motorna zavora, osvetlitev, 1. Vretenasta vrtalna naprava HDM + tračna žaga HBP Tip: HDM 910 HBP 430/854 G (vrtalno-žagalna linija za jeklene konstrukcije) Proizvajalec: Vernet - Behringer Vrtalna naprava: - Dimenzije delovne enote: V = 3200 mm, D = 5100 mm, Š = 1800 mm - Teža: približno 6 ton - Vrtalna moč: 11,7 kW - Hitrost vrtenja: 200 do 4000 vrt/min - Hlajenje: zunanje mazanje ali s hlajenimi svedri Žagalna naprava: - Velikost naprave: Dolžina = 1850 mm, območje vrtenja 3500 mm Širina = 3300 mm, območje vrtenja 3500 mm Višina = 2600 mm - Velikost traku žage: 6.700 x 41 x 1,3 mm - Teža: približno 3 tone - Električna oprema: 400 V / 50 Hz - Moč motorja: 7,5 kW, regulirana frekvenca - Hitrost rezanja: 17–110 m/min Tehnične zmogljivosti: več informacij je na voljo v dokumentaciji - Največja dolžina palic: 18 m - Največja teža palic: 5 ton Zmogljivosti žaganja: več informacij je na voljo v dokumentaciji Vpenjalna glava: ISO 40 Kodpfx Ajzytmzegfedt Vpenjalniki: 2 x 5 vpenjalnih mest Industrijski osebni računalnik in poslovna programska oprema sta bila posodobljena aprila 2025 (nadgradnja). Naprava je bila redno vzdrževana vsako leto.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Pipe bending machine ZOPF - Model R 1 - without tooling - incl. foot pedal with emergency stop control - without tools - programmable control unit - 100 programs, each with 9 bends - C-axis display and control - manual and automatic bending modes possible - bending angle and springback are programmable - quick tool change via plug-in system - scale for counterholder integrated into the table Kdedpsfiqntsfx Agfet - mobile with pallet truck - dimensions 930x410x1000 mm - weight 230 kg - motor 1.5 kW - 220 Volt AC - bending radius from R55 - R340 mm - bending capacity for tubes Ø 5 mm to 50 mm - max. bending angle 210°

Leto izdelave: 2012, obratovalne ure: 3.500 h, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, P System popolnoma avtomatizirana hidravlična linija za peletiranje s patentiranim hidravličnim sistemom za izdelavo peletov. Enovaljni (mono) stroj, hidravlično gnan z edinstvenim sistemom za zaznavanje obremenitve. Opremljen z avtomatskim vbrizgavanjem rastlinskega olja ob zagonu in zaustavitvi. Stalna nazivna zmogljivost: 350 kg/uro (maksimalno 500 kg/uro) – Popolnoma avtomatsko delovanje brez potrebe po človeškem posegu. V trenutni nastavitvi je ob logiranju delovala neprekinjeno 12 ur, lahko pa deluje tudi povsem neprekinjeno po potrebi. Linija vključuje naslednje: - 50 m³ zabojnik z gibljivim dnom in hidravlično gnanim pokrovom. Okna za pregled nivoja materiala ter prečni odvijalni polž za praznjenje. - Nagnjeni odvijalni polž z magnetnim separatorjem. - Prva stopnja: udarni mlin za material do velikosti P16 (G30). Pnevmatski transport do mini silosa. - Porazdelilni mini silos z hidravličnim mešalom, ciklonom in transportnim ventilatorjem. Enota ima dodatni priključek s pokrovno ploščo za morebitno dodajanje novega modula za peletiranje. - Druga stopnja: udarni mlin in rotacijski ventil, nadzorovano s pelleting modulom. - P300 – 30 kW modul za peletiranje s PCL krmilnim sistemom. Vsi motorji razen glavnega pogona so hidravlični in jih upravlja pelleting modul. Sistem ima senzor vlage, ki izbrane količine vode vbrizgava v drugo stopnjo mlina za zagotavljanje kakovosti peletov. Temperaturo matric spremlja temperaturna sonda, regulacija s kompresorjem zraka. Avtomatsko oljenje ob zagonu in zaustavitvi. - 6-metrski odvijalni, hladilni in presejalni polž. Peleti se transportirajo, hladijo in presevajo (ločevanje prahu) s hidravlično gnanim polžem. - Dvojni filtrirni sistem za odsesavanje zraka. Linija je v dobrem stanju in vključuje nabor rezervnih delov, matric in valjev. PCL krmilna enota in glavni reduktor sta bila zamenjana pred več kot enim letom. Redno servisirana; možen je preizkus obratovanja z vašim materialom. Ni vključeno v ponudbo, a na voljo po dogovoru: - 4000-litrski zalogovnik za pelete iz pocinkane pločevine, s pnevmatsko gnanim izpraznjevanjem. Kdjdjzcf Dljpfx Agfot - Polavtomatska pakirna linija za vreče kapacitete 5–30 kg. - Varilnik za plastične vreče. - Oprema za testiranje kakovosti peletov. - 5-metrski vederčasti transporter (Perrys of Oakley).