Linija Za Žaganje (Strešne Letve) 80M/Min nakup rabljenega (99.626)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, Delovna širina: 600 mm Delovna višina: 5 mm do 300 mm Minimalna dolžina obdelovanca: 250 mm Agregati: 2 1. Žagalni agregat Random System: izgled žagalnega reza 2. Krtača: Tynex, premer 210 mm Nastavitev višine: električna Iodpfjupy Spsx Akkoba Prikaz višine: digitalni Podajalna hitrost: 4 - 14 m/min Moč motorja žagalnega agregata: 1,1 kW Moč motorja krtače: 4 kW Moč motorja podajanja: 0,37 kW Dolžina stroja: 1400 mm Širina stroja: 1500 mm Višina stroja: 1600 mm Teža: 700 kg

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC650, Rabljena Sidel polnilna linija za negazirano in gazirano vodo – 14.400 plastenk/h Tehnične specifikacije in zmogljivost: Ta rabljena polnilna linija je konfigurirana za PET plastenke in optimizirana za proizvodnjo vode, tako gazirane kot negazirane. Sistemska rešitev združuje izobarično tehnologijo polnjenja z robustnim pakiranjem na koncu linije ter zagotavlja zanesljivo učinkovitost za srednje-hitro proizvodnjo pijač. Maksimalna proizvodna hitrost: 14.400 plastenk/h (0,5 l) Dodatne hitrosti: 9.000 plastenk/h (1,5 l negazirana voda); 7.000 plastenk/h (1,5 l gazirana voda) Formati plastenk: kompatibilno z 0,5 l, 1,0 l in 1,5 l plastenkami Posode: prilagojeno za PET plastenke s transportom praznih posod preko zračnih transporterjev Tehnologija polnjenja: izobarična; vrat 26 mm Etiketiranje: KHS Innoket 21 N (2002) in SACMI OPERA (2011) Shrinkpacker: SMI LSK45 T (2001) Ovitje palet: TOSA 125 (1995) Hladilna naprava: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Obrobna oprema: SIAD Macchine Impianti agregat (1999) Elektrotehnične značilnosti (komponente): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. hladilna naprava: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi: Linija ima nadgrajene krmilne sisteme za ponovljivo obratovanje in enostavno upravljanje. Transporterji za prazne plastenke in tračni transporterji do shrinkpackerja so bili prenovljeni in opremljeni z novimi krmilnimi omarami. Tudi zapiralni stroj je bil obnovljen in opremljen z novo krmilno omaro, kar omogoča stabilno delovanje in varne postopke za menjavo formatov. - Obnovljeni krmilniki transporterjev z novimi omaricami - Zapiralni stroj obnovljen leta 2012 z novo krmilno omaro - CE označene komponente na ključnih postajah Ibsdpfx Aszg In Tskkoa - Prednastavitve formatov na etiketirki za različne velikosti plastenk Integracijska sposobnost proizvodne linije: Linija je zasnovana za nemoteno delo v liniji od transporta lahkih PET plastenk, natančnega etiketiranja do robustnega pakiranja. Hitre menjave formatov omogočajo prednastavljene nastavitve za različne velikosti plastenk. - Inline konfiguracija od ravnanja s plastenkami do pakiranja - Zračni transporter za prazne plastenke in tračni transporter do shrinkpackerja - Etiketirke: KHS Innoket 21 N in SACMI OPERA za večformatno fleksibilnost - Shrinkpack izhod z SMI LSK45 T in stabilizacija palet s TOSA 125 - Območje velikosti plastenk: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l - Primerno za proizvodnjo vode (negazirane in gazirane) Stanje strojev in zgodovina vzdrževanja: Linija vključuje več komponent, ki so bile vzdrževane in obnovljene za večjo zanesljivost ter razpoložljivost. Zračni in tračni transporterji do S.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1994, Ponudba 24186 Tehnični podatki: - ročni pomik žage - vpenjanje obdelovanca v strojno objemko - premer žaginega lista do 315 mm - 2 hitrosti rezanja: 40 – 80 m/min Isdpezqtrfsfx Akksba - obseg rezanja pri 90°: - krog: 110 mm - pravokotnik: 82 x 160 mm - kvadrat: 82 x 82 mm - pri poševnem rezu pri 45°: - krog: 110 mm - pravokotnik: 80 x 120 mm - kvadrat: 82 x 82 mm - pogon: 400 V / 1,4 / 1,9 kW - sistem za hlajenje - potrebna površina: približno Š 600 x V 1600 x G 750 mm - teža: približno 300 kg

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1996, številka stroja/vozila: 5562, Ponudba 24212 Tehnični podatki: - Premer žaginega lista: do 350 mm - Pomik žaginega lista prek ročice - Največja širina odpiranja vpenjalne glave: 205 mm - Območje rezanja – pri premeru žaginega lista 350 mm: - pri 90°: - okroglo: 120 mm - kvadratno: 110 mm - ploščato: do 200 x 90 mm Iodpfxjzqtnto Akksba - ali: 140 x 110 mm - pri 45°: - okroglo: 100 mm - ploščato: 100 x 100 mm - nastavljiv kot za poševno rezanje: - v levo do 45° - v desno do 30° - Število vrtljajev žaginega lista: 34 + 68 1/min - Pogon: 400 V / 2 / 2,6 kW - Naprava za hlajenje - Dovod – valjčni sistem: 2000 mm - Potrebna površina: pribl. Š 850 x V 1750 x G 950 mm - Teža: pribl. 400 kg

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Linija za proizvodnjo papirja z opremo za obdelavo prahu, papirna strojna oprema, naprava za nanašanje premaza v liniji, kalander, navijalni stroj, kalander, ki deluje zunaj linije, stroj za rezanje zvitkov in stroj za pakiranje zvitkov. Celovita modernizacija, ki jo je izvedla družba Valmet v letu 2019, vključno z oblikovalnikom, zgornjim oblikovalnikom, tlačnim stisom, sušilnim delom, nanašanjem premaza v liniji, večtočkovnim kalandrom in navijalnim strojem. Ibsdpfxjvptbus Akksa Lastnosti: Kapaciteta: maks. ~ 350.000 ton/leto Širina: 7500 mm Površinska masa: 35 – 170 g/m2 Hitrost: maks. 1400 m/min

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Linija za proizvodnjo papirja, sestavljena iz naslednjih komponent: priprava papirne mase, papirnica, vgrajeni premazovalnik, ločeni premazovalnik, kalander, rezkalnik valjev, ločeni kalander in rezkalnik valjev. Različne nadgradnje, vključno z dovodom papirne mase, zgornjim formirnikom, predelom za stiskanje, ločenim premazovalnikom, Voith Speedizer, Voith Jet Coater ter parno komoro in keramičnimi valji. Lastnosti: Ibedpfovptqijx Akkoa Kapaciteta: maks. ~ 240.000 t/let Širina: 4800 mm Gramatura: 40 – 170 g/m2 Hitrost: maks. 1165 m/min

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, številka stroja/vozila: LC601, Technical Specifications & Performance Data This complete PET hot-fill bottling line is a highly efficient used filling line, designed specifically for juice applications. Mainly constructed in 2010, with downstream equipment from 2011, it delivers consistent output at 24,000 bottles per hour (bph). The line integrates blow molding, hot-fill filling, capping, labeling, secondary packaging, and palletizing, providing a cohesive solution for beverage production and industrial packaging needs. Production rate: 24,000 bph Primary application: Hot-fill juice Container handling: PET bottles Validated format examples: 0.5L, 0.3L, 1.5L Neck finish: 28mm Year of manufacture: 2010 (core equipment), 2011 (palletizer) Key components: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400) Line type: Blow molding, filling, capping, labeling, packaging, and palletizing Configuration: Integrated, continuous production with matched output across all stations Advanced Automation & Control Systems The line is engineered for synchronous operation from container production through to final packaging. Coordinated control systems ensure stable, high-speed performance and reduce bottlenecks in blow molding, filling, labeling, and packaging. Operator interfaces support routine adjustment and monitoring, while safety interlocks and guarding ensure reliable functioning in a production environment. - Centralized line control with coordinated drives for consistent throughput - Operator-friendly interfaces for speed synchronization and format adjustments - Safety equipment and interlocked access doors - Emergency stop systems along the line - Quick-change features supporting format and product adjustments Line Integration Capabilities This used filling line set is designed to act as a complete PET juice packaging line, from bottle blowing through to palletizing. It is adaptable for integration into upstream supply units and downstream warehousing/logistics systems. Format changes are supported to meet market requirements, with validated capability for 0.5L PET and suitability for similar cylindrical PET formats. - Inline operation from blow molding to palletizing - Compatible with cylindrical PET bottle formats; validated for 0.5L, 0.3L, 1.5L - Hot-fill process designed for juice applications Ibodpszgtpvefx Akksa - Bottle cooling and sterilization support to stabilize the hot-fill process - Precise, high-speed labeling with integrated inspection functions - Shrink wrapping and reliable palletizing for distribution-ready loads

Leto izdelave: 2002, obratovalne ure: 1.378 h, stanje: dober (rabljeno), Znamka: Berstorff Tip: ZE 25 linija za kompavndiranje Serijska št.: 90200771-0010/2002 Leto izdelave: 2002 Delovne ure: 1.378 Premer vijaka: 25 mm Razmerje vijaka L/D: 44 Dimenzije (DxŠxV): 4.500 x 1.200 x 2.200 mm Teža: 1.350 kg Konfiguracija linije: – 1x gravimetrični sistem doziranja prahu Brabender – 1x prezračevalni priključek za degazacijo z vakuumsko črpalko Iedpfx Aozuk Tnekkjba – Glava za filament z 6 odprtinami – Hladilni valj z naprav za temperiranje – Peleter z nastavljivo hitrostjo – Centralna krmilna omara Drugo: Vsa dokumentacija na voljo v nemščini Stroja je bila prvotno uporabljena za biomateriale

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: omejena funkcionalnost, Stroj je bil zelo malo uporabljan. Ibsdpszr Iz Rjfx Akksa

Stanje: novo, Bandsaw with gravity descent MACC SPECIAL 411 CSO New CE The machine’s fundamental features (blade support rigidity, flywheel sizing, blade guides, blade tensioning) have been thoroughly studied to prevent blade fatigue, increase longevity, and improve cut straightness and speed. Isdeficb Topfx Akkeba – Bandsaw with gravity descent motion of the saw bow controlled by a hydraulic circuit, manual bar feed and vise closing, manual head return – Vertical pivot rotation on play-free, adjustable taper roller bearings – Blade drive with two-speed motor and special gearbox with bronze gear and hardened, ground worm screw – Properly sized flywheels – Robust blade guides made with sealed guide bearings and adjustable carbide wear plates – Blade tensioning achieved via electromechanical device with micro-switch blade rotation control – Vise with rapid approach device – Safety devices on the blade cover, control handle, and blade – Hydraulic cylinder for controlled descent – Cutting thickness: 1.2 mm – Cutting range: 45° left, 60° right – Adjustable stop for identical-length cuts – 24V low-voltage electrical system – 0.06 kW electric coolant pump for blade cooling – Base equipped with chip collecting drawer and removable coolant tray – Machine prepared for pallet truck handling

Stanje: novo, Semi-Automatic Bandsaw MACC 320 MS Ijdpfx Akefibfajkoba Brand New “CE” Certified Technical specifications sheet attached. Available for immediate delivery, subject to prior sale. Key features of the machine (blade support rigidity, flywheel sizing, blade guides, and blade tensioning system) have been thoroughly engineered to prevent blade fatigue, extend service life, and improve cut accuracy and cutting time. Vertical rotation on pivot with adjustable tapered roller bearings without backlash. Blade drive via two-speed motor and special gearbox with bronze gear and hardened, ground worm screw. Properly dimensioned flywheels. Robust blade guides made with sealed bearings and adjustable carbide (Widia) pads. Blade tension achieved via electromechanical device with micro-switch controlled blade rotation. Safety devices on flywheel covers, on the control knob, and on the blade to prevent accidents. Cutting thickness: 1.2 mm Cutting range: 0° to 60° to the right Adjustable stop for repetitive cuts. Coolant electric pump 0.06 kW for blade cooling. Operation: Cutting cycle started by pressing the start button, the machine: 1. Closes the vise and starts the blade drive motor 2. Lowers the saw arm for cutting 3. Saw arm returns to the starting position 4. Stops the blade drive motor 5. Opens the vise Manual cutting mode also available. OPTIONAL ACCESSORIES: Single-phase motor 69 m/min Speed variator from 20 to 90 m/min

Stanje: novo, NEBES TM 275 Bandsaw – 400 V Three Phase, NEW “CE” - INDUCTION motor - Cast iron frame - Adjustable cutting angle from 0° to 60° - Entire structure made of cast iron - Electric pump for blade lubrication and cooling - Oil-bath blade tension gauge - Front controls and two cutting speeds - Coolant pump bypass switch - Blade guide with hard metal (H.M.) pads Cutting capacities: - Round at 0°: 220 mm - Square at 0°: 200 x 200 mm - Flat at 0°: 230 x 185 mm - Round at 45°: 150 mm - Square at 45°: 150 x 150 mm - Flat at 45°: 150 x 200 mm - Round at 60°: 90 mm - Square at 60°: 90 x 90 mm - Flat at 60°: 90 x 120 mm Iodpoh Nm Ncofx Akkeba - Power: 1.3 HP - Voltage: 400 V - Blade size: 2450 x 27 x 0.90 mm - Weight: 265 kg

Stanje: novo, BANDSAW NEBES TM 210 - Single phase 230V Cast iron frame Ibedpei Ezq Defx Akkea Adjustable cutting angle from 0° to 60° Entirely cast iron structure with large quick-release vise and handwheel for clamping Electric pump for blade lubrication and cooling Blade tensioning system with cup springs and oil-bath tension gauge, ensuring constant tension Two cutting speeds and induction motor 0.03 mm accuracy at 100 mm cutting height Cutting Capacity: 0° 45° 60° Ø 185 mm Ø 120 mm Ø 60 mm 180×180 mm 100×100 mm 60×60 mm 200×140 mm 100×100 mm 60×60 mm Weight: 179 kg

Stanje: novo, Brand new from factory No. 1 available for immediate delivery!! “CE” Warranty Made in Italy Cutting Capacity: 0° = Round tube 230 mm – Square 220 mm – Rectangle 170 x 300 mm 45° = Round tube 200 mm – Square 180 mm – Rectangle 180 x 230 mm 60° = Round tube 130 mm – Square 120 mm – Rectangle 110 x 130 mm TECHNICAL DATA AND STANDARD EQUIPMENT: Vertical rotation on pivot with adjustable tapered roller bearings, backlash-free. Ibsdofibfgjpfx Akkoa Blade drive by two-speed motor and special reduction unit with bronze gear and hardened/ground worm screw. Wheels appropriately dimensioned. Robust blade guides with sealed roller bearings and adjustable carbide plates. Blade tensioning by electromechanical device with micro-switch blade rotation control. Vice with quick-locking device. Safety features on driving wheel guard, control handle, and blade. Cut thickness 1.2 mm. Cutting angle range from 0 to 60° right. Adjustable stop for repeat cuts. Low voltage system 24 V. Coolant electric pump 0.06 kW for blade cooling. The main features of the machine (blade support rigidity, wheel sizing, blade guides, blade tensioning) have been carefully engineered to prevent blade deformation, increase blade life, and improve cut straightness and cutting speed.

Stanje: rabljeno, Linija za polnjenje steklenic za pribl. 5000 steklenic/uro Stroj (dodatek): Polnjenje povratnih steklenih steklenic, letniki 1990 - 2016 Zmogljivost: 5000 steklenic/uro Formati: Euro steklenica 0,5 l, Longneck 0,33 l, z zaporko na vzmet 0,5 l Postavitev: samostoječa Oprema: odpakirnik (JOHA Diamant M1), stroj za čiščenje steklenic (Klinger, 2016, 7.000 steklenic/uro), inšpektor praznih steklenic (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 steklenic/uro), polnilni in zapiralni stroj za steklenice (Hormes), stroj za zapiranje z vzmetno zaporko (AMS, 1997, 15 zapiralnih glav, 6.000 steklenic/uro), etiketirka (Gernep, 2014, 9.000 steklenic/uro), pakirni stroj (JOHA Diamant M1), pralnik zabojev, usedalni rezervoar za lug Iedezgcuhopfx Akkeba

Stanje: rabljeno, Linija za oblikovanje ćevapčića i ćevapa (mlin s mješalicom, uređaj za porcioniranje i transportna traka) Ibsdog Atrvspfx Akkea

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, Biesse Uniline 4500 – obdelovalni center CNC (namenjen obdelavi okvirjev za okna in vrata) Opis: Biesse Uniline 4500 Številka stroja: 1000004833 Leto izdelave: 2015 Ibedpfjzp Hbqox Akkja Dolžina obdelave: 175 – 4.500 mm Število vreten: 1 Moč vretena: 19,2 kW (25,7 KM) Tiskanje etiket: Ne Nosilec orodja: HSK 63F Tip menjave orodja: Fiksno + premično Število položajev v menjalniku orodja: Flexstore, skupno 44 Programska oprema: BiesseWorks Licence za uporabo programske opreme: 1 Zaščitna ograja: Da, v celoti (Kljub naši veliki pozornosti so morebitne spremembe, napake v tehničnih podatkih, cenah in vseh informacijah možne. Na natisnjene podatke ni nobene garancije! Razpoložljivost je odvisna od predhodne prodaje.) (Kljub največji možni skrbnosti si pridržujemo pravico do sprememb, napak v tehničnih podatkih, cenah in vseh navedenih informacij. Za natisnjene podatke ne dajemo nobenih garancij! Razpoložljivost je odvisna od predhodne prodaje.) Cene ne vključujejo stroškov oglaševanja na portalu MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Najboljši stroji za obdelavo lesa iz Nizozemske Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

Leto izdelave: 2024, obratovalne ure: 1.452 h, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, 1. PROIZVODNI ASORTIMAN (TIPI PROFILOV) Linija je opremljena z orodji in valji za izdelavo vseh standardnih stenskih in stropnih profilov: • Stenski profili: CW50, CW75, CW100 in UW50, UW75, UW100 • Stropni profili: CD60 in UD28 2. TEHNIČNE SPECIFIKACIJE IN ZMOGLJIVOST Proizvodna enota (Rollforming Line): • Proizvodna hitrost: * Do 60 metrov/minuto (brez luknjanja) o Do 30 metrov/minuto (z izdelavo dveh lukenj v profil) • Vhodni material in debelina: Pocinkana pločevina DX51D+Z (debelina od 0,50 mm do 0,70 mm) • Širina traku (Coil width): Maksimalno 205 mm Iedpfx Akezd Efqokjba • Poraba energije in priključek: Skupna moč 14 kW (dejanska poraba cca. 7 kWh), napajalni kabel 5x10 • Potreba po stisnjenem zraku: 8 Bar (poraba med delovanjem le 2 l/min, kapaciteta enote 100 l/min) • Tloris proizvodne enote (Layout): 15 m (dolžina) x 3 m (širina) x 3 m (višina) Enota za avtomatsko pakiranje in paletiranje (Profile Packing System): • Hitrost pakiranja: 2,5 paketa / minuto • Dolžina končnih profilov od 2000 mm do 6000 mm • Poraba energije pakirnega sistema: Skupna moč 30 kW (dejanska poraba cca. 12 kWh), 3-fazni priključek 380 V • stisnjenem zraku za pakiranje: 8 Bar (poraba 7 l/min) 3. PODROBEN PREGLED SKLOPOV LINIJE 1. Odvijalec (De-Coiler) • Maksimalna širina koluta: 205 mm, zunanji premer koluta do 1200 mm • Nosilnost: do 2500 kg • Nemočni (non-motorized) sistem z integrirano varovalno žično ograjo. 2. Profilirni stroj (Rollforming Machine) • Klasični konvencionalni tip z menjavo valjev (14–15 profilnih postaj) • Premer gredi: 40 mm | Maksimalna širina med stojali: 197 mm • Gredi valjev iz kaljenega in brušenega jekla, podprte na obeh koncih. Zgornje gredi so nastavljive glede na debelino pločevine z natančno Vernierjevo skalo. • Valji iz visokokakovostnega legiranega jekla S 4140, precizno obdelani in toplotno obdelani na trdoto 55–57 HRC za izjemno dolgo življenjsko dobo. 3. Enota za luknjanje in odrez (Flying Shear Cutting & Punching Unit) • Leteče škarje, nameščene na drisih in tirnicah za translatorno gibanje, gnane preko servo motorja in reduktorja. • Noži/rezila iz legiranega jekla za delo v hladnem, kaljeni na 60–62 HRC (izjemno čist in natančen odrez brez popačenj). • Zaščiteno z varnostno ograjo. 4. Avtomatski sistem za zlaganje, vezanje in paletiranje (GHT-SIC-V3) • Avtomatsko spenjanje profilov: Povezovalni sistem s trakovi prenese profile v skupino za sklapljanje. Opomba: Manjši profili (npr. UD28), ki niso primerni za strojno zlaganje, se enostavno odlagajo ročno na operaterski mizi. • Avtomatski stroj za trakove (Strapping Machine): Visokohitrostni brezkrtačni (Brushless) motorji, hitrost do 65 vezav na minuto, elektronska kontrola natezne sile (1–35 kg) in nadzor temperature varjenja traku (širine 5, 6 ali 9 mm). • Avtomatski elektronski paletizator z vilicami (Mod. 50kg): Popolnoma elektronsko voden sistem premikov po vseh oseh preko elektro-zavornega pogona z Inverterji (frekvenčnimi pretvorniki), kar zagotavlja izjemno mehke pospeške/prožanja ter nežno manipulacijo s paketi, da ne prihaja do poškodb materiala. 5. Napreden CNC/PLC nadzorni sistem • Vgrajene komponente priznanih svetovnih blagovnih znamk. • Industrija 4.0 (IND 4.0 PLC) krmilnik z enostavnim vnosom parametrov (dolžine izdelkov, količine) preko osrednjega terminala. • Brezstopenjska (infinitivna) regulacija hitrosti proizvodnje in popolna sinhronizacija vseh strojev v liniji. • Vgrajeni varnostni moduli (Emergency stop).

Stanje: rabljeno, Stružnica Oma 1200 mm Ijdpfxezfyzvj Akkoba Genini brusilnik za stružene dele 1200 mm Povezovalni trakovi za samodejni izpust iz stružnice in nalaganje v brusilnik

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, obratovalne ure: 25.655 h, številka stroja/vozila: LC642, Rabljena KRONES polnilna linija za steklo, pivo, 34.000 FUPT Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta popolna polnilna linija za steklenice za pivo je visokozmogljiva rabljena rešitev, ki jo je razvil KRONES za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač. Zasnovana je za zapiranje s kronskimi zamaški in rokovanje s steklenimi steklenicami ter zagotavlja odlično zmogljivost ter nadzor kakovosti pri različnih formatih. Predstavlja idealno rabljeno polnilno linijo za pivovarne, ki želijo povečati kapaciteto s preverjeno tehnologijo. Proizvodna hitrost: do 34.100 steklenic/uro Isdpfxozd Ufyo Akksba Formatna zmogljivost: 34.100 steklenic/uro za 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30.000 steklenic/uro za 0,5L, 0,75L Združljivi formati: steklenice 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Vrsta embalaže: steklene steklenice Vrsta zapiranja: kronski zamašek Letnik izdelave: 2017 Zabeležene delovne ure: 25.655 Ključne komponente: pralni stroj steklenic LAVATEC 318; polnilni monoblok MODULFILL HES 2.880-104-87; tunelski pasterizator LINAFLEX LB24.7-523-41; etiketirni stroj SOLOMATIC 1.200-30; inšpekcijski sistemi LINATRONIC M in CHECKMAT; transportna tehnika SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Napredna avtomatizacija in krmiljenje Linija vključuje Krones nadzorne in krmilne tehnologije za stabilno delovanje in konzistentno kakovost. Nadzor prazne embalaže LINATRONIC in več postaj CHECKMAT nadzirajo ključne točke, kot so polnjenje, prisotnost etiket in kakovost zabojev. Omrežna tehnika, IT-oprema ter UPS in električna razdelitev podpirajo zanesljivo avtomatizacijo. Hitre menjave formatov, centralizirani nadzori in integrirano podajanje zamaškov optimizirajo razpoložljivost ter zmanjšujejo čase preurejanja. Integracijske možnosti proizvodne linije Sistem je zasnovan kot popolnoma integrirana proizvodna linija in zajema depaletizacijo, izločanje iz zabojev, pranje zabojev, pranje steklenic, izpiranje/inšpekcijo, izobarično polnjenje piva s kronskim zapiranjem, pasterizacijo, sušenje, etiketiranje, pakiranje v zaboje, inšpekcijo polnih zabojev ter končno paletizacijo. Celoviti transportni sistemi — SYNCO S za steklenice, MULTICO S za zaboje in PALCO S za palete — zagotavljajo nemoten materialni tok. Linija predeluje različne velikosti pivskih steklenic od 0,33L do 0,75L in omogoča večformatno fleksibilnost pri proizvodnji pijač. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Linija je pod napetostjo in omogoča suhi preizkus, zato je po namestitvi takoj pripravljena na obratovanje. Dokumentirane delovne ure znašajo 25.655. Na voljo so priročniki in celotna postavitev, kar omogoča učinkovito načrtovanje, zagon in vzdrževanje. Delovanje in vsestranskost Optimizirana za pivo v steklenicah zagotavlja monoblok MODULFILL HES natančno izobarično polnjenje in zanesljivo zapiranje s kronskim zamaškom pri visokih hitrostih. V predhodnih fazah pralni stroj LAVATEC in inšpekcija LINATRONIC zagotavljata kakovost proizvoda in embalaže. V zadnji fazi tunelski pasterizator LINAFLEX, sušilec steklenic LINADRY, etiketirni stroj SOLOMATIC in inšpekcijske enote CHECKMAT zagotavljajo enoten videz ter skladnost. Integrirana manipulacija z zaboji...

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2013, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 006537, Žaga ima 2 merilni palici za merjenje oken (kratko in dolgo), ki brezžično prenašata dimenzije za rezanje okenskih letvic na žago. Nato je mogoče dimenzije preveriti na žagi, pri čemer se nastavljalnik žage mehansko premakne. Ijdpfx Aezqd Hyskkjba

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Powder Coating – The perfect layer for lasting protection. Powder coating is a highly effective and widely adopted method for applying a protective and decorative finish to various types of surfaces. It is a dry finishing process in which a fine powder composed of resins, pigments, and additives is applied to a substrate. The powder is electrostatically charged, ensuring uniform adhesion to the surface and forming an even coating. To achieve optimum adhesion and durability, the substrate is thoroughly cleaned and prepared beforehand. Oils, dirt, and other contaminants are removed to ensure a clean surface. This step is essential to ensure effective bonding of the powder with the substrate, resulting in a robust and long-lasting coating. A typical powder coating system consists of several components and devices required for the application and curing of powder coatings. Powder spray booth and spray area The booth provides a controlled environment for the application process and ensures uniform powder distribution. Powder coating gun A powder coating gun is used to apply the powder coating to the workpiece. Powder supply system The powder supply system comprises a hopper or container for storing the coating material. It typically includes equipment such as powder pumps, feed hoses, and powder sieves to convey powder from storage to the spray gun. Pretreatment equipment Pretreatment systems prepare the substrate prior to powder coating application. This may involve processes such as cleaning, degreasing, rinsing, and surface treatment to ensure optimal adhesion and durability of the finish. Curing oven A curing oven is a vital component of a powder coating plant. It is used to heat the coated substrate to the appropriate temperature, allowing the powder coating to melt, flow, and cure into a durable surface. The oven commonly features a conveyor or racks to transport coated parts through the curing chamber. Exhaust system An extraction system is installed to remove excess powder, fumes, or volatile compounds generated during the coating process. It helps maintain a clean and safe working environment for personnel and prevents the accumulation of powder particles in the air. Iedpfx Aowf Dpgjkkeba

Leto izdelave: 2010, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Fully automatic finger jointing line: Type Doppel-Pack Machine is disassembled Machine will be inspected with operational guarantee Specification: Wood infeed length: min. 150 mm max. 1000 mm average 400 mm Wood cross-section: min. 20 x 40 mm max. 80 x 180 mm Wood outfeed length: 6030 mm Max. wood cross-section with 10 mm finger size: Hardwood 120 cm² Softwood 150 cm² Finger joint type: vertical and horizontal Adhesive type: PVAC white glue, double-sided glue application Electrical supply: Connection voltage: 400 V Control voltage: 24 V 50 Hz System fully wired up to the control cabinet. Isdoncd Utjpfx Akksba Finger length / possible wood cross-section and glue type can be customised. Performance: 6 milling tables / min Working height: 960 mm Table width: 600 mm Glue application: double-sided With endless package feed Technical parameters: Input material: Input length of parts (min. - max.): 150 - 1000 mm Part width (min. - max.): 40 - 155 mm Part thickness (min. - max.): 20 - 80 mm Working height: 960 mm Bundle width: 600 mm Glue application: double-sided (on both sides of the part)

Leto izdelave: 2002, stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Fully automatic finger jointing line: Type Doppel-Pack with automatic infeed with multi-blade cross-cut saw with stacking unit Specification: Wood infeed length: min. 150 mm max. 1000 mm average 400 mm Wood cross-section: min. 20 x 40 mm max. 80 x 180 mm Outfeed wood length: 6030 mm Max. wood cross-section with 10 mm finger size: Hardwood 120 cm² Softwood 150 cm² Finger joint execution vertical and horizontal Glue type: PVAC white glue, double-sided glue application Electrical data: Connection voltage: 400 V Control voltage: 24 V 50 Hz Plant completely wired up to the control cabinet. Isdpfx Aksg D Ugkoksba Finger length / possible wood cross-section and glue type can still be adapted Performance: 6 milling tables/min Working height: 960 mm Table width: 600 mm Glue application: double-sided Technical parameters: Input material: Input length of parts (min. - max.): 150-1000 mm Part width (min. - max.): 40-155 mm Part thickness (min. - max.): 20-80 mm Working height: 960 mm Table width: 600 mm Glue application: double-sided application

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2022, obratovalne ure: 500 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Drying Paternoster for Finger-Jointed Boards Consisting of: - Transfer chain after finger jointing press, foldable - Drying paternoster approx. 7 m, suitable for board lengths up to 6 m - Cut-off and zeroing saw - Conveyor belt for residual wood disposal - Stacking system - Batten magazine is not for sale Iedpfewclkyox Akkoba - Package cross conveyor The machine is in very good condition, very little operating time. The machine is still assembled but immediately available.