König Linija Za Zvijanje nakup rabljenega (92.606)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2001, Proizvodna linija za troslojni parket A.COSTA Guodpfx Adordgqmekjf Kapacitet – 800 m² / smena Godina proizvodnje – 2001.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2018, Linija za piškote Kapaciteta - 250-300 kg/h Leto - 2018 Mešalnik za testo, serija 100 kg Rotacijski oblikovalec piškotov, širina 800 mm Tunelska peč, žičnati trak širine 500 mm, 18 m cona peke, 1,5 m vhodni in 1,5 m izhodni transportni trak, skupna dolžina 21 m, električna, 4 temperature kontrolirane cone z ločenim nadzorom za zgornjo in spodnjo cono, samodejno nadzorovano sledenje traku. Godpfx Ajw Nxvujdkouf

Leto izdelave: 1990, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Kratka linija za testenine (Noodles): - Kapaciteta: 400 kg/h - Transportni trak - Mešalnik - Dozator za vodo/moko, horizontalni - Polžasti transporter Guedsh Dxgajpfx Adkef - Preša - Vibro dodajalnik, obnovljen leta 2010 - Prva sušilnica, obnovljena leta 2010 - Druga sušilnica - Dva sušilna trakova - Dva trakova za sušene testenine - Detektor kovin - Avtomatska pakirna enota

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2021, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Prodaja kompletnih linij za ekstruzijo PVC profilov Ponujamo 6 kompletnih tehnoloških linij za proizvodnjo PVC profilov, ki izvirajo iz delujoče proizvodne tovarne. Naprave so izdelane med letoma 2011 in 2025, nekatere pa so bile tudi temeljito obnovljene. Tehnološka linija vsebuje: • dvovijačni stožčasti ekstruder Pol-Service Majcher PSMD 65 / PSMD 65/132, • moč glavnega motorja: 37 kW, • zmogljivost: približno 120 kg/h, • kalibracijska miza z 2 vakuumske kadmi (Pol-Service Majcher, Polreplast ali Greiner – glede na linijo), • vlečni sistem z gilotino (Greiner ali Gruber Extrusion), Gujdpfxjzlpabo Adksf • naprava za odlaganje, • vibracijska postaja za razkladanje Big-Bagov. Najpomembnejše informacije • 6 kompletnih tehnoloških linij, • moč glavnega motorja: 37 kW, • zmogljivost: približno 120 kg/h, • naprave priznanih proizvajalcev: Pol-Service Majcher, Greiner, Polreplast, Rawotechnik in Gruber Extrusion, • izbrane naprave so bile temeljito obnovljene, • na voljo je tehnična dokumentacija (DTR) in dokumentacija CE za izbrane stroje. Možnosti nakupa • posamezne tehnološke linije, • več izbranih linij, • celoten strojni park, • tovarne skupaj z vso proizvodno opremo. Navedena cena je za eno linijo. Podroben seznam naprav, tehnični parametri, tehnična dokumentacija in dodatne fotografije so na voljo po dogovoru. Lokacija: Šlezijska pokrajina, Poljska.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2024, 259 RABLJENA linija za arabski kruh, linija za peč: TEHNIČNI PODATKI: - zmogljivost: 3500-9000 kos/h, - premer: 15-38 cm, - število vrst: največ 3, - delovna širina: 100 cm, - leto izdelave: 2024. OPREMA: - delilnik testa, - pred-fermentacijska komora, - valjanje testa, - končna fermentacijska komora, Guodpfx Adozix Amjksf - tunelska peč + 2 gorilnika, - hladilni tračni transporter: 80 m, - zlagalnik (naprava za zlaganje in štetje). Naveden je neto cena. GOVORIMO ANGLEŠKO, NEMŠKO, FRANCOŽKO, RUSKO, UKRAJINSKO. V naši ponudbi najdete pekovske peči, vozičkaste peči, etažne peči, slaščičarske peči, prodajne peči, pekarske stroje, linije za kruh, linije za žemlje, linije za pecivo, linije za rogljiče, stroje za bagete, mešalnike, mikserje, valjarje, stroje za rogljičke. Oglejte si vsa naša oglas.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Sausage Production Line Vemag (Vacuum Filler, Portioner, Hanging Line) Vacuum Filler with Loader Brand: Vemag Model: HP 7E Year of manufacture: 2008 Power: 10 kW Voltage: 400–460 V, 15 A, 50/60 Hz Portioner Brand: Vemag Model: LPG 208 Year of manufacture: 2011 Power: 6 kW Voltage: 400–460 V, 9 A, 50/60 Hz Gsdpfsv Ucgksx Adkjuf Hanging Line Brand: Vemag Model: AH 204 Year of manufacture: 2011 Power: 1.5 kW Voltage: 400–460 V, 3.5 A, 50/60 Hz

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, leto zadnje generalne obnove: 2023, SL: Prodamo kompletno in delujočo linijo za profiliranje jeklene pločevine iz traku, npr. Magnelis, v poljubne profile, npr. tipa C, ki se uporabljajo pri namestitvah in sončnih elektrarnah, gradnji jeklenih hal, nadstreškov, pa tudi pri proizvodnji pohištva itd. Linija skupaj z odvijalcem stoji v ogrevanem prostoru v skoraj laboratorijskih pogojih, kupec ima možnost, da jo pred nakupom preizkusi. Imam stike s podjetji, ki dobavljajo komplete profilnih valjev za specifične profile, pa tudi s podjetji, ki se ukvarjajo z modernizacijo takšnih strojev za njihovo nadgradnjo itd. Cena vključuje profilno linijo brez dodatne opreme in odvijalca, ki se lahko dokupita posebej. Godpfou A U Utsx Adkeuf *Profilna naprava: Največja debelina jeklene pločevine za profiliranje: 3 mm Največja širina jeklene pločevine: 300 mm Največja hitrost profiliranja: 40 m/minuto (brezstopenjska regulacija) Število delovnih miz: 3 kompleti Število profilnih matric: 15 kompletov *Izstopna miza po profiliranju: Dolžina: 650 cm *Odvijalec jeklene pločevine, prodaja se posebej: Največja masa jeklene pločevine: 5000 kg Največji zunanji premer tuljave: 150 cm Največja širina traku: 90 cm Največja hitrost odvijanja traku: 40 m/minuto (brezstopenjska regulacija) Več informacij le po telefonu, na sporočila ne odgovarjam. Za proizvodno linijo bo izdan račun z DDV. Linija se nahaja na Poljskem, blizu meje z Ukrajino (mesto Krosno).

Stanje: rabljeno, Water or liquid filling line for PET bottles – capacity approx. 6,000 bph 2.0 L Currently, the machines are set up for 2.0 L PET bottle formats (no other formats included in the set). It is possible to switch to smaller or larger PET bottle formats after preparing the appropriate tooling. The line consists of: - Nagema BF-60 filler with 12-head bottle capper - Slat conveyors for PET bottles - Nagema KOMI 160 carbonator - Spomasz wrap-around paper labeler - Bottle packer with control cabinet for shrink packs, e.g., 2x3 - Electric shrink tunnel + cooling fan for shrink packs - Pallet wrapper Gsdpjwny Hgjfx Adksuf The last photo shows the layout and dimensions of the machines. Technical condition: The machines were fully operational until production ended in 2018. Before restarting production, servicing and maintenance of the machines is recommended. Option to purchase a SIDEL SBO4 blow molder, which was last used with this line.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, številka stroja/vozila: LC445, Technical Specifications and Performance Data The used complete Krones filling line from 2015 is designed for highly efficient beverage production processes. It was developed to handle up to 48,000 bottles per hour and is ideal for medium to large-scale production needs. Production Speed: 48,000 bottles per hour Compatible Bottle Formats: 0.38 L, 0.55 L Container Types: PET Neck Type: 30/25 Machine Components: 12 units Advanced Automation and Control Systems This used filling line is equipped with advanced automation features and a user-friendly operator panel ensuring high precision during filling, labeling, and capping processes. The system includes integrated safety features that comply with stringent industrial packaging standards, making it a reliable asset for operators. The electrical systems and automation technologies provide smooth operation while ensuring optimal safety and efficiency. Production Line Integration Capabilities Designed for flexibility, this filling line integrates seamlessly into existing production setups, thus enhancing overall efficiency. Its changeover capabilities enable quick adaptation to different bottle sizes and types, ensuring continuous production with minimal downtime. The system supports multi-product flexibility, including various still beverages, enhancing its versatility in beverage production environments. Machine Condition and Maintenance History This filling line is in OPERATING CONDITION, professionally maintained to ensure peak performance. Comprehensive manuals enable a smooth and straightforward transition into operation. Its reliability and operational readiness make it an excellent choice for those seeking used equipment with a proven track record. Operational Performance and Versatility The line design efficiently handles different still beverages, with PET containers as the primary packaging. Its versatility covers two main bottle sizes, delivering precision and quality across various products. The machine’s ability to process both 0.38 L and 0.55 L bottles at consistent performance levels makes it a valuable asset for beverage producers looking to expand their still product range. Installation Requirements and Site Preparation Adequate space and appropriate utility infrastructure are essential for the successful installation of this comprehensive filling line. Proper site preparation ensures optimal performance and compliance with industrial standards for space utilization and utility support. Expert consultation can help identify specific spatial and operational requirements. Gujdpfjvlwpuex Adkjf Safety Standards and Compliance Certification In line wit...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1997, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 970356, 970357, vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodna napetost: 400 V, priključek za stisnjen zrak: 6 letvica, vhodni tok: 40 A, zračni tlak: 6 letvica, Ponujamo rabljeno strojno linijo za pakiranje Arodo Total Bag-Handling, letnik 1997. Linija za pakiranje vključuje: - rezervoar z podajalnikom za material za pakiranje - linijo za pakiranje vreč (volumetrično pakiranje) z natisom na posamezne vreče Godjzph Aispfx Adkeuf - linijo za zlaganje in lepljenje vreč na paleto Leta 2016 je bila uvozena na Poljsko iz Belgije. Kapaciteta paletizatorja je do 1300 vreč/uro (kapaciteta pakirne sekcije približno 600 vreč/uro). Vreče imajo maksimalne dimenzije: širina 550 mm in dolžina 950 mm. Maksimalna teža vreče je 50 kg. Avtomatski paletizator polaga 5 vreč na plast. Namenjena je za delo z materialom frakcije 0–40 mm. Linija je bila v uporabi 17 let. Serijska številka: 970356, 970357 Letnik: 1997 Število faz: 3 Napetost: 400 V Frekvenca: 50 Hz Ojačevalni tok: 40 A Nominalni tok: 38,8 A Tlak zraka: 6–9 bar Maksimalna teža palete: 1750 kg Maksimalna teža vreče: 50 kg Polna navodila za uporabo skupaj s tehnično dokumentacijo sta na voljo v francoščini in poljščini (s prevodom). Možnost zagona linije. Cena vključuje usposabljanje za uporabo linije po nakupu. V primeru vprašanj ali potrebe po dodatnih informacijah nas prosimo kontaktirajte.

Stanje: rabljeno, Malo rabljena linija za polnjenje Kosme, oprema je bila izdelana med letoma 2020 in 2021. Oprema vključuje: - Rotacijski tehtni polnilnik Kosme, zasnovan za natančno polnjenje tekočin, kot so jedilna olja, mlečni izdelki, izdelki za gospodinjstvo ali izdelki za osebno nego. - Rotacijski stroj za etiketiranje Kosme Flexa Sensicol. - Oprema za pakiranje podjetij Kosme in Atlanta S.p.A. Guodozunu Nopfx Adkjf

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je celotna linija za čiščenje in polnjenje steklenic podjetja Krones. Pretok: 8000 steklenic/uro, razmik med stroji v rotacijski napravi: 161 mm, premer rotacijske naprave: 1800 mm, število polnilnih mest: 50. Gre za celoten blok čistilnega in polnilnega stroja za steklene in plastične steklenice. Dokumentacija je na voljo. Možen je ogled na licu mesta. Gujdpfx Aozmh Slodkof

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, moč: 60 kW (81,58 KM), VSE V ENEM – sistem za drobljenje – WT3080 30 kW + PC3280R 22 kW + postaja za Big-Bag Podjetje GrabTrade se že vrsto let ukvarja s prodajo strojev in celovitih tehnoloških rešitev za industrijo recikliranja. Smo uradni zastopnik podjetja 3E Machinery na Poljskem. Ponujamo nove in rabljene drobilnike, granulatore in celotne sisteme za recikliranje. Ponujamo nov, kompakten sistem VSE V ENEM za drobljenje in granuliranje, ki združuje drobilnik WT3080 z enim gredom in hidravličnim potisnim mehanizmom, granulirnik PC3280R z noži in celotno postajo za zbiranje materiala v Big-Bag z ventilatorjem za transport z močjo 5,5 kW in dvema mestoma za polnjenje Big-Bag. Sistem združuje predhodno drobljenje in fino granuliranje v eni kompaktni enoti. Drobilnik WT3080 je nameščen neposredno nad granulirnikom PC3280R, kar omogoča neposreden prenos predhodno zdrobljenega materiala v granulirnik za drugo stopnjo zmanjšanja velikosti. KONFIGURACIJA SISTEMA: 1. WT3080 – Drobilnik z enim gredom in hidravličnim potisnim mehanizmom Nazivna moč glavnega motorja: 30 kW Hidravlični motor: 2,2 kW Dolžina rotorja: 800 mm Premer rotorja: 300 mm Hitrost rotorja: 83 vrt/min Noži rotorja: 42 + 4 kos. Fiksni noži: 2/4 kos. Gjdpfx Adev I S T Teksuf Standardna perforacija sita: 40 mm Drobilna komora: 1.200 × 800 mm Teža: približno 2.400 kg Hidravlični potisni mehanizem samodejno dovaja material proti drobilnemu rotorju, kar zagotavlja stabilno in učinkovito delovanje tudi pri večjih in nepravilnih odpadkih. 2. PC3280R – Granulirnik z noži Moč motorja: 22 kW Dolžina rotorja: 800 mm Premer rotorja: 320 mm Drobilna komora: 834 × 414 mm V-oblika rotorja: 3 × 2 rotirajoči noži Fiksni noži: 2 × 2 Standardna perforacija sita: 12 mm Granulirnik PC3280R izvaja drugo stopnjo postopka in zmanjšuje predhodno zdrobljen material na bistveno manjše in bolj enotne končne frakcije. 3. Celotna postaja za zbiranje materiala v Big-Bag Ventilator za transport: 5,5 kW Sistem za transport materiala po granuliranju Ciklon Celoten cevovod Nosilna konstrukcija za Big-Bag Dve mesti za polnjenje Big-Bag Ventilator za transport prenaša zmleti material iz granulirnika v postajo Big-Bag, kar zagotavlja učinkovit in priročen sistem za zbiranje končnega zdrobljenega materiala. PRIMERI UPORABE: Sistem VSE V ENEM je primeren za obdelavo različnih materialov, vključno z: plastiko PP, PE, HDPE in LDPE, plastičnimi kosmi in odpadki iz proizvodnje, plastičnimi cevmi in profili, plastičnimi zaboji in posodami, odpadki iz brizgalnega ulivanja, folijskimi odpadki, odpadki kablov, papirjem in kartonom, lesnimi odpadki, tekstilnimi odpadki, Big-Bag vrečami, različnimi industrijskimi in proizvodnimi odpadki. Glavna prednost sistema je njegova kompaktna zasnova in celoten dvostopenjski postopek drobljenja – drobilnik WT3080 izvaja predhodno drobljenje, granulirnik PC3280R pa zmanjšuje material na želeno končno frakcijo. Obdelani material se nato pnevmatsko transportira neposredno na postajo Big-Bag z dvema mestoma za polnjenje. Ta konfiguracija sledi načelu, ki se uporablja v celotnih linijah za drobljenje podjetja GrabTrade: predhodni drobilnik → granulirnik z noži → transportni ventilator → postaja za zbiranje materiala v Big-Bag. GLAVNE PREDNOSTI: Celoten sistem VSE V ENEM Dvostopenjsko drobljenje in granuliranje Kompaktna zasnova – zmanjšan potreben prostor za namestitev

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, moč: 60 kW (81,58 KM), VSE V ENEM – sistem za drobljenje – WT3080 30 kW + PC3280R 22 kW + postaja za Big-Bag Podjetje GrabTrade se že vrsto let specializira za prodajo strojev in celovitih tehnoloških rešitev za reciklirajno industrijo. Smo uradni zastopnik podjetja 3E Machinery na Poljskem. Ponujamo nove in rabljene drobilnike, granulirnike in celovite reciklirne sisteme. Ponujamo nov, kompakten sistem VSE V ENEM za drobljenje in granuliranje, ki združuje drobilnik WT3080 z enim gredom in hidravličnim potiskalnikom, granulirnik PC3280R z noži in celovito postajo za zbiranje materiala v Big-Bag z ventilatorjem za transport z močjo 5,5 kW in dvema položajema za polnjenje Big-Bag vreč. Sistem združuje predhodno drobljenje in fino granuliranje v eni kompaktni napravi. WT3080 je nameščen neposredno nad granulirnikom PC3280R, kar omogoča neposreden prenos predhodno zdrobljenega materiala v granulirnik za drugo stopnjo zmanjšanja velikosti. KONFIGURACIJA SISTEMA: 1. WT3080 – Drobilnik z enim gredom in hidravličnim potiskalnikom Nazivna moč glavnega motorja: 30 kW Hidravlični motor: 2,2 kW Dolžina rotorja: 800 mm Premer rotorja: 300 mm Hitrost rotorja: 83 vrt/min Število nožev na rotorju: 42 + 4 kos Fiksni noži: 2/4 kos Standardna perforacija sita: 40 mm Rezalna komora: 1.200 × 800 mm Teža: približno 2.400 kg Hidravlični potiskalnik samodejno podaja material proti rezalnemu rotorju, kar zagotavlja stabilno in učinkovito delovanje tudi pri obdelavi večjih in nepravilnih odpadkov. 2. PC3280R – Granulirnik z noži Nazivna moč motorja: 22 kW Dolžina rotorja: 800 mm Premer rotorja: 320 mm Godpev I Tuxsfx Adkouf Rezalna komora: 834 × 414 mm V-oblika rotorja: 3 × 2 rotirajoči noži Fiksni noži: 2 × 2 Standardna perforacija sita: 12 mm PC3280R izvaja drugo stopnjo procesa, pri čemer zmanjšuje predhodno zdrobljen material na bistveno manjše in bolj enotne končne frakcije. 3. Celovit sistem za zbiranje materiala v Big-Bag Ventilator za transport: 5,5 kW Sistem za transport materiala za granulirnikom Ciklonska ločnica Celovit sistem cevi Nosilna konstrukcija za Big-Bag Dva položaja za polnjenje Big-Bag Ventilator za transport prenaša zdrobljen material iz granulirnika v postajo za Big-Bag, kar omogoča učinkovit in priročen sistem za zbiranje končnega granuliranega materiala. UPORABA: Sistem VSE V ENEM je primeren za obdelavo različnih materialov, vključno z: plastičnimi materiali PP, PE, HDPE in LDPE, plastičnimi kosi in ostanki iz proizvodnje, plastičnimi cevmi in profili, plastičnimi zabojniki in posodami, odpadki iz brizgalnega ulivanja, plastičnimi folijami, odpadki kablov, papirjem in kartonom, lesnimi odpadki, tekstilnimi odpadki, Big-Bag vrečami, različnimi industrijskimi in proizvodnimi odpadki. Glavna prednost sistema je njegova kompaktna zasnova in celovit dvo-stopenjski postopek drobljenja – WT3080 opravlja predhodno drobljenje, medtem ko granulirnik PC3280R zmanjšuje material na zahtevano končno frakcijo. Obdelani material se nato pnevmatsko prenese neposredno v postajo za Big-Bag z dvema položajema. Ta konfiguracija sledi načelu, ki se uporablja v celovitih linijah za drobljenje podjetja GrabTrade: predhodni drobilnik → granulirnik z noži → ventilator za transport → postaja za zbiranje materiala v Big-Bag. GLAVNE PREDNOSTI: Celovit sistem VSE V ENEM Dvo-stopenjsko drobljenje in granuliranje Kompaktna konstrukcija – zmanjša

Leto izdelave: 2025, stanje: novo, VSE V ENEM – sistem za drobljenje – WT3080 30 kW + PC3280R 22 kW + postaja za Big-Bag vreče Podjetje GrabTrade se že vrsto let specializira za prodajo strojev in celovitih tehnoloških rešitev za recikliranje. Smo uradni zastopnik podjetja 3E Machinery na Poljskem. Ponujamo nove in rabljene drobilnike, granulatore in celotne sisteme za recikliranje. Ponujamo nov, kompakten sistem VSE V ENEM za drobljenje in granuliranje, ki združuje enoosni drobilnik WT3080 s hidravličnim potisnikom, nožni granulator PC3280R in celotno postajo za zbiranje materiala v Big-Bag vrečah s 5,5 kW transportnim ventilatorjem in dvema mestoma za polnjenje Big-Bag vreč. Sistem združuje predhodno drobljenje in fino granuliranje v eni kompaktni napravi. Drobilnik WT3080 je nameščen neposredno nad granulatom PC3280R, kar omogoča neposreden prenos predhodno zdrobljenega materiala v granulato za drugo stopnjo zmanjšanja velikosti. KONFIGURACIJA SISTEMA: 1. WT3080 – enoosni drobilnik s hidravličnim potisnikom Glavna moč motorja: 30 kW Hidravlični motor: 2,2 kW Dolžina rotorja: 800 mm Premer rotorja: 300 mm Hitrost rotorja: 83 vrt/min Noži rotorja: 42 + 4 kos. Fiksni noži: 2/4 kos. Standardna perforacija sita: 40 mm Gjdpov I S U Refx Adkouf Drobilna komora: 1.200 × 800 mm Teža: približno 2.400 kg Hidravlični potisnik samodejno dovaja material proti drobilnemu rotorju, kar zagotavlja stabilno in učinkovito delovanje tudi pri obdelavi večjih in nepravilnih odpadkov. 2. PC3280R – nožni granulato Moč motorja: 22 kW Dolžina rotorja: 800 mm Premer rotorja: 320 mm Drobilna komora: 834 × 414 mm V-rotor: 3 × 2 rotirajoči noži Fiksni noži: 2 × 2 Standardna perforacija sita: 12 mm PC3280R izvaja drugo stopnjo postopka, pri čemer zmanjša predhodno zdrobljeni material na bistveno manjše in bolj enotno končno frakcijo. 3. Celotna postaja za zbiranje materiala v Big-Bag vrečah Transportni ventilator: 5,5 kW Sistem za transport materiala po granuliranju Ciklon Celoten cevovod Nosilna konstrukcija za Big-Bag vreče Dva mesti za polnjenje Big-Bag vreč Transportni ventilator prenaša zmlet material iz granulata v postajo za Big-Bag vreče, kar zagotavlja učinkovit in priročen sistem za zbiranje končnega zmletega materiala. PRIMERNE APLIKACIJE: Sistem VSE V ENEM je primeren za obdelavo različnih materialov, vključno z: plastičnimi materiali PP, PE, HDPE in LDPE, plastičnimi kosmi in odrezki, plastičnimi cevmi in profili, plastičnimi zabojniki in posodami, odpadki iz brizganja, folijskimi odpadki, odpadki kablov, papirjem in kartonom, lesnimi odpadki, tekstilnimi odpadki, Big-Bag vrečami, različnimi industrijskimi in proizvodnimi odpadki. Glavna prednost sistema je njegova kompaktna zasnova in celoten dvostopenjski postopek drobljenja – WT3080 izvaja predhodno drobljenje, medtem ko granulato PC3280R zmanjša material na zahtevano končno frakcijo. Obdelani material se nato pnevmatsko transportira neposredno v postajo z dvema mesti za polnjenje Big-Bag vreč. Ta konfiguracija sledi načelu, ki se uporablja v celotnih linijah za drobljenje podjetja GrabTrade: predhodni drobilnik → nožni granulato → transportni ventilator → postaja za zbiranje materiala v Big-Bag vrečah. GLAVNE PREDNOSTI: Celoten sistem VSE V ENEM Dvostopenjsko drobljenje in granuliranje Kompaktna konstrukcija – zmanjšan prostor za namestitev Hidravlični potisnik za material Predhodn

Stanje: rabljeno, Uporabljena polnilna linija za vodo za PET embalažo 5L, 800 steklenic/uro Ta uporabljena polnilna linija za vodo za PET embalažo 5L z zmogljivostjo 800 steklenic na uro predstavlja celovito rešitev za obdelavo 5-litrskih PET steklenic, tako okroglih kot kvadratnih. Linijo je leta 2006 proizvedlo podjetje Specijalka iz Srbije. Čeprav je bila linija pred osmimi leti izklopljena, lastnik potrjuje, da je še vedno v ustreznem stanju. Linijo je mogoče tudi pregledati v suhem načinu delovanja. Tehnične specifikacije polnilne linije Uporabljena polnilna linija za vodo za PET embalažo 5L, 800 steklenic/uro, ima nazivno zmogljivost 800 steklenic na uro s 5,0-litrskimi posodami. Sistem vključuje 10-ventilski izpiralnik, 8-ventilski polnilnik ter 4-glavni zamaškovalnik – vse je integrirano v monoblok. Dodatno je v linijo vključen etiketirnik s hladnim lepilom za nanašanje papirnatih etiket. Tako ta kompaktna rešitev omogoča izpiranje, polnjenje, zapiranje in etiketiranje. Enota za izdelavo PET steklenic Gedowr T E Depfx Adkouf Ponudbi je priložen tudi polavtomatski pihalni stroj za PET steklenice, letnik 2004. Stroj uporablja dvojamni (dvovotni) kalupe in dosega kapaciteto 800 steklenic/uro pri 0,5 L, 600 steklenic/uro pri 1,5 L in 400 steklenic/uro pri 5 L. Sistem uporablja vodno hlajenje za ohranjanje operativne temperature. V ceni so vključeni kalupi za okrogle 0,5-litrske ter kvadratne 5-litrske steklenice. Ta stroj izpopolnjuje polnilno linijo in omogoča samostojno vpihovanje preform. Visokozmogljiv kompresor za pihanje Za podporo zgoraj navedenim enotam je na voljo tudi kompresor BOGE iz Nemčije (2006). Zagotavlja moč 11 kW, tlak 35 barov ter pretok 1.290 litrov/minuto. Sistem vključuje še 1000-litrski zračni rezervoar, dimenzioniran za 40 barov. Enota je opravila samo 500 delovnih ur in je zato v odličnem mehanskem stanju. Ta sestavni del zagotavlja zadostno in zanesljivo oskrbo z zrakom za učinkovito pihanje PET steklenic. Tehnični povzetek Skupaj ta uporabljena polnilna linija za vodo za PET embalažo 5L, 800 steklenic/uro, omogoča malim in srednje velikim proizvajalcem povsem avtonomno upravljanje celotnega procesa polnjenja. Linija omogoča izpiranje, polnjenje, zapiranje in etiketiranje, priloženi pihalni stroj in kompresor pa nudita potrebno infrastrukturo za lastno proizvodnjo steklenic iz preform. Tako lahko proizvajalci nadzorujejo vse faze polnjenja vode od izdelave steklenic do končnega pakiranja.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Pregled Ta celotna linija za polnjenje PET steklenic je bila izdelana s strani vodilnih evropskih proizvajalcev, kot so Sidel, Sacmi in Sarcmi. Namenjena je polnjenju negazirane in gazirane vode, primerna pa je tudi za brezalkoholne pijače. Z nazivno zmogljivostjo 19.000 steklenic na uro za 0,5 l in 16.000 steklenic na uro za 1,5 l pokriva celoten proces, od brizganja predoblik, polnjenja, etiketiranja in termo skrčljivega pakiranja do paletiranja. Osrednji del linije je Sidel SBO Universal 14, stroj za brizganje predoblik (2007), ki oskrbuje z izobaricnim strojem za polnjenje Sarcmi Azzurra 70-14 in strojem za etiketiranje Sacmi Opera 200 RF. Tehnični podatki - Tip linije: Celotna linija za polnjenje PET steklenic - Različni proizvajalci: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Leto izdelave: 1986–2019 - Nazivna zmogljivost: 19.000 steklenic na uro (0,5 l); 16.000 steklenic na uro (1,5 l) - Izdelek: negazirana in gazirana voda, primerno tudi za brezalkoholne pijače Guodjzlqzmopfx Adkjf - Posode: PET steklenice 0,5 l in 1,5 l - Zaporka: Alaska PCO 1881 - Etiketa: OPP rolni etiketi - Pakiranje: termo skrčljiva folija – 0,5 l 3x2 in 4x3, 1,5 l 3x2 - Paletiranje: evro paleta 800 x 1200 in 800 x 600 Obseg dobave - Stroj za brizganje predoblik | Sidel | SBO Universal 14 | 14 votlin; vključno s podajalnikom Lanfranchi, lijakom in sistemom za recirkulacijo zraka | 2007 - Transportni sistem | NTS | Dvo-komorna enota, cca. 60 m, 2 ventilatorja - Linija za polnjenje | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 izobaričnih ventilov, razdalja 110 | 1988 - Stroj za zapiranje | Zalkin | 14 glav za zapiranje | 1988 - Linija za karbonizacijo | Rivi Eng | Carborivi | 30.000 l/h | 1986 - Stroj za etiketiranje | Sacmi | Opera 200 RF | Podajanje rolne OPP, 18 plošč za etikete, samodejna menjava rolne v neprekinjenem delovanju | 2011 - Tiskalnik za označevanje pokrovčkov | Linx | 8900 | Označevanje na pokrovčku steklenice | 2019 - Stroj za termo skrčljivo pakiranje | Zambelli | LFT70 | Enostranska enota z vodilom za preusmeritev 1 na 4 | 2004 - Stroj za namestitev ročajev | Comag | H 65/1 | Kartonski ročaj, enostranska enota | 1999 - Paletirni stroj | Acmi | Rasar P130 | Dvojna glava, vključno s skladiščem blazin in palet | 1996 - Stroj za ovijanje palet | Robopac | Genesis | Obročno ovijanje, stiskalnik palet, nepremočljiva zaščita | 2000 - Transportni trakovi | Procomac / Comag | Transportni trakovi za steklenice in pakirano blago, motorji SEW/Selpee, omarica Procomac s dotikavnim zaslonom Pro-Face Stanje Rabljena linija, dobro vzdrževana, z obsežnimi letnimi pregledi, ki jih izvajajo proizvajalci. Trenutno je še nameščena in v uporabi. Linijo si lahko po dogovoru ogledate. Razpoložljivost Na voljo od 12. oktobra 2026. Lokacija: Italija.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1992, Pregled Ta popolnoma avtomatizirana linija za polnjenje pločevink ima nazivno kapaciteto približno 20.000 pločevink na uro za pločevinke s prostornino 330 ml (tip pločevinke 211/202), zapakirane po 24 pločevink v eni plastični embalaži. Osrednji del predstavlja polnilni stroj O+H / KHS Hansacan s 30 polnilnimi ventili, ki je mehansko povezan z zapiralnim strojem Ferrum F 505 G s 5 zapiralnimi glavami. Prazne pločevinke se dovajajo iz stroja za razpaletiranje TMG Impianti Vega 120/B, pred polnjenjem pa se čistijo v stroju za izpiranje Hysek Rinsstar 20000. Datumski/kodirni tiskalnik ni vključen. Tehnični podatki - Tip stroja: Popolnoma avtomatizirana linija za polnjenje pločevink - Nazivna kapaciteta: približno 20.000 pločevink na uro (330 ml), odvisno od izdelka in temperature - Posode: 330 ml pločevinka, tip pločevinke 211/202; 24 pločevink na plastično embalažo - Nadzor: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Postaja za ogrevanje in sušenje, popolnoma obnovljena; nadzor višine polnjenja in nova strojna oprema za pakiranje Oprema - Stroj za razpaletiranje pločevink | TMG Impianti | Vega 120/B | Odstranjevanje vmesnih plasti, miza za pločevinke, skladišče palet | 2014 - Stroj za izpiranje pločevink | Hysek | Rinsstar 20000 | Izpiranje s filtrirano vodo | 2001 - Stroj za polnjenje pločevink | O+H / KHS | Hansacan | 30 polnilnih ventilov, fiksno nastavljeni za tip pločevinke 211/202, se obnavlja | 1992 - Stroj za zapiranje pločevink | Ferrum | F 505 G | 5 zapiralnih glav, povezan s strojem za polnjenje | 2010 Guedjzlqu Tspfx Adkof - Stroj za ogrevanje pločevink | SMB | Tunel iz nerjavečega jekla | ogreva pločevinke pred pakiranjem na približno 25 °C | popolnoma obnovljen - Nadzor višine polnjenja | Heuft | vključno s postajo za premikanje/razvrščanje | nov - Postaja za sušenje pločevink | Gesete | suši pločevinke pred kodiranjem z zrakom | popolnoma obnovljena - Stroj za pakiranje | Termo Pack | UMT-1500 | Postaja za postavljanje embalaž, stroj za pakiranje in stroj za skrčitev folije | nov - 2 stroji za obračanje pločevink (330 ml pločevinka) - Sistem za transport pločevink, vključno z električnim ohišjem (PLC Siemens S7) - Sistem za transport embalaž, vključno s pogonsko postajo Stanje Rabljena linija, ki se dobavlja v obnovljenem ali skoraj novem stanju. Stroj za polnjenje in zapiralni stroj Ferrum sta obnovljena in združena v eno enoto z novim ohišjem (PLC Siemens S7), novim pnevmatskim ohišjem in obnovljenimi pnevmatskimi ventili; stroj za ogrevanje pločevink in postaja za sušenje pločevink sta obnovljena; nadzor višine polnjenja in stroj za pakiranje se dobavljata nova. Ta dela se izvedejo v okviru naročila, tako da se linija dobavi po komponentah in še ni sestavljena ali testirana kot delujoča enota. Izjema je stroj za razpaletiranje pločevink – ta je že popolnoma obnovljen in na zalogi. Stroj za polnjenje in zapiralni stroj se dobavljata z izjavo o skladnosti CE in popolno dokumentacijo. Komponente si je mogoče ogledati po dogovoru. Razpoložljivost Po dogovoru; čas dobave po dogovoru. Obnovljene in novo izdelane komponente se dobavljajo z določenim časovnim zamikom po oddaji naročila. Oglede na kraju samem je mogoče organizirati po dogovoru.

Leto izdelave: 2006, stanje: rabljeno, največja debelina roba: 12 mm, hitrost pomika os X: 40 m/min, višina plošče: 60 mm, dolžina plošče: 2.400 mm, širina plošče: 1.000 mm, številka stroja/vozila: 0-202-48-1184, No reserve price – guaranteed sale to the highest bidder! Collection of the machine must take place between 10.06.26 and 30.06.26! The machinery package consists of four machines as follows: Item 1 – KUKA KR 180-2 PA Serial number: 940443 Function: Loading station Payload: 180 kg Number of controlled axes: 4 Arm reach: 3,200 mm Number of panel stacking stations: 2 Control system: KR C 2 Movement system with frame Suction cups Item 2 – HOMAG KFL10/24/PU/30 Serial number: 0-202-48-1184 Machine type: Edge banding machine Bonding system: PUR, Laser Max. feed speed: 40 m/min Operating units: 12 Panel height min.: 8 mm Panel height max.: 60 mm Max. panel length: 2,400 mm Panel width min.: 85 mm Panel width max.: 1,000 mm Edge thickness min.: 0.3 mm Edge thickness max.: 12 mm Number of panel formatting/milling units: 3 Pre-milling unit Corner rounding unit Grooving unit Pressure system Panel support guides NC positioning Alignment system for panel infeed Panel formatting/milling units Unit 1: Pre-milling unit Automatically sequenced engagement NC unit positioning Unit 2: Double milling top and bottom Model: KD 10 Motor power: 6.6 kW Speed: 6,000 rpm NC positioning Unit 3: Pre-milling unit Motor power: 4 kW Speed: 8,640 rpm Automatically sequenced engagement NC positioning Gluing and edging system Gedpfjy Ur Hlsx Adkjuf Number of positions in edge magazine: 24 Premelter model: ROBATECH PU-Premelter 18 Laser Lamps for preheating the panel edge Edge processing units Number of edge processing units: 8 Edge processing unit 1: End trimming unit Number of motors: 2 NC positioning Edge processing unit 2: Rough trimming top and bottom Number of motors: 2 Edge processing unit 3: Fine trimming for flush and radius milling Number of motors: 2 NC positioning Edge processing unit 4: Corner rounding Number of motors: 2 Automatic tool change NC positioning Edge processing unit 5: Milling/planing unit Number of motors: 1 Unit 5 motor power: 12 kW Unit 5 speed: 10,000 rpm Automatic tool change NC positioning Edge processing unit 6: Edge scraping blade NC positioning Edge processing unit 7: Glue scraping blade Edge processing unit 8: Buffing unit Number of motors: 2 Control and equipment Control system: POWER CONTROL PC 21 Barcode reader model: DATALOGIC Item 3 – KUKA KR 180-2 PA Serial number: 940444 Function: Unloading station Payload: 180 kg Number of controlled axes: 4 Arm reach: 3,200 mm Number of panel stacking stations: 2 Control system: KR C 2 Movement system with frame Suction cup system Item 4 – LIGMATECH ZTR 100/30/26/S Serial number: 0-309-04-4129 Machine type: Panel return conveyor for edge banding machine Max. panel width: 1,000 mm Max. panel length: 2,400 mm Control system: POWERCONTROL PC 52 Panel ejection Panel feed The machine is sold and delivered in its actual and legal condition (“as seen and approved”) on the basis of photographic documentation and technical/commercial descriptive documents. The buyer is entitled to inspect the goods prior to collection and assumes responsibility for installation, securing, and use of the machine at the destination. External reference: 8522

Stanje: rabljeno, Ponujamo vam: Proizvodna linija za grednice. Gedpfezp U Dmox Adkouf Tehnične podatke in slike najdete v priloženi datoteki PDF. Vse tehnične podatke imamo na voljo in jih lahko na zahtevo posredujemo. Ogled je možen po predhodnem dogovoru. Dodatna oprema, prikazana orodja in vpenjalne naprave so vključene v obseg dobave le, če je to navedeno v dodatnih informacijah. Pridržujemo si pravico do sprememb in napak v tehničnih podatkih in informacijah, pa tudi do vmesne prodaje!

Leto izdelave: 2020, stanje: zelo dobro (rabljeno), Laiyi LY-ASCP100-1800 je enostranska ekstruzijska laminirna linija za papirnato embalažo: papirnate skodelice in posode. Stroj je zasnovan za neposredno ekstrudiranje termoplastičnega polimera na podlago in hkrati izvajanje postopka lepljenja v enem neprekinjenem procesu. Gjdpfx Aezt Rzijdkouf Leto namestitve: 2020 Stanje: zelo dobro Glavne tehnične podrobnosti: Širina materiala do 1800 mm Širina laminiranja 800–1700 mm Premer navijalnika/odvijalnika Ø1600–1800 mm Debelina materiala 30–400 g/m² Ekstrudirana smola LDPE/PP/PBS/EAA (vijačni ekstruder št. 1, 110 kW, maks. 400 kg/h) Debelina prevleke LDPE 8–20 g/m², PLA 25–45 g/m² Hitrost stroja do 250 m/min 3 korona enote (12 kW + 8 kW + 8 kW)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1998, obratovalne ure: 1.830 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Prosimo za oddajo cenovnih ponudb. Linija za proizvodnjo masivnega parketa Schroeder. Obratovala je samo 1830 delovnih ur (1 leto v eni izmeni). Popolnoma delujoča, delovna hitrost 30 m/min. Linijo sestavljajo: podajalnik, skobeljni stroj I, prenos, skobeljni stroj II, prenos/obračalna postaja, čepilni stroj. Dimenzije obdelovancev: širina 45-100 mm, debelina 10-23 mm, dolžina 250-1200 mm. Gedpfxjywkdze Adkouf

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2023, 2/3-layer parquet profiling line Min/max width: 80-400 mm Min/max length: 500-3000 mm 4+4 motors per side Line overhauled to as-new condition, with warranty. Godpfx Aelaxinsdkjuf Possibility to customise the machine according to customer requirements.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2009, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Stroj za utore za parket Costa Righi mod. Zefiro 2200 Gujdpfx Adjx Rrqvekef Največja razdalja med zunanjimi rezili: 2200 mm Uporabna prehodna širina kosa: 2400 mm Vključujoč vhodni trak in vhodne verige Vključena rezila

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Na prodaj je zmogljiva CNC-naprava za obdelavo tuljave DIMECO LINAPUNCH MC-F za avtomatizirano obdelavo materiala v obliki traku neposredno iz tuljave. Naprava je še posebej primerna za ekonomično proizvodnjo perforiranih plošč, montažnih plošč, pritrdilnih profilov, komponent za prezračevanje ter posebej izdelanih stisnjenih delov v srednjih in velikih serijah. Z neposredno obdelavo iz tuljave se znatno zmanjša poraba materiala, čas priprave in stroški na kos. Tehnologija LINAPUNCH združuje prilagodljivost CNC-stiskalne naprave s produktivnostjo neprekinjene linije za obdelavo tuljave. Naprava deluje s standardiziranimi orodji Thick-Turret in omogoča visoko produktivne proizvodne procese. Tehnični podatki Proizvajalec: DIMECO Tip: LINAPUNCH MC-F Vrsta naprave: CNC-naprava za obdelavo tuljave / stiskalna linija Nadzor: CNC, Siemens Simostar 370 Obdelava tuljave Notranji premer tuljave: 508/610 mm Največji zunanji premer tuljave: 1700 mm Največja teža tuljave: 6000 kg Najmanjša/največja širina traku: 170 do 525 mm Debelina materiala: 0,4 do 3 mm Največja dolžina izdelka: 6000 mm Programirljiva dolžina podajanja Servovoden NC-podajalnik traku Avtomatsko vodenje traku Tehnika stiskanja Stiskalna sila: pribl. 20 t Večosna stiskalna tehnika (osi X/Y) Programirljiv hod stiskalnika Funkcija Auto-Index Funkcija Multi-Index Nosilec za standardna orodja Thick-Turret Število stiskal: 26 kosov Število stiskalnih glav: 1 kos Število rotacijskih orodij: 2 Sestav: Odvijalnik tuljave Naprava za izravnavo NC-podajalnik Gsdszmv Dvjpfx Adkeuf Stiskalna glava LINAPUNCH MC-F Stiskalne škarje Naprava za nanašanje črnila Naprava za izmet izdelkov 2 dvižni mizi Krmilna plošča s CNC-nadzorom Zaščitna ograja Področja uporabe: Elektroindustrija Proizvodnja omar za nadzorne enote Prezračevalna in klimatska tehnika Obdelava kovin Proizvodnja profilov in komponent Serijska proizvodnja iz materiala v obliki tuljave EXW, pomoč pri razstavljanju in natovarjanju je možna.