General Makina Pdk01 Primary Impact Crusher nakup rabljenega (12.463)

Stanje: novo, moč: 250 kW (339,91 KM), Leto izdelave: 2025, Der Mehrzylinder-Hydraulik-Kegelbrecher ist eine fortschrittliche Art von Kegelbrecher, die für höhere Produktivität und bessere Brechleistung im Vergleich zu herkömmlichen Einzylinder-Kegelbrechern entwickelt wurde. Nachfolgend finden Sie wichtige Merkmale und Informationen zu Mehrzylinder-Hydraulik-Kegelbrechern: 1. Aufbau und Funktionsweise: - Mehrzylinder-Hydraulik-Kegelbrecher verfügen typischerweise über drei oder mehr Zylinder. - Die Brechkammer wird zwischen dem festen Außentrichter (Mantel) und dem beweglichen Innentrichter (Konkave) gebildet. - Die Zylinder steuern die Bewegung des Innentrichters und ermöglichen so einen hocheffizienten und gleichmäßigen Brechvorgang. 2. Hydrauliksystem: - Jeder Zylinder ist mit einem eigenen Hydrauliksystem ausgestattet, wodurch eine unabhängige Steuerung der Brechkammer möglich ist. - Das Hydrauliksystem dient zur Einstellung der Austragsöffnung, zur Fremdkörperfreigabe (Schutz vor Überlast) sowie als Überlastschutz. 3. Einstellbare Austragsöffnung: - Die Austragsöffnung kann einfach angepasst werden, um die Korn­größe des Endprodukts zu steuern. 4. Automatisierungs- und Steuerungssystem: - Mehrzylinder-Hydraulik-Kegelbrecher verfügen häufig über moderne Automatisierungs- und Steuerungssysteme. - Diese können speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS/PLCs) und Bedienerschnittstellen (HMIs) für einen komfortablen Betrieb und Überwachung umfassen. 5. Anwendung: - Mehrzylinder-Hydraulik-Kegelbrecher eignen sich zum Brechen harter und mittelharter Materialien in Branchen wie Bergbau, Metallurgie, Baustoffindustrie und Straßenbau. - Besonders effektiv sind sie beim Zerkleinern von Materialien mit hoher Härte und abrasivem Index. 6. Vorteile: - Höhere Brechleistung und Durchsatz im Vergleich zu Einzylinder-Kegelbrechern. Lsdpfxeq Nd Rbo Al Nork - Bessere Kornform des Endprodukts durch gleichmäßigen Brechvorgang. - Verbesserte Zuverlässigkeit und Wartungsfreundlichkeit. - Erhöhte Sicherheit durch die hydraulische Überlastsicherung. 7. Nachteile: - Möglicherweise höhere Anschaffungskosten als Einzylinder-Kegelbrecher. - Wartung und Reparatur sind unter Umständen aufwendiger. 8. Modelle und Spezifikationen: - Mehrzylinder-Hydraulik-Kegelbrecher sind in verschiedenen Modellen wie der HPT-Serie, der HP-Serie und weiteren mit unterschiedlichen technischen Spezifikationen verfügbar. 9. Hersteller: - Zahlreiche Hersteller produzieren Mehrzylinder-Hydraulik-Kegelbrecher. Namhafte Hersteller bieten dabei in der Regel zuverlässige und hochwertige Maschinen an. Bei der Auswahl eines Mehrzylinder-Hydraulik-Kegelbrechers sollten Sie Ihren spezifischen Bedarf prüfen, verschiedene Modelle hinsichtlich Ausstattung, Kapazität, Aufgabegröße und gewünschter Endkorngröße vergleichen und auf den Ruf sowie auf Erfahrungsberichte zum Hersteller und konkreten Modell achten.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 30 kW (40,79 KM), Leto izdelave: 2025, Dvojni valjčni drobilnik za proizvodnjo peska, znan tudi kot valjčni stroj za izdelavo peska, je procesni stroj, ki uporablja dva valja za drobljenje in spreminjanje grobozrnatega materiala, kot so kamen, skala ali ruda, v finejše delce. Takšna oprema je pogosto uporabljena v proizvodnji gradbenih agregatov, umetnega peska in drugih materialov v različnih industrijskih panogah. Ključne značilnosti in lastnosti dvojnega valjčnega drobilnika za pesek: 1. Dvojni valjčni dizajn: - Drobilnik ima dva vzporedna, v nasprotni smeri vrteča se valja, ki izvajata pritisk na material. Razdalja med valji je nastavljiva, kar omogoča nadzor nad velikostjo izhodnega materiala. Lrjdoq Ngamepfx Al Nok 2. Mehanizem drobljenja: - Material se dovede med dva valja, ki se pri vrtenju vpenjata material v drobilno cono. Valji ga stisnejo in zdrobijo na želeno velikost. 3. Dovajanje in odvajanje materiala: - Material se običajno dovaja na vrh drobilnika, kjer se med valji zdrobi. Zdrobljeni material izhaja na spodnjem delu naprave. 4. Nastavljive nastavitve reže: - Reža med valji je nastavljiva in omogoča prilagajanje končne velikosti drobljenega materiala, kar je ključno za proizvodnjo različnih frakcij. 5. Oblika valjčnih površin: - Površina valjev je lahko gladka ali profilirana (narezana), za boljši vlek in drobljenje materiala. Izbira profila je odvisna od lastnosti materiala. 6. Visoka učinkovitost: - Dvojni valjčni drobilniki so znani po visoki učinkovitosti drobljenja in oblikovanja materiala. Dvojni valj omogoča bolj konstanten in nadzorovan proces kot enovaljni drobilniki. 7. Večnamenskost: - Naprave so vsestranske in primerne za različne materiale, vključno s trdimi ter mehkimi kamninami, rudami in agregati. Posebej so primerni za proizvodnjo umetnega peska. 8. Nadzor nad prahom in hrupom: - Nekateri dvojni valjčni drobilniki so opremljeni z rešitvami za zmanjšanje prašenja in hrupa, kar izboljšuje delovne pogoje. 9. Uporaba pri izdelavi peska: - Dvojni valjčni drobilniki so pogosto uporabljeni za proizvodnjo finih frakcij in umetnega peska najvišje kakovosti za gradbeništvo in druge industrijske potrebe. 10. Vzdrževanje in varnost: - Redno vzdrževanje je bistveno za optimalno delovanje. Varnostne funkcije, kot so nujni izklopi in varnostni ščiti, so pogosto vključeni za zagotavljanje varnega obratovanja. 11. Motor in pogonski sistem: - Zmogljiv motor in zanesljiv pogonski sistem sta ključna za pogon valjev ter dosledno in učinkovito drobljenje. Specifične izvedbe in lastnosti dvojnih valjčnih drobilnikov za pesek se lahko razlikujejo glede na modele in proizvajalce. Pri izbiri ali uporabi tovrstne opreme je priporočljivo upoštevati navodila in specifikacije proizvajalca za pravilno obratovanje in vzdrževanje.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Uvod v obrat za čeljustno drobljenje Kapaciteta obrata se prilagaja zahtevam kupca. Za izpolnjevanje različnih potreb strank je mogoče proizvodno linijo opremiti s stožčastim drobilnikom, napravami za odstranjevanje prahu in drugo dodatno opremo. Primerna je za materiale, kot so trdi apnenec, granit, bazalt, prod, metalurška žlindra ter za izdelavo umetnega peska. Sistem je široko uporaben v hidroenergetiki, gradbeništvu, cestogradnji in mestni infrastrukturi. Po potrebi je mogoče kombinirati različne tipe strojev glede na tehnološke zahteve in s tem zadovoljiti raznolike potrebe strank. Prednosti stroja za drobljenje kamna: 1. Visoka zanesljivost in dobra stabilnost 2. Enostavno vzdrževanje in preprosto upravljanje 3. Nizki obratovalni stroški in široko področje uporabe 4. Večstopenjsko drobljenje za enakomerno zrnavost izliva Nudimo tudi druge rešitve za drobljenje kamna, kot so: 1. Vibracijski podajalnik + čeljustni drobilnik + fini čeljustni drobilnik + vibracijsko sito 2. Vibracijski podajalnik + čeljustni drobilnik + udarni drobilnik + vibracijsko sito 3. Vibracijski podajalnik + težki kladivni drobilnik + vibracijsko sito 4. Linija za proizvodnjo peska 5. Linija za proizvodnjo gramoza/agregata Postrojenje za drobljenje kamna za proizvodnjo peska in agregata vključuje več stopenj in naprav. Tukaj je povzetek postopka in glavnih komponent: Pregled procesa 1. Primarno drobljenje: Veliki kamni iz kamnoloma se v primarnem drobilniku (običajno čeljustnem) zmanjšajo na manjše, obvladljive velikosti. 2. Sekundarno drobljenje: Material iz primarnega drobilnika se dodatno zmanjša v sekundarnem drobilniku (najpogosteje stožčasti ali udarni drobilnik). 3. Sejanje: Zdrobini material se z vibracijskimi sitami razdeli na različne frakcije. Prevelike kose vračamo v drobilnike na dodatno drobljenje. 4. Izdelava peska: Za proizvodnjo peska se material vodi skozi stroj za izdelavo peska (npr. navpični udarni drobilnik), kjer doseže zahtevano obliko in velikost. 5. Pranje: Končni proizvod se pogosto opere, da se odstranijo nečistoče in izboljša kakovost agregata. 6. Skladiščenje: Končni produkt je shranjen na deponiji pred dostavo strankam. Glavne komponente obrata za drobljenje kamna: 1. Čeljustni drobilnik: Uporablja se za primarno drobljenje večjih kosov kamna. 2. Stožčasti ali udarni drobilnik: Sekundarno drobljenje za pridobivanje finejših agregatov. 3. Vibracijsko sito: Sortira zdrobljeni material po frakcijah. 4. Stroj za izdelavo peska: Specializirana oprema za proizvodnjo peska. 5. Transportni trakovi: Prenašajo material med posameznimi stopnjami procesa. 6. Vibracijski podajalnik: Enakomerno in neprekinjeno dovaja surovine v drobilnike. 7. Pralnik peska: Čisti pesek in odstranjuje nečistoče. 8. Krmilni sistem: Upravljanje celotnega procesa za učinkovito in varno delovanje. Z učinkovito zasnovo obrata za drobljenje kamna lahko bistveno povečate proizvodno učinkovitost in dosežete visoko kakovost peska in agregatov. Lrodpfx Aleq Nyy Ej Njk

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 450 kW (611,83 KM), Leto izdelave: 2025, Gosení mobilní drtič / Pásově pásový mobilní drtič kameniva: Úvod a aplikace Úvod: Gosené mobilní drtiče, známé také jako pásově pásové mobilní drtiče, jsou všestranné a vysoce výkonné stroje určené pro drcení různých materiálů přímo na místě. Na rozdíl od tradičních stacionárních drtičů jsou tyto mobilní jednotky namontovány na pásech, což jim umožňuje snadno se pohybovat po náročném terénu i v odlehlých lokalitách. Tyto drtiče integrují podávání, drcení, třídění a dopravníky do jednoho systému, což zajišťuje flexibilitu a snižuje nutnost použití více samostatných zařízení. Jsou poháněny naftovými motory, což zajišťuje mobilitu, krátkou dobu instalace a kompaktní konstrukci, která usnadňuje přepravu. Hlavní vlastnosti: 1. Mobilita: Pásový podvozek umožňuje snadný přesun mezi různými staveništi. 2. Všestrannost: Vhodné pro drcení různých typů materiálů, včetně hornin, rud a stavebního odpadu. 3. Efektivita: Vysoký výkon drcení a třídění. 4. Ekologičnost: Vybavení systémy na potlačení prachu a snižování hluku. 5. Automatizace: Pokročilé řídicí systémy pro hladký provoz a minimální zásah obsluhy. Použití: 1. Těžba a lomnictví: Ideální pro drcení tvrdých a abrazivních hornin, jako je žula, čedič a vápenec. Efektivně zpracovávají suroviny pro stavební kamenivo i těžební operace. 2. Stavebnictví a demolice: Skvělé pro drcení stavebního a demoličního odpadu přímo na místě, včetně betonu, cihel a asfaltu. Snižuje objem odpadu a umožňuje recyklaci materiálů, což přispívá k udržitelnému stavebnictví. 3. Dopravní a infrastrukturní projekty: Široce využitelné při stavbě silnic, výrobě železničního štěrku a dalších infrastrukturních projektech. Díky mobilitě mohou pracovat přímo u stavby a snižovat náklady na přepravu materiálu. 4. Recyklace: Efektivní při recyklaci především betonu a asfaltových zbytků. Tím přispívají ke snížení skládkování a ochraně přírodních zdrojů. 5. Výroba kameniva: Nezbytné pro výrobu kvalitního kameniva používaného ve stavebnictví. Schopnost vyrábět různé frakce kameniva vyhovuje požadavkům a normám různých průmyslových odvětví. Závěr: Lodpoq Nfvuofx Al Nerk Gosené mobilní drtiče jsou nepostradatelné v moderním stavebnictví a těžbě. Jejich mobilita, efektivita a univerzálnost z nich činí cenný nástroj pro všechny obory vyžadující drcení a třídění na místě. Snižováním doby instalace a nákladů na dopravu zvyšují provozní efektivitu a zároveň díky recyklaci materiálů přispívají k ekologicky šetrným technologiím.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Za drobljenje marmorja, peščenjaka in kremenovca se lahko uporabljajo različne vrste drobilcev, odvisno od lastnosti vhodnega materiala in želenih specifikacij končnega izdelka. Spodaj so navedene najpogosteje uporabljene vrste drobilcev, primerne za obdelavo teh materialov: 1. Čeljustni drobilec: - Čeljustni drobilci so običajno uporabljeni za primarno drobljenje. Gre za robustne stroje, ki prenašajo zahtevne materiale, zato so primerni za drobljenje trdih in abrazivnih kamnin, kot sta marmor in kremenovec. 2. Udarni drobilec: - Udarni drobilci so vsestranski in primerni tako za primarno kot sekundarno drobljenje. Material drobijo s pomočjo udarnih palic ali krogel, kar omogoča visok koeficient redukcije ter oblikovanje končnega proizvoda. Lrsdpfx Asq Nx Nnol Njk 3. Stožčasti drobilec: - Stožčasti drobilci so pogosto uporabljeni za sekundarno ali terciarno drobljenje. Primerni so za obdelavo trših kamnin in omogočajo proizvodnjo kakovostnega, dobro oblikovanega agregata z drobnejšo zrnatostjo. 4. Giračni drobilec: - Giračni drobilci se uporabljajo pri obsežnem primarnem drobljenju. Imajo stožčasto glavo in so posebej primerni za obdelavo abrazivnega materiala, vendar se uporabljajo redkeje kot čeljustni ali stožčasti drobilci. 5. Vertikalni udarni drobilec (VSI): - VSI drobilci so namenjeni predvsem oblikovanju agregatov in proizvodnji umetnega peska. Delujejo tako, da material z veliko hitrostjo udarja ob nakovane ali rotorje in ga drobijo v fine delce. 6. Kladivni drobilec: - Kladivni drobilci se uporabljajo predvsem za drobljenje mehkejših materialov, kot je peščenjak. Delujejo na principu udarjanja materiala s kladivi, kar povzroči drobljenje po naravnih razpokah. 7. Valjčni drobilec: - Valjčni drobilci so namenjeni zmanjšanju velikosti krušljivih materialov. Sestavljeni so iz dveh rotirajočih valjev, ki material stisneta in zdrobita med seboj. 8. Goseničarski mobilni drobilec: - Mobilni drobilci omogočajo prilagodljivost in mobilnost, zato jih je mogoče uporabljati neposredno na kamnolomu ali gradbišču. Goseničarski mobilni drobilci so primerni za različne vrste kamnin, vključno z marmorjem, peščenjakom in kremenovcem. 9. Separacijska oprema: - Po drobljenju se za razvrščanje materiala po zrnavosti običajno uporabljajo vibracijska sita ali druga separacijska oprema. 10. Sistemi za zatiranje prahu: - Proces drobljenja spremlja nastanek prahu, zato so sistemi za zatiranje prahu ključni za zmanjšanje vplivov na okolje in zdravje. Pri izbiri drobilca za marmor, peščenjak ali kremenovec je pomembno upoštevati trdoto materiala, zahtevane lastnosti končnega proizvoda ter želeno zmogljivost obrata. Prav tako je priporočljivo drobljenje vključiti v celovit načrt priprave materiala, ki lahko vključuje tudi sortiranje, transport in pranje agregatov, vse v skladu s potrebami konkretne aplikacije.

Stanje: novo, moč: 110 kW (149,56 KM), Leto izdelave: 2025, Drobilnik za boksit: Lsdpfxeq Nx Aps Al Njrk Boksit je aluminijeva ruda, ki jo je treba z drobilniki ali mlini razbiti na manjše koščke za nadaljnjo predelavo. Za ta namen se uporabljajo čeljustni drobilniki, udarni drobilniki ali stožčasti drobilniki. Drobljenje granita: Granit je trdna in obstojna naravna kamnina. Za drobljenje granita se običajno uporabljajo čeljustni drobilniki, udarni drobilniki in stožčasti drobilniki. Ti drobilniki lahko obvladujejo različne trdote granita ter proizvedejo različne frakcije drobljenih materialov. Drobljenje bentonita: Bentonit je vrsta gline z odličnimi vpojnimi in plastičnimi lastnostmi. Za razgradnjo bentonita na upravljivo velikost za nadaljnjo obdelavo se uporabljajo čeljustni ali stožčasti drobilniki. Drobljenje barita: Barit, znan tudi kot baritina, je mineral, ki ga sestavlja barijev sulfat. V postopku drobljenja barita se pogosto uporabljajo čeljustni in stožčasti drobilniki, lahko pa tudi udarni drobilniki, zlasti za oblikovanje in predelavo finih delcev. Pri vsakem od teh mineralov je izbira ustreznega drobilnika odvisna od dejavnikov, kot so trdota materiala, zahtevana velikost končnega produkta ter specifične značilnosti nahajališča. Pomembno je tudi upoštevati, ali je v tehnološkem procesu potreben primarni, sekundarni ali celo terciarni drobilnik. Poleg tega se lahko za določene aplikacije po začetnem drobljenju uporabljajo tudi mlinčki za nadaljnje zmanjšanje velikosti delcev. Za te minerale so ustrezni mlini lahko kroglasti mlini, Raymondovi mlini ali vertikalni valjčni mlini – izbira je odvisna od posebnih zahtev procesa. Pomembno je spomniti, da je izbira drobilnikov in mlina običajno del celovitega načrtovanja obrata za predelavo mineralov, izbira opreme pa mora upoštevati splošne proizvodne zahteve, lastnosti mineralov in ekonomske vidike.

Stanje: novo, moč: 75 kW (101,97 KM), Leto izdelave: 2025, Mobilni čeljustni drobilnik je vrsta drobilnega stroja, opremljenega s čeljustnim drobilnikom, ki je mobilne zasnove. Tak drobilnik je zasnovan za premikanje in uporabo na različnih lokacijah, zlasti tam, kjer je potrebno drobljenje materialov na terenu. Mobilni čeljustni drobilniki se široko uporabljajo v industrijah, kot so rudarstvo, gradbeništvo in reciklaža, za obdelavo različnih materialov. Ključne značilnosti in sestavni deli tipičnega mobilnega čeljustnega drobilnika: 1. Čeljustni drobilnik: - Primarna drobilna enota je čeljustni drobilnik, ki je sestavljen iz fiksne in gibljive čeljusti; material se drobi med njima. 2. Mobilno podvozje: - Drobilnik je nameščen na mobilnem podvozju, ki je lahko gosenično ali kolesno za enostaven transport. Mobilnost podvozja omogoča hitro premikanje med delovišči. 3. Podajalnik: - Tipično je vključen vibracijski podajalnik, ki zagotavlja enakomeren in nadzorovan dovod materiala v drobilno komoro. 4. Pogonski agregat ali vir energije: Lredjq I N Atepfx Al Nsk - Mobilni čeljustni drobilniki so gnani z dizelskimi motorji ali električnimi pogonskimi sklopi, izbira je odvisna od dostopnosti energije in potreb po mobilnosti. 5. Kontrolna plošča: - Operaterju omogoča nadzor ter spremljanje delovanja drobilnika: vklop in izklop stroja, nastavitev odprtine izpusta ter nadzor ključnih parametrov. 6. Hidravlični sistem: - Pogosto vsebuje hidravlični sistem za nastavitev razmika čeljusti (CSS - Closed Side Setting), kar vpliva na velikost izhodnega proizvoda. 7. Transportni trakovi (konveyorji): - Za premik zdrobljenega materiala do naslednjih faz v obratih ali na začasna skladišča; nekateri modeli imajo integrirane izhodne trakove. 8. Magnetni separator (opcijsko): - Nekateri drobilniki imajo vgrajen magnetni separator za odstranjevanje kovinskih primesi in zaščito opreme za nadaljnjo obdelavo. 9. Sistem za dušenje prahu (opcijsko): - Za zmanjšanje emisije prahu med drobljenjem so lahko vgrajeni sistemi za zatiranje prahu. 10. Daljinsko upravljanje (opcijsko): - Možnost daljinskega upravljanja dviguje varnost in olajša uporabo. 11. Uporaba: - Mobilni čeljustni drobilniki so namenjeni primarnemu drobljenju različnih materialov: trda kamenina, gradbeni in rušitveni odpad, beton, asfalt in naravni agregati. 12. Večnamenskost: - So vsestranski stroji, primerni tako za recikliranje kot tudi kamnolomske aplikacije ter nudijo fleksibilnost pri obdelavi različnih vrst materialov. Mobilni čeljustni drobilniki so idealna rešitev povsod, kjer so premiki pogosti in je obdelava materiala na kraju samem ključnega pomena. Omogočajo stroškovno učinkovito drobljenje na terenu, zato jih množično uporabljajo v gradbeništvu in rudarstvu. Pri uporabi naj operaterji dosledno upoštevajo varnostne predpise in priporočila proizvajalca za pravilno delovanje in vzdrževanje.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 11 kW (14,96 KM), Leto izdelave: 2025, Dieselový čelisťový drtič PE250X400 s třídicím zařízením zpravidla označuje mobilní čelisťový drtič poháněný dieselovým motorem, který je určen pro primární drcení různých surovin a je vybaven třídicí soustavou pro separaci drceného materiálu podle zrnitosti. Níže jsou uvedeny klíčové vlastnosti a informace k této konfiguraci: 1. Dieselový motor: - Dieselový motor zajišťuje pohon drtiče, což umožňuje jeho využití i v místech bez dostupné elektrické energie. Dieselové motory jsou oceňovány pro svou spolehlivost a dlouhou životnost. 2. Čelisťový drtič (PE250X400): - Označení „PE250X400“ udává rozměr vstupního otvoru drtiče v milimetrech. V tomto případě jde o otvor velikosti cca 250 mm x 400 mm, což umožňuje drcení různě velkých materiálů. 3. Třídicí systém: - Integrované síto umožňuje třídění drceného materiálu podle velikosti částic, což je vhodné pro produkci více frakcí finálního produktu. 4. Mobilní provedení: - Mobilní čelisťový drtič s dieselovým motorem a třídicím zařízením je obvykle instalován na rámu, který zajišťuje snadnou přepravu mezi jednotlivými pracovišti; ideální řešení pro staveniště či kamenolomy. 5. Manipulace s materiálem: - Surovina je podávána do čelisťového drtiče, kde dochází k jejímu rozdrcení pohybem pohyblivé čelisti proti pevné čelisti. Nadrcený materiál následně prochází třídicím sítem a je oddělován dle velikosti zrna. 6. Nastavitelná výstupní frakce: - Výpust drtiče je zpravidla nastavitelná, takže je možné upravovat velikost výstupního materiálu dle potřeby. 7. Využití: - Dieselové čelisťové drtiče s tříděním naleznou uplatnění zejména ve stavebnictví, těžbě a kamenolomech při zpracování materiálů jako je beton, štěrk, kámen či další kamenivo. 8. Údržba a obsluha: - Pro zajištění optimálního provozu a dlouhé životnosti je třeba provádět pravidelnou údržbu dieselového motoru, čelistí i třídicího zařízení. Lrjdpfxeq Nfu Ee Al Njk 9. Úspornost provozu: - Dieselové motory jsou obecně známé nízkou spotřebou paliva, což je výhodou v místech bez elektrické sítě. Při výběru dieselového čelisťového drtiče s tříděním je vhodné posoudit požadovanou kapacitu, tvrdost zpracovávaného materiálu i specifikaci výsledného produktu. Důležité je zvolit osvědčeného výrobce s dobrou pověstí, který nabízí spolehlivou a kvalitní mobilní drticí a třídicí techniku.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Dvovaljni drobilnik z nazobčanimi valji je tip valjčnega drobilnika, ki se pogosto uporablja v industrijah, kjer je potrebno drobljenje različnih materialov, kot so rudarstvo, metalurgija, gradbeni materiali in kemična predelava. Za ta drobilnik sta značilna dva para tesno postavljenih, vzporednih in v nasprotni smeri vrtečih se valjev z 'zobmi' oziroma rebrasto površino. Zobje so zasnovani tako, da primejo in zdrobijo material ter omogočajo učinkovito in enakomerno zmanjšanje velikosti delcev. Glavne značilnosti in vidiki dvovaljnega drobilnika z nazobčanimi valji: 1. Dvovaljna zasnova: - Drobilnik ima dva vzporedna, v nasprotni smeri vrteča se valja, vsak s kompletom zob ali rebrastih površin. Takšna zasnova omogoča stalno in učinkovito drobljenje. 2. Konfiguracija zob: - Zobje na valjih so oblikovani za prijemanje in drobljenje materiala. Razporeditev in oblika zob se lahko razlikujeta glede na specifično uporabo in lastnosti drobljenega materiala. 3. Nastavljiva reža: - Reža med valji je običajno nastavljiva, kar omogoča nadzor velikosti zdrobljenih delcev. Ta funkcija zagotavlja prilagajanje končne velikosti proizvoda. 4. Dovajanje in izpust materiala: - Material se običajno dovaja na vrhu drobilnika, nato pa se drobi med vrtečima se valjema. Zdrobjen material izstopa na spodnjem delu stroja. 5. Visoka učinkovitost: - Dvovaljni drobilniki z nazobčanimi valji so znani po visoki učinkovitosti pri drobljenju različnih materialov. Dvovaljna zasnova zagotavlja bolj enakomeren in nadzorovan postopek kot enovaljni drobilniki. 6. Večnamenskost: - Ti drobilniki so vsestranski in primerni za različne materiale, kot so premog, apnenec, žlindra, glina in drugi podobni materiali. 7. Uporaba v rudarstvu in predelavi: - Dvovaljni drobilniki z nazobčanimi valji se pogosto uporabljajo v rudarski industriji za drobljenje mineralov in rud ter v drugih industrijah za zmanjšanje velikosti in predelavo materialov. 8. Nadzor prahu in hrupa: Ledpfeq Nga Uox Al Njrk - Nekateri modeli so opremljeni z rešitvami za zmanjševanje emisij prahu in hrupa med obratovanjem, kar izboljšuje delovno okolje. 9. Visok navor in moč: - Zmogljiv elektromotor in robusten pogonski sistem sta ključna za pogon valjev, saj zagotavljata potreben navor in moč za učinkovito drobljenje. 10. Vzdrževanje in varnost: - Za optimalno delovanje je potrebno redno vzdrževanje. Za varno uporabo so pogosto vgrajeni varnostni elementi, kot so zasilna ustavitev in zaščitne ograje. 11. Natančno zmanjšanje velikosti: - Dvovaljni drobilniki z nazobčanimi valji so učinkoviti pri natančnem zmanjšanju velikosti in so primerni za aplikacije, kjer je ključnega pomena natančen nadzor nad končno velikostjo delcev. Pomembno je poudariti, da se lahko specifična zasnova, funkcije in aplikacije dvovaljnih drobilnikov z nazobčanimi valji razlikujejo med različnimi modeli in proizvajalci. Pri izbiri ali uporabi tovrstne opreme je priporočljivo upoštevati navodila in specifikacije proizvajalca za pravilno uporabo in vzdrževanje.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Obrat za proizvodnju agregata od pijeska je postrojenje u kojem se proizvode različite vrste agregata (poput pijeska, šljunka, drobljenog kamena ili recikliranog betona) za upotrebu u građevinarstvu i drugim industrijskim primjenama. Takva postrojenja obuhvaćaju više faza obrade, počevši od eksploatacije sirovina do izrade finalnog proizvoda. Ključne komponente i procesi u tipičnom postrojenju za proizvodnju agregata od pijeska su: 1. Eksploatacija sirovina: Ljdsq Ngb Djpfx Al Nerk - Kamenolomi ili rudnici: Agregati se najčešće vade iz kamenoloma, rudnika ili riječnih korita. U zavisnosti od vrste agregata, proces eksploatacije može uključivati bušenje, miniranje ili jaružanje. 2. Primarno drobljenje: - Čeljusna ili giratorna drobilica: Izdvojena sirovina se doprema u postrojenje i uvodi u primarnu drobilicu, gdje se veliki komadi kamena razbijaju u manje frakcije. 3. Sekundarno drobljenje: - Konusna ili udarna drobilica: Materijal iz primarne drobilice se dodatno usitnjava u sekundarnoj drobilici, čime se postiže željena granulacija. 4. Prosijavanje: - Vibraciona sita: Nakon drobljenja materijal se prosijava kako bi se razdvojile različite frakcije agregata. Ovaj proces osigurava da finalni proizvod zadovolji tražene specifikacije. 5. Pranje: - Pralica pijeska: Osobito kod proizvodnje pijeska, agregati se peru radi uklanjanja nečistoća, gline i finih čestica, čime se garantira čistoća i viša kvaliteta proizvoda. 6. Separacija i sortiranje: - Separatori i klasifikatori: Nakon pranja i prosijavanja, agregati prolaze dodatne procese separacije radi izdvajanja po veličini i kvaliteti. 7. Skladištenje agregata: - Nasipi (stockpile): Finalni agregati se obično skladište na otvorenim nasipima prije transporta na gradilište ili krajnjem korisniku. 8. Interno skladištenje i rukovanje: - Silosi ili bunkeri: Veća postrojenja imaju dodatne skladišne kapacitete, kao što su silosi ili bunkeri za različite vrste i frakcije agregata prije distribucije. 9. Kontrola kvalitete: - Laboratorijska ispitivanja: Redovna kontrola kvalitete uključuje laboratorijska testiranja agregata radi provjere da li ispunjavaju standarde čvrstoće, granulacije, homogenosti i ostalih tehničkih svojstava. 10. Ekološki aspekti: - Upravljanje vodom: Mnoge fabrike koriste sisteme za recikliranje i ponovno korištenje vode upotrijebljene u procesu pranja, čime se smanjuje uticaj na okolinu. 11. Transport: - Transportne trake ili kamioni: Agregati se s postrojenja obično transportuju na gradilišta ili krajnjim korisnicima putem transportnih traka, kamiona ili drugih sredstava.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Oprema za proizvodnjo gramoza in agregatov se uporablja za drobljenje, presejanje in obdelavo kamnin, skal in drugih materialov za gradbeno industrijo. Ta oprema je ključna za proizvodnjo različnih vrst agregatov, vključno z lomljenim kamnom, gramozom, peskom in recikliranim betonom, ki se uporabljajo pri gradnji cest, stavb, mostov in drugih infrastrukturnih projektov. Spodaj so navedene običajne vrste opreme, ki se uporabljajo pri proizvodnji gramoza in agregatov: 1. Čeljustni drobilnik (Jaw Crusher): - Čeljustni drobilniki so primarni drobilniki, ki se uporabljajo za razbijanje velikih skal na manjše, bolj obvladljive kose. Nepogrešljivi so za začetno fazo proizvodnje agregatov. 2. Udarnodrobilnik (Impact Crusher): - Udarnodrobilniki so namenjeni drobljenju kamnin in skal s pomočjo udarne sile. Primerni so za oblikovanje in proizvodnjo finega agregata. 3. Konusni drobilnik (Cone Crusher): - Konusni drobilniki se pogosto uporabljajo za sekundarno in terciarno drobljenje v proizvodnji agregatov. Zagotavljajo kakovostno oblikovan in natančno klasiran agregat. 4. Vertikalni udarnodrobilnik (VSI Crusher): - VSI drobilniki so zasnovani za oblikovanje in proizvodnjo visokokakovostnega umetnega peska. Primerni so za obdelavo zelo abrazivnih materialov. 5. Sita: - Vibracijska sita se uporabljajo za ločevanje agregatov po velikosti zrn. Razvrščajo material glede na velikost delcev in zagotavljajo, da končni produkti ustrezajo predpisanim zahtevam o zrnavosti. 6. Predsejalna sita (Scalping Screens): - Predsejalna sita odstranjujejo prevelike materiale še pred vstopom v primarni drobilnik, kar optimizira drobilni proces in preprečuje poškodbe opreme. 7. Pralna oprema: - Pralna oprema, kot so spiralni peskolovi ali bobnasti pralniki, odstranjuje nečistoče in fine delce iz agregatov. To je še posebej pomembno za proizvodnjo visokokakovostnega betonskega peska. 8. Transportni trakovi: - Transportni trakovi omogočajo premik materiala med različnimi fazami drobljenja in presejanja. Ključni so za učinkovito manipulacijo materiala. 9. Nakladalne in razkladalne naprave (Stackers and Reclaimers): - Nakladalniki služijo za izdelavo deponij obdelanih agregatov, razkladalniki pa za njihovo vračanje iz deponije. Oba sta bistvena za učinkovito skladiščenje in rokovanje z materialom. Lredpsq Nxz Djfx Al Nok 10. Droblilne postroje (Crushing Plants): - Kompletne drobilne postroje vključujejo različne tipe drobilnikov, sit in transportnih trakov, povezane v enoten sistem. Namenjene so učinkovitemu obvladovanju velikih količin materiala.

Stanje: dober (rabljeno), skupna masa: 10.364 kg, Leto izdelave: 2019, 2019 GENERAL BROACH 10-30 GBTU VERTIKALNA POVIŠAVAJUĆA BROAŠ MAŠINA Opremljenje: - Sakupljač (Retriever) - Pomjerajuća radna ploča (Shuttle Table) - Transporter strugotine (Chip Conveyor) - Automatsko ubacivanje (Auto Load) - Grayco sistem za podmazivanje - AB Panelview upravljačka jedinica - Rezervoar i pumpa za rashladnu tečnost Tehničke specifikacije: - Kapacitet: 10 tona - Hod: 762 mm (30") Lrsdpsrtrzaofx Al Nsk - Vertikalno podizanje stola - Hvatač/povratnik 1" (1″ Puller / Retriever) - Hidraulična pogonska jedinica - Transporter strugotine - Dimenzije mašine (približno): 4191 mm x 1219 mm x 1524 mm (165″ x 48″ x 60″) - Ukupna masa mašine (približno): 10.340 kg (22.800 lbs) - Stup mašine (približno): 5.900 kg (13.000 lbs) - Osnova sa transporterom strugotine (približno): 2.130 kg (4.700 lbs) - Električni ormar (približno): 270 kg (600 lbs) - Hidraulična pogonska jedinica (približno): 2.040 kg (4.500 lbs)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: DK32037U640362L, skupna masa: 975 kg, vrsta goriva: dizel, kapaciteta rezervoarja: 120 l, največja hitrost vrtenja: 1.500 obr/min, Nov ETT-50P generator, letnik 2026! TEHNIČNI PODATKI Maks. vrtljaji: 1.500 vrt/min Lredey Emwyjpfx Al Nsk Faktor moči: 0,8 PODROBNOSTI O STROJU Izhodni tok: 72 A Izhodna napetost: 400 V Izhodna frekvenca: 50 Hz Vrsta izhodnega toka: trifazni tok Nazivna moč (navidezna): 50 kVA Tok za izredne primere: 72 A Napetost: 400/230 V Faze: 3 Vrsta goriva: dizel Kapaciteta rezervoarja: 120 l DIMENZIJE IN TEŽA Dimenzije (D x Š x V): 2.200 x 1.060 x 1.373 mm Skupna teža: 975 kg OPREMA CE oznaka Z ATS preklopno centralo, primeren za prevzem omrežja.

Leto izdelave: 2006, stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Proizvajalec - HIMOINSA Lrsdoln Uxuopfx Al Nok Model - HPW-210 T5 Moč - 167 kW Leto - 2006 / obnovljeno 2019 Motor - PERKINS, 6-valjni (tip 1300) Vrsta goriva - DIESEL

Stanje: novo, Leto izdelave: 2023, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: GSEM2302004, skupna masa: 930 kg, vrsta goriva: dizel, kapaciteta rezervoarja: 78 l, barva: siv, Izhodni tok: 57 A, izhodna napetost: 400 V, izhodna frekvenca: 50 Hz, vrsta izhodnega toka: trifazni, nazivna (navidezna) moč: 35 kVA, skupna dolžina: 2.250 mm, skupna širina: 1.000 mm, skupna višina: 1.250 mm, največja hitrost vrtenja: 1.500 obr/min, proizvajalec motorjev: YUCHAI, vrsta hlajenja: voda, Oprema: CE označba, Na voljo je tipska ploščica, Naprodaj je profesionalni dizelski agregat REM Power GSEm 32000 SDEW. Model zagotavlja nazivno moč 32 kW in maksimalno moč 35 kW, deluje na 400 V / 50 Hz in dosega nazivni tok 57,6 A. Opremljen je s 4-valjnim motorjem, vodnim hlajenjem, AVR sistemom za samodejno regulacijo napetosti ter digitalnim prikazovalnikom napetosti, frekvence in delovnih ur. Oprema vključuje alarm za nizek tlak olja, električni zagon z vključeno baterijo, jekleni rezervoar za gorivo velike prostornine in 3-fazni direktni priklop. Prostornina motorja znaša 4214 ccm, rezervoar za gorivo 78 l, poraba 6 l/h, čas neprekinjenega delovanja pa do 13 ur. ATS funkcija za samodejni zagon ob izpadu električnega toka je navedena kot dodatna opcija. PRILOŽENA JE ATS OMARICA Lsdpfx Aljy Avims Nsrk Dimenzije agregata so 2250 × 1000 × 1250 mm, teža 930 kg, zaščita pa IP33. Šifra izdelka je 39320000502. Kratka tehnična vrstica 32 kW nazivna moč | 35 kW maksimalna moč | 400 V / 50 Hz | 57,6 A | 78 l rezervoar | 13 h delovanja | 930 kg | IP33.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2023, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: GSEM2302014, skupna masa: 4.900 kg, vrsta goriva: dizel, kapaciteta rezervoarja: 910 l, barva: siv, Izhodni tok: 630 A, izhodna napetost: 400 V, izhodna frekvenca: 50 Hz, vrsta izhodnega toka: trifazni, nazivna (navidezna) moč: 481 kVA, neprekinjena (navidezna) moč: 350 kVA, skupna dolžina: 4.300 mm, skupna širina: 1.500 mm, skupna višina: 2.300 mm, največja hitrost vrtenja: 1.500 obr/min, proizvajalec motorjev: YUCHAI, vrsta hlajenja: voda, Oprema: CE označba, Na voljo je tipska ploščica, REM Power GSEm 350000 SDEW je zmogljiv industrijski dizelski agregat, namenjen profesionalni uporabi v okoljih, kjer je zanesljivo napajanje ključnega pomena. Model nudi nazivno moč 350 kW, maksimalno moč 385 kW, nazivni tok 630 A ter delovanje na 400 V in 50 Hz.Opremljen je s 6-valjnim motorjem, vodnim hlajenjem, AVR sistemom za avtomatsko regulacijo napetosti, digitalnim prikazovalnikom napetosti, frekvence in delovnih ur ter električnim zagonom z vključeno baterijo. Vgrajena ATS funkcija omogoča samodejni zagon agregata ob izpadu električne energije, dodatno zaščito pa zagotavlja alarm za nizek tlak olja.Velik jekleni rezervoar goriva s prostornino 910 litrov omogoča do 13,5 ure neprekinjenega delovanja. Agregat ima 3-fazni direktni priklop, dimenzije 4300 × 1500 × 2300 mm in maso 4900 kg, zato je primeren za zahtevnejše poslovne in industrijske aplikacije. PRILOŽENA TUDI ATS OMARA. Naprodaj je profesionalni dizelski agregat REM Power GSEm 350000 SDEW. Enota zagotavlja nazivno moč 350 kW in maksimalno moč 385 kW, deluje na 400 V / 50 Hz in dosega nazivni tok 630 A. Opremljena je s 6-valjnim motorjem, vodnim hlajenjem, AVR regulacijo napetosti, digitalnim prikazom napetosti, frekvence in delovnih ur, električnim zagonom z vključeno baterijo ter ATS funkcijo za samodejni zagon ob izpadu električnega omrežja. Agregat ima tudi 3-fazni direktni priklop. Vgrajen je jekleni rezervoar za gorivo 910 l, ki omogoča do 13,5 ure neprekinjenega delovanja. Skupne dimenzije agregata so 4300 × 1500 × 2300 mm, masa pa 4900 kg. Oznaka artikla proizvajalca je 39350000502. Tehnični podatki Proizvajalec: REM Power Model: GSEm 350000 SDEW Nazivna moč: 350 kW Maksimalna moč: 385 kW Nazivni tok: 630 A Napetost: 400 V Frekvenca: 50 Hz Prostornina motorja: 16.350 ccm Lrjdpey Au Risfx Al Njk Gorivo: dizel Rezervoar: 910 l Neprekinjeno delovanje: 13,5 h Dimenzije: 4300 × 1500 × 2300 mm Teža: 4900 kg

Stanje: dober (rabljeno), Crusher / shredder / granulator for styrofoam waste. Ljdpoumk Nmjfx Al Nork Power: 15kW The machine is equipped with an automatic control cabinet. The panel is prepared (includes outputs) for connecting a mill, fan, and belt conveyor. The machine can operate both in manual and automatic mode. In automatic mode, it independently adjusts material feed. The machine is designed to prevent motor overload (jamming or choking): Load monitoring: the system continuously measures the mill's current (amperage). Automatic stop: if material flow is excessive and the amperage exceeds the threshold, the belt feeder stops automatically. Automatic restart: once the mill processes the accumulated material and the load decreases, the system automatically reactivates the feeder to deliver more material. Tags: shredder, styrofoam crusher, mill, styrofoam granulator, recycling unit, volume reducer, styrofoam destroyer, compactor, waste converter.

Stanje: rabljeno, Proizvajalec: Jászberényi Aprítógépgyár Tip: PE VI Vstopna odprtina: 600x350 mm Največja velikost dovajanega materiala: 550x300 mm Izhodna velikost: 30-80 Moč motorja: 22 kW Teža z motorjem: 6,6 ton Skupne mere: D=2338 mm x Š=1655 mm x V=1820 mm Ljdpfx Asy Ayb Hjl Nsrk Podrobne tehnične specifikacije so prikazane na priloženih fotografijah. Oprema je trenutno v razstavljenem stanju. Na voljo je natanko tako, kot je prikazano na slikah. Vsi sestavni deli so na voljo in stroj je mogoče v celoti sestaviti.

Stanje: rabljeno, Rotacijski generator frekvence proizvaja izmenični tok 60 Hz iz izmeničnega toka 50 Hz. Lodpoy Ak Dfofx Al Nerk V brezhibnem stanju. Naprava se lahko predela v dizelski generator. Proizvajalec: YAMADA DENKI CO LTD Tip: RFC-3543E; serija: 80155 Moč: 350 kVA Vhod: 415 V; 50 Hz Izhod: 415/215 V; 60 Hz Obratovalne ure: 3624 h Električni motor: AM-355 W; 350 kW; 415 V; 546 A; 50 Hz; 1500 vrt/min Sinhronski generator: M3834; 400 kVA; 415/210 V; 60 Hz; 1400 vrt/min

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2016, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 200 kW (271,92 KM), skupna masa: 800 kg, skupna dolžina: 3.900 mm, skupna širina: 1.800 mm, Mobilni parni generator, proizvajalec Steamrator, letnik 2016, popolnoma delujoč. Rezervoar za olje: 100 litrov Rezervoar za vodo: 800 litrov Lrjdpfjtiwbdex Al Njk

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta goriva: plin, moč: 2.539 kW (3.452,08 KM), izhodna napetost: 400 V, izhodna frekvenca: 50 Hz, skupna dolžina: 6.600 mm, skupna širina: 2.000 mm, skupna višina: 2.300 mm, največja hitrost vrtenja: 1.500 obr/min, proizvajalec motorjev: MTU, =Lieferumfang= 2 x Stromerzeuger mtu 20V4000L64FNER, 400 V für den Betrieb mit Erdgas. 2 x Gasstrecke für einen Eingangsdruck von 116–250 mbar mit 1 m flexiblem Gummi-Metall-Anschlussschlauch. 2 x Satz Sylomer-Streifen zur Fundamentmontage der Stromaggregate. 2 x Satz flexible Anschlüsse für Kühlmittelkreislauf des Motors mit Flanschverbindung. 2 x Satz flexible Anschlüsse für Gemischkühlmittelkreislauf mit Flanschverbindung. 2 x Satz Abgasbälge mit Flansch und Gegenflansch. 2 x wartungsfreie Starterbatterien, auf dem Grundrahmen montiert. 2 x MIP (MTU Interface Panel) inkl. Black-Start-Option und Schnittstelle für Fernsteuerung des Motorsteuergeräts (ECU). =Technische Daten= Lieferzeit – ab Lager Motortyp – mtu 20V4000L64FNER Elektrische Leistung – 2539 kW Motordrehzahl – 1500 U/min Elektrischer Wirkungsgrad – 43,9 % Gesamtwirkungsgrad – 88,6 % Generator-Typ – Leroy Somer LSA 54.2 L14 Spannung – 400 V Frequenz – 50 Hz < 500 mg NOx bei 5 % O2 =Weitere Informationen= Transportmaße (LxBxH) – 6,6 x 2 x 2,3 m Lrodpfxoy Hddms Al Nsk Herstellungsland – Deutschland

Leto izdelave: 1999, obratovalne ure: 76.000 h, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: nepreverjeno, Tehnični parametri: • Proizvajalec: AUSTRIAN ENERGY • Tip: Dvotlačni bobenski kotel (1999) • Pretok HP pare t/h: 40,8 Lredpsy D Hy Eofx Al Nek • Pretok LP pare t/h: 17,3 • Parametri HP pare bar/oC: 52 / 425 • Parametri LP pare bar/oC: 4,2 / 180 • Temperatura dimnih plinov na izhodu HRSG oC: 80 • Pretok dimnih plinov v dimnik t/h: 468 k Nm3/h: 482 • Toplota, pridobljena iz dimnih plinov v HRSG MWt: 45,9 • Maksimalna moč toplotnega izmenjevalnika daljinskega ogrevanja MWt: 8,0 • Obratovalne ure: 76.000 ur Visoko- in nizkotlačni deli opreme ter bobni (HP in LP) so sestavljeni iz 6 samostojnih transportnih modulov. Izolacija sten kotla je delna in jo je treba zamenjati.

Leto izdelave: 1999, obratovalne ure: 76.000 h, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 510444, Tehnični parametri: • Proizvajalec: Jeumont Industrie • Tip: JISALT 420 • Serijska številka: 510444 • Navidezna moč: 14 MVA • Napetost: 15 kV • Tok statorja: 539 A • Frekvenca: 50 Hz • Nazivna hitrost: 1500 vrt./min • Faktor moči: 0,8 • Vzbujalna napetost: 98 V • Vzbujalni tok: 454 A • Vzbujanje z vrtečimi diodami (brezkrtačno) • Hlajenje z vodo • Izolirani ležajni ležišči na obeh (TE, EE) straneh • Obratovalne ure: 76.000 ur Zadnji diagnostični pregled statorja in rotorja opravljen leta 2023. Vrednosti in stanje so bili dobri, vendar je priporočljiv tovarniški pregled. Brez krmilnega in zaščitnega sistema! Ledpey D Hrzefx Al Nsrk

Leto izdelave: 1999, obratovalne ure: 76.000 h, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 510445, Plinskoturbinski (GT) generator Tehnični parametri: • Proizvajalec: Jeumont Industrie • Tip: JISALT 460 (1999) • Serijska številka: 510445 Lsdpfx Aey D Hp Tjl Nerk • Navidezna moč: 60 MVA • Napetost: 11,5 kV • Tok statorja: 3012 A • Frekvenca: 50 Hz • Nazivna hitrost: 1500 vrt/min • Faktor moči: 0,8 • Ekscitacijska napetost: 259 V • Ekscitacijski tok: 617 A • Ekscitacija z vrtljivimi diodami (brez krtačk) • Hlajenje z zrakom • Izolirani ležajni pokrovi na obeh (TE, EE) straneh • Obratovalne ure: 76.000 ur Zadnji diagnostični pregledi statorja in rotorja opravljeni leta 2023. Vrednosti in stanje so bili dobri, priporočena tovarniška revizija. Brez krmilnega in zaščitnega sistema!

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, obratovalne ure: 1 h, Mobilna drobilna postaja Rubble Master RM 100 Letnik 2007 Skupne delovne ure 6500 !!!!! NOV MOTOR !!!!! Z računom v vrednosti 19.000 ¤ Novi motor ima le 300 ur Polna oprema - stranski izpustni trak - predsejalna naprava OS 100 - povratni trak - magnetni trak Udarne letvice/noži nedavno zamenjani Daljinsko upravljanje Nemški stroj iz prve roke Tehnični podatki: Transportne mere: D:950cm, Š:245cm, V:305cm Motor John Deere 6 valjni, 181KW Maksimalna kapaciteta 250 t/h Odprtina drobilnika: 95cm x 75cm !!!! STROJ JE TAKOJ PRIPRAVLJEN ZA UPORABO !!!! Lredpfjyrliyjx Al Njk Tel: