Galen Quick Coupler For Loaders nakup rabljenega (44.302)

Leto izdelave: 2023, stanje: novo, Ein Stück ab Lager verfügbar Schneide, Seitenkante, Verschleißteile sind aus Hardox CW-Aufnahmen sind ebenfalls aus Hardox (das ist sehr wichtig) Aufnahme-Typ: CW30 Schneidenlänge: 1200 mm Fassungsvermögen: 1 m³ Kodpfx Abepq Tbis Asdl Gewicht: 800 kg Zahnadapter: CAT J250 3252-RC

Stanje: novo, Z 20-letnimi izkušnjami v proizvodnji izdelujemo visokokakovostne polipe (grabilnike) za vse znamke in kapacitete. Kdsdpfx Abetp Dahe Ael

Stanje: novo, Polgrab za bager od 14 tona Uključen rotacioni sistem Kdodpfx Ast T Ry Sob Aol Prodaja sa lagera

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, Novi izdelek: Vibro Ripper podjetja Galen Group Odlično razmerje med ceno in zmogljivostjo Kjdpfx Ajurlznob Aedl Vsi hidravlični in nadomestni deli so enaki kot pri konkurenčnih izdelkih na trgu. Galen Vibro Bucket je hidravlični priključek za bagre, ki je v 80 % primerov veliko učinkovitejši od kateregakoli hidravličnega kladiva na trgu. Poleg tega uporablja udarni (perkusijski) sistem namesto vibracijskega, kar še poveča učinkovitost.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Valilnica na prodaj – nepremičnina vključuje 15 stavb in 6 hektarjev zemljišča. Nahaja se na industrijskem območju Karhula v bližini mesta Kotka na jugovzhodu Finske. Valilnica Karhulan Valimo je bila ustanovljena v 80-ih letih 19. stoletja. Leta 1902 se je valilnica združila z obratom za brušenje lesa, steklarno, opekarno in strojno delavnico ter skupaj tvorili podjetje Karhula Oy. Leta 1915 so tovarne Karhula prešle v last korporacije Ahlström. Trenutna valilnica je bila zgrajena leta 1960, leta 2000 pa je podjetje Ahlström valilnico prodalo podjetju Sulzer Pumps Finland. Leta 2016 je Sulzer Pumps sprejel odločitev o zaprtju valilnice in jo prodal družbi Karhulan Foundry Oy, ki je žal v marcu 2021 pristala v stečaju. Valilnica je bila skozi zgodovino poznana po proizvodnji tehnično zahtevnih ulitkov, še posebej iz visoko legiranih jekel. Leta 2022 je podjetje Karhu Assets Oy prevzelo objekte in stroje valilnice. Večina opreme v čistilnici ulitkov je že prodana, večina strojev v oddelku za pripravo modelov in talilnici pa je še vedno na voljo. Vsi peči za toplotno obdelavo, skupaj 10 enot, so na lokaciji in so naprodaj. Kedpfx Abjuxmt Ts Aodl Vabljeni na ogled! Oprema se nahaja v mestu Kotka, na naslovu 48600, Finska ter se prodaja po pogoju EXW Kotka, v stanju, v kakršnem je. Letalski čas iz večine evropskih mest do Helsinkov je približno 2 uri, vožnja iz Helsinkov do Kotke po avtocesti pa znaša približno 120 km (1 ura). Vabimo vas, da nas osebno obiščete in si ogledate opremo valilnice! Rabljeno stanje: Vsi stroji, oprema in artikli se prodajajo kot rabljeni. Brez garancije, menjave ali jamstva: Prodajalec na prodane artikle ne nudi nobenih garancij ali jamstev. Menjava ali vračilo blaga ni mogoče, kupec sprejme vse rizike povezane z nakupom. Ogled na lokaciji: Kupec mora blago pred nakupom pregledati na lokaciji, saj je prodaja po pregledu dokončna. Prodajalec ni odgovoren za morebitne napake, ugotovljene po opravljenem nakupu.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 55 kW (74,78 KM), Leto izdelave: 2026, Kugel­mühle für Pulver- und Bergwerksanlagen: Aufbau, Funktion und technische Details Eine Kugelmühle ist eine zentrale, vielseitig eingesetzte Mahlmaschine, die in der Bergbau-, Metallurgie-, Zement-, Chemie- und Pulverherstellung Anwendung findet. Sie dient dem Feinmahlen unterschiedlichster Erze und Materialien zu Pulver, indem diese durch den Aufprall und Abrieb von Stahlkugeln innerhalb einer rotierenden, zylindrischen Trommel zerkleinert werden. In Aufbereitungsanlagen sind Kugelmühlen unerlässlich für die Erzveredlung – sie bereiten das Material für Flotations-, Magnetabscheide- oder Laugungsprozesse vor. In der Pulverherstellung wird eine gleichmäßige Kornverteilung und hohe Oberfläche für spätere Verarbeitungsschritte erzielt. Funktionsprinzip Die Kugelmühle arbeitet nach einem einfachen, aber effektiven Prinzip: Während die Trommel um ihre horizontale Achse rotiert, werden die Mahlkörper (Stahl- oder Keramikkugeln) durch Zentrifugalkraft und Reibung an der Innenwand hochgehoben. Erreichen sie eine bestimmte Höhe, fallen sie herab und zerkleinern durch Stoß und Abrieb das darunterliegende Material. Dieser Vorgang sorgt für eine Reduzierung auf die gewünschte Feinheit. Die Mahlung kann sowohl trocken als auch nass erfolgen – je nach Anwendung. Konstruktiver Aufbau Eine Standard-Kugelmühle besteht aus folgenden Hauptkomponenten: - Einlaufteil: Ausgestattet mit Aufgabevorrichtung oder Schneckenförderer für gleichmäßigen Materialeintrag - Auslaufteil: Als Gitter- oder Überlaufmühle, je nach Austragsprinzip - Rotierender Teil: Zylindrische Trommel aus Stahlblech mit verschleißfesten Auskleidungen - Antriebssystem: Bestehend aus Motor, Getriebe, Zwischenritzel und elektrischer Steuerung - Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln unterschiedlicher Durchmesser für effiziente Zerkleinerung Die Auskleidungs- und Kugelgrößenverteilung werden zur maximalen Mahleffizienz und minimiertem Energieverbrauch optimiert. Technische Details Typische Kenngrößen: - Aufgabekorngröße: ≤25 mm - Austragskorn: 0,074–0,4 mm - Leistung: 0,65–615 t/h (modell- und materialabhängig) - Trommeldrehzahl: 18–38 U/min Kdodpfx Abjq Nf U Eo Ael - Antriebsleistung: 18,5–4.500 kW - Auskleidung: Hochmanganstahl, Gummi oder legierter Stahl - Kugelfüllung: 30–45 % des Trommelvolumens Betriebsarten: - Trockenmahlung: Für feuchtigkeitsempfindliche Materialien wie Zementklinker, Kalkstein oder Quarz - Nassmahlung: Vorzugsweise zur Erzaufbereitung, da Wasser oder Schlämme die Mahleffizienz und Korngrößenhomogenität erhöhen Einsatz in Aufbereitungsanlagen Im Bergbau werden Kugelmühlen nach dem Zerkleinern eingesetzt, um das Erz weiter zu vermahlen und wertvolle Minerale freizulegen. Sie sind in Mahlkreisläufe mit Klassierern, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen eingebettet. Das Produkt wird nach Korngröße klassiert; Überkorn wird zur Nachmahlung zurückgeführt. System im geschlossenen Kreislauf gewährleistet konstante Kornfeinheit bei effizientem Energieeinsatz. Typische Einsatzgebiete: - Mahlung von Gold-, Kupfer-, Eisen- und Zinkerzen - Zementklinker- und Schlackenvermahlung - Herstellung von Silikat- und Keramikpulvern - Aufbereitung von Kohle und Mineralpulvern Fazit Die Kugelmühle ist ein unverzichtbares Aggregat in der Pulverherstellung und der Erzaufbereitung. Ihre Fähigkeit, Materialien auf feine, gleichmäßige Partikel zu mahlen, ist essenziell für nachgelagerte Prozesse wie Flotation, Sintern oder chemische Umwandlung.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 400 kW (543,85 KM), Obrat za oplemenjevanje rudnin za nikelj, baker, cink, grafit, zlato, srebro, kromit, kremen/solno kislino V današnji konkurenčni rudarski in metalurški industriji je maksimiranje vrednosti rude ključnega pomena. Naš sodoben obrat za oplemenjevanje rudnin ponuja celovito rešitev, zasnovano za povečanje vsebnosti in kakovosti surove rude, ki jo pretvori v tržen izdelek, pripravljen za nadaljnjo predelavo ali neposredno prodajo. Zasnovan za širok spekter mineralov, vključno z nikljem, bakrom, cinkom, grafitom, zlatom, srebrom, kromom in kremenom/solno kislino, naš obrat zagotavlja vrhunsko zmogljivost, učinkovitost in zanesljivost. Uvod Rudarska podjetja po vsem svetu se soočajo z izzivom predelave rud, ki imajo pogosto nizke vsebnosti kovin in zahtevajo obsežno oplemenitenje, da so ekonomsko upravičene. Oplemenjevanje – proces povečanja koncentracije uporabnih mineralov – ima ključno vlogo pri zniževanju obratovalnih stroškov, povečanju izplena in posledično zagotovilu dobičkonosnosti. Naš obrat za oplemenjevanje rudnin, poznan tudi kot obrat za predelavo rude ali obrat za pripravo rude, integrira napredno tehnologijo in robustno inženirstvo, ki zagotavljata učinkovite procese drobljenja, mletja, razvrščanja in ločevanja. Kodpfx Aeq Nw Uqsb Asdl Naš obrat je zasnovan za obdelavo različnih vrst rud in predstavlja idealno rešitev za rudarska podjetja, ki želijo optimizirati svoje procese pridobivanja in predelave. Ne glede na to, ali predelujete nikelj, baker, cink, grafit, zlato, srebro, krom ali kremen/solno kislino, naš sistem ponuja potrebno prilagodljivost in zmogljivost za doseganje najzahtevnejših industrijskih standardov. ## Kaj je obrat za oplemenjevanje rudnin? Obrat za oplemenjevanje rudnin je industrijski obrat, kjer se surova ruda predela z namenom izboljšanja kakovosti in povečanja koncentracije uporabnih mineralov. Proces običajno vključuje več tehnoloških faz: 1. Drobljenje: Surova ruda se zmanjša na manjše delce za učinkovitejšo nadaljnjo predelavo. 2. Mletje: Nadaljnje zmanjšanje velikosti delcev za sprostitev uporabnih mineralov iz jalovine. 3. Razvrščanje: Ločevanje rude v različne frakcije glede na velikost z uporabo sito ali hidrociklonov. 4. Ločevanje: Uporaba različnih fizikalnih procesov, kot so magnetna separacija, flotacija ali gravitacijsko ločevanje za koncentriranje uporabnih mineralov. 5. Odtavanje (dewatering): Odstranitev odvečne vode za pripravo koncentrata na nadaljnjo predelavo ali transport. Ta integriran proces poveča vsebnost kovin in hkrati zmanjšuje količino odpadkov, kar pomeni večjo stroškovno učinkovitost in okoljsko trajnost.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, moč: 300 kW (407,89 KM), Krogelni mlin za rudarstvo in izdelavo finega prahu: Krogelni mlin je ključna naprava za mletje, široko uporabljena v rudarstvu, metalurgiji, cementni in kemični industriji. Namenjen je mletju rud in drugih materialov v fin prah s pomočjo udarcev in drgnjenja med kovinskimi kroglami in materialom v rotirajočem valjastem ohišju. V rudarskih obratih so krogelni mlini bistvenega pomena za bogatenje rude, medtem ko v industriji izdelave prahov zagotavljajo enakomerno velikost delcev in veliko specifično površino za nadaljnjo obdelavo. Delovno načelo Krogelni mlin deluje na principu udarca in trenja. Medtem ko se valjasto ohišje vrti okoli svoje horizontalne osi, brusilni medij – običajno jeklene ali keramične krogle – s pomočjo centrifugalne sile in trenja drsi po notranji steni. Ko dosežejo določeno višino, padejo nazaj na material spodaj, kar povzroči drobljenje in mletje delcev. Ta ponavljajoči se proces razgrajuje material na fin prah. Proces se lahko izvaja v suhem ali mokrem režimu, odvisno od aplikacije. Strukturna sestava Standardni krogelni mlin sestavljajo naslednje glavne komponente: - Dovajalni del: zagotavlja enakomeren dotok materiala preko dozatorja ali polžnega transporterja. - Izpustni del: je lahko rešetkaste ali prelivne izvedbe, odvisno od metode praznjenja. - Rotacijski del: valjasto ohišje iz jeklenih plošč z obraboodpornimi zaščitnimi oblogami. - Pogonski sistem: vsebuje elektromotor, reduktor, pomožni zobniški pogon in električni nadzor. - Brusilni medij: jeklene ali keramične krogle različnih premerov za učinkovito mletje. Notranja zasnova oblog in razporeditev velikosti krogel sta optimizirani za največjo učinkovitost mletja in minimalno porabo energije. Tehnični podatki / Tipične specifikacije: - Velikost vhodnega materiala: ≤25 mm - Velikost izpusta: 0,074–0,4 mm - Zmogljivost: 0,65–615 t/h (odvisno od modela in trdote materiala) - Hitrost valja: 18–38 obratov/min - Moč motorja: 18,5–4500 kW - Material oblog: visokomanganski jeklo, guma ali zlitinsko jeklo - Polnitev brusilnega medija: 30–45% volumna valja Načini delovanja: - Suho mletje: za materiale, ki morajo ostati suhi, kot so klinker, apnenec, kremen. - Mokro mletje: pogosto v postopkih bogatenja rude, kjer voda ali pulpa izboljšuje učinkovitost mletja in enakomernost delcev. Uporaba v rudarstvu in proizvodnji prahov V rudarskih obratih se krogelni mlini uporabljajo po drobljenju za dodatno zmanjšanje velikosti rude in sproščanje dragocenih mineralov. Integrirani so v mletne kroge s klasifikatorji, hidrocikloni in flotacijskimi sistemi. Zmlet material je razvrščen po velikosti, preveliki delci pa se vračajo nazaj v mlin za dodatno mletje. Tak zaprt krog zagotavlja konstantno finost produkta in učinkovito porabo energije. Pri proizvodnji finega prahu se krogelni mlini uporabljajo za izdelavo silikatov, keramičnih prahov, ognjevarnih materialov in kemičnih surovin. Enakomerna zrnatost, dosežena s krogelnim mlinom, izboljša kakovost in zmogljivost produktov v nadaljnjih postopkih. Kdodpfx Abeq Ngafj Asl Zaključek Krogelni mlin je nepogrešljiva oprema tako za rudarstvo kot izdelavo finih prahov. Zaradi svoje sposobnosti mletja materiala v fine in enakomerne delce je bistven za bogatenje rud in industrijsko proizvodnjo prahov. S prilagodljivimi konfiguracijami, visoko učinkovitostjo in zanesljivim delovanjem sodobni krogelni mlini predstavljajo stroškovno in energetsko učinkovito rešitev za velikoserijsko mletje, ob tem pa zagotavljajo stalno kakovost in produktivnost v različn

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, Produktübersicht Industrie-Holzpaletten-Zerkleinerer mit Doppelwelle Zerkleinerer werden häufig zum Zerkleinern schwer zu behandelnder Materialien wie Kunststoffe, Gummi, Großreifen, große Nylonteile, Fischernetze, Fasern, Papier, Holz, Elektrogeräte, Kabel, PET-Flaschen, Karton, Holz, Kunststofffässer usw. eingesetzt. Ihre Hauptfunktion besteht darin, sperrige Materialien und Metalle mit großem Durchmesser, die nicht leicht zu transportieren sind, durch Scherkräfte in transportable Formate zu zerkleinern. Hauptaufbau eines Doppelwellen-Zerkleinerers: Der Zerkleinerer besteht aus Einfülltrichter, Messerwelle, Antriebseinheit, Lager, Hydrauliksystem sowie Schaltschrank. Funktionsprinzip: Unterschiedliche Abfallmaterialien werden über den Einfülltrichter in die Zerkleinerungskammer gefördert. Dort übernehmen die gegenläufig drehenden Messerwellen das Zerkleinern und Schneiden des Materials. Nach dem Zerkleinerungsvorgang erfolgt die kontrollierte Materialausschleusung – so können auch großformatige Teile zuverlässig verarbeitet werden. Kjdpfx Asvn D I Nob Asdl Anwendungsbereiche und geeignete Materialien: Der Doppelwellen-Zerkleinerer ist eine Schlüsselkomponente in der Abfallverwertung für folgende Einsatzfelder und Stoffe: + Sperrmüll: Sofa, Matratzen, Stühle, Möbel, Fenster usw. + Industrieabfälle: Textilien, Leder, Gummi, allgemeine Industrieabfälle usw. + Gefährliche Feststoffe: Medizinische Abfälle, Farbschlämme, radioaktive Abfälle, Altölbehälter, Big Bags usw. + Papierabfälle: Kartons, Wellpappe, Bücher, Zeitungen, Dokumente, Broschüren, Verpackungspapiere usw. + Gartenabfälle: Äste, Holzpaletten, Stämme, Bretter usw. + Haushaltsabfälle und Biomasse: Stroh, Bambus, Mais- und Halmreste, Bohnenstroh, Nussschalen, Palmreste usw. + Metallschrott: Karosserien, Alugussteile, Haushaltsgeräte, Leichtmetallschrott, Autofelgen usw. + Papierfabrik-Abfälle: Papierfabrik-Schlämme, Seile, Randabschnitte usw. + Holzpaletten, Altmöbel, Stühle, Baumwurzeln, etc. Hauptkörper des Doppelwellen-Zerkleinerers: Der Maschinenkorpus wird aus hochwertigen Stahlplatten geschweißt und garantiert hohe Stabilität auch bei langanhaltender Schwerlast. Lager: Das geteilte Lagersystem erlaubt eine schnelle und einfache Demontage. So können bewegliche Messer, feststehende Messer, Lager und weitere Bauteile unkompliziert gewartet oder getauscht werden. Die spezielle Dichtungsstruktur verhindert, dass gebrochenes Material in Kontakt mit Schmierfett kommt – und schützt darüber hinaus die Lager und das Getriebe beim Umgang mit flüssigen Materialien.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, moč: 11 kW (14,96 KM), Rotacijski bobnasti sušilnik za sušenje različnih vrst materialov, kot so pesek, biomasa, žagovina, rdeče blato, bentonit, premog Premer: 1200 mm Dolžina: 10.000 mm Moč: 11–13 kW Naklon: 3 % Kapaciteta: 1,5–3 t/h Teža: 14 ton Poleg tega modela so na voljo tudi drugi modeli rotacijskih bobnastih sušilnikov: 1500x12000 mm, 2400x20000 mm in celoten sušilni sistem za različne materiale. Za več informacij nas kontaktirajte. Naša tovarna lahko izdela rešitev, prilagojeno vašim specifičnim zahtevam. Rotacijski bobnasti sušilniki so visoko učinkovite naprave, ki se pogosto uporabljajo pri predelavi lesnih sekancev, žagovine in biomase. Delujejo na principu vrtljivega bobna, ki segreje in suši material med transportom skozi valj. Zaradi takšne zasnove so ti sušilniki primerni za širok razpon velikosti delcev in vsebnosti vlage, zato jih lahko uporabljamo pri različnih vrstah biomase. Tolerirajo tudi visoke temperature izpušnih plinov, kar povečuje njihovo učinkovitost in prilagodljivost v industrijskih aplikacijah. Rotacijski bobnasti sušilnik za lesne sekance, žagovino, biomaso 🌳 Predstavitev rotacijskih bobnastih sušilnikov Pri predelavi biomase je nadzor nad vlago ključnega pomena. Rotacijski bobnasti sušilnik je nepogrešljiva naprava, zasnovana za učinkovito zniževanje vsebnosti vlage v lesnih sekancih, žagovini in biomasi. S tem se poveča produktivnost, izboljša kakovost goriva in bistveno prispeva k proizvodnji energije iz biomase. Oglejmo si njegove funkcije in prednosti! 💡 💼 Ključne prednosti uporabe rotacijskega bobnastega sušilnika 1. Energetska učinkovitost: Zasnovani za optimalno porabo energije, rotacijski bobnasti sušilniki porabijo manj električne energije, hkrati pa zagotavljajo visoko učinkovitost sušenja. 🌿💡 2. Visoka kapaciteta: Primerni za industrijsko uporabo, saj omogočajo sušenje velikih količin biomase. 🏭 3. Izboljšana kakovost produkta: Z doseganjem optimalne vsebnosti vlage sušilnik izboljša kakovost biomase za gorivo, pelete in druge uporabe. 🔥 4. Prilagodljivost: Primeren za različne materiale, kot so lesni sekanci, žagovina ter različne vrste biomase, zato je vsestransko uporabna naprava v vsaki tovarni za predelavo biomase. 🌳 # Področja uporabe in materiali za rotacijski bobnasti sušilnik II. Področja uporabe A. Kmetijstvo - Sušenje žit, semen in krme. - Predelava kmetijskih stranskih proizvodov, kot so slama in pleve. B. Živilska industrija - Sušenje živilskih proizvodov: sadja, zelenjave, začimb. - Ohranitev kakovosti živil med sušenjem. C. Kemijska industrija - Sušenje kemijskih praškov, granul in kristalov. - Uporaba pri proizvodnji gnojil in detergentov. D. Rudarstvo in minerali - Sušenje rud, premoga in mineralnih koncentratov. - Zmanjšanje vsebnosti vlage za lažje rokovanje in predelavo. E. Gradbeni materiali - Sušenje peska, cementa in drugih agregatov. - Priprava materialov za proizvodne procese. F. Farmacevtska industrija Kdodpfx Abjq Igyvo Ajl - Sušenje farmacevtskih praškov in učinkovin. III. Materiali, ki jih obdelujejo rotacijski bobnasti sušilniki A. Organski materiali - Biomasa, lesni sekanci, žagovina, krmila. B. Neorganski materiali - Pesek, glina, apnenec, sadra. C. Odpadni produkti - Blato iz čistilnih naprav. - Industrijski stranski produkti za recikliranje ali ponovno uporabo.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 14845, Leto izdelave: 2008, nosilnost: 5.000 kg, dvižna višina: 6.500 mm, težišče tovora: 600 mm, vrsta goriva: dizel, moč: 60 kW (81,58 KM), Brez minimalne cene – zagotovljena prodaja najvišji ponudbi! TEHNIČNI PODATKI Nosilnost: 5.000 kg Kdsdpfxsy N Rh De Ab Aol Višina dviga: 6.500 mm Težišče tovora: 600 mm PODROBNOSTI STROJA Vrsta goriva: Diesel ISO razred: ISO razred 3 = 2.500 - 4.999 kg Moč: 60 kW OPREMA Ogrevanje Popolnoma zaprta kabina

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 75 kW (101,97 KM), vrsta goriva: dizel, dvižna moč: 3.000 kg/m, dvižna višina: 10.000 mm, Leto izdelave: 2012, obratovalne ure: 2.421 h, Oprema: dodatne luči, kabina, pogon na vsa štiri kolesa, spojka prikolice, vilice za palete, Teleskopski nakladalnik MANITOU MT 1030 Letnik 2012 Poštevec: 2.421 ur Kjdpfx Aoy Stt Iob Aedl Dvižna zmogljivost: 3 tone Dvižna višina: 10 metrov Perkins motor 74,5 kW - enostaven mehanski teleskopski nakladalnik! - vključene vile - dodatni krog do nosilca vil - podporne noge - štirikolesni pogon - 3 načini krmiljenja - kabina z ogrevanjem - svetlobna oprema s smerniki - dobra pnevmatika! - takoj pripravljen za uporabo! Prodajna cena: 26.900,-- neto Možna tudi ugodna dostava! Ob doplačilu možna tudi nova žlica ali nov delovni koš!

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 75 kW (101,97 KM), vrsta goriva: dizel, Leto izdelave: 2007, obratovalne ure: 4.848 h, Oprema: dodatne luči, kabina, pogon na vsa štiri kolesa, spojka prikolice, vilice za palete, JLG 3512 teleskopski nakladalnik iz leta 2007 JLG 3512 Letnik 2007 Po števcu 4.848 ur 12 metrov 3,5 tone - Perkins motor z 74,5 kW - Powershift menjalnik - Vključno z vilicami - Mehanski hitri priklop - Dodatni krog do nosilca vilic - Hidravlične podporne noge - Hidravlično izravnavanje - Kabina s gretjem - Svetlobna oprema s smerniki - Upravljanje z joystickom Kjdpsy Sr Rlsfx Ab Ajdl - Pogon na vsa kolesa - 3 načini krmiljenja - Takoj pripravljen za delo - Dobre pnevmatike - Vključno s certifikatom CE Prodajna cena: 23.900 EUR neto Možna ugodna dostava! Možna tudi NOVA žlica ali NOVI delovni koš za doplačilo!

Stanje: rabljeno, lastna masa: 8.563 kg, konfiguracija osi: 3 osi, prva registracija: 07/2016, vzmetenje: zrak, velikost pnevmatike: 385/65 R22,5, Oprema: ABS, | Krone Cool Liner TKS | Hladilna enota Carrier Vector 1350 | Škatla za palete | Krone osi z disk zavorami | Nosilec za rezervno kolo x2 | Hladilni zapisovalnik | 6695 delovnih ur dizelskega motorja | dobro stanje | Napake, vnosi napak in predhodna prodaja pridržani Kodpfjwbupvsx Ab Asdl

Stanje: rabljeno, lastna masa: 8.767 kg, največja dovoljena obremenitev: 27.233 kg, skupna masa: 36.000 kg, konfiguracija osi: 3 osi, prva registracija: 03/2018, naslednji pregled (TÜV): 07/2026, skupna dolžina: 2.600 mm, skupna širina: 4.000 mm, vzmetenje: zrak, velikost pnevmatike: 385/65 R22.5, Oprema: ABS, | Krone zamrzovalna polprikolica TK SLXi 400 | SAF osi z disk zavorami | Orodjarna | Nosilec rezervnega kolesa z rezervnim kolesom | Hladilna enota ThermoKing SLXi 400 | Diesel delovne ure: 6.954h | Debelina stene: 5cm | Pnevmatike: 385/65 R22.5 | Dvojni pod brez prečk | Pridržujemo si pravico do napak, vnosnih napak in predprodaje. Kdsdpfx Asy S Ahnsb Ajl

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 104 kW (141,40 KM), dvižna moč: 4.000 kg/m, Leto izdelave: 2018, Oprema: dodatne luči, kabina, klimatska naprava, pogon na vsa štiri kolesa, računalnik na krovu, spojka prikolice, vilice za palete, Teleskopski nakladalnik MANITOU MLT 840 145 KM Leto izdelave: 2018 Po števcu: 8.283 ur 104 kW motor John Deere 40 km/h Dvižna zmogljivost 4 tone Dvižna višina 8 metrov - vključene paletne vilice - mehanski hitri priklop - dodatni hidravlični krog do nosilca vilic - centralno mazanje - po višini nastavljiva vlečna kljuka zadaj - zadnja hidravlika - klimatska naprava - zmogljiv teleskopski nakladalnik za kmetijstvo - originalni lak - takoj pripravljen za uporabo Kedpjy N T R Uefx Ab Ajdl - vključuje cestno homologacijo D Prodajna cena: 32.900,-- neto, vključuje vilice kot na sliki! Ob doplačilu nova žlica ali delovna košara na zalogi! Možna tudi ugodna dostava!

Stanje: rabljeno, lastna masa: 8.814 kg, največja dovoljena obremenitev: 27.186 kg, skupna masa: 36.000 kg, konfiguracija osi: 3 osi, prva registracija: 04/2020, vzmetenje: zrak, velikost pnevmatike: 385/65/22,5, velikost sprednje pnevmatike: 385/65R22,5, Oprema: ABS, | Schmitz hladilna polprikolica | Schmitz hladilna enota 8.972 h | Lastna teža: 8.914 kg | Nosilnost: 27.185 kg | Predal za palete | Schmitz osi z disk zavorami | Drugi predal za palete z rezervnim kolesom | Pnevmatske gume: 385/65 R22.5 | Notranja višina: 2,60 m Notranja širina: 2,49 m | Pridržujemo si pravico do tipkarskih napak, sprememb in predčasne prodaje Kdjdpfxjy Snz Ts Ab Asl

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 42 kW (57,10 KM), vrsta goriva: dizel, lastna masa: 6.000 kg, dvižna višina: 3.500 mm, Leto izdelave: 2008, obratovalne ure: 6.075 h, skupna dolžina: 4.500 mm, gradbena višina: 2.750 mm, vrsta pogona: Diesel, gradbena širina: 1.850 mm, Kolesni nakladač Stanje: Pripravljen za uporabo in popolnoma delujoč Kdedjy Nvarepfx Ab Aol Tehnično stanje: dobro Tip pnevmatik spredaj: zrak Tip pnevmatik zadaj: zrak Opis: Kolesni nakladač LIEBHERR L506 Stereo - zglobno krmiljenje (tudi zadnja os krmiljena) - letnik 2008 - 6078 delovnih ur - 2-stopenjski hidrostat, do 20 km/h - hidravlični hitri menjalnik - 4-valjni Liebherr dizelski motor 42 kW (57 KM) - zelo dobre, široke pnevmatike pribl. 90 % - dovoljena skupna masa zglobnega nakladača 6300 kg - višina 2,75 m, širina 1,85 m - višina dviga 3,5 m - dvoriščni nakladač z rabljenimi paletnimi vilicami in rabljenim zložljivim vedrom – DOBRO ohranjen!! Vedro za sipke materiale, hitri menjalnik, + paletne vilice Gretje, popolna kabina, 2-stopenjski hidrostat

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2001, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 37.000 mm, skupna širina: 4.000 mm, skupna višina: 3.750 mm, delovna višina: 500 mm, vhodna napetost: 400 V, vrsta vhodnega toka: trifazni, Lisec insulating glass line 4000 x 2500 mm (1990/2001), left/right: - RTV-27/25, inlet extension for washing machine, year of manufacture 1990 - RTV-38/25WE, washing machine inlet with glass thickness measurement and automatic low-E detection, year of manufacture 1990 - VHW-25V8, washing machine with 8 brushes for low-E, including 2 sand filters, 2 hot water tanks and blower, year of manufacture 1990 - RTVN-32/25ST, washing machine outlet, year of manufacture 2001 - RSVN-38/25A, frame assembly station, year of manufacture 2001 - RTVN-15/25MZ, measuring zone for gas filling press, year of manufacture 2001 - RTVN-11/25ST, press inlet (or extension for measuring zone), year of manufacture 2001 - FPS-36/25U2T, gas filling press for Argon, year of manufacture 2001 - RTVN-16/25ST, outlet 1 gas filling press, year of manufacture 2001 - RTVN-16/25ST, outlet 1 gas filling press, year of manufacture 2001 - APKV-25/2, 2-track cork applicator, year of manufacture 2001 Kdjdpfx Asy Sv Tweb Aol - RTVN-15/25VFE, sealing line infeed, with glass and frame scanning as well as special shapes barcode reader, year of manufacture 2001 - VFL-1DS/25, automatic sealing system, including options for triple units (2 sealing passes), stepped units (bottom 0-50 mm, front, rear and top 0-140 mm), and special shapes in accordance with Lisec special shape catalogue, Beckhoff PC, year of manufacture 2001 - DOS-1PUD + SID, material dosing for PU (base 2 x 200 litres, liquid hardener 200 litres) and SI (base 200 litres, hardener 20 litres), year of manufacture 2001 Available now from our warehouse in Hofkirchen/Austria

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2001, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 37.000 mm, skupna širina: 4.000 mm, skupna višina: 3.750 mm, delovna višina: 500 mm, vhodna napetost: 400 V, vrsta vhodnega toka: trifazni, Lisec IG Line 4000 x 2500 mm (2001/2007), left/right, for triple-glazed units, models as per Lisec model catalogue and 4-sided stepped units: Kodpfxjy Sv Sgj Ab Aodl - RTVN-32/25WE, washing machine infeed (3.2 m length), year 2007 (!) - RTL-25VN, washing machine with 6 brushes for Low-E, including 1 hot water tank, 1 sand filter, and 1 blower, year 2007 (!) - RTVN-16/25ST, washing machine outfeed (1.6 m length), year 2007 (!) - RSVN-38/25A, frame setting zone, year 2001 - RTVN-15/25MZ, measuring zone for gas press, year 2001 - RTVN-11/25ST, infeed conveyor for gas press (or extension for measuring zone), year 2001 - FPS-36/25U2T, argon gas press, year 2001 - RTVN-16/25ST, gas press outfeed 1, year 2001 - RTVN-16/25ST, gas press outfeed 2, year 2001 - APKV-25/2, 2-lane cork applicator, year 2001 - RTVN-15/25VFE, sealing line infeed with glass and frame measuring device as well as barcode reader for special shapes, year 2001 - VFL-1DS/25, sealing robot, including options for triple-glazed units (2 sealing cycles), 4-sided stepped units (bottom 0–50 mm, front, rear, and top 0–140 mm) as well as special shapes as per the Lisec specials catalogue, Beckhoff PC, Lenze servo motors and controllers, year 2001 - DOS-1PUD + SID, material dosing for PU (base 2 x 200 liters, liquid hardener 200 liters) and SI (base 200 liters, hardener 20 liters), year 2001 All machines were fully functional until dismantling and are now available from stock in Hofkirchen, Austria and from stock in Oroshaza, Hungary.

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Lisec IG line for double and triple glazing units up to 2500 x 1600 mm, year of manufacture 1993 - 1999, consisting of: RTV-38/16WE, washing machine infeed conveyor, 1993 VHW-16V8, glass washing machine with 8 brushes for Low-E glass, 2 hot water tanks, 2 sand filters and blower, 1993 RTVB-16/16ST, washing machine outfeed conveyor, 1997 Sofsolution line scanner RTVB-11/16 ST, infeed conveyor with frame set, 1997 Kedpfx Abjr Iil Ee Asdl RSVB-27/16, frame set section, 1997 RTVB-27/16MZ, measuring section for gas filling press, 1997 FPS-25/16U, argon gas filling press, 1997 RTVB-22/16ST, press outfeed conveyor 1, 1997 RTVB-22/16ST, press outfeed conveyor 2, 1997 RTVB-27/16ST, press outfeed conveyor 3, 1997 RTVB-11/16, infeed conveyor for cork placement device, 1997 APK-3/16, automatic cork placement device, 1997 RTVB-11/16, outfeed conveyor for cork placement device, 1997 RTVB-11/16VE, infeed conveyor for closing unit, 1999 VL-1N/16, automatic sealing machine for double and triple glazed units, 1999 VLA-25, VL extension with corner correction rollers, 1999 DOS-1/PU, mixing and dosing station for PU, with nozzle removal device, 1999

Leto izdelave: 2007, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), vrsta goriva: plin, Vehicle description LPG Forklift LINDE H18 Year: 2007 According to hour meter: 11,709 hours 28 kW VW engine 1.8-ton lifting capacity 2.12 m overall height 4.62 m lifting height - Triplex full free lift mast - Integrated side shifter - Work lights - Good tires Kdedpfx Aolbgurjb Aol Sales price: €8,950 net Affordable delivery available!

Stanje: rabljeno, Motan NS-D05-SR-2, polnilec in sušilnik granulata, Motan dozirnik granulata, rabljeni stroj Proizvajalec: Motan Tip: NS-D05-ST-2 Kdedpsxlpv Nofx Ab Ajl Skupne dimenzije: 750 x 750 x 2500 mm Leto: 1990 Prostornina rezervoarja: ~280 litrov Električni podatki: 240 V; 2,4 kW; 10 A - z enoto za sesanje granulata - z električnim ogrevanjem

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 2.329 h, nosilnost: 3.000 kg, dvižna višina: 6.500 mm, prosto dvigovanje: 2.194 mm, težišče tovora: 500 mm, vrsta goriva: dizel, tip droga: triplex, gradbena višina: 3.099 mm, moč: 36,5 kW (49,63 KM), proizvajalec motorjev: Perkins, širina nosilnega okvirja vilic: 2.500 mm, dolžina vilic: 1.000 mm, širina vilic: 120 mm, debelina vilic: 45 mm, skupna masa: 5.500 kg, Oprema: CE označba, kabina, We are selling our four-way diesel forklift. It is equipped with a Perkins diesel engine and a hydraulic fork positioner. There is a camera on the mast, allowing the operator to monitor the elevated forks via a display screen. Kdsdpfx Absyu Nkmj Aol Fork length: 1000 mm Collapsed mast height: 3099 mm Lift height: 6500 mm Free lift: 2194 mm Fork adjustment range: 500 mm to 2500 mm Cross-section of coated fork tines: 45 x 120 mm The mast can be extended along the entire length of the load guard. The wheels are powered by hydraulic motors. The machine is highly maneuverable and easy to operate. Both fork movements and travel direction can be controlled via joystick. This is a four-way forklift, which means it can travel lengthwise and, at the push of a button, all three wheels can be rotated to enable side travel as well. This makes it easy to transport both long loads and palletized goods. The machine has a very tight turning radius. A practical feature of this machine is that it is the forks themselves, rather than the mast, that tilt. The machine is stable, reliable, and robust. It does not emit smoke and starts immediately—both in winter and summer. There is no particulate filter and no turbocharger, reducing the potential sources of faults.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta prenosa: hidrostat, vrsta goriva: dizel, barva: rumena, prostornina žlice: 1,5 m³, Leto izdelave: 2002, obratovalne ure: 6.318 h, številka stroja/vozila: SLP540RA2F1004256, JCB 540-70 Kdsdpfx Abjyukpqs Aol Vključno z 2 žlicama in vilicami