Brandt Stroj Za Robne Trakove nakup rabljenega (100.300)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, obratovalne ure: 20.233 h, Uporabljen Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex za Helicap23 2012 Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex za Helicap23 je avtomat za zapiranje plastenk, ki ga je leta 2012 izdelalo podjetje Tetra Pak®. Naprava je posebej zasnovana za nanašanje plastičnih navojnih pokrovčkov na embalažo in zagotavlja varno zapiranje ter učinkovito proizvodnjo. S kapaciteto 9.600 steklenic na uro (BPH) ponuja visoko zmogljivo rešitev za embalažno industrijo. Tehnične specifikacije: - Proizvajalec: Tetra Pak® - Model: 30 Flex for Helicap 23 - Leto izdelave: 2012 - Zmogljivost: 9.600 BPH Stroj je primeren za 1000 slim format. Iedpfevgufpsx Agrjbb Tip pokrovčka in smer vrtenja: Avtomat za zapiranje je združljiv s plastičnimi navojnimi pokrovčki, ki zagotavljajo zanesljivo zapiranje. Smer vrtenja je v smeri urinega kazalca, kar omogoča pravilno nameščanje pokrovčkov na embalažo. Trenutno stanje in varnostne značilnosti: Trenutno je Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex za Helicap23 v skladišču. Opremljen je z varnostnimi funkcijami, ki ščitijo operaterje in zagotavljajo varno delovno okolje. Navodila in delovne ure: K stroju so priložena vsa potrebna navodila za upravljanje, vzdrževanje ter odpravo napak. Ti viri omogočajo učinkovito uporabo in vzdrževanje stroja. Stroj je bil do zdaj v uporabi približno 20.233 ur. Električni podatki: Napajanje stroja je V: 400, kW: 6,7 ter frekvenca 60 Hz, kar zagotavlja optimalno delovanje in porabo energije v predpisanih mejah. Zaključek Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex za Helicap23 je zanesljiv avtomat za zapiranje, izdelan leta 2012. Z zmogljivostjo nanašanja plastičnih navojnih pokrovčkov s hitrostjo 9.600 BPH je odlična rešitev za učinkovite procese pakiranja. Opremljen z varnostnimi funkcijami in priloženimi navodili je ta avtomat zasnovan za varno zapiranje in konstantno delovanje ter predstavlja dodano vrednost embalažni industriji.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1975, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: KS 842, KOLBUS KS – stroj za rezanje materialov za knjižno vezavo Proizvajalec: KOLBUS (Nemčija) Iodpfez A A Hgjx Agrjbb Model: KS (Karton- und Schmalschneider) Leto izdelave: 1975 Namen: Natančno vzdolžno in prečno rezanje oblog iz zvitkov ali listov (platno, vezarski material, umetno usnje, Balacron, gaza, PVC). Tehnične specifikacije: • Maksimalna širina zvitka: 1.400 mm • Širina reza (vzdolžni rez): najmanj 50 mm do največ 1.400 mm • Dolžina reza (prečni rez): najmanj 10 mm do največ 1.050 mm • Sistem rezanja: Gred z okroglimi rezili za vzdolžno rezanje + giljotinsko rezilo za prečno rezanje • Hitrost: 14–36 udarcev (rezov) na minuto Stroj je dobro vzdrževan, v celoti funkcionalen in pripravljen za uporabo. Cena: 4.500,00 EUR

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, obratovalne ure: 5.000 h, številka stroja/vozila: R95, Rabljen TETRA PAK TBA19 030V 125, stroj za polnjenje v tankih kartonskih embalažah – aplikator za slamice – transporter. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta Tetra Pak TBA19 030V 125 je aseptični stroj za polnjenje kartonskih embalaž, namenjen za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač. Stroj, izdelan leta 2009, je opremljen z aplikatorjem za slamice TSA21 in transporterjem ter ponuja integrirano rešitev za polnjenje tankih kartonskih embalaž, nameščanje slamnic in prenos končnih paketov na naslednje obdelovalne naprave. Proizvajalec: Tetra Pak Model: TBA19 030V 125 Slim Leto izdelave: 2009 Število delovnih ur: 5000+ Oprema: aplikator za slamice TSA21 in transporter Označitev skladnosti: CE Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Stroj za polnjenje je zasnovan za neprekinjeno industrijsko delovanje in koordinira obdelavo kartonov, aseptično polnjenje in izpust pakiranj. Priloženi Tetra Straw Applicator 21 omogoča samodejno nameščanje slamnic na združljive kartonske embalaže. Ta konfiguracija prispeva k bolj integriranemu postopku pakiranja, saj zmanjšuje ročno obdelavo med stopnjama polnjenja in nameščanja slamnic. Za zagon in načrtovanje proizvodnje je treba preveriti vmesnike za nadzor, električno napajanje, priključke za medije in funkcije delovanja glede na nameščeno konfiguracijo stroja. Dostop do stroja in pripadajočega transporterja je treba načrtovati tako, da omogoča varno delovanje, inšpekcije in redno vzdrževanje. Možnosti integracije v proizvodne linije Ta rabljeni stroj za polnjenje lahko predstavlja osrednjo stopnjo polnjenja v aseptični liniji za pakiranje kartonskih embalaž. Priloženi transporter omogoča prenos izdelka z območja stroja za polnjenje na naslednje opremljanje, sekundarno pakiranje ali opremo za kodiranje. Integrirani aplikator za slamice naredi sistem primeren za linije, ki uporabljajo kartonske embalaže s slamnicami, nameščenimi od zunaj. Vrsta stroja Proizvajalec/Model Leto izdelave Stroj za polnjenje Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim Iodpfx Aezvl Tregrsbb 2009 Dodatna oprema Tetra Pak TSA21 aplikator za slamice 2006 Dodatna oprema Transporter Stroji te vrste se običajno integrirajo s predhodnimi sistemi za obdelavo izdelkov in aseptičnimi sistemi, medtem ko naslednja oprema vključuje vmesno shranjevanje, kodiranje, termično krčenje ali pakiranje v kartone.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: FA57, Rabljeni stroj za skrčno ovijanje MIMI – Pregled Ta rabljeni stroji za skrčno ovijanje MIMI je zasnovan za grupiranje in zavijanje PET steklenic v stabilne, za trgovino pripravljene skupine na sodobni polnilni liniji. Namenjen je industrijskemu pakiranju in proizvodnji pijač ter zagotavlja zanesljivo delovanje kot rabljena oprema z učinkovitim skupinskim ovijanjem folije brez dodatnih materialov. Stroj je konfiguriran za ravni dovod okroglih steklenic in podpira več vrst vzorcev brez kartonskega hrbta, zaradi česar je vsestranska izbira za visoko zmogljive pakirne procese. Zasnovan za neprekinjeno delovanje, se ta skrčni ovijalec zlahka integrira v obstoječe polnilne in pakirne sisteme. Odlično se prilega proizvodnim okoljem pijač, kjer so stalna kakovost pakiranja, prilagodljivost formata in zanesljiva zmogljivost ključnega pomena. S kompatibilnostjo za običajne velikosti PET steklenic in standardne pakirne matrice (3×2, 2×4, 3×4) zmanjšuje porabo materiala z odpravo pladnjev ali vmesnih slojev, hkrati pa zagotavlja stabilnost skupin po skrčenju. Tehnične specifikacije & zmogljivosti: Proizvajalec: MIMI Tip stroja: stroj za skrčno ovijanje Leto izdelave: 2004 Zmogljivost: do 6.000 steklenic/uro ali 100 paketov/uro (odvisno od konfiguracije pakiranja) Podprte velikosti steklenic: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Vrste pakiranj: PET steklenice Konfiguracije pakiranja: 3×2, 2×4, 3×4 (brez pladnja, brez kartonskega hrbta) Smer dovoda: ravni dovod za okrogle steklenice Napredna avtomatizacija in upravljanje Stroj je zasnovan za linijsko delovanje s povezavo na transporter, kot je značilno za avtomatske skrčne sisteme. Standardizirane industrijske varnostne zaščite in uporabniški vmesniki omogočajo rutinske nastavitve in spremembe formata. Natančne vrednosti PLC/HMI, električne karakteristike in tehnični podatki so na voljo v dokumentaciji. Isdoxurm Aspfx Agrobb Integracija v proizvodne linije Ta skrčni ovijalec se brezhibno integrira v prejšnjo in naslednjo polnilno opremo, vključno s transporterji za polnilce, etiketirnike ter pakirne trakove do paletiranja. Ravni dovod sprejme okrogle PET steklenice in omogoča hitre menjave pakirnih matric. Pakiranje brez pladnja zmanjša rokovanje z materialom in poenostavi logistiko, medtem ko stabilnost paketa ostane ohranjena za skrčnim tunelom. Stanje stroja in vzdrževalna zgodovina Stroj je bil izključen iz obratovanja leta 2019 in trenutno ni v aktivni proizvodnji. Ponudba velja kot rabljena oprema za ponovno obratovanje. Posebni vzdrževalni protokoli in število delovnih ur niso vključeni v razpoložljivi dokumentaciji. Delovanje in vsestranskost Optimiziran za PET steklenice ta skrčni ovijalec pokriva najpogostejše velikosti steklenic pijač od 0,33 l do 1,5 l. Sposobnost izdelave 3×2, 2×4 in 3×4 paketov brez kartonskega hrbta omogoča stroškovno učinkovito industrijsko pakiranje ob zagotavljanju dobre stabilnosti po skrčenju. Ravni dovod za okrogle steklenice povečuje produktivnost in fleksibilnost za različne potrebe v polnilnih in pakirnih procesih.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2022, model krmilnika: Siemens Touch Panel KTP 600, Kot upogiba (maks.): 180 °, radij upogibanja (maks.): 200 mm, skupna masa: 500 kg, moč: 1,5 kW (2,04 KM), Brez minimalne cene – zagotovljena prodaja po najvišji ponudbi! TEHNIČNE PODROBNOSTI Smer upogibanja: desna Premer cevi (jeklo): 4–28 × 3 mm Premer cevi (barvne kovine): 4–35 × 2 mm Polmer upogibanja: maks. 200 mm Višina upogibanja: 25 mm Hitrost upogibanja: do 45 °/s Učinkovit kot upogibanja: do 180° + 10° dodatnega upogibanja Natančnost izklopa: 0,1° Dolžina podiranja cevi: 1.500 mm Ibjdjzzlc Repfx Agrjb PODROBNOSTI O STROJU Nadzor: elektronski Model nadzora: Siemens Touch Panel KTP 600 Os upogibanja: elektronsko upravljana Samodejno preklapljanje kota upogibanja Pomnilnik programov: 100 programov, vsak z 20 podatkovnimi zapisi Prikaz ciljne in dejanske vrednosti kota upogibanja Objem cevi: hidravlični Objemni tlak: nastavljiv Nastavitev drsne plošče: hidravlična Hidravlični izmet upogibnega trna Vrsta črpalke: HD-zobniška črpalka Moč črpalke: 4,5 l/min Hidravlični tlak: 180 bar Upogibna glava: samostojna Nadzorna plošča: vrtljiva Izvedba stroja: mobilna Maksimalna raven hrupa: pribl. 78 dB(A) Vrsta pogona: elektrohidravlični Moč pogona: 1,5 kW Omrežna napetost: 400 V Frekvenca: 50 Hz Faze: 3 Nadzorna napetost: 24 V DC Električni standard: VDE Stopnja zaščite: IP54 Dimenzije in teža Dimenzije (D x Š x V): 2.200 x 600 x 1.100 mm Teža: 475 kg OPREMA Siemens Touch Panel KTP 600 Funkcijski gumbi z jasnim prikazom za pomoč operaterju Samodejno preklapljanje kota upogibanja Prikaz ciljne in dejanske vrednosti kota upogibanja Vrtljiva nadzorna plošča Samostojna upogibna glava Hidravlični objem cevi z nastavljivim objemnim tlakom Hidravlična nastavitev drsne plošče Hidravlični izmet upogibnega trna Mobilna izvedba stroja Višina in teža opreme morata biti nujno upoštevani pri izbiri transportnega vozila. Za natovarjanje je na voljo viličar. V primeru zamude pri prevzemu se zaračunava strošek skladiščenja v višini 20,00 € na lot in začeti dan. Strošek je treba plačati pred prevzemom. Prodaja poteka brez garancije in jamstva. Podatki o tehničnih specifikacijah izvirajo iz prvotne ponudbe. Za tiskarske in merilne napake ne odgovarjamo. V primeru dvoma primerjajte podatke s priloženimi fotografijami ali si oglejte blago na kraju samem pred koncem dražbe.

Stanje: rabljeno, Holz Her Sprint 1321 FÜ + PU močna izvedba – debelina robov 0,4 – 15 mm SPS-upravljalni sistem na zaslonu Edgecontrol motorizirana, na položaj usmerjena nastavitev višine prečnega nosilca predrezalna enota za namestitev pred lepilno postajo avtomatski podajalnik robov za valjasto in trakasto obdelo Ibodpfx Agozp Hc Usrjb postaja za nanašanje lepila – kartuše + PU-lepljenje avtomatska nastavitev višine nanosa lepila / tipna šoba pritiskalna enota 1913 – pnevmatska rezalna enota za valjasto in trakasto obdelo 1918 – 15 mm z pnevmatskim nastavljanjem kota rezalne žage od 0 do 10° multifunkcijna rezalna enota z motoriziranim nastavljanjem: obrezovanje v ravnini – 15 mm, obdelava robov in faz – 15° predrezalna enota – zaobljanje vogalov 1833 enota za glajenje za obdelavo robov in faz 1929 – pnevmatska pnevmatski vklop in izklop enota za glajenje površin – končna obdelava – pnevmatska enota za poliranje za dokončno obdelavo in poliranje robov z 2 tekstilnimi diski VRHUNSKA brizgalna naprava popolna oprema z orodjem stroj je FUNKCIONALEN stroj iz obrtnega podjetja / posredniška prodaja na voljo v skladišču Lieboch, NETO cena: 21.500,00 €

Stanje: rabljeno, Proizvajalec: Poly-clip System Vrsta: Samodejni stroj za dvojno zapiranje Zmogljivost: Do 150–200 ciklov na minuto (odvisno od količine in vrste ovojnine) Obseg kalibra: 24–90 mm (do 120 mm za določene plastične ovojnine) Kompatibilnost z ovojninami: plastične, kolagenske, celulozne in naravne ovojnine Nameščena moč: 2,8 kW Napetost: 400 V / 50 Hz / trifazni tok Dimenzije (D x Š x V): pribl. 1200 x 1445 x 2015 mm Teža: pribl. 570–590 kg Nadzor: Intuitiven digitalni zaslon na dotik Funkcije: sinhronizacija z vakuumskimi polnili, neobvezna samodejna vstavitev zanke za obešanje Ibsdpoz A D D Hsfx Agrsb

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, Naprodaj je kompletna oprema za obdelavo žične armature. Oprema vključuje: Iodpfszy H H Ijx Agrjbb 1. SCHNELL - BAR WISER PLUS - leto 2006 2. OSCAM - TIP. LSX + DX EA 33 PLUS, leto 2016 3. OSCAM - 89 c.e.e.r., leto 2025 4. OSCAM - ROBOT - SMART FUTURA 2M, leto 2025 5. COMES - SAMI AVTOMATSKI STROJ ZA IZDELAVO KLETK - VEGA 3C – 1P3F – 4M2, leto 1999 6. CECCATO - KOMPRESOR - CLS C 4 200 D, leto 2016 7. SCHNELL - PRIMA 12 VG, leto 2006 8. SCHNELL - SMART 13 COIL, leto 2016 9. SCHNELL - PRIMA 12 VG R, leto 2005 10. OSCAM - H SEL 50 T, leto 1995 Vsi stroji so v odličnem stanju!

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Rabljen stroj za brizgano oblikovanje KraussMaffei KM 65-160 C2, leto izdelave 2002, z obsežnim sistemom za uravnavanje temperature in ločenim hladilnikom procesne vode Frigel Microgel. Proizvajalec: KraussMaffei Tip: KM 65-160 C2 Vrsta stroja: Stroj za brizgano oblikovanje Leto izdelave: 2002 Številka stroja: 641741 Številka naročila: 646746/1 Sila zapiranja: 650 kN / 65 t Masa stroja: 3.200 kg Število delovnih ur: 91.836:45 h Delovna napetost: 400 V Faze: 3 Frekvenca: 50 Hz Celoten tok: 153 A Tok motorja: 30 A Varovalka: 160 A Uravnavanje temperature: Več krogov za uravnavanje temperature Odstranjevanje: Tekoči trak Proizvajalec hladilnika procesne vode: Frigel Firenze S.p.A. Model hladilnika procesne vode: Microgel RCD80/12HP Ibodpfxjz Aln As Agrsb Leto izdelave hladilnika procesne vode: 2012 Serijska številka hladilnika procesne vode: 1205114 Napetost: 400 V Pomožna napetost: 110 V Frekvenca: 50 Hz Maksimalna poraba toka: 29 A Hladilno sredstvo: R407C Količina hladilnega sredstva: 2,4 kg Maksimalni visok tlak: 27 bar Maksimalni nizek tlak: 19 bar Medij: Voda Temperaturno območje: -5 do +90 °C Maksimalni tlak vodnega kroga: 8 bar Masa: 240 kg Na voljo od APRILA 2027.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, trajanje garancije: 60 meseci, Effective tube cutting length: 6500mm Laser output power: 6000W / 3000W / 2000W / 1500W Effective round tube cutting diameter: Φ20-360mm Effective square tube cutting diameter: □20*20–□254*254mm Ibedpfx Agog D Nziersb Edge length: 20–300mm Outer circle diameter: ≤360mm X / Y axis positioning accuracy: 0.05mm X / Y axis repositioning accuracy: 0.03mm Maximum X axis speed: 100m/min Maximum Y axis speed: 95m/min 1. Bigger than ever The maximum cutting diameter of the T Series is 30% longer than traditional products on the market; the maximum cutting weight is 100% heavier compared to conventional products on the market. 2. Spindle positioning control, torque control function The CNC self-centering spindle with independently held intellectual property rights can automatically clamp the material according to the size of the incoming tube; Position monitoring in torque mode ensures that thick tubes stay secure and thin tubes do not deform; Brand-new dustproof design ensures durable, delay-free operation. 3. Edge and center detection New edge and center search functionality. Optimized edge search methods and algorithms deliver higher cutting accuracy and stability. 4. Touch control The world’s first interface design to allow the display to respond to the processing table, making operation more intuitive. Capacitive 10-point HD touchscreen 1920*1080. Sleek curves perfectly match the machine’s body. Robust waterproof ventilation system creates the best working environment, making operations more convenient. Diamond-cutting process and HD plasma tempered glass make the screen more refined and pleasant to use. A comfortable working method and positive mood can greatly improve work efficiency.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, obratovalne ure: 42.100 h, Rabljeni stroj za etiketiranje SIDEL ROLLQUATTRO F45, zmogljivost do 20.000 steklenic/uro Predstavitev rabljenega SIDEL ROLLQUATTRO F45 V dinamičnem okolju proizvodnje pijač sta natančnost in učinkovitost postopkov etiketiranja ključnega pomena. Odlična potrditev napredne tehnologije na tem področju predstavlja rabljeni stroj za etiketiranje SIDEL ROLLQUATTRO F45, ki je poznan po kapaciteti do 20.000 steklenic na uro (bph) in dokazano omogoča zanesljivo ter kakovostno označevanje. Tehnične specifikacije Isdovgvwyspfx Agrjbb Model SIDEL ROLLQUATTRO F45 je bil predstavljen leta 1999 in je posebej zasnovan za PET embalažo. Zaradi prilagodljivosti omogoča etiketiranje steklenic v velikosti od 0,33 l do 1,20 l, s čimer zagotavlja uporabnost na različnih proizvodnih linijah. Obratovalne podrobnosti Stroj deluje s pomočjo 36 natančno izdelanih plošč ter mehanskih kamer, ki poskrbijo za točno pozicioniranje etiket pri vsakem ciklu. Njegov obrat v nasprotni smeri urinega kazalca omogoča izboljšano učinkovitost in zmanjšuje čas izpada proizvodnje, kar poveča skupni izkoristek. Način etiketiranja SIDEL ROLLQUATTRO F45 uporablja metodo etiketiranja s kolutom iz role. Samodejna nastavitev etikete in električna nastavitev glave omogočata hitro nastavitev ter kalibracijo, posledično pa dodatno optimizirata proizvodno učinkovitost. Stanje in varnost Kljub 42.100 delovnim uram stroj še vedno izkazuje visoko stopnjo zanesljivosti in robustnosti. Opremljen je s celovitim naborom varnostnih elementov, vključno z varnostnimi prekinitvami in nujnimi zaustavitvami, kar zagotavlja varno delovno okolje za operaterje. Zaključek rabljenega SIDEL ROLLQUATTRO F45 Rabljeni stroj za etiketiranje SIDEL ROLLQUATTRO F45 je odlična rešitev za proizvodne linije pijač, ki potrebujejo visoko zmogljivost in preciznost. Zaradi trdne konstrukcije, naprednih funkcij ter impresivne kapacitete 20.000 steklenic/uro ostaja temelj učinkovitosti v procesu etiketiranja. Tako v manjših kot večjih obratih potrjuje Sidelovo zavezanost inovacijam ter vrhunski tehnologiji pakiranja pijač.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2021, Podatki o stroju: TD 150 – 6,4 m S5 z DFT® tehnologijo Delovna dolžina: 6400 mm Globina vstavljanja: 1250 mm Širina upogibnih čeljusti: 10 mm + 10 mm dodatna palica Maksimalna zmogljivost upogibanja: S = 20 mm 1,50 mm jekleni pločevini (Re 275 N/mm²) Kapaciteta preklopa na 180°: 50 % maksimalne zmogljivosti upogibanja Maksimalni upogibni kot: 143° (1,0 mm 135° / 1,5 mm 130°) Natančnost upogibanja: +/- 0,5° (z uporabo bombiranja) Število prijemal / hod prijemal: 7 enot / 15 mm - 1250 mm Maksimalna odprtina prijemal: 35 mm Končna letev s prilagodljivo globino: funkcija več con Število omejitvenih prstov / hod: 7 enot / 5 mm - 1150 mm Območje tolerance omejitve: +/- 0,1 mm na nastavitveni ponovljivosti Električna napetost: 400 V / 50 Hz / 3 faze + PE Nazivni tok / varovalka / črpalka: 32 A / 63 A / 22 kW, 75 ccm Dimenzije / teža: 8050 x 2250 x 2100 mm / pribl. 10.000 kg Iodpfozzxb Hex Agrsbb

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, številka stroja/vozila: SO144, Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti SIPA SFR 8 je rotacijski stroj za raztegovanje in pihanje PET plastenk, ki se uporablja za proizvodnjo PET plastenk iz predoblik, namenjenih proizvodnji pijač in industrijski embalaži. Stroj, izdelan leta 2009, ima deklarirano proizvodno zmogljivost 12.400 plastenk na uro. Zaradi svoje rotacijske zasnove omogoča neprekinjeno proizvodnjo plastenk in je primeren za integracijo v rabljeno linijo za polnjenje, kjer je pred postopki polnjenja, zapiranja, etiketiranja in sekundarne embalaže potrebna zanesljiva oskrba s posodami. Proizvajalec: SIPA Model: SFR 8 Leto izdelave: 2009 Proizvodna zmogljivost: 12.400 plastenk na uro Konfiguracija pihalne matrice: 4 matrice, vsaka z 8 votlinami Izvedba ustja predoblike: 28 mm / 1881 kratko ustje Podprti formati plastenk: 0,5 l, 0,75 l in 1,5 l Material posode: PET Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Ta rotacijski stroj za raztegovanje in pihanje je zasnovan za avtomatizirano proizvodnjo PET plastenk, pri čemer segreva predoblike in jih v ciklu raztegovanja in pihanja oblikuje v končne posode. Priloženi sistem za dovajanje predoblik omogoča nadzorovano dovajanje predoblik v stroj. Rotacijski stroji za pihanje se običajno upravljajo s sinhroniziranimi procesnimi krmilniki, ki usklajujejo faze prenosa predoblike, segrevanja, raztegovanja in pihanja. Stroj je opremljen s sistemom za dovajanje predoblik in hladilnikom. Te komponente omogočajo celovitejšo rešitev za pihanje z zagotavljanjem dovajanja predoblik in procesnega hlajenja. Visokotlačna kompresorska enota ni vključena, zato je potrebno pri načrtovanju namestitve in zagona upoštevati infrastrukturo za stisnjeni zrak. Možnosti integracije v proizvodne linije SIPA SFR 8 lahko uporabljate kot stopnjo proizvodnje plastenk v rabljeni PET liniji za polnjenje. Postavljen je pred enobloke za polnjenje, stroje za etiketiranje, stroje za skrčevanje, aplikatorje ročajev in paletirajoče sisteme, pri čemer proizvaja PET posode za nadaljnjo obdelavo v liniji za proizvodnjo pijač. Na voljo so različne matrice, ki zagotavljajo prilagodljivost za formate plastenk 0,5 l, 0,75 l in 1,5 l, odvisno od nameščene matrice in ustrezne konfiguracije linije. Priloženi sistem za dovajanje predoblik podpira integracijo z opremo za ravnanje s predoblikami. Lijevka za predoblike ni vključena, zato lahko kupec konfigurira rešitev za lijak v skladu s postavitvijo lokacije, zahtevami glede avtonomije in logistike predoblik. Izvedba ustja 28 mm / 1881 (kratko ustje) mora biti usklajena s kompatibilnimi predoblikami, pokrovčki in nadaljnjimi napravami za polnjenje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je opisan kot v zelo dobrem stanju in ga redno vzdržuje proizvajalec. Do 30. septembra 2026 bo še vedno v uporabi, kar nakazuje, da trenutno proizvaja in ni skladiščen ali izključen. Ta status delovanja potencialnim kupcem ponuja možnost, da stroj ocenijo v aktivnem proizvodnem okolju, preden ga razstavijo. Ijdpfx Agsztwmforsbb Načrtovana razstavitev in...

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2007, številka stroja/vozila: 600007090, premer spodnjega valja: 280 mm, premer zgornjega valja: 280 mm, delovna širina: 3.100 mm, najv. debelina pločevine: 13 mm, moč: 15 kW (20,39 KM), TEHNIČNE PODROBNOSTI Število valjev: 4 kosi Število pogonjenih valjev: 2 kosa Premer zgornjega valja: 280 mm Premer spodnjih valjev: 280 mm Maksimalna debelina pločevine: 13 mm Maksimalna debelina za predhodno upogibanje: 10 mm Maksimalna delovna širina: 3.100 mm Hitrost upogibanja: 5.000 mm/min Isdozxdk Ispfx Agrebb Pogon: Hidravlični Nadzor: Konvencionalni Moč: 15 kW PODROBNOSTI O STROJU Mere in teža Mere (D x Š x V): 5.810 x 1.980 x 1.540 mm Teža: 11.500 kg Transportni paketi: 2 kosa OPREMA Označitev CE

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, obratovalne ure: 45.000 h, Gebrauchte Blasformmaschine KOSME KSB 4L bis zu 6.800 Fl./h Die KSB 4L Blasformmaschine wurde speziell für die Herstellung von PET-Flaschen konzipiert. Sie bietet eine robuste, kompakte Lösung für eine leistungsstarke Produktion. Das innovative und technisch einfache Design gewährleistet optimale Effizienz sowie ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis. Mit vier Kavitäten produziert die Maschine bis zu 6.800 Flaschen pro Stunde und verarbeitet Flaschenformate von 0,1 bis 2,5 Litern. Die solide und übersichtliche Bauweise der KSB 4L ermöglicht dem Bediener Flexibilität bei gleichzeitig geringem Wartungsaufwand. Das Betriebsstundenzähler zeigt 22.000 Betriebsstunden an. Im Lieferumfang enthalten sind zwei Originalformen, eine für 0,5 Liter und eine für 1 Liter. Heizsystem und Preformzuführung in der KOSME KSB 4L Blasformmaschine Das Heizsystem der KSB 4L arbeitet mit vier Heizmodulen und acht Heizzonen und bietet eine Heizleistung von 46 kW. Das patentierte Positionierungssystem platziert die Infrarotlampen präzise und sorgt dafür, dass die Vorformen optimal und ohne Öffnen des Ofens erwärmt werden. Für einen effizienten Ablauf richtet das Förderbandsystem die Vorformen aus und positioniert sie richtig, was die Heizphase beschleunigt und die Rüstzeiten verkürzt. Blasprozess und Produktionseffizienz Das pneumatische Separiersystem der KOSME KSB 4L reguliert den Abstand der Vorformen von 40 mm im Ofen auf 120 mm in der Form. Der Blasprozess findet in einer vollständig austauschbaren Station statt, die sich flexibel an unterschiedliche Flaschendurchmesser anpassen lässt. Nach dem Erwärmen werden die Preforms in die Formkavitäten überführt, wo sie versiegelt, gestreckt und geblasen werden. Pro Kavität sind dabei bis zu 1.700 Flaschen pro Stunde möglich – höchste Präzision und Produktionsstabilität werden so erzielt. Verbrauchs- und Energiebedarf Die KSB 4L arbeitet mit einer Spannung von 3 x 230/400 V, einer Frequenz von 50 oder 60 Hz, einer installierten Leistung von 56 kW und einem Durchschnittsverbrauch von 36 kW. Die Druckluftanlage arbeitet mit einem Betriebsdruck von 10 bar und einem Blasdruck bis zu 40 bar bei einem Luftverbrauch von 470 Nm³/h. Der Kühlwasserbedarf liegt bei 6,6 m³/h mit einer Zulauftemperatur zwischen 5 und 7 °C, die Kühllast beträgt 20,8 kW. Bedienervorteile und Wartung Die Konstruktion ermöglicht einen schnellen Zugang zu allen internen Komponenten für zügige Formatwechsel und vereinfacht den Formenwechsel, der durchschnittlich nur 30 Minuten benötigt. Lineare Bewegungsabläufe und langlebige Materialien reduzieren den Wartungsaufwand erheblich. Die Touchscreen-Bedienung erlaubt das einfache Einstellen von Parametern für unterschiedliche Preforms und Flaschen. Ein Passwortschutz sorgt für zusätzliche Betriebssicherheit. Iedpfx Agjvgvb Eorsbb Fazit zur KOSME KSB 4L Blasformmaschine Die KSB 4L ist die ideale Wahl für Anwender, die eine zuverlässige und leistungsstarke gebrauchte Maschine für die PET-Flaschenproduktion mit präzisen Spezifikationen und optimiertem Energieverbrauch suchen.

Leto izdelave: 2025, stanje: potreben popravila (rabljeno), Funkcionalnost: omejena funkcionalnost, številka stroja/vozila: 54942, Brez minimalne cene – zagotovljena prodaja po najvišji ponudbi! EXW – razstavljanje in natovarjanje mora organizirati kupec! TEHNIČNE PODROBNOSTI Nazivna preizkusna sila: 50 kN Preizkusni hod: < 1.400 mm Uporabna razdalja med pritiskalnimi ploščami: približno 800 mm Širina preizkusnega prostora: 500 mm Preizkusna hitrost: brezstopenjsko 0,001–1.200 mm/min Ločljivost merjenja poti: ≤ 0,001 mm Premer pritiskalnih plošč: 246 mm Osrednja vrtina: 40 mm Navoj: M12 Trdota: ≥ 56 HRC Izvedba: jeklo, kaljeno, z vrtljivo zgornjo in spodnjo stranjo, z možnostjo fiksacije pri 0° Merilno območje krožnice oboda: 30–250 mm Izvedba: tipalo z ležaji Meritev: zaznavanje pod obremenitvijo PODROBNOSTI O STROJU Krmiljenje: krmilni sistem z računalnikom Preizkusni program: merjenje krožnice oboda Iodpozx S Egjfx Agrjbb Omrežje: Fast Ethernet, 100 Mbit/s med računalnikom in ločeno potrebnim upravljalnim računalnikom Dobava programske opreme: USB-ključ z programsko opremo za namestitev Dokumentacija: različica in licenčni status nista posebej dokumentirana Zadnja kalibracija: 04.08.2025 Dimenzije in teža Dimenzije stroja: približno 750 × 900 × 1.950 mm Dimenzije podstavka: približno 730 × 900 × 700 mm Dimenzije omarice z računalnikom: približno 600 × 600 × 1.900 mm Teža stroja: približno 490 kg Teža podstavka: približno 50 kg Napetost: 3 × 400 V AC, 50 Hz, N + PE Nazivna moč: 3.000 W Priključna moč: približno 3 kVA OPREMA Podstavek Omara z računalnikom Vrtljive pritiskalne plošče Merilna naprava za krožnico oboda s tipali in ležaji USB-ključ z programsko opremo za namestitev Priključek za stisnjen zrak: pnevmatski priključek z zapornim ventilom Opomba: Delovanje je bilo preverjeno in potrjeno. Sedanjo nerešeno sporočilo o napaki na pogonu pa preprečuje nadaljnjo uporabo. Stroj je vizualno kot nov. Upravljalni računalnik ni vključen v ponudbo.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2013, Perfecta 168TS BASA popolnoma avtomatiziran sistem za rezanje Iedpfx Aszqtpdjgrobb letnik 2013 sestavljen iz: rezalni stroj Perfecta 168TS avtomatski podajalnik BASA 7 z avtomatskim podajanjem papirja ZTS 2000, sistem za nakladanje papirja na zadnjo mizo rezalnega stroja BA6, sistem za razkladanje zelo malo uporabljen odlično stanje nahaja se v Nemčiji možno testiranje

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2021, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Povratni transporter ni vključen! Skupina za brušenje Iedpfx Aozna Uzegrjbb Sistem za lepljenje Skupina za pritiskanje robov Skupina za obdelavo koncev Skupina za obdelavo s krožnim rezalnikom Skupina za zaokroževanje Skupina za čiščenje robov Skupina za čiščenje lepila Skupina za krtače 6767 delovnih ur in 454.000 metrov obdelanih robov Na voljo od začetka septembra 2026.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2005, Brand: HOLZ HER Model: SPRINT 1310 - CE Standard Automatic edge banding machine with cartridge-based glue application system for processing wood, PVC, ABS, and veneer edges. Suitable for furniture manufacturing, panel processing, custom productions, kitchens, bathroom furniture, joineries, and much more – CE compliant. Technical specifications: Min./Max. panel height: 6 – 45 mm Edge thickness: 0.4 – 6 mm Maximum glue height: 51 mm Minimum panel width: 60 mm Minimum panel length: 180 mm Feed speed: 8 m/min Compressed air: 6–7 bar Machine features: Automatic feed for roll and strip materials Cartridge glue system allows switching between EVA and PUR adhesives during operation or changing adhesive colour 3 pressure rollers, 1 driven Iedpjy Emw Hofx Agrobb End trimming unit with 2 motors, each 0.22 kW Multifunction unit with controlled axis for flush and chamfer milling, with 2 motors each 0.6 kW Surface scraper unit Radius scraper unit Buffing unit Acoustic enclosure Control: Rotating and tilting operator panel All units can be individually controlled Function display with text and graphics Preselection display for units Program list with names and numbers, self-diagnosis Approx. machine dimensions: 3900 x 1050 x 1800 mm (H) Weight: 1,000 kg INCLUDES OTT Rondomat corner rounding device Note on used machines: • Subject to technical changes or prior sale. • Stated prices are ex-works – loading included! • Machine has been cleaned and functionally tested. • All machines are sold as inspected, without any warranty or guarantee. Buyer is welcome to inspect the machine at the site. • Special agreements are only valid in written form. (We will respond to enquiries only if you provide your address and telephone number!)

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2017, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, obratovalne ure: 2.600 h, model krmilnika: Fanuc 32 C, vrsta upravljanja: CNC krmiljenje, Oprema: dokumentacija / priročnik, Standard programs such as parameter adjustment Dressing settings Speed settings Program management settings Limitation of X + Y travel distances Basic parameter settings Grinding wheel management program Warm-up cycle program Flat plunge grinding program Measuring program Transformer 15 kVA Full enclosure Meister G3 Spindle upgrade to 3.7 kW, wheel 225 ETHER interface for network connection Control module with extended memory Fanuc Macro B option Batch program creation Programmable spindle speed WinWop contour creation program for Windows WINWop error compensation program Ibedsw I Tt Sspfx Agrsb WinWop post-processor CGS Complete Grinding Solutions software Option: Dressing Swiveling profile dressing device Diamond dressing wheel Pre-dressing device VPA 100 L 100 mm diamond wheel for pre-dressing device Diamond grade resharpening package G3 / W Option – Clamping and Balancing Magnetic chuck 400 x 200 400 mm stop bar with prism Fully automatic balancing device size 1 Grinding wheel flange for G3, bore 51 Option: Filtration systems Band filter unit 175 l Emulsion mist extraction unit 500 Inquiries only from Europe – preferably EU

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2019, Kolbus AutoBox AB leto 2019 stroj za proizvodnjo škatel enostavno upravljanje servo nadzor hitro menjavanje del primeren za valovite škatle omogoča proizvodnjo škatel po naročilu MC MultiCut modul PR modul številne vrste škatel (FEFCO) biganje, prečno in vzdolžno rezanje, rezanje vključno z različnimi napravami (lepilo, novi noži) izhodni del Iedpfjx El N Isx Agrjbb pripravljen za uporabo dobro ohranjen takoj na voljo

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1990, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 018.0402, premer zobnika: 300 mm, model krmilnika: Optronic CNC D140, širina obdelovanca (maks.): 2.300 mm, višina obdelovanca (maks.): 500 mm, višina središča: 250 mm, Brez minimalne cene – zagotovljen prodaja po najvišji ponudbi! TEHNIČNE PODROBNOSTI Premer zobnika: 300 mm Modul: 0,5–8 mm Kot naklona: 35° Maksimalna širina obdelovanca: 2.300 mm Maksimalna višina obdelovanca: 500 mm Maksimalna teža obdelovanca: 100 kg Višina vretena: 250 mm Ibodpfx Agjzzba Ssrjb Dolžina mize: 2.300 mm Pot vretena za brušenje: 200 mm PODROBNOSTI O STROJU Nadzor: Optronic CNC D140 Dimenzije in teža Dimenzije (D x Š x V): 5.900 x 1.300 x 2.000 mm Lastna teža: 7.500 kg Transportni paketi: 5 kosov

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, številka stroja/vozila: FA72, Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti SMI TF350 je stroj za pakiranje v zabojnike, zasnovan za sekundarno pakiranje PET steklenic. Ta industrijski stroj za pakiranje, izdelan leta 2009, združuje steklenice v pakete in jih postavlja v zabojnike za učinkovito rokovanje, transport in distribucijo znotraj obstoječe linije za polnjenje steklenic. Zagotavlja praktično rešitev za proizvodne obrate, ki proizvajajo pijače in potrebujejo zanesljivo opremo za pakiranje na koncu linije. Proizvajalec: SMI Model: TF350 Leto proizvodnje: 2009 Proizvodna zmogljivost: 45–50 paketov/min Rokovanje s posodami: PET steklenice Napredne avtomatizirane in nadzorne sisteme Ta stroj za pakiranje v zabojnike je namenjen avtomatiziranim procesom pakiranja in podpira organizirano združevanje PET steklenic v konfiguracije za pakiranje v zabojnike. Stroji te vrste so integrirani s sinhroniziranimi sistemi za dovajanje in odvajanje izdelkov, da se zagotovi stalen tok paketov skozi fazo sekundarnega pakiranja. TF350 podpira racionalizirano delovanje v industrijskih okoljih za pakiranje, kjer je potrebno ponavljajoče se ustvarjanje paketov. Možnosti integracije v proizvodno linijo SMI TF350 lahko postavimo v naslednji del linije za polnjenje, zapiranje, označevanje in transport steklenic v liniji za polnjenje PET steklenic. Primeren je za proizvodne linije, kjer je treba napolnjene steklenice združiti in pripraviti za pakiranje na palete ali nadaljnjo distribucijo. Njegova zmogljivost 45–50 paketov/min omogoča integracijo z ustrezno prilagojeno opremo, ki se nahaja pred in za strojem. Kot rabljen stroj za pakiranje v zabojnike ga je mogoče uporabiti za nadgradnjo linije, projekte zamenjave ali razširitev obstoječe opreme za polnjenje steklenic. Za pravilno integracijo so potrebni kompatibilni transportni sistemi za steklenice, sistemi za odvajanje paketov, sistemi za dovajanje zabojnikov in usklajevanje z naslednjimi sistemi za pakiranje na palete ali logistiko skladišča. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je v odličnem stanju in je bil redno vzdrževan. Proizvajalec je izvedel obsežne letne preglede, ki zagotavljajo nadaljnjo zanesljivost stroja. Stroj za pakiranje v zabojnike se bo uporabljal do 30. septembra 2026, kar dokazuje, da je del aktivnega procesa pakiranja pred razstavljanjem. Operativna zmogljivost in vsestranskost Ta stroj za pakiranje v zabojnike je zasnovan posebej za rokovanje s PET steklenicami in podpira fazo sekundarnega pakiranja pri proizvodnji pijač. Pakiranje v zabojnike pomaga ustvariti stabilne in enostavno rokovalne skupine steklenic za shranjevanje, transport in nadaljnje rokovanje s paletami. Stroj je primeren za proizvajalce, ki iščejo rabljeno opremo za linije za polnjenje steklenic, ki podpira organizirano delovanje na koncu linije, ne da bi pri tem spreminjali primarni proces polnjenja. Njegova vloga pri industrijskem pakiranju je pretvorba neprekinjenega toka steklenic v definirane pakete, postavljene v zabojnike, kar izboljšuje rokovanje z izdelki med fazo proizvodnje in distribucije. Končna konfiguracija paketa in združljivost morata biti usklajeni s formatom steklenice, zasnovo zabojnika, razporeditvijo transportnega sistema in zahtevanim tokom logistike v naslednjih fazah. Ibodpfxsztwl Uo Agreb Zahteve za namestitev in priprave na lokaciji Namestitev je treba načrtovati glede na obstoječo pot transportnega sistema za steklenice ter zahtevane višine dovoda in odvajanja. Razstavljanje in naklad stroja sta predvidena med 7.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Edge cutting device Ibodpfxjwiwnqe Agrjb Working height: 800 mm Dimensions (L x W x H) approx.: 1,060 x 720 x 930 mm Compressed air connection: 6 bar Weight approx.: 120 kg Cutter included

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, številka stroja/vozila: FA71, Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti SMI SK450 T je stroj za termo skrčljivo pakiranje plastenk PET, zasnovan za sekundarno pakiranje v okviru obstoječe linije za polnjenje. Ta stroj, izdelan leta 2009, vključuje peč za nadzorovano obdelavo termo skrčljive folije in oblikovanje svežnjev. Konfiguriran je za industrijsko pakiranje, kjer so potrebni stabilni paketi steklenic, pripravljeni za transport. Proizvajalec: SMI Model: SK450 T Leto proizvodnje: 2009 Zmogljivost: 45 paketov/minuto Vrsta posode: plastenke PET Vključena oprema: peč Konfiguracije paketa: 0,5 l v konfiguraciji 3x3, 0,75 l v konfiguraciji 2x3 in 1,5 l v konfiguraciji 2x3 Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor Ta stroj za termo skrčljivo pakiranje je namenjen usklajenemu delovanju v industrijskem okolju za pakiranje, kjer morajo biti dovod steklenic, upravljanje s folijo, termo skrčenje in izpust sinhronizirani. Njegova delovna nastavitev omogoča ponovljivo proizvodnjo svežnjev za navedene formate plastenk PET. Namestitev in zagon morata vključevati preverjanje obstoječega nadzornega vmesnika, električne povezave, sinhronizacije transporterja in delovnih parametrov peči. Možnosti integracije v proizvodno linijo Isdpfx Agjztwl Iorsbb SK450 T lahko postavimo za opremo za polnjenje, zapiranje, etiketiranje ali skladiščenje, da ustvarimo večpakete za distribucijo. V liniji za proizvodnjo pijač termo skrčljivo pakiranje zagotavlja praktično stopnjo sekundarnega pakiranja med obdelavo steklenic in paletiranjem. Stroj je primeren za svežnje plastenk PET v konfiguracijah 3x3 in 2x3, kar omogoča obdelavo navedenih formatov 0,5 l, 0,75 l in 1,5 l. Za integracijo v obstoječo linijo za polnjenje je treba prilagoditi zgornje in spodnje transporterje pretoku dovoda in izpusta stroja. Peč je del procesa pakiranja in jo je treba med načrtovanjem namestitve oceniti skupaj s komponentami za transport folije, vodili za steklenice in načrtom prenosa paketov. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je v proizvodnji in bo ostal v delovnem stanju do 30. septembra 2026. Opisan je kot stroj v zelo dobrem stanju, z rednim vzdrževanjem in obsežnimi letnimi pregledi, ki jih izvaja proizvajalec. Ta zgodovina vzdrževanja je pomembna za kupce, ki iščejo rabljeno opremo za polnjenje z dokazano pozornostjo k neprekinjenemu delovanju in učinkovitosti pakiranja. Učinkovitost delovanja in vsestranskost S navedeno zmogljivostjo 45 paketov na minuto SMI SK450 T omogoča učinkovito termo skrčljivo pakiranje plastenk PET za industrijsko pakiranje. Dokumentirani vzorci pakiranja zagotavljajo prilagodljivost za običajne formate proizvodnje pijač, vključno s kompaktnimi svežnji 0,5 l in večjimi konfiguracijami steklenic 0,75 l in 1,5 l. Termo skrčljivo pakiranje pomaga pri izdelavi stabilnih večpaketov, ki so primerni za rokovanje, skladiščenje in nadaljnje paletiranje. Zahteve za namestitev in priprava lokacije Priprava lokacije mora zagotoviti dovolj prostora za stroj za termo skrčljivo pakiranje, peč, varen pretok materiala ter dostop za delovanje in vzdrževanje. Razporeditev namestitve mora upoštevati transporterje za steklenice, dovod folije, izpust svežnjev in povezavo z naslednjimi stroji za pakiranje. Potrebne so električne priključke in vse druge potrebne priključke...