Analizator Velikosti Delcev nakup rabljenega (892)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 400 kW (543,85 KM), Obrat za oplemenjevanje rudnin za nikelj, baker, cink, grafit, zlato, srebro, kromit, kremen/solno kislino V današnji konkurenčni rudarski in metalurški industriji je maksimiranje vrednosti rude ključnega pomena. Naš sodoben obrat za oplemenjevanje rudnin ponuja celovito rešitev, zasnovano za povečanje vsebnosti in kakovosti surove rude, ki jo pretvori v tržen izdelek, pripravljen za nadaljnjo predelavo ali neposredno prodajo. Zasnovan za širok spekter mineralov, vključno z nikljem, bakrom, cinkom, grafitom, zlatom, srebrom, kromom in kremenom/solno kislino, naš obrat zagotavlja vrhunsko zmogljivost, učinkovitost in zanesljivost. Uvod Rudarska podjetja po vsem svetu se soočajo z izzivom predelave rud, ki imajo pogosto nizke vsebnosti kovin in zahtevajo obsežno oplemenitenje, da so ekonomsko upravičene. Oplemenjevanje – proces povečanja koncentracije uporabnih mineralov – ima ključno vlogo pri zniževanju obratovalnih stroškov, povečanju izplena in posledično zagotovilu dobičkonosnosti. Naš obrat za oplemenjevanje rudnin, poznan tudi kot obrat za predelavo rude ali obrat za pripravo rude, integrira napredno tehnologijo in robustno inženirstvo, ki zagotavljata učinkovite procese drobljenja, mletja, razvrščanja in ločevanja. Hsdpfx Afsq Nw Uqo Ton Naš obrat je zasnovan za obdelavo različnih vrst rud in predstavlja idealno rešitev za rudarska podjetja, ki želijo optimizirati svoje procese pridobivanja in predelave. Ne glede na to, ali predelujete nikelj, baker, cink, grafit, zlato, srebro, krom ali kremen/solno kislino, naš sistem ponuja potrebno prilagodljivost in zmogljivost za doseganje najzahtevnejših industrijskih standardov. ## Kaj je obrat za oplemenjevanje rudnin? Obrat za oplemenjevanje rudnin je industrijski obrat, kjer se surova ruda predela z namenom izboljšanja kakovosti in povečanja koncentracije uporabnih mineralov. Proces običajno vključuje več tehnoloških faz: 1. Drobljenje: Surova ruda se zmanjša na manjše delce za učinkovitejšo nadaljnjo predelavo. 2. Mletje: Nadaljnje zmanjšanje velikosti delcev za sprostitev uporabnih mineralov iz jalovine. 3. Razvrščanje: Ločevanje rude v različne frakcije glede na velikost z uporabo sito ali hidrociklonov. 4. Ločevanje: Uporaba različnih fizikalnih procesov, kot so magnetna separacija, flotacija ali gravitacijsko ločevanje za koncentriranje uporabnih mineralov. 5. Odtavanje (dewatering): Odstranitev odvečne vode za pripravo koncentrata na nadaljnjo predelavo ali transport. Ta integriran proces poveča vsebnost kovin in hkrati zmanjšuje količino odpadkov, kar pomeni večjo stroškovno učinkovitost in okoljsko trajnost.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, Cementna mlin & ultrafini mlin za drobljenje 🏗️ Predstavitev cementnega mlina & ultrafinega mlina za drobljenje V svetu gradbeništva in obdelave materialov je doseganje prave velikosti delcev ključnega pomena. Predstavljamo cementni mlin in ultrafini mlin za drobljenje—dve ključni napravi, zasnovani za vrhunsko drobljenje pri proizvodnji cementa in ultrafinih materialov. Oglejmo si njune lastnosti in področja uporabe! 💼 🔥 Kaj je cementni mlin? Cementni mlin je nepogrešljiva oprema pri proizvodnji cementa. Melje klinker, mavec in druge dodatke za proizvodnjo finega cementnega prahu. Ta stroj zagotavlja optimalno velikost delcev za visokokakovosten cement, ki je bistven za gradnjo robustnih objektov. 🚀 🔧 Kaj je ultrafini mlin za drobljenje? Ultrafini mlin za drobljenje je zasnovan za proizvodnjo izjemno finih praškov iz različnih surovin, kot so minerali, kemikalije in industrijski odpadki. Deluje z visoko učinkovitostjo in zagotavlja ultrafine materiale za napredne uporabe, kot so premazi, plastika in keramika. 🌟 💼 Ključne prednosti uporabe cementnega mlina & ultrafinega mlina za drobljenje 1. Visoka učinkovitost: Oba mlina sta konstruirana za maksimalno učinkovitost, kar zagotavlja hitro obdelavo ter nižjo porabo energije. 🌿💡 2. Vrhunsko drobljenje: Zagotavljata konstantno, kakovostno obdelavo z natančnim nadzorom velikosti delcev. 🏭 3. Vsestranost: Primerni za širok nabor materialov, zato sta nepogrešljiva v različnih industrijskih panogah. 🌳 4. Trajnost in zanesljivost: Zgrajena iz robustnih materialov za dolgo življenjsko dobo tudi v najzahtevnejših proizvodnih pogojih. 💪 📈 Industrijske uporabe Uporaba cementnega mlina: 1. Proizvodnja cementa: Ključna oprema za izdelavo visokokakovostnega cementa za gradbene projekte. 2. Razvoj infrastrukture: Uporablja se v pripravi betona za ceste, mostove in stavbe. Uporaba ultrafinega mlina za drobljenje: 1. Priprava mineralov: Pridobivanje ultrafinih praškov za napredne materiale. Hedoq Nyydspfx Af Tsn 2. Kemijska industrija: Za izdelavo finih kemikalij za različne industrijske procese. 3. Okoljske aplikacije: Mletje industrijskih odpadkov za reciklažo in ponovno uporabo. ♻️ 🌟 Zaključek Ne glede na to, ali ste v gradbeništvu, obdelavi materialov ali napredni proizvodnji, sta cementni mlin in ultrafini mlin za drobljenje nepogrešljivi orodji. Njuna učinkovitost, vsestranost in vrhunsko delovanje jih postavljata v ospredje vsake sodobne proizvodne linije. Kontaktirajte nas in izvedite več o teh inovativnih strojih ter kako lahko izboljšajo vaše delovanje! 📞

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Kroglični mlin z zračnim separatorjem: Najboljša oprema za obdelavo prahu V industriji proizvodnje prahu sta natančnost, učinkovitost in prilagodljivost ključnega pomena. Ne glede na to, ali proizvajate ultrafine praške za visokotehnološke aplikacije ali grobe materiale za vsakodnevne proizvode, kombinacija krogličnega mlina z zračnim separatorjem zagotavlja neprekosljivo zmogljivost. Ta dinamični par ponuja celovito rešitev za industrije, kot so kemija, keramika, premazi, plastika in farmacija. V nadaljevanju je predstavljena oprema krogličnega mlina z zračnim separatorjem, njene uporabe in ključne prednosti. Splošna predstavitev krogličnega mlina z zračnim separatorjem Kroglični mlin z zračnim separatorjem je napreden sistem za mletje in klasifikacijo, namenjen učinkoviti in kakovostni proizvodnji prahu. Sestavljen je iz dveh glavnih komponent: 1. Kroglični mlin: Valjasta mletvena naprava, napolnjena z brusnimi mediji (npr. jeklenimi kroglami), ki obratuje z vrtenjem okoli lastne osi. Surovina se znotraj mlina zmanjša na manjše delce s pomočjo udarcev in trenja. 2. Zračni separator: Naprava, ki s pomočjo zračnega toka ločuje delce po velikosti. Fini delci se odvedejo, grobi pa se vračajo v mlin za dodatno mletje. Kombinacija obeh komponent tvori zaprto-zankarsko rešitev, ki zagotavlja stalno porazdelitev delcev, visoko učinkovitost in minimalne izgube materiala. Uporaba krogličnega mlina z zračnim separatorjem Kroglični mlin z zračnim separatorjem je vsestranska rešitev, uporabljena v številnih panogah za obdelavo različnih materialov. Ključne uporabe: 1. Priprava mineralov Sistem se pogosto uporablja za proizvodnjo mineralov, kot so kalcijev karbonat, kremen, glinenca in talk. Ti fino zmleti minerali so bistveni za keramiko, premaze, plastiko in gumo. 2. Cement in gradbeni materiali Cement in drugi gradbeni materiali zahtevajo natančno kontrolo velikosti delcev za optimalno delovanje. Kroglični mlin z zračnim separatorjem zagotavlja enotnost in povečuje kakovost gradbenih materialov. 3. Kemikalije in farmacija Fini prahovi igrajo ključno vlogo v kemični in farmacevtski industriji. Za učinkovine (API) in industrijske kemikalije sistem zagotavlja konstantno kakovost, ki je potrebna za ta namen. 4. Barve, premazi in pigmenti Za proizvodnjo barv in premazov so potrebni ultrafini prahovi za doseganje gladkih površin in živih barv. Naprava za mletje s klasifikacijo ustvarja visoko kakovostne praške za vrhunske rezultate. 5. Prehrana in kmetijstvo Živilski praški, kot so aditivi, konzervansi, ter kmetijski proizvodi, npr. gnojila, se lahko učinkovito predelujejo s tem sistemom, v skladu s strogimi regulativnimi zahtevami. Hjdpfx Afsvlwkxe Tjn Industrije, ki koristijo kroglični mlin z zračnim separatorjem Številne industrije se zanašajo na ta sistem za pridobivanje finih prahov s specifičnimi lastnostmi: - Keramika: Proizvodnja visokočistih prahov za ploščice, izolatorje in napredno keramiko. - Guma in plastika: Polnila in aditivi za večjo trpežnost in zmogljivost. - Farmacija: Zagotavlja enotno velikost delcev za API-je in pomožne snovi. - Gradbeništvo: Materiali za beton, omete in druge aplikacije.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, moč: 11 kW (14,96 KM), Rotacijski bobnasti sušilnik za sušenje različnih vrst materialov, kot so pesek, biomasa, žagovina, rdeče blato, bentonit, premog Premer: 1200 mm Dolžina: 10.000 mm Moč: 11–13 kW Naklon: 3 % Kapaciteta: 1,5–3 t/h Teža: 14 ton Poleg tega modela so na voljo tudi drugi modeli rotacijskih bobnastih sušilnikov: 1500x12000 mm, 2400x20000 mm in celoten sušilni sistem za različne materiale. Za več informacij nas kontaktirajte. Naša tovarna lahko izdela rešitev, prilagojeno vašim specifičnim zahtevam. Rotacijski bobnasti sušilniki so visoko učinkovite naprave, ki se pogosto uporabljajo pri predelavi lesnih sekancev, žagovine in biomase. Delujejo na principu vrtljivega bobna, ki segreje in suši material med transportom skozi valj. Zaradi takšne zasnove so ti sušilniki primerni za širok razpon velikosti delcev in vsebnosti vlage, zato jih lahko uporabljamo pri različnih vrstah biomase. Tolerirajo tudi visoke temperature izpušnih plinov, kar povečuje njihovo učinkovitost in prilagodljivost v industrijskih aplikacijah. Rotacijski bobnasti sušilnik za lesne sekance, žagovino, biomaso 🌳 Predstavitev rotacijskih bobnastih sušilnikov Pri predelavi biomase je nadzor nad vlago ključnega pomena. Rotacijski bobnasti sušilnik je nepogrešljiva naprava, zasnovana za učinkovito zniževanje vsebnosti vlage v lesnih sekancih, žagovini in biomasi. S tem se poveča produktivnost, izboljša kakovost goriva in bistveno prispeva k proizvodnji energije iz biomase. Oglejmo si njegove funkcije in prednosti! 💡 💼 Ključne prednosti uporabe rotacijskega bobnastega sušilnika 1. Energetska učinkovitost: Zasnovani za optimalno porabo energije, rotacijski bobnasti sušilniki porabijo manj električne energije, hkrati pa zagotavljajo visoko učinkovitost sušenja. 🌿💡 2. Visoka kapaciteta: Primerni za industrijsko uporabo, saj omogočajo sušenje velikih količin biomase. 🏭 3. Izboljšana kakovost produkta: Z doseganjem optimalne vsebnosti vlage sušilnik izboljša kakovost biomase za gorivo, pelete in druge uporabe. 🔥 4. Prilagodljivost: Primeren za različne materiale, kot so lesni sekanci, žagovina ter različne vrste biomase, zato je vsestransko uporabna naprava v vsaki tovarni za predelavo biomase. 🌳 # Področja uporabe in materiali za rotacijski bobnasti sušilnik II. Področja uporabe A. Kmetijstvo - Sušenje žit, semen in krme. - Predelava kmetijskih stranskih proizvodov, kot so slama in pleve. B. Živilska industrija - Sušenje živilskih proizvodov: sadja, zelenjave, začimb. - Ohranitev kakovosti živil med sušenjem. C. Kemijska industrija - Sušenje kemijskih praškov, granul in kristalov. - Uporaba pri proizvodnji gnojil in detergentov. D. Rudarstvo in minerali - Sušenje rud, premoga in mineralnih koncentratov. - Zmanjšanje vsebnosti vlage za lažje rokovanje in predelavo. E. Gradbeni materiali - Sušenje peska, cementa in drugih agregatov. - Priprava materialov za proizvodne procese. F. Farmacevtska industrija - Sušenje farmacevtskih praškov in učinkovin. III. Materiali, ki jih obdelujejo rotacijski bobnasti sušilniki Hodpfx Afeq Igyvo Tsn A. Organski materiali - Biomasa, lesni sekanci, žagovina, krmila. B. Neorganski materiali - Pesek, glina, apnenec, sadra. C. Odpadni produkti - Blato iz čistilnih naprav. - Industrijski stranski produkti za recikliranje ali ponovno uporabo.

Stanje: novo, moč: 110 kW (149,56 KM), Leto izdelave: 2025, Drobilnik za boksit: Boksit je aluminijeva ruda, ki jo je treba z drobilniki ali mlini razbiti na manjše koščke za nadaljnjo predelavo. Za ta namen se uporabljajo čeljustni drobilniki, udarni drobilniki ali stožčasti drobilniki. Hedpeq Nx Apjfx Af Tjn Drobljenje granita: Granit je trdna in obstojna naravna kamnina. Za drobljenje granita se običajno uporabljajo čeljustni drobilniki, udarni drobilniki in stožčasti drobilniki. Ti drobilniki lahko obvladujejo različne trdote granita ter proizvedejo različne frakcije drobljenih materialov. Drobljenje bentonita: Bentonit je vrsta gline z odličnimi vpojnimi in plastičnimi lastnostmi. Za razgradnjo bentonita na upravljivo velikost za nadaljnjo obdelavo se uporabljajo čeljustni ali stožčasti drobilniki. Drobljenje barita: Barit, znan tudi kot baritina, je mineral, ki ga sestavlja barijev sulfat. V postopku drobljenja barita se pogosto uporabljajo čeljustni in stožčasti drobilniki, lahko pa tudi udarni drobilniki, zlasti za oblikovanje in predelavo finih delcev. Pri vsakem od teh mineralov je izbira ustreznega drobilnika odvisna od dejavnikov, kot so trdota materiala, zahtevana velikost končnega produkta ter specifične značilnosti nahajališča. Pomembno je tudi upoštevati, ali je v tehnološkem procesu potreben primarni, sekundarni ali celo terciarni drobilnik. Poleg tega se lahko za določene aplikacije po začetnem drobljenju uporabljajo tudi mlinčki za nadaljnje zmanjšanje velikosti delcev. Za te minerale so ustrezni mlini lahko kroglasti mlini, Raymondovi mlini ali vertikalni valjčni mlini – izbira je odvisna od posebnih zahtev procesa. Pomembno je spomniti, da je izbira drobilnikov in mlina običajno del celovitega načrtovanja obrata za predelavo mineralov, izbira opreme pa mora upoštevati splošne proizvodne zahteve, lastnosti mineralov in ekonomske vidike.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Dvovaljni drobilnik z nazobčanimi valji je tip valjčnega drobilnika, ki se pogosto uporablja v industrijah, kjer je potrebno drobljenje različnih materialov, kot so rudarstvo, metalurgija, gradbeni materiali in kemična predelava. Za ta drobilnik sta značilna dva para tesno postavljenih, vzporednih in v nasprotni smeri vrtečih se valjev z 'zobmi' oziroma rebrasto površino. Zobje so zasnovani tako, da primejo in zdrobijo material ter omogočajo učinkovito in enakomerno zmanjšanje velikosti delcev. Glavne značilnosti in vidiki dvovaljnega drobilnika z nazobčanimi valji: Hedpsq Nga Uefx Af Ten 1. Dvovaljna zasnova: - Drobilnik ima dva vzporedna, v nasprotni smeri vrteča se valja, vsak s kompletom zob ali rebrastih površin. Takšna zasnova omogoča stalno in učinkovito drobljenje. 2. Konfiguracija zob: - Zobje na valjih so oblikovani za prijemanje in drobljenje materiala. Razporeditev in oblika zob se lahko razlikujeta glede na specifično uporabo in lastnosti drobljenega materiala. 3. Nastavljiva reža: - Reža med valji je običajno nastavljiva, kar omogoča nadzor velikosti zdrobljenih delcev. Ta funkcija zagotavlja prilagajanje končne velikosti proizvoda. 4. Dovajanje in izpust materiala: - Material se običajno dovaja na vrhu drobilnika, nato pa se drobi med vrtečima se valjema. Zdrobjen material izstopa na spodnjem delu stroja. 5. Visoka učinkovitost: - Dvovaljni drobilniki z nazobčanimi valji so znani po visoki učinkovitosti pri drobljenju različnih materialov. Dvovaljna zasnova zagotavlja bolj enakomeren in nadzorovan postopek kot enovaljni drobilniki. 6. Večnamenskost: - Ti drobilniki so vsestranski in primerni za različne materiale, kot so premog, apnenec, žlindra, glina in drugi podobni materiali. 7. Uporaba v rudarstvu in predelavi: - Dvovaljni drobilniki z nazobčanimi valji se pogosto uporabljajo v rudarski industriji za drobljenje mineralov in rud ter v drugih industrijah za zmanjšanje velikosti in predelavo materialov. 8. Nadzor prahu in hrupa: - Nekateri modeli so opremljeni z rešitvami za zmanjševanje emisij prahu in hrupa med obratovanjem, kar izboljšuje delovno okolje. 9. Visok navor in moč: - Zmogljiv elektromotor in robusten pogonski sistem sta ključna za pogon valjev, saj zagotavljata potreben navor in moč za učinkovito drobljenje. 10. Vzdrževanje in varnost: - Za optimalno delovanje je potrebno redno vzdrževanje. Za varno uporabo so pogosto vgrajeni varnostni elementi, kot so zasilna ustavitev in zaščitne ograje. 11. Natančno zmanjšanje velikosti: - Dvovaljni drobilniki z nazobčanimi valji so učinkoviti pri natančnem zmanjšanju velikosti in so primerni za aplikacije, kjer je ključnega pomena natančen nadzor nad končno velikostjo delcev. Pomembno je poudariti, da se lahko specifična zasnova, funkcije in aplikacije dvovaljnih drobilnikov z nazobčanimi valji razlikujejo med različnimi modeli in proizvajalci. Pri izbiri ali uporabi tovrstne opreme je priporočljivo upoštevati navodila in specifikacije proizvajalca za pravilno uporabo in vzdrževanje.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Oprema za proizvodnjo gramoza in agregatov se uporablja za drobljenje, presejanje in obdelavo kamnin, skal in drugih materialov za gradbeno industrijo. Ta oprema je ključna za proizvodnjo različnih vrst agregatov, vključno z lomljenim kamnom, gramozom, peskom in recikliranim betonom, ki se uporabljajo pri gradnji cest, stavb, mostov in drugih infrastrukturnih projektov. Spodaj so navedene običajne vrste opreme, ki se uporabljajo pri proizvodnji gramoza in agregatov: 1. Čeljustni drobilnik (Jaw Crusher): - Čeljustni drobilniki so primarni drobilniki, ki se uporabljajo za razbijanje velikih skal na manjše, bolj obvladljive kose. Nepogrešljivi so za začetno fazo proizvodnje agregatov. 2. Udarnodrobilnik (Impact Crusher): - Udarnodrobilniki so namenjeni drobljenju kamnin in skal s pomočjo udarne sile. Primerni so za oblikovanje in proizvodnjo finega agregata. 3. Konusni drobilnik (Cone Crusher): - Konusni drobilniki se pogosto uporabljajo za sekundarno in terciarno drobljenje v proizvodnji agregatov. Zagotavljajo kakovostno oblikovan in natančno klasiran agregat. 4. Vertikalni udarnodrobilnik (VSI Crusher): - VSI drobilniki so zasnovani za oblikovanje in proizvodnjo visokokakovostnega umetnega peska. Primerni so za obdelavo zelo abrazivnih materialov. Hodeq Nxz Djpfx Af Tjn 5. Sita: - Vibracijska sita se uporabljajo za ločevanje agregatov po velikosti zrn. Razvrščajo material glede na velikost delcev in zagotavljajo, da končni produkti ustrezajo predpisanim zahtevam o zrnavosti. 6. Predsejalna sita (Scalping Screens): - Predsejalna sita odstranjujejo prevelike materiale še pred vstopom v primarni drobilnik, kar optimizira drobilni proces in preprečuje poškodbe opreme. 7. Pralna oprema: - Pralna oprema, kot so spiralni peskolovi ali bobnasti pralniki, odstranjuje nečistoče in fine delce iz agregatov. To je še posebej pomembno za proizvodnjo visokokakovostnega betonskega peska. 8. Transportni trakovi: - Transportni trakovi omogočajo premik materiala med različnimi fazami drobljenja in presejanja. Ključni so za učinkovito manipulacijo materiala. 9. Nakladalne in razkladalne naprave (Stackers and Reclaimers): - Nakladalniki služijo za izdelavo deponij obdelanih agregatov, razkladalniki pa za njihovo vračanje iz deponije. Oba sta bistvena za učinkovito skladiščenje in rokovanje z materialom. 10. Droblilne postroje (Crushing Plants): - Kompletne drobilne postroje vključujejo različne tipe drobilnikov, sit in transportnih trakov, povezane v enoten sistem. Namenjene so učinkovitemu obvladovanju velikih količin materiala.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 167 kg, skupna dolžina: 1.400 mm, Uporabe in prednosti za kupca: ASCO® Drum Extension Compact poveča kapaciteto presejanja, omogoča finernejšo ločevanje, manj napačnih razvrstitev in večji skupni izkoristek. Idealno za industrije, ki potrebujejo učinkovito presejanje materialov z izboljšanim delovanjem bobna. Ključne značilnosti: • Povečana uporabna površina sita (3,3 m²) za večjo prepustnost • Prilagodljive velikosti mrež (4–100 mm) in oblike za različne materiale • Optimizirana obdelava materiala za izboljšano kakovost ločevanja • Robusten, dolgotrajen dizajn za zanesljivo delovanje Tehnične značilnosti: Ø 1,3 mm · D 1,4 m · Qmax 15 m³/h · Rotacija 5–20 o/min · Uporabna dolžina 0,9 m · Uporabna površina sita 3,3 m² · Velikost mreže 4 – 100 mm · Teža 167 kg · Oblika mreže: kvadratna, okrogla, trikotna, rombična, eliptična,... Hsdpfx Afoxf E I Uo Tsn

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Camam MO/..A/30X Nihajna dvojna nagibna dletna naprava Hsdpey U Eitjfx Af Ten 6 dvojnih vodoravnih vreten dvojna delovna miza 3 različne velikosti nihanja (ali vrtanja)

Stanje: rabljeno, prevoženi kilometri: 424.282 km, moč: 375 kW (509,86 KM), prva registracija: 03/2023, vrsta goriva: dizel, lastna masa: 7.913 kg, skupna masa: 18.000 kg, konfiguracija osi: 2 osi, naslednji pregled (TÜV): 03/2027, zavore: intarder, vrsta prenosa: samodejen, emisijski razred: Euro 6, vzmetenje: jeklo-zrak, velikost sprednje pnevmatike: 385/55 R22.5, velikost zadnje pnevmatike: 315/70 R22.5, Oprema: ABS, centralno zaklepanje, filter saj, kabina, klimatska naprava, navigacijski sistem, parkirni grelec, računalnik na krovu, registracija tovornjaka, tempomat, zapora diferenciala, zavorni sistem na stisnjen zrak, | MAN TGX 18.510 4X2 | Euro 6, Navigacija, | kabina GX za voznika, | Hladilnik, pomična streha | Avtomatski menjalnik, diferencialna zapora, | Multifunkcijski volan, tempomat | Klima, ogrevani sedeži, parkirno gretje | Prilagodljivi tempomat, opozorilo na razdaljo, asistent za nujno zaviranje, | Asistent za ohranjanje voznega pasu, | Servo volan | Centralno zaklepanje | Električna okna | Električni stranski ogledali | Tuner ali radio | TV & Multimedija | CD predvajalnik | Podpora MP3 | Bluetooth | Prostoročno telefoniranje | Potovalni računalnik z Check-Control | Asistent za mrtvi kot | Prepoznavanje prometnih znakov | Omejevalnik hitrosti | ABS | ESP | Filter delcev | Meglenke | LED dnevne luči | Senzor svetlobe | Nizka raven hrupa | Odobritev za tovornjake | Elektronski nadzor stabilnosti | Zračne zavore | Veljaven tehnični pregled do 03/27 | Pridržujemo si pravico do sprememb, napak pri vnosu in predprodaje. Hjdoy Tp Tmopfx Af Ton

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2022, obratovalne ure: 2 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 1607060840, skupna širina: 1.300 mm, skupna dolžina: 3.300 mm, skupna višina: 1.780 mm, vrsta vhodnega toka: Enosmerni tok, skupna masa: 750 kg, raven hrupa: 85 dB, OPIS Industrijski vezilni stroj Rigo by Ricoma CHT-1206 je idealna rešitev za podjetja vseh velikosti. S pomočjo serije CHT boste povečali proizvodnjo vezenja na končane izdelke vključno s kapami, ravnimi izdelki, jaknami in ostalo. Stroj ima 10.4-inčni HD LCD zaslon na dotik, 150 W servo motor (najnižja poraba energije v industriji), samodejni odrez sukanca, zaznavanje pretrganja sukanca, itd. Je izjemno zanesljiv mehanski in elektronski vezilni stroj s šestimi (6) glavami za vezenje, vsaka z 12 barvami. Stroji Ricoma vključujejo najsodobnejšo mehansko in elektronsko tehnologijo. Ima lasten operacijski sistem z intuitivnim vmesnikom, ki omogoča spreminjanje vzorcev vezenja na kraju samem in urejanje številk in črk neposredno v programski opremi stroja, ne da bi jih bilo treba urejati in obdelovati v računalniku, s čimer se odpravlja potreba po dodatni programski opremi, kjer je zaželeno vezenje besedil, in s tem poveča produktivnost dela. Vzorce vezenja je mogoče enostavno naložiti prek USB vhoda neposredno s ključka, neposredno na stroj, ki bere formata DST in DSB. Ima 26,5 cm LCD zaslon z enostavnim za uporabo in intuitivnim zaslonom na dotik. Ima tih motor pod 85 dB z nizkimi vibracijami. FUNKCIONALNE ZNAČILNOSTI 6 vezeninskih glav z 12 iglami razdalja med glavami 40 cm največja površina vezenja 40x45 cm (opcijsko 50x45 cm) ojačan okvir v primerjavi z drugimi modeli za zmanjšanje vibracij dvojni jermenski prenosni sistem samodejno odrezovanje niti največja hitrost šivanja 1000 šivov na minuto LCD zaslon, ki prikazuje izvajanje modela v realnem času in omogoča njegovo obdelavo neposredno na stroju okvir za vezenje s kotom 270 stopinj USB vhod samodejna menjava barve samodejno zaznavanje pretrganja ali prekinitve niti predhodno modeliranje modela za vezenje stroj lahko v pomnilnik shrani skupno 50 milijonov šivov (vsak model je lahko sestavljen iz 100 tisoč šivov) gumb za zaustavitev v sili večjezični meni servo motor pri 230V/50Hz z nizko porabo energije med 150-400 W/h samodejna vrnitev na izhodiščno točko po vsakem vezenju samodejno testiranje različnih komponent vezenine za ugotavljanje težav enostavno vzdrževanje, ki ga je mogoče opravi se z minimalnim usposabljanjem, tudi s strani upravljavca delovni prostor dvojno osvetljen lahko se poveže z omrežjem ali internetom zaščiteno z geslom pred nepooblaščeno uporabo VKLJUČENI DODATKI 12 okroglih obročev po 9 cm 12 okroglih obročev po 12 cm Hedpfx Aeym Typef Tsn 12 okroglih obročev po 15 cm 12 okroglih obročev po 20 cm 12 kvadratnih obročev po 29 x 29 cm 1 okvir z ravno površino 12 obročev za kape 6 obročev za kape škatla za orodje in navijalec LASTNOSTI Število igel: 12 Število glav: 6 Območje vezenja: 400 x 450 mm Interval glave: 400 mm Dimenzije stroja: 3300 x 1300 x 1780 mm Teža stroja: 750 kg Stroj je resnično kot nov, skoraj neuporabljen. Razlog prodaje, neizkušnje v vezenju.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1991, Uporabljena zapiralka BERTOLASO za aluminijaste privijalne zamaške do 1200 steklenic/uro Bertolaso aluminijasta zapiralka popolnoma ustreza zahtevam stekleničenja z aluminijastimi zamaški. Strokovnjaki so model leta 2008 temeljito prenovili in prilagodili za zapiranje s Stelvin zamaški, kar zagotavlja zanesljivost in vsestranskost. Tehnične specifikacije Stroj deluje z eno zapiralno glavo za navijanje aluminijastih privijalnih zamaškov. Sistem izvaja gibanje v smeri urinega kazalca, kar zagotavlja enakomeren in natančen proces zapiranja. Procesira 1200 steklenic na uro, zato je idealna rešitev za manjše in srednje proizvodnje. Hodpfx Afovgva Io Ten Kompaktne mere (dolžina 1200 mm, širina 900 mm, višina 1200 mm) omogočajo enostavno integracijo v obstoječe proizvodne linije. Njegova masa 0 kg pa daje stabilno in vzdržljivo konstrukcijo, primerno za intenzivno uporabo. Varnost in vzdrževanje Vgrajene varnostne funkcije učinkovito ščitijo upravljavce med uporabo in ohranjajo skladnost stroja s sodobnimi industrijskimi varnostnimi standardi. Modularna zasnova ter dostopnost originalnih Bertolaso nadomestnih delov dodatno olajšata redno vzdrževanje. Učinkovitost in prilagodljivost Stroj je pripravljen za uporabo ter optimizira proizvodni čas ob ohranjanju visoke natančnosti zapiranja. Prilagoditev na Stelvin zamaške omogoča izpolnjevanje trenutnih tržnih zahtev in s tem večjo prilagodljivost glede na originalni model. Uporaba Bertolaso aluminijasta zapiralka je primerna za različne industrijske panoge, kot so vinska, živilska in pijačarska industrija. Njena vsestranskost in zmogljivost jo naredita optimalno izbiro za podjetja, ki potrebujejo zanesljiv in učinkovit stroj za zapiranje aluminijastih zamaškov. Zaključek Model VB 40 V 22 zagotavlja robustnost, učinkovitost in varnost. Zmore zapreti do 1200 steklenic/uro in je prilagojen za Stelvin zamaške, zato je zelo konkurenčna rešitev za različne velikosti podjetij. Bertolaso kakovost in skladnost z varnostnimi standardi to napravo postavljata med odlične naložbe v sektorju stekleničenja.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, Uporabljeni polnilni stroj Fimer 1999 Uporabljen polnilni stroj za polnjenje vina v dame-jeanne, proizvajalec Fimer, model RT 8/1 VA, letnik 1999. Doseže kapaciteto 400 dame-jeann na uro pri formatu 5 litrov, medtem ko pri 12-litrskem formatu doseže 200 dame-jeann na uro. Smer vrtenja je v smeri urinega kazalca, stroj ima 8 ventilov in omogoča volumetrično polnjenje. Opremljen je s standardno pipo premera 20,5 mm ter aluminijastimi navojnimi pokrovčki velikosti 35 x 18 mm. Polnilni stroj se prodaja z vsemi varnostno-zaščitnimi sistemi, popolno dokumentacijo in uporabniškimi navodili. Stroj je bil začasno konzerviran (mothballed). Hjdpfxovlnvlj Af Ton Stroj je v dobrem stanju; v zadnjih letih je bil uporabljen za polnjenje vina v 12-litrskih dame-jeann-ah.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, obratovalne ure: 2.500 h, STROJ ZA ETIKETIRANJE SLEEVE FINPAC tip SHM B2 Proizvajalec: FINPAC S.r.l. – Italija Hsdpsvguzkjfx Af Tsn Leto izdelave: 2007, v uporabi od 2008 Kapaciteta: 6.000 steklenic/uro za 1,0 L steklenice in 9.000 za 0,50 L steklenice Tunel: električni Obdelovane velikosti steklenic: 0,25 – 0,33 – 0,5 – 0,7 – 1,0 L Premer steklenic: φ 55-87 mm, višina: 120-240 mm Debelina folije: 45my-50my Vključeni rezervni deli Dimenzije: 8 x 1,5 m Stanje: zelo dobro Delovne ure: približno 2.500 ur

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1993, Rabljeni polnilni stroj Cobert Olimpia 1993 Cobert Olimpia 16 je rabljen polnilni stroj, proizveden leta 1993 s strani podjetja Cobert. Ta vsestranski stroj je zasnovan za učinkovito polnjenje embalaž, zlasti steklenic, z različnimi izdelki, kot so alkohol, peneče vino in mirno vino. Zaradi zanesljivega delovanja in prilagodljivih funkcij je postal cenjen v industriji. Glavne značilnosti in tehnični podatki Model Olimpia 16 ima 16 polnilnih nastavkov, kar omogoča sočasno polnjenje več steklenic. Deluje z rahlim vakuumom v zvonu, kar zagotavlja natančno in kontrolirano polnjenje. Stroj ima zvon z nastavljivo višino, zato je primeren za različne velikosti steklenic. Ena izmed pomembnih lastnosti modela Olimpia 16 je zobniška letva za nastavitev nivojev polnjenja na šobah. To omogoča natančno regulacijo in doslednost v procesu polnjenja. Dvigovanje steklenic poteka s pomočjo mehanskih vzmeti, kar zagotavlja učinkovito in zanesljivo pozicioniranje steklenic. Ohišje celotnega stroja je zaprto z nerjavečim jeklom, ki služi kot zaščitni ovoj. Ta zagotavlja večjo vzdržljivost in olajša čiščenje ter vzdrževanje. Poleg tega vključuje tudi varnostne zaščite, ki omogočajo varno delo operaterja. Učinkovit polnilni proces z nastavljivimi nastavitvami Olimpia 16 omogoča variabilno hitrost proizvodnje, kar zagotavlja prilagodljivost potrebam proizvodnje. S kapaciteto približno 3.000 steklenic na uro (BPH) je ta stroj primeren za srednje do visoko zmogljive proizvodne linije. Smer vrtenja je v smeri urinega kazalca, kar omogoča gladek in učinkovit polnilni proces. Nastavljive ravni polnjenja na šobah, ki jih upravlja zobniška letva, zagotavljajo natančno in enakomerno količino polnjenja. Ta funkcija je posebej uporabna pri različnih viskoznostih izdelkov ali velikostih embalaže, saj omogoča natančne in zanesljive rezultate. Povečana varnost in vzdržljivost Varnost je v industrijskem okolju zelo pomembna, zato Olimpia 16 vključuje integrirane varnostne zaščite. Te zmanjšujejo tveganje za nesreče ali poškodbe med delovanjem in prispevajo k varnosti operaterjev. Ohišje iz nerjavečega jekla zagotavlja robustnost in vzdržljivost stroja ter ščiti notranje komponente. Ta material omogoča tudi enostavno čiščenje, kar pripomore k splošnemu vzdrževanju in daljši življenjski dobi stroja. Hjdevgugmjpfx Af Tsn Primeren za različne izdelke in embalažne formate Cobert Olimpia 16 je vsestranski polnilni stroj, primeren za širok nabor izdelkov in embalažnih formatov. Posebej se izkaže pri polnjenju steklenic, predvsem v formatu 0,75 L. Zaradi svoje prilagodljivosti je odlična izbira za polnjenje različnih pijač, kot so alkohol, peneča vina in mirna vina. Prilagodljivost različnim vrstam izdelkov in embalažnim formatom naredi Cobert Olimpia 16 nepogrešljivo rešitev za podjetja v živilsko-predelovalni industriji.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, obratovalne ure: 42.100 h, Rabljeni stroj za etiketiranje SIDEL ROLLQUATTRO F45, zmogljivost do 20.000 steklenic/uro Predstavitev rabljenega SIDEL ROLLQUATTRO F45 V dinamičnem okolju proizvodnje pijač sta natančnost in učinkovitost postopkov etiketiranja ključnega pomena. Odlična potrditev napredne tehnologije na tem področju predstavlja rabljeni stroj za etiketiranje SIDEL ROLLQUATTRO F45, ki je poznan po kapaciteti do 20.000 steklenic na uro (bph) in dokazano omogoča zanesljivo ter kakovostno označevanje. Tehnične specifikacije Model SIDEL ROLLQUATTRO F45 je bil predstavljen leta 1999 in je posebej zasnovan za PET embalažo. Zaradi prilagodljivosti omogoča etiketiranje steklenic v velikosti od 0,33 l do 1,20 l, s čimer zagotavlja uporabnost na različnih proizvodnih linijah. Obratovalne podrobnosti Stroj deluje s pomočjo 36 natančno izdelanih plošč ter mehanskih kamer, ki poskrbijo za točno pozicioniranje etiket pri vsakem ciklu. Njegov obrat v nasprotni smeri urinega kazalca omogoča izboljšano učinkovitost in zmanjšuje čas izpada proizvodnje, kar poveča skupni izkoristek. Način etiketiranja SIDEL ROLLQUATTRO F45 uporablja metodo etiketiranja s kolutom iz role. Samodejna nastavitev etikete in električna nastavitev glave omogočata hitro nastavitev ter kalibracijo, posledično pa dodatno optimizirata proizvodno učinkovitost. Hsdpfx Asvgvwyef Ten Stanje in varnost Kljub 42.100 delovnim uram stroj še vedno izkazuje visoko stopnjo zanesljivosti in robustnosti. Opremljen je s celovitim naborom varnostnih elementov, vključno z varnostnimi prekinitvami in nujnimi zaustavitvami, kar zagotavlja varno delovno okolje za operaterje. Zaključek rabljenega SIDEL ROLLQUATTRO F45 Rabljeni stroj za etiketiranje SIDEL ROLLQUATTRO F45 je odlična rešitev za proizvodne linije pijač, ki potrebujejo visoko zmogljivost in preciznost. Zaradi trdne konstrukcije, naprednih funkcij ter impresivne kapacitete 20.000 steklenic/uro ostaja temelj učinkovitosti v procesu etiketiranja. Tako v manjših kot večjih obratih potrjuje Sidelovo zavezanost inovacijam ter vrhunski tehnologiji pakiranja pijač.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Baterija 48 voltov tip 5 PzS 625 Mere: 1027x526x627mm Obnovljena v 21. tednu / 2026 z zapisnikom o preizkusu Test kapacitete (C5 test praznjenja) Preostala kapaciteta: 90 % Hedpfoy Uyq Sex Af Ten Napolnjena in napolnjena, pripravljena za uporabo Vključuje kabel in priključek Euro 320 A Vključuje Aquamatik Druge velikosti (24V, 48V, 80V) na zahtevo!

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2024, Rotection stroj za oblikovanje kartonskih škatel Hjdpjq Ikhhefx Af Ton 5 servomotorjev in PLC-krmiljenje 5–20 škatel/min, odvisno od velikosti škatle Trenutni dobavni rok manj kot 2 tedna 1 leto garancije

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2005, obratovalne ure: 37.064 h, potovalna razdalja osi X: 1.000 mm, pomik osi Y: 1.000 mm, pomik po osi Z: 1.000 mm, proizvajalec krmilnikov: SIEMENS, model krmilnika: 840D powerline + Shopmill, število osi: 5, Ta 5-osna DMG DMC 100 H je bila izdelana leta 2005. Opremljena je s krmiljem Siemens 840D Powerline z ozirom Shopmill, ponuja pomike 1.000 mm v oseh X, Y in Z ter območje vrtljajev do 8.000 min⁻¹. Stroj ima orodno vpenjanje HSK 100, 270/360 orodnih postaj ter dve paleti velikosti 800 x 800 mm. Izkoristite priložnost in kupite to horizontalno obdelovalno središče DMG DMC 100 H. Za več informacij nas kontaktirajte. Dodatna oprema • Elektronski ročni upravljalnik • Način delovanja 4 • Odsesavanje oljne megle • Notranje hlajenje (IKZ): 40 barov • Papirni tračni filter • Pištola za izpiranje ostružkov Prednosti stroja Tehnične prednosti stroja • Število palet: 2 • Velikost palet: 800 x 800 mm Hjdpfx Aoyaaugsf Ton • Orodne pozicije: 270 / 360 • Merilna tipala: Renishaw OMP 60 Dodatne informacije Stroj je še vedno pod napetostjo.

Stanje: rabljeno, 20DV DUO-PISARNIŠKI KONTEJNER IZ BERLINA Hodpsy Uwlmsfx Af Ton ✅ Tip kontejnerja: Duo-pisarniški/ Dvojni kontejner 20DV ✅ Stanje: uporabljen le v hali, rabljen, vodotesen, brez opreme, okno na eni strani, laminat se polaga na lokaciji ✅ Dimenzije (D x Š x V) na kontejner: 6.058 x 2.438 x 2.800 mm – svetla višina 2.500 mm ✅ Dostopnost: iz Berlina ✅ Cena je neto na DUO-enoto ✅ Prevoz: Brezplačna in neobvezujoča ponudba za dostavo (vključno z razkladanjem, po potrebi) – sporočite nam le vašo poštno številko ✅ Raznolikost: Poleg pisarniških kontejnerjev ponujamo tudi ladijske kontejnerje vseh običajnih velikosti (20DV, 40DV, 20HC, 40HC …) za skladiščenje, gradbene projekte, logistične rešitve ali pomorski transport Kontaktirajte nas zdaj – z veseljem svetujemo! NAUTEXA GmbH – vaš partner za kontejnerje

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2007, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna višina: 6.000 mm, skupna širina: 1.750 mm, skupna dolžina: 2.820 mm, nosilnost na odsek shranjevanja: 500 kg, gradbena širina: 1.300 mm, trajanje garancije: 12 meseci, – Kontrola predizbire pladnjev z upravljanjem artiklov – Naprava izvira iz povezanega sistema dvigal – Stranske obloge jaška dvigala so bile naknadno izdelane – Na voljo 2 napravi – Pladenj velikosti 1300x825 mm, vsak z nosilnostjo 500 kg Hsdpozaqibofx Af Tsn

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Na prodajo komplet orodnih držal SK40 v velikosti Ø10, znamk HOLEX in Orion. Izdelani po standardu DIN 69871 AD/B, namenjeni za profesionalne CNC obdelovalne centre. Tehnični podatki: • Stožec: SK40 • Vpenjanje: Ø10 mm • Izvedba: DIN 69871 AD/B • Proizvajalci: HOLEX, Orion • Stanje: rabljeno, funkcionalno, v dobrem tehničnem stanju (vidne sledi uporabe) Uporaba: • Cilindrične rezkarje Ø10 • Svedri Ø10 • Grezilniki Ø10 Hodjxcy S Aspfx Af Tsn

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2017, številka stroja/vozila: R-00615, nosilnost: 205 kg, doseg roke: 2.800 mm, proizvajalec krmilnikov: IRC5, proizvajalec programirnih enot: DSQC679, Nikoli uporabljen ABB IRB 6700-205/2.8, izdelan maja 2017. Robot je priložen z upravljalno enoto IRC5, vključno z upravljalcem Flexpendant DSQC679. Naši strokovnjaki so robota temeljito preizkusili in nato opravili vzdrževalni servis v skladu s specifikacijami proizvajalca. Olje je pregledano glede vsebnosti železnih delcev, kar nakazuje stanje posameznih osi. V popolnosti se prenovijo izključno roboti v odličnem mehanskem stanju, kar zagotavlja dolgoročno rešitev za naše stranke. Na ta način lahko naše robote standardno dobavimo z 12-mesečno garancijsko dobo! Hedpjzaq Abofx Af Ton Znamka: ABB Model: IRB 6700-205/2.8 Številka modela: IRB Leto izdelave robota: 2017.05 Garancijska doba (meseci): 12 Nosilnost (kg): 205 Doseg (mm): 2800 Ponavljivost (mm): ±0,05 Osi v upravljanju: 6-osni Način namestitve: Talna postavitev Teža (kg): 1270 Krmilnik: IRC5 Leto izdelave omare: 2017.05 Dolžina RCC (m): 14 Upravljalna enota: DSQC679 Dolžina kabla upravljalca (m): 15

Stanje: novo, Precizijski ciklični stružnica s krmiljenjem Siemens Sinumerik 828 D Znamka: GDW Model: C 400 Z conturline z nosilcem za hitre menjave orodij velikosti B Stanje: novo na najvišjem varnostnem standardu serijsko opremljena z: - cevna LED svetilka Hodpfx Afjxy Rw Rj Ton - Elektromehanska zavora glavne vretena, programirljiva ali upravljana preko gumba na nadzorni plošči - Naprava za hlajenje - Nosilec za hitro menjavo orodij velikosti B, vključno z enim držalom za stružne nože velikosti B - Redukcijski tulec za notranji stožec glavnega vretena ME 70 / MK 4 - Zaščitna prirobnica za glavo vretena DIN 55027-6 - 2 fiksni centrirni konici MK 4/5 - Komplet orodij za upravljanje s torbo, komplet ključev, mastna tlačilka - Navodila za uporabo z rezervnimi deli, elektro dokumentacija v papirni obliki in na CD

Stanje: rabljeno, prevoženi kilometri: 366.834 km, moč: 100 kW (135,96 KM), prva registracija: 07/2018, vrsta goriva: dizel, skupna masa: 3.500 kg, barva: bela, vrsta prenosa: samodejen, emisijski razred: Euro 6, število sedežev: 3, Oprema: ABS, centralno zaklepanje, elektronski program stabilnosti (ESP), klimatska naprava, !°!!! MANJKA FILTR DELCEV !!!!! 3-sedežni, servo volan, avtomatski menjalnik, merilnik vrtljajev, servo volan, Siemensov tahograf, električna okna, potovalni računalnik, električna zunanja ogledala, sredinski naslon za roko, tempomat, klimatska naprava itd. Pridržujemo si pravico do napak, predprodaje in tipkarskih napak. Prodaja samo pravnim osebam in za izvoz. !!!! Fg-6301 !!!! Ključna št. 104 !!!!! Hsdpfx Asy Upbyef Ten