Styl24 Maszyna Polerująca Fronty Meblowe nakup rabljenega (211)

Leto izdelave: 1997, stanje: rabljeno, Maszyna do krojenia taśmowego Ta krajalnica taśmowa z wydłużonym przenośnikiem została specjalnie zaprojektowana do krojenia warzyw i owoców. Dzięki szerokiemu wyborowi wymiennych narzędzi tnących urządzenie umożliwia krojenie w plastry, paski i kostki. Dostępne są także specjalne noże do szarpania mięsa typu pulled meat. Maszyna charakteryzuje się dużą wszechstronnością i nadaje się do krojenia sałaty, warzyw liściastych i bezliściastych, owoców, ziół, mięsa, ryb, kiełbasy, pieczywa, sera, orzechów i innych produktów. Doskonale sprawdzi się w kuchniach komercyjnych, firmach cateringowych, sklepach z świeżą żywnością oraz w przemyśle przetwórczym. Dostępny jest szeroki wybór akcesoriów tnących, co pozwala na dostosowanie maszyny do różnych zastosowań. Przyjazny dla użytkownika panel sterowania umożliwia szybką i prostą zmianę produktu. Nedpfxox Hvcuo Agxscr Zarówno prędkość taśmy transportowej, jak i prędkość obrotowa noża są płynnie regulowane (sterowane częstotliwościowo), co zapewnia precyzyjne i delikatne krojenie nawet najbardziej wrażliwych produktów. Konstrukcja w całości wykonana ze stali nierdzewnej gwarantuje najwyższy poziom higieny oraz trwałości.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1997, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 77731, Krajalnica taśmowa Kronen GS 10 Ta krajalnica taśmowa z wydłużonym podajnikiem firmy Kronen idealnie nadaje się do krojenia warzyw i owoców. Dzięki szerokiemu wachlarzowi dostępnych noży urządzenie umożliwia krojenie w plastry, paski oraz kostkę. Istnieje również możliwość „szarpania” mięsa za pomocą specjalnie zaprojektowanego noża do mięsa szarpanego. Nodpfx Aox A Sg Eogxjcr Krajalnica świetnie sprawdzi się przy przetwarzaniu sałaty, warzyw liściastych, owoców, ziół, mięsa, ryb, kiełbas, pieczywa, sera, orzechów i wielu innych produktów. To idealne rozwiązanie dla dużych kuchni, firm cateringowych, sklepów specjalistycznych oraz zastosowań przemysłowych. Dostępny jest szeroki wybór akcesoriów tnących do różnorodnych zastosowań. Łatwa w obsłudze i szybko regulowana konsola sterownicza pozwala na sprawną zmianę produktu. Prędkość taśmy oraz noża można płynnie regulować (sterowanie falownikiem), co umożliwia wydajne przetwarzanie nawet delikatnych produktów. Maszyna wykonana jest w całości ze stali nierdzewnej. Dane techniczne: • Wydajność: do 1500 kg/h (w zależności od produktu i grubości cięcia) • Szerokość robocza: 125 mm • Regulacja grubości cięcia: 1–45 mm • Rodzaje cięcia: plastry, paski, kostka, ścieranie, mięso szarpane • W zestawie: nóż do cięcia w plastry 4 mm • Wysokość podawania: 890 mm • Wysokość odbioru: 610 mm • Napięcie: 230V (3+N, 50Hz) • Moc: 1,8 kW • Masa: 260 kg • Wymiary (szer. × gł. × wys.): 2530 × 650 × 1390 mm

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: AFOFL-600-4BF, Leto izdelave: 2014, Oferujemy używany Afoflame™ Select – profesjonalny piec grillowy z technologią bezpośredniego płomienia, idealny do szybkiego i równomiernego grillowania produktów spożywczych. Najważniejsze cechy: - Regulacja prędkości i wysokości taśmy (ręczna lub elektryczna) - Regulacja mocy palników (długości i intensywności płomienia) - Regulacja konwekcyjnego ciepła (sterowanie PID) - Krótkie czasy grillowania – bez wzrostu temperatury rdzenia produktu - Minimalna utrata masy i niskie zużycie energii - Standardowe szerokości taśmy: 300, 600, 1000 mm (dostępne rozmiary niestandardowe) - Wyjmowany przenośnik dla łatwego czyszczenia i konserwacji - Przystosowany do surowych, gotowanych, schłodzonych lub mrożonych produktów - Możliwość instalacji w linii z innymi urządzeniami przetwórczymi - W pełni izolowany piec – minimalna emisja ciepła - Opcjonalny separator tłuszczu zapobiegający pożarom i kontrolujący zapachy - Możliwość wyposażenia w górne i/lub dolne palniki płomieniowe oraz znacznik grillowy Opcje wyposażenia dodatkowego: - Ciągła szczotka do czyszczenia taśmy ze zredukowanym zużyciem wody - Regulacja wysokości taśmy z silnikami kodowanymi i detekcją pozycji - Taśma "Easy Transfer" zapobiegająca przywieraniu produktów - Zdalny dostęp przez Internet Ncodpfx Asxdcp Togxor - System natrysku cieczy (olej, karmel, przyprawy itp.) Maszyna jest w pełni sprawna i gotowa do pracy. Idealna dla zakładów produkcji spożywczej chcących zwiększyć wydajność i poprawić jakość grillowania.

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2024, obratovalne ure: 2 h, Ultimaker Factor 4 – jak nowy / stan ekspozycyjny Urządzenie ma jedynie 2 godziny pracy drukarki (10 godzin całkowitego czasu pracy na gorąco). Służyło wyłącznie jako drukarka demonstracyjna dla klienta, który ostatecznie nie zdecydował się na zakup. Maszyna nie była wykorzystywana w produkcji i znajduje się w stanie jak nowym. Brak oryginalnego opakowania. Pełna gwarancja 12 miesięcy. Specyfikacja UltiMaker Factor 4 Właściwości druku: Technologia: Fused Deposition Modeling (FDM) – technologia osadzania topionego materiału System ekstruzji: Podwójna ekstruzja, głowica drukująca z bezpośrednim napędem z unikalnym automatycznym systemem unoszenia dysz i wymiennymi rdzeniami drukującymi Objętość robocza: Druk jednego materiału: 330 x 240 x 300 mm (13 x 9.4 x 11.8 in) Druk dwóch materiałów: 330 x 240 x 300 mm (13 x 9.4 x 11.8 in) Średnica filamentu: 2,85 mm Profile drukowania: powyżej 14 materiałów UltiMaker, ponad 250 materiałów w UltiMaker Marketplace Dokładność wymiarowa: ± 0,2 mm lub ± 0,2% nominalnej długości cechy Szczegółowe warunki: ultimaker.com/factor4 Właściwości sprzętowe: Rozdzielczość XYZ: 6,25, 7,8, 2,5 mikrona Czujnik położenia: Optyczny Stół roboczy: Elastyczna płyta robocza pokryta PEI Temperatura stołu: do 120 °C (248 °F) Temperatura komory: Aktywnie kontrolowana do 70 °C (158 °F) ze stabilnością temperatury dyszy: ± 3 °C (5,4 °F) dla temperatur < 50 °C (122 °F) ± 5 °C (9 °F) dla temperatur < 70 °C (158 °F) Kompensacja przepływu ekstruzji: Zamknięta pętla kontrolna Maksymalna temperatura ekstruzji: 280 °C (536 °F): Rdzeń AA, BB, DD 300 °C (572 °F): Rdzeń CC 340 °C (644 °F): Rdzeń HT Wentylatory zamkniętego obiegu: Filtracja powietrza, wentylatory recyrkulacyjne, chłodzenie wydruków, chłodzenie rdzenia Zgodność z głowicami drukującymi: Rdzeń AA (0,25 mm, 0,4 mm, 0,8 mm) Rdzeń BB (0,4 mm, 0,8 mm) Rdzeń CC (0,4 mm, 0,6 mm) Rdzeń DD (0,4 mm) – dostępność w wybranych regionach Rdzeń HT (0,6 mm) System obsługi materiału: Pojemność: 6 miejsc z rozpoznawaniem NFC (maks. szpula 1 kg) Kontrola wilgotności: Średnia wilgotność względna < 15% we wszystkich warunkach pracy System filtracji mikrocząstek: Filtr HEPA H13 Emisja UFP & LZO: Filamenty UltiMaker poniżej limitów UL-2904 Monitoring: Kamera HD HDR 1920 x 1080 px Wyświetlacz: Ekran dotykowy 7" (1024 x 600 px) Ncjdpfxjyvhwij Agxsr Specyfikacja UltiMaker Factor 4 Łączność: Wi-Fi 2,4 i 5 GHz (IEEE 802.11a/b/g/n/ac), LAN: Gigabit Ethernet, USB 2.0 System na module: NXP i.MX8 Mini Quad (4 x 1.8 GHz), ARM Cortex-A53, 2 GB LPDDR4, 16 GB eMMC Kontroler czasu rzeczywistego: i.MX RT1064, Arm Cortex-M7 600 MHz, 1 MB SRAM Zasilanie: 100 – 240 V AC, 50 – 60 Hz, max. 6A Wymiary fizyczne: Wymiary: 695 x 605 x 1287 mm (27.5 x 24 x 51 in) Waga: 120 kg (265 lbs) Wymiary transportowe: 760 x 800 x 1587 mm (30 x 31.5 x 62.5 in) Waga transportowa: 137 kg (309 lbs) Warunki środowiskowe: Głośność pracy: < 50 dBA Środowisko pracy: Temperatura: 18–30 °C (64–86 °F), wilgotność: 30–70% RH Przechowywanie: Temperatura: 5–40 °C (41–104 °F), wilgotność: 20–90% RH Oprogramowanie: Przygotowanie zleceń: UltiMaker Cura 5.7.1 lub nowszy Zarządzanie zleceniami: UltiMaker Digital Factory Obsługiwane formaty plików: UltiMaker Cura: STL, OBJ, 3MF Formaty do druku: G, GCODE, UFP, STEP Wymagania systemowe: Windows 7 (64-bit), Mac OS X 10.12, OpenGL 2.1, 4 GB RAM (8 GB zalecane) Raportowanie procesu drukowania: Obsługiwane

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, Stroj używany Rok produkcji: 2008 Stan: zadbany Wyposażenie i dane techniczne: Maszyna konsolowa Wielkość obróbki w osi X: 3 200 mm Wielkość obróbki w osi Y: 1 470 mm Maksymalna wysokość przejazdu w osi Z: 325 mm Agregat frezujący 7939, 6 kW (S6) W zestawie wskaźnik laserowy W zestawie zmieniacz talerzowy 7996 z 18 pozycjami W zestawie stacjonarny zmieniacz narzędzi z prawej strony W zestawie magazyn 7893 do ręcznej zmiany narzędzi 8 konsoli z 12 przyssawkami próżniowymi do obróbki 4-polowej 4 pneumatyczne pomocniki załadunkowe z funkcją podnoszenia i opuszczania Sterownik ręczny w zestawie 3-polowe maty bezpieczeństwa w zestawie Agregat piłujący do cięcia/rowkowania w osi X w zestawie Oś C 7997 w zestawie Liczba wrzecion poziomych: 6 Liczba wrzecion pionowych: 16 Podwójne wrzeciono w osi X Wymiennik ciepła do chłodzenia szafy sterowniczej Oprogramowanie CAMPUS do centr obróbczych CNC Pompa próżniowa 100 m³/h Nedpfxeyf Rz Uo Agxscr Waga: ok. 4 450 kg Narzędzia pokazane w zmieniaczu narzędzi nie są zawarte w zakresie dostawy! Dostępność: od zaraz Lokalizacja: Hessen

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2020, obratovalne ure: 14.300 h, Metso Nordberg HP200 – Koparka stożkowa na sprzedaż Godziny pracy: 14 300 Stan: W pełni sprawna, aktualnie eksploatowana, regularnie serwisowana Njdpfexyi Riox Agxocr Opis maszyny Oferujemy koparkę stożkową Metso Nordberg HP200 – jeden z najbardziej sprawdzonych i wydajnych modeli w swojej klasie. Maszyna jest w codziennej eksploatacji, utrzymywana zgodnie z zaleceniami producenta i w bardzo dobrym stanie technicznym. Idealna do produkcji wysokiej jakości kruszyw w instalacjach stacjonarnych i mobilnych. Najważniejsze cechy - Wysoka efektywność kruszenia oraz jednolita jakość produktu końcowego - Doskonała wydajność przy materiałach twardych i średnio twardych - Hydrauliczna regulacja szczeliny wylotowej (CSS) - Stabilna praca i niskie koszty zużycia - Niezawodna, solidna konstrukcja szeroko stosowana w europejskich żwirowniach Dane techniczne (HP200) - Średnica głowicy: 940 mm - Zakres szczeliny CSS: 6–38 mm (w zależności od konfiguracji) - Maksymalna wielkość ziarna: 185 mm - Moc silnika: 132 kW - Wydajność: do ok. 250 t/h (w zależności od zastosowania i ustawień) - Masa kruszarki: ok. 12 000 kg Szczegóły oferowanej jednostki - 14 300 motogodzin - W pełni sprawna, w ciągłej eksploatacji - Dostępna pełna dokumentacja serwisowa - Możliwość obejrzenia maszyny podczas pracy

Stanje: rabljeno, Maszyna wiertarska dwuwrzecionowa pionowa, która może być używana w zestawie z maszyną do kotew fundamentowych, kod 106194. Ncsdsrq Svlspfx Agxsr

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: A0220A0572, vrsta upravljanja: CNC krmiljenje, stopnja avtomatizacije: samodejen, vrsta aktuacije: električni, proizvajalec krmilnikov: Siemens Simunerik, vrsta laserja: CO₂ laser, laserska moč: 4.000 W, najv. debelina jeklene pločevine: 20 mm, maks. debelina pločevine iz nerjavečega jekla: 12 mm, maks. debelina aluminijaste pločevine: 8 mm, delovna dolžina: 3.000 mm, delovna širina: 1.500 mm, delovna višina: 115 mm, teža obdelovanca (maks.): 710 kg, vhodna napetost: 400 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, skupna masa: 11.500 kg, skupna dolžina: 9.300 mm, skupna širina: 4.600 mm, skupna višina: 2.600 mm, leto zadnje generalne obnove: 2023, Oprema: CE označba, dokumentacija / priročnik, Wszystkie serwisy i przeglądy zostały przeprowadzone bezpośrednio przez producenta (Trumpf). Możliwość oględzin w dowolnym momencie. Plan montażowy w zestawie. Maszyna została zdemontowana i zmagazynowana przy współudziale i nadzorze firmy Trumpf. Njdpfx Agox Rt Ddsxjcr Możliwe również wsparcie przy montażu i uruchomieniu. Plan montażu dołączony do dokumentacji. Maszyna dostarczana jest wraz z LIFTMASTER Typ LMZ3050 0556817 / 256417 / udźwig 9000 N / rok produkcji 2003. Szczegóły na zdjęciach. W zestawie wózki załadowcze i rozładowcze W zestawie przenośnik podłużny i poprzeczny do drobnych elementów/odpadów W zestawie ogrodzenie bezpieczeństwa Maszyna wraz z dużym magazynem części zamiennych (cena uzyskana od firmy Trumpf: wartość zakupu 42 000,00 EUR). Lista części w załączniku. Załadunek i transport maszyny został zrealizowany przez firmę SCHWERLAST Austria (koszt na terenie Austrii ok. 6 000,00 EUR).

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, vrsta upravljanja: CNC krmiljenje, vrsta laserja: vlakenski laser, proizvajalec laserskih virov: Raycus, laserska moč: 6.000 W, valovna dolžina laserja: 1.070 nm, delovna dolžina: 1.500 mm, delovna širina: 3.000 mm, potovalna razdalja osi X: 3.000 mm, pomik osi Y: 1.500 mm, hitrost pomika os X: 80 m/min, hitrost podajanja osi Y: 80 m/min, natančnost pozicioniranja: 0,05 mm, natančnost ponavljanja: 0,05 mm, vhodna napetost: 380 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, vrsta vhodnega toka: trifazni, vrsta hlajenja: voda, skupna dolžina: 2.610 mm, skupna širina: 5.125 mm, skupna višina: 2.128 mm, Oprema: CE označba, Maszyna WatMachinery ZMB1530 6kW to ciężka przemysłowa wycinarka laserowa światłowodowa z serii ZMB, zaprojektowana do szybkiej, precyzyjnej i niezawodnej obróbki blach. Wersja ta została wyposażona w źródło lasera światłowodowego Raycus o mocy 6 kW oraz pole robocze 3000 x 1500 mm, co czyni ją wydajnym rozwiązaniem dla zakładów produkcyjnych i linii przemysłowych zajmujących się obróbką stali, stali nierdzewnej, aluminium, mosiądzu i innych metali. Maszyna posiada głowicę tnącą Raytools BS06K z automatycznym ogniskowaniem, serwonapędy Delta / INOVANCE, przekładnię zębatą z Tajwanu, prowadnice HIWIN / DTX, przekładnię Motovario (Francja) oraz system sterowania Cypcut. Konstrukcja obejmuje solidną ramę maszyny, zamkniętą kabinę ochronną, automatyczne smarowanie, przemysłową szafkę sterowniczą, system odprowadzania dymu i przemysłowy komputer PC. Komponenty zostały dobrane pod kątem zapewnienia wysokiej precyzji pozycjonowania, stabilnego napędu i długotrwałej niezawodności eksploatacyjnej. Nodoyr D Nxjpfx Agxjcr Model ZMB1530 jest stworzony do pracy ciągłej w trybie 24/7, z prędkością ruchu w osiach X i Y do 80 m/min i maksymalnym przyspieszeniem 0,8G. System sterowania obsługuje różne formaty plików, umożliwia zdalną obsługę oraz przekazuje alarmy i funkcje zabezpieczające w czasie rzeczywistym. System chłodzenia wodą zapewnia bezpieczną pracę źródła lasera i chroni maszynę podczas długich cykli produkcyjnych. Zgodnie z przykładami materiałów i tabelą cięcia w folderze technicznym, maszyna jest rekomendowana do cięcia stali konstrukcyjnej, stali nierdzewnej, aluminium i mosiądzu. Seria ZMB przeznaczona jest dla branż takich jak: obróbka blach, produkcja szaf elektrycznych, komponenty motoryzacyjne, produkcja maszyn, reklama i oznakowanie, wyroby metalowe, narzędzia oraz wiele innych sektorów. Najważniejsze zalety: - Pole robocze 3000 x 1500 mm - Źródło lasera światłowodowego Raycus 6 kW - Głowica tnąca Raytools BS06K z autofokusem - System sterowania Cypcut - Serwonapędy Delta / INOVANCE - Prowadnice HIWIN / DTX - Przekładnia zębata Taiwan YYC - Przekładnia Motovario (Francja) - Przemysłowa chłodnica wody - Zamknięta kabina ochronna - System automatycznego smarowania - Przemysłowy PC z systemem wizyjnym - Przystosowana do pracy ciągłej 24/7 Specyfikacja techniczna Model: ZMB1530 / Seria ZM Źródło lasera: Raycus Fiber Laser Moc lasera: 6 kW Pole robocze: 3000 x 1500 mm Długość fali: 1070–1080 nm Interfejsy: USB, RJ45 Przesuw osi X: 3000 mm Przesuw osi Y: 1500 mm Przesuw osi Z: 100 mm Prędkość przelotowa (X/Y): 80 m/min Dokładność pozycjonowania: ±0,05 mm/m Powtarzalność: 0,05 mm Maksymalne przyspieszenie: 0,8G Zasilanie: 380V / 50Hz Tryb pracy: 24H Waga maszyny: 3150 kg Wymiary (DxSxW): 5125 x 2610 x 2128 mm Główne komponenty * Źródło lasera Raycus * Głowica tnąca Raytools * Rama i brama WatMachinery * Przekładnia YYC (Tajwan) * Przekładnia Motovario (Francja) * Napędy osi X, Y, Z Delta / INOVANCE * Prowadnice HIWIN / DTX * System sterowania Cypcut * Chłodnica wody HanLi * Elementy elektryczne CHNT / Schneider * Elementy pneumatyczne CKD / SMC * System odprowadzania dymu * System automatycznego smarowania * Przemysłowy PC HP * Osłona zamknięta maszyny Zastosowania Idealna do: * obróbki blach * produkcji szaf elektrycznych * reklamy i oznakowania * produkcji części mechanicznych * produkcji wyposażenia kuchennego * branży motoryzacyjnej * przemysłu maszynowego * produkcji wyrobów metalowych * narzędzi i oprzyrządowania pomiarowego Obsługiwane materiały:

Stanje: rabljeno, Kompletna linia do rozlewu wody (PET 1,5L) – Przegląd Ta używana linia do butelkowania PET została skonfigurowana do wody niegazowanej w butelkach 1,5-litrowych i osiąga wydajność w zakresie około 12 000–16 000 butelek na godzinę. Zaprojektowana z myślą o przemysłowym pakowaniu oraz produkcji napojów, wykorzystuje sprawdzone maszyny używane renomowanych producentów, oferując niezawodne i wydajne rozwiązanie dla linii rozlewniczej z drugiej ręki. Konfiguracja obejmuje podawanie preform, rozdmuchiwanie, nalewanie, zakręcanie, etykietowanie, owijanie termokurczliwe, aplikację uchwytów, paletyzację oraz transportery, zapewniając kompleksowy, zautomatyzowany przebieg procesu pakowania. Nodpfxjxywglo Agxocr Kluczowe elementy to podajnik i elewator do preform Sameto Technifil, rozdmuchiwarka Siedel SBO10, nalewarka Alsim Asmojet, podajnik zakrętek Arol, etykieciarka Kronos Contiroll, owijarka termokurczliwa ACMI Fenix 165 oraz aplikator uchwytów Smipack HA50. Ten wszechstronny zestaw maszyn pakujących idealnie sprawdzi się w zakładach produkujących napoje, które chcą rozbudować lub wymienić istniejącą używaną linię na sprawdzony park maszynowy o stabilnej wydajności. Dane techniczne i parametry wydajności • Wydajność produkcyjna: 12 000–16 000 butelek/godz. • Główny produkt: woda • Typ opakowania: PET • Format butelki: 1,5L • Podajnik preform: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) • Rozdmuchiwarka: Siedel SBO10 (2010) • Nalewarka: Alsim Asmojet (1999) • Podajnik zakrętek: Arol • Etykieciarka: Kronos Contiroll (2004) • Owijarka termokurczliwa: ACMI Fenix 165 (2019) • Aplikator uchwytów: Smipack HA50 (2002) • Dodatkowe jednostki: mieszalnik, paletyzacja, systemy transportowe Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Architektura linii umożliwia zsynchronizowaną pracę rozdmuchiwarki, nalewarki, etykieciarki i urządzeń końca linii poprzez standardowe przemysłowe interfejsy sterowania. Każda maszyna wyposażona jest zazwyczaj w panel operatorski HMI, umożliwiający zmianę formatów, wybór receptur oraz monitorowanie statusu w czasie rzeczywistym. Zintegrowane blokady bezpieczeństwa, osłony i wyłączniki awaryjne pozwalają na wspólne zarządzanie uruchamianiem i zatrzymywaniem transporterów i stanowisk technologicznych, utrzymując ciągłość produkcji i minimalizując przestoje. Możliwości integracji linii produkcyjnej Pełna linia przeznaczona jest do pracy liniowej z ciągłym przepływem butelek od podania preform po paletyzację. Zintegrowane transportery zapewniają płynne przekazywanie butelek pomiędzy maszynami, gwarantując stabilną wydajność w określonym zakresie. Konfiguracja dedykowana jest rozlewowi wody do butelek PET 1,5L i spełnia wymogi przemysłowego pakowania napojów. Połączenie z systemem podawania preform oraz logistyką końcową wspierane jest przez standardowe mechaniczne i elektroniczne interfejsy komunikacyjne. Stan techniczny maszyn i historia eksploatacji Linia oferowana jest jako komplet używanych maszyn i obejmuje urządzenia wyprodukowane w latach 1999–2019. Sprzedawana w stanie roboczym, jest odpowiednia do ponownego uruchomienia w produkcji napojów.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, LCW 3000W to kompaktowy i wszechstronny, ręczny system laserowy 4-w-1 zaprojektowany z myślą o wysokiej wydajności i łatwej obsłudze. Urządzenie łączy w sobie funkcje spawania, czyszczenia laserowego, cięcia oraz czyszczenia spoin, dzięki czemu nadaje się do zastosowań produkcyjnych, naprawczych oraz serwisowych. Jednostka oparta jest na laserze światłowodowym Raycus o mocy 3000 W i wyposażona w przemysłowy agregat chłodzenia wodą, co gwarantuje stabilną pracę oraz wysoką niezawodność. System sterowania z panelem dotykowym umożliwia szybkie ustawianie parametrów, zapisywanie trybów pracy oraz odbieranie informacji o błędach i ostrzeżeniach w czasie rzeczywistym. Dodatkowy panel kontrolny pozwala na wygodną regulację parametrów podczas pracy. Głowica laserowa przeznaczona jest do spawania i czyszczenia, z ochroną optyki oraz wsparciem dla różnych trybów spawania, w tym spawania punktowego, ciągłego, łuskowego oraz pełnego szwu. Spoiny są gładkie, estetyczne i równe. Maszyna umożliwia również usuwanie rdzy, farby, żywic, olejów, zabrudzeń i warstw tlenków z powierzchni. Najważniejsze zalety: - 4 funkcje w jednym urządzeniu: spawanie / czyszczenie / cięcie / czyszczenie spoin - Źródło lasera światłowodowego Raycus 3000 W - Ręczna głowica laserowa do spawania i czyszczenia - Standardowa długość światłowodu 10 m, maksymalnie do 15 m - Inteligentny system sterowania z panelem dotykowym - Interfejs wielojęzyczny - Chłodzenie wodą poprzez przemysłowy chiller - Funkcja pozycjonowania czerwoną wiązką lasera Ncjdsyr D A Ejpfx Agxor - Automatyczny podajnik drutu - Dostarczany z okularami ochronnymi, soczewką roboczą, akcesoriami standardowymi i jedną szpulą drutu Specyfikacja techniczna: ----- Model: LCW 3000W Typ lasera: światłowodowy Raycus Moc lasera: 3000 W Napięcie robocze: 380 V Długość fali: 1064 nm Długość światłowodu: standard 10 m, maksymalnie 15 m Prędkość spawania: 30–120 mm/s System chłodzenia: przemysłowy agregat wodny Temperatura pracy otoczenia: 15–35°C Rekomendowana grubość spawania: 0,5–3 mm Szerokość czyszczenia: 0–80 mm Ogniskowa/Wysokość ogniskowania: 600 mm Obszary zastosowań Urządzenie nadaje się do pracy z: * stalą nierdzewną * stalą * stopami aluminium * innymi metalami Może być używany do: - spawania blach i profili - czyszczenia powierzchni przed obróbką - usuwania rdzy, farby, oleju i warstw tlenków - finalnego czyszczenia spoin Zakres dostawy Maszyna LCW 3000W * ręczna głowica laserowa * automatyczny podajnik drutu * okulary ochronne do lasera * dodatkowa soczewka robocza * 1 szpula drutu spawalniczego * standardowy zestaw części i akcesoriów

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, Oferujemy nadziewarkę próżniową RISCO RS 503 z przystawką do burgerów — profesjonalny zestaw przeznaczony dla dużych zakładów przetwórstwa mięsnego oraz producentów dań gotowych. Maszyna doskonale sprawdza się w produkcji burgerów, kotletów, klopsików, wyrobów mielonych oraz tradycyjnych kiełbas, zapewniając wysoką wydajność, powtarzalną wagę porcji i doskonałą strukturę farszu. Model RS 503 (rok prod. 2005) wyposażony jest w zaawansowany młynek linear RS 70, który mieli farsz bezpośrednio podczas napełniania. System ten gwarantuje jednolitą strukturę, lepszą konsystencję oraz wyższy uzysk gotowego produktu. Nadziewarka pracuje z wydajnością do 6 500 kg/h, a prędkość porcjowania sięga 700 porcji na minutę, co pozwala obsłużyć linie o bardzo dużych obciążeniach produkcyjnych. Duży lejek o pojemności 350 l jest przystosowany do współpracy z wózkami 200 l, a specjalny system podawania zapewnia ciągłe, równomierne napełnianie komór pompy łopatkowej — bez pustych przestrzeni i napowietrzenia. Przystawka do burgerów, zamontowana razem z nadziewarką, formuje z mielonki jednolite burgery, wykładane na taśmę transportera, umożliwiając stworzenie kompletnej linii do produkcji burgerów gotowych do dalszej obróbki termicznej lub pakowania. Urządzenie sterowane jest za pomocą panelu umożliwiającego łatwe ustawienie parametrów: prędkości nadziewania i mielenia, mocy młynka, wielkości porcji, trybów pracy oraz szybkie zmiany programów. Dzięki wysokowydajnym serwonapędom nadziewarka RISCO RS 503 może być szybko integrowana z innymi urządzeniami, takimi jak automatyczne klipsownice, dzielarki, formierki czy systemy pakujące. Dane techniczne: Producent: RISCO Model nadziewarki: RS 503 Rok produkcji: 2005 Zasilanie nadziewarki: 400 V, 3 fazy, 50 Hz Moc zainstalowana: 14 kW Waga nadziewarki: ok. 1060 kg Wydajność napełniania: do 6 500 kg/h Prędkość porcjowania: do 700 porcji/min Pojemność leja: 350 l (na wózki 200 l) Zasilanie przystawki do burgerów: 230 V Nadziewarka próżniowa RISCO RS 503 z przystawką do burgerów to idealne rozwiązanie dla producentów, którzy chcą połączyć wysoką wydajność, precyzyjne porcjowanie i formowanie burgerów w jednym, niezawodnym zestawie do zastosowań w przemyśle spożywczym na dużą skalę. Nodpfxjym A A Tj Agxecr

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2009, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Kompletna, w pełni automatyczna linia produkcyjna Corali do produkcji palet. Linia ta jest idealna między innymi do wytwarzania palet papierowych i kartonowych. Automatyczna konfiguracja umożliwia szybkie przezbrajanie, zapewniając najwyższą wydajność nawet przy krótkich seriach produkcyjnych. Maszyna jest w ciągłej eksploatacji i w pełni sprawna technicznie. Specyfikacja linii: - Jednostka wbijania gwoździ w deskę wierzchnią - Jednostka wbijania gwoździ w nóżki/podpory - Jednostka montażowa - Stacja foliowania, 6 rolek - Jednostka do druku atramentowego - Szybkie przezbrajanie – czas zmiany ok. 5 min - Minimalna seria produkcyjna: od 15 sztuk - Wydajność: ok. 1800 szt./zmianę - Zakres wymiarów palet: min. 530x530 mm, maks. 1500x1250 mm Nedpfx Agjy Exvnexocr - Drewniane klocki/ możliwość cięcia na dwóch piłach blokowych i transporter - Bloki prasowane mogą być załadowywane ręcznie - Możliwość produkcji palet z deską pełną lub ażurową - Obsługa: 2 operatorów - Piła do cięcia narożników - Robot do układania palet w stosy - Owijanie/bindowanie stosu - Możliwość podawania do linii pokryw uprzednio wyprodukowanych - Dokumentacja techniczna w formie pisemnej oraz elektronicznej - Rok produkcji: 2009 Kupujący odpowiada za demontaż oraz transport linii zgodnie z ustalonym harmonogramem. Linia sprzedawana jest jako kompletny zestaw.

Leto izdelave: 2011, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Oferujemy krajalnicę KRONEN TONA RAPID 145 z roku 2011 – profesjonalną maszynę do wydajnego i ekonomicznego krojenia owoców i warzyw. Urządzenie idealnie nadaje się do przetwarzania jabłek, pomidorów, marchwi, cebuli, ziemniaków, kiwi, gruszek, pieczarek, owoców cytrusowych oraz wielu innych produktów w segmenty (ćwiartki), plastry i słupki. Cięcie odbywa się bez użycia wody, dzięki czemu surowiec zachowuje naturalny wygląd, strukturę oraz smak, a zakład znacznie ogranicza zużycie mediów i ilość ścieków. Maszyna osiąga do 1800 cykli na godzinę, co przekłada się na około 3600 sztuk produktu/godz. (w zależności od rodzaju surowca i cięcia). Sprawia to, że KRONEN TONA RAPID 145 doskonale sprawdzi się w zakładach przetwórstwa świeżych owoców i warzyw, produkcji sałatek i dań gotowych, jak również w przemyśle HoReCa i cateringu zbiorowego. Kompaktowa konstrukcja oraz ergonomiczna wysokość załadunku 900 mm zapewniają wygodę obsługi operatora i łatwą integrację maszyny z istniejącą linią produkcyjną. Dane techniczne: Producent: KRONEN Ncsdpfx Ageymbd Noxsr Model: TONA RAPID 145 Typ: 145-1002 Rok produkcji: 2011 Zasilanie: 230 V, 50 Hz, 1 faza Moc zainstalowana: 0,6 kW Wydajność: do 1800 cykli/h ok. 3600 szt./h (w zależności od produktu) Maks. wysokość surowca: 110 mm Maks. szerokość surowca: 85 mm System krojenia: segmenty (ćwiartki), plastry, słupki – bez użycia wody Wymiary całkowite (dł. x szer. x wys.): 2000 x 945 x 1700 mm Wysokość załadunku: 900 mm Waga: 460 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, Używana zamykarka AROL KAMMA rok 1999 Opis zamykarki AROL KAMMA 1999 Używana zamykarka AROL KAMMA z roku 1999 to synonim wydajności oraz precyzji w procesie pakowania. Maszyna pozwala na wydajność do 7000 butelek na godzinę (BPH), co czyni ją idealnym rozwiązaniem do wysokowydajnych linii rozlewniczych. Konstrukcja urządzenia z sześcioma głowicami zakręcającymi zwiększa przepustowość i zapewnia elastyczność zastosowania. Dodatkowo, możliwość zakręcania korków typu T umożliwia obsługę różnych formatów opakowań, dzięki czemu maszyna doskonale sprawdzi się w wielu branżach rozlewniczych. Zaawansowane funkcje dla optymalnej wydajności Prezentowany model wyróżnia się szeregiem nowoczesnych rozwiązań technologicznych. Regulowana na wysokość głowica zakręcająca pozwala na dopasowanie do wielu rozmiarów i kształtów butelek, utrzymując wysoką i powtarzalną jakość zamykania w całej produkcji. System podawania korków, oparty na innowacyjnym dystrybutorze komórkowo-odśrodkowym, gwarantuje równomierną dostawę nakrętek, kluczową dla utrzymania ciągłości pracy przy wydajności 7000 BPH. Bezpieczeństwo i wytrzymała konstrukcja Nodpfx Agovgt T Ejxscr AROL KAMMA została wyposażona w rozbudowane zabezpieczenia chroniące operatorów i zapobiegające wypadkom. Całość wykonana z wysokogatunkowej stali nierdzewnej zapewnia trwałość, łatwość czyszczenia oraz bezproblemową konserwację. Tak solidna konstrukcja gwarantuje nieprzerwaną pracę nawet przy dużym obciążeniu, szczególnie ważną przy osiąganej wydajności. Elastyczność i efektywność pracy Maszyna umożliwia precyzyjną regulację prędkości pracy dzięki zastosowaniu falownika, co pozwala na optymalizację pod konkretne potrzeby danej linii produkcyjnej. Konstrukcja wejścia butelek – dostosowana do lewostronnego (zgodnie z ruchem wskazówek zegara) transportu – zapewnia szeroką kompatybilność z różnorodnymi układami linii rozlewniczych. Podsumowanie AROL KAMMA 1999 z wydajnością 7000 BPH to rozwiązanie dla wymagających aplikacji rozlewniczych. Łączy szybkość, precyzję, elastyczność i najwyższy poziom bezpieczeństwa, będąc efektywną i niezawodną inwestycją dla przedsiębiorstw stawiających na wzrost produktywności i niezawodności procesu rozlewu. Jego wytrzymałość i zaawansowane technologie czynią z niego rozsądną inwestycję na lata.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Fokusując się na złożonym procesie kartonowania, na szczególną uwagę zasługuje maszyna Mas Pack Accupack 3/6 Cartoner, ceniona za swoją wydajność i niezawodność. Ten model, znany z solidnej reputacji w branży, spełnia różnorodne potrzeby produkcyjne dzięki zaawansowanym parametrom technicznym. Główne cechy: Najważniejszą zaletą maszyny Mas Pack Cartoner jest jej wydajność: w jednym cyklu potrafi ona zapakować łącznie 6 kartonów po 6 butelek oraz 3 kartony po 12 butelek. Takie rozwiązanie sprawia, że maszyna jest szczególnie odpowiednia do linii produkcyjnych wymagających elastyczności podczas procesu kartonowania. Przesuw zespołu głowicy realizowany jest na drodze mechanicznej, co gwarantuje precyzję i minimalizuje ryzyko błędów podczas procesu pakowania. Model Mas Pack Accupack 3/6 przewyższa konkurencję również dzięki regulowanej głowicy chwytającej, dostosowanej do różnych średnic butelek. Ten detal techniczny jest istotny dla firm obsługujących różne formaty butelek w ramach produkcji. Jeśli chodzi o tempo pracy, Mas Pack Accupack 3/6 umożliwia płynną regulację prędkości produkcyjnej, dzięki zastosowaniu falownika. Dzięki temu operator może dostosować tempo pracy do konkretnych wymagań produkcyjnych. Konstrukcja i bezpieczeństwo: Maszyna Mas Pack Cartoner została wykonana z malowanego żelaza, co zapewnia jej trwałość i odporność nawet w warunkach intensywnej eksploatacji. Bezpieczeństwo operatorów stoi na pierwszym miejscu — maszyna wyposażona jest w osłony bezpieczeństwa gwarantujące bezpieczne środowisko pracy. Dodatkową zaletą jest obecność różnych typów urządzeń centrujących kartony, co jeszcze bardziej zwiększa uniwersalność maszyny. Uwzględniając, że maszyna została wyprodukowana w 2004 roku i nadal utrzymuje wydajność na poziomie około 13.000 butelek na godzinę, można docenić jej wartość oraz niezawodność przez lata użytkowania. Dodatkowe dane techniczne: Mas Pack Accupack 3/6 Cartoner to w pełni funkcjonalne urządzenie, pracujące przy napięciu 380 V w układzie trójfazowym, z częstotliwością 50 Hz. Parametry te zapewniają optymalny rozkład energii oraz wydajną pracę maszyny. Podsumowanie: Nedevgub Rspfx Agxocr Mas Pack Accupack 3/6 Cartoner to zaawansowane technologicznie rozwiązanie dla tych, którzy cenią sobie wydajność, elastyczność oraz bezpieczeństwo w procesie pakowania. Długa żywotność oraz zaawansowane funkcje sprawiają, że jest to idealny wybór dla profesjonalistów i techników z branży rozlewniczej.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Używana maszyna do etykietowania na gorący klej Kosme 20000 bph Wydajność tej maszyny sięga maksymalnie 20 000 butelek na godzinę (BPH). Kosme pracuje głównie z pojemnikami PET, materiałem szeroko stosowanym w przemyśle napojowym. 16 talerzy posiada ruch kontrolowany przez mechaniczny system krzywkowy z hamulcem i sprzęgłem, co zapewnia precyzję podczas procesu etykietowania. Jedna stacja etykietująca pracuje z ruchem obrotowym zgodnie z ruchem wskazówek zegara. System kleju na gorąco: Jeśli chodzi o nakładanie etykiety, etykieciarka wykorzystuje metodę gorącego kleju, która, choć tradycyjna, zapewnia trwałe przyleganie etykiety do pojemnika. Etykieciarka Kosme posiada manualny system regulacji w zależności od różnych etykiet, jednak ustawienia głowicy odbywają się za pomocą układu elektrycznego. Specyfikacja techniczna używanej maszyny do etykietowania na gorący klej Kosme 20000 BPH: Inne dane techniczne obejmują średnicę roboczą wynoszącą 720 mm oraz format butelki o średnicy 78 mm – idealny do etykietowania butelek okrągłych. Podwójna śruba podająca na wejściu poprawia wydajność systemu podawania butelek. Pomimo roku produkcji, maszyna znajduje się obecnie w magazynie, co sugeruje ograniczone użytkowanie lub bardzo dobry stan zachowania. Całkowita masa wynosi 2500 kg. Pod względem elektrycznym urządzenie pracuje na napięciu 400V, o mocy 9 kW i częstotliwości 50 Hz. Etykieciarka Kosme jest wyposażona we wszystkie niezbędne zabezpieczenia i spełnia obowiązujące normy. Dostępne są instrukcje obsługi i konserwacji, zawierające szczegółowe informacje dotyczące użytkowania oraz technik serwisowych. Podsumowując, dzięki swoim parametrom technicznym i cechom eksploatacyjnym, etykieciarka Kosme 20000 BPH na gorący klej stanowi wartościowy sprzęt dla firm z branży rozlewniczej, które potrzebują niezawodnych i precyzyjnych rozwiązań. Ncjdpfjvguc Iex Agxjr Wsparcie techniczne: Oferujemy wsparcie techniczne przy instalacji i uruchomieniu urządzenia – indywidualna oferta dostępna na życzenie.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, Maszyna używana Rok produkcji: 2003 Wyposażenie i dane techniczne: Ncjdpow I H Rqsfx Agxor - Automatyczna regulacja wysokości i kąta wrzeciona z impulsami dziesiętnymi - Mechaniczny wskaźnik wysokości wrzeciona i elektroniczny wskaźnik kąta nachylenia - Pokrywa odchylana z prowadnicami aluminiowymi - Regulowany otwór stołu za pomocą przesuwnego elementu blatu - System szybkiej wymiany narzędzi - Długie stoły z wysuwnym podparciem elementu obrabianego - Wymiary stołu: 2500 x 780 mm - Regulacja wrzeciona: od -45° do +45° - Średnica wrzeciona: 30 mm - Skok wrzeciona: 230 mm - Maks. otwarcie stołu: 300 mm - Silnik: 5,5 kW z automatycznym rozruchem gwiazda-trójkąt - Prawo-lewoskrętnie - Prędkości obrotowe: 3000/4500/6000/8000/10000 obr./min - Elektroniczne programowanie wysokości wrzeciona, kąta nachylenia wrzeciona oraz pozycji przykładnicy (przykładnica frezarska) - Odsysanie górne i dolne: 120 mm Wymiary: 2570 x 1450 mm Waga: ok. 670 kg Dostępność: od zaraz Lokalizacja: Röllbach

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Taśma tnąca CORMAK HBS260 do cięcia rur, profili i prętów znajduje szerokie zastosowanie we wszystkich warsztatach ślusarskich, gdzie liczy się precyzja, jakość i szybkość cięcia. Model wyposażony jest w ramię obracane w zakresie 0-60°. Konstrukcja ramy zapewnia dokładną i cichą pracę. Posiada wyjmowaną tacę na wióry, ułatwiającą czyszczenie! Charakterystyka maszyny Pozioma piła taśmowa do metalu z uchylnym ramieniem umożliwia cięcie w płaszczyźnie prostopadłej do osi ciętego materiału oraz pod dowolnym kątem w zakresie od 0 do 60°. Materiał podawany jest ręcznie lub mechanicznie, a posuw narzędzia realizowany jest automatycznie. Prowadnice taśmy wyposażone są w specjalistyczne płytki z węglików spiekanych oraz łożyska. Ma to ogromny wpływ na prowadzenie taśmy, jej trwałość, prostoliniowość, dokładność oraz jakość cięcia. Prowadzenie węglikowe znacznie wydłuża żywotność maszyny oraz piły taśmowej. Urządzenie wyposażone jest w wydajną pompę chłodziwa z zamkniętym układem chłodzenia. Ramię piły wykonane z jednolitego żeliwa, w połączeniu ze stosowaną w tej przecinarce taśmą tnącą o szerokości 27 mm, umożliwia w pełni realizację cięć seryjnych zarówno profili, jak i materiałów pełnych. Imadło umieszczone jest na regulowanym łożu i wyposażone w szybki zacisk. Prowadnice brzeszczotu wyposażone są w płytki z węglików spiekanych oraz system łożysk tocznych. To właśnie wyśrodkowane prowadnice węglikowe odpowiadają za precyzję i prostoliniowość cięcia. Górna część podstawy maszyny posiada kształt wanny, przeznaczonej do odprowadzania chłodziwa i zbierania wiórów powstających podczas cięcia. Do podstawy przymocowano żeliwny stół roboczy z obrotowym ramieniem oraz panel sterowania usytuowany na osobnym wysięgniku. Główny ruch tnący realizowany jest przez przesuw taśmy tnącej oraz opadanie ramienia. Prędkość opuszczania ramienia (prędkość cięcia) regulowana jest za pomocą siłownika hydraulicznego. Prędkość posuwu ustawia się na panelu sterowania. Dostępne są dwie prędkości cięcia taśmy: 35 oraz 70 m/min. W dolnej pozycji ramienia (po ukończeniu cięcia) napęd taśmy tnącej jest automatycznie wyłączany. Bezpieczeństwo zapewniają osłony taśmy oraz mikroprzełączniki, które zatrzymują silnik po zakończeniu cyklu cięcia lub otwarciu którejkolwiek z osłon. Dodatkowe zabezpieczenie polega na automatycznym wyłączeniu piły w przypadku zerwania taśmy. Wymiary taśmy tnącej [mm]: 2520 x 27 x 0,9 Naciąg taśmy: mechaniczny (ręczny) Prędkości taśmy [m/min]: 35, 70 Regulacja opadania ramienia: płynna – siłownik hydrauliczny Wysokość podstawy imadła [mm]: 860 Średnica koła napędowego piły [mm]: 300 Zakres odchylenia ramy piły [°]: 0-60 Zasilanie: 3-fazowe 400V Moc silnika głównego [kW]: 1,1 / 1,5 Moc silnika pompy chłodziwa [kW]: 0,05 Wymiary z podstawą [cm]: 150 x 80 x 140 Waga [kg]: brutto/netto – 210 / 180 kg Nsdpjmrnk Ejfx Agxecr *Prosimy pamiętać, że maszyna jest standardowo sprzedawana bez wtyczki CEE, ponieważ istnieje wiele jej wersji. Jeśli chcą Państwo otrzymać ją wraz z urządzeniem, prosimy o kontakt ze sprzedającym przed zakupem lub podczas realizacji zamówienia. Cena jest ceną netto. Koszty transportu nie są wliczone w cenę. Aby uzyskać więcej informacji, prosimy o kontakt telefoniczny lub mailowy. Zachęcamy do zapoznania się z pełną ofertą na naszej stronie internetowej.

Stanje: dober (rabljeno), Kod: 0193 Marka: CASATI MACCHINE Model: BIG 3200 – Standard CE Hydrauliczne dwunożowe gilotynowe nożyce do paczek forniru – Standard CE Nsdoqzky Espfx Agxjcr Opis: Wytrzymała konstrukcja stalowa, belka nożowa z żeliwa. Samosmarujące prowadnice pryzmatyczne. Maszyna umożliwia jednoczesne przycięcie paczki forniru z obu stron podczas jednego cyklu – równoczesny odrzut z dwóch stron realizowany jest dzięki jednoczesnemu ruchowi dwóch noży, z których jeden zamocowany jest na stałej ramie, a drugi na ruchomej części. Maszyna wyposażona w regulowany tylny zderzak oraz docisk do unieruchomienia paczki forniru podczas cięcia. Możliwość pracy jako pojedyncza gilotynowa przecinarka. Użyteczna długość cięcia (jako podwójna gilotyna): 3200 mm Użyteczna długość cięcia (jako pojedyncza gilotyna): 3550 mm Skok docisku: 100 mm Szerokość docisku: 550 mm Minimalna szerokość cięcia: 18 mm Maksymalna szerokość cięcia: 530 mm Zakres regulacji odpadów: 0–50 mm Czujniki fotoelektryczne Sterownik elektroniczny umożliwiający zaprogramowanie liczby i szerokości cięć Osłony obwodowe Całkowita moc zainstalowana: 13,9 kW Ciśnienie robocze: 6/7 bar Wymiary całkowite: 5200 x 1700 x 1800 mm (wysokość) Waga: 9000 kg

Leto izdelave: 1986, stanje: rabljeno, Oferujemy do sprzedaży kompletną przewijarkę bobin papieru o wysokiej wartości użytkowej. Maszyna przeszła szereg istotnych modernizacji, które znacząco poprawiły jej niezawodność, jakość pracy oraz wydajność. Urządzenie jest w pełni kompletne i gotowe do dalszego użytkowania. Dane techniczne: -Typ maszyny: Przewijarka bobin FAMPA KM36 Nedpfx Aex Sdctogxjcr -Rok produkcji: 1986 -Producent: Fampa Beliot Polska -Szerokość robocza: do 2450–2500 mm -Maks. prędkość robocza: do 1000 m/min -Zakres gramatury papieru: 30–400 g/m² -Maks. średnica rolki na odwijaku: Ø 2000 mm -Maks. średnica rolki na przewijaku: Ø 1500 mm Modernizacje i zalety maszyny: -Modernizacja napędu – wartość ok. 95 000 EUR. Stary napęd tyrystorowy (DC) został zastąpiony nowoczesnym układem opartym na dwóch silnikach Siemens (AC). -Nowy uchwyt noża DIENES (Niemcy) – wartość ok. 50 000 EUR. Całkowicie nowy uchwyt noża umożliwiający jednoczesną pracę do 9 noży. -Automatyczny odwijak GOHA ES – wartość ok. 70 000 EUR. -Agregat chłodniczy ProfiCool Genius PCG 300 01-NEB – moc 2,9 kW. -Modernizacja szaf sterowniczych – podniesione bezpieczeństwo i stabilność pracy. Informacje handlowe: Maszyna jest kompletna. Przechowywana w naszym zakładzie produkcyjnym. Lokalizacja: 57-256 Bardo. Dostępność: od zaraz. W przypadku pytań lub chęci obejrzenia maszyny, prosimy o kontakt.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, prevoženi kilometri: 1 km, dvižna višina: 5.000 mm, stanje pogona: 80 odstotek, stanje verige: 95 odstotek, tip droga: teleskopski, Leto izdelave: 2025, obratovalne ure: 5 h, Oprema: pogon na vsa štiri kolesa, Oferuję fabrycznie nową koparkę gąsienicową Zoomlion ZE20GU o masie 2 ton. Maszyna dostępna od ręki – idealna do prac ogrodowych, brukarskich, instalacyjnych oraz lekkich robót ziemnych. Ncedpswhn Tzefx Agxer - Rok produkcji: 2025 - Silnik Kubota D1105 jest niezawodny, oszczędny i spełnia najnowsze normy emisji spalin - Kabina zapewnia komfortowe warunki pracy dzięki klimatyzacji, ergonomicznemu fotelowi oraz doskonałej widoczności - Pompa tłokowa o zmiennej wydajności ze skośną tarczą zapewnia maksymalny przepływ 42 l/min - Maszyna fabrycznie wyposażona w szybkozłącze oraz kompletną hydraulikę do obsługi osprzętu dodatkowego (np. młot hydrauliczny, chwytak) - Komplet łyżek: łyżka kopiąca 30 cm, 40 cm oraz łyżka skarpowa 100 cm - Głębokość kopania ok. 2,5 metra - Łyżki dostępne są oddzielnie, co umożliwia dobór potrzebnego osprzętu - Maszyna jest zwrotna, precyzyjna i gotowa do pracy - Obowiązuje gwarancja producenta - Wystawiam fakturę - Odbiór osobisty w Kolbudach lub transport na terenie kraju – maszyna dostępna od ręki Ta sama klasa: Kubota, Caterpillar, JCB, Yanmar, Sany, Bobcat.

Leto izdelave: 2006, stanje: zelo dobro (rabljeno), Bobst Autoplatine Speria 106 E WYPOSAŻENIE STANDARDOWE MASZYNA - System Centerline do szybkiej zmiany zleceń. - Elektroniczne urządzenie kontroli transportu arkusza. - Regulowane centrowanie na stacji odkrawania odpadów. - Chłodnica szafy sterowniczej. - Elektroniczny system sterowania maszyny Bobst C.U.B.E. (Control Unit Bobst Electronic). System ten, oparty na mikroprocesorze, umożliwia operatorowi łatwe sterowanie, wizualizację oraz kontrolę różnych funkcji i elementów maszyny. - Silnik główny sterowany przetwornicą częstotliwości. PODAJNIK - Taca stosu z uchwytem, umożliwiająca ręczną korektę boczną stosu podczas produkcji. - Urządzenie synchronizujące, wyznaczające moment podania arkusza względem przednich przykładnic podczas postoju maszyny. - Podnoszenie stosu sterowane stopą dociskową. - Tylne prowadnice stosu (OS i OOS). - Boczne dmuchawy regulowane według oznaczeń Centerline. - Układ ssący. STÓŁ PODAJĄCY - Pokryty antystatyczną płytą ze stali nierdzewnej. - Wlot stołu podającego wyposażony w boczne rampy. - 4 przednie przykładnice, regulowane parami z kontrolą rejestru przedniego. Ncjdpfoxl Taljx Agxor - Przykładnica boczna "ciągnąca" (OS), regulowana według oznaczeń Centerline, z kontrolą rejestru bocznego. - Detektor podwójnych arkuszy. - Płyty podporowe przy wejściu do prasy. - Docisk arkusza (prowadzenie arkuszy do przednich przykładnic). - Górna rama z urządzeniem do ręcznego podnoszenia. - Górny osprzęt transportowy do papieru, kartonu i tektury falistej. - Taśmy transportowe z prowadzeniem bocznym oraz automatycznym systemem napinania. SEKCJA PRASY - Układ ponownego otwierania chwytaków. - Centrowanie i blokowanie oprzyrządowania. - Blokada ramy matrycy do górnej belki. - Pomiar siły cięcia za pomocą tensometru. - 1 płyta podporowa z tworzywa sztucznego. - 1 górna rama matrycowa: stała dolna płyta. - 1 płyta tnąca. STACJA ODKRAWANIA ODPADÓW - Pneumatyczne podnoszenie górnej ramy. - 1 górna rama wysuwana, z belkami poprzecznymi i zaciskami. - 1 dolna rama wysuwana. ODBIORNIK - Taca stosu. - Przednia wyrównywarka stosu. - Regulowane tylne i boczne wyrównywarki z oznaczeniami Centerline. - Szczotka hamująca. - Manualny stół non-stop. DOSTĘPNE OPCJE B MASZYNA 1 B-1 Podwyższona wersja maszyny C PODAJNIK 1 C-4 Ręczne urządzenie non-stop E SEKCJA PRASY 1 E-5 Płyta kompensacyjna 1 E-55 Regulowane centrowanie płyt podporowych (mikroregulacja) F STACJA ODKRAWANIA ODPADÓW 1 F-31 Szybkozłączka górnej ramy wysuwanej

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: nefunkcionalno, vhodna napetost: 420 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, vrsta vhodnega toka: trifazni, potovalna razdalja osi X: 4.300 mm, pomik osi Y: 6.680 mm, število osi: 9, število mest v zalogovniku orodij: 15, skupna višina: 4.100 mm, skupna dolžina: 7.920 mm, skupna širina: 9.000 mm, skupna masa: 18.000 kg, Oprema: CE označba, dokumentacija / priročnik, WatMachinery NHSB 3517 5-AXIS to w pełni zautomatyzowany system produkcji do obróbki kamienia, zaprojektowany jako samodzielna komórka produkcyjna. Integruje załadunek, cięcie wielotechnologiczne, automatyczny transfer detali, konturowanie i wykańczanie w jednym, sterowanym łańcuchu procesów. Automatyzując transport i pozycjonowanie obrabianych elementów oraz wykonując operacje obróbcze w ustalonej sekwencji, NHSB 3517 zwiększa wydajność, poprawia powtarzalność oraz minimalizuje zmienność związaną z ręczną obsługą i ustawieniami zależnymi od operatora, gwarantując powtarzalną jakość w każdej zmianie. Urządzenie bazuje na kompaktowej platformie, łączącej piłę wodno-tarczową 5-osiową oraz 5-osiowe centrum CNC do konturowania. Maszyna umożliwia cięcie tarczą diamentową – zarówno proste, jak i profilowe, niezależną obróbkę głowicą wodną 5-osiową dla wewnętrznych kształtów oraz ciasnych promieni, jak również strategie hybrydowe, wykorzystujące obie technologie dla zoptymalizowanej jakości krawędzi i stabilności procesu. Cykl produkcyjny rozpoczyna się ergonomicznym załadunkiem płyty przez stół uchylny, po czym następuje wyrównanie materiału, w tym pozycjonowanie kierunkowe względem żyłowania w celu uzyskania optyki zgodnej z projektem. Podstawowe cięcie i separację wykonuje się przy użyciu automatycznego wyboru: tarcza, strumień wody lub cięcie łączone. Elementy są następnie transportowane poprzez zautomatyzowaną sekwencję z manipulatorem podciśnieniowym z ośmioma przyssawkami (udźwig do 500 kg) gwarantującym bezpieczny i stabilny transport płyt i komponentów. Dedykowany proces wykańczania finalizuje produkcję poprzez automatyczne pozycjonowanie na podporach ssawkowych i rozładunek bez interwencji ręcznej. Głowica 5-osiowa została skonfigurowana pod obróbki wielooperacyjne – obejmuje wrzeciono do cięcia tarczą diamentową, niezależną głowicę wodną 5-osiową oraz zestawy do wykańczania krawędzi płaskich, wspierane automatycznym systemem chwytaków próżniowych zapewniających precyzyjne, powtarzalne mocowanie detali. Zintegrowany system mycia płyt przygotowuje powierzchnię przed operacjami podciśnieniowymi, zwiększając niezawodność chwytania i stabilność pozycjonowania. Maszyna opcjonalnie może być wyposażona w kamerę pokładową (dokładność ±5 mm) do rejestracji obrazu płyty dla zagnieżdżania oraz omijania wad materiału w oprogramowaniu produkcyjnym, a także systemy pomiarowe typu sonda laserowa i czujnik obrysu płyty dla zwiększenia precyzji wymiarowej i wyrównania. Nsdpfx Agoylkf Tjxscr Przemysłowy sterownik CNC wyposażony jest w intuicyjny interfejs operatorski, obsługuje import plików DXF i wykonanie kodów G, a także tryb ręczny do szybkich operacji i prostych cięć. NHSB 3517 5-AXIS jest dedykowany dla producentów blatów, elementów łazienkowych, schodów oraz detali architektury kamiennej i oferuje wyższy poziom automatyzacji, mniejsze zapotrzebowanie na pracę ręczną oraz wymierne korzyści w zakresie wydajności i powtarzalności procesów.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, /// OPIS Wielofunkcyjna maszyna CNC do wiercenia umożliwia obróbkę z 6 stron. Niezależne rowkowanie górne, wrzeciono główne 5,5 kW z magazynkiem narzędziowym na 4 pozycje oraz blok wiertarski na górze, blok wiertarski i wrzeciono główne od spodu - taka konfiguracja spełnia różnorodne wymagania produkcyjne i zapewnia maksymalną elastyczność dla produkcji jednostkowej; Oprogramowanie z otwartym portem, obsługuje większość formatów dostępnych na rynku. Kompaktowa konstrukcja umożliwia oszczędność miejsca. /// DANE TECHNICZNE Moc całkowita – 21,07 kW Wymiary maszyny – 3962 × 3010 × 2320 mm Zasilanie – 380 V/50 Hz Zasilanie powietrzem – 0,6-0,7 MPa System sterowania SYNTEC Format obrabianego panelu: Długość: 200-2 800 mm Szerokość: 30-1 220 mm Grubość: 10-60 mm Maksymalna prędkość przesuwu: oś X/U – 135 m/min oś Y – 75 m/min oś Z – 30 m/min oś V (pchająca) – 30 m/min Bloki wiertarskie: Góra 1, Dół 1 Liczba wrzecion pionowych (góra): 1 Liczba otworów poziomych (góra): X: 2*2 + Y: 2*2 Liczba wrzecion pionowych (dół): 9 Ncedpfx Ajyi Avfjgxer Maksymalna średnica wiertła: Φ35 mm Minimalny rozstaw otworów: 3 mm Obroty: 5 000 obr./min Średnica wału: Φ10 mm Długość wiertła: 7 mm Wrzeciono główne: Góra – 1*5,5 kW ER32 ATC4 18 000 obr./min Dół – 1*3,5 kW ER25 18 000 obr./min Piła: Moc: 1,7 kW Wymiary: Ф100*Ф22*δ4 Rozstaw osi: 6 500 mm Wydajność transportu: ok. 0,2 t/h Prędkość transportu: ok. 0,5 m/s Szerokość taśmy: 500 mm Moc silnika: 1,5 kW Napięcie zasilania: 400 V Częstotliwość: 50 Hz