Schlatter Linija Za Varjenje Mreže Mg 24.1/8C nakup rabljenega (90.668)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2001, Proizvodna linija za troslojni parket A.COSTA Kapacitet – 800 m² / smena Bodpferdgqmjx Altolk Godina proizvodnje – 2001.

Leto izdelave: 1990, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Kratka linija za testenine (Noodles): - Kapaciteta: 400 kg/h - Transportni trak - Mešalnik - Dozator za vodo/moko, horizontalni - Polžasti transporter - Preša - Vibro dodajalnik, obnovljen leta 2010 - Prva sušilnica, obnovljena leta 2010 - Druga sušilnica - Dva sušilna trakova - Dva trakova za sušene testenine Blsdpfxsh Dxgao Altjk - Detektor kovin - Avtomatska pakirna enota

Leto izdelave: 1999, stanje: dober (rabljeno), Dolžina žebljev - 50 - 90 mm Hitrost - 100 žebljev/sek. (regulator frekvence) Upravljanje - PLC Siemens S5 Bjdpfx Alodmbp Uetolk

Stanje: rabljeno, Ponujamo vam: Proizvodna linija za grednice. Bjdpfx Aozp U Dmjltjlk Tehnične podatke in slike najdete v priloženi datoteki PDF. Vse tehnične podatke imamo na voljo in jih lahko na zahtevo posredujemo. Ogled je možen po predhodnem dogovoru. Dodatna oprema, prikazana orodja in vpenjalne naprave so vključene v obseg dobave le, če je to navedeno v dodatnih informacijah. Pridržujemo si pravico do sprememb in napak v tehničnih podatkih in informacijah, pa tudi do vmesne prodaje!

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1998, obratovalne ure: 1.830 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Prosimo za oddajo cenovnih ponudb. Linija za proizvodnjo masivnega parketa Schroeder. Obratovala je samo 1830 delovnih ur (1 leto v eni izmeni). Popolnoma delujoča, delovna hitrost 30 m/min. Linijo sestavljajo: podajalnik, skobeljni stroj I, prenos, skobeljni stroj II, prenos/obračalna postaja, čepilni stroj. Dimenzije obdelovancev: širina 45-100 mm, debelina 10-23 mm, dolžina 250-1200 mm. Bjdeywkdzspfx Altolk

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Popoln srednjefrekvenčni odporovni varilni sistem, proizveden leta 2016, v sestavi z razdelilno omaro za inverter B 5000 (S/N 29636) ter varilnim transformatorjem Bihler ET 70 (70 kVA, S/N 82641). Obe enoti sta enakoletni in izvirni. Digitalni varilni krmilnik MF 5000 s 14" barvnim zaslonom, zaprtozančno regulacijo toka/moči/energije, upravljanjem orodij, beleženjem proizvodnih podatkov (PDE/MDA) ter vmesnikom za NC-os. Frekvenca nastavljiva od 1.000–5.000 Hz. Priložen originalni uporabniški priročnik. Proizvajalec: Otto Bihler Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Tip: B 5000 Serijska št.: 82641 Leto: 2016 Napajanje: 400 V, 3-fazno, 50 Hz Krmilna napetost: 24 VDC Skupna priključna moč: 50 kVA (standard); max. varovalka 125 A Inverterska frekvenca: nastavljiva 1.000–5.000 Hz v korakih Kratkostična preklopna zmogljivost: 6 kA Oznaka CE Varilni transformator — podatki s tablice: Tip: ET 70.0.G-10000/4 Bedpezgw I Ajfx Altslk Nazivna moč pri 50 % obratovalnem ciklusu: 70 kVA Sekundarna napetost (U₂₀): 4 V, do 3 V (U₂ₙ), preklopno (4 stopnje) Vhodna napetost: 500 V / 1000 Hz Sekundarni tok pri 50 % ED (Iₙ): 10 kA (nazivni), cos φ: 0,9 Kratkostična napetost (Uₖ): 5 % Kratkostični tok (Iₖ): 10 kA Pretok hlajenja: 6 l/min Izolacijski razred: F

Stanje: zelo dobro (rabljeno), 439 RABLJENA Fritsch linija za kvašeno testo. Zelo dobro opremljena, vzdrževana in delujoča. Veliko dodatne opreme. ZUNANJE MERE (v cm): - dolžina 900, Bedpfezif H Eex Altelk - delovna širina 65. Napravo si je mogoče ogledati v našem skladišču (36-068 Bachórz, Poljska). Na voljo so plačljive možnosti: prevoz / montaža / zagon naprave. Navedena cena je neto cena. GOVORIMO ANGLEŠKO, NEMŠKO, FRANCOŠKO, RUSKO, UKRAJINSKO.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 5.860 kg, INDUSTRIJSKA KLJUČAVNIČARSKA IN VARILNA MIZA – CNC OBDELOVANA, VISOKA RAVNOST, 5,86 TONE Na voljo na dražbi je profesionalna ključavničarska in varilna miza, namenjena težkim industrijskim aplikacijam, za montažo, sestavljanje ter varjenje velikih kovinskih konstrukcij. Glavna prednost te mize je delovna površina, ki je na celotni površini CNC obdelana (frezana), kar zagotavlja izjemno ravnost – ključnega pomena pri montažnih, kontrolnih in varilnih postopkih, kjer sta natančnost in dimenzijska stabilnost bistveni. Tehnične specifikacije: Vrsta opreme: Industrijska ključavničarska in varilna miza Teža: 5,86 t Dolžina: 5.990 mm Širina: 2.020 mm Višina: 620 mm Debelina delovne plošče: 40 mm Uporabna površina: cca. 12 m² Obdelava: CNC rezkanje za zagotavljanje visoke ravnosti Konstrukcija: težek, ojačan kovinski okvir Prednosti: ✔ Masivna 40 mm CNC obdelana plošča za visoko ravnost ✔ Robustna industrijska izvedba, lastna teža 5,86 t ✔ Odlična stabilnost za zahtevna varilna in montažna dela ✔ Velika delovna površina za obdelavo in sestavo večjih konstrukcij ✔ Primerno za kontrolo, poravnavo in pozicioniranje kovinskih komponent ✔ Idealna za delavnice kovinskih konstrukcij, industrijsko proizvodnjo, jeklene gradnje in vzdrževanje Področja uporabe: Industrijsko varjenje Kovinske konstrukcije Montaža in sestavljanje težkih konstrukcij Dimenzijska kontrola in geometrična preverjanja Fiksacija in pozicioniranje elementov pred varjenjem Izdelava in popravilo industrijskih strojev Bljdpfxozc Uwne Altek Komercialni opis: Visoko zmogljiva industrijska miza, zasnovana za intenzivno uporabo v proizvodnih okoljih. 40 mm debela zgornja plošča je CNC obdelana za kar največjo ravnost, kar ustvarja optimalne pogoje za montažo in varjenje kompleksnih sklopov. Zaradi skoraj 6-tonske mase in izredno toge konstrukcije je idealna rešitev za industrijske aplikacije, kjer so natančnost, stabilnost in trpežnost ključnega pomena. Profesionalna oprema, ki jo je težko replicirati po trenutnih stroških, primerna za podjetja v kovinsko-gradbeniški industriji, industrijski proizvodnji in za težko strojno obdelavo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Na prodaj je zmogljiva CNC-naprava za obdelavo tuljave DIMECO LINAPUNCH MC-F za avtomatizirano obdelavo materiala v obliki traku neposredno iz tuljave. Naprava je še posebej primerna za ekonomično proizvodnjo perforiranih plošč, montažnih plošč, pritrdilnih profilov, komponent za prezračevanje ter posebej izdelanih stisnjenih delov v srednjih in velikih serijah. Z neposredno obdelavo iz tuljave se znatno zmanjša poraba materiala, čas priprave in stroški na kos. Tehnologija LINAPUNCH združuje prilagodljivost CNC-stiskalne naprave s produktivnostjo neprekinjene linije za obdelavo tuljave. Naprava deluje s standardiziranimi orodji Thick-Turret in omogoča visoko produktivne proizvodne procese. Blsdpfx Alszmv Dvotok Tehnični podatki Proizvajalec: DIMECO Tip: LINAPUNCH MC-F Vrsta naprave: CNC-naprava za obdelavo tuljave / stiskalna linija Nadzor: CNC, Siemens Simostar 370 Obdelava tuljave Notranji premer tuljave: 508/610 mm Največji zunanji premer tuljave: 1700 mm Največja teža tuljave: 6000 kg Najmanjša/največja širina traku: 170 do 525 mm Debelina materiala: 0,4 do 3 mm Največja dolžina izdelka: 6000 mm Programirljiva dolžina podajanja Servovoden NC-podajalnik traku Avtomatsko vodenje traku Tehnika stiskanja Stiskalna sila: pribl. 20 t Večosna stiskalna tehnika (osi X/Y) Programirljiv hod stiskalnika Funkcija Auto-Index Funkcija Multi-Index Nosilec za standardna orodja Thick-Turret Število stiskal: 26 kosov Število stiskalnih glav: 1 kos Število rotacijskih orodij: 2 Sestav: Odvijalnik tuljave Naprava za izravnavo NC-podajalnik Stiskalna glava LINAPUNCH MC-F Stiskalne škarje Naprava za nanašanje črnila Naprava za izmet izdelkov 2 dvižni mizi Krmilna plošča s CNC-nadzorom Zaščitna ograja Področja uporabe: Elektroindustrija Proizvodnja omar za nadzorne enote Prezračevalna in klimatska tehnika Obdelava kovin Proizvodnja profilov in komponent Serijska proizvodnja iz materiala v obliki tuljave EXW, pomoč pri razstavljanju in natovarjanju je možna.

Leto izdelave: 2023, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 2331 280, Prodajamo rabljeno varilno napravo za vijačne spoje Bolte Pro I-2200 z nadzorom preko mikroprocesorja. Letnik izdelave 2023, serijska številka: 2331 280. Mobilna različica PRO-I 2200, z dvema velikima, izjemno robustnima kolesoma in teleskopskim ročajem, je idealna za mobilno uporabo na gradbiščih. Tehnične lastnosti in prednosti: Odlična kakovost varjenja – sodobna inverter tehnologija zagotavlja zelo natančen nadzor in visoko ponovljivost varilnega procesa. Izjemna stabilnost varilnega loka – tudi pri krajših varilnih časih in nižjih varilnih tokovih. Močna – visok varilni tok 1050 A za največji premer varjenja 13 mm. Hitri varilni cikli zahvaljujoč inovativnemu sistemu hlajenja. Idealna za mobilno uporabo – precej manjša teža v primerjavi s konvencionalnimi varilnimi napravami za vijačne spoje. Robustna konstrukcija za uporabo v težkih pogojih. Nizka poraba energije zaradi visoke učinkovitosti. Enostavno upravljanje preko robustnega rotacijskega stikala za regulacijo pritiska. Nadzor preko mikroprocesorja. Vse funkcije in parametri so prikazani na velikem zaslonu (kontrast zaslona je nastavljiv). Knjižnica varilnih programov. Shranjevanje varilnih programov – 59. Obseg varjenja: Ø 2-22 mm. Varilni tok: 100-2100 A. Blodpfoy Tqwyjx Altek Način varjenja: vijačni spoje s keramičnimi obročki ali zaščitnim plinom in varjenje s kratkim ciklom, z ali brez zaščitnega plina. Materiali za varjenje: jeklo, nerjaveče jeklo, aluminij. Napetost: 320-495 V, 32 A, 50/60 Hz. Vir energije: transformator/usmernik. Varilni čas: 1-1500 ms, neprekinjeno nastavljiv. Razred zaščite: IP23. Dimenzije (Š x V x G) (mm): 550x850x650 mm. Teža: 81 kg. Varilna pištola za vijačne spoje z loka GD 22 WMS je zasnovana za varjenje priključnih elementov z velikimi premeri (19 in 22 mm). Obseg varjenja: Ø 3-22 mm. Material za varjenje: jeklo, nerjaveče jeklo. Dolžina vijaka: 10-525 mm. Način varjenja: (po DIN EN ISO 14555) varjenje vijakov s keramično tulko, varjenje vijakov z zaščitnim plinom. Pomik: 0-6 mm, nastavljiv. (razdalja: 0,3 mm). Varilni kabel: 2 m, 95 mm², zunanjost. Priključni kabel za nadzor: 12-polni. Dimenzije (Š x V x G): 68x180x295 mm. Teža (brez kabla): 2,45 kg. Nová varilna pištola za vijačne spoje z loka GD 22 je zasnovana za varjenje priključnih elementov z velikimi premeri (19 in 22 mm). Prostoren in nastavljiv pomik (obseg nastavitve: 0-6 mm) v kombinaciji z nastavljivim hidravličnim blažilnikom zagotavlja optimalne rezultate varjenja v tem območju premerov. Seveda so nove pištole primerne tudi za varjenje skozi kovinsko ploščo. Pištola ima tudi bat s linearno kroglično tirnico, samodejni sistem kompenzacije dolžine za različne dolžine vijakov in površinske razmere ter robustno ohišje, odporno na udarce, za trdo delo na gradbišču. Visokokakovosten zunanji varilni kabel (presek kabla 95 mm²) omogoča visoke varilne tokove, ki so potrebni za velike premere vijakov. Izbirno lahko nove pištole opremimo z integriranim sistemom za merjenje potovanja. S tem je nastavitev pomika še lažja. Poleg tega omogoča nadzor kakovosti z merjenjem in beleženjem izstopa vijaka pred varjenjem, kot tudi potovanja vijaka (pomik, globina potopa, hitrost potopa in čas kratkega stika) med varjenjem. Cena 9.100 EUR + DDV, po dogovoru, FCA Oradea, Romunija. Prosimo, podajte ponudbo. Pridržujemo si pravico do sprememb in napak / Subject to errors, changes and prior sale / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Govorimo angleško. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous pa

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Pregled Ta celotna linija za polnjenje PET steklenic je bila izdelana s strani vodilnih evropskih proizvajalcev, kot so Sidel, Sacmi in Sarcmi. Namenjena je polnjenju negazirane in gazirane vode, primerna pa je tudi za brezalkoholne pijače. Z nazivno zmogljivostjo 19.000 steklenic na uro za 0,5 l in 16.000 steklenic na uro za 1,5 l pokriva celoten proces, od brizganja predoblik, polnjenja, etiketiranja in termo skrčljivega pakiranja do paletiranja. Osrednji del linije je Sidel SBO Universal 14, stroj za brizganje predoblik (2007), ki oskrbuje z izobaricnim strojem za polnjenje Sarcmi Azzurra 70-14 in strojem za etiketiranje Sacmi Opera 200 RF. Tehnični podatki - Tip linije: Celotna linija za polnjenje PET steklenic - Različni proizvajalci: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Leto izdelave: 1986–2019 - Nazivna zmogljivost: 19.000 steklenic na uro (0,5 l); 16.000 steklenic na uro (1,5 l) - Izdelek: negazirana in gazirana voda, primerno tudi za brezalkoholne pijače - Posode: PET steklenice 0,5 l in 1,5 l - Zaporka: Alaska PCO 1881 - Etiketa: OPP rolni etiketi Bljdpfx Aljzlqzmotjk - Pakiranje: termo skrčljiva folija – 0,5 l 3x2 in 4x3, 1,5 l 3x2 - Paletiranje: evro paleta 800 x 1200 in 800 x 600 Obseg dobave - Stroj za brizganje predoblik | Sidel | SBO Universal 14 | 14 votlin; vključno s podajalnikom Lanfranchi, lijakom in sistemom za recirkulacijo zraka | 2007 - Transportni sistem | NTS | Dvo-komorna enota, cca. 60 m, 2 ventilatorja - Linija za polnjenje | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 izobaričnih ventilov, razdalja 110 | 1988 - Stroj za zapiranje | Zalkin | 14 glav za zapiranje | 1988 - Linija za karbonizacijo | Rivi Eng | Carborivi | 30.000 l/h | 1986 - Stroj za etiketiranje | Sacmi | Opera 200 RF | Podajanje rolne OPP, 18 plošč za etikete, samodejna menjava rolne v neprekinjenem delovanju | 2011 - Tiskalnik za označevanje pokrovčkov | Linx | 8900 | Označevanje na pokrovčku steklenice | 2019 - Stroj za termo skrčljivo pakiranje | Zambelli | LFT70 | Enostranska enota z vodilom za preusmeritev 1 na 4 | 2004 - Stroj za namestitev ročajev | Comag | H 65/1 | Kartonski ročaj, enostranska enota | 1999 - Paletirni stroj | Acmi | Rasar P130 | Dvojna glava, vključno s skladiščem blazin in palet | 1996 - Stroj za ovijanje palet | Robopac | Genesis | Obročno ovijanje, stiskalnik palet, nepremočljiva zaščita | 2000 - Transportni trakovi | Procomac / Comag | Transportni trakovi za steklenice in pakirano blago, motorji SEW/Selpee, omarica Procomac s dotikavnim zaslonom Pro-Face Stanje Rabljena linija, dobro vzdrževana, z obsežnimi letnimi pregledi, ki jih izvajajo proizvajalci. Trenutno je še nameščena in v uporabi. Linijo si lahko po dogovoru ogledate. Razpoložljivost Na voljo od 12. oktobra 2026. Lokacija: Italija.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1992, Pregled Ta popolnoma avtomatizirana linija za polnjenje pločevink ima nazivno kapaciteto približno 20.000 pločevink na uro za pločevinke s prostornino 330 ml (tip pločevinke 211/202), zapakirane po 24 pločevink v eni plastični embalaži. Osrednji del predstavlja polnilni stroj O+H / KHS Hansacan s 30 polnilnimi ventili, ki je mehansko povezan z zapiralnim strojem Ferrum F 505 G s 5 zapiralnimi glavami. Prazne pločevinke se dovajajo iz stroja za razpaletiranje TMG Impianti Vega 120/B, pred polnjenjem pa se čistijo v stroju za izpiranje Hysek Rinsstar 20000. Datumski/kodirni tiskalnik ni vključen. Tehnični podatki Bjdpjzlqu Tjfx Altolk - Tip stroja: Popolnoma avtomatizirana linija za polnjenje pločevink - Nazivna kapaciteta: približno 20.000 pločevink na uro (330 ml), odvisno od izdelka in temperature - Posode: 330 ml pločevinka, tip pločevinke 211/202; 24 pločevink na plastično embalažo - Nadzor: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Postaja za ogrevanje in sušenje, popolnoma obnovljena; nadzor višine polnjenja in nova strojna oprema za pakiranje Oprema - Stroj za razpaletiranje pločevink | TMG Impianti | Vega 120/B | Odstranjevanje vmesnih plasti, miza za pločevinke, skladišče palet | 2014 - Stroj za izpiranje pločevink | Hysek | Rinsstar 20000 | Izpiranje s filtrirano vodo | 2001 - Stroj za polnjenje pločevink | O+H / KHS | Hansacan | 30 polnilnih ventilov, fiksno nastavljeni za tip pločevinke 211/202, se obnavlja | 1992 - Stroj za zapiranje pločevink | Ferrum | F 505 G | 5 zapiralnih glav, povezan s strojem za polnjenje | 2010 - Stroj za ogrevanje pločevink | SMB | Tunel iz nerjavečega jekla | ogreva pločevinke pred pakiranjem na približno 25 °C | popolnoma obnovljen - Nadzor višine polnjenja | Heuft | vključno s postajo za premikanje/razvrščanje | nov - Postaja za sušenje pločevink | Gesete | suši pločevinke pred kodiranjem z zrakom | popolnoma obnovljena - Stroj za pakiranje | Termo Pack | UMT-1500 | Postaja za postavljanje embalaž, stroj za pakiranje in stroj za skrčitev folije | nov - 2 stroji za obračanje pločevink (330 ml pločevinka) - Sistem za transport pločevink, vključno z električnim ohišjem (PLC Siemens S7) - Sistem za transport embalaž, vključno s pogonsko postajo Stanje Rabljena linija, ki se dobavlja v obnovljenem ali skoraj novem stanju. Stroj za polnjenje in zapiralni stroj Ferrum sta obnovljena in združena v eno enoto z novim ohišjem (PLC Siemens S7), novim pnevmatskim ohišjem in obnovljenimi pnevmatskimi ventili; stroj za ogrevanje pločevink in postaja za sušenje pločevink sta obnovljena; nadzor višine polnjenja in stroj za pakiranje se dobavljata nova. Ta dela se izvedejo v okviru naročila, tako da se linija dobavi po komponentah in še ni sestavljena ali testirana kot delujoča enota. Izjema je stroj za razpaletiranje pločevink – ta je že popolnoma obnovljen in na zalogi. Stroj za polnjenje in zapiralni stroj se dobavljata z izjavo o skladnosti CE in popolno dokumentacijo. Komponente si je mogoče ogledati po dogovoru. Razpoložljivost Po dogovoru; čas dobave po dogovoru. Obnovljene in novo izdelane komponente se dobavljajo z določenim časovnim zamikom po oddaji naročila. Oglede na kraju samem je mogoče organizirati po dogovoru.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, številka stroja/vozila: LC445, Technical Specifications and Performance Data The used complete Krones filling line from 2015 is designed for highly efficient beverage production processes. It was developed to handle up to 48,000 bottles per hour and is ideal for medium to large-scale production needs. Production Speed: 48,000 bottles per hour Compatible Bottle Formats: 0.38 L, 0.55 L Container Types: PET Neck Type: 30/25 Machine Components: 12 units Advanced Automation and Control Systems This used filling line is equipped with advanced automation features and a user-friendly operator panel ensuring high precision during filling, labeling, and capping processes. The system includes integrated safety features that comply with stringent industrial packaging standards, making it a reliable asset for operators. The electrical systems and automation technologies provide smooth operation while ensuring optimal safety and efficiency. Production Line Integration Capabilities Designed for flexibility, this filling line integrates seamlessly into existing production setups, thus enhancing overall efficiency. Its changeover capabilities enable quick adaptation to different bottle sizes and types, ensuring continuous production with minimal downtime. The system supports multi-product flexibility, including various still beverages, enhancing its versatility in beverage production environments. Machine Condition and Maintenance History This filling line is in OPERATING CONDITION, professionally maintained to ensure peak performance. Comprehensive manuals enable a smooth and straightforward transition into operation. Its reliability and operational readiness make it an excellent choice for those seeking used equipment with a proven track record. Operational Performance and Versatility The line design efficiently handles different still beverages, with PET containers as the primary packaging. Its versatility covers two main bottle sizes, delivering precision and quality across various products. The machine’s ability to process both 0.38 L and 0.55 L bottles at consistent performance levels makes it a valuable asset for beverage producers looking to expand their still product range. Installation Requirements and Site Preparation Adequate space and appropriate utility infrastructure are essential for the successful installation of this comprehensive filling line. Proper site preparation ensures optimal performance and compliance with industrial standards for space utilization and utility support. Expert consultation can help identify specific spatial and operational requirements. Safety Standards and Compliance Certification Bledovlwpujpfx Altsk In line wit...

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, moč: 60 kW (81,58 KM), VSE V ENEM – sistem za drobljenje – WT3080 30 kW + PC3280R 22 kW + postaja za Big-Bag Podjetje GrabTrade se že vrsto let ukvarja s prodajo strojev in celovitih tehnoloških rešitev za industrijo recikliranja. Smo uradni zastopnik podjetja 3E Machinery na Poljskem. Ponujamo nove in rabljene drobilnike, granulatore in celotne sisteme za recikliranje. Ponujamo nov, kompakten sistem VSE V ENEM za drobljenje in granuliranje, ki združuje drobilnik WT3080 z enim gredom in hidravličnim potisnim mehanizmom, granulirnik PC3280R z noži in celotno postajo za zbiranje materiala v Big-Bag z ventilatorjem za transport z močjo 5,5 kW in dvema mestoma za polnjenje Big-Bag. Sistem združuje predhodno drobljenje in fino granuliranje v eni kompaktni enoti. Drobilnik WT3080 je nameščen neposredno nad granulirnikom PC3280R, kar omogoča neposreden prenos predhodno zdrobljenega materiala v granulirnik za drugo stopnjo zmanjšanja velikosti. KONFIGURACIJA SISTEMA: 1. WT3080 – Drobilnik z enim gredom in hidravličnim potisnim mehanizmom Nazivna moč glavnega motorja: 30 kW Hidravlični motor: 2,2 kW Dolžina rotorja: 800 mm Premer rotorja: 300 mm Hitrost rotorja: 83 vrt/min Noži rotorja: 42 + 4 kos. Fiksni noži: 2/4 kos. Standardna perforacija sita: 40 mm Drobilna komora: 1.200 × 800 mm Teža: približno 2.400 kg Hidravlični potisni mehanizem samodejno dovaja material proti drobilnemu rotorju, kar zagotavlja stabilno in učinkovito delovanje tudi pri večjih in nepravilnih odpadkih. 2. PC3280R – Granulirnik z noži Moč motorja: 22 kW Dolžina rotorja: 800 mm Premer rotorja: 320 mm Drobilna komora: 834 × 414 mm V-oblika rotorja: 3 × 2 rotirajoči noži Fiksni noži: 2 × 2 Standardna perforacija sita: 12 mm Granulirnik PC3280R izvaja drugo stopnjo postopka in zmanjšuje predhodno zdrobljen material na bistveno manjše in bolj enotne končne frakcije. 3. Celotna postaja za zbiranje materiala v Big-Bag Ventilator za transport: 5,5 kW Sistem za transport materiala po granuliranju Ciklon Celoten cevovod Nosilna konstrukcija za Big-Bag Dve mesti za polnjenje Big-Bag Blsdpfxjv I S T Tj Altjk Ventilator za transport prenaša zmleti material iz granulirnika v postajo Big-Bag, kar zagotavlja učinkovit in priročen sistem za zbiranje končnega zdrobljenega materiala. PRIMERI UPORABE: Sistem VSE V ENEM je primeren za obdelavo različnih materialov, vključno z: plastiko PP, PE, HDPE in LDPE, plastičnimi kosmi in odpadki iz proizvodnje, plastičnimi cevmi in profili, plastičnimi zaboji in posodami, odpadki iz brizgalnega ulivanja, folijskimi odpadki, odpadki kablov, papirjem in kartonom, lesnimi odpadki, tekstilnimi odpadki, Big-Bag vrečami, različnimi industrijskimi in proizvodnimi odpadki. Glavna prednost sistema je njegova kompaktna zasnova in celoten dvostopenjski postopek drobljenja – drobilnik WT3080 izvaja predhodno drobljenje, granulirnik PC3280R pa zmanjšuje material na želeno končno frakcijo. Obdelani material se nato pnevmatsko transportira neposredno na postajo Big-Bag z dvema mestoma za polnjenje. Ta konfiguracija sledi načelu, ki se uporablja v celotnih linijah za drobljenje podjetja GrabTrade: predhodni drobilnik → granulirnik z noži → transportni ventilator → postaja za zbiranje materiala v Big-Bag. GLAVNE PREDNOSTI: Celoten sistem VSE V ENEM Dvostopenjsko drobljenje in granuliranje Kompaktna zasnova – zmanjšan potreben prostor za namestitev

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, moč: 60 kW (81,58 KM), VSE V ENEM – sistem za drobljenje – WT3080 30 kW + PC3280R 22 kW + postaja za Big-Bag Blodpfjv I Tuxsx Altsk Podjetje GrabTrade se že vrsto let specializira za prodajo strojev in celovitih tehnoloških rešitev za reciklirajno industrijo. Smo uradni zastopnik podjetja 3E Machinery na Poljskem. Ponujamo nove in rabljene drobilnike, granulirnike in celovite reciklirne sisteme. Ponujamo nov, kompakten sistem VSE V ENEM za drobljenje in granuliranje, ki združuje drobilnik WT3080 z enim gredom in hidravličnim potiskalnikom, granulirnik PC3280R z noži in celovito postajo za zbiranje materiala v Big-Bag z ventilatorjem za transport z močjo 5,5 kW in dvema položajema za polnjenje Big-Bag vreč. Sistem združuje predhodno drobljenje in fino granuliranje v eni kompaktni napravi. WT3080 je nameščen neposredno nad granulirnikom PC3280R, kar omogoča neposreden prenos predhodno zdrobljenega materiala v granulirnik za drugo stopnjo zmanjšanja velikosti. KONFIGURACIJA SISTEMA: 1. WT3080 – Drobilnik z enim gredom in hidravličnim potiskalnikom Nazivna moč glavnega motorja: 30 kW Hidravlični motor: 2,2 kW Dolžina rotorja: 800 mm Premer rotorja: 300 mm Hitrost rotorja: 83 vrt/min Število nožev na rotorju: 42 + 4 kos Fiksni noži: 2/4 kos Standardna perforacija sita: 40 mm Rezalna komora: 1.200 × 800 mm Teža: približno 2.400 kg Hidravlični potiskalnik samodejno podaja material proti rezalnemu rotorju, kar zagotavlja stabilno in učinkovito delovanje tudi pri obdelavi večjih in nepravilnih odpadkov. 2. PC3280R – Granulirnik z noži Nazivna moč motorja: 22 kW Dolžina rotorja: 800 mm Premer rotorja: 320 mm Rezalna komora: 834 × 414 mm V-oblika rotorja: 3 × 2 rotirajoči noži Fiksni noži: 2 × 2 Standardna perforacija sita: 12 mm PC3280R izvaja drugo stopnjo procesa, pri čemer zmanjšuje predhodno zdrobljen material na bistveno manjše in bolj enotne končne frakcije. 3. Celovit sistem za zbiranje materiala v Big-Bag Ventilator za transport: 5,5 kW Sistem za transport materiala za granulirnikom Ciklonska ločnica Celovit sistem cevi Nosilna konstrukcija za Big-Bag Dva položaja za polnjenje Big-Bag Ventilator za transport prenaša zdrobljen material iz granulirnika v postajo za Big-Bag, kar omogoča učinkovit in priročen sistem za zbiranje končnega granuliranega materiala. UPORABA: Sistem VSE V ENEM je primeren za obdelavo različnih materialov, vključno z: plastičnimi materiali PP, PE, HDPE in LDPE, plastičnimi kosi in ostanki iz proizvodnje, plastičnimi cevmi in profili, plastičnimi zabojniki in posodami, odpadki iz brizgalnega ulivanja, plastičnimi folijami, odpadki kablov, papirjem in kartonom, lesnimi odpadki, tekstilnimi odpadki, Big-Bag vrečami, različnimi industrijskimi in proizvodnimi odpadki. Glavna prednost sistema je njegova kompaktna zasnova in celovit dvo-stopenjski postopek drobljenja – WT3080 opravlja predhodno drobljenje, medtem ko granulirnik PC3280R zmanjšuje material na zahtevano končno frakcijo. Obdelani material se nato pnevmatsko prenese neposredno v postajo za Big-Bag z dvema položajema. Ta konfiguracija sledi načelu, ki se uporablja v celovitih linijah za drobljenje podjetja GrabTrade: predhodni drobilnik → granulirnik z noži → ventilator za transport → postaja za zbiranje materiala v Big-Bag. GLAVNE PREDNOSTI: Celovit sistem VSE V ENEM Dvo-stopenjsko drobljenje in granuliranje Kompaktna konstrukcija – zmanjša

Leto izdelave: 2025, stanje: novo, VSE V ENEM – sistem za drobljenje – WT3080 30 kW + PC3280R 22 kW + postaja za Big-Bag vreče Podjetje GrabTrade se že vrsto let specializira za prodajo strojev in celovitih tehnoloških rešitev za recikliranje. Smo uradni zastopnik podjetja 3E Machinery na Poljskem. Ponujamo nove in rabljene drobilnike, granulatore in celotne sisteme za recikliranje. Ponujamo nov, kompakten sistem VSE V ENEM za drobljenje in granuliranje, ki združuje enoosni drobilnik WT3080 s hidravličnim potisnikom, nožni granulator PC3280R in celotno postajo za zbiranje materiala v Big-Bag vrečah s 5,5 kW transportnim ventilatorjem in dvema mestoma za polnjenje Big-Bag vreč. Sistem združuje predhodno drobljenje in fino granuliranje v eni kompaktni napravi. Drobilnik WT3080 je nameščen neposredno nad granulatom PC3280R, kar omogoča neposreden prenos predhodno zdrobljenega materiala v granulato za drugo stopnjo zmanjšanja velikosti. KONFIGURACIJA SISTEMA: 1. WT3080 – enoosni drobilnik s hidravličnim potisnikom Glavna moč motorja: 30 kW Hidravlični motor: 2,2 kW Dolžina rotorja: 800 mm Premer rotorja: 300 mm Hitrost rotorja: 83 vrt/min Noži rotorja: 42 + 4 kos. Fiksni noži: 2/4 kos. Standardna perforacija sita: 40 mm Drobilna komora: 1.200 × 800 mm Teža: približno 2.400 kg Hidravlični potisnik samodejno dovaja material proti drobilnemu rotorju, kar zagotavlja stabilno in učinkovito delovanje tudi pri obdelavi večjih in nepravilnih odpadkov. 2. PC3280R – nožni granulato Moč motorja: 22 kW Dolžina rotorja: 800 mm Premer rotorja: 320 mm Drobilna komora: 834 × 414 mm V-rotor: 3 × 2 rotirajoči noži Fiksni noži: 2 × 2 Standardna perforacija sita: 12 mm PC3280R izvaja drugo stopnjo postopka, pri čemer zmanjša predhodno zdrobljeni material na bistveno manjše in bolj enotno končno frakcijo. 3. Celotna postaja za zbiranje materiala v Big-Bag vrečah Transportni ventilator: 5,5 kW Sistem za transport materiala po granuliranju Ciklon Celoten cevovod Nosilna konstrukcija za Big-Bag vreče Dva mesti za polnjenje Big-Bag vreč Transportni ventilator prenaša zmlet material iz granulata v postajo za Big-Bag vreče, kar zagotavlja učinkovit in priročen sistem za zbiranje končnega zmletega materiala. PRIMERNE APLIKACIJE: Sistem VSE V ENEM je primeren za obdelavo različnih materialov, vključno z: plastičnimi materiali PP, PE, HDPE in LDPE, plastičnimi kosmi in odrezki, plastičnimi cevmi in profili, plastičnimi zabojniki in posodami, odpadki iz brizganja, Bsdpov I S U Rofx Altjlk folijskimi odpadki, odpadki kablov, papirjem in kartonom, lesnimi odpadki, tekstilnimi odpadki, Big-Bag vrečami, različnimi industrijskimi in proizvodnimi odpadki. Glavna prednost sistema je njegova kompaktna zasnova in celoten dvostopenjski postopek drobljenja – WT3080 izvaja predhodno drobljenje, medtem ko granulato PC3280R zmanjša material na zahtevano končno frakcijo. Obdelani material se nato pnevmatsko transportira neposredno v postajo z dvema mesti za polnjenje Big-Bag vreč. Ta konfiguracija sledi načelu, ki se uporablja v celotnih linijah za drobljenje podjetja GrabTrade: predhodni drobilnik → nožni granulato → transportni ventilator → postaja za zbiranje materiala v Big-Bag vrečah. GLAVNE PREDNOSTI: Celoten sistem VSE V ENEM Dvostopenjsko drobljenje in granuliranje Kompaktna konstrukcija – zmanjšan prostor za namestitev Hidravlični potisnik za material Predhodn

Leto izdelave: 2008, stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Popolna industrijska linija za recikliranje plastike in ločevanje barvnih kovin Na voljo je predstavitveni video. Na voljo je predstavitveni video celotne linije za recikliranje, posnet pred razstavljanjem, in ga lahko zainteresiranim kupcem zagotovimo na zahtevo. Video prikazuje celotno konfiguracijo naprave pred razstavljanjem. Za prodajo je na voljo popolna industrijska linija za recikliranje, ki je primerna za obdelavo trdne plastike in drugih materialov, ki jih je mogoče reciklirati. Naprava je v dobrem splošnem stanju, ima robustno industrijsko zasnovo in visokokakovostne evropske komponente. Glavne komponente: Napajalni lijak Mlin MEM 46 MG (Italija) Vibracijski podajalnik / vibracijski zaslon IFE Ločevalnik s tokovnim vrtincem Transportni trakovi Električne nadzorne omarice Jeklena nosilna konstrukcija Tehnične informacije Proizvajalec mlina: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Italija) Model: MEM 46 MG Bledpfxeznmgqs Altjk Leto proizvodnje: 2008 Teža mlina: približno 7.080 kg Primerno za obdelavo: Trdne plastike (PVC, PE, PP, ABS, PC itd.) Plastični profili Plastične posode Mešani materiali, ki jih je mogoče reciklirati Recikliranje barvnih kovin Ločevanje aluminija Prednosti Popolna linija za recikliranje Robustna industrijska konstrukcija Evropski proizvajalci Robustna in zanesljiva oprema Pripravljena za namestitev Idealna za podjetja za recikliranje, ki želijo povečati zmogljivost obdelave Linijo si je mogoče ogledati po predhodnem dogovoru. Na zahtevo so na voljo dodatne fotografije in videoposnetki.

Stanje: dober (rabljeno), 950 USED Fortuna roll production line DIVIDING AND ROUNDING WEIGHT RANGE: 40-90 g Blsdju Iulijpfx Altsk TECHNICAL DATA (in cm): - stamping: kaiser roll, daisy, cross, - designed for placing on trays 60x80, 60x100. EXTERNAL DIMENSIONS (in cm): - length: 325, - width: 125, - height: 280. The machine is located in our warehouse (36-068 Bachórz) Available paid options: transport, refurbishment, installation, commissioning. The listed price is net (excluding VAT). WE SPEAK ENGLISH, GERMAN, FRENCH, RUSSIAN, UKRAINIAN.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2007, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Oprema: vrtilna hitrost brezstopenjsko nastavljiva, Naprodaj je linija za izdelavo oken UC Matic 15 ter Powermat 500 podjetja Weinig, ki obsega naslednje glavne komponente: - Mehanzacija dovoda - CNC obdelovalni center Unirex 2000 - CNC naprava za obdelavo koncev Unitec 15 - CNC vzdolžni profilirni stroj Unicontrol 12 - Avtomatski sistem za obračanje dvojnih delov in vračanje - Izhodni zalogovnik Bodpfx Asx Sqxholtslk - Powermat 500 z mehanzacijo Linija je zasnovana kot celovit proizvodni sistem za obdelavo oken in profilov ter omogoča učinkovito in prilagodljivo proizvodnjo. Stroje demontira specializirano strokovno podjetje. Stroški demontaže so prikazani ločeno in jih nosi kupec.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo sta dve specialni strojni liniji za avtomatizirano proizvodnjo predhodno zlepljenih ploščic. Vezivo: dvokomponentna poliuretanska (PU) masa za zapolnjevanje fug, največja proizvodna zmogljivost: približno 50 m²/h, najmanjša velikost ploščice: 97 mm/97 mm, največja velikost ploščice: 197 mm/197 mm, velikost ločevalne plošče: 244 mm/119 mm. Gre za celotno proizvodno linijo, ki vključuje tudi pakiranje. PU cevi so po daljši uporabi zlepljene in jih je treba zamenjati. Vključuje različne rezervne dele. Dokumentacija je na voljo. Možen je ogled na licu mesta. Bjdpfxszli Tzo Altslk

Stanje: rabljeno, Uporabljena polnilna linija za vodo za PET embalažo 5L, 800 steklenic/uro Ta uporabljena polnilna linija za vodo za PET embalažo 5L z zmogljivostjo 800 steklenic na uro predstavlja celovito rešitev za obdelavo 5-litrskih PET steklenic, tako okroglih kot kvadratnih. Linijo je leta 2006 proizvedlo podjetje Specijalka iz Srbije. Čeprav je bila linija pred osmimi leti izklopljena, lastnik potrjuje, da je še vedno v ustreznem stanju. Linijo je mogoče tudi pregledati v suhem načinu delovanja. Tehnične specifikacije polnilne linije Uporabljena polnilna linija za vodo za PET embalažo 5L, 800 steklenic/uro, ima nazivno zmogljivost 800 steklenic na uro s 5,0-litrskimi posodami. Sistem vključuje 10-ventilski izpiralnik, 8-ventilski polnilnik ter 4-glavni zamaškovalnik – vse je integrirano v monoblok. Dodatno je v linijo vključen etiketirnik s hladnim lepilom za nanašanje papirnatih etiket. Tako ta kompaktna rešitev omogoča izpiranje, polnjenje, zapiranje in etiketiranje. Enota za izdelavo PET steklenic Bsdpfxswr T E Ds Altjlk Ponudbi je priložen tudi polavtomatski pihalni stroj za PET steklenice, letnik 2004. Stroj uporablja dvojamni (dvovotni) kalupe in dosega kapaciteto 800 steklenic/uro pri 0,5 L, 600 steklenic/uro pri 1,5 L in 400 steklenic/uro pri 5 L. Sistem uporablja vodno hlajenje za ohranjanje operativne temperature. V ceni so vključeni kalupi za okrogle 0,5-litrske ter kvadratne 5-litrske steklenice. Ta stroj izpopolnjuje polnilno linijo in omogoča samostojno vpihovanje preform. Visokozmogljiv kompresor za pihanje Za podporo zgoraj navedenim enotam je na voljo tudi kompresor BOGE iz Nemčije (2006). Zagotavlja moč 11 kW, tlak 35 barov ter pretok 1.290 litrov/minuto. Sistem vključuje še 1000-litrski zračni rezervoar, dimenzioniran za 40 barov. Enota je opravila samo 500 delovnih ur in je zato v odličnem mehanskem stanju. Ta sestavni del zagotavlja zadostno in zanesljivo oskrbo z zrakom za učinkovito pihanje PET steklenic. Tehnični povzetek Skupaj ta uporabljena polnilna linija za vodo za PET embalažo 5L, 800 steklenic/uro, omogoča malim in srednje velikim proizvajalcem povsem avtonomno upravljanje celotnega procesa polnjenja. Linija omogoča izpiranje, polnjenje, zapiranje in etiketiranje, priloženi pihalni stroj in kompresor pa nudita potrebno infrastrukturo za lastno proizvodnjo steklenic iz preform. Tako lahko proizvajalci nadzorujejo vse faze polnjenja vode od izdelave steklenic do končnega pakiranja.

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2023, 2/3-layer parquet profiling line Bodslaxinjpfx Altolk Min/max width: 80-400 mm Min/max length: 500-3000 mm 4+4 motors per side Line overhauled to as-new condition, with warranty. Possibility to customise the machine according to customer requirements.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2009, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Stroj za utore za parket Costa Righi mod. Zefiro 2200 Bljdjx Rrqvspfx Altok Največja razdalja med zunanjimi rezili: 2200 mm Uporabna prehodna širina kosa: 2400 mm Vključujoč vhodni trak in vhodne verige Vključena rezila

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2021, Pregled Ta kompaktna linija za polnjenje združuje polavtomatsko napravo za polnjenje pločevink »Gosling« podjetja Wild Goose Quick Change, napravo za čiščenje pločevink »TWIST« podjetja Zomerdijk in avtomatsko napravo za etiketiranje »EME« podjetja Crafted Goose (tip JE-1100/185-S2) s termičnim brizgalnim tiskalnikom »CM220« podjetja Cyklop. Linija, izdelana leta 2021 (naprava za polnjenje in naprava za etiketiranje), deluje s kapaciteto do 600 pločevink na uro in je primerna za pločevinke velikosti 0,33 l, 0,44 l in 0,5 l (trenutno nastavljena za pločevinke 0,44 l). Linija za polnjenje je nameščena na podvoju in vključuje napravo DO-Buster, napravo za regulacijo CO₂ in napravo za nadzor pene za nizek in visok pretok pri pivih z več kot 4,2 g CO₂/l. Števec proizvodnje linije za polnjenje prikazuje približno 35.000 ciklov polnjenja – to pomeni majhno uporabo v obsegu obrtne pivovarne. Linija je še vedno nameščena in priključena na električno omrežje ter jo je na zahtevo mogoče ogledati. Tehnični podatki - Tip linije: Majhna linija za polnjenje pločevink (naprava za polnjenje + naprava za čiščenje + naprava za etiketiranje) - Kapaciteta: 600 pločevink/uro - Velikosti pločevink: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (trenutno nastavljena za 0,44 l) - Tip naprave za polnjenje: Polavtomatska - Napajanje linije za polnjenje: 230 V, enofazno, 50/60 Hz, 8 A - Nadzor pene: za nizek in visok pretok, za pivo >4,2 g CO₂/l - Naprava za etiketiranje: EME tip JE-1100/185-S2, avtomatska, s termičnim brizgalnim tiskalnikom Cyklop CM220 - Zabeležene delovne ure: približno 35.000 ciklov polnjenja (števec proizvodnje) - Leto izdelave: 2021 (naprava za polnjenje in naprava za etiketiranje) Obseg dobave Bjdpszk U Eyofx Altslk - Naprava za polnjenje pločevink | Wild Goose | Quick Change Gosling | Polavtomatska; podvozie; naprava DO-Buster in naprava za regulacijo CO₂; naprava za nadzor pene za nizek in visok pretok; orodja in osnovni komplet rezervnih delov; kompleti za različne velikosti pločevink 0,33/0,44/0,50 l | 2021 - Naprava za čiščenje pločevink | Zomerdijk Engineering | TWIST | vmesni zbiralnik na stojalu, 2 košari za čiščenje, zbiralnik po čiščenju; za pločevinke 0,33/0,44/0,50 l - Naprava za etiketiranje + tiskalnik | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | avtomatsko etiketiranje; termični brizgalni kodirnik Cyklop CM220 | 2021 Stanje Rabljeno – majhna uporaba v obsegu obrtne proizvodnje; še vedno nameščeno in v uporabi pri prodajalcu. Linija je na zahtevo mogoče ogledati in prikazati. Razpoložljivost Takoj na voljo. Lokacija: Španija.

Leto izdelave: 2013, stanje: zelo dobro (rabljeno), Celotna linija za prezračevanje maščobne kreme. Bledpfx Aljzpg Scjtjk Vključno s zalogovnim rezervoarjem. Strgalni toplotni izmenjevalnik Mondotherm - Terlet D100. Prezračevalnik Mondomix VA-15L. Hladilniki. Črpalke. Celoten sistem CIP.