P System Srl Linija Za Proizvodnjo Lesenih Peletov nakup rabljenega (116.786)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 300 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 3016, širina folije: 780 mm, polnilna masa (maks.): 20.000 g, polnilna teža (min.): 1.000 g, višina izdelka (min.): 100 mm, Linija za pakiranje sipkih izdelkov RADPAK RM-55AI – kompletna inštalacija Na prodaj je kompletna, v celoti delujoča linija za pakiranje sipkih izdelkov, kot so: - peleti, - premogov gres, - granulirana gnojila, - agregati, - in drugi sipki materiali. Ndedszh N N Uspfx Am Hoa Stroj omogoča pakiranje izdelkov v folijske vreče z maso od 1 do 20 kg. Podpira: - ravne vreče, - vreče z bočnim klinom, - vreče z zgornjim ročajem. Sestavni deli linije: - pakirni stroj RADPAK RM-55AI, - tehtalni dozirnik RW-04, - odvodni transporter RC-50, - okvir z servisnim podestom, - dozirni lijak s transportnim elevatorem, - odpraševalna inštalacija (2 filtra), - vijačni kompresor, - tlačna posoda za stisnjen zrak, - sušilnik stisnjenega zraka. Tehnični podatki Proizvajalec: RADPAK Sp. z o.o., Włocławek Leto izdelave: 2018 Električna napetost: 3 × 400 V AC + N + PE, 50 Hz Pnevmatski priključek: 0,55–0,60 MPa Serijske številke: Pakirni stroj RM-55AI – št. 3016 Tehtalni dozirnik RW-04 – št. 2093 Ovodni transporter RC-50 – št. 3018

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Linija za laminiranje Lisec, z avtoklavom Scholz in kompresorjem Kaeser. Linija je razstavljena, a popolnoma funkcionalna. Fotografije prikazujejo tako obdobje delovanja kot tudi trenutni razstavljen status komponent. Nedpfjw Tyk Isx Am Hsda

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Proizvodni center SAC F4TL za izdelavo oken je zasnovan za izpolnjevanje zahtev sodobne proizvodnje oken. Omogoča visoko učinkovito in kakovostno proizvodnjo z minimalnim časom priprave in brez potrebe po menjavi orodij. Po obdelavi se obdelovanec samodejno vrne operaterju. CNC proizvodni center SAC F4TL za izdelavo oken – obdelovalne enote Stran za izdelavo utorov Ndedpfszl D Dnjx Am Hea 1. Pomična miza za izdelavo utorov 2. Enota za obrezovanje robov 3. Vreteno za izdelavo utorov Stran za obdelavo profilov 4. Prvo vreteno za obdelavo profilov 5. Drugo vreteno za obdelavo profilov 6. Enota za izrezovanje utorov za okenske tesnila 7. Enota za rezkane utore za okovje (neobvezno) Sistem za podajanje Stran za izdelavo utorov 1. Pomična miza za izdelavo utorov • Hitrost obdelave: 3–10 m/min • Hitrost vrnitve: 45 m/min • Velikost mize: 290–955 mm • Moč motorja: 1,1 kW • Kot nagiba vodila: ±60° 2. Enota za obrezovanje robov • Premer žaginega lista: 400 mm • Premer osi: 30 mm • Moč motorja: 3 kW 3. Vreteno za izdelavo utorov • Hitrost navpičnega gibanja: 5 m/min • Premer vretena: 50 mm • Dolžina vretena: 620 mm • Navpični hod: 565 mm • Moč motorja: 7,5 kW • Največji premer orodja: 350 mm Stran za obdelavo profilov 4. Prvo vreteno za obdelavo profilov • Hitrost navpičnega gibanja vretena: 5 m/min • Premer vretena: 50 mm • Dolžina vretena: 320 mm • Navpični hod vretena: 295 mm • Horizontalno gibanje vretena: 60 mm • Smer vrtenja vretena: levo/desno • Moč motorja: 7,5 kW • Največji premer orodja: 240 mm 5. Drugo vreteno za obdelavo profilov • Hitrost navpičnega gibanja vretena: 5 m/min • Premer vretena: 50 mm • Dolžina vretena: 320 mm • Navpični hod vretena: 295 mm • Horizontalno gibanje vretena: 60 mm • Smer vrtenja vretena: desno • Moč motorja: 7,5 kW • Največji premer orodja: 240 mm 6. Enota za izrezovanje utorov za okenske tesnila • Premer žaginega lista: 200 mm • Os žaginega lista: 30 mm • Horizontalno gibanje vretena: 60 mm • Moč motorja: 2,2 kW Neobvezna enota 7. Enota za rezkane utore za okovje • Moč motorja: 3 kW • Premer vretena: 30 mm • Dolžina vretena: 100 mm • Horizontalno gibanje vretena: 60 mm • Navpično gibanje vretena: 60 mm • CNC-nadzor z 2 navpičnima položajema (največja razlika: 60 mm) • Največji premer orodja: 190 mm Sistem za podajanje • Hitrost podajanja: 4–20 m/min • Pnevmatična naprava za vpenjanje obdelovanca CNC-nadzor in programska oprema • 17-palčni barvni LCD-zaslon • 102-tipkovna alfanumerična tipkovnica • Operacijski sistem: Windows XP Professional Neobvezna oprema • Enota za rezkane utore za okovje • Motorizirani NC-nadzorovan omejevalnik • Povratni valjčni transporter • Komplet orodij Leitz IV 69 • Komplet orodij Leitz IV 90 Ta stroj je na voljo za prodajo v imenu stranke. Ogled je možen po predhodnem dogovoru. Za dodatne informacije in ustrezne tehnične kontaktne podatke nas kontaktirajte preko sistema za sporočila platforme.

Stanje: rabljeno, Linija je sestavljena iz avtomata za namestitev komponent Juki KE-3020L, avtomata za namestitev komponent Juki FX-3, peči za prelitje s toplim zrakom Kurtz Ersa HOTFLOW 2/12 in stroja za nanašanje paste Kurtz Ersa. Ndodpfx Amjzwfrwe Hea 1) Avtomat za namestitev komponent Juki KE-3020L, 2) Avtomat za namestitev komponent Juki FX-3, hitrost namestitve – optimalno: 0,049 s/komponenta (74.000 komponent/uro), hitrost namestitve – IPC9850: 60.000 komponent/uro, velikost komponente: do 33,5 mm (ali diagonalna dolžina do 47 mm), natančnost namestitve: +/-0,05 mm (Cpk ≥ 1), maks. število vtičnic za podajalnike: 120 pri podajalnikih s 8-mm trakom, maks. velikost plošče: 50–410 x 50–360 mm, dolžina: 1650 mm, širina: 2650 mm, višina: 1530 mm, teža: 3,28 t, 3) peč za prelitje s toplim zrakom Kurtz Ersa HOTFLOW 2/12, delovna širina transportnega sistema: 50–500 mm, delovna širina s centralno podporo plošče: 60–500 mm, prosti prostor za plošče: +35/-20 mm, hitrost transporta: 20–200 cm/min, višina transporta nad tlemi: 820–950 mm, transportni sistem s palicami in verigami: 5 mm prostora na robu, hladilni pas: vodno hlajenje, 2 zgornja hladilna modula, hladilno sredstvo: voda / zrak, temperatura okolice: 10–35 °C, dolžina procesa: 2450 mm, ogrevalni pas: 1650 mm, hladilni pas: 800 mm, vstopni pas: 700 mm, izstopni pas: 700 mm, širina procesne komore: 700 mm, dolžina: 3890 mm, širina: 1390 mm, višina: 1370–1500 mm, teža: 1,4 t, 4) stroj za nanašanje paste Kurtz Ersa. Na voljo je možnost ogleda na kraju samem.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Linija za polnjenje steklenic za 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, s kronastimi zamaški in 0,5 l, 0,75 l steklenice z zamaškom, sestavljena iz: - Naprave za polnjenje steklenic in zapiralnega stroja za kronaste zamaške s polnilnimi ventili z dolgimi cevmi, proizvajalec: Markl, leto izdelave: 2011 - Zapiralnega stroja za zamaške, proizvajalec: Rico - Naprave za etiketiranje, proizvajalec: Krones / KOSME, leto izdelave: 2011 - Laserskega tiskalnika za datiranje, proizvajalec: Domino - Mize za zbiranje steklenic Nodpfezu Rw Tjx Am Hsda Stroj (dodatna oprema): Polnilna linija (polnilo z dolgimi cevmi, različne oblike steklenic, različni zapiralni stroji) Zmogljivost: 3000 steklenic/uro Oblike: 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, s kronastimi zamaški in 0,5 l, 0,75 l steklenice z zamaškom Oprema: Polnilo za steklenice Markl in zapiralni stroj za kronaste zamaške s polnilnimi ventili z dolgimi cevmi in zapiralni stroj za zamaške; naprava za etiketiranje Krones/KOSME; laserski tiskalnik za datiranje Domino; miza za zbiranje steklenic.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC650, Rabljena Sidel polnilna linija za negazirano in gazirano vodo – 14.400 plastenk/h Tehnične specifikacije in zmogljivost: Ta rabljena polnilna linija je konfigurirana za PET plastenke in optimizirana za proizvodnjo vode, tako gazirane kot negazirane. Sistemska rešitev združuje izobarično tehnologijo polnjenja z robustnim pakiranjem na koncu linije ter zagotavlja zanesljivo učinkovitost za srednje-hitro proizvodnjo pijač. Maksimalna proizvodna hitrost: 14.400 plastenk/h (0,5 l) Dodatne hitrosti: 9.000 plastenk/h (1,5 l negazirana voda); 7.000 plastenk/h (1,5 l gazirana voda) Formati plastenk: kompatibilno z 0,5 l, 1,0 l in 1,5 l plastenkami Posode: prilagojeno za PET plastenke s transportom praznih posod preko zračnih transporterjev Tehnologija polnjenja: izobarična; vrat 26 mm Etiketiranje: KHS Innoket 21 N (2002) in SACMI OPERA (2011) Njdszg In Tjpfx Am Hsda Shrinkpacker: SMI LSK45 T (2001) Ovitje palet: TOSA 125 (1995) Hladilna naprava: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Obrobna oprema: SIAD Macchine Impianti agregat (1999) Elektrotehnične značilnosti (komponente): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. hladilna naprava: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi: Linija ima nadgrajene krmilne sisteme za ponovljivo obratovanje in enostavno upravljanje. Transporterji za prazne plastenke in tračni transporterji do shrinkpackerja so bili prenovljeni in opremljeni z novimi krmilnimi omarami. Tudi zapiralni stroj je bil obnovljen in opremljen z novo krmilno omaro, kar omogoča stabilno delovanje in varne postopke za menjavo formatov. - Obnovljeni krmilniki transporterjev z novimi omaricami - Zapiralni stroj obnovljen leta 2012 z novo krmilno omaro - CE označene komponente na ključnih postajah - Prednastavitve formatov na etiketirki za različne velikosti plastenk Integracijska sposobnost proizvodne linije: Linija je zasnovana za nemoteno delo v liniji od transporta lahkih PET plastenk, natančnega etiketiranja do robustnega pakiranja. Hitre menjave formatov omogočajo prednastavljene nastavitve za različne velikosti plastenk. - Inline konfiguracija od ravnanja s plastenkami do pakiranja - Zračni transporter za prazne plastenke in tračni transporter do shrinkpackerja - Etiketirke: KHS Innoket 21 N in SACMI OPERA za večformatno fleksibilnost - Shrinkpack izhod z SMI LSK45 T in stabilizacija palet s TOSA 125 - Območje velikosti plastenk: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l - Primerno za proizvodnjo vode (negazirane in gazirane) Stanje strojev in zgodovina vzdrževanja: Linija vključuje več komponent, ki so bile vzdrževane in obnovljene za večjo zanesljivost ter razpoložljivost. Zračni in tračni transporterji do S.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2019, obratovalne ure: 1.252 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 2.500 kg, delovna širina: 600 mm, delovna višina: 250 mm, število prejšnjih lastnikov: 1, Stroj je delal 4 leta po 5-6 ur dnevno. Zraven se 3 pare rezil Nedey Ny Awspfx Am Hsda

Leto izdelave: 2013, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, LINIJA ZA OBLIKOVANJE BLISTRNIH PAKIRANJ ROMACO NOACK 1) STROJ ZA OBLIKOVANJE BLISTRNIH PAKIRANJ ROMACO NOACK, MODEL DPN760 Ndedpfx Amezp H Spj Hea - Širina traku: 165 mm - Proizveden leta 2013 - Na voljo različni formati in dokumentacija PROIZVODNJA - Izkoristek: do 60 blistrov/min - Materiali za oblikovanje: PVC/ALU - Območje oblikovanja: 155 x 138 mm - Globina oblikovanja: 14 mm PORABA ENERGIJE - Potrebna moč: 400 V/50 Hz/7 kW - Faze: 3/N/PE - Napetost: 24 V - Tlak zraka: 6 bar - Tlak vode: 3 bar DIMENZIJE - Površina: 2800 x 750 x 1650 mm (približno) - Teža: 1000 kg 2) STROJ ZA PAKIRANJE V ŠKATLE ROMACO NOACK, MODEL P91 - Proizveden leta 2014 PROIZVODNJA - Izkoristek: 90 škatel/min - Razpon velikosti: 20 x 15 x 60 mm (min.); 120 x 80 x 200 mm (maks.) (A+B = 200 mm) PORABA ENERGIJE - Potrebna moč: 400 V/50 Hz/6,5 kW - Faze: 3+N+PE - Tlak zraka: 6 bar DIMENZIJE - Površina: 3180 x 1740 x 1500 mm - Teža: 1500 kg

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, POPOLNA NAPRAVA ZA MEŠANJE, ODRČEVANJE TEŽE IN PAKIRANJE V VREČE – RUBERG / PAGLIERANI Popolna industrijska naprava za mešanje, odtehtavanje, transport in pakiranje finih suhih praškov. Oprema je trenutno nameščena, POPOLNOMA FUNKCIONALNA in na voljo za pregled in demonstracijo v delovanju. Oprema je na voljo bodisi KOT CELOTEN PAKET ali KOT POSAMEZNI STROJI / SISTEMI. Naprava se je uporabljala za obdelavo in pakiranje finih mineralnih praškov. VKLJUČENA OPREMA: RUBERG CM 2000 – SISTEM ZA MEŠANJE Z MOGOČNOSTJO 2.000 KG Proizvajalec: Gebr. Ruberg GmbH & Co. KG, Nemčija Model: CM 2000 Prostornina serije: pribl. 2.000 kg Industrijski mešalnik za serijsko proizvodnjo Glavni pogon mešalnika SEW: 37 kW Hitrost glavnega mešalnika: 35 vrt/min 2 stranska pogona rotorja: 2 x 5,5 kW Hitrost stranskega rotorja: 720 vrt/min Nodezv S Tljpfx Am Hoda Sistem za odtehtavanje Georg Büttner Območje odtehtavanja: 0–2.000 kg Ločljivost: 1 kg Vertikalni transporter (bucket elevator) RUBERG Prostornina transporterja: pribl. 17 t/h Na voljo ločeno ali kot del celotne naprave. RUBERG CM-ZE 1000 2SR – SISTEM ZA MEŠANJE Z MOGOČNOSTJO 1.000 KG Proizvajalec: Gebr. Ruberg GmbH & Co. KG, Nemčija Model: CM-ZE 1000 2SR Leto izdelave: 2001 Številka stroja: 168 / 11013 Uporabna prostornina mešanja: pribl. 1.000 litrov Skupna prostornina mešalne komore: pribl. 1.300 litrov Industrijski mešalnik za serijsko proizvodnjo Glavni pogon mešalnika: 15 kW Hitrost glavnega mešalnika: 40 vrt/min 2 stranska pogona rotorja: 2 x 7,5 kW Hitrost stranskega rotorja: 1.455 vrt/min Sistem za odtehtavanje Georg Büttner Območje odtehtavanja: 0–1.100 kg Ločljivost: 1 kg Vertikalni transporter (bucket elevator) RUBERG Prostornina transporterja: pribl. 10 t/h Pnevmatsko upravljan izpustni sistem Izpustna povezava: DN 630 Povezava za polnjenje: DN 175 Povezava za pregled: DN 150 Na voljo ločeno ali kot del celotne naprave. PAGLIERANI TP35 NAPRAVA ZA ODRČEVANJE TEŽE IN PAKIRANJE V VREČE Z ULTRASONIČNIM ZAPIRANJEM Proizvajalec: Paglierani S.r.l., Italija Model: TP35 Tip: Naprava za odtehtavanje in pakiranje v vreče z ventilom Število izhodov za polnjenje: 1 Uporaba: Fino zmleti suhi praški Glavne lastnosti: En izhod za polnjenje Polnilna turbina z vodoravno osjo Integriran sistem za odtehtavanje Merilna celica Pnevmatska opora in sistem za zapiranje vreč Pnevmatski nadzor pretoka produkta Polnilni lij Električna nadzorna omara Pnevmatski nadzor Razporeditev transportnega sistema Ultrasonični sistem za zapiranje vreč BRANSON ULTRASONIČNA ENOTA ZA ZAPIRANJE Proizvajalec: Branson Ultraschall / Emerson Technologies Model: Digital Compact 222 Serijska številka: DAB 08102435 A PAGLIERANI TP35 je na voljo tudi ločeno. STANJE: Uporabljena – popolnoma funkcionalna. Vsa oprema je trenutno nameščena in jo je mogoče pregledati ter demonstrirati v delovanju po predhodnem dogovoru. DOKUMENTACIJA: Tehnična dokumentacija, navodila za uporabo in tehnične risbe so na voljo za več komponent. Po zahtevi so na voljo dodatne fotografije, dokumentacija in tehnične informacije. MOŽNOSTI PRODAJE: Celotna naprava je na voljo kot en paket, vendar je mogoče posamezne sisteme za mešanje RUBERG in sistem za pakiranje PAGLIERANI kupiti tudi ločeno. Cena za posamezne stroje/sisteme: na zahtevo. Lokacija: Grčija Razpoložljivost: Po dogovoru Pregled in demonstracija v delovanju: Po dogovoru Razstavljanje, nakladanje in transport se lahko dogovorimo ločeno.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2011, 479 RABLJENA linija za izdelavo peciva in štrukljev W&P MUS. ZUNANJE DIMENZIJE (v cm): Razdelilnik z podajalnikom: - širina: 130 - dolžina: 200 - višina: 265 Predhodna posoda za vzhajanje: - širina: 150 - dolžina: 170 - višina: 180 Oblikovalnik: - širina: 78 - dolžina: 347 - višina: 155 TEHNIČNI PODATKI: - leto proizvodnje: 2011 - teža: do 110 g - napetost: 400 V 50 Hz OPREMA: - stroj za prevračanje posode Meyma HK602 VL (leto proizvodnje 2020) - razdelilno-okrogli stroj Multimatic, 6-vrstičen - vmesni lijak - dodatni valji za okrogljenje - predhodna posoda za vzhajanje - oblikovalnik za pecivo Grubelnik - miza s tekočim trakom Nedpfxjzqvvgs Am Hsda Navedena cena je neto cena. Na voljo so dodatne možnosti, ki so doplačljive: transport naprave. GOVORIMO ANGLEŠKO, NEMŠKO, FRANCOSKO, RUSKO IN UKRAJINSKO.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1995, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, obratovalne ure: 100.000 h, vhodna napetost: 4.000 V, vrsta vhodnega toka: trifazni, skupna dolžina: 65.000 mm, skupna masa: 40.000 kg, model krmilnika: partially manual, Oprema: transportni trak za ostružke, Linija za valoviti karton, profil C, B, E, enote 1530 mm, noge navijalnega stroja 4/3 enojne in 1 dvojna, enota za prenos lepila, grelni tunel, stranska rezalna in odrezna enota. Vključene so plinska in zračna postaja, enota za pripravo lepila. Vse so deli proizvodne linije. Nsdpfx Amowycrce Hjda

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1995, Na voljo je popolna stacionarna naprava za izdelavo betonskih blokov Adler. Sestavni deli: stacionarni blok stroj/pritisna enota, mešalec, skip-/polnilna enota, materialni lijak, transportni trakovi, dvigalni transporter, paletni krožni sistem, transport palet, paletizer, enote za zlaganje in razstavljanje, naprava za povezovanje, krmiljenje, hidravlični agregat, silos, dovod materiala, dozirna enota, odvoz. Zmogljivost: 1500 ciklov/dan, izhod: 3000 palet/uro, obratovanje: dvojna paleta, razpoložljiva dimenzija betonskega izdelka X/Y/Z: 500 mm/200 mm/250 mm. Sušilni regali so iz lesa in niso več uporabni. Naprava ni obratovala 20 let ter potrebuje revizijo. Obratovala je med letoma 1995 in 2005. Dokumentacija je na voljo. Možen je ogled na kraju samem. Naprava se nahaja na Portugalskem. Nodpfxozh Ng Ts Am Hsda

Stanje: rabljeno, Kasete + noži za valjarno za proizvodnjo trapeznih plošč. Možno je izdelati dva različna profila. V = 158 mm x Š = 750 mm V = 153 mm x Š = 840 mm Podrobnosti glejte na fotografijah. Obdelovalne pločevine: Aluminij + jeklo, debelina 0,75 – 1,5 mm Sestav vsega: - Kaseta 1 za profil 153 in 158 - Kaseta 2 za profil 153 in 158 - Kaseta 3 za profil 153 in 158 - Kaseta 4 za profil 153 - Kaseta 4 za profil 158 Njdpfxszvgwfo Am Hjda - Kaseta 5 za profil 153 - Kaseta 5 za profil 158 - Kaseta 6 za profil 153 - Kaseta 6 za profil 158 - Nož za profil 153 - Nož za profil 158 Vse izhaja iz tekoče proizvodnje, prodaja je posledica spremembe proizvodnje. Vključuje samo kasete + nože, brez pogonov, bobnov, škarj itd. Skupna teža: približno 86.000 kg.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1998, Na voljo je stacionarni stroj za izdelavo betonskih stopničastih kamnov Hess. Proizvodna površina X/Y: 750 mm/1500 mm, proizvodna višina: 300 mm, dimenzije desk X/Y/Z: 1700 mm/550 mm/300 mm, material desk: aluminij, število desk: 290, vibracijski postaji: 2, tip vibracijske postaje: HFZ 2500, vibracijska sila: 89,5 kN, obstoječi tipi kalupov: stopničasti blok s posnetjem/stopničasti blok Ortenau/globoki robnik, krmiljenje: Siemens SPS. Vključno s transportnim trakom z napravo za obračanje za 180° in dvema dvižnima napravama, dvižnim lestvami, potisnim odrom, izravnalno lestvijo, izhodom desk, čiščenjem desk in skladiščem desk. Kompaktni zunanji vibratorji so bili predelani v tlačne vibratorje. Gre za celoten obrat s perifernimi in transportnimi enotami. Dokumentacija je na voljo. Ogled na lokaciji je možen. Ndsdpfxey Rtg Sj Am Hoa

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, številka stroja/vozila: LC635, Rabljena STORK steklena polnilna linija za žgane pijače 12.000 steklenic/h – oblikovane, stožčaste Tehnične specifikacije in zmogljivosti Ta kompletna rabljena linija za polnjenje steklenic je zasnovana okoli Stork Rinser–Filler–Capper monobloka z vakuumskim polnjenjem in je dopolnjena z mokro-lepilnim etiketiranjem za sprednje, hrbtne in vratne etikete. Gre za rabljeno industrijsko pakirno rešitev, namenjeno učinkoviti proizvodnji pijač v okroglih, oblikovanih in stožčastih steklenih posodah. Tip linije: Kompletna linija za polnjenje steklenic iz stekla Proizvodna hitrost: 200 steklenic/min (približno 12.000 steklenic na uro) Oblike steklenic: okrogle, oblikovane, stožčaste Formati: kompatibilno s 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l formati steklenic Posode: namenjene rokovanju s steklenicami Polnilno načelo: vakuumsko polnjenje Etiketiranje: mokro-lepilni etiketirnik za sprednje, hrbtne in vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz za večino enot; izbrani deli 240 V / 50 Hz Ključni stroji in referenčni modeli: • Depaletizator: Osmeka VAE (1996) • Rinser-Filler-Capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) • Etiketirnik: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro-lepilni) Ndedsy Szb Hopfx Am Hsa • Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) • Kartonski pakirnik: Stork (1996) • Zapiralec kartonov: 3M 800 Afe (1998) • Kartonski sestavljalec: Bortolinkemo z Nordson vročim lepilom (2013) • Kontrolna tehtnica: Logics & Control Logiweight LS (2016) • Spiralni transporter za kartone: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 in 2013) Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Linija integrira samodejno rokovanje s steklenicami, usklajeno transportno tehniko in povezano krmiljenje prek depaletizacije, izpiranja, polnjenja, zapiranja, etiketiranja in končnega pakiranja. Monoblok omogoča natančno vakuumsko polnjenje za konsistentne nivoje napolnjenosti v steklenih posodah. Postaja za mokro-lepilno etiketiranje nanaša sprednje, hrbtne in vratne etikete pri linijski hitrosti. Periferni sistemi, kot sta Nordsonovo vroče-lepilno aplikacijsko napravo na kartonskem sestavljalcu in Logiweight kontrolna tehtnica, zagotavljajo zanesljivo, podatkovno podprto kakovost in integriteto embalaže. Električne konfiguracije so standardizirane na 415 V / 50 Hz za težko opremo in 240 V / 50 Hz za kontrolno tehtnico. Integracija proizvodne linije Ta rabljena polnilna linija je zasnovana za brezhibno delovanje v liniji in vključuje laner za usmerjanje toka ter spiralne dvigovalnike kartonov za vertikalni transport, kar optimizira prostorsko izkoriščenost in ohranja pretočnost. Menjava formata pokriva steklenice od 0,35 l do 1,14 l, ravna pa tudi z okroglimi, oblikovanimi in stožčastimi geometrijami. Sistem povezuje procese od vhodne depaletizacije do sestavljanja kartonov, pakiranja, zapiranja in tehtanja ter tako zagotavlja celovito industrijsko embalažno kapaciteto za proizvodnjo pijač. Stanje strojev in zgodovina vzdrževanja Ta rabljena polnilna oprema vključuje sestavne dele, izdelane med letom 1996 in 2022.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2007, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, • Proizvajalec: PAK-PROJEKT (Vrnjačka Banja, Srbija) • Tip stroja: RS-1200 • Serijska številka: 02 • Leto proizvodnje: 2007 • Uporaba: Stroj za pakiranje posameznih kartonskih embalaž • Rezanje kartonskih listov na želeno velikost. • Oblikovanje, tj. ustvarjanje vdolbinin, ki olajšajo upogibanje kartona. • Izrezovanje kotov in rež, potrebnih za sestavljanje škatle. Ndedpjzvdf Hefx Am Hsa Stroj je v popolnoma delujočem stanju. Število izdelkov je odvisno od velikosti kartonske škatle – 250–800 kosov/uro.

Leto izdelave: 2021, obratovalne ure: 5.000 h, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, EPS Complete Production Line For cutting and packaging EPS blocks: Model: VIRO HV Q-4 Y 2021 Price: €459,000 Equipped with side waste management unit, bundle/bale wrapping, bale marking and color marking units for bale color designation, supplemented with a stack formation system and a dedicated dust compactor. Includes weight measuring unit, automatic block tilting, automatic cutting wire adjustment, optional manual removal, enables the formation of bales with a minimum sheet size of 50x100 cm, as well as a semi-automatic system group for palletizing. Suitable for handling blocks of 3-4 meters in length. Operating hours: 5,000. Like new condition. EPS Block Molding Machine: Erlenbach Y2004 EBV 3080x1040x1040 Price: €77,000 Automatic EPS block molding equipment, suitable for both virgin and recycled material blends. Reliable, precise, easy to operate. 18,000 operating hours. EPS Pre-expander: Y 2008 Erlenbach Pre-expander EVD 1000 Price: €42,500 Batch-type pre-expander with integrated automatic weighing system and fluid bed. Reliable and precise. 18,000 operating hours. Steam Boiler Y2008 Manufacturer: VASFA Kft Szolnok Type AKH 1/12 EU Price: €51,000 Capacity: 1 t/h, 660 kW Njdpfxjzcdqqe Am Heda Operating pressure: 12 bar Test pressure: 19.4 bar Reliable, regularly maintained. 18,000 operating hours.

Stanje: rabljeno, Uporabljena polnilna linija za vodo za PET embalažo 5L, 800 steklenic/uro Ta uporabljena polnilna linija za vodo za PET embalažo 5L z zmogljivostjo 800 steklenic na uro predstavlja celovito rešitev za obdelavo 5-litrskih PET steklenic, tako okroglih kot kvadratnih. Linijo je leta 2006 proizvedlo podjetje Specijalka iz Srbije. Čeprav je bila linija pred osmimi leti izklopljena, lastnik potrjuje, da je še vedno v ustreznem stanju. Linijo je mogoče tudi pregledati v suhem načinu delovanja. Tehnične specifikacije polnilne linije Uporabljena polnilna linija za vodo za PET embalažo 5L, 800 steklenic/uro, ima nazivno zmogljivost 800 steklenic na uro s 5,0-litrskimi posodami. Sistem vključuje 10-ventilski izpiralnik, 8-ventilski polnilnik ter 4-glavni zamaškovalnik – vse je integrirano v monoblok. Dodatno je v linijo vključen etiketirnik s hladnim lepilom za nanašanje papirnatih etiket. Tako ta kompaktna rešitev omogoča izpiranje, polnjenje, zapiranje in etiketiranje. Enota za izdelavo PET steklenic Ponudbi je priložen tudi polavtomatski pihalni stroj za PET steklenice, letnik 2004. Stroj uporablja dvojamni (dvovotni) kalupe in dosega kapaciteto 800 steklenic/uro pri 0,5 L, 600 steklenic/uro pri 1,5 L in 400 steklenic/uro pri 5 L. Sistem uporablja vodno hlajenje za ohranjanje operativne temperature. V ceni so vključeni kalupi za okrogle 0,5-litrske ter kvadratne 5-litrske steklenice. Ta stroj izpopolnjuje polnilno linijo in omogoča samostojno vpihovanje preform. Visokozmogljiv kompresor za pihanje Za podporo zgoraj navedenim enotam je na voljo tudi kompresor BOGE iz Nemčije (2006). Zagotavlja moč 11 kW, tlak 35 barov ter pretok 1.290 litrov/minuto. Sistem vključuje še 1000-litrski zračni rezervoar, dimenzioniran za 40 barov. Enota je opravila samo 500 delovnih ur in je zato v odličnem mehanskem stanju. Ta sestavni del zagotavlja zadostno in zanesljivo oskrbo z zrakom za učinkovito pihanje PET steklenic. Tehnični povzetek Ndedpfx Ajwr T E Dsm Hea Skupaj ta uporabljena polnilna linija za vodo za PET embalažo 5L, 800 steklenic/uro, omogoča malim in srednje velikim proizvajalcem povsem avtonomno upravljanje celotnega procesa polnjenja. Linija omogoča izpiranje, polnjenje, zapiranje in etiketiranje, priloženi pihalni stroj in kompresor pa nudita potrebno infrastrukturo za lastno proizvodnjo steklenic iz preform. Tako lahko proizvajalci nadzorujejo vse faze polnjenja vode od izdelave steklenic do končnega pakiranja.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2020, Production Line for NBR and PVC Insulation Sheets for Rubber Extrusion / Immediately Available The production line is in like-new condition, has very few operating hours, and is available for immediate delivery. Components of the production line: 1. 150 mm 20D cold vacuum extruder (standard) 2. Pneumatic rubber sheet die head 3. 6 m infrared curing oven (width 1000 mm) 4. 6 m hot air curing oven (width 1140 mm) 5. 6 m hot air curing oven (width 1440 mm) Nsdpfx Amsy Exrpj Hsda 6. 6 m hot air curing oven (width 1600 mm) 7. 6 m hot air curing oven (width 1800 mm) 8. 6 m hot air curing oven (width 2000 mm) 9. 6 m hot air curing oven (width 2300 mm) 10. 6 m hot air curing oven (width 2500 mm) 11. 6 m hot air curing oven (width 2800 mm) 12. 36 m (in 3 sections of 12 m each) conveying and cooling system 13. Automatic sheet cutting and edge trimming machine (one) 2000 mm 14. Large cooler with water tank 15. Gas heating unit 16. PLC control system If you are interested, we will gladly send you a detailed description and the corresponding technical data.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024, številka stroja/vozila: LC649, Uporabljena, kompletna linija za polnjenje vina – steklenice – 10.000 steklenic na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta rabljena, kompletna linija za polnjenje je zasnovana za visokokakovostno proizvodnjo vina in industrijsko pakiranje. Osrednji element je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 iz leta 2005, ki vključuje odpaletiranje, izpiranje, izobarično polnjenje, zapiranje s kapsulo, namestitev žične mreže, etiketiranje, skladiščenje embalaže, paletiranje in tiskanje na koncu linije. Sistem je optimiziran za steklenice in vključuje mikrofiltracijo za zagotavljanje kakovosti pri proizvodnji pijač. Proizvajalec: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Osnovni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8. Leto proizvodnje: 2005. Vrste embalaže: Zasnovana za ravnanje s steklenicami. Vrste izdelkov: Idealna za proizvodnjo vina (mirno in peneče). Načelo polnjenja: Izobarično. Zmogljivost polnila: do 16.000 steklenic na uro. Zmogljivost zapiranja s kapsulo: do 7.200 steklenic na uro. Zmogljivost etiketiranja: do 5.200 steklenic na uro. Napajanje: 380 V, 50 Hz. Nameščena moč (osnovni monoblok): 33 kW. Delovni tlak: do 7 bar. Temperaturno območje: TS min 5 °C; TS max +85 °C. Standardi: CE oznaka; pravila nadzora v skladu z EN 60204. Napredna avtomatizacija in nadzor. Linija ima industrijsko avtomatizacijo za usklajeno delovanje odpaletiranja, priprave steklenic, polnjenja in pakiranja na koncu linije. Varnostne blokade, zaščitne naprave in krogi za nujni postanek so vključeni v skladu s predpisi CE in EN 60204. Izobarično okolje za polnjenje je primerno za proizvodnjo pijač in zagotavlja stabilno zmogljivost polnjenja ter varnost izdelka. Integrabilnost proizvodne linije. Sistemi za dovod in odpaletiranje, transporterji, pranje/izpiranje/sušenje steklenic, izobarični polnilnik, postaje za zapiranje s kapsulo in namestitev žične mreže, etiketiranje, kodiranje, sestavljanje/pakiranje/zapiranje škatel, paletiranje in ovijanje s folijo so usklajeni za delovanje v liniji. Kombinacija naprav podpira tradicionalne korke in sintetične zamaške ter vključuje mikrofiltracijo za nadzor kakovosti. Običajne oblike steklenic za vino je mogoče obdelovati z uporabo prilagoditve formata v skladu z nameščenimi komponentami. Skupna zmogljivost linije je običajno določena z etiketiranjem in zapiranjem s kapsulo, z nazivno zmogljivostjo do približno 5.200 steklenic na uro, odvisno od izdelka in formata. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja. Linija je predstavljena v delovnem stanju, z obnovljenimi komponentami, ki so bile prenovljene v Italiji. Redno vzdrževanje in prenovitve so bile izvedene za zagotovitev zanesljivega delovanja vseh vključenih postaj. Sistem kaže na strokovno vzdrževanje in ohranja kakovost proizvodnje za industrijsko polnjenje in proizvodnjo pijač. Delovna zmogljivost in vsestranskost. Zasnovana za polnjenje vina, izobarična konfiguracija polnjenja v kombinaciji z namenskim zapiranjem s kapsulo in namestitvijo žične mreže... Ndjdpfxjzd Ucxe Am Hoa

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2011, 438 RABLJENA Linija za: izdelavo prekl, hamburgerjev, hot dogov, okroglih žemelj. TEHNIČNI PODATKI: - Obseg teže: 40-110 g. OPREMA: - mešalnik, - vmesni lijak, - delilno-zaokroževalni stroj WP Multimatic, - predhodna posoda za gnetenje Grubelnik, - stroj za oblikovanje prekl (stroj za izdelavo rogljičkov), modul za hot doge, hamburgerje, Ndjdpfx Amjzkiiao Hea - miza s tekočim trakom. Navedena cena je neto cena. GOVORIMO ANGLEŠKO, NEMŠKO, FRANCOŠKO, RUŠKO, UKRAJINSKO. V naši ponudbi najdete peči za pekarno, peči na vozilu, peči s policami, peči za slaščičarno, peči za trgovine, stroje za pekarno, linije za izdelavo kruha, linije za izdelavo žemelj, linije za izdelavo peciva, linije za izdelavo croissantov, stroje za izdelavo baget, mešalnike, mešalne stroje, valjarje, stroje za izdelavo rogljičkov. Oglejte si vse naše oglase.

Stanje: rabljeno, Stružnica Oma 1200 mm Genini brusilnik za stružene dele 1200 mm Ndodpfxezfyzvj Am Hoa Povezovalni trakovi za samodejni izpust iz stružnice in nalaganje v brusilnik

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2011, 424 RABLJENA linija za izdelavo štrukljev König: Proizvodnja štrukljev: hamburger, hot dog, kaiserica, štrukelj, prelomljen štrukelj, podolžen štrukelj. Posipanje s semeni z obeh strani. Linija je bila pregledana in servisirana pri Koenig. TEHNIČNI PODATKI: - teža: 30–120 g. ZUNANJE DIMENZIJE (v cm): - dolžina: 1500, Nodpfx Amszifmrj Hsda - višina: 450, - širina: 200. OPREMA: - prevračalnik, - delilnik Rex Industrie, - predgrelna komora, - označevalnik – kaiserica, - modul za bagete, hot doge, hamburgerje, - posipanje s semeni (z obeh strani), - polaganje na plošče 60x100 ali 60x80. Na voljo so dodatne možnosti, ki se plačajo: transport. Navedena cena je neto cena. GOVORIMO angleško, nemško, francosko, rusko in ukrajinsko. V naših skladiščih imamo na voljo veliko različnih peči: peči s policami, rotacijske peči, plinske, oljne, električne peči različnih proizvajalcev. Ponujamo tudi stroje, opremo za pekarne, linije za izdelavo štrukljev, linije za izdelavo kruha. Če si želite ogledati našo celotno aktualno ponudbo, obiščite naš profil Bakeres.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, StoNail 7000 je popolnoma avtomatiziran portalni stroj za vstavljanje žebljev, zasnovan za prilagodljivo proizvodnjo palet in zabojnikov, tudi pri velikih dimenzijah obdelovancev. Z do tremi posamično nastavljivimi pari žebljalnih glav, dvema delovnima območjema in velikim hodom osi Y (1.250 mm) je zasnovan za maksimalno učinkovitost in visoko prilagodljivost. 12-palčni zaslon na dotik, samodejna nastavitev višine in številne možnosti razširitve omogočajo udobno upravljanje. S pomočjo programiranja v stanju brez povezave je mogoče ustvariti in simulirati nove programe zunaj stroja, kar zmanjšuje čas priprave in preprečuje izpad stroja. Vgrajena avtomatska optimizacija poti dodatno povečuje taktno zmogljivost in zagotavlja varčno delovanje. Uporaba: Standardne palete iz lesenih plošč in tramov Posebne palete in specializirane rešitve Dvoplastne palete in mešane palete Transportne konstrukcije in embalažni elementi Stene zabojnikov in lesene embalaže Robustna konstrukcija okvirja z naklonom 65° za ergonomsko delovno okolje Dolžina stroja: približno 8500 mm Delovno območje (D x V): 1 paleta: maks. 5500 x 1700 mm ali 2 paleti: maks. 2000 x 1700 mm Možnost: Podaljšek okvirja stroja za 2000 mm ali 4000 mm oziroma po želji stranke Možnost: Širitev okvirja stroja za 300 mm Žebljalna miza: Obložitev žebljalne mize s plastmi lesenih plošč za lastne predloge Možnost: Objemalne sponke pri uporabi lastnih predlog Možnost: Modularni sistem vpenjanja palet za vstavljanje posameznih desk in blokov: Žebljalni most z regulacijo frekvence: Do tri neodvisno upravljani pari žebljalnih glav za kompleksne vzorce žebljanja Namestitev do 6 žebljalnih naprav Ndodpfx Ajrallnjm Hja Pokrivanje celotnega delovnega območja z žebljalnimi napravami Nadzor trčenja: Gibanje cilindrov za podajanje se nenehno nadzira Gumb za zagon neposredno na žebljalnem mostu Žebljalne naprave: Industrijske žebljalne glave ali ročne naprave Maksimalna dolžina žeblja: 130 mm Opremljanje žebljalnih naprav z Maxi-Coil magazini za do 1000 žebljev Žebljalne podplate za omejevanje globine vstavljanja Možnost: Naprave za spenjanje, vrtalne glave Programiranje: Enostavno, intuitivno programiranje na 12-palčnem zaslonu na dotik neposredno na stroju. Z vnešenimi parametri se palete ali deli zabojnikov popolnoma zabeležijo oziroma vizualizirajo. Krmilnik Siemens SPS z upravljalno ploščo: Zaslon na dotik za upravljanje stroja Programiranje palet neposredno na nadzorni plošči Shranjevanje ustvarjenih programov palet Števec palet Števec žebljev: Stroj se ustavi, ko se žeblji porabijo Internetna povezava za oddaljeno vzdrževanje Na voljo v nemščini in angleščini Možnost: Merjenje širine desk pri spremenljivi širini desk Varnostna oprema: Gumb za izklop v sili na stroju in na upravljalni plošči Varnostni svetlobni zastor okoli žebljalnega mostu s Keyence laserskim skenerjem

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2005, 467 RABLJENA linija za izdelavo štrukljev Fortuna. TEHNIČNI PODATKI: - leto izdelave: 2005 - napajanje: 400V 50Hz - teža izdelka: do 110 g - zmogljivost: pribl. 250 kg/h - kapaciteta lijaka: 12 kg - vrste štrukljev: kajzer, halva, poznański, okrogel, podolgovat, razrezan Navedena cena je neto cena. Na voljo so naslednje dodatne možnosti (doplačilo): transport naprave. Ndedpezragrofx Am Hja GOVORIMO ANGLEŠKO, NEMŠKO, FRANCOSŠKO, RUSKO IN UKRAJINSKO.