Menjalnik 200 Nm 3,6-36,2 Vrtljajev Na Minuto nakup rabljenega (62.719)

Stanje: rabljeno, lastna masa: 7.600 kg, največja dovoljena obremenitev: 28.400 kg, skupna masa: 36.000 kg, konfiguracija osi: 3 osi, prva registracija: 12/2007, dolžina tovornega prostora: 13.600 mm, širina tovornega prostora: 2.420 mm, višina nakladalnega prostora: 2.800 mm, vzmetenje: zrak, velikost pnevmatike: 385/65R22.5, barva: modra, prevoženi kilometri: 1.001 km, vrsta prenosa: drugo, voznikova kabina: drugo, Oprema: ABS, Vehicle location: Bovenden, 3 axles, MB axles with disc brakes, air suspension, raising and lowering, ABS (anti-lock braking system), sliding tarp, portal doors, underrun protection, side aluminum impact guard, support legs, special floor for self-unloading. Bledpfx Ajummufsqtsl Body: 3-axle walking floor semi-trailer with sliding tarp, approx. 92 m³ capacity. The moving floor is approx. 34 mm thick, sliding end piece 6–12 mm. ACCESSORY INFORMATION WITHOUT GUARANTEE. Subject to changes, prior sale, and errors!

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2012, obratovalne ure: 7.716 h, nosilnost: 20.000 kg, dvižna višina: 3.200 mm, vrsta goriva: plin, tip droga: simpleks, gradbena višina: 3.160 mm, lastna masa: 22.100 kg, skupna dolžina: 3.700 mm, vrsta pogona: Treibgas, gradbena širina: 1.900 mm, Compact Forklift Truck – LPG Bljdpfx Aox Dnzujqtol Load Centre: 500 mm Mast Type: Standard Condition: Ready for operation and fully functional Technical Condition: Very good Description: In addition to this RMF model, we have around 200 heavy-duty forklifts, compact forklifts, forklifts & side loaders in stock at our Hamburg and Gdansk warehouses. Visit our website – sago-online. Leasing & financing at attractive conditions are always available. We are also happy to purchase your used equipment outright, even if you do not buy a vehicle from us. Our owner, Mr. Peter Sawitzki, is happy to advise you in detail on this MAXEIN DWB 200/500G. P.S.: Our forklift master workshop specializes in repairs, maintenance, overhauls, and special builds for forklifts from 8 tons upwards. We can also sell your vehicle on commission. Sideshift, Crane arm, telescopic and tiltable. Telescopic arm extends from 2410-3750mm; The boom can be tilted from approx. 30° downwards up to 45° upwards. Heater, Full cab,

Leto izdelave: 1988, stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 109357, Saw blade Ø: 400 mm Cutting capacity at 90° round: 130 mm Cutting capacity at 90° square: 240 x 85 mm Cutting capacity in miter at 45° square: Flat profiles 180 x 70 mm Cutting speeds: 10/20 m/min Blodpfsb Sciasx Aqtjl Feed rates: 0 - 1000 mm/min electrical connection: 400 V, 1.7/2.6 kW Required space: 2750 x 1500 x 1900 mm Weight: 1350 kg

Stanje: rabljeno, prevoženi kilometri: 1 km, moč: 1 kW (1,36 KM), prva registracija: 09/2011, lastna masa: 340 kg, največja dovoljena obremenitev: 160 kg, skupna masa: 500 kg, konfiguracija osi: 4x4, zavore: drugo, voznikova kabina: drugo, vrsta prenosa: drugo, emisijski razred: noben, število sedežev: 1, Oprema: pogon na vsa štiri kolesa, * Dücker UNA 200 boom arm * The base unit is designed for mounting various attachments * Reach: 3.40 meters * Transport width: 1.65 meters * Base unit weight: 340 kg * Lateral shift: 1.15 meters * The attachment can be operated to the left, right, and in front of the vehicle thanks to a hydraulic drive. * Working tool swivel angle: 140° * Year of manufacture: 2011 If a new TÜV inspection is required, we are happy to provide an offer through our partner workshops. Blodpexl Skvefx Aqtjl Our offer generally DOES NOT include a new TÜV inspection, new DGUV certification, new safety inspection (SP), or new accident prevention regulations inspection (UVV). You can find more trucks on our homepage at We speak the following languages: German, English, Polish, Turkish Note: We offer and strongly recommend viewing and inspecting the goods to prevent any misunderstandings regarding their condition and suitability. Viewings and inspections are possible at any time by appointment and are expressly desired. All information is provided without guarantee. No liability is accepted for errors or incorrect details in the offer. The buyer is obliged to independently satisfy themselves regarding the condition and equipment of the goods/vehicles. Subject to change, prior sale, and errors.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Pressure: 200 t Stroke: 400 mm Table working width: 1300 mm Pressure: 243 bar Oil capacity: 64 dm³ Approach speed: 5.73 mm/sec Working speed: 1.84 mm/sec Return speed: 7.08 mm/sec Total power requirement: 3.0 kW Machine weight approx. 1690 kg Cylinder inner diameter [mm]: 320 Piston rod diameter [mm]: 140 Piston base diameter [mm]: 175 - Adjustable cylinder (left-right) - Integrated pressure gauge - Pressure regulator - Hydraulic unit with two speeds - Height-adjustable work table - Joystick for piston movement up / down - Hand pump for precision work Bljdpst I D Thefx Aqtjl - With digital display This 200 tonne hydraulic press is equipped with a movable cylinder (left-right), a height-adjustable work table, pressure regulation, 2 speeds, a joystick, and a hand pump for precision pressing.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1997, Električni čistilec zraka Tehnični podatki izhajajo iz informacij proizvajalca oziroma upravljavca in so zato za nas nezavezujoči. Pridržujemo si vmesno prodajo; veljajo izključno naši splošni pogoji poslovanja in prodaje. O nas več kot 400 lastnih strojev na zalogi več kot 15.000 m² skladiščne površine, nosilnost žerjava 70 t več kot 10.000 artiklov dodatne opreme za vašo delavnico Bodpoyqux Usfx Aqtsll Če želite prodati stroje, proizvodne linije ali podjetje, nas kontaktirajte. Dodatne ponudbe najdete na naši spletni strani. Ogledi so možni po dogovoru. Veselimo se vašega obiska. Vaša ekipa Markus Hirsch

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, številka stroja/vozila: 20251217012, Namen uporabe: gradbeništvo Lastna teža: 560 kg Moč generatorja: 200 kVA Dimenzije tovornega prostora: 103 x 54 x 77 cm CE oznaka: da Država proizvodnje: Kitajska Bjdpfx Aqowqkmcetell Za več informacij se obrnite na ekipo DPX.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2013, obratovalne ure: 11.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 400 mm, pomik osi Y: 435 mm, pomik po osi Z: 500 mm, hitro pomikanje X-os: 36 m/min, hitri pomik os Y: 36 m/min, hitri pomik na osi Z: 30 m/min, hitrost pomika os X: 15 m/min, hitrost podajanja osi Y: 15 m/min, hitrost podajanja os Z: 15 m/min, nazivna (navidezna) moč: 54 kVA, vrtilni moment: 117 Nm, proizvajalec krmilnikov: Fanuc, model krmilnika: i Series, višina obdelovanca (maks.): 200 mm, premer obdelovanca (maks.): 300 mm, skupna višina: 300 mm, skupna dolžina: 2.465 mm, skupna širina: 2.835 mm, širina mize: 200 mm, obremenitev mize: 60 kg, premer vrtljive mize: 200 mm, skupna masa: 5.500 kg, hitrost vretena (min.): 120 obr/min, največja hitrost vretena: 12.000 obr/min, delovne ure vretena: 11.000 h, dovod hladilne tekočine: 20 letvica, nos vretena: DIN40, število vreten: 1, število mest v zalogovniku orodij: 30, dolžina orodja: 300 mm, premer orodja: 125 mm, teža orodja: 8 g, vhodna napetost: 400 V, vrsta vhodnega toka: trifazni, Oprema: dokumentacija / priročnik, transportni trak za ostružke, vrtilna hitrost brezstopenjsko nastavljiva, 2013 Doosan DNM 200/5AX - 5-osni CNC obdelovalni center Rabljeni 5-osni CNC obdelovalni center Doosan DNM 200/5AX (4+1), letnik 2013, s krmiljem Fanuc Series i, merilno sondo, držali za orodja, hladilnikom vretena, transformatorjem, transporterjem odrezkov, s samo 11.000 urami delovanja. Proizvajalec: Doosan Model: DNM200/5AX Tip stroja: 5-osni (4+1) obdelovalni center Leto: 2013 Krmilje: Fanuc Series i Bledpfx Aqsy St Sdstjl Število ur: 11.000 ur delovanja Opis stroja CNC obdelovalni center Doosan DNM 200/5AX, kompaktni visokozmogljiv 4+1 (5-osni) vertikalni obdelovalni center, primeren za precizno strojništvo, orodjarstvo, letalsko, medicinsko, avtomobilsko industrijo, proizvodnjo kalupov in orodij ter zahtevno 5-osno obdelavo kompleksnih komponent. Stroj ima Fanuc i Series CNC krmilje in le 11.000 ur delovanja, kar je odlična priložnost za podjetja, ki iščejo zanesljiv, rabljen 5-osni obdelovalni center z vrhunsko opremo in vključeno dodatno opremo. Doosan DNM 200/5AX je znan po kompaktnih merah, robustni zasnovi in natančnem pozicioniranju v 5 oseh. Idealna rešitev za zmanjšanje števila vpenjanj, obdelavo kompleksnih delov in povečanje produktivnosti v primerjavi s konvencionalno 3-osno obdelavo. Ključne lastnosti - Doosan DNM 200/5AX, letnik 2013 - 4+1 5-osni CNC obdelovalni center - Fanuc i Series krmilje - Le 11.000 ur delovanja - Vključuje Renishaw OMP60 merilno sondo - Vključuje držala za orodja - Vključuje hladilnik vretena - Vključuje transformator - Vključuje transporter odrezkov - Kompaktna 5-osna rešitev - Idealno za obdelavo kompleksnih delov Tehnične specifikacije - Pomik X: 400 mm - Pomik Y: 435 mm - Pomik Z: 500 mm - Pomik A osi: 150° (od +30° do –120°) - Pomik C osi: 360° - Premer mize: 200 mm - Največja obremenitev mize: 60 kg - Maks. obdelovanec: Ø300 mm x 200 mm višine - Hitrost vretena: 12.000 obratov/min - Vreteno: DIN40 - Vpenjalni vijak: Nikken PS-806 - Zmogljivost orodjarne: 30 postaj, ATC - Hitri pomik (X, Y): 36.000 mm/min - Hitri pomik (Z): 30.000 mm/min - Hitri pomik (A - nagib): 20 obr/min - Hitri pomik (C – rotacija): 30 obr/min - Maks. podajalna hitrost (X, Y, Z): 15.000 mm/min - Maks. podajalna hitrost (A, C): 7.200°/min - Povratni sistem: absolutni enkoder - Maks. premer orodja: 125 mm - Maks. dolžina orodja: 300 mm - Maks. teža orodja: 8 kg - Moč motorja vretena (AC): 11/18,5 kW - Moč motorja osi (XYZ): AC 4,0 kW - Moč motorja A osi: AC 3,0 kW - Moč motorja C osi: AC 1,6 kW - Priključna moč: 54,0 kVA - Delovni tlak zraka: 6 kgf/cm² - Dimenzije stroja (DxŠxV): 2465 x 2835 x 3091 mm - Masa stroja: približno 5.500 kg - Delovne ure: cca 11.000 ur Vključena oprema - Merilna sonda Renishaw OMP60 - Držala za orodja - Hladilnik vretena - Transformator - Transporter odrezkov - Fanuc i Series CNC krmilje Zakaj izbrati Doosan DNM 200/5AX? Ta stroj je odlična izbira za podjetja, ki iščejo rabljen 5-osni CNC obdelovalni center, rabljen Doosan stroj, Doosan DNM 200/5AX naprodaj ali kompakten 5-osni vertikalni obdelovalni center. 4+1-osna rešitev omogoča obdelavo več strani obdelovanca z manj vpenjanji, kar zmanjša čas manipulacije in poveča učinkovitost proizvodnje. S kompaktno mizo, visoko hitrostjo vretena in Fanuc krmiljem je stroj še posebej primeren za manjše do srednje serije in zahtevno obdelavo prizmatičnih delov. Področja uporabe Doosan DNM 200/5AX je primeren za: - Letalske komponente - Medicinske komponente - Deli za motošport - Orodjarstvo - Dela za kalupe in orodja - Splošna podizvajalska obdelava - Kompleksna 4+

Stanje: rabljeno, Siemens SIMATIC IFP2200 Basic, 22-palčni zaslon na dotik, 6AV7862-2BF00-0AA0 Proizvajalec: Siemens Serija izdelkov: SIMATIC Industrial Flat Panel Basic Tip: IFP2200 Basic Številka izdelka: 6AV7862-2BF00-0AA0 Vrsta naprave: Industrijski ploščati zaslon Zaslon: 22-palčni širokozaslonski zaslon Razmerje stranic: 16:9 Ločljivost: 1920 × 1080 slikovnih pik Način upravljanja: Zaslon na dotik Vmesniki: DisplayPort / VGA Bjdpfx Aezxq Rnoqtell Napetost: 24 V DC Stopnja zaščite ohišja: IP65

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, številka stroja/vozila: SO144, Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti SIPA SFR 8 je rotacijski stroj za raztegovanje in pihanje PET plastenk, ki se uporablja za proizvodnjo PET plastenk iz predoblik, namenjenih proizvodnji pijač in industrijski embalaži. Stroj, izdelan leta 2009, ima deklarirano proizvodno zmogljivost 12.400 plastenk na uro. Zaradi svoje rotacijske zasnove omogoča neprekinjeno proizvodnjo plastenk in je primeren za integracijo v rabljeno linijo za polnjenje, kjer je pred postopki polnjenja, zapiranja, etiketiranja in sekundarne embalaže potrebna zanesljiva oskrba s posodami. Proizvajalec: SIPA Model: SFR 8 Leto izdelave: 2009 Proizvodna zmogljivost: 12.400 plastenk na uro Konfiguracija pihalne matrice: 4 matrice, vsaka z 8 votlinami Bsdpjztwmfsfx Aqtsll Izvedba ustja predoblike: 28 mm / 1881 kratko ustje Podprti formati plastenk: 0,5 l, 0,75 l in 1,5 l Material posode: PET Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Ta rotacijski stroj za raztegovanje in pihanje je zasnovan za avtomatizirano proizvodnjo PET plastenk, pri čemer segreva predoblike in jih v ciklu raztegovanja in pihanja oblikuje v končne posode. Priloženi sistem za dovajanje predoblik omogoča nadzorovano dovajanje predoblik v stroj. Rotacijski stroji za pihanje se običajno upravljajo s sinhroniziranimi procesnimi krmilniki, ki usklajujejo faze prenosa predoblike, segrevanja, raztegovanja in pihanja. Stroj je opremljen s sistemom za dovajanje predoblik in hladilnikom. Te komponente omogočajo celovitejšo rešitev za pihanje z zagotavljanjem dovajanja predoblik in procesnega hlajenja. Visokotlačna kompresorska enota ni vključena, zato je potrebno pri načrtovanju namestitve in zagona upoštevati infrastrukturo za stisnjeni zrak. Možnosti integracije v proizvodne linije SIPA SFR 8 lahko uporabljate kot stopnjo proizvodnje plastenk v rabljeni PET liniji za polnjenje. Postavljen je pred enobloke za polnjenje, stroje za etiketiranje, stroje za skrčevanje, aplikatorje ročajev in paletirajoče sisteme, pri čemer proizvaja PET posode za nadaljnjo obdelavo v liniji za proizvodnjo pijač. Na voljo so različne matrice, ki zagotavljajo prilagodljivost za formate plastenk 0,5 l, 0,75 l in 1,5 l, odvisno od nameščene matrice in ustrezne konfiguracije linije. Priloženi sistem za dovajanje predoblik podpira integracijo z opremo za ravnanje s predoblikami. Lijevka za predoblike ni vključena, zato lahko kupec konfigurira rešitev za lijak v skladu s postavitvijo lokacije, zahtevami glede avtonomije in logistike predoblik. Izvedba ustja 28 mm / 1881 (kratko ustje) mora biti usklajena s kompatibilnimi predoblikami, pokrovčki in nadaljnjimi napravami za polnjenje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je opisan kot v zelo dobrem stanju in ga redno vzdržuje proizvajalec. Do 30. septembra 2026 bo še vedno v uporabi, kar nakazuje, da trenutno proizvaja in ni skladiščen ali izključen. Ta status delovanja potencialnim kupcem ponuja možnost, da stroj ocenijo v aktivnem proizvodnem okolju, preden ga razstavijo. Načrtovana razstavitev in...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, Pregled Stroj je zasnovan za visoko hitrostno obodno etiketiranje iz role. Stroj izvira iz proizvodne linije in je popolnoma delujoč. Model se več ne proizvaja, je pa možen ogled. Tehnični podatki: - Proizvajalec: Krones, Nemčija - Model: Contiroll Bljdpfx Aeyhgqqoqtsl - Leto izdelave: 2008 - Aplikatorji etiket: 2 (mokro-lepilni glavi) - Smer delovanja: Desna izvedba, vzporedno na eni strani stroja - Proizvodna zmogljivost: 45.000/h - Obdelovane etikete: V ROLI - Napajanje: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, pomožno napajanje 24 V DC

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1991, Naprava za rezanje trakov Naprava za rezanje trakov, sestavljena iz: Vakuumski podajalnik Alphamatic s 4 valjnimi trakovi Dovod do prečne žage Prečna žaga z vakuumskim vpenjalom obdelovanca Blsdpfezuy Nrex Aqtjl Nadaljnji transport do vzdolžne žage Vzdolžna žaga Proizvajalec: Holzma Tip: HPP81-3200 Letnik izdelave: 1991 Tehnični podatki - predelana leta 2019 Izpustni transportni trak Vzdolžni valjni trak z vzdolžno merilno napravo Avtomatsko etiketiranje REA JET Opomba: Tehnični podatki in opisi so kopije takratne potrditve naročila. Podatki so namenjeni samo informativnim namenom in niso zavezujoči.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2015, obratovalne ure: 3.800 h, skupna masa: 27 kg, nosilnost: 7 kg, doseg roke: 911 mm, proizvajalec krmilnikov: FANUC, model krmilnika: R-30iB Mate, število osi: 6, Ta 6-osni robot FANUC LR Mate 200iD/7L, nameščen na mobilni platformi Bosch APAS Assistant i6, je bil izdelan leta 2015. Opremljen je z mobilno osnovno enoto, krmilnikom FANUC System R-30iB Mate in posebej izdelanim pnevmatskim prijemalom. S 3.800 urami delovanja ponuja ta kolaborativni robot raznolike možnosti avtomatizacije. Če iščete visokokakovostne rešitve za avtomatizacijo, razmislite o kolaborativnem robotu FANUC LR Mate 200iD/7L, ki ga ponujamo v prodajo. Za več informacij nas kontaktirajte. Blodpfx Aezq Af Uoqtel - Glavne komponente: Mobilna osnovna enota Bosch APAS Assistant i6 (na kolesih), nadzorna plošča OpCon, robotska roka FANUC LR Mate 200iD/7L, krmilna enota FANUC System R-30iB Mate, ročni programski vmesnik (Teach-Pendant). - Periferna oprema in dodatni moduli: Pnevmatski modul (Festo), pnevmatski prijemal (posebna izdelava), zaščitne prevleke in montažni okvir (specifično za APAS). - Delovne ure: 3.800 ur. - Omrežna napetost: 1/N/PE 230 V AC 50 Hz. - Krmilna napetost: 24 V DC. - Polni tok / tok pri kratkem stiku: 3,5 A / 10 kA. - Minimalni presek napajalnega kabla: 3 × 2,5 mm². - Maksimalna varovalka: 16 A gG. - Stopnja zaščite: IP52. - Teža robota: 27 kg. - Opozorilo: Rezervna baterija je prazna.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2008, obratovalne ure: 506 h, vrsta goriva: dizel, Manitou 180ATJ Priključni dvižni oder / Delovna ploščad, delovna višina 18,18 m, 4x4x4, letnik 2008, dizel Video je možno poslati preko WhatsAppa. Neprestana zaloga, poglejte spletno stran. Cene so EXW Nuland. Bodpfxjzgal Rj Aqtell Van de Wert Trading B.V. ima spremenljivo zalogo strojev, tovornjakov, prikolic in priključkov. Vse dostave so po trgovinskih cenah v stanju "kot je", brez garancij. (glejte naše splošne pogoje) Za ogled in/ali testno vožnjo lahko brez obveznosti rezervirate termin. Prosimo, da nas predhodno pokličete, saj nismo vedno prisotni. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: LC632, Rabljena KRONES linija za polnjenje žganih pijač, okroglo steklo 36.000 steklenic/uro – Letnik 2003 Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta kompletna linija za polnjenje v okroglo steklo omogoča visoko hitrost za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač. Linija je zgrajena na osnovi Krones-tehnologije in konfigurirana za steklenice s prostornino 0,7 l, 0,75 l in 1,0 l. Z zmogljivostjo 500–600 steklenic na minuto (do 36.000 steklenic/uro) predstavlja robustno rabljeno rešitev za proizvajalce, ki iščejo zanesljivo prepustnost in konstantno kakovost izdelkov. Hitrost proizvodnje: 500–600 steklenic na minuto (do 36.000 steklenic/uro) Način polnjenja: vakuumsko polnjenje Formati steklenic: kompatibilno s 0,7 l, 0,75 l in 1,0 l steklenicami Pakiranje: načrtovano za rokovanje s steklenimi steklenicami Ključne komponente (modeli): Krones Variojet (stroj za izpiranje z 72 glave), Krones Isofill (isobarični polnilec s 108 glave), Krones Topmatic/Zalkin (zapiralni stroj z 18 glave), hladno lepljenje prednja & zadnja etiketirna enota, Logics & Control Logilook za inšpekcijo etiket (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (stroj za pakiranje v wraparound kartone), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiralni dvigalo za kartone, Linx 7900 kodirnik steklenic (2017), Orwak 9020 stiskalnica za odpadke (2006) Formati kartonov: wraparound kartoni – 6 & 12 steklenic Glavno leto izdelave: 2003 (z nadgradnjami v letih 2006, 2015 in 2017) Napajanje: 415 V, 50 Hz (glavni sklopi); sekundarni sklopi pri 240 V, 50 Hz Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Linija vključuje avtomatizirano ravnanje z materialom in inšpekcijo za zagotavljanje stabilnega delovanja in nadzora kakovosti. Krones Multidivider laner in ravnanje s kartoni preko Robogrip robota omogočata optimizacijo pretoka in paletizacije, medtem ko Logilook sistem preverja prisotnost ter položaj etiket. Pretvorbe med različnimi stekleničnimi formati omogočajo standardni Kronesovi seti za preurejanje in nastavljiva vodila za učinkovito nastavitveno delo. - Avtomatsko depaletiziranje, razporejanje steklenic in robotsko rokovanje s kartoni - Inline inšpekcija etiket za enotno predstavitev - HMI operaterske postaje na ključnih mestih (tipična Krones postavitev) - Hitre menjave formatov za 0,7 l, 0,75 l in 1,0 l - Stabilno delovanje pri 50 Hz; široko dostopne industrijske komponente Bedpsy Ud Alsfx Aqtjll Integracijska sposobnost proizvodne linije Ta rabljena polnilna linija je zasnovana za nemoteno linijsko delovanje od depaletiziranja steklenic do pakiranja v kartone. Primerna je za okrogle steklene steklenice ter združuje etiketiranje, kodiranje in inšpekcijo za celovit nadzor kakovosti. Wraparound pakirni stroj omogoča učinkovito sekundarno pakiranje za 6- in 12-steznih konfiguracijah ter zagotavlja skladnost s standardiziranimi vzorci paletizacije. Zaporedje delovnega procesa: depaletizer → izpiralni stroj → isobarični polnilec → zapiralni stroj → hladnolepilni etiketirni stroj → inšpekcija etiket → kodirnik → laner → pakirni stroj → spiralni dvig kartona → paletizacijski robot Primerno za pijače.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, številka stroja/vozila: LC633, Rabljena STORK mini linija za steklo & PET, 200 BPM Tehnične specifikacije in zmogljivost Ta rabljena polnilna linija je zasnovana za mini formate in optimizirana za visoko učinkovito proizvodnjo pijač. Posebej konfigurirana za 50 ml steklenice, lahko obdeluje tako PET kot steklene posode in podpira več oblik, vključno s ploskim, ovalnim in okroglim dizajnom. Jedro linije je Stork Rinser–Filler–Capper monoblok s 36-glavo karusela za izpiranje in polnjenje ter 9-glavnim stolpom za zapiranje. Nadaljnje postaje vključujejo Krones Autocol samolepilni etiketirni stroj s 3 postajami za sprednje in zadnje etikete, integrirane kontrolne in izmetne sisteme ter popoln sistem za kartoniranje, zapiranje, kodiranje in transport. Proizvodna hitrost: 12.000 plastenk/uro (mini stekleničke 0,05 l) Način polnjenja: vakuumsko polnjenje Oblike steklenic: združljivo s formatom 0,05 l Posode: namenjeno rokovanju s PET in steklenimi steklenicami Podprte oblike: ploska, ovalna, okrogla Monoblok konfiguracija: 36-glavi izpiranje/polnjenje, 9-glavi zapiralni stroj Zapiralni sistemi: ROPP, velikosti zapork 18×12 in 20×12 Etiketiranje: Krones Autocol, 3 postaje, samolepilne, spredaj in zadaj Kontrola: kontrola nivoja s sistemom za izmet kartonov, kontrolna tehtnica Bjdsy Uduuepfx Aqtsll End-of-Line: pakirni stroj za kartone, zapiranje, kodiranje z izmetom, oblikovanje kartonov Električno: 415 V / 50 Hz (glavni stroji), 240 V / 50 Hz (pomožni stroji) Glavne modelne reference: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvajalec: Stork (osrednji monoblok); glavne komponente od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi Linija vključuje posodobljeno avtomatizacijo z novim PLC/HMI, vgrajenim leta 2021 v Stork monoblok, za izboljšano diagnostiko, upravljanje receptov in procesno stabilnost. Integrirani kontrolni moduli zagotavljajo nadzor nivoja polnjenja in avtomatski izmet, medtem ko kontrolna tehtnica in preverjanje teže omogočata stalno natančnost polnjenja pri 50 ml embalaži. Električna razdelilna omarica podpira mešane napetosti 415 V / 50 Hz za primarne stroje in 240 V / 50 Hz za pomožne naprave. Formatni deli in sinhronizirani transporterji omogočajo hitre prehode med formati mini ploskih, ovalnih in okroglih steklenic. Zmožnosti integracije proizvodne linije Sistem je zasnovan kot celotna pakirna rešitev, od dovoza steklenic do ravnanja s kartoni. Rezervoar iz nerjavečega jekla in transporterji za steklenice stabilizirajo vnos izdelka in posod. Krones Autocol etiketirka se brezhibno integrira v ravnanje z mini steklenicami za natančno nanos samolepilnih etiket. Sledi usklajeno območje End-of-Line za pakiranje v kartone, zapiranje, kodiranje z izmetom, oblikovanje kartonov in spiralnim transporterjem za učinkovit transport v višino ter za upravljanje zaloge. Konfiguracija linije je idealna za sekundarno ...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: LC634, Rabljena linija za polnjenje žganih pijač BERTOLASO Epica za steklo in PET - 12.000 steklenic na uro Tehnične specifikacije in zmogljivosti Ta popolna rabljena polnilna linija temelji na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za izpiranje, polnjenje in zapiranje. Namenjena je mešani obdelavi embalaže ter podpira tako stekleničaste kot okrogle plastenke iz stekla in PET. Linija deluje do 200 steklenic na minuto (približno 12.000 steklenic/uro, odvisno od formata) in je opremljena s sistemom za mokro lepljenje etiket za sprednjo in zadnjo etiketo. Komponente pokrivajo vse ključne faze pakiranja od depaletiranja do postavitve kartonov, pakiranja in zapiranja z integrirano tehnologijo tiskanja in inšpekcije. Hitrost proizvodnje: do 200 steklenic na minuto (odvisno od formata) Polnilno načelo: vakuumsko polnjenje Formati steklenic: kompatibilno z 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L steklenicami Posode: zasnovano za PET in steklene steklenice; stekleničasta in okrogla oblika Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (izpiranje/polnjenje/zapiranje) Etiketiranje: mokro lepljenje, nanos sprednjih in zadnjih etiket (Cavagnino & Gatti C4810) Inšpekcija: kontrola nivoja polnjenja (Logilevel plus) End-of-line: kartonski pakirnik, zapiralec kartonov, kodirnik za kartone, spiralni transporter Napajanje: primarno 415 V/50 Hz (z 240 V/50 Hz napravami po potrebi) Glavni modeli/letnice: 1994–2022 po posameznih podsistemih Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Linija vključuje avtomatizirano ravnanje in kontrolo kakovosti za enotno proizvodnjo pijač. Bertolaso monoblok omogoča sinhrono izpiranje, polnjenje in zapiranje s centraliziranim krmiljenjem za upravljanje formatov. Sistem Logilevel plus omogoča samodejno kontrolo polnjenja za zagotavljanje kakovosti izdelkov. Transportni trakovi, ravnanje s kartoni in etiketirna postaja delujejo z usklajeno logiko za zagon/zaustavitev in zagotavljajo nemoten, neprekinjen tok preko celotne linije. Električna arhitektura je standardizirana na 415 V/50 Hz, z dodatnimi napravami na 240 V/50 Hz, kar omogoča enostavno integracijo v industrijska omrežja. Dostop do upravljanja in možnosti za spremembo nastavitev so optimizirani za hitre menjave formata. Integracija proizvodne linije Ta rabljena industrijska rešitev za pakiranje omogoča popolnoma linijsko delovanje od depaletiranja steklenic do ravnanja s končnimi kartoni. Konfigurirana je za PET in steklene posode, vključno z okroglimi in stekleničastimi oblikami, in primerna za več majhnih formatov od 0,1L do 0,5L. Integrirani transporterji povezujejo posamezne module, kartonski zlagalnik, pakirnik, zapiralec ter tiskalnik pa zagotavljajo popolno končno pakiranje. Etiketirni stroj za mokro lepljenje omogoča nanos etiket na sprednjo in zadnjo stran za izpolnjevanje zahtev blagovne znamke. Oprema Spiralveyor omogoča premostitve višin in kompaktno postavitev. Bodpjy Szcwefx Aqtsll Stanje strojev in zgodovina vzdrževanja Ta rabljena polnilna linija vključuje komponente iz l...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, številka stroja/vozila: GA22, Used R&B RECORD 12 Wirehooder 12000 BPH Technical Specifications and Performance Data The RECORD 12 wirehooder with dual distributor is a highly efficient machine, designed to secure wire cages onto sparkling wine and similar glass bottles in industrial packaging environments. It is suitable for continuous operation as part of a used bottling line or as a standalone station, delivering reliable, pre-owned performance for beverage production environments where consistency and throughput are critical. Model: RECORD 12 Maximum speed: 12,000 bph Rotation direction: Clockwise, from left to right Year of manufacture: 2016 Dual distributor: Supports 2- and 4-leg wire cages Dual magazines: Approx. 6,000 cages each Container handling: Designed for handling glass bottles Advanced Automation & Control Systems Engineered to minimize changeover times and operator intervention, this wirehooder features recipe-driven automation and precise handling characteristics. Automated setup routines ensure consistent application quality at high throughput rates. - Recipe-based automatic height adjustment: Rapid format matching via stored recipes - Universal feed screw: Automatic setup with recipe for smooth bottle feed - Sensors and interlocks: Cap detection (no cage application if no cap is present) and cage presence detector with machine stop Integration Capabilities within Production Line The RECORD 12 can be seamlessly integrated into complete filling and packaging lines for sparkling products. It operates inline with upstream closure or capping stations and downstream labeling or inspection systems, supporting a wide range of bottle sizes and heights typical in sparkling wine packaging. Bsdpfxsy Ef Tys Aqtsll - Inline or standalone operation modes - Compatible with upstream closure stations and downstream labeling/inspection systems - Efficient material flow with left-to-right (clockwise) arrangement - Multi-format flexibility through recipe-based adjustments Machine Condition & Maintenance History This used wirehooder is offered in operational condition, featuring robust construction and proven reliability for industrial packaging applications. It is suitable for rapid recommissioning in a pre-owned bottling line. - Operating status: Ready for operation - Commercially maintained features with functional automation and detection systems Performance & Versatility Optimized for sparkling closures, the dual distributor manages both 2-leg and 4-leg cages to accommodate various product SKUs. The two high-capacity magazines support longer runs with fewer refills, ensuring continuous beverage production support....

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: FA57, Rabljeni stroj za skrčno ovijanje MIMI – Pregled Ta rabljeni stroji za skrčno ovijanje MIMI je zasnovan za grupiranje in zavijanje PET steklenic v stabilne, za trgovino pripravljene skupine na sodobni polnilni liniji. Namenjen je industrijskemu pakiranju in proizvodnji pijač ter zagotavlja zanesljivo delovanje kot rabljena oprema z učinkovitim skupinskim ovijanjem folije brez dodatnih materialov. Stroj je konfiguriran za ravni dovod okroglih steklenic in podpira več vrst vzorcev brez kartonskega hrbta, zaradi česar je vsestranska izbira za visoko zmogljive pakirne procese. Zasnovan za neprekinjeno delovanje, se ta skrčni ovijalec zlahka integrira v obstoječe polnilne in pakirne sisteme. Odlično se prilega proizvodnim okoljem pijač, kjer so stalna kakovost pakiranja, prilagodljivost formata in zanesljiva zmogljivost ključnega pomena. S kompatibilnostjo za običajne velikosti PET steklenic in standardne pakirne matrice (3×2, 2×4, 3×4) zmanjšuje porabo materiala z odpravo pladnjev ali vmesnih slojev, hkrati pa zagotavlja stabilnost skupin po skrčenju. Tehnične specifikacije & zmogljivosti: Proizvajalec: MIMI Tip stroja: stroj za skrčno ovijanje Leto izdelave: 2004 Zmogljivost: do 6.000 steklenic/uro ali 100 paketov/uro (odvisno od konfiguracije pakiranja) Podprte velikosti steklenic: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Vrste pakiranj: PET steklenice Konfiguracije pakiranja: 3×2, 2×4, 3×4 (brez pladnja, brez kartonskega hrbta) Smer dovoda: ravni dovod za okrogle steklenice Napredna avtomatizacija in upravljanje Stroj je zasnovan za linijsko delovanje s povezavo na transporter, kot je značilno za avtomatske skrčne sisteme. Standardizirane industrijske varnostne zaščite in uporabniški vmesniki omogočajo rutinske nastavitve in spremembe formata. Natančne vrednosti PLC/HMI, električne karakteristike in tehnični podatki so na voljo v dokumentaciji. Integracija v proizvodne linije Ta skrčni ovijalec se brezhibno integrira v prejšnjo in naslednjo polnilno opremo, vključno s transporterji za polnilce, etiketirnike ter pakirne trakove do paletiranja. Ravni dovod sprejme okrogle PET steklenice in omogoča hitre menjave pakirnih matric. Pakiranje brez pladnja zmanjša rokovanje z materialom in poenostavi logistiko, medtem ko stabilnost paketa ostane ohranjena za skrčnim tunelom. Stanje stroja in vzdrževalna zgodovina Stroj je bil izključen iz obratovanja leta 2019 in trenutno ni v aktivni proizvodnji. Ponudba velja kot rabljena oprema za ponovno obratovanje. Posebni vzdrževalni protokoli in število delovnih ur niso vključeni v razpoložljivi dokumentaciji. Delovanje in vsestranskost Bjdoxurm Aspfx Aqtell Optimiziran za PET steklenice ta skrčni ovijalec pokriva najpogostejše velikosti steklenic pijač od 0,33 l do 1,5 l. Sposobnost izdelave 3×2, 2×4 in 3×4 paketov brez kartonskega hrbta omogoča stroškovno učinkovito industrijsko pakiranje ob zagotavljanju dobre stabilnosti po skrčenju. Ravni dovod za okrogle steklenice povečuje produktivnost in fleksibilnost za različne potrebe v polnilnih in pakirnih procesih.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Dual-fuel burner WKGL70/2A. Item no. ZM. Output: 1,400–12,000 kW. Fuel consumption: 150–1,012 kg/h. Pressure: 100–4,000 mbar. Blodpfxsigqlno Aqtjl 4 units available.

Stanje: rabljeno, Bending tool, die, lower blade, lower tool, prism tool - Tool for: press brake - Prisms: 90° 12 mm - Drawing: see photos - Length: 4200 mm (2 x 2100 mm) - Dimensions: 20 x 75 mm - Weight: 44 kg Bsdpfxefckflo Aqtell

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, obratovalne ure: 8.000 h, številka stroja/vozila: ET229, SACMI OPP Roll-fed Labeling Machine – Overview This used SACMI OPP roll-fed labeling machine is configured for highly efficient wraparound labeling on PET bottles. Built in 2008 and designed for modern beverage production, it can be seamlessly integrated into a used bottling line or operated as a standalone station in industrial packaging environments. With a nominal capacity of 12,000 bottles per hour, it is ideally suited for medium-speed operations in the water, juice, and other beverage segments that use OPP film labels. SACMI technology is renowned for durability, precision, and reliability, making this secondhand labeling solution an excellent choice for manufacturers seeking dependable filling equipment. The machine supports multiple PET bottle formats, including 1.5L, 0.6L, and 0.33L sizes, offering flexibility for various SKUs and seasonal product runs. OPP film labels applied as roll-fed wraparound help to reduce labeling costs and improve presentation quality with clean seams and consistent labeling. This configuration is a practical choice for beverage production facilities looking to increase or expand capacity while maintaining a compact footprint and efficient integration into existing conveyor and handling systems. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: SACMI Year: 2008 Label type: OPP film (roll-fed) Blsdpfx Aoxvpd Uoqtjl Production speed: 12,000 bph (nominal) Bottle formats: 1.5L, 0.6L, 0.33L Container material: PET Advanced Automation and Control Systems The OPP roll-fed concept utilizes hotmelt application at the leading and trailing edges of the label for secure wraparound results. The design supports stable bottle handling, precise label guidance, and uniform cutting for premium presentation quality. The control system is straightforward for operators, with clear access to essential settings and process parameters to support rapid changeovers and format adjustments. Production Line Integration Capabilities This labeling machine readily integrates into complete filling lines and industrial packaging systems. It can be operated in line with upstream filling and downstream inspection, packing, or shrink-wrapping equipment. Changeover processes accommodate common PET bottle sizes like 0.33 L, 0.6 L, and 1.5 liters, enabling flexibility for multiple products across beverage portfolios within a single production line. Machine Condition and Maintenance History The unit has logged around 10,000 operating hours. It is currently dismantled from the production line but can be powered on to demonstrate bottle transport. The machine can start and run, with label gluing deactivated for demonstration purposes. Technical documentation is available to support commissioning, operation, and maintenance. Overall, the machine presents as a well-maintained used asset that ...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, številka stroja/vozila: M316, Technical specifications and performance data This electronic filling monoblock combines rinsing, isobaric filling, and capping on a compact rotary platform developed by Krones. Optimized for PET bottles and carbonated water, it delivers high performance with outstanding process stability and hygiene. The configuration features an 80-valve filler, a 60-gripper rinser, and a Zalkin capper with 15 heads, utilizing neck handling for precise container guidance. Production capacity: up to 25,000 bottles/h Current bottle format: 0.5 L Container material: PET Neck handling: Yes (neck transfer) Neck finish: Alaska Filling valves: 80 Bledpfx Aeyr Hvusqtsl Capping heads: 15 (Zalkin) CO2 management: Yes (isobaric filling for carbonated products) Machine type: Rotary Rotation direction: counterclockwise Pitch: 111 mm Maximum container height: 320 mm Working height: 1200 mm Manufacturer: Krones Advanced automation and control systems The monoblock features Krones HMI interfaces for simplified operation and diagnostics. Special control panels labeled KFS-3 and KRS-1 provide clear process monitoring, real-time production counters, and guided functions such as resetting production counters, managing fault lists, and lamp tests. Operator interaction is streamlined via an intuitive keypad with context-sensitive help and status displays across the machine modules. Integrated Krones HMI panels Real-time production counter and status visualization Programmable function keys for quick operation Emergency stop circuits and secured operator stations Integration capability in production lines Designed for industrial packaging environments, this used component of a filling line can be operated as part of a complete beverage production plant or as a standalone monoblock. Neck handling ensures stable throughput with lightweight PET formats, while the rotary architecture supports fast format changeovers between compatible sizes. Inline integration with upstream and downstream conveyors Suitable for PET bottle handling with neck transfer Format flexibility around 0.5 L, with potential for adjacent sizes depending on format parts Ideal for still and carbonated water in beverage production Machine condition and maintenance history The monoblock was removed from regular production approximately three months ago; no issues were reported. It is in excellent operating condition and ready for immediate shipment. Operating condition: ready for operation Time since last production: approx. 3 months Condition: excellent; fully functional at the time of decommissioning

Stanje: rabljeno, Električni spremljevalni viličar, viličar z ojesom JUNGHEINRICH tip EJC 214 Serijska št. 90334640, letnik 2009 Nazivna nosilnost 1400 kg Nazivna višina dviga 3200 mm Dolžina vilic 1150 mm Skupna dolžina 2000 mm Skupna širina 810 mm Bljdpfovdmxvox Aqtol Gradbena višina 2050 mm Obratovalna napetost 24 V - Dvofazni (duplex) drog s prostim dvigom 1600 mm - 4356 prebranih obratovalnih ur - Baterija iz leta 2009, tip 3PZS 375 (24V / 375 Ah) - Avtomatski polnilec Jungheinrich 24V, 40A - UVV pregled do 11.2025 - Doplačilo za nov UVV pregled = 150 EUR Teža 1200 kg v dobrem stanju

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2000, obratovalne ure: 25.000 h, potovalna razdalja osi X: 10.300 mm, pomik osi Y: 2.000 mm, pomik po osi Z: 1.800 mm, hitrost pomika os X: 10 m/min, hitrost podajanja osi Y: 10 m/min, hitrost podajanja os Z: 10 m/min, položaj glave za glodanje: 2.5 x 2.5 °, največja hitrost vretena: 3.000 obr/min, hitrost vretena (min.): 60 obr/min, širina mize: 3.300 mm, dolžina mize: 12.000 mm, montažni premer: 50 mm, skupna višina: 48.750 mm, skupna širina: 100.000 mm, skupna dolžina: 212.000 mm, skupna masa: 100.000 kg, Duplex-Fräsmaschinen bestehen aus zwei Maschinen, die einander gegenüber angeordnet sind und entweder separat oder als eine Einheit betrieben werden können. Das Werkstück kann dabei mit zwei simultan arbeitenden Spindeln bearbeitet werden. Produktivitätssteigerung von bis zu 50 % im Vergleich zu konventionellen Lösungen, also Einzel-Fräsmaschinen Verbesserte Bauteilgenauigkeit, da die Bearbeitung in den meisten Fällen in nur einer Aufspannung erfolgt Ein einziger Bediener kann die DUPLEX-Fräsmaschinen steuern Geringerer Platz- und Investitionsbedarf im Vergleich zu zwei Einzelmaschinen Schnelle Amortisation der Investition aufgrund der hohen Produktivität DUPLEX-Lösungen ermöglichen verschiedene Konfigurationen: Einzelner Arbeitsraum oder Pendelbearbeitung Geeignet zur Bearbeitung von Baggerarmen/-auslegern wie z.B. von CAT, Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Hyundai, Doosan, Case, Bobcat, JCB, Kobelco, Liebherr, Kubota, Takeuchi, Volvo X-Achse: 10.300 mm Y-Achse: 2.000 mm Z-Achse: 1.800 mm Tischlänge: 12.000 mm Tischbreite: 3.300 mm Tischbelastung: 100.000 kg Spindelleistung: 22/30 kW Spindeldrehzahlen: 60 - 3.000 min⁻¹ Bledsrx Rxtjpfx Aqtsl Spindelaufnahme: 50 ISO / BT / MK Vorschub X-Achse: 10.000 mm/min Vorschub Y-Achse: 10.000 mm/min Vorschub Z-Achse: 10.000 mm/min Fräskopf, automatisch indexierend: 2,5 x 2,5° Betriebsstunden: 25.000 h Länge: 21.200 mm Breite: 10.000 mm Höhe: 4.875 mm Gewicht: 100.000 kg