Logiudice Forni Štiri Za Eno Peč Na Plin Ali Kurilno Olje, 12 Odprtin nakup rabljenega (106.551)

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2002, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 2.000 mm, pomik osi Y: 800 mm, pomik po osi Z: 800 mm, širina mize: 700 mm, dolžina mize: 2.000 mm, Control: HEIDENHAIN TNC-426 X-axis travel: 2000 mm Y-axis travel: 800 mm Z-axis travel: 800 mm Bsdpfx Alevfr Hbstsdf Taper: ISO 50 Speed range: 20 – 3000 rpm Spindle power: 17 kW

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC657, Uporabljena naprava za ekstrakcijo olja ALFA LAVAL, zmogljivost 2000 kg/hTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa celotna linija za predelavo olivnega olja združuje preizkušeno tehnologijo ločevanja Alfa Laval z robustno tehnologijo mešanja in obdelave, da zagotovi zanesljivo in neprekinjeno ekstrakcijsko zmogljivost. Gre za rabljeno industrijsko rešitev za predelavo, ki je zasnovana za delovanje pred linijo za polnjenje in industrijsko pakiranje jedilnega olja – idealna za proizvajalce, ki želijo integrirati rabljeno linijo za polnjenje ali povečati svojo proizvodnjo pijač in zmogljivost predelave jedilnega olja.Urna zmogljivost: 20 hl/h (približno 2.000 kg/h oliv)Glavne komponente: transporter za olive, kladivska mlin, mešalna enota s 1 sekcijo, mešalna enota s 4 sekcijami, dekantirna centrifuga, dva ploščni separatorjaDekantirna centrifuga: Alfa Laval, tip LWX 207Premer košare (dekantirna centrifuga): 355 mmMaks. gostota trdnih snovi (dekantirna centrifuga): 1,7 kg/dm3Maks. hitrost vrtenja košare (dekantirna centrifuga): 4000 vrt/minSeparatorji: Alfa Laval, model 407 (količina: 2)Mešalna enota (4 sekcije): SACMI, koda 4/SMešalna enota (1 sekcija): enosojčna enota za fleksibilno obdelavo serijObdelava: transporter za olive in kladivska mlin za enakomerno in konstantno dozo v mešalne enoteNapredni sistemi za avtomatizacijo in upravljanjeLinija je primerna za posodobitev s sodobno arhitekturo PLC/HMI za nadzor receptur, varnostne zapore in sledljivost. Nadzor posameznih strojev je mogoče združiti v osrednji nadzorni panel za učvito delovanje, upravljanje alarmov in zaporedja vklopa/izklopa za korake obdelave, mešanja in ločevanja. Varnostni zapori in zaščitne naprave je mogoče integrirati okoli vrtljivih agregatov in območij dovoda, da se zagotovi skladnost s standardi in zaščita operaterja.Pripravljeno za integracijo v osrednji sistem PLC/HMIPredvideno za zaporedja vklopa/izklopa za mlin, mešalne enote, dekantirno centrifugo in separatorjePriporočajo se krogi za nujni postanek in varnostne zaščite okoli vrtljivih sklopovGlavno električno stikalo mora zagotoviti kupec (ni vključeno)Možnosti integracije linijeTa linija za predelavo je zasnovana za delovanje v liniji pred linijo za polnjenje jedilnega olja. Lahko se brezhibno poveže z naslednjim skladiščenjem, filtriranjem in polnjenjem za pakiranje v maloprodajnih ali večjih embalažah. Več mešalnih sekcij zagotavlja fleksibilnost formatov za različne velikosti serij in lastnosti oliv, medtem ko dekantirna centrifuga in separatorji zagotavljajo neprekinjeno čiščenje za kakovostno proizvodnjo olja.Vrsta stroja/kategorijaProizvajalec / modelLeto izdelaveTransporter za oliveAlfa La.. Bsdpfx Alszmpzhotjdf

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: LC655, Rabljen COMAC stroj za polnjenje pločevink za pivo, 6000 CPHTehnične specifikacije in zmogljivostne podatkeTa popolna linija za polnjenje pločevink, zasnovana okoli enote za polnjenje in zapiranje, je zasnovana za učinkovito proizvodnjo pijač v industrijskih okoljih za pakiranje. Optimizirana za gazirano pivo zagotavlja zanesljivo delovanje za standardne oblike pločevink s preciznim izobarnim polnjenjem in robustnim nadzorom kakovosti. Kot rabljena linija za polnjenje ponuja vrednost za rabljen stroj s profesionalnimi funkcijami za moderno proizvodnjo pijač.Izdelek: Gazirano pivoTemperatura polnjenja: 2–4 °C količina CO₂: do 5,5 g/LProizvodna hitrost (referenčna): 6.000 pločevink/uro pri 0,33 l; 5.500 pločevink/uro pri 0,44 lVrste embalaže: Dvodelne aluminijaste pločevinke s SOT oblika pločevink: združljiva z 0,33 l in 0,44 lPremer: 66 mmZapiranje: pokrovček pločevinke 202Potreben tlak izdelka: 3–4 barPotreben tlak vode: 3–4 barPotreben tlak zraka: 6 barPotreben tlak CO₂: 6–8 barEnota za polnjenje: ISO 14-2 (14 izobarnih ventilov, 2 prijemala za varjenje)Paletirnik – velikosti palet: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (neobvezno)Višina izhoda depaletirnika: 3.370 mm; maks. višina palete 2.813 mmPranje – dolžina tunela: 2.380 mm; ioniziran zrak s filtrom HEPA (99,97 % pri 0,3 µm)Avtomatizacija: Siemens PLC in HMI na glavnih postajahNapredna avtomatizacija in sistemi za nadzorLinija združuje sodobno avtomatizacijo z uporabniku prijaznimi HMI za učinkovito delovanje in ponovljivo menjavo formatov. Električni in pnevmatski sistemi so zasnovani za zanesljivost pri proizvodnji pijač in omogočajo natančno rokovanje z gaziranimi izdelki.Arhitektura nadzora: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletirniku; Siemens S7-1200 PLC z Weintek 7" zaslonom na dotik na stroju za nalepke; Siemens zaslon na dotik in PLC na enoti za polnjenjePogon: SEW motor 4 kW za rotacijo zapiralnega mehanizma; frekvenčni pretvornik na glavnih pogonihAvtomatska nastavitev višine: brezkrtačni, na receptih temelječo nastavitev oblike pločevinke prek HMISenzorika in pregled: fotoelektrična/induktivna detekcija prisotnosti pokrovčka, rentgenska detekcija nivoja (min/maks), foto celica za transparentne etiketeVarnost: zaščitne prevleke iz nerjavečega jekla z zapahi, žičnata ograja, varnostne naprave za izredne primere, ohišje iz nerjavečega jekla IP55 na brizgalnem kodirnikuČisto delovanje: čiščenje z ioniziranim zrakom in filtrom HEPA; skrito vbrizgavanje CO₂ in razpenjalnik pene; prazne pločevinke za CIP (do 80 °C)Možnost integracije proizvodne linijeKot celovit paket strojev za pakiranje je ta rabljena linija za polnjenje zasnovana za podporo linijskemu delovanju, od depaletiranja do polnjenja... Bodpfx Aozmgcceltodf

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LM70-064, Leto izdelave: 2022, Teža: približno 6.900 kg, največja širina tiska (plošče): 3.500 mm, največja širina tiska (valj): 3.470 mm, največja hitrost: do 330 m²/h, največja debelina materiala: 70 mm, največja teža valja: 300 kg, sušenje: UV-LED strjevanje, izkoristek: približno 1,5 milijona m² natisnjenega materiala, popolnoma avtomatiziran sistem za podajanje in skladanje, optična pregrada, 2 mesti za palete, 1 hladilna enota SMC HRS024-AF-20, R407c, zložljiva miza za valje (stroj je očiščen, tiskalna glava je izpraznjena in zaščitena, nameščen je transportni varnostni sistem za drsnik)). Bodpfxozqzawj Altodf

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1988, obratovalne ure: 30.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 20992, Spoštovani, predstavljamo vam priložnost za nakup vakuumske peči IPSEN VTTC-324, letnik 1988. Tehnične značilnosti vakuumske peči: - Nazivna moč (Sn): 165 kVA - Nazivna napetost (Un): 400 V, 50 Hz - Nazivni tok (In): 240 A - Uporabne dimenzije komore: 450 mm x 600 mm x 900 mm - Moč grelcev: 120 kW - Napetost grelcev: 43 V, 50 Hz - Tok grelcev: 1613 A - Temperaturno območje: 350 – 1320 °C - Absolutni vakuum: 1 x 10⁻⁵ (difuzijska črpalka) - Absolutni tlak: 5 bar Skupaj s pečjo prejmete tudi veliko rezervnih delov in dodatne opreme za proces toplotne obdelave (posoda za plin, grelci, večje število krmilnikov, polnilniki ipd.). Za vse dodatne informacije me, prosim, kontaktirajte. Bdsdpowah R Rjfx Altjf

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vhodna napetost: 400 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, Certificirano po DGUV do: 09/2027, vrsta vhodnega toka: trifazni, številka stroja/vozila: 2026, Pizza pečica Uno 4 – NOVA Bodozpg Rfopfx Altjdf Podstavek iz šamotnega kamna za pripravo »pizz v kamni peči« Ločeno nastavljivo zgornje in spodnje gretje Nastavljiva temperatura od 0 do 450 °C Za pripravo 4 pic Izboljšana izolacija Osvetlitev notranjosti peči s preglednim okencem Preizkušeno po standardu DGUV V3 Priključna napetost 400 V, vtič CEE 16A Mere: 890 x 735 x 325 mm (Š x G x V) Novo napravo, preverjeno s strani SAB 12-mesečna garancija Obiščite nas!

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vhodna napetost: 400 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, vhodni tok: 20 A, Certificirano po DGUV do: 09/2027, vrsta vhodnega toka: trifazni, številka stroja/vozila: 2026, NOVO +++ Pizza peč Duo 4+4 +++ NOVO Podstavek iz šamotnih plošč za »pico, pečeno v kamniti peči« Ločeno nastavljivo zgornje in spodnje gretje Nastavljiva temperatura od 0 do 450 °C za 4+4 pice Bdedpfx Alezpg N Uotsf Izboljšana izolacija robustna tehnika! Osvetlitev pečnega prostora z okencem Preizkušeno po standardu DGUV V3 Priključna napetost 400 V, vtič CEE 32 A Dimenzije: 890 x 735 x 595 mm (Š x G x V) Novo in preizkušeno po standardu SAB 12 mesecev garancije Obiščite nas!

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2022, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, PAVESI PIZZA PEČ – Kot nova | Profesionalna oprema za gostinske obrate | Letnik 2022 Naprodaj je kakovostna pizza peč Forni Pavesi Rimini, izdelana leta 2022, v stanju kot nova. Peč je bila komaj uporabljena in je skladiščena. Tehnične podrobnosti: • Proizvajalec: Forni Pavesi Rimini (izdelano v Italiji), • Delovanje: Zemeljski plin (gorilniki Avanzini Bruciatori Drago, modeli D1/S + D2) • CE-certificirano, vsa dokumenta o skladnosti so na voljo (Kiwa, DVGW) • Ohišje: Rdeča mozaika • Vključno s lopatami za pico in dodatno opremo • Takoj pripravljena za uporabo Stanje: Kot nova, komaj uporabljena, strokovno skladiščena Bjdpszl A R Tjfx Altjdf Cena: 9.900 € (osnova za pogajanja – z veseljem sprejmemo predloge)

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2000, X-pomik 3500 mm Y-pomik 1600 mm Z-pomik 1200 mm Bjdpeykvaysfx Altodf Hitrosti vretena 250 - 3000 vrt/min Vpenjanje orodja ISO SK-50 Menjalnik orodij 40 Hitri pomik: 15000 mm/min Delovni pomik 5000 mm/min Mere mize - vzdolžno 3860 mm Mere mize - prečno 1000 mm Krmiljenje HEIDENHAIN TNCi530 Teža stroja ca. 24 t Potrebni prostor ca. 8000 x 5000 x 4000 mm Ta SORALUCE je v dobrem stanju in 100% delujoč. Stroj je možno po dogovoru še vedno videti v obratovanju pri prodajalcu.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: LC643, Rabljen SIG CSD stroj za polnjenje pločevink, kapaciteta 30.000 pločevink na uroTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa rabljena linija za polnjenje vsebuje industrijske komponente proizvajalcev Krones in SIG Simonazzi ter je primerna za okolja, kjer se uporabljajo rabljene industrijske embalaže in za proizvodnjo pijač. Potrjene ploščice z imenom naprave nudijo ključne tehnične vrednosti za podporo pri integraciji in validaciji.Leto izdelave: 2003Napajanje: 400 V, trifaznoFrekvenca: 50 HzNazivni tok: 37 AKratkostična trdnost (ICW/ICU): 1,26 kAVprostorost tlačne posode: 504 litrovPreskusni tlak (PT): 11,44 barDovoljeno temperaturno območje (TS): -4 °C do 50 °CSkladnost: CE 0036Proizvajalec: Krones, SIG SimonazziNapredna avtomatizacija in sistemi za upravljanjeLinija integrira industrijsko združljivo arhitekturo za energijo in upravljanje, zasnovano za zanesljivo 24/7 delovanje pri pakiranju pijač. Trifazno napajanje z 400 V in 50 Hz podpira stabilno delovanje ključnih agregatov, z nazivnim tokom 37 A v referenčnem glavnem nadzornem delu. Zaščitna koordinacija in sposobnost izklopa kratkega stika (ICW/ICU) sta navedena z vrednostjo 1,26 kA in ustrezata robustni zasnovi razdelilne omarice in nadzorne omare. Operaterski vmesniki, blokade in modularni upravljalniki se lahko povežejo z opremo, ki deluje pred in za to linijo, da se poenostavijo spremembe formata in rutinsko delovanje.Možnosti integracije proizvodne linijeZasnovana za brezhibno integracijo v celotne linije za pakiranje, oprema sprejme konvencionalne module za delovanje pred in za to linijo, kot so čiščenje, polnjenje, zapiranje, etiketiranje, transport, pregled in končno pakiranje. Dokumentiran volumen tlačne posode (504 litrov) podpira stabilnost procesa za medpomnjenje ali servisne funkcije v okviru načrta za polnjenje. Modularna povezljivost omogoča delovanje v liniji s standardnimi transportnimi sistemi in se sinhronizira s tipičnimi sistemi za nadzor linije v proizvodnji pijač.Stanje stroja in zgodovina vzdrževanjaKomponente imajo oznake CE in podatke na ploščicah z imenom naprave, ki potrjujejo leto izdelave ter ključne varnostne/tlakne parametre. Industrijska izvedba podjetij Krones in SIG Simonazzi pomeni dolgo življenjsko dobo in visoko zanesljivost pri pravilnem vzdrževanju v skladu s smernicami OEM. Dejanske delovne ure, zapisi o servisu in prenovah je treba preveriti med pregledom, da se ugotovi, ali ustrezajo želenim zahtevam glede zmogljivosti in validacije.Delovna zmogljivost in vsestranskostTa rabljena oprema za polnjenje je primerna za širok spekter industrijskih aplikacij za pakiranje v proizvodnji pijač. Tlačna posoda, ki je bila preizkušena, podpira stabilne procesne pogoje, medtem ko električna izvedba ustreza običajnim evropskim industrijskim standardom. Linijo je mogoče konfigurirati z združljivimi moduli, da ustreza ciljni proizvodnji, nadzoru kakovosti in oblikam pakiranja v skladu s specifičnim proizvodnim programom.Zahteve za namestitev in priprava lokacijeZa namestitev so potrebni 400... Bdedpfx Asziy Aueltsf

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, številka stroja/vozila: LC652, Steklenica polnilna linija za pivo KRONES – 24.000 BPH ključ v roke konfiguracija Ta popolnoma avtomatizirana linija za ponovno uporabo steklenic je zasnovana za industrijsko polnjenje piva v steklo in je zgrajena okoli Krones Mecafill VK2V monobloka. Sistem vključuje predpranje, inline HTST pasterizacijo, hladno lepljenje etiket ter celovito logistiko z gajbicami. Celota je zasnovana za visokohitrostno proizvodnjo in kakovostno zagotovljen proces od razgajbanja do končne embalaže. Zmogljivost in razpon embalaže Linija dosega kapaciteto 24.000 steklenic na uro pri 0,5 l ter podpira tudi format 0,33 l. Posode so steklene, vsa oprema je optimizirana za zahteve piva in omogoča hitre spremembe formatov med 0,33 l in 0,5 l. Glavni procesi in obseg dobave V srcu sistema je Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) polnilni monoblok s 66 polnilnimi ventili in dvojnim zračenjem za zaščito produkta. Monoblok vključuje 60-postajno izpiralno enoto z visokotlačno vodo ter zapiralni agregat z 11 glavami. Sledi Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilni etiketirni stroj za prednje, zadnje in vratne etikete pri linijski hitrosti. Predpriprava steklenic se izvaja z dvema pralnima strojema: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, nadgradnja 2013) in Robak PBSz za povratno steklo. Termična obdelava poteka prek Fischer (1999) HTST modula z nazivno zmogljivostjo 130 hl/h za 5°C vstop, 72°C/30s (30 PU) in 11°C izstop, povezan na 6.000 l vmesni rezervoar. Sistem pasterizacije obratuje na 3x400 V, 50 Hz in potrebuje čisti suhi komprimirani zrak 6 bar za pogon in krmiljenje. Bodsziyyyopfx Altedf Dodatno so priloženi Fischer ploščni toplotni izmenjevalci EUROPA 40PI in DUBACAL 400P (PS 16 bar, plošče Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Povratni tok steklenic je zagotovljen s Krones manipulacijo gajbic – razgajbanje, gajbanje in stroj za pranje gajbic, vse vključeno v glavni linijski tok. Avtomatizacija in procesna kontrola HTST sekcija ima avtomatizirano vodenje s spremljanjem ključnih procesnih parametrov za konstantne mikrobiološke rezultate pri visoki hitrosti. Spremlja se temperatura pasterizacije, zadrževalna temperatura, vstopna in izstopna temperatura, tlak in pretok med pasterizacijo, količina pasterizacijskih enot (PU), nivo vmesnega rezervoarja in tlak polnjenja po rezervoarju. Delovanje je lahko ročno ali avtomatsko, z varnostnimi avtomatskimi regulacijami. Električna specifikacija je 3x400 V, 50 Hz. Linija je prilagodljiva za hitre spremembe med 0,33 l in 0,5 l steklenicami. Pretok linije in integracija Za neprekinjeno in usklajeno delovanje linija povezuje razgajbanje in pralnike steklenic, spajalne/filling/zapiralne monobloke, nato Fischer HTST modul (med polnjenjem in etiketiranjem za mikrobiološko stabilnost). Etiketirka Krones Prontomatic ima več postaj za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pralna postaja in manipulacija gajbic tvorita povratni cikel, s sinhroniziranimi hitrostmi in akumulacijo za 24.000 BPH zmogljivost.

Stanje: rabljeno, Radialni ventilator KEMPER za odsesavanje ali prezračevanje, tip 37N290/0J1 Številka naprave: 1.8011 Številka artikla: 853.103 Leto izdelave: pribl. 1990 Pretok zraka 1700 m3/h Sesalni priključek: premer 150 mm (notranji) Odpravni priključek: premer 150 mm (notranji) Število vrtljajev motorja: 2800 vrt/min Moč motorja: 0,75 kW Priklop na omrežje: 400 voltov, 50 Hz - Ohišje iz aluminijeve litine - Impeler iz aluminijeve litine Bodpfx Alszpbrwotsdf - zelo robustna konstrukcija Mere (D x Š x V): 450 x 420 x 400 mm Teža: 20 kg Dobro stanje Optimalen za odsesavanje dimov pri varjenju. Na voljo 2 kosa, cena na kos.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, Tehnične podrobnosti: x-hod: 2000 mm y-hod: 1500 mm z-hod: 1460 mm Motor rezkalnega vretena: 35/30 kW Vretenov vpenjalni sistem ISO: 50 Hitrost vretena: 24 - 3000 min⁻¹ Površina mize: 1350 x 1550 mm Obremenitev mize: 6 t Podajalna hitrost: 10 - 3000 mm/min Hitrost hitrega pomika: 10 m/min Skupna potrebna moč: 48 kW Teža stroja ca.: 24 t z CNC krmiljenjem HEIDENHAIN TNC 426 Bdjdpfxov Rdzbs Altsf B-os okrogla miza 360° Horizontalno - vertikalno samodejno zasučna rezkalna glava Različno dodatna oprema

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: LC632, Rabljena KRONES linija za polnjenje žganih pijač, okroglo steklo 36.000 steklenic/uro – Letnik 2003 Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta kompletna linija za polnjenje v okroglo steklo omogoča visoko hitrost za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač. Linija je zgrajena na osnovi Krones-tehnologije in konfigurirana za steklenice s prostornino 0,7 l, 0,75 l in 1,0 l. Z zmogljivostjo 500–600 steklenic na minuto (do 36.000 steklenic/uro) predstavlja robustno rabljeno rešitev za proizvajalce, ki iščejo zanesljivo prepustnost in konstantno kakovost izdelkov. Hitrost proizvodnje: 500–600 steklenic na minuto (do 36.000 steklenic/uro) Način polnjenja: vakuumsko polnjenje Formati steklenic: kompatibilno s 0,7 l, 0,75 l in 1,0 l steklenicami Pakiranje: načrtovano za rokovanje s steklenimi steklenicami Ključne komponente (modeli): Krones Variojet (stroj za izpiranje z 72 glave), Krones Isofill (isobarični polnilec s 108 glave), Krones Topmatic/Zalkin (zapiralni stroj z 18 glave), hladno lepljenje prednja & zadnja etiketirna enota, Logics & Control Logilook za inšpekcijo etiket (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (stroj za pakiranje v wraparound kartone), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiralni dvigalo za kartone, Linx 7900 kodirnik steklenic (2017), Orwak 9020 stiskalnica za odpadke (2006) Formati kartonov: wraparound kartoni – 6 & 12 steklenic Glavno leto izdelave: 2003 (z nadgradnjami v letih 2006, 2015 in 2017) Bodpfx Aley Ud Aljtsdf Napajanje: 415 V, 50 Hz (glavni sklopi); sekundarni sklopi pri 240 V, 50 Hz Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Linija vključuje avtomatizirano ravnanje z materialom in inšpekcijo za zagotavljanje stabilnega delovanja in nadzora kakovosti. Krones Multidivider laner in ravnanje s kartoni preko Robogrip robota omogočata optimizacijo pretoka in paletizacije, medtem ko Logilook sistem preverja prisotnost ter položaj etiket. Pretvorbe med različnimi stekleničnimi formati omogočajo standardni Kronesovi seti za preurejanje in nastavljiva vodila za učinkovito nastavitveno delo. - Avtomatsko depaletiziranje, razporejanje steklenic in robotsko rokovanje s kartoni - Inline inšpekcija etiket za enotno predstavitev - HMI operaterske postaje na ključnih mestih (tipična Krones postavitev) - Hitre menjave formatov za 0,7 l, 0,75 l in 1,0 l - Stabilno delovanje pri 50 Hz; široko dostopne industrijske komponente Integracijska sposobnost proizvodne linije Ta rabljena polnilna linija je zasnovana za nemoteno linijsko delovanje od depaletiziranja steklenic do pakiranja v kartone. Primerna je za okrogle steklene steklenice ter združuje etiketiranje, kodiranje in inšpekcijo za celovit nadzor kakovosti. Wraparound pakirni stroj omogoča učinkovito sekundarno pakiranje za 6- in 12-steznih konfiguracijah ter zagotavlja skladnost s standardiziranimi vzorci paletizacije. Zaporedje delovnega procesa: depaletizer → izpiralni stroj → isobarični polnilec → zapiralni stroj → hladnolepilni etiketirni stroj → inšpekcija etiket → kodirnik → laner → pakirni stroj → spiralni dvig kartona → paletizacijski robot Primerno za pijače.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, številka stroja/vozila: LC633, Rabljena STORK mini linija za steklo & PET, 200 BPM Tehnične specifikacije in zmogljivost Ta rabljena polnilna linija je zasnovana za mini formate in optimizirana za visoko učinkovito proizvodnjo pijač. Posebej konfigurirana za 50 ml steklenice, lahko obdeluje tako PET kot steklene posode in podpira več oblik, vključno s ploskim, ovalnim in okroglim dizajnom. Jedro linije je Stork Rinser–Filler–Capper monoblok s 36-glavo karusela za izpiranje in polnjenje ter 9-glavnim stolpom za zapiranje. Nadaljnje postaje vključujejo Krones Autocol samolepilni etiketirni stroj s 3 postajami za sprednje in zadnje etikete, integrirane kontrolne in izmetne sisteme ter popoln sistem za kartoniranje, zapiranje, kodiranje in transport. Proizvodna hitrost: 12.000 plastenk/uro (mini stekleničke 0,05 l) Način polnjenja: vakuumsko polnjenje Oblike steklenic: združljivo s formatom 0,05 l Posode: namenjeno rokovanju s PET in steklenimi steklenicami Podprte oblike: ploska, ovalna, okrogla Monoblok konfiguracija: 36-glavi izpiranje/polnjenje, 9-glavi zapiralni stroj Zapiralni sistemi: ROPP, velikosti zapork 18×12 in 20×12 Etiketiranje: Krones Autocol, 3 postaje, samolepilne, spredaj in zadaj Kontrola: kontrola nivoja s sistemom za izmet kartonov, kontrolna tehtnica End-of-Line: pakirni stroj za kartone, zapiranje, kodiranje z izmetom, oblikovanje kartonov Električno: 415 V / 50 Hz (glavni stroji), 240 V / 50 Hz (pomožni stroji) Glavne modelne reference: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvajalec: Stork (osrednji monoblok); glavne komponente od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Bdsdpfx Aljy Uduuotjf Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi Linija vključuje posodobljeno avtomatizacijo z novim PLC/HMI, vgrajenim leta 2021 v Stork monoblok, za izboljšano diagnostiko, upravljanje receptov in procesno stabilnost. Integrirani kontrolni moduli zagotavljajo nadzor nivoja polnjenja in avtomatski izmet, medtem ko kontrolna tehtnica in preverjanje teže omogočata stalno natančnost polnjenja pri 50 ml embalaži. Električna razdelilna omarica podpira mešane napetosti 415 V / 50 Hz za primarne stroje in 240 V / 50 Hz za pomožne naprave. Formatni deli in sinhronizirani transporterji omogočajo hitre prehode med formati mini ploskih, ovalnih in okroglih steklenic. Zmožnosti integracije proizvodne linije Sistem je zasnovan kot celotna pakirna rešitev, od dovoza steklenic do ravnanja s kartoni. Rezervoar iz nerjavečega jekla in transporterji za steklenice stabilizirajo vnos izdelka in posod. Krones Autocol etiketirka se brezhibno integrira v ravnanje z mini steklenicami za natančno nanos samolepilnih etiket. Sledi usklajeno območje End-of-Line za pakiranje v kartone, zapiranje, kodiranje z izmetom, oblikovanje kartonov in spiralnim transporterjem za učinkovit transport v višino ter za upravljanje zaloge. Konfiguracija linije je idealna za sekundarno ...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: LC634, Rabljena linija za polnjenje žganih pijač BERTOLASO Epica za steklo in PET - 12.000 steklenic na uro Tehnične specifikacije in zmogljivosti Ta popolna rabljena polnilna linija temelji na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za izpiranje, polnjenje in zapiranje. Namenjena je mešani obdelavi embalaže ter podpira tako stekleničaste kot okrogle plastenke iz stekla in PET. Linija deluje do 200 steklenic na minuto (približno 12.000 steklenic/uro, odvisno od formata) in je opremljena s sistemom za mokro lepljenje etiket za sprednjo in zadnjo etiketo. Komponente pokrivajo vse ključne faze pakiranja od depaletiranja do postavitve kartonov, pakiranja in zapiranja z integrirano tehnologijo tiskanja in inšpekcije. Hitrost proizvodnje: do 200 steklenic na minuto (odvisno od formata) Polnilno načelo: vakuumsko polnjenje Formati steklenic: kompatibilno z 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L steklenicami Posode: zasnovano za PET in steklene steklenice; stekleničasta in okrogla oblika Bdjdpjy Szcwofx Altsf Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (izpiranje/polnjenje/zapiranje) Etiketiranje: mokro lepljenje, nanos sprednjih in zadnjih etiket (Cavagnino & Gatti C4810) Inšpekcija: kontrola nivoja polnjenja (Logilevel plus) End-of-line: kartonski pakirnik, zapiralec kartonov, kodirnik za kartone, spiralni transporter Napajanje: primarno 415 V/50 Hz (z 240 V/50 Hz napravami po potrebi) Glavni modeli/letnice: 1994–2022 po posameznih podsistemih Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Linija vključuje avtomatizirano ravnanje in kontrolo kakovosti za enotno proizvodnjo pijač. Bertolaso monoblok omogoča sinhrono izpiranje, polnjenje in zapiranje s centraliziranim krmiljenjem za upravljanje formatov. Sistem Logilevel plus omogoča samodejno kontrolo polnjenja za zagotavljanje kakovosti izdelkov. Transportni trakovi, ravnanje s kartoni in etiketirna postaja delujejo z usklajeno logiko za zagon/zaustavitev in zagotavljajo nemoten, neprekinjen tok preko celotne linije. Električna arhitektura je standardizirana na 415 V/50 Hz, z dodatnimi napravami na 240 V/50 Hz, kar omogoča enostavno integracijo v industrijska omrežja. Dostop do upravljanja in možnosti za spremembo nastavitev so optimizirani za hitre menjave formata. Integracija proizvodne linije Ta rabljena industrijska rešitev za pakiranje omogoča popolnoma linijsko delovanje od depaletiranja steklenic do ravnanja s končnimi kartoni. Konfigurirana je za PET in steklene posode, vključno z okroglimi in stekleničastimi oblikami, in primerna za več majhnih formatov od 0,1L do 0,5L. Integrirani transporterji povezujejo posamezne module, kartonski zlagalnik, pakirnik, zapiralec ter tiskalnik pa zagotavljajo popolno končno pakiranje. Etiketirni stroj za mokro lepljenje omogoča nanos etiket na sprednjo in zadnjo stran za izpolnjevanje zahtev blagovne znamke. Oprema Spiralveyor omogoča premostitve višin in kompaktno postavitev. Stanje strojev in zgodovina vzdrževanja Ta rabljena polnilna linija vključuje komponente iz l...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1991, številka stroja/vozila: R58, Leto izdelave 1991 Bodovguv Uepfx Altedf Primeren za polnjenje penečih in biser vin Vhod z leve Popolnoma obnovljen v vseh delih z originalnimi rezervnimi deli Bertolaso (dokumentirano) Velikosti steklenic: 85, 88, 90, 112 Krmilna plošča po CE-normah Na voljo priročnik za uporabo in vzdrževanje ter katalog rezervnih delov Proizvodna hitrost 9.000 steklenic/uro s sektom Proizvodna hitrost 7.000 steklenic/uro s spumante

Stanje: rabljeno, Kovinska omara z odklopnimi vrati, POKRIV Originalni pokrov za omaro za dodatno opremo Pokrov FP1 / FP2 / FP3 z 2 izvlečnimi policami brez vsebine Bodpfsznn Hxox Altodf Dolžina: 1000 mm Širina: 750 mm Višina: 960 mm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1991, Film wrapping machine for pharma-grade single and multipacks - Pester PEWO-fold, year of manufacture 1991 - Serial No. N-261 Bdjdpfx Aleh Axgnotjf Machine dimensions: 2950 x 1450 x 2100 mm (L x W x H) Equipment: K-stacker Minimum format range: folding box 30 x 15 x 60 mm (a x b x h) Bundle 60 x 30 x 60 mm (L x W x H) Maximum format range: folding box 150 x 80 x 250 mm (a x b x h) Bundle 250 x 250 x 140 mm (L x W x H) Capacity: up to 60 bundles/min Control: Schneider Electric PacDrive 3 / Rockwell Automation (Allen-Bradley) Online video inspection via Skype video We would be pleased to welcome you for a visit – more machines in stock. Available immediately – can be inspected In stock in Emskirchen / Nuremberg – can be tested

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, številka stroja/vozila: M337, Rabljen RAVECCO MORAVEC polnilni triblok 12-12-1C za vodo Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta rabljen polnilni monoblok podjetja Raveco Moravec združuje procese čiščenja, polnjenja in zapiranja na kompaktni rotacijski platformi, ki je zasnovana za učinkovito proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje. Zasnovan za steklenice, je zanesljiva izbira za rabljeno polnilno linijo s prilagodljivimi možnostmi zapiranja in enostavno integracijo. Proizvajalec: Raveco Moravec Model: 12-12-1C monoblok Hitrost: 2.500 steklenic na uro (BPH) Konfiguracija: 12 čistilnih glav, 12 polnilnih ventilov, 1 glava za zapiranje Vrste posod: Steklenice Oblike steklenic: Združljiv z velikostmi 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Oblika grla: Dolgo grlo Zapirala: Kronkorki Letnik: 2009–2011 Vrsta stroja: Monoblok – čistilnik–polnilec–zapiralnik Napredna avtomatizacija in upravljanje Stroj uporablja platformo za upravljanje Moravec z ročnim upravljanjem, kar omogoča enostaven in zanesljiv nadzor za operaterje. Osnovne funkcije – čiščenje, polnjenje in zapiranje – so sinhronizirane znotraj monobloka, da se zagotovi dosledno ravnanje s steklenicami in natančni procesni časi. Dostop za operaterje je zasnovan za hitre intervencije in osnovne prilagoditve parametrov ter podpira zanesljivo preklapljanje med različnimi vrstami zapiral. Sistem za upravljanje Moravec z ročnim upravljanjem Sinhronizirano taktiranje monobloka za zaporedje čiščenja–polnjenja–zapiranja Uporabniku prijazni upravljalni elementi za nastavitev velikosti Standardna varnostna zaustavitev in zaklenjeni zaščitni pokrovi, značilno za industrijske stroje za pakiranje Možnosti integracije v proizvodne linije Ta polnilni monoblok je konfiguriran za neposredno postavitev tekočega traku in omogoča nemoteno integracijo v rabljeno polnilno linijo ali delovanje kot samostojni modul. Sprejema različne velikosti steklenic in podpira hitro preklapljanje velikosti in zapiral, zaradi česar je primeren za prilagodljiva okolja proizvodnje pijač. Integracija v linijo na ravnem tekočem traku Samostojno ali linijsko delovanje v okviru nadrejenega opremljenja za polnjenje Prilagodljivost velikosti od 0,33 l do 1,0 l steklenic Možnost preklapljanja na kronkorke Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Naprava trenutno občasno deluje in je bila v zadnjem obdobju uporabljena približno 25 ur na teden, ostali čas pa v stanju pripravljenosti. V zadnjem letu uporabe je bila redno vzdrževana. Na voljo so testi, vključno z izvajanjem brez obremenitve in proizvodnim testom, za preverjanje delovanja pred integracijo v rabljeno proizvodno linijo. Stanje delovanja: Občasno delovanje Na voljo testi: Izvajanje brez obremenitve in proizvodni test možna Bdodpjy Uvhmefx Altef Stanje vzdrževanja: Redno vzdrževana med zadnjim obdobjem uporabe

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2002, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, 3-osna posteljna stružnica - univerzalna | Proizvajalec: AUERBACH | Tip: FBE 2000 Letnik: 2002, splošno obnovljena s strani proizvajalca leta 2015 Popolna obnova leta 2015 je vključevala, med drugim, razstavljanje vseh osi, čiščenje, ponovna sestava in ponovna uvedba v uporabo (podrobnosti so navedene). Stroj si lahko ogledate v obratovanju po dogovoru. Stanje: zelo dobro ohranjeno / pripravljeno za uporabo. Delovni čas (13.07.2026), približno: 40.000 ur Zadnje vzdrževanje leta 2025, pri 36.250 delovnih urah. TEHNIČNI PODATKI: Hodi: Bedpfxjzmn Ruo Altedf - Os X: 2.000 mm - Os Y: 1.000 mm - Os Z: 900 mm Dimenzije / Teža: Dimenzije Š/G/V: 5,5 (7,15 vklj. odvoda ostankov) x 4,1 x 2,7 m Teža stroja: 13 t OPREMA: - CNC krmilnik: Heidenhain TNC 426 - Univerzalna glava za struženje (mehansko vrtljiva), proizvajalec: SEMPUCO, KFU-2/45/021 - Število vrtljajev vretena: 3.500 vrt/min - Magazin za orodja: 46 mest - Držalo za orodje: SK 50 - Elektronsko ročno kolo - 3D infrardeči merilnik, proizvajalec: m&h Hexagon - Nosilnost mize: 6 t - 5 x 22 mm T-utori v mizi za struženje - Odvoda ostankov z sistemom za hlajenje - Velika klimatska naprava, omarica za nadzor - Pogon za os Z kot rezervni del - Dokumentacija v nemščini Brez garancije za popolnost in pravilnost tehničnih podatkov in glede opreme. – Pridržana pravica do prodaje.

Stanje: rabljeno, Ponujamo plinske kotle Viessmann (zemeljski plin): Bjdey Dpk Hepfx Altedf 1. Plinski kotel Viessmann TIPO SX 1 Toplotna moč 225 kW Vključno s črpalko in ventili 2. Plinski kotel Viessmann TIPO SX 1 Toplotna moč 170 kW Vključno s črpalko, ventili in cevovodmi Ob nakupu obeh kotlov vam ponujamo popust.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Peč za toplotno obdelavo, žarilna peč, peč, rabljena oprema Proizvajalec: Budimpeštanska tovarna električnih kablov Skupne mere: 890 x 1350 x 1510 mm Teža: 785 kg Električni podatki: 400 V Temperaturni regulator nastavljiv do 1100°C Bdjdpfeuhmacex Altsf + temperaturni regulator v elektro omari

Stanje: rabljeno, Peč, komorna peč, peč za toplotno obdelavo, kalilna peč, NABERTHERM Profesionalna industrijska komorna peč – 1150°C, rabljeni stroj Proizvajalec Nabertherm (izdelano v Zahodni Nemčiji) Model N81 Serijska številka 72019 Bdjdjzc Ihaspfx Altef Leto izdelave 1988 Inventarna številka 7082 Tehnične specifikacije Maksimalna temperatura: 1150°C Nazivna moč: 18 kW Obratovalna napetost: 380 V, 3N~ (trifazna industrijska napetost, 50 Hz) Poraba toka: 27 A Odpiranje vrat peči: 500 × 250 mm Mere Širina: 1200 mm Globina: 1800 mm Višina: 1750 mm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, Nazivna toplotna moč 3520 kW Maksimalna delovna teža 120.000 kg Lastna teža ohišja približno 55.000 kg Lastna teža vozička približno 40.000 kg Uporabne mere 4000x1500x10500 Notranje mere 5.000 x 2.575 x 11.275 7.100 x 7.245 (z odprtino za vrata) Temperaturni obseg regulacije 550 – 1.100 °C Maks. dovoljena temperatura v peči 1.150 1.180 Celoten sistem – industrijska naprava za toplotno obdelavo s 6 identičnimi pečmi na vozičkih in sistemom za hitro hlajenje. Naprodaj je celoten industrijski sistem za toplotno obdelavo, ki ga sestavlja 6 enako izdelanih peči na vozičkih tipa HW150-3520-1100, skupaj z pripadajočo posodo za hitro hlajenje in osrednjo tehniko naprave. Bdodpfxozpbmbe Altef Ponujena naprava je popolnoma usklajena proizvodna rešitev za zahtevne toplotne procese. Vseh šest peči na vozičkih je enako izdelanih, kar omogoča enoten potek procesa, visoko razpoložljivost in optimalno zamenljivost komponent. Poleg šestih zmogljivih peči na vozičkih obsega naprava tudi potrebne osrednje oskrbovalne naprave in komponente, kot so sistemi za gorilnike, oskrba z zračjem za zgorevanje, odvod izpušnih plinov, sistemi za regulacijo in nadzor temperature ter potrebna tehnika za peči in vozičke. Z nazivno toplotno močjo 3.520 kW na posamezno pečno enoto, temperaturnim obsegom do 1.100 °C in maksimalno delovno kapaciteto do 120.000 kg na peč, predstavlja ta sistem zmogljivo rešitev za industrijske procese toplotne obdelave. S kombinacijo več identičnih peči na vozičkih z integriranim območjem za hitro hlajenje naprava ponuja: visoko proizvodno zmogljivost z vzporednim delovanjem več pečnih enot reproduktivne procese toplotne obdelave prilagodljivo obdelavo serij osrednjo in usklajeno oskrbo naprave industrijsko izvedbo za neprekinjeno delovanje Ponujeni sistem se prodaja kot celota in predstavlja takoj uporabno rešitev za toplotno obdelavo v industrijskih aplikacijah. Tehnični podatki 7.1 Dimenzije ohišja peči Zunanje dimenzije: 7.100 x 7.245 (z odprtino za vrata) x 12.745 mm Notranje dimenzije: 5.000 x 2.575 x 11.275 mm Uporabne dimenzije: 4.000 x 1.500 x 10.500 mm Podstavki za obdelovanec: 6 kosov, višina 475 x 340 mm 7.2 Teže Lastna teža ohišja: približno 55.000 kg Lastna teža vozička: približno 40.000 kg Delovna teža: maks. 120.000 kg Teža podstavkov: 6 kosov, vsak po 5.083 kg = 30.500 kg 7.3 Podatki o moči Nazivna toplotna moč: 3.520 kW Temperaturni obseg regulacije: 550 – 1.100 °C Maks. dovoljena temperatura v peči: 1.150 °C Varnostna izklopna temperatura: 1.180 °C Hitrost ogrevanja: maks. 60 K/h pri delovni teži 120.000 kg Maks. dovoljena hitrost ogrevanja: 60 K/h Število temperaturnih con: 6 Vse dimenzije so podane v obliki širina x višina x globina oz. premer x višina. Referenčne vrednosti za medije za oskrbo 7.4.1 Zemeljski plin Kalorična vrednost Hu(n): 10,6 kWh/m³(n) Vhodni tlak plina: 2,0 bar Maks. volumski pretok: 334 m³(n)/h / 118 m³(b)/h Temperatura: +5 do +25 °C. 7.4.2 Zrak za zgorevanje Sestava: zunanji zrak Tlak zraka za zgorevanje: maks. 100 mbar Maks. volumski pretok: 11.500 m³(n)/h Temperatura: +5 do +40 °C. 7.4.3 Električno napajanje Napetost: 400 V Frekvenca omrežja: 50 Hz Priključna moč: 83 kW 7.5 Tlak v peči Regulacijski obseg: -0,5 do +0,5 mbar Opozorilni prag: 1,5 mbar za več kot 10 sekund Izklopni prag: 2,0 mbar za več kot 10 sekund...