Köhler / Ziegler Uporabljena Kogeneracijska Elektrarna nakup rabljenega (733)

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2015, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta vhodnega toka: trifazni, moč: 45 kW (61,18 KM), vhodna napetost: 400 V, Pārdod Spanner biomasas koģenerācijas staciju ar 9 iekārtām. Modelis – BHKW45-8,0-V1.1 Izlaiduma gadi – 2015-2017 Nominālā jauda – 6x45 kW, 3x50 kW Spriegums – 400V Bsdpfx Asvcbtrsltjlk Frekvence – 50Hz Strāva – 3 fāzes Dzinējs – 8,0L Norādītā cena ir par vienu iekārtu. 1 komplektā ietilpst: Biomasas gazģenerators, ģenerators, kas ar dzinēja palīdzību saražo elektrību, atsevišķi vadības skapji gan gazģeneratoram, gan ģeneratoram. Cena apspriežama. Lūdzu, skatiet pievienotos dokumentus. Vēlama saziņa rakstiski – e-pastā vai WhatsApp.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), prevoženi kilometri: 48.000 km, moč: 162 kW (220,26 KM), prva registracija: 09/2002, vrsta goriva: dizel, konfiguracija osi: 4x2, medosna razdalja: 3.650 mm, gorivo: dizel, barva: rdeča, vrsta prenosa: samodejen, emisijski razred: Euro 3, vzmetenje: jeklo, skupna dolžina: 7.070 mm, skupna širina: 2.520 mm, dovoljena osna obremenitev (os 1): 5.600 kg, dovoljena osna obremenitev (os 2): 10.500 kg, Leto izdelave: 2002, Oprema: zapora diferenciala, = Dodatne možnosti in dodatna oprema = - PTO (pogonska os) - Zaščitna loputa pred soncem = Opombe = Blodpfx Aezqz S Hsltok črpalka Ziegler, 40 barov in 8 barov rezervoar za vodo, 2000 litrov = Dodatne informacije = Splošne informacije Kabina: dvojna Tehnične informacije Število valjev: 6 Konfiguracija osi Vzmetenje: listno vzmetenje Prednja os: največja obremenitev osi: 5600 kg; profil pnevmatik, leva stran: 80 %; profil pnevmatik, desna stran: 80 % Zadnja os: dvojne pnevmatike; zapora diferenciala; največja obremenitev osi: 10500 kg; profil pnevmatik, leva stran, notranja: 80 %; profil pnevmatik, leva stran, zunanja: 80 %; profil pnevmatik, desna stran, notranja: 80 %; profil pnevmatik, desna stran, zunanja: 80 % Teže Lastna teža: 9.160 kg Nosilnost: 5.840 kg Največja dovoljena masa: 15.000 kg Stanje Tehnično stanje: zelo dobro Vizualno stanje: zelo dobro Dodatne informacije Za dodatne informacije se obrnite na Andreja, Henrika ali Andreja.

Leto izdelave: 2026, stanje: rabljeno, Vrsta goriva: bencin Lastna teža: 133 kg Serijska številka: SU2026VC03004 Blsdeznmrmopfx Altjk Števila podvozja: 0247 Teža: 133 kg Motor: motor, skladen z ameriškimi standardi EPA – bencinski motor – 6,5 KM Velikost plošče: 690 × 420 mm Hitrost pri vožnji naprej: 6–16 m/min Vibracijska sila: 30 kN Dimenzije: 800 × 480 × 980 mm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1988, Technical details: Table diameter: 500 mm Table height: 150 mm Table rotation – manual/mechanical: 360° Machine weight approx.: 110 kg Dimensions: 800 x 800 x 180 mm Rotary table movement via handwheel Operation clutch connection Ø 20 x 32 mm Base mounting: 2x T-slots Ø 19 x 29 mm Bedpfx Aou N D I Aeltolk Features: Adapter plate, 8-sided, size 665 mm x 23 mm, 3x through holes Ø 30 mm centered Accessories: 4x crane lugs

Stanje: rabljeno, Technical details: Table diameter: 315 mm Table rotation – manual/mechanical: 360° Machine weight approx.: 100 kg Dimensions: 620 x 530 x 135 mm Several of these rotary tables are available for sale. Bjdpfx Aou N Dz Asltelk Overall height: 135 mm Additional features: - with radial scale - Surface is finish-machined - Centre bore: Morse taper 3 (MT3) - Bolt circle: 19 / 27 / 31 / 41 / 49 / 59 - Can be operated externally/mechanically via coupling on both sides (switchable right-/left-hand rotation with automatic reversing) - Base mounting: mounting area 360 x 420 mm with one clamping slot at the front, 16 x 200 mm

Stanje: rabljeno, Technical Details: Bledpfx Asu N D Ayoltjk Table diameter: 450 mm Table rotation – manual/mechanical: 360° Tilting clamping table: 90° mechanical Machine weight approx.: 100 kg Dimensions: L: 800 x W: 700 x H: 400 mm The surface of the rotary table is hand-scraped. Excellent condition! Micrometer-precise locking Positioning accuracy within the 0.01 mm range T-slots arranged radially according to DIN 650 Base clamping: 16 mm (6 bores)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Neprekinjeni stiskalnica za kratke in dolge testenine. Kupljena za projekt in nikoli uporabljena. Bedpeyh Rdfefx Altolk

Stanje: rabljeno, Po navedbah je na voljo nerabljen, vertikalni fermentor/bioreaktor podjetja Sinclair Stainless Fabrications, izdelan iz nerjaveče pločevine 316L, z nazivno prostornino približno 20.000 litrov in uporabno prostornino približno 15.000 litrov, opremljen s plaščem s štirimi conami za spiranje. Naprava ima varjeno zgornjo in spodnjo ploščo. Notranji tlak je ocenjen na -1/+3 barG, pri čemer je notranja temperatura delovanja 0–159 °C. Notranje tuljave so ocenjene na -1/+5 barG, tuljave za spiranje pa na -1/+5 barG, pri čemer je temperatura delovanja 0–159 °C. Pogonski sistem mešala = Nazivna hitrost: 100 vrt/min; Motor: 55 kW, 1500 vrt/min, 250 IE3, IP55, 3-fazni, 230/400 V, 50 Hz; Vhodna spojka reduktorja: Integrirana z reduktorjem; Zunanja barva: Standardna barva; Barva: Modra RAL5005. Montaža = Razporeditev: Nosilna cev s prirobnico. Tesnilo gredi = Mehansko tesnilo: Posebno tesnilo – brez ležajev, uravnoteženo (AES CDM C/SiC/C/SiC-AFLAS(3) – dvojno mehansko tesnilo). Montažna prirobnica = Velikost prirobnice: DN400 [16”]; Razred prirobnice: CL-150; Material prirobnice: Nerjaveče jeklo 316 (površina in jedro). Gred = Premer gredi: 4-1/2"; Razširitev gredi: 6754 mm; Material gredi: Nerjaveče jeklo 316. Mešala = Mešalo št. 1: 921 mm, tip BT-6; Mešalo št. 2: 959 mm, tip W-4; Mešalo št. 3: 959 mm, tip W-4; Mešalo št. 4: 959 mm, tip W-4; Material mešal: Nerjaveče jeklo 316. Možnosti mešala = Reduktor z mazivi, primernimi za stik z živili. Skladnost z zahtevami = Direktiva o strojih 2006/42/ES. Tehnične specifikacije: Prostornina: 15.000 L Vrsta nerjavečega jekla: 316L Notranji tlak: -13 bar Notranja temperatura: 0 °C Tlak v plašču: -15 bar Temperatura v plašču: 0 °C Bjdpfx Asyln E Rsltjlk Premer: 1.800 mm Višina (ravna stran): 5.900 mm Noge/priponke: Montirano na (4) nogah Teža: 6720 kg Dimenzije: premer 2400 mm x višina 7500 mm

Leto izdelave: 2007, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ πλήρης γραμμή επεξεργασίας και τηγανίσματος πατάτας (2007) — τοποθετημένη αλλά ποτέ δεν τέθηκε σε λειτουργία. Ικανότητα: περίπου 1.000 κιλά/ώρα Σπάνια ευκαιρία απόκτησης πλήρους ευρωπαϊκής βιομηχανικής γραμμής σε κατάσταση σχεδόν καινούριας, με ελάχιστο κόστος σε σχέση με την αντικατάσταση (>1,5 εκατ. €). Βασικά χαρακτηριστικά: • ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ – 0 ώρες λειτουργίας • Τοποθετημένη αλλά ποτέ δεν μπήκε σε παραγωγή • Πλήρης γραμμή: είσοδος → τηγάνισμα → ψύξη → συσκευασία • Κατασκευαστές υψηλής ποιότητας από Ευρώπη • Άμεση διαθεσιμότητα Κύριος εξοπλισμός: • Προβραστήρας – Komen-Kuin (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΟΣ) • Δονητές – Kiremko / Atraco (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΟΙ) • Γραμμή τηγανίσματος – Florigo (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ) • Ταινιόδρομος – Florigo (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΟΣ) • Προ-ψύξη – Ferguson (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ) • Ψυγείο & πίνακας ελέγχου – Ferguson (ΜΕΤΑΧΕΙΡΙΣΜΕΝΑ, περιλαμβάνονται) • Μηχανή συσκευασίας – Campagnolo (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ) • Σταθμός λεβήτων – Maxxtec (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΟΣ) • Δεξαμενή λαδιού – Florigo (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ) • Γενικός πίνακας ελέγχου (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΟΣ) Κατάσταση: Η πλειονότητα του εξοπλισμού είναι ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ (0 ώρες). Τοποθετημένη γραμμή, αλλά ποτέ δεν ξεκίνησε την παραγωγική διαδικασία. Τοποθεσία: Ελλάδα Διαθεσιμότητα: Άμεση Επιθεώρηση: Διαθέσιμη Bledpfx Alsy Axfkjtjk Υποστήριξη αποσυναρμολόγησης & φόρτωσης: Διαθέσιμη Σημείωση: Προτεραιότητα θα δοθεί σε αγοραστές της πλήρους γραμμής. Διατίθεται μόνο για σοβαρές προτάσεις.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2022, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: KOG 130, izhodna napetost: 400 V, izhodna frekvenca: 50 Hz, vrsta izhodnega toka: trifazni, nazivna moč: 150 kW (203,94 KM), neprekinjena moč: 130 kW (176,75 KM), največja hitrost vrtenja: 1.500 obr/min, proizvajalec motorjev: MAN, vrsta hlajenja: voda, Kogeneracijska elektrarna na lesno biomaso KOG130_00 z opremo je zasnovana za pretvorbo trdnega goriva v plinasto gorivo. V procesu se proizvedeni plin očisti in ohladi, nato pa se dovede v motor z notranjim izgorevanjem kogeneracijske enote. Za trdno gorivo se uporabljajo naravni lesni sekanci razreda G50-G100. Kogeneracijska linija je opremljena s kontejnerskim MAN UPB-L-W-E3262E302 Woodgas agregatom. Bedpfxoywgp Hj Altslk

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 100 h, številka stroja/vozila: R91, Uporabljena polnilna naprava SRAML RBB-LT300 za polnjenje embalaž „bag-in-box“ – leto izdelave 2023. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Sraml RBB-LT300 je kompaktna polnilna naprava za „bag-in-box“ embalaže z eno polnilno glavo, zasnovana za zanesljivo vročo polnjenje v proizvodnji pijač. Zasnovana za uporabo v industrijskih okoljih za pakiranje, ta naprava podpira širok nabor velikosti embalaž in zagotavlja konstantno, higienično polnjenje, ki ustreza sodobnim zahtevam glede kakovosti. Kot del rabljene polnilne linije ali kot samostojna polnilna naprava ponuja zanesljivo zmogljivost in enostavno integracijo v nadaljnje opreme za pakiranje. Proizvajalec: Sraml Model: RBB-LT300 Leto izdelave: 2023 Hitrost proizvodnje: do 260 embalaž na uro (pri 5,0 l) Velikosti: kompatibilna z „bag-in-box“ embalažami od 3,0 l do 20,0 l Polnilne glave: 1 Grlo/priključek: Vitop Moč: 1,5 kW Napetost/frekvenca: 400 V / 50 Hz Dimenzije (D x Š x V): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Teža: 120 kg Napredna avtomatizacija in upravljanje RBB-LT300 je zasnovana za učinkovite, ponovljive procese s poenostavljenim upravljanjem in visoko procesno varnostjo. Integriran zaloznik stabilizira pretok izdelka, priključek CIP pa omogoča integracijo v obratne sisteme čiščenja, kar podpira higienično proizvodnjo in krajši čas priprave na novo proizvodnjo. Hitre mehanske nastavitve omogočajo učinkovite spremembe formata za vse podprte velikosti embalaž – brez zapletenih orodij. Integriran zaloznik za stabilen vnos izdelka Priključek CIP za brezhibno integracijo čiščenja Zasnova, prilagojena vročemu polnjenju, primerna za uporabo pri polnjenju sokov Uporabniku prijazno upravljanje za nastavitev in obratovanje Konstantna natančnost doziranja z eno polnilno glavo Možnosti integracije v linijo To polnilno napravo za „bag-in-box“ embalaže lahko uporabljate kot samostojno postajo ali jo integrirate v celotno rabljeno ali novo industrijsko linijo za pakiranje. Idealno jo je kombinirati s sistemi za obdelavo kartonov/škatel, stroji za odpiranje kartonov, rešitvami za pakiranje in paletiranje. Prostor, ki ga naprava zavzema, in priključki za medije omogočajo enostavno namestitev pred območji za zapiranje in skladiščenje v proizvodnji pijač. Samostojno ali v liniji Kompatibilna z nadaljnjo opremo za „bag-in-box“ embalaže Fleksibilen razpon velikosti od 3,0 l do 20,0 l Idealna za integracijo pri nadgradnji rabljenih polnilnih linij Stanje in zgodovina vzdrževanja stroja Bljdpfozrgrnsx Altok Izdelana leta 2023 in z manj kot 100 urami delovanja se ta naprava predstavlja kot skoraj nova, malo rabljena polnilna naprava. Je funkcionalna in pripravljena za uporabo ter ponuja skoraj novo alternativo za proizvajalce, ki iščejo zanesljivo delovanje brez dolgih dobavnih rokov novih naprav. Malo rabljena naprava z manj kot 100 urami delovanja Funkcionalna in pripravljena za uporabo Mlada...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, številka stroja/vozila: M346, Uporabljena MBF Synchrofil LV polnilna naprava, zmogljivost 7000 steklenic na uro (bph) Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta MBF-jeva polnilna enota zagotavlja zanesljivo delovanje pri proizvodnji pijač, bodisi v okviru uporabljene polnilne linije bodisi kot samostojna enota v industrijskih okoljih za pakiranje. Zasnovana je za toplo in hladno polnjenje, kar zagotavlja enakomerno proizvodnjo in nadzor kakovosti v podjetjih, ki uporabljajo rabljeno opremo in iščejo zanesljivo rešitev. Proizvajalec: MBF Koda modela: LV 1200-35 / 240-4V Leto izdelave: 2001 Proizvodna hitrost: 7000 steklenic/uro Konfiguracija polnilne glave: 35 ventilov Polnilna tehnologija: Gravitacijsko polnjenje z rahlim vakuumom (nizki vakuum) Zapiranje: Aluminijasti pokrovi MCA 28x15 mm Smer vrtenja: V smeri urinega kazalca Obdelani formati: Združljivo s formati steklenic 0,5 l in 1,0 l Zasnovana za rokovanje s steklenicami: Valjasti posode Napajanje: 380 V, 50 Hz Poraba stisnjenega zraka: 200 Nl/min pri 0,6 MPa Teža stroja: 4000 kg Varnostne lastnosti: Integrirane zaščitne plošče in pokrovi Dokumentacija: Na voljo so priročniki in dokumentacija za vzdrževanje Dimenzije: Širina x Višina x Globina: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Napredna avtomatizacija in nadzor Enota je zasnovana za enakomerno delovanje in enostavno upravljanje pri proizvodnji pijač. Varnostni krogi, zaklenjeni varnostni mehanizmi in gumbi za zaustavitev v sili zagotavljajo varno delovanje. Sprememba formata med 0,5 l in 1,0 l je podprta s posebnimi kompleti za zamenjavo in prilagoditvami za gravitacijsko/rahlo vakuumsko polnjenje. Električna izvedba s 380 V in 50 Hz ustreza splošnim industrijskim standardom za stroje za pakiranje in olajša integracijo v obstoječe nadzorne arhitekture ter sisteme PLC/HMI. Možnost integracije v proizvodne linije Ta polnilna enota se brez težav integrira v celotno rabljeno polnilno linijo, za opremo za izpiranje ali pripravo steklenic in pred strojem za zapiranje. Lahko deluje kot del večjega sistema z transporterji, napravami za nalepke in napravami za sekundarno pakiranje ter podpira industrijske zahteve za pakiranje v različnih scenarijih proizvodnje pijač. Delovanje v liniji ali kot samostojna enota Združljivo s standardnimi transportnimi sistemi. Fleksibilnost formata za steklenice 0,5 l in 1,0 l. Bsdpfxszrgq Do Altjlk Primerno za toplo in hladno polnjenje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj trenutno deluje v proizvodnji, kar dokazuje njegovo dokazano delovno stanje. Na voljo so priročniki in dokumentacija za vzdrževanje, ki podpirajo namestitev, delovanje in servis. Zagotovljeno je tudi razpoložljivost rezervnih delov, kar podpira razpoložljivost naprave in dolgoročno zanesljivost pri podjetjih, ki uporabljajo rabljeno opremo. Operativni vidiki...

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: M348, Uporabljena avtomatska trifunkcijska polnilna linija + dvigalo za kapsule Tehnični podatki in zmogljivostni kazalniki Ta avtomatska trifunkcijska linija za pranje, polnjenje in zapiranje steklenic s dvigalom za kapsule je kompaktna 3-v-1 enota, zasnovana za visokokakovostno polnjenje steklenic v industrijskem okolju. Zasnovana je za polnjenje s pomočjo gravitacije, ohranja pa alkoholno vsebnost in aromatične profile pri vrhunskih žganih pijačah in mirnih vinih. Trifunkcijska linija vključuje rotacijski pralni stroj z 9 prijemali, gravitacijski polnilnik z 10 ventili in AROL-zapiralni stroj z eno glavo, kar zagotavlja zanesljivo delovanje na majhni površini – idealno za industrijsko pakiranje, proizvodnjo pijač ter integracijo v obstoječo polnilno linijo ali kot nadgradnja rabljene polnilne tehnologije. Proizvodna hitrost: do 1600 steklenic na uro (pri 0,75 l) Bjdszrgqqepfx Altelk Vrsta embalaže: steklene steklenice Oblike steklenic: trenutno nastavljeno za 0,25 l; referenčna hitrost pri 0,75 l, 100 ml (Mignon), 187 ml (velikost za eno porcijo), 1,5 l (nizki profil). Obseg premera steklenice: 55–110 mm Obseg višine steklenice: 160–320 mm Trenutna zaprto: GPI 28/400 (lesen/plastičen navoj) Konfiguracija enote: 9-prijemalni pralni stroj za obdelavo posameznih steklenic; 10-ventilni gravitacijski polnilnik; 1-glavni AROL-zapiralni stroj Smer vrtenja: v smeri urinega kazalca (od leve proti desni) Napajanje: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; pomožni 24 V DC; IP55 Nameščena moč: 7,0 kW Pnevmatski sistem: 6 bar delovni tlak; 200 Nl/min; 1/4" priključki Tlak za pranje: maks. 3 bar Priključek za izdelek: DN25 Triclamp Zunanji premer polnilnega ventila: 14 mm; minimalni premer ustja steklenice: 18,5 mm Transportni trak: Acetal (POM) veriga, korak 38,1 mm, širina 82,5 mm; nosilec 100x100 mm, zaprt profil Višina delovne površine: 1000 mm ± 50 mm Dimenzije stroja (D x Š x V): približno 4000 x 1500 x 2100 mm Teža stroja: približno 3500 kg Izvedba materiala: nerjavno jeklo AISI 304 Opremljen z vrtljivimi vijačnimi transporterji, ki omogočajo natančno centriranje na transportnem traku tudi za steklenice z majhnim premerom (npr. 100 ml / miniaturni modeli). Polnilnik: Nastavitev višine s pomočjo nastavljive centralne osi (dvig in spuščanje s pomočjo notranjega vretena). Polnilne ventile je mogoče prilagoditi ali zamenjati glede na zahtevani obseg višine. Pralni stroj: Standardna nastavitev višine do približno 150–180 mm. Možnost obdelave krajših oblik z uporabo prijemal z obrnjenimi/obrnjeni čeljustmi. Napredna avtomatizacija in nadzor Enota ima nadzorno omarico iz nerjavečega jekla, ki je nameščena v skladu s standardi EN60439-1, CEI17-13/1 in EN60204-1, z popolnoma zaprtimi vtičnicami in kablovjem, ki je odporno proti vnetju. Hitrost stroja je natančno nastavljiva s pomočjo potenciometra na sprednji strani. Motor pralnega stroja ima frekvenčni pogon...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, številka stroja/vozila: SO141, Uporabljena ekstruzijska brizgalna strojnica MORETTO EPL 5-8 N – leto izdelave 2012. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Ta ekstruzijska brizgalna strojnica je zasnovana za proizvodnjo votlih plastičnih posod z visoko natančnostjo in učinkovitostjo. Proizvedena je podjetja Magic z v celoti električnim pogonskim sistemom in je zasnovana za uporabo v industrijskih okoljih za pakiranje in proizvodnjo pijač, kjer so ključni natančnost, razpoložljivost in energetska učinkovitost. Primerna je za nadgradnje rabljenih linij za polnjenje in integracijo rabljenih naprav, ki zahtevajo robustne zmogljivosti brizgalnega oblikovanja. Postopek brizgalnega oblikovanja: ekstruzijsko brizgalno oblikovanje, v celoti električno. Maksimalna prostornina oblikovane posode: 8000 cm³ Sila zapiranja: 100 kN Hitrost: približno 200 enot na uro (posoda za destilirano vodo) Čas suhega cikla: 2,2 s Hod odpiranja: 250 mm Maksimalne dimenzije matrice (D × Š × V): 425 / 2x130 / 400 mm Skupna električna moč: 15 kW Skupna nameščena električna moč: 64 kW Premer vijačnice ekstruderja: 70 mm Razmerje L/D ekstruderja: 24 L/D Moč motorja ekstruderja: 35 kW Število grelnih con ekstruderja: 5 Grelna moč ekstruderja: 10,6 kW Enoslojna ekstruzijska glava, maks. premer nastavka: 100 mm Število grelnih con glave: 4 Grelna moč glave: 3,8 kW Površina stroja (Š × D × V): 1900 × 5050 × 3250 mm Skupna teža stroja: 7000 kg Nivo hrupa: 75 dB(A) Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor: Bedpfezrgqkox Altjlk V celoti električna arhitektura poveča natančnost in ponovljivost, hkrati pa zmanjša porabo energije in stroške vzdrževanja v primerjavi s hidravličnimi sistemi. Hitra zmogljivost suhega cikla podpira višje izkoristke in stabilne taktne čase. Nadzor temperature preko več grelnih con na ekstruderju in glavi zagotavlja enakomerno kakovost cevi in stabilen proces za zahtevne aplikacije v industrijski embalaži. V celoti električni pogon za učinkovito in čisto delovanje Večconski nadzor temperature na ekstruderju in sistemu nastavkov Stabilen, ponovljiv suhi cikel za stalno proizvodnjo Uporabniku prijazne nastavitve in priprave za zamenjavo orodja Zanesljivost procesa za stroge zahteve glede kakovosti Možnosti integracije v linijo Ta stroj se lahko brez težav integrira v rabljenih linijah za polnjenje ali proizvodno okolje z različnimi proizvajalci. Dobavljen je s celovitnim paketom perifernih naprav za optimizacijo obdelave predhodnih in naslednjih procesov ter podpira celovite delovne tokove v proizvodnji pijač ali industrijski embalaži. Vključene periferne naprave: transportni trakovi, sesalni agregat, sušilnik, granulator, hladilnik, mešalnik barv/masterbatch-a...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, številka stroja/vozila: M337, Rabljen RAVECCO MORAVEC polnilni triblok 12-12-1C za vodo Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Bsdpfjy Uvhmjx Altslk Ta rabljen polnilni monoblok podjetja Raveco Moravec združuje procese čiščenja, polnjenja in zapiranja na kompaktni rotacijski platformi, ki je zasnovana za učinkovito proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje. Zasnovan za steklenice, je zanesljiva izbira za rabljeno polnilno linijo s prilagodljivimi možnostmi zapiranja in enostavno integracijo. Proizvajalec: Raveco Moravec Model: 12-12-1C monoblok Hitrost: 2.500 steklenic na uro (BPH) Konfiguracija: 12 čistilnih glav, 12 polnilnih ventilov, 1 glava za zapiranje Vrste posod: Steklenice Oblike steklenic: Združljiv z velikostmi 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Oblika grla: Dolgo grlo Zapirala: Kronkorki Letnik: 2009–2011 Vrsta stroja: Monoblok – čistilnik–polnilec–zapiralnik Napredna avtomatizacija in upravljanje Stroj uporablja platformo za upravljanje Moravec z ročnim upravljanjem, kar omogoča enostaven in zanesljiv nadzor za operaterje. Osnovne funkcije – čiščenje, polnjenje in zapiranje – so sinhronizirane znotraj monobloka, da se zagotovi dosledno ravnanje s steklenicami in natančni procesni časi. Dostop za operaterje je zasnovan za hitre intervencije in osnovne prilagoditve parametrov ter podpira zanesljivo preklapljanje med različnimi vrstami zapiral. Sistem za upravljanje Moravec z ročnim upravljanjem Sinhronizirano taktiranje monobloka za zaporedje čiščenja–polnjenja–zapiranja Uporabniku prijazni upravljalni elementi za nastavitev velikosti Standardna varnostna zaustavitev in zaklenjeni zaščitni pokrovi, značilno za industrijske stroje za pakiranje Možnosti integracije v proizvodne linije Ta polnilni monoblok je konfiguriran za neposredno postavitev tekočega traku in omogoča nemoteno integracijo v rabljeno polnilno linijo ali delovanje kot samostojni modul. Sprejema različne velikosti steklenic in podpira hitro preklapljanje velikosti in zapiral, zaradi česar je primeren za prilagodljiva okolja proizvodnje pijač. Integracija v linijo na ravnem tekočem traku Samostojno ali linijsko delovanje v okviru nadrejenega opremljenja za polnjenje Prilagodljivost velikosti od 0,33 l do 1,0 l steklenic Možnost preklapljanja na kronkorke Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Naprava trenutno občasno deluje in je bila v zadnjem obdobju uporabljena približno 25 ur na teden, ostali čas pa v stanju pripravljenosti. V zadnjem letu uporabe je bila redno vzdrževana. Na voljo so testi, vključno z izvajanjem brez obremenitve in proizvodnim testom, za preverjanje delovanja pred integracijo v rabljeno proizvodno linijo. Stanje delovanja: Občasno delovanje Na voljo testi: Izvajanje brez obremenitve in proizvodni test možna Stanje vzdrževanja: Redno vzdrževana med zadnjim obdobjem uporabe

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1997, Mikron UME 600 – vertikalno obdelovalni center Vreteno: SK40 X/Y/Z: 600 / 500 / 450 mm - Heidenhain TNC 407 CNC-krmilnik - SARA UC1 SD3 čistilec zraka - Sistem za hlajenje - Transportni sistem za струžine - Letnik izdelave: 1997 Tehnični podatki - Vreteno: SK40 - Gib osi X: 600 mm - Gib osi Y: 500 mm - Gib osi Z: 450 mm - Območje pomika: 0 – 10000 mm/min - Število vrtljajev vretena: 5 – 5000 vrt/min - Gib vretena: 90 mm - Velikost mize: 900 × 530 mm Bodpfx Aszpymyjltslk - Moč vretena: 6 kW - Skupna poraba moči: 9 kW - Napetost: 400 V - Potrebna površina z nadzorno ploščo in sesalnim sistemom (Š x V x G): 3500 x 3000 x 3500 mm - Mere brez nadzorne plošče in sesalnega sistema (Š x V x G): 2400 x 2100 x 2700 mm - Skupna teža: pribl. 3400 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: LC592, Uporabljena, popolna linija za polnjenje pločevink CSD, leto 2018 – 24.000 pločevink na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta popolna linija za polnjenje pločevink CSD je rabljena oprema za polnjenje, zasnovana za aluminijaste pločevinke in konstruirana za zanesljivo proizvodnjo pijač. Proizvedena pri podjetju ZhongChen, je linija zasnovana za zagotavljanje konstantne kakovosti za gazirane brezalkoholne pijače v industrijskem obsegu pakiranja. Opremljena je z obsežnim naborom naprav, od mešanja do nadaljnje termo skrčljive embalaže, kar omogoča nemoten in neprekinjen obrat. Bedeydc Ttopfx Altjlk Proizvodna hitrost: 24.000 pločevink na uro Vrsta embalaže: aluminijaste pločevinke Razpoložljiv obseg prostornine: 0,33 l Izdelek: CSD (gazirane brezalkoholne pijače) Leto izdelave: 2018 (glavne komponente) Glavna oprema: mešalnik, polnilec, stroj za zapiranje pločevink, stroj za izpiranje pločevink, stroj za segrevanje pločevink, stroj za termo skrčljivo embalažo, stroj za razpaletiranje, transportni sistem, sistem COP Proizvajalec: ZhongChen Napredna avtomatizacija in nadzor Linija je zasnovana za sinhronizirano delovanje v primarnih fazah procesa in pakiranja. Centralizirani nadzor zagotavlja usklajeno vklop/izklop, upravljanje s predpomnilnikom in obdelavo napak, kar zagotavlja stabilen pretok pri nazivni zmogljivosti. Nadzorni vmesniki so zasnovani za enostavne spremembe oblik in rutinske naloge. Varnostne ključavnice in zaščitne plošče zagotavljajo varno delovanje in hkrati omogočajo učinkovit dostop do opreme za vzdrževanje. Možnost integracije proizvodne linije Ta proizvodna linija je konfigurirana za delovanje v liniji, od predmešanja do polnjenja, zapiranja, izpiranja do sekundarne embalaže. Transportni sistemi zagotavljajo nežen prenos in predpomnilnik med stroji, da se ohrani optimalen pretok. Format pločevink 0,33 l je podprt po celotni liniji, s standardiziranimi postopki za spreminjanje formata. Razporeditev je združljiva s standardnimi sistemi za pripravo sirupa upstream in rešitvami za paletiranje downstream, kar ustvarja celosten sistem za proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Linija naj bi bila še vedno v proizvodnji, kar pomeni, da je bila v času dokumentacije nameščena in v uporabi. Leto izdelave 2018 glavnih strojev kaže na moderno tehnologijo in sodoben varnostni dizajn. Redno vzdrževanje in enostavno servisiranje olajšujejo enostavni dostopi in standardne komponente, ki so značilne za embalažne stroje ZhongChen. Število ur delovanja ni navedeno. Delovna zmogljivost in vsestranskost Ta rabljena oprema za polnjenje je optimizirana za procese CSD in podpira konstantno zadrževanje ogljičnega dioksida ter nežno obdelavo izdelka pri polnjenju in zapiranju. Stroj za izpiranje in segrevanje pločevink prispeva k kakovosti izdelka in celovitosti embalaže downstream, medtem ko stroj za termo skrčljivo embalažo oblikuje stabilne pakete za paletiranje. Nadzor kakovosti podpirajo stabilno rokovanje in sinhronizirani prenosi, da se zmanjšajo obrabe in deformacije ter zagotovijo zanesljivi rezultati pri rabljeni proizvodnji pijač.

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2008, številka stroja/vozila: 8071, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, stiskalna sila: 100 t, hod: 400 mm, skupna masa: 21.000 kg, proizvajalec krmilnikov: DELEM, model krmilnika: DA65, delovna širina: 3.000 mm, upogibna sila (maks.): 100 t, vrsta upravljanja: CNC krmiljenje, stopnja avtomatizacije: samodejen, število osi: 8, tip kronanja: CNC krmiljen, vrsta aktuacije: hidravlični, Oprema: CE označba, dokumentacija / priročnik, zaščita prstov, Uporabljena strojna upogljalnica Warcom Dinamica 3000 x 100 ton, leto izdelave 2008, industrijski stroj, zasnovan za kompleksno upogibanje velikih formatov, zahvaljujoč svoji napredni konfiguraciji z 8 nadzorovanimi zadnjimi osmi (Y1-Y2-Z1 – Z2 – X1 – X2 – R – X). CNC DELEM DA65. S priporočeno dolžino upogiba 3000 mm in upogibno silo 100 ton je ta stroj idealen za uporabo pri srednje in visoko obremenjenih aplikacijah, saj je sposoben obdelovati kompleksne geometrije in strukturne komponente. Glavne značilnosti: Upogibna sila: 100 ton. Dolžina upogiba: 3000 mm. 8 nadzorovanih zadnjih osi: Y1, Y2, Z1, Z2, X1, X2, R, X → večja prilagodljivost za kompleksno upogibanje. Model: Opera. Robustna in zanesljiva konstrukcija. Leto izdelave: 2004. Zelo vsestranska strojna upogljalnica, primerna za kovinarske delavnice in proizvodna podjetja, ki potrebujejo moč, natančnost in večosno upravljanje v eni rešitvi. Blsdpfszqtb Tjx Altek

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: PST35, Uporabljen ploščni pastorizator APV N35, 10000 l/h Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti APV Products N35 je ploščni pastorizator za visoko učinkovito toplotno obdelavo tekočih živil in pijač. Izdelan leta 2004, ta rabljeni sistem ponuja kompaktno, higiensko rešitev za proizvodnjo pijač in industrijske procese pakiranja, kjer sta stalen prenos toplote in zanesljiva zmogljivost ključnega pomena. Pred tem je bil uporabljen za obdelavo sirotke v mlečni tovarni, zdaj pa je razstavljen in pripravljen za vgradnjo v rabljeno linijo za polnjenje ali procesno napravo. Proizvajalec: APV Products Model: N35 Letnik: 2004 Tip: Ploščni pastorizator (izvedba kot ploščni toplotni izmenjevalnik) Nazivna zmogljivost: 10.000 l/h Površina za prenos toplote: 56,35 m² Delovni tlak: 10,0 bar Prejšnja uporaba: Sirotka (obdelava v mlečni tovarni) Napredna avtomatizacija in nadzor Arhitektura ploščnega pastorizatorja N35 podpira sodobne strategije avtomatizacije. Tipične konfiguracije vključujejo kroge za nadzor temperature, nadzor pretoka in varnostne zaščite, da se zagotovijo stabilne temperature pasteurizacije in časi zadrževanja. Zasnova sistema olajša integracijo v običajne platforme PLC/HMI za proizvodnjo pijač in omogoča nadzor receptur, beleženje trendov in upravljanje alarmov. Uporabniku prijazni vmesniki omogočajo hitro zagon, spremljanje in izklop, medtem ko higienska zasnova podpira stroge higienske zahteve. Možnosti integracije v linijo Ta enota za hitro toplotno obdelavo se uporablja pred postopki polnjenja in pakiranja v različnih procesnih konfiguracijah. Lahko se kombinira z izravnalnimi posodami, odzračevanjem, homogenizacijo in filtracijo v liniji ter oskrbuje polnilnike za polnjenje v PET- ali steklene posode v rabljeni liniji za polnjenje. Kompaktna površina omogoča uporabo v samostojnih procesnih celicah, kot tudi v popolnoma integriranih linijah za proizvodnjo pijač. Spremembe formata so procesno nadzorovane (parametri pretoka/temperature) in ne na podlagi posod, kar omogoča večplatformno prilagodljivost za tekočine na vodni in mlečni osnovi. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Enota je bila prej uporabljena za obdelavo sirotke v mlečni tovarni. Strokovno je bila razstavljena in je pripravljena za prevzem in namestitev na novi lokaciji. Stanje omogoča ponovno vzpostavitev delovanja po standardni namestitvi, priključitvi medijev in postopkih validacije, kot je običajno pri rabljenih procesnih napravah. Delovna zmogljivost in vsestranskost Ploščni pastorizator APV Products N35 ponuja učinkovito rekuperacijo toplote in stabilne toplotne profile za neprekinjeno delovanje. Zasnova ploščnega toplotnega izmenjevalnika je primerna za čiste tekočine in tekočine z nizko do srednjo viskoznostjo v proizvodnji pijač in mlečnih izdelkov. Izpolnjuje industrijske zahteve za pakiranje, kjer so mikrobiološka stabilnost, kakovost izdelka in stalen pretok prednostne naloge. Nazivna zmogljivost 10.000 l/h ga uvršča med odlično izbiro za srednje velike proizvodnje pijač z visokimi zahtevami glede zanesljivosti. Namestitev... Blsdpfx Aoznvdreltsk

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, Hesse E 2040 – hidravlična upogljalna stiskalnica - CNC-krmilnik Cybelec DU 6000 - 3 nadzorovane osi (Y1, Y2, X) - ročna nastavitev mize Wila za upogibanje - 2 nastavljivi oporni roki - svetlobne pregrade - vključno z upogljalnimi orodji in navodilom za uporabo Blsdpfjzl Tkdsx Altsk - leto izdelave: 2008 Tehnični podatki - tlačna zmogljivost: 40 t - dolžina upogiba: 2050 mm - razdalja med stojali: 1650 mm - hitrost premikanja: 150 mm/s - hitrost upogibanja: 15 mm/s - hitrost povratka: 100 mm/s - hod: 160 mm - izraz: 350 mm - moč motorja: 4 kW - delovna napetost: 3x 400 V - kapaciteta rezervoarja za olje: 60 l - dimenzije stroja ŠxVxG: 2800 x 2400 x 1600 mm - teža: 4060 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, - Fagor 8055 CNC control - Additional tank for spindle internal cooling (15 bar) 400 liters - Year of manufacture: 2005 Technical data: - Travel distance X/Y/Z: 610 / 455 / 520 mm - Rapid traverse: 24 m/min - Spindle speed: 8000 rpm - Tool holder: BT40 - Table size: 762 x 363 mm - Maximum table load: 350 kg - Motor power: 18 kW Bljdpfx Aletvf Htotok - Operating voltage: 400 V - Weight: 3140 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, emco VMC 300 D – CNC-obdelovalni center Bedszl D Awjpfx Altjlk - SIEMENS Sinumerik 810D CNC-krmilnik - Magazin za orodje za 12 orodij - CNC-dodatna os / 4. os - Sistem za hlajenje - 41.300 delovnih ur - Letnik izdelave: 2004 Tehnični podatki Delovni prostor: - Hod osi X: 420 mm - Hod osi Y: 330 mm - Uporaben hod osi Z: 240 mm - Dimenzije obdelovanca (D x Š x V): 400 x 300 x 190 mm - Razdalja med koncem vretena in površino mize: 210 – 450 mm Strojna miza: - Površina za vpenjanje (D x Š): 850 x 325 mm - Največja obremenitev mize: 150 kg - 3 T-utori po DIN 650: 14 mm - Razdalja med T-utorom: 100 mm Vreteno: - AC-motor, moč (100/60 % ED): 9 / 11 kW - Območje vrtljajev (brezstopenjsko nastavljivo): 0 – 5000 vrt/min - Raven hrupa pri 5000 vrt/min: 72 dB A - Največji navor: 100 Nm Zmogljivost obdelave: - Zmogljivost pri obdelavi jekla (16 Mn Cr5 – 790 N/mm²): 220 cm³/min - Zmogljivost pri vrtanju jekla: ø 25 mm - Zmogljivost pri navojčkanju jekla: M20 Pogonski sistem za pomik (samostojni AC-motor + kroglični vijak): - Pomik v osi X/Y/Z: 0,01 – 12000 mm/min - Hitri pomik v osi X/Y/Z: 12 m/min - Pomikalna sila v osi X/Y: 6000 N - Pomikalna sila v osi Z: 8800 N - Ločljivost: 0,001 mm - Natančnost pozicioniranja X/Y/Z: 0,004 mm Sistem za orodje: - Magazin za orodje: rotacijski magazin z logiko vrstnega reda - Število položajev za orodje: 12 - Vlačna sila: 6000 N - Največja dovoljena teža orodja: 5 kg - Skupna dovoljena teža orodja v magazinu: pribl. 36 kg - Največji premer orodja: 100 mm - Največja dolžina orodja: 220 mm - Čas od čipa do čipa po VDI 2852 T1/T2/T3: 8,9 / 7,0 / 7,0 s - Čas menjave orodja (brez premikov) T1/T2/T3: 5,8 / 3,9 / 3,9 s Sistem za mazanje: - Vodila in kroglični vijak: avtomatsko osrednje mazanje z oljem - Ležaji glavnega vretena: mazanje z mastjo Sistem za hlajenje: - Prostornina rezervoarja: 100 l - Največja pretočnost: 10 l/min - Največji tlak pri 50 Hz: 3,7 bar - Dovod hladilne tekočine: 4 šobe, zunanji Električni priključek: - Napajanje: 3/PE 400 V 50/60 Hz - Priključna moč: 15 kVA Pnevmatični priključek: - Sistemski tlak: 5 – 10 bar - Potreben minimalni pretok zraka (glede na 1 bar): 750 l/min - Povprečna poraba zraka (glede na 1 bar): 180 l/min Dimenzije: - Dimenzije (Š x V x G): 2300 x 2450 x 2400 mm - Teža: pribl. 2900 kg

Stanje: rabljeno, Emco F3 - rezkalni stroj Blodpsy A Sdyjfx Altek

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, obratovalne ure: 4.908 h, številka stroja/vozila: LC658, Uporabljena Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma linija za polnjenjeTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa rabljena linija za polnjenje je celovita aseptična rešitev Tetra Pak za kartone, ki vključuje polnilni stroj A3 Speed. Zasnovana je za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač, zagotavlja visoko zmogljivost in natančno rokovanje s kartoni Prisma. Vse ključne komponente so izdelane v istem letu, kar zagotavlja dosleden in sodoben sistem, ki se uporablja za učinkovite aseptične procese.Proizvodna hitrost: do 24.000 pakiranj/uroPrimarni format: 0,25 l karton PrismaVrsta embalaže: Karton (aseptični brik)Polnilni stroj: Tetra Pak A3 Speed, različica 040V, leto 2014, delovnih ur 4.908Medpomnilniški sistem: Tetra Pak ACHX 30, različica 070V, leto 2014, delovnih ur 5.528Aplikator za slamice: Tetra Pak SA30, različica 040V, leto 2014, delovnih ur 5.821Stroj za pakiranje: Tetra Pak CBP30 Speed, različica 030V, leto 2014, delovnih ur 38Proces polnjenja: Aseptično polnjenje kartonovProizvajalec: Tetra PakNapredna avtomatizacija in nadzorni sistemiLinija združuje Tetra Pakovo strojno inženirstvo v vseh modulih za sinhronizirano delovanje in visoko razpoložljivost. Centralizirani uporabniški vmesniki in usklajena logika nadzora poenostavijo postopke zagona, pospeševanja in ustavitve, hkrati pa zagotavljajo konstantno kakovost izdelka in embalaže v fazah polnjenja, pritrditve slamice, medpomnilniškega shranjevanja in sekundarne embalaže. Upravljanje formata za kartone Prisma 0,25 l je optimizirano s hitrimi, ponovljivimi nastavitvami in jasno vodeno uporabniško izkušnjo.Integrirano upravljanje linije za usklajeno hitrost in medpomnilniško shranjevanjeUporabniku prijazni HMI na glavni napraviAvtomatske varnostne ključavnice med moduli za varno delovanjeUpravljanje formata na podlagi receptov za kartone Prisma 0,25 lMožnost integracije proizvodne linijeNamenjena kot vključena rešitev, ta rabljena linija za polnjenje omogoča neprekinjen pretok od aseptičnega polnjenja kartonov do sekundarne embalaže. Medpomnilniški sistem zagotavlja potrebno vmesno shranjevanje, tako da polnilni stroj lahko nadaljuje delo, tudi če so naslednji postopki začasno ustavljeni. Aplikator za slamice in stroj za pakiranje dopolnjujeta kompaktno in zmogljivo konfiguracijo za proizvodnjo pijač.Vrsta strojaProizvajalec / ModelLeto izdelavePolnilni strojTetra Pak A3 Speed (040V)2014Različna opremaAplikator za slamiceTetra Pak SA30 (040V)2014Različna opremaMedpomnilniški sistemTetra Pak ACHX 30 (070V) Blodpfozmpzbjx Altsk

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, obratovalne ure: 25.731 h, številka stroja/vozila: LC659, Uporabljena Tetra Pak A3 Speed 030V 125 ml linija za polnjenje v tanke kartone. Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki. Ta rabljena linija za polnjenje je konfiguracija Tetra Pak A3 Speed, zasnovana za aseptično pakiranje v kartone prostornine 0,125 l. Je idealna rešitev iz druge roke za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač, kjer so ključni stalen izkoristek, zanesljivost in higienična zasnova. Razvil jo je Tetra Pak Engineering, linija združuje polnilnik A3 Speed z naslednjimi avtomatiziranimi sistemi za učinkovito obdelavo na koncu linije. Proizvajalec: Tetra Pak Glavni model polnilnika: A3 Speed (različica 030V) Leto proizvodnje: 2011 Bsdpozmpy Rofx Altjlk Format/prostornina: 0,125 l, tanek karton Vrsta embalaže: karton (aseptični karton) Produkcijska hitrost: do 24.000 pakiranj/uro Delovne ure (polnilnik): 25.731 ur Delovne ure (aplikator slamice): 14.219 ur Delovne ure (akumulator): 1.609 ur Delovne ure (kartonski pakirnik): 21.065 ur Sestava linije: polnilnik A3 Speed, aplikator slamice SA30, akumulacijski sistem ACHX 30, kartonski pakirnik CBP30 Speed Način polnjenja: aseptičen Napredna avtomatizacija in sistemi za upravljanje Linija uporablja integrirano avtomatizacijo Tetra Pak za stabilno delovanje na področjih oblikovanja, polnjenja in procesov na koncu linije. Centralni nadzorni sistemi in usklajena logika za vklop/izklop zagotavljajo kontinuiteto proizvodnje in hkrati ščitijo sterilnost izdelka. Uporabniku prijazni vmesniki podpirajo redno delovanje in nadzor, vodenih nastavitev pa olajšajo upravljanje z različnimi formati znotraj serije tankih kartonov. Integrirana arhitektura nadzora za sinhroniziran polnilnik in naslednje opreme Delovanje na podlagi receptur za ponovljivo delovanje in hitro nastavitev Zasnovana za aseptično celovitost procesa in higienično delovanje Zaklenjene zaščitne naprave in varnostne funkcije okoli gibljivih mehanizmov Možnosti integracije v proizvodne linije Ta rabljena Tetra Pak A3 Speed 0,125 l linija za polnjenje v tanke kartone je konfigurirana za delovanje v liniji in vključuje puferno cono za stabilizacijo toka ter namenski sistem za pritrditev slamice pred kartonskim pakirnikom. Zasnovana je za učinkovito obdelavo kartonskih pakiranj in nemoten prehod med posameznimi podsklopi, kar zagotavlja visoko razpoložljivost in enotno predstavo pakiranj za industrijske procese pakiranja. Vrsta stroja: Proizvajalec / model: Leto proizvodnje: Polnilni stroj: Tetra Pak A3 Speed (različica 030V) 2011 Razno