Emis Flexor Roll To Cut Sheet Line nakup rabljenega (63.207)

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, A complete production line for roundwood processing, based on frame saw (katr) technology. The line is capable of processing logs with top diameters from 15 cm and butt diameters up to 55 cm, with lengths from 2.5 to 9.5 m. The technology consists of: 1) Log deck for logs up to 10 m in length, with batching system 2) G710 frame saw, Královopolské Strojírny - The frame saw is equipped with a feed carriage mounted on rails and fitted with hydraulic log centering - At the saw exit, separating wedges divide central and side lumber - The frame saw is driven by a 55 kW electric motor - Detailed description in separate file Kedjxa Ettjpfx Akgolt - Roller conveyors follow the frame saw - Central lumber is returned via conveyors and directed to the second frame saw - Side lumber is continuously conveyed by log deck towards the edging center 3) G560 frame saw, Královopolské Strojírny - The frame saw is equipped with a feed carriage mounted on rails and fitted with hydraulic log centering - At the saw exit, separating wedges divide central and side lumber - The frame saw is driven by a 45 kW electric motor - Detailed description in separate file - Roller conveyor follows the frame saw, feeding side lumber towards the edger center log deck - Central lumber is removed immediately after sawing, stored on a rail-mounted carriage, and after a pack is completed, pulled out from the sawmill by a winch 4) Edging center, Strojírny Loučná n. Desnou - Max. cutting height: 26 mm, cutting width: 70–370 mm, total power input: 29.2 kW - Detailed description in separate file - Side lumber is batch-fed into the edging center via vertical log deck - If needed, wood is first trimmed to the required length. Length can be set to fixed size or optimized for maximum yield - After trimming, lumber is edged to fixed widths to achieve maximum yield. Post-edging, lumber is automatically conveyed to storage bins according to trimmed length. The final product is unsorted side lumber by width, generally 80 mm or wider.

Leto izdelave: 1983, stanje: dober (rabljeno), Band width: 1,600 mm Band thickness: 0.3 - 3 mm Reference material (tensile strength): 420 N/mm² Kledpebidg Eofx Akgot Speed: 68 m/min for sheet length of 6,000 mm 23 m/min for sheet length of 400 mm

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Manufacturer: MK Messtechnik: EMC Test and Measuring Systems Application examples: Transmission of engine or radio noises during immunity tests (vehicle tests). + Monitoring of displays + Monitoring of audio signals The AV system (analog optical transmission line for audio and video signals) consists of: - AV-Rmr² multi-channel receiver (for 8 channels, incl. power supply) - Operating manual - 8-channel charger (1 channel defective) - Camera AV-µC - 6x Battery Pack BP-84 - 3x AV-Cr camera system - 3x PT-02 pan/tilt heads - AV-C video camera Kodpfxowpgkzs Akgolt - AV-T transmitter - 2x dAV-Cr-SD - Display ED-35 - Various cables, unclear if all cables are present

Leto izdelave: 2002, stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Beam Cutting, Drilling and Marking Line CIRCULAR SAW Brand: KALTENBACH Model: HDM 1431 / T13 / SP-CNC Year: 2002 Serial No.: 122.400 Weight without accessories: 10,980 kg Klsdpfehzbipex Akget - Down-cut circular saw. - Saw unit with gear drive, drive system and saw blade mounted on a wear-resistant rotary bearing. - Heavy-duty saw gearbox with helical-toothed gears in oil bath, hardened and ground. - Hydraulically adjustable saw blade feed according to table, with very fast return. - Horizontal hydraulic clamping device. Rear clamping jaw with long-travel clamping cylinder and automatic return limit. - Vertical clamping block with self-adjusting pressure plate. - Miter cutting device to set angles from 45° left to 35° right. - Material sensor for automatic change from rapid feed to working feed. - Hydraulically liftable feed roller for optimal material transport on the saw table. - Economical lubrication via micro-dosing system, especially suitable for cutting profiles. - Chip collector installed on the machine table. Specifications: - Blade mounting: 100x4x30x250mm - Blade diameter: 1,430mm - Cutting width: 9.5mm - Cutting speed: 10 to 20 m/min. - Saw feed speed: 0-400mm/min. - Quick return speed: 2,000mm/min. - Total power: 25KW - Working height: 640mm Cutting capacities: 90º Cutting - Angle steel: 250mm - U-steel: 400mm - Double T-beam: 600mm - Wide flange beam: 1,008x302mm - Special flange beams: 1,000x450mm Miter Cutting: IPBv Beam - 75º: 1,008x302mm - 60º: 910x302mm - 45º: 716x304mm - 40º: 716x304mm - 35º: 478x307mm IPBs Beam - 75º: 1,008x402mm - 45º: 524x357mm IPE Beam - 45º: 600x220mm DRILLING UNIT Brand: Kaltenbach Model: KDX 1215 Serial No.: 122.401 Working capacities: - Angle steel (min - max): 80x65x10mm - 250x250x28mm - U-steel (min - max): 80x45mm - 400x110mm - Double T-beam (min - max): 80x46mm - 600x220mm - Wide flange beam (min - max): 100x100mm - 1,008x302mm - Extra wide flange beam: 1,200x500mm Drilling units: 3 - Vertical (Y Axis): 1 unit - Horizontal (Z and W Axes): 2 units Drilling diameters: 8 - 40mm RPM: 150 - 1,100 Rapid feed - Rapid return: 3,850mm/min. - 8,000mm/min. Drill spindle feed: 0-500mm/min. Spindle rapid positioning speed: 15,000mm/min. Automatic tool changer: 5 tools per drilling unit. 3x5 = 15 tools total Total power: 45KW MARKING UNIT FEEDING SYSTEM: 26 METERS INFEED WITH BEAM FEEDER + 6 SIDE ARMS FOR INFEEDING BEAMS PARALLEL TO ROLLER CONVEYORS 30 METERS OF ROLLER CONVEYORS FOR OUTPUT + 6 SIDE ARMS 4 SIDE ARMS FOR SMALL PARTS THE VAST MAJORITY OF ROLLERS ARE MOTORIZED The entire line occupies approximately 60 linear meters from input to output. *Installation drawings available on request.

Leto izdelave: 2006, obratovalne ure: 8.830 h, stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: R1153413, Na prodaj Alpine mlin vključno s celotno linijo Rezkalni mlin: Premer rotorja: 600 mm Širina rotorja: 1000 mm 6-nožni rotor Leto izdelave: 2006 Vključeno: transportni trak za sprejem materiala (namenjen za avtomobilske odbijače), mlin, transportna linija do pakiranja v oktabine ali big-bage, naprava za odpraševanje. Kledoxd Aiaepfx Akgjt Stanje: Zelo dobro vzdrževan, redno in pravočasno servisiran Ogled: Do zadnjega v obratovanju, trenutno še priključen na elektriko in vedno na voljo za ogled na lokaciji Pripravljen za uporabo: Takoj na voljo in delujoč Stroj je v zelo dobrem stanju in je takoj pripravljen za uporabo.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Linija za rezanje/sortiranje iz nerjavečega jekla (3x) Sestavljena iz: - Sito miza: 800 x 1300 mm - Sortirna miza: Delovna širina: 1500 mm Skupne dimenzije: 1600 x 1000 mm - Črpalna enota: Črpalka znamke „Cornell“ Rezervoar iz nerjavečega jekla: 1070 x 1580 x 1320 mm Klsdpfx Ajyku Hfekgst Linija za rezanje in sortiranje, izdelana iz nerjavečega jekla, je celovita rešitev, namenjena mokri obdelavi in selekciji zelenjave. Sistem združuje funkcijo mehanskega sortiranja na sito in valjčnih mizah z naprednim hidravličnim transportom. Ključni element kompleta je visoko zmogljiva črpalka Cornell, integrirana s posebnim rezervoarjem, kar omogoča varen prenos surovine v vodnem ovoju in minimalizira tveganje mehanskih poškodb izdelka.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Kompletne – kompletno opremljena automatska linija za rol formiranje perforiranih skela daski, visokih preciznosti i automatizacije. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima iz koluta i rol formiranje, koji isporučuje visokoperformantna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ova linija za rol formiranje skela daski je namenjena proizvodnji perforiranih čeličnih daski koje se koriste u skele sistemima i građevinskim aplikacijama. Sistem pruža kompletno rešenje „ključ u ruke“ od uvoda lima sa koluta do izlaza gotove daske. Projektovana je za kontinuiranu industrijsku proizvodnju, obezbeđuje visoku preciznost oblikovanja, ujednačen kvalitet perforacije i pouzdan dugotrajan rad. PROIZVODNI KAPACITET Sistem je projektovan za proizvodnju: - Perforiranih skela daski - Protivkliznih površina daski - Različitih širina i dužina daski (prilagodljivo) KONFIGURACIJA LINIJE Proizvodna linija se sastoji od: - Odpremnika (decoiler) - Pravilnika (straightener) - Servo uvodnika (servo feeder) - Mehaničke prese - Alata/kalupa za perforaciju i reljefiranje - Mašine za rol formiranje (višestepenska konstrukcija) - Sistema za sečenje - Sistema transportera i slaganja INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Sistem za visoko preciznu perforaciju i reljefiranje - Servo kontrolisano uvodjenje za tačno pozicioniranje probijanja - Višestepenska konstrukcija rol formir mašine za stabilno oblikovanje - Masivan ram mašine za kontinualan rad - Modularni i prilagodljiv dizajn - Automatizacija upravljana PLC i HMI OPERATIVNE PREDNOSTI - Proizvodnja „ključ u ruke“ - Visoka efikasnost i brzina proizvodnje - Konstantan kvalitet proizvoda - Fleksibilna proizvodnja različitih dizajna daski - Kratki rok isporuke u odnosu na evropske proizvođače PODRUČJA PRIMENE - Građevinska industrija - Proizvođači skela sistema - Proizvodnja industrijskih platformi - Infrastrukturni projekti REFERENTNI PROJEKTI Fotografije u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije linija za proizvodnju skela daski uspešno proizvedenih i puštenih u rad u različitim zemljama. Ove reference potvrđuju našu inženjersku stručnost i međunarodno projektno iskustvo. Dodatne reference i tehnički detalji dostupni su na upit. ISKUSTVO U SLUDEĆIM LINIJSKIM SISTEMIMA: - Linije za proizvodnju zaštitnih ograda (Guard Rail) - Linije za profile C, U, Z i solarne panele - Linije za prečke skladišta i logistike Klodpsyzfyfofx Akgot - Linije za kablovske kanale - Linije za police (market shelving) - Linije za spuštene metalne plafone - Linije za solarne okvire i nosače - Linije za tela i poklopce rasvetnih tela - Linije za gornje i bočne poklopce panelnih radijatora - Linije za metalne rešetke i daske - Linije za metalna vrata i okvire - Linije za PVC prozore i profile za gipsane ploče - Rešenja za poljoprivredu i stočarstvo - Primenjene tehnologije za poljoprivredna vozila - Linije za lakirnice panela - Primenjene tehnologije u automobilskoj industriji - Aplikacije bušenja iz koluta - Primenjene tehnologije u industriji bele tehnike

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Kompletna i gotowa do użytku linia profilująca do produkcji barier drogowych typu „guardrail” i zabezpieczeń drogowych z możliwością realizacji wielu wariantów profili. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki taśm stalowych oraz maszyn do profilowania na zimno, dostarczający wydajne i spersonalizowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Prezentowana linia do profilowania barier drogowych przeznaczona jest do produkcji barier ochronnych oraz systemów zabezpieczeń drogowych z wysoką precyzją i wydajnością. System zapewnia kompleksowe rozwiązanie „pod klucz” – od podawania blachy z kręgu po sztaplowanie gotowych wyrobów. Linia została zaprojektowana z myślą o pracy ciągłej, gwarantując stabilną eksploatację, powtarzalną jakość wyrobów i długoterminową niezawodność nawet w wymagających środowiskach przemysłowych. MOŻLIWOŚCI PRODUKCYJNE Linia umożliwia produkcję różnych typów balustrad i profili wsporczych: • Bariera dwufalowa (W Beam) • Bariera trójfalowa • Słupki typu „C” • Profil Sigma • Profil Omega • Profile Ray A i Ray B KONFIGURACJA LINII Linia produkcyjna składa się z następujących modułów: • Hydrauliczny rozwijak (o udźwigu 10 ton) • Serwopodajnik prostujący • Prasa hydrauliczna • Kompleks narzędziowy do wykrawania i dziurkowania • Profilarka rolkowa • System cięcia nożycami przelotowymi (flying shear) • System przenośników • Automatyczny system sztaplowania CECHY INŻYNIERSKIE • Wysoka precyzja profilowania • Serwonapęd podawania do precyzyjnego wykrawania i gięcia • Wzmocniona konstrukcja maszyny do pracy ciągłej • Modułowa i konfigurowalna budowa linii • Zaawansowany system automatyki (sterowanie PLC i HMI) ZALETY EKSPLOATACYJNE • Kompleksowe rozwiązanie produkcyjne „pod klucz” • Wysoka wydajność • Powtarzalna i wysoka jakość produktu • Elastyczność technologiczna – produkcja różnych profili • Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich Kledpfeyzfi Tsx Akgot KONFIGURACJE OPCJONALNE • Możliwość produkcji innych profili i zastosowania różnego oprzyrządowania • Modernizacja automatyki i systemów sterowania • Integracja z liniami do obróbki taśm stalowych • Indywidualne rozwiązania inżynierskie OBSZARY ZASTOSOWANIA • Systemy zabezpieczeń drogowych • Projekty infrastruktury drogowej • Budownictwo i roboty publiczne • Przemysłowe systemy barierowe DOŚWIADCZENIE W REALIZACJI NASTĘPUJĄCYCH LINII: • Linie do produkcji barier drogowych • Linie do produkcji profili C, U, Z oraz profili do paneli fotowoltaicznych • Linie do produkcji elementów regałów magazynowych • Linie do produkcji koryt kablowych • Linie do produkcji regałów sklepowych • Linie do produkcji sufitów podwieszanych z metalu • Linie do produkcji ram i konstrukcji do fotowoltaiki • Linie do produkcji obudów i pokryw opraw oświetleniowych • Linie do produkcji górnych i bocznych pokryw grzejników panelowych • Linie do produkcji siatek i metalowych podestów • Linie do produkcji drzwi i ościeżnic metalowych • Linie do produkcji profili do płyt gipsowo-kartonowych i okien PVC • Rozwiązania dla rolnictwa i hodowli zwierząt • Produkcja dla pojazdów rolniczych • Linie do produkcji paneli do lakierni • Zastosowania dla przemysłu motoryzacyjnego • Linie do wykrawania z kręgu • Zastosowania dla AGD

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Stroj za profiliranje kovinskih fasadnih oblog »dvojni fasadni panel« SPM-2 Stroj za profiliranje kovinskih fasadnih oblog »dvojni fasadni panel« SPM-2 je najnovejši izdelek našega podjetja, zasnovan za formiranje fasadnih in stenskih kovinskih panelov z ustrezno konfiguracijo. Ti dvojni fasadni paneli so zelo priljubljeni v gradbeništvu za oblaganje stanovanjskih objektov in industrijskih stavb, uporabo pri izgradnji ograj različnih oblik, paviljonov, strešnih elementov itd. Proizvodna linija za kovinske fasadne obloge SPM-2 je popolnoma avtomatska in obsega valjčni del stroja, avtomatiziran sistem in giljotinske škarje na izhodu iz stroja. Po potrebi je možno vključiti tudi ročni ali avtomatski odvijalec pločevine, glede na zahteve kupca. Osnovna verzija stroja za profiliranje dvojnih fasadnih panelov SPM-2 izdeluje raven panelni profil, z dodatno opremo pa je mogoče oblikovati tudi panele z mikrovalnim ali rebrastim profilom. Za začetek profiliranja je potrebno namestiti zvitek pločevine na odvijalec in voditi konec traku do prvih valjčnih prijemal ter ga postopoma vpenjati skozi naslednje valje, po potrebi prilagoditi poravnavo. Ko pločevina pride do reznika, je potrebno pločevino ročno napeljati med nože in opraviti začetni »ničelni« rez. Nato lahko naprava preklopi v avtomatski način delovanja. Kontrolna plošča omogoča nastavitev števila nalog in dolžino izdelka, posameznih ali večopravilnih ciklov. Po nastavitvi parametrov stroj samodejno profilira kovinske fasadne plošče in jih razreže na želene dolžine. Tako kupec prejme končne izdelke hitro in v najvišji možni kakovosti. Hitrost profiliranja je nastavljiva in znaša do 10–15 metrov na minuto. Linija za proizvodnjo stenskih panelov SPM-2 ima posebna orodja za izsek montažnih lukenj ob straneh panela. To kupcu omogoča več možnosti rešitev in širšo ponudbo končnim uporabnikom. Kodpfxjxghngo Akgslt Valjčni del stroja ima 18 parov oblikovalnih stopenj, kar zagotavlja visoko kakovost končnih izdelkov. Na voljo je izvedba stroja z zaščitno pokrovom ali brez, glede na želje naročnika. Tehnične specifikacije: Širina materiala (mm): 416 Debelina materiala (mm): 0,4–0,5 Moč motorja (kW): 3 + 1,1 Hitrost profiliranja (m/min): 10–15

Leto izdelave: 1993, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), A complete sheet metal cutting line is available. 1) Schleicher H-B4-1250 decoiler, year of manufacture: 1983, power: 11 kW, max. load capacity: 12,500 kg, strip thickness range: 0.5 mm – 1.25 mm, max. strip width: 1,100 mm. 2) Schleicher RM 8-53/160 straightening machine, year of manufacture: 1980, power: 7.68 kW, strip thickness range: 0.5 mm – 1.25 mm, strip width range: 300 mm – 1,000 mm. 3) Edge trimming shear. 4) HSK HSKW/SF shear, year of manufacture: 1993, max. strip thickness: 1.5 mm, max. material width: 1,280 mm. 5) Schleicher stacking unit, year of manufacture: 1980, max. load capacity: 1,000 kg, strip width range: 300 mm – 1,000 mm, strip thickness range: 0.5 mm – 1.25 mm, feed length range: 200 mm – 1,250 mm, power: 1.5 kW. An on-site inspection is possible. Kjdpfx Aew Az Rpekgelt

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2016, A complete SML winder, including core magazine, is available. Entry section roller width: 2600 mm, max. film final width: 2350 mm, winding shafts: 6/3 inch, max. mechanical speed: 250 m/min, max. roll diameter: 980 mm, film thickness range: 15 µm–2500 µm, core diameter: 3 inch, core type: cardboard/plastic, roll change time: 4 min, second table storage capacity: 15 rolls, power requirement: 52 kW, edge trim: in-line, knife type: free cut with razor blade, winding mode: gap/contact, roll discharge: 3-axis robot. Includes anti-adhesive rollers, linear guide, scale, robot, and core magazine. Documentation available. On-site inspection possible. Kodpfx Akovripysgelt

Leto izdelave: 2019, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je popolnoma avtomatska linija za izdelavo rjuh z všito elastiko in 90° koti (Fitted Sheet) Automatex Canada. Orientacija: W/L in L/L, dovod materiala: odvijalec, šivalne glave: 4, razporeditev šivalnih glav levo/desno: 2/2, končni izdelek: oblikovanje kotov/škatlasta izvedba rjuhe, kot: 90°. Vključuje regulacijo napetosti, vodenje robov in traku, postajo za vzdolžni rob z vstavljanjem elastike, merjenje dolžine, prečno rezanje in transportne enote. Dokumentacija na voljo. Ogled na lokaciji je možen. Klodpfxoyhqcqj Akget

Leto izdelave: 2004, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), A high-temperature rolling plant for glass fiber reinforced compounds is available. 1) Large roller Comerio Ercole, year of manufacture: 1970, working width: 1500mm, roller diameter: 600mm, roller gap: electrically adjustable, lubrication: oil circulation system. 2) Small roller Meccaniche Moderne, year of manufacture: 1966, working width: 800mm, roller diameter: 400mm, lubrication: oil circulation system. 3) Horizontal mixer, volume: 2.5m³. 4) Big bag rack with crane. 5) 2x gravimetric dosing scales with control unit. 6) Conveyor belts and spiral elevator. 7) Condux HM 45/60 LA hammer mill (lined) with a 1000mm vibrating screen. 8) 2x Lauda heating units. Including cement mixer, bucket elevator, silo, bagging scale, glass feed rack, and a control cabinet for overall plant control. Documentation available. On-site inspection possible. Ksdpfxewk Nlds Akgjlt

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, vrsta laserja: vlakenski laser, Oprema: CE označba, centralizirani mazalni sistem, dokumentacija / priročnik, hladilna enota, menjalnik šob, nujno zaustavitev, odsesavanje hlapov, odsesavanje prahu, varnostna svetlobna zapora, Format rezanja (mm): 12000*2500 Pomak osi X (mm): 2530 Pomak osi Y (mm): 12050 Pomak osi Z (mm): 120 Maksimalna sintetička brzina pozicioniranja (m/min): 140 Ubrzanje (G): 1,5 Dimenzije glavnog uređaja (mm): 15600*3650*1900 Ksdpfx Akswwz Dxsgelt Tlocrtna površina (mm): 16000*5500 Ukupna masa stroja (kg): 12500

Stanje: rabljeno, Blechbreite 400 mm Blechstärke 3 mm Stationen . Anlage beste Haspel Richtmaschine Exzenterpresse Profilwalzmaschine Abschneidanlage und viel Zubehör Doppelhaspel Iron Typ SFD 2000 Richtanlage Schleicher Exzenterpresse Edelhoff AZR 3/100 Presskraft 100 t Hubverstellung 20-110 mm Stößelverstellung 100 mm Stößelhübe 105 /min Die techn. Daten sind Hersteller- bzw. Betreiberangaben und daher für uns unverbindlich. Einen Zwischenverkauf behalten wir uns vor; es gelten ausschließlich unsere Geschäfts- und Verkaufsbedingungen. Über uns mehr als 400 eigene Maschinen im Lager über 15.000 m² Lagerfläche, Krankapazität 70 t mehr als 10.000 Artikel Zubehör für Ihre Werkstatt Sie wollen Maschinen Produktionslinien oder Ihren Betrieb verkaufen, dann sprechen Sie uns an. Weitere Angebote finden Sie auf unserer Webseite. Besichtigungen sind nach Absprache möglich. Wir freuen uns auf Ihren Besuch. Ihr Markus Hirsch Team Klodpfxsyq Sx Es Akget

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1982, Sheet width 480 mm Sheet thickness 3 mm Stations 13 Machine weight approx. 11 t Required floor space approx. 15 x 2 m Number of stations 13 Number of straightening stations 1 Shaft diameter 60 mm Shaft spacing, horizontal 310 mm Shaft spacing, vertical 110–250 mm Speed approx. 11 m/min Connected load approx. 20 kW Uncoiler (without drive) Kljdpfx Akoyqtx Hsgjt - Coil inner diameter 508/610 mm - Coil weight 3 t Flying hydraulic shear Roll set for hat profiles The technical data are based on manufacturer or operator information and are therefore non-binding for us. Intermediate sale reserved; only our general terms and conditions of business and sale apply. About us more than 400 machines in stock more than 15,000 m² storage area, crane capacity 70 t more than 10,000 accessory items for your workshop If you want to sell machines, production lines, or your business, please contact us. Further offers can be found on our website. Inspections possible by appointment. We look forward to your visit. Your Markus Hirsch Team

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: nepreverjeno, Ferwood Code: RU0011609 - Manufacturer Code: 2-083-02-7004 - Condition: Used - Functionality: Not tested - If interested, we offer an overhaul service; please contact us. Kljdewtgqvjpfx Akget

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Kompletno avtomatizirana proizvodna linija za akustične zaščitne panele z rol-formirnimi, prebijalnimi in rezalnimi sistemi. Bosporas Machinery | AYIKA je proizvajalec linij za obdelavo trakov, linij za rol formiranje ter sistemov za podajanje v stiskalnice, ki po vsem svetu zagotavlja visokozmogljive in prilagojene industrijske rešitve. Ta proizvodna linija za akustične zaščitne panele je zasnovana za izdelavo visokokakovostnih zvočnih pregradnih plošč, uporabljenih v cestnih, železniških in infrastrukturnih projektih. Sistem omogoča popolnoma integrirano rešitev od navijanja do izhoda izdelanih panelov. Linija vključuje hidravlično transportno vozičko za kolut, hidravlični odvijalec, ravnalni podajalec z varilno enoto, hidravlično stiskalnico, sistem za prebijanje lukenj, rol-formirni stroj, rezalni sistem in izhodni transportni trak, kar zagotavlja neprekinjeno in učinkovito proizvodnjo. Združljivost materialov: hladno in vroče valjano jeklo, pocinkano jeklo (HDG), nerjavna pločevina in visokokakovostne aluminijeve zlitine Debelina materiala (jeklo): 0,50 mm – 3,00 mm Debelina materiala (aluminij): do 4,00 mm Največja širina traku: do 1250 mm (v skladu z mednarodnimi standardi) Nosilnost koluta: do 10 ton (možnost integracije visoko-kapacitativnega odvijalca) Hitrost proizvodnje: spremenljiva do 30 m/min (optimizirano za serijsko proizvodnjo) Ksdpfxsyy Spks Akgjlt Profilirna natančnost: visoka toleranca rol-formiranja z napredno servo motorno tehniko SESTAVNI DELI LINJE - Hidravlični voziček za nakladanje koluta - Hidravlični odvijalec - Ravnalni podajalec z varilnim sistemom "rep na rep" (tail-to-tail welding) - Hidravlična stiskalnica (20 ton) - Sistem za prebijanje in izsekavanje lukenj - Rol-formirni stroj (opcija 22–28 postaj) - Hidravlični rezalni sistem - Izhodni transportni sistem INŽENIRSKI LASTNOSTI - CNC obdelana robustna konstrukcija - Visokonatančen sistem rol-formiranja - Servo podprto podajanje - Kaljeni valji (58–60 HRC) - Modularna in prilagodljiva zasnova - Integriran sistem avtomatizacije PREDNOSTI - Popolna avtomatizirana proizvodna rešitev na ključ - Visoka natančnost in ponovljivost - Neprekinjena in stabilna proizvodnja - Kratek dobavni rok v primerjavi z evropskimi proizvajalci - Prilagoditev na zahteve projekta PODROČJA UPORABE - Cestne zvočne pregrade - Železniški akustični paneli - Industrijski sistemi za zvočno izolacijo - Infrastrukturni projekti IZBIRNE KONFIGURACIJE - Različno število postaj (22 / 26 / 28 postaj) - Prilagojena oblika panelov in orodja - Nadgradnje avtomatizacije in krmiljenja - Integracija s sistemi za pripravo materiala REFERENČNI PROJEKTI Priložene slike prikazujejo referenčne postavitve primerljivih proizvodnih linij za akustične pregrade, ki smo jih uspešno dobavili in zagnali v zadnjih letih. Ti projekti dokazujejo naše inženirske kompetence ter mednarodne projektne izkušnje. Dodatne reference so na voljo na zahtevo.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvajalec linij za obdelavo kolutov pločevine, linij za profiliranje (roll forming) in sistemov za podajanje na stiskalnice, ki nudi visokokakovostne in po meri prilagojene industrijske rešitve. Visokozmogljiva težka linija za vzdolžno razrezovanje pločevine (cut to length) je zasnovana za natančno rezanje pločevine z naprednimi konfiguracijami in kapaciteto koluta do 20 ton. TEHNIČNI PODATKI Debelina pločevine: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (težka izvedba) Širina koluta: do 1500 mm Teža koluta: do 20 ton Vrsta reza/škarij: Gonilno krmiljene giljotinske škarje, pnevmatske ekscentrične škarje, hidravlične škarje, rotacijske škarje Hitrost linije: do 40 m/min (odvisno od konfiguracije) Sistem ravnanja: Večvaljna natančna ravnalna enota, visokoprecizni ravnalec Sistem zlaganja: Avtomatski zlagalec (možnost enojnega ali dvojnega zlaganja) Material: Hladno valjana, vroče valjana, pocinkana, nerjavna jekla, aluminij Ta težka cut to length linija je zasnovana za natančno in učinkovito obdelavo jeklenih kolutov s širino do 1500 mm in težo do 20 ton. Sistem zagotavlja visoko natančnost, stabilnost delovanja in zanesljivost v dolgoročnih industrijskih proizvodnih okoljih. Linijo sestavljajo integrirane enote: hidravlični odvijalec, sistem za nalaganje kolutov, enota za ravnanje, podajanje, rezalna enota, transportni sistem in avtomatski zlagalni sistem. KONFIGURACIJA IN FLEKSIBILNOST Sistem je mogoče konfigurirati glede na proizvodne potrebe in specifikacije materiala: - Standardna konfiguracija: 0,5 – 3 mm - Težka izvedba: do 4 mm Odvisno od zahtevane hitrosti, natančnosti in vrste materiala so na voljo različne rezalne tehnologije: - Gonilno krmiljene giljotinske škarje - Pnevmatske ekscentrične škarje - Hidravlične škarje - Rotacijske škarje Linijo je možno zasnovati z enojnim ali dvojnim izravnalnim jarkom (pit loop) za optimizacijo hitrosti, pretoka materiala in postavitve v proizvodni hali. GLAVNE PREDNOSTI - Težka konstrukcija za kolute do 20 ton - Visokonatančno rezanje pločevine - Napredni sistem ravnanja za nadzor ravnosti - Več možnosti rezanja - Avtomatizirani sistemi zlaganja in transporta - Robustna mehanska zasnova za dolgo življenjsko dobo INŽENIRING IN ZMOGLJIVOSTI Stroj je zgrajen iz robustnih mehanskih komponent visoke kakovosti, kar zagotavlja dolgotrajno delovanje tudi v najzahtevnejših industrijskih pogojih. Visokoprecizni sistem ravnanja odpravi notranje napetosti in izboljša ravnost pločevine, kar omogoča natančne in ponovljive rezultate rezanja. Ksdpfx Aksyy R Rmsgjlt Napredni avtomatizacijski in krmilni sistemi zagotavljajo stabilno delovanje, zmanjšujejo odvisnost od operaterja in omogočajo učinkovito upravljanje proizvodnje. DELOVNE PREDNOSTI - Kratek dobavni rok v primerjavi z evropskimi proizvajalci - Visoka proizvodna učinkovitost in neprekinjeno delovanje - Nizki stroški vzdrževanja - Prilagodljiva in modularna zasnova - Zanesljivo delovanje v zahtevnih industrijskih pogojih PODROČJA UPORABE - Jeklarski servisni centri - Avtomobilska industrija in proizvodnja kovinskih komponent - Gradbeništvo in infrastruktura - Splošna obdelava pločevine DODATNA OPREMA - Dvojni zlagalni sistem - Vakuumski sistem zlaganja - Sistemi za manipulacijo in transport kolutov - Napredne avtomatizirane rešitve *Slike v tem oglasu prikazujejo referenčne inštalacije podobnih linij za razrez pločevine (razpon debelin 3 mm in 4 mm), uspešno izdelanih in zagnanih v zadnjih letih v različnih državah. Ti referenčni projekti potrjuj

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Laser source – MAX Photonics Table size – 4000x2000 mm Control system – FSCUT 6000 Klsdpfx Aownqbzskgst Software – Cypnest+Cypcut Laser head – Boci BLT442 Nitrogen proportional valve – SMC Power stabilizer – 120 kVA Water chiller – Hanli Load capacity up to 3200 kg Laser power – 12,000 W X/Y positioning accuracy – ±0.05 mm/m X/Y repeatability – ±0.03 mm/m Maximum travel speed – 120 m/min Maximum acceleration – 1.5 G CNC control – FSCUT 6000 EtherCAT-BUS Power supply – 380V 50Hz three-phase

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Laser source: MAX Photonics G5 Laser head: Boci BLT4 autofocus head Klsdpfx Akewtzu Aegot CNC controller: FSCUT 9100 Software: Cypnest + Cypcut Table size: 8,200 x 3,200 mm Load capacity: up to 9,600 kg Straight cutting area: 8,850 x 3,700 mm Bevel cutting area: 8,100 x 3,050 mm

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, Laser source: 12 kW Raycus/IPG Kedji Ar Ruopfx Akgelt Laser head: Precitec Pro-Cutter 2.0 Control system: FSCUT 8000 Working area (effective): 1520 x 3050 mm Maximum positioning speed: 120 m/min Maximum acceleration: 1.5 m/s² Positioning accuracy: 0.02 mm/m Repeatability: 0.03 mm/m Maximum table load: 1500 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, New longitudinal and cross-cutting line with a compact decoiler. The machine consists of: ✔ Decoiler with a load capacity of 6,000 kg ✔ Side guides ✔ 5-roller straightener ✔ Longitudinal slitting module with 5 blades ✔ Polyurethane feed rollers ✔ Mechanical guillotine ✔ 7" color touch panel Machine parameters: Klodpfxslgy Uhj Akget • Length/Width/Height: 3.3/1.5/1.2 m, weight: 1,700 kg • Sheet thickness for cross-cutting: 0.5–1.2 mm • Sheet thickness for slitting: 0.5–0.8 mm • Maximum coil weight: 6,000 kg • Coil width: 500–1,275 mm • Coil inner diameter: 460–520 mm • Processed material: steel sheet, galvanized, coated • Cutting accuracy: 1 mm/2,000 mm • Power: 3.2 kW Optional equipment: ◦ Additional decoiler ◦ Additional slitting and cross-cutting knives ◦ Automatically adjustable straightener ◦ Automatically adjustable slitting knives

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Storti Wood Slitting Line - Italian manufacture - Edger with central blade and pneumatic jump Storti RM 400 S - Cross-cut saw TP2 - Multiblade saw Multibi R16 - Minimum material length: 700 mm - Maximum element width: 500 mm - Maximum element height: 140 mm - Feed speed: 30 m/min - Total power: 110 kW - Space required: 26 x 5.5 m TECHNICAL SPECIFICATIONS: 1. Edger/Slab Removal Saw Storti RM 400 S - Max cutting width: 330 mm - Max cutting height: 140 mm - Max element width: 500 mm - Max element length: 5000 mm - Motor power: 3 x 11 kW - Seven lower toothed steel feed rollers - Two upper toothed feed rollers - Pneumatic material hold-down - Pneumatic central blade jump - Infeed table: 5000 mm, roller width 500 mm, roller diameter 80 mm - Outfeed table with waste ejection: 5200 mm, roller width 500 mm, roller diameter 140 mm 2. Cross-cut Saw Storti TP2 - Max width of finished piece: 1600 mm - Min width of finished piece: 700 mm - Cutting height min/max: 20 / 140 mm - Blade diameter: 600 mm - Spindle diameter: 30 mm - Motor power: 2 x 7.5 kW - Infeed roller table: 2570 mm, roller width 500 mm, roller diameter 100 mm - Extraction outlet diameters: 2 x 160 mm 3. Multiblade Saw Storti Multibi R 16 - Max material width: 150 mm - Max material height: 140 mm - Motor power: 2 x 22 kW - Max blade diameter: 300 mm Klsdpfx Akemv Ehzegjt - Spindle diameter: 50 mm - Spindle height: 160 mm - Feed adjustable hydraulically - Hydraulic side pressure on material - Two pneumatic top hold-downs - Extraction outlet diameters: 2 x 220 mm, 1 x 160 mm - Outfeed conveyor: 2000 mm - Cross belt table: 3200 x 1100 mm

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2001, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Hochleistungs-Optimierkreissäge GRECON DIMTER OptiCut S75-4 mit Auskappfunktion. Diese Maschine ist ideal für den präzisen Zuschnitt von Massivholz und verfügt über eine automatische Erkennung und Entfernung von Materialfehlern. Technische Daten: Maximale Vorschublänge: 6300 mm (Schieber) Minimale Schnittlänge: 50 mm Maximale Schnittbreite: 360 x 30 mm / 240 x 160 mm Maximale Vorschubgeschwindigkeit: 60 m/min Hauptmotor (Säge): 7,5 kW Sägeblattdurchmesser: 400 mm Baujahr: 2001 Drehstrom: 400 V / 50 Hz Steuerspannung: 230 VAC / 24 VDC Nennleistung: 11 kW Sicherung: 25 A Maschinenabmessungen: - Einlauf: L 7600 x B 800 x H 1100 mm - Säge: L 1400 x B 1200 x H 1650 mm - Auslauf: L 5200 x B 600 x H 900 mm Kjdpfxoyxwyrj Akgolt Arbeitshöhe gesamt: 850 mm Fehlererkennung: Automatische Identifikation und Auskappung von Holzfehlern (Äste, Risse usw.). Ertragsoptimierung: Softwaregestützte Berechnung zur bestmöglichen Ausnutzung des Rohholzes. Bedienungsanleitung in Englisch und Deutsch sowie Elektroplan im Lieferumfang. Besichtigung im laufenden Betrieb möglich. WHATSAPP-Video auf Anfrage.