Curt Beier B500 Bookbinding Press For Backing nakup rabljenega (46.373)

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2008, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Na prodaj je celotna tovarniška oprema: stroji za tkanje, vezenje, barvanje, obdelavo in končno obdelavo. Na voljo je še veliko drugih strojev. Oddelek za tekstil * Žakardno tkanje: 11 × tkalnih strojev Picanol, model 2004, XC 870 (belgijski) * Žakardno tkanje s curkom zraka: 8 × tkalnih strojev Picanol, model 2004 XL * Žakardno tkanje s curkom zraka: 6 × tkalnih strojev Picanol, model 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Celoten komplet kompresorjev, sušilcev in rezervoarjev za zrak, potrebnih za delovanje tkalnih strojev. * Dobi tkanje: 4 × tkalni stroj Picanol Omni, model 1999 * Dobi tkanje s curkom zraka: 8 × tkalni stroj 2004, širina delovnega območja 2,5 m, primerno za proizvodnjo platna, gabardina in oblačilnih tkanin (Picanol Omni Plus) * Rapierji (kitajski): model 2014 – 4 enote * Sodoben stroj za pripravo osnova: 720 / 11 stožcev – 1 enota * Tkalni stroji Karl Mayer: model 2021 – 4 enote * Tkalni stroji Karl Mayer: model 2017 – 2 enoti * Stroj za impregnacijo: 3 enote ⸻ Oddelek za vezenje * Vezenilni stroji Saurer Epoca: 4 stroji, opremljeni s 5 posebnimi nastavki * Stroji za navijanje/previjanje: Belinda – 9 enot * Stroji za navijanje/previjanje: Barmag – 1 enota, Kaltema – 2 enoti * Celoten komplet kompresorjev, sušilcev in rezervoarjev za zrak, potrebnih za delovanje. * Linija za proizvodnjo muline preje z vso pripadajočo opremo (vezenilne preje). ⸻ Oddelek za končno obdelavo * Aparati za barvanje/obdelavo: 1 × Brückner, 6 komor, z Mahlo, model 2002 * Stroj za raztezanje tkanine (stenter): 3 turški stroji Damson * Stroj za pregled tkanine: 1 enota * Šivalni stroji: 30 enot * Stroj za likanje in pakiranje tkanin Godsziz Dyopfx Adkobr ⸻ Splošna tovarniška oprema * Industrijski hladilniki: 2 enoti * Parani kotel: 6 ton, gorilnik Riello, 2018 * Parani kotel: 0,5 tone * Stroj za barvanje tkanine (curkov): 50 kg * Stroj za barvanje preje (v skeveh): 600 kg * Stroj za barvanje preje: 2 × 300 kg, skupaj s sistemom za navijanje in odvijanje * Hidravlični ekstruder: 1 za prejo + 1 za tkanino + 1 za skeve

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), We offer a wide range of electronic boards for injection molding machines. All our spare parts are tested at our facilities. Gjdpfxofwcu Ue Adksbr

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Valilnica na prodaj – nepremičnina vključuje 15 stavb in 6 hektarjev zemljišča. Nahaja se na industrijskem območju Karhula v bližini mesta Kotka na jugovzhodu Finske. Valilnica Karhulan Valimo je bila ustanovljena v 80-ih letih 19. stoletja. Leta 1902 se je valilnica združila z obratom za brušenje lesa, steklarno, opekarno in strojno delavnico ter skupaj tvorili podjetje Karhula Oy. Leta 1915 so tovarne Karhula prešle v last korporacije Ahlström. Trenutna valilnica je bila zgrajena leta 1960, leta 2000 pa je podjetje Ahlström valilnico prodalo podjetju Sulzer Pumps Finland. Leta 2016 je Sulzer Pumps sprejel odločitev o zaprtju valilnice in jo prodal družbi Karhulan Foundry Oy, ki je žal v marcu 2021 pristala v stečaju. Valilnica je bila skozi zgodovino poznana po proizvodnji tehnično zahtevnih ulitkov, še posebej iz visoko legiranih jekel. Leta 2022 je podjetje Karhu Assets Oy prevzelo objekte in stroje valilnice. Večina opreme v čistilnici ulitkov je že prodana, večina strojev v oddelku za pripravo modelov in talilnici pa je še vedno na voljo. Gedpfouxmt Tsx Adksbr Vsi peči za toplotno obdelavo, skupaj 10 enot, so na lokaciji in so naprodaj. Vabljeni na ogled! Oprema se nahaja v mestu Kotka, na naslovu 48600, Finska ter se prodaja po pogoju EXW Kotka, v stanju, v kakršnem je. Letalski čas iz večine evropskih mest do Helsinkov je približno 2 uri, vožnja iz Helsinkov do Kotke po avtocesti pa znaša približno 120 km (1 ura). Vabimo vas, da nas osebno obiščete in si ogledate opremo valilnice! Rabljeno stanje: Vsi stroji, oprema in artikli se prodajajo kot rabljeni. Brez garancije, menjave ali jamstva: Prodajalec na prodane artikle ne nudi nobenih garancij ali jamstev. Menjava ali vračilo blaga ni mogoče, kupec sprejme vse rizike povezane z nakupom. Ogled na lokaciji: Kupec mora blago pred nakupom pregledati na lokaciji, saj je prodaja po pregledu dokončna. Prodajalec ni odgovoren za morebitne napake, ugotovljene po opravljenem nakupu.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), 21-rezilni obrezovalnik je bil zelo malo uporabljen. Gbodpfx Adoy Drnboker

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Stroji Thom tipa SI za vstavljanje izlivačev v vnaprej izdelane vrečke. Model - Thom SI‐900 Polavtomatski stroj Idealen za vzorčno in maloserijsko proizvodnjo Zmogljivost: do 10 vrečk/min. Stroji za polnjenje in pakiranje Thom so iskani povsod, kjer je treba napolniti fleksibilno embalažo (vrečke/polnilniki): v živilski, kozmetični, detergentni industriji ali pri polnjenju pijač. Gbedpfx Aex Utd Ejdkjr

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 55 kW (74,78 KM), Leto izdelave: 2026, Kugel­mühle für Pulver- und Bergwerksanlagen: Aufbau, Funktion und technische Details Eine Kugelmühle ist eine zentrale, vielseitig eingesetzte Mahlmaschine, die in der Bergbau-, Metallurgie-, Zement-, Chemie- und Pulverherstellung Anwendung findet. Sie dient dem Feinmahlen unterschiedlichster Erze und Materialien zu Pulver, indem diese durch den Aufprall und Abrieb von Stahlkugeln innerhalb einer rotierenden, zylindrischen Trommel zerkleinert werden. In Aufbereitungsanlagen sind Kugelmühlen unerlässlich für die Erzveredlung – sie bereiten das Material für Flotations-, Magnetabscheide- oder Laugungsprozesse vor. In der Pulverherstellung wird eine gleichmäßige Kornverteilung und hohe Oberfläche für spätere Verarbeitungsschritte erzielt. Funktionsprinzip Die Kugelmühle arbeitet nach einem einfachen, aber effektiven Prinzip: Während die Trommel um ihre horizontale Achse rotiert, werden die Mahlkörper (Stahl- oder Keramikkugeln) durch Zentrifugalkraft und Reibung an der Innenwand hochgehoben. Erreichen sie eine bestimmte Höhe, fallen sie herab und zerkleinern durch Stoß und Abrieb das darunterliegende Material. Dieser Vorgang sorgt für eine Reduzierung auf die gewünschte Feinheit. Die Mahlung kann sowohl trocken als auch nass erfolgen – je nach Anwendung. Konstruktiver Aufbau Eine Standard-Kugelmühle besteht aus folgenden Hauptkomponenten: - Einlaufteil: Ausgestattet mit Aufgabevorrichtung oder Schneckenförderer für gleichmäßigen Materialeintrag - Auslaufteil: Als Gitter- oder Überlaufmühle, je nach Austragsprinzip - Rotierender Teil: Zylindrische Trommel aus Stahlblech mit verschleißfesten Auskleidungen - Antriebssystem: Bestehend aus Motor, Getriebe, Zwischenritzel und elektrischer Steuerung - Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln unterschiedlicher Durchmesser für effiziente Zerkleinerung Die Auskleidungs- und Kugelgrößenverteilung werden zur maximalen Mahleffizienz und minimiertem Energieverbrauch optimiert. Gbjdsq Nf U Eepfx Adksr Technische Details Typische Kenngrößen: - Aufgabekorngröße: ≤25 mm - Austragskorn: 0,074–0,4 mm - Leistung: 0,65–615 t/h (modell- und materialabhängig) - Trommeldrehzahl: 18–38 U/min - Antriebsleistung: 18,5–4.500 kW - Auskleidung: Hochmanganstahl, Gummi oder legierter Stahl - Kugelfüllung: 30–45 % des Trommelvolumens Betriebsarten: - Trockenmahlung: Für feuchtigkeitsempfindliche Materialien wie Zementklinker, Kalkstein oder Quarz - Nassmahlung: Vorzugsweise zur Erzaufbereitung, da Wasser oder Schlämme die Mahleffizienz und Korngrößenhomogenität erhöhen Einsatz in Aufbereitungsanlagen Im Bergbau werden Kugelmühlen nach dem Zerkleinern eingesetzt, um das Erz weiter zu vermahlen und wertvolle Minerale freizulegen. Sie sind in Mahlkreisläufe mit Klassierern, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen eingebettet. Das Produkt wird nach Korngröße klassiert; Überkorn wird zur Nachmahlung zurückgeführt. System im geschlossenen Kreislauf gewährleistet konstante Kornfeinheit bei effizientem Energieeinsatz. Typische Einsatzgebiete: - Mahlung von Gold-, Kupfer-, Eisen- und Zinkerzen - Zementklinker- und Schlackenvermahlung - Herstellung von Silikat- und Keramikpulvern - Aufbereitung von Kohle und Mineralpulvern Fazit Die Kugelmühle ist ein unverzichtbares Aggregat in der Pulverherstellung und der Erzaufbereitung. Ihre Fähigkeit, Materialien auf feine, gleichmäßige Partikel zu mahlen, ist essenziell für nachgelagerte Prozesse wie Flotation, Sintern oder chemische Umwandlung.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 400 kW (543,85 KM), Obrat za oplemenjevanje rudnin za nikelj, baker, cink, grafit, zlato, srebro, kromit, kremen/solno kislino V današnji konkurenčni rudarski in metalurški industriji je maksimiranje vrednosti rude ključnega pomena. Naš sodoben obrat za oplemenjevanje rudnin ponuja celovito rešitev, zasnovano za povečanje vsebnosti in kakovosti surove rude, ki jo pretvori v tržen izdelek, pripravljen za nadaljnjo predelavo ali neposredno prodajo. Zasnovan za širok spekter mineralov, vključno z nikljem, bakrom, cinkom, grafitom, zlatom, srebrom, kromom in kremenom/solno kislino, naš obrat zagotavlja vrhunsko zmogljivost, učinkovitost in zanesljivost. Uvod Rudarska podjetja po vsem svetu se soočajo z izzivom predelave rud, ki imajo pogosto nizke vsebnosti kovin in zahtevajo obsežno oplemenitenje, da so ekonomsko upravičene. Oplemenjevanje – proces povečanja koncentracije uporabnih mineralov – ima ključno vlogo pri zniževanju obratovalnih stroškov, povečanju izplena in posledično zagotovilu dobičkonosnosti. Naš obrat za oplemenjevanje rudnin, poznan tudi kot obrat za predelavo rude ali obrat za pripravo rude, integrira napredno tehnologijo in robustno inženirstvo, ki zagotavljata učinkovite procese drobljenja, mletja, razvrščanja in ločevanja. Naš obrat je zasnovan za obdelavo različnih vrst rud in predstavlja idealno rešitev za rudarska podjetja, ki želijo optimizirati svoje procese pridobivanja in predelave. Ne glede na to, ali predelujete nikelj, baker, cink, grafit, zlato, srebro, krom ali kremen/solno kislino, naš sistem ponuja potrebno prilagodljivost in zmogljivost za doseganje najzahtevnejših industrijskih standardov. ## Kaj je obrat za oplemenjevanje rudnin? Obrat za oplemenjevanje rudnin je industrijski obrat, kjer se surova ruda predela z namenom izboljšanja kakovosti in povečanja koncentracije uporabnih mineralov. Proces običajno vključuje več tehnoloških faz: 1. Drobljenje: Surova ruda se zmanjša na manjše delce za učinkovitejšo nadaljnjo predelavo. 2. Mletje: Nadaljnje zmanjšanje velikosti delcev za sprostitev uporabnih mineralov iz jalovine. Gbsdpfx Adeq Nw Uqoksr 3. Razvrščanje: Ločevanje rude v različne frakcije glede na velikost z uporabo sito ali hidrociklonov. 4. Ločevanje: Uporaba različnih fizikalnih procesov, kot so magnetna separacija, flotacija ali gravitacijsko ločevanje za koncentriranje uporabnih mineralov. 5. Odtavanje (dewatering): Odstranitev odvečne vode za pripravo koncentrata na nadaljnjo predelavo ali transport. Ta integriran proces poveča vsebnost kovin in hkrati zmanjšuje količino odpadkov, kar pomeni večjo stroškovno učinkovitost in okoljsko trajnost.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, moč: 300 kW (407,89 KM), Krogelni mlin za rudarstvo in izdelavo finega prahu: Krogelni mlin je ključna naprava za mletje, široko uporabljena v rudarstvu, metalurgiji, cementni in kemični industriji. Namenjen je mletju rud in drugih materialov v fin prah s pomočjo udarcev in drgnjenja med kovinskimi kroglami in materialom v rotirajočem valjastem ohišju. V rudarskih obratih so krogelni mlini bistvenega pomena za bogatenje rude, medtem ko v industriji izdelave prahov zagotavljajo enakomerno velikost delcev in veliko specifično površino za nadaljnjo obdelavo. Delovno načelo Krogelni mlin deluje na principu udarca in trenja. Medtem ko se valjasto ohišje vrti okoli svoje horizontalne osi, brusilni medij – običajno jeklene ali keramične krogle – s pomočjo centrifugalne sile in trenja drsi po notranji steni. Ko dosežejo določeno višino, padejo nazaj na material spodaj, kar povzroči drobljenje in mletje delcev. Ta ponavljajoči se proces razgrajuje material na fin prah. Proces se lahko izvaja v suhem ali mokrem režimu, odvisno od aplikacije. Strukturna sestava Standardni krogelni mlin sestavljajo naslednje glavne komponente: - Dovajalni del: zagotavlja enakomeren dotok materiala preko dozatorja ali polžnega transporterja. - Izpustni del: je lahko rešetkaste ali prelivne izvedbe, odvisno od metode praznjenja. - Rotacijski del: valjasto ohišje iz jeklenih plošč z obraboodpornimi zaščitnimi oblogami. - Pogonski sistem: vsebuje elektromotor, reduktor, pomožni zobniški pogon in električni nadzor. - Brusilni medij: jeklene ali keramične krogle različnih premerov za učinkovito mletje. Notranja zasnova oblog in razporeditev velikosti krogel sta optimizirani za največjo učinkovitost mletja in minimalno porabo energije. Tehnični podatki / Tipične specifikacije: - Velikost vhodnega materiala: ≤25 mm - Velikost izpusta: 0,074–0,4 mm - Zmogljivost: 0,65–615 t/h (odvisno od modela in trdote materiala) - Hitrost valja: 18–38 obratov/min - Moč motorja: 18,5–4500 kW - Material oblog: visokomanganski jeklo, guma ali zlitinsko jeklo - Polnitev brusilnega medija: 30–45% volumna valja Načini delovanja: - Suho mletje: za materiale, ki morajo ostati suhi, kot so klinker, apnenec, kremen. - Mokro mletje: pogosto v postopkih bogatenja rude, kjer voda ali pulpa izboljšuje učinkovitost mletja in enakomernost delcev. Uporaba v rudarstvu in proizvodnji prahov V rudarskih obratih se krogelni mlini uporabljajo po drobljenju za dodatno zmanjšanje velikosti rude in sproščanje dragocenih mineralov. Integrirani so v mletne kroge s klasifikatorji, hidrocikloni in flotacijskimi sistemi. Zmlet material je razvrščen po velikosti, preveliki delci pa se vračajo nazaj v mlin za dodatno mletje. Tak zaprt krog zagotavlja konstantno finost produkta in učinkovito porabo energije. Pri proizvodnji finega prahu se krogelni mlini uporabljajo za izdelavo silikatov, keramičnih prahov, ognjevarnih materialov in kemičnih surovin. Enakomerna zrnatost, dosežena s krogelnim mlinom, izboljša kakovost in zmogljivost produktov v nadaljnjih postopkih. Zaključek Krogelni mlin je nepogrešljiva oprema tako za rudarstvo kot izdelavo finih prahov. Zaradi svoje sposobnosti mletja materiala v fine in enakomerne delce je bistven za bogatenje rud in industrijsko proizvodnjo prahov. S prilagodljivimi konfiguracijami, visoko učinkovitostjo in zanesljivim delovanjem sodobni krogelni mlini predstavljajo stroškovno in energetsko učinkovito rešitev za velikoserijsko mletje, ob tem pa zagotavljajo stalno kakovost in produktivnost v različn Gbodpfx Aeq Ngafsdker

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, Produktübersicht Industrie-Holzpaletten-Zerkleinerer mit Doppelwelle Zerkleinerer werden häufig zum Zerkleinern schwer zu behandelnder Materialien wie Kunststoffe, Gummi, Großreifen, große Nylonteile, Fischernetze, Fasern, Papier, Holz, Elektrogeräte, Kabel, PET-Flaschen, Karton, Holz, Kunststofffässer usw. eingesetzt. Ihre Hauptfunktion besteht darin, sperrige Materialien und Metalle mit großem Durchmesser, die nicht leicht zu transportieren sind, durch Scherkräfte in transportable Formate zu zerkleinern. Hauptaufbau eines Doppelwellen-Zerkleinerers: Der Zerkleinerer besteht aus Einfülltrichter, Messerwelle, Antriebseinheit, Lager, Hydrauliksystem sowie Schaltschrank. Funktionsprinzip: Unterschiedliche Abfallmaterialien werden über den Einfülltrichter in die Zerkleinerungskammer gefördert. Dort übernehmen die gegenläufig drehenden Messerwellen das Zerkleinern und Schneiden des Materials. Nach dem Zerkleinerungsvorgang erfolgt die kontrollierte Materialausschleusung – so können auch großformatige Teile zuverlässig verarbeitet werden. Anwendungsbereiche und geeignete Materialien: Der Doppelwellen-Zerkleinerer ist eine Schlüsselkomponente in der Abfallverwertung für folgende Einsatzfelder und Stoffe: + Sperrmüll: Sofa, Matratzen, Stühle, Möbel, Fenster usw. + Industrieabfälle: Textilien, Leder, Gummi, allgemeine Industrieabfälle usw. + Gefährliche Feststoffe: Medizinische Abfälle, Farbschlämme, radioaktive Abfälle, Altölbehälter, Big Bags usw. + Papierabfälle: Kartons, Wellpappe, Bücher, Zeitungen, Dokumente, Broschüren, Verpackungspapiere usw. + Gartenabfälle: Äste, Holzpaletten, Stämme, Bretter usw. + Haushaltsabfälle und Biomasse: Stroh, Bambus, Mais- und Halmreste, Bohnenstroh, Nussschalen, Palmreste usw. + Metallschrott: Karosserien, Alugussteile, Haushaltsgeräte, Leichtmetallschrott, Autofelgen usw. + Papierfabrik-Abfälle: Papierfabrik-Schlämme, Seile, Randabschnitte usw. + Holzpaletten, Altmöbel, Stühle, Baumwurzeln, etc. Gbodpsvn D I Njfx Adkjr Hauptkörper des Doppelwellen-Zerkleinerers: Der Maschinenkorpus wird aus hochwertigen Stahlplatten geschweißt und garantiert hohe Stabilität auch bei langanhaltender Schwerlast. Lager: Das geteilte Lagersystem erlaubt eine schnelle und einfache Demontage. So können bewegliche Messer, feststehende Messer, Lager und weitere Bauteile unkompliziert gewartet oder getauscht werden. Die spezielle Dichtungsstruktur verhindert, dass gebrochenes Material in Kontakt mit Schmierfett kommt – und schützt darüber hinaus die Lager und das Getriebe beim Umgang mit flüssigen Materialien.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, moč: 11 kW (14,96 KM), Rotacijski bobnasti sušilnik za sušenje različnih vrst materialov, kot so pesek, biomasa, žagovina, rdeče blato, bentonit, premog Premer: 1200 mm Dolžina: 10.000 mm Moč: 11–13 kW Naklon: 3 % Kapaciteta: 1,5–3 t/h Teža: 14 ton Poleg tega modela so na voljo tudi drugi modeli rotacijskih bobnastih sušilnikov: 1500x12000 mm, 2400x20000 mm in celoten sušilni sistem za različne materiale. Za več informacij nas kontaktirajte. Naša tovarna lahko izdela rešitev, prilagojeno vašim specifičnim zahtevam. Rotacijski bobnasti sušilniki so visoko učinkovite naprave, ki se pogosto uporabljajo pri predelavi lesnih sekancev, žagovine in biomase. Delujejo na principu vrtljivega bobna, ki segreje in suši material med transportom skozi valj. Zaradi takšne zasnove so ti sušilniki primerni za širok razpon velikosti delcev in vsebnosti vlage, zato jih lahko uporabljamo pri različnih vrstah biomase. Tolerirajo tudi visoke temperature izpušnih plinov, kar povečuje njihovo učinkovitost in prilagodljivost v industrijskih aplikacijah. Rotacijski bobnasti sušilnik za lesne sekance, žagovino, biomaso 🌳 Predstavitev rotacijskih bobnastih sušilnikov Pri predelavi biomase je nadzor nad vlago ključnega pomena. Rotacijski bobnasti sušilnik je nepogrešljiva naprava, zasnovana za učinkovito zniževanje vsebnosti vlage v lesnih sekancih, žagovini in biomasi. S tem se poveča produktivnost, izboljša kakovost goriva in bistveno prispeva k proizvodnji energije iz biomase. Oglejmo si njegove funkcije in prednosti! 💡 💼 Ključne prednosti uporabe rotacijskega bobnastega sušilnika 1. Energetska učinkovitost: Zasnovani za optimalno porabo energije, rotacijski bobnasti sušilniki porabijo manj električne energije, hkrati pa zagotavljajo visoko učinkovitost sušenja. 🌿💡 2. Visoka kapaciteta: Primerni za industrijsko uporabo, saj omogočajo sušenje velikih količin biomase. 🏭 3. Izboljšana kakovost produkta: Z doseganjem optimalne vsebnosti vlage sušilnik izboljša kakovost biomase za gorivo, pelete in druge uporabe. 🔥 4. Prilagodljivost: Primeren za različne materiale, kot so lesni sekanci, žagovina ter različne vrste biomase, zato je vsestransko uporabna naprava v vsaki tovarni za predelavo biomase. 🌳 # Področja uporabe in materiali za rotacijski bobnasti sušilnik II. Področja uporabe A. Kmetijstvo - Sušenje žit, semen in krme. - Predelava kmetijskih stranskih proizvodov, kot so slama in pleve. B. Živilska industrija - Sušenje živilskih proizvodov: sadja, zelenjave, začimb. - Ohranitev kakovosti živil med sušenjem. C. Kemijska industrija - Sušenje kemijskih praškov, granul in kristalov. - Uporaba pri proizvodnji gnojil in detergentov. D. Rudarstvo in minerali - Sušenje rud, premoga in mineralnih koncentratov. - Zmanjšanje vsebnosti vlage za lažje rokovanje in predelavo. E. Gradbeni materiali - Sušenje peska, cementa in drugih agregatov. - Priprava materialov za proizvodne procese. F. Farmacevtska industrija - Sušenje farmacevtskih praškov in učinkovin. III. Materiali, ki jih obdelujejo rotacijski bobnasti sušilniki A. Organski materiali - Biomasa, lesni sekanci, žagovina, krmila. Gsdpfsq Igyvsx Adkobr B. Neorganski materiali - Pesek, glina, apnenec, sadra. C. Odpadni produkti - Blato iz čistilnih naprav. - Industrijski stranski produkti za recikliranje ali ponovno uporabo.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2021, številka stroja/vozila: 2.102.061, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, stiskalna sila: 135 t, hod: 210 mm, globina grla: 410 mm, model krmilnika: Cybelec CybTouch 8W, delovna širina: 3.100 mm, TEHNIČNE PODROBNOSTI Sila stiskanja: 135 t Maksimalna delovna širina: 3.100 mm Razdalja med stebri: 2.500 mm Izstop: 410 mm Globina zadnjega opora: 750 mm Maksimalni hod: 210 mm Število osi: 4 (Y1, Y2, X, R) Gbedpszrmu Nsfx Adkjr PODROBNOSTI O STROJU Krmilnik: Cybelec CybTouch 8W Moč: 11 kW Tip držala orodja: evropski standard Držalo matrice: standardno Dimenzije in teža Dimenzije (D x Š x V): 3.720 × 2.300 × 2.750 mm Transportna teža: 7.700 kg Število transportnih paketov: 1 OPREMA Orodja CE-oznaka Dokumentacija

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, stiskalna sila: 70 t, širina mize: 495 mm, dolžina mize: 650 mm, TEHNIČNE PODROBNOSTI Sila stiskanja: 70 t Hod, min.: 10 mm Hod, maks.: 90 mm Dolžina mize: 650 mm Širina mize: 495 mm Širina stojala: 400 mm Gjdpfszrmm Ssx Adksbr PODROBNOSTI O STROJU Nadzor: CNC Dimenzije in teža Dimenzije (D x Š x V): 2.650 x 1.600 x 3.350 mm Lastna teža: 9.000 kg Transportni paketi: 4 kos OPREMA Dokumentacija

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, TEHNIČNE PODROBNOSTI Stroj za izdelavo briketov Premer bobna za izdelavo briketov: 800 mm Delovna širina bobna za izdelavo briketov: 900 mm Število vrtljajev bobna za izdelavo briketov: 8 vrt/min Število delovnih valjev: 4 kosi Mešalnik Premer bobna: 1.500 mm Število mešalnih lopatic: 4 kosi Število vrtljajev mešalnika: 17,8 vrt/min Vijakasti transporter Dolžina: 4.000 mm Širina: 850 mm Število vrtljajev vijaka: 36,6 vrt/min PODROBNOSTI O STROJU Primerni materiali: kamni premog, lignit, les, razsuti materiali Izvedba: nosilna konstrukcija, vključno z osnovnim ohišjem za enoto za izdelavo briketov, mešalnik in vijakasti transporter Gbjdpfx Aozr Efaedkor OPREMA Trakasti transporter za ločevanje finih delcev in neobdelanega materiala Enovijačni lopatični mešalnik Pogonski vijakasti transporter 4 dodatni plašči za pripravo dodatnih matric

Leto izdelave: 2007, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Ta industrijska proizvodna linija HOMAG WEEKE je bila izdelana leta 2007. Ima celovito postavitev za obsežno obdelavo plošč in lepljenje robov, vključno z avtomatskimi nakladalnimi sistemi, centralnim valjčnim transporterjem, več moduli za lepljenje robov ter portalnim manipulatorjem za zlaganje. Idealna za optimizirano lesno proizvodnjo, zagotavlja učinkovito rokovanje in natančnost. Razmislite o priložnosti za nakup te industrijske linije HOMAG WEEKE. Kontaktirajte nas za več informacij o tem stroju. Gbedpfxszt Dkdj Adker Vrste uporabe Kompletna proizvodnja

Stanje: novo, Stanje: novo Dobavni rok: približno 12 tednov od naročila Država izvora: Turčija Cena: 17.850 € Mesečni obrok lizinga: 342,72 € Sila upogibanja: 100 ton Valj: fiksni ali pomični Dolžina upogiba: 1020 mm Hod: 300 mm Razdalja med stojali: 1020 mm Razdalja med mizo in nosilcem orodja: 680 mm Hitrost hitrega premika: 9 mm/s Delovna hitrost: 5 mm/s Hitrost vračanja: 10 mm/s Maksimalna zmogljivost upogibanja (konstrukcijsko jeklo): 6 mm Miza: 500x1020 mm Prehodna luknja v mizi: 100 mm Razdalja med luknjami: 190 mm Dolžina: 2110 mm Širina: 1000 mm Višina: 2275 mm Teža: 2082 kg 2 vodila Velika ploščica in velika miza s T-utori Zgornje in spodnje orodje za upogibanje Manometer Hitri premik z avtomatskim preklopom na delovno hitrost Gbsdpjynm Nmjfx Adkor Poljubna nastavitev položaja bata v vsaki poziciji 2 ročni upravljalnik in nožni pedal Miza z nastavljivo višino Oprema v skladu s predpisi CE Navodila za uporabo v nemščini in angleščini

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2018, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 37 kW (50,31 KM), vhodna napetost: 400 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, stiskalna sila: 320 t, hod: 365 mm, skupna dolžina: 5.300 mm, skupna širina: 1.900 mm, skupna masa: 23.000 kg, Oprema: CE označba, dokumentacija / priročnik, varnostna svetlobna zapora, DURMA AD-R 40320 CNC-hidravlična upogljalna stiskalnica – leto izdelave 2018 Gedpfozt A Axsx Adksbr Naprodaj je DURMA AD-R 40320 CNC-hidravlična upogljalna stiskalnica s 320 t silo stiskanja in 4.050 mm dolžino upogiba. Stroj je izdelan leta 2018, ima razmeroma malo delovnih ur in je v zelo dobrem, vzdrževanem stanju. Tehnični podatki: • Sila stiskanja: 320 t • Dolžina upogiba: 4.050 mm • Hod: približno 365 mm • Leto izdelave: 2018 • Nadzorovana s sistemom CNC • Stanje: zelo dobro / vzdrževano • Malo delovnih ur Stroj si lahko ogledate po predhodnem dogovoru.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1993, številka stroja/vozila: 646, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vhodna napetost: 380 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, stiskalna sila: 300 t, hod: 300 mm, širina mize: 380 mm, dolžina mize: 320 mm, višina mize: 300 mm, kapaciteta rezervoarja za olje: 200 l, skupna dolžina: 1.000 mm, skupna širina: 700 mm, skupna višina: 2.350 mm, skupna masa: 2.500 kg, Oprema: CE označba, dokumentacija / priročnik, I am selling a hydraulic PRESS MADOM - Type: OM300 - Year: 1993 - Serial No.: 646 - Power: 300 Ton - Weight: 2500 kg Gsdpfx Adoy Snnyjksbr - Machine height: 2350mm - Machine width: 700 mm - Machine length: 1000 mm - Max. working height: 300 mm - Max. working width: 380 mm - Max. working length: 320 mm - The hydraulic press is little used, in excellent condition and works flawlessly. The machine is connected to the electrical network and ready for testing.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2008, številka stroja/vozila: 461/08, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vhodna napetost: 400 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, stiskalna sila: 400 t, hod: 250 mm, obratovalna hitrost: 320 mm/s, hitrost vzvratne vožnje: 280 mm/s, širina mize: 450 mm, dolžina mize: 450 mm, višina mize: 320 mm, širina plošče bata: 450 mm, dolžina plošče bata: 450 mm, tabela razdalj do bata: 450 mm, razmak između stupova: 540 mm, kapaciteta rezervoarja za olje: 400 l, skupna dolžina: 1.370 mm, skupna širina: 1.470 mm, skupna višina: 2.900 mm, skupna masa: 8.700 kg, The hydraulic press is like new. It has 5000 working hours, it worked at minimum pressures of maximum 50 tons. It was regularly serviced by the manufacturer Energo. It is very precise with a depth of pressing of 0.01 mm with the possibility of simultaneous programs in several steps, where you determine the depth, pressure and speed of pressing. It is connected to the electrical network and ready to start. Gbjdpfsy E N U Ujx Adkor

Stanje: rabljeno, Ekscentrična stiskalnica, C-okvirna stiskalnica, Helmerding EH 35 B, rabljeni stroj Proizvajalec: Helmerding Tip: EH 35 B Leto izdelave: 1985 Teža: 2500 kg Godpoy D Uhdsfx Adkobr Tehnične specifikacije: Stiskalna sila: 35 ton Dolžina hoda: 70 mm Dimenzije mize: 600 x 450 mm Načini delovanja: neprekinjeno / posamezen hod (po korakih) Varnost: upravljanje z dvema rokama za varnost Dimenzije: Skupne dimenzije: 1020 x 1600 x 2400 mm Dodatne informacije: Opomba: Osnovna plošča (ležaj) ni priložena stroju.

Stanje: rabljeno, Industrijska hidravlična stiskalnica, hidravlična stiskalnica, stiskalnica s kapaciteto 100 ton, hidravlična stiskalnica s C-okvirjem, HYDRAP PRESSEN HPS ZB 100, rabljena strojna oprema Proizvajalec: HYDRAP PRESSEN GmbH (Plüderhausen, Nemčija) – vrhunski proizvajalec industrijskih stiskalnih strojev Tip: HPS ZB 100 Serijska številka (št. izdelave): 6535 Leto izdelave: 1991 Teža: 14.700 kg Stanje: rabljeno, robustna industrijska izvedba Tehnični in obratovalni parametri: Dovoljena obremenitev / sila stiskanja: 1000 kN (približno 100 ton) Učinkovita hod (korak): 300 mm Vrsta pogona: hidravlični Gedpfozk Amrox Adkjbr Napetost: 380 V Frekvenca: 50 Hz Vrsta toka: D (trifazni izmenični tok / delta konfiguracija) Moč pogona: 45 kW Nazivni tok: 90 A Viskoznost olja: HLP 46 Količina olja: 780 litrov Zadrževalna razdalja: 34 mm Zadrževalni čas: 112 ms Varnostna razdalja: 192 mm

Stanje: rabljeno, Informacije o izdelku: »Ročna vretenčna stiskalnica Neher« Stanje: rabljeno Letnik proizvodnje: 1970. leta Gbsdpfx Adeztxvhekjr Povpraševanje: stroški transporta bodo navedeni v individualni ponudbi.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2006, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Sila upogibanja: 50 t Dolžina upogiba: 1275 mm Razdalja med stojali: 1040 mm Gib: 215 mm Uporabna vgrajena višina: 385 mm Izraz: 420 mm Standardna oprema: - Stabilen okvir stroja, izdelan kot varjena konstrukcija v celostni jekleni izvedbi - Pritisna prečka z visoko upogibno trdnostjo - Električno-hidravlični zgornji pogon preko proporcionalnih ventilov - Sodobna blok hidravlika - CNC-zadnji oporni element z zobniškim prenosom za osi X in R - Varno premikanje opornih prstov od spredaj - Zgornji sistem za namestitev orodja "New Standard Clamping II", ročno upravljanje - Spodnji sistem za namestitev orodja za matrice EV, vpenjanje hidravlično, premikanje programirljivo (2 položaja) - Nadzorna plošča TRUMPF TASC 6000 Gbsdpfx Adozt R Hrskjr - Varnostna naprava, sestavljena iz stranskih in zadnjih varnostnih vrat - Klimatizacija omarice nadzorne plošče - Omogočena povezava v omrežje Dodatna oprema: - 2 dodatna oporna prsta, ki se lahko namestita - Hidravlično vpenjanje zgornjega orodja - Zaščita upogiba (Bendguard) - Valjasta zaščitna plošča zadaj - Nosilna konzola - Priprava za ACB

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2007, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Tlak: 170 t Dolžina upogiba: 3050 mm Gbodpszt R Euefx Adkjr Razdalja med stojali: 2550 mm Hod: 445 mm Dodatna oprema: - 2 oporni roki spredaj - Svetlobna pregrada pred strojem - Nožni stikalo - Wila nosilec zgoraj in spodaj - Nadzorni sistem TASC 6000 - Premik matrice - Vključno z orodji - Ukrivljanje - 6-osni zadnji opornik

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2007, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Tlak: 135 t Dolžina upogiba: 3050 mm Prostor med stojali: 2550 mm Hod: 400 mm Izraz: 305 mm Uporabna vgrajena višina: 440 mm Višina mize: 800 mm Širina mize: 90 mm Masa stroja: pribl. 9.100 kg Višina stroja: 2.500 mm Oprema: - CNC-krmilnik Cybelec DNC 880 S - 2 kosa opornih rok - Nožni stikalo - Stranska zaščitna vrata - Laserska varnost - Držalo za orodje EHT - Pnevmatično premikanje matric - Oblikovanje - Krmljene osi: y1, y2, x, R Gbedpfx Aszt R D Dedkjr

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2012, Tlak: 300 t Dolžina upogiba: 4050 mm Razdalja med stojali: 3550 mm Gbsdpozt R A Hjfx Adker Krmilnik: EHT EPS D01-3D Skupna potrebna moč: 30 kW Masa stroja, približno: 24.000 kg Višina stroja: 3,60 m Občutno število obratovalnih ur: približno 12.000 ur Dodatna oprema/oprema: Zadnji oporni sistem, 5-osni Hod in oporni obseg Hod osi X: 600 mm Maks. oporni obseg v smeri X: 1000 mm Hod osi X1: ± 125 mm Hod osi R: 200 mm Hod osi Z: 3150 mm Natančnost Odstopanje položaja osi Os X: 0,02 mm Os X1: 0,02 mm Os R: 0,05 mm Os Z: 0,05 mm Hitrosti Os X: 1200 mm/s Os X1: 300 mm/s Os R: 200 mm/s Os Z: 1200 mm/s