Cormak Metallcraft Szlifierka Ravnalni Brusilnik nakup rabljenega (1.606)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2023, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Technical details: Table clamping surface: 300 x 700 mm Electro-magnetic chuck: 300 x 600 mm Max. travel distance: 640 mm x 320 mm Max. distance spindle center / table: 520 mm Max. workpiece weight*: 200 kg Grinding wheel: 300 x 30 x 75 mm Table speed, hydraulic: 2 - 18 m/min Automatic cross feed: 0.5 – 10 mm/stroke Rapid traverse, cross: 990 mm/min Handwheel scale division: 0.02 mm Automatic vertical feed: 0.01 / 0.1 mm Rapid traverse, vertical: 360 mm/min Handwheel scale division: 0.01 mm Grinding spindle motor: 4.0 kW Spindle speed: 1440 rpm Hydraulic pump motor: 1.5 kW Length x width x height: 2000 x 1650 x 1850 mm Weight approx.: 1400 kg Surface Grinding Machine Bernardo FSM 3060 AHD 2-axis digital readout ES-12 H with LCD display Control with touch operation Electronic handwheel Grinding wheel Wheel flange LED work lamp Electro-magnetic chuck Balancing stand Balancing arbor Protective covers Demagnetizing device Coolant system Diamond dresser Machine mounts Central lubrication Nwjdeyut A Tjpfx Al Tok Operating tools

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1996, JUNG JF 600 Surface Grinding Machine Jung JF 600, Year of Manufacture 1996, Overhauled in 2018, Excellent Condition The machine comes from the training workshop of a renowned German engineering company. Technical Data: Year of Manufacture: 1993/2018 Table length: 600 mm Table width: 250 mm Axis Travel: Longitudinal travel (X-axis): 600 mm Cross travel (Z-axis): 280 mm Maximum distance between table and spindle center: 500 mm Grinding length: 600 mm Table speed: Infinitely variable from: 1 m/min to: 24 m/min Creep feed: from 0.03 m/min to 0.40 m/min Automatic cross feed: Infinitely variable from: 0.010 mm/min to: 10,000 mm/min Electrical connection 50 Hz, 3-phase: 380 Volt Grinding spindle motor: 9.5 kW Total power requirement: 13 kVA Machine weight approx.: 2,500 kg Nwjdpjyxdalofx Al Tek Machine dimensions: Length: 2,910 mm Width: 2,320 mm Height: 1,840 mm Various accessories: Coolant system About the Machine: Offered is a Jung JF 600 surface grinding machine. This universal surface grinder is in excellent original condition. It comes from a facility where it was only lightly used for training purposes. The machine features very user-friendly controls. With a grinding length of 600 mm on the longitudinal axis and a cross travel of 300 mm, it is ideal for toolmaking, fixture construction, and small batch production. The extensive standard equipment and simple operation set this machine series apart. The robust spindle head design and the double V-guideway system on the longitudinal and cross axes ensure lasting precision. The intuitive operator controls facilitate ease of use and significantly increase productivity. All guideways are lubricated regularly via central lubrication. This Jung has been mechanically and electrically inspected by us. Take advantage of the opportunity to view and test the Jung under power at our location. Further surface grinding machines from renowned manufacturers can be found on our website.

Stanje: rabljeno, Višina vgradnje 420 mm Njdpfjyqtt Rjx Al Tjwk Magnetna površina 420x200 mm Dolžina brušenja . mm Tehnični podatki so podatki proizvajalca oziroma upravljavca in zato za nas neobvezujoči. Pridržujemo si vmesno prodajo; veljajo izključno naši poslovni in prodajni pogoji. O nas več kot 400 lastnih strojev na zalogi več kot 15.000 m² skladiščne površine, nosilnost žerjava 70 t več kot 10.000 artiklov dodatne opreme za vašo delavnico Želite prodati stroje, proizvodne linije ali vaše podjetje, potem se obrnite na nas. Dodatne ponudbe najdete na naši spletni strani. Ogledi so mogoči po predhodnem dogovoru. Veselimo se vašega obiska. Vaša ekipa Markus Hirsch

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1999, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 14556, premer brusilnega koluta: 400 mm, potovalna razdalja osi X: 900 mm, pomik osi Y: 550 mm, pomik po osi Z: 360 mm, hitrost vretena za brušenje: 3.400 obr/min, TEHNIČNI PODATKI Pomik osi X: 900 mm Nwjdpfxeyuamxe Al Tok Pomik osi Y: 550 mm Pomik osi Z: 360 mm Širina mize: 790 mm Globina mize: 380 mm Največji premer brusilnega koluta: 400 mm Največja hitrost vretena: 3.400 obr/min OPREMA CE-označba Dokumentacija

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2023, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, dolžina brušenja: 800 mm, širina brušenja: 400 mm, skupna višina: 1.850 mm, skupna dolžina: 1.960 mm, skupna širina: 1.480 mm, dolžina podajanja os X: 800 mm, dolžina pomika po osi Y: 415 mm, teža obdelovanca (maks.): 500 kg, hitrost podajanja os Z: 360 m/min, premer brusilnega koluta: 350 mm, razdalja od mize do središča vretena: 520 mm, dolžina mize: 800 mm, obremenitev mize: 500 kg, vrsta vhodnega toka: trifazni, širina mize: 400 mm, širina brusilnega kolesa: 30 mm, največja hitrost vretena: 2.800 obr/min, skupna masa: 1.800 kg, moč motorja brusilnega vretena: 4 W, SURFACE GRINDER SP-4080AHR • Rapid vertical feed to the workpiece • Coolant tank with magnetic filter • 2-axis digital readout • Free-standing hydraulic unit with heat exchanger • Longitudinal and cross guides are hardened and ground • Longitudinal flat table guide, triangular cross table guide • Electromagnetic chuck • Balancing arbor • Wheel flange • Operator-friendly for people with disabilities/impaired mobility • Grinding wheel with holder • Wheel dresser • Cooling system • Central lubrication system • Work light • Set of basic adjustment tools • Worktable guard • Leveling screws and pads • Operating manual in Polish • CE Declaration of Conformity Worktable size mm 400x800 T-slots (number x width) pieces/mm 1/14 Max. longitudinal travel mm 800 Cross travel mm 415 Max. distance spindle axis to table mm 520 Longitudinal table feed mm/min 3-20 Table feed Automatic mm/min 0-8 Rapid mm/min 600 Manual / per division mm/division 0.01 Manual / per revolution mm/rev 2 Vertical headstock feed Automatic mm/min none Rapid mm/min 360 Manual / per division mm/division 0.01 Manual / per revolution mm/rev 2 Grinding wheel Rotational speed rev/min 2800 Dimensions mm 350x30x127 Grinding accuracy mm 300/0.005 Roughness Ra 0.32 Spindle motor power kW 4.0 Nwsdjy Sgdgspfx Al Tjk Cross-feed motor power kW 0.04 Max. table load kg 500 Overall dimensions (LxWxH) mm 1960x1480x1850 Gross weight kg 1800

Stanje: rabljeno, Dolžina brušenja 1350 mm Širina brušenja 660 mm Višina obdelovanca 522 mm Krmiljenje s krmiljenjem Navojna površina 1500x750 mm Dimenzije brusnega kolesa 350x60 mm Hitrost vrtenja 1500 obr/min Pogon moči 11 kW Tehnični podatki so podatki proizvajalca oz. uporabnika in so za nas nezavezujoči. Pridržujemo si pravico do vmesne prodaje; veljajo izključno naši poslovni in prodajni pogoji. O nas: več kot 400 lastnih strojev na zalogi več kot 15.000 m² skladiščnih površin, žerjavna kapaciteta do 70 t več kot 10.000 artiklov dodatne opreme za vašo delavnico Če želite prodati stroje, proizvodne linije ali vaš obrat, nas kontaktirajte. Dodatne ponudbe najdete na naši spletni strani. Nwodpfxsyqv Nbe Al Tsk Ogled možen po dogovoru. Veselimo se vašega obiska. Ekipa Markus Hirsch

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1982, Dolžina brušenja 2500 mm Širina brušenja 600 mm Višina obdelovanca 800 mm Dimenzije mize 2500x600 mm Vertikalni hod 800 mm Previs 650 mm Filtrirna naprava Tehnični podatki so navedeni s strani proizvajalca oziroma uporabnika, zato so za nas nezavezujoči. Pridržujemo si pravico do predhodne prodaje; veljajo izključno naši poslovni in prodajni pogoji. O nas več kot 400 lastnih strojev na zalogi več kot 15.000 m² skladiščnih površin, kapaciteta žerjava 70 t več kot 10.000 artiklov pribora za vašo delavnico Nodpfjyqtbbox Al Towk Če želite prodati stroje, proizvodne linije ali vaše podjetje, nas kontaktirajte. Dodatne ponudbe najdete na naši spletni strani. Ogledi so možni po dogovoru. Veselimo se vašega obiska. Ekipa Markus Hirsch

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, 800 mm x 250 mm, avtomatsko spuščanje, hidravlični dreser. Nedpfey S Uidex Al Tewk

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2021, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, dolžina brušenja: 1.600 mm, širina brušenja: 500 mm, teža obdelovanca (maks.): 900 kg, premer brusilnega koluta: 355 mm, hitro pomikanje X-os: 1 m/min, največja hitrost vožnje: 25 mm/min, TECHNICAL DETAILS Table size: 500 x 1,600 mm Nwsdpfx Aljyymkcs Tek Max. grinding area: 500 x 1,600 mm Max. distance from spindle center to worktable: 600 mm Load capacity (with magnetic chuck): 900 kg Axis Parameters Longitudinal feed speed: 5–25 m/min Cross rapid traverse (X-axis): 50–1,000 mm/min Cross infeed, incremental: 1–20 mm/stroke Cross manual infeed (MPG): 0.005 mm/click Vertical rapid traverse (Z-axis): 50–500 mm/min Vertical automatic infeed: 0.005–0.04 mm/stroke Vertical manual infeed (MPG): 0.005 mm/click Grinding Wheel Dimensions (outer diameter x width x bore): 355 x 20~50 x 127 mm Spindle speed: 1,440 rpm Drive Power Spindle motor: 7.5 kW Hydraulic pump motor: 3 kW Servo motor (cross feed): 0.5 kW Servo motor (vertical feed): 2 kW Coolant pump: 0.125 kW Lubrication pump: 0.06 kW Total connected load: 14 kVA MACHINE DETAILS Dimensions & Weight Required installation area: 7,120 x 2,550 mm Height: 2,700 mm Machine weight: approx. 6,000 kg EQUIPMENT PLC + HMI automatic grinding control Integrated control for magnetic chuck Coolant tank Balancing arbor Grinding wheel flange and extractor Diamond dresser stand MPG hand wheels for Y-/Z-axis Operating manual Splash guard Standard grinding wheel Levelling wedges and bolts

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, dolžina brušenja: 560 mm, širina brušenja: 240 mm, skupna višina: 2.150 mm, skupna dolžina: 2.250 mm, skupna širina: 1.720 mm, teža obdelovanca (maks.): 180 kg, hitrost pomika os X: 25 m/min, premer brusilnega koluta: 220 mm, razdalja od mize do središča vretena: 450 mm, dolžina mize: 508 mm, vrsta vhodnega toka: trifazni, širina mize: 200 mm, širina brusilnega kolesa: 20 mm, skupna masa: 1.800 kg, največja hitrost vrtenja: 2.850 obr/min, moč: 5 kW (6,80 KM), vhodna napetost: 400 V, Oprema: dokumentacija / priročnik, Siemens PLC control Touchscreen Electronic handwheel Digitally controlled automatic vertical feed with servomotor SINO 2-axis digital readout Electromagnetic clamping plate Coolant system LED lighting Grinding wheel Flange Centralized oil lubrication Table size ----- 200 x 508 mm T-slot width / number ----- 14 / 1 mm Electromagnetic clamping plate ----- 200 x 460 mm Max. longitudinal table travel ----- 560 mm Max. cross table travel ----- 240 mm Table speed, hydraulic ----- 5~25 m/min Max. distance spindle - table ----- 450 mm Max. permissible workpiece weight ----- 180 kg Grinding wheel ----- 220 × 20 × 31.75 mm Cross movement Automatic feed, cross ----- 0.2~8 mm / stroke Rapid traverse, cross ----- 990 mm/min Cross feed per handwheel revolution ----- 4 mm/rev Graduation on handwheel ----- 0.02 mm Vertical movement Automatic feed, vertical ----- 0.005 / 0.01 / 0.02 / 0.03 / 0.04 / 0.05 mm Rapid traverse, vertical ----- 480 mm/min Vertical feed per handwheel revolution ----- 1 mm/rev Graduation on handwheel ----- 0.005 mm Nsdpfxeykvkxs Al Tjwk Main motor ----- 2.2 kW Hydraulic pump motor ----- 0.75 kW Vertical feed motor ----- 0.5 kW Weight ----- 1800 kg Machine dimensions ----- 2250 x 1720 mm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1989, ZNAČKA: GER, IZDELANO V ŠPANIJI MODEL: RS 10/60 LETO: DOLŽINA MIZE: 1300,0 mm ŠIRINA MIZE: 600,0 mm POMIKI: OS X: 1600,0 mm, OS Y: 600,0 mm NAJVEČJA RAZDALJA (MIZA-KOLO): 800,0 mm MAKS. TEŽA OBDELKA: 1000 kg Nwsdpfxey Du N Us Al Tok DIMENZIJA BRUSNEGA KOLESA: 400,0 x 100,0 x 127,0 mm MAKS. HITROST VRETENA: 1500 obr/min DIMENZIJE STROJA: 4600,0 x 2700 x 2600,0 mm TEŽA STROJA: 7600 kg PLUS: ELEKTROMAGNETNA MIZA: 1000,0 x 600,0 mm HIDRAVLIČNA ENOTA HLADILNI SISTEM NASTAVEK ZA OBLIKOVANJE KOLESA NA NOSILCU

Stanje: rabljeno, Dimenzije mize: 1800 x 550 mm Magnetna miza: SELTER SN 5536 Nwsdpfxozg Ec Ue Al Tok Dimenzije magnetne mize: 1210 x 610 mm Brusilne dimenzije: 1200 x 550 mm Maksimalni prečni pomik: približno 500 mm Največja masa za brušenje: 1200 kg

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2020, Tajvanska brusilka Palmary za obdelavo površin Model: PSG-C60100AHR Letnik 2020 Maksimalna površina brušenja: 1.000 mm x 600 mm Elektromagnetna plošča Ročni krmilnik (MPG) Nadglavna brusilna glava Nsdpfx Asy N Rkxjl Tewk Avtomatski cikel brušenja Avtomatsko brušenje z natančnostjo 0,001 mm – 0,03 mm Hitrost vretena: 1.750 vrt/min Premer brusilnega krožnika: 405 x 50 x 127 mm V odličnem delovnem stanju.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Trakasta žaga za kovine CORMAK S440R Profesionalna, delno avtomatizirana trakastna žaga za kovine CORMAK S440R je naprava industrijskega razreda, zasnovana za natančno in ponovljivo rezanje cevi, profilov in masivnih elementov. Visoka moč, robustna konstrukcija in popolnoma avtomatiziran cikel delovanja zagotavljajo zanesljivost tudi pri zahtevni uporabi v serijski proizvodnji. Glavne prednosti stroja Njdsi Dx R Nopfx Al Tswk Delno avtomatiziran cikel delovanja – hidravlično upravljanje primeža in gibanja roke Visoka moč motorja 4,4 kW omogoča rezanje težko obdelljivih materialov Trdna konstrukcija roke iz litega železa zmanjšuje vibracije in zagotavlja natančnost rezanja Gladka nastavitev hitrosti traku – obseg 20–90 m/min (frequenzni pretvornik) Vrtenje roke omogoča rezanje pod kotom od 60° v levo do 60° v desno Izjemna ergonomija – ločen upravljalni plošček z zaslonom LCD in razumljivim upravljanjem Konstrukcija in tehnologija Model CORMAK S440R je zasnovan na stabilnem ohišju in roki iz litega železa, kar zmanjšuje vibracije in izboljšuje kakovost rezanja. Visokokakovostni pogon traku, ki ga upravlja frequenzni pretvornik, omogoča prilagoditev hitrosti vrsti obdelovanega materiala. Uporabljen trak za rezanje širine 34 mm deluje v sistemu vodil iz karbidov, kar zagotavlja vzdržljivost in natančnost. Natančnost in učinkovitost Cikel rezanja poteka avtomatično: pritrditev materiala, vklop traku, nadzorovano spuščanje roke, ustavitev po rezanju in povratek v začetni položaj. Takšna rešitev znatno skrajša čas operacije in zmanjša napake, ki izhajajo iz ročnega upravljanja. Sistem za odčitavanje kota in funkcija pomnjenja položaja roke podpirata natančno ponavljanje serijskega rezanja. Uporaba Stroj je namenjen rezanju konstrukcijskih, orodnih in nerjavnih kovin. Idealen je za rezanje cevi, jeklenih profilov, palic in profilov v tesarskih, proizvodnih in orodjarskih obratih. Odličen je za serijsko in posamično proizvodnjo. Standardna oprema Krmilnik PLC Delovanje v delno avtomatiziranem ciklu Upravljalna konzola z zaslonom LCD Hidravlično upravljanje primeža in roke (gor/dol) Pomnilnik položaja roke Digitalni prikaz kota rezanja Vrtenje roke: 60°L – 45°L – 0° – 45°P – 60°P Pogonjena čistilna krtača Hladilni sistem z zaprtim krogom Bimetalna tračna žaga Navodila za uporabo + izjava o skladnosti CE Tehnični parametri Trakasta žaga za kovine CORMAK S440R Minimalni premer rezanja ø5 mm Minimalna dolžina materiala v primežu 30 mm Razdalja med podlago primeža in taljo 780 mm Dimenzije traku 5200 × 34 × 1,1 mm Skupna moč 4,4 kW Hitrost traku 20/90 m·min-1 Dimenzije (dolžina × širina × višina) 2500 × 1900 × 1450 mm Teža 1100 kg Potrebujete zanesljivo trakastno žago za rezanje kovin v delno avtomatiziranem načinu? Izberite model CORMAK S440R in stavite na učinkovitost, natančnost in strokovnost.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, CORMAK OS1400 je mobilni odvzemnik dimov za varjenje, zasnovan za učinkovito odstranjevanje dimov in izpušnih plinov neposredno pri viru. Naprava združuje visoko sesalno moč z velikim pretokom zraka, zahvaljujoč izoliranemu ohišju ventilatorja pa deluje z nizko ravenjo hrupa. Dodatna prednost je integriran pnevmatski sistem za čiščenje filtra, regulacija pretoka zraka na sesalni priključek ter robustna, industrijska izvedba. Zdravejše in varnejše delovno okolje Dim pri varjenju ni samo neprijeten vonj in slabša vidljivost. Gre predvsem za mešanico zelo drobnih delcev in spojin, ki lahko v zaprtih halah hitro poslabšajo delovne pogoje. OS1400 je bil zasnovan za zajemanje dima in izpušnih plinov tam, kjer nastanejo, preden se razširijo po delovnem mestu in po celi hali. Tako operater dela v čistem okolju, v podjetju pa je lažje ohranjati standarde varnosti in zdravja pri delu ter red na delovnih mestih. Visoka učinkovitost v zahtevnih pogojih Ključna prednost OS1400 je kombinacija visoke sesalne moči in velikega pretoka zraka (m3/h). V praksi to pomeni stabilno in učinkovito sesanje onesnaževal tudi pri intenzivnem delu in velikem izločanju dima (npr. pri neprekinjenem varjenju, varjenju debelejših elementov, daljših varjenje). Visoka učinkovitost pomaga omejiti "puščanje" dima okoli delovnega območja in izboljša vidljivost, kar neposredno vpliva na kakovost dela in udobje varilca. Tiho delovanje – večje udobje na delovnem mestu Pomembna je tudi nizka raven hrupa naprave pri vsakodnevni uporabi. OS1400 je opremljen z izoliranim ohišjem ventilatorja, kar zmanjšuje hrup in omogoča, da naprava deluje v bližini varilnega mesta. To je še posebej pomembno v delavnicah in halah, kjer hkrati deluje več delovnih mest, kjer je vsak dodatni zvok pomemben. Tišje delovanje olajša komunikacijo na delovnem mestu, izboljša koncentracijo operaterja in poveča udobje celotne izmene. Pri CORMAK OS1400 so poskrbeli tudi za enostavno upravljanje in stabilno delovanje. Zato je bil uporabljen avtomatski pnevmatski sistem za čiščenje filtra. V praksi to pomeni, da se filter redno čisti od nabranih onesnaževal brez pogoste ročne intervencije. Učinek je dvojen: najprej odvzemnik ohranja stalno učinkovitost, drugič pa se skrajša čas vzdrževanja in zmanjšajo stroški delovanja. V proizvodnem okolju je to zelo pomembno, saj vsaka nepredvidena izpada in zmanjšana sesalna moč vplivata na ritem dela in kakovost pogojev na delovnem mestu. Regulacija sesalne moči, prilagojena delu Dodatna prednost je regulacija pretoka dima in izpušnih plinov na sesalnem priključku. To je rešitev, ki omogoča prilagoditev sesalne moči dejanskim potrebam: drugačna bo pri krajših točkovnih varjenjih, drugačna pri dolgem neprekinjenem varjenju in še drugačna pri brušenju. Regulacija na priključku omogoča hitro nastavitev "po željah operaterja" brez časovno zapletenih sprememb v konfiguraciji. Robustna konstrukcija in mobilnost OS1400 je oprema za vsakodnevno uporabo, zato je bil velik poudarek dan na visoko kakovost izdelave. Robustna konstrukcija se odlično obnese v delavničnih in industrijskih pogojih – tam, kjer se naprave premikajo, delujejo več ur na dan in morajo zdržati intenzivno uporabo. Tehnični parametri Nsdpoznt Ihjfx Al Tjwk Tip Pretok zraka (m3/h) Tlak (Pa) Učinkovitost filtra (%) Moč (kW) Napetost (V) Teža (kg) OS1400 1500 2000 99,9 1.5 400 80

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, The CORMAK OS2400 is a mobile welding fume extractor designed for efficient removal of fumes and exhaust directly at the source. The unit combines strong suction power with high airflow, and thanks to the noise-insulated fan chamber, it operates with minimal noise levels. Additional advantages include an integrated pneumatic filter cleaning system, airflow adjustment at the suction inlet, and a robust, industrial-grade construction. Automatic Filter Cleaning – Consistent Performance The CORMAK OS2400 is also designed for user convenience and stable performance over time. For this reason, it features an automatic pneumatic filter cleaning system. In practice, this means the filter is regularly "pulsed" to remove accumulated contaminants, eliminating the need for frequent manual intervention. The result is twofold: firstly, the extractor maintains consistent performance, and secondly, you minimize service interruptions and operating costs. In a production environment, this is crucial, as any unplanned stoppage or reduction in suction negatively impacts workflow and the conditions at the workstation. Adjustable Suction Power for Tailored Operation Another advantage is the possibility to adjust smoke and fume extraction directly at the suction inlet. This solution allows you to tailor the extraction power to the actual needs: different settings are required for short spot welds, continuous welding, or grinding tasks. Adjustment at the inlet allows quick adaptation for individual operators without time-consuming changes to the main configuration. This makes it easier to balance between effective extraction and operational comfort (for example, during work on smaller components, where too strong a suction might hinder manipulation of the part). Sturdy Construction and Mobility The OS2400 is designed for everyday use, with a strong emphasis on high build quality. The robust construction withstands workshop and industrial conditions—perfect for environments where equipment is frequently moved, operates for many hours daily, and must withstand heavy use. Mobility allows the unit to be used at multiple workstations without the need for a permanent installation throughout the facility. This is a practical solution for companies with several work areas as well as those that frequently change workflow layouts or handle different jobs. Wide Range of Applications In practice, the OS2400 is suitable for use wherever air contaminants are generated: welding (MIG/MAG, TIG), metalworking, grinding, and other processes creating dust and fumes. Its main purpose is to improve working conditions by reducing airborne contaminants in the operator’s breathing zone. This solution impacts team health, work comfort, and also strengthens the company’s image as a modern and safe workplace. Technical Specifications Type Airflow (m³/h) Pressure (Pa) Filter Efficiency (%) Power (kW) Voltage (V) Weight (kg) Nwsdpfeygucljx Al Tsk OS2400 2400 2000 99.9 2.2 400 80 OS3500 3500 2000 99.9 3 400 122 *The set does not include a power cable and plug, due to diverse connection infrastructures and varying customer requirements.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, The CORMAK OS3500 is a mobile welding fume extractor designed for the effective removal of smoke and exhaust gases directly at the source. The unit combines strong suction power with high airflow, and thanks to the sound-insulated fan chamber, operates with minimal noise. Additional advantages include an integrated pneumatic filter cleaning system, adjustable airflow at the suction nozzle, and a robust, industrial-grade build. Automatic Filter Cleaning – Consistent Performance The CORMAK OS3500 is engineered for user convenience and sustained performance over time. The automatic pneumatic filter cleaning system regularly cleans the filter from accumulated contaminants without the need for frequent manual intervention. This brings two main benefits: firstly, the extractor maintains constant performance; secondly, it reduces service downtime and operating costs. In a production environment, this is crucial, as any unplanned downtime or loss of suction directly impacts workflow and workplace conditions. Adjustable Extraction Power Tailored to Your Work Another feature is the adjustable smoke and fume extraction directly at the suction nozzle. This allows for fine-tuning the extraction power according to the actual needs: different settings for short spot welds, continuous welding, or grinding tasks. The on-nozzle adjustment provides quick “operator-level” changes without lengthy reconfiguration. This helps maintain the balance between effective extraction and workplace comfort (e.g., for small components where excessive suction might make handling parts difficult). Durable Construction and Mobility Designed for daily use, the OS3500 emphasizes high manufacturing quality. Its sturdy construction is ideal for workshop and industrial environments—where machines are frequently moved, run for many hours daily, and must withstand heavy-duty operation. The unit’s mobility facilitates use at various workstations without the need to invest in permanent installations throughout the facility. This makes it a practical solution for companies with multiple stations or those that often reconfigure their workspace or handle diverse projects. Njdpsygt Utsfx Al Towk Wide Range of Applications In practice, the OS3500 is suitable for any location where air contamination occurs: welding (MIG/MAG, TIG), metalworking, grinding, and other processes that generate dust and fumes. Its purpose is to improve working conditions by reducing pollutants in the operator’s breathing zone. This solution benefits employee health, working comfort, and enhances the perception of your workshop as a modern, safe environment. Technical Specifications Type Airflow (m3/h) Pressure (Pa) Filter Efficiency (%) Power (kW) Voltage (V) Weight (kg) OS2400 2400 2000 99.9 2.2 400 80 OS3500 3500 2000 99.9 3 400 122 *The set does not include a power cable or plug due to varied local infrastructure and customer requirements.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, BENDMASTER 70 je industrijski stroj za upogibanje cevi in profilov, ki ne potrebuje vretena, in je namenjen natančnemu upogibanju jeklenih cevi, kvadratnih profilov in materialov z večjimi prerezi. Zahvaljujoč robustni konstrukciji, avtomatiziranemu sistemu za merjenje kota upogiba in veliki moči pogona, naprava zagotavlja ponovljivost, učinkovitost in zanesljivost – tudi pri intenzivni uporabi v proizvodnem okolju. Stroj je idealen za uporabo v težki industriji, gradbeništvu in industrijskih instalacijah. Glavne prednosti stroja: * Stroj za upogibanje brez vretena – omogoča upogibanje cevi brez potrebe po uporabi vretena, kar poenostavi upravljanje in pospeši proizvodni proces. * Maksimalni premer cevi 70 × 5 mm – omogoča delo z debelimi jeklenimi in konstrukcijskimi cevmi. * Glavni pogon z močjo 5 kW – zagotavlja ustrezen navor in zanesljivo upogibanje tudi najtrših materialov. * Digitalni prikaz kota upogiba – nenehen nadzor nastavljenih in dejanskih vrednosti omogoča natančno nastavitev parametrov. * Dvostopenjska hitrost delovanja – 1,2 vrt/min pri upogibanju in 2,4 vrt/min pri povratku, kar poveča učinkovitost delovnega cikla. * Stabilna, varjena jeklena konstrukcija – odpornost proti deformacijam in vibracijam, tudi pri veliki obremenitvi. * Matrice za premer 38,1 mm, 48,3 mm, 70 mm – v kompletu so orodja za najbolj pogosto uporabljene industrijske cevi. Nsdpfx Asvugv Ael Tswk Konstrukcija in tehnologija: BENDMASTER 70 je zasnovan kot stroj za upogibanje cevi brez vretena z elektrohidravličnim pogonom, ki je prilagojen za intenzivno uporabo. Glavni motor z močjo 5 kW omogoča stabilno in varno upogibanje cevi z velikimi premeri. Digitalni sistem za merjenje kota upogiba, integriran z nadzorno ploščo, omogoča natančno programiranje in spremljanje delovnih parametrov. Naprava se odlikuje kompaktno konstrukcijo in možnostjo integracije v proizvodne linije. Natančnost in učinkovitost: Stroj za upogibanje jeklenih cevi BENDMASTER 70 ponuja popoln nadzor nad procesom upogibanja. Hitrost vrtenja matrice med upogibanjem (1,2 vrt/min) zagotavlja natančnost in varnost procesa, hitri povratek v začetni položaj (2,4 vrt/min) pa poveča učinkovitost. Upogibanje do kota 180° omogoča izdelavo popolnih lokov in spiral, tudi pri konstrukcijskih cevih z velikim prerezom. Stroj je namenjen natančnemu oblikovanju komponent, pri katerih ni prostora za odstopanja. Uporaba: Stroj BENDMASTER 70 najde uporabo v številnih sektorjih industrije, vključno z: * proizvodnjo jeklenih in nosilnih konstrukcij, * gradbeni in montažni industriji, * HVAC in ogrevalnih instalacijah, * proizvodnjo ograj, vrat in industrijskih oglic, * obratih za predizdelavo cevovodnih sistemov. Standardna oprema: * Digitalni sistem za merjenje kota upogiba * Matrice za cevi: * Ø 38,1 mm * Ø 48,3 mm * Ø 70 mm Tehnični podatki: * Maksimalni premer upogljene cevi: 70 × 5 mm * Maksimalne dimenzije upogljenega kvadratnega profila: 50 × 50 × 2 mm * Maksimalni kot upogiba: 180° * Hitrost vrtenja matrice pri upogibanju: 1,2 vrt/min * Hitrost vrtenja matrice pri povratku: 2,4 vrt/min * Moč glavnega motorja: 5 kW * Zunanje dimenzije naprave: 1300 × 700 × 900 mm * Teža: 680 kg

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, CORMAK DG32MD je profesionalni brusilnik za spiralne svedre, namenjen intenzivni uporabi v industrijskih in delavničnih okoljih. Naprava omogoča natančno brušenje HSS in kobaltnih svedrov v območju premerov od ø5 do ø32 mm, zaradi česar je izjemno vsestransko orodje za proizvodne obrate, orodjarne in servise. Zahvaljujoč zmogljivemu motorju, brusilnemu kamnu CBN in dodatnemu vpenjalnemu mehanizmu za obdelavo robov svedra, model DG32MD zagotavlja ne le natančnost, ampak tudi možnost celovite regeneracije rezalnih orodij. Njdpfsvu Ac Eox Al Towk Glavne prednosti stroja Velik razpon premerov svedrov: od ø5 do ø32 mm – idealen za majhna in velika rezalna orodja. Nastavljiv kot konice: 90°–135°, omogoča brušenje večine vrst spiralnih svedrov. Sistem dveh vpenjalnih puš (ER20 in ER40) – zagotavlja trdno vpenjanje svedrov v celotnem območju premerov. Borazonovi brusilni kamni (CBN) v kompletu – namenjeni za brušenje hitroreznega jekla, z visoko vzdržljivostjo in natančnostjo. Stabilna in kompaktna konstrukcija z maso 32 kg – zagotavlja natančnost in brez vibracij med delom. Popolna oprema s pušami, vpenjalniki in orodji – pripravljenost za delo brez potrebe po dodatnih nakupih. Konstrukcija in tehnologija Model CORMAK DG32MD je bil zasnovan za intenzivno uporabo in dolgo življenjsko dobo. Stroj ima robustno ohišje, odporno na vibracije, in motor z močjo 250 W in hitrostjo 4400 vrt./min, ki zagotavlja gladko delovanje tudi pri brušenju svedrov z večjimi premeri. Sistem za hitro menjavo puš ER20 in ER40 omogoča enostaven prehod med različnimi razponi premerov, natančno vodilo orodja pa odpravlja tveganje napak operaterja. Natančnost in učinkovitost Visoka kakovost uporabljenih komponent omogoča, da brusilnik za svedre CORMAK DG32MD zagotavlja ponovljivost in natančnost brušenja tudi pri serijski obdelavi. Uporaba Model CORMAK DG32MD se uporablja v: orodjarnah in proizvodnih obratih, kjer je potrebna hitra regeneracija svedrov, popravljalnih in vzdrževalnih delavnicah, servisnih centrih, tehničnih in izobraževalnih delavnicah, kjer so zahtevane visoka natančnost in ponovljivost brušenja. Standardna oprema 2 brusilna kamna CBN – za hitrorezno jeklo 12 puš ER20: ø5 – ø14 mm 18 puš ER40: ø15 – ø32 mm 1 vpenjalna puša ER20 1 vpenjalna puša ER40 Tehnični podatki Območje premerov svedrov: ø5 – 32 mm Kot konice: 90° – 135° Moč: 250 W / 230 V Hitrost motorja: 4400 vrt./min Teža: približno 32 kg Dimenzije: 400 x 260 x 300 mm

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Samocentrirni tricomponentni vpenjalni nastavek WP600 je natančna in izjemno trpežna rešitev, zasnovana za uporabo s pozicionirnimi napravami za varjenje in rotacijskimi napravami za varjenje. Zahvaljujoč napredni konstrukciji in velikemu obsegu vpenjanja omogoča hitro in natančno pritrditev cilindričnih ali šestkotnih elementov z znatno maso. Primeren je za profesionalne proizvodne in delavniške aplikacije, kjer sta pomembni stabilnost in ponovljivost procesa. Glavne prednosti vpenjalnega nastavka WP600: * Visoka sila vpenjanja – do 1200 kg, kar zagotavlja varno in stabilno pritrditev tudi pri zelo velikih delih. * Obseg vpenjanja 300–600 mm, idealen za cevi in komponente z velikim premerom. * Nosilnost 1000 kg – vpenjalni nastavek je zasnovan za uporabo s težkimi obdelovanimi elementi ali elementi, ki se vrtijo med varjenjem. * Samocentrirni tricomponentni mehanizem, ki zagotavlja osno poravnavo dela v delovnem položaju. * Univerzalna uporaba – za cevi, kvadratne profile, šestkotnike in nepravilne dele. Konstrukcija in tehnologija: Model WP600 je opremljen s tremi robustnimi, samocentrirnimi čeljustmi, izdelanimi iz orodnega jekla s povečano odpornostjo proti obrabi. Sinhronizacija čeljusti poteka prek natančnega mehanskega sistema, kar zagotavlja stabilnost in natančnost vpenjanja. Osrednja luknja s premerom ⌀360 mm omogoča prehodno vpenjanje dolgih cevi, kar bistveno poveča obseg uporabe v varilnih in montažnih procesih. Natančnost in učinkovitost: Vpenjalni nastavek WP600 skrajša čas priprave dela za varjenje ali obdelavo, hkrati pa zagotavlja visoko natančnost pozicioniranja. Ponovljivost in natančnost vpenjanja se neposredno odražata na kakovosti izvedenih varjenih spojev ali mehanskih operacij. Ta rešitev je namenjena podjetjem, ki potrebujejo učinkovito integracijo z rotacijskimi napravami za varjenje in zagotavljanje najvišje kakovosti proizvodnje. Uporaba: Vpenjalni nastavek WP600 se odlično uporablja pri delu z rotacijskimi napravami za varjenje, rotacijskimi napravami za varjenje in pozicionirnimi napravami za varjenje. Namenjen je za vpenjanje težkih in velikih delov – od cevi in prirob, preko rezervoarjev in okvirjev, do specializiranih konstrukcijskih elementov. Uporablja se v podjetjih, ki se ukvarjajo s konstrukcijo jeklenih konstrukcij, v energetiki, v industriji rezervoarjev ter v podjetjih, ki izdelujejo elemente za obodno varjenje in natančno montažo. Tehnični podatki: Model: WP-600 Maksimalna sila vpenjanja: 1200 kg Maksimalna nosilnost: 1000 kg Premer luknje: ⌀ 360 mm Obseg vpenjanja: ⌀ 300–600 mm Njdpszwmtijfx Al Tjwk

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, WP500, samocentrirni tričeljustni objem, je profesionalni pritrdilni element, namenjen uporabi s pozicijskimi varilnimi napravami in rotacijskimi napravami za varjenje v industrijskem okolju. Zahvaljujoč velikemu obsegu objema in robustni konstrukciji zagotavlja hitro, varno in natančno pritrditev cevi in delov različnih oblik. Je idealna rešitev za obrate, ki pričakujejo visoko zanesljivost pri varilnih in obdelovalnih procesih. Glavne prednosti objema WP500 Velik obseg objema – objem omogoča varno pritrditev delov s premerom od 200 do 500 mm. Visoka sila objema – do 800 kg – zagotavlja stabilnost tudi pri pritrditvi težkih in nepravilnih elementov. Maksimalna nosilnost 600 kg – objem je namenjen uporabi z velikimi varjenimi ali rotacijsko obdelanimi komponentami. Samocentrirni tričeljustni mehanizem – zagotavlja idealno centriranje dela na osi vrtenja pozicijske varilne naprave. Univerzalnost uporabe – možnost pritrditve cevi, puš, kvadratnih in šestkotnih profilov. Nwedpfezwmrxex Al Tjk Konstrukcija in tehnologija Objem WP500 je bil zasnovan za delo v težkih industrijskih pogojih. Uporablja ojačano mehansko tričeljustno samocentrirno strukturo, pri čemer se čeljusti premikajo sinhronično glede na središčno os. Čeljusti so izdelane iz kaljene jekla, ki je odporno na obrabo, kar zagotavlja dolgo življenjsko dobo komponente. Prehodni premer ⌀235 mm omogoča prehodno vodenje delov, npr. cevi, kar povečuje tehnološke možnosti pozicijske naprave. Natančnost in učinkovitost dela Mehanizem objema WP500 omogoča hitro pritrditev dela, hkrati pa ohranja popolno osnost. To znatno skrajša čas priprave in izboljša ponovljivost tehnoloških procesov. Stabilnost pritrditve se neposredno odraža v kakovosti varjenja ali obdelave dela – brez premikov in napak, ki izhajajo iz netočnega pritrditve. Uporaba Objem WP500 se uporablja v pozicijskih varilnih napravah, rotacijskih napravah za varjenje in drugih rotacijskih varilnih napravah, ki se uporabljajo v serijski in posamični proizvodnji. Posebej priporočljiv za varjenje cevi, prirob, rezervoarjev, okvirjev in nestandardnih delov, ki zahtevajo natančno osno pritrditev. Namenjen je obratom v težki industriji, konstrukcijski industriji, energetiki in rezervoarski industriji. Tehnični podatki Model WP-500 Maks. sila objema 800 kg Maks. nosilnost 600 kg Premer odprtine ⌀ 235 mm Obseg objema ⌀ 200–500 mm

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, CORMAK tlačna posoda s kapaciteto 500 litrov in delovnim tlakom 16 bar predstavlja zanesljivo rešitev, namenjeno shranjevanju stisnjenega zraka v industrijskih obratih, delavnicah in pnevmatskih sistemih. Trdna jeklena konstrukcija, skladnost z direktivami Evropske unije in certifikat UDT naredijo to posodo nepogrešljiv element vsakega sistema stisnjenega zraka. Zahvaljujoč optimizirani konstrukciji in visoki odpornosti na tlak lahko ta posoda deluje kot odziralnik za shranjevanje ali pa kot element za stabilizacijo delovnih parametrov kompresorja. Glavne prednosti tlačnih posod 500 L * Profesionalna tlačna konstrukcija – izdelana iz visokokakovostnega jekla debeline 5 mm, odpornega na tlak in korozijo. * Certifikat UDT in oznaka CE – skladnost z evropskimi standardi varnosti in kakovosti. * Delovni tlak 16 bar – omogoča delovanje večine pnevmatskih sistemov, tudi tistih z zahtevnejšimi parametri. Nsdpfx Alszwmlfe Towk * Visoka kapaciteta – 500 litrov – omogoča stabilno napajanje pnevmatske naprave in zmanjšuje pogostost vklapljanja kompresorja. * Večpriključni sistem – do 6 priključkov s premeri 1.1/4", 2", 1/2", kar omogoča prilagodljivo priključitev posode na različne naprave. * Visoka kakovost izdelave – trajna lakirana plast na zunanji strani posode. * Univerzalna možnost namestitve – navpična konstrukcija omogoča prihranek prostora v obratu. Konstrukcija in tehnologija – robustna konstrukcija za zahtevne aplikacije Ta posoda za stisnjen zrak je zasnovana za intenzivno uporabo v industrijskem okolju. Ohišje iz konstrukcijskega jekla debeline stene 5 mm zagotavlja odpornost na tlak do 16 barov in dolgo življenjsko dobo. Vsi varjeni spoje so podvrženi strogemu nadzoru kakovosti, površina posode pa je zaščitena z lakom, odpornim na kemične in atmosferske vplive. Posoda je opremljena s ploščico z oznako CE in številko priglašene ustanove UDT, ki potrjuje njeno dovoljenje za uporabo na poljskem in evropskem trgu. V kompletu je vključena popolna tehnična dokumentacija, potni list in certifikati materiala. Natančnost in učinkovitost – stabilen tlak in optimalno delovanje kompresorja Zahvaljujoč veliki kapaciteti 500 litrov posoda deluje kot odziralnik zraka, ki stabilizira tlak v celotnem pnevmatskem sistemu. To omogoča enakomerno delovanje naprav, ki se napajajo s stisnjenim zrakom, in bistveno podaljša življenjsko dobo kompresorja, saj zmanjšuje število njegovih vklopov in izklopov. Navpična konstrukcija omogoča kompaktno namestitev, kar je še posebej pomembno v obratih z omejenim prostorom. Standardna oprema * Priključni odprtini: 6 kos – premeri 1.1/4", 2", 1/2" * Ploščica z oznako CE * Številka priglašene ustanove UDT * Popolna tehnična dokumentacija in potni list * Zunanja protikorozijska prevleka Tehnični podatki: Kapaciteta posode (l) 500 Najvišji dovoljeni tlak PS (bar) 16 Preizkusni tlak PT (bar) 22,88 Najvišja dovoljena temperatura TSmax. (°C) 50 Najnižja dovoljena temperatura TSmin. (°C) -20 Premer (mm) 600 Višina (mm) 2110 Teža (kg) 160 Priključki: * G1/2" - 2 kos. * G2" - 2 kos. * G 1 1/4" - 2 kos.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, COMPRESSED AIR TANK 500 L – HIGH-QUALITY PRESSURE VESSEL FOR COMPRESSED AIR INSTALLATIONS Key Advantages of the 500 L Pressure Vessel Professional pressure-resistant construction – made from high-grade 4 mm thick steel, resistant to pressure and corrosion. UDT Certification and CE Marking – compliant with European safety and quality standards. Working pressure of 11 bar – suitable for most pneumatic systems, including those with increased requirements. High capacity – 500 liters – ensures stable supply for pneumatic installations and reduces the frequency of compressor start-ups. Multi-connection system – as many as 6 ports with diameters of 1.1/4", 2", and 1/2" allow flexible connection of the tank to various installations. Nwsdpsxbzbpefx Al Tsk High-quality workmanship – durable anti-corrosive coating inside and outside the tank. Universal installation position – vertical design saves space in the facility. Design and Technology – Robust Construction for Demanding Applications This compressed air vessel is designed for intensive use in industrial environments. The body, made from 4 mm thick structural steel, ensures resistance to pressures up to 11 bar and allows for long-term operation. All welds are subject to rigorous quality control and the tank surfaces are protected by a corrosion-resistant coating that withstands chemical and environmental factors. The tank comes equipped with a nameplate featuring the CE mark and the notified UDT body number, confirming its approval for use on the Polish and European market. The set includes comprehensive technical documentation, a pressure vessel passport, and material certificates. Standard Equipment Connection ports: 6 pieces – diameters 1.1/4", 2", 1/2" Nameplate with CE symbol Notified UDT body number Complete technical documentation and pressure certificate Internal and external anti-corrosion coating

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, The tank is used in pneumatic control systems for various devices and serves to dampen compressed air pulsations within the system, protect the optimal operation mode of the compressor, partially remove moisture and oil from the compressed air, and create a reserve of air. Pressure Vessel 1000L – Description The compressed air pressure vessel is a cylindrical pressure device consisting of two elliptical ends, a shell with fittings, and valves. Its primary function is to reduce pulsations in the compressed air system, contributing to optimal compressor operation and aiding in the removal of moisture and oil from the compressed air. High-quality pressure vessels prove especially effective in demanding operating conditions. Our 1000-liter, 11 bar pressure vessel is a robust and capacious unit, ideal for storing compressed air and other gases under high pressure. It is engineered to withstand high pressure and ensure safe gas storage. This tank is suitable for various industries such as manufacturing, construction, automotive, and home workshops. It can be easily connected to an air compressor or other compressed air-producing equipment, providing a reliable gas source for both industrial and general-purpose applications. Thanks to its 1000-liter capacity, the tank allows for longer operating periods without frequent refilling. The 11 bar pressure rating means the vessel can store gas at high pressure, which is extremely useful for applications requiring more power. Our 11 bar, 1000 L pressure vessel is solidly built from high-quality materials, ensuring durability and safety. It is equipped with appropriate valves and safeguards that prevent leaks and maintain secure pressure levels. Additionally, our tank is supplied with complete documentation, certificates, and attestations, including material data used in the manufacturing process. It has also undergone inspection by a Notified Body of the Office of Technical Inspection. It features a nameplate bearing the CE mark and the number of the Notified Body. In summary, the 1000-liter, 11 bar pressure vessel is a reliable device that allows for the storage of compressed air or other gases under high pressure. Its versatility makes it a consistent source of gas for numerous industrial or utility applications. Our offer includes a broad range of pressure vessels in various capacities, making it easy to select a model tailored to the specific needs of your facility layout. Our tanks are manufactured from durable steel with increased pressure resistance and are coated with a specially prepared paint on both the interior and exterior surfaces. Both vertical and horizontal mounting models are available, allowing flexible adaptation to individual requirements. Our tanks are also used in pneumatic control systems for various devices. Technical data: Weight (kg): 230.00 Connections: 8 Connection size: 1/2", 2" Nodpfx Aev Axzmsl Tswk Dimensions: 222.7 x 85 cm Tank capacity (L): 1000 Working pressure (bar): 11 Wall thickness (mm): 5 Diameter (mm): Ø 850 Height (mm): 2250 Manufacturer: Cormak

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, 500 L COMPRESSED AIR TANK – HIGH-QUALITY PRESSURE VESSEL FOR COMPRESSED AIR SYSTEMS Key advantages of the 500 L pressure vessel - Professional pressure-resistant design – made from high-grade, 4 mm thick steel, resistant to pressure and corrosion. - UDT certification and CE marking – compliance with European safety and quality standards. - Operating pressure of 11 bar – suitable for most pneumatic systems, including those with higher requirements. Nodpfx Asxby D Ael Tjwk - Large capacity – 500 liters – enables stable supply to pneumatic installations and reduces compressor start-stop frequency. - Multi-connection system – as many as 6 ports in sizes 1.1/4", 2", and 1/2" allow flexible integration into different systems. - Premium quality finish – durable internal and external anti-corrosion coating. - Universal installation – vertical design saves space in the workshop. Construction and technology – robust design for demanding applications This compressed air tank is engineered for intensive use in industrial environments. The shell’s 4 mm wall thickness of structural steel ensures resistance to working pressures up to 11 bar and provides long-term durability. All welds undergo strict quality control, and the tank surfaces are protected by a corrosion-resistant coating, durable against chemicals and environmental factors. The tank is fitted with a nameplate bearing the CE marking and UDT notified body number, which authorizes its use in both Polish and European markets. The set includes complete technical documentation, a pressure vessel passport, and materials certificates. Precision and operational efficiency – stable pressure and optimized compressor performance With its large 500 L capacity, the vessel acts as an air buffer, stabilizing system pressure. This ensures smooth operation of all compressed air-powered devices and significantly extends compressor life by minimizing its start-stop cycles. The vertical configuration allows for space-efficient installation, ideal for facilities with limited space. A properly matched tank minimizes pressure drops and prevents overload in the pneumatic system, thereby boosting overall efficiency and safety. Standard equipment - 6 connection ports: sizes 1.1/4", 2", and 1/2" - Nameplate with CE marking - UDT notified body number - Full technical documentation and pressure vessel passport - Internal and external anti-corrosion coating