Bobcat Salt/Sand Spreader nakup rabljenega (2.934)

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 460 kW (625,43 KM), vrsta goriva: električni, Leto izdelave: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. se je uveljavil kot vodilni svetovni proizvajalec s celovitimi rešitvami za linije za proizvodnjo peska in gramoza, ki surove minerale spreminjajo v precizno sortirane materiale. Proizvodna linija MINGYUAN ni zgolj skupek strojev – gre za sinhroniziran sistem, zasnovan za maksimalno zmogljivost, minimalne odpadke in nizke obratovalne stroške. 1. Osnovna konfiguracija opreme MINGYUAN sistem sledi večstopenjski redukcijski filozofiji za zagotavljanje kakovosti in oblike zrn. - Vibracijski podajalnik (serija GZQ): Zagotavlja neprekinjen in enakomeren dotok surovih materialov v primarni drobilnik. Opremljen je z rešetkami (grizzly), ki predhodno sortirajo zemljo in drobne delce ter ščitijo drobilnik pred nepotrebno obrabo. - Primarni čeljustni drobilnik (PE/C-tip): Glavni „delovni stroj“ za začetno drobljenje trdih kamnin (granita, bazalta, proda). MINGYUAN čeljustni drobilniki imajo globoko komoro za visok faktor drobljenja. - Sekundarni drobilnik (udarni ali konusni): - Udarni drobilnik (serija PF): Idealen za srednje trde materiale; proizvaja zelo kubične končne frakcije z izjemno obliko zrn. - Konusni drobilnik (hidravlični/ vzmetni): Priporočen za materiale visoke trdote (granita/kvarc) zaradi visoke učinkovitosti in nizke porabe obrabnih delov. - Stroj za izdelavo peska (serija VSI): „Finisher“, uporablja tehnologijo „kamen na kamen“ ali „kamen na železo“ za oblikovanje agregatov in izdelavo peska visoke finosti. - Vibracijsko sito (serija YK): Visokofrekvenčno krožno sito, ki material razvrsti po dimenzijah (npr. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). - Pralni stroj za pesek (serija XSD/LSX): Odstrani blato in nečistoče ter s tem zagotavlja, da izdelek ustreza zahtevnim standardom za beton in asfalt. 2. Tehnične specifikacije in zmogljivosti MINGYUAN ponuja prilagodljive rešitve, primerne za obseg projekta – od manjših mobilnih enot do velikih industrijskih stacionarnih postrojenj. | Značilnost | Standardne specifikacije MINGYUAN | |-----|----- | Bsdpoq Nywxjfx Aa Rsli | Proizvodna zmogljivost | 50 – 600 t/h (ton na uro) | | Največja vhodna velikost| Do 1.100 mm (odvisno od modela čeljusti) | | Velikost končnega produkta| 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (po meri) | | Pogonski sistem | Visoko-učinkoviti AC motorji ali dizel-električne kombinacije | | Krmilni sistem | Centralizirana PLC omara z varnostnimi elementi| | Procesirani materiali | Rekčni kamen, granit, apnenec, bazalt, železova ruda, gradbeni odpadki| 3. Tehnične prednosti MINGYUAN Kar razlikuje MINGYUAN na svetovnem trgu, je pristop „vse na enem mestu“: 1. Visoka učinkovitost drobljenja: Optimizirane drobilne komore povečajo kontaktno površino med materialom in oblogami, kar zmanjša porabo energije na tono. 2. Okoljska skladnost: Sisteme je mogoče opremiti z naprednimi megličnimi sistemi za zatiranje prahu in popolnoma zaprtimi trakovi, ki omogočajo dosego strogih urbanih okoljskih normativov. 3. Trajnost: Obrabni deli (čeljusti, udarne plošče, mantli) so izdelani iz visokomanganskih in viskokromnih zlitin, kar občutno podaljšuje vzdrževalne cikle. 4. Prilagodljive postavitve: Ne glede na to, ali gre za kamnolom ali omejen mestni reciklažni obrat, MINGYUAN zagotavlja CAD rešitve za optimalen gravitacijski tok in krajše transporterje. 4. Zaključek Proizvodna linija za pesek in gramoz MINGYUAN predstavlja strateško naložbo v učinkovitost. Z združevanjem primarne moči, natančne dodelave in pranja znamka z

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 30 kW (40,79 KM), Leto izdelave: 2025, Dvojni valjčni drobilnik za proizvodnjo peska, znan tudi kot valjčni stroj za izdelavo peska, je procesni stroj, ki uporablja dva valja za drobljenje in spreminjanje grobozrnatega materiala, kot so kamen, skala ali ruda, v finejše delce. Takšna oprema je pogosto uporabljena v proizvodnji gradbenih agregatov, umetnega peska in drugih materialov v različnih industrijskih panogah. Ključne značilnosti in lastnosti dvojnega valjčnega drobilnika za pesek: 1. Dvojni valjčni dizajn: - Drobilnik ima dva vzporedna, v nasprotni smeri vrteča se valja, ki izvajata pritisk na material. Razdalja med valji je nastavljiva, kar omogoča nadzor nad velikostjo izhodnega materiala. 2. Mehanizem drobljenja: - Material se dovede med dva valja, ki se pri vrtenju vpenjata material v drobilno cono. Valji ga stisnejo in zdrobijo na želeno velikost. 3. Dovajanje in odvajanje materiala: - Material se običajno dovaja na vrh drobilnika, kjer se med valji zdrobi. Zdrobljeni material izhaja na spodnjem delu naprave. 4. Nastavljive nastavitve reže: - Reža med valji je nastavljiva in omogoča prilagajanje končne velikosti drobljenega materiala, kar je ključno za proizvodnjo različnih frakcij. 5. Oblika valjčnih površin: - Površina valjev je lahko gladka ali profilirana (narezana), za boljši vlek in drobljenje materiala. Izbira profila je odvisna od lastnosti materiala. Bjdpfx Asq Ngamja Rsli 6. Visoka učinkovitost: - Dvojni valjčni drobilniki so znani po visoki učinkovitosti drobljenja in oblikovanja materiala. Dvojni valj omogoča bolj konstanten in nadzorovan proces kot enovaljni drobilniki. 7. Večnamenskost: - Naprave so vsestranske in primerne za različne materiale, vključno s trdimi ter mehkimi kamninami, rudami in agregati. Posebej so primerni za proizvodnjo umetnega peska. 8. Nadzor nad prahom in hrupom: - Nekateri dvojni valjčni drobilniki so opremljeni z rešitvami za zmanjšanje prašenja in hrupa, kar izboljšuje delovne pogoje. 9. Uporaba pri izdelavi peska: - Dvojni valjčni drobilniki so pogosto uporabljeni za proizvodnjo finih frakcij in umetnega peska najvišje kakovosti za gradbeništvo in druge industrijske potrebe. 10. Vzdrževanje in varnost: - Redno vzdrževanje je bistveno za optimalno delovanje. Varnostne funkcije, kot so nujni izklopi in varnostni ščiti, so pogosto vključeni za zagotavljanje varnega obratovanja. 11. Motor in pogonski sistem: - Zmogljiv motor in zanesljiv pogonski sistem sta ključna za pogon valjev ter dosledno in učinkovito drobljenje. Specifične izvedbe in lastnosti dvojnih valjčnih drobilnikov za pesek se lahko razlikujejo glede na modele in proizvajalce. Pri izbiri ali uporabi tovrstne opreme je priporočljivo upoštevati navodila in specifikacije proizvajalca za pravilno obratovanje in vzdrževanje.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 11 kW (14,96 KM), Leto izdelave: 2025, Stroj za pranje peska spiralnog tipa, poznat i kao spiralni perač peska ili spiralni vijčani perač peska, namenjen je za pranje, klasifikaciju i odvodnjavanje peska i drugih granuliranih materijala. Ovaj tip perača peska obično karakteriše spiralna ili vijčana struktura, koja služi za podizanje, transport i pranje materijala. Ključne karakteristike i elementi spiralnog stroja za pranje peska: 1. Spiralna struktura: Osnovni deo stroja je spiralna ili vijčana struktura, često smeštena unutar korita ili kadice. Ova spiralna lopatica omogućava podizanje, transportovanje i pranje peska rotacijom. 2. Dizajn kadice/korita: Spiralna struktura se obično nalazi unutar korita koje zadržava mešavinu vode i peska, što omogućava efikasno pranje i odvajanje nečistoća iz peska. Bodsq Nf S Rspfx Aa Rsli 3. Višestruke lopatice: Spiralna lopatica obično ima više lopatica („flajtova“) koje mehanički uzburkavaju pesak radi temeljitog čišćenja. 4. Dovod vode: Voda se ubrizgava u korito kako bi se olakšao proces pranja. Kombinacija vode i rotirajuće spirale pomaže uklanjanju nečistoća iz peska. 5. Podesive pregrade: Neki spiralni perači peska imaju podesive pregrade (prelivne zidove) za regulisanje protoka vode i vremena zadržavanja peska u stroju, što omogućava prilagođavanje procesa pranja. 6. Klasifikacija i odvodnjavanje: Spiralni perači često uključuju mehanizme za klasifikaciju i odvodnjavanje peska, poput posebnih odeljaka za povraćaj fine frakcije i oticanje vode. 7. Varijabilna brzina: Brzina rotacije spirale se može podešavati radi optimizacije procesa pranja u skladu s različitim materijalima i granulacijama. 8. Kapacitet: Kapacitet spiralnog perača zavisi od veličine stroja, koraka spirale i efikasnosti procesa pranja. Dostupni su različiti modeli u skladu s potrebama proizvodnje. 9. Upotreba materijala: Spiralni perači peska se često koriste u procesiranju agregata, rudarskoj industriji, proizvodnji betona i svuda gde je potrebno ukloniti nečistoće iz peska. 10. Jednostavno održavanje: Mnogi spiralni perači dizajnirani su za lak pristup komponentama i inspekcionim tačkama radi jednostavnog održavanja. Spiralni perači peska predstavljaju efikasna rešenja za čišćenje i procesiranje peska, omogućavajući visok kvalitet finalnog proizvoda u građevinarstvu, proizvodnji betona i drugim industrijama. Specifične karakteristike i mogućnosti ovih strojeva mogu varirati zavisno od modela i proizvođača.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Agregat- und Schotterbrecheranlagen werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher sind dafür konzipiert, große Gesteinsbrocken, Kies oder Steine zu zerkleinern und so Zuschlagstoffe und Schotter bereitzustellen, die unverzichtbare Komponenten in der Bauindustrie sind. Nachfolgend finden Sie zentrale Aspekte zu Aggregat- und Schotterbrechern: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung in der Zuschlagstoff- und Schotterproduktion verwendet. Sie arbeiten nach dem Prinzip, das Material zwischen einer festen und einer beweglichen Brechbacke zu quetschen. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Kornformung und Erzeugung feiner Zuschlagstoffe. Sie zerkleinern das Material mittels Prallenergie und sind für verschiedene Gesteinsarten und Erze einsetzbar. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher kommen meist für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung zum Einsatz. Sie sind effizient bei der Herstellung von gut geformten, feinkörnigen Zuschlagstoffen. 4. Vertikalprallbrecher (VSI): - VSI-Brecher sind zur Formgebung und Herstellung von hochwertigem Kunstsand ausgelegt. Sie arbeiten nach dem "Fels-auf-Fels"-Prinzip, wobei das Aufgabematerial im Rotor beschleunigt und gegen stationäre Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden hauptsächlich im Bergbau, mitunter aber auch in der Gesteinskörnungsproduktion eingesetzt. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf sowie eine konkave Brechschale, zwischen denen das Material zerkleinert wird. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, wie mobile Backen- und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für die Vor-Ort-Zerkleinerung von Gestein und Schotter. Sie sind besonders bei Bauprojekten gefragt, bei denen das Material direkt auf der Baustelle verarbeitet wird. 7. Siebe und Grobstückabscheider: - Siebe und Grobstückabscheider werden eingesetzt, um nach der ersten Zerkleinerung verschiedene Korngrößen zu separieren. Vibrationssiebe sind gängig zur Klassierung und Sortierung nach Korngrößen. 8. Förderbänder: - Förderbänder sind für den Materialtransport zwischen einzelnen Zerkleinerungsstufen und die Haldenaufgabe unentbehrlich. Sie steigern die Effizienz im Materialfluss. 9. Staubbindesysteme: - Zerkleinerungsprozesse erzeugen Staub, der durch Staubschutzsysteme wie Wasserbesprühungen oder chemische Bindemittel auf ein Minimum reduziert wird, um Umweltschutz und Arbeitssicherheit zu gewährleisten. 10. Qualitätskontrolle: - Maßnahmen wie Korngrößenanalyse und Sieblinientests sind essenziell, damit die produzierten Gesteinskörnungen und Schotter den geforderten Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: Bedsq Nxrxjpfx Aa Rsli - Brechanlagen müssen Umweltrichtlinien einhalten. Staub- und Lärmschutz sowie eine ordnungsgemäße Entsorgung von Abfällen sind zu berücksichtigen. Bei der Auswahl von Aggregat- und Schotterbrechern sollten Aspekte wie Materialart, gewünschte Endkorngröße, erforderliche Durchsatzleistung und Mobilitätsanforderungen berücksichtigt werden. Darüber hinaus ist die Einhaltung von Sicherheits- sowie Umweltstandards für den Brechbetrieb ausschlaggebend.

Stanje: novo, Sand- und Kiesaufbereitungsanlage: Unverzichtbare Lösung für den modernen Bau In der Bau- und Infrastrukturbranche sind hochwertige Sande und Kiese entscheidende Rohstoffe für die Herstellung von Beton, Asphalt und weiteren Grundstoffen. Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage bildet das Herzstück für eine effiziente und großvolumige Produktion dieser Baustoffe. Ausgestattet mit fortschrittlicher Technik, hoher Flexibilität und Skalierbarkeit, bedienen diese Anlagen eine breite Palette von Projekten. Sie sorgen für gleichbleibende Qualität und decken den stetig wachsenden Bedarf an Baurohstoffen. Dieser Artikel behandelt die allgemeine Einführung, Merkmale und Einsatzgebiete von Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen – einschließlich stationärer und mobiler Systeme. Allgemeine Einführung in Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine speziell konzipierte Anlage zur Aufbereitung von Rohmaterialien wie Sand, Kies und Gesteinskörnungen zu baureifen Produkten. Solche Anlagen kombinieren verschiedene Maschinen – darunter Brecher, Siebanlagen, Förderbänder, Waschanlagen und Lagereinheiten – um Rohstoffe in gebrauchsfertige Gesteinskörnungen umzuwandeln. Es gibt zwei Haupttypen von Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen: Stationäre Aufbereitungsanlagen: • Feste Installationen, ausgelegt für produktion mit hohen Kapazitäten • Ideal für Langzeitprojekte und Großbetriebe Mobile Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen: Bedpfx Aevlwqlea Rjli • Mobile Systeme, die direkt zu wechselnden Baustellen transportiert werden können • Perfekt für zeitlich begrenzte Einsätze und Projekte in abgelegenen Regionen Beide Anlagentypen sind mit moderner Maschinentechnik und Automatisierung ausgestattet, um höchste Effizienz, Präzision und Nachhaltigkeit zu gewährleisten. Anwendungsgebiete von Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen sind aufgrund ihrer Fähigkeit, hochwertige Gesteinskörnungen zu produzieren, für verschiedenste Branchen unverzichtbar. Die wichtigsten Einsatzfelder im Überblick: 1. Bau- und Infrastruktur • Produktion von Sand und Kies für Beton, Asphalt und Tragschichten • Unterstützung großer Infrastrukturprojekte wie Autobahnen, Brücken, Flughäfen und Gleisanlagen 2. Wohn- und Gewerbebau • Lieferung von Gesteinskörnungen für Fundamentarbeiten, Einfahrten, Landschaftsbau und Entwässerungssysteme • Wichtiger Partner im Wohnungs- und Gewerbebau 3. Straßenbau • Bereitstellung von hochwertigen Splitten und Sand für Straßenunterbau und Fahrbahnbeläge • Gewährleistung der Langlebigkeit und Belastbarkeit von Straßenoberflächen 4. Bergbau und Gewinnung • Effiziente Aufbereitung abgebauter Materialien zu verwertbaren Gesteinskörnungen • Produktivitätssteigerung im Steinbruch durch optimierte Materiallogistik 5. Umweltmaßnahmen und Renaturierung • Lieferung von Gesteinskörnungen für Erosionsschutz, Flächenrekultivierung und Uferschutz • Unterstützung nachhaltiger Umweltmaßnahmen 6. Recycling von Baustellenabfällen • Mobile Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen eignen sich ideal für das Recycling von Beton und Asphalt • Rückführung von Abbruchmaterialien in den Wirtschaftskreislauf zur Deponieentlastung und Förderung der Nachhaltigkeit Stationäre vs. mobile Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen Stationäre Aufbereitungsanlagen: Geeignet für: Langfristige Großprojekte und industrielle Anwendungen Vorteile: • Höchste Produktionskapazitäten • Robuste und langlebige Bauweise • Fortschrittliche Automatisierung für minimalen Pe

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Der VSI (Vertikalprallbrecher, engl. Vertical Shaft Impactor) Sandherstellungsmaschine ist eine Brechanlage, die entwickelt wurde, um die Zerkleinerung von Zuschlagstoffen zu beschleunigen und kubisch geformten Sand herzustellen. Sie findet breite Anwendung im Bauwesen, der Bergbauindustrie sowie in verwandten Branchen. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Informationen zu VSI-Sandherstellungsmaschinen: 1. Funktionsprinzip: - Die VSI-Sandherstellungsmaschine arbeitet nach dem Prinzip Stein-auf-Stein oder Stein-auf-Eisen. Das Material wird in die Mitte des Rotors zugeführt, dort stark beschleunigt und gegen eine verschleißfeste Auskleidung geschleudert. 2. Rotor und Brechkammer: - Der Rotor ist ein zentrales Bauteil der VSI-Maschine und ist oft mit mehreren Taschen ausgestattet, um das Material gezielt zu beschleunigen und zu zerkleinern. - Die Brechkammer ist mit hochverschleißfesten Materialien ausgekleidet, um den Prall- und Abriebbeanspruchungen während des Brechvorgangs standzuhalten. 3. Steuerung des Aufgabematerials: - Das Aufgabematerial (zu brechendes Material) kann über eine Drehzahlregelung kontrolliert werden, womit sich die gewünschte Korngröße einstellen lässt. 4. Materialarten: - VSI-Maschinen sind für die Verarbeitung verschiedenster, auch harter und abrasiver Materialien wie Gestein, Erze und Mineralien geeignet. 5. Kubische Kornform: - Ein großer Vorteil der VSI-Maschinen ist die Erzeugung kubisch geformter Endprodukte, was für qualitativ hochwertigen Beton und Asphalt besonders gefragt ist. 6. Einstellbarer Austrag: - Die Austragsöffnung der Maschine ist üblicherweise verstellbar, so dass die Endkorngröße individuell angepasst werden kann. 7. Sandproduktion: - VSI-Sandherstellungsmaschinen werden vornehmlich zur Erzeugung von Industriesand (M-Sand) und Brechsand eingesetzt, die im Bausektor unverzichtbare Zuschlagstoffe sind. 8. Wartung: - Regelmäßige Wartung ist erforderlich, um die optimale Leistung und eine lange Lebensdauer der Maschine zu gewährleisten. Dazu gehören Prüfungen der Verschleißteile, Schmierung sowie die frühzeitige Behebung etwaiger Störungen. 9. Varianten: - Je nach Hersteller gibt es unterschiedliche Ausführungen der VSI-Maschinen, etwa mit offenem oder geschlossenem Rotor und weiteren spezifischen Merkmalen. 10. Umweltaspekte: - VSI-Sandherstellungsmaschinen gelten als vergleichsweise umweltfreundlich, da sie weniger Staub und Lärm verursachen als herkömmliche Prallbrecher. 11. Hersteller: - Namhafte Hersteller bieten VSI-Sandherstellungsmaschinen an. Es ist ratsam, einen renommierten Anbieter mit nachweislich zuverlässigen Produkten auszuwählen. Blodpfx Aoq Nd U Hea Roi Beim Kauf einer VSI-Sandherstellungsmaschine sollten Faktoren wie Aufgabegröße, gewünschte Ausgangsleistung und Endprodukt-Spezifikationen berücksichtigt werden. Ebenfalls empfiehlt es sich, auf die Reputation des Herstellers zu achten sowie Kundenbewertungen und Erfahrungsberichte zum jeweiligen Modell einzuholen.

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2009, obratovalne ure: 6.306 h, številka stroja/vozila: A3L135221, RABLJEN BOBCAT KOMPaktni NAKLADALEC V DELOVNO DOBREM STANJU MODEL: S150 SER. ŠT.: A3L135221 Bsdpeyzdixjfx Aa Rsli LETO: 2009 DELOVNIH UR: 6306

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2009, obratovalne ure: 3.090 h, številka stroja/vozila: A5GU35248, RABLJEN BOBCAT GOSENIČNI NAKLADALEC Bodpfxox Tqmho Aa Reli MODEL: T300 SERJSKA ŠTEVILKA: A5GU35248 LETO: 2009 DELOVNE URE: 3090

Stanje: novo, Wide belt sander for calibration and fine sanding Bedpsitvkujfx Aa Roli Working width: 1,100 mm Min./Max. working height: 4 / 170 mm Abrasive belt width: 1,115 mm Abrasive belt length: 2,150 mm Gear motor: 2.2 kW Feed speed: variable m/min Infeed and outfeed support rollers for long and short workpieces Oscillating belt cleaning blower 1st unit Oscillating belt cleaning blower 2nd unit Oscillating belt cleaning blower 3rd unit 10” touchscreen operating panel “eye-S” 1st unit: steel roller 2nd unit: rubber-coated calibrating roller 85SH 3rd unit: combination unit with pneumatic segmented sanding pad/rubber sanding roller 35 SH Motor power 1st unit: 18.5 kW Motor power 2nd & 3rd unit: 18.5 kW Version "B" for RRCS with: pneumatic switching on/off 1st unit pneumatic switching on/off 2nd unit pneumatic switching on/off 3rd unit “MESAR” elastic segmented sanding pad pneumatic switching on/off of the sanding pad unit electronic adjustment of working height SPECIAL PRICE! AVAILABLE IMMEDIATELY!

Stanje: novo, Technical data: Working width mm: 1,350 Min./max. working height mm: 4 - 170 Abrasive belt width/length mm: 1,370 / 2,620 Main motor power kW: 18.5 with inverter Bsdpfxshtuvrs Aa Reli Feed speed variable m/min: 3.5 - 18 Working units: 1st unit: "RA" helical grooved contact roller, Sh 86, diameter 160 mm 2nd unit: Combi: Rubber-coated sanding roller diameter 160 mm, 45 Sh Elastic electronic segmented sanding pad “MESAR” with 24 segments Version C: - Elastic electronic segmented sanding pad “MESAR” complete with: - Pneumatic cylinder (On/Off) for automatic engagement/disengagement of the sanding roller-sanding pad unit - Activation of segments via electronic control, which synchronizes their engagement with feed speed and adjusts the number based on workpiece geometry, enabling selection of more or fewer segments to the left and right of the workpiece. Versions 135: “MESAR 24” with 24 segments, segment width 55 mm, complete with B/24 workpiece sensing strip at the infeed Additional equipment: Roller table at infeed and outfeed for long workpieces Perforated table and conveyor belt Vacuum table with 4 kW (5.5 HP) electric fan integrated into the machine frame Oscillating blow-off unit 2nd unit Touch screen 10.4” display with ‘eye S software integration’ PLEASE NOTE: IMAGES ARE SAMPLE PHOTOS OF A SIMILAR SD70!

Stanje: novo, DMC SD 90 RCS 135 Type “C-Plus” Technical Specifications Usable Working Width: 1350 mm Min./Max. Working Height (with fixed table): 4 – 200 mm Abrasive Belts: 1,370 x 2,620 mm Feed Speed: 3.5–18 m/min Working Units: • “MESAR 46” elastic electronic segmented sanding pad with 46 sectors (30 mm), complete with B/46 workpiece sensing bar at infeed • 1st Position: “RA” angled ribbed steel contact roller D=250 mm • 2nd Position: COMBI with rubber-coated sanding roller D=175 mm, 65 Shore • Floating pressure shoe at 1st position with pneumatic adjustment Bledped E Ixzofx Aa Roi • 2 grooved rubber-coated pressure rollers at 2nd and 3rd positions • Oscillating blow-off device at 1st and 2nd units • Workpiece cleaning unit with rotating air nozzles Drive: • Motor 1st unit: 18.5 kW • Motor 2nd unit with inverter: 15 kW Table: • Fixed table, working height 900 mm • Infeed roller table for long workpieces • Outfeed roller table for long workpieces • Perforated table and conveyor belt, 50 Shore • Vacuum table with integrated electric fan 4 kW in machine base • Variable conveyor belt feed from 3.5–18 m/min (gear motor 0.75 kW) Control: • Electronic programming unit “Pro-Sand” • 10.4" touch screen display • Door with inspection window on operator side for machines with 2 working units • LED interior lighting Note on used machines: • Subject to technical changes and prior sale. • Quoted prices are ex-location, loaded free of charge! • The machines have been cleaned and function tested. • All machines are sold as seen, without any warranty claims. Buyers are welcome to inspect the machines on location. • Special agreements are only possible in written form. (We will only respond to inquiries including your address and telephone number!)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Heavy-duty double-sided edge sanding machine, oscillating Motor power approx. 3.0 kW Bljdouxqzuepfx Aa Roi Oscillation with separate motor approx. 0.2 kW Sanding belt dimensions: 3000 mm x 200 mm Front sanding table: 980 x 340 mm Rear sanding table: 750 x 300 mm Space requirement (L x W x H) approx.: 1800 x 1500 x 1000 mm Weight approx. 600 kg Front sanding table with veneer edge sanding device Rear sanding table infinitely adjustable in angle Angle stop on the rear worktable Oscillation via geared motor Pneumatically height-adjustable sanding beam Interchangeable radius sanding discs Pneumatic, adjustable belt tensioning Extraction with blower Possible attachment of feed device 2 side support tables for radius sanding Note on used machines: • Errors in technical details and prior sale excepted. • Quoted prices are ex works—free loading at location! • Machine has been cleaned and function tested. • All machines are sold as inspected, without any claim to warranty. Buyers are welcome to inspect machines on site. • Special agreements are only valid in written form. (We only respond to inquiries that include your address and telephone number!)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1992, Belt dimensions: 2600 x 150 mm Motor power (grinding belt): 2.2 kW Operating voltage: 3 x 400 V + PE / 50 Hz Grinding table height adjustable via handwheel Table size: 975 x 340 mm Height-adjustable grinding table for radii; size: 400 x 200 mm Sanding arm adjustable: 90° – 0° Extraction port: Ø 120 mm CE certified Bjdpfott Da Djx Aa Roli Required space (L x W): approx. 1600 x 725 mm Weight: approx. 320 kg Note on used machinery: • Technical specifications are subject to error and prior sale. • Listed prices are ex-site and ex-loading. • The machines have been cleaned and functionally tested. • All machines are sold as seen, without any guarantee or warranty. Buyers are welcome to inspect the machines at site. • Special agreements are only valid in written form. (We will only respond to inquiries that include your address and telephone number!)

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Naprodaj je skoraj nova JET valjčna brusilnica JWDS 1632 z največjo širino brušenja 406 mm / 812 mm pri dveh prehodih. Stroj je v odličnem, skoraj novem stanju, strokovno pripravljen in preverjen s strani našega tehničnega osebja (popolnoma delujoč). Tehnični podatki: Blsdpfx Aajzgrz Re Rji - Moč: 230 V / 1,1 kW / 1,5 KM - Hitrost vrtenja valja: 1.450 obr/min - Hitrost brušenja: 9,5 m/s - Podajalna hitrost: 0 – 3 m/min - Največja širina brušenja: 406 mm / 812 mm (pri 2 prehodih) - Najmanjša dolžina obdelovanca: 60 mm - Debelina obdelovanca maks. / min.: 75 / 0,8 mm - Priključek za odsesavanje: 100 mm - Dimenzije (D x Š x V): 1.010 x 510 x 1.270 mm - Teža: 71 kg Stroj se nahaja v A-8561 Söding in ga je mogoče kadarkoli med našim delovnim časom pregledati in prevzeti. Vmesna prodaja pridržana! Sorodni izrazi: brusilnik, brusilni stroj, brušenje Referenca: R-R05Y9

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 3 kW (4,08 KM), skupna masa: 2.457 kg, skupna dolžina: 2.415 mm, skupna širina: 3.623 mm, skupna višina: 2.853 mm, Leto izdelave: 2026, vhodna napetost: 400 V, Oprema: Na voljo je tipska ploščica, dokumentacija / priročnik, nujno zaustavitev, ASCO VS BIG vibraciono sito je idealno rešenje za kompanije iz oblasti građevinarstva, reciklaže, poljoprivrede, kao i za preduzeća u sektoru uređenja vrtova i pejzaža, koja zahtevaju efikasno i visokoperformansno prosijavanje materijala. Omogućava pouzdano odvajanje zemlje, komposta, građevinskog otpada i peska – pomažući firmama da uštede vreme, smanje troškove i povećaju produktivnost. Glavne karakteristike: - Visoka propusnost: do 150 t/h za maksimalnu efikasnost - Velika površina sita: 12,8 m² za precizno razdvajanje materijala - Robustan čelični ram: za dugotrajnost i pouzdanu eksploataciju - Jednostavno punjenje: do 3 m širine kašike (za utovarivače i bager) - Prijatan za rukovaoca: minimalni zahtevi za održavanje Bjdpfx Aowyt U Isa Rjli Tehničke specifikacije: - Širina (B): 3,62 m - Dužina (L): 2,41 m - Visina (H): 2,85 m - Visina ulaza: 2,46 m - Površina sita: 12,8 m² - Maksimalni protok (Qmax): 150 t/h - Snaga: 2 × 1,5 kW (400 V) - Maksimalna širina kašike: 3,0 m - Težina: 2.457 kg

Leto izdelave: 2024, obratovalne ure: 1 h, stanje: kot nova (razstavni stroj), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 0,75 kW (1,02 KM), skupna masa: 1.240 kg, skupna dolžina: 1.560 mm, skupna širina: 2.540 mm, skupna višina: 2.490 mm, vhodna napetost: 400 V, Oprema: Na voljo je tipska ploščica, dokumentacija / priročnik, nujno zaustavitev, The ASCO VS Medi trommel screen is the ideal choice for demanding screening tasks with high material throughput. Featuring a robust design and intelligent technology, it reliably separates large and heavy components from the input material—delivering significantly increased screening capacity and prolonged screen surface life. Multi-stage screening with system Thanks to the integrated bar sizer, effective preliminary separation is enabled—perfect for coarse materials. Combined with the three-fraction system, the material can be precisely classified into three different grain sizes. An intelligent partition plate ensures clear material separation and high purity of each fraction—all in a single screening pass. Flexible and adaptable to any site The VS Medi impresses not only with its performance but also with its adaptability. Height-adjustable support legs provide optimal stability on uneven terrain. In addition, the adjustable screen inclination allows the screening process to be tailored to the specific material—delivering the best possible results under real working conditions. Highlights of the ASCO VS Medi: - Robust coarse screening technology for heavy-duty materials - Pre-separation by bar sizer—for less wear and enhanced efficiency - Three-fraction system for precise grain size distribution - Adjustable screen inclination for optimal screening performance - Height-adjustable design for secure positioning on any ground Screening redefined—with the ASCO VS Medi Whether in civil engineering, soil treatment, or industrial recycling, the ASCO VS Medi trommel screen is the perfect solution for high material volumes and diverse requirements. Maximum performance meets smart engineering—for sustainable and economical screening processes. 📩 Learn more about the ASCO VS Medi or request a customized quote now! Bljdpfx Ajw Ry Hdoa Rei

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Širina traku: 200 mm Dolžina traku: 2600 mm Oscilacija: da Brusni valji za zaobljenja: 1 Nagibno brusilno agregat: da Velikost mize: 930 mm x 300 mm Priključek za odsesavanje: 140 mm Bsdpfeyvz Rijx Aa Roli Moč motorja: 3 kW Dolžina stroja: 1700 mm Širina stroja: 700 mm Teža: 280 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1997, Širina traku: 150 mm Dolžina traku: Blodpfjyffxzsx Aa Rei Velikost mize: Naprava za brušenje furnirja: da Osilacija: da Nagibna miza: da, 0°÷45° Priključek za odsesavanje: 120 mm Moč motorja: 3 kW Dolžina stroja: 1440 mm Širina stroja: 800 mm Teža: 530 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2022, Band width: 150 mm Band length: 2600 mm Oscillation: yes Sanding rollers for curves: 1 Tiltable sanding unit: yes Table size: 750 mm x 290 mm Extraction port: 120 mm Bledsiuld Dopfx Aa Rsi Motor power: 3 kW Machine length: 1700 mm Machine width: 700 mm Weight: 180 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Bandwidth: 200 mm Bljdpfxjhy Iyvj Aa Rsi Belt length: 3000 mm Table size: 960 mm x 352 mm Auxiliary table: 330 mm x 330 mm Veneer sanding device: yes Oscillation: yes Tilting sanding unit: yes Extraction connection: 120 mm Motor power: 3 kW Machine length: 1900 mm Machine width: 900 mm Weight: 310 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2022, Belt width: 150 mm Belt length: 2740 mm Veneer sanding unit: no Oscillation: yes Roller diameter: 115 mm Sanding unit tiltable: yes / 90° - 0° Worktable: 900 x 305 mm Auxiliary table: 290 x 260 mm Belt speed: 16 m/sec Extraction port: 100 mm Motor power: 3 kW / 400 V Bjdpfehq A H Dex Aa Reli Machine length: 1540 mm Machine width: 750 mm Weight: 220 kg

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2022, Band width: 150 mm Belt length: 2170 mm Table size: 1440 mm x 710 mm Bledpshpmahefx Aa Rji Veneer sanding unit: yes Oscillation: yes Tilting table: yes, 0°–45° Extraction connection: 120 mm Motor power: 3 kW Machine length: 1440 mm Machine width: 800 mm Weight: 530 kg

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2022, Band width: 150 mm Band length: 2400 mm Veneer sanding unit: no Oscillation: yes Roller diameter: mm Sanding unit tiltable: yes / 90° - 0° Worktable: 730 x 300 mm Auxiliary table: 420 x 400 mm Belt speed: 14 m/sec Blodpfxehpmads Aa Rei Extraction connection: 120 mm Motor power: 1.8 kW / 400 V Machine length: 1480 mm Machine width: 680 mm Weight: 160 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2022, Band width: 150 mm Band length: 3000 mm Table size: 960 mm x 352 mm Auxiliary table: 330 mm x 330 mm Sanding drum diameter: 60 mm / 100 mm / 120 mm Veneer sanding device: yes Oscillation: yes Tilting sanding unit: yes Extraction connection: 120 mm Bjdpfx Ajgtdpuoa Reli Motor power: 3 kW Machine length: 1900 mm Machine width: 900 mm Weight: 310 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2022, Bandwidth: 150 mm Belt length: 3000 mm Table size: 960 mm x 352 mm Bjdpfogr Ufhox Aa Rsli Auxiliary table: 330 mm x 330 mm Veneer sanding attachment: yes Oscillation: yes Tilting sanding unit: yes Extraction connection: 120 mm Motor power: 3 kW Machine length: 1900 mm Machine width: 810 mm Weight: 290 kg