Sorvall Rotor Za Ultracentrifuge - 65.000 Vrtljajev Na Minuto nakup rabljenega (100.408)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1991, Naprava za rezanje trakov Naprava za rezanje trakov, sestavljena iz: Vakuumski podajalnik Alphamatic s 4 valjnimi trakovi Dovod do prečne žage Prečna žaga z vakuumskim vpenjalom obdelovanca Nadaljnji transport do vzdolžne žage Vzdolžna žaga Proizvajalec: Holzma Tip: HPP81-3200 Letnik izdelave: 1991 Tehnični podatki - predelana leta 2019 Izpustni transportni trak Hedpfxjzuy Nrj Abnjnr Vzdolžni valjni trak z vzdolžno merilno napravo Avtomatsko etiketiranje REA JET Opomba: Tehnični podatki in opisi so kopije takratne potrditve naročila. Podatki so namenjeni samo informativnim namenom in niso zavezujoči.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024, številka stroja/vozila: LC649, Uporabljena, kompletna linija za polnjenje vina – steklenice – 10.000 steklenic na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta rabljena, kompletna linija za polnjenje je zasnovana za visokokakovostno proizvodnjo vina in industrijsko pakiranje. Osrednji element je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 iz leta 2005, ki vključuje odpaletiranje, izpiranje, izobarično polnjenje, zapiranje s kapsulo, namestitev žične mreže, etiketiranje, skladiščenje embalaže, paletiranje in tiskanje na koncu linije. Sistem je optimiziran za steklenice in vključuje mikrofiltracijo za zagotavljanje kakovosti pri proizvodnji pijač. Proizvajalec: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Osnovni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8. Leto proizvodnje: 2005. Vrste embalaže: Zasnovana za ravnanje s steklenicami. Vrste izdelkov: Idealna za proizvodnjo vina (mirno in peneče). Načelo polnjenja: Izobarično. Zmogljivost polnila: do 16.000 steklenic na uro. Zmogljivost zapiranja s kapsulo: do 7.200 steklenic na uro. Zmogljivost etiketiranja: do 5.200 steklenic na uro. Napajanje: 380 V, 50 Hz. Nameščena moč (osnovni monoblok): 33 kW. Delovni tlak: do 7 bar. Temperaturno območje: TS min 5 °C; TS max +85 °C. Standardi: CE oznaka; pravila nadzora v skladu z EN 60204. Napredna avtomatizacija in nadzor. Linija ima industrijsko avtomatizacijo za usklajeno delovanje odpaletiranja, priprave steklenic, polnjenja in pakiranja na koncu linije. Varnostne blokade, zaščitne naprave in krogi za nujni postanek so vključeni v skladu s predpisi CE in EN 60204. Izobarično okolje za polnjenje je primerno za proizvodnjo pijač in zagotavlja stabilno zmogljivost polnjenja ter varnost izdelka. Integrabilnost proizvodne linije. Sistemi za dovod in odpaletiranje, transporterji, pranje/izpiranje/sušenje steklenic, izobarični polnilnik, postaje za zapiranje s kapsulo in namestitev žične mreže, etiketiranje, kodiranje, sestavljanje/pakiranje/zapiranje škatel, paletiranje in ovijanje s folijo so usklajeni za delovanje v liniji. Kombinacija naprav podpira tradicionalne korke in sintetične zamaške ter vključuje mikrofiltracijo za nadzor kakovosti. Običajne oblike steklenic za vino je mogoče obdelovati z uporabo prilagoditve formata v skladu z nameščenimi komponentami. Skupna zmogljivost linije je običajno določena z etiketiranjem in zapiranjem s kapsulo, z nazivno zmogljivostjo do približno 5.200 steklenic na uro, odvisno od izdelka in formata. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja. Linija je predstavljena v delovnem stanju, z obnovljenimi komponentami, ki so bile prenovljene v Italiji. Redno vzdrževanje in prenovitve so bile izvedene za zagotovitev zanesljivega delovanja vseh vključenih postaj. Sistem kaže na strokovno vzdrževanje in ohranja kakovost proizvodnje za industrijsko polnjenje in proizvodnjo pijač. Delovna zmogljivost in vsestranskost. Zasnovana za polnjenje vina, izobarična konfiguracija polnjenja v kombinaciji z namenskim zapiranjem s kapsulo in namestitvijo žične mreže... Hnodpfx Aozd Ucxjbnor

Stanje: rabljeno, Električni vlačilec, vlečni voz za Routenzug STILL E-vlačilec STILL tip R06 3-kolesni vlačilec, električni vlekalni stroj Tovarna št.: W4X126A00120 Leto izdelave: 2010 Vlečna sila: maks. 6000 kg Nosilnost: 150 kg Obremenitev prednje osi: 420 kg Obremenitev zadnje osi: 600 kg Pogonska moč: 3,2 kW /60 min. Napetost baterije: 24 V Hnedov Uramopfx Abner - 3-kolesni vlačilec - brez vlečne kljuke, nosilna plošča z Ø 14 mm luknjami, razmak lukenj 65 /75 x 120 mm - razsvetljava - 24 V vtičnica zadaj - opremljen s 4 rabljenimi pogonskimi baterijami – delujoče – baterije pa v slabem stanju - 3-kolesne polne gume 4.00-8 / (3.00) Transportne mere D x Š x V: 1700 x 1000 x 1350 mm Lastna teža: 584 kg Teža baterije: 467 kg, originalna baterija pokvarjena 4x pogonska baterija začasno vgrajena – teža cca 180 kg Skupna teža: cca 770 kg dobro ohranjeno

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: LC655, Rabljen COMAC stroj za polnjenje pločevink za pivo, 6000 CPHTehnične specifikacije in zmogljivostne podatkeTa popolna linija za polnjenje pločevink, zasnovana okoli enote za polnjenje in zapiranje, je zasnovana za učinkovito proizvodnjo pijač v industrijskih okoljih za pakiranje. Optimizirana za gazirano pivo zagotavlja zanesljivo delovanje za standardne oblike pločevink s preciznim izobarnim polnjenjem in robustnim nadzorom kakovosti. Kot rabljena linija za polnjenje ponuja vrednost za rabljen stroj s profesionalnimi funkcijami za moderno proizvodnjo pijač.Izdelek: Gazirano pivoTemperatura polnjenja: 2–4 °C količina CO₂: do 5,5 g/LProizvodna hitrost (referenčna): 6.000 pločevink/uro pri 0,33 l; 5.500 pločevink/uro pri 0,44 lVrste embalaže: Dvodelne aluminijaste pločevinke s SOT oblika pločevink: združljiva z 0,33 l in 0,44 lPremer: 66 mmZapiranje: pokrovček pločevinke 202Potreben tlak izdelka: 3–4 barPotreben tlak vode: 3–4 barPotreben tlak zraka: 6 barPotreben tlak CO₂: 6–8 barEnota za polnjenje: ISO 14-2 (14 izobarnih ventilov, 2 prijemala za varjenje)Paletirnik – velikosti palet: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (neobvezno)Višina izhoda depaletirnika: 3.370 mm; maks. višina palete 2.813 mmPranje – dolžina tunela: 2.380 mm; ioniziran zrak s filtrom HEPA (99,97 % pri 0,3 µm)Avtomatizacija: Siemens PLC in HMI na glavnih postajahNapredna avtomatizacija in sistemi za nadzorLinija združuje sodobno avtomatizacijo z uporabniku prijaznimi HMI za učinkovito delovanje in ponovljivo menjavo formatov. Električni in pnevmatski sistemi so zasnovani za zanesljivost pri proizvodnji pijač in omogočajo natančno rokovanje z gaziranimi izdelki.Arhitektura nadzora: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletirniku; Siemens S7-1200 PLC z Weintek 7" zaslonom na dotik na stroju za nalepke; Siemens zaslon na dotik in PLC na enoti za polnjenjePogon: SEW motor 4 kW za rotacijo zapiralnega mehanizma; frekvenčni pretvornik na glavnih pogonihAvtomatska nastavitev višine: brezkrtačni, na receptih temelječo nastavitev oblike pločevinke prek HMISenzorika in pregled: fotoelektrična/induktivna detekcija prisotnosti pokrovčka, rentgenska detekcija nivoja (min/maks), foto celica za transparentne etiketeVarnost: zaščitne prevleke iz nerjavečega jekla z zapahi, žičnata ograja, varnostne naprave za izredne primere, ohišje iz nerjavečega jekla IP55 na brizgalnem kodirnikuČisto delovanje: čiščenje z ioniziranim zrakom in filtrom HEPA; skrito vbrizgavanje CO₂ in razpenjalnik pene; prazne pločevinke za CIP (do 80 °C)Možnost integracije proizvodne linijeKot celovit paket strojev za pakiranje je ta rabljena linija za polnjenje zasnovana za podporo linijskemu delovanju, od depaletiranja do polnjenja... Hedpfxjzmgccj Abnonr

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, x-travel 2000 mm y-travel 800 mm z-travel 850 mm Control HEIDENHAIN TNC 360 Hsdpfxev H Ertj Abnjnr Total power requirement / kW Machine weight approx. / t Space requirement approx. / m

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, x-os 3000 mm y-os 1400 mm z-os 1500 mm Velikost mize 3200 x 1100 mm Krmilnik TNC 430 B Število vrtljajev vretena 60–4000 vrt/min Nastavek vretena ISO 50 Poti pomika mm/min Nosilnost mize 10 t Moč pogona za frezanja 24 kW Hnodpfxjzrpnxe Abnjr Izvis 1229 mm Skupna potrebna moč 50 kW Teža stroja približno 22 t Potreben prostor približno 6,5 x 3 x 3 m Krmilnik: Heidenhain TNC 430 B digitalni. Univerzalna glava za frezanja se lahko samodejno nagiba in obrača v korakih po 1,5°. Stroj ima 20-kratni avtomatski menjalnik orodij, sistem za odvajanje sekancev, prilagodljiv vreteno za hitro obdelavo (30.000 vrt/min) in sistem za hlajenje s pršenjem. Število ur delovanja stroja v programu: 25.616 ur.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1986, Vzdolžni pomik 1200 mm Vertikalni pomik 600 mm Hsdpfxoxukppe Abnjnr Prečni pomik 450 mm Velikost mize 1500 x 600 mm Največja obremenitev mize 2 t Vpenjalo vretena ISO 50 Motor vretena 15 kW Obrati 6 - 4000 vrt/min Pomiki 2 - 2500 mm/min Hitri pomik 10 m/min Napetost 400 V CNC posteljna rezkalna naprava z vretenom, ki ga je mogoče zavrteti iz horizontalnega v vertikalni položaj. Krmiljenje: Heidenhain TNC 155. Stroj ima horizontalno četrto os.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, x-os: 3000 mm y-os: 1600 mm z-os: 1500 mm Velikost mize (2x): 2000 x 2000 mm Nadzorni sistem: TNC 430 B Število vrtljajev vretena: 60 – 3600 vrt/min Vretenčna prijemka: ISO 50 Hjdpezrpnrjfx Abnonr Podi: mm/min Nosilnost mize: 10 t Moč pogona za rezanje: 28 kW Skupna potrebna moč: 48 kW Masa stroja: pribl. 47 t Potreben prostor: pribl. 6,5 x 3 x 3 m Nadzorni sistem: Heidenhain TNC 430 B, digitalni. Stroj ima 6 nadzorovanih osi: X/Y/Z, C-os (rotacija mize) in Gabelkopf A in B osi. Stroj ima notranje hlajenje (IKZ), avtomatsko orodjarno s 40 mesti, sistem za odvajanje ostankov, prilagodljivo vreteno za visoke hitrosti (30.000 vrt/min) in 2 paleti. Delovni čas stroja v programu: 22.347 ur.

Leto izdelave: 1999, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je CNC univerzalna posteljna rezkalna stroj Anayak. Pomiki X/Y/Z: 2000mm/1300mm/1460mm, dimenzije mize X/Y: 1350mm/1550mm, maks. obremenitev mize: 6000kg, vrtljaji: 3000 vrt/min, vpenjalo vretena: ISO50, pomik: 3m/min, hitri pomik: 10m/min, teža: ca. 24.000kg, krmiljenje: Heidenhain TNC426CB. Dokumentacija je na voljo. Ogled na lokaciji je možen. Hnjdpfx Aey N Ddfobner

Leto izdelave: 1992, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Ponujamo posteljno rezkalni stroj. Pogon vretena: 25kW, vpenjalna površina mize X/Y: 1250mm/500mm, pomiki X/Y/Z: 1000mm/500mm/600mm, vpenjalo orodja: ISO 40, podajalna hitrost: 0mm - 3000mm/min. Opremljen s CNC krmiljenjem, hladilnim sistemom, elektronskim ročnim kolesom, teža stroja: ca. 4200kg, dimenzije stroja X/Y/Z: ca. 2800mm/2400mm/2500mm. Ogled je možen po dogovoru. Hjdpfxsy Taube Abnsnr

Leto izdelave: 1999, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Volume: 1000 l, maximum temperature: 750°C, heating capacity: 40 kW, machine dimensions (L/W/H): approx. 2500 mm / 1600 mm / 1900 mm, weight: approx. 2000 kg. Documentation available. An on-site inspection is possible. Expected to be available from October/November 2025. Hsdpfxew Emyzs Abnonr

Leto izdelave: 2001, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je dvobarvni listni globokotiskarski stroj H.C. Moog. Območje gramature papirja: 80g-400g/m², največja gramatura kartona: 400g/m², največje tiskovne dimenzije X/Y: 720mm/1040mm, premer valja: 300mm, največja proizvodna hitrost: 10.000 listov/uro, tiskalne enote: 2, sušilne postaje: 4, griper polja: 13, UV moč: 3×160W, poraba energije: 81kW. Vključno z visokozmogljivim podajalnikom listov Heidelberg, Grafix vmesnim sušilnikom, ogrevanjem sušilnika, lebdečim sušilnikom, UV sušilno enoto, vodnim hlajenjem in vozičkom za transport valjev. Dokumentacija je na voljo. Ogled na lokaciji je mogoč. Hedpfxozcp U Ij Abnjnr

Leto izdelave: 1998, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je CNC univerzalni ležiščni rezkalni stroj Anayak. Pomiki X/Y/Z: 2500mm/900mm/975mm, dimenzije mize X/Y: 2900mm/800mm, vpenjalno mesto vretena: ISO50, hitrost vretena: 3000 obr/min, moč: 22kW, pomik: 6m/min, hitri pomik: 10m/min, število mest za orodja: 30. Dimenzije stroja X/Y/Z: pribl. 6000mm/3000mm/3000mm, teža: pribl. 20000kg, krmilje: Heidenhain TNC 426. Dokumentacija je na voljo. Možen je ogled na lokaciji. Predvidoma na voljo od septembra 2026. Hodpfx Aey N Dc Uobnjnr

Leto izdelave: 1991, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), A Huron CNC bed milling machine is available. Travel distances X/Y/Z: 2400mm/1000mm/1000mm, control: Heidenhain TNC 415. An on-site inspection is possible. Hnedpfx Abjv Ubp Rsner

Leto izdelave: 1985, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Travel X/Y/Z: 1300mm/900mm/1000mm, table dimensions X/Y: 2000mm/750mm, max. table load: 5000kg, rapid traverse: 6m/min. Machine dimensions X/Y/Z: approx. 3650mm/2700mm/2700mm, weight: approx. 9000kg, control: Heidenhain TNC 150. Documentation available. An on-site inspection is possible. Hnjdpfxsw Duuqo Abnor

Leto izdelave: 1989, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), A CNC 4-axis universal bed milling machine Maho is available. Travel X/Y/Z: 1600mm/800mm/800mm, table dimensions X/Y: 1250mm/800mm, max. table load: 3000kg, spindle taper: SK50, main spindle speed: 4000rpm, power: 22kW. Tool stations: 36, max. tool diameter: 160mm/210mm, max. tool length: 315mm/400mm, max. tool weight: 15kg, feed rate: 4m/min, rapid traverse: 10m/min. Machine dimensions X/Y/Z: approx. 5000mm/3700mm/3000mm, weight: approx. 16,000kg, control: Philips CNC 232. An on-site inspection is possible. Hnjdpfov Ubqnex Abnjr

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, številka stroja/vozila: LC647, Uporabljena Sidel linija za polnjenje vode, PET 36000 BPHTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa rabljena linija za polnjenje je visoko učinkovit PET sistem za ustekleničeno vodo, zasnovan za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač. Zasnovana je za 0,55-litrske steklenice in ima zaključek ustja 30/25 PCO1881, kar omogoča nazivno proizvodnjo 36.000 steklenic na uro. Glavne komponente so Sidel SBO20 stroj za raztegovanje in brizganje s 20 vdolbinami, Sidel EUROPA WM monoblok za polnjenje s 60 ventilov za polnjenje in 15 glav za zapiranje ter Krones Contiroll HS stroj za nalepke za neprekinjeno nalepkovanje pri visokih hitrostih. Linija je robustna rešitev za uporabnike, ki želijo povečati proizvodnjo PET vode in zagotoviti dokazano zanesljivost.Proizvodna hitrost: 36.000 steklenic na uro (konstrukcijska velikost 0,55 l)Osnovna velikost: 0,55 l (550 ml) stekleniceZaključek ustja: 30/25 PCO1881Posode: PET stekleniceStroj za raztegovanje in brizganje: Sidel SBO20, 20 vdolbinMonoblok za polnjenje: Sidel EUROPA WM, 60 ventilov / 15 glav za zapiranjeStroj za nalepke: Krones Contiroll HSDozirnik pokrovčkov: Sidel Aidlin 24 dozirnik pokrovčkovLeto izdelave linije: 2012 (osrednja enota za polnjenje 2011)Napredna avtomatizacija in nadzorLinija vključuje sinhroniziran nadzor med strojem za raztegovanje in brizganje, monoblokom za polnjenje, dozirnikom pokrovčkov in sistemi za nalepkovanje, da zagotovi stabilno delovanje pri visokih hitrostih. Osrednje uporabniške površine koordinirajo zaporedja za vklop/izklop, spremembe hitrosti in diagnosticiranje napak. Varnostne zapore, zaščitni pokrovi in izklopni stikali ščitijo osebje in hkrati zagotavljajo visoko razpoložljivost. Hitre spremembe in parametri, ki temeljijo na receptih, podpirajo ponovljivo nastavitev za 0,55-litrsko velikost, kar zmanjšuje čas priprave in optimizira učinkovitost celotnega sistema.Možnosti integracije linijeZasnovana za delovanje v liniji, je ta PET tehnologija za polnjenje povezana s tekočimi trakovi z odvodnimi in prenosnimi odseki, da zagotovi enakomeren tok izdelkov. Konfiguracija podpira uporabo za ustekleničeno vodo z zaključek ustja 30/25 PCO1881 in omogoča učinkovito obdelavo od doza preoblik in postopka brizganja do polnjenja, zapiranja in celovitega nalepkovanja. Arhitektura sistema omogoča integracijo z nadgradno in podgradno opremo, kot so inšpekcijski sistemi, pakiranje v kartone in paletiranje, da se ustvari celovita rešitev za proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje.Stanje stroja in zgodovina vzdrževanjaLinija je še vedno v proizvodnji, kar potrjuje njeno funkcionalnost in neprekinjeno delovanje v resničnih pogojih. Komponente so bile vzdrževane, da bi podprli stalno proizvodnjo. Ta rabljena PET linija za vodo ima zaradi svoje trenutne aktivnosti koristi in potencialnim uporabnikom olajša ocenjevanje zmogljivosti in načrtovanje gladkega prehoda na nove proizvodne zahteve.Delovna zmogljivost in vsestranskostOptimizirana za ustekleničeno vodo, kombinira Sidel EUROPA WM monoblok natančno polnjenje s stalnim navorom. Hsdpfx Abjzc Hqmonjnr

Leto izdelave: 2015, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 016, Ponujamo novo napravo Kohlbacher STINGRAY Stellite za obdelavo listov tračnih žag, leto izdelave 2015. Proizvajalec: Kohlbacher GmbH Model: STINGRAY Serijska številka: 016 Hnsdpszuc Ttjfx Abnsr Datum izdelave: 03/2015 Tehnične podrobnosti: - Plazemsko varjenje (TIG) - Popolnoma avtomatsko obdelava. - Taljenje materiala za oblogo v bakreni formi, ki je predhodno oblikovana, da ustreza obliki zob žaginega lista. - Žarjenje s plinom ali induktivno. - Primerno za vse vrste oblik in razmikov zob ter spremenljiv razmak. - Širina listov tračnih žag: 50–380 mm - Debelina lista: 0,6–5 mm - Nastavljiv razmak: 20–100 mm - Nastavljiva hitrost obdelave: 0–20 zob/min. Če imate kakršna koli vprašanja ali potrebujete dodatne informacije, nam lahko pošljete sporočilo ali nas pokličete.

Leto izdelave: 1986, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Throughput capacity: 90-120/h, drum dimensions: 365-570 x 355-650 mm, complete with operating manual and schematic diagram. Hnodshp N Ucepfx Abnsr

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LM70-064, Leto izdelave: 2022, Teža: približno 6.900 kg, največja širina tiska (plošče): 3.500 mm, največja širina tiska (valj): 3.470 mm, največja hitrost: do 330 m²/h, največja debelina materiala: 70 mm, največja teža valja: 300 kg, sušenje: UV-LED strjevanje, izkoristek: približno 1,5 milijona m² natisnjenega materiala, popolnoma avtomatiziran sistem za podajanje in skladanje, optična pregrada, 2 mesti za palete, 1 hladilna enota SMC HRS024-AF-20, R407c, zložljiva miza za valje (stroj je očiščen, tiskalna glava je izpraznjena in zaščitena, nameščen je transportni varnostni sistem za drsnik)). Hjdpozqzawofx Abnenr

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Vročezračni kopje HL-1 je visokokakovostna in učinkovita oprema. Hsdpovpqp Aofx Abnsnr Vročezračni kopje za pripravo fug za zalivanje razpok je samostojna mobilna enota za čiščenje in sušenje razpok, fug, lukenj in poškodb v asfaltnih in betonskih cestnih površinah pred zalivanjem z bitumnom ali bitumenskimi polimernimi materiali. Mogočan tok vročega zraka odstrani vlago in delce odpadkov, travo, zemljo, prah, umazanijo, drobno kamenje ipd., tako da so razpoke suhe, čiste in pripravljene za polnjenje z bitumenskimi materiali. Razlogi za nakup vročezračnega kopja pri TICAB: • Nizka cena, ker ni posrednikov. • Vedno na zalogi. • 1-letna garancija. • Popolna podpora proizvajalca. Tehnične specifikacije: - Pogonski plin: propan (poraba 5 kg/h) - Delovni tlak plina: 0,2–0,3 bara - Prostornina plinske jeklenke: 50 l - Teža kompresorske enote: 107 kg - Izhodna temperatura zraka: najmanj 400 °C - Teža vročezračnega kopja: 6 kg - Dolžina vročezračnega kopja: 1500 mm - Teža stojala na kolesih: 4 kg - Zmogljivost kompresorja: 600 l/min - Moč motorja: 7 KM

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2022, številka stroja/vozila: LC653, Uporabljena proizvodna linija Micro Can CL10, zmogljivost 4000 konzerv na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Ta popolna avtomatska linija za polnjenje konzerv je kompaktna in zasnovana za učinkovito proizvodnjo pijač v aluminijastih konzervah. Proizvedena je podjetja Micro Can in vključuje centralno tehnologijo polnjenja v koherentno, prostor-varčno enoto, ki je primerna za industrijsko embalažna okolja. Kot rabljena linija za polnjenje ponuja preverjeno zanesljivost in odlično razmerje med ceno in zmogljivostjo za razširitev ali optimizacijo proizvodnje. Vrsta linije: Popolna avtomatska linija za polnjenje konzerv Proizvajalec: Micro Can Glavni modul: Micro Can CL10 – polnilec/zapiralni stroj Nazivna zmogljivost: 4.000 konzerv na uro Vrsta posode: aluminijaste konzerve Formati: standardni 0,33 ml in 0,44 ml Načelo polnjenja: gravitacijsko Napredna avtomatizacija in nadzor: Linija je zasnovana za nemoteno delovanje z integriranim nadzorom in usklajeno logiko vhoda/izhoda med razpaletirnikom, polnilcem/zapiralnim strojem in strojem za etiketiranje. Hitra nastavitev in enostavna sprememba receptov omogočajo učinkovito prilagoditev formatom. Uporniku prijazni nadzorni sistemi, blokirane varnostne naprave in funkcija za izredno zaustavitev zagotavljajo varno in intuitivno upravljanje med delovanjem in vzdrževanjem. Konfiguracija zmanjšuje tveganja na vmesnikih in zagotavlja stabilno sinhronizacijo v celotnem procesu pakiranja. Možnost integracije v proizvodne linije: Ta rabljena linija za polnjenje konzerv je optimizirana za delovanje v liniji in povezuje razpaletirnik na začetku linije z etiketiranjem na koncu linije s pomočjo usklajenih sistemov za prenašanje. Primerna je za razširitve proizvodnje pijač, pilotne naprave ali kot namenska enota za polnjenje konzerv znotraj večjega sistema za pakiranje. Zasnovana je za aluminijaste konzerve in jo je po potrebi mogoče povezati z napravami za procese na začetku linije in sekundarno embalažo na koncu linije. Vrsta stroja Proizvajalec/model Letnik Razpaletirnik Polnilno-blokovni stroj Micro Can CL10 Stroj za etiketiranje Krožni etiketirni stroj Hnedpfxszkhtqj Abnor Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja: Linija se prodaja kot popolna, pripravljena na uporabo enota. Kot rabljena linija za polnjenje je bila konfigurirana za takojšnjo uporabo v industrijskih embalažnih okoljih, ob predpostavki običajnih priprav na lokaciji in zagotavljanja potrebnih medijev. Celotno stanje ustreza profesionalno integrirani rabljeni liniji za polnjenje konzerv, ki omogoča zanesljivo dnevno delovanje. Delovna zmogljivost in vsestranskost: Z nazivno zmogljivostjo 4.000 konzerv na uro Micro Can CL10…

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2009, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Tehnični podatki x-hod: 4000 mm y-hod: 1350 mm z-hod (vertikalno): 1600 mm Krmljenje: Heidenhain iTNC 530 Delovna površina mize: 4200 x 1150 mm Nosilnost mize: 13 t Vpenjanje orodja: ISO 50 Hitrosti vretena – brezstopenjsko: 0 - 3000 min⁻¹ Stopenj menjalnika: 2 Pogon vretena: 28/38 kW Območje podajanja: 5000 mm/min Hitri pomik (X/Y): 12 m/min Hitri pomik (Z): 10 m/min Teža stroja pribl.: 37 t Potrebni prostor pribl.: 12,9 x 6,53 x 3,79 m Dodatne informacije V januarju in oktobru 2025 je bila glava za rezkanje obnovljena za skupaj 51.000,- EUR (nova stožčasta kolesa in ležaji) Delovne ure (31.07.2025): Stroj vklopljen: 38.483 h Programski čas: 12.798 h Čas teka vretena: 11.645 h Na voljo je aktualni protokol meritev geometrije. Hsdozru Hajpfx Abnenr * CNC krmilje HEIDENHAIN iTNC 530 * elektronsko ročno kolo * menjalec orodja za 50 orodij * Krmiljena univerzalna rezkalna glava, indeksirna 2,5°/2,5° * Naprava za hlajenje * Hlajenje skozi vreteno (IKZ) * Oljni hladilnik * 2 transportna trakova za odrezke * Brezžična merilna sonda * Dokumentacija za stroj

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: LC643, Rabljen SIG CSD stroj za polnjenje pločevink, kapaciteta 30.000 pločevink na uroTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa rabljena linija za polnjenje vsebuje industrijske komponente proizvajalcev Krones in SIG Simonazzi ter je primerna za okolja, kjer se uporabljajo rabljene industrijske embalaže in za proizvodnjo pijač. Potrjene ploščice z imenom naprave nudijo ključne tehnične vrednosti za podporo pri integraciji in validaciji.Leto izdelave: 2003Napajanje: 400 V, trifaznoFrekvenca: 50 HzNazivni tok: 37 AKratkostična trdnost (ICW/ICU): 1,26 kAVprostorost tlačne posode: 504 litrovPreskusni tlak (PT): 11,44 barDovoljeno temperaturno območje (TS): -4 °C do 50 °CSkladnost: CE 0036Proizvajalec: Krones, SIG SimonazziNapredna avtomatizacija in sistemi za upravljanjeLinija integrira industrijsko združljivo arhitekturo za energijo in upravljanje, zasnovano za zanesljivo 24/7 delovanje pri pakiranju pijač. Trifazno napajanje z 400 V in 50 Hz podpira stabilno delovanje ključnih agregatov, z nazivnim tokom 37 A v referenčnem glavnem nadzornem delu. Zaščitna koordinacija in sposobnost izklopa kratkega stika (ICW/ICU) sta navedena z vrednostjo 1,26 kA in ustrezata robustni zasnovi razdelilne omarice in nadzorne omare. Operaterski vmesniki, blokade in modularni upravljalniki se lahko povežejo z opremo, ki deluje pred in za to linijo, da se poenostavijo spremembe formata in rutinsko delovanje.Možnosti integracije proizvodne linijeZasnovana za brezhibno integracijo v celotne linije za pakiranje, oprema sprejme konvencionalne module za delovanje pred in za to linijo, kot so čiščenje, polnjenje, zapiranje, etiketiranje, transport, pregled in končno pakiranje. Dokumentiran volumen tlačne posode (504 litrov) podpira stabilnost procesa za medpomnjenje ali servisne funkcije v okviru načrta za polnjenje. Modularna povezljivost omogoča delovanje v liniji s standardnimi transportnimi sistemi in se sinhronizira s tipičnimi sistemi za nadzor linije v proizvodnji pijač.Stanje stroja in zgodovina vzdrževanjaKomponente imajo oznake CE in podatke na ploščicah z imenom naprave, ki potrjujejo leto izdelave ter ključne varnostne/tlakne parametre. Industrijska izvedba podjetij Krones in SIG Simonazzi pomeni dolgo življenjsko dobo in visoko zanesljivost pri pravilnem vzdrževanju v skladu s smernicami OEM. Dejanske delovne ure, zapisi o servisu in prenovah je treba preveriti med pregledom, da se ugotovi, ali ustrezajo želenim zahtevam glede zmogljivosti in validacije.Delovna zmogljivost in vsestranskostTa rabljena oprema za polnjenje je primerna za širok spekter industrijskih aplikacij za pakiranje v proizvodnji pijač. Tlačna posoda, ki je bila preizkušena, podpira stabilne procesne pogoje, medtem ko električna izvedba ustreza običajnim evropskim industrijskim standardom. Linijo je mogoče konfigurirati z združljivimi moduli, da ustreza ciljni proizvodnji, nadzoru kakovosti in oblikam pakiranja v skladu s specifičnim proizvodnim programom.Zahteve za namestitev in priprava lokacijeZa namestitev so potrebni 400... Hnjdpfx Abeziy Auonor

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, številka stroja/vozila: LC652, Steklenica polnilna linija za pivo KRONES – 24.000 BPH ključ v roke konfiguracija Ta popolnoma avtomatizirana linija za ponovno uporabo steklenic je zasnovana za industrijsko polnjenje piva v steklo in je zgrajena okoli Krones Mecafill VK2V monobloka. Sistem vključuje predpranje, inline HTST pasterizacijo, hladno lepljenje etiket ter celovito logistiko z gajbicami. Celota je zasnovana za visokohitrostno proizvodnjo in kakovostno zagotovljen proces od razgajbanja do končne embalaže. Zmogljivost in razpon embalaže Linija dosega kapaciteto 24.000 steklenic na uro pri 0,5 l ter podpira tudi format 0,33 l. Posode so steklene, vsa oprema je optimizirana za zahteve piva in omogoča hitre spremembe formatov med 0,33 l in 0,5 l. Glavni procesi in obseg dobave V srcu sistema je Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) polnilni monoblok s 66 polnilnimi ventili in dvojnim zračenjem za zaščito produkta. Monoblok vključuje 60-postajno izpiralno enoto z visokotlačno vodo ter zapiralni agregat z 11 glavami. Sledi Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilni etiketirni stroj za prednje, zadnje in vratne etikete pri linijski hitrosti. Hnedjziyyyjpfx Abnor Predpriprava steklenic se izvaja z dvema pralnima strojema: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, nadgradnja 2013) in Robak PBSz za povratno steklo. Termična obdelava poteka prek Fischer (1999) HTST modula z nazivno zmogljivostjo 130 hl/h za 5°C vstop, 72°C/30s (30 PU) in 11°C izstop, povezan na 6.000 l vmesni rezervoar. Sistem pasterizacije obratuje na 3x400 V, 50 Hz in potrebuje čisti suhi komprimirani zrak 6 bar za pogon in krmiljenje. Dodatno so priloženi Fischer ploščni toplotni izmenjevalci EUROPA 40PI in DUBACAL 400P (PS 16 bar, plošče Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Povratni tok steklenic je zagotovljen s Krones manipulacijo gajbic – razgajbanje, gajbanje in stroj za pranje gajbic, vse vključeno v glavni linijski tok. Avtomatizacija in procesna kontrola HTST sekcija ima avtomatizirano vodenje s spremljanjem ključnih procesnih parametrov za konstantne mikrobiološke rezultate pri visoki hitrosti. Spremlja se temperatura pasterizacije, zadrževalna temperatura, vstopna in izstopna temperatura, tlak in pretok med pasterizacijo, količina pasterizacijskih enot (PU), nivo vmesnega rezervoarja in tlak polnjenja po rezervoarju. Delovanje je lahko ročno ali avtomatsko, z varnostnimi avtomatskimi regulacijami. Električna specifikacija je 3x400 V, 50 Hz. Linija je prilagodljiva za hitre spremembe med 0,33 l in 0,5 l steklenicami. Pretok linije in integracija Za neprekinjeno in usklajeno delovanje linija povezuje razgajbanje in pralnike steklenic, spajalne/filling/zapiralne monobloke, nato Fischer HTST modul (med polnjenjem in etiketiranjem za mikrobiološko stabilnost). Etiketirka Krones Prontomatic ima več postaj za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pralna postaja in manipulacija gajbic tvorita povratni cikel, s sinhroniziranimi hitrostmi in akumulacijo za 24.000 BPH zmogljivost.