Scheugenpflug Stroj Za Doziranje nakup rabljenega (100.144)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2013, Numerically Controlled production line machine consisting of: - Upper gluing unit equipped with 8 injectors for the automatic application of glue. - Shelf support insertion unit featuring 8 vertical gravity-fed magazines for the automatic supply of shelf supports. The machine is completed by: - Infeed roller conveyor for loading the workpieces Nljdpfjkzlkyjx Abiog - Outfeed roller conveyor for unloading the processed pieces

Stanje: rabljeno, Holz Her Auriga 1308 XL Black Edition Njdpfx Aoznuncebiolg kompaktna izvedba – debelina robov 0,4 – 8 mm SPS-nadzorni sistem Edge-Control, PPC 319W, 18,5-palčni zaslon na dotik Predrezalna enota za namestitev pred lepilnim delom Avtomatski podajalnik robov za role in trakove Postaja za nanos lepila GLU JET, kartuše + poliuretansko lepljenje Popolnoma avtomatsko upravljanje enot prek NC-servo osi Višina obdelovanca 6–60 mm Avtomatska nastavitev višine lepilne plasti Paket za visok sijaj Pnevmatski pritisk Rezalna enota, pnevmatska, za role in trakove do 8 mm debeline robov z pnevmatskim preklapljanjem kota 0–10° na krožni žagi Rezalna enota MOT4, ravninsko rezanje 8 mm, zaobljeno rezanje – fazno rezanje prek NC-osi Rezalna enota za oblikovanje – zaobljanje robov do debeline 3 mm v enem prehodu prek NC-osi Rezalna enota MOT za faze in zaobljene robove z 2 nosilci za rezalne nože prek NC-osi Rezalna enota za obdelavo površine – končna obdelava Rezalna enota za glajenje – poliranje Naprava za nanašanje barve na vhodu in izhodu kompletna oprema z DIA-orodji, vključno z Prva dobava leta 2018 Stroj v ODLIČNEM STANJU, iz prejšnje najemne pogodbe na zalogi Lieboch

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, Naprodaj je kompletna oprema za obdelavo žične armature. Oprema vključuje: 1. SCHNELL - BAR WISER PLUS - leto 2006 2. OSCAM - TIP. LSX + DX EA 33 PLUS, leto 2016 3. OSCAM - 89 c.e.e.r., leto 2025 4. OSCAM - ROBOT - SMART FUTURA 2M, leto 2025 5. COMES - SAMI AVTOMATSKI STROJ ZA IZDELAVO KLETK - VEGA 3C – 1P3F – 4M2, leto 1999 6. CECCATO - KOMPRESOR - CLS C 4 200 D, leto 2016 Nlodpfxozy H H Ie Abijg 7. SCHNELL - PRIMA 12 VG, leto 2006 8. SCHNELL - SMART 13 COIL, leto 2016 9. SCHNELL - PRIMA 12 VG R, leto 2005 10. OSCAM - H SEL 50 T, leto 1995 Vsi stroji so v odličnem stanju!

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 990 kg, skupna dolžina: 1.560 mm, skupna širina: 2.540 mm, skupna višina: 2.380 mm, Leto izdelave: 2026, moč: 0,55 kW (0,75 KM), vhodna napetost: 400 V, Oprema: Na voljo je tipska ploščica, dokumentacija / priročnik, nujno zaustavitev, Uporabe in koristi za stranko: Njdewyt D Aopfx Abijlg ASCO VS MEDI ONE DECK je visokozmogljivo vibracijsko sito za reciklažo, gradbeništvo, kmetijstvo in urejanje krajine. Zasnovan je za grobe in težke materiale ter zagotavlja učinkovito predsito in natančno ločevanje tudi v zahtevnih pogojih. Njegova robustna konstrukcija, nastavljiva konfiguracija in vibracijska tehnologija omogočajo dolgotrajno delovanje in zanesljivost na raznolikih deloviščih. Ključne lastnosti: • Dva zmogljiva vibracijska motorja za konstantno in učinkovito sejanje • Opcijski rešetkast predsejalnik za grobo ločevanje in manjšo obrabo • Nastavljiv naklon sita in po višini nastavljive noge za stabilno postavitev • Trpežna zasnova za neprekinjeno delovanje in nizke stroške vzdrževanja • Idealno za zemljo, gradbene odpadke, gramoz in industrijsko reciklažo Tehnične značilnosti: Dolžina 1,56 m · Višina 2,38 m · Širina 2,54 m · Qmax 50 t/h · Moč 2 × 0,55 kW · Površina sita 2,7 m² · Maks. širina žlice 2,3 m · Teža 990 kg · Višina nakladanja 1,96 m

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Samosrediščna lyneta SHW, napeljalna naprava za vpenjalne tule do D = 30 mm, prislon za votlo vreteno, polavtomatski delovni postopek, težko litoželezno osnovno ohišje HESTIKA. Nlodpfx Abjz D Sxzeieg

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1977, skupna masa: 370 kg, Avtomatski menjalnik Ayen z veliko orodji. Nlsdpfx Asz Ekqljbiog

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Rabljen stroj Letnik izdelave: 2006 Stanje: popolnoma obnovljen Oprema in tehnični podatki: - z novim sistemom za nanašanje lepila - vstopni vodnik, ročno nastavljiv - rezalna glava za fugiranje 1961 - podajalnik robov 1903 - postaja za nanašanje lepila 1906 z tipalko - tiskalna enota 1816, pnevmatska - rezalna enota 1822 - rezalna glava 1942 M, za obdelavo robov (zaokroževanje, faziranje, poravnava) - pihačna šoba, celotna - enota za strganje 1929 - posoda za zbiranje sekancev - strgalna letev 1964 - komplet za odsesavanje - zaščitni pokrovi, celotni - skupna dolžina: 5291 mm - debelina obdelovanca: min. 6 / maks. 50 mm - debelina robnika, odvisno od opremljenosti: 0,4–5 mm - višina robnika, maks.: 55 mm - dolžina robnika, trak: min. 350 mm - nadviš/višina robnika na stran: maks. 3 mm Nodpfx Abozk Nlhoielg - širina obdelovanca: min. 60 mm - dolžina obdelovanca: min. 180 mm - hitrost podajanja: 12,5 m/min - odsesavanje: - rezalna glava za fugiranje: 900 m³/h - rezalna glava: 280 m³/h - enota za strganje: 280 m³/h - statični podtlak: - rezalna glava za fugiranje: 1490 Pa - rezalna glava: 1650 Pa - min. hitrost zraka: 20 m/s - priključek za rezalno glavo za fugiranje: 70 mm - priključek za strgalno letev: 70 mm - tlak zraka: 6 bar

Stanje: rabljeno, Holz Her Auriga 1308 XL POWER kompaktna izvedba – debelina robov 0,4 – 8 mm motorizirana nastavitev mostu nadzorni sistem SPS z zaslonom Edge-Control, PPC 319W, 18,5-palčni zaslon na dotik iTronic – prilagodljivo upravljanje količine lepila in pritiska ter izpiralni program tehnologija hitre nastavitve fa.s.t. „Priprava med operacijami“ dolga vodilna letev z motorizirano nastavitvijo predrezalna enota za obdelavo pred lepljenjem avtomatski hranilnik robnih trakov za role in trakove postaja za nanašanje lepila GLU JET, kartuše + PU-lepljenje, z nastavljivo šobo višina obdelovanca 8–60 mm paket za visok sijaj pritisk pnevmatsko Nledpoznucyjfx Abieg rezalna enota pnevmatska za role in trakove do 8 mm debeline robov, z pnevmatskim preklapljanjem kota rezanja od 0 do 10° multifunkcijna rezalna enota FR301 MOT6 – obdelava robov v ravni 8 mm, obdelava zaoblov in faz 15° preko NC osi rezalna enota za oblikovanje robov FF301 MOT1 – zaobljanje robov do 3 mm debeline ali izbira faza = 45°, delovna višina 12 – 60 mm, možnost postformiranja enota za obdelavo z rezili ZK301 MOT4, za obdelavo faz in zaoblov z 2 nosilci rezil preko NC osi enota za obdelavo površine z rezilom FK701 s predhodnim in končnim dotikom – končna obdelava enota za izravnavo – poliranje razpršilna naprava v območju vhoda in izhoda razpršilna naprava z mazivom za visokosijajne robove kompletna oprema z DIA-orodji prva dostava 2022 stroj v ODLIČNEM STANJU, zaradi ustavljanja proizvodnje – majhno podjetje na voljo v skladišču Lieboch

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1998, Stroj za nanašanje lepila HÖFER LAN 1300 Za učinkovito nanašanje vodotopnih disperzij (belo lepilo ipd.), enostransko ali dvostransko nanašanje Največja širina nanašanja: 1300 mm Pogon: motor z zobniškim prenosom 0,37 kW Gumirani nanašalni valji Ø 170 mm Žlebljenje za količino nanosa: cca 120 g/m2 (furnirji) Konstantna hitrost nanašanja: cca 16 m/min. Delovna višina cca 900 mm Največja debelina obdelovanca: 80 mm Izvedba po CE Ročni podajalnik Upravljalna stran: desna Vključuje kolesca za lažje premikanje Nsdpfxsza A Aao Abislg Dimenzije stroja D x Š x V = 1750 x 660 x 1300 mm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1975, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: KS 842, KOLBUS KS – stroj za rezanje materialov za knjižno vezavo Proizvajalec: KOLBUS (Nemčija) Model: KS (Karton- und Schmalschneider) Leto izdelave: 1975 Namen: Natančno vzdolžno in prečno rezanje oblog iz zvitkov ali listov (platno, vezarski material, umetno usnje, Balacron, gaza, PVC). Nlodpfxjz A A Hgs Abiog Tehnične specifikacije: • Maksimalna širina zvitka: 1.400 mm • Širina reza (vzdolžni rez): najmanj 50 mm do največ 1.400 mm • Dolžina reza (prečni rez): najmanj 10 mm do največ 1.050 mm • Sistem rezanja: Gred z okroglimi rezili za vzdolžno rezanje + giljotinsko rezilo za prečno rezanje • Hitrost: 14–36 udarcev (rezov) na minuto Stroj je dobro vzdrževan, v celoti funkcionalen in pripravljen za uporabo. Cena: 4.500,00 EUR

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, največja debelina roba: 3 mm, hitrost pomika os X: 25 m/min, model krmilnika: PC22, TEHNIČNE PODROBNOSTI Stroj ima naslednjo konfiguracijo: Minimalna debelina roba: 0,3 mm Maksimalna debelina roba: 3 mm Maksimalna hitrost podajanja: 25 m/min Pritiskalni drog: z gumijastim trakom Pritiskalna plošča: z CNC-pozicioniranjem Sistem za usmerjanje plošč pri vnosu: prisoten Enota za nanašanje Interval obdelave: samodejno časovno uravnan Moč motorja: 3 kW Število vrtljajev: 9.000 vrt/min Nanašanje robov Grelec robov: prisoten Magazin za valje: prisoten Posoda za taljeno lepilo: prisoten Predgrevalnik za taljeno lepilo: prisoten Število pritiskalnih valjev: 7 Pozicioniranje: CNC-nadzorovano Rezalna enota Število motorjev: 2 Moč motorja: 0,8 kW Število vrtljajev: 12.000 vrt/min Enota za obdelavo robov (zgornja in spodnja) Število motorjev: 2 Moč motorja: 1,5 kW Število vrtljajev: 12.000 vrt/min Enota za zaokroževanje robov Proizvajalec/model: FF12 Število motorjev: 4 Moč motorja: 0,4 kW Število vrtljajev: 12.000 vrt/min Enota za obdelavo profilov Število motorjev: 1 Interval obdelave: samodejno časovno uravnan Moč motorja: 5 kW Število vrtljajev: 11.600 vrt/min Enota za nanašanje lepilne plasti Proizvajalec/model: PN10 Enota za nanašanje lepilne plasti Enota s čopičem Število motorjev: 2 Naprava za škropljenje: prisotna PODROBNOSTI O STROJU Število obdelovalnih enot za obdelavo robov: 7 Nadzorni sistem: PC22 OPREMA Pritiskalni drog z gumijastim trakom Pritiskalna plošča z CNC-pozicioniranjem Sistem za usmerjanje plošč pri vnosu Grelec robov Magazin za valje Posoda za taljeno lepilo Njdpfx Aoz Ekbksbislg Predgrevalnik za taljeno lepilo 7 pritiskalnih valjev Rezalna enota Enota za obdelavo robov (zgornja in spodnja) Enota za zaokroževanje robov FF12 Enota za obdelavo profilov Enota za nanašanje lepilne plasti PN10 Enota za nanašanje lepilne plasti Enota s čopičem z napravo za škropljenje Nadzorni sistem PC22 Stroj se prodaja in dostavlja v njegovem dejanskem in pravnem stanju („kot je, brez garancij“), na podlagi fotografske dokumentacije in tehnične/komercialne dokumentacije, ki ima opisni značaj. Kupec ima pravico pregledati izdelek pred prevzemom in prevzema odgovornost za namestitev, zavarovanje in uporabo stroja na ciljnem mestu. Zunanja referenca: 6042

Leto izdelave: 1989, stanje: rabljeno, Rabljen stroj Letnik proizvodnje: 1989 Oprema in tehnični podatki: - Za visokosijajno obdelavo in poliranje ravnih robov iz plastičnih materialov - Primerno za PMMA (akrilno steklo) in druge termoplastične plastike - Diamantna polirna glava - Natančno vodenje obdelovanca - Robustna jeklena varjena konstrukcija - Priključna moč: 1,5 kW - Priključna napetost: 220 V - Frekvenca omrežja: 50 Hz Razpoložljivost: v kratkem času Nsdpozpblqsfx Abiolg Lokacija: 63934 Röllbach

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, obratovalne ure: 42.100 h, Rabljeni stroj za etiketiranje SIDEL ROLLQUATTRO F45, zmogljivost do 20.000 steklenic/uro Predstavitev rabljenega SIDEL ROLLQUATTRO F45 Nsdpfxsvgvwye Abislg V dinamičnem okolju proizvodnje pijač sta natančnost in učinkovitost postopkov etiketiranja ključnega pomena. Odlična potrditev napredne tehnologije na tem področju predstavlja rabljeni stroj za etiketiranje SIDEL ROLLQUATTRO F45, ki je poznan po kapaciteti do 20.000 steklenic na uro (bph) in dokazano omogoča zanesljivo ter kakovostno označevanje. Tehnične specifikacije Model SIDEL ROLLQUATTRO F45 je bil predstavljen leta 1999 in je posebej zasnovan za PET embalažo. Zaradi prilagodljivosti omogoča etiketiranje steklenic v velikosti od 0,33 l do 1,20 l, s čimer zagotavlja uporabnost na različnih proizvodnih linijah. Obratovalne podrobnosti Stroj deluje s pomočjo 36 natančno izdelanih plošč ter mehanskih kamer, ki poskrbijo za točno pozicioniranje etiket pri vsakem ciklu. Njegov obrat v nasprotni smeri urinega kazalca omogoča izboljšano učinkovitost in zmanjšuje čas izpada proizvodnje, kar poveča skupni izkoristek. Način etiketiranja SIDEL ROLLQUATTRO F45 uporablja metodo etiketiranja s kolutom iz role. Samodejna nastavitev etikete in električna nastavitev glave omogočata hitro nastavitev ter kalibracijo, posledično pa dodatno optimizirata proizvodno učinkovitost. Stanje in varnost Kljub 42.100 delovnim uram stroj še vedno izkazuje visoko stopnjo zanesljivosti in robustnosti. Opremljen je s celovitim naborom varnostnih elementov, vključno z varnostnimi prekinitvami in nujnimi zaustavitvami, kar zagotavlja varno delovno okolje za operaterje. Zaključek rabljenega SIDEL ROLLQUATTRO F45 Rabljeni stroj za etiketiranje SIDEL ROLLQUATTRO F45 je odlična rešitev za proizvodne linije pijač, ki potrebujejo visoko zmogljivost in preciznost. Zaradi trdne konstrukcije, naprednih funkcij ter impresivne kapacitete 20.000 steklenic/uro ostaja temelj učinkovitosti v procesu etiketiranja. Tako v manjših kot večjih obratih potrjuje Sidelovo zavezanost inovacijam ter vrhunski tehnologiji pakiranja pijač.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, obratovalne ure: 45.000 h, Gebrauchte Blasformmaschine KOSME KSB 4L bis zu 6.800 Fl./h Die KSB 4L Blasformmaschine wurde speziell für die Herstellung von PET-Flaschen konzipiert. Sie bietet eine robuste, kompakte Lösung für eine leistungsstarke Produktion. Das innovative und technisch einfache Design gewährleistet optimale Effizienz sowie ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis. Mit vier Kavitäten produziert die Maschine bis zu 6.800 Flaschen pro Stunde und verarbeitet Flaschenformate von 0,1 bis 2,5 Litern. Die solide und übersichtliche Bauweise der KSB 4L ermöglicht dem Bediener Flexibilität bei gleichzeitig geringem Wartungsaufwand. Das Betriebsstundenzähler zeigt 22.000 Betriebsstunden an. Im Lieferumfang enthalten sind zwei Originalformen, eine für 0,5 Liter und eine für 1 Liter. Heizsystem und Preformzuführung in der KOSME KSB 4L Blasformmaschine Das Heizsystem der KSB 4L arbeitet mit vier Heizmodulen und acht Heizzonen und bietet eine Heizleistung von 46 kW. Das patentierte Positionierungssystem platziert die Infrarotlampen präzise und sorgt dafür, dass die Vorformen optimal und ohne Öffnen des Ofens erwärmt werden. Für einen effizienten Ablauf richtet das Förderbandsystem die Vorformen aus und positioniert sie richtig, was die Heizphase beschleunigt und die Rüstzeiten verkürzt. Blasprozess und Produktionseffizienz Das pneumatische Separiersystem der KOSME KSB 4L reguliert den Abstand der Vorformen von 40 mm im Ofen auf 120 mm in der Form. Der Blasprozess findet in einer vollständig austauschbaren Station statt, die sich flexibel an unterschiedliche Flaschendurchmesser anpassen lässt. Nach dem Erwärmen werden die Preforms in die Formkavitäten überführt, wo sie versiegelt, gestreckt und geblasen werden. Pro Kavität sind dabei bis zu 1.700 Flaschen pro Stunde möglich – höchste Präzision und Produktionsstabilität werden so erzielt. Verbrauchs- und Energiebedarf Die KSB 4L arbeitet mit einer Spannung von 3 x 230/400 V, einer Frequenz von 50 oder 60 Hz, einer installierten Leistung von 56 kW und einem Durchschnittsverbrauch von 36 kW. Die Druckluftanlage arbeitet mit einem Betriebsdruck von 10 bar und einem Blasdruck bis zu 40 bar bei einem Luftverbrauch von 470 Nm³/h. Der Kühlwasserbedarf liegt bei 6,6 m³/h mit einer Zulauftemperatur zwischen 5 und 7 °C, die Kühllast beträgt 20,8 kW. Bedienervorteile und Wartung Die Konstruktion ermöglicht einen schnellen Zugang zu allen internen Komponenten für zügige Formatwechsel und vereinfacht den Formenwechsel, der durchschnittlich nur 30 Minuten benötigt. Lineare Bewegungsabläufe und langlebige Materialien reduzieren den Wartungsaufwand erheblich. Die Touchscreen-Bedienung erlaubt das einfache Einstellen von Parametern für unterschiedliche Preforms und Flaschen. Ein Passwortschutz sorgt für zusätzliche Betriebssicherheit. Nodevgvb Ejpfx Abiolg Fazit zur KOSME KSB 4L Blasformmaschine Die KSB 4L ist die ideale Wahl für Anwender, die eine zuverlässige und leistungsstarke gebrauchte Maschine für die PET-Flaschenproduktion mit präzisen Spezifikationen und optimiertem Energieverbrauch suchen.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024, STROJ ZA VRTANJE LUKNJEV ZA MOŽNJE GANNOMAT "DB 21400V, 3-fazni, 50 Hz / 1,5 kW, popoln v standardni izvedbi z: - Popolnoma avtomatskim elektronskim upravljanjem z impulznim delovanjem prek stopalke, vpenjanje-vrtanje-sprostitev, električni prekinjeni način delovanja. - Avtomatski povratni hod vrtalne enote po doseganju nastavljene globine vrtanja. - Avtomatsko podaljšanje globine luknje pri vrtanju na čelni strani. To odpravlja potrebo po spreminjanju globine luknje od ploskih lukenj do lukenj na čelni strani (+ 10 mm, na primer pri dolžini moznika 35 mm, globina vrtanja na ploski strani 14 mm in globina vrtanja na čelni strani 24 mm). - 1 vrtalna palica z 21 vreteni, razmik 32 mm, motor 1,5 kW (vrtalni pomik 0-70 mm). Vključno z 21 kosov hitro nastavljivih vpenjal (sistem Ganner) za enostavno zamenjavo svedrov. - Enostavno nagibanje vrtalne enote od 0° do 90°, podprto z plinskim cilindrom. - 1 nosilec vpenjala, premikljiv v osi Y, z 3 pnevmatskimi vpenjalnimi cilindri, za višino obdelovanca do največ 80 mm. Idealen sistem opore, sestavljen iz: - 1 vodilna letev 1800 mm za vrtanje medetažnih plošč (aluminijast profil 40x40 mm) z 3 omejevalniki, s hitrim sistemom za zamenjavo, enostavno zamenljivo od desne na levo stran za ogledno vrtanje medetažnih plošč v konstrukcijah ohišij, primerno tudi za vrtanje vrst lukenj v sistemu 32. - Stranske opore in nastavitve položaja ter položaj višine vrtanja na podporni mizi s pomočjo mehanskih digitalnih številčnikov. - Stranske opore je mogoče enostavno odmakniti, za najhitrejšo predelavo iz vrtanja ohišij v vrtanje okvirjev in vrst lukenj. - Vpenjalne roke za nosilec vpenjala, zasnovane za pozicijo vrst lukenj do največ 300 mm. - Idealen tristopenjski sistem orodij. - 1 komplet svedrov za vrtanje lukenj za moznike: - 5 karbidnih svedrov za moznike, Ø 8x77 mm, desno - 4 karbidnih svedrov za moznike, Ø 8x77 mm, levo. Osnovni stroj: STROJ ZA VRTANJE LUKNJEV ZA MOŽNJE GANNOMAT "DB 21400V, 3-fazni, 50 Hz / 1,5 kW, popoln v standardni izvedbi z: - Popolnoma avtomatskim elektronskim upravljanjem z impulznim delovanjem prek stopalke, vpenjanje-vrtanje-sprostitev, električni prekinjeni način delovanja. - Avtomatski povratni hod vrtalne enote po doseganju nastavljene globine vrtanja. - Avtomatsko podaljšanje globine luknje pri vrtanju na čelni strani. To odpravlja potrebo po spreminjanju globine luknje od ploskih lukenj do lukenj na čelni strani (+ 10 mm, na primer pri dolžini moznika 35 mm, globina vrtanja na ploski strani 14 mm in globina vrtanja na čelni strani 24 mm). - 1 vrtalna palica z 21 vreteni, razmik 32 mm, motor 1,5 kW (vrtalni pomik 0-70 mm). Vključno z 21 kosov hitro nastavljivih vpenjal (sistem Ganner) za enostavno zamenjavo svedrov. - Enostavno nagibanje vrtalne enote od 0° do 90°, podprto z plinskim cilindrom. - 1 nosilec vpenjala, premikljiv v osi Y, z 3 pnevmatskimi vpenjalnimi cilindri, za višino obdelovanca do največ 80 mm. - Idealen sistem opore, sestavljen iz: - 1 vodilna letev 1800 mm za vrtanje medetažnih plošč (aluminijast profil 40x40 mm) z 3 omejevalniki, s hitrim sistemom za zamenjavo, enostavno zamenljivo od desne na levo stran za ogledno vrtanje medetažnih plošč v konstrukcijah ohišij, primerno tudi za vrtanje vrst lukenj v sistemu 32. - Stranske opore in nastavitve položaja ter položaj višine vrtanja na podporni mizi s pomočjo mehanskih digitalnih številčnikov. - Stranske opore je mogoče enostavno odmakniti, za najhitrejšo predelavo iz vrtanja ohišij v vrtanje okvirjev in vr Nledexnlfljpfx Abiog

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1991, Rabljen stroj Letnik izdelave: 1991 Stanje: prenovljen, fotografije prikazujejo stroj v prvotnem stanju. Oprema in tehnični podatki: - zasnovan za vse sisteme orodij za okna, do premera orodja 400 mm - zahvaljujoč serijsko vgrajenim zavornim napravam (nožna zavora za vreteno za žage, avtomatska elektronska varnostna zavora za krožno žago) je mogoče stroj v le nekaj sekundah ustaviti - zaščitni pokrovi za vreteno za žage in krožno žago so zasnovani tako, da se orodja lahko enostavno in brez težav zamenjajo, ne da bi bilo treba odstraniti same pokrove - krožno žago je mogoče udobno nastaviti s hitrim nastavljanjem neposredno na delovnem mestu. Šeststopenjski vrtljivi nastavek omogoča hitro prilagajanje različnim meram - z ročnim kolesom, ki je priročno nameščeno, z delitvijo 0,1 mm, je mogoče natančno nastaviti višino 40-milimetrskega vretena - stabilna miza na kolesih, v kombinaciji s kaljeno in brušeno vodilno tirnico, se lahko z majhno silo enostavno premika - motor vretena za žage: 5,5 kW - hitrost vrtenja vretena za žage: 3000/4500 vrt/min - premer vretena: 40 mm - dolžina vpenjanja: 140 mm - nastavitev višine vretena za žage: 100 mm - priključek za sesalnik: 120 mm - motor krožne žage: 2,2 kW - hitrost vrtenja krožne žage: 2950 vrt/min - vpenjalna glava za žagin list: 30 mm - maks. premer žaginega lista: 400 mm - maks. višina reza: 125 mm - pnevmatsko vpenjanje orodij - s Festo-LAS oporo Teža: približno 600 kg Aktualne fotografije bodo dodane kmalu! Nljdszk Npyopfx Abieg Razpoložljivost: kratkoročno Lokacija skladišča: Röllbach

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, obratovalne ure: 3.500 h, številka stroja/vozila: FA58, Technical Data & Performance Specifications This automatic shrink wrapper is engineered for reliable bundling and shrink packaging in demanding beverage production and industrial packaging environments. Manufactured by TECMI, the BP802ARV 380R model delivers consistent throughput rates and a robust build, making it suitable for integration into used bottling lines. Manufacturer: TECMI Model: BP802ARV 380R Year of manufacture: 2013 Production speed: 8,000–12,000 bpm Formats: PET 0.38L bottles, 24-pack bundles Container types: PET bottles Dimensions (L × W × H): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Weight: 1400 kg Electrical data: 440 V, 60 Hz, 27.25 kW, 45 A, 3PH+PE Nlsdpeyhbh Defx Abisg Advanced Automation & Control Systems Designed for automatic operation, the TECMI BP802ARV 380R streamlines bundle formation and shrink wrapping with minimal operator intervention. Its architecture supports precise film guidance, consistent sealing, and stable tunnel performance for uniform pack quality during extended production shifts. The electrical system is engineered for industrial 440 V, 60 Hz supply, with optimized energy consumption of 27.25 kW. Safety-rated components and clearly arranged operator stations ensure dependable operation and intuitive controls in line with modern production standards. Line Integration Capability This shrink wrapper can be integrated seamlessly as a stand-alone machine or inline with upstream and downstream equipment, including conveyors, fillers, labellers, and case handling units. It is well-suited for beverage bottling lines processing PET bottles and requiring regular format changes for multipack configurations. The machine layout provides standardized conveyor interfaces for efficient entry and exit, allowing flexible installation within existing packaging cells during upgrades of used bottling lines. Machine Condition & Maintenance History The machine is currently in storage and represents an excellent opportunity for operations seeking a pre-owned shrink wrapper ready for recommissioning. The year of manufacture (2013) and industrial-grade construction offer a solid foundation for reliable performance following standard installation checks and commissioning procedures. Operational Performance & Versatility Optimized for bundling PET bottles in 24-count configurations, the BP802ARV 380R delivers consistent throughput between 8,000–12,000 bpm and supports high-volume beverage production. The shrink tunnel ensures stable temperature control for tightly wrapped, visually uniform packs. The design supports standard beverage applications where robust film sealing and stable packaging are critical for downstream palletizing and logistics. Installation Requirements & Site Preparation Allocate floor space according to machine dimensions (L: 4140 mm, W: 3230 mm, H: 2095–2255 mm). Provide a 3-phase 440 V, 60 Hz power supply with suitable protection for industrial operation.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1992, Single-piece sanding machine Sanding from above & below Electric height adjustment with digital display Infinitely variable feed speed Star/delta start Pneumatic belt tensioning Main switch Sanding belt oscillation Finish brushing unit above and below, manual height adjustment Working width: 190 mm Working height: 4 - 150 mm Min. workpiece length: approx. 280 mm Abrasive belt dimensions (L x W): 1850 x 200 mm Feed speed: 5 - 25 m/min Installed power: approx. 14 kW Extraction port diameter: 2 x 180 mm Dimensions (L x W x H): 2000 x 1000 x 2050 mm Weight: approx. 1800 kg Including infeed and outfeed roller conveyor, L = 1600 mm, non-driven Note on used machines: • Subject to technical changes and prior sale. Nledpfswyda Uox Abieg • Stated prices are ex-works – free loading at location! • The machines have been cleaned and function tested. • All machines are sold as seen, with no warranty whatsoever. Buyers are welcome to inspect the machines on site. • Special agreements are only valid if made in writing. (Inquiries will only be answered with your address and telephone number!)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, delovna širina: 600 mm, premer ščetkalne enote: 150 mm, vrsta nastavitve višine: električni, delovna višina: 300 mm, moč: 5,5 kW (7,48 KM), Brush machine Houfek Twingo 600 BB 400V/50Hz, 2x 5.5 HP (4 kW), width 600 mm Standard equipment: 1.1 Motor 4 kW (5.5 HP) per brush unit 1.2 Tool diameter 120–300 mm, working width 600 mm 1.3 Independent height adjustment of working units 0 - 300 mm 1.4 Fixed table height = 900 mm 1.5 Clamping shaft diameter = 40 mm Nljdpfx Abju Rnb Noisg 1.6 Two rubberized pressure rollers per working unit, height adjustable 1.7 Electric lifting of the working unit(s) + scale with aggregate height display 1.8 Two feed belt speeds 4.5/9 m/min - replaced by P81 10 1.9 Brush guard cover 1.10 Extraction nozzle diameter at B and Q aggregates D = 120 mm 1.11 Machine is not equipped with tooling for the 2nd unit 1.12 Voltage 400V/50Hz 1.13 Standard packaging in PE foil 1.14 Machine built according to CE electrical and safety standards Additional equipment installed on this machine: - 2x motor 5.5 kW (7.5 HP) - Automatic feed belt centering - Feed belt speed control via frequency inverter 3 - 15 m/min - Oscillation for one brush unit, individually switchable - 2x main motor reversal (1 unit) (clockwise and counterclockwise operation possible on both brush units)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, številka stroja/vozila: FA72, Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti SMI TF350 je stroj za pakiranje v zabojnike, zasnovan za sekundarno pakiranje PET steklenic. Ta industrijski stroj za pakiranje, izdelan leta 2009, združuje steklenice v pakete in jih postavlja v zabojnike za učinkovito rokovanje, transport in distribucijo znotraj obstoječe linije za polnjenje steklenic. Zagotavlja praktično rešitev za proizvodne obrate, ki proizvajajo pijače in potrebujejo zanesljivo opremo za pakiranje na koncu linije. Nedjztwl Uepfx Abijlg Proizvajalec: SMI Model: TF350 Leto proizvodnje: 2009 Proizvodna zmogljivost: 45–50 paketov/min Rokovanje s posodami: PET steklenice Napredne avtomatizirane in nadzorne sisteme Ta stroj za pakiranje v zabojnike je namenjen avtomatiziranim procesom pakiranja in podpira organizirano združevanje PET steklenic v konfiguracije za pakiranje v zabojnike. Stroji te vrste so integrirani s sinhroniziranimi sistemi za dovajanje in odvajanje izdelkov, da se zagotovi stalen tok paketov skozi fazo sekundarnega pakiranja. TF350 podpira racionalizirano delovanje v industrijskih okoljih za pakiranje, kjer je potrebno ponavljajoče se ustvarjanje paketov. Možnosti integracije v proizvodno linijo SMI TF350 lahko postavimo v naslednji del linije za polnjenje, zapiranje, označevanje in transport steklenic v liniji za polnjenje PET steklenic. Primeren je za proizvodne linije, kjer je treba napolnjene steklenice združiti in pripraviti za pakiranje na palete ali nadaljnjo distribucijo. Njegova zmogljivost 45–50 paketov/min omogoča integracijo z ustrezno prilagojeno opremo, ki se nahaja pred in za strojem. Kot rabljen stroj za pakiranje v zabojnike ga je mogoče uporabiti za nadgradnjo linije, projekte zamenjave ali razširitev obstoječe opreme za polnjenje steklenic. Za pravilno integracijo so potrebni kompatibilni transportni sistemi za steklenice, sistemi za odvajanje paketov, sistemi za dovajanje zabojnikov in usklajevanje z naslednjimi sistemi za pakiranje na palete ali logistiko skladišča. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je v odličnem stanju in je bil redno vzdrževan. Proizvajalec je izvedel obsežne letne preglede, ki zagotavljajo nadaljnjo zanesljivost stroja. Stroj za pakiranje v zabojnike se bo uporabljal do 30. septembra 2026, kar dokazuje, da je del aktivnega procesa pakiranja pred razstavljanjem. Operativna zmogljivost in vsestranskost Ta stroj za pakiranje v zabojnike je zasnovan posebej za rokovanje s PET steklenicami in podpira fazo sekundarnega pakiranja pri proizvodnji pijač. Pakiranje v zabojnike pomaga ustvariti stabilne in enostavno rokovalne skupine steklenic za shranjevanje, transport in nadaljnje rokovanje s paletami. Stroj je primeren za proizvajalce, ki iščejo rabljeno opremo za linije za polnjenje steklenic, ki podpira organizirano delovanje na koncu linije, ne da bi pri tem spreminjali primarni proces polnjenja. Njegova vloga pri industrijskem pakiranju je pretvorba neprekinjenega toka steklenic v definirane pakete, postavljene v zabojnike, kar izboljšuje rokovanje z izdelki med fazo proizvodnje in distribucije. Končna konfiguracija paketa in združljivost morata biti usklajeni s formatom steklenice, zasnovo zabojnika, razporeditvijo transportnega sistema in zahtevanim tokom logistike v naslednjih fazah. Zahteve za namestitev in priprave na lokaciji Namestitev je treba načrtovati glede na obstoječo pot transportnega sistema za steklenice ter zahtevane višine dovoda in odvajanja. Razstavljanje in naklad stroja sta predvidena med 7.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, številka stroja/vozila: FA71, Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti SMI SK450 T je stroj za termo skrčljivo pakiranje plastenk PET, zasnovan za sekundarno pakiranje v okviru obstoječe linije za polnjenje. Ta stroj, izdelan leta 2009, vključuje peč za nadzorovano obdelavo termo skrčljive folije in oblikovanje svežnjev. Konfiguriran je za industrijsko pakiranje, kjer so potrebni stabilni paketi steklenic, pripravljeni za transport. Proizvajalec: SMI Model: SK450 T Leto proizvodnje: 2009 Zmogljivost: 45 paketov/minuto Vrsta posode: plastenke PET Vključena oprema: peč Konfiguracije paketa: 0,5 l v konfiguraciji 3x3, 0,75 l v konfiguraciji 2x3 in 1,5 l v konfiguraciji 2x3 Nljdpfoztwl Isx Abieg Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor Ta stroj za termo skrčljivo pakiranje je namenjen usklajenemu delovanju v industrijskem okolju za pakiranje, kjer morajo biti dovod steklenic, upravljanje s folijo, termo skrčenje in izpust sinhronizirani. Njegova delovna nastavitev omogoča ponovljivo proizvodnjo svežnjev za navedene formate plastenk PET. Namestitev in zagon morata vključevati preverjanje obstoječega nadzornega vmesnika, električne povezave, sinhronizacije transporterja in delovnih parametrov peči. Možnosti integracije v proizvodno linijo SK450 T lahko postavimo za opremo za polnjenje, zapiranje, etiketiranje ali skladiščenje, da ustvarimo večpakete za distribucijo. V liniji za proizvodnjo pijač termo skrčljivo pakiranje zagotavlja praktično stopnjo sekundarnega pakiranja med obdelavo steklenic in paletiranjem. Stroj je primeren za svežnje plastenk PET v konfiguracijah 3x3 in 2x3, kar omogoča obdelavo navedenih formatov 0,5 l, 0,75 l in 1,5 l. Za integracijo v obstoječo linijo za polnjenje je treba prilagoditi zgornje in spodnje transporterje pretoku dovoda in izpusta stroja. Peč je del procesa pakiranja in jo je treba med načrtovanjem namestitve oceniti skupaj s komponentami za transport folije, vodili za steklenice in načrtom prenosa paketov. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je v proizvodnji in bo ostal v delovnem stanju do 30. septembra 2026. Opisan je kot stroj v zelo dobrem stanju, z rednim vzdrževanjem in obsežnimi letnimi pregledi, ki jih izvaja proizvajalec. Ta zgodovina vzdrževanja je pomembna za kupce, ki iščejo rabljeno opremo za polnjenje z dokazano pozornostjo k neprekinjenemu delovanju in učinkovitosti pakiranja. Učinkovitost delovanja in vsestranskost S navedeno zmogljivostjo 45 paketov na minuto SMI SK450 T omogoča učinkovito termo skrčljivo pakiranje plastenk PET za industrijsko pakiranje. Dokumentirani vzorci pakiranja zagotavljajo prilagodljivost za običajne formate proizvodnje pijač, vključno s kompaktnimi svežnji 0,5 l in večjimi konfiguracijami steklenic 0,75 l in 1,5 l. Termo skrčljivo pakiranje pomaga pri izdelavi stabilnih večpaketov, ki so primerni za rokovanje, skladiščenje in nadaljnje paletiranje. Zahteve za namestitev in priprava lokacije Priprava lokacije mora zagotoviti dovolj prostora za stroj za termo skrčljivo pakiranje, peč, varen pretok materiala ter dostop za delovanje in vzdrževanje. Razporeditev namestitve mora upoštevati transporterje za steklenice, dovod folije, izpust svežnjev in povezavo z naslednjimi stroji za pakiranje. Potrebne so električne priključke in vse druge potrebne priključke...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, Rabljen linearni etiketirni stroj PackLab Rabljen linearni etiketirni stroj, izdelan leta 2019. Zelo malo uporabljen, zato ohranjen v odličnem stanju. Funkcija neprekinjenega delovanja z dvema skupinama navijalnih etiket. Fleksibilen samolepilni linearni etiketirni stroj za nanos obodnih etiket ter etiket na sprednjo in zadnjo stran. Primeren za nanos delnih ali obodnih etiket na valjaste posode ter delnih sprednjih in zadnjih etiket na oblikovane posode. Kapaciteta: Dosega proizvodnjo 220 kosov na minuto, kar pomeni 13.200 kosov na uro. Etiketirka Non-Stop PackLab 2019 ima osnovo z zunanjimi etiketirnimi postajami, ki operaterju omogočajo večjo dostopnost tako med delovanjem kot tudi ob menjavi formata. Število 2 etiketirnih postaj za vsak tip etikete z avtomatskim preklopom ob izteku role, pretrganju nosilnega papirja ali pomanjkanju etiket na roli. PLC in drugo: Nlsdpfxevgutgj Abieg Vrsta PLC-ja: Schneider s 5-palčnim zaslonom na dotik. Pogonski trakovi za navijanje etikete so motorizirani z regulacijo hitrosti in z enkoderjem, povezanim s hitrostjo stroja. Zgornji trakovi so prav tako motorizirani in imajo stabilizatorje za ravno držanje posod. Na vstopu in izstopu so senzorji za prelivanje za regulacijo toka. Skupina za lepljenje ima tipkovnice za nastavitev receptur in možnost shranjevanja do 500 formatov. Stroj je popolnoma zavarovan v skladu s CE predpisi. Na voljo so vsa uporabniška navodila. Prav tako je na voljo originalen izvod navodil za uporabo in vzdrževanje stroja.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1989, x-gib: 400 mm y-gib: 400 mm z-gib: 400 mm Površina za namestitev na mizo: 700 x 460 mm Vretenčna vpenjalna glava: SK 40 Število vrtljajev vretena: 31,5 – 5000 vrt/min Motor vretena: 5,5 kW Gib pina: 80 mm Vertikalna glava, nastavljiva za +/- 90° Krmilni sistem: DIALOG 11 Hitrosti podajanja x/y/z – brezstopenjsko: 3000 mm/min Nedpez Ekzkofx Abislg Hitra hitrost: 6 m/min Skupna poraba moči: 13,8 kVA Teža stroja: pribl. 2 t Dimenzije stroja (D x Š x V): 2,73 x 2,0 x 2,0 m Dodatna oprema: fiksna miza, vertikalna glava s hidravličnim vpenjalom orodja in izvlečnim pinom, delilna glava HOFFMANN, RW/NC 125 L, hladilni sistem

Stanje: dober (rabljeno), obratovalne ure: 243 h, EK-40 je centrifugalna sušilna naprava za hitro in brezmadežno sušenje izdelkov iz kovine in drugih materialov s toplo zračno sušenjem, ki so po obdelavi površine mokri ali vlažni. Omogoča sušenje izdelkov v hitro vrtečem se bobnu s pomočjo centrifugalne sile in toplega zraka. Predvsem se uporablja za sušenje in/ali razmaščevanje izdelkov v majhnih do srednjih količinah in je priporočljiva kot dopolnitev za popolno obdelavo površine. Nedpfxjz Eqc Ie Abielg Centrifugo je mogoče upravljati z nameščenim ventilatorjem za toplo zračno sušenje Leister, da se poveča hitrost sušenja. Alternativno jo je mogoče uporabljati z priloženo grelno spiralo ali pa brez gretja/ventilacije. Podobna napravam Steimel, Dittmann in Rösler – primerna je tudi za odstranjevanje olja s centrifugiranjem.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Rabljena stroj za stavljanje kapica Robino & Galandrino za boce šampanjca, kapaciteta do 000 bph Nledpfx Absvu A Eteijg Stroj Robino & Galandrino ZENITH za boce šampanjca, kapaciteta do 000 bph, omogućuje visokoprecizno stavljanje kapica za specifične primjene u sektoru punjenja pjenušavih vina i šampanjaca. Uz to, Robino & Galandrino proizveo je model ZENITH Z 3-36 OTTICO 2016. godine, s naprednom tehnologijom za postizanje optimalnih rezultata stavljanja kapica. Tehničke karakteristike aparata Robino & Galandrino ZENITH - Brzina proizvodnje: Ova stroj za stavljanje kapica obrađuje do ,000 boca na sat (bph) uz središnje postavljanje jedne kapice. Također, brzina se smanjuje na 9.000 bph u dvostrukom načinu centriranja, gdje se optički usklađuju boca i kapica. - Posude: Ovaj stroj posebno je dizajniran za staklene boce, čime ispunjava zahtjeve proizvođača šampanjca i pjenušca. - Glave za stavljanje kapica: Stroj ima glava za aplikaciju kapica koje ravnomjerno i precizno postavljaju kapice čak i pri visokim brzinama. - Vrsta kapica: Sustav podržava kapice za šampanjce i pjenušava vina, čime se osigurava savršeno prijanjanje na grlić boce. Posebne značajke - Optički sustav centriranja: Napredni optički sustav centriranja omogućuje milimetarsku preciznost pri aplikaciji kapica. Ova je sposobnost posebno važna za postizanje visokih estetskih i funkcionalnih standarda. - Rotacija ulijevo: Stroj se okreće suprotno od kazaljke na satu, što omogućuje jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije. - Prošireni magazin za kapice: Prošireni kapacitet magazina značajno povećava autonomiju rada i smanjuje vrijeme zastoja zbog nadopunjavanja kapica. - Optimizirana proizvodnja: Model ZENITH Z 3-36 OTTICO maksimizira produktivnost uz održavanje konstantne kvalitete zahvaljujući fleksibilnoj konfiguraciji za različite radne načine. Sigurnost i električni priključak Stroj udovoljava strogim sigurnosnim standardima, čime pruža sigurno radno okruženje za operatere. Radi na električnom priključku od 400 V, 50 Hz i povlači struju od 18 A, što osigurava stabilan rad i kompatibilnost sa standardnim industrijskim instalacijama. Stanje stroja Robino & Galandrino ZENITH Stroj se trenutno nalazi u skladištu. Modularan dizajn pojednostavljuje prilagodbu različitim operativnim potrebama. Idealna primjena Ovaj stroj za stavljanje kapica Robino & Galandrino ZENITH pogodan je za proizvođače kojima su potrebni veliki proizvodni kapaciteti i besprijekorna kvaliteta aplikacije kapica. Njegova svestranost omogućuje korištenje i u novim proizvodnim linijama i u postojećim pogonima, osiguravajući kompatibilnost i visoku učinkovitost. Odabirom rabljenog stroja za stavljanje kapica Robino & Galandrino za boce šampanjca do 000 bph dobivate pristup pouzdanom, visokoučinkovitom stroju opremljenom naprednom optičkom tehnologijom centriranja, što ga čini nezaobilaznom investicijom za postrojenja s visokim kapacitetima proizvodnje.