Optimas Rabljena Naprava Za Polnjenje Fug Tlakovcev Optimas Mini 2.0 nakup rabljenega (95.292)

Stanje: rabljeno, Naprava za kondicionirano mletje slada v drozgo in za kasnejše skladiščenje drozge. V kondicionirnem polžu se slad navlaži z vodo, segreto na 60°C, preden se v 6-valjčni mlin (Künzel, 1966) zmelje v drozgo. Kondicionirna voda je predhodno obdelana v sistemu za pripravo vode (Täuber, 2019). Drozga se zbira v na nogah stoječem, lijakasto oblikovanem zbiralniku in dalje oddaja v transportni sistem za drozgo. Stroj (dodatno): 6-valjčni mlin za kondicionirano suho mletje; letnik izdelave 1966–2019 Godpfx Aoziy U Dsdksbr Kapaciteta: 1200 kg/h Oprema: 6-valjčni mlin; kondicionirni polž; sistem za pripravo vode.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Številka skladišča: Proizvajalec: KOCH Letnik proizvodnje: 2014 Tip: CKT 300 Številka naprave: 4634 Temperaturno območje: Gsdpezqy Exofx Adkjbr Tlak: bar Posoda za granulato: 1 x 60 litrov, 1 x 100 litrov, 2 x 150 litrov, Razdelilna postaja Krmilnik za sušenje Krmilnik za distribucijo Oprema: stacionarna Opomba: Priključna moč: 30 kW

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2012, Malo rabljena mešalna, dozirna in nanosna naprava z zobniško črpalko v dobrem stanju: t-s-i mastermix gear basic – Mešalna in dozirna naprava za dvokomponentne silikonske lepile – Dvozložna dozirna naprava z zobniško črpalko – Komplet cevi, 2,5 m, dvokomponentna pištola – Krmilnik Siemens S7-200 – Nadzor tlaka/izklop pri pomanjkanju – Nadzor časa ohranjanja v posodi z akustičnim opozorilom – 200-litrska posoda A – 20-litrska posoda B – Podaljšek nihajne roke, 800 mm – Podaljšek nihajne roke, 300 mm – Podaljšek kompleta cevi, 1000 mm – Samodejno izpiranje v položaju parkiranja – Leto izdelave 2012, ponovna izdelava pri T-S-I v letih 2016/17 – Naprava je bila malo rabljena Godpfx Adezq S Ifekebr – Prodaja iz lokacije Karlsruhe / južna Nemčija – Ogled je možen po dogovoru

Leto izdelave: 2019, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Ponujamo indukcijsko napravo za trdo spajanje pod zaščitnim plinom podjetja Ajax Tocco, vključno z generatorjem dušika podjetja Inmatec in tlačnim posodo za dušik. 1) Indukcijska naprava za spajanje podjetja Ajax Tocco Magnethermic/INTEC, tip: 22-12868.00.01, leto izdelave: 2019, teža: približno 750 kg. 2) Generator dušika Inmatec IMT-PNC 9300, leto izdelave: 2019, maksimalni tlak: 10 bar, napajalna napetost: 100–240 V AC, frekvenca omrežja: 50–60 Hz, dovoljeno temperaturno območje: +5 °C do +40 °C. 3) Posoda za shranjevanje dušika/tlačna posoda, leto izdelave: 2019, prostornina posode: 3000 l, delovni tlak: 11 bar, preizkusni tlak: 15,73 bar, dovoljeno temperaturno območje: -10 °C do +50 °C. V obsegu dobave sta vključena tudi hladilna enota in strojno podvozje. Naprava je posebej primerna za indukcijsko trdo spajanje komponent iz področja cevovodov in hidravličnih sistemov, hidravličnih komponent, avtomobilskih komponent in komponent za izmenjevalnike toplote in sisteme za klimatizacijo. Dokumentacija je na voljo. Ogled je možen po dogovoru. Gjdpfx Adjzrn I Dokebr

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1984, Hamba BK8010/10 – stroj za polnjenje in zapiranje že pripravljenih lončkov 36.000 – 37.200 lončkov/uro 4,46 t/uro Oblika tiska: enojni lonček Količina polnila: 110 g – 200 g 20 lončkov/pladenj za enojne lončke 20 lončkov/pladenj za 4 lončke/enoto 40 lončkov/pladenj za 4 lončke/enoto Folija za lončke: bela, barvna, prozorna PS Priprava sadja: enojni lonček, 2 različni okusi Godpfezmai Nsx Adkebr Ponudba izdelkov: Activia, Light&Free, Oikos, jogurt. Stanje: dobro. Dodatna lokacija: E3.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Prodaja samo v Nemčiji in Avstriji!!! Ulma FM 300 C X (IZVEDBA ZA ENOSTAVNO ČIŠČENJE) ULMA FM 300 C X je bil zasnovan za pakiranje sveže hrane z barierno folijo (BDF) v zaščitni atmosferi (MAP). Ta stroj izdeluje hermetično zaprte "blazinaste pakete" (Pillow-Pack), ki se nato skrčijo v termičnem tunelu. Tehnične specifikacije Model: FM 300 C X Stanje: Novo Leto izdelave: 2025 Zmogljivost: Do 70 paketov/minuto (odvisno od folije in lastnosti izdelka) z uporabo MAP. Vrsta pakiranja: Barierna skrčljiva cevasta vrečka Oprema stroja Dolžina transportnega traku: Prostor za vstavljanje 2490 mm Lastnosti opreme ✅ Stroj v izvedbi za enostavno čiščenje ✅ Motoriziran nosilec folije (maks. širina folije 900 mm) ✅ Končni stikalo za folijo ❌ Dvojni nosilec za zvitke folije ✅ Motoriziran nosilec folije (maks. širina folije 700 mm) ✅ Stroj je primeren za barierno skrčljivo folijo in laminirano folijo ✅ Prečni varilni grelec z dvojnim zobom za mono folijo ✅ Neodvisna stiskalna gobica za nadzor volumna paketa ✅ Funkcija "Brez izdelka / Brez vrečke" Gedpfxozntrto Adksbr ✅ Signali za sinhronizacijo s predhodnimi in naslednjimi napravami ✅ Povezovalna naprava Dannsensor MAP Check 3 O2 & CO2 za analizo plinov Dokumentacija in upravljanje Jezik (dokumentacija in HMI): Nemščina (druge jezike na zahtevo) Dimenzije in teža Zunanje dimenzije (D × Š × V): 6.105 × 1.465 × 2.060 mm Transportna teža: 1570 kg (vključno s transportno embalažo)

Stanje: dober (rabljeno), Papirni tračni filter z veliko netkanega materiala SEITZ, tip PFA 200 Gbsdpfxszpfhcj Adksr

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, številka stroja/vozila: LC623, Rabljena termoformirna, polnilna in pakirna linija za vodo - 11.500 BPH Tehnične specifikacije in zmogljivost Ta rabljena polnilna linija je celovita rešitev za polnjenje in pakiranje lončkov, posebej zasnovana za aplikacije z vodo. Srce sistema predstavlja stroj TR-ALP 10 za termoformiranje, polnjenje, zatesnitev in izrezovanje PET lončkov z visoko učinkovitostjo. S formatom 5x2 (10 votlin na cikel) in delovno frekvenco 17–20 ciklov/min sistem doseže do 12.000 lončkov/uro in je idealen za rabljene industrijske pakirne linije, ki iščejo zanesljivo delovanje. Integrirana end-of-line oprema vključuje robotski kartonažer, avtomatski zlagalnik kartonov, zapiralec kartonov ter transportne trakove za nemoteno nadaljnjo obdelavo. Proizvodna hitrost: do 12.000 lončkov/uro (običajno 10.200–12.000 lončkov/uro) Hitrost cikla: 17–20 ciklov/min Konfiguracija votlin: 5x2 (10 votlin na cikel) Velikost izseka: 71 x 71 mm Podprti formati lončkov: 100 ml in 200 ml Osnovni material: PET folija, 500–700 mikronov Material pokrovčka: aluminij 40 µm ali 12 µm / APET + 12 µm / HSL, toplotno zatesnjen, odstranljiv Dele, ki so v stiku z izdelkom: nerjavno jeklo AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (spodnja folija), 375 mm (zgornja folija) Premer role: spodaj 800 mm, zgoraj 300 mm Teža glavnega stroja: cca 2.500 kg Model zapiralca kartonov: GEM F470 Model zlagalnika kartonov: F2000 Napredni sistemi avtomatizacije in nadzora Linija vključuje robustno avtomatizacijo za konstantno oblikovanje lončkov, natančno doziranje in zanesljivo zatesnitev. TR-ALP 10 uporablja časovno nadzorovan gravimetrični dozirni sistem z 10 regulacijskimi ventili za enakomerne polnitvene količine. Električna arhitektura je industrijska, z jasnimi razredi zaščite in varnostnimi zaporami. Napajanje: 3 x 380 V AC Vgrajena moč: 25 kW Tok: 40 A Frekvenca: 50 Hz Krmilna napetost: 24 V DC Dozirni sistem: časovno nadzorovan gravimetrični, 10 ventilov Temperatura polnjenja: 15–25 °C Gbodsy Icp Dspfx Adkjr Varnostna oprema: integrirana tipkala za izklop in varnostni tokokrogi (industrijske komponente) Možnost integracije v proizvodne linije Zasnovana za brezhibne industrijske pakirne procese povezuje linija proizvodnjo lončkov s pakiranjem v kartone na zaključku linije. Vakuumski pick-and-place robotski kartonažer obdeluje več velikosti lončkov, s programiranimi pakirnimi recepti za formate 100 ml in 200 ml. Avtomatsko zlaganje, zapiranje kartonov in trije transportni trakovi omogočajo linijsko ali modularno delovanje v različnih postavitvah. End-of-line: robotski kartonažer, zlagalnik kartonov F2000, zapiralec kartonov GEM F470, transportni trakovi

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: LC632, Rabljena KRONES linija za polnjenje žganih pijač, okroglo steklo 36.000 steklenic/uro – Letnik 2003 Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta kompletna linija za polnjenje v okroglo steklo omogoča visoko hitrost za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač. Linija je zgrajena na osnovi Krones-tehnologije in konfigurirana za steklenice s prostornino 0,7 l, 0,75 l in 1,0 l. Z zmogljivostjo 500–600 steklenic na minuto (do 36.000 steklenic/uro) predstavlja robustno rabljeno rešitev za proizvajalce, ki iščejo zanesljivo prepustnost in konstantno kakovost izdelkov. Hitrost proizvodnje: 500–600 steklenic na minuto (do 36.000 steklenic/uro) Način polnjenja: vakuumsko polnjenje Formati steklenic: kompatibilno s 0,7 l, 0,75 l in 1,0 l steklenicami Pakiranje: načrtovano za rokovanje s steklenimi steklenicami Ključne komponente (modeli): Krones Variojet (stroj za izpiranje z 72 glave), Krones Isofill (isobarični polnilec s 108 glave), Krones Topmatic/Zalkin (zapiralni stroj z 18 glave), hladno lepljenje prednja & zadnja etiketirna enota, Logics & Control Logilook za inšpekcijo etiket (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (stroj za pakiranje v wraparound kartone), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiralni dvigalo za kartone, Linx 7900 kodirnik steklenic (2017), Orwak 9020 stiskalnica za odpadke (2006) Formati kartonov: wraparound kartoni – 6 & 12 steklenic Glavno leto izdelave: 2003 (z nadgradnjami v letih 2006, 2015 in 2017) Napajanje: 415 V, 50 Hz (glavni sklopi); sekundarni sklopi pri 240 V, 50 Hz Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Linija vključuje avtomatizirano ravnanje z materialom in inšpekcijo za zagotavljanje stabilnega delovanja in nadzora kakovosti. Krones Multidivider laner in ravnanje s kartoni preko Robogrip robota omogočata optimizacijo pretoka in paletizacije, medtem ko Logilook sistem preverja prisotnost ter položaj etiket. Pretvorbe med različnimi stekleničnimi formati omogočajo standardni Kronesovi seti za preurejanje in nastavljiva vodila za učinkovito nastavitveno delo. - Avtomatsko depaletiziranje, razporejanje steklenic in robotsko rokovanje s kartoni - Inline inšpekcija etiket za enotno predstavitev - HMI operaterske postaje na ključnih mestih (tipična Krones postavitev) - Hitre menjave formatov za 0,7 l, 0,75 l in 1,0 l - Stabilno delovanje pri 50 Hz; široko dostopne industrijske komponente Integracijska sposobnost proizvodne linije Ta rabljena polnilna linija je zasnovana za nemoteno linijsko delovanje od depaletiziranja steklenic do pakiranja v kartone. Primerna je za okrogle steklene steklenice ter združuje etiketiranje, kodiranje in inšpekcijo za celovit nadzor kakovosti. Wraparound pakirni stroj omogoča učinkovito sekundarno pakiranje za 6- in 12-steznih konfiguracijah ter zagotavlja skladnost s standardiziranimi vzorci paletizacije. Zaporedje delovnega procesa: depaletizer → izpiralni stroj → isobarični polnilec → zapiralni stroj → hladnolepilni etiketirni stroj → inšpekcija etiket → kodirnik → laner → pakirni stroj → spiralni dvig kartona → paletizacijski robot Primerno za pijače. Gedpfjy Ud Alox Adkebr

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: LC634, Rabljena linija za polnjenje žganih pijač BERTOLASO Epica za steklo in PET - 12.000 steklenic na uro Tehnične specifikacije in zmogljivosti Ta popolna rabljena polnilna linija temelji na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za izpiranje, polnjenje in zapiranje. Namenjena je mešani obdelavi embalaže ter podpira tako stekleničaste kot okrogle plastenke iz stekla in PET. Linija deluje do 200 steklenic na minuto (približno 12.000 steklenic/uro, odvisno od formata) in je opremljena s sistemom za mokro lepljenje etiket za sprednjo in zadnjo etiketo. Komponente pokrivajo vse ključne faze pakiranja od depaletiranja do postavitve kartonov, pakiranja in zapiranja z integrirano tehnologijo tiskanja in inšpekcije. Hitrost proizvodnje: do 200 steklenic na minuto (odvisno od formata) Polnilno načelo: vakuumsko polnjenje Formati steklenic: kompatibilno z 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L steklenicami Posode: zasnovano za PET in steklene steklenice; stekleničasta in okrogla oblika Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (izpiranje/polnjenje/zapiranje) Etiketiranje: mokro lepljenje, nanos sprednjih in zadnjih etiket (Cavagnino & Gatti C4810) Inšpekcija: kontrola nivoja polnjenja (Logilevel plus) End-of-line: kartonski pakirnik, zapiralec kartonov, kodirnik za kartone, spiralni transporter Napajanje: primarno 415 V/50 Hz (z 240 V/50 Hz napravami po potrebi) Glavni modeli/letnice: 1994–2022 po posameznih podsistemih Gbedoy Szcwjpfx Adker Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Linija vključuje avtomatizirano ravnanje in kontrolo kakovosti za enotno proizvodnjo pijač. Bertolaso monoblok omogoča sinhrono izpiranje, polnjenje in zapiranje s centraliziranim krmiljenjem za upravljanje formatov. Sistem Logilevel plus omogoča samodejno kontrolo polnjenja za zagotavljanje kakovosti izdelkov. Transportni trakovi, ravnanje s kartoni in etiketirna postaja delujejo z usklajeno logiko za zagon/zaustavitev in zagotavljajo nemoten, neprekinjen tok preko celotne linije. Električna arhitektura je standardizirana na 415 V/50 Hz, z dodatnimi napravami na 240 V/50 Hz, kar omogoča enostavno integracijo v industrijska omrežja. Dostop do upravljanja in možnosti za spremembo nastavitev so optimizirani za hitre menjave formata. Integracija proizvodne linije Ta rabljena industrijska rešitev za pakiranje omogoča popolnoma linijsko delovanje od depaletiranja steklenic do ravnanja s končnimi kartoni. Konfigurirana je za PET in steklene posode, vključno z okroglimi in stekleničastimi oblikami, in primerna za več majhnih formatov od 0,1L do 0,5L. Integrirani transporterji povezujejo posamezne module, kartonski zlagalnik, pakirnik, zapiralec ter tiskalnik pa zagotavljajo popolno končno pakiranje. Etiketirni stroj za mokro lepljenje omogoča nanos etiket na sprednjo in zadnjo stran za izpolnjevanje zahtev blagovne znamke. Oprema Spiralveyor omogoča premostitve višin in kompaktno postavitev. Stanje strojev in zgodovina vzdrževanja Ta rabljena polnilna linija vključuje komponente iz l...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, številka stroja/vozila: LC635, Rabljena STORK steklena polnilna linija za žgane pijače 12.000 steklenic/h – oblikovane, stožčaste Tehnične specifikacije in zmogljivosti Ta kompletna rabljena linija za polnjenje steklenic je zasnovana okoli Stork Rinser–Filler–Capper monobloka z vakuumskim polnjenjem in je dopolnjena z mokro-lepilnim etiketiranjem za sprednje, hrbtne in vratne etikete. Gre za rabljeno industrijsko pakirno rešitev, namenjeno učinkoviti proizvodnji pijač v okroglih, oblikovanih in stožčastih steklenih posodah. Tip linije: Kompletna linija za polnjenje steklenic iz stekla Proizvodna hitrost: 200 steklenic/min (približno 12.000 steklenic na uro) Oblike steklenic: okrogle, oblikovane, stožčaste Formati: kompatibilno s 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l formati steklenic Posode: namenjene rokovanju s steklenicami Polnilno načelo: vakuumsko polnjenje Etiketiranje: mokro-lepilni etiketirnik za sprednje, hrbtne in vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz za večino enot; izbrani deli 240 V / 50 Hz Ključni stroji in referenčni modeli: • Depaletizator: Osmeka VAE (1996) • Rinser-Filler-Capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) • Etiketirnik: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro-lepilni) Godpfx Ajy Szb Hjdksbr • Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) • Kartonski pakirnik: Stork (1996) • Zapiralec kartonov: 3M 800 Afe (1998) • Kartonski sestavljalec: Bortolinkemo z Nordson vročim lepilom (2013) • Kontrolna tehtnica: Logics & Control Logiweight LS (2016) • Spiralni transporter za kartone: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 in 2013) Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Linija integrira samodejno rokovanje s steklenicami, usklajeno transportno tehniko in povezano krmiljenje prek depaletizacije, izpiranja, polnjenja, zapiranja, etiketiranja in končnega pakiranja. Monoblok omogoča natančno vakuumsko polnjenje za konsistentne nivoje napolnjenosti v steklenih posodah. Postaja za mokro-lepilno etiketiranje nanaša sprednje, hrbtne in vratne etikete pri linijski hitrosti. Periferni sistemi, kot sta Nordsonovo vroče-lepilno aplikacijsko napravo na kartonskem sestavljalcu in Logiweight kontrolna tehtnica, zagotavljajo zanesljivo, podatkovno podprto kakovost in integriteto embalaže. Električne konfiguracije so standardizirane na 415 V / 50 Hz za težko opremo in 240 V / 50 Hz za kontrolno tehtnico. Integracija proizvodne linije Ta rabljena polnilna linija je zasnovana za brezhibno delovanje v liniji in vključuje laner za usmerjanje toka ter spiralne dvigovalnike kartonov za vertikalni transport, kar optimizira prostorsko izkoriščenost in ohranja pretočnost. Menjava formata pokriva steklenice od 0,35 l do 1,14 l, ravna pa tudi z okroglimi, oblikovanimi in stožčastimi geometrijami. Sistem povezuje procese od vhodne depaletizacije do sestavljanja kartonov, pakiranja, zapiranja in tehtanja ter tako zagotavlja celovito industrijsko embalažno kapaciteto za proizvodnjo pijač. Stanje strojev in zgodovina vzdrževanja Ta rabljena polnilna oprema vključuje sestavne dele, izdelane med letom 1996 in 2022.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1991, številka stroja/vozila: R58, Leto izdelave 1991 Primeren za polnjenje penečih in biser vin Vhod z leve Gbedpfx Adevguv Uskjr Popolnoma obnovljen v vseh delih z originalnimi rezervnimi deli Bertolaso (dokumentirano) Velikosti steklenic: 85, 88, 90, 112 Krmilna plošča po CE-normah Na voljo priročnik za uporabo in vzdrževanje ter katalog rezervnih delov Proizvodna hitrost 9.000 steklenic/uro s sektom Proizvodna hitrost 7.000 steklenic/uro s spumante

Leto izdelave: 2019, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Popolna rabljena proizvodna linija za izdelavo pladnjev za jajca (iz modelirane celuloze) – 3.500 kosov/uro Popolna rabljena proizvodna linija za izdelavo izdelkov iz modelirane celuloze, namenjena proizvodnji pladnjev za jajca in široke palete embalaže iz modeliranih vlaken. Linija je v odličnem delovnem stanju in je pripravljena za takojšnjo namestitev in proizvodnjo. Proizvodna zmogljivost: Do 3.500 kosov/uro (pladnji za jajca s 30 vdolbinami) Približno 77.000 kosov/dan Približno 1.925.000 kosov/mesec Linija lahko proizvaja: Pladnje za jajca s 30 vdolbinami Pladnje za jajca z 20 in 20A vdolbinami Škatle za jajca za 6, 10, 12, 15 in 18 jajc (z ustreznimi kalupi) Pladnji za sadje Nosilci za steklenice in kozarce Vložki za čevlje Zaščitna embalaža za elektroniko in gospodinjske aparate Medicinski pladnji Lončki za sadike Način embalaže za enkratno uporabo Druge embalažne rešitve iz modeliranih vlaken Popolna proizvodna linija vključuje: Hidropulper in celoten sistem za pripravo celuloze Rotacijski stroj za modeliranje Vakuumska naprava Kompresor zraka in rezervoar zraka Večplastni sistem za sušenje s plinom s sistemom za rekuperacijo toplote Sistem za kroženje toplega zraka in odvod Končni stroji za termopritiskanje Avtomatski stroji za označevanje škatel za jajca (6, 10, 12, 15 in 18 jajc) Godpjzlbm Hofx Adkobr Električni krmilni sistem Kompleti kalupov Rezervni deli Celotna tehnična dokumentacija Prednosti: Nizka poraba energije Kompaktna industrijska zasnova Zanesljiva in preizkušena tehnologija Široka paleta izdelkov iz modelirane celuloze Hitra namestitev in zagon Primerno za začetno proizvodnjo in povečanje zmogljivosti Dodatne storitve: Namestitev in zagon Us posošabljanje osebja Tehnična podpora med zagonom Optimizacija proizvodnje, dokler ne dosežemo polne obratovalne zmogljivosti Proizvodna linija je na voljo takoj in pripravljena za dostavo. Možen je pregled po predhodnem dogovoru. Videoposnetki, dodatne fotografije, tehnične specifikacije in dokumentacija so na voljo na zahtevo.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2019, obratovalne ure: 1.417 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 190.315, BRIMATO: Avtomatizacija za pribor. Razvrščanje in higiensko pakiranje pribora, avtomatizirano dodajanje drugih artiklov kot so sol, poper, zobotrebci ali serviete, natančno štetje pribora, prepoznavanje in razvrščanje različnih vrst pribora – ne glede na to, ali je iz kovine ali plastike – to so naloge, ki jih rešujemo in smo jih že uspešno rešili. Gbjdpfxoxxan Ne Adkor Zanesljivost postopkov in dolga življenjska doba naše avtomatizirane tehnologije za pribor zagotavljata hitro povračilo investicije (ROI) in prihranke pri stroških zaposlenih. Z BRIMATO avtomatizacijo je higiena do gosta trajnostno optimizirana. BRIMATO avtomatizacija na področju pribora je namenjena klinikam, event-catering podjetjem, velikim menzam, študentskim menzam in letalskim catering podjetjem.

Stanje: rabljeno, Booklet Maker Duplo System 5000 Year of Manufacture: 2008 - Serial No.: 080100007 Counter: 7,600 folds/stitches System consists of: Air Suction Collator DC-10/60 - 2 x 10 Station Feeders Paper size: min. 120mm x 148mm - max. 350mm x 500mm Paper weight: 40-300g/m² Infeed height per station: 60mm Maximum speed: 5,000 products/hour Booklet Maker DBM 500 Stitching and folding Paper size: min. 120 x 170mm; max. 350 x 500mm 2 Universal Stitching Heads Hohner 48/5S Pressing Station DBM 500-P Trimmer DBM 500T Delivery Band DBM-LS Bridge/Lifting Unit LUL-HM Including Rietschle Compressor Gjdpfjxdfblsx Adkjbr Online video inspection via WhatsApp, MS Teams, Zoom, or Telegram. Located in Emskirchen/Nürnberg - Immediately Available - Test Runs Possible.

Stanje: rabljeno, 1-vretenasti stroj za vrtanje papirja / Hang 136 Serijska št.: 60654 Stranski omejevalnik za fino nastavitev Gjdpfx Aoxu T Aljdkebr Globinski omejevalnik za fino nastavitev Maksimalna višina zlaganja: 50mm Spletni video pregled preko WhatsApp - MS Zoom - Telegram Na zalogi v Emskirchnu/Nürnbergu - Na voljo takoj - Možnosti testiranja

Stanje: rabljeno, Etiketirni stroj ETMA EM 01 Leto izdelave: 1993 Gedpfxjxnb E Ij Adksbr Prehodna širina: 200 mm Natančnost zaustavitve: +/- 0,5 mm Minimalna dolžina etikete: 10 mm Minimalna širina etikete: 10 mm Spletni video ogled prek WhatsApp - MS Zoom - Telegram Na zalogi v Emskirchen/Nürnberg - Na voljo takoj - Možnost preizkusa

Stanje: novo, Na prodaj: Autobag vrečke v dimenzijah 150x250 – 1,5 milijona vrečk Gsdpju Ni Rpofx Adkobr 200x320 – 2,5 milijona vrečk Cena v evrih na paleto: 1 paleta: 0,02 € na vrečko 2 paleti: 0,019 € na vrečko 3 palete: 0,018 € na vrečko 4 palete: 0,017 € na vrečko 5 palet: 0,016 € na vrečko in tako naprej 10 in več palet: 0,01 € na vrečko 1 mio. Autobag vrečk od 0,01 € za kos

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2023, Ta naprava je prilagojena podjetjem, ki iščejo enostavno in zanesljivo rešitev za pakiranje. Največja hitrost je do 1500 vrečk na uro. Enostavno upravljanje poteka v dveh enostavnih korakih: polnjenje vrečke od zgoraj in zapiranje vrečke. Naprodaj so Autobag vrečke v velikostih: 150 × 250: 1,5 milijona vrečk 200 × 320: 2,5 milijona vrečk Cena za polno euro paleto: 1 paleta: 0,025 € na vrečko 2 paleti: 0,019 € na vrečko 3 palete: 0,018 € na vrečko 4 palete: 0,017 € na vrečko 5 palet: 0,016 € na vrečko in tako naprej 10 ali več: 0,01 € na vrečko 1 milijon Autobag vrečk že od 0,01 € na kos Gjdor E Dpzepfx Adkebr Trenutno rezervirano

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, trajanje garancije: 12 meseci, Production Orientation: Vertical Conveying System: Infeed and outfeed optional and product-dependent Film Feeding: Rear Former/Bag Forming Shoulder: Fixed Operator Display: Touchscreen with memory function Drives & Control: 3 servo motors and PLC control Packaging Length: 50-190 mm Gsdpfxjq Ikhas Adkobr Packaging Width: 50-150 mm (depending on film width) Packaging Height: depending on forming shoulder Speed: 15-30 bags/min depending on material, packaging size, and product Film Width: 110-320 mm Power Consumption: approx. 4.6 kW Machine Material: 304 stainless steel, surface-treated Printer Mount: suitable TTO or ink wheel printer available as optional extra for surcharge Delivery Time: Current delivery time under 10 weeks Z Conveyor System: €8,500 Features: - Stainless steel construction, also suitable for food industry - Application: granular products and small parts such as screws - Sectors: Pet food, food industry (e.g. coffee, nuts), metal industry - Simple touchscreen control with color icons - Safety guards included - Compatible with upstream and downstream machines - Customer-specific modifications/designs on request - 12-head combined weigher integrated, 0.8L hopper Additional options (on request and at extra cost): - Eurohole punch etc. Production orientation: vertical

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Charakteristiky zařízení 1. Řetězový dopravník, délka 2,9 m (jiné délky na přání) 2. Dvě zakázkově vyrobené klece s pevnými tvářecími rameny dle rozměrů produktu 3. Jednotlivý podavač fólie + automatické centrování fólie 4. Koncová uzavírací jednotka s box-motion pohybem, jednočelistové těsnění 5. Masivní, středová lamelová těsnicí konstrukce 6. Osm servopohonů 7. Ovládací panel HMI 8. Čtyři samostatné regulátory teploty 9. Skříň z nerezové oceli 304 10. Dokumentace v místním jazyce 11. Řízení tiskových značek 12. Programovatelná délka sáčku Gbodpjk Dz Hwsfx Adker 13. Standardní směr pohybu zleva doprava Technické parametry 1. Délka produktu: 120–600 mm 2. Šířka produktu: 70–250 mm 3. Výška produktu: 20–120 mm 4. Rychlost balení: až 60 produktů/min (dle produktu, délky sáčku a materiálu) 5. Max. šířka fólie: 600 mm 6. Napájecí napětí: 1F. 220 V 50 Hz 7. Celkový příkon: cca 8,8 kW 8. Hmotnost stroje: cca 1100 kg 9. Rozměry stroje: cca 4500 x 1070 x 1590 mm

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2023, In stock, available immediately – we are happy to advise you! The Rotection flow wrapping machine is suitable for packaging a variety of products. A large operating display (HMI) ensures easy access to all necessary parameters required for machine setup, such as bag length, speed, etc. We are happy to conduct a preliminary test with your product to present you with performance results. Model designation ////: Rotection Flow Wrapper Gsdpfx Asinwi Hodkebr Operating display ////: 6.8" display Drives ////: Servo Packaging length ////: 40–400 mm Packaging width ////: 35–160 mm (depending on film width) Packaging height ////: Depends on forming shoulder Speed ////: 80–100 bags/min continuous operation Speed ////: Up to 70 bags/min intermittent Film width ////: 90–400 mm Power consumption ////: 5 kW Power supply ////: 220–240 V / 50 Hz / single-phase Machine weight ////: approx. 400 kg Machine dimensions ////: approx. 4000 x 930 x 1370 mm Error rate ////: < 5% *The specifications above refer to Model: RMFP70. This is a horizontal packaging machine. You will find various models from our machine portfolio in the image gallery. Of course, we also offer state-of-the-art box-motion flow wrapping systems. In order to offer you the most suitable packaging solution for your requirements, our engineers will be happy to consult and assist you. Naturally, we provide custom mounting frames for the integration of thermal transfer printers, or can supply a compatible solution upon request.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 45208, Marking device for folding machine - Stahl MKE 86, Serial No. 29903/86 - 115148 Online video inspection via Skype video Gsdpoh Ax Rbefx Adkobr We would be very pleased to welcome you for a visit – more machines available in stock. Available immediately – viewing possible In stock in Emskirchen / Nuremberg – test runs can be performed

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1986, številka stroja/vozila: 29903, Marking device for folding machine - Stahl MKE 86, year of manufacture 1986, serial no. 29903/86 - 115148 Gbsdeh Ax Rfepfx Adker Maximum working width: 860 mm Equipped with marking unit Online video inspection possible via Skype video We would be pleased to welcome your visit – additional machines in stock Available immediately – ready for inspection In stock at Emskirchen / Nuremberg – Can be tested

Stanje: rabljeno, No. 3213 Thermal Treatment Plant / Vacuum Dryer WTT Used, Year of Manufacture 2017 Thermal Treatment Plant / Thermal Chamber for Wood Modification The WTT thermal chamber is a plant for the thermal modification of wood. It enables efficient treatment of 2 to 3 batches per day, depending on wood thickness and type. The plant features a powerful energy and heat transfer system and operates with a gas- or oil-fired boiler using thermal oil as the heat transfer medium. Technical Data: Capacity: 5,950 - 9,900 m³ of wood per year (based on 330 working days) Usable volume: 9 m³ (with 50 mm wood thickness) Stack dimensions (LxWxH): 10,500 x 1,300 x 1,100 mm Minimum board thickness: 10 mm Power supply: 3 x 400 V, 50 Hz + neutral + earth, 63 A Specific power consumption: 15.9 kW/m³ Maximum heating output: 2 MW (230 °C - 250 °C thermal oil) Heat consumption: 120 kWh/m³ wood Autoclave length: 11,000 mm Autoclave diameter: 1,800 mm Autoclave material: 10 mm stainless steel Duplex EN 4462 Door opens hydraulically, 1.5 kW drive Operating pressure: 0.1 to 15 bar (absolute) Operating temperature: 0 °C to 220 °C 200 mm glass wool insulation, covered with 1 mm galvanized steel sheet Main Components: 1. Autoclave for heat treatment 2. Vacuum system for extracting air from the autoclave before heating 3. Energy center with a 2 MW oil burner 4. 4 MW cooling system with dry coolers 5. Nitrogen generator 6. Gas cooling system Heating and Cooling System: Heat exchangers: 8 units (4 each side) Material: Stainless steel tubes (seawater resistant) Total surface area: 165 m² Cooling water consumption: 1,000 l/batch (not contaminated, only heated) Control and Operation: Control system: WTT ExoT (fully automatic) Displays: 22" color monitor with IBM computer and printer Sensors: 4 PT100 temperature sensors 2 mechanical thermometers 1 vacuum/pressure transmitter 1 mechanical vacuum/pressure gauge Special Equipment: Hydraulic rail bridge for easy transport of wood trolleys Automatic trolley extraction with winch (1.5 kW) 2 MW thermal oil boiler (heating) Godpjv Si Szofx Adkebr Heating oil tank (4,000 l) with measuring system Insulated 20-foot steel container for heating module Safety chimney made of stainless steel (300 mm diameter, 6,000 mm length) Function Description: 1. Loading the autoclave with wood 2. Generating preliminary vacuum 3. Filling with gas 4. Heating 5. Modification 6. Cooling 7. Pressure equalization 8. Generating final vacuum / drying 9. Pressure equalization 10. Unloading Certified according to EC Pressure Equipment Directive (PED) 97/23/EC Design according to EN 13445 Sale on behalf of customer, ex location near 5020 Salzburg (Austria), without disassembly, without transport or installation Disassembly, loading, and transport by us are possible as an option Errors in description and pricing reserved To avoid misunderstandings, on-site inspection by appointment is possible and recommended Sale takes place as is Technical data, description of condition, year of manufacture and scope of supply according to manufacturer's brochure and/or previous owner, without guarantee Subject to prior sale For used machines, any warranty is excluded; the following applies: "purchased as inspected" Pictures and videos are for illustration purposes only and do not represent the actual scope of delivery Payment terms: Prices plus statutory VAT, payment prior to collection or shipping Delivery terms: ex location