Omec Stroj Za Lastovičji Rep Omec nakup rabljenega (100.389)

Stanje: rabljeno, Holz Her Auriga 1308 XL POWER kompaktna izvedba – debelina robov 0,4 – 8 mm motorizirana nastavitev mostu nadzorni sistem SPS z zaslonom Edge-Control, PPC 319W, 18,5-palčni zaslon na dotik Ljdpfjznucyjx Af Sjag iTronic – prilagodljivo upravljanje količine lepila in pritiska ter izpiralni program tehnologija hitre nastavitve fa.s.t. „Priprava med operacijami“ dolga vodilna letev z motorizirano nastavitvijo predrezalna enota za obdelavo pred lepljenjem avtomatski hranilnik robnih trakov za role in trakove postaja za nanašanje lepila GLU JET, kartuše + PU-lepljenje, z nastavljivo šobo višina obdelovanca 8–60 mm paket za visok sijaj pritisk pnevmatsko rezalna enota pnevmatska za role in trakove do 8 mm debeline robov, z pnevmatskim preklapljanjem kota rezanja od 0 do 10° multifunkcijna rezalna enota FR301 MOT6 – obdelava robov v ravni 8 mm, obdelava zaoblov in faz 15° preko NC osi rezalna enota za oblikovanje robov FF301 MOT1 – zaobljanje robov do 3 mm debeline ali izbira faza = 45°, delovna višina 12 – 60 mm, možnost postformiranja enota za obdelavo z rezili ZK301 MOT4, za obdelavo faz in zaoblov z 2 nosilci rezil preko NC osi enota za obdelavo površine z rezilom FK701 s predhodnim in končnim dotikom – končna obdelava enota za izravnavo – poliranje razpršilna naprava v območju vhoda in izhoda razpršilna naprava z mazivom za visokosijajne robove kompletna oprema z DIA-orodji prva dostava 2022 stroj v ODLIČNEM STANJU, zaradi ustavljanja proizvodnje – majhno podjetje na voljo v skladišču Lieboch

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1999, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Ott Atlantic V6 edge banding machine Ljdpfx Afor Elhvs Ssag Trimming, 2 x milling, radius scraper blade, buffing discs Edge thickness: 0.2 - 6 mm Min. workpiece width: 70 mm Workpiece height: 8-42 mm Feed speed: 12 m/min Condition: very lightly used Year of manufacture: 1999 Price: 5,500.-

Stanje: rabljeno, Proizvajalec: Poly-clip System Vrsta: Samodejni stroj za dvojno zapiranje Zmogljivost: Do 150–200 ciklov na minuto (odvisno od količine in vrste ovojnine) Obseg kalibra: 24–90 mm (do 120 mm za določene plastične ovojnine) Kompatibilnost z ovojninami: plastične, kolagenske, celulozne in naravne ovojnine Nameščena moč: 2,8 kW Napetost: 400 V / 50 Hz / trifazni tok Dimenzije (D x Š x V): pribl. 1200 x 1445 x 2015 mm Lodoz A D D Hjpfx Af Sjag Teža: pribl. 570–590 kg Nadzor: Intuitiven digitalni zaslon na dotik Funkcije: sinhronizacija z vakuumskimi polnili, neobvezna samodejna vstavitev zanke za obešanje

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, številka stroja/vozila: SO144, Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti SIPA SFR 8 je rotacijski stroj za raztegovanje in pihanje PET plastenk, ki se uporablja za proizvodnjo PET plastenk iz predoblik, namenjenih proizvodnji pijač in industrijski embalaži. Stroj, izdelan leta 2009, ima deklarirano proizvodno zmogljivost 12.400 plastenk na uro. Zaradi svoje rotacijske zasnove omogoča neprekinjeno proizvodnjo plastenk in je primeren za integracijo v rabljeno linijo za polnjenje, kjer je pred postopki polnjenja, zapiranja, etiketiranja in sekundarne embalaže potrebna zanesljiva oskrba s posodami. Proizvajalec: SIPA Model: SFR 8 Leto izdelave: 2009 Proizvodna zmogljivost: 12.400 plastenk na uro Konfiguracija pihalne matrice: 4 matrice, vsaka z 8 votlinami Izvedba ustja predoblike: 28 mm / 1881 kratko ustje Podprti formati plastenk: 0,5 l, 0,75 l in 1,5 l Material posode: PET Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Ta rotacijski stroj za raztegovanje in pihanje je zasnovan za avtomatizirano proizvodnjo PET plastenk, pri čemer segreva predoblike in jih v ciklu raztegovanja in pihanja oblikuje v končne posode. Priloženi sistem za dovajanje predoblik omogoča nadzorovano dovajanje predoblik v stroj. Rotacijski stroji za pihanje se običajno upravljajo s sinhroniziranimi procesnimi krmilniki, ki usklajujejo faze prenosa predoblike, segrevanja, raztegovanja in pihanja. Stroj je opremljen s sistemom za dovajanje predoblik in hladilnikom. Te komponente omogočajo celovitejšo rešitev za pihanje z zagotavljanjem dovajanja predoblik in procesnega hlajenja. Visokotlačna kompresorska enota ni vključena, zato je potrebno pri načrtovanju namestitve in zagona upoštevati infrastrukturo za stisnjeni zrak. Možnosti integracije v proizvodne linije SIPA SFR 8 lahko uporabljate kot stopnjo proizvodnje plastenk v rabljeni PET liniji za polnjenje. Postavljen je pred enobloke za polnjenje, stroje za etiketiranje, stroje za skrčevanje, aplikatorje ročajev in paletirajoče sisteme, pri čemer proizvaja PET posode za nadaljnjo obdelavo v liniji za proizvodnjo pijač. Na voljo so različne matrice, ki zagotavljajo prilagodljivost za formate plastenk 0,5 l, 0,75 l in 1,5 l, odvisno od nameščene matrice in ustrezne konfiguracije linije. Priloženi sistem za dovajanje predoblik podpira integracijo z opremo za ravnanje s predoblikami. Lijevka za predoblike ni vključena, zato lahko kupec konfigurira rešitev za lijak v skladu s postavitvijo lokacije, zahtevami glede avtonomije in logistike predoblik. Izvedba ustja 28 mm / 1881 (kratko ustje) mora biti usklajena s kompatibilnimi predoblikami, pokrovčki in nadaljnjimi napravami za polnjenje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je opisan kot v zelo dobrem stanju in ga redno vzdržuje proizvajalec. Do 30. septembra 2026 bo še vedno v uporabi, kar nakazuje, da trenutno proizvaja in ni skladiščen ali izključen. Ta status delovanja potencialnim kupcem ponuja možnost, da stroj ocenijo v aktivnem proizvodnem okolju, preden ga razstavijo. Ljdpjztwmfofx Af Sjag Načrtovana razstavitev in...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, Format: 660 x 1040 mm Oprema: Podajalnik: Način podajanja: Paletni podajalnik Tip: PFH-66 Krmilna enota: MCT krmilna plošča Miza z zračnim tokom Ledpfoy Tacrsx Af Ssag Zlagalne enote: 1. enota Tip: BCUH-66 Leto: 2009 Žepi: 4x Tip žepa: Kombinirane zgibalne plošče Nastavitev žepov: Ročna nastavitev Nastavitev valjev: Ročna nastavitev Stanje valjev: rabljeno stanje Prečna zgibna enota z 2x nožema Drugi nož poravnan na: Levo in desno Zaščitni pokrov proti hrupu Zaslon monitorja Dostava: Način dostave: Horizontalni izhod s stiskanjem skladov Tip: SBP-M 46.D Tehnične podrobnosti: Maksimalna velikost lista: 660 x 1.040 mm Maksimalna kapaciteta paletnega podajalnika: 800 mm višine Minimalna velikost lista: 140 x 180 mm Maks. mehanska hitrost: 200 / 230 m/min

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2005, Brand: HOLZ HER Model: SPRINT 1310 - CE Standard Automatic edge banding machine with cartridge-based glue application system for processing wood, PVC, ABS, and veneer edges. Suitable for furniture manufacturing, panel processing, custom productions, kitchens, bathroom furniture, joineries, and much more – CE compliant. Technical specifications: Min./Max. panel height: 6 – 45 mm Edge thickness: 0.4 – 6 mm Maximum glue height: 51 mm Minimum panel width: 60 mm Minimum panel length: 180 mm Feed speed: 8 m/min Compressed air: 6–7 bar Machine features: Automatic feed for roll and strip materials Cartridge glue system allows switching between EVA and PUR adhesives during operation or changing adhesive colour 3 pressure rollers, 1 driven End trimming unit with 2 motors, each 0.22 kW Multifunction unit with controlled axis for flush and chamfer milling, with 2 motors each 0.6 kW Surface scraper unit Radius scraper unit Buffing unit Acoustic enclosure Control: Rotating and tilting operator panel All units can be individually controlled Function display with text and graphics Preselection display for units Lajdpey Emw Hofx Af Sjg Program list with names and numbers, self-diagnosis Approx. machine dimensions: 3900 x 1050 x 1800 mm (H) Weight: 1,000 kg INCLUDES OTT Rondomat corner rounding device Note on used machines: • Subject to technical changes or prior sale. • Stated prices are ex-works – loading included! • Machine has been cleaned and functionally tested. • All machines are sold as inspected, without any warranty or guarantee. Buyer is welcome to inspect the machine at the site. • Special agreements are only valid in written form. (We will respond to enquiries only if you provide your address and telephone number!)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1998, Stroj za nanašanje lepila HÖFER LAN 1300 Za učinkovito nanašanje vodotopnih disperzij (belo lepilo ipd.), enostransko ali dvostransko nanašanje Največja širina nanašanja: 1300 mm Pogon: motor z zobniškim prenosom 0,37 kW Gumirani nanašalni valji Ø 170 mm Žlebljenje za količino nanosa: cca 120 g/m2 (furnirji) Konstantna hitrost nanašanja: cca 16 m/min. Delovna višina cca 900 mm Največja debelina obdelovanca: 80 mm Izvedba po CE Lodpoza A Aaefx Af Sjag Ročni podajalnik Upravljalna stran: desna Vključuje kolesca za lažje premikanje Dimenzije stroja D x Š x V = 1750 x 660 x 1300 mm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, obratovalne ure: 45.000 h, Gebrauchte Blasformmaschine KOSME KSB 4L bis zu 6.800 Fl./h Die KSB 4L Blasformmaschine wurde speziell für die Herstellung von PET-Flaschen konzipiert. Sie bietet eine robuste, kompakte Lösung für eine leistungsstarke Produktion. Das innovative und technisch einfache Design gewährleistet optimale Effizienz sowie ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis. Mit vier Kavitäten produziert die Maschine bis zu 6.800 Flaschen pro Stunde und verarbeitet Flaschenformate von 0,1 bis 2,5 Litern. Die solide und übersichtliche Bauweise der KSB 4L ermöglicht dem Bediener Flexibilität bei gleichzeitig geringem Wartungsaufwand. Das Betriebsstundenzähler zeigt 22.000 Betriebsstunden an. Im Lieferumfang enthalten sind zwei Originalformen, eine für 0,5 Liter und eine für 1 Liter. Heizsystem und Preformzuführung in der KOSME KSB 4L Blasformmaschine Das Heizsystem der KSB 4L arbeitet mit vier Heizmodulen und acht Heizzonen und bietet eine Heizleistung von 46 kW. Das patentierte Positionierungssystem platziert die Infrarotlampen präzise und sorgt dafür, dass die Vorformen optimal und ohne Öffnen des Ofens erwärmt werden. Für einen effizienten Ablauf richtet das Förderbandsystem die Vorformen aus und positioniert sie richtig, was die Heizphase beschleunigt und die Rüstzeiten verkürzt. Blasprozess und Produktionseffizienz Das pneumatische Separiersystem der KOSME KSB 4L reguliert den Abstand der Vorformen von 40 mm im Ofen auf 120 mm in der Form. Der Blasprozess findet in einer vollständig austauschbaren Station statt, die sich flexibel an unterschiedliche Flaschendurchmesser anpassen lässt. Nach dem Erwärmen werden die Preforms in die Formkavitäten überführt, wo sie versiegelt, gestreckt und geblasen werden. Pro Kavität sind dabei bis zu 1.700 Flaschen pro Stunde möglich – höchste Präzision und Produktionsstabilität werden so erzielt. Verbrauchs- und Energiebedarf Die KSB 4L arbeitet mit einer Spannung von 3 x 230/400 V, einer Frequenz von 50 oder 60 Hz, einer installierten Leistung von 56 kW und einem Durchschnittsverbrauch von 36 kW. Die Druckluftanlage arbeitet mit einem Betriebsdruck von 10 bar und einem Blasdruck bis zu 40 bar bei einem Luftverbrauch von 470 Nm³/h. Der Kühlwasserbedarf liegt bei 6,6 m³/h mit einer Zulauftemperatur zwischen 5 und 7 °C, die Kühllast beträgt 20,8 kW. Bedienervorteile und Wartung Die Konstruktion ermöglicht einen schnellen Zugang zu allen internen Komponenten für zügige Formatwechsel und vereinfacht den Formenwechsel, der durchschnittlich nur 30 Minuten benötigt. Lineare Bewegungsabläufe und langlebige Materialien reduzieren den Wartungsaufwand erheblich. Die Touchscreen-Bedienung erlaubt das einfache Einstellen von Parametern für unterschiedliche Preforms und Flaschen. Ein Passwortschutz sorgt für zusätzliche Betriebssicherheit. Ljdpfxsvgvb Eo Af Soag Fazit zur KOSME KSB 4L Blasformmaschine Die KSB 4L ist die ideale Wahl für Anwender, die eine zuverlässige und leistungsstarke gebrauchte Maschine für die PET-Flaschenproduktion mit präzisen Spezifikationen und optimiertem Energieverbrauch suchen.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2021, Podatki o stroju: TD 150 – 6,4 m S5 z DFT® tehnologijo Delovna dolžina: 6400 mm Globina vstavljanja: 1250 mm Širina upogibnih čeljusti: 10 mm + 10 mm dodatna palica Maksimalna zmogljivost upogibanja: S = 20 mm 1,50 mm jekleni pločevini (Re 275 N/mm²) Kapaciteta preklopa na 180°: 50 % maksimalne zmogljivosti upogibanja Maksimalni upogibni kot: 143° (1,0 mm 135° / 1,5 mm 130°) Natančnost upogibanja: +/- 0,5° (z uporabo bombiranja) Število prijemal / hod prijemal: 7 enot / 15 mm - 1250 mm Maksimalna odprtina prijemal: 35 mm Končna letev s prilagodljivo globino: funkcija več con Število omejitvenih prstov / hod: 7 enot / 5 mm - 1150 mm Območje tolerance omejitve: +/- 0,1 mm na nastavitveni ponovljivosti Ljdpfx Aezzxb Hjf Seag Električna napetost: 400 V / 50 Hz / 3 faze + PE Nazivni tok / varovalka / črpalka: 32 A / 63 A / 22 kW, 75 ccm Dimenzije / teža: 8050 x 2250 x 2100 mm / pribl. 10.000 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, obratovalne ure: 3.500 h, številka stroja/vozila: FA58, Technical Data & Performance Specifications This automatic shrink wrapper is engineered for reliable bundling and shrink packaging in demanding beverage production and industrial packaging environments. Manufactured by TECMI, the BP802ARV 380R model delivers consistent throughput rates and a robust build, making it suitable for integration into used bottling lines. Manufacturer: TECMI Model: BP802ARV 380R Year of manufacture: 2013 Production speed: 8,000–12,000 bpm Formats: PET 0.38L bottles, 24-pack bundles Lasdpfjyhbh Dex Af Sjg Container types: PET bottles Dimensions (L × W × H): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Weight: 1400 kg Electrical data: 440 V, 60 Hz, 27.25 kW, 45 A, 3PH+PE Advanced Automation & Control Systems Designed for automatic operation, the TECMI BP802ARV 380R streamlines bundle formation and shrink wrapping with minimal operator intervention. Its architecture supports precise film guidance, consistent sealing, and stable tunnel performance for uniform pack quality during extended production shifts. The electrical system is engineered for industrial 440 V, 60 Hz supply, with optimized energy consumption of 27.25 kW. Safety-rated components and clearly arranged operator stations ensure dependable operation and intuitive controls in line with modern production standards. Line Integration Capability This shrink wrapper can be integrated seamlessly as a stand-alone machine or inline with upstream and downstream equipment, including conveyors, fillers, labellers, and case handling units. It is well-suited for beverage bottling lines processing PET bottles and requiring regular format changes for multipack configurations. The machine layout provides standardized conveyor interfaces for efficient entry and exit, allowing flexible installation within existing packaging cells during upgrades of used bottling lines. Machine Condition & Maintenance History The machine is currently in storage and represents an excellent opportunity for operations seeking a pre-owned shrink wrapper ready for recommissioning. The year of manufacture (2013) and industrial-grade construction offer a solid foundation for reliable performance following standard installation checks and commissioning procedures. Operational Performance & Versatility Optimized for bundling PET bottles in 24-count configurations, the BP802ARV 380R delivers consistent throughput between 8,000–12,000 bpm and supports high-volume beverage production. The shrink tunnel ensures stable temperature control for tightly wrapped, visually uniform packs. The design supports standard beverage applications where robust film sealing and stable packaging are critical for downstream palletizing and logistics. Installation Requirements & Site Preparation Allocate floor space according to machine dimensions (L: 4140 mm, W: 3230 mm, H: 2095–2255 mm). Provide a 3-phase 440 V, 60 Hz power supply with suitable protection for industrial operation.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1985, številka stroja/vozila: 5801, Stroj za vrtanje in rezanje pločevine FDB 600, Stroj za obdelavo pločevine Peddinghaus FDB 600 iz serije Peddimat je primeren za avtomatizirano vrtanje in avtogeno rezanje ravnega jekla in jeklenih plošč v jekleni konstrukciji. CNC krmiljenje: SIEMENS SINUMERIC Premer vrtanja: min. Ø 8 mm, maks. Ø 40 mm, notranji hladilni sistem za vrtanje Število vrtalnih agregatov: 3 kosi Rezkalni sistem: Avtogena oprema za rezanje Skupna priključna moč: 30 kW Največja višina obdelovanca: 600 x 50 x 6000 mm Laedpfsibq Itox Af Sjg Minimalna velikost materiala: 80 x 8 mm Debelina pločevine – min.: 6 mm Debelina pločevine – maks.: 50 mm Dimenzije stroja pribl.: 2,4 x 2,4 x 2,8 m Dovodni valjčni transporter: 6 m Izhodni valjčni transporter: 1 m Teža stroja pribl.: 6,5 t

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, številka stroja/vozila: FA72, Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti SMI TF350 je stroj za pakiranje v zabojnike, zasnovan za sekundarno pakiranje PET steklenic. Ta industrijski stroj za pakiranje, izdelan leta 2009, združuje steklenice v pakete in jih postavlja v zabojnike za učinkovito rokovanje, transport in distribucijo znotraj obstoječe linije za polnjenje steklenic. Zagotavlja praktično rešitev za proizvodne obrate, ki proizvajajo pijače in potrebujejo zanesljivo opremo za pakiranje na koncu linije. Proizvajalec: SMI Model: TF350 Leto proizvodnje: 2009 Proizvodna zmogljivost: 45–50 paketov/min Rokovanje s posodami: PET steklenice Napredne avtomatizirane in nadzorne sisteme Ta stroj za pakiranje v zabojnike je namenjen avtomatiziranim procesom pakiranja in podpira organizirano združevanje PET steklenic v konfiguracije za pakiranje v zabojnike. Stroji te vrste so integrirani s sinhroniziranimi sistemi za dovajanje in odvajanje izdelkov, da se zagotovi stalen tok paketov skozi fazo sekundarnega pakiranja. TF350 podpira racionalizirano delovanje v industrijskih okoljih za pakiranje, kjer je potrebno ponavljajoče se ustvarjanje paketov. Možnosti integracije v proizvodno linijo SMI TF350 lahko postavimo v naslednji del linije za polnjenje, zapiranje, označevanje in transport steklenic v liniji za polnjenje PET steklenic. Primeren je za proizvodne linije, kjer je treba napolnjene steklenice združiti in pripraviti za pakiranje na palete ali nadaljnjo distribucijo. Njegova zmogljivost 45–50 paketov/min omogoča integracijo z ustrezno prilagojeno opremo, ki se nahaja pred in za strojem. Kot rabljen stroj za pakiranje v zabojnike ga je mogoče uporabiti za nadgradnjo linije, projekte zamenjave ali razširitev obstoječe opreme za polnjenje steklenic. Za pravilno integracijo so potrebni kompatibilni transportni sistemi za steklenice, sistemi za odvajanje paketov, sistemi za dovajanje zabojnikov in usklajevanje z naslednjimi sistemi za pakiranje na palete ali logistiko skladišča. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je v odličnem stanju in je bil redno vzdrževan. Proizvajalec je izvedel obsežne letne preglede, ki zagotavljajo nadaljnjo zanesljivost stroja. Stroj za pakiranje v zabojnike se bo uporabljal do 30. septembra 2026, kar dokazuje, da je del aktivnega procesa pakiranja pred razstavljanjem. Operativna zmogljivost in vsestranskost Ta stroj za pakiranje v zabojnike je zasnovan posebej za rokovanje s PET steklenicami in podpira fazo sekundarnega pakiranja pri proizvodnji pijač. Pakiranje v zabojnike pomaga ustvariti stabilne in enostavno rokovalne skupine steklenic za shranjevanje, transport in nadaljnje rokovanje s paletami. Stroj je primeren za proizvajalce, ki iščejo rabljeno opremo za linije za polnjenje steklenic, ki podpira organizirano delovanje na koncu linije, ne da bi pri tem spreminjali primarni proces polnjenja. Njegova vloga pri industrijskem pakiranju je pretvorba neprekinjenega toka steklenic v definirane pakete, postavljene v zabojnike, kar izboljšuje rokovanje z izdelki med fazo proizvodnje in distribucije. Končna konfiguracija paketa in združljivost morata biti usklajeni s formatom steklenice, zasnovo zabojnika, razporeditvijo transportnega sistema in zahtevanim tokom logistike v naslednjih fazah. Lodpfx Afjztwl Ue Seag Zahteve za namestitev in priprave na lokaciji Namestitev je treba načrtovati glede na obstoječo pot transportnega sistema za steklenice ter zahtevane višine dovoda in odvajanja. Razstavljanje in naklad stroja sta predvidena med 7.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, številka stroja/vozila: FA71, Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti SMI SK450 T je stroj za termo skrčljivo pakiranje plastenk PET, zasnovan za sekundarno pakiranje v okviru obstoječe linije za polnjenje. Ta stroj, izdelan leta 2009, vključuje peč za nadzorovano obdelavo termo skrčljive folije in oblikovanje svežnjev. Konfiguriran je za industrijsko pakiranje, kjer so potrebni stabilni paketi steklenic, pripravljeni za transport. Proizvajalec: SMI Model: SK450 T Leto proizvodnje: 2009 Zmogljivost: 45 paketov/minuto Vrsta posode: plastenke PET Vključena oprema: peč Konfiguracije paketa: 0,5 l v konfiguraciji 3x3, 0,75 l v konfiguraciji 2x3 in 1,5 l v konfiguraciji 2x3 Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor Ta stroj za termo skrčljivo pakiranje je namenjen usklajenemu delovanju v industrijskem okolju za pakiranje, kjer morajo biti dovod steklenic, upravljanje s folijo, termo skrčenje in izpust sinhronizirani. Njegova delovna nastavitev omogoča ponovljivo proizvodnjo svežnjev za navedene formate plastenk PET. Namestitev in zagon morata vključevati preverjanje obstoječega nadzornega vmesnika, električne povezave, sinhronizacije transporterja in delovnih parametrov peči. Laedpfx Aoztwl Ief Sog Možnosti integracije v proizvodno linijo SK450 T lahko postavimo za opremo za polnjenje, zapiranje, etiketiranje ali skladiščenje, da ustvarimo večpakete za distribucijo. V liniji za proizvodnjo pijač termo skrčljivo pakiranje zagotavlja praktično stopnjo sekundarnega pakiranja med obdelavo steklenic in paletiranjem. Stroj je primeren za svežnje plastenk PET v konfiguracijah 3x3 in 2x3, kar omogoča obdelavo navedenih formatov 0,5 l, 0,75 l in 1,5 l. Za integracijo v obstoječo linijo za polnjenje je treba prilagoditi zgornje in spodnje transporterje pretoku dovoda in izpusta stroja. Peč je del procesa pakiranja in jo je treba med načrtovanjem namestitve oceniti skupaj s komponentami za transport folije, vodili za steklenice in načrtom prenosa paketov. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je v proizvodnji in bo ostal v delovnem stanju do 30. septembra 2026. Opisan je kot stroj v zelo dobrem stanju, z rednim vzdrževanjem in obsežnimi letnimi pregledi, ki jih izvaja proizvajalec. Ta zgodovina vzdrževanja je pomembna za kupce, ki iščejo rabljeno opremo za polnjenje z dokazano pozornostjo k neprekinjenemu delovanju in učinkovitosti pakiranja. Učinkovitost delovanja in vsestranskost S navedeno zmogljivostjo 45 paketov na minuto SMI SK450 T omogoča učinkovito termo skrčljivo pakiranje plastenk PET za industrijsko pakiranje. Dokumentirani vzorci pakiranja zagotavljajo prilagodljivost za običajne formate proizvodnje pijač, vključno s kompaktnimi svežnji 0,5 l in večjimi konfiguracijami steklenic 0,75 l in 1,5 l. Termo skrčljivo pakiranje pomaga pri izdelavi stabilnih večpaketov, ki so primerni za rokovanje, skladiščenje in nadaljnje paletiranje. Zahteve za namestitev in priprava lokacije Priprava lokacije mora zagotoviti dovolj prostora za stroj za termo skrčljivo pakiranje, peč, varen pretok materiala ter dostop za delovanje in vzdrževanje. Razporeditev namestitve mora upoštevati transporterje za steklenice, dovod folije, izpust svežnjev in povezavo z naslednjimi stroji za pakiranje. Potrebne so električne priključke in vse druge potrebne priključke...

Stanje: rabljeno, Pneumatic folding and edging machine FASTI Type 606 - 11 - 1.0 Seaming machine for pre-bending sheet metal seams For producing a folded edge Edge folding machine for thin sheet metal as an alternative to press brakes Serial No. 9166002 Year of manufacture: 1991 Working length: 1100 mm Material thickness at 45 kg/mm²: 1 mm Compressed air requirement: 6 bar - Pneumatic foot switch - Roller adjustment via knurled threaded screws Space requirement (L x W x H): 1600 x 300 x 1050 mm Weight: approx. 250 kg Good condition A seam is the doubling of the sheet metal at the edge, i.e. folded once to increase the rigidity of the sheet. Folding creates a rounded edge, which reduces the risk of injury from sharp sheet edges. Laodpfodzqblex Af Ssg Ideal for processing sheet metal for furniture manufacturing, cladding panels, or for HVAC and silencer production.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, Rabljen linearni etiketirni stroj PackLab Rabljen linearni etiketirni stroj, izdelan leta 2019. Zelo malo uporabljen, zato ohranjen v odličnem stanju. Funkcija neprekinjenega delovanja z dvema skupinama navijalnih etiket. Fleksibilen samolepilni linearni etiketirni stroj za nanos obodnih etiket ter etiket na sprednjo in zadnjo stran. Primeren za nanos delnih ali obodnih etiket na valjaste posode ter delnih sprednjih in zadnjih etiket na oblikovane posode. Kapaciteta: Dosega proizvodnjo 220 kosov na minuto, kar pomeni 13.200 kosov na uro. Etiketirka Non-Stop PackLab 2019 ima osnovo z zunanjimi etiketirnimi postajami, ki operaterju omogočajo večjo dostopnost tako med delovanjem kot tudi ob menjavi formata. Število 2 etiketirnih postaj za vsak tip etikete z avtomatskim preklopom ob izteku role, pretrganju nosilnega papirja ali pomanjkanju etiket na roli. PLC in drugo: Vrsta PLC-ja: Schneider s 5-palčnim zaslonom na dotik. Pogonski trakovi za navijanje etikete so motorizirani z regulacijo hitrosti in z enkoderjem, povezanim s hitrostjo stroja. Zgornji trakovi so prav tako motorizirani in imajo stabilizatorje za ravno držanje posod. Na vstopu in izstopu so senzorji za prelivanje za regulacijo toka. Lsdpfxsvgutgo Af Seag Skupina za lepljenje ima tipkovnice za nastavitev receptur in možnost shranjevanja do 500 formatov. Stroj je popolnoma zavarovan v skladu s CE predpisi. Na voljo so vsa uporabniška navodila. Prav tako je na voljo originalen izvod navodil za uporabo in vzdrževanje stroja.

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Stična vrtalna naprava. Lasdsz Dp Akopfx Af Seg

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2017, obratovalne ure: 12.500 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, 1 used two-component injection moulding machine Manufacturer: ARBURG Model: 720A3200-800/70 Ledpfx Asv S E Dgsf Sjag Year of manufacture: 2017 Clamping force: 320 tonnes Tie bar distance: 720 x 720 mm Min./max. installation height: 300 - 800 mm Opening stroke: 600 mm Screw diameter 1: 50 mm Max. shot volume: 392 cm³ Moulded part weight in PS: 359 g Screw diameter 2: 22 mm Max. shot volume: 34 cm³ Moulded part weight in PS: 31 g Control system: Selogica Request technical specifications.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1989, Premer kolesa – maks. 120 mm Širina kolesa 400 mm Modul – maks. 10 Modul – min. 1 Skupna potrebna moč 40 kW Masa stroja približno 7 t Potrebna površina približno 3,840 x 5,025 x 2,490 m Stroj za obdelavo zobnikov z metodo hoblovanja Pfauter PE 125 SF Letnik proizvodnje 1989 Nadzorni sistem BOSCH Tehnični podatki so prikazani na slikah. Lajdpfxsz Drcas Af Ssg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Rabljena stroj za stavljanje kapica Robino & Galandrino za boce šampanjca, kapaciteta do 000 bph Stroj Robino & Galandrino ZENITH za boce šampanjca, kapaciteta do 000 bph, omogućuje visokoprecizno stavljanje kapica za specifične primjene u sektoru punjenja pjenušavih vina i šampanjaca. Uz to, Robino & Galandrino proizveo je model ZENITH Z 3-36 OTTICO 2016. godine, s naprednom tehnologijom za postizanje optimalnih rezultata stavljanja kapica. Laedpfx Aovu A Etof Ssg Tehničke karakteristike aparata Robino & Galandrino ZENITH - Brzina proizvodnje: Ova stroj za stavljanje kapica obrađuje do ,000 boca na sat (bph) uz središnje postavljanje jedne kapice. Također, brzina se smanjuje na 9.000 bph u dvostrukom načinu centriranja, gdje se optički usklađuju boca i kapica. - Posude: Ovaj stroj posebno je dizajniran za staklene boce, čime ispunjava zahtjeve proizvođača šampanjca i pjenušca. - Glave za stavljanje kapica: Stroj ima glava za aplikaciju kapica koje ravnomjerno i precizno postavljaju kapice čak i pri visokim brzinama. - Vrsta kapica: Sustav podržava kapice za šampanjce i pjenušava vina, čime se osigurava savršeno prijanjanje na grlić boce. Posebne značajke - Optički sustav centriranja: Napredni optički sustav centriranja omogućuje milimetarsku preciznost pri aplikaciji kapica. Ova je sposobnost posebno važna za postizanje visokih estetskih i funkcionalnih standarda. - Rotacija ulijevo: Stroj se okreće suprotno od kazaljke na satu, što omogućuje jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije. - Prošireni magazin za kapice: Prošireni kapacitet magazina značajno povećava autonomiju rada i smanjuje vrijeme zastoja zbog nadopunjavanja kapica. - Optimizirana proizvodnja: Model ZENITH Z 3-36 OTTICO maksimizira produktivnost uz održavanje konstantne kvalitete zahvaljujući fleksibilnoj konfiguraciji za različite radne načine. Sigurnost i električni priključak Stroj udovoljava strogim sigurnosnim standardima, čime pruža sigurno radno okruženje za operatere. Radi na električnom priključku od 400 V, 50 Hz i povlači struju od 18 A, što osigurava stabilan rad i kompatibilnost sa standardnim industrijskim instalacijama. Stanje stroja Robino & Galandrino ZENITH Stroj se trenutno nalazi u skladištu. Modularan dizajn pojednostavljuje prilagodbu različitim operativnim potrebama. Idealna primjena Ovaj stroj za stavljanje kapica Robino & Galandrino ZENITH pogodan je za proizvođače kojima su potrebni veliki proizvodni kapaciteti i besprijekorna kvaliteta aplikacije kapica. Njegova svestranost omogućuje korištenje i u novim proizvodnim linijama i u postojećim pogonima, osiguravajući kompatibilnost i visoku učinkovitost. Odabirom rabljenog stroja za stavljanje kapica Robino & Galandrino za boce šampanjca do 000 bph dobivate pristup pouzdanom, visokoučinkovitom stroju opremljenom naprednom optičkom tehnologijom centriranja, što ga čini nezaobilaznom investicijom za postrojenja s visokim kapacitetima proizvodnje.

Leto izdelave: 2016, stanje: rabljeno, Trepko 9104-2 FFS Linie + Freemantle S09 (2016) Trepko 9104-2 Form-Fill-Seal Becherverpackungslinie (2016) mit T. Freemantle S09 Folienverpacker Diese komplette Form-Fill-Seal (FFS) Produktionslinie aus 2016 ist für die Hochleistungsfertigung von thermogeformten Becherprodukten konzipiert. Die Hauptmaschine, Trepko 9104-2, formt Becher aus rollenbasiertem Kunststoffmaterial, füllt diese mit viskosen Lebensmitteln, versiegelt sie mit PET/EVOH-Deckeln, trennt Multipacks und übernimmt den Auslauf für die Weiterverarbeitung. Lasdpsx Eldxjfx Af Ssg Im Lieferumfang enthalten ist eine T. Freemantle S09 Wickelmaschine (2016) zum Gruppieren und Verpacken der fertigen Multipacks. Die Linie ist ideal geeignet für Joghurt, Desserts, Schmelzkäse, Margarine/Brotaufstriche, Pasteten und andere pumpbare oder halbviskose Lebensmittel. Hauptmerkmale - Komplette FFS-Anlage: Formen, Befüllen, Versiegeln, Schneiden und Auslauf - Ausgelegt für 125-g-Becher (verfügbare Formate: 4er- und 8er-Pack) - Vollautomatischer, kontinuierlicher Betrieb - Hygienische Edelstahlkonstruktion - Geeignet für gekühlte und ambient haltbare Lebensmittel - Inklusive T. Freemantle S09 Nachfolge-Verpackungseinheit - Mit Dokumentation und Bedienungsanleitung TREPKO 9104-2 – Technische Highlights Becherformung - Thermoformen aus PS/EVOH/PE Folienmaterial - Maximale Folienbreite: 740 mm - Max. Rollendurchmesser: 1000 mm - Robuste Formwerkzeuge für 125-g-Rundbecher - Mehrfach-Nest-Auslegung für hohe Ausbringung Füllsystem - Edelstahl-Volumen-Dosierblock - Mehrfach-Düsenkonfiguration für präzises Abfüllen - Geeignet für viskose Nahrungsmittel - CIP-freundliche Ausführung Siegelstation - Deckelmaterial: PET/EVOH, Breite 240 mm - Beheizte Siegelstation für hermetische Versiegelung - Exakte Deckelpositionierung und Temperaturregelung Schneiden & Auslauf - Automatisches Multipack-Schneiden - Unterstützt 4er- und 8er-Handelspackungen - Sanftlauf-Auslaufband zur Integration mit Verpacker oder Casepacker T. Freemantle S09 Verpackungseinheit (2016) - Zum Gruppieren und Verpacken der Bechermultipacks - Folienzufuhr, automatisches Falten/Einwickeln - Einstellbar auf verschiedene Packungsgrößen - Edelstahl, CE-Kennzeichnung - Kompakte und zuverlässige Nachfolgelösung Anwendungsbereiche - Rührjoghurt - Sauerrahm / Milchdesserts - Schmelzkäse-Aufstriche - Margarine, Butterportionen, pflanzliche Streichfette - Dips, Pasteten, streichfähige Produkte - Alle pumpfähigen oder halbviskosen Lebensmittel, die Thermoformbecher benötigen Technische Informationen - Trepko Modell: 9104-2 - Maschinennummer: 3859 - Baujahr: 2016 - Spannung: 415 V / 50 Hz - Freemantle S09 Baujahr: 2016 - Spannung: 240 V - Vollständige Dokumentation verfügbar. Zustand Die Linie befindet sich in sehr gutem, gebrauchten Zustand, komplett mit allen wesentlichen Form-, Füll- und Versiegelungskomponenten, Edelstahlsicherheitseinhausungen und Schaltschrank. Sie ist gepflegt und wurde zuvor für Joghurtproduktion in einer europäischen Molkerei betrieben.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2013, Perfecta 168TS BASA popolnoma avtomatiziran sistem za rezanje letnik 2013 Lsdpfjzqtpdsx Af Soag sestavljen iz: rezalni stroj Perfecta 168TS avtomatski podajalnik BASA 7 z avtomatskim podajanjem papirja ZTS 2000, sistem za nakladanje papirja na zadnjo mizo rezalnega stroja BA6, sistem za razkladanje zelo malo uporabljen odlično stanje nahaja se v Nemčiji možno testiranje

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, Debelina obdelovanca min./maks.: 6/45 mm; debelina robnega traku: 0,4 - 3 mm; največja višina robnega traku: 51 mm; minimalna dolžina robnega traku (traku): 350 mm; največji previs robnega traku v višini na stran: 3 mm; minimalna širina obdelovanca: 60 mm; minimalna dolžina obdelovanca: 180 mm; skupna dolžina: 3700 mm; širina: 1440 mm; največja višina: 1970 mm; višina vstopa obdelovanca: 850 mm; teža: pribl. 850 kg Skladišče: Nattheim Ledpfjy Dd Iyox Af Soag

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2014, Roller Coating Machine BÜRKLE easy coater RCL 12M and UV Curing System easy cure UV - TRUV with 2 Lamps and 2 x Roller Conveyors BÜRKLE easy coater RCL 1300: For single-sided coating of flat surfaces from above Operator side: left Touch screen control TP 177 Micro Rubber-coated applicator roller Hard-chromed dosing roller, finely adjustable via worm gear Controlled belt transport with exposed counter roller for reliable workpiece transport Quick-change system with split bearing and disc coupling for easy replacement of the applicator roller Oscillating doctor blade, quick and easy to replace for cleaning Separate, infinitely variable FU direct drives for applicator and dosing rollers as well as for the transport system Reversible dosing roller Motors and limit switches in explosion-proof design on the machine Lasdpfx Ajt Dx U Sjf Sog Control cabinet and operator panel in non-explosion-proof design, located outside the hazardous area of the machine Mobile version Electric provision for integrating the roller coating machine into a coating line Technical Data: Working width: 1300 mm Workpiece height: 3 - 80 mm Min. workpiece length: 400 mm Rubber-coated applicator roller diameter: 240 mm Chromed dosing roller diameter: 172 mm Conveying speed: 2 - 15 m/min, variable Connected load: approx. 2.4 kW Dosing roller speed: 1.0 - 3.0 m/min Working height: 900 mm (+/- 20 mm) Safety devices compliant with CE standards Incl. control cabinet Weight: approx. 1650 kg UV System e.a.s.y. cure UV - TRUV with 2 Lamps: Single-sided curing of UV-curable coatings on flat workpieces from above Incl. control cabinet Max. working width: 1300 mm Max. workpiece height: 80 mm Number of lamps: 2 (replaced 10/2023) UV lamp power: 120 W/cm² each Speed: 2 - 15 m/min, variable Transport: conveyor belt Exhaust duct: 2 x 250 mm Connected load: 39 kW Weight: approx. 750 kg 2 x Roller Conveyor RB 1300: Working width: 1300 mm Length: 4000 mm Speed: 2 - 15 m/min, variable Connected load: 2 x 0.37 kW Total system length: 12,450 mm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, obratovalne ure: 5.000 h, Rabljeni etiketirni stroj Kosme Extra Hot Melt 8T S1 E1 2003 Dimenzije: 2,5m x 1,5m Napajanje: 400V Moč: 11kW Poraba zraka: 60l/min Ledevgurijpfx Af Ssag Nazivni tlak: 5–6 bar Stroj je obratoval s PET plastenkami 1,5L, 0,5L in 0,33L; vključuje vse ustrezne dele, kot so osnovne plošče ipd., za te velikosti. Velikost etikete za 1,5L plastenko: 82mm x 278mm Velikost etikete za 0,33L plastenko: 40mm x 203mm Izhodna kapaciteta: 7.000 plastenk/h Delovnih ur: približno 5.000 h.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, The Horizon AFC 566 FKT + PST-40 folding machine from 2016 is a high-performance solution for efficient and precise folding operations. Manufactured in Germany, this machine processes a wide range of sheet formats from a minimum of 60 x 64 mm up to a maximum of 558 x 850 mm, at a maximum mechanical speed of 240 m/min (30,000 cycles/h). Equipped with a flat pile feeder for a maximum pile height of 740 mm, it ensures continuous and efficient paper feeding. The main folding unit is an AFC-566 FKT with six combination folding plates and offers manual pocket and roller configuration. It features a used roller and a cross-fold unit with one knife, providing versatile folding options with a maximum working width of 558 mm and a maximum folding length of 850 mm. The machine also comes with a noise protection hood and a touchscreen control panel for user-friendly operation. The delivery system is a PST-40 press stacker (year of manufacture 2010, serial number 360003), offering a maximum working width of 440 mm and a pressing force of 20,000 N, ensuring efficient and orderly output. This machine is ideal for companies looking to expand their folding capacities with a reliable and powerful solution. Format: 440 x 310 mm Equipment: Feeding Ljdpfx Aewcqw Sef Soag Feeder mode: Flat pile feeder Max. pile height: 740 mm Folding units 1st unit Type: AFC-566 FKT Pockets: 6 Pocket type: Combination folding plates Pocket configuration: manual Roller configuration: manual Roller condition: used Working width max: 558 mm Folding length max: 850 mm Cross-folding unit with 1x knife Noise protection hood Touchscreen control panel Delivery Delivery mode: PST-40 Type: Press stacker Year: 2010 Serial number: 360003 Max. working width: 440 mm Technical details Max. sheet size: 440 x 310 mm Min. sheet size: 60 x 64 mm Min. feed height: 280 mm Max. mechanical speed: 240 m/min Pressing force: 20,000 N Built-in controller Technical details: Max. sheet size: 558 x 850 mm Min. sheet size: 128 x 148 mm Max. mechanical speed: 240 m/min Max. mechanical speed (cycles): 30,000 cycles/h