Obrat Za Kotle Na Biomaso nakup rabljenega (100.579)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2002, VÖGELE Apparatebau, posoda mešala, prostornina 692 l tlakotesen magnetni mešalnik (Mavag / Nord) s plaščem za ogrevanje prostornina posode: 692 litrov prostornina plašča: 62 litrov deli, ki so v stiku z izdelkom, so iz nerjavečega jekla Rcsdpszqangofx Amfjf največji dovoljeni nadtlak: notranjost: -1 / +4 bar, plašč: -1 / 6 bar Proizvajalec: neznan Leto izdelave: 2002 Potrebna površina: 110 x 130 x 210 cm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: LC617, Used KRONES Glass Bottling Line – 18,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This complete glass bottling line for spirits is a high-performance, pre-owned filling system, engineered around top-tier OEM components. With a rated capacity of 18,000 bottles per hour, it delivers reliable throughput for medium- to high-volume beverage production and industrial packaging. The line processes common spirits bottle formats with high precision and is fully integrated—from depalletizing to labeling and end-of-line packaging. Production Speed: 18,000 bottles per hour Bottle Formats: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottles Container Types: Designed for glass bottles Key OEMs: Krones (core line), Zalkin (capping), as well as Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Main Modules and Models: Krones Sensometic Filler, Krones Variojet Rinser, Zalkin T9/360 Cappers (x3), Krones Prontomodule Labeler, Krones Linapac Autopacker, Krones Variocart C-40 Carton Erector (x2), Krones Variocol H-120 Carton Sealer, Garvens E40-DMS Checkweighers (x2), Videojet 3330 Laser Coders (x2) Year of Manufacture (mainly): 2004 core line, with labeling & coding upgrades in 2015 and 2016 Line Scope: Fully integrated from depalletizing, rinsing, filling, capping, labeling, inspection, coding, packaging, carton erecting and sealing, to conveying Advanced Automation & Control Systems The line features comprehensive automation at all stations to ensure stable, synchronized operation at 18,000 bph. Zalkin's continuous multi-head capping ensures uniform closure application. In-line inspection and weighing provide real-time quality control and automatic rejection. Laser coding and carton printing are seamlessly integrated for traceability and compliance in beverage production. Integrated controls for coordinated machine processes and format changes In-line inspection (fill level/visual) and checkweighers with automatic rejection Rcodpoyzz Hhefx Amfjf Laser coders for high-speed, permanent marking on glass End-of-line automation including autopacking, carton erecting and sealing Production Line Integration Capability Designed as a closed, used packaging system, the line offers seamless integration and reliable glass bottle handling. It is suitable for spirits bottling and offers format flexibility for industry-standard sizes 0.7L, 0.75L, and 1.0L. The conveyor network covers container, pack, and pallet levels, supporting efficient material flow and effective buffering functions. Continuous operation from depalletizer to labeler and end-of-line Format flexibility for 0.7L, 0.75L, and 1.0L Complete conveyor system for containers, packs, and pallets Compatible with additional upstream and downstream equipment as required.

Stanje: rabljeno, Infratirea Oradea FUS22, univerzalna strojna miza Robustna univerzalna strojna miza, primerna za natančno obdelavo z rezkalnikom v jeklu, aluminiju in drugih kovinah. Tehnične lastnosti: Rcodpfx Amezky A Rsfsf Miza: približno 1.120 × 260 mm Dolžinska nastavitev (X): 630 mm Prečna nastavitev (Y): 220 mm Navpična nastavitev (Z): 320 mm Horizontalno in navpično vreteno Hitrosti vretena: 31,5 – 1.600 vrt/min Glavni motor: 4 kW

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, A typical coating system consists of surface pretreatment (cleaning and/or application of a conversion layer), intermediate drying, electrostatic coating zone (booth/manual powder application unit), and dryer (curing oven). The workpieces are transported through the system by a conveyor system. Our company ROMER® designs, manufactures, and installs complete powder coating lines. Our systems can be inspected and tested in Hürth near Cologne. Rcodpecv Nl Rjfx Amfof Request a quote for a system tailored to your specific application.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2021, obratovalne ure: 400 h, številka stroja/vozila: M345, Rabljen Sraml monoblok za polnjenje s kapaciteto 2400 steklenic na uro (bph) – leto izdelave 2021. Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki. Ta Sraml monoblok za polnjenje, model I9P10VX, je kompaktna rabljena rešitev, zasnovana za učinkovito proizvodnjo pijač in industrijske aplikacije pakiranja. Zasnovan za obdelavo steklenic, združuje napravo za izpiranje, polnilno napravo in zapiralni stroj v prostoru varčnem okvirju. Idealno za proizvajalce, ki iščejo zanesljivo tehnologijo polnjenja v rabljeni liniji za polnjenje ali kot samostojno nadgradnjo obstoječih strojev za pakiranje. Proizvajalec: Sraml. Model: I9P10VX. Leto izdelave: 2021. Hitrost proizvodnje: do 2400 steklenic na uro (bph) pri 0,25 l; do 1500 steklenic na uro (bph) pri 0,75 l. Vrste posod: steklenice. Obdelane velikosti: 0,25 l, 0,75 l. Naprava za izpiranje: 9 prijemal; 1 obdelava (izpiranje). Polnilna naprava: 10 ventilov; fiksne šobe. Zapiralni stroj: 1 glava; ROPP aluminijasti navojni pokrovčki, 28x15,4 mm. Dimenzije (D x Š x V): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm. Teža: 1800 kg. Napajanje: 400 V, 50 Hz. Nameščena moč: 3 kW. Razširjena avtomatizacija in sistemi za nadzor. Monoblok integrira sinhronizirane stolpe za izpiranje, polnjenje in zapiranje za stabilno delovanje in enakomerno obdelavo steklenic. Sistem polnjenja s fiksnimi šobami omogoča natančno polnjenje brez turbulentnosti, primerno za izdelke, ki so občutljivi na kakovost. Standardizirane varnostne naprave sodobne tehnologije polnjenja zagotavljajo varnost operaterja in visoko razpoložljivost naprave. Zasnova s certifikatom CE poudarja skladnost z evropskimi varnostnimi in higienskimi smernicami za proizvodnjo pijač. Možnosti integracije v linijo. Ta enota se lahko uporablja kot samostojen monoblok za polnjenje ali se brezhibno integrira v večjo rabljeno linijo za polnjenje. Priložene so kompatibilne Sraml periferijske naprave in transporterji, ki zagotavljajo nemoteno povezavo in pufersko zmogljivost linije. Sistem podpira preklapljanje velikosti za steklenice z volumnom 0,25 l in 0,75 l, kar proizvajalcem omogoča preklapljanje med različnimi izdelki z minimalnim izpadom proizvodnje. Sraml vrtljiva miza RT800. Sraml enota RM6 za izpiranje z črpalko in grelcem (napajana iz monobloka); 400V; 7 kW; 80 kg. Sraml stroj BT1.5 za prevračanje steklenic; 400 V; 1,1 kW; 350 kg. Sraml delovna miza PT2000; 130 kg. Transporter za povezavo. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja. Ta monoblok za polnjenje, izdelan leta 2021, je bil približno tri proizvodne sezone rahlo uporabljen in ima približno 400 delovnih ur. Od avgusta 2024 je skladiščen na suhem. Na splošno je dobro vzdrževan rabljen stroj, primeren za hitro ponovno uporabo v proizvodnih okoljih za pijače. Delovna zmogljivost in vsestranskost. Zasnovan za obdelavo steklenic, je sistem obdelal jabolčni sok in se lahko, ob ustrezni nastavitvi, prilagodi različnim mirnim ali gaziranim pijačam. Rcodjzrgrhepfx Amfef

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC650, Rabljena Sidel polnilna linija za negazirano in gazirano vodo – 14.400 plastenk/h Tehnične specifikacije in zmogljivost: Ta rabljena polnilna linija je konfigurirana za PET plastenke in optimizirana za proizvodnjo vode, tako gazirane kot negazirane. Sistemska rešitev združuje izobarično tehnologijo polnjenja z robustnim pakiranjem na koncu linije ter zagotavlja zanesljivo učinkovitost za srednje-hitro proizvodnjo pijač. Maksimalna proizvodna hitrost: 14.400 plastenk/h (0,5 l) Dodatne hitrosti: 9.000 plastenk/h (1,5 l negazirana voda); 7.000 plastenk/h (1,5 l gazirana voda) Formati plastenk: kompatibilno z 0,5 l, 1,0 l in 1,5 l plastenkami Posode: prilagojeno za PET plastenke s transportom praznih posod preko zračnih transporterjev Tehnologija polnjenja: izobarična; vrat 26 mm Etiketiranje: KHS Innoket 21 N (2002) in SACMI OPERA (2011) Shrinkpacker: SMI LSK45 T (2001) Ovitje palet: TOSA 125 (1995) Hladilna naprava: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Obrobna oprema: SIAD Macchine Impianti agregat (1999) Elektrotehnične značilnosti (komponente): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. hladilna naprava: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi: Linija ima nadgrajene krmilne sisteme za ponovljivo obratovanje in enostavno upravljanje. Transporterji za prazne plastenke in tračni transporterji do shrinkpackerja so bili prenovljeni in opremljeni z novimi krmilnimi omarami. Tudi zapiralni stroj je bil obnovljen in opremljen z novo krmilno omaro, kar omogoča stabilno delovanje in varne postopke za menjavo formatov. Rcjdpfszg In Tox Amfsf - Obnovljeni krmilniki transporterjev z novimi omaricami - Zapiralni stroj obnovljen leta 2012 z novo krmilno omaro - CE označene komponente na ključnih postajah - Prednastavitve formatov na etiketirki za različne velikosti plastenk Integracijska sposobnost proizvodne linije: Linija je zasnovana za nemoteno delo v liniji od transporta lahkih PET plastenk, natančnega etiketiranja do robustnega pakiranja. Hitre menjave formatov omogočajo prednastavljene nastavitve za različne velikosti plastenk. - Inline konfiguracija od ravnanja s plastenkami do pakiranja - Zračni transporter za prazne plastenke in tračni transporter do shrinkpackerja - Etiketirke: KHS Innoket 21 N in SACMI OPERA za večformatno fleksibilnost - Shrinkpack izhod z SMI LSK45 T in stabilizacija palet s TOSA 125 - Območje velikosti plastenk: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l - Primerno za proizvodnjo vode (negazirane in gazirane) Stanje strojev in zgodovina vzdrževanja: Linija vključuje več komponent, ki so bile vzdrževane in obnovljene za večjo zanesljivost ter razpoložljivost. Zračni in tračni transporterji do S.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2019, številka stroja/vozila: 6284, Offer 24033 Technical Data: - Tapping capacity: M 3 to M 24 - Working range (swing radius): 1800 mm - Infinitely variable speed control up to 475 rpm - Digital depth setting - Torque: 140 Nm - Quick-change tool holder size 2, dia. 31 mm Rcjdpfx Amsrt Unwefjf - Various inserts for quick-change tool holder - Table surface: 1200 x 990 mm - Table height: 830 mm - Space required: approx. W 1250 x H 2000 x D 1000 mm - Weight: approx. 300 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Allgemeine Informationen • Maschinentyp: Modulare Flexodruck- und Verarbeitungsanlage • Maximale Druckbreite: 510 mm Druckeinheiten Anzahl der Druckwerke: 3 Antriebssystem: Doppelantrieb pro Druckwerk Drucktechnologie: Flexodruck Rasterwalzenteilung: 1/8” Druckplattenzylinder (1/8”) • 3 × Z88 • 3 × Z92 • 3 × Z96 • 3 × Z100 • 3 × Z108 • 3 × Z116 • 3 × Z120 • 3 × Z140 Stanzaggregate Anzahl der Stanzstationen: 3 Gegenstanzzylinder: 2 Stationen mit verstellbaren Gegendruckzylindern (Spilker Variabase) Magnetzylinder (1/8”) • 2 × Z96 • 3 × Z100 • 3 × Z108 • 3 × Z116 • 3 × Z120 • 4 × Z140 • 3 × Z176 • 3 × Z184 • 2 × Z192 • 1 × Z222 Rasterwalzen Gesamtanzahl Rasterwalzen: 13 Volumina (cm³/m²): 4,1 / 5,04 / 6 / 6 / 6,3 / 6,09 / 8 / 8,25 / 9,58 / 13 / 13,51 / 16,57 / 30 2 neue Rasterwalzen Lackier- & Spezialeinheiten • Sleevehalter für Lackierung: - 3 × Sleevehalter Z88 - Inklusive Montage-/Ablagestation • Siebdruckwerk Rodpfx Amex Ngfljfocf • Laminierstation Trocknungssysteme UV-Systeme: 3 × UV-Einheiten Uviterno, 240 W/cm NIR-Trocknung: 2 × NIR-Module für wasserbasierte Systeme (Lambda Technology) Bahnführung & Aufwicklung Gitteraufwickler: 2 × schienengeführte Gitteraufwickler (oben/unten) Aufwickler: Doppelspulenaufwickler für Rolle-zu-Rolle-Betrieb Auslage: Förderband für Einzel-Etiketten Bahnreinigungssystem Komplettsatz Antihaftwalzen Corona & Bahnregelung Coronavorbehandlung: 2 kW (SIT) Bahnführungssystem: Erhardt+Leimer (E+L) • 2 × Ultraschallsensoren • 1 × Liniensensor Inspektions- & Registerkontrolle Video-Inspektionssystem: E+L Elscan Registersteuerung: • Sensotec • Registersteuerung für 5 Stationen (3 Druckwerke + 2 Stanzwerke) Einzugskontrolle für vorgedruckte Rollen

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Hard rock chipping plant – essentially consisting of: Feed hopper SVEDALA H-36 cone crusher Metering bunker SANDVIK H-200 cone crushing unit with pre-screen Metering bunker with discharge conveyor 2 x double-deck screening plants, approx. 1,700 x 3,000 mm and approx. 1,200 x 3,500 mm diverse conveyor and stockpile belts complete electrical installation with control cabinet in container Rsdpfxeufih Ds Amfocf

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, številka stroja/vozila: M316, Technical specifications and performance data This electronic filling monoblock combines rinsing, isobaric filling, and capping on a compact rotary platform developed by Krones. Optimized for PET bottles and carbonated water, it delivers high performance with outstanding process stability and hygiene. The configuration features an 80-valve filler, a 60-gripper rinser, and a Zalkin capper with 15 heads, utilizing neck handling for precise container guidance. Production capacity: up to 25,000 bottles/h Current bottle format: 0.5 L Container material: PET Neck handling: Yes (neck transfer) Neck finish: Alaska Filling valves: 80 Capping heads: 15 (Zalkin) CO2 management: Yes (isobaric filling for carbonated products) Machine type: Rotary Rotation direction: counterclockwise Pitch: 111 mm Rsdpfx Amsyr Hvujfocf Maximum container height: 320 mm Working height: 1200 mm Manufacturer: Krones Advanced automation and control systems The monoblock features Krones HMI interfaces for simplified operation and diagnostics. Special control panels labeled KFS-3 and KRS-1 provide clear process monitoring, real-time production counters, and guided functions such as resetting production counters, managing fault lists, and lamp tests. Operator interaction is streamlined via an intuitive keypad with context-sensitive help and status displays across the machine modules. Integrated Krones HMI panels Real-time production counter and status visualization Programmable function keys for quick operation Emergency stop circuits and secured operator stations Integration capability in production lines Designed for industrial packaging environments, this used component of a filling line can be operated as part of a complete beverage production plant or as a standalone monoblock. Neck handling ensures stable throughput with lightweight PET formats, while the rotary architecture supports fast format changeovers between compatible sizes. Inline integration with upstream and downstream conveyors Suitable for PET bottle handling with neck transfer Format flexibility around 0.5 L, with potential for adjacent sizes depending on format parts Ideal for still and carbonated water in beverage production Machine condition and maintenance history The monoblock was removed from regular production approximately three months ago; no issues were reported. It is in excellent operating condition and ready for immediate shipment. Operating condition: ready for operation Time since last production: approx. 3 months Condition: excellent; fully functional at the time of decommissioning

Leto izdelave: 1992, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Ponujamo posteljno rezkalni stroj. Pogon vretena: 25kW, vpenjalna površina mize X/Y: 1250mm/500mm, pomiki X/Y/Z: 1000mm/500mm/600mm, vpenjalo orodja: ISO 40, podajalna hitrost: 0mm - 3000mm/min. Opremljen s CNC krmiljenjem, hladilnim sistemom, elektronskim ročnim kolesom, teža stroja: ca. 4200kg, dimenzije stroja X/Y/Z: ca. 2800mm/2400mm/2500mm. Ogled je možen po dogovoru. Rcsdjy Taubopfx Amfjf

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, x-Weg 2500 mm y-Weg 1200 mm z-Weg 1000 mm Drehzahl 20-1600 U/min Spindelaufnahme ISO SK50 Tischabmessung 2700x1000 mm Steuerung Heidenhain TNC 426 Fräskopf - schwenkbar ° Spindelleistung 20 Kw Werkzeugwechsler 36 Pos. Maschinengewicht ca. 18 t Die techn. Daten sind Hersteller- bzw. Betreiberangaben und daher für uns unverbindlich. Einen Zwischenverkauf behalten wir uns vor; es gelten ausschließlich unsere Geschäfts- und Verkaufsbedingungen. Über uns mehr als 400 eigene Maschinen im Lager über 15.000 m² Lagerfläche, Krankapazität 70 t mehr als 10.000 Artikel Zubehör für Ihre Werkstatt Sie wollen Maschinen Produktionslinien oder Ihren Betrieb verkaufen, dann sprechen Sie uns an. Weitere Angebote finden Sie auf unserer Webseite. Besichtigungen sind nach Absprache möglich. Wir freuen uns auf Ihren Besuch. Ihr Markus Hirsch Team Rcodoyqv Taopfx Amfef

Leto izdelave: 1999, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Volume: 1000 l, maximum temperature: 750°C, heating capacity: 40 kW, machine dimensions (L/W/H): approx. 2500 mm / 1600 mm / 1900 mm, weight: approx. 2000 kg. Documentation available. An on-site inspection is possible. Expected to be available from October/November 2025. Rcedsw Emyzjpfx Amfjf

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, STATIONARY CONCRETE BATCHING PLANT S100-TWN GENERAL Type: Mobile concrete batching plant with twin-shaft mixer Capacity: 120 m³/hour of freshly mixed concrete Mixer Capacity: 4500/3000 L (3 m³ pressed concrete) Central lubrication system brand: ILC (Made in Italy) Control system: Fully automatic PC – PLC – Printer Electronic equipment: Siemens Other equipment and accessories: Italian origin Unlimited users and remote access Plant installation and commissioning are our responsibility. 24/7 SERVICE. Rcjdpfx Aoflz H Djmfsf Export of more than 1,000 concrete batching plants to over 90 countries. * HIGHLY EFFICIENT AND DUPLICATE PRODUCTION * EASY TRANSPORT * MINIMUM INVESTMENT IN SITE FOUNDATIONS * FAST INSTALLATION OPTIONS: *Cement silo: 75-100-150-200-500 tons *Cement silo units and screw conveyors. Central lubrication system brand: ILC (manufactured in Italy) Mixer housing plates: Manganese (can produce 50,000 m³–450,000 m³) Mixer inner lining (wear plates): Ni-hard special alloy cast Emergency discharge: manual emergency hand pump Emergency stop button available Digital mixer control system (alarm) Automatic lubrication system monitoring via PC Control system: Fully automatic PC – PLC – Printer Unlimited user access Remote access Unlimited recipes and customer registration Retrospective reporting Available languages: English, Italian, French, German, Spanish, Arabic, Russian Switchgear used in the MCC dashboard: SIEMENS Retraction possible.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: FA57, Rabljeni stroj za skrčno ovijanje MIMI – Pregled Ta rabljeni stroji za skrčno ovijanje MIMI je zasnovan za grupiranje in zavijanje PET steklenic v stabilne, za trgovino pripravljene skupine na sodobni polnilni liniji. Namenjen je industrijskemu pakiranju in proizvodnji pijač ter zagotavlja zanesljivo delovanje kot rabljena oprema z učinkovitim skupinskim ovijanjem folije brez dodatnih materialov. Stroj je konfiguriran za ravni dovod okroglih steklenic in podpira več vrst vzorcev brez kartonskega hrbta, zaradi česar je vsestranska izbira za visoko zmogljive pakirne procese. Zasnovan za neprekinjeno delovanje, se ta skrčni ovijalec zlahka integrira v obstoječe polnilne in pakirne sisteme. Odlično se prilega proizvodnim okoljem pijač, kjer so stalna kakovost pakiranja, prilagodljivost formata in zanesljiva zmogljivost ključnega pomena. S kompatibilnostjo za običajne velikosti PET steklenic in standardne pakirne matrice (3×2, 2×4, 3×4) zmanjšuje porabo materiala z odpravo pladnjev ali vmesnih slojev, hkrati pa zagotavlja stabilnost skupin po skrčenju. Rodpfxoxurm As Amfscf Tehnične specifikacije & zmogljivosti: Proizvajalec: MIMI Tip stroja: stroj za skrčno ovijanje Leto izdelave: 2004 Zmogljivost: do 6.000 steklenic/uro ali 100 paketov/uro (odvisno od konfiguracije pakiranja) Podprte velikosti steklenic: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Vrste pakiranj: PET steklenice Konfiguracije pakiranja: 3×2, 2×4, 3×4 (brez pladnja, brez kartonskega hrbta) Smer dovoda: ravni dovod za okrogle steklenice Napredna avtomatizacija in upravljanje Stroj je zasnovan za linijsko delovanje s povezavo na transporter, kot je značilno za avtomatske skrčne sisteme. Standardizirane industrijske varnostne zaščite in uporabniški vmesniki omogočajo rutinske nastavitve in spremembe formata. Natančne vrednosti PLC/HMI, električne karakteristike in tehnični podatki so na voljo v dokumentaciji. Integracija v proizvodne linije Ta skrčni ovijalec se brezhibno integrira v prejšnjo in naslednjo polnilno opremo, vključno s transporterji za polnilce, etiketirnike ter pakirne trakove do paletiranja. Ravni dovod sprejme okrogle PET steklenice in omogoča hitre menjave pakirnih matric. Pakiranje brez pladnja zmanjša rokovanje z materialom in poenostavi logistiko, medtem ko stabilnost paketa ostane ohranjena za skrčnim tunelom. Stanje stroja in vzdrževalna zgodovina Stroj je bil izključen iz obratovanja leta 2019 in trenutno ni v aktivni proizvodnji. Ponudba velja kot rabljena oprema za ponovno obratovanje. Posebni vzdrževalni protokoli in število delovnih ur niso vključeni v razpoložljivi dokumentaciji. Delovanje in vsestranskost Optimiziran za PET steklenice ta skrčni ovijalec pokriva najpogostejše velikosti steklenic pijač od 0,33 l do 1,5 l. Sposobnost izdelave 3×2, 2×4 in 3×4 paketov brez kartonskega hrbta omogoča stroškovno učinkovito industrijsko pakiranje ob zagotavljanju dobre stabilnosti po skrčenju. Ravni dovod za okrogle steklenice povečuje produktivnost in fleksibilnost za različne potrebe v polnilnih in pakirnih procesih.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Proizvajalec: STAM Model: Stam 2000-3 Leto: 2002 Stanje: Rabljeno Inventarna številka: 0395 Rcsdpsywd Akjfx Amfof Razvijalec – Največja teža: 30 t Razvijalec – Največja širina: 2000 mm Razvijalec – Najmanjša širina: 400 mm Razvijalec – Največji zunanji premer koluta: 1.800 mm Razvijalec – Hidravlično raztezanje: najmanj 508 mm, največ 610 mm Ravnalec – Širina traku: 2.000 mm Ravnalec – Največja debelina traku: 3 mm Ravnalec – Najmanjša debelina traku: 0,6 mm Ravnalec – Število valjev: 17 Ravnalec – Premer valjev: 46 mm Elektronski podajalnik – Najmanjši korak: 250 mm, največji korak: 4.000 mm.

Leto izdelave: 2016, obratovalne ure: 50 h, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Brewhouse Impiantinox Easybräu SCB 500 comprising mash/boiling kettle, lauter tun, hot water tank Agitator in the mash tun Rake system in the lauter tun Electric or steam heating Electrical connection: 40 kW Steam condenser in the boiling kettle Rodpfx Ameq H Azzofecf Brewing volume from 3.5 to 7 hl Complete internal piping with pumps, electric heating, heat exchanger for wort cooling Wort aerator

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), A concentration plant for thickening and concentrating liquids, typically used in the production of juices, concentrates, or other liquids in the food industry, is available. Evaporator: horizontal, Evaporation stages: 4, Operating mode: live steam, Heat exchange: preheating/recovery/cooling, Condensation: semi-barometric milk condensation, Aroma recovery: rectification/column. Water evaporation: 4,840 kg/h, Feed rate: 6,600 kg/h, Initial dry matter: 12%, Discharge rate: 1,760 kg/h, Final dry matter: 45%, Aroma recovery at 150-fold concentration: 42 l/h, Steam consumption: 1,685 kg/h, Specific steam consumption: 348 g/kg, Fresh water consumption: approx. 12,700 l/h. Documentation available. On-site inspection possible. Rcsdpfxev Sugqe Amfof

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Stroji po meri, prilagojeni vašim proizvodnim potrebam. Naši stroji, izdelani po meri, so natančno zasnovani in konstruirani tako, da izpolnjujejo edinstvene zahteve vaših proizvodnih procesov. Ne glede na to, ali je vaše glavno področje dodelava, odstranjevanje oksida ali zaobljenje robov, ti stroji zagotavljajo izjemno natančnost in zmogljivost. -Dodelava: Dosezite gladke, visokokakovostne površinske obdelave na različnih materialih ter tako zagotovite stalen profesionalen in sijoč videz. -Odstranjevanje oksida: Učinkovito odstranite površinske okside ter tako zagotovite čisto in brezhibno površino, kar je bistvenega pomena za nadaljnje procese ali nanos premazov. -Zaobljenje robov: Natančno zaoblite robove po želenem radiju, kar poveča varnost in izboljša kakovost končnih izdelkov. -Možnosti prilagoditve: Vsak stroj je povsem prilagojen vašim potrebam, z možnostjo izbire: Hitrosti obdelave: Prilagodljive glede na vaše proizvodne zahteve. Rsdpfx Amjhq Dbxofocf Posebne funkcije: Možnost vgradnje sistemov za odsesavanje prahu in hlapov, nastavljivih pritiskov ter programirljivih nastavitev za optimizacijo vašega delovnega procesa. Zgrajeni za dolgo življenjsko dobo… Naši stroji po meri so izdelani za dolgotrajno in zanesljivo delovanje, tudi v intenzivnih proizvodnih ciklih. Ne glede na to, ali gre za manjše projekte ali visoko industrijsko proizvodnjo, ti stroji zagotavljajo vrhunske rezultate iz leta v leto.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, delovna širina 1300 mm ročna nastavitev višine elementa nastavitev doziranja lepila CE oznaka varnostno stikalo napajanje 380V popolnoma novo 2025 Rcjdpfjxf Ed Asx Amfef

Leto izdelave: 1985, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Travel X/Y/Z: 1300mm/900mm/1000mm, table dimensions X/Y: 2000mm/750mm, max. table load: 5000kg, rapid traverse: 6m/min. Machine dimensions X/Y/Z: approx. 3650mm/2700mm/2700mm, weight: approx. 9000kg, control: Heidenhain TNC 150. Documentation available. An on-site inspection is possible. Rcedpfxjw Duuqs Amfef

Leto izdelave: 2015, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 016, Ponujamo novo napravo Kohlbacher STINGRAY Stellite za obdelavo listov tračnih žag, leto izdelave 2015. Proizvajalec: Kohlbacher GmbH Model: STINGRAY Serijska številka: 016 Datum izdelave: 03/2015 Tehnične podrobnosti: Rjdpfezuc Ttex Amfecf - Plazemsko varjenje (TIG) - Popolnoma avtomatsko obdelava. - Taljenje materiala za oblogo v bakreni formi, ki je predhodno oblikovana, da ustreza obliki zob žaginega lista. - Žarjenje s plinom ali induktivno. - Primerno za vse vrste oblik in razmikov zob ter spremenljiv razmak. - Širina listov tračnih žag: 50–380 mm - Debelina lista: 0,6–5 mm - Nastavljiv razmak: 20–100 mm - Nastavljiva hitrost obdelave: 0–20 zob/min. Če imate kakršna koli vprašanja ali potrebujete dodatne informacije, nam lahko pošljete sporočilo ali nas pokličete.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2009, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Tehnični podatki x-hod: 4000 mm y-hod: 1350 mm z-hod (vertikalno): 1600 mm Krmljenje: Heidenhain iTNC 530 Delovna površina mize: 4200 x 1150 mm Nosilnost mize: 13 t Vpenjanje orodja: ISO 50 Hitrosti vretena – brezstopenjsko: 0 - 3000 min⁻¹ Stopenj menjalnika: 2 Pogon vretena: 28/38 kW Območje podajanja: 5000 mm/min Rcjdpfx Amozru Hasfjf Hitri pomik (X/Y): 12 m/min Hitri pomik (Z): 10 m/min Teža stroja pribl.: 37 t Potrebni prostor pribl.: 12,9 x 6,53 x 3,79 m Dodatne informacije V januarju in oktobru 2025 je bila glava za rezkanje obnovljena za skupaj 51.000,- EUR (nova stožčasta kolesa in ležaji) Delovne ure (31.07.2025): Stroj vklopljen: 38.483 h Programski čas: 12.798 h Čas teka vretena: 11.645 h Na voljo je aktualni protokol meritev geometrije. * CNC krmilje HEIDENHAIN iTNC 530 * elektronsko ročno kolo * menjalec orodja za 50 orodij * Krmiljena univerzalna rezkalna glava, indeksirna 2,5°/2,5° * Naprava za hlajenje * Hlajenje skozi vreteno (IKZ) * Oljni hladilnik * 2 transportna trakova za odrezke * Brezžična merilna sonda * Dokumentacija za stroj

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, New unit with 12-month warranty Advantages of chilled ice water: + Consistently low discharge water temperatures + Precise year-round dough temperature control + Rapid hydration during mixing without ice + Smoother doughs due to freshly chilled, liquid ice water + Accurate dosing possible via water mixing and dosing unit + All water-bearing components made of stainless steel, maintenance-free + Hygienically flawless, clean drinking water Langheinz ice water systems feature: + Consistently low water temperatures + High-performance refrigeration units + Refrigeration systems with expansion valve + Electronic ice bank controllers + Stainless steel evaporators + Multiple stainless-steel water heat exchangers + Insulated stainless steel ice water bath + Drain valve in the ice water bath + High flow capacity + Compact dimensions + Easy-to-clean surface structure + Low energy consumption OPTIONAL special accessories, available at extra cost: - Stainless steel wall bracket (for models L130 + L170): + €499 net Rcjdpfxoivdvvs Amfjf - Machine table (for models L130 + L170): + €589 net - 3-way changeover valves --- For water mixing and dosing units with only 2 inlets (cold / warm) + €349 net Technical data: - Batch size (recommended): up to 50 liters - Continuous output*: 115 liters per hour - Peak cooling capacity*: 330 liters per hour - Ice bank: 40 kg - Cooling capacity (CECOMAF): 1.86 kW - Refrigerant: R290 (new 2021 standard!) - Electrical connection: 230 V - 50Hz - Power consumption: 1.45 kW - Water connection: 1/2 inch - Water flow at 2 bar: 20 liters per minute - Dimensions: 560 x 590 x 900 mm (LxWxH) - Net weight: 80 kg - Energy consumption for 100 liters: 1.5 - 2.5 kWh * at +17.5°C inlet and +2.5°C outlet

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1998, Ref. št.: 10583 Proizvajalec: MTE Tip: BF 4200 Leto izdelave: 1998 Vrsta upravljanja: CNC upravljanje Upravljalna enota: Heidenhain TNC 426 Lokacija skladiščenja: Halberstadt Država izvora: Nemčija X-hod: 4000 mm Y-hod: 1200 mm Z-hod: 1500 mm Hitrost vrtenja: 2.500 obr/min Hitri pomik X/Y/Z: 400 m/min Vpenjalna površina mize (D x Š): 4200 x 1000 mm Menjalec orodij: 40 pozicij Največja obremenitev mize: 13.000 kg Rcsdpjzc D Amjfx Amfof Vpenjalo orodja: SK 50 Teža: 20 t Število T-utorov: 7 kos Širina T-utora: 22 mm Razdalja med utori: 140 mm Dodatne informacije: - Ročni upravljalnik Heidenhain HR410 - 3D skener, infrardeč - Kroglasti vreteni na oseh Z in Y so prednapeti in ležijo na kombiniranih radialno-aksialnih valjčnih in radialnih krogličnih ležajih s togostjo 250 N/m². Stroj je možno pregledati pod elektriko.