Leibinger Jet2 Neo // Fully Labeling Line nakup rabljenega (23.416)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, obratovalne ure: 42.100 h, Rabljeni stroj za etiketiranje SIDEL ROLLQUATTRO F45, zmogljivost do 20.000 steklenic/uro Predstavitev rabljenega SIDEL ROLLQUATTRO F45 V dinamičnem okolju proizvodnje pijač sta natančnost in učinkovitost postopkov etiketiranja ključnega pomena. Odlična potrditev napredne tehnologije na tem področju predstavlja rabljeni stroj za etiketiranje SIDEL ROLLQUATTRO F45, ki je poznan po kapaciteti do 20.000 steklenic na uro (bph) in dokazano omogoča zanesljivo ter kakovostno označevanje. Tehnične specifikacije Guedpfx Afsvgvwyowsb Model SIDEL ROLLQUATTRO F45 je bil predstavljen leta 1999 in je posebej zasnovan za PET embalažo. Zaradi prilagodljivosti omogoča etiketiranje steklenic v velikosti od 0,33 l do 1,20 l, s čimer zagotavlja uporabnost na različnih proizvodnih linijah. Obratovalne podrobnosti Stroj deluje s pomočjo 36 natančno izdelanih plošč ter mehanskih kamer, ki poskrbijo za točno pozicioniranje etiket pri vsakem ciklu. Njegov obrat v nasprotni smeri urinega kazalca omogoča izboljšano učinkovitost in zmanjšuje čas izpada proizvodnje, kar poveča skupni izkoristek. Način etiketiranja SIDEL ROLLQUATTRO F45 uporablja metodo etiketiranja s kolutom iz role. Samodejna nastavitev etikete in električna nastavitev glave omogočata hitro nastavitev ter kalibracijo, posledično pa dodatno optimizirata proizvodno učinkovitost. Stanje in varnost Kljub 42.100 delovnim uram stroj še vedno izkazuje visoko stopnjo zanesljivosti in robustnosti. Opremljen je s celovitim naborom varnostnih elementov, vključno z varnostnimi prekinitvami in nujnimi zaustavitvami, kar zagotavlja varno delovno okolje za operaterje. Zaključek rabljenega SIDEL ROLLQUATTRO F45 Rabljeni stroj za etiketiranje SIDEL ROLLQUATTRO F45 je odlična rešitev za proizvodne linije pijač, ki potrebujejo visoko zmogljivost in preciznost. Zaradi trdne konstrukcije, naprednih funkcij ter impresivne kapacitete 20.000 steklenic/uro ostaja temelj učinkovitosti v procesu etiketiranja. Tako v manjših kot večjih obratih potrjuje Sidelovo zavezanost inovacijam ter vrhunski tehnologiji pakiranja pijač.

Stanje: rabljeno, Linija za predelavo in polnjenje mlečnih izdelkov do 20.000 l/dan Ta linija za predelavo mleka učinkovito obvladuje količine med 15.000 in 20.000 litrov mleka na dan, kar zagotavlja visoko učinkovitost in najvišjo kakovost končnih izdelkov. Njena zmogljivost omogoča visok dnevni izplen proizvodnje, kar je ključno za obratovanje v večjem obsegu. Zmožnosti pakiranja Linija ima specializiran pakirni sistem, ki zanesljivo obdela različne vrste mlečnih izdelkov. Na primer, mleko polni v 1,0-litrske PVC vrečke s kapaciteto 2.400 kosov na uro. Jogurt in kefir polni v 410-gramske in 180-gramske lončke s kapaciteto 3.000 kosov na uro ter v 0,5-litrske in 1,0-litrske PET plastenke z zmogljivostjo 1.000 kosov na uro. Kislo smetano polni tako v 1.000-gramske lonce kot v sklede, vsak z zmogljivostjo 3.000 kosov na uro. Sir polni v posode po 5,0 kg in 10,0 kg za sveži sir ter v vakuumsko folijo po 500 in 1.000 gramov za narezan sir. Tehnični podatki opreme Oprema je bila izdelana v Italiji, Sloveniji in Srbiji med letoma 1999 in 2016, kar priča o njeni kakovosti in trpežnosti. Sprejemna enota za mleko obsega digitalne števec in sistem za odstranjevanje pene, obnovljen leta 2014. Na voljo so vodoravni in navpični tanki s prostornino do 3.200 litrov, primerni za skladiščenje in hlajenje. Fermentacijske enote in polnilne linije Izolirani duplikatorji z dvojno steno in planetarnimi mešalniki zagotavljajo enotnost izdelkov med fermentacijo. Avtomatizirane polnilne linije omogočajo učinkovito doziranje kisle smetane, jogurta in mleka v raznolike pakirne oblike, kar maksimira produktivnost in zmanjšuje čas izpada. Dodatki in vzdrževanje opreme Linijo dopolnjujejo pripomočki, kot so triblender za mleko v prahu, stroji za vakuumsko pakiranje sira in hladilni sistemi za skladišča. Ti elementi so ključni za daljše shranjevanje in zagotavljanje varnosti živil. Ekipa je opremo redno servisirala in vzdrževala vse do prenehanja proizvodnje leta 2020, kar priča o dosledni skrbi za delovanje in zanesljivost. Povzetek Ti podatki izpostavljajo zmožnost linije za visoke kapacitete in njeno prilagodljivost ter zanesljivost skozi čas, kar je ključno za velike mlečnopredelovalne obrate. Seznam komponent linije: - Sprejemna enota za mleko Guodpfxovgvrwo Afwjb - Digitalni števec s sistemom za odstranjevanje pene (2014) - Vodoravni tank (lactofreeze), kapaciteta 3.200 l, hlajenje na freon – 3 kosi - Navpični tank, kapaciteta 3.000 l – 2 kosa - Enota za pasterizacijo - Pasterizator (pretok), s zadrževalniki, kapaciteta 2.000 l - Separator (samoočiščevalni), kapaciteta 2.000 l - Homogenizator, kapaciteta 2...

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje SPECIJALKA za gazirana pića, 3000 boca na sat Rabljena linija za punjenje SPECIJALKA za gazirana pića, s kapacitetom od 3000 boca na sat, integrira ispirku, punilicu i zatvaračicu. Ova linija omogućuje punjenje boca različitih kapaciteta, pri čemu su podržane i PET i staklene boce. Tehničke specifikacije jasno su usmjerene na potrebe tehničara i stručnjaka iz industrije punjenja. Glavne tehničke karakteristike linije SPECIJALKA Linija SPECIJALKA radi s 32 punilačke glave, omogućavajući proizvodnju od oko 2500 boca na sat za boce zapremine 2,0 litre i do 3000 boca na sat za boce veličine između 0,5 i 1,5 litara. Grlo boce od 28 mm kompatibilno je i s PET i sa staklenim bocama, što osigurava jednostavnu prilagodbu različitim proizvodnim zahtjevima. Zatvaračica s 8 glava istovremeno, brzo i precizno, nanosi plastične čepove promjera 28 mm. Etiketirka i sistem za zasitljivanje Linija je opremljena linearnom etiketirkom za nanošenje najlonskih etiketa, čime se proces etiketiranja optimizira po brzini i preciznosti. Također, uključuje saturator/mikser koji osigurava učinkovito gaziranje, omogućujući ispravan unos CO2 u svaki proizvod. Sinergija ovih komponenti poboljšava ukupnu učinkovitost cijelog postrojenja. Stanje upotrebe i održavanja Stroj nije bio u upotrebi. Od 2008. godine redovito ga servisiramo i održavamo u izvrsnom stanju. Trenutno ga držimo spremnim za uporabu. Za instalaciju ove linije za punjenje potrebno je oko 200 četvornih metara prostora, što omogućuje optimalan raspored svih komponenti. Ispirka i punilica Gjdpfx Aovgvdgjfwsub Ispirka na liniji SPECIJALKA ima 20 glava i pričvršćuje boce za vrat kako bi spriječila oštećenja tijekom pranja, čime učinkovito priprema boce za punjenje. Punilica s 32 ventila omogućuje brzo i precizno punjenje boca, povećavajući efikasnost proizvodnje i smanjujući količinu otpada. Ovaj proces doprinosi i brzoj i visokokvalitetnoj proizvodnji. Zaključak za liniju SPECIJALKA Rabljena linija SPECIJALKA za punjenje gaziranih pića, kapaciteta 3000 boca na sat, pruža cjelovito i svestrano rješenje za proizvodnju velikog opsega. Pogodna je za PET i staklene boce te omogućuje učinkovit sustav etiketiranja. Zaključno, riječ je o izvrsnom izboru za tvrtke koje žele povećati kapacitete bez kompromisa po pitanju kvalitete. Ovaj sustav podiže operativnu efikasnost i osigurava maksimalnu fleksibilnost prema proizvodnim zahtjevima.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2020, Rabljeni etiketirni stroj Cimec, hladno lepljenje, do 4000 flaš/uro, letnik 2020 V industrijskem sektorju polnjenja je izbira pravega etiketirnega stroja ključna za zagotavljanje učinkovitosti in kakovosti. Ta stroj izstopa po natančnosti in zanesljivosti. Tehnične značilnosti etiketirnega stroja Cimec Proizveden leta 2020, ta rabljeni etiketirni stroj Cimec, model ETC. COLLA. LN, je zasnovan za hitrost do 4000 steklenic na uro (BPH), kar priča o visoki produktivnosti stroja. Etiketirnik je bil uporabljen za formate 0,33 l, 0,25 l in 0,70 l. Njegova linearna smer rotacije v kombinaciji s tehnologijo hladnega lepljenja zagotavlja natančno in enakomerno nanšanje etiket, kar je ključno za ohranjanje visokega vizualnega standarda končnega izdelka. Nastavitve in varnost Gedsvgt Naspfx Afwoub Kljub odsotnosti samodejne nastavitve glave stroj omogoča ročno prilagajanje etikete, zato ponuja fleksibilnost v proizvodnji in ustreza različnim etiketirnim zahtevam. Poleg tega vgrajeni varnostni elementi in priložena dokumentacija poudarjajo zavezanost varnosti upravljavca in enostavnemu upravljanju opreme. Dimenzije in električni podatki etiketirnega stroja Cimec Dimenzije stroja: dolžina 1400 mm, širina 1550 mm, višina 2050 mm. Zato je primeren za različna proizvodna okolja in ne zahteva veliko prostora. Električni podatki: napajanje 400 V, moč 2,5 kW, frekvenca 50 Hz – značilnosti, ki poudarjajo energetsko učinkovitost stroja. Trenutno stanje in zaključek Stroj je trenutno v uporabi in je odlična rešitev za podjetja, ki želijo povečati zmogljivost etiketiranja brez kompromisov pri kakovosti. Poleg tega nakup rabljenega etiketirnega stroja nudi tudi ekonomske prednosti, ne da bi žrtvovali zmogljivost in tehnologijo sodobnega modela. Skratka, nakup tega etiketirnega stroja Cimec je strateška naložba za podjetja v polnilnem sektorju, saj združuje učinkovitost, prilagodljivost ter zanesljivost v eni rešitvi. Rabljeni etiketirni stroj Cimec, hladno lepljenje, do 4000 flaš/uro, letnik 2020 ostaja optimalna izbira za vsako podjetje, ki cilja na najvišjo kakovost etiketiranja.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za flaširanje PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca/sat U ponudi je kompletna linija za flaširanje prirodne i mineralne gazirane vode, posebno konstruisana za složene zahteve tehničara i industrijskih stručnjaka. Rešenje pokriva flaširanje u formatima od 0,5 do 2 litra, postižući kapacitet do 12.000 boca na sat uz visoku pouzdanost i vrhunske performanse. SIPA mašina za izduvavanje i upravljanje preformama Proizvodni proces započinje SIPA SFR 12 mašinom za izduvavanje boca iz 2000. godine, koja efikasno upravlja preformama putem sistema sa kiperom i transportnim liftom/uređajem za orijentaciju. Integrisani hladnjak i četiri kompleta kalupa omogućavaju izradu boca različitih veličina, osiguravajući preciznost i fleksibilnost, što doprinosi nesmetanom radu u početnoj fazi proizvodnje. PROCOMAC monoblok – srce sistema PROCOMAC monoblok objedinjuje tri ključne funkcije punjenja u jednom sistemu. Prvo, PROCOMAC GRIPSTAR 2R ispirac temeljno čisti boce i priprema ih za punjenje. Zatim, PROCOMAC FILLSTAR PET punilica brzo i precizno puni boce negaziranom ili gaziranom vodom. Na kraju, PROCOMAC PICK & PLACE zatvarač sa 10 glava pouzdano i efikasno stavlja zatvarače na boce. Saturator i CIP (Clean-In-Place) sistem održavaju higijenske standarde i pojednostavljuju procese održavanja, dodatno povećavajući efikasnost monobloka i pouzdanost tokom proizvodnje. Sistemi za transport i pakovanje Gedpfx Asvgu Tyjfwoub PELECCI P.13.8.5 lift za zatvarače kontinuirano dovodi zatvarače bez prekida. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketirka precizno nanosi etikete na boce različitih formata. ZAMBELLI LFT 50 mašina za shrink-wrap brzo formira multipakete, dok COMAG H 55/1 aparat za ručke automatski postavlja ručke za lakši transport. LEVATI ARTIS paletizer precizno slaže pakete na palete. ROBOPAC HELIX HS 30 mašina za omotavanje paleta sigurno pakuje teret za zaštitu tokom transporta. EIDOS sistem za etikete omogućava štampanje i apliciranje etiketa direktno na proizvodnoj liniji, čime se obezbeđuje potpuno prilagođavanje različitim proizvodnim zahtevima. Transportne trake za optimalan protok Sistem transportnih traka omogućava neprekidan protok materijala u svim fazama proizvodnje. Vazdušne trake efikasno transportuju boce, dok specijalizovane transportne trake prenose multipakete i palete između sekcija linije, čime se značajno smanjuju zastoje. Stanje i dostupnost Linija za flaširanje PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca/sat trenutno radi besprekorno i ostaje u funkciji do aprila 2025. kada će biti demontirana i zamenjena. Potencijalnim kupcima omogućavamo inspekciju linije u radu pre demontaže, radi procene njenog stanja i performansi. Ova kompletna integrisana linija predstavlja pouzdano i visokoperformantno rešenje za industrijsku proizvodnju flaširane vode.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Usata etichettatrice Kosme Kosmac 6r1s3s ADH anno 2000 – 3000 bph Costruttore: Kosme Modello: Kosmac 6r1s3s ADH 3 gruppi colla Applicazione fascetta di Stato con colla Senso di rotazione: orario Revisionata con sostituzione di tutte le parti soggette a vulcanizzazione (spugne, rulli, ecc.) Bottiglie lavorate: Spumante Collina, Spumante Cleo, Bacchus, Extra, Cuvee, Campana, Splia. Gjdpfx Afjvguw Sjwsub

Stanje: rabljeno, Rabljen kompletni linija za punjenje Ada 2000 LINIJA ZA PUNJENJE GAZIRANIH I NEGARIZANIH PIĆA Proizvođač: Specijalka – Ada – Srbija – 2000. godište Kapacitet: 1.200 flaša/čas x 2 L PET Specifikacija opreme: -Punilica sa 24 ventila -Zatvarač sa 1 glavom -Etiketiranje – papirne isečene etikete, hladno lepljenje Gusdpfovgur Nsx Afwsb -Termokurčivač (shrinker) – poluautomatski, manuelno slaganje flaša -Saturator -4 posude za šećer -6 boca za CO2 -Sušilica vazduha Oprema je u odličnom stanju, isključena 2019. godine. Tokom remonta 2018. godine, zamenjeni su svi ležajevi.

Stanje: rabljeno, Gebrauchte komplette Abfüllanlage Procomac 2000 1. Blasformmaschine Typ SIPA SF12/8 (2002) 2. Kältemaschine für SIPA-Maschine (2002) 3. Kompressor Typ Kaeser (2002) Im Lieferumfang enthalten: - Druckluftbehälter 1000 Liter, 16 bar, Mikrofilter/Kohlefilter, Schraubenkompressor CS121/12 bar - Druckluftbehälter 1000 Liter, 45 bar, Vorfilter - Hochdruck-Kompressor (Booster) N753-G - Hochdruck-Trockner THP 142 48 - Mikrofilter, Kohlefilter 4. 40 m Lufttransportband Typ Procomac (2002) 5. Rinser-Füller-Verschließer 24/24/6 Typ Procomac Muvitec (2000) Verschließer auch für Sportverschlüsse inklusive. 6. Etikettiermaschine Typ Futura, Heißleim (2000) 7. Flascheninspektor Typ Logis&Controls (2000) 8. Flaschentransporteur Krones (geschwindigkeitsgeregelt) (2000) 9. Tragegriffapplikator Twinpack (2000) 10. Verpackungsmaschine & Schrumpftunnel Kettner (2001) 11. Verpackungsroboter Profipac (2005) 12. Wickelmaschine Robotec (2002) Gedpfx Aovgulcsfweub Formate: 1. 0,5 Liter Flasche, Höhe 220 mm, Durchmesser 66 mm, Etikett 215 x 70 mm 2. 1,5 Liter Flasche, Höhe 334 mm, Durchmesser 95 mm, Etikett 285 x 100 mm

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje jestivog ulja do 1800 boca na sat Uvod Linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph predstavlja napredno tehnološko rješenje u sektoru flaširanja. Ovaj sustav, marke Almanah Alman, jamči učinkovitost i pouzdanost koja je ključna za suvremene proizvodne zahtjeve. Kapacitet i dimenzije Opremljena proizvodnim kapacitetom od 1800 boca na sat za PET spremnike od 1 litre, ova se linija izdvaja po svojoj visokoj produktivnosti. Ukupna duljina linije iznosi 6,3 metra, što je bitan podatak za planiranje prostora za instalaciju u skladištu. Specifikacije punilice u liniji za punjenje jestivog ulja Srce linije čini punilica s 18 ventila, koja radi na principu tlačnog punjenja. Ova metoda osigurava brzo i učinkovito doziranje proizvoda u liniji za punjenje jestivog ulja, čime se čuva integritet i kvaliteta ulja. Zatvaračica i etiketirka Zatvaračica je opremljena sa 6 glava i koristi plastične tlačne čepove, što jamči sigurno i precizno zatvaranje boca. Etiketirka nanosi papirnate etikete s pomoću tekućeg ljepila, čime se postiže čist i profesionalan izgled proizvoda. Gsdpfxsvguags Afweub Instalirana snaga potrebna za liniju za punjenje jestivog ulja Linija zahtijeva instaliranu snagu od 3 kW, što predstavlja važan podatak za optimizaciju potrošnje energije i održivost proizvodnog procesa. Ova značajka naglašava energetsku učinkovitost linije za punjenje jestivog ulja u industrijskom okruženju. Zaključak Rabljena linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph Almanah Alman predstavlja idealno tehnološko rješenje za sve koji traže učinkovitost i pouzdanost u sektoru flaširanja. Sa svojim visokim proizvodnim kapacitetom i naprednim tehničkim karakteristikama, ovaj stroj može zadovoljiti i najzahtjevnije potrebe proizvođača jestivog ulja.

Stanje: rabljeno, Rabljena končna linija TMG do 1200 škatel/uro Sestavljalnik škatel z vročim lepljenjem TMG sestavljalnik škatel omogoča zapiranje dna s pomočjo vročega lepila. Opremljen je z napravo za segrevanje lepila Nordson, kar omogoča oblikovanje in lepljenje škatel različnih dimenzij. Stroj ima robustno, barvano jekleno ogrodje in vključuje varnostne zaščite. Kapaciteta znaša približno 1200 kartonov na uro. Oprema je skladna s CE standardi iz leta 2018 ter priloženim navodilom za uporabo. Gre za učinkovito rešitev za pakiranje. Pakirni stroj s pogonom na mehanski osi TMG pakirnik uporablja mehansko gibanje po oseh in je zasnovan za natančnost ter prilagodljivost. Opremljen je lahko z dvema prijemalnima glavama za steklenice (6+6) ali eno z 12 glavami, kar omogoča uporabo za različne premera steklenic. Vstopna miza je iz nerjavečega jekla, kar zagotavlja trpežnost stroja. Z zmogljivostjo približno 480 ciklov na uro in vgrajenimi varnostnimi zaščitami izpolnjuje zahteve CE iz leta 2018. Zapečatnik škatel za učinkovito zaključevanje na koncu linije TMG Gsdpfx Afsvgt N Tjwjub TMG zapečatnik škatel zagotavlja natančno zgornje lepljenje s pomočjo vročega lepila. Vključuje avtomatski separator kartonov, zapiranje zadnjih loput poganja pnevmatski bat. Ročno nastavljiv za različne dimenzije škatel, dosega kapaciteto do 1200 kartonov na uro. Stroj se ponaša z visoko učinkovitostjo in zanesljivostjo lepljenja, bočnimi varnostnimi zaščitami, skladnostjo s CE iz leta 2018 ter priloženim navodilom, kar predstavlja optimalno rešitev za končne pakirne procese. Zaključek končne linije TMG Nakup rabljene končne linije TMG do 1200 škatel/uro je strateška odločitev za izboljšanje učinkovitosti pakiranja. Integracija sestavljalnika, pakirnika in zapečatnika zagotavlja skladnost z varnostnimi standardi in operativno prilagodljivost. Stroji so idealni za podjetja, ki si želijo večje produktivnosti in zagotavljanja visoke kakovosti. TMG tehnologija nudi celovito varnost ter učinkovito delovanje, kos izzivom steklarske industrije, ter zagotavlja vrhunsko zmogljivost in zanesljivost na dolgi rok.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: LC630, Used KHS Can Filling Line for Beer - 48,000 CPH Technical Specifications & Performance Data This complete KHS beer filling line is designed for high-throughput beverage production and industrial packaging performance. It is a used filling line configured for aluminum cans, featuring robust components for depalletizing, filling, preservation, inspection, packaging, and palletizing. The line delivers consistent output and quality, making it suitable for large-scale beverage production. Production Speed: up to 48,000 cans per hour at 0.5L; 41,000 cans per hour at 0.568L Container Types: Aluminum cans Gsdpfx Aey Rxx Hjfweub Formats: Compatible with 0.5L and 0.568L can formats Can Dimensions: Diameter 66.30 mm; Height 168 mm End Specifications: Aluminum; Diameter 59.44 mm; Height 2.07 mm Filling Technology: Volumetric pressure filling with MID (magnetic-inductive flow meters) Seaming Technology: High-speed multi-head can seamer Pasteurization: KHS INNOPRO KZE 250 flash/continuous pasteurizer Inspection: KHS Innocheck CUB for fill level and closure control Year of Initial Installation: 2013 (stretch wrapper 2020) Manufacturer: KHS Engineering with supplementary equipment from leading suppliers Advanced Automation & Control Systems The line integrates modern automation functions, as are standard with KHS filling systems, ensuring stable high-speed operation and consistent product quality. Automated lid feeding and distribution support uninterrupted seaming, while inline inspection and coding systems guarantee traceability and quality control. Automated depalletizing, conveying systems, and palletizing for continuous material flow Recipe-based operation and quick changeovers during format switches Inline inspection for fill level and closure integrity Permanent inkjet coding for batch and date marking Dynamic weighing for inline verification Protective guards and interlocks at critical stations Integration Capability in Production Lines This complete packaging machinery setup is designed for cohesive end-to-end operation – from empty can depalletizing to finished pallet packaging. Conveyors and buffers are tuned for high-frequency can handling, and the shrink packer and pallet cell ensure reliable downstream packaging performance. Inline operation with synchronized conveyors: can, pack, and pallet handling Changeover capability for 0.5L and 0.568L cans Suitable for beer production and engineered to industry best practices for aluminum can handling Modular integration of depalletizer, filler, seamer, tunnel pasteurizer, inspection, shrink packer, palletizer, and wrapper Plant Condition & Maintenance History

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, obratovalne ure: 5.000 h, številka stroja/vozila: LC631, Used Tetra Pak TBA19 330 Prisma Line 9000 bph – 2008 Gedpfxjy Rrire Afwjub Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a Tetra Pak A3 Flex V300 configuration, specifically designed for 0.33 L Tetra Prisma cartons and ideally suited for the second-hand sector in industry, packaging, and beverage production. Built for aseptic operation, it enables reliable, high-speed packaging for dairy and juice applications with consistent quality and high uptime. Manufacturer: Tetra Pak Main Filler: TBA 19, Version 300V Production Speed: Up to approx. 7,500 packs/hour Format Compatibility: 0.33 L Prisma (330 ml) Container Type: Carton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Year of Manufacture (Filler): 2009 Capper: CAP 30 for Dream Cap (YOM 2019) Packer: TCBP 32 Carton Packer (YOM 2012) Peripheral Equipment: Conveyor line, line control, Domino printer, paper cart Aseptic Packaging: Yes (for long-life products) Reported Operating Hours: Filler approx. 5,000 h; packer approx. 30,000 h; capper approx. 25,000 h Additional Component: Bonino mechanical feeder (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, approx. 0.8 kW Advanced Automation & Control Systems The line features integrated automation for synchronized control of filling, capping, packing, and conveying. The line control coordinates start/stop functions, speed adjustment, and fault handling. The Domino printer is integrated for inline coding with no throughput loss. Interlocks and safety covers protect operators and maintain hygienic integrity during beverage production. - Central line control with coordinated speed regulation - Printer integration for date, batch, and traceability coding - Personnel safety devices and interlocked safety covers - Format-specific setup for 0.33 L Prisma for fast, reproducible changeovers Production Line Integration Capability As a complete packaging line, it allows seamless integration from aseptic filling to secondary packaging. Conveyors are designed for gentle carton handling and consistent infeed to the packer. The platform is optimized for dairy and juice applications, ensuring consistent sealing, Dream Cap application, and case packing for distribution. - Inline operation across filler, capper, printer, conveyors, and packer - Carton handling coordinated to the 0.33 L Prisma geometry - Suitable for dairy and juice production workflows - Downstream-capable case packing via the TCBP 32 Machine Condition & Maintenance History The line was previously used for milk and juice production and is reported to be in a serviced condition. The operating hours reflect regular industrial use, as typical for used filling lines. The...

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2020, obratovalne ure: 14.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 3294, vrsta vhodnega toka: trifazni, moč: 90 kW (122,37 KM), vhodna napetost: 400 V, Prodajamo linijo za pelete proizvajalca Nova pellet, letnik 2019 in prva uporaba v letu 2020. Gjdpfx Afewahhcowjub - Stiskalnica za pelete N-MIDI 90 kW, 14.000 ur (zelo dobro in redno vzdrževana, 2026 novi valji in matrica) – leto 2019 - Transportni vertikalni dvigalo, višina približno 10 m – leto 2019 - Hladilni stolp N-CO700 – leto 2019 - Krmilna omara – NOVA, NERABLJENA Za doplačilo prodamo tudi robustni kladivni mlin Miller M16 (električni motor 37 kW) – NOV, NERABLJEN – 25.000 € neto. Prodajamo samo zgoraj naštete predmete (brez ciklona, filtrov itd.)! Linija je v zelo dobrem stanju in je bila redno strokovno vzdrževana. Za dodatne informacije pišite ali pokličite na naše kontakte.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, obratovalne ure: 26.600 h, številka stroja/vozila: LC612, Used Tetra Pak Line Refurbished TBA 19 200 ml Slim Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a second-hand solution from Tetra Pak for aseptic carton packaging, configured for 200 ml slim packs. It is designed for industrial packaging and beverage production of dairy and fruit drinks, with reliable performance and efficient downstream handling. Configuration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Filler + TSA21 Straw Applicator + TCP70 Carton Packer + Conveyor Line + Line Controller and Paper Cart Production Speed: up to 7,500 packs/hour Pack Volume: 200 ml Slim Filling Technology: Aseptic Container Type: Carton (brick packs) Key Models and Codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Operating Hours: 26,600 Manufacture Years: Filler 2000, Packer 2008, Straw Applicator 2000 Advanced Automation & Control Systems The line features an industrial automation architecture suitable for high-availability food and beverage production. Evaluation indicates a GE PLC platform on downstream equipment, with recommended PLC and I/O coverage upgrades to ensure long-term reliability. Control: Central line controllers with integrated conveyor logic PLC/HMI: GE PLC upgrade recommended for downstream equipment Format Change: 200 ml slim format change kit included; additional change parts may be required for other sizes Safety: Safety guards and interlocks as standard for aseptic packaging equipment Production Line Integration Options This used filling line is designed for inline operation from aseptic filling through straw application to carton packing. Conveyor systems provide smooth transitions between machines, ensuring a balanced production flow and efficient accumulation. Inline Operation: Filler → Straw Applicator → Carton Packer Material Handling: Conveyor line connected to line controllers Gusdpfx Afeyvilzjwjb Application: Ideal for milk and juice in 200 ml slim cartons Scalability: Potential to adapt to additional carton sizes with appropriate change parts Machine Condition & Maintenance History The line has been assessed after maintenance work and prior to full commissioning. The filler can be operated up to the production stage (water test completed). Downstream equipment powers up but requires further interventions before heating and full operation. An overhaul is recommended, including component replacement in the superstructure, machine body, jaw system, end seal, service unit, strip applicator, and electrical systems. Current Status: Under maintenance/refurbishment Condition Summary: Filler fair/fixed condition

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2001, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 37.000 mm, skupna širina: 4.000 mm, skupna višina: 3.700 mm, delovna višina: 520 mm, vhodna napetost: 400 V, vrsta vhodnega toka: trifazni, Lisec IG Line 4000 x 2500 mm (2001/2007), left/right, for triple-glazed units, models according to Lisec model catalogue, and 4-sided stepped units: Gusdpjy Rfgqofx Afweb - RTVN-32/25WE, washing machine infeed (3.2 m length), year of manufacture 2007 (!) - RTL-25VN, washing machine with 6 brushes for Low-E glass, including 1 hot water tank, 1 sand filter, and 1 blower, year of manufacture 2007 (!) - RTVN-16/25ST, washing machine outfeed (1.6 m length), year of manufacture 2007 (!) - RSVN-38/25A, frame setting station, year of manufacture 2001 - RTVN-15/25MZ, measuring station for gas filling press, year of manufacture 2001 - RTVN-11/25ST, infeed conveyor for gas filling press (or extension for measuring zone), year of manufacture 2001 - FPS-36/25U2T, gas filling press for argon, year of manufacture 2001 - RTVN-16/25ST, gas filling press outfeed 1, year of manufacture 2001 - RTVN-16/25ST, gas filling press outfeed 2, year of manufacture 2001 - APKV-25/2, 2-lane cork applicator, year of manufacture 2001 - RTVN-15/25VFE, infeed with glass and frame measuring device and barcode reader for shape closure, year of manufacture 2001 - VFL-1DS/25, sealing robot, including options for triple units (2 sealing cycles), 4-sided stepped units (bottom 0–50 mm, front, back and top 0–140 mm) as well as special shapes according to Lisec special shape catalogue, Beckhoff PC, Lenze servo motors and controllers, year of manufacture 2001 - DOS-1PUD + SID, material dosing for PU (base 2 x 200 litres, liquid hardener 200 litres) and SI (base 200 litres, hardener 20 litres), year of manufacture 2001 All machines were fully operational until dismantling and are now available ex stock in Hofkirchen/Austria as well as ex stock in Oroshaza/Hungary.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, obratovalne ure: 30.000 h, številka stroja/vozila: LC566, Used CFT can filling line for soft drinks – 12,000 cans per hour Gujdpfxjy I R Eas Afweb Introduction and production capacity The used CFT can filling line for soft drinks – 12,000 cans per hour offers a complete solution for filling carbonated beverages into aluminum cans. CFT manufactured this line in 2017 and designed it for two slim formats commonly used in the soft drinks industry. Specifically, the system handles up to 12,000 cans per hour, thus meeting the production needs of medium-sized businesses. From 30.06.2025, the owner will make the line available for sale. Therefore, this offer represents a valuable opportunity for companies looking to expand their production capacity. Depalletizing and initial inspection First, the CFT depalletizer automatically separates the empty cans and introduces them into the production flow. Next, a HEUFT inspection unit checks each can for visible defects and dimensional deviations. As a result, the system ensures that only clean, undamaged cans proceed to rinsing. Furthermore, this early inspection step reduces the risk of plant downtime further along the process. Can transport and rinsing Afterwards, CFT cable conveyors transport the accepted cans to a twin-channel rinser. The CFT rinser cleans the inside of each can using pressurized water jets or a sterile air blast. Consequently, the machine meets hygiene requirements as per food and beverage regulations. In addition, the twin-channel design enhances throughput and reduces contamination risks. Notably, this section plays a key role in maintaining microbiological safety. Filling Following rinsing, a CFT monoblock performs the filling and seaming operations with 12 filling valves and 4 seaming heads. The machine efficiently processes cans of 150 ml and 330 ml. It also precisely controls pressure and temperature to prevent CO₂ loss during the filling of carbonated soft drinks. Moreover, this phase supports both performance and product integrity, thus ensuring consistent quality at high speeds. Inspection of filled cans and rejection After filling, another HEUFT unit inspects the filled cans to check fill level, seam integrity, and absence of leaks. If non-conforming cans are detected, an automated HEUFT reject module removes them from the conveyor. This protects the quality of downstream processes. Additionally, this step prevents unnecessary packaging of defective units. Overall, the system minimizes waste and downtime. Conveying and packaging Subsequently, CFT conveyors transport the approved cans to an SMI shrink wrapper. The packer forms bundles in multiple formats: 4×3 (12 cans), 6×4 (24 cans), and 2×2×3 (12 cans). This offers flexible configuration to support different packaging and distribution strategies. Alongside improved logistics, this packaging variety enables quick product changeovers. Accordingly, the line adapts well to diverse market demands. Mixing, carbonating, and labelling Before filling, a CFT mixer/carbonator prepares the product by adjusting the syrup-to-water ratio and saturating the liquid with CO₂...

Stanje: rabljeno, System for filling yogurt and curd into round plastic buckets of various sizes and for labeling these with self-adhesive wrap-around labels. The system consists of a separate filling/sealing block and a labeling unit. Filler/Sealer: The plastic buckets are taken from the stack in the bucket magazine and placed onto the conveyor belt. The buckets are sterilized with a hydrogen peroxide and steam heater before filling, and the lids are sterilized before sealing. A calibratable weighing cell doses the product into the buckets until a predetermined weight is reached. The sealer applies lids from the lid magazine onto the buckets and presses them on firmly. Labeler: Inline labeling machine for self-adhesive wrap-around labels. Suitable for various bucket sizes from 1 to 5 kg capacity. Additional info: Gravimetric dosing; Labeling of self-adhesive wrap-around labels Filler/Sealer output approx.: 450 units/h (based on 6-liter buckets), depending on container size and product viscosity Labeler output approx.: 1,080 units/h Formats: Round plastic buckets from 1 to 10 liters Godpoy Nnb Usfx Afweub Equipment: Bucket filling and sealing machine; Bucket labeling machine

Stanje: rabljeno, Bottle filling line with a capacity of 30,000 bottles per hour. The line can process 0.33 L Vichy, 0.33 L Euro, and 0.5 L NRW disposable bottles. The system consists of the following machines/components: - New glass depalletizer Manufacturer: Steinle Fördertechnik - Beer pre-warmer Manufacturer: Fischer - Bottle filler Manufacturer: Krones - Crown cork feeder and conveyor Manufacturer: Gassner - Bottle fill level inspection Manufacturer: Metec - Labeller Manufacturer: Krones/Renner - Label inspection system Manufacturer: Miho - Bottle carrier erector Manufacturer: DOKU-Consult Capacity: 30,000 bottles/hour Formats: 0.33l Vichy, 0.33l Euro, and 0.5l NRW Layer patterns: 4x8 crates, 5 layers, on Euro pallet Operation / Control: predominantly Siemens S7 Layout / Position: free standing Features: New glass sweep-off system; beer pre-warmer; bottle filler; crown cork feeder with magnetic conveyor; bottle fill level inspection; labeller; label inspection system; packer; full crate inspection; palletizing system Gedpfx Afew Tmhaowoub

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, Polavtomatska KEG naprava z dvema postajama. Stroj (dodatno): naprava za čiščenje in polnjenje KEG Moč: 6 kW Tok: maks. 15,0 A Napetost: 400V AC Formati: 10 L, 15 L, 20 L, 30 L, 50 L KEG-i z ravnim priključkom Smer delovanja: z leve proti desni Upravljanje / nadzor: krmilna omara z zaslonom na dotik, Simatic S7-300 Material: nerjavno jeklo Postavitev: prostostoječa Oprema: 2 postaji, CIP z 2 rezervoarjema, vhodni in izhodni valjčni transporti za KEG, krmilna omara z zaslonom na dotik Guodpfx Ajw Uvdyofwsb

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Pretočna etiketirka za samolepilne etikete za vedra. Uporabna za različne velikosti vedra od 1 do 5 kg. Stroj (dodatno): pretočni sistem za etiketiranje. Zmogljivost: 18 enot/min. Dolžina: 3500 mm. Formati: vedra 1 - 5 kg. Smer delovanja: desna izvedba. Upravljanje / krmiljenje: Simatic panel. Namestitev: samostoječa. Osnovna konstrukcija: pretočni stroj z ohišjem. Oprema: zaščitni pokrov, transportni trak z pogonom, zgornji trak, centralna nastavitev, ustavljalnik za enote, aplikator samolepilnih etiket z vakuumsko postajo, krmilna omara, druga aplikacijska postaja, usmerjevalnik s tremi valji. Guodpfxjw Tlnfj Afwsb

Stanje: rabljeno, Linija za punjenje staklenih boca za pivo i bezalkoholna pića sa kapacitetom od 9000 flaša na sat. Uključuje: - Inspektor praznih flaša: Inex Tip Optiscan 4s - Mašina za punjenje i zatvaranje boca: Krones Tip 28/7, godina proizvodnje 1975, sa 28 ventila za punjenje i 7 stanica za zatvaranje - Zatvarač: Adelski, sa 4 stanice za zatvaranje - Mašina za etiketiranje: Pirzer, godina proizvodnje 1979, za trbušne i vratne etikete, sa 8 stanica za apliciranje etiketa - Transport boca Dodatne informacije o mašini: godine proizvodnje: 1975 - 1979 Kapacitet: 9000 boca/h Formati: 0,5 l euro boca; krunski zatvarač; navojni zatvarač; sanduk za piće 20x0,5 l Oprema: inspektor praznih boca; mašina za punjenje i zatvaranje boca (28 ventila za punjenje i 7 zatvaranja); zatvarač; etiketirka; transport boca. Gjdpfxew Tmt Aj Afwjub

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1991, Machine (accessory): Cold glue labeling Rated capacity of filler: 50,000 bottles/h Label formats: Neck / front / body / back labels Conveyor direction: left to right Operation / control system: Siemens S5 Features: 2 cold glue units Godpfovcqwtsx Afwsub

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, Za papirnate okoli trebuha etikete 'carinska banderola'. Etiketiranje z mokrim lepilom. Stroj (dodatek): okolno etiketiranje z mokrim lepilom. Zmogljivost polnilne linije: 5000 steklenic/h. Tok: 16 A. Napetost: 400 V. Frekvenca: 50 Hz. Stisnjen zrak: 3,5 bar - 6 bar. Upravljanje / Krmiljenje: Simatic S5-95U. Gjdpfx Ajw U D Rnsfwjub

Stanje: rabljeno, Linija za polnjenje steklenic za cca 5.000 steklenic/uro Stroj (dodatno): letniki 1990–2016 Zmogljivost: 5.000 steklenic/uro Formati: Euro steklenica 0,5 l, longneck 0,33 l, steklenica s kovinsko zaponko 0,5 l Gedow S Tqfspfx Afwjub Oprema: inšpektor praznih steklenic (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 steklenic/uro), polnilni in zapiralni stroj za steklenice (Hormes), zapiralec zaponk (AMS, 1997, 15 zapiralnih glav, 6.000 steklenic/uro), etiketirka (Gernep, 2014, 9.000 steklenic/uro), transportna linija za steklenice

Stanje: rabljeno, Machine (additional information): Godjvcqr Dspfx Afwsub Years of manufacture: 1991 - 1995 Output: 50,000 bottles/hour Formats: 0.33 l LongNeck bottles, 0.5 l NRW bottles, neck/chest/body/back labels, beer and Euro pallets Equipment: Cork remover, bottle unloader, bottle washer, empty bottle inspector, bottle filler and capper, fill level inspection, labeller, dating unit, label inspection, crown cork control, bottle packer, full crate inspection, bottle and crate conveyor system