Kern Status nakup rabljenega (1.369)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, številka stroja/vozila: SO144, Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti SIPA SFR 8 je rotacijski stroj za raztegovanje in pihanje PET plastenk, ki se uporablja za proizvodnjo PET plastenk iz predoblik, namenjenih proizvodnji pijač in industrijski embalaži. Stroj, izdelan leta 2009, ima deklarirano proizvodno zmogljivost 12.400 plastenk na uro. Zaradi svoje rotacijske zasnove omogoča neprekinjeno proizvodnjo plastenk in je primeren za integracijo v rabljeno linijo za polnjenje, kjer je pred postopki polnjenja, zapiranja, etiketiranja in sekundarne embalaže potrebna zanesljiva oskrba s posodami. Proizvajalec: SIPA Model: SFR 8 Leto izdelave: 2009 Proizvodna zmogljivost: 12.400 plastenk na uro Konfiguracija pihalne matrice: 4 matrice, vsaka z 8 votlinami Izvedba ustja predoblike: 28 mm / 1881 kratko ustje Podprti formati plastenk: 0,5 l, 0,75 l in 1,5 l Material posode: PET Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Ta rotacijski stroj za raztegovanje in pihanje je zasnovan za avtomatizirano proizvodnjo PET plastenk, pri čemer segreva predoblike in jih v ciklu raztegovanja in pihanja oblikuje v končne posode. Priloženi sistem za dovajanje predoblik omogoča nadzorovano dovajanje predoblik v stroj. Rotacijski stroji za pihanje se običajno upravljajo s sinhroniziranimi procesnimi krmilniki, ki usklajujejo faze prenosa predoblike, segrevanja, raztegovanja in pihanja. Stroj je opremljen s sistemom za dovajanje predoblik in hladilnikom. Te komponente omogočajo celovitejšo rešitev za pihanje z zagotavljanjem dovajanja predoblik in procesnega hlajenja. Visokotlačna kompresorska enota ni vključena, zato je potrebno pri načrtovanju namestitve in zagona upoštevati infrastrukturo za stisnjeni zrak. Možnosti integracije v proizvodne linije SIPA SFR 8 lahko uporabljate kot stopnjo proizvodnje plastenk v rabljeni PET liniji za polnjenje. Postavljen je pred enobloke za polnjenje, stroje za etiketiranje, stroje za skrčevanje, aplikatorje ročajev in paletirajoče sisteme, pri čemer proizvaja PET posode za nadaljnjo obdelavo v liniji za proizvodnjo pijač. Na voljo so različne matrice, ki zagotavljajo prilagodljivost za formate plastenk 0,5 l, 0,75 l in 1,5 l, odvisno od nameščene matrice in ustrezne konfiguracije linije. Priloženi sistem za dovajanje predoblik podpira integracijo z opremo za ravnanje s predoblikami. Lijevka za predoblike ni vključena, zato lahko kupec konfigurira rešitev za lijak v skladu s postavitvijo lokacije, zahtevami glede avtonomije in logistike predoblik. Izvedba ustja 28 mm / 1881 (kratko ustje) mora biti usklajena s kompatibilnimi predoblikami, pokrovčki in nadaljnjimi napravami za polnjenje. Gbedpfxoztwmfs Ackst Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je opisan kot v zelo dobrem stanju in ga redno vzdržuje proizvajalec. Do 30. septembra 2026 bo še vedno v uporabi, kar nakazuje, da trenutno proizvaja in ni skladiščen ali izključen. Ta status delovanja potencialnim kupcem ponuja možnost, da stroj ocenijo v aktivnem proizvodnem okolju, preden ga razstavijo. Načrtovana razstavitev in...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Prodajam podjetje z 30-letno tradicijo v proizvodnji betonskih izdelkov, ki vključuje silikonske kalupe za fasadne obloge iz cementa ali mavca, stroj za stiskanje plošč za talne obloge, poliestrske in silikonske kalupe za izdelavo kipov, fontan, loncev, balustrad in številnih drugih vrtnih okrasnih elementov in figur. V prodajni paket je vključena tudi tehnologija za izdelavo ustreznega izdelka, odvisno od vrste in obrabe betonskega kalupa. Za več informacij sem vam na voljo, Hristo Hristov. Gbsdpfx Acjy Hwm Uokst

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, HSM V-Press 605 – stiskalnica za odpadni papir – rabljena Gsdezrl I Iepfx Ackebt HSM stiskalnica je kompaktna naprava, ki omogoča zmanjšanje količine embalažnih odpadkov tudi do 95 %. Namenjena je stiskanju in zdrobivanju kartona (papirnatih vreč, odpadnega papirja, odrezkov) ter folij (raztegljive folije, plastičnih vreč). Omogoča njihovo učinkovito odstranjevanje. Stiskalnica za odpadni papir ima grafični tekstovni zaslon, ki prikazuje fazo delovanja stroja, ter velik odprtino za nalaganje odpadkov. Vse to prispeva k udobju uporabe stiskalnice in njeni enostavni intuitivni upravljanju. Prednosti HSM V-Press 605: • Majhne dimenzije – pripomorejo k varčevanju prostora. • Moč stiskanja 57 kN (približno 6 ton) – omogoča oblikovanje bal do 70 kg z dimenzijami 80 x 60 x 60 cm. • Nizka raven hrupa – 60,1 dB (A) • Oprijemala za zadrževanje materiala – povečajo prostornino nalaganja in s tem povečajo učinkovitost stiskanja. • Mehanski izmetnik – olajša odstranjevanje bal. • Velika odprtina za nalaganje odpadkov – poveča udobje uporabe. • Hitra in enostavna montaža. Ponudba velja za stiskalnico za odpadni papir HSM V-Press 605: • Proizvajalec: HSM • Stanje izdelka: rabljena • Leto proizvodnje: 2018 • Model: V-Press 605 • Širina: 119 cm • Globina: 81,5 cm • Višina: 198 cm • Teža: 485 kg • Moč: 1500 W • Napetost: 400 V Neto cena: 3579,00 EUR na kos * Na voljo je velika količina, možnost pogajanja o ceni pri večjem naročilu. * Možen transport po vsej Evropi. * Zgoraj navedena ponudba ne vključuje stroškov transporta. * Lokacija: Chmielów/Tarnobrzeg, Poljska.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2016, potovalna razdalja osi X: 220 mm, pomik osi Y: 500 mm, pomik po osi Z: 150 mm, število osi: 3, Portalna strojna obdelovalna naprava, leto izdelave 2016. Ta ISEL ATN sistem za ulivanje 3 ima robustno konstrukcijo z komponentami osi X, Y in Z ter PC-sistem za upravljanje, ki je opremljen z monitorjem, tipkovnico in miško. Naprava ponuja potovanja osi približno 220 mm v osi X, 500 mm v osi Y in 150 mm v osi Z. Če iščete visokokakovostno obdelavo, razmislite o ISEL ATN sistemu za ulivanje 3, ki ga ponujamo v prodajo. Za več informacij nas kontaktirajte. - CNC sistem za ulivanje in doziranje - Naprava 1: 0 ur - Naprava 2: približno 20 ur - Naprava 3: približno 500 ur - Skupno 3 naprave - Komponente na napravo: ISEL okvir naprave z agregatom osi X, Y in Z, PC-upravljanje z monitorjem, tipkovnico in miško - Ločeni dodatki: Ni (vse komponente so že nameščene) - Zunanje dimenzije: 4 m širina × 1,4 m globina × 2,6 m višina (ena naprava je zaradi konfiguracije osi Y manjša) - Podatki osi za vsako napravo: - Potovanja osi: približno X: 220 mm, Y: 500 mm, Z: 150 mm - PC procesor / CPU: Intel(R) Core(TM) i3-2120 CPU s 3,30 GHz - PC pomnilnik / RAM: 4096 MB DDR3 1333 - BIOS: American Megatrends Inc. RX67QV BIOS Ver. 1.05 - Priložena programska oprema: ISEL oddaljena programska oprema (za programiranje poti), ATN programska oprema (za programiranje gibanj s časi doziranja za sisteme za ulivanje/litje, npr. Hilger & Kern), WinControl - Specifikacije linearnega pogonskega motorja / aktuatorja: Iselgermany EC-LES vretenčni pogon, 135 W / 48 V - Tip linearnega modula: Isel linearna enota LES 4 Gbedpfx Aszw H Efeckst

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1998, Premer kroženja/obračanja nad strojno mizo: 475 mm Premer kroženja/obračanja nad prečno mizo: 260 mm Poteza prečne mize: 260 mm Razdalja med centri: 1500 mm Moč pogona: 22 kW Stopnje prenosa: m = ročno / e = električno – 2 stopnji Vretenčna glava: DIN 55026 / DIN 55027 A6 / 6 Premer vretena v prednjem ležaju: 115 mm Premer vretenčne luknje: 78 / 70 mm Območje vrtljajev (konstantna hitrost): 1 – 3.000 vrt/min Območje podajanja (prečno): 1 µ – 1.000 mm/vrt Območje podajanja (osno in navojno): 1 µ – 2.000 mm/vrt Hitrost hitrega pomika (prečno/osno): 5 / 10 m/min Premer konusa vretenčnega držala: 70 mm Gbsdpfxowgn Age Acket Poteza konusa vretenčnega držala: 120 mm Notranji konus vretenčnega držala: 5 MK Področje uporabe tega stroja obsega proizvodnjo posameznih kosov in majhnih serij, od enostavnih do najbolj zapletenih oblik. Odlikuje ga: --> Enostavno upravljanje, natančnost, delovno območje.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2006, Használt nagy teljesítményű tekercses szemeteszsák gyártógép eladó. Tekercsemelő, hosszanti hegesztő, hajtogató, fenékhegesztő, címkéző. A gép kifogástalan állapotban van, termelés közben megtekinthető. Kevesebb kihasználtság miatt gyári támogatással és pótalkatrészekkel együtt eladó. Gsdeykz Ebjpfx Acksbt Műszaki adatok: Hegesztési szélesség: 700 mm Zsák hossz (max.): 2000 mm Zsák hossz (min.): 380 mm Fólia sebessége: 120 m/perc Meghajtás: Szervo Pályák száma: 2 További jellemzők: Robusztus, automata, 2 sávos tekercses szemeteszsák gyártógép Fólia vastagsága: LD/LLDPE: 0,012-0,060 mm (egy réteg) HDPE: 0,008-0,015 mm (egy réteg) Zsák szélessége: 300-700 mm Gyártási sebesség: 100-165 m/perc (az anyag, vastagság és fóliaminőség függvényében) Kész tekercs méret: tekercsszélesség 200-300 mm; tekercs átmérője: 130 mm/max Egysoros címkéző gép: 70-200 mm x 1 sor Címke hossza: 180-350 mm Címketekercs átmérője: max. 250 mm Gyártási év: 2006. április 1. TAI-1300C Tekercsemelő lecsévélő 2. SSB-1300A Vágókés, hosszanti hegesztő 3. TA-800C1 Zsákgyártó gép, hegesztő gép 4. TAF-400-2N-M 2 sávos hajtogató 5. TAD-700 Négyorsó-csévélő Egyéb információk: Garancia: Nincs Aktuális státusz: Termelésben Elérhetőség: Azonnal Teljesítményigény: 20 kW Ár: 50 000 EUR

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2017, vrsta upravljanja: CNC krmiljenje, proizvajalec krmilnikov: Bystronic, model krmilnika: ByVision, vrsta laserja: CO₂ laser, proizvajalec laserskih virov: Bystronic, model laserskega vira: ByLaser 6000, laserska moč: 6.000 W, valovna dolžina laserja: 10.600 nm, najv. debelina jeklene pločevine: 25 mm, maks. debelina pločevine iz nerjavečega jekla: 25 mm, dolžina mize: 3.000 mm, širina mize: 1.500 mm, delovna dolžina: 3.000 mm, delovna širina: 1.500 mm, potovalna razdalja osi X: 3.048 mm, pomik osi Y: 1.524 mm, pomik po osi Z: 80 mm, hitrost pozicioniranja: 120 m/min, natančnost pozicioniranja: 0,1 mm, natančnost ponavljanja: 0,05 mm, teža obdelovanca (maks.): 890 kg, vrsta hlajenja: voda, skupna masa: 15.000 kg, Oprema: dokumentacija / priročnik, hladilna enota, menjalnik šob, varnostna svetlobna zapora, BYSTRONIC BYAUTONOM 3015 – CO2 LASERSKI REZALNI STROJ 6 kW Z IZMENJALNIM SISTEMOM MIZ – LETNIK IZDELAVE 2017 Gedpsydq Hnsfx Acksbt Bystronic ByAutonom 3015 (letnik izdelave 2017) je CO2 laserski rezalni stroj s 6 kW moči resonatorja za pločevine do 3000 x 1500 mm. Kombinira resonator ByLaser s krmilnikom ByVision in izmenjalnim sistemom miz. Z avtomatskim izmenjevalnikom šob in leč je mogoč neprekinjen obrat z minimalnim nadzorom med večizmensko proizvodnjo. STANJE - Stanje: Rabljeno. Funkcionalni obseg je v skladu z naslednjimi tehničnimi podatki. - Podrobnosti o tehničnem stanju na zahtevo ob resnem zanimanju. - Ogled je možen po dogovoru (brez demonstracije v delovanju). - Vgrajen indikator stanja in vzdrževanja (stanju + intervali vzdrževanja). FUNKCIJA IN UPORABA Lasersko rezanje (LBC) z gibljivo optiko – rezalna glava se premika nad fiksno pločevino. Obdelujejo se lahko konstrukcijski jekel, nerjavno jeklo in aluminij. Izmenjalni sistem miz omogoča nalaganje in razkladanje med rezanjem. Rezalni programi se izvajajo preko ByVision; naprava je pripravljena za avtomatizacijo Bystronic (ByTrans Extended). Področja uporabe: industrija za obdelavo kovin, proizvodnja naprav in opreme, jeklena konstrukcija, proizvodnja natančnih delov. TEHNIČNI PODATKI - Bystronic ByAutonom 3015 | Vrsta laserja: CO2 | Valovna dolžina 10,6 mikrometra | gibljiva optika - Moč laserja: 6.000 W (resonator ByLaser 6000) | Letnik izdelave: 2017 - Nazivna velikost pločevine: 3000 x 1500 mm | Območje rezanja X 3048 / Y 1524 / Z 80 mm - Maks. teža obdelovanca: 890 kg - Maks. debelina materiala (konstrukcijsko jeklo): 25 mm - Maks. debelina materiala (nerjavno jeklo): 25 mm - Maks. debelina materiala (aluminij): odvisno od moči in konfiguracije, potrjeno ob ogledu - Hitrost pozicioniranja približno 120 m/min | Pospešek osi 30 m/s2 - Natančnost pozicioniranja +/- 0,1 mm | Ponovljivost +/- 0,05 mm - Pogon: linearni pogoni Y/Z, motorji z visokim navorom X | Teža stroja: 15.000 kg - Dimenzije postavitve približno 12.800 x 6.300 x 2.400 mm (odvisno od opreme) - CNC: Bystronic ByVision | Na dotik občutljiv zaslon + ročna nadzorna enota - Avtomatski izmenjevalnik šob in leč / rezalne glave (serijska oprema) | Izmenjalni sistem miz - Avtomatizacija: združljivo z ByTrans Extended | Indikator stanja in vzdrževanja | Varnostna svetlobna pregrada Serijska številka, priključna moč, potreba po plinu/stisnjenem zraku in hladilna zmogljivost na zahtevo. OBSEG DOBAVE - 1 x Bystronic ByAutonom 3015 (CO2 laserski rezalni stroj) - 1 x CO2 resonator ByLaser 6000 (6.000 W) - 1 x Bystronic ByVision CNC krmilnik z na dotik občutljivim zaslonom + ročno nadzorno enoto - 1 x izmenjevalnik šob (avtomatski) | 1 x izmenjevalnik leč (avtomatski) - 1 x izmenjalni sistem miz | 1 x hladilna enota (vodni krogotok) - 1 x dokumentacija stroja LOGISTIKA IN LOKACIJA Lokacija: Ulft (Nizozemska), neposredno ob meji z Nemčijo. Razstavljanje, transport, montaža in zagon po dogovoru s podjetjem ASM – individualna kalkulacija na zahtevo. O PODJETJU ASM Arendsen Steel Machinery (ASM) je specializirano za prodajo strojev za obdelavo jekla in pločevin. Dodatne naprave na zahtevo. KONTAKT / POVPRAŠEVANJE Ogled je možen po dogovoru | Cena na zahtevo. Prodaja izključno poslovnim strankam (B2B).

Stanje: rabljeno, TEHNIČNI PODATKI - Število vreten: 2 - Število osi: 10 - Število vrtljivih glav: 3 GLAVNO VRETENO - Nos vretena: AD140 - Moč pogona vretena: 25 / 33 [kW] - Hitrost vretena: 5.000 [rpm] - Največji premer obdelovanca: 65 [mm] - Največji premer vpenjalne glave glavnega vretena: 160 [mm] - Najmanjša resolucija osi C: 0,001 [stopinje] NASPROTNO VRETENO - Nos vretena: AD140 - Moč pogona vretena: 25 / 33 [kW] - Hitrost vretena: 5.000 [rpm] - Največji premer obdelovanca: 65 [mm] - Največji obdelovalni premer: 160 [mm] - Najmanjša resolucija osi C: 0,001 [stopinje] - Gib osi: 700 [mm] - Hitrost gibanja: 50 [m/min] - Razdalja med vretenom / nasprotnim vretenom: 710 [mm] LEVA ZGORNJA VRTLJIVA GLAVA - Število položajev: 14 - Število motoriziranih položajev: 14 - Gib osi X/Z: 110 / 320 [mm] - Gib osi Y: 100 [mm] - Tip orodja: VDI 25 - Hitrost motoriziranih orodij: 8.000 [rpm] - Moč motoriziranih orodij: 6,5 [kW] DESNA ZGORNJA VRTLJIVA GLAVA - Število položajev: 14 - Število motoriziranih položajev: 14 - Gib osi X: 180 [mm] - Tip orodja: VDI 25 - Hitrost motoriziranih orodij: 8.000 [rpm] - Moč motoriziranih orodij: 6,5 [kW] LEVA SPODNJA VRTLJIVA GLAVA - Število položajev: 14 - Število motoriziranih položajev: 14 - Gib osi X/Z: 110 / 550 [mm] - Gib osi Y: 100 [mm] Gsdpfozz Aymex Ackjbt - Tip orodja: VDI 25 - Hitrost motoriziranih orodij: 8.000 [rpm] - Moč motoriziranih orodij: 6,5 [kW] ELEKTRIČNO NAPAJANJE - Napetost napajanja: 400 [V] - Skupna moč: 64 [kVA] TEŽA IN DIMENZIJE - Potrebna površina: 6.618 x 1.794 [mm] - Višina stroja: 2.139 [mm] - Teža stroja: 9.000 [kg] DELOVNE URE - Ure delovanja: 59431 [ur] - Ure delovanja vretena: 29663 [ur] DODATNA OPREMA - Krmilnik: C200-4D (SIEMENS 840D) - Vmesnik: Ethernet / USB - Trikratna indikatorska lučka za stanje - Možnosti: Transmit / Tracyl - Nadzor loma orodja - Rezervoar za hladilno tekočino: KNOLL * z visokotlačno črpalko * z papirnatim filtrom - Hladilni sistem vretena - Notranji sistem za dovajanje hladilne tekočine (IKZ): et tourelles - Odstranjevalec sekancev - Sistem za odstranjevanje obdelovancev - Transportni trak za obdelovance - Revija za palice: INDEX MBL, kapaciteta 3.000 [mm] - Vpenjalna glava: 2 HAINBUCH Spanntop Kombi Axfix Ø65

Leto izdelave: 2010, stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: HO1, Rabljen Tetra Pak 4.3 T aseptični homogenizator Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta industrijski homogenizator je zasnovan za obdelavo pri visokem tlaku in zanesljivo zmanjševanje velikosti delcev v aplikacijah za pijače in živila. Platforma TA200, ki jo proizvaja Tetra Pak, je znana po stabilnem delovanju, higienični zasnovi in robustnih komponentah, ki so primerne za neprekinjeno delovanje. Ta enota je zasnovana za delovanje pri tlaku 250 barov in ustreza splošnim zahtevam za obdelavo mleka, sokov in pijač pred polnjenjem in pakiranjem na rabljeni liniji za polnjenje ali rabljeni industrijski napravi za pakiranje. Proizvajalec: Tetra Pak Model: TA200 Razred tlaka: do 250 barov (kot je navedeno na tipski tablici) Namen zasnove: Homogenizacija pri visokem tlaku za proizvodnjo pijač Označba CE: Prisotna Aseptična sposobnost: Vključuje pripravo/nadgradnjo za aseptično homogenizacijo Področje uporabe: Proizvodnja pijač in industrijske linije za pakiranje Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor Platforma TA200 družbe Tetra Pak je zasnovana za integracijo v sodobne arhitekture avtomatizacije za proizvodnjo pijač. Tipični vmesniki omogočajo sinhronizacijo z zgornjimi in spodnjimi procesnimi napravami in napravami za polnjenje. Uporabniku prijazni sistemi za nadzor in jasni prikazovalniki stanja pomagajo zagotoviti ponovljive rezultate in zmanjšati čas nedelovanja. Vmesniki za nadzor, ki so pripravljeni za integracijo v avtomatizacijo linij Nadzor procesa za stabilnost tlaka in pretoka Zasnovan za stalno homogenizacijsko zmogljivost pri nastavljenem tlaku Varnostne zapore v skladu z industrijsko prakso Možnosti integracije v proizvodne linije Ta homogenizator je primeren za namestitev pred polnili in drugo opremo za polnjenje v rabljeni liniji za polnjenje ali rabljeni napravi za proizvodnjo pijač. Priprava za aseptično nadgradnjo podpira integracijo v higienične in ultračiste procesne segmente, kjer sta zaščita izdelka in rok trajanja prioriteta. Združljiv z neodvisnim ali vgrajenim delovanjem Vmesniki z mešalniki, pastorizatorji in polnili v industrijskih linijah za pakiranje Fleksibilna namestitev pred polnjenjem v PET ali steklene posode Primerno za večproduktne tokove v proizvodnji pijač Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Naprava se prodaja s pripravo/nadgradnjo za aseptično homogenizacijo. Zasnovana je za hitro uvedbo v uporabo v okolju proizvodnje pijač. Redno vzdrževanje se lahko izvaja v skladu s smernicami družbe Tetra Pak, da se ohrani zmogljivost in zanesljivost. Gsdpfx Acszd Ul Tjkebt Komercialno ponujamo kot rabljen industrijski stroj. Delovanje je mogoče ob predpostavki standardne namestitve in zagon. Delovna zmogljivost in vsestranskost Homogenizacija pri visokem tlaku izboljša stabilnost.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, RAKO 12-čeljustno natančno vpenjalno sistema, premer 1.600 mm, z obsežno garnituro čeljusti (2 kos na zalogi) Proizvajalec: RAKO GmbH, Gelenau Označba proizvajalca: 12-čeljustna vpenjalna glava Letnik izdelave: 2005 Status dokumentacije: 2006 Številka risbe: 0684.00-00 Številka artikla: MPT-1023 / 1024 Ponujamo rabljeno, stacionarno RAKO 12-čeljustno natančno vpenjalno sistema za montažo na fiksno strojno mizo. Vpenjalno sistema je bilo uporabljeno za obdelavo medeninastih kletk za kroglične in valjčne ležaje. Ne gre za konvencionalno vpenjalno glavo za strojno vreteno, ampak za fiksno nameščeno pripravo za vpenjanje obdelovancev. Konstrukcija ima dvanajst radialno in enakomerno razporejenih osnovnih čeljusti. S tem se vpenjalna sila razporedi na številne kontaktne točke. To načelo vpenjanja je še posebej primerno za velike, obročaste, tankostene, občutljive ali deformacijsko nevarno obdelovance. V skladu z razpoložljivimi risbami proizvajalca so mogoče različne nastavitve čeljusti za notranje in zunanje vpenjanje. Vpenjalno sistema ima zunanji premer približno 1.600 mm in lastno težo približno 2.000 kg. Obseg dobave - RAKO 12-čeljustno vpenjalno sistema, premer približno 1.600 mm - dvanajst radialno razporejenih osnovnih čeljusti - obsežna garnitura različnih vpenjalnih in dodatnih čeljusti - različni izmenljivi in vpenjalni elementi - dodatni pritrdilni elementi in dodatna oprema, kot je prikazano na slikah - ločena lesena škatla s čeljustmi in dodatno opremo - originalni uporabniški priročnik RAKO - splošne, prerezne in podrobne risbe Gedpfxszx D A Do Ackobt - risbe različnih nastavitev vpenjanja Natančno število in razvrstitev vseh čeljusti in dodatne opreme niso bili dokončno ugotovljeni. Obseg dobave je v skladu s slikami. Stanje Rabljeno, s sledmi obrabe, ki so posledica starosti in uporabe. Na vpenjalnem sistemu in posameznih delih dodatne opreme so opazne praske, umazanija, spremembe barve, na nekaterih mestih pa tudi rahla površinska rja oziroma začetek korozije. Tehnični podatki - Zunanji premer: približno 1.600 mm - Lastna teža: približno 2.000 kg - Število osnovnih čeljusti: dvanajst - Razporeditev čeljusti: radialna in enakomerna - Možnosti vpenjanja: notranje in zunanje vpenjanje - Hod čeljusti: 28 mm (glede na risbo) - Skupna vpenjalna sila: približno 190 daN pri 35 Nm aktivacijskega momenta - največji moment na aktivacijskem vretenu: 100 Nm - Zadrževalni zrak: na voljo - največji tlak zadrževalnega zraka: 5 bar - Mazanje: na dvanajstih osnovnih čeljustih in aktivacijskem vretenu - Nosilci za transport: tri navojne luknje M30 za dvigalne vijake Montaža na strojno mizo V skladu z uporabniškim priročnikom RAKO se pritrditev izvede z 14 cilindričnimi vijaki M20 × 180 po standardu DIN 912, razred trdnosti 10.9. Navedeni vijačni moment je 300 Nm. Čeljusti in dodatna oprema Obseg dobave vključuje obsežen nabor različnih vpenjalnih in dodatnih čeljusti. Dokumentirana je med drugim dodatna čeljust H41 s številko risbe 0721.02-03 in končno dimenzijo 55 × 50 × 46 mm. Dimenzije vpenjalnega sistema: približno 1.600 × 1.600 mm Višina: še ni ugotovljena Lastna teža: približno 2.000 kg Skupna teža za pošiljanje: več kot 2.000 kg plus dodatna oprema in embalaža

Stanje: nepreverjeno (rabljeno), skupna dolžina: 250 mm, skupna širina: 110 mm, skupna višina: 128 mm, Agregat, označen s H1306 in z močjo 65 kVA, opremljen z motorjem Iveco 8041. Specifikacije: Oznaka: H1306 Moč: 65 kVA Motor: Iveco 8041 Izvedba: ohišje v okvirju Gjdpfx Aszzay Deckobt Številka: H1306 Zunanje mere: pribl. 250x110x128 cm Stanje: rabljen Opomba: Agregat je bil dalj časa neuporabljen, nima na primer priključka za 400 V/odprta ohišja priključkov (glej fotografijo), sicer pa stanje in delovanje nista znana.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2011, potovalna razdalja osi X: 1.020 mm, pomik osi Y: 540 mm, pomik po osi Z: 510 mm, skupna masa: 6.800 kg, največja hitrost vretena: 12.000 obr/min, število osi: 3, Ta 3-osna obdelovalna naprava DOOSAN DNM 500 je bila izdelana leta 2011. Ima delovno površino velikosti 1200 x 540 mm in impresivne hode v osi X (1020 mm), osi Y (540 mm) in osi Z (510 mm). Naprava je opremljena z avtomatskim menjalnikom orodij za 30 položajev in hitrostjo vretena 12.000 vrt/min. Če iščete visokokakovostne možnosti obdelave, razmislite o vertikalnem obdelovalnem centru DOOSAN DNM 500, ki ga ponujamo v prodajo. Za več podrobnosti nas kontaktirajte. Tabela Gbsdpfx Ajzzw Hnecket • Zunanja dolžina: 1200 mm • Zunanja širina: 540 mm • Tok pri polni obremenitvi: 55,31 A • Preklopna zmogljivost: 5 kA • Odpornost proti kratkemu stiku: 10 kA • Karuselni/diskovni menjalnik orodij • 30-mestni magazin za orodja, opremljen z orodji • Zgoraj nameščen sistem za odsesavanje hlape in filtracijo zraka (POSMA) • Svetlobni stolpi za prikaz stanja naprave

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2010, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 12647, potovalna razdalja osi X: 510 mm, pomik osi Y: 410 mm, pomik po osi Z: 460 mm, hitro pomikanje X-os: 36 m/min, hitri pomik os Y: 36 m/min, hitri pomik na osi Z: 36 m/min, hitrost pomika os X: 10 m/min, hitrost podajanja osi Y: 10 m/min, hitrost podajanja os Z: 10 m/min, nazivna (navidezna) moč: 15 kVA, proizvajalec krmilnikov: Heidenhain, model krmilnika: TNC 620, teža obdelovanca (maks.): 400 kg, skupna višina: 2.350 mm, skupna dolžina: 2.250 mm, skupna širina: 1.850 mm, širina mize: 320 mm, dolžina mize: 600 mm, obremenitev mize: 300 kg, skupna masa: 3.000 kg, največja hitrost vretena: 12.000 obr/min, delovne ure vretena: 4.770 h, moč vretenovega motorja: 7.500 W, število vreten: 1, število mest v zalogovniku orodij: 16, teža orodja: 6.000 g, vhodna napetost: 400 V, vrsta vhodnega toka: trifazni, Oprema: dokumentacija / priročnik, vrtilna hitrost brezstopenjsko nastavljiva, LILIAN SVM-50 Obdelovalni center, 4-osni Letnik izdelave: 2010 Serijska številka: 12647 Gsdpfxjzlclde Ackobt Poti giba (X x Y x Z): 510 x 410 x 460 mm z CNC vrtilno osjo = 4. osjo, s pnevmatsko objemko, 3-čeljustno glavo, podporo in električnim dvižnikom za dvigovanje Nadzorni sistem: Heidenhain TNC620 vključno z možnostjo ciklov tipanja in navojnega rezkanja brez kompenzacijske glave Vmesniki RS232 / RJ45 Dvojno-ročni menjalnik orodij s 16 orodji Neposredno gnana vretena, hlajena z oljem, 12000 vrt/min Vretenčna glava SK40 DIN 69871 Hitri hod X+Y+Z: 36 m/min Steklene merilne letev Heidenhain X+Y+Z Sistem tipanja Heidenhain TS 440 Ročno krmilno kolo Kabina z drsnimi vrati Razsvetljava delovnega prostora Naprava za hlajenje Sesalni sistem za oljne pare Avtomatsko centralno mazanje Trikratna barvna indikacija alarmov in stanj 400V/50Hz, 15 KVA, Potreba po stisnjenem zraku: 6 bar Teža: 3000 kg Dimenzije (ŠxGxV): 1850 x 2250 x 2350 mm Ura delovanja nadzornega sistema: 15120 ur Ura delovanja vretena: 4770 ur Dodatna oprema (opcija): Različna orodja za vpenjanje SK40 (rezalne glave, navojne glave, vrtalne glave, krčne vpenjalne glave, glave za rezalno orodje itd.) Strojna varjenca Allmatic

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2019, vrsta upravljanja: CNC krmiljenje, stopnja avtomatizacije: samodejen, Opis: Naprodaj je sodoben stroj JORNS JDB-200G, dvojna upogljalna naprava z obsežno dodatno opremo. Stroj je zasnovan za učinkovito proizvodnjo kompleksnih profilov in omogoča avtomatsko upogibanje pločevin brez ročnega obračanja obdelovanca. S tem se zmanjšajo časi priprave in bistveno poveča produktivnost. Kombinacija zmogljivega krmilnika CP300Twin, dinamičnega pozicioniranja (DP), servo-hidravličnega pogona DSP, hidravličnega sistema RH, avtomatskega zadnjega opore ter integriranega vzdolžnega rezalnika SL3 naredi to napravo idealno rešitev za zahtevne aplikacije v industrijski obdelavi pločevin. Serija JDB prepriča z največjo natančnostjo, kratkimi cikličnimi časi in intuitivno grafično programiranostjo. Avtomatski spon, servo tehnologija in prostorna geometrija orodja "G" omogočajo tudi kompleksne profile upogibanja z maksimalno učinkovitostjo. Tehnični podatki: Proizvajalec: JORNS Model: JDB-200G-RH-DP-SL3-1250-CP300Twin-6.4-DSP Vrsta stroja: CNC dvojna upogljalna naprava Krmilnik: JORNS CP300 Twin Geometrija orodja: G-geometrija Nastavitev debeline materiala: RH hidravlična Dinamično pozicioniranje (DP) Dvojni servo-hidravlični sistem (DSP) Integriran vzdolžni rezalnik SL3 Avtomatski spon Avtomatski vnos materiala Avtomatski sistem za nalaganje in razkladanje CNC-krmiljeni zadnji opora Visoka natančnost pozicioniranja in ponavljanja Oprema: Grafični krmilnik CP300 Twin Hidravlična nastavitev debeline materiala RH DP Dinamično pozicioniranje DSP Dvojni servo črpalki SL3 Vzdolžni rezalnik z visoko hitrostjo Avtomatski vnos materiala Avtomatski spon Vakumski sistem za prijemanje Servo-poganjene osi Hidravlično hlajenje LED-prikaz stanja delovanja Obsežna varnostna oprema Področja uporabe: Gradnja fasad Profili za strehe in stene Ventilacija in klimatizacija Gradnja kovinskih konstrukcij in hal Gradnja ohišij in omaric za električno opremo Obdelava pločevin Industrijska serijska proizvodnja Stanje: Rabljen Tehnično deluje Ogled stroja v delovanju je možen po dogovoru. Dokumentacija o vzdrževanju in servisiranju na zahtevo. Obseg dobave: Stroj JORNS JDB-200G, dvojna upogljalna naprava Gbsdpozl Anlefx Ackjt Krmilnik CP300 Twin Razpoložljiva orodja Dokumentacija Dodatna oprema v skladu z ogledom Prednosti na kratko: Najvišja produktivnost zahvaljujoč dvojni tehnologiji upogibanja Ni potrebno obračanje obdelovancev Zelo kratki časi priprave Grafična CNC programiranost Natančna izdelava kompleksnih profilov Avtomatiziran pretok materiala Robustna švicarska industrijska kakovost Idealno za serijsko in majhno serijsko proizvodnjo Lokacija: Riesa, Nemčija Ogled / natovarjanje: Ogled stroja v delovanju je možen kadar koli po predhodnem dogovoru. Po želji nudimo pomoč pri: Demontaži Natovarjanju Organizaciji transporta v Nemčiji in Evropi Zagonu naprave po dogovoru Pridržujemo si pravico do sprememb, napak in vmesne prodaje.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: R92, Rabljen KOSME rotacijski stroj za polnjenje vina s funkcijo izpiranja. Tehnične specifikacije in zmogljivostne podatke. Ta rotacijski stroj za izpiranje in polnjenje je bil razvit s strani podjetja KOSME za natančno in zanesljivo polnjenje vina v industrijskih okoljih. Zasnova v obliki karuzele zagotavlja enakomerno obdelavo steklenic in stabilen pretok za proizvodnjo pijač, vključno z integracijo v rabljene in rabljenje linije za polnjenje. Vrsta stroja: Rotacijski stroj za izpiranje in polnjenje (karusel) Proizvajalec: KOSME Glavna uporaba: Polnjenje mirnega vina Proizvodna hitrost: Običajno nekaj tisoč steklenic na uro (odvisno od konfiguracije) Obseg velikosti steklenic: Približno 0,25 l do 1,5 l (tipična velikost 0,75 l za vino) Posode: Steklenice Načelo polnjenja: Polnjenje na podlagi nivoja s pomočjo gravitacije ali rahlega vakuuma (blag podtlak) Izpiranje: Integriran stroj za izpiranje s tremi stopnjami škropljenja Materiali, ki so v stiku z izdelkom: Nerjaveče jeklo Ohišje: Ograja iz stekla, ki se lahko zaklene Napredne avtomatizacijske in nadzorne sisteme Stroj podpira samodejni in ročni način delovanja, da se prilagodi proizvodnim zahtevam in spremembam formatov. Nadzorni elementi omogočajo varno in učinkovito upravljanje pri stalno visoki kakovosti polnjenja. Izbirno stikalo za samodejni/ročni način delovanja Ročno upravljanje in nadzor stroja (vklop/izklop) Regulacija hitrosti za rotacijo karuzele in optimizacijo procesa Funkcija za izklop v sili in vrnitev v ničelno stanje Signalna lučka za prikaz stanja Zaklepanje vrat in ograja iz stekla za zaščito osebja Ločen nadzor izpiranja s tremi stopnjami škropljenja Možnosti integracije v proizvodne linije Gsdozrgrbjpfx Acksbt Ta rotacijski stroj za izpiranje in polnjenje je zasnovan za brezhibno integracijo v rabljeno linijo za polnjenje ali za delovanje kot samostojna enota in se lahko brez težav poveže s stroji za razpaletiranje/pregled, ki so nameščeni pred strojem, ter z etiketerji, stroji za nalepanje kapsul in stroji za sekundarno pakiranje, ki so nameščeni za strojem. Njegova zasnova za obdelavo steklenic in stabilna rotacija karuzele podpirata enakomeren vnos in iznos na standardnih transportnih sistemih. Delovanje v liniji ali kot samostojna enota Združljiv s transporterji in odlagalnimi sistemi Obseg velikosti za običajne steklenice za vino: 0,25 l, 0,75 l, 1,5 l Idealno za proizvodne okolja pijač, s poudarkom na vinu Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je bil obratovan v okolju z dobrim vzdrževanjem in ima popolnoma zastekljeno ograjo, ki se lahko zaklene in zagotavlja higieno in varnost. Zahvaljujoč zasnovi KOSME so rezervni deli in tehnična podpora enostavno dostopni preko uveljavljenih industrijskih kanalov distribucije. Splošno stanje ustreza rabljnemu stroju, ki je pripravljen za zanesljivo obratovanje v profesionalni proizvodnji pijač.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, obratovalne ure: 3.339 h, številka stroja/vozila: M329, Used ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblock Technical Specifications & Performance Data This aseptic carton filling monoblock is designed to ensure high hygiene standards for beverage packaging within a used filling plant or second-hand packaging environment. Manufactured by Shikoku Kakoki, it is engineered for reliability and precise dosing in beverage production applications where asepsis and product integrity are critical. Manufacturer: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Year of construction: 2007 Operating hours: 3,339 Operating mode: Aseptic Supported formats: Compatible with carton packagings of 0.5 L, 0.75 L, 1.0 L Container type: Designed for carton handling Machine weight: 6,000 kg Electrical: 400 V, 50 Hz, three-phase Compressed air: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, consumption approx. 2,460 NL/min Advanced Automation & Control Systems The monoblock incorporates precise fill control for aseptic operations, ensuring accurate volumes across multiple carton sizes. It is designed for automated production with central control and user-friendly interfaces. Safety interlocks and protective devices shield operators, while enabling fast access for adjustment and cleaning. Quick format changeovers support efficient transitions between 0.5 L, 0.75 L, and 1.0 L formats. - Centralized control with clear status display - Automated aseptic cycle management - Safety interlocks with locked access points - Quick format change for multi-format production Gedpfx Asy Epktockobt Integration into Production Lines Engineered for seamless integration into industrial packaging and beverage production lines, this aseptic filling monoblock connects upstream with carton forming/sterilization modules and downstream with sealing, coding, and case packing equipment. It can be operated as a standalone station or as part of a complete packaging line. - Inline or standalone operation - Flexible interface to conveyors and downstream packaging machinery - Multi-format capability: 0.5L, 0.75L, 1.0L - Suitable for integration into used filling line layouts and second-hand filling plants Machine Condition & Maintenance History The machine has low operating hours for its class, indicating minimal wear. It is presented in working condition, suitable for re-use in beverage production. Maintenance-friendly design minimizes downtime and supports reliable operation in second-hand packaging environments. - Low hours: 3,339 - Well-maintained aseptic filling hardware - Ready for operation pending standard line integration tests Operational Performance & Versatility Specifically designed for aseptic packaging, the unit maintains sterile conditions throughout the filling cycle...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 2D3BF00270, moč servomotorja: 550 W, vhodna napetost: 230 V, razmak između stupova: 262 mm, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, globina grla: 130 mm, pnevmatska povezava: 6 letvica, Ta vrhunska serija obsega štiri industrijska šivalna stroja JUKI DLN-5410, ki uporabljajo sistem za podajanje materiala z iglo, in so bili neposredno odstranjeni s proizvodnih linij nekdanje tovarne MASI JEANS v Estoniji. JUKI DLN-5410N-7 je eden najbolj priznanih industrijskih šivalnih strojev na svetu, ki uporabljajo sistem za podajanje materiala z iglo, znan po izjemni zanesljivosti, visoki hitrosti šivanja in izjemni kvaliteti šiva. Njegov mehanizem za podajanje materiala sinhronizira gibanje igle z podajalcem, kar bistveno zmanjšuje zdrsevanje materiala, kodranje šiva in premike slojev v primerjavi s konvencionalnimi stroji z zgornjim podajalcem. Idealno za proizvodnjo denim oblačil, delovnih oblačil, uniform, tehničnih oblačil in drugih srednje težkih industrijskih šivalnih aplikacij. Vsebina paketa Stroj 1 Model: JUKI DLN-5410N-7 Leto: 2009 Notranja referenca: 23A-7222 Serijska številka: 2D3BE00023 Stroj 2 Gbjdpfx Aozmy Acjckot Model: JUKI DLN-5410N-7 Leto: 1999 Notranja referenca: 26A-7003 Serijska številka: 2D3BF00270 Stroj 3 Model: JUKI DLN-5410N-7 Leto: 2009 Notranja referenca: 27A-7226 Serijska številka: 2D3BE00024 Stroj 4 Model: JUKI DLN-5410-7 Leto: 2009 Notranja referenca: 17B-7224 Serijska številka: DLNAJ38908 Tehnične specifikacije Proizvajalec: JUKI Corporation Serija modelov: DLN-5410N-7 (3 stroji) / DLN-5410-7 (1 stroj) Tip stroja: Industrijski enoiglični šivalni stroj z mehanizmom za podajanje materiala z iglo Država proizvodnje: Japonska Največja hitrost šivanja: Do 5.000 šivov na minuto Največja dolžina šiva: 4,0 mm Tip igle: DB×1 Višina dviga pritiskalne stopalke: 5,5 mm ročno / 13 mm z ročico za dvig Mehanizem podajanja: Podajanje materiala z iglo s spodnjim podajalcem Sistem mazanja: Popolnoma avtomatiziran centralni sistem mazanja Integriran elektronski nadzorni sistem Avtomatski rezalec niti Avtomatsko šivanje nazaj Avtomatski položaj igle Industrijska šivalna miza in robustna jeklena podstavek Prednosti proizvodnje • Sistem za podajanje materiala z iglo zmanjšuje zdrsevanje materiala in deformacijo šiva. • Odlična kakovost šiva na večplastnih tkaninah. • Dosleden videz šiva pri visokih hitrostih šivanja. • Visoka produktivnost pri neprekinjeni industrijski uporabi. • Zanesljiva japonska tehnologija. • Dokazana dolgotrajna vzdržljivost pri profesionalni proizvodnji oblačil. Zakaj kupiti to serijo • Štiri identična proizvodna stroja iz iste tovarne. • Vsi stroji so bili uporabljeni na isti proizvodni liniji. • Dosledna kvaliteta šiva na vseh delovnih mestih. • Skupna zaloga rezervnih delov. • Poenostavljeni postopki vzdrževanja. • Zmanjšane zahteve za usposabljanje operaterjev. • Stroškovno učinkovit način za vzpostavitev ali razširitev proizvodne linije. Uporaba • Proizvodnja denim oblačil • Proizvodnja kavbojk • Delovna oblačila • Proizvodnja uniform • Tehnična oblačila • Srednje težke pletene tkanine • Proizvodnja srajc • Industrijska proizvodnja oblačil Stanje Pred tem so bili uporabljeni pri profesionalni proizvodnji oblačil. Vsi stroji so bili v uporabi do nedavne zaprtje tovarne MASI JEANS. Dobro splošno industrijsko stanje, z normalno kozmetično obrabo, skladno z uporabo v tovari. Na voljo za pregled pred razstavljanjem. Lokacija Valga, Estonija Razstavljanje in transport Kupеc je odgovoren za razstavljanje, natovarjanje in transport. Pogoji prodaje Prodano v takšnem stanju, kot je, na trenutni lokaciji, brez garancije. Del likvidacije tovarne MASI JEANS. Stroji so predvsem ponujeni kot celoten komplet, namenjen uporabi

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2020, obratovalne ure: 1.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna višina: 1.600 mm, skupna širina: 1.600 mm, skupna dolžina: 15.000 mm, skupna masa: 6.440 kg, Oprema je zelo malo rabljena, praktično kot nova, z manj kot 1.000 delovnimi urami. Trikotni lepilni stroj za pakiranje s samodejno oblikovanjem in lepljenjem dna škatle s hladnim lepilom. - Največji format: odpiranje 98 cm - Linijska hitrost: 0–300 m/min, brezstopenjsko nastavljiva - Debelina kartona: 280–700 g/m² Gjdjwqcrqjpfx Acksbt - Tip škatle: crash-lock dna škatla, ravna škatla, dvostenska škatla. - Način zlaganja: 1. prepogib 180°, 3. prepogib 135°, 2. in 4. prepogib 180°, obračalna plošča za druge modele. Ostale specifikacije: - Opremljen s senzorji. - Upravljanje preko zaslona na dotik, ki prikazuje vse pomembne podatke o stanju stroja. - Trakovi se centralno nastavljajo z vrtljivimi gumbi. - Trakove je mogoče zavrteti stran za lažji dostop v primeru posega za odklepanje škatel. - Ločeni, nastavljivi trakovi ter nalaganje in odstavljanje škatel. - Razdalja med izdelki nastavljiva z uporabo sklopke. - Daljinska upravljalna plošča s kablom za lažje prilagajanje dimenzij. - Posebna obračalna plošča omogoča lepljenje drugih vrst škatel, na primer CD-ov. - Tip škatle: crash-lock dna škatla, ravna škatla, dvostenska škatla – Način zlaganja: 1. prepogib 180°, 3. prepogib 135°, 2. in 4. prepogib 180°, obračalna plošča za ostale modele. - Podajalni sistem: samodejni vibracijski podajalnik, - Enota za brušenje - Korekcijska sekcija - Predkončna sekcija - Motorizacija za spremembo formata - Električna moč: 11,5 kW - Zunanje mere: 15.000 × 1.600 × 1.600 mm - Teža: 6.440 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, proizvajalec krmilnikov: Siemens, model krmilnika: Siemens 840D, _____ Opis: Tehnični podatki Delovno območje: X = 3.000 mm / Y = 1.300 mm / Z = 600 mm Os B: 135° Os C: n x 360° Kabel za lasersko svetlobo: 30 m LLK: 0,10 mm Krmilnik: Siemens 840D Načrtovalna plošča: vključno z načrtovalno programsko opremo Oprema :- Zaščitna naprava z 1 oknom in stebrom za nadzorno ploščo :- Zaščitna kabina za rotacijski menjalnik :- Rotacijski menjalnik Ø 4.000 mm Gbsdezuq Npspfx Ackot :- Odvodna cev za sesanje :- Transportni trak za odpadke :- Signalna luč na vrhu :- 2 × luči za prikaz stanja obremenitve za rotacijski menjalnik :- 4 × konfigurabilni vmesniki za krmiljenje :- Zaščita zadnje strani Laser Dušik: na voljo Kisik: na voljo Argon: ni na voljo Zrak: ni na voljo FastLine Cell: ni na voljo ObserveLine: ni na voljo Merilni senzor: ni na voljo

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, višina obdelovanca (maks.): 60 mm, HOLZ-HER CNC Dowel Drilling & Insertion Machine POWER-PIN 7605 Workpiece thickness: 12 – 60 mm Workpiece width: minimum 150 mm (horizontal & vertical processing) Workpiece length: min. 60 mm, max. unlimited (limited when aligning to positioning stops) Software: Campus V8 Power-Pin (1x license) Continuous LED strip for easy operation guidance and status indication Dowel insertion unit DA102 for pre-glued as well as natural dowels in combination with white glue Glue system LS2 with electronic monitoring of the nozzle needle ECO MODE for energy-efficient operation Drilling unit BA102 (horizontal) 3-spindle MOT3 package – motorized adjustment of drilling depth 2D Barcode Scanner 21.5" Touchscreen The POWER-PIN dowel machine can be used both as a standard dowel inserting machine and as the perfect addition to, for example, nesting or console machines. From cabinet furniture to high-quality solid wood drawers starting at 12 mm material thickness, the 7605 is the ideal solution for precise drilling and insertion of wooden dowels. The continuous LED strip always shows the machine status and assists the operator by displaying the correct insertion position for the workpiece. The integrated barcode scanner can capture DataMatrix codes, for example, which contain all processing information for the workpiece. Drilling positions and drilling depths are automatically set and approached by the machine – for maximum precision and efficient processes. The machine was reconditioned in the Voitsberg factory and the software updated to the latest version as of the time of refurbishment! Delivery, installation, and operator training for the machine can be arranged directly through us for an additional charge. Gjdpfx Aoyzg Dfjcksbt The machine is currently located in our delivery warehouse in Gratwein, Austria. In case of discrepancies between the German version and a foreign language version, only the German version shall be legally binding. Our general terms and conditions can be found on our website at holzher.de/de/agb.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2016, potovalna razdalja osi X: 710 mm, pomik osi Y: 750 mm, pomik po osi Z: 210 mm, največja hitrost vretena: 20.000 obr/min, število osi: 3, Ta 3-osna rezkalna obdelovalna naprava tipa ISEL FlatCom M30 DoppelFlat 75-35 je bila izdelana leta 2016. Opremljena je s popolnoma zvočno izoliranim varnostnim pokrovom z drsnimi vrati za pregled in vrtljivo CNC-nadzorno konzolo. Naprava ima nameščen večji odsesalni pokrov na zgornji strani in vgrajene pnevmatske regulatorje tlaka. Če iščete visokokakovostne rezkalne obdelave, razmislite o portali rezkalni napravi ISEL FlatCom M30 DoppelFlat 75-35, ki jo ponujamo v prodajo. Za več informacij nas kontaktirajte. • Tip naprave: CNC-portali rezkalna obdelovalna naprava (dvojno ravno ležišče / dvojna miza) • Ohišje: Popolna, zvočno izolirana varnostna zaščita z drsnimi vrati za vizualni nadzor • Nadzor: Vrtljiva CNC-nadzorna konzola z monitorjem, tipkovnico, sledilno ploščico, indikatorji stanja in ključem • Nadzorni elementi: Ločen varnostni upravljalnik za obe roki, opremljen z stikali za dlani in gumbom za izklop v sili Gedpfx Acjzu Rtuoksbt • Odsesalni sistem: Na zgornji strani nameščeni večji odsesalni pokrovi s 4 fleksibilnimi odsesalnimi cevmi • Hlajenje in klimatizacija: Klimatske/hladilne enote, nameščene na ohišju • Pnevmatski sistem: Vgrajeni pnevmatski regulatorji tlaka, sklop zračnih filtrov, razdelilni blok in priključki za spiralne cevi • Varnostna oprema: Rdeče-zelena signalna stolp, nameščena na okvirju

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2021, - Delovna širina 1.350 mm - Hitrost podajanja traku 2 do 16 m/min - PRO SAND elektronsko upravljanje Samodejno kalibrirni brusilni stroj Proizvajalec: SCM Tip: DMC sistem Letnik: 2021 Tehnični podatki - Delovna širina 1.350 mm - Hitrost podajanja traku 2 do 16 m/min - PRO SAND elektronsko upravljanje - PLC terminal z 10,4-palčnim barvnim zaslonom LCD Agregat 1 TIE 5000 delovni agregat za dodatno mizo za notranje križno podložko - Sistem za kasno napenjanje agregata za menjavo brusilnega traku, pri čemer deluje samo en operater stroja Gbjdpfxjzuzbce Acket - Samodejna zavora - Linearno pihalo s časovno nastavljeno aktivacijo za čiščenje brusilnega traku - Dimenzije brusilnega traku: 150 x 5.000 mm - Dimenzije traku s prečno rebro: 140 x 4.710 mm PE16T EPICS elektronsko brušenje s sektorji, razmak 16 mm - 16 mm razdalja med sektorji, merjeno od sredine do sredine - Dvostranski pnevmatski cilindri z nastavljivo hitrostjo podajanja/povratnega podajanja - Grafitna krpa s sistemom za hitro odsesavanje - Popolno upravljanje funkcij prek elektronskega upravljanja Pro Sand - Motor z inverterjem, moč do 15 kW Agregat 2 DO19 orbitna enota za 19 vrtljivih ploščatih krtač - Ročna nastavitev delovne pozicije enote - 1,1 kW glavni motor z inverterjem - Neodvisen motor za nadzor orbitalnega gibanja - Premer vrtljive plošče: 125 mm FT/19/125 komplet s 19 vrtljivimi diski, premer 125 mm Agregat 3 BF300 delovna enota za valjasto krtačo, premer 300 mm - Ročna nastavitev delovne pozicije valja - 4 kW glavni motor z inverterjem FT 300 valjasta krtača, premer 300 mm Agregat 4 BF300 delovni agregat za valjasto krtačo, premer 300 mm - Ročna nastavitev delovne pozicije valja - 4 kW glavni motor z inverterjem FT 300 valjasta krtača, premer 300 mm Agregat 5 SC 2620 delovni agregat za "superfinish" podlogo - Vrtenje brusilnega traku v nasprotni smeri podajanja transportnega traku - Elektronsko upravljanje nagiba brusilnega traku - Diskovna zavora - Dimenzije traku s prečno rebro: 1.370 x 2.186 mm - Dimenzije brusilnega traku: 1.370 x 2.620 mm PE16/C EPICS elektronski brusilni blok z razmakom sektorjev 16 mm - 16 mm razdalja med sektorji, merjeno od sredine do sredine - Dvostranski pnevmatski cilindri z nastavljivo hitrostjo podajanja/povratnega podajanja - Grafitna krpa s sistemom za hitro odsesavanje - Popolno upravljanje funkcij prek elektronskega upravljanja Pro Sand - Inverter motor z močjo do 15 kW V okvir stroja integriran vakuumske motor, ki deluje z inverterjem, do 7,5 kW - Transportni trak z gumijasto prevleko, 50 Shore - 4 kW motor transportnega traku z inverterjem Konzola z integriranim PC eye-M in elektronskim upravljanjem Maestro Pro Sand z oddaljenim servisnim sistemom Naprava, ki je priključena na stroj in omogoča uporabo programske opreme Maestro Pro-Sand. Integrirana LED-svetilna letev omogoča operaterju, da v realnem času preveri stanje stroja (nujni primer, delovanje itd.), ne da bi se moral fizično nahajati ob stroju. Opremljen je z industrijskim PC-jem brez ventilatorja, zaščitnega razreda IP53 (IP65 na sprednji strani). Ta robustna rešitev zagotavlja največjo odpornost tudi v najtežjih okoljskih pogojih, ki jih ponuja industrijsko okolje. 21,5-palčni barvni zaslon LCD z velikim zaslonom na dotik 16/9 omogoča še enostavnejše in učinkovitejše upravljanje najpomembnejših funkcij stroja: - Ločljivost Full HD 1920x1080 - LED-osvetlitev - Kapacitivni zaslon

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Affordable CNC technology is becoming increasingly important, especially for versatile craft businesses. Whether it’s standard products or custom-made one-offs, the universal Format4 CNC machining center profit H200R manufactures both individual items and large series with maximum efficiency, proving to be a real asset from the very first day of operation. In its new, completely redesigned appearance, the profit CNC machining centers from Format4 immediately convey a sense of dynamism, power, and state-of-the-art high-end technology. The new machine frame with massive steel ribbing ensures maximum stability even at peak performance. With a broad selection of various tool changers and the perfectly matched Format4 software, the new FORMAT4 CNC machining center is a reliable all-in-one package for the production of doors, windows, stairs, and solid wood furniture from batch size 1. Optional Equipment C15 Fully enclosed cable carrier in X and Y axes C29 Mobile operator terminal instead of fixed terminal C42 Safety system with foot mats incl. pendulum mode C58 Monitoring for stop cylinders on 6 workpiece supports C70 Continuous fence rail in Y direction, 2 pcs. C81 Preparation for 0-360° C axis C85 Tool changer with 12 tool positions, left C98 Optical machine status indicator C99 Blue LED light strip C101 Vacuum suction cup FA 125 x 75 x 100 mm C103 Vacuum suction cup FA 140 x 115 x 100 mm C135 6 workpiece supports instead of 4 424 F4Integrate – Lamello Clamex P Macro module C490 F4design (incl. 3-axis PP) C601 F4Design starter kit bonus 800 E-learning for F4Design Machining Area H200 13.33 Axis Travel Gbjdswztuqopfx Acket X = 4000 mm Y = 1670 mm Z = 500 mm Working Field X = 3300 mm Y = 1280 mm Z = 250 mm Clearance height from console level depends on the clamping system, see layout Axis Positioning Speeds Depend on the selected safety system (refer to layout for details). Equipped with High-performance PC 24" LED colour display Keyboard, mouse, and mouse pad 1 USB interface Including delivery and installation in postal code areas 71, 72, 73, 77, 78, 79, 86, 87, 88, 89 Including three days of software training in Leutkirch.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Linija za laminiranje Lisec, z avtoklavom Scholz in kompresorjem Kaeser. Linija je razstavljena, a popolnoma funkcionalna. Fotografije prikazujejo tako obdobje delovanja kot tudi trenutni razstavljen status komponent. Godpew Tyk Ijfx Acksbt

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2020, laserska moč: 6.000 W, CNC laserski sistem za rezanje TruLaser 3040 Fiber (L81) 6000 W X, maksimalna velikost delovnega območja: 4000 mm Y, maksimalna velikost delovnega območja: 2000 mm Z, maksimalna velikost delovnega območja: 115 mm Nadzor: Siemens Sinumerik 840D SL Moč laserja: 6000 W Delovni čas: 18581 ur Čas delovanja laserja: 13125 ur Maksimalna debelina pločevine (jeklo): 25 mm Maksimalna debelina pločevine (nerjavno jeklo): 25 mm Maksimalna debelina pločevine (aluminij): 25 mm Maksimalna debelina pločevine (bakrena): 10 mm Standardna oprema: Stroj: Delovno območje: 3000 x 1500 mm Zaprt strojni okvir Hladilni agregat za stroj in laser (voda-zrak) Potezni transporter Pogon za natančno obdelavo Osvetlitev delovnega prostora Laserska dioda za pozicioniranje Naprava za razprševanje Gbedpjzln Udefx Ackot Samodejno čiščenje šobe Pogon gantry v kombinaciji z linearnimi pogoni Integrirani omari za nadzorne elemente Integriran omara Zaprt vodnik žarka s pomočjo laserskega optičnega kabla (LLK) Indikator stanja stroja Temperaturno območje okolice stroja: 5 do 35 °C Laser: Črpanje s pomočjo diod Nadzor moči laserja Rezalna enota: Strategija z 1 rezalno glavo Univerzalna rezalna enota z adaptivnim sistemom leč Zaščitno steklo Spletna preverjanje stanja zaščitnega stekla Nadzor: Hitro ponovno produkcija Nadzor SINUMERIK 840D SL Ergonomična upravljalna plošča z 21,5-palčnim širokozaslonskim večdotikom v barvnem izvedbi Integrirane tehnološke podatke Komplet za rezanje bakra • Podatki za rezanje z O2 in N2 Komplet za rezanje medenine • Podatki za rezanje z N2 Samodejni izklop Programirljiv izbor plina za rezanje / tlaka Microweld Vmesnik za oddaljeno podporo Obdelava več plošč (• Ni mogoče v kombinaciji z avtomatizacijo) Condition Guide Funkcije: AdjustLine ControlLine FastLine FlyLine NitroLine PierceLine (• Dodatno pri TruDisk 6001: regulacija in nadzor postopka vstavljanja) FocusLine Prenos podatkov: USB vmesnik Omrežni vmesnik RJ-45 Central Link Spletni upravitelj posodobitev • Samodejni prenos posodobitev prek povezave za oddaljeno podporo • Namestitev posodobitev ob vklopu stroja ali s strani uporabnika oz. TRUMPF servisa • Za uporabo je treba vključiti spletni upravitelj posodobitev; uporabnik lahko kadar koli izklopi Varnost: CE oznaka Svetlobne pregrade Sesalni sistem z večimi komorami Pokriv stroja z certificiranim varnostnim oknom, vrata na desni strani Razširjena standardna oprema: Kompaktni zbiralnik prahu Odpiralno okno Samodejni menjalnik palet v vzdolžni smeri Nosilne letve iz konstrukcijskega jekla Zunanji laserski vir TruDisk 3001 z 1 izhodom LLK Napajanje TruDisk preko stroja - Zunanji laserski vir TruDisk 6001 - BrightLine fiber - Menjalnik šob - Komplet za rezanje bakra - Komplet za rezanje medenine - Mobilna aplikacija za upravljanje - Varnostno okno, vrata na levi strani - HighSpeed Eco - Vmesnik RCI - CoolLine - DetectLine