Kalibracijska Linija nakup rabljenega (1.970)

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2007, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, največja gramatura papirja: 208 g/m², širina papirja (maks.): 350 mm, največja višina papirja: 500 mm, proizvodna zmogljivost: 4.500 enota/h, Brez minimalne cene – zagotovljena prodaja po najvišji ponudbi! Dražba linije za izdelavo brošur! TEHNIČNE PODROBNOSTI Zbirni stolpi Modeli: Horizon VAC-100a / VAC-100m Število stolpov: 2 Število postaj na stolp: 10 Sistem podajanja: Z vakuumskim podajanjem Napetost: 230 V Frekvenca: 50 Hz Poraba toka: 10,4 A na sekcijo Modul za spenjanje in zlaganje Model: Horizon SPF-200A Napetost: 230 V Frekvenca: 50/60 Hz Poraba toka: 3,4 / 3,2 A Število spenjalnih glav: 2 Debelina brošur: do 4,5 mm Funkcije: Spenjanje z žico in zlaganje na pol Sprednji rezalnik Model: Horizon FC-200A Funkcija: Samodejno rezanje sprednjega roba Način delovanja: Delovanje v liniji s sistemom Horizon SPF-200A Kakovost reza: Visoko natančen rez Stroj za zlaganje Model: Horizon ST-40 Napetost: 230 V Frekvenca: 50 Hz Poraba toka: 4,7 A Funkcija: Samodejno zlaganje končanih brošur Proizvodna zmogljivost: maks. 4.500 brošur/h Postaje za podajanje: 10, razširljivo do maks. 60 Format papirja maks.: približno 350 × 500 mm Gramatura papirja: 52–208 g/m² Debelina spenjanja: maks. 2 mm pri spenjanju v hrbtu Obdelava: Zbiranje, spenjanje, zlaganje in zlaganje v eni napravi PODROBNOSTI O STROJU Števec izdelanih enot: približno 1.800.000 brošur OPREMA Zbirni stolp Horizon VAC-100a Zbirni stolp Horizon VAC-100m Modul za spenjanje in zlaganje Horizon SPF-200A Sprednji rezalnik Horizon FC-200A Stroj za zlaganje Horizon ST-40 V prilogi najdete podatkovne liste za posamezne komponente naprave, ki vsebujejo dodatne podrobne tehnične podatke. Kodpfjzy Hhxox Ah Usdu

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2011, za celotno tehnično dokumentacijo, prosimo, prenesite datoteko PDF ali se obrnite neposredno. Uporabljen sistem za nanášanje robov z laserjem/PU za serije velikosti 1 Proizvajalec: Homag / Bargstedt Letnik: 2011 Ksdpfezt N Egjx Ah Usdu Sestavljen iz: Homag stroj za nanášanje robov Power KFL610/21/PU/L/25/SI14 - Sistem za dovajanje SI14 - Izhodni transportni sistem TF 11 Bargstedt portal Profi TBP410/40/28/12/S Bargstedt tračni transporter TFB100/021/12 Bargstedt valjčni transporter TFR560/S/_/28/31/12 Bargstedt transporter s zobatim jermenom TFZ531/40/25 Bargstedt tračni transporter TFB100/041/12 Bargstedt portal Profi TBP410/40/28/12/S Bargstedt transporter s zobatim jermenom TFZ531/40/25 Bargstedt tračni transporter TFB100/041/12 Bargstedt verižni dvigalni sistem TPK400/30/12 Bargstedt tračni transporter TFB100/041/12 Bargstedt tračni transporter TFB100/031/12

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Kompletna i gotowa do użytku linia profilująca do produkcji barier drogowych typu „guardrail” i zabezpieczeń drogowych z możliwością realizacji wielu wariantów profili. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki taśm stalowych oraz maszyn do profilowania na zimno, dostarczający wydajne i spersonalizowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Prezentowana linia do profilowania barier drogowych przeznaczona jest do produkcji barier ochronnych oraz systemów zabezpieczeń drogowych z wysoką precyzją i wydajnością. System zapewnia kompleksowe rozwiązanie „pod klucz” – od podawania blachy z kręgu po sztaplowanie gotowych wyrobów. Linia została zaprojektowana z myślą o pracy ciągłej, gwarantując stabilną eksploatację, powtarzalną jakość wyrobów i długoterminową niezawodność nawet w wymagających środowiskach przemysłowych. MOŻLIWOŚCI PRODUKCYJNE Linia umożliwia produkcję różnych typów balustrad i profili wsporczych: • Bariera dwufalowa (W Beam) • Bariera trójfalowa • Słupki typu „C” • Profil Sigma • Profil Omega • Profile Ray A i Ray B KONFIGURACJA LINII Linia produkcyjna składa się z następujących modułów: • Hydrauliczny rozwijak (o udźwigu 10 ton) • Serwopodajnik prostujący • Prasa hydrauliczna • Kompleks narzędziowy do wykrawania i dziurkowania • Profilarka rolkowa • System cięcia nożycami przelotowymi (flying shear) • System przenośników • Automatyczny system sztaplowania CECHY INŻYNIERSKIE • Wysoka precyzja profilowania • Serwonapęd podawania do precyzyjnego wykrawania i gięcia • Wzmocniona konstrukcja maszyny do pracy ciągłej • Modułowa i konfigurowalna budowa linii • Zaawansowany system automatyki (sterowanie PLC i HMI) Kdjdpfx Aeyzfi Tjh Uju ZALETY EKSPLOATACYJNE • Kompleksowe rozwiązanie produkcyjne „pod klucz” • Wysoka wydajność • Powtarzalna i wysoka jakość produktu • Elastyczność technologiczna – produkcja różnych profili • Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich KONFIGURACJE OPCJONALNE • Możliwość produkcji innych profili i zastosowania różnego oprzyrządowania • Modernizacja automatyki i systemów sterowania • Integracja z liniami do obróbki taśm stalowych • Indywidualne rozwiązania inżynierskie OBSZARY ZASTOSOWANIA • Systemy zabezpieczeń drogowych • Projekty infrastruktury drogowej • Budownictwo i roboty publiczne • Przemysłowe systemy barierowe DOŚWIADCZENIE W REALIZACJI NASTĘPUJĄCYCH LINII: • Linie do produkcji barier drogowych • Linie do produkcji profili C, U, Z oraz profili do paneli fotowoltaicznych • Linie do produkcji elementów regałów magazynowych • Linie do produkcji koryt kablowych • Linie do produkcji regałów sklepowych • Linie do produkcji sufitów podwieszanych z metalu • Linie do produkcji ram i konstrukcji do fotowoltaiki • Linie do produkcji obudów i pokryw opraw oświetleniowych • Linie do produkcji górnych i bocznych pokryw grzejników panelowych • Linie do produkcji siatek i metalowych podestów • Linie do produkcji drzwi i ościeżnic metalowych • Linie do produkcji profili do płyt gipsowo-kartonowych i okien PVC • Rozwiązania dla rolnictwa i hodowli zwierząt • Produkcja dla pojazdów rolniczych • Linie do produkcji paneli do lakierni • Zastosowania dla przemysłu motoryzacyjnego • Linie do wykrawania z kręgu • Zastosowania dla AGD

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Marinus Machines V&G serija 400, Prehodna čelilna stroj primerna za fiksne ali naključne dolžine po potrebi Maksimalna delovna dolžina do 6 m, Minimalna delovna dolžina: 500 mm Skupna moč: približno 32 kW, 400 V, 50 Hz Možno do 20 kosov na minuto, odvisno od dolžine. Kdedpfx Ahjwz Imbo Ueu PLC krmiljenje. Popolna varnostna ograja.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, Pregled Kompletna polnilna linija iz prehrambne industrije priznanega nemškega proizvajalca Breitner (2013). Naprava je bila doslej uporabljena za polnjenje tekočih sirnih izdelkov, zapirala pa jih je z navojnimi in pritiskalnimi zaporkami. Poleg tega je mogoče obdelovati tudi pršilne črpalke s potopnimi cevmi. Zahvaljujoč različni dodatni opremi, kot je laminarni tok in poseben poudarek na higienskem dizajnu, je mogoča klasifikacija za čiste prostore. Stroji: Poz. 1 Postavljalnik steklenic Breitner BFC 8002 (2013), 6.000/h Poz. 2 Polnilni stroj Breitner MDL 2086 (2013), 5.000/h Poz. 3 Rotacijski zapiralni stroj Breitner SRT 5044 (2013), 5.000/h Vsi transporterji: Širina verige: 82,5 mm, AISI 304 Nepokriti zabojniki: streha iz pleksi stekla Formati steklenic in zapork: Naša storitev: Pošljite nam svoje zahteve in preverili bomo možnost obdelave vašega formata steklenice. Formati zapork: Navojni pokrovi, pritiskalne zaporke, pršilne črpalke s potopnimi cevmi 1. Postavljalnik steklenic BREITNER BFC 8002 - Delovanje: kontinuirano iz zalogovnika - Prostornina posode / premer bobna: 1,4 m³ / 1500 mm - Delovna višina: 900 mm, leva → desna - Material / ohišje: nerjaveče jeklo AISI 304 + pleksi steklo - Varnost: vratno stikalo, zaščita pred preobremenitvijo - Zmogljivost / zrak: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min pri 6 bar - Velikost posode: okrogla Ø ≤100 mm × 250 mm, večje po dogovoru - Posebnost: čistilna postaja z ioniziranim zrakom in sesanjem prahu 2. Polnilni stroj BREITNER MDL 2086 - Polnjenje: masni pretok, 8 postaj (razširljivo na 12) - Obseg polnjenja: 100 - 2000 ml/g, do 5.000 steklenic/h - Delovna višina/smer: 900 mm, leva → desna - Deli v stiku s produktom: AISI 316, cevi za živila, tesnila VITON - Rezervoar / pritisk: 100 L, 5 bar - Elektrika / zrak: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min pri 6 bar - Velikost posod: V 50-350 mm, Ø/širina 50-80 mm, različne oblike - CIP čiščenje: avtomatsko čiščenje in praznjenje, večstopenjski program - Dodatno: laminarni tok, daljinsko vzdrževanje, dodatni polnilni ventili, vrtljiva kad, grelni sistem 3. Rotacijski zapiralni stroj BREITNER SRT 5044 - Delovanje: kontinuirano rotacijsko, 4 zapiralne postaje - Zmogljivost: do 5.000 posod/h - Velikost posod: Ø ≤100 mm, V ≤300 mm - Delovna višina / smer: 900 mm, leva → desna - Pogon / orodja: servo motor, 0,3-3,5 Nm; BREITNER zapiralna orodja - Zmogljivost / zrak: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min pri 6 bar - Upravljanje: B&R upravljanje, zaslon na dotik, 200 shranjenih nastavitev, zaščita z geslom Kdedpfx Ahjxqzmwo Ueu - Varnost in kontrola: vratno stikalo, preobremenitev, "Ni steklenice - ni zaporke", optični nadzor zapork, sistem za izločanje - Dodatno: Servo navpično pomikanje, nadzor navora, ventilatorsko podpravo dodajanje zapork, vibracijski sortirnik, dodajanje zapork

Leto izdelave: 1996, stanje: zelo dobro (rabljeno), širina folije: 1.300 mm, Prodan je rabljen, enoslojni ekstruzijski stroj za pihano folijo v odličnem stanju, s premerom orodja 150 mm in zmogljivostjo do 100 kg/uro. Tip: Queens EP-65N Obdelovalni materiali: LLDPE/LDPE/MDPE/HDPE/druge zmesi. Premer polža: 65 mm Glava: • Glava za pihano folijo • Premer orodja 150 mm Reža orodja: 1,2 mm Zmogljivost: do 100 kg/uro, odvisno od sestave materiala • Maksimalna hitrost 120 m/min • Širina navijanja 1300 mm - Rezalnik z letečim nožem Pribor: • Stolp Kdjdpoxrb Hmjfx Ah Usu • Gravimetrični sistem za uravnavanje teže • Dozator masterbatch • Kalibracijska košara Stroj si je mogoče ogledati med obratovanjem. Prodaja se z rezervnimi deli.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2023, Ekstruzijska linija Coperion ZSK 27 MV Plus. Uporaba: hrana za hišne ljubljenčke in dentalne palčke. Leto: 2023, nikoli uporabljena, še vedno v originalni embalaži. Ksdpfxoxr Hgxe Ah Uedu

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1970, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Celotna obratovalna žagaška linija na prodaj zaradi prestrukturiranja. Celotna oprema je na voljo tudi v posameznih delih. Kdodpox E Sn Defx Ah Usu Cena po ogledu.

Stanje: rabljeno, Sestav: »GEA-CFS« sistem za mokro paniranje Tip ER 900 v celoti iz nerjavečega jekla širina tirnice 900 mm mobilno brezstopenjska hitrost velikost mreže 5 mm z odsesalnim sistemom črpalka za tekočino zunanja mera (D x Š x V): ± 1.700 x 1.500 x 1.700 mm + »GEA-CFS« sistem za paniranje Tip PR 900 primeren za fino paniranje 2,83 kW širina tirnice 900 mm Kedpszza Alefx Ah Uedu brezstopenjska hitrost mobilno velikost mreže 10 mm z odsesalnim sistemom mere (D x Š x V): ± 2.800 x 1.200 x 2.100 mm

Stanje: rabljeno, Sestavljeno iz: „GEA-CFS“ stroj za oblikovanje Tip VM 600 HSE v celoti iz nerjavečega jekla hitrost do ± 50 ciklov/min (odvisno od izdelka, oblike, temperature in nastavitev stroja) mobilno z izhodnim trakom širina proge 600 mm površina plošče za oblikovanje 570 x 130 mm primerno za plošče za oblikovanje z debelino min. 6 mm in maks. 40 mm moč 22,8 kW teža 1.750 kg dimenzije (D x Š x V): ± 2.500 x 1.300 x 2.200 mm 3x400 V, 50 Hz mobilno nova krmilna enota MC (Siemens) HMI Control Touch (digitalni prikaz z možnostjo shranjevanja receptov) + „Berief“ kontaktni sistem za peko Kdedpfjzzcqfox Ah Uju Tip Dubra DB 8/600 kontinuirana grill mreža s teflonom primerno za ogrevanje s termičnim oljem z zgornjim in spodnjim trakom: zgornja in spodnja kontaktna peka širina proge 600 mm brezstopenjska hitrost višina izdelka brezstopenjsko in električno nastavljiva koristna dolžina 6.800 mm skupna dolžina 9.300 mm skupna širina 1.500 mm teža: 5.700 kg + „Kersting“ tunel za dokončno obdelavo dolžina pečenja ± 12.500 mm širina proge ± 700 mm v celoti iz nerjavečega jekla z 2 dvižnima napravama 16 ventilatorjev vhodni trak izhodni trak sistem za pranje (trak) primerno za ogrevanje s paro maks. višina izdelka: ± 180 mm dimenzije (D x Š x V): ± 14.600 x 2.400 x 4.400 mm brezstopenjska hitrost 120 kW višina vhoda ± 1.000 mm višina izhoda ± 1.000 mm čas pečenja min/maks: 3-18 min mrežasti trak Simatic S7 tekstovni prikaz OP 17 električna moč: 26 kW 400 V

Leto izdelave: 2019, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Popolna rabljena proizvodna linija za izdelavo pladnjev za jajca (iz modelirane celuloze) – 3.500 kosov/uro Popolna rabljena proizvodna linija za izdelavo izdelkov iz modelirane celuloze, namenjena proizvodnji pladnjev za jajca in široke palete embalaže iz modeliranih vlaken. Linija je v odličnem delovnem stanju in je pripravljena za takojšnjo namestitev in proizvodnjo. Proizvodna zmogljivost: Do 3.500 kosov/uro (pladnji za jajca s 30 vdolbinami) Približno 77.000 kosov/dan Približno 1.925.000 kosov/mesec Linija lahko proizvaja: Pladnje za jajca s 30 vdolbinami Pladnje za jajca z 20 in 20A vdolbinami Škatle za jajca za 6, 10, 12, 15 in 18 jajc (z ustreznimi kalupi) Pladnji za sadje Nosilci za steklenice in kozarce Vložki za čevlje Zaščitna embalaža za elektroniko in gospodinjske aparate Medicinski pladnji Lončki za sadike Način embalaže za enkratno uporabo Druge embalažne rešitve iz modeliranih vlaken Popolna proizvodna linija vključuje: Hidropulper in celoten sistem za pripravo celuloze Rotacijski stroj za modeliranje Vakuumska naprava Kompresor zraka in rezervoar zraka Večplastni sistem za sušenje s plinom s sistemom za rekuperacijo toplote Sistem za kroženje toplega zraka in odvod Končni stroji za termopritiskanje Avtomatski stroji za označevanje škatel za jajca (6, 10, 12, 15 in 18 jajc) Električni krmilni sistem Kompleti kalupov Rezervni deli Celotna tehnična dokumentacija Prednosti: Nizka poraba energije Kompaktna industrijska zasnova Zanesljiva in preizkušena tehnologija Široka paleta izdelkov iz modelirane celuloze Hitra namestitev in zagon Primerno za začetno proizvodnjo in povečanje zmogljivosti Kedpfx Aezlbm Hjh Uodu Dodatne storitve: Namestitev in zagon Us posošabljanje osebja Tehnična podpora med zagonom Optimizacija proizvodnje, dokler ne dosežemo polne obratovalne zmogljivosti Proizvodna linija je na voljo takoj in pripravljena za dostavo. Možen je pregled po predhodnem dogovoru. Videoposnetki, dodatne fotografije, tehnične specifikacije in dokumentacija so na voljo na zahtevo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1992, Pregled Ta popolnoma avtomatizirana linija za polnjenje pločevink ima nazivno kapaciteto približno 20.000 pločevink na uro za pločevinke s prostornino 330 ml (tip pločevinke 211/202), zapakirane po 24 pločevink v eni plastični embalaži. Osrednji del predstavlja polnilni stroj O+H / KHS Hansacan s 30 polnilnimi ventili, ki je mehansko povezan z zapiralnim strojem Ferrum F 505 G s 5 zapiralnimi glavami. Prazne pločevinke se dovajajo iz stroja za razpaletiranje TMG Impianti Vega 120/B, pred polnjenjem pa se čistijo v stroju za izpiranje Hysek Rinsstar 20000. Datumski/kodirni tiskalnik ni vključen. Tehnični podatki - Tip stroja: Popolnoma avtomatizirana linija za polnjenje pločevink - Nazivna kapaciteta: približno 20.000 pločevink na uro (330 ml), odvisno od izdelka in temperature - Posode: 330 ml pločevinka, tip pločevinke 211/202; 24 pločevink na plastično embalažo - Nadzor: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Postaja za ogrevanje in sušenje, popolnoma obnovljena; nadzor višine polnjenja in nova strojna oprema za pakiranje Oprema Kdedpfx Ajzlqu Toh Uou - Stroj za razpaletiranje pločevink | TMG Impianti | Vega 120/B | Odstranjevanje vmesnih plasti, miza za pločevinke, skladišče palet | 2014 - Stroj za izpiranje pločevink | Hysek | Rinsstar 20000 | Izpiranje s filtrirano vodo | 2001 - Stroj za polnjenje pločevink | O+H / KHS | Hansacan | 30 polnilnih ventilov, fiksno nastavljeni za tip pločevinke 211/202, se obnavlja | 1992 - Stroj za zapiranje pločevink | Ferrum | F 505 G | 5 zapiralnih glav, povezan s strojem za polnjenje | 2010 - Stroj za ogrevanje pločevink | SMB | Tunel iz nerjavečega jekla | ogreva pločevinke pred pakiranjem na približno 25 °C | popolnoma obnovljen - Nadzor višine polnjenja | Heuft | vključno s postajo za premikanje/razvrščanje | nov - Postaja za sušenje pločevink | Gesete | suši pločevinke pred kodiranjem z zrakom | popolnoma obnovljena - Stroj za pakiranje | Termo Pack | UMT-1500 | Postaja za postavljanje embalaž, stroj za pakiranje in stroj za skrčitev folije | nov - 2 stroji za obračanje pločevink (330 ml pločevinka) - Sistem za transport pločevink, vključno z električnim ohišjem (PLC Siemens S7) - Sistem za transport embalaž, vključno s pogonsko postajo Stanje Rabljena linija, ki se dobavlja v obnovljenem ali skoraj novem stanju. Stroj za polnjenje in zapiralni stroj Ferrum sta obnovljena in združena v eno enoto z novim ohišjem (PLC Siemens S7), novim pnevmatskim ohišjem in obnovljenimi pnevmatskimi ventili; stroj za ogrevanje pločevink in postaja za sušenje pločevink sta obnovljena; nadzor višine polnjenja in stroj za pakiranje se dobavljata nova. Ta dela se izvedejo v okviru naročila, tako da se linija dobavi po komponentah in še ni sestavljena ali testirana kot delujoča enota. Izjema je stroj za razpaletiranje pločevink – ta je že popolnoma obnovljen in na zalogi. Stroj za polnjenje in zapiralni stroj se dobavljata z izjavo o skladnosti CE in popolno dokumentacijo. Komponente si je mogoče ogledati po dogovoru. Razpoložljivost Po dogovoru; čas dobave po dogovoru. Obnovljene in novo izdelane komponente se dobavljajo z določenim časovnim zamikom po oddaji naročila. Oglede na kraju samem je mogoče organizirati po dogovoru.

Leto izdelave: 2021, stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, 1 complete granulation line, partially overhauled and expanded in 2025, consisting of: Feed trough with screw conveyor (level-controlled) for 100% regrind or blending, feed screw with agitator paddle and color dosing, frequency converter controlled. Buffer silo for film with agitator and frequency-controlled rotary valve, including agitator into the stuffing unit with load monitoring and reversible operation (adjustable). RCP horizontal stuffing unit 15 A for film and regrind, frequency-controlled. 120 mm extruder - 38 L/D - vacuum degassing (water ring). Year of manufacture 1996 – screw new in 2026 / new heaters / new cooling fans. 180 kW DC – frequency converter 180 kW as spare. Kitech laser filter with 60 mesh, 350 mm diameter. Control system via control cabinet, year of manufacture 2025. Strand die with 26 holes, variable screw-in nozzles, closable and adaptable for various materials. Strand cooling water trough with new stainless steel bearings in plastic rollers. Strand blower. Kdjdpfx Ahezb Dp Rj Uju SG 200 Kitech strand pelletizer, 5 kW motor – frequency controlled. Granulate classifying screen and conveyor blower with piping. BIG BAG filling station with closure for Big-Bag changeover. Commissioning by our technicians, details and cost on request. Inspection in Wuppertal, appointments can be scheduled at short notice.

Leto izdelave: 2021, stanje: dober (rabljeno), 1 complete granulation line, cutter compactor/extruder combination, tangential, operated in single-shift mode since 2021 with production waste, including DPE regrind/Alu (pipe material) The plant consists of: - Hydraulic roll cutter, 140 cm width, for roll diameters up to 60 cm, drive 18.5 kW - Erema conveyor belt with metal detection bridge, 900 cm x 110 cm, with time switch - Wagner WS30 shredder, 30 kW, rotor width 140 cm with hydraulic pusher, 74 reversible cutting crowns on rotor, discharge and inclined screw conveyor - Roll feed for heavy rolls with longitudinal cutting device to reduce load on mill, frequency-controlled drive 3.5 kW - Cutting mill with 11 kW, downstream for parallel operation shredder / roll feed, extraction/conveying blower to buffer silo with agitator, frequency controlled for discharge quantity/dust coverage - Screw feeder for ground material - Conveyor belt L 9 m x W 80 cm, metal detector bridge, frequency controlled via load on cutter compactor. - Screw conveyor for 100% ground materials, stainless steel, L 4.5 m and diameter 100 mm - Cutter compactor 138 kW, frequency-controlled, extraction blower, water spray cooling, tangential to extruder ES 180 mm 30 LD with dual vacuum degassing, incl. - Laser filter LF with 500 mm diameter / 2-disc system, discharge screw for contaminants with timer, melt pressure transducer, spare screens: 60mesh, 2x 70mesh - Strand die with 26 holes – interchangeable dies, year of manufacture 2021, melt pressure sensor, full overhaul/exchange of wear parts in January 2026 - Strand cooling water trough L 700 cm x W 70 cm, stainless steel. Strand rollers made of plastic with stainless steel ball bearings, height-adjustable, year of manufacture 2023 - Strand pelletizer SG 200 E with 7.5 kW and 1x spare pelletizer 5.5 kW for quick changeover during overhauls or cleaning/maintenance work - Pellet classifier sieve, stainless steel, including blower and pipework - BIG BAG filling frame, 2-place, with stairs and platform - BIG BAG floor scale with receipt printer - Throughput dependent on material, up to 900 kg/h Kdjdpfx Ahjzb Dr Sj Uou - Start-up and commissioning by our technicians, details and costs on request – as agreed - Inspection available in Wuppertal, appointments can be arranged at short notice

Leto izdelave: 2021, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Pozdravljeni, Kdjdpozx Sqcofx Ah Usu ponujam linijo za proizvodnjo betonskih garaž. Leto proizvodnje: 2021. Linija obsega: - hidravlični vibracijski opaž z jedrom - vibracijsko mizo - postajo za armiranje - posodo za beton Zainteresirani me lahko kontaktirate.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2018, Celoten obrat, stroji za proizvodnjo oken Celotna linija za proizvodnjo oken, sestavljena iz: 1. Linija za obdelavo oken Weinig Conturex C 125, leto izdelave 2018, programska oprema Klaes 2. Orodje za obdelavo oken Oertli 3. Pralni stroj za obdelavo robov WEINIG ProfiJoint 10/6100 LI, leto izdelave 2018 4. Pralni stroj za lepljenje Patzleiner LHP14 Eurolinie, leto izdelave 2010 5. Pralni stroj za furnir OMC PL105 30/13, leto izdelave 2018 6. Pralni stroj za okvirje Casolin Euro 3, leto izdelave 2017 7. Pralni stroj za vrtanje lukenj Schöberl, leto izdelave 2010 8. Avtomat za obdelavo robov SCM Kontur, leto izdelave 2003 9. CNC obdelovalni center SCM Record 240 NT, leto izdelave 2008, programska oprema DDX 10. Komplet orodij Oertli 11. Tračna brusilnica SCM DMC SY TM 1650, leto izdelave 2018 12. Lakirni sistem Vidali Finishing, leto izdelave 2019, sestavljen iz: kabine za nanašanje laka, pištol, črpalk, visečih tirnic 13. Krožna žaga Felder K 740, leto izdelave 2019 14. Krožna žaga Felder F700Z, leto izdelave 2020 15. Krožna žaga Felder K 700, leto izdelave 2020 16. Dvostranska krožna žaga SML Silver P35, leto izdelave 1999 17. Montažna miza Ruchser, leto izdelave 1995 18. Montažna miza Ruchser RU 4 SSP, leto izdelave 1995 19. Miza za vstavljanje stekla Ruchser RU SW1 90, leto izdelave 1995 20. Žerjavi za halo Schmalz, 3 kosi, leto izdelave 2012 21. Stroj za obdelavo križnih prečk Stegherr KSF, leto izdelave 1980 22. Tračna brusilnica Kündig Basiq, leto izdelave 2005 23. Tračna brusilnica Löwer LZ1, leto izdelave 1995 24. Stroj za nanašanje lepila 25. Miza za izravnavo Barth, leto izdelave 2018 26. Krožna žaga Omga BR M 4 DX, leto izdelave 2019 27. Miza z vrtalnim strojem Ganner 109, leto izdelave 1988 Kjdpfx Aozx Ti Hsh Ujdu 28. Vrtalni stroj Ganner 370, leto izdelave 1994 29. Sesalni sistem Mion & Mosole SSL, leto izdelave 2004 30. Police za shranjevanje lesa 31. Voziček za steklene letev, 10 kosov 32. Voziček za steklene letev, 6 kosov 33. Voziček za steklene letev, rdeč, 4 kosi 34. Voziček za steklene letev, 4 kosi 35. Voziček, 20 kosov 36. Mini stroj za obdelavo robov HIRSCH LQP 180, leto izdelave 1992 – lokacija Wioska 37. Štirisrana strojna žaga Weinig Unimat 23, leto izdelave 2004 – lokacija Wioska 38. Strojna žaga Weinig Uniplan, leto izdelave 2004 – lokacija Wioska

Stanje: potreben popravila (rabljeno), Spiralni mešalnik Eberhard Maximat. Potrebna je zamenjava enega časovnika. Sicer stroj deluje. Prostornina posode je 130 litrov (premer 64 cm, višina 40 cm). Kdsdpfx Ahoz An R Te Uju

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Pregled Ta kompletna linija za polnjenje pločevink je bila večinoma izdelana leta 2007 in je zasnovana za polnjenje piva, gaziranih osvežilnih pijač ter drugih gaziranih napitkov v aluminijaste pločevinke. Linija ima kapaciteto približno 6.000 pločevink na uro in je primerna za različne formate pločevink, vključno s 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard in 500 ml standard pločevinkami. Sistem vključuje izpaletiziranje, karbonizacijo, polnjenje in zapiranje, tunelsko pasterizacijo, pakiranje na pladnje/ovijanje v skrčno folijo, transportne trakove in krmilni sistem. Linija je še vedno nameščena, trenutno ne obratuje in je na ogled v severni Evropi. Tloris prikazuje kompaktno postavitev s strojem za izpaletiziranje, monoblokom za polnjenje in zapiranje, tunelskim pasterizatorjem ter kasnejšim pakirnim območjem. Tehnični podatki - Tip linije: komplementarna linija za polnjenje pločevink - Zmogljivost: pribl. 6.000 pločevink/uro - Glavno leto izdelave: 2007 - Uporaba: pivo, gazirane osvežilne in druge gazirane pijače - Formati pločevink: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard, 500 ml standard - Pakiranje: 3x4 ali 4x6 pladnji s skrčno folijo - Polnjenje/zapiranje: monoblok 16/4 - Krmilni sistem: Siemens SIMATIC S7-300 - Stanje: zelo dobro - Status: še nameščena, trenutno izven obratovanja - Lokacija: severna Evropa - Ogled: možen kadarkoli Obseg dobave - Razpaletizator pločevink | TMG Impianti | – | Vključno s transportnimi trakovi | 2007 - Karbonizator | Comac | Karbonizator 1 steber | - | 2007 - Monoblok za polnjenje in zapiranje | MCD Bottling Solution / Comac | Polnilec pločevink 16-4 P.164.85 | 16 polnilnih ventilov / 4 glave za zapiranje | 2007 - Tunelski pasterizator | Comac | Tunelski pasterizator | 2007 - Stroji za pakiranje v pladnje in ovijanje v skrčno folijo | Dimac | Star One | Za 3x4 in 4x6 pladnje s skrčno folijo | 2007 Kdedpfezh Ifuox Ah Uou - Transportni trakovi za pločevinke | Različni proizvajalci | – | Vključen celoten transportni sistem | 2007

Stanje: rabljeno, Linija za polnjenje steklenic za pribl. 5000 steklenic/uro Stroj (dodatek): Polnjenje povratnih steklenih steklenic, letniki 1990 - 2016 Zmogljivost: 5000 steklenic/uro Formati: Euro steklenica 0,5 l, Longneck 0,33 l, z zaporko na vzmet 0,5 l Postavitev: samostoječa Kjdpozgcuhjfx Ah Usdu Oprema: odpakirnik (JOHA Diamant M1), stroj za čiščenje steklenic (Klinger, 2016, 7.000 steklenic/uro), inšpektor praznih steklenic (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 steklenic/uro), polnilni in zapiralni stroj za steklenice (Hormes), stroj za zapiranje z vzmetno zaporko (AMS, 1997, 15 zapiralnih glav, 6.000 steklenic/uro), etiketirka (Gernep, 2014, 9.000 steklenic/uro), pakirni stroj (JOHA Diamant M1), pralnik zabojev, usedalni rezervoar za lug

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, Pregled Ta popolna linija za polnjenje steklenic je bila izdelana med letoma 2010 in 2014 s strani več priznanih evropskih proizvajalcev, med drugim CIMEC (Italija). Glavni blok – CIMEC 16-16-1 izpiralna, polnilna in zapiralna enota – je bil izdelan leta 2014 in je bil do julija 2025 v uporabi v polnilnici naravne mineralne vode. Kjdsyb Tkdspfx Ah Uodu Linija vključuje tudi dodatno opremo, kot so samolepilni in ovijalni etiketirki, DE-filter in toplotni skrčni tunel za kapsule, zaradi česar je popolnoma funkcionalna in kompaktna polnilna linija za steklenice s kronskimi zamaški. Vsa oprema ostaja nameščena, je v dobrem stanju in si jo je mogoče ogledati na lokaciji. Tehnični podatki - Leto izdelave: 2010–2014 - Uporaba: voda in druge pijače - Zmogljivost: - Približno 2.000 steklenic na uro (330 ml) - Približno 1.670 steklenic na uro (500 ml) - Formati steklenic: 250 ml – 1.000 ml (vključno: 330 ml in 500 ml) - Tip zapiranja: 26 mm kronski zamašek - Konfiguracija (monoblok): - 16 izpiralnih glav - 16 polnilnih glav - 1 glava za kronske zamaške Obseg dobave - Izpiralna/polnilna/zapiralna monoblok enota | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | Konfiguracija 16/16/1, 26 mm kronski zamašek, 2.000 steklenic/uro - Samolepilni etiketirni stroj | Canellitech | V500 | 2012 | Linearen, do 3.500 steklenic/uro - Etiketirni stroj z enim glavnim (ovijalni) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | S transportnimi trakovi - DE-filter | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/uro - Toplotni skrčni tunel za kapsule | TOSA | TN1 | 2011 | Za PVC kapsule

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, Pregled Ta popolna polnilna linija za vroče in hladno polnjenje je bila izdelana med letoma 1999 in 2017 pri nemških proizvajalcih KHS in Krones. Linija je zasnovana za proizvodnjo pijač v steklenicah iz stekla in PET ter omogoča tako vroče kot tudi hladno polnjenje. Bila je v obratu do konca leta 2025, še vedno nameščena na lokaciji in je takoj na voljo. Ogled linije je možen po dogovoru. Tehnični podatki Kdjdpfxeyx I Aws Ah Ueu - Zmogljivost: 12.000 – 36.000 steklenic/uro (pribl. 33.000 steklenic/uro pri 500 ml) - Formati: 250 ml – 1000 ml - Uporaba: Vroče in hladno polnjenje pijač - Vrste posod: steklene in PET steklenice (vroče polnjenje) - Temperatura polnjenja: 10 °C – 104 °C - CO₂-podpora: da - Zapiralni sistemi: - Steklo: 28 mm aluminij, 33 mm / 43 mm aluminijasti navojni zamaški - PET: 38 mm 3-start navojni zamašek za vroče polnjenje - Etiketiranje: mokro-lepljene papirne etikete (po želji na voljo tudi ovojne etikete) - Pakiranje: kartonske škatle in tray embalaža (shrumpfolijska embalaža ni vključena) Obseg dobave - Depaletizator | Meypack | DL 71 | - | Nizko vgrajeni depaletizator s transporterjem in magistralnim skladiščem palet - Izpiralnik steklenic | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, sistem rekuperacije toplote - Polnilni stroj | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 ventilov, 15-glavi aluminijasti navojni zapiralec, HMI obnovljen 2015 - Twist-off zapiralec | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Parno ogrevan z avtomatskim dovodom zatikačev - Hladilni tunel | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 hladilnih con - Sušilnik steklenic | Europool | - | 2007 | Hitrodelujoči zračni sušilnik - Etiketirka | Krones | Starmatic | - | Etiketiranje z mokrim lepilom, Siemens S5 - Tray-pack stroj | Kisters | 320/50 | 1999 | Pakiranje v tray in karton, Nordson vroče lepilo - Transportni trakovi | KHS / Krones | - | - | Komplet sistema transportnih trakov - Paletizator | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Predskupinjenje, paletni formati: Düsseldorf/Euro/Industrial - Paletni etiketirni stroj | Logopack | - | - | Sistem za etiketiranje palet - Obrat za reverzno osmozo | MWT | - | - | Zmogljivost 800 l/h

Stanje: rabljeno, Avtomatska linija za cvrtje HOJA DRL1000 Tehnični podatki: - Čas cvrtja: 40–345 s, - Najvišja temperatura cvrtja: 240 °C / 460 °F, - Dimenzije stroja (D × Š × V): 2000 × 2600 × 2200 mm, - Skupna teža: približno 750 kg, - Zunanji premer ponve: pribl. 1 m, - Uporabna širina cvrtja: pribl. 285 mm (11,22″), Kodpfx Ajxay I Sjh Ujdu - Plitvo cvrtje z nivojem olja do 5 mm (0,2″), - Litoželezna, ravna ponev, odstopanje ravnosti največ ±0,1 % premera, - Čas cvrtja: od pribl. 40 do 345 s, - Največja grelna moč: pribl. 28 kW, - 2 senzorja temperature na vsako ponev. Vključuje: odsesovalno napo, dozirnik, pršilni sistem, filter za olje.

Leto izdelave: 2015, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, MOBILNA LINIJA ZA PREDELAVO IN SUŠENJE SADJA – MALO RABLJENA, POPOLN SET Iščete razširitev vašega obrata za predelavo sadja z mobilno in popolno rešitvijo? Ponujamo malo rabljeno, visokokakovostno linijo za predelavo in sušenje sadja, skupaj s popolnoma prirejenim kontejnerjem. Celoten sistem je mobilen, kar omogoča hitro namestitev in enostavno premikanje glede na vaše potrebe. Paket vključuje vse za učinkovito proizvodnjo sadnega soka in suhega sadja – od pranja in stiskanja do pasterizacije, polnjenja in sušenja. 🔹 Ključne prednosti: Mobilnost: Vsi elementi, vključno z linijo za sušenje v kontejnerju, so enostavno premakljivi. Stanje: Malo rabljeno, skrbno vzdrževano, pripravljeno za takojšnje obratovanje. Cene: Popolna linija za predelavo sadja: 40.000 € Linija za sušenje sadja s mobilnim kontejnerjem: 20.000 € 🍏 Tehnične značilnosti linije za predelavo sadja: 1) Nagibni nakladalnik za palete WB400 Za palete: 1200x1000x800 mm Nosilnost: 400 kg Iz nerjavečega jekla, enostavno upravljanje 2) Mlinček s podajalnim transporterjem in pralnikom MD2000 Volumen lijaka: 100 kg Zmogljivost: 2000 kg/uro (neprekinjeno) Prilagodljiva stopnja drobljenja Iz nerjavečega jekla 3) Tračni preša za sadje PL500 Zmogljivost: do 800 kg/uro (neprekinjeno) Neprekinjeno iztiskanje soka, sodobna tehnologija Iz nerjavečega jekla 4) Pretakalni tank FN800 Kapaciteta: 800 l/uro Popolnoma avtomatsko prečrpavanje v zalogovnike Iz nerjavečega jekla Kdjdpfsw N Ri Hex Ah Uou 5) Odvodni tračni transporter VND3 Dimenzije: 3050 × 500 mm Mobilen, nastavljiv Iz nerjavečega jekla 6) Pretočni pasterizator PP250 Kapaciteta: 250 l/uro Avtomatski nadzor temperature in pretoka Enostavno čiščenje Iz nerjavečega jekla 7) Polnilec za Bag-in-Box BB600 Polavtomatsko delovanje Kapaciteta: do 600 kosov/uro Iz nerjavečega jekla 🍎 Linija za sušenje sadja s kontejnerjem - Profesionalni dehidratorji z nerjavečimi pladnji - Visoka zmogljivost sušenja, primerna za različne vrste sadja - Integriran kontejner: izoliran, prezračevan in opremljen za mobilno uporabo - Pripravljena sušilna linija – plug & play - Cena: 20.000 € 📩 Kontaktirajte nas danes po e-pošti ali WhatsAppu za ogled ali dodatne informacije!

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Linia do produkcji palet OMEV Kedjuz Igaopfx Ah Uedu - W pełni automatyczna - Frezowanie naroży - Układarka - Wypalarka znaków

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2015, Kompletna linija za proizvodnjo masivnega parketa, proizvajalec MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE, leto izdelave: 2015/2007. Kapaciteta: 800 m2/izmeno. Maksimalna širina parketa: 200 mm, maksimalna dolžina: 2.400 mm. Na tej liniji je možno hkrati proizvajati različne dimenzije! Vrste parketa: Riba kost 90°, Chevron 45°/60°. Stanje: odlično. Kdedpfjyzfr Uox Ah Uou