Constach Mobile Crushing Plant Oprema Za Drobljenje nakup rabljenega (99.251)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Za drobljenje marmorja, peščenjaka in kremenovca se lahko uporabljajo različne vrste drobilcev, odvisno od lastnosti vhodnega materiala in želenih specifikacij končnega izdelka. Spodaj so navedene najpogosteje uporabljene vrste drobilcev, primerne za obdelavo teh materialov: 1. Čeljustni drobilec: - Čeljustni drobilci so običajno uporabljeni za primarno drobljenje. Gre za robustne stroje, ki prenašajo zahtevne materiale, zato so primerni za drobljenje trdih in abrazivnih kamnin, kot sta marmor in kremenovec. 2. Udarni drobilec: - Udarni drobilci so vsestranski in primerni tako za primarno kot sekundarno drobljenje. Material drobijo s pomočjo udarnih palic ali krogel, kar omogoča visok koeficient redukcije ter oblikovanje končnega proizvoda. 3. Stožčasti drobilec: - Stožčasti drobilci so pogosto uporabljeni za sekundarno ali terciarno drobljenje. Primerni so za obdelavo trših kamnin in omogočajo proizvodnjo kakovostnega, dobro oblikovanega agregata z drobnejšo zrnatostjo. 4. Giračni drobilec: - Giračni drobilci se uporabljajo pri obsežnem primarnem drobljenju. Imajo stožčasto glavo in so posebej primerni za obdelavo abrazivnega materiala, vendar se uporabljajo redkeje kot čeljustni ali stožčasti drobilci. 5. Vertikalni udarni drobilec (VSI): - VSI drobilci so namenjeni predvsem oblikovanju agregatov in proizvodnji umetnega peska. Delujejo tako, da material z veliko hitrostjo udarja ob nakovane ali rotorje in ga drobijo v fine delce. 6. Kladivni drobilec: - Kladivni drobilci se uporabljajo predvsem za drobljenje mehkejših materialov, kot je peščenjak. Delujejo na principu udarjanja materiala s kladivi, kar povzroči drobljenje po naravnih razpokah. 7. Valjčni drobilec: - Valjčni drobilci so namenjeni zmanjšanju velikosti krušljivih materialov. Sestavljeni so iz dveh rotirajočih valjev, ki material stisneta in zdrobita med seboj. 8. Goseničarski mobilni drobilec: - Mobilni drobilci omogočajo prilagodljivost in mobilnost, zato jih je mogoče uporabljati neposredno na kamnolomu ali gradbišču. Goseničarski mobilni drobilci so primerni za različne vrste kamnin, vključno z marmorjem, peščenjakom in kremenovcem. 9. Separacijska oprema: Nljdpfx Ajq Nx Nnonpsf - Po drobljenju se za razvrščanje materiala po zrnavosti običajno uporabljajo vibracijska sita ali druga separacijska oprema. 10. Sistemi za zatiranje prahu: - Proces drobljenja spremlja nastanek prahu, zato so sistemi za zatiranje prahu ključni za zmanjšanje vplivov na okolje in zdravje. Pri izbiri drobilca za marmor, peščenjak ali kremenovec je pomembno upoštevati trdoto materiala, zahtevane lastnosti končnega proizvoda ter želeno zmogljivost obrata. Prav tako je priporočljivo drobljenje vključiti v celovit načrt priprave materiala, ki lahko vključuje tudi sortiranje, transport in pranje agregatov, vse v skladu s potrebami konkretne aplikacije.

Stanje: novo, moč: 75 kW (101,97 KM), Leto izdelave: 2025, Mobilni čeljustni drobilnik je vrsta drobilnega stroja, opremljenega s čeljustnim drobilnikom, ki je mobilne zasnove. Tak drobilnik je zasnovan za premikanje in uporabo na različnih lokacijah, zlasti tam, kjer je potrebno drobljenje materialov na terenu. Mobilni čeljustni drobilniki se široko uporabljajo v industrijah, kot so rudarstvo, gradbeništvo in reciklaža, za obdelavo različnih materialov. Ključne značilnosti in sestavni deli tipičnega mobilnega čeljustnega drobilnika: 1. Čeljustni drobilnik: - Primarna drobilna enota je čeljustni drobilnik, ki je sestavljen iz fiksne in gibljive čeljusti; material se drobi med njima. 2. Mobilno podvozje: - Drobilnik je nameščen na mobilnem podvozju, ki je lahko gosenično ali kolesno za enostaven transport. Mobilnost podvozja omogoča hitro premikanje med delovišči. 3. Podajalnik: - Tipično je vključen vibracijski podajalnik, ki zagotavlja enakomeren in nadzorovan dovod materiala v drobilno komoro. 4. Pogonski agregat ali vir energije: - Mobilni čeljustni drobilniki so gnani z dizelskimi motorji ali električnimi pogonskimi sklopi, izbira je odvisna od dostopnosti energije in potreb po mobilnosti. 5. Kontrolna plošča: - Operaterju omogoča nadzor ter spremljanje delovanja drobilnika: vklop in izklop stroja, nastavitev odprtine izpusta ter nadzor ključnih parametrov. 6. Hidravlični sistem: - Pogosto vsebuje hidravlični sistem za nastavitev razmika čeljusti (CSS - Closed Side Setting), kar vpliva na velikost izhodnega proizvoda. 7. Transportni trakovi (konveyorji): - Za premik zdrobljenega materiala do naslednjih faz v obratih ali na začasna skladišča; nekateri modeli imajo integrirane izhodne trakove. 8. Magnetni separator (opcijsko): - Nekateri drobilniki imajo vgrajen magnetni separator za odstranjevanje kovinskih primesi in zaščito opreme za nadaljnjo obdelavo. 9. Sistem za dušenje prahu (opcijsko): - Za zmanjšanje emisije prahu med drobljenjem so lahko vgrajeni sistemi za zatiranje prahu. 10. Daljinsko upravljanje (opcijsko): - Možnost daljinskega upravljanja dviguje varnost in olajša uporabo. 11. Uporaba: - Mobilni čeljustni drobilniki so namenjeni primarnemu drobljenju različnih materialov: trda kamenina, gradbeni in rušitveni odpad, beton, asfalt in naravni agregati. 12. Večnamenskost: - So vsestranski stroji, primerni tako za recikliranje kot tudi kamnolomske aplikacije ter nudijo fleksibilnost pri obdelavi različnih vrst materialov. Mobilni čeljustni drobilniki so idealna rešitev povsod, kjer so premiki pogosti in je obdelava materiala na kraju samem ključnega pomena. Omogočajo stroškovno učinkovito drobljenje na terenu, zato jih množično uporabljajo v gradbeništvu in rudarstvu. Pri uporabi naj operaterji dosledno upoštevajo varnostne predpise in priporočila proizvajalca za pravilno delovanje in vzdrževanje. Nsdpjq I N Atofx Anpjlf

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Der VSI (Vertikalprallbrecher, engl. Vertical Shaft Impactor) Sandherstellungsmaschine ist eine Brechanlage, die entwickelt wurde, um die Zerkleinerung von Zuschlagstoffen zu beschleunigen und kubisch geformten Sand herzustellen. Sie findet breite Anwendung im Bauwesen, der Bergbauindustrie sowie in verwandten Branchen. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Informationen zu VSI-Sandherstellungsmaschinen: 1. Funktionsprinzip: - Die VSI-Sandherstellungsmaschine arbeitet nach dem Prinzip Stein-auf-Stein oder Stein-auf-Eisen. Das Material wird in die Mitte des Rotors zugeführt, dort stark beschleunigt und gegen eine verschleißfeste Auskleidung geschleudert. 2. Rotor und Brechkammer: - Der Rotor ist ein zentrales Bauteil der VSI-Maschine und ist oft mit mehreren Taschen ausgestattet, um das Material gezielt zu beschleunigen und zu zerkleinern. - Die Brechkammer ist mit hochverschleißfesten Materialien ausgekleidet, um den Prall- und Abriebbeanspruchungen während des Brechvorgangs standzuhalten. 3. Steuerung des Aufgabematerials: - Das Aufgabematerial (zu brechendes Material) kann über eine Drehzahlregelung kontrolliert werden, womit sich die gewünschte Korngröße einstellen lässt. 4. Materialarten: - VSI-Maschinen sind für die Verarbeitung verschiedenster, auch harter und abrasiver Materialien wie Gestein, Erze und Mineralien geeignet. 5. Kubische Kornform: - Ein großer Vorteil der VSI-Maschinen ist die Erzeugung kubisch geformter Endprodukte, was für qualitativ hochwertigen Beton und Asphalt besonders gefragt ist. 6. Einstellbarer Austrag: Nledpoq Nd U Hjfx Anpof - Die Austragsöffnung der Maschine ist üblicherweise verstellbar, so dass die Endkorngröße individuell angepasst werden kann. 7. Sandproduktion: - VSI-Sandherstellungsmaschinen werden vornehmlich zur Erzeugung von Industriesand (M-Sand) und Brechsand eingesetzt, die im Bausektor unverzichtbare Zuschlagstoffe sind. 8. Wartung: - Regelmäßige Wartung ist erforderlich, um die optimale Leistung und eine lange Lebensdauer der Maschine zu gewährleisten. Dazu gehören Prüfungen der Verschleißteile, Schmierung sowie die frühzeitige Behebung etwaiger Störungen. 9. Varianten: - Je nach Hersteller gibt es unterschiedliche Ausführungen der VSI-Maschinen, etwa mit offenem oder geschlossenem Rotor und weiteren spezifischen Merkmalen. 10. Umweltaspekte: - VSI-Sandherstellungsmaschinen gelten als vergleichsweise umweltfreundlich, da sie weniger Staub und Lärm verursachen als herkömmliche Prallbrecher. 11. Hersteller: - Namhafte Hersteller bieten VSI-Sandherstellungsmaschinen an. Es ist ratsam, einen renommierten Anbieter mit nachweislich zuverlässigen Produkten auszuwählen. Beim Kauf einer VSI-Sandherstellungsmaschine sollten Faktoren wie Aufgabegröße, gewünschte Ausgangsleistung und Endprodukt-Spezifikationen berücksichtigt werden. Ebenfalls empfiehlt es sich, auf die Reputation des Herstellers zu achten sowie Kundenbewertungen und Erfahrungsberichte zum jeweiligen Modell einzuholen.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 11 kW (14,96 KM), Leto izdelave: 2025, Dieselový čelisťový drtič PE250X400 s třídicím zařízením zpravidla označuje mobilní čelisťový drtič poháněný dieselovým motorem, který je určen pro primární drcení různých surovin a je vybaven třídicí soustavou pro separaci drceného materiálu podle zrnitosti. Níže jsou uvedeny klíčové vlastnosti a informace k této konfiguraci: 1. Dieselový motor: - Dieselový motor zajišťuje pohon drtiče, což umožňuje jeho využití i v místech bez dostupné elektrické energie. Dieselové motory jsou oceňovány pro svou spolehlivost a dlouhou životnost. 2. Čelisťový drtič (PE250X400): - Označení „PE250X400“ udává rozměr vstupního otvoru drtiče v milimetrech. V tomto případě jde o otvor velikosti cca 250 mm x 400 mm, což umožňuje drcení různě velkých materiálů. 3. Třídicí systém: - Integrované síto umožňuje třídění drceného materiálu podle velikosti částic, což je vhodné pro produkci více frakcí finálního produktu. 4. Mobilní provedení: - Mobilní čelisťový drtič s dieselovým motorem a třídicím zařízením je obvykle instalován na rámu, který zajišťuje snadnou přepravu mezi jednotlivými pracovišti; ideální řešení pro staveniště či kamenolomy. 5. Manipulace s materiálem: - Surovina je podávána do čelisťového drtiče, kde dochází k jejímu rozdrcení pohybem pohyblivé čelisti proti pevné čelisti. Nadrcený materiál následně prochází třídicím sítem a je oddělován dle velikosti zrna. 6. Nastavitelná výstupní frakce: - Výpust drtiče je zpravidla nastavitelná, takže je možné upravovat velikost výstupního materiálu dle potřeby. 7. Využití: - Dieselové čelisťové drtiče s tříděním naleznou uplatnění zejména ve stavebnictví, těžbě a kamenolomech při zpracování materiálů jako je beton, štěrk, kámen či další kamenivo. 8. Údržba a obsluha: - Pro zajištění optimálního provozu a dlouhé životnosti je třeba provádět pravidelnou údržbu dieselového motoru, čelistí i třídicího zařízení. 9. Úspornost provozu: - Dieselové motory jsou obecně známé nízkou spotřebou paliva, což je výhodou v místech bez elektrické sítě. Nedpfx Aeq Nfu Eonpjlf Při výběru dieselového čelisťového drtiče s tříděním je vhodné posoudit požadovanou kapacitu, tvrdost zpracovávaného materiálu i specifikaci výsledného produktu. Důležité je zvolit osvědčeného výrobce s dobrou pověstí, který nabízí spolehlivou a kvalitní mobilní drticí a třídicí techniku.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Dvovaljni drobilnik z nazobčanimi valji je tip valjčnega drobilnika, ki se pogosto uporablja v industrijah, kjer je potrebno drobljenje različnih materialov, kot so rudarstvo, metalurgija, gradbeni materiali in kemična predelava. Za ta drobilnik sta značilna dva para tesno postavljenih, vzporednih in v nasprotni smeri vrtečih se valjev z 'zobmi' oziroma rebrasto površino. Zobje so zasnovani tako, da primejo in zdrobijo material ter omogočajo učinkovito in enakomerno zmanjšanje velikosti delcev. Glavne značilnosti in vidiki dvovaljnega drobilnika z nazobčanimi valji: 1. Dvovaljna zasnova: - Drobilnik ima dva vzporedna, v nasprotni smeri vrteča se valja, vsak s kompletom zob ali rebrastih površin. Takšna zasnova omogoča stalno in učinkovito drobljenje. 2. Konfiguracija zob: - Zobje na valjih so oblikovani za prijemanje in drobljenje materiala. Razporeditev in oblika zob se lahko razlikujeta glede na specifično uporabo in lastnosti drobljenega materiala. 3. Nastavljiva reža: - Reža med valji je običajno nastavljiva, kar omogoča nadzor velikosti zdrobljenih delcev. Ta funkcija zagotavlja prilagajanje končne velikosti proizvoda. 4. Dovajanje in izpust materiala: - Material se običajno dovaja na vrhu drobilnika, nato pa se drobi med vrtečima se valjema. Zdrobjen material izstopa na spodnjem delu stroja. 5. Visoka učinkovitost: - Dvovaljni drobilniki z nazobčanimi valji so znani po visoki učinkovitosti pri drobljenju različnih materialov. Dvovaljna zasnova zagotavlja bolj enakomeren in nadzorovan postopek kot enovaljni drobilniki. 6. Večnamenskost: - Ti drobilniki so vsestranski in primerni za različne materiale, kot so premog, apnenec, žlindra, glina in drugi podobni materiali. 7. Uporaba v rudarstvu in predelavi: - Dvovaljni drobilniki z nazobčanimi valji se pogosto uporabljajo v rudarski industriji za drobljenje mineralov in rud ter v drugih industrijah za zmanjšanje velikosti in predelavo materialov. 8. Nadzor prahu in hrupa: - Nekateri modeli so opremljeni z rešitvami za zmanjševanje emisij prahu in hrupa med obratovanjem, kar izboljšuje delovno okolje. 9. Visok navor in moč: - Zmogljiv elektromotor in robusten pogonski sistem sta ključna za pogon valjev, saj zagotavljata potreben navor in moč za učinkovito drobljenje. 10. Vzdrževanje in varnost: Nodpfx Ajq Nga Usnpelf - Za optimalno delovanje je potrebno redno vzdrževanje. Za varno uporabo so pogosto vgrajeni varnostni elementi, kot so zasilna ustavitev in zaščitne ograje. 11. Natančno zmanjšanje velikosti: - Dvovaljni drobilniki z nazobčanimi valji so učinkoviti pri natančnem zmanjšanju velikosti in so primerni za aplikacije, kjer je ključnega pomena natančen nadzor nad končno velikostjo delcev. Pomembno je poudariti, da se lahko specifična zasnova, funkcije in aplikacije dvovaljnih drobilnikov z nazobčanimi valji razlikujejo med različnimi modeli in proizvajalci. Pri izbiri ali uporabi tovrstne opreme je priporočljivo upoštevati navodila in specifikacije proizvajalca za pravilno uporabo in vzdrževanje.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Obrat za proizvodnju agregata od pijeska je postrojenje u kojem se proizvode različite vrste agregata (poput pijeska, šljunka, drobljenog kamena ili recikliranog betona) za upotrebu u građevinarstvu i drugim industrijskim primjenama. Takva postrojenja obuhvaćaju više faza obrade, počevši od eksploatacije sirovina do izrade finalnog proizvoda. Ključne komponente i procesi u tipičnom postrojenju za proizvodnju agregata od pijeska su: 1. Eksploatacija sirovina: - Kamenolomi ili rudnici: Agregati se najčešće vade iz kamenoloma, rudnika ili riječnih korita. U zavisnosti od vrste agregata, proces eksploatacije može uključivati bušenje, miniranje ili jaružanje. 2. Primarno drobljenje: - Čeljusna ili giratorna drobilica: Izdvojena sirovina se doprema u postrojenje i uvodi u primarnu drobilicu, gdje se veliki komadi kamena razbijaju u manje frakcije. 3. Sekundarno drobljenje: - Konusna ili udarna drobilica: Materijal iz primarne drobilice se dodatno usitnjava u sekundarnoj drobilici, čime se postiže željena granulacija. 4. Prosijavanje: - Vibraciona sita: Nakon drobljenja materijal se prosijava kako bi se razdvojile različite frakcije agregata. Ovaj proces osigurava da finalni proizvod zadovolji tražene specifikacije. 5. Pranje: - Pralica pijeska: Osobito kod proizvodnje pijeska, agregati se peru radi uklanjanja nečistoća, gline i finih čestica, čime se garantira čistoća i viša kvaliteta proizvoda. 6. Separacija i sortiranje: - Separatori i klasifikatori: Nakon pranja i prosijavanja, agregati prolaze dodatne procese separacije radi izdvajanja po veličini i kvaliteti. 7. Skladištenje agregata: - Nasipi (stockpile): Finalni agregati se obično skladište na otvorenim nasipima prije transporta na gradilište ili krajnjem korisniku. 8. Interno skladištenje i rukovanje: - Silosi ili bunkeri: Veća postrojenja imaju dodatne skladišne kapacitete, kao što su silosi ili bunkeri za različite vrste i frakcije agregata prije distribucije. 9. Kontrola kvalitete: - Laboratorijska ispitivanja: Redovna kontrola kvalitete uključuje laboratorijska testiranja agregata radi provjere da li ispunjavaju standarde čvrstoće, granulacije, homogenosti i ostalih tehničkih svojstava. 10. Ekološki aspekti: - Upravljanje vodom: Mnoge fabrike koriste sisteme za recikliranje i ponovno korištenje vode upotrijebljene u procesu pranja, čime se smanjuje uticaj na okolinu. 11. Transport: - Transportne trake ili kamioni: Agregati se s postrojenja obično transportuju na gradilišta ili krajnjim korisnicima putem transportnih traka, kamiona ili drugih sredstava. Nodpfsq Ngb Dsx Anpelf

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2024, Gosenični mobilni stroj za drobljenje kamna je mobilna drobilna naprava z goseničnim podvozjem, ki omogoča premikanje stroja po gradbišču in enostaven transport med različnimi lokacijami. Ta vrsta drobilnika se običajno uporablja na mestih z omejenim prostorom, kjer je potrebno kamenje drobiti neposredno na lokaciji, zato je odlična, vsestranska rešitev za različne aplikacije. Spodaj so naštete ključne značilnosti in prednosti goseničnih mobilnih naprav za drobljenje kamna: 1. Mobilnost: - Glavna prednost gosenične mobilne drobilne naprave je njena mobilnost. Gosenično podvozje omogoča enostavno premikanje po različnih terenih, zaradi česar je primerna za gradbišča, kamnolome in rušitvena dela. 2. Droblilni mehanizem: - Opremljene so s primarnim drobilnikom za razbijanje večjih kamnov na manjše kose. Najpogosteje uporabljeni tipi primarnih drobilnikov so čeljustni drobilnik, udarni drobilnik ali stožčasti drobilnik. 3. Vsestranskost: - Ti drobilniki so zelo prilagodljivi in sposobni drobiti različne materiale, vključno s trdim kamnom, rudami in recikliranim betonom. Lahko se uporabljajo za primarno, sekundarno ali terciarno drobljenje, odvisno od potreb posamezne naloge. 4. Daljinsko upravljanje: - Mnogi gosenični mobilni drobilniki imajo vgrajen sistem za daljinsko upravljanje, kar omogoča varno in učinkovito delo tudi v zahtevnih ali nevarnih okoljih. 5. Kompaktna zasnova: - Zaradi kompaktnih mer so ti stroji primerni za uporabo v omejenih prostorih ali na gradbiščih z malo razpoložljivega prostora. 6. Hidravlični sistem: - Drobilniki so pogosto opremljeni s hidravličnim sistemom, ki omogoča hitro ter enostavno nastavljanje odprtine izpusta in nadzor količine podajanja materiala. 7. Visoka zmogljivost: - Kljub svojim manjšim meram so ti drobilniki lahko zelo zmogljivi, kar je pomembno za učinkovito predelavo večjih količin materiala na gradbiščih in v rudarski industriji. 8. Integrirana sejalna enota (opcijsko): - Nekateri gosenični mobilni drobilniki imajo integrirano sejalno enoto, kar omogoča razvrščanje materiala po različnih frakcijah v enem prehodu – posebej uporabno, kadar so zahtevane določene granulacije. 9. Pogonski agregat: - Običajno jih poganjajo dizelski motorji, kar omogoča delovanje tudi na oddaljenih lokacijah brez dostopa do električnega omrežja. 10. Enostavno vzdrževanje: - Večina goseničnih mobilnih drobilnikov je zasnovana z mislijo na enostavno vzdrževanje, saj imajo dostopne servisne točke in odprtine za lažji pregled ter servis. Nledpfx Anjq Nxpgepof Gosenični mobilni drobilniki kamna so vse bolj priljubljeni v gradbeništvu in rudarstvu zaradi svoje prilagodljivosti, mobilnosti in možnosti drobljenja različnih materialov na samem gradbišču. Ponujajo učinkovito ter praktično rešitev za mobilno drobljenje v najrazličnejših delovnih okoljih.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Oprema za proizvodnjo gramoza in agregatov se uporablja za drobljenje, presejanje in obdelavo kamnin, skal in drugih materialov za gradbeno industrijo. Ta oprema je ključna za proizvodnjo različnih vrst agregatov, vključno z lomljenim kamnom, gramozom, peskom in recikliranim betonom, ki se uporabljajo pri gradnji cest, stavb, mostov in drugih infrastrukturnih projektov. Spodaj so navedene običajne vrste opreme, ki se uporabljajo pri proizvodnji gramoza in agregatov: 1. Čeljustni drobilnik (Jaw Crusher): - Čeljustni drobilniki so primarni drobilniki, ki se uporabljajo za razbijanje velikih skal na manjše, bolj obvladljive kose. Nepogrešljivi so za začetno fazo proizvodnje agregatov. 2. Udarnodrobilnik (Impact Crusher): - Udarnodrobilniki so namenjeni drobljenju kamnin in skal s pomočjo udarne sile. Primerni so za oblikovanje in proizvodnjo finega agregata. 3. Konusni drobilnik (Cone Crusher): - Konusni drobilniki se pogosto uporabljajo za sekundarno in terciarno drobljenje v proizvodnji agregatov. Zagotavljajo kakovostno oblikovan in natančno klasiran agregat. Nljdpjq Nxz Dofx Anpof 4. Vertikalni udarnodrobilnik (VSI Crusher): - VSI drobilniki so zasnovani za oblikovanje in proizvodnjo visokokakovostnega umetnega peska. Primerni so za obdelavo zelo abrazivnih materialov. 5. Sita: - Vibracijska sita se uporabljajo za ločevanje agregatov po velikosti zrn. Razvrščajo material glede na velikost delcev in zagotavljajo, da končni produkti ustrezajo predpisanim zahtevam o zrnavosti. 6. Predsejalna sita (Scalping Screens): - Predsejalna sita odstranjujejo prevelike materiale še pred vstopom v primarni drobilnik, kar optimizira drobilni proces in preprečuje poškodbe opreme. 7. Pralna oprema: - Pralna oprema, kot so spiralni peskolovi ali bobnasti pralniki, odstranjuje nečistoče in fine delce iz agregatov. To je še posebej pomembno za proizvodnjo visokokakovostnega betonskega peska. 8. Transportni trakovi: - Transportni trakovi omogočajo premik materiala med različnimi fazami drobljenja in presejanja. Ključni so za učinkovito manipulacijo materiala. 9. Nakladalne in razkladalne naprave (Stackers and Reclaimers): - Nakladalniki služijo za izdelavo deponij obdelanih agregatov, razkladalniki pa za njihovo vračanje iz deponije. Oba sta bistvena za učinkovito skladiščenje in rokovanje z materialom. 10. Droblilne postroje (Crushing Plants): - Kompletne drobilne postroje vključujejo različne tipe drobilnikov, sit in transportnih trakov, povezane v enoten sistem. Namenjene so učinkovitemu obvladovanju velikih količin materiala.

Stanje: novo, moč: 160 kW (217,54 KM), Leto izdelave: 2026, 01 Serisi, tamamen mobil bir gövdeye sahip, taş kırma ve eleme tesisi olarak tasarlanmıştır. GNR 01 Mobil Kırma ve Eleme Tesisi'nin kapasitesi 120/180 TPH'dir. Farklı sertlikteki taşları kolayca kırabilmektedir. Uluslararası nakliye standartlarına uygundur. Kurulum ve devreye alma kısa sürede tamamlanmaktadır. Yerel personele kumanda eğitimi verilmektedir. Tesis, ömür boyu yedek parça desteği ile sunulmaktadır. OPSİYONEL DONANIM - By-pass sistemi - Manyetik mıknatıs - Jeneratör sistemi - Toz alma sistemi Njdpfxewfnxxo Anpolf - Soft starter yerine frekans kontrol sistemi - Kontrol kabini ve klima Diğer kırma tesislerimiz ve özel çözümlerimiz için lütfen bizimle iletişime geçiniz.

Stanje: novo, moč: 132 kW (179,47 KM), Leto izdelave: 2026, MCK 110 Mobilni čeljustni drobilni sistem, ki drobi, seje in pere kamenje. Ta namensko zasnovana naprava je sestavljena iz dveh skupin. Prva skupina drobi kamenje na želeno velikost s pomočjo mobilnega čeljustnega drobilnika. Druga skupina zdrobi material na še manjše frakcije ter izvaja sejanje in pranje kamenja. Nodpewfr N Usfx Anpolf Za individualizirane rešitve nas kontaktirajte.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 200 kW (271,92 KM), vrsta goriva: električni, barva: siv, skupna masa: 76.000 kg, stanje pnevmatik: 100 odstotek, Leto izdelave: 2026, Oprema: hidravlika, Serija 02 je popolnoma mobilno telo, prenosna naprava za drobljenje in sejanje kamna. Mobilna naprava za drobljenje in sejanje GNR 02 ima zmogljivost 180/250 t/h. Z lahkoto drobi kamne različnih trdot. Ustreza mednarodnim standardom za ladijski prevoz. Montaža in zagon potekata v kratkem času. Lokalno osebje izučimo za upravljanje naprave. Zagotavljamo doživljenjsko podporo z rezervnimi deli. Opcijsko: - By-pass sistem - Magnetni ločevalnik - Generatorski sistem - Sistem za odstranjevanje prahu - Frekvenčni regulator namesto mehkega zagona Nlsdpfx Answdvn Sspof - Upravljalska kabina s klimatsko napravo Za dodatne drobilne linije in rešitve po meri nas kontaktirajte.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 315 kW (428,28 KM), vrsta goriva: električni, barva: siv, Leto izdelave: 2026, Mobilni udarni drobilnik za recikliranje marmorja (visoka zmogljivost) Še ena praktična naprava za drobljenje kamna iz našega podjetja, ki zadovoljuje različne potrebe naših cenjenih strank: Mobilni primarni udarni drobilnik. Nodewhnbrjpfx Anpelf Možna je dosega kapacitete 250 / 500 t/h pri manj trdih mineralih in rudnikih. Zlahka lahko povečate zmogljivost svojega kamnoloma ali območja za recikliranje – tako v novih projektih kot tudi pri že obstoječem delovanju. Za praktične in inovativne rešitve nas lahko pokličete.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta goriva: električni, Leto izdelave: 2026, *Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt hergestellt und verfügen über 1 Jahr Garantie! *Montage und Bedienerschulung KOSTENLOS Die FABO TURBOMIX vollautomatischen mobilen Betonmischanlagen sind ideale Lösungen für Projekte, die eine kurzfristige und kompakte Einrichtung auf einer bestimmten Baustelle erfordern. Da sämtliche Anlagenkomponenten auf einem einzigen mobilen Fahrgestell montiert sind, kann die Anlage problemlos mit nur einem LKW versetzt werden. Die Produktivität der TURBOMIX mobilen Betonmischanlagen reicht von 30 m³/h bis 150 m³/h. Nodszwfpcjpfx Anpjlf Die mobilen Betonmischanlagen der FABO TURBOMIX Serie verfügen über eine automatische Steuerung sowie eine statische/dynamische Wägezellenverwiegung für Zuschlagstoffe und Zusatzmittel. Die Betonmischanlagen sind mit einem hochwertigen und leistungsstarken Doppelwellenmischer ausgestattet, der eine homogene Mischung mit hoher Kapazität gewährleistet. TECHNISCHE DATEN: Modell: TURBOMIX 120 Produktionskapazität: 120 m³/h Abmessungen (Länge x Breite x Höhe): 17.500 x 3.200 x 4.600 mm Mischtrommeltyp: Doppelwellenmischer – 3 m³ Zuschlagstoffbunker: 4 x 25 m³ Förderband: 6.600 kg Zementverwiegung: 1.750 kg Zusatzmittelverwiegung: 40 kg Wasserverwiegung: 1.000 l Gesamtgewicht: 31.460 kg Gesamtmotorleistung: 145 kW Zementsilo optional. Der Turbomix 120 besteht aus: • Zuschlagstoff-Speicherbunker • Zuschlagstoff-Wiegebehälter • Zuschlagstoff-Förderband • Doppelwellenmischer • Mischergestell, Laufstege, Leiter • Wasserwiegebehälter • Zementwiegebehälter • Zusatzmittelwiegebehälter • Kompressor • Zementschneckenförderer • Geschraubtes Zementsilo • Oberfilter, Sicherheitsventil und Zubehör • Steuerschrank • PC- und Automatisierungssystem • Steuer- und Leistungsschaltschrank FÜR WEITERE INFORMATIONEN RUFEN SIE UNS GERNE AN!!!

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta goriva: električni, Leto izdelave: 2026, *Vsi naši izdelki so izdelani skrbno in vključujejo 1-letno garancijo! *Namestitev in šolanje operaterja BREZPLAČNO PREDSTAVLJAMO VAM NAŠO NOVO INOVACIJO MINIMIX-30! V času, ko so številni izdelki prenosljivi in so stroški pogosto podcenjeni zaradi trenutnih razmer na trgu, pri podjetju FABO še naprej ponujamo rešitve usmerjene v zadovoljstvo strank. Da bi našim strankam zmanjšali investicijske stroške in zagotovili kakovostno storitev, ponujamo naš nov inovativni model MiniMix-30 po dostopni ceni, ki se ga lahko prepelje v enem samem kontejnerju. Ta postrojenje je v celoti sestavljeno iz novih delov na novi platformi, ima ekonomično zasnovo in omogoča proizvodnjo betonske mešanice po mednarodnih standardih pri projektih, kjer je potrebna zmerna količina betona. Prednosti mobilne betonarne Minimix: - Stroškovno učinkovita pošiljka v tujino z 1 x 40 ft OT kontejnerjem skupaj z vso opremo - Pozitivno zmanjšanje prostora za namestitev naprave - Možnost vleke po cestah Nlsdpfx Anozvqlyepef - Pripravljeno za hitro montažo, demontažo in transport - Gotova betonska mešanica se s transportnim trakom dovaja neposredno v betonmešalni tovornjak - Glede na potrebo po betonu možnost uporabe Big Bag vreč ali manjšega vijčastega silosa - Popolnoma avtomatiziran sistem za proizvodnjo homogene betonske mešanice Model Minimix je sestavljen iz naslednjih komponent: - 4 x 5 m³ zalogovnik agregata - 1 m³ tehtalni lijak za agregat - 600 x 4250 mm transportni trak za agregat - 600 x 12000 mm transportni trak za gotovo zmes - 0,5 m³ planetarni mešalnik - 300 kg tehtalni lijak za cement - 200 l tehtalni lijak za vodo - 20 kg tehtalni lijak za dodatke - 300 l zračni kompresor - Opcijsko: Big Bag prenos ali 30-tonski vijčasti silos - Električna omara z Siemens opremo - PLC avtomatizirani sistem Proizvodna zmogljivost: 30 m³ ZA VEČ INFORMACIJ NAS BREZ OKLEVANJA POKLIČITE!

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, Mobilne betonske mešalne postaje serije FABO TURBOMIX zagotavljajo praktične in učinkovite rešitve, ki zadovoljujejo potrebe na različnih ravneh, omogočajo pa tudi enostavno in učinkovito doseganje visoke zmogljivosti pri proizvodnji homogenih betonskih mešanic. Serija FABO TURBOMIX ima enostaven sistem upravljanja in najnižje možne stroške investicij. Poleg tega omogoča učinkovito uporabo korporativnih virov, kar pomeni, da se prihranek časa pretvori v večji dobiček. Idealna rešitev so za kratkoročne projekte ali projekte na omejenem prostoru, ki zahtevajo namestitev na manjši površini. Ker je vsa oprema betonske mešalne postaje nameščena na en sam mobilni podvozju, jo je mogoče enostavno premikati s pomočjo enega vlečnega vozila. Proizvodna zmogljivost mobilnih betonskih mešalnih postaj TURBOMIX se giblje med 30 m3/h in 150 m3/h. Mobilne betonske mešalne postaje serije FABO TURBOMIX imajo avtomatsko nadzorovano statično/dinamično tehtanje z uporabo obremenitvenih celic za agregatne materiale in dodatke. Betonske mešalne postaje imajo kakovostne in zmogljive betonske mešalnike, ki zagotavljajo homogeno mešanico z visoko zmogljivostjo. TEHNIČNE LASTNOSTI: Model: TURBOMIX 100 Proizvodna zmogljivost: 100 m3 Tip mešalnika: Dvovretenčni mešalnik 2,3 m3 Bunker za agregat: 4x20 m3 Transportni tekoči trak: 5000 kg Tehtanje cementa: 1200 kg Tehtanje dodatkov: 30 kg Tehtanje vode: 700 l Silos za cement in bunker za dovajanje z tal (7 m3) sta na voljo kot dodatna oprema. Njdpfszvp Nwox Anpslf Turbomix 100 je sestavljen iz: • Rezervoar za shranjevanje • Tehtalni rezervoar za agregat • Transportni tekoči trak za agregat • Dvovretenčni mešalnik • Podvozje mešalnika, mobilne platforme, lestve • Tehtalni rezervoar za vodo • Tehtalni rezervoar za cement • Tehtalni rezervoar za dodatke • Zračni kompresor • Vijak za transport cementa • Vijak za cement • Silos za cement • Zgornji filter, varnostni ventil in dodatna oprema • Nadzorna kabina • Računalnik in sistem za avtomatizacijo • Nadzorni in napajalni panel ZA VEČ INFORMACIJ NAS PROSIMO POKLIČITE !!!

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Mobile Concrete Batching Plant PROMAX M100-TWN (100 m³/h) Type: Mobile concrete batching plant with twin-shaft mixer Capacity: 100 m³ / hour of freshly mixed concrete Mixer capacity: 3000/2000 liters (2 m³ ready-mix concrete) Central lubrication system brand: ILC (Made in Italy) Control system: Fully automatic PC – PLC – Printer Electronic equipment: Siemens Other equipment and accessories: Italian Unlimited users and remote access Njdpfxewn Etfj Anpslf Installation and commissioning of the plant are our responsibility. 24/7 SERVICE. Exported over 1,000 concrete batching plants to more than 90 countries. * HIGH-EFFICIENCY AND DUPLICATE PRODUCTION * EASY TRANSPORTATION * MINIMUM INVESTMENT IN SITE INFRASTRUCTURE * FAST INSTALLATION

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta goriva: električni, barva: drugo, Leto izdelave: 2026, * Vsi naši izdelki so izdelani skrbno in so zajeti z 1-letno garancijo! * Montaža in usposabljanje operaterja BREZPLAČNO FABO izdeluje in postavlja stacionarne naprave za sejanje in pranje kamna v skladu z zahtevami kupca. Proizvodna zmogljivost naših stacionarnih obratov se giblje od 100 do 1000 ton na uro. Kapaciteta postrojenja za pranje in sejanje: 200–350 ton/uro - Dozirni zabojnik za rečni kamen Njdpfjzd Evisx Anpolf - Vibracijsko sito 1300x4000x2 nivoja - Vibracijsko sito 2000x6000x4 nivoja z izpiralnim sistemom - Odtokovno sito 1500x4000 mm s hidrociklonom - Transportni trakovi - Nadzorna omara in avtomatizacijski sistem ZA VEČ INFORMACIJ NAS PROSIMO KONTAKTIRAJTE!

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta goriva: električni, barva: drugo, Leto izdelave: 2026, *Vsi naši izdelki so izdelani skrbno in imajo 1-letno garancijo! *Montaža in usposabljanje operaterja BREZPLAČNO FABO proizvaja in vgrajuje stacionarne agregate za drobljenje in presejanje kamna po zahtevah kupcev. Proizvodna zmogljivost naših stacionarnih obratov se giblje od 100 do 1000 ton na uro. Nedpfszd Eurox Anpjlf Kapaciteta obrata za presejanje & pranje 150-200 ton/uro: - 30m3 zalogovnik za pesek - 1600x5000 mm vibrirno sito - STE 1224 odvodnjevalno sito & hidrociklon - Transportni trakovi - Nadzorna kabina, električna omarica in kabli ZA VEČ INFORMACIJ NAS PROSIMO KONTAKTIRAJTE!

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, barva: drugo, Leto izdelave: 2026, *All unsere Produkte werden mit Sorgfalt hergestellt und verfügen über 1 Jahr Garantie! *Montage und Bedienerschulung KOSTENLOS Die vollautomatischen mobilen Betonmischanlagen FABO TURBOMIX sind die ideale Lösung für Projekte mit kurzfristigem Bedarf und kompakter Aufstellung am Einsatzort. Da alle Komponenten der Betonmischanlage auf einem einzigen mobilen Fahrgestell montiert sind, kann die Anlage einfach mit nur einem LKW transportiert werden. Die Leistungsfähigkeit der TURBOMIX Mobil-Betonmischanlagen variiert von 30 m³/h bis 150 m³/h. Die mobilen Betonmischanlagen der Serie FABO TURBOMIX verfügen über eine automatische Steuerung sowie eine statische/dynamische Wägezellenerfassung für Zuschlagstoffe und Zusatzmittel. Die Anlagen sind mit hochwertigen und leistungsstarken Betonmischern ausgestattet, die eine hohe Kapazität und eine homogene Mischung gewährleisten. TECHNISCHE DATEN: Modell: TURBOMIX 60 Produktionskapazität: 60 m³ Abmessungen (Länge x Breite x Höhe): 15.500 x 3.000 x 4.500 mm Mischertyp: 1 m³ Doppelwellenmischer Zuschlagstoffbunker: 4x10 m³ Förderband: 2.500 kg Zementverwiegung: 500 kg Zusatzmittelverwiegung: 30 kg Nsdpfx Aszarx Renpjlf Wasserverwiegung: 200 l Gesamtgewicht: 19.650 kg Gesamtmotorleistung: 60 kW Zementsilo optional Der Turbomix 60 besteht aus: • Zuschlagstoff-Lagerbunker • Zuschlagstoff-Waagebehälter • Zuschlagstoff-Transportband • Panmischer • Mischergestell, Laufstege, Leiter • Wasserverwiegungsbehälter • Zementverwiegungsbehälter • Zusatzmittelverwiegungsbehälter • Luftkompressor • Zementschnecke • Geschraubtes Zementsilo • Top-Filter, Sicherheitsventil und Zubehör • Schaltschrank • PC- und Automatisierungssystem • Steuer- und Leistungstafel FÜR WEITERE INFORMATIONEN STEHEN WIR IHNEN GERNE TELEFONISCH ZUR VERFÜGUNG!

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta goriva: električni, barva: drugo, Leto izdelave: 2026, Naša stacionarna postrojenja za drobljenje i separaciju, s kapacitetom od 200–350 tona na sat, sastoji se od vibrirajućeg dozatora zapremine 30 m³, međusita, CLK-110 čeljusne drobilice, konusne drobilice, drobilice s vertikalnom osovinom, transportera za skladištenje i povrat, upravljačke kabine i automatiziranog sustava. Materijal dopremljen u bunker za napajanje se na međusitu odvaja od zemlje i blata te se po potrebi preusmjerava pomoću bypass transportera. Materijal iznad međusita usmjerava se u čeljusnu drobilicu, dok proizvodi s druge razine padaju na izlazni transporter čeljusne drobilice, a materijal s najniže razine izdvaja se kao bypass. Čeljusna drobilica omogućava maksimalno ulazno zrno do 800 mm i usitnjava materijal, koji potom odlazi na vibracijsko pranje. Najsitniji proizvodi s ovog sita šalju se u skladišni prostor pomoću spiralne perilice, dok se ostali proizvodi usmjeravaju u konusnu drobilicu. Materijal iz konusne drobilice šalje se dalje na dodatno sito i drobilicu s vertikalnom osovinom, čime se s završnog sita dobivaju visokokvalitetni proizvodi prema željenim frakcijama. TBX-30 vibrirajući bunker za napajanje CLK-110 čeljusna drobilica TE-2060x3 2000x6000 troetažno vibracijsko pranje HY-800 8000x8000 spiralna perilica 20m³ bunker za napajanje konusne drobilice CC-300 konusna drobilica 20m³ bunker za napajanje drobilice s vertikalnom osovinom VSI-900 drobilica s vertikalnom osovinom TE-2060x4 2000x6000 četveroetažno vibracijsko sito Nsdsyzxddspfx Anpelf TE-2060x3 2000x6000 troetažno vibracijsko sito Transportne trake, upravljačka kabina, električni razvodni ormar i automatizirani sustav

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta goriva: električni, barva: drugo, Leto izdelave: 2026, *Wszystkie nasze produkty są wykonane z najwyższą starannością i objęte roczną gwarancją! *Montaż i szkolenie operatorów – GRATIS! Firma FABO produkuje i instaluje stacjonarne kruszarnie oraz przesiewacze dopasowane do indywidualnych potrzeb klienta. Wydajność naszych instalacji stacjonarnych wynosi od 100 do 1000 ton na godzinę. Stacjonarna instalacja krusząco-przesiewająca o wydajności 750 ton/godzinę: - Zasobnik podający (50 m³) - Podwójny podajnik rolkowy typu wobbler 1300x5000 mm - Kruszarka udarowa pierwotna PDK-150 - Przesiewacz wibracyjny 2000x6000x2 - Kruszarka udarowa wtórna DMK-03 - Zasobniki magazynowe 75 m³ - Zasobnik 20 m³ do kruszarki udarowej pionowej Nlsdpfxsy Dbc Us Anpjf - Kruszarka udarowa pionowa VSI-1000 z otwartym wirnikiem - Poziomy przesiewacz wibracyjny 2000x6000x3 - Taśmy przenośnikowe (magazynowe i zwrotne) - Kabina sterownicza, szafa elektryczna oraz okablowanie W CELU UZYSKANIA DALSZYCH INFORMACJI ZAPRASZAMY DO KONTAKTU TELEFONICZNEGO!

Stanje: novo, MOBILNA BETONARNA M100-TWN Splošno Tip naprave: Mobilna betonska postaja z dvojnim grednim mešalcem (TWIN SHAFT MIXER) Kapaciteta postaje: 100 m³/uro sveže stisnjenega betona Kapaciteta mešalca: 3000/2000 l (2 m³ stisnjenega betona) Skupna moč motorja: 143 kW (standardna vrednost, odvisna od opreme) Napetost/Frekvenca: 380V/50Hz (standard) Nodpfx Aowkq Tconpjlf Montaža in zagon naprave sta v naši odgovornosti. Nudimo odlično poprodajno podporo. Storitev 24/7 ter podpora na daljavo. Izvoz več kot 1000 mobilnih betonarjev v več kot 90 držav po svetu. * VISOKOUČINKOVITA IN PODVOJENA PRODUKCIJA * ENOSTAVEN TRANSPORT * MINIMALNA INVESTICIJA ZA PRIPRAVO TERENA * HITRA POSTAVITEV PODROBNOSTI: Kapaciteta mešanega (kompaktnega) betona: 100 m³/h Kapaciteta kompresorja: 950 l/min Zaloga agregata: 4 segmenti x 11,25 = 45 m³ Vrsta mešalca: dvogredni mešalec (2 m³), 3000/2000 l kapaciteta Transportni trak mešalca: 1000 mm × 13.000 mm Tehtnice: agregat / cement / voda / dodatki

Stanje: novo, MOBILNA BETONARNA M100-TWN Guobtuhowhyh Dom N Asb Csbtuhoflz Hljm N Asrb SPLOŠNO Tip naprave: MOBILNA betonska baza z dvogrednim mešalcem (TWIN SHAFT) Kapaciteta naprave: 100 m³/h sveže stisnjenega betona Kapaciteta mešalca: 3000/2000 l (2 m³ stisnjenega betona) Skupna moč motorjev: 143 kW (standardna vrednost, lahko se prilagodi glede na opremo) Napetost/frekvenca: 380 V / 50 Hz (standard) Montaža in zagon naprave sta v naši odgovornosti. Nudimo odlično poprodajno podporo. 24/7 STORITVE. MOŽNOST DALJINSKEGA NADZORA. Več kot 1000 izvozov betonskih mešalnih central v več kot 90 držav po svetu. * IZJEMNO UČINKOVITA IN REDUNDANTNA PROIZVODNJA * ENOSTAVEN TRANSPORT * MINIMALNA INVESTICIJA V PRIPRAVO TERENA * HITRA POSTAVITEV PODROBNOSTI: Kapaciteta kompaktiranega betona: 100 m³/h Kapaciteta kompresorja: 950 l/min Zalogovniki za agregat: 4 prekatni zabojniki: 4 × 11,25 = 45 m³ Tip mešalca: Dvogredni (TWIN SHAFT, 2 m³), kapaciteta 3000/2000 l Nledpfswkq S Ejx Anpsf Transportni trak mešalke: 1000 mm × 13.000 mm Tehtalne mostnice: agregat/cement/voda/dodatek

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Mobile Concrete Batching Plant PROMAX M100-TWN (100 m³/h) Type: Mobile concrete batching plant with twin-shaft mixer Capacity: 100 m³ / hour of freshly mixed concrete Mixer capacity: 3000/2000 liters (2 m³ ready-mix concrete) Central lubrication system brand: ILC (Made in Italy) Control system: Fully automatic PC – PLC – Printer Electronic equipment: Siemens Nljdpfxewn Exus Anpsf Other equipment and accessories: Italian Unlimited users and remote access Installation and commissioning of the plant are our responsibility. 24/7 SERVICE. Exported over 1,000 concrete batching plants to more than 90 countries. * HIGH-EFFICIENCY AND DUPLICATE PRODUCTION * EASY TRANSPORTATION * MINIMUM INVESTMENT IN SITE INFRASTRUCTURE * FAST INSTALLATION

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 85 kW (115,57 KM), vrsta goriva: hibrid, barva: drugo, Leto izdelave: 2026, Oprema: hidravlika, kabina, računalnik na krovu, Mobilna betonska baza CONSTMACH Mobile-60 predstavlja idealno rešitev za začasne ali pogosto premakljive projekte zaradi hitre namestitve in enostavne prenosljivosti. Kompaktna zasnova, minimalne zahteve za pripravo gradbišča in popolnoma avtomatski nadzorni sistem omogočajo hiter začetek proizvodnje. Integracija vse opreme na enem mobilnem podvozju zmanjšuje čas montaže in uporabniku zagotavlja izjemno mobilnost. Na voljo so rešitve za različne potrebe skladiščne kapacitete bodisi z integriranim ali zunanjim silosom za cement. Notranji silosi imajo kapaciteto 33 ton, opcijsko pa so na voljo tudi zunanji silosi za cement s kapaciteto od 50 do 500 ton. Tehnične specifikacije mobilne betonske centrale Mobile 60 Proizvodna kapaciteta: 60 m³/uro Transportne dimenzije: 16,1 (D) x 2,8 (Š) x 4,3 (V) metra Teža: 23 ton Skupna moč motorjev: 85 kW Zahtevani električni agregat: 110 kVA Možnosti mešalcev: planetarni, enogredni, dvogredni, pan Potrebna obratovalna površina: 300 m² Skladiščni zalogovnik za agregat: 4 x 10 m³ Tehtalni bunker za agregat: 1,5 m³ Transportni trak za agregat: 800 x 12.000 mm Prostornina mokrega betona v mešalcu: 1 m³ Tehtalni bunker za cement: 600 kg Tehtalni bunker za vodo: 300 l Tehtalni bunker za dodatke: 30 l Kompresor: 300 l, 4 kW Možnost silosa za cement 1: integriran, 26 ton Možnost silosa za cement 2: zunanji, 50–500 ton Nadzorni sistem: popolnoma avtomatski Zakaj izbrati mobilno betonsko centralo MOBIL 60? CONSTMACH MOBIL 60 združuje kakovost, zmogljivost in mobilnost. Z izjemno hitro postavitvijo, nizkimi obratovalnimi stroški in več možnostmi mešalcev zagotavlja maksimalno učinkovitost za vse vrste proizvodnje betona. Model z avtomatizacijo SIEMENS in SCHNEIDER nudi dolgo življenjsko dobo ter visoko natančnost proizvodnje. Zaradi dimenzij, ki ustrezajo mednarodnim transportnim standardom, je enostavno prenosljiv med projekti. Proizveden z zagotovilom CONSTMACH, je MOBIL 60 najpametnejša naložba za vaše potrebe po mobilnih betonskih bazah – vzdržljiv, visoke produktivnosti in uporabniku prijazne zasnove. Nedpfx Anjxqagpepolf Kaj počnemo pri Constmach? Constmach je vodilni proizvajalec strojev, ki oskrbuje gradbeno in rudarsko industrijo s širokim spektrom izdelkov, prilagojenih potrebam strank. Naš portfelj vključuje stroje za izdelavo betonskih blokov, stacionarne in mobilne betonske centrale, naprave za drobljenje kamenja, obrate za drobljenje in sortiranje materiala, naprave za pranje peska, naprave za izdelavo peska, asfaltne obrat, transportne trakove, čeljustne drobilnike in mobilne drobilne obrate. S svojo visoko kakovostjo, inovativnim proizvodnim pristopom in rešitvami, usmerjenimi k kupcu, je Constmach viden kot zanesljiva blagovna znamka tako doma kot v tujini. Naši izdelki ostajajo prva izbira strokovnjakov v industriji zaradi svoje trajnosti, učinkovitosti in dolgotrajne zmogljivosti.