Bertolaso Filling Monoblock Isobaric nakup rabljenega (3.877)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1985, številka stroja/vozila: R88, Gebrauchte COBERT Abfüllmaschine für Wein Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese Cobert SUPREMA ist eine isobare Abfüllmaschine, die für die präzise Gegen­druckabfüllung von Wein entwickelt wurde. Mit 24 Füllventilen gewährleistet sie gleichbleibende Füllstände und erhält sowohl die Karbonisierung als auch die Produktqualität bei Still-, Perl- und Schaumwein. Die Maschinenkonstruktion ist auf industrielle Verpackungsumgebungen ausgelegt, in denen Genauigkeit, Hygiene und Reproduzierbarkeit für die Getränkeproduktion unerlässlich sind. Hersteller: Cobert Modell: SUPREMA Baujahr: 1985 Leistung: 3.000 Flaschen/Stunde (BPH) Maschinentyp: Isobare Abfüllmaschine Fülltechnologie: Isobar (Gegendruck) Podpfxjzcf I Rs Aqqsgn Anzahl der Füllventile: 24 Produkte: Stillwein, Perlwein, Schaumwein Gebinde: Glasflaschen Linienkontext: Geeignet für die Integration in eine gebrauchte Abfüllanlage und den Einsatz in bestehenden Getränkeproduktionslinien Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Das isobare System setzt jede Flasche vor dem Befüllen unter Druck, um einen kontrollierten Produkttransfer und einen stabilen Füllvorgang auch bei kohlensäurehaltigen Weinen zu ermöglichen. Die Ventilansteuerung sorgt für zuverlässige Start-/Stopp-Phasen, während der Druckausgleich die Produktqualität sichert. Die Bedienung erfolgt über bewährte Steuerungselemente der Abfülltechnik, um eine sichere und reproduzierbare Produktion zu gewährleisten. Integration in die Produktionslinie Die SUPREMA ist für die nahtlose Einbindung in komplette Abfülllinien konzipiert und kann problemlos mit Vorreinigungsmaschinen, Verschließern, Kapselmaschinen und Etikettierern kombiniert werden. Sie verarbeitet Standardflaschenformen und -mündungen, wie sie in der Getränkeproduktion üblich sind. Die Maschine kann sowohl inline als auch als eigenständige Füllstation mit separaten Zu- und Auslaufbändern betrieben werden. Maschinenzustand & Wartungshistorie Baujahr 1985; die SUPREMA überzeugt durch die bewährte, robuste Bauweise von Cobert und eignet sich ideal für den dauerhaften Einsatz in der Second-Hand-Flaschenabfüllung. Die vorbeugende Wartung umfasst üblicherweise die Reinigung und Desinfektion aller produktberührenden Teile, regelmäßige Kontrolle von Dichtungen und Ventilen, Überprüfung der Druckeinstellungen sowie die Kalibrierung der Füllstände zur Sicherstellung einer konstanten Performance. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Das isobare Füllprinzip garantiert schonendes Handling von Perl- und Schaumwein, da der Innendruck der Flasche angepasst wird – dies minimiert Schaumbildung und bewahrt den CO₂-Gehalt. Für Stillwein sorgt der gesteuerte Abfüllprozess für einen gleichmäßigen Durchfluss und konstante Füllstände. Die 24-Ventil-Konfiguration vereint Durchsatz mit sorgfältigem Produktumgang und macht die Maschine zur vielseitigen Lösung für Weingüter, die ihre bestehende Abfülllinie mit bewährter Technik erweitern möchten. Installationsanforderungen & Standortvorbereitung Die Installation folgt den Standards der Abfülltechnik: stabiler, ebener Boden für exakte Ausrichtung; ausreichender Zugang für Reinigung und Service sowie passende Anschlüsse wie Stromversorgung, Druckluft für Antriebe und Prozesswasser für die Reinigung. Ein detaillierter Installationsplan wird auf Anfrage bereitgestellt.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, številka stroja/vozila: MBI20, Used Packaging Monoblock TMG COMBI 3000 BPH Technical Specifications & Performance Data This casepacking monoblock is engineered for the secondary packaging of bottles, integrating erecting, packing, partition inserting, and sealing within a compact frame. Manufactured by TMG, model COMBI 15 N-DA, this pre-owned unit is optimized for beverage production and industrial packaging lines that require reliable, continuous operation. Manufacturer: TMG Model: COMBI 15 N-DA Year of manufacture: 2008 Category: Casepacking Monoblock Production speed: up to 3,000 bph (bottles per hour) Carton formats: 6-bottle cartons; 12-bottle cartons Container compatibility: glass bottles Handled bottle format: 1.5L Integrated sections: carton erector, high-capacity magazine, case packer, automatic partition inserter, top and bottom sealing Sealing system: tape (top and bottom) Control system: PLC-controlled processes Advanced Automation & Control Systems The monoblock features PLC-based controls for synchronized operation of each module, ensuring stable output and high repeatability across shifts. Automated sequence control coordinates carton erecting, bottle grouping and insertion, partition inserting, and sealing, minimizing manual intervention. The control logic supports quick stops and restarts, error diagnostics, and consistent performance to meet demanding production schedules common in used bottling lines. - Centralized PLC control for all stations - Automated timing and interlocks between modules - Consistent, reproducible handling for glass packaging - Designed for efficient format changeovers between 6- and 12-bottle cartons Pgsdszb Ikropfx Aqqon Integration Capability in Production Lines This monoblock integrates seamlessly into beverage production environments, upstream of palletizing. It can operate inline with conveyors from bottling, labelling, and inspection systems or as a standalone packaging center with infeed and outfeed conveyors. The integrated high-capacity magazine ensures continuous carton supply, while automatic tape sealing streamlines downstream logistics. - Inline or standalone operation - High-capacity magazine for extended autonomy - Suitable for wine bottling and other glass-based products - Handles 1.5L bottles; adaptable for 6- or 12-bottle carton patterns Machine Condition & Maintenance History This used casepacking monoblock is presented in used condition and is suitable for integration into an operating packaging line. Manufactured in 2008, it meets the industrial packaging standards of its generation and is configured for glass bottle handling with tape closing. Its PLC-based design underpins reliable automation for demanding commercial environments.

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 400 mm, skupna širina: 430 mm, skupna višina: 380 mm, skupna masa: 35 kg, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, vhodna napetost: 230 V, trajanje garancije: 3 meseci, leto zadnje generalne obnove: 2024, največja dolžina izdelka: 75 mm, moč: 3,2 kW (4,35 KM), dolžina izdelka (min.): 75 mm, delovna širina: 430 mm, Certificirano po DGUV do: 08/2027, Varioback naprava za 13 tortic Namizna naprava iz nerjavečega jekla Robustna tehnika! Podot U U D Rspfx Aqqjgn Temperatura nastavljiva do 300°C Nastavljiv čas peke Priključek: 230V Dimenzije namizne naprave: 430 × 400 × 380 mm (Š × G × V) Rabljena oprema Veliko drugih naprav za pečenje na zalogi!

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna višina: 1.500 mm, skupna širina: 1.700 mm, skupna dolžina: 2.250 mm, vrsta vhodnega toka: trifazni, skupna masa: 500 kg, širina folije: 650 mm, priključek za stisnjen zrak: 6 letvica, vhodna napetost: 400 V, višina izdelka (maks.): 199 mm, nazivna moč: 4,5 kW (6,12 KM), Side Sealing Machine – Very Good Condition, Fully Functional For sale is a high-quality side sealing machine in very good, well-maintained condition. The machine is fully operational and has been serviced regularly. This side sealing machine is ideal for professional packaging of products with shrink film, ensuring consistent and clean packaging results. Details: - Very good, well-maintained condition - Fully functional - Even heat distribution Pgedjy Ttrmepfx Aqqen - Robust industrial design - Ideal for production and packaging lines The machine can be inspected and tested on site by appointment. If interested or if you have any questions, please feel free to contact us. Technical Data – Box Motion Side Sealing Machine DEAPSS-5025BM - Model: DEAPSS-5025BM - Applicable films (center-folded): POF / PP / PE - Sealing Mechanism 1: Longitudinal sealing (pneumatic) - Sealing Mechanism 2: Moving transverse sealing (pneumatic) - Sealing knife width (transverse): 500 mm - Maximum product height: 199 mm - Maximum format width (W + H): 450 mm* - Maximum roll size (L x Ø): 650 x Ø 300 mm - Machine dimensions (L x W x H): 2250 x 1700 x 1500 mm - Conveyor speed: 35 m/min - Maximum connected load: 4.5 kW - Supply voltage: 400 V / 3 phase - Sealing cycles: up to 100 pcs/min - Air pressure (dry air): 6.0 bar - Machine weight: approx. 450 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, obratovalne ure: 3.339 h, številka stroja/vozila: LC615, Used ELOPAK SKS-S60S Shikoku Filling Line Technical Data & Performance Characteristics This aseptic filling line for gable-top cartons is designed for high-quality beverage packaging, offering reliable performance for long shelf life products. Manufactured by Shikoku Kakoki in 2007, it has low operating hours and supports multiple carton formats for flexible production planning in industrial packaging and beverage environments. Manufacturer: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Year of manufacture: 2007 Operating hours: 3339 Filling mode: Aseptic Packaging type: Gable-top cartons Compatible formats: 0.5L, 0.75L, 1.0L Podpfx Aeyz R E Tjqqsgn Electrical supply: 400 V, 50 Hz, 3-phase Power consumption: 114 A Compressed air pressure: 550–990 kPa Air consumption: 2460 NL/min Advanced Automation & Control Systems Designed for aseptic operation, this machine supports precise filling in a controlled sterile environment. The three-phase industrial power supply ensures stable operation and uncomplicated integration into plant infrastructure. Format changes between 0.5L, 0.75L, and 1.0L cartons are designed to minimize downtime and improve overall equipment effectiveness, whether in used or refurbished installations. - Industrial controls for consistent aseptic performance - Process parameters optimized for sterile packaging operations - User-friendly interface for setup and monitoring - Coupled access points and safety circuits for safe operation Production Line Integrability This aseptic filling machine integrates seamlessly into a used filling line or new packaging configuration. It is well suited for connection to upstream carton preparation or sterilization modules as well as downstream capping, date coding, case packing, and palletizing equipment. The machine supports inline or standalone operation, depending on plant layout. - Interfaces to conveyors and secondary packaging machines - Flexible line positioning for greenfield or retrofit projects - Multi-format capability for 0.5L, 0.75L, 1.0L cartons Machine Condition & Maintenance History With only 3339 operating hours, this used aseptic filler shows minimal wear compared to typical life cycle expectations for industrial packaging machinery. Its configuration and supply requirements meet common European plant standards, enabling quick recommissioning by qualified technicians. - Low operating hours indicate limited usage - Well-maintained aseptic configuration Performance & Versatility Optimized for aseptic beverage production, this machine is ideal for long shelf life products typically packaged in gable-top cartons. Its multi-format capability enables flexible production planning for both existing and new product ranges.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, obratovalne ure: 3.339 h, številka stroja/vozila: M329, Used ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblock Technical Specifications & Performance Data This aseptic carton filling monoblock is designed to ensure high hygiene standards for beverage packaging within a used filling plant or second-hand packaging environment. Manufactured by Shikoku Kakoki, it is engineered for reliability and precise dosing in beverage production applications where asepsis and product integrity are critical. Manufacturer: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Year of construction: 2007 Operating hours: 3,339 Operating mode: Aseptic Supported formats: Compatible with carton packagings of 0.5 L, 0.75 L, 1.0 L Container type: Designed for carton handling Machine weight: 6,000 kg Electrical: 400 V, 50 Hz, three-phase Compressed air: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, consumption approx. 2,460 NL/min Pgodoy Epktspfx Aqqen Advanced Automation & Control Systems The monoblock incorporates precise fill control for aseptic operations, ensuring accurate volumes across multiple carton sizes. It is designed for automated production with central control and user-friendly interfaces. Safety interlocks and protective devices shield operators, while enabling fast access for adjustment and cleaning. Quick format changeovers support efficient transitions between 0.5 L, 0.75 L, and 1.0 L formats. - Centralized control with clear status display - Automated aseptic cycle management - Safety interlocks with locked access points - Quick format change for multi-format production Integration into Production Lines Engineered for seamless integration into industrial packaging and beverage production lines, this aseptic filling monoblock connects upstream with carton forming/sterilization modules and downstream with sealing, coding, and case packing equipment. It can be operated as a standalone station or as part of a complete packaging line. - Inline or standalone operation - Flexible interface to conveyors and downstream packaging machinery - Multi-format capability: 0.5L, 0.75L, 1.0L - Suitable for integration into used filling line layouts and second-hand filling plants Machine Condition & Maintenance History The machine has low operating hours for its class, indicating minimal wear. It is presented in working condition, suitable for re-use in beverage production. Maintenance-friendly design minimizes downtime and supports reliable operation in second-hand packaging environments. - Low hours: 3,339 - Well-maintained aseptic filling hardware - Ready for operation pending standard line integration tests Operational Performance & Versatility Specifically designed for aseptic packaging, the unit maintains sterile conditions throughout the filling cycle...

Leto izdelave: 2020, obratovalne ure: 10 h, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Avtomatska linija za izpiranje, polnjenje, pasterizacijo, sušenje in pakiranje steklenih steklenic za sok, ki je sestavljena iz naslednjih modulov: 1. POLAVTOMATSKI DEPALATIZATOR (model: Depal 512 – mini) za razpakiranje steklenic s palet; za obratovanje je potreben en operater, ki vloži paleto v stroj in odstranjuje karton, vstavljen med plasti steklenic 2. UNIVERSALNI STROJ ZA IZPIRANJE (model: IND-Wash 56 S2) za parno saniranje in izpiranje steklenic s toplo vodo pred polnjenjem 3. ROTACIJSKI POLNILNI STROJ (model: IND-Dose 46 PO-12) za polnjenje vročega proizvoda v valjaste steklenice 4. STROJ ZA ZAPIRANJE S POKROVČKI "TWIST OFF" (model: IND-Close 12E) za vakuumsko zapiranje napolnjenih steklenic s pomočjo sistema z indukcijo vakuuma preko vbrizgavanja pare Pjdpjzdr Iljfx Aqqsgn 5. TUNEL ZA PASTERIZACIJO IN HLAJENJE (model: PT 42-9) za nadaljnjo kontinuirano pasterizacijo izdelka 6. STROJ ZA TESTIRANJE VAKUUMA (model: IND-Test 61) za selekcijo in izločanje nepravilno zaprtih steklenic 7. STROJ ZA SUŠENJE (model: IND-Blow 86) za odstranjevanje preostale vlage na površini steklenice pred nanosom etiket 8. LINEARNI ETIKETIRNI STROJ ZA NANOS SAMOLEPILNIH ETIKET (model: IND-Lab 32B) z zgornjim (preko pokrovčka) in stranskim nanosom etiket na valjaste steklenice 9. AVTOMATSKI STROJ ZA GRUPIRANJE IN OVIJANJE S FOLIJO TER PLADNJEM (model: IND-pack 29 T) za pakiranje steklenic na kartonske pladnje v različnih konfiguracijah glede na velikost steklenic 10. SET PLOŠČATIH TRANSPORTNIH TRAKOV Z VERIGO (model: IND-Trans 71) za povezovanje različnih modulov linije (trakov med izpiranjem, polnjenjem in zapiranjem s pokrovi na vrhu)

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Primutini edge gluer Pedswt Nxpjpfx Aqqsgn

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, x-hod 630 mm y-hod 560 mm z-hod 560 mm Skupna potrebna moč --- kW Teža stroja pribl. 6,8 t Potreben prostor pribl. --- m Tehnični podatki: DMG MORI DMU 60 Monoblock – 2011 – Heidenhain krmiljenje Vreteno: Hitrost: 12.000 min⁻¹ Moč: 15 kW Navor: 130 Nm Vpenjalo orodja: SK 40 NC-zasukljiva glava: B-os: 0,001° Območje zasuka: -120°/+30° NC-rotacijska miza: C-os: 0,001° Vpenjalna površina: ø600 mm Maks. obremenitev mize: 500 kg Splošno: Orodjarna: 24 postaj Hitri pomik X/Y/Z: 30 m/min Vpenjalna površina fiksne mize: 1.000 x 600 mm Heidenhain merilna tipalka TS649 Video na voljo. Pgsdpfx Aqjzhchkoqjn

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Our state-of-the-art automatic tube filling machine is a versatile all-rounder, designed to optimally support companies with the highest quality standards. Thanks to its high-quality construction and wide range of applications, it offers intuitive operation that efficiently and reliably optimises your tube filling processes. The powerful drives and user-friendly colour touchscreen control system enable maximum flexibility when changing formats and products, significantly simplifying tube filling. The machine features memory slots for quick and reproducible adjustment of all relevant machine parameters. Pjdpoyq Hgkefx Aqqogn If you want to optimise your tube filling processes with strong production performance while maintaining high quality, Impuls Packaging is your ideal partner. System Overview Parameters: Power supply: AC 220V / 50Hz or 110V / 60Hz Power: 4 kW Filling Range ● 2–5 ml ● 5–30 ml ● 10–140 ml ● 30–300 ml (customisable) Tube diameter: 10–50 mm (customisable) Tube length: 30–250 mm (customisable) Hopper volume: 50 L Filling accuracy: ±1% Output: 40–60 tubes/minute Machine dimensions: 2050 × 900 × 1900 mm Net weight: 850 kg

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2016, obratovalne ure: 1.963 h, potovalna razdalja osi X: 735 mm, pomik osi Y: 650 mm, pomik po osi Z: 560 mm, proizvajalec krmilnikov: SIEMENS, model krmilnika: 840D sl Operate, skupna masa: 11.800 kg, največja hitrost vretena: 15.000 obr/min, moč vretenovega motorja: 21.000 W, število osi: 5, Ta 5-osna stroj DMG MORI DMU 65 monoBLOCK je bil izdelan leta 2016. Ponaša se z impresivnimi hodovi osi: 735 mm v X-osi, 650 mm v Y-osi in 560 mm v Z-osi. Stroj ima zmogljivo vreteno z maksimalnim številom vrtljajev 15.000 vrt/min in največjo nosilnostjo mize 600 kg. Če iščete vrhunske možnosti obdelave, vsekakor razmislite o nakupu našega vertikalnega obdelovalnega centra DMG MORI DMU 65 monoBLOCK. Za več informacij nas kontaktirajte. • Vreteno: moč 21 kW (40 % ED) / 16 kW (100 % ED); navor 111 Nm (40 % ED); vlečni vijak DIN 69872 • Miza: rotacijska miza (C-os) Ø 650 mm, integrirana v fiksno mizo dimenzij 800 × 650 mm • Os zavijanja/vrtenja: A-os +120° / -120° od 0°; C-os 360°; navor/pridržna sila A-osi 3.400 Nm (100 % ED); pridržni navor hidravlične blokade A-osi 6.200 Nm; navor/pridržni navor C-osi 2.000 Nm (100 % ED) • Pomik/hitri pomik: hitri pomik X/Y/Z 40 m/min; maks. podajalna hitrost X/Y/Z 40.000 mm/min; maks. podajalna sila X 7 kN, Y 13 kN, Z 10 kN (vse 100 % ED) • Vodila: kotalna linearna vodila na vseh linearnih oseh • Merilni sistem: neposreden, absoluten, ločljivost 0,001 mm, magnetni (za Siemens) • Krmilje: CELOS s Siemens 840D sl Operate, 21,5'' ERGOline Multi-Touch • Menjalec orodij/magazin: avtomatski z dvojnim prijemalom (vertikalno); 30-pozicijski verižni magazin HSK-A-63 Pgsdpfozd T Sfex Aqqjn • Osnovna oprema odvajanja hladilne tekočine/odpadkov: kad za ostružke z integriranim 500-litrskim rezervoarjem; standardni transport ostružkov preko kadi • Stanje: odlično; samo 1.963 ur vretena (stroj je bil uporabljen izključno za izdelavo prototipov) Dodatna oprema • Proizvodni paket (P-K0398): transporter za ostružke z rezervoarjem za hladilno tekočino, papirnatim filtrom, notranji dovod hladilne tekočine skozi vreteno (IKZ) 40 bar / 23 l/min, zunanji dovod hladilne tekočine 4 bar / 40 l/min, izpiranje vrat • Orodjni vmesnik (P-M0039): adapter za orodje za HSK-A63 (DIN 69893) • Pištola za izpih ostružkov (P-G0004): 2 bar / 40 l/min • Merilna tipala (P-K0263): Heidenhain TS 649 IR merilna glava • Sistem za merjenje orodij (P-K0405): Blum laser za vertikalno merjenje dolžin in premerov orodij • Kinematična možnost (P-K0224): 3D-QuickSET orodje za preverjanje/korekcijo konfiguracije 4/5 osi • Način delovanja 4 (P-H0038): ročni poseg v delovnem prostoru pri odprtih vratih pod kontroliranimi procesnimi pogoji • Elektronski ročni kolesni impulzni dajalnik (P-H0109): Siemens 840D • Priložena orodja Tehnične specifikacije Uporaba konusa HSK 63 Dovod hladilne tekočine skozi vreteno: Da

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Stroj SCH-BT/300S za pranje, polnjenje in zapiranje steklenic SCH-BT/300S je popolnoma avtomatiziran stroj, zasnovan za pranje, dezinfekcijo, izpiranje, polnjenje in zapiranje 18,9-litrskih (5-galonskih) steklenic za vodo. Sistem vključuje večstopenjski postopek čiščenja z avtomatskim ravnanjem s steklenicami, polnjenjem in nameščanjem zamaškov, kar zagotavlja visoke higienske standarde ter zanesljivo delovanje pri proizvodnji ustekleničene vode. Tehnične specifikacije * Zmogljivost: 200–300 steklenic/uro (odvisno od nastavitev pralnega cikla) * Čas pranja: nastavljiv od 40 do 120 sekund * Velikost steklenic: standardne 18,9 l (5 galonske) steklenice * Napajanje: 400 V, 50 Hz * Vgrajena moč: 9 kW * Zahteva po stisnjenem zraku: 800 l/h, 6 bar, brez olja * Zahteva po dovodu vode: 5.000 l/h, 1" priključek, tlak 2–4 bar * Teža: pribl. 800–1000 kg * Minimalna površina za namestitev: 7 m × 3 m Pjdozb Rmvepfx Aqqogn Stroj je primeren za mala in srednje velika podjetja za proizvodnjo ustekleničene vode, ki potrebujejo učinkovito in higiensko obdelavo steklenic.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2017, obratovalne ure: 3.243 h, največja hitrost vretena: 18.000 obr/min, potovalna razdalja osi X: 750 mm, število osi: 5, Ta 5-osni stroj DMG MORI DMU 75 monoBLOCK je bil izdelan leta 2017. Opremljen je s krmiljenjem Siemens SINUMERIK 840 D ter visokotlačno črpalko za interno dovajanje hladilne tekočine s tlakom 20 barov. Stroj ima 3D merilno sondo Heidenhain in razpolaga z 60 mesti v orodnem magazinu. Če iščete visokokakovostne možnosti obdelave, vam priporočamo naše univerzalno obdelovalno center DMG MORI DMU 75 monoBLOCK v prodaji. Za dodatne informacije nas kontaktirajte. • Merilna sonda: 3D merilna sonda Heidenhain, TS649, HSK sistem • Visokotlačna črpalka za notranje dovajanje hladilne tekočine: 20 bar • Siemens krmilje: SINUMERIK 840D Solutionline (Operate) • CELOS • Rezervoar za hladilno tekočino s filtrirnim in hladilnim sistemom • Transportni trak za odrezke • Število mest v magazinu: 60 Tehnične specifikacije Hladilna tekočina skozi vreteno: Da Pgedpezdzmwjfx Aqqon

Stanje: rabljeno, The automatic liquid filling machine is suitable for plastic (PET) or glass bottles to be filled with liquid. Equipped with 9 filling heads and Siemens PLC control. Previously used for filling detergent by the previous owner. Requires electrical installation. Purchase of industrial equipment and machinery. Wide range of used machines and industrial plants. Podpfx Aehcxcmoqqegn

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, številka stroja/vozila: M337, Gebrauchter RAVECCO MORAVEC Füll-Triblock 12-12-1C für Wasser Technische Daten & Leistungsmerkmale: Dieser gebrauchte Füll-Monoblock von Raveco Moravec vereint Spülen, Füllen und Verschließen auf einer kompakten, rotierenden Plattform, die für eine effiziente Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsprozesse konzipiert ist. Die Maschine ist für Glasflaschen ausgelegt und stellt eine zuverlässige Lösung für bestehende Abfülllinien dar, die flexible Verschlussoptionen und eine unkomplizierte Integration suchen. Hersteller: Raveco Moravec Modell: 12-12-1C Monoblock Leistung: 2.500 Flaschen/Stunde (BPH) Ausstattung: 12 Spülzangen, 12 Füllventile, 1 Verschließkopf Behältertyp: Glasflaschen Flaschenformate: geeignet für 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l und 1,0 l Flaschenformate Mündung: Longneck Verschlüsse: ROPP-Schraubverschlüsse und Kronkorken Baujahr: 2009–2011 Maschinentyp: Spül-Füll-Verschließ-Monoblock Pedsy Uvhmjpfx Aqqsgn Automatisierungs- & Steuerungssysteme: Die Maschine verwendet eine Moravec-Steuerung mit manueller Bedienung und ermöglicht eine einfache sowie zuverlässige Steuerung durch den Bediener. Die Kernfunktionen zum Spülen, Abfüllen und Verschließen sind innerhalb des Monoblocks synchronisiert, um einen gleichmäßigen Flaschentransport und präzise Prozessabläufe zu gewährleisten. Der Bedienerzugang ist auf schnelle Eingriffe und einfache Parameteranpassungen ausgelegt und unterstützt zuverlässige Umrüstungen zwischen den verschiedenen Verschlusstypen. - Moravec-Steuerung mit manueller Bedienung - Synchronisierte Monoblock-Taktung für Spülen–Füllen–Verschließen - Bedienerfreundliche Steuerung zur Anpassung der Formate - Standard-Not-Aus und verriegelte Schutzeinrichtungen wie bei industriellen Verpackungsanlagen üblich Produktionslinienintegration: Dieser Füll-Monoblock ist für eine Inline-Integration mit gerader Förderbandführung ausgelegt und lässt sich problemlos in eine gebrauchte Abfülllinie integrieren oder auch als einzelnes Modul betreiben. Er verarbeitet verschiedene Glasflaschenformate und bietet schnelle Umrüstungen bei Format- und Verschlusswechseln, wodurch er für flexible Getränkeproduktion geeignet ist. - Inline-Integration für gerade Förderband-Layouts - Betrieb als Einzelmodul oder innerhalb bestehender Abfüllanlagen - Formatflexibilität von 0,33 l bis 1,0 l Glasflaschen - Umrüstbarkeit zwischen ROPP- und Kronkorkenverschlüssen Zustand & Wartungshistorie: Das Gerät befindet sich aktuell im gelegentlichen Einsatz (ca. 25 Stunden/Woche, Rest Standby) und wurde im letzten Jahr regelmäßig gewartet. Funktionsprüfungen – sowohl im Trockenlauf als auch unter Produktionsbedingungen – sind zur Überprüfung vor einer Integration in eine gebrauchte Produktionslinie möglich. - Betriebszustand: gelegentlicher Einsatz - Testmöglichkeiten: Trockenlauf und Produktionstest möglich - Wartung: regelmäßige Wartung während der letzten Nutzung - Dokumentation: Technische Handbücher und Schaltpläne NICHT vorhanden - Ersatzteile: NICHT im Lieferumfang Betriebsleistung & Vielseitigkeit: Ausgelegt für...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2020, številka stroja/vozila: MBI19, Gebrauchter APSOL Casepacking Monoblock – Baujahr 2020 Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Der APSOL automatische Kartonpacker (Case Packer) aus dem Jahr 2020 ist für die zuverlässige Sekundärverpackung in industriellen Umgebungen konstruiert. Seine robuste Bauweise und CE-konforme Ausführung gewährleisten einen störungsarmen Dauerbetrieb mit minimalen Ausfallzeiten und machen ihn zur idealen Wahl für die Modernisierung einer gebrauchten Abfüllanlage oder zur Erweiterung einer gebrauchten Verpackungslinie. Für jedes Format gibt es einen eigenen produktspezifischen Greifkopf. In der jeweils verwendeten Ausführung war die Konfiguration: 6x2. Hersteller: Apsol Pedpfxoy Uvhae Aqqogn Baujahr: 2020 Leistung: 7–9 Kartons pro Minute Elektrische Anschlusswerte: 400 V AC, 50 Hz, Drehstrom (3ph+N+PE) Installierte Leistung: 26,5 kW Gesamtstromaufnahme: 49 A Kurzschlussfestigkeit: 10 kA Schutzart: IP54 Normen/Prüfzeichen: CE Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Maschine ist für den zuverlässigen Automatikbetrieb in anspruchsvollen Verpackungsanwendungen ausgelegt. Die elektrische Architektur sorgt für eine ausgewogene Energieverteilung und den Schutz der Motoren und Antriebe. Bedienerschutz und Sicherheitsverriegelungen gewährleisten Produktivität und Sicherheit zugleich. - Drehstromanschluss für den industriellen Einsatz - CE-konforme Ausführung mit integrierten elektrischen Schutzmaßnahmen - Schutzart IP54 für Staub- und Spritzwasserschutz - Übersichtliche Bedienoberfläche für einfache Einrichtung und Überwachung Integration in Produktionslinien Das Gerät lässt sich nahtlos in Getränkeabfüll- und allgemeine Verpackungslinien integrieren. Es eignet sich für den Inline-Betrieb nach Füllmaschinen, Etikettierern und Inspektionssystemen und übernimmt den reibungslosen Übergang von der Primär- zur Sekundärverpackung mit konstantem Output. Die Auslegung unterstützt die Synchronisation mit vorgelagerten Fördertechniksystemen sowie nachgelagerten Kartonverschließern oder Palettierern. - Einfache Integration in Abfüll- und Verpackungslinien - Kompatibel mit vorgelagerten Füll-, Etikettier- und Inspektionsmodulen - Kann mit Kartonverschließern, Wrap-Around-Packern und Palettierern kombiniert werden - Ideal für Upgrades von bestehenden Abfüll- oder Verpackungslinien Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Ausführung von 2020 und die geprüften elektrischen Daten sprechen für eine moderne, sofort einsetzbare Plattform. Das Gerät wird als gebrauchtes Industrie-Verpackungssystem in betriebsbereitem Zustand angeboten, um die Inbetriebnahmezeit zu minimieren und einen schnellen Produktionsanlauf zu ermöglichen. Leistungsdaten & Vielseitigkeit Mit einer Kapazität von 7–9 Kartons pro Minute bietet der APSOL Case Packer eine ausgewogene Kombination aus Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit, besonders geeignet für kleine bis mittlere Outputmengen. Das Design legt den Fokus auf stabile Kartonführung und gleichmäßige Packgeometrie und erfüllt so die Qualitätsanforderungen in der Getränkeindustrie und der allgemeinen industriellen Verpackung. - Gleichmäßige Kartonführung für stabilen Verpackungsaufbau - Leistungsdaten passend für mittlere Liniengeschwindigkeiten - Robust konstruiert und vielseitig einsetzbar

Leto izdelave: 2000, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je kombiniran krožni stroj za polnjenje in zapiranje steklenic MAG Schymanski (polnilni monoblok) s ponovno obnovljenimi zapiralnimi glavami leta 2023. Proizvajalec zapiralca: Arol, tip zapiralca: Euro VA, polnilni sistem: krožni, polnilni ventili: 28, zapiralne glave: 4, zmogljivost polnjenja: 3500 steklenic/h – 6000 steklenic/h. Na voljo je dokumentacija. Ogled na lokaciji je mogoč. Podozg Iquspfx Aqqjgn

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2002, Na voljo je avtomatska polnilna postaja čolničkov Saurer za samodejno praznjenje, polnjenje, vdevanje in nastavitev bordurnih čolničkov. Obratovalni tlak: pribl. 6 bar, zmogljivost: pribl. 144 ciklov/h, kapaciteta zalogovnika: 100, poraba zraka: 150 Nl/min, natančnost elektronskega merjenja napetosti spodnje niti: 0,1 mN, krmiljenje: PLC. Dimenzije stroja (D/Š/V): pribl. 3170mm/1100mm/1900mm. Ogled je možen po dogovoru. Pjdpfx Aqozg Irleqogn

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1988, obratovalne ure: 9.999 h, Funkcionalnost: omejena funkcionalnost, številka stroja/vozila: 03/62559, skupna širina: 2.900 mm, skupna dolžina: 15.500 mm, skupna višina: 3.350 mm, skupna masa: 17.000 kg, kapaciteta rezervoarja: 100.000 l, Rabljen dvo-stenski rezervoar za tekočine s prostornino pribl. 100 m³. Pokrov jaška na kupoli manjka. Pjdpozg Ii Rsfx Aqqjgn

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2021, Pregled Polnilna linija je bila proizvedena leta 2021 s strani nemškega podjetja ALWID. Polnilna linija je nova in omogoča polnjenje kemičnih izdelkov v plastične posode. Z izjemo podajalnika steklenic in Posimata je možno obdelovati tudi steklene steklenice. Zahvaljujoč ATEX-certifikatu se lahko linija uporablja tudi za polnjenje eksplozivnih izdelkov. Tehnični podatki Zmogljivost: 9.000 posod/uro (odvisno od volumna steklenice in vrste izdelka). Posode Največji premer: 100 mm Največja višina: 300 mm Krmiljenje: Siemens S7 Posamezne enote Rezervoar za steklenice | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 Sistem za podajanje steklenic s 2000 l lijakom, izdelan iz nerjavečega jekla, šasija in opore iz lakiranega konstrukcijskega jekla Positronic krmiljenje za optimalno prilagoditev polnilni liniji Stroj je popolnoma ožičen z vgrajeno krmilno omaro iz lakiranega konstrukcijskega jekla Naprava v skladu s CE-navodili; tj. najvišja raven hrupa ≤ 80 dB +/- 2 Kombinirani polnilno-zapiralni stroj (blok-stroj) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK Popolnoma avtomatski rotacijski polnilni stroj Sistem polnjenja: sistem masnega pretoka, tip: Endress+Hauser LPG MASS Število polnilnih postaj: 16 polnilnih postaj Premer polnilnega ventila: Ø 12 mm Največje dimenzije posode: višina: 50–300 mm, Ø: 20–100 mm Popolnoma avtomatski rotacijski zapiralni stroj Število zapiralnih glav: 5 Nastavitev navora preko varnostnih sklopk Z avtomatsko orientacijo in podajanjem zamaškov preko BONINO kolutnega sortirnika z elevacijskim podajalnikom Z notranjim stikalom za zaustavitev stroja ob manjkajočih zaporkah Kontrolna tehtnica | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 V skladu z veljavno varnostno in strojno zakonodajo (skladnost s CE) Industrijska merilna celica z ohišjem iz nerjavečega jekla na principu elektromagnetne kompenzacije sile Prenos toka na merilni celici brez shunta Sprednja zaščita za zmanjšanje motenj tehtalnega rezultata Krmilna omara iz nerjavečega jekla Barvni grafični TFT-zaslon na dotik, 10,4 palca, VGA-ločljivost Prilagodljivo upravljanje zaradi nastavljivega nerjavečega upravljalnega terminala Prosto konfigurirljiv uporabniški vmesnik s preprostim in intuitivnim upravljanjem Inkjet tiskalnik | Domino | Ax350i Hitro tiskanje besedil in večvrstičnih kod pri visokih hitrostih Etiketirni stroj | ALWID | SES-120-III Tandemska izvedba Maksimalna višina etiket: 120 mm Senzor za zaznavanje etiket 2 x avtomatska navijalna postaja, vključno z nasprotno ploščo Nosilec z nastavljivo višino za stranski podajalnik etiket Nastavljiva stranska vodila – širina prehoda do 150 mm Pjdpfx Ajmfqm Deqqogn

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: LC632, Used KRONES spirits bottling line, round glass bottles 500 BPM – Year of manufacture 2003 Technical Specifications & Performance Data This complete bottling line for round glass bottles provides high-speed performance for industrial packaging and beverage production. Based on KRONES technology, the line is configured for glass bottles in 0.7L, 0.75L and 1.0L formats. With a capacity of 500–600 BPM (up to 36,000 bph), it is a robust second-hand solution for producers seeking reliable throughput and consistent product quality. Production speed: 500–600 BPM (up to 36,000 bph) Filling type: vacuum filling Bottle formats: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formats Container type: Designed for glass bottle handling Key components (models): KRONES Variojet (72-head rinser), KRONES Isofill (108-head isobaric filler), KRONES Topmatic/Zalkin (18-head capper), cold glue front & back labeling, Logics & Control Logilook label inspection (2015), KRONES Kettner Wrapapac W60 (wraparound case packer), KRONES/Kettner Robogrip robot, KRONES Multidivider laner, Amberflex spiral case elevator, Linx 7900 bottle coder (2017), Orwak 9020 waste compactor (2006) Packaging formats: wraparound cartons, 6 & 12 pack configurations Pgodey Ud Aljpfx Aqqen Main year of manufacture: 2003 (with upgrades in 2006, 2015, and 2017) Power supply: 415 V, 50 Hz (most main units); ancillary equipment at 240 V, 50 Hz Advanced Automation & Control Systems The line integrates automated material handling and inspection to ensure stable operation and quality assurance. The KRONES Multidivider laner and Robogrip robot handling improve line balancing and downstream palletizing, while the Logilook system verifies label presence and position. Changeovers between compatible glass formats are supported by standardized KRONES format parts and adjustable guides for efficient retooling. • Automatic depalletizing, lane dividing, and robot-assisted secondary packaging handling • Inline label inspection for consistent product appearance • Operator HMI terminals at key stations (typical KRONES layout) • Fast format changeovers for 0.7L, 0.75L, and 1.0L formats • Stable 50 Hz operation; widely used industrial components Production Line Integration Capability This used bottling line is designed for seamless inline operation from bottle depalletizer through to case packer. It is suitable for round glass bottles and integrates labeling, coding, and inspection for end-to-end quality control. The wraparound case packer enables efficient secondary packaging for 6- and 12-pack setups, ensuring compatibility with standard palletizing patterns. Process flow: depalletizer → rinser → isobaric filler → capper → cold glue labeller → label check → coder → laner → case packer → spiral case elevator → palletizing robot Suitable for beverage production with glass bottle processing

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2020, obratovalne ure: 14.500 h, številka stroja/vozila: M335, Used SIG Combibloc Filler 26,500 BPH – Year of manufacture 2020 Technical Specifications & Performance Data This aseptic carton filling monoblock is designed for highly efficient beverage production and industrial packaging applications. Manufactured by SIG Combibloc, it combines robust aseptic technology with modern upgrades for increased throughput. This pre-owned high-performance unit can be seamlessly integrated into a used filling or packaging line and supports quick conversion along with consistently high output quality. Line | Volume | Speed | Equipment Description | Year -----|-----|-----|----- |----- SIG-A HMR ~ | 65ML, 125ML, 200ML | 26,500 BPH | H2O2 SYSTEM-LK-57VC-02-2022 | 2022 | | | COMBIBLOC FILLER-871251055-2020 | 2020 | | | FILLER SPEED UP CONVERSION KIT-SIG | 2024 | | | STEPPER MOTOR FILLER SPEED UP CONVERSION KIT | 2024 Manufacturer: SIG Combibloc Machine type: Aseptic carton filling monoblock Main year of manufacture: 2020 Production speed: Up to 26,500 units/hour Supported formats: Compatible with 0.065L, 0.125L, 0.2L carton sizes Container types: Designed for handling carton packaging Aseptic technology: H2O2 sterilization system (commissioned 2022) Upgrades: Filler speed-up conversion kit and stepper motor conversion kit (installed 2024) Operating hours: Approx. 14,500 Operating mode: Linear monoblock configuration Advanced Automation & Control Systems The monoblock integrates advanced automation features to stabilize performance at higher speeds and minimize operator intervention. The 2024 speed-up conversion kit and the stepper motor upgrade improve dosing accuracy and acceleration profiles, enable smoother ramp-ups, and reduce cycle times. Integrated control systems support recipe-based format changes, fault diagnostics, and production data transparency. Safety interlocks and clear HMI prompts contribute to predictable uptime and simplified operation. Pgedpoy Uc Tvefx Aqqsn Line Integration Capabilities Designed for flexible integration into a complete packaging line, this aseptic filler can operate inline with carton forming, top applicators, conveyors, and end-of-line equipment. It is ideally suited for modernization projects or expansions of a used filling or packaging line. Format conversions cover standard single-serve to small multi-serve cartons and enable efficient SKU rotation without extensive mechanical reconfiguration. The linear design ensures straightforward connectivity to upstream and downstream packaging machinery.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2008, x-travel: 630 mm y-travel: 560 mm z-travel: 560 mm Control: MillPlus HEIDENHAIN Table size (longitudinal): 1000 mm Table size (cross): 600 mm Spindle speeds: 12,000 rpm Number of axes: 4 Rapid traverse: 30 m/min Tool changer: 24 stations Machine weight: approx. 9 t The DMU 60 monoBlock is in very good condition and available immediately. Accessories: - Probe - Internal coolant supply (IKZ) 50 bar Pgedpfxjvwgp Uj Aqqjn

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 690 mm, skupna širina: 1.380 mm, skupna višina: 1.620 mm, skupna masa: 540 kg, vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodna napetost: 400 V, moč: 1 kW (1,36 KM), premer lijaka: 380 mm, Certificirano po DGUV do: 08/2027, okoljska temperatura (maks.): 40 °C, Rheon model KN100 Cornucopia Encruster Največja hitrost približno 60 kosov na minuto, odvisno od izdelka. Kapaciteta teže od 10 do 90 gramov. Veliki dovodni lijaki iz nerjavečega jekla vsak s (2) dovodnima vijakoma široki izhodni transporter Digitalno upravljanje na dotik. Kompakten stroj za oblikovanje, polnjenje in porcijanje Stroj je mobilen Priključek 400V, vtikač 16A-CEE Rabljena naprava Dostava Pgjdorhvu Aspfx Aqqon Več pekarskih strojev na zalogi!

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2002, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 404257, vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodna napetost: 400 V, skupna širina: 1.400 mm, skupna dolžina: 4.000 mm, skupna višina: 1.900 mm, priključek za stisnjen zrak: 6 letvica, skupna masa: 1.500 kg, polnilna teža (min.): 50 g, polnilna masa (maks.): 500 g, Oprema: CE označba, dokumentacija / priročnik, Avtomatska linija za polnjenje tekočih farmacevtskih izdelkov Namenjena polnjenju tekočih farmacevtskih izdelkov v steklenice 200 l zalogovnik Avtomatski sistem za polnjenje steklenic Avtomatski sistem za zapiranje steklenic Avtomatski sistem za etiketiranje steklenic Proizvodna zmogljivost: do 800 steklenic/uro Pedezbkpwepfx Aqqsgn Opremljena z orodji za steklenice s prostornino 100 mL, 150 mL, 180 mL in 225 mL Uporablja se v farmacevtski industriji za polnjenje in pakiranje tekočih farmacevtskih izdelkov.