Bühler Evolution B42D nakup rabljenega (197)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Ročni upogibni in kotni stroj SM 1270x2 mm je naprava za upogibanje različnih elementov iz pločevine z največjo dolžino 1270 mm in največjo debelino pločevine 2 mm. Običajno se upogibni stroji uporabljajo za izdelavo strešnih elementov, prezračevalnih elementov, elementov odtočnih sistemov ipd. Ročni kotni in zabojičarski stroj SM 1270 zaradi posebnih segmentiranih letev omogoča dodatno izdelavo škatel in fasadnih kaset poleg standardnih upognjenih elementov. Segmentirana letva je sestavljena iz delov različnih dolžin, ki jih je mogoče prilagoditi potrebni dolžini za upogibanje škatel in kaset na vseh štirih straneh. Proizvajamo naslednje modele ročnih kotnih in zabojičarskih upogibnih strojev: - Ročni kotni in zabojičarski upogibni stroj SM-1270 x 2 mm - Ročni kotni in zabojičarski upogibni stroj SM-1550 x 1,8 mm - Ročni kotni in zabojičarski upogibni stroj SM -2020 x 1,2 mm V standardni opremi imajo ti ročni stroji dve segmentirani letvi: zgornjo letvo in rotacijsko letvo. Zgornja letva ima kot 135°, kar omogoča upogibanje elementov do največ 135°. Standardna oprema ročnega kotnega in zabojičarskega stroja SM vključuje: - Ročni kotni in zabojičarski upogibni stroj - Naprava za merjenje kotov - Štiripoložajni omejevalnik kota - Dva segmenta s stranskimi izrezi za upogibanje kaset z notranjimi upogibi Dodatne možnosti: - Tretja segmentirana letva - Kaljenje segmentov (v standardni opremi segmenti niso kaljeni, za obdelavo pločevine, debelejše od 1 mm, priporočamo kaljene segmente – posledično večja togost segmentov in daljša življenjska doba stroja) - Sprememba višine zgornjih segmentov (od 30 do 45 mm), kar omogoča upogibanje kaset do višine 45 mm namesto 30 mm - Prečno rezilo za rezanje pločevine pred upogibanjem; največja debelina pločevine za rezanje je 0,8 mm Gksdpfxjf Eywwe Aiueb - Večnamizna sprejemna miza za nastavitev različnih omejevalnikov dolžine na različnih delih stroja; tako prihranite čas pri serijski proizvodnji kaset oziroma elementov enake velikosti. Dimenzije: 160,00 cm x 82,00 cm x 120,00 cm Teža: 350,00 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Prenosna stroj za stoječi spojni sistem je zasnovana za profiliranje dvojnih stoječih spojnih panelov, ki se uporabljajo za montažo streh s stoječim spojem. Glavni tehnični podatki: Dimenzije: 1600x850x1000 mm Teža: 250 kg Moč motorja: 1,5 kW Napetost: 380V/50Hz/3F ali 220-240V/50-60Hz Število oblikovalnih postaj: 6 Debelina jekla za oblikovanje: 0,4-0,7 mm Debelina aluminija za oblikovanje: 0,7-1,0 mm Višina strešnega panela: 25 mm Širina materiala: 250-700 mm Toleranca: ±1 mm Material valjev: visokokakovosten jeklo 45# Material glavnih osi: visokokakovosten jeklo 45# V tej ceni je vključena stroj za preoblikovanje F3 + rezalni nož za prečno rezanje + valji za ribane panele Na voljo so tudi: Gksdpsf Ih Hcofx Aiusb - Valji za ribane panele - Tlačni odvijalec - Ročne klešče za spajanje - Električni stroj za spajanje - Prebijalni stroj za pritrdilne sponke Dimenzije: 160,00 cm x 85,00 cm x 100,00 cm Teža: 280,00 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Stroj za izradu brava LFM je najtraženiji među našim kupcima. Koristi se za izradu ventilacijskih brava kao što su Pittsburgh brava, brava s uspravnim rubom, jednostruko i dvostruko preklapanje, zatvarač igla, te koljeno s radijusom. Ove vrste brava široko se primjenjuju u izgradnji raznih industrijskih i civilnih objekata. Prednosti naše lock former mašine u odnosu na druge strojeve je mogućnost izrade brava za cijevi, što omogućava njenu upotrebu i pri proizvodnji okruglih cijevi. Gedpfx Aef Epzcjiuskb Na taj način naši kupci mogu uštedjeti novac, jer nema potrebe za kupovinom dodatne opreme i iznajmljivanjem dodatnog proizvodnog prostora. LFM stroj ima 7 parova kaljenjenih valjaka za formiranje raznih ventilacijskih brava, čime se osigurava dug radni vijek. Proces izrade ventilacijskih elemenata započinje formiranjem Pittsburgh brave i jednostrukog preklopa pomoću lock former stroja LFM. Nakon formiranja brava, jednostruki preklop se umeće u Pittsburgh bravu i zatvara čekićem ili specijalnim strojom za zatvaranje Pittsburgh brava. Nakon ovih postupaka, ventilacijski element je spreman. Rad sa strojem LFM je vrlo jednostavan zahvaljujući vodilicama s vagom, koje olakšavaju pravilno postavljanje lima u željeni položaj. Lock former stroj LFM dostupan je u verzijama za 380V (snaga motora 1,5 kW) ili 220V (snaga motora 1,1–1,5 kW), ovisno o željama kupca. Stroj je prikladan za rad s pocinčanim ili inox limovima s obojenim premazom. Proizvodimo strojeve za formiranje ventilacijskih brava od 2008. godine, tako da nudimo gotova i provjerena rješenja za vaše potrebe. Dimenzije: 110,00 cm x 51,00 cm x 100,00 cm Težina: 300,00 kg Maksimalna debljina metala: 1,2 mm

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Stroj za profiliranje kapnih obrob za okna PO-1 omogoča izdelavo profila „okenske obrobe“ z valjanjem pločevine skozi oblikovalne valje. Okenska obroba je element, ki se pogosto uporablja v gradbeništvu pri vgradnji oken. Pri standardnem načinu se okenska obroba postopoma upogiba z uporabo ročnega upogibnega stroja. To je cenejši, vendar bolj dolgotrajen postopek. Pločevina mora biti predhodno označena za vsak upogib. Gksdpfelwt Adjx Aiujb Vsak upogib se nato izvede z ročnim upogibnim strojem. Operater mora nastaviti potrebne dimenzije glede na oznake, pritrditi pločevino z vpenjalnim mehanizmom stroja in jo potem upogniti. Dolžina okenske obrobe je omejena z največjo delovno dolžino upogibnega stroja. Zato je vsak ročni upogib zamuden in proizvodni proces postane drag ter neučinkovit. Z namenom izboljšave proizvodnega procesa ponujamo stroj za profiliranje kapnih obrob za okna PO-1. Ta stroj valja profil okenske obrobe na obeh straneh istočasno v eni sami operaciji. Hitrost valjanja je 10 m/min. Stroj je opremljen s 7 pari oblikovalnih valjev. Minimalna širina okenske obrobe je 120 mm pri hkratnem valjanju na obeh straneh, maksimalna širina pa 610 mm. Za spremembo širine okenske obrobe preprosto uporabite nastavitveni ročaj, ki omogoča enostavno prilagajanje stroja za prehod z ene širine na drugo. Tako postopek nastavitve ni zamuden. Na stroju je prav tako možno valjati okensko kapno obrobo v dveh korakih.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, Soffit panel roll forming linija je zasnovana v našem podjetju za proizvodnjo fasadnih panelov raznih dolžin. Linija je opremljena z avtomatskim sistemom, zato lahko enostavno nastavite dolžino panelov in potrebno količino – stroj bo panele izdelal in jih samodejno razrezal. Stroj ima vgrajeno posebno giljotino za natančno rezanje panelov. Linijo je možno opremiti z ročnim ali avtomatskim razvijalcem kot dodatno opcijo. Gre za učinkovito rešitev za proizvodnjo soffit panelov. Gkodpfxorqg U Dj Aiuob

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Die Metall-Lamellenzaun-Profiliermaschine MFP-1 wurde von unserem Unternehmen entwickelt, um halbrunde Metall-Lamellenzaunprofile herzustellen. Dieses Profil ist weit verbreitet und bei Unternehmen, die sich mit Herstellung, Montage und Vertrieb von Metallzäunen beschäftigen, sehr beliebt. Die Profilproduktion erfolgt schrittweise: Zunächst werden an den Kanten des Flachmetalls Bördelungen geformt, anschließend entstehen die Profilhöhe und die halbrunde Form. Im letzten Umformstadium wird eine Mittelrippe im Profil ausgearbeitet. Diese Anzahl an Umformschritten gewährleistet einen sanften Blechwechsel während des Walzens sowie eine hohe Qualität des Endprodukts. Als Ausgangsmaterial kann ein entsprechend breiter und langer Blechstreifen verwendet werden, der zuvor auf einer anderen Maschine vorgeschnitten wird – etwa auf einer Blechschlitzanlage oder einer Tafelschere. Nach dem Profilieren kann das Zaunlattenende mit einer speziell von uns gefertigten Stanzpresse optisch aufgewertet werden. Die Werkzeuge dieser Presse verfügen über eine spezielle Rundgeometrie und sind exakt auf die halbrunde Zaunlattenform abgestimmt, um einen optimalen Schnitt zu erzielen. Die Werkzeuge bestehen aus Spezial-Werkzeugstahl und werden gehärtet, um den hohen Anforderungen an die Schnittwerkzeuge gerecht zu werden. Gjdpfom Twnlox Aiuekb Unser Unternehmen bietet sowohl halbautomatische Profiliermaschinen zur Herstellung von Metallzaunlatten als auch manuelle Stanzpressen sowie vollautomatische Fertigungslinien an. Eine solche automatische Metallzaun-Fertigungslinie kann mit folgenden Komponenten ausgestattet sein: Konsolen-Abwickler, Profiliermaschine mit Automatisierungssystem und Programmierung der Stückzahl und Längen, automatische elektrische Ablängschere und eine Stapelvorrichtung. Gemeinsam mit uns finden unsere Kunden die optimale Lösung für ihren Fertigungsprozess entsprechend Produktionsvolumen, Budget usw. Für weitere Informationen zur Metall-Lamellenzaun-Profiliermaschine MFP-1 wenden Sie sich bitte an unseren Vertrieb.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Drsni oblikovalniki sponk se uporabljajo za izdelavo pritrditvenih drsnih sponk za panele z dvojno stoječo falco. Pred montažo je potrebno panele izdelati na strojih za profiliranje kritin. Ko je izdelava panelov zaključena ter pripravljalna dela opravljena, se lahko začne montaža panelov na streho s posebnimi pritrditvenimi sponkami. Glede na zasnovo so te lahko fiksne ali drsne. Fiksna spona je preproste in cenovno ugodne zasnove, zato je primerna za manjše strehe, kjer paneli niso dolgi. Drsne sponke pa so idealne za večje strehe z raznolikimi oblikami in dolžinami panelov. Drsne sponke omogočajo gibanje ter samodejno prilagoditev, kar preprečuje poškodbe in zagotavlja varnost strehe pri temperaturnih raztezanjih. V naši ponudbi so tudi stiskalnice za izdelavo tako fiksnih kot drsnih sponk. Izdelujemo oblikovalnike drsnih sponk za višine 25, 27 ali 39 mm. Za izdelavo drsnih ekspanzijskih sponk se uporabljajo trije različni stroji: – Prvi stroj za spodnji del drsne sponke je stiskalnica, ki preluknja spodnji del drsne sponke z okroglimi pritrditvenimi luknjami ter ovalno povezovalno odprtino. Istočasno izreže tudi kovinski trak na ustrezno dolžino. Osnovni obdelovanec za izdelavo sponke dobimo hitro s pomočjo ročne giljotine ali stroja za vzdolžno razrezovanje traku. Gksdpfx Ajqxalxsiuob – Drugi stroj za spodnji del je upogibni stroj, ki spodnjemu delu drsne sponke oblikuje kot 90 stopinj. Tako je spodnji del pripravljen za naslednje postopke. – Tretji oblikovalnik sponke izdela zgornji del drsne sponke — ta postopek hkrati oblikuje in upogne ta del. Po izdelavi spodnjega in zgornjega dela drsne sponke ju z enostavno združitvijo sestavite v uporabno drsno sponko. Z uporabo naših oblikovalnikov drsnih sponk lahko enostavno izdelate ekspanzijske sponke in jih brez nepotrebnih deformacij uporabite pri montaži dvojne stoječe falce. Maksimalna debelina obdelovalne pločevine je 1 mm. Za več informacij o ponujenih oblikovalnikih drsnih sponk prosimo kontaktirajte naš prodajni oddelek.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Doppelstehfalz-Profiliermaschine F3 wird zur Herstellung von Doppelstehfalzverbindungen für Dachpaneele verwendet, die bei der Montage von Doppelstehfalzdächern eingesetzt werden. Das Doppelstehfalzdach ist sehr beliebt, da durch die spezielle Form der Falzverbindung kein Wasser an den Kontaktstellen unter die geschlossenen Dachelemente gelangen kann. Durch diese spezielle Form überdecken sich die Doppelstehfalzpaneele an den Kontaktstellen, und nach der Montage auf dem Dach werden sie mit speziellen Falzschließwerkzeugen (manuelle oder elektrische Falzschließwerkzeuge) endgültig verschlossen. Ein besonderer Vorteil dieser Stehfalzmaschine ist die Möglichkeit, die Breite der Stehfalzpaneele auf sehr einfache Weise zu verändern. Über eine spezielle Stellschraube an einer Seite der Maschine kann der Bediener durch Drehen die Paneelbreite individuell anpassen. Die Verstellung der Stehfalz-Profiliermaschine dauert nur wenige Minuten, sodass der Bediener seine Arbeitszeit effizienter nutzen kann. Diese Doppelstehfalzmaschine ist sowohl für die Verarbeitung verschiedenster Metalle geeignet (verzinkter Stahl, stahlbeschichtet mit Kupfer, Zink, Titan usw.). Die Maschine ist mit sechs Walzenpaaren ausgestattet, die die Doppelstehfalzprofil-Form der Paneele herstellen. Auf Wunsch wird die Maschine für den Betrieb an 220V- oder 380V-Stromnetzen gefertigt. Optionales Zubehör für Ihre Stehfalz-Profiliermaschine: - Zusätzliches Walzenpaar zum Einprägen von Sicken in die Paneele Godpfx Ashz Twwsiuekb - Zusätzliches Walzenpaar zum Herstellen gebogener Paneele mit großem Biegeradius - Schneidemesser - Blechabwickelhaspel - Handwerkzeug für das Falzschließen - Elektrisches Falzschließgerät - Längsschneidanlage Dank des geringen Eigengewichts und der kompakten Abmessungen ist der Einsatz der Doppelstehfalz-Profiliermaschine direkt auf der Baustelle problemlos möglich. Dadurch entfallen Mietkosten und Aufwand für separate Werkstätten, Lagerung und Transport der gefertigten Paneele zur Baustelle. Unser Unternehmen fertigt diese Doppelstehfalz-Profiliermaschinen bereits seit 2005 und verfügt über umfassende Erfahrung, damit wir Ihnen eine optimale Lösung für Ihr Geschäft anbieten können. Für weitere Informationen zu Preisen und Liefermöglichkeiten kontaktieren Sie uns gerne. Wir beantworten Ihre Anfragen schnell und umfassend.

Leto izdelave: 2023, stanje: novo, Nudimo popolnoma novo avtomatsko linijo za profiliranje in proizvodnjo valovite pločevine. Glede na želje kupca lahko izdelamo linijo za izdelavo profilov z višino vala 10, 20, 35, 44 ali 57 mm. Nekatere linije imamo na zalogi za takojšnjo dobavo. Gkjdpfx Aiokhaadsuob Linija je opremljena z električnim odvijalcem za kolute do 10 ton, delom za profiliranje, giljotino za rezanje in zlagalnikom pločevine do dolžine 10 m. Poleg standardnih izdelujemo tudi prilagojene linije za profiliranje, linije za izdelavo kovinskih strešnih kritin, linije za razrez na dolžino, prečno in vzdolžno rezanje itd. Za več informacij o naši opremi se obrnite na naš oddelek prodaje.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Stehfalz-Umformmaschine F3 mit Längenmessgerät wurde von unserem Unternehmen speziell für die Herstellung von Stehfalz-Dachpaneelen zur Verlegung auf Dächern und Fassaden verschiedenster Gebäude und Konstruktionen entwickelt. Blechzuschnitte werden über die Profilierwalzen der Maschine geführt, um die gewünschte Form des Stehfalzpaneels zu erzielen. Diese Produktionsweise ermöglicht eine Fertigungsleistung von ca. 10 Metern pro Minute und ist somit für jedes Dachdecker-Unternehmen geeignet. Die Maschine verfügt über ein benutzerfreundliches System zur schnellen Breitenverstellung, sodass ein Wechsel von einer Paneelbreite zur anderen in wenigen Minuten erfolgen kann. Die F3-Maschine verarbeitet Paneele mit einer Breite von 200 bis 700 mm. Verarbeitet werden können Blechtafeln und Coils aus verzinktem Stahl, Kupfer, Zink, Aluminium, Edelstahl usw. Maximale verarbeitbare Materialstärke – 0,8 mm. Die Stehfalz-Profiliermaschine F3 ist sowohl in Standardausstattung als auch mit zusätzlichem Zubehör erhältlich, welches den Funktionsumfang erweitert und den Arbeitsprozess vereinfacht. Als Zusatzausstattung bieten wir einen Fußabwickler an, der dank seinem geringen Gewicht und kompakten Abmessungen direkt auf der Baustelle eingesetzt werden kann. Das Coil kann einfach auf den Abwickler gelegt und der Maschine zugeführt werden. Optional ist ein Längenmessgerät erhältlich, mit dem Dachpaneele auf die gleiche Länge halbautomatisch abgelängt werden können – ganz ohne Markierungen mit Maßband oder Lineal. Mit diesem Zubehör sparen Sie Zeit und erhöhen die Präzision. Zusammen mit dem Längenmessgerät wird häufig ein Querschneidemesser bestellt, um Paneele direkt von der Coil auf die gewünschte Länge abzuschneiden. Weitere Optionen beinhalten Profilwalzen für strukturierte (gerippte) Paneele, die die Steifigkeit des Dachsystems erhöhen. Die Umformmaschine kann mit oder ohne diese Walzen genutzt werden. Für gebogene Paneele bieten wir spezielle Radiuswalzen an – damit fertigen Sie Bogenpaneele mit großem Biegeradius für z. B. Hallen und andere Sonderbauten. Wir bieten eine schlüsselfertige Lösung für die Herstellung von Hallendächern. Für den Schutz vor Beschädigungen und zur Vermeidung von Fremdkörpern im Maschineninneren empfehlen wir die Ausführung F3 mit schützendem Deckel – dies erhöht auch die Arbeitssicherheit. Zum Verschließen der Falzverbindung stehen spezielle Stehfalzwerkzeuge zur Verfügung. Für die Montage der Dachpaneele verwenden Dachdecker sogenannte Gleitklammern – zur Produktion dieser bieten wir Stanzpressen (Gleitklammerformer) an. Godpoh Aw Rnsfx Aiuekb Mit der Stehfalz-Dachprofiliermaschine F3 und dem entsprechenden Zubehör sind unsere Kunden und Partner in der Lage, wirtschaftlich und flexibel Stehfalz-Dachpaneele herzustellen und den Arbeitsprozess komfortabel und rationell zu gestalten.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, skupna širina: 1.000 mm, skupna dolžina: 1.600 mm, skupna višina: 950 mm, moč: 1,5 kW (2,04 KM), Maschine zur Herstellung von Dachelementen F3-27 mit Clip-Relief Die OOO „Evolutioner“ hat die Dachpaneel-Profiliermaschine F3-27 mit Clip-Relief speziell für die Produktion von Dächern mit doppelstehender Falzprofilierung entwickelt. Das Stehfalz-Dach wird häufig beim Bau verschiedenster Gebäude und Konstruktionen sowie bei der Sanierung historischer Häuser und architektonischer Objekte eingesetzt. Das Stehfalzsystem verleiht dem Dach ein ansprechendes Erscheinungsbild und unterstreicht dessen Einzigartigkeit sowie das architektonische Design. In der modernen Architektur dienen Stehfalzpaneele oft auch zur dekorativen Gestaltung von Fassaden an diversen Gebäuden. Die Profiliermaschine F3-27 ermöglicht das Formen von Metall-Dachpaneelen beliebiger Länge – die Umformlänge ist unbegrenzt. Die Maschine ist äußerst leicht und daher unmittelbar am Montageort des Daches einsetzbar, sodass die Profilierung der Elemente direkt vor Ort erfolgen kann. Somit entfällt der Transport der fertigen Dachpaneele von der Werkstatt zum Bauort, wodurch das Risiko von Transportschäden sowie Transportkosten erheblich reduziert werden. Technische Daten: Profilierlänge – unbegrenzt; Anzahl der Umformstationen: 7; Schlosshöhe (mm): 27 Die Metall-Dachpaneelmaschine F3-27 verfügt über ein einfach verstellbares System zur Breitenanpassung – zur Einstellung der Paneelbreite muss lediglich ein spezielles Handrad gedreht werden. Als optionale Ausstattung zur F3-27 Profiliermaschine sind erhältlich: - Querschneidemesser - Längenmessgerät Gkodpfxjp Stgno Aiueb - Sickenwalzen - Radienwalzen - manuelle Falzzangen - elektrische Falzmaschine ESM-1 - Schiebeclipformer - Festclipformer - Fußabwickelhaspel - Sickenpaneel-Profiliermaschine RPFM - automatische Schere mit Automatiksystem Die mobile Dachpaneel-Profiliermaschine F3-27 ist mit sechs Walzenpaaren ausgestattet, um eine Profilhöhe von 27 mm herzustellen. Ein zusätzlicher Ständer ermöglicht das Einbringen eines Clip-Reliefs. Das Clip-Relief ist eine spezielle Biegung am Paneel, die dazu dient, Schiebe- oder Festclips abzudecken. Diese Clips werden zur Befestigung der Dachpaneele am Dachrahmen verwendet. Darüber hinaus produzieren wir folgende Metall-Dachpaneelmaschinen: Stehfalz-Dachmaschine F3; Dachpaneel-Profiliermaschine F3-9 mit Clip-Relief; Snap-Lock-Dachpaneel-Profiliermaschine SL-1; automatische Snap-Lock-Dachpaneelmaschine SL-1 auto.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Fiksni klip-former CF-25 je razvila naša kompanija za proizvodnju fiksnih klema za stojeće falc krovne panele sa visinom falca 25 mm. Sledeći klip je osnovni element fiksiranja za koji se gotov krovni panel pričvršćuje za bazu krova. Fiksni klip ima mnogo prednosti, kao što su jednostavna konstrukcija, niska proizvodna cena i laka ugradnja. Izrađujemo klip-formere za visine klema od 25, 27 ili 39 mm. Kao repromaterijal, možete koristiti metalne trake potrebne širine, debljine do 0,8 mm. Izradu klipova možete izvršiti u jednom jednostavnom koraku – samo je potrebno postaviti praznu traku u presu i aktivirati je manuelnom ručicom. Klip-former u jednom potezu vrši savijanje klipa i bušenje potrebnih rupa. Gsdpfjqxadbsx Aiuekb Na taj način, pomoću naše prese za izradu klipova, kupac ima mogućnost da masovno proizvodi fiksne kleme, bilo za sopstvenu upotrebu ili za dalju prodaju drugim firmama za montažu krovova. Fiksni klip-former je lagan, što omogućava da se uređaj lako prenosi i transportuje na radno mesto. Za produktivan rad, klip-former mora biti čvrsto pričvršćen za ravnu podlogu. Fiksna presa za izradu klipova CF-5 koju proizvodi naša kompanija uštedeće vam vreme i novac pri traženju dobavljača elemenata za fiksiranje falc krova, pomoći će vam da efikasno organizujete sopstvenu proizvodnju i olakšaće izvođenje krovnih radova. Takođe proizvodimo i sliding klip-formere. Po zahtevu možemo napraviti i fiksne forme za kleme za stojeće falc panele visine 25, 27 ili 39 mm, koji se izrađuju na sledećim mašinama: - Mašina za stojeći falc krovne panele F3 - Mašina za izradu falc panela F3-27 sa profilacijom za klipove - Mašina za izradu falc panela F3-39.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Abkantbank SM3-1270x2 (Segmentabkantbank) wird zum Biegen von Blechen mit einer Länge bis 1270 mm und einer Dicke bis 2 mm verwendet. Das Hauptunterscheidungsmerkmal unserer Biegemaschine gegenüber anderen Modellen sind drei segmentierte Schienen: die Oberwange und die Biegewange sind segmentiert, ebenso die Unterwange. Dadurch können selbst komplexe Geometrien mit Gegenbiegungen ausgeführt werden. Die zusätzlich segmentierte Unterwange macht die Maschine besonders vielseitig und erweitert das Spektrum der biegbaren Bauteile erheblich. Die Maschine ist mit einem Fußpedal ausgestattet, was den Einmannbetrieb erleichtert und die Hände beim Fixieren des Blechs frei hält. Im Standardlieferumfang der Segmentabkantbank SM3-1270x2 sind drei segmentierte Schienen enthalten. Die Höhe der Obersegmente beträgt 30 mm, der Hub der Oberwange beträgt 40 mm. Ebenfalls standardmäßig dabei: ein 4-fach-Winkelanschlag zur einfachen Herstellung von Bauteilen mit gleichem Biegewinkel sowie seitliche Aussparungssegmente, die das Biegen von Kästen mit Innenkanten ermöglichen. Als optionale Ausstattungen sind erhältlich: – Obersegmente mit 45 mm Höhe anstelle von 30 mm – Segmenthärtung (30 Härtungspunkte statt 12) – Querschneidemesser – Multifunktionaler Auflagetisch zur rationellen Herstellung von Serienteilen gleicher Größe Der maximale Biegewinkel der Maschine beträgt 135°. Die Segmentabkantbank SM3-1270x2 ist mit 11 Segmenten unterschiedlicher Länge ausgestattet: 400 mm, 270 mm, 200 mm, 100 mm, 75 mm, 50 mm, 45 mm, 40 mm, 35 mm, 30 mm, 25 mm – somit lassen sich unterschiedlich große Kästen und Bauteile flexibel fertigen. Die Segmentabkantbank SM3-1270x2 mit drei segmentierten Schienen ist die ideale Lösung für Anwender, die verschiedene Bauelemente herstellen wie z. B. Fassadenkassetten, Kästen mit Gegenbiegungen, Unternehmen im Bereich Lüftungs- und Klimasystembau, Bauunternehmen sowie alle Metallverarbeiter, die unterschiedlichste Blechelemente produzieren. Für weiterführende Informationen zu unseren Segmentabkantbänken wenden Sie sich bitte an unseren Vertrieb. Gksdpfeqxandjx Aiusb

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Stroj za pločevinasto kritino s skritim spojem F3-39 (1,5 palca) Stroj za izdelavo pločevinastih kritin s skritim dvojno pokončnim spojem F3-39 logično dopolnjuje našo linijo strojev za izdelavo panelov s skritim spojem. V Evropi je najpogostejša višina zaključka 25 ali 27 mm, vendar je izven Evrope – predvsem v nekaterih delih Amerike in Kanade – priljubljena tudi pločevinasta kritina s skritim spojem višine 39 mm. Zaradi tega smo se v našem podjetju odločili za proizvodnjo takšne opreme ter s tem razširili prodajno mrežo in razširili ponudbo strankam, ki potrebujejo tovrstne izdelke. Gedsq U N T Ropfx Aiujkb Stroj za pločevinasto kritino F3-39 je standardno opremljen z dodatnimi valji za vtiskovanje reliefa za sponke (clip-relief). Clip-relief je manjši pregib v bližini zapirnih delov panela, ki omogoča neopazno pritrditev sponk pod panel. Stroj za panelno kritino F3-39 ima 8 parov glavnih valjev za izdelavo glavnega dela spoja ter deveti postavek za oblikovanje reliefa za sponke. Valji in ogrodje stroja so ojačani v primerjavi s standardno različico (model F3), prav tako so valji večjega premera za pripravo spoja višine 39 mm (1,5 palca). Kljub vsem izboljšavam je stroj za pločevinasto kritino F3-39 prenosljiv – uporabniki ga lahko preprosto prestavijo na gradbišče in uporabljajo neposredno na montažni lokaciji strehe, kar zmanjšuje poškodbe panelov in transportne stroške. Z našim strojem F3-39 lahko izdelate panele s clip-reliefom ali brez, odvisno od želja kupca. Stroj je primeren za obdelavo materialov z zaščitnim premazom ali brez, kot so jeklo, baker, aluminij, cink ipd. Razmik med valji je prilagodljiv glede na debelino obdelovanca. Stroj omogoča preprosto nastavitev širine pločevin – operater nastavi željeno širino z obračanjem nastavitvenega kolesa. Dodatne možnosti stroja: - Merilna naprava za določanje dolžine in števila panelov - Prečna rezalna naprava za odrez pločevine - Valji za izdelavo profiliranih (rebrastih) panelov - Odpirač za navitja pločevine s talnim podstavkom - Ročne klešče za zapiranje spojev - Orodje za izdelavo drsnih in fiksnih sponk Naša podjetje proizvaja tudi druge stroje za izdelavo pločevinastih kritin: - Stroj F3 za profile s 25 mm visokim skritim spojem - Stroj F3-27 za profile s 27 mm skritim spojem - Stroj za samospojni panel SL-1 - Avtomatski stroj za samospojni kovinski panel SL-1 auto

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Strojnica za valjanje strešnih panelov F3 s pokrovom Strojnica za valjanje strešnih panelov F3 je oprema za kritine, ki se uporablja pri izdelavi in montaži strešnih panelov s stoječim zgibom. Pogon iz elektromotorja se preko zobnikov in verig prenaša na valjčne valje stroja, ki se tako zavrtijo in oblikujejo želeni profil. Za zaščito delavcev pri delu s strojem za valjanje strešnih plošč nudimo možnost opreme s standardnimi stranskimi zaščitami in dodatnim zgornjim pokrovom, ki varuje oblikovalni del stroja. Z uporabo stroja za strešne panele s stoječim zgibom F3 s zaščitnimi pokrovi bodo operaterji zaščiteni pred poškodbami, stroj pa bo varovan pred vdorom tujih predmetov v delovni mehanizem. Med delovanjem je možno odstraniti zgornji pokrov in pustiti le stranski zaščiti. Če zgornji pokrov ni potreben, lahko stroj naročite tudi brez njega. Naš stroj za valjanje panelov s stoječim zgibom je lahek in mobilen, zato ga lahko uporabljate tako v delavnici kot neposredno na mestu montaže strehe, kar znižuje stroške prevoza. Strojnica za valjanje strešnih panelov F3 ima poseben nastavitveni vijak za prilagoditev širine izdelave panelov. Le zavrtite nastavitveni vijak, da dosežete želeno širino panelov. Stroj za strešne panele s stoječim zgibom F3 podpira uporabo različnih materialov, kot so jeklo, aluminij in baker. Prav tako je možna nastavitev za valjanje različnih debelin kovin. Godpfjh R I Iujx Aiuskb Kot dodatne opcije za stroj F3 ponujamo: – merilna naprava za dolžino – valji za rebraste panele – valji za izdelavo radijev – prečni rezalni nož – odvijalnik za tla – ročne klešče – električni zapiralec šivov ESM-1 – oblikovalnik drsnih sponk – stroj za oblikovanje rebrastih panelov RPFM

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Kovinsko stroj za robljenje HR-2 Kovinski stroj za robljenje HR-2 je naslednji model v proizvodni liniji za modelom stroj za robljenje HR-1. Medtem ko lahko model HR-1 oblikuje zavihke širine 5–8 mm, lahko kovinski stroj za robljenje HR-2 izdela zavihke širine 6–14 mm. Tako imajo kupci možnost izdelave širšega spektra izdelkov glede na potrebe, saj sedem profilirnih postaj stroja to omogoča. Kovinski stroj za robljenje HR-2 močno poenostavi standardna dela pri obdelavi pločevine, zagotavlja boljšo kakovost in enako ponovljivost izdelave. Pri klasični izdelavi je treba ta postopek izvesti z ročnim upogibnim strojem za pločevino, zato morata dva delavca postopoma upogibati vsak zavoj posebej, da izdelata potreben izdelek. Stroj za robljenje HR-2 omogoča, da te postopke izvedete veliko učinkoviteje. Možno je hkrati robiti obe strani ali pa postopno vsako stran posebej. Postopno robljenje je dobra rešitev, ko imate široko paleto izdelkov z različnimi širinami, saj ni potrebe po ponastavitvi širine stroja za vsako operacijo. Gkjdpforklxvex Aiujb Za izdelavo valjev stroja uporabljamo posebno orodno jeklo, kar omogoča dolgo življenjsko dobo. Rollformer HR-2 omogoča izdelavo panelov poljubne dolžine in močno olajša delo uporabnika. Z našim strojem za robljenje HR-2 lahko tako prihranite veliko časa in občutno izboljšate učinkovitost vašega proizvodnega procesa.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Avtomatska linija za proizvodnjo kovinske obloge "Soffit" SPM-1 auto Avtomatska proizvodna linija za kovinske obloge "Soffit" SPM-1 auto predstavlja izvrstno rešitev za podjetja, ki se ukvarjajo s proizvodnjo kovinskih fasadnih oblog in kovinskih dekorativnih elementov za različne stavbe in objekte. Profili Soffit so zelo priljubljeni za obdelavo napuščev, zatrepov in podstrešij, brez perforacije pa jih je mogoče uporabiti tudi kot del fasadnih oblog najrazličnejših konfiguracij. Perforacijske luknje zagotavljajo dodatno prezračevanje podstrešnega prostora ter s tem optimalne pogoje za strešni sistem. Zračenje preprečuje nastanek kondenzacije in prekomerne vlage ter korozijo kovinskih kritin ali trapeznih plošč. Linija SPM-1 auto za kovinsko oblogo Soffit je v celoti avtomatizirana. Oprema je lahko samostojni avtomatski stroj, ki ga sestavljata valjčni stroj z avtomatskim sistemom ter avtomatska profilna giljotina, ali pa vključuje še avtomatski ali ročni odvijalnik. Odvijalnik je lahko ročen za uporabo z zvitki do 800 kg ali avtomatski z napenjalnim regulatorjem zanke in regulacijo hitrosti za zvitke do 1500 kg. Tehnične specifikacije: Dimenzije (mm): 6650 x 1200 x 1600 Teža (kg): 2900 Pogonska moč valjčnega stroja: 3 kW, 380V Pogonska moč giljotine: 1,1 kW Največja debelina pločevine (mm): 0,6 Število oblikovalnih postaj: 18 Premer valjev (mm): 55 Hitrost valjanja (m/min): 10–15 Avtomatski stroj za profiliranje SPM-1 auto omogoča izdelavo panelov poljubne dolžine in ima 18 parov oblikovalnih valjev, ki zagotavljajo visoko kakovost končnega izdelka. Na zadnjih postajah se nahaja poseben perforacijski modul za izsekavanje prezračevalnih lukenj v procesu profiliranja. Možna je uporaba stroja z ali brez tega modula, kar omogoča izdelavo panelov s perforacijo ali brez glede na zahteve kupca. Valji stroja so izdelani iz legiranega orodnega jekla s pomočjo visokoprecizne CNC stružnice, kar zagotavlja visoke standarde kakovosti. Na izhodu stroja je giljotina na električni pogon, ki zagotavlja zanesljivo škarjanje profila. Električni pogon giljotine je zanesljivejša rešitev v primerjavi s pnevmatskimi ali hidravličnimi sistemi, ki jih uporabljajo drugi proizvajalci linij. Hitrost profilirne linije znaša 10–15 metrov na minuto, možno pa je programsko prilagajanje tega parametra. Dodatne tehnične specifikacije: Gjdpfowwip Ajx Aiuekb Širina materiala (mm): 409 Debelina materiala (mm): 0,4–0,6 Pogonska moč (kW): 3 + 1,1 Hitrost valjanja (m/min): 10–15

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2016, obratovalne ure: 20 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Stroj ni več v uporabi in je zato naprodaj. Ima 20 ur varjenja in skupno 596 ur vklopa. Stanje je kot novo, kar je razvidno tudi s fotografij. Lokacija stroja je v KFK, Hrvaška, kjer si ga je mogoče tudi ogledati. Za več informacij in ceno nas kontaktirajte. Godpfx Aewwt S Uoiujkb

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2025, obratovalne ure: 80 h, Demo stroj – prototip, takoj na voljo: RENNER RSF REvolution 90 D – (5 do 13 barov), frekvenčno krmiljen, direktno gnan vijčasti kompresor s krmiljenjem RENNERtronic Plus Touch nastavljiv tlak od 5 do 13 barov Delovne ure: cca 80 h Letnik izdelave: 2025 Tlak: 6 do 13 barov Gedpfx Aiexpwxyouokb Nazivna moč: 250 kW Dobava zraka: pri 5 bar: 6,52 do 17,17 m³/min pri 6 bar: 6,50 do 17,11 m³/min pri 7 bar: 6,47 do 17,02 m³/min pri 8 bar: 6,44 do 15,88 m³/min pri 9 bar: 6,39 do 15,10 m³/min pri 10 bar: 6,32 do 14,25 m³/min pri 13 bar: 6,05 do 11,61 m³/min Raven hrupa: 74 dB(A) Dimenzije D x Š x V: 1997 x 1493 x 1801 mm Teža: 2850 kg Obiščite našo prodajalno. Vedno imamo na zalogi veliko izbiro novih in rabljenih kompresorjev! Takoj na voljo.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: WFDFLT33902024934, lastna masa: 3.900 kg, največja dovoljena obremenitev: 31.100 kg, skupna masa: 35.000 kg, konfiguracija osi: 3 osi, dolžina tovornega prostora: 7.200 mm, širina tovornega prostora: 2.470 mm, višina nakladalnega prostora: 1.450 mm, prostornina tovornega prostora: 25 m³, skupna dolžina: 8.600 mm, skupna širina: 2.550 mm, skupna višina: 3.040 mm, vzmetenje: zrak, velikost pnevmatike: 385/65 R22,5", stanje pnevmatik: 90 odstotek, barva: bela, Slike so arhivske! Demonstracijsko vozilo Šasija, prikolica, kiper Fino zrnata jeklena varjena konstrukcija, lahka izvedba, priklopna plošča z zamenljivim 2" kraljevskim čepom. Okvir brez nosilcev za opore menjalnika na strani. Ukrivljen sprednji zaključek, teleskopska opora na sredini, odklop prikolice med obremenitvijo ni možen, v odklopljenem stanju mora vozilo stati nagnjeno nazaj. Podložni klini z nosilcem, zaščita proti podiranju, zložljiva, polovični blatniki z novim nosilcem, s protibrizgalnimi elementi samo na zadnji osi. Palica za ponjavo z nosilcem, vlečna kljuka na zadnji strani. Osi + vzmetenje SAF diskovne zavorne osi, 370 mm premer diska (najlažja izvedba). "Osi/podvozje lasersko izmerjeno" za zmanjšanje obrabe pnevmatik in porabe goriva, "stabilizator za nagib" na 3. osi, nastavljiv, zračno vzmetenje, manometer za zračno vzmetenje, 1. os je samodejno dvižna os, dodatno upravljana električno iz vlečne enote, s pomočjo pri speljevanju, brez vgradnje v vlečno enoto (pomoč pri speljevanju je funkcionalna do preseženja obremenitve osi za 30 % in do hitrosti največ 25 km/h). Zavorna naprava Dvodovodna zračna zavorna naprava, barvno označene cevi za lažje vzdrževanje. Zavora s pomnilnikom vzmetne sile 2 varno zamenljiva glava priklopnih cevi na sprednji strani, brez povezovalne cevi, EBS, elektronski zavorni sistem z vtičnico EBS na sprednji strani, brez povezovalnega kabla. Pozor: prikolica sme biti vlečena samo s vlečnimi enotami, ki zagotavljajo učinkovitost ABS! z ventilom za dvigovanje in spuščanje, sistem stabilnosti vozila. Samodejno spuščanje pri nagibanju z zapornim ventilom. Kolesa in pnevmatike 385/65 R22.5", proizvajalec Fulda, polirana aluminijasta platišča, proizvajalec po izbiri proizvajalca. Elektrika 24 V, večprekatne luči LED z uporom, stranska rumena LED osvetlitev, osvetlitev registrskih tablic LED, (Opomba! Pri nekaterih vlečnih enotah lahko pride do napačnih diagnoz, čeprav funkcija deluje). 2 beli pozicijski svetili na sprednji strani LED, 2 beli/rdeči gabaritni svetili na zadnji strani LED, 1 x 15-polna vtičnica na sprednji strani, brez povezovalnega kabla, dodatni LED delovni žaromet na zadnji strani, vklopljen preko luči za vzvratno vožnjo. Hidravlika Cilinder nizkega tlaka, max. 170 bar, z navojno spojko HDK, fiksni del, NW 48 mm (brez povezave cevi). Delovanje hidravlično prek pomožnega pogona tovornjaka, hidravlična priključna točka s cevjo in navojno spojko HDK NW = 48 mm z obročasto matico. Korita Aluminijasto korito iz visokokakovostnega, abrazijsko odpornega materiala. Poševna čelna stena debeline 5 mm, z zunanjo montažo cilindra. Stranske stene iz profilov 30 mm z votlino, čisto varjene, z zgornjim profilom, ki preprečuje razsipanje materiala. Nosilec za lopato in metlo zunaj na čelni steni. Znotraj s stopniščem na čelni steni. Greenline - konična in aerodinamična oblika korita, "membrana" - zadnja stena, zadnja stena kot nihajna loputa, na zunanji strani, pritrjena z dvojno kljuko. Zadnja stena z gumijasto tesnilom. Opomba! Odporno na toploto do max. 170 °C, dno je po celotni dolžini debelo 6 mm, stopalna površina s stopniščem, zložljiva ponjava na eni strani za odlaganje na desni strani, z osrednjo zaklepno napravo na levi strani. Zložljiva ponjava iz lažje tkanine. Navodila za delovanje Pri transportu soli, apna itd. priporočamo uporabo cilindra za nagibanje z kromirano batno palico, da material ne bo napadel palice in povzročal rje. Navedena skupna masa je tehnično možna, vendar je glede n Gksdpfxezl E Egs Aiujb

Stanje: novo, Pressure: 80 Bending length: 2550 mm Distance between uprights: 2550 mm Installation height: 590 mm Max. stroke length: 300 mm Dimensions (LxWxH): 3680 x 1960 x 2500 mm Approx. weight: 6100 kg Motor power: 11 kW CNC Servo Electric Press Brake KKI Model: REVOLUTION DDM-8025 Servo Motorized Press Brake REVOLUTION Servo-electric press brakes contain no hydraulic system and, thanks to their flexibility and reliability, represent the technology of tomorrow. The increased speed and precision of this new generation of machines provide higher efficiency, ergonomic features, and a more environmentally friendly production technology. As the first manufacturer of servo-electric press brakes with various models and tonnages, Dener is a pioneer of this technology, offering extensive experience and high quality. Standard equipment: KK-Industries is the general representative of the DENER group. We have assembled a high-quality model specifically for Europe. The CNC Servo Electric Press Brake by KK-Industries, made by DENER, offers technological advantages: - 100% electric, 0% hydraulic oil - Up to 50% less energy consumption compared to conventional hydraulic press brakes - High efficiency and precision - High bending speed and significantly quieter - Full length between the frames is usable Gsdpfx Aijd Etfwjuokb - Lower maintenance costs - Environmentally friendly - User-friendly control panel - Automatic calculation of bending sequences directly from STEP or DXF files - Up to 35% faster than hydraulic press brakes Standard equipment includes: - 3D color graphics control Delem 66T with 17" touch screen - Y1, Y2, X, and R axes CNC controlled via the controller - CNC crowning via the 3D controller - X-axis 500 mm, R-axis stroke 150 mm for 1.5 m and 2 m models - X-axis 750 mm, R-axis stroke 250 mm on all other press brakes - No compromises on the upper tool and die: CNC Servo Electric Press Brake KKI REVOLUTION equipped with high-quality tools from EUROSTAMP Italy - Segmented gooseneck upper tool - 4-V die block 60x60 mm (V = 16, 22, 35, and 50 mm) - Backgauge controlled by servo motors on linear guides and ball screws - As with any machine, service quality is pivotal; for this reason, we focus on highly qualified staff with extensive experience in CNC sheet metal processing - Laser safety device on the upper beam - CE safety equipment - Operating manual in GERMAN and ENGLISH Options: - Additional controlled backgauge axes: X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X - ATF Type 6-axis backgauge, X1, X2 - R Type backgauge - X-Prime Type backgauge - Hydraulic upper and lower tool clamping for tools - CNC 3D touchscreen controller DELEM DA-69T We recommend the following options: - Manual crowning € 2,329 - CNC crowning € 4,658 KK-Industries GmbH

Stanje: novo, Pressing force: 50 Bending length: 2040 mm Frame width: 2040 mm Installation height: 590 mm Max. stroke length: 300 mm Dimensions (LxWxH): 3170x1960x2500 mm Approximate weight: 4850 kg Motor power: 11 kW CNC crowning via controller: yes CNC Servo Electric Press Brake KKI Model: REVOLUTION DDM-5020 Servo-motorized Press Brake REVOLUTION Servo-electric press brakes contain no hydraulic system and represent the technology of tomorrow thanks to their flexibility and reliability. The higher speed and precision of this new generation of machines offers greater efficiency, ergonomic features, and more environmentally friendly production technology. As the first manufacturer of servo-electric press brakes with various models and tonnages, Dener is a pioneer of this technology. Equipped with extensive experience and quality. Standard Equipment: KK-Industries is the general representative of the DENER group of companies. We have put together a high-quality model for Europe. The CNC Servo Electric Press Brake by KK-Industries, made by DENER: Technological Advantages: Model REVOLUTION DDM The CNC servo-electric press brake stands out for its high precision, accuracy, and versatile application possibilities. - 100% electric, 0% hydraulic oil - Up to 50% less energy consumption compared to conventional hydraulic press brakes - High efficiency and accuracy - High bending speed and significantly quieter - Full usable length between frames - Lower maintenance costs - Environmentally friendly - Operator-friendly control panel - Automatic calculation of bending steps directly from STEP or DXF files - Up to 35% faster than hydraulic press brakes Standard Equipment: - 3D color graphic control Delem 66 T 17" touchscreen - Y1, Y2, X, and R axes CNC-controlled via the controller - CNC crowning via 3D controller - X-axis 500 mm, R-axis stroke 150 mm for 1.5 m and 2 m models - X-axis 750 mm, R-axis stroke 250 mm for all other press brakes - We make no compromises on the punch and die: the CNC Servo Electric Press Brake KKI REVOLUTION is equipped with quality tooling from EUROSTAMP Italy. - Split gooseneck upper tool Gkjdpfod Etfyox Aiueb - 4-V die block 60x60 (V = 16, 22, 35, and 50 mm) - Backgauge with servo motors on linear guideways and ball screw - Naturally, every machine is only as good as its service. That’s why we focus on highly-qualified engineers with extensive experience in CNC sheet metal processing. - Laser safety device on upper beam - CE safety equipment - Operating instructions in GERMAN and ENGLISH Options: - Additional controlled backgauge axes X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X - ATF Type 6-axis backgauge, X1, X2 – R Type backgauge - X-Prime Type backgauge - Hydraulic upper and lower tool clamping systems - CNC 3D touchscreen control DELEM DA-69T We recommend the following options: - Manual crowning ¤ 2,329.00 - CNC crowning ¤ 4,658.00 KK-Industries GmbH

Stanje: novo, Pressure: 200 Bending length: 4080 mm Distance between uprights: 4080 mm Installation height: 590 mm Stroke length (max.): 300 mm Dimensions (LxWxH): 5740 x 2130 x 2680 mm Weight approx.: 13,000 kg Motor power: 22 kW CNC crowning via control: Yes CNC Servo Electric Press Brake KKI Model: REVOLUTION DDM-20040 Servo-motorized Press Brake REVOLUTION Servo-electric press brakes feature no hydraulic system and, thanks to their flexibility and reliability, represent tomorrow’s innovative technology. The increased speed and precision of this new generation of machinery deliver greater efficiency, ergonomic advantages, and environmentally friendly production processes. As the first manufacturer of servo-electric press brakes with a range of models and tonnages, Dener is a pioneer in this field – offering exceptional experience and quality. Standard Equipment: KK-Industries is the general representative for the DENER group. We have configured a high-quality model for the European market. The CNC Servo Electric Press Brake by KK-Industries, made by DENER, offers the following technological advantages (Model: REVOLUTION DDM): - 100% electric, 0% hydraulic oil - Up to 50% lower energy consumption compared to conventional hydraulic press brakes - High efficiency and precision - High bending speed and significantly quieter operation - Full working length utilization between side frames - Reduced maintenance costs - Environmentally friendly - Operator-friendly control panel - Automatic calculation of bending sequences directly from STEP or DXF files - Up to 35% faster than hydraulic press brakes Standard features: - 3D color graphical control DELEM 66T with 17” touchscreen - Y1, Y2, X, and R axes CNC-controlled - CNC crowning via 3D controller - X-axis 500 mm / R-axis stroke 150 mm for 1.5 m and 2 m models - X-axis 750 mm / R-axis stroke 250 mm for all other press brakes - No compromise on tooling: machine comes equipped with high-quality tools from EUROSTAMP, Italy - Split gooseneck upper tool - 4-V die block 60x60 (V = 16, 22, 35, and 50 mm) - Backgauge with servomotor drive on linear guides and ball screw spindle - Premium laser safety system on upper beam - CE-compliant safety equipment - Operating manual in GERMAN and ENGLISH Options: - Additional axes on the backgauge: X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X - ATF series 6-axis backgauge: X1, X2 Gedpfjd Etf Aox Aiuskb - R-type and X-Prime type backgauge - Hydraulic upper and lower tool clamping - 3D touchscreen CNC control DELEM DA-69T KK-Industries GmbH

Stanje: novo, Pressure: 40 Bending length: 1300 mm Frame gap: 1300 mm Installation height: 375 mm Stroke length (max.): 150 mm Dimensions (LxWxH): 1880 x 2435 x 2320 mm Weight approx.: 3400 kg Motor power: 2 x 3.8 kW electric ball screw CNC press brake KKI Model REVOLUTION B-Servo 1550 mm x 40 t Standard equipment: KK-Industries is the general representative of the DENER Group. We have assembled a high-quality model for Europe. The CNC servo-electric press brake from KK-Industries, made by DENER, offers technological advantages: Model REVOLUTION B-Servo 1550 mm 40 t High speeds with ball screw drive The CNC servo-electric press brake stands out for its high precision, accuracy and versatile applications - 100% electric, 0% hydraulic oil - Up to 40% lower energy consumption compared to conventional hydraulic press brakes - High efficiency and accuracy - High bending speed and significantly quieter operation - Reduced maintenance costs - Environmentally friendly - User-friendly control panel - Automatic calculation of bending steps directly from STEP or DXF files - Up to 35% faster than hydraulic press brakes Technical Specifications Gjdpfx Aijd H Hh Hsuskb Bending Length 1550 mm Bending Capacity (Press force) 40 tons Maximum Stroke 150 mm Daylight Opening (Installation height) 375 mm Approaching Speed 150 mm/s Bending Speed 20 mm/s Return Speed 150 mm/s Power 2 x 3.8 kW Weight 3400 kg Overall Length (A) 1880 mm Width (C) 2435 mm Height (D) 2320 mm KK-Industries GmbH There's something for everyone!

Stanje: novo, Pressure: 40 Bending length: 1530 mm Distance between side frames: 1530 mm Installation height: 590 mm Stroke length (max.): 300 mm Dimensions (LxWxH): 2660x1960x2500 mm Weight approx.: 4600 kg Motor power: 11 kW CNC Servo Electric Press Brake KKI Model: REVOLUTION DDM-4015 Servo-motor driven press brake REVOLUTION Servo-electric press brakes contain no hydraulic system and, due to their flexibility and reliability, represent the technology of tomorrow. The increased speed and precision of this new machine generation offer you greater efficiency, ergonomic features, and a more environmentally friendly production technology. As the first manufacturer of servo-electric press brakes with various models and tonnages, Dener is a pioneer in this technology, with extensive experience and quality. Standard equipment: KK-Industries is the general representative of the DENER Group. We have put together a high-quality model for Europe. The CNC Servo Electric Press Brake KK-Industries made by DENER: Technological advantages: Model REVOLUTION DDM The CNC Servo Electric Press Brake is distinguished by its high precision, accuracy, and versatile range of applications. - 100% electric, 0% hydraulic oil - Up to 50% lower energy consumption compared to conventional hydraulic press brakes - High efficiency and accuracy Gkedpfsd Etfzsx Aiuob - High bending speed and noticeably quieter - Full working length between frames can be used - Lower maintenance costs - Environmentally friendly - User-friendly control panel - Automatic calculation of bending steps directly from STEP or DXF files - Up to 35% faster than hydraulic press brakes Standard equipment: 3D colour graphical control Delem 66 T 17" touch screen Y1, Y2, X, and R axes CNC-controlled via the panel X-axis 500 mm, R-axis stroke 150 mm on 1.5 m and 2 m models X-axis 750 mm, R-axis stroke 250 mm on all other press brakes We also make no compromises on the upper tool and die and equip the CNC Servo Electric Press Brake KKI REVOLUTION with high-quality tooling from EUROSTAMP Italy. Segmented gooseneck upper tool 4-V die block 60x60 mm (V= 16, 22, 35, and 50 mm) Back gauge equipped with servo motors on linear guides and ball screws Of course, every machine is only as good as the service. For this reason, we place strong emphasis on highly qualified staff with extensive experience in CNC sheet metal processing. Laser safety device at the upper beam CE safety equipment Operating manual in GERMAN and ENGLISH Options: Additional controlled axes for back gauge: X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X ATF type 6-axis back gauge, X1, X2 – R type back gauge X-Prime type back gauge Hydraulic upper and lower tool clamping CNC 3D touchscreen controller DELEM DA-69T We recommend the following options: - Manual crowning ¤ 2,330 - CNC crowning ¤ 4,658 KK-Industries GmbH There's something for everyone here!