Astoria Pacific Kemični Analizator nakup rabljenega (120)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Funkcionalnost: omejena funkcionalnost, številka stroja/vozila: MW127, Caracteristici tehnice: Zonă de lucru # Diametru maxim de strunjire: 300 mm # Lungime maximă piesă: 276 mm # Cursă axă X: 250 mm / Viteză rapidă pe X: 24 m/min # Cursă axă Z: 460 mm / Viteză rapidă pe Z: 24 m/min # Cursă axă W: 520 mm / Viteză rapidă pe Z: 24 m/min Ax principal # Priză ax: A2-8 # Turaţie maximă: Stânga 3.000 rpm # Putere la 100% ED: Stânga - 15 kW / Dreapta - 7,5 kW # Diametru maxim pe banc: 520 mm Iiedpfx Aoxxihfeptef # Precizie poziţionare ax C: 0,001° # Capacitate bară: ax stânga - 80 mm / ax dreapta - 53 mm Contra-spindlă: # Turaţie: 6.000 rpm # Diametru maxim bară: 53 mm # Precizie poziţionare ax C: 0,001° # Cursă: 520 mm Portsculă cu scule motorizate # Interfaţă scule: Okuma # Număr poziţii: 12 poziţii - disc inferior, toate poziţiile acţionate # Turaţie maximă: 4.500 rpm, Putere motor frezare: 4,5 kW Echipament electric # Tensiune de operare: 400Vx3, sigurantă 151A # Putere instalată: 22,5 kVA Dimensiuni # Dimensiuni maşină (L×l×h): 3.200 × 2.200 × 1.900 mm ; Greutate: 5.500 kg Caracteristici şi capabilităţi principale: # Construcţie orizontală: evacuare optimă a aşchiilor, colector piese + bandă transportoare piese custom # Rezervor suplimentar emulsie cu presiune de 10 bari pentru răcirea sculei de tăiere # CNC: OSP-P300L-R # Bandă transportoare aşchii # Sistem de protecţie la incendiu # Sistem de măsurare scule (Q SETTER) # Sistem de detectare scule rupte: analizator de forţă - autoînvăţare, controlat prin OSP-P300L-R # Detectare piese la contra-spindlă: manometre aer comprimat la presiune joasă # Sistem de răcire ax principal # Documentaţie: disponibilă electronic / carte tipărită Stare maşină: Funcţională doar cu axul principal - contra-spindla necesită reparaţie OPŢIONAL: Încărcător bară: TopAutomazione model Fu352 SX # Încărcător bară (L×l×h): 3.500 × 800 × 1.200 mm ; Greutate: 1.500 kg

Stanje: potreben popravila (rabljeno), Leto izdelave: 2015, Funkcionalnost: nefunkcionalno, številka stroja/vozila: MW137, Caracteristici tehnice: Zona de lucru - Diametru maxim de strunjire: 300 mm - Lungime maximă a piesei: 276 mm - Cursă axă X: 250 mm / Viteză rapidă X: 24 m/min - Cursă axă Z: 460 mm / Viteză rapidă Z: 24 m/min - Cursă axă W: 520 mm / Viteză rapidă Z: 24 m/min Isdjxxh Udspfx Apteif Ax principal - Conexiune arbore principal: A2-8 - Turație maximă: stânga 3000 rpm - Putere la 100% ED: stânga -15 kW / dreapta 7,5 kW - Diametru maxim pe banc: 520 mm - Precizie indexare axă C: 0,001° - Capacitate bară: arbore stânga - 80 mm / arbore dreapta - 53 mm Contraarbore: - Turații ax: 6000 rpm - Diametru max. bară: 53 mm - Precizie indexare axă C: 0,001° - Cursă: 520 mm Port-scule cu scule motorizate - Interfață sculă: Okuma - Număr poziții: 12 portscule pe disc inferior, toate pozițiile acționate - Turație maximă: 4500 rpm, putere motor frezare: 4,5 kW Echipament electric - Tensiune alimentare: 400V x3, protecție 151A - Putere instalată: 22,5 kVA Dimensiuni - Dimensiuni utilaj (L×l×Î): 3200 × 2200 × 1900 mm; Greutate: 5500 kg Caracteristici principale și capabilități: - Construcție orizontală: evacuare optimă a așchiilor, colector de piese + bandă transportoare pentru piese custom - Rezervor suplimentar de emulsie cu presiune 10 bar pentru răcire scule tăietoare - CNC: OSP-P300L-R - Transportor pentru evacuare șpan - Sistem de protecție împotriva incendiilor - Sistem de măsurare scule (Q Setter) - Sistem detecție scule rupte: analizator de forță de încărcare cu autoinvățare, controlat de OSP-P300L-R - Sistem detecție piesă pe contra-arbore: manometre aer comprimat joasă presiune - Sistem răcire ax principal - Documentație: electronică / carte tipărită Opțional: - Alimentator bare: FMB model turbo 10-72XT/3200/A - Dimensiuni alimentator bare (L×l×Î): 3500 × 800 × 1200 mm; Greutate: 1500 kg Stare utilaj: NEFUNCȚIONAL - Encoder axa X - defect

Leto izdelave: 2004, obratovalne ure: 5.000 h, stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 2917, Thermo Scientific ARL 3460 spektrometer Naprodaj je optični emisijski spektrometer z vzbujanjem z iskro (OES) Thermo Scientific ARL 3460, ki je bil uporabljen v livarni in je deloval do trenutka nadomestitve. Naprava je namenjena hitri kemični analizi kovinskih materialov ter se uporablja v livarnah in kovinsko-predelovalni industriji za kontrolo kakovosti in preverjanje kemičnih sestav. Značilnosti: • Znamka: Thermo Scientific • Model: ARL 3460 • Tip naprave: optični emisijski spektrometer z iskro (Spark OES) • Leto uvedbe v uporabo: 2004 • Stanje: Deloval do nadomestitve • Izvor: livarna / analiza kovinskih materialov • Vzdrževanje: letni servisni pregledi • Uporaba: kontrola kakovosti in kemijska analiza kovin • Analizna zmogljivost: sočasna analiza več elementov (odvisno od konfiguracije/linije); med drugim C, Mn, Si, P, S, Ni, Cr, Mo, N, Cu, W, Nb, V, Co, Al, Ti in Fe Iisdozdzgqopfx Aptef • Tipični materiali: železo, konstrukcijska jekla, nerjavno jeklo, super-dupleks, nikljeve osnove in druge kovinske zlitine • Vključuje: računalnik, zaslon, rezervne dele ter običajne potrošne materiale • Razlog za prodajo: posodobitev opreme Zainteresiranim lahko pošljemo dodatne informacije, fotografije ter prodajne pogoje.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 207 kg, vrsta vhodnega toka: trifazni, Silverson 600 UHS, visokozmogljiv mešalnik/homogenizator za neprekinjeno delovanje (in-line), z glavo iz nerjavečega jekla in priključki 3" s tri-objemko, poganja ga motor ABB, zaščiten proti eksplozijam (ATEX), izdelan leta 2021. Primeren za mešanje, emulgiranje, homogenizacijo in dispergiranje v živilski, farmacevtski, kozmetični in kemični industriji. Isdpfx Apszn A Azsteif Možnost prevzema ali dogovor o dostavi (kupec organizira prevzem ali zahteva ponudbo). Teža približno 232 kg – priporočljivo pakiranje na paleti/v leseni škatli. Podjetje Tracht je specializirano za higienično procesno opremo za živilsko, pijačno, kozmetično, farmacevtsko in kemično industrijo, z bogato praktično izkušnjo, ki podpira tako občasno kot neprekinjeno proizvodnjo. Poleg procesnih posod Tracht dobavlja in namesti posode iz nerjavečega jekla za mešanje, visokozmogljive mešalnike Silverson, higienične črpalke s krilnimi rotorji, higienične centrifugalne črpalke, dostopne mostove in zagotavlja celovite storitve namestitve in zagona posod. Ne glede na to, ali gre za zamenjavo obstoječe opreme ali povečanje proizvodne zmogljivosti, lahko Tracht izbere, dobavi in namesti ustrezno opremo za vaše potrebe.

Leto izdelave: 2003, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), številka stroja/vozila: 67099.031501, Uporabljena Ravas talna tehtnica Model: RWB ND CE, serijska številka: 67099.031501, letnica izdelave: 02-06-2003, maks./min.: 1500/20 kg, e=d=1 kg, dimenzije: 1300 mm x 900 mm x 50 mm. Z zidnim prikazovalnikom. Prednosti: Iisdpfxji E Hxxe Aptof - Tehtnica izdelana iz nerjavečega jekla je varna za uporabo v prehrambeni ali kemični industriji. - Paletirane tovore je možno tehtati enostavneje kot na platformni tehtnici, saj ni potrebno natovarjati po rampi. - Tehtnico je mogoče enostavno premikati, ker je opremljena s kolesci in ročaji. - Tehtnico lahko kadarkoli razkužite, saj je certificirana po standardu IP68. - Enostavno tehtanje tovora do 1.500 kg na EUR1 paletah. Cena: 1.250 € + DDV, cena je po dogovoru, FCA Oradea/Rumunija Pridržujemo si pravico do napak, sprememb in predhodne prodaje. Govorimo angleško./Wir sprechen Deutsch./Beszélünk magyarul./Nous parlons français/Vorbim romana.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Dozirnik/enota za doziranje iz nerjavečega jekla Skupne dimenzije: 1600 x 600 x 1900 mm Oprema v kompletu: Iedpfx Apsycl Iwstsif 4 pnevmatske dozirne glave Podnožje z nastavljivo višino Enota za doziranje, zasnovana za natančno doziranje izdelkov v proizvodnih procesih. Opremljena s štirimi pnevmatskimi dozirnimi glavami omogoča hkratno porcijsko doziranje več tokov izdelka, kar bistveno poveča učinkovitost in ponovljivost dozirnih operacij na tehnoloških linijah. Naprava je nameščena na podnožju z nastavljivo višino, kar omogoča prilagajanje različnim tipom delovnih mest ter enostavno integracijo z drugimi stroji v postopku pakiranja ali polnjenja. Pnevmatski dozirniki delujejo s pomočjo zračnega tlaka, kar omogoča natančno in higiensko doziranje izdelkov z različnimi konsistencami, pogosto uporabljenih v živilski, kozmetični ali kemični industriji.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Naprodaj mobilni ventilni stroj za obdelavo / struženje Unigrind FDA 500. Stroj je rabljen, v dobrem stanju in popolnoma delujoč. Možen ogled in testiranje na lokaciji. Unigrind FDA 500 je namenjen obdelavi in popravilu tesnilnih površin, sedežev ter prirobnic ventilov. Omogoča natančno struženje, rezkanje ter obnovo površin neposredno na delovišču. Specifikacija: Model: Unigrind FDA 500 Leto: 2013 Mobilni stroj za obdelavo ventilov Isdpfx Apey R R Imjtsif Za popravilo ventilov, prirobnic in tesnilnih površin Natančna obdelava ravnih in stožčastih površin Primeren za različne vrste industrijskih ventilov Kompaktna in robustna konstrukcija Profesionalna industrijska oprema Nemška kakovost Več informacij: Unigrind FDA 500 Primeren za podjetja v energetiki, naftni, plinski, kemični in industrijski panogi ter servisne delavnice. Za dodatna vprašanja z veseljem odgovorimo.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2023, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 23352279, vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodna napetost: 400 V, skupna širina: 600 mm, skupna dolžina: 1.600 mm, skupna višina: 2.150 mm, skupna masa: 460 kg, moč: 5,5 kW (7,48 KM), priključek za stisnjen zrak: 6 letvica, Oprema: Na voljo je tipska ploščica, dokumentacija / priročnik, SICK MCS 100FT/F CEMS sistem (2023) – neuporabljen / nič ur – QAL1 certificiran Na voljo za takojšnjo prodajo: popolnoma neuporabljen (nič delovnih ur) sistem za kontinuirno merjenje emisij (CEMS) SICK MCS 100FT/F, proizveden oktobra 2023. Gre za kompletno rešitev na ključ z napredno večkomponentno analizno tehnologijo. Iodsy A Nu Ajpfx Aptjif Glavne tehnične lastnosti: - FTIR tehnologija: istočasno merjenje SO₂, NO, NO₂, CO, CO₂, HCl, HF in H₂O - FID (TOC) analizator: integrirano merjenje skupnega organskega ogljika - Cirkonijev senzor: integrirano merjenje O₂ - Certificiranje: v celoti QAL1 certificiran (skladno z EN 15267) - Zaščita pred kislo meglo: vključuje posebno omaro z absorpcijsko kaseto za kislo meglo (idealno za zaščito pred H₂SO₄ pri sežigu petkoksa) Komplet vključuje: - Kabinet z analizatorjem SICK MCS 100FT/F - Vzorčevalna sonda - 20 m ogrevana vzorčevalna cev - Sistem za zajemanje in obdelavo podatkov MEAC/DAU Stanje: novo / neuporabljeno Dobavljivost: takoj (na zalogi) Idealno za cementarne, apnene peči, rafinerije in elektrarne, ki potrebujejo vrhunsko nadgradnjo brez čakalnih dob proizvajalca. FAT poročila in tehnična dokumentacija so na voljo na zahtevo.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2020, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, kapaciteta rezervoarja: 15.000 l, uporabna prostornina rezervoarja: 15.000 l, skupna višina: 3.875 mm, zunanji premer: 1.750 mm, skupna masa: 2.900 kg, material stene: nerjavno jeklo, debelina stene: 8 mm, premer odprtine jaška: 610 mm, lokacija jaška: Top, obratovalna temperatura: 80 °C, Oprema: sanitarne naprave, Popolnoma novo, še nikoli uporabljeno. Strokovno odstranjeno iz proizvodne enote INEOS pred prvo uporabo. Izdelano podjetje Able Engineering, ta visokokakovostna tlačna posoda iz nerjavečega jekla 316L je primerna za farmacevtsko, kozmetično, proizvodnjo izdelkov za osebno nego, živil, pijač in finih kemikalij. Zasnovana za uporabo pod vakuumom in pri nizkem tlaku, primerna za vgradnjo v okolja, ocenjena po standardu ATEX. V celoti izdelana iz nerjavečega jekla 316L, z debelino stene 8 mm, s koničastim zgornjim in spodnjim dnom, robustnimi cevmi iz nerjavečega jekla za podpore, ki se pritrdijo z vijaki, higienično notranjo površino < 0,8 Ra in polnimi higieničnimi priključki, ki ustrezajo standardoma ASME BPE / BS3062. Primerna za sistem CIP, odlično stanje. Material: Nerjaveče jeklo 316L. Delovna prostornina: 15.000 litrov. Notranji premer jeklene stene: 2.930 mm. Skupna višina: 3.875 mm. Debelina jeklene stene: 8 mm. Delovni tlak: -1,0 do +0,45 bar. Delovna temperatura: -10 °C do +100 °C. Prazna teža: 2.900 kg. Standard projektiranja: PD5500:2018, kategorija 3. Certificirano po standardu PED 2014/68/EU. Proizvajalec: Able Engineering. Serijska številka: PXL19635-3. Tovarniško testirano: september 2020. Priključki in armature vključujejo zglobni pokrov za dostop (610 mm), vhode za sistem CIP s potopno cevjo in priključki za razpršilnike TOD, priključek za varnostni ventil, priključek za plinsko zaščito z indikatorjem tlaka, higienični termočlen Endress & Hauser, polirani nivojski stikalo, priključek za merjenje nivoja, dvižne ušesce in priključek za ozemljitev. Trenutno sta na voljo dve enoti, obe popolnoma novi in še nikoli uporabljeni, neposredno iz iste proizvodne enote INEOS. Na zahtevo so na voljo tudi nosilci za rezervoar, ki se lahko uporabljajo enkratno ali se kupijo. Prosimo, oglejte si naše druge ponudbe za dodatne velikosti in konfiguracije – vse zaloge so popolnoma nove, izvirajo iz INEOS in so na voljo za takojšnji pregled in nakup. Na zahtevo so na voljo originalne tehnične risbe in celotna dokumentacija o ploščici. Pregled je možen po dogovoru. Organiziran je lahko tudi naklad in transport. Podjetje Tracht Ltd je specializirano za higienično opremo za procese v živilski, pijačni, kozmetični, farmacevtski in kemični industriji, z bogatimi izkušnjami pri podpori tako občasnih kot neprekinjenih proizvodnih procesov. Poleg tlačnih posod Tracht Ltd dobavlja in vgrajuje posode za mešanje iz nerjavečega jekla, visokohitrostne mešalnike Silverson, higienične lobarne črpalke, higienične centrifugalne črpalke, dostopne konstrukcije in izvaja vse storitve vgradnje in zagon posod. Ne glede na to, ali gre za zamenjavo obstoječe opreme ali povečanje proizvodne zmogljivosti, lahko podjetje Tracht Ltd ugotovi, dobavi in namesti pravo opremo za vaše potrebe. Iiedpfxozhn Ngj Aptsf Za dodatne informacije ali za razpravo o možnostih dostave in vgradnje nas kontaktirajte.

Leto izdelave: 2025, obratovalne ure: 2.000 h, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Popoln, kot nov fotobioreaktorski laboratorijski sistem Subitec LS180, izdelan in uveden v obratovanje leta 2025 (07/2025), uporabljan samo v nadzorovanem laboratorijskem okolju. Sistem, ki je pripravljen za uporabo, predstavlja celovito rešitev za kultivacijo mikroalg in razvoj procesov – ne gre le za golo ogrodje reaktorja, ampak za celoten, funkcionalen paket: reaktor, močna osvetlitev, sistem za upravljanje s plini, hlajenje in sodoben avtomatizacijski sistem B&R s na dotik občutljivim zaslonom in varno oddaljeno dostopnostjo, vse v eni kompaktni enoti. Osrednji del sistema je 180-litrski reaktor tipa Flat-Panel Airlift (FPA) iz prozornega PVC-ja. Notranji statični mešalniki in geometrija dovoda ustvarjajo nežno, neprekinjeno kroženje med osvetljenimi in neosvetljenimi conami za optimalno rast – brez mehanskega mešanja. Pomembne lastnosti: Izjemna in dokazana zmogljivost: lastna kultivacija je dosegla hitrosti rasti, ki presegajo 5 g/L/dan, in gostote do 14 g/L z vrsto Chlorella vulgaris. Močna osvetlitev, visoko učinkovita svetlobna pot: dvostranska, regulirana LED-osvetlitev (~4080 W, celoten spekter 400-780 nm), idealna za kultivacijo pri visoki gostoti in za preučevanje različnih svetlobnih režimov. Enostavno upravljanje in čiščenje: kroženje s sistemom z nizko napetostjo, prozorna plošča brez postopnega nabiranja filma, intuitivno upravljanje na dotik. Kompaktne dimenzije v primerjavi z zajetnimi cevovodi (približno 2,6 x 0,8 x 3,2 m). Izvedba po meri, ki presega standardno zasnovo Subitec: avtomatsko doziranje CO2 prek nadzornega ventila Bürkert in merjenje koncentracije CO2 v izhodnem plinu v realnem času za spremljanje porabe ogljika. Iedpfx Apezluymstoif Avtomatizacija, pripravljena za uporabo: vse ključne procesne spremenljivke (pH, temperatura, doziranje CO2 in poraba izhodnega plina) se neprekinjeno beležijo na odprti platformi B&R. Tehnični podatki: Reaktor: Flat-Panel Airlift (FPA), 180 L, prozoren PVC; aluminijast okvir Dimenzije (D x Š x V): približno 2,6 x 0,8 x 3,2 m Leto izdelave/uvoda v obratovanje: 2025 / 07/2025 – kot nov Temperaturno območje: 5-30 °C; hrup < 70 dB(A) Osvetlitev: LED, dvostranska, ~4080 W, 400-780 nm, maks. 500 µmol/m²/s na ploščo, regulirana Avtomatizacija: B&R X20 PLC (X20CP1685 / X20EM1612), 4 GB eMMC, Profinet, celoten nabor vhodov/izhodov HMI: B&R Power Panel T80, 12,1-palčni na dotik občutljiv zaslon Oddaljena dostopnost: varen usmerjevalnik Tosibox Lock 670 Doziranje CO2: masni pretočni regulator Bürkert 8741 (0-10 Nl/min, Modbus TCP), PID-nadzor na podlagi pH CO2 v izhodnem plinu: analizator Norsk Analyse GD10P NDIR (0-100 vol-%, imun na CH4) Hlajenje: dva v reaktor integrirana toplotna izmenjevalca + namenski hladilnik Krmilna omara: Rittal (800 x 1200 x 300 mm); glavni stikalo Hager, trifazni RCD in odklopniki Napajanje: 3 x 230 VAC / N / PE, 16 A; 24 VDC za nadzor Obseg dobave (celoten, funkcionalen paket): 180-litrski reaktor FPA v aluminijastem okviru; dvostranska, regulirana LED-osvetlitev; enota za mešanje plinov in filtriran dovod plina (0,2 µm); masni pretočni regulator CO2 Bürkert; analizator izhodnega plina Norsk Analyse; hladilnik in integrirano hlajenje; dodatna oprema (cevi za medij/pobiranje, filtri, enota za vzorčenje); enota za odvod plina (lovilec pene + zračni ventil); omara Rittal z avtomatizacijo B&R in 12-palčnim na dotik občutljivim zaslonom; oddaljena dostopnost Tosibox; senzorji temperature in pH. Podpora: vključeno usposabljanje operaterja (oddaljeno ali na kraju samem po dogov

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Gericke PTA50 Pnevmatski transportni sistem. Nerjaven, mobilni pnevmatski transportni in dozirni sistem, uporabljen v prehrambeni, kemični in farmacevtski industriji, delovni tlak 3,9 bar, prostornina 50 l, z metuljčastim ventilom in aktuatorjem. Iedpey Tbfnjfx Aptsif

Leto izdelave: 2026, obratovalne ure: 24 h, stanje: novo, Oprema: CE označba, Izdelan je iz materiala kakovosti "304 Cr N". Lahko se proizvaja v razponu od 50 kg do 5000 kg. Področja uporabe: Uporablja se v praškasti kemični, živilski, krmni, farmacevtski in kozmetični industriji. Iisdpfjzhryijx Aptof

Stanje: rabljeno, Ta ponudba je za Agilent Cary 1260 Infinity HPLC sistem. Enote so v popolnoma delujočem stanju in pripravljene za takojšnjo uporabo. Iijdsxv A Slopfx Aptjf Agilent Cary 1260 Infinity HPLC sistem je robustna in vsestranska platforma za visokozmogljivo tekočinsko kromatografijo, zasnovana za zanesljivost, visoko produktivnost ter natančne analize. Pogosto se uporablja v farmacevtski, okoljski, prehrambni in kemični analitiki. Modularna arhitektura sistema omogoča prilagodljivo konfiguracijo, zato uporabniki lahko izbirajo med različnimi komponentami, kot so črpalke, detektorji in avtomatski vzorčevalniki, glede na svoje analitične zahteve. Ta prilagodljivost olajša nadgradnje in servisiranje, zaradi česar se sistem lahko razvija skladno s tehnološkim napredkom ter spreminjajočimi se laboratorijskimi potrebami. Komplet vključuje naslednje kataloške številke: - G7111A kvaternarna črpalka - G7111 ventil za izpiranje - G7129A avtomatski vzorčevalnik za viale - G7115A diodni matrični detektor - G7115 preparativna pretočna celica - 160 Infinity R1 detektor Tlačno območje: Do 600 bar, omogoča uporabo kolon z manjšimi delci za višjo ločljivost in hitrejše ločevanje. Podpira širok razpon pretokov, do 10 mL/min pri 200 bar, primerno za standardne in pol-pripravljalne aplikacije. Volumen injiciranja: Prilagodljiv obseg injekcij od 0,1 µL do 1800 µL, odvisno od konfiguracije in izbranih opcij. Kapaciteta kolon: Omogoča uporabo do štirih kolon z neposrednim dostopom do vsake preko hitrega preklopnega ventila, kar poveča prilagodljivost in odpravi potrebo po odklapljanju in ponovnem priklapljanju kolon. Nadzor temperature: Omogoča učinkovito upravljanje in kontrolo temperature kolone, z možnostmi za več temperaturnih con in zagotovljenimi optimalnimi pogoji za različne aplikacije.

Stanje: rabljeno, Ta oglas je za Bruker microflex masni spektrometer (MALDI-TOF MS). Naprava je popolnoma delujoča in pripravljena za takojšnjo uporabo. Bruker Microflex je spektrometer na osnovi matriksno podprte laserske desorpcije/ionizacije s časom poleta (MALDI-TOF MS), zasnovan predvsem za hitro identifikacijo mikroorganizmov, biomolekul (kot so proteini in peptidi) ter polimerov. Je del serije Bruker MALDI Biotyper. Ključne komponente: - Laserski vir: Dušikov ali trdninska laserska dioda (običajno 337 nm UV) - Ionski vir: Vakuumska komora z MALDI nosilno ploščico - Poletna cev: Meritve časa poleta ionov - Detektor: Pretvarja čase prihoda ionov v masni spekter - MALDI nosilna ploščica: Kovinska plošča za nanašanje vzorcev z matriko Delovanje (poenostavljeno): 1. Priprava vzorca: Analit zmešamo z MALDI matriko (npr. α-ciano-4-hidroksicinamična kislina). 2. Laserska ionizacija: Laser obsveti matriko in povzroči ionizacijo vzorca. 3. Pospeševanje ionov: Ioni so pospešeni v TOF analizator. 4. Detekcija: Meri se čas poleta; manjši ioni dosežejo detektor hitreje. 5. Spekter: Razmerje masa/naboj (m/z) je prikazano glede na intenziteto. Iodpexhdxqjfx Aptjif Fizične lastnosti (približno): - Tloris: Namizna izvedba (cca 80 cm širine) - Teža: Približno 100–120 kg (odvisno od modela) - Napajanje: Standardna laboratorijska električna napeljava - Okolje: Zahteva čiste, stabilne temperaturne in vlažnostne pogoje

Stanje: rabljeno, Ta oglas je za avtomatiziran imunski analizator Siemens Immulite 1000. Iijdpfoxzhmfjx Aptef

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Stožčasti drobilnik: vrste, značilnosti in uporaba Stožčasti drobilniki so ključna oprema v rudarski, gradbeni in agregatni industriji. Namenjeni so drobljenju trdih in srednje trdih materialov, kot so granit, bazalt, železova ruda in apnenec, v manjše, enakomerno velike delce. V tem članku predstavljamo različne vrste stožčastih drobilnikov, vključno z vzmetnimi, kombiniranimi ter Symons stožčastimi drobilniki, in svetujemo pri izbiri ustreznega stožčastega drobilnika za prodajo. Kaj je stožčasti drobilnik? Stožčasti drobilnik je stroj za kompresijsko drobljenje materiala. Zmanjšuje velikost vhoda tako, da material stisne med gibljivo jekleno površino (mantel) in fiksno površino (konkava). Material se med spuščanjem skozi drobilno komoro postopno drobi, dokler ne doseže enakomerne velikosti izhoda. Stožčasti drobilniki se pogosto uporabljajo v sekundarnih, terciarnih in finišnih fazah drobljenja. Vzmetni stožčasti drobilnik Vzmetni stožčasti drobilnik sodi med najstarejše in najbolj tradicionalne tipe stožčastih drobilnikov. Uporablja vzmetni sistem, ki ščiti drobilnik pred poškodbami, kadar v komoro vstopi nedrobljiv material. Glavne značilnosti: - Zanesljiva konstrukcija in nizki stroški vzdrževanja Iiedpfjq Nd Ndsx Aptof - Nastavljiva velikost izpusta za različne zahteve drobljenja - Zaščita pred preobremenitvijo z vzmetnim varnostnim sistemom - Primeren za srednje in fino drobljenje različnih rud in kamnin Vzmetni stožčasti drobilniki so idealni za manjše do srednje obsežne aplikacije, kjer sta pomembni stabilnost delovanja in stroškovna učinkovitost. Kombinirani (kompozitni) stožčasti drobilnik Kombinirani oziroma kompozitni stožčasti drobilnik združuje prednosti vzmetnih in hidravličnih izvedb. Odlikuje ga robustna zasnova in visoka učinkovitost drobljenja. Osnovne lastnosti: - Visoko razmerje drobljenja in enakomerna velikost produkta - Hidravlični sistem za čiščenje in lažje vzdrževanje - Prilagodljivost različnim materialom in proizvodnim pogojem - Energetska učinkovitost Ta tip drobilnika je razširjen v rudarski, metalurški, gradbeni in kemični industriji ter zagotavlja optimalno ravnovesje med zmogljivostjo in ceno. Stožčasti drobilnik Symons Symons stožčasti drobilnik je klasični model, ki se že desetletja uporablja v rudarski in agregatni industriji. Znana je po preprosti zasnovi, zanesljivem delovanju in veliki produktivnosti. Ključne prednosti: - Stabilno delovanje in dolga življenjska doba - Enakomerna porazdelitev velikosti delcev - Enostavno nastavljanje izpustne odprtine - Nizki obratovalni stroški Symons stožčasti drobilniki so na voljo v več izvedbah (3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft, 7ft), da zadostijo različnim zahtevam po zmogljivosti. Stožčasti drobilniki – prodaja Pri izbiri stožčastega drobilnika za prodajo je treba upoštevati več dejavnikov: - Trdota in abrazivnost materiala – tip drobilnika prilagodite prikladnemu materialu - Zmogljivost proizvodnje – izberite pravo velikost in moč stroja glede na potrebe izhoda - Avtomatizacija in regulacija – sodobni drobilniki omogočajo hidravlične in PLC sisteme za bolj enostavno upravljanje - Poprodajna podpora in razpoložljivost rezervnih delov – zanesljiva podpora zagotavlja dolgotrajno delovanje Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD ponuja široko paleto stožčastih drobilnikov, vključno z vzmetnimi, kombiniranimi in Symons modeli. Vsak stroj je izdelan iz kakovostnih materialov in napredne tehnologije za zagotovitev učinkovitega in vzdržljivega delovanja.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, Suhi in mokri mlini na kroglice: zgradba, delovanje in tehnične podrobnosti Mlin na kroglice je osnovna naprava za mletje, ki se uporablja v predelavi mineralov, proizvodnji cementa, kemični industriji ter drugih industrijskih aplikacijah. Deluje tako, da se v valjastem bobnu, napolnjenem z brusnimi telesi—navadno jeklenimi kroglicami—ustvari udar in trenje, kar drobi material v fin prah. Glede na okolje mletja ločimo suhe in mokre mlini na kroglice; vsak se uporablja za določene materiale in procesne zahteve. Načelo delovanja Oba tipa delujeta po enakem mehanskem načelu. Vrteči se cilinder, ki ga poganja elektromotor preko zobniškega sistema, dviguje brusna telesa in material ob notranji steni. Z nadaljevanjem vrtenja kroglice zaradi gravitacije padejo navzdol, udarjajo v material in ga drobijo. Razlika je v prisotnosti oz. odsotnosti tekočine med mletjem. Suhi mlin na kroglice Suhi mlin na kroglice se uporablja, kadar mora material ostati suh ali kadar bi voda vplivala na kakovost izdelka. Pogosto se uporablja pri mletju cementnega klinkerja, apnenca, kremena ter ognjevzdržnih materialov. Izpust je lahko rešetkast ali prelivni, odvisno od želene finosti. Tehnične značilnosti: Velikost dovoda: ≤25 mm Velikost izpusta: 0,075–0,4 mm Kapaciteta: 0,65–90 t/h Material obloge: Visokomanganovo jeklo ali obrabno odporna zlitina Pogonski sistem: Zobniškipogon ali neposredno vezan motor Kontrola prahu: Opremljen s prezračevalnim sistemom in odpraševalcem Prednosti: Iisdsq Nx Aljpfx Aptof Primeren za materiale občutljive na vlago Ni potrebnega sušenja po mletju Manjša korozijska nevarnost in lažje vzdrževanje Enostavna klasifikacija in separacija materiala Omejitve: Suho mletje povzroča več prahu in toplote, kar zahteva učinkovito ventilacijo in odpraševanje. Mokri mlin na kroglice Mokri mlin na kroglice deluje z dodano vodo ali drugo tekočino. Iz nastale brozge se izboljša učinkovitost mletja, saj se zmanjša trenje in prepreči pregrevanje. Veliko se uporablja pri bogatenju rude, v keramiki in kemični industriji. Tehnične značilnosti: Velikost dovoda: ≤25 mm Velikost izpusta: 0,074–0,2 mm Kapaciteta: 0,65–615 t/h Material obloge: Guma ali visokokromsko jeklo Način izpusta: Prelivni ali rešetkast Pomožna oprema: Klasifikator, črpalka in zgoščevalec za cirkulacijo brozge Prednosti: Večja učinkovitost mletja in bolj droben material Manj prahu in nižja raven hrupa Neprekinjeno delovanje, primerno za flotacijske kroge Boljši nadzor nad enakomernostjo delcev Omejitve: Potrebno je sušenje, če mora biti končni produkt v obliki prahu, ter bolj zapleteno upravljanje brozge. Izbira med suhim in mokrim mletjem je odvisna od lastnosti materiala, nadaljnje procesne tehnologije in okoljskih pogojev. Suhi mlini so primerni za materiale, ki morajo ostati suhi, mokri mlini pa za fino mletje in brozge. Zaključek Suhi in mokri mlini na kroglice imajo enako mehansko strukturo, razlikujejo pa se v okolju mletja in področju uporabe. Suhi tip zagotavlja enostavnost in nizko vzdrževanje za materiale občutljive na vlago, medtem ko mokri tip omogoča večjo učinkovitost in drobnejši izhod za mineralno in kemijsko predelavo. Razumevanje tehničnih parametrov in razlik v delovanju zagotavlja optimalno izbiro opreme, večjo produktivnost in zanesljivo delovanje pri industrijskih procesih mletja.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, moč: 300 kW (407,89 KM), Krogelni mlin za rudarstvo in izdelavo finega prahu: Krogelni mlin je ključna naprava za mletje, široko uporabljena v rudarstvu, metalurgiji, cementni in kemični industriji. Namenjen je mletju rud in drugih materialov v fin prah s pomočjo udarcev in drgnjenja med kovinskimi kroglami in materialom v rotirajočem valjastem ohišju. V rudarskih obratih so krogelni mlini bistvenega pomena za bogatenje rude, medtem ko v industriji izdelave prahov zagotavljajo enakomerno velikost delcev in veliko specifično površino za nadaljnjo obdelavo. Delovno načelo Krogelni mlin deluje na principu udarca in trenja. Medtem ko se valjasto ohišje vrti okoli svoje horizontalne osi, brusilni medij – običajno jeklene ali keramične krogle – s pomočjo centrifugalne sile in trenja drsi po notranji steni. Ko dosežejo določeno višino, padejo nazaj na material spodaj, kar povzroči drobljenje in mletje delcev. Ta ponavljajoči se proces razgrajuje material na fin prah. Proces se lahko izvaja v suhem ali mokrem režimu, odvisno od aplikacije. Strukturna sestava Standardni krogelni mlin sestavljajo naslednje glavne komponente: - Dovajalni del: zagotavlja enakomeren dotok materiala preko dozatorja ali polžnega transporterja. - Izpustni del: je lahko rešetkaste ali prelivne izvedbe, odvisno od metode praznjenja. - Rotacijski del: valjasto ohišje iz jeklenih plošč z obraboodpornimi zaščitnimi oblogami. Iisdpfxsq Ngafe Aptjf - Pogonski sistem: vsebuje elektromotor, reduktor, pomožni zobniški pogon in električni nadzor. - Brusilni medij: jeklene ali keramične krogle različnih premerov za učinkovito mletje. Notranja zasnova oblog in razporeditev velikosti krogel sta optimizirani za največjo učinkovitost mletja in minimalno porabo energije. Tehnični podatki / Tipične specifikacije: - Velikost vhodnega materiala: ≤25 mm - Velikost izpusta: 0,074–0,4 mm - Zmogljivost: 0,65–615 t/h (odvisno od modela in trdote materiala) - Hitrost valja: 18–38 obratov/min - Moč motorja: 18,5–4500 kW - Material oblog: visokomanganski jeklo, guma ali zlitinsko jeklo - Polnitev brusilnega medija: 30–45% volumna valja Načini delovanja: - Suho mletje: za materiale, ki morajo ostati suhi, kot so klinker, apnenec, kremen. - Mokro mletje: pogosto v postopkih bogatenja rude, kjer voda ali pulpa izboljšuje učinkovitost mletja in enakomernost delcev. Uporaba v rudarstvu in proizvodnji prahov V rudarskih obratih se krogelni mlini uporabljajo po drobljenju za dodatno zmanjšanje velikosti rude in sproščanje dragocenih mineralov. Integrirani so v mletne kroge s klasifikatorji, hidrocikloni in flotacijskimi sistemi. Zmlet material je razvrščen po velikosti, preveliki delci pa se vračajo nazaj v mlin za dodatno mletje. Tak zaprt krog zagotavlja konstantno finost produkta in učinkovito porabo energije. Pri proizvodnji finega prahu se krogelni mlini uporabljajo za izdelavo silikatov, keramičnih prahov, ognjevarnih materialov in kemičnih surovin. Enakomerna zrnatost, dosežena s krogelnim mlinom, izboljša kakovost in zmogljivost produktov v nadaljnjih postopkih. Zaključek Krogelni mlin je nepogrešljiva oprema tako za rudarstvo kot izdelavo finih prahov. Zaradi svoje sposobnosti mletja materiala v fine in enakomerne delce je bistven za bogatenje rud in industrijsko proizvodnjo prahov. S prilagodljivimi konfiguracijami, visoko učinkovitostjo in zanesljivim delovanjem sodobni krogelni mlini predstavljajo stroškovno in energetsko učinkovito rešitev za velikoserijsko mletje, ob tem pa zagotavljajo stalno kakovost in produktivnost v različn

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Kroglični mlin z zračnim separatorjem: Najboljša oprema za obdelavo prahu V industriji proizvodnje prahu sta natančnost, učinkovitost in prilagodljivost ključnega pomena. Ne glede na to, ali proizvajate ultrafine praške za visokotehnološke aplikacije ali grobe materiale za vsakodnevne proizvode, kombinacija krogličnega mlina z zračnim separatorjem zagotavlja neprekosljivo zmogljivost. Ta dinamični par ponuja celovito rešitev za industrije, kot so kemija, keramika, premazi, plastika in farmacija. V nadaljevanju je predstavljena oprema krogličnega mlina z zračnim separatorjem, njene uporabe in ključne prednosti. Splošna predstavitev krogličnega mlina z zračnim separatorjem Kroglični mlin z zračnim separatorjem je napreden sistem za mletje in klasifikacijo, namenjen učinkoviti in kakovostni proizvodnji prahu. Sestavljen je iz dveh glavnih komponent: 1. Kroglični mlin: Valjasta mletvena naprava, napolnjena z brusnimi mediji (npr. jeklenimi kroglami), ki obratuje z vrtenjem okoli lastne osi. Surovina se znotraj mlina zmanjša na manjše delce s pomočjo udarcev in trenja. 2. Zračni separator: Naprava, ki s pomočjo zračnega toka ločuje delce po velikosti. Fini delci se odvedejo, grobi pa se vračajo v mlin za dodatno mletje. Kombinacija obeh komponent tvori zaprto-zankarsko rešitev, ki zagotavlja stalno porazdelitev delcev, visoko učinkovitost in minimalne izgube materiala. Uporaba krogličnega mlina z zračnim separatorjem Kroglični mlin z zračnim separatorjem je vsestranska rešitev, uporabljena v številnih panogah za obdelavo različnih materialov. Ključne uporabe: 1. Priprava mineralov Sistem se pogosto uporablja za proizvodnjo mineralov, kot so kalcijev karbonat, kremen, glinenca in talk. Ti fino zmleti minerali so bistveni za keramiko, premaze, plastiko in gumo. 2. Cement in gradbeni materiali Cement in drugi gradbeni materiali zahtevajo natančno kontrolo velikosti delcev za optimalno delovanje. Kroglični mlin z zračnim separatorjem zagotavlja enotnost in povečuje kakovost gradbenih materialov. 3. Kemikalije in farmacija Fini prahovi igrajo ključno vlogo v kemični in farmacevtski industriji. Za učinkovine (API) in industrijske kemikalije sistem zagotavlja konstantno kakovost, ki je potrebna za ta namen. 4. Barve, premazi in pigmenti Iijdpfxjvlwkxe Aptof Za proizvodnjo barv in premazov so potrebni ultrafini prahovi za doseganje gladkih površin in živih barv. Naprava za mletje s klasifikacijo ustvarja visoko kakovostne praške za vrhunske rezultate. 5. Prehrana in kmetijstvo Živilski praški, kot so aditivi, konzervansi, ter kmetijski proizvodi, npr. gnojila, se lahko učinkovito predelujejo s tem sistemom, v skladu s strogimi regulativnimi zahtevami. Industrije, ki koristijo kroglični mlin z zračnim separatorjem Številne industrije se zanašajo na ta sistem za pridobivanje finih prahov s specifičnimi lastnostmi: - Keramika: Proizvodnja visokočistih prahov za ploščice, izolatorje in napredno keramiko. - Guma in plastika: Polnila in aditivi za večjo trpežnost in zmogljivost. - Farmacija: Zagotavlja enotno velikost delcev za API-je in pomožne snovi. - Gradbeništvo: Materiali za beton, omete in druge aplikacije.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: MZTF01, Oprema: CE označba, Popolnoma avtomatski stroj za polnjenje in zapiranje tub je visoko avtomatizirana naprava za polnjenje in zapiranje cilindričnih kovinskih ali kompozitnih tub s pastami. Uporablja batno črpalko SS304, ki jo poganja servo motor in ustreza GMP standardom, ter omogoča zelo natančno polnjenje. Vgrajeno ima PLC-programabilno krmiljenje in fotoelektrični identifikacijski mehanizem za natančno in zanesljivo pozicioniranje blagovne znamke; uporablja frekvenčno regulacijo hitrosti, sestavljen mehanizem za odpiranje, indeksiranje in pozicioniranje, ter je opremljen z najnovejšim mednarodnim mehanizmom za pregibanje in zapiranje. Široko uporaben v kozmetični, kemični, lepilni in živilski industriji. Iiodexum Aljpfx Aptef