Abicor Binzel Xfume Advanced nakup rabljenega (2.752)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, obratovalne ure: 42.100 h, Rabljeni stroj za etiketiranje SIDEL ROLLQUATTRO F45, zmogljivost do 20.000 steklenic/uro Predstavitev rabljenega SIDEL ROLLQUATTRO F45 V dinamičnem okolju proizvodnje pijač sta natančnost in učinkovitost postopkov etiketiranja ključnega pomena. Odlična potrditev napredne tehnologije na tem področju predstavlja rabljeni stroj za etiketiranje SIDEL ROLLQUATTRO F45, ki je poznan po kapaciteti do 20.000 steklenic na uro (bph) in dokazano omogoča zanesljivo ter kakovostno označevanje. Tehnične specifikacije Model SIDEL ROLLQUATTRO F45 je bil predstavljen leta 1999 in je posebej zasnovan za PET embalažo. Zaradi prilagodljivosti omogoča etiketiranje steklenic v velikosti od 0,33 l do 1,20 l, s čimer zagotavlja uporabnost na različnih proizvodnih linijah. Obratovalne podrobnosti Iodpfx Aevgvwyeb Aetg Stroj deluje s pomočjo 36 natančno izdelanih plošč ter mehanskih kamer, ki poskrbijo za točno pozicioniranje etiket pri vsakem ciklu. Njegov obrat v nasprotni smeri urinega kazalca omogoča izboljšano učinkovitost in zmanjšuje čas izpada proizvodnje, kar poveča skupni izkoristek. Način etiketiranja SIDEL ROLLQUATTRO F45 uporablja metodo etiketiranja s kolutom iz role. Samodejna nastavitev etikete in električna nastavitev glave omogočata hitro nastavitev ter kalibracijo, posledično pa dodatno optimizirata proizvodno učinkovitost. Stanje in varnost Kljub 42.100 delovnim uram stroj še vedno izkazuje visoko stopnjo zanesljivosti in robustnosti. Opremljen je s celovitim naborom varnostnih elementov, vključno z varnostnimi prekinitvami in nujnimi zaustavitvami, kar zagotavlja varno delovno okolje za operaterje. Zaključek rabljenega SIDEL ROLLQUATTRO F45 Rabljeni stroj za etiketiranje SIDEL ROLLQUATTRO F45 je odlična rešitev za proizvodne linije pijač, ki potrebujejo visoko zmogljivost in preciznost. Zaradi trdne konstrukcije, naprednih funkcij ter impresivne kapacitete 20.000 steklenic/uro ostaja temelj učinkovitosti v procesu etiketiranja. Tako v manjših kot večjih obratih potrjuje Sidelovo zavezanost inovacijam ter vrhunski tehnologiji pakiranja pijač.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Usata Tappatrice BERTOLASO Delta 812R con orientatore tappi CAMES e cappa ALTIFILTER Panoramica generale della tappatrice Bertolaso La tappatrice Bertolaso Delta 812R offre prestazioni di alta qualità per un imbottigliamento efficiente e preciso. In particolare, questo modello del 2011 è equipaggiato con 12 teste di tappatura per tappi in sughero, in grado di gestire fino a circa 15.000 bottiglie all’ora. Pertanto, la tappatrice Bertolaso garantisce prestazioni elevate e affidabilità costante. Componenti e accessori Inoltre, la tappatrice Bertolaso Delta 812R include alimentatore di tappi Cames e cappa di flusso d’aria AltiFilter. L’alimentatore Cames gestisce i tappi con precisione e flusso continuo, ottimizzando il processo di imbottigliamento. La cappa AltiFilter, grazie al suo sistema avanzato di filtrazione dell’aria, mantiene l’ambiente di lavoro privo di contaminazioni e migliora la qualità del prodotto finale. Configurazione e versatilità Itodpovgvk Hefx Ab Ajg Le stelle di regolazione della tappatrice consentono la configurazione per diversi formati e forme di bottiglia. Sebbene la macchina sia stata utilizzata principalmente per bottiglie bordolesi, è facilmente adattabile per future applicazioni su altri formati. Questa flessibilità permette alle aziende di ampliare efficacemente la propria gamma di prodotti. Manutenzione e ricambi La tappatrice viene fornita con un kit di ricambi, che garantisce manutenzione continua e riduce i tempi di fermo. La disponibilità dei ricambi contribuisce a mantenere elevati standard produttivi e ad allungare la vita utile della macchina. Questo aspetto riduce i tempi di inattività e assicura un funzionamento costante. Conclusioni sulla tappatrice Bertolaso In sintesi, la tappatrice Bertolaso, dotata di orientatore tappi Cames e cappa AltiFilter, rappresenta una soluzione di alto livello per l’industria dell’imbottigliamento. L’elevata velocità operativa, la precisione della tappatura e la presenza di componenti aggiuntivi ne fanno una scelta eccellente per chi cerca una macchina usata, ma altamente efficiente. Inoltre, l’adattabilità e la disponibilità di ricambi aggiungono valore a qualsiasi impianto di imbottigliamento.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Uporabljeni izpiralni stroj MITSUBISHI za aluminijaste steklenice do 39.000 steklenic/uro Itjdpfxjvgvhxs Ab Asg Pomembno: Ta stroj je dopolnilni del polnilnega monobloka (kliknite tukaj). Predstavitev uporabljenega izpiralnega stroja MITSUBISHI Ta izpiralni stroj predstavlja napredno rešitev za industrijo embaliranja pijač. Proizvajalec Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. je model RNR100H (letnik 2016) zasnoval za učinkovito čiščenje aluminijastih steklenic, s čimer izpolnjuje bistvene zahteve po zmogljivem in zanesljivem izpiranju v zahtevnih proizvodnih okoljih. Delovna zmogljivost in hitrost Model RNR100H omogoča izpiranje do 39.000 steklenic na uro, kar ga uvršča med optimalne izbire za visoko zmogljive proizvodne linije. Naprava je primerna za različne formate aluminijastih steklenic: 0,29 l, 0,3 l, 0,31 l, 0,4 l in 0,41 l. Rotacija prijemal v smeri urinega kazalca poveča učinkovitost delovanja in pospeši celoten proces izpiranja, kar proizvajalcem omogoča večjo produktivnost brez kompromisov glede kakovosti. Prijemalni sistem in dvojna obdelava Izpiralni stroj MITSUBISHI je opremljen s 100 prijemali, kar omogoča hkratno obdelavo velikega števila steklenic. Sistem dvojne obdelave poteka v dveh korakih: najprej z uporabo vode s hipoklorasto kislino za učinkovito dezinfekcijo, nato pa s čisto vodo za odstranjevanje morebitnih kemičnih ostankov. Ta dvostopenjski pristop zagotavlja temeljito čiščenje in zmanjšuje tveganje za kontaminacijo. Kompatibilnost s polnilnimi stroji Ključni tehnični poudarek modela RNR100H je združljivost s številnimi vrstami polnilnih strojev: ti morajo imeti ustrezno višino (120–200 mm) in premer (50–80 mm), kar omogoča optimalno vključitev v obstoječe proizvodne linije. Tako se zmanjšajo potrebni časi prilagoditve in izboljša proizvodna kontinuiteta. Mehanska zasnova in vzdrževanje Robustna mehanska zgradba stroja zagotavlja dolgo življenjsko dobo in zanesljivo delovanje. Kakovostni materiali zagotavljajo odpornost proti koroziji in obrabi tudi pri intenzivni uporabi. Modularna konstrukcija stroja poenostavi preventivno vzdrževanje in hitro menjavo obrabljenih delov – tako so izpadi v proizvodnji minimalni, stroški vzdrževanja pa pod nadzorom. Energijska učinkovitost izpiralnega stroja MITSUBISHI za aluminijaste steklenice do 39.000 steklenic/uro Model RNR100H je zasnovan z namenom optimalne porabe energije, kar zagotavlja nizko porabo ob ohranjanju vrhunske učinkovitosti.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, Gebrauchter Kartonaufrichter Mondo & Scaglione 376 / C – bis zu 23 Kartons/Min. Dieser Kartonaufrichter formt nicht nur Kartons im „American Case“-Format, sondern garantiert zudem höchste Effizienz und Zuverlässigkeit. Er verschließt den Boden jedes Kartons mit Heißleim und verarbeitet bis zu 23 Kartons pro Minute. Damit eignet sich das Gerät ideal für Produktionslinien, die höchste Präzision und Geschwindigkeit verlangen. Kartonzuführung und Transportwagen Die Maschine verfügt über ein waagerecht angeordnetes Kartonmagazin im hinteren unteren Bereich, das Platz spart und ein einfaches Befüllen ermöglicht. Der multifunktionale Transportwagen entnimmt, öffnet und befördert die Kartons mithilfe eines elektromechanischen Steuersystems. Diese Konstruktion sichert einen präzisen, kontinuierlichen Betrieb und minimiert Stillstandzeiten beim Formatwechsel oder bei Anpassungen. Laschenverschluss und Leimauftrag Das automatische Schließen der Kartonlaschen erfolgt über die Maschine: Die kurzen unteren Laschen werden elektro-pneumatisch verschlossen, während die langen Laschen während des Transports angedrückt und verschlossen werden. Die Heißleimeinheit sorgt für einen sicheren, zuverlässigen Bodenverschluss. Diese Abläufe erfolgen vollautomatisch, erhöhen so die Effizienz und reduzieren den manuellen Arbeitsaufwand auf ein Minimum. Steuerung und Sicherheitssysteme Die Maschine überwacht kontinuierlich die Kartonverfügbarkeit im Magazin und während des Transports über moderne Sensorsysteme. Bei einem Rückstau am Auslauf wird der Bediener automatisch benachrichtigt. Die gesamte Maschinensteuerung erfolgt komfortabel über ein Touchscreen-Display, das Einstellungen und Formatwechsel erleichtert. Zudem werden Störungen und technische Fehler sofort angezeigt, was präventive Instandhaltung erleichtert. Siemens-Steuerung (S7) und Betriebssicherheit des gebrauchten Kartonaufrichter Mondo & Scaglione 376 / C bis zu 23 Kartons/Min. Der gebrauchte Kartonaufrichter Mondo & Scaglione 376 / C bis zu 23 Kartons/Min. arbeitet mit einer Siemens S7 SPS, die sämtliche Abläufe präzise steuert. Das elektrische System setzt dabei auf Niederspannungstechnologie, was die Sicherheit des Bedienpersonals weiter erhöht. Zusätzliche Schutzverkleidungen und Sicherheitseinrichtungen gewährleisten die Einhaltung aller relevanten Arbeitsschutzvorgaben und eine sichere Nutzung auch in stark regulierten Produktionsumgebungen. Leistungsdaten und technische Spezifikationen Isdpfx Asvgvi Aob Aetg Im Hinblick auf die Leistungsfähigkeit verarbeitet die Maschine je nach Kartongröße und -format 15 bis 23 Kartons pro Minute. Das Kartonmagazin fasst 100 bis 150 Kartons, was einen unterbrechungsfreien Betrieb ohne häufiges Nachladen ermöglicht. Der Energiebedarf beträgt 1,5 kW, zuzüglich 3,5 kW für die Leimauftragsstation – dies sorgt für einen energieeffizienten Betrieb. Die Maschine arbeitet mit einem Betriebsdruck von 5 bar und verbraucht dabei 80 bis 100 Liter Druckluft pro Minute, was zusätzlich zur Gesamteffizienz beiträgt.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, Gebrauchter Fossilmehlfilter Della Toffola NF5, Baujahr 2002 Detaillierte technische Spezifikationen Dieser Filter bietet fortschrittliche Filtrationstechnologie und ist speziell für die Anforderungen der Abfüllindustrie konzipiert. Das Modell NF5, Baujahr 2002, dient als Fossilmehlfilter für die industrielle Flüssigkeitsbearbeitung und überzeugt durch hohe Präzision sowie Langlebigkeit. Dadurch filtert er effektiv Verunreinigungen und mikroskopisch kleine Partikel und eignet sich somit ideal für Anwendungen mit höchsten Reinheitsanforderungen. Modellspezifikationen und Einsatzbedingungen Der Filter Della Toffola arbeitet als leistungsstarker Fossilmehlfilter. Seine robuste Bauweise ermöglicht einen Dauerbetrieb unter extremen Bedingungen, mit einem Betriebstemperaturbereich von -10°C bis +50°C. Zudem gewährleistet der Filter bei einem maximalen Betriebsdruck von 7 bar eine sichere und effiziente Filtration, auch in Hochdruckumgebungen. Elektrische Eigenschaften und Leistung Der gebrauchte Fossilmehlfilter Della Toffola NF5, Baujahr 2002, arbeitet mit einer Nennspannung von 400 Volt in einem Drehstromsystem und sorgt so für gleichmäßige Leistungsaufnahme. Der maximale Laststrom beträgt 6,70 Ampere, der Betriebsstrom liegt bei 15 Ampere und unterstreicht die Eignung für lange Betriebszyklen ohne Überlastungen. Die installierte Leistung liegt bei 6,50 kW und gewährleistet effiziente Filtrationsprozesse auch unter hoher Belastung. Abmessungen und Gewicht Dieser Fossilmehlfilter misst 2200 mm in der Länge, 1400 mm in der Breite und 1800 mm in der Höhe. Mit einem Gewicht von 470 kg erfordert das Gerät eine geeignete Unterkonstruktion für eine sichere Aufstellung und einen reibungslosen Transport. Bei der Arbeitsplatzplanung sind Standfläche und Gewicht unbedingt zu berücksichtigen, um die Kompatibilität und Sicherheit zu gewährleisten. Funktionalität und Sicherheit Das Gerät ist mit essentiellen Sicherheitseinrichtungen ausgestattet, die das Risiko im industriellen Einsatz erheblich minimieren. Diese integrierten Sicherheitssysteme schützen Bediener und Maschine zuverlässig vor Fehlfunktionen oder suboptimalen Betriebsbedingungen. Der Filter befindet sich aktuell in Lagerhaltung und ist in funktionsfähigem Zustand – bereit zur Wiederverwendung mit allen Originalfunktionen. Bedienungsanleitungen und Dokumentation Die Maschine wird mit ausführlichen Bedien- und Wartungsanleitungen geliefert, die einen sachgemäßen Umgang sicherstellen. Die technische Dokumentation beschreibt präzise Vorgehensweisen für Montage, Reinigung und vorbeugende Instandhaltung, was nicht nur die Betriebssicherheit verbessert, sondern auch die Lebensdauer des Gerätes verlängert. Fazit Der gebrauchte Fossilmehlfilter Della Toffola NF5, Baujahr 2002, stellt eine zuverlässige Lösung für präzise und robuste Filtrationsprozesse dar. Besonders in der Abfüllindustrie überzeugt er durch optimale Leistung auch unter extremen Bedingungen. Durch fortschrittliche Sicherheitsmerkmale eignet er sich ideal für Anwender, die langlebige und leistungsstarke industrielle Filtrationstechnik benötigen. Iedpfx Aevgvfdsb Astg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, Rabljeni bliskovni pasterizator FH4000 2000L-h Rabljeni bliskovni pasterizator FH4000 2000L-h, proizveden leta 2019 s strani UDMACHINES, predstavlja napredni sistem toplotne obdelave, ki se uporablja predvsem v industriji polnjenja pijač. Glavne značilnosti: Rabljeni bliskovni pasterizator FH4000 z zmogljivostjo 2000 litrov na uro je zasnovan za zagotavljanje optimalnih zmogljivosti in zanesljivosti skozi čas. Posebej izstopa sposobnost doseganja temperatur do 95°C v štiristopenjskem sistemu, pri čemer funkcija zmanjšanja porabe vode za -1 l/h dodatno izpostavlja učinkovitost naprave. Skupna masa 2000 kg priča o robustnosti in vzdržljivosti stroja, integrirani varnostni sistemi pa zagotavljajo varno in skladno uporabo v skladu s predpisi. Tehnični podatki: Iedpfx Abovgucno Astg 1) Pasterizator 1800-2000 l/h, opremljen z nadzorno ploščo, avtomatskim čiščenjem, zaznavanjem alarma za nepasteriziran izdelek, elektronskim podatkovnim sistemom, primeren tudi za predelavo jajc. Temperaturo pasterizatorja lahko nastavljate s pomočjo nadzorne plošče glede na vaše potrebe. Spodaj so temperature, ki ste jih navedli: - Jajčni beljak: 55–57°C, 1–3 minute - Jajčni rumenjak: 58–63°C, 2,5–4 minute - Cela jajčna masa: 58–64,4°C, 2,5–5 minut Parametre je mogoče enostavno prilagoditi glede na vaše zahteve. 2) Separator, povezan s pasterizatorjem. Možna je uporaba v kombinaciji ali ločeno. Vsebuje nadzorno ploščo in vse rezervne dele. 3) Homogenizator, povezan s pasterizatorjem. Možna je uporaba v kombinaciji ali ločeno ter ima nadzorno ploščo in rezervne dele. 4) Degazer, povezan s pasterizatorjem. Namenjen je odstranjevanju vonjav iz izdelka. Vključuje nadzorno ploščo in vse rezervne dele. 5) Hladilnik, povezan s pasterizatorjem. Možna uporaba skupaj ali ločeno. Vsebuje nadzorno ploščo. Transport in postavitev: Transport in postavitev rabljenega bliskovnega pasterizatorja FH4000 2000L-h sta ključna dejavnika. Standardna rešitev je pakiranje v najlon, na voljo pa je tudi možnost pakiranja v leseni zaboj za dodatno zaščito med transportom in manipulacijo. Zaradi občutljivosti nekaterih komponent je pri dvigovanju in nameščanju potrebna posebna previdnost. Posebno pozornost je treba nameniti nastavitvenim nogam, električnim priključkom in cevovodom, da preprečite morebitne poškodbe. Optimalna postavitev pasterizatorja v delovnem prostoru vključuje tudi ustrezno osvetlitev, ki zagotavlja varno in učinkovito delo operaterjev. Izravnava in poravnava: Pravilna namestitev rabljenega bliskovnega pasterizatorja FH4000 2000L-h zahteva natančno izravnavo. To ne zagotavlja le optimalnega delovanja naprave, ampak preprečuje tudi nepravilno obrabo in morebitne mehanske težave. Z uporabo libele zagotovite, da je stroj popolnoma vodoraven.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Gebrauchter Füll-Monoblock Kompass bis zu 12.000 Fl/h Übersicht und Zustand Der gebrauchte Füll-Monoblock Kompass bis zu 12.000 Fl/h ist ein integriertes Abfüllsystem und befindet sich derzeit eingelagert im Lager. Diese Maschine, hergestellt von Kompass, Modell SK24 aus dem Jahr 2004, ist für eine Leistung von 12.000 Flaschen pro Stunde (BPH) ausgelegt. Sie eignet sich ideal für die Abfüllung von Saft in Glasbehältern, insbesondere in den Formaten 0,237 und 1,0 Liter. Spülmaschine: Effizienz und Präzision Isdpfjvgt Uvex Ab Ajtg Das Spülsystem des gebrauchten Monoblock Kompass verfügt über 24 Greifer. Diese Konfiguration gewährleistet eine individuelle und präzise Behandlung jeder einzelnen Flasche. Die Effizienz des Spülprozesses ist entscheidend für die Produktintegrität. Füller: Fortschrittliche Technologie Der Füllbereich ist mit 24 Ventilen ausgestattet. Die Abfüllung erfolgt mittels Schwerkraft und Leichtvakuum, mit feststehenden Füllrohren. Dies sorgt für eine gleichmäßige und präzise Befüllung, was maßgeblich zur Erhaltung der Saftqualität beiträgt. Die Abfülltemperatur beträgt 85 Grad, optimal für Saft. Verschließer: Zuverlässigkeit und Sicherheit Der Verschließer, ausgelegt für Kronkorken, besitzt 6 Köpfe. Dieser Anlagenteil des gebrauchten Monoblock Kompass gewährleistet einen sicheren und dauerhaften Flaschenverschluss. Die Maschine verfügt über erweiterte Sicherheitseinrichtungen und wird mit umfassenden Wartungs- und Betriebsanleitungen geliefert. Die Drehrichtung ist im Uhrzeigersinn. Elektrische Daten und Lagerung Die Maschine läuft mit einer Spannung von 440 V und einer Frequenz von 60 Hz. Die Einlagerung im Lager garantiert einen optimalen Zustand und ermöglicht einen sofortigen Betriebsbeginn. Fazit Der gebrauchte Monoblock Kompass bis zu 12.000 Fl/h stellt eine technologisch ausgereifte Lösung für die Abfülltechnik dar. Mit einer Kapazität von 12.000 Flaschen pro Stunde ist sie ideal für mittelgroße und große Produktionsbetriebe geeignet und bietet Effizienz, Präzision und Zuverlässigkeit.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, Usata Monoblocco di Riempimento Isobarico Alfatek 12/1 Introduzione alla Monoblocco di Riempimento Isobarico Alfatek La usata Monoblocco di Riempimento Isobarico Alfatek 12/1 rappresenta una significativa innovazione nel settore dell’imbottigliamento. Offrendo precisione ed efficienza senza pari, questa presentazione mira a dettagliare le sue eccellenze tecniche e le applicazioni professionali. Design e Specifiche Tecniche Al centro di questo monoblocco, il modello ALFATEK 12/1 è dotato di 12 rubinetti autolivellanti, che garantiscono un riempimento uniforme e preciso delle bottiglie. Iodpfxsvgt Txj Ab Aetg Inoltre, la struttura in acciaio inox assicura durabilità e massimi standard igienici. La sua compattezza consente un utilizzo ottimale degli spazi in diversi contesti industriali. Tecnologia di Riempimento Avanzata Un elemento fondamentale della Monoblocco di Riempimento Isobarico Alfatek è la stazione di degasaggio, indispensabile per rimuovere l'aria residua e preservare la qualità del prodotto imbottigliato. In aggiunta, la tecnologia comprende una stazione di vuoto e di iniezione del gas, che permette il controllo preciso dell’ambiente di riempimento ed ottimizza il processo per diversi tipi di liquidi. Versatilità e Flessibilità In termini di versatilità, la tappatrice a testa singola, equipaggiata con testa AROL, è idonea sia per tappi a fungo che cilindrici, consentendo l’imbottigliamento di una vasta gamma di prodotti. Inoltre, la Monoblocco di Riempimento Isobarico Alfatek gestisce due formati bottiglia, aumentando la flessibilità. L'ingresso bottiglia è previsto da sinistra, adattandosi a vari layout di linea produttiva. Sicurezza e Manutenzione Dal punto di vista della sicurezza, il design include protezioni complete per garantire operazioni sicure e ridurre i rischi di incidenti. La dotazione comprende anche manuali per l’uso, la manutenzione e i ricambi, facilitando le operazioni di upkeep. Una manutenzione regolare assicura affidabilità ed efficienza nel tempo. Prestazioni e Affidabilità La macchina è stata operativa fino a novembre 2022, dimostrando prestazioni costanti e grande affidabilità. Con una produttività di 1500 bottiglie/ora, soddisfa le esigenze delle linee di produzione ad alto volume. Il suo design robusto e la tecnologia avanzata ne fanno un investimento prezioso per il settore imbottigliamento. Conclusioni sulla Monoblocco di Riempimento Isobarico Alfatek In sintesi, la Usata Monoblocco di Riempimento Isobarico Alfatek 12/1 non è solo un’attrezzatura, ma un esempio di ingegneria avanzata nel mondo dell'imbottigliamento. La combinazione di precisione, versatilità ed efficienza la rende la soluzione ideale per le operazioni di imbottigliamento professionale, rappresentando un investimento sicuro per aziende intenzionate a migliorare i propri processi produttivi.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje jestivog ulja do 1800 boca na sat Uvod Linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph predstavlja napredno tehnološko rješenje u sektoru flaširanja. Ovaj sustav, marke Almanah Alman, jamči učinkovitost i pouzdanost koja je ključna za suvremene proizvodne zahtjeve. Kapacitet i dimenzije Opremljena proizvodnim kapacitetom od 1800 boca na sat za PET spremnike od 1 litre, ova se linija izdvaja po svojoj visokoj produktivnosti. Ukupna duljina linije iznosi 6,3 metra, što je bitan podatak za planiranje prostora za instalaciju u skladištu. Specifikacije punilice u liniji za punjenje jestivog ulja Itjdpfx Ajvguagsb Aeg Srce linije čini punilica s 18 ventila, koja radi na principu tlačnog punjenja. Ova metoda osigurava brzo i učinkovito doziranje proizvoda u liniji za punjenje jestivog ulja, čime se čuva integritet i kvaliteta ulja. Zatvaračica i etiketirka Zatvaračica je opremljena sa 6 glava i koristi plastične tlačne čepove, što jamči sigurno i precizno zatvaranje boca. Etiketirka nanosi papirnate etikete s pomoću tekućeg ljepila, čime se postiže čist i profesionalan izgled proizvoda. Instalirana snaga potrebna za liniju za punjenje jestivog ulja Linija zahtijeva instaliranu snagu od 3 kW, što predstavlja važan podatak za optimizaciju potrošnje energije i održivost proizvodnog procesa. Ova značajka naglašava energetsku učinkovitost linije za punjenje jestivog ulja u industrijskom okruženju. Zaključak Rabljena linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph Almanah Alman predstavlja idealno tehnološko rješenje za sve koji traže učinkovitost i pouzdanost u sektoru flaširanja. Sa svojim visokim proizvodnim kapacitetom i naprednim tehničkim karakteristikama, ovaj stroj može zadovoljiti i najzahtjevnije potrebe proizvođača jestivog ulja.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2020, Rabljeni križno-tokovni filter SEFILTRA do 3000 L/h Uvod v križno-tokovno filtracijo Iedpfx Absvgt Tfe Astg SEFILTRA križno-tokovna filtracija predstavlja vrhunsko rešitev na področju polnjenja tekočin. Ta model, BF2-S SEF, izdelan leta 2020, izstopa s svojo kapaciteto filtriranja do 3000 litrov na uro. Križno-tokovna tehnologija uporablja organske membrane za optimalno učinkovitost ter zagotavlja napredno in zanesljivo metodo za obdelavo tekočin. Tehnične značilnosti modela BF2-S SEF BF2-S SEF podjetja Sefiltra je še vedno v proizvodnji in se uveljavlja kot izjemno učinkovit in zanesljiv sistem. S hitrostjo filtracije 3000 L/h je filter idealen za srednje velike aplikacije. Organske membrane zagotavljajo učinkovito in nežno ločevanje, pri čemer ohranjajo kakovost filtrirane tekočine. Varnost in dokumentacija križno-tokovnega filtra SEFILTRA Varnost je pri zasnovi modela BF2-S SEF na prvem mestu. Sistem je opremljen z različnimi varnostnimi mehanizmi, ki zagotavljajo varno delovanje. Poleg tega je stroj priložen s celovito dokumentacijo in navodili za uporabo ter vzdrževanje, kar omogoča enostavno in varno upravljanje operaterjem. Električni podatki in vzdrževanje BF2-S SEF deluje s standardiziranim električnim sistemom: 400 V in 50 Hz, kar omogoča združljivost z večino industrijskih okolij. Zahvaljujoč pregledni in dostopni konstrukciji je vzdrževanje enostavno, kar zmanjšuje izpade in omogoča učinkovito upravljanje. Zaključek – križno-tokovni filter SEFILTRA Za zaključek: „Rabljeni križno-tokovni filter SEFILTRA do 3000 L/h“ je odlična rešitev za vse, ki potrebujejo učinkovit in zanesljiv filtrirni sistem. Sodobna tehnologija, varnostne rešitve in enostavno vzdrževanje postavljajo BF2-S SEF med najboljše izbire za sodobne potrebe v polnilni industriji.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, Usata Fasciatrice Automatica Wrap-Around Vanta 2100 bph Introduzione alla Fasciatrice Wrap-Around Vanta La Vanta 2100 bph usata rappresenta una notevole innovazione nel settore dell’imbottigliamento. Progettata specificamente per il confezionamento di diversi tipi di contenitori come lattine, bottiglie in vetro e bottiglie PET, questa macchina si distingue per efficienza e precisione nel processo di confezionamento. Tipologie di prodotto e ambiti di applicazione Estremamente versatile, la Vanta 2100 bph si adatta facilmente a diverse dimensioni e tipologie di prodotto. È in grado di gestire lattine, bottiglie in vetro e bottiglie in PET, con diametri da 50 a 110 mm e altezze da 70 a 370 mm. Inoltre, può confezionare in formato trasversale rispetto al senso di marcia del nastro da 140 a 450 mm e in senso longitudinale da 200 a 450 mm. Anche il campo delle dimensioni del cartone ondulato è ampio: in orizzontale rispetto al percorso da 210 a 1500 mm, e frontalmente da 280 a 700 mm. Specifiche Tecniche Dal punto di vista operativo, la macchina funziona con tensione trifase a 380V e frequenza di 50 Hz. Il consumo energetico è contenuto, pari a 13 kW, con comando a 24VDC. Il consumo d’aria, elemento fondamentale, è di 110 L/min a 0,6 MPa e 6,7 m³/h. Il peso della macchina è di 7000 kg, e la rumorosità è conforme alle normative, rimanendo entro il limite di 85 dB. Posizionamento e alimentazione L’alimentazione dei cartoni è semplice ed intuitiva, garantendo un flusso di materiale costante e regolare. Questa caratteristica è fondamentale per mantenere elevata l’efficienza e ridurre i tempi di fermo, assicurando la continuità di tutte le fasi di confezionamento. Conclusione sulla Fasciatrice Wrap-Around Vanta Isdpfx Aevgt Trob Astg In sintesi, la fasciatrice automatica avvolgente usata Vanta 2100 bph si pone come soluzione ottimale per il confezionamento di lattine, bottiglie in vetro e PET. Grazie alle avanzate specifiche tecniche e alla capacità di gestire una vasta gamma di formati prodotto e imballaggio, questa macchina offre un valore aggiunto unico nel settore dell’imbottigliamento, unendo versatilità, efficienza e precisione in un’unica soluzione integrata.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, Benutzte Verschließmaschine Bertolaso Sigma 603 bis zu 4500 Fl/h Die gebrauchte Verschließmaschine Bertolaso Sigma 603 ist eine technologisch fortschrittliche Lösung, die eine hohe Leistungsfähigkeit von bis zu 4500 Flaschen pro Stunde bietet. Sie wurde für maximale Effizienz im Verschließprozess entwickelt und lässt sich nahtlos in bestehende Abfüllanlagen integrieren. Ihre Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit sind in dieser Klasse unübertroffen. Technische Merkmale der Verschließmaschine Bertolaso Sigma 603 Dieses Modell verfügt über drei Köpfe für Aluminium-Schraubverschlüsse, die für Verschlüsse mit den Maßen 31,5 mm x 44 mm konfiguriert sind. Ein zentrifugaler Verschlussverteiler gewährleistet eine kontinuierliche und präzise Zuführung der Verschlüsse und optimiert so den Verschließvorgang ohne Unterbrechungen. Zusätzlich ermöglichen bewegliche Verschließköpfe sowie ein manuell höhenverstellbarer Verschließkopf eine hohe Flexibilität. Die Maschine lässt sich mühelos an unterschiedliche Flaschen- und Verschlusstypen anpassen. Das Gehäuse der Bertolaso Sigma 603 ist lackiert und mit Edelstahl verkleidet, was die Langlebigkeit garantiert und eine hygienische Reinigung – unerlässlich im Produktionsumfeld – erleichtert. Sicherheit und Effizienz Für die Arbeitssicherheit sorgen integrierte Schutzeinrichtungen während des gesamten Abfüll- und Verschließprozesses. Der Flascheneinlauf von links sowie die einstellbare Produktionsgeschwindigkeit bieten zusätzliche Kontrollmöglichkeiten. Die Maschine verarbeitet bis zu drei verschiedene Formate von Zylindrischen Flaschen und beweist damit ihre hohe Flexibilität. Mit einer Kapazität von 4500 Flaschen pro Stunde unterstreicht sie ihre Produktivität. Historie und Zuverlässigkeit Die 1996 gefertigte Bertolaso Sigma 603 hat ihre Zuverlässigkeit und Langlebigkeit im Einsatz vielfach unter Beweis gestellt – wichtige Kriterien für alle, die eine effiziente, gebrauchte Verschließlösung suchen. Ihre langjährige Einsatzgeschichte belegt die solide Konstruktion und die Fähigkeit, dauerhaft hohe Leistung zu liefern. Fazit zur Verschließmaschine Bertolaso Sigma 603 Itodpfevgt Hxsx Ab Asg Die gebrauchte Bertolaso Sigma 603 Verschließmaschine bis zu 4500 Fl/h ist ein Beispiel für italienische Ingenieurskunst im Bereich der Flaschenabfüllung. Ihr Zusammenspiel aus Flexibilität, Effizienz und Sicherheit macht sie zur idealen Wahl und bietet eine konstant hohe Produktionskapazität und Produktqualität – ein echter Vorteil für jede moderne Abfülllinie.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: M323, Used KRONES Contiform S8 + Mecafill Triblock Combination Technical Specifications & Performance Data This rotary Blow-Fill-Cap monoblock is designed for high-quality PET bottle handling and beverage production. Manufactured by Krones, it integrates a Contiform S8 stretch blow-molding module with a Mecafill filling module and a Krones capping unit, delivering efficient performance for both still and carbonated water. Engineered for industrial packaging environments, it is suitable for integration into a used bottling line or as a standalone second-hand system, combining precision, reliability, and a compact footprint. Manufacturer: Krones Model configuration: Contiform S8 + Mecafill (integrated tri-block) Year of manufacture: 2004 Maximum speed: up to 12,800 bottles per hour Bottle material: PET Current bottle formats: compatible with 0.5 L, 1.0 L, 1.5 L Max. bottle height: 350 mm Rotation direction: Clockwise Neck type: Alaska Quick-change mold sets (blow molds): 8 cavities Grippers (in/out): 8 Mandrels: 220 Blowing air pressure: 40 bar Electrical supply: 400 V, 3 Ph, 50 Hz Control systems: Siemens PLC with Krones HMI Advanced Automation & Control Systems The monoblock features an integrated automation suite that streamlines operation and reduces changeover times. The Siemens PLC platform coordinates the stretch blow-molding, filling, and capping stations, while the Krones HMI provides intuitive process visualization, recipe selection for multiple bottle formats, and operator diagnostics. Rotary motion ensures smooth container transfer between stations, minimizing wear and misalignment. Electronic setpoints for speed and temperature profiles enhance consistency across shifts and batches. Safety interlocks and protected access points support reliable operation in beverage production. Integrated Line & Plant Connectivity Designed for seamless integration, this monoblock can operate inline with preform handling, downstream conveyors, labellers, inspection stations, and secondary packaging machines. It fits modern beverage plants and industrial packaging layouts, supporting flexible format changes between 0.5 L, 1.0 L, and 1.5 L PET bottles. The integrated design reduces footprint and transfer points compared to separate machines, boosting efficiency in both new installations and used line upgrades. Machine Condition & Maintenance History Isdpsyz R H Dsfx Ab Aetg The machine is refurbished and guaranteed, fully operational with available matching spare parts. It is delivered in impeccable working condition, tested and ready for immediate use. A 6-month warranty underscores its reliability, offering additional security for buyers of second-hand equipment. Operational Performance & Versatility

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: LC630, Used KHS Can Filling Line for Beer - 48,000 CPH Technical Specifications & Performance Data This complete KHS beer filling line is designed for high-throughput beverage production and industrial packaging performance. It is a used filling line configured for aluminum cans, featuring robust components for depalletizing, filling, preservation, inspection, packaging, and palletizing. The line delivers consistent output and quality, making it suitable for large-scale beverage production. Production Speed: up to 48,000 cans per hour at 0.5L; 41,000 cans per hour at 0.568L Container Types: Aluminum cans Formats: Compatible with 0.5L and 0.568L can formats Can Dimensions: Diameter 66.30 mm; Height 168 mm End Specifications: Aluminum; Diameter 59.44 mm; Height 2.07 mm Filling Technology: Volumetric pressure filling with MID (magnetic-inductive flow meters) Seaming Technology: High-speed multi-head can seamer Pasteurization: KHS INNOPRO KZE 250 flash/continuous pasteurizer Inspection: KHS Innocheck CUB for fill level and closure control Year of Initial Installation: 2013 (stretch wrapper 2020) Manufacturer: KHS Engineering with supplementary equipment from leading suppliers Advanced Automation & Control Systems The line integrates modern automation functions, as are standard with KHS filling systems, ensuring stable high-speed operation and consistent product quality. Automated lid feeding and distribution support uninterrupted seaming, while inline inspection and coding systems guarantee traceability and quality control. Automated depalletizing, conveying systems, and palletizing for continuous material flow Recipe-based operation and quick changeovers during format switches Inline inspection for fill level and closure integrity Permanent inkjet coding for batch and date marking Dynamic weighing for inline verification Protective guards and interlocks at critical stations Integration Capability in Production Lines Itedsy Rxx Hopfx Ab Aog This complete packaging machinery setup is designed for cohesive end-to-end operation – from empty can depalletizing to finished pallet packaging. Conveyors and buffers are tuned for high-frequency can handling, and the shrink packer and pallet cell ensure reliable downstream packaging performance. Inline operation with synchronized conveyors: can, pack, and pallet handling Changeover capability for 0.5L and 0.568L cans Suitable for beer production and engineered to industry best practices for aluminum can handling Modular integration of depalletizer, filler, seamer, tunnel pasteurizer, inspection, shrink packer, palletizer, and wrapper Plant Condition & Maintenance History

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024, številka stroja/vozila: M333, Used SIG Combibloc Filling Line – 26,500 BPH Technical Data and Performance Specifications This SIG filling machine, model Combibloc HMR - 7478, is designed for highly efficient aseptic filling of small-format packages. Manufactured in 2024, it combines reliability with precise dosing for demanding beverage production environments. Integrated into the SIG-2 Combibloc ecosystem, it incorporates advanced sterilization technology and high-speed handling to support continuous industrial packaging operations in a used filling line or second-hand plant. Manufacturer: SIG Model: HMR - 7478 Rated output: 26,500 BPH Filling volumes: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilization: H2O2 system (SIG COMBI 2024) System compatibility: SIG-2 Combibloc filling platform 1224 Upgrades: Conversion kit to increase filling speed (SIG-2 2025) Formats: Compatible with pack sizes 0.065L, 0.125L, 0.2L Ijdpsy Rrilefx Ab Aetg Advanced Automation and Control Systems The Combibloc utilizes SIG engineering for controlled aseptic operation. The H2O2 sterilization module, updated in 2024, ensures reliable decontamination of packaging paths, while synchronized drives and servo-controlled movements guarantee accuracy at high throughput. Operator interfaces, including modern HMI touchscreens, are designed for intuitive format changes and monitoring, supporting stable operational times in industrial packaging applications. Integrated safety logic and interlocked stainless-steel covers protect operators and ensure hygienic operation throughout beverage production. Integration into Production Lines The Combibloc is engineered for seamless line integration, enabling connectivity with upstream and downstream systems within SIG-2 Combibloc installations as well as compatible packaging machines. It is currently in operation as a running line at the Khurda facility. The line supports inline operation with conveyors, buffer zones, and downstream secondary packaging. Principles of quick format change cover small size ranges from 65 ml to 200 ml, allowing for rapid product changeovers and efficient SKU management in complex layouts of used filling lines. Machine Condition and Maintenance History Configured as a high-tier solution and suitable for immediate integration, the unit is built to SIG-2 Combibloc filler standards and includes the available H2O2 upgrade. A retrofit kit for increased speed (2025) is installed to boost capacity. This Combibloc filler represents a professional asset available for sale after June 2026, ideal for operations seeking reliable performance without compromising aseptic protocols. Operational Performance and Versatility [Text continues]

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Delivery time approx. 5 months. Machine from school operation – TOP condition, low hours (edge banding unit unused). Without tools. Plus dismantling / delivery / installation and commissioning / training. Includes Maestro 3D and Pro View. MORBIDELLI P200 Working area X-Y: 3,110 x 1,620 mm, workpiece height Z180 mm. Edge banding – Made for You. The CNC machining centre is equipped with an extensive range of edge banding tools to meet every requirement in woodworking. MAIN ADVANTAGES: - High performance, featuring the advanced edge banding unit H80C, drilling spindles with 8,000 rpm and the most robust spindle technology on the market, providing over 1,000 maintenance-free operating hours. - Superior and more comprehensive equipment: suction cups can be excluded and configured with the FLEX worktable to optimally equip the machine according to requirements. - Easier and more intuitive programming thanks to the integrated CAD-CAM module for edge banding technologies 'MAESTRO EDGE'. - Easy to use: the lowered frame keeps the worktable accessible at all times; the control cabinet and vacuum pump are integrated, and in the PRO SPACE configuration, there are no safety barriers necessary. Frame construction: The base structure is a monolithic construction out of thick-walled steel, reinforced throughout the entire machine bed by welded square-section plates, providing exceptional rigidity. The shape of the machine bed, with a broad base, ensures lasting precision and stability. The supporting structure consists of a particularly robust monolithic steel base, heavily ribbed and very rigid; the especially wide footprint is specifically designed to provide stability, guaranteeing consistent accuracy regardless of operating conditions, with no need to anchor the machine to the floor. The base forms a large and solid support for the moving gantry: the working unit therefore benefits from a balanced, stable, and resilient support capable of withstanding maximum loads, ensuring superior performance and higher accuracy. The moving gantry is made from a solid single piece anchored to the base and runs on high-quality prismatic guides with ball-bearing carriages. The working unit is mounted on it and moves along the Y and Z axes on prismatic guides with ball-bearing carriages. Movement of the lower moving unit (X axis) and the working unit along the moving beam (Y axis) is via a helical rack and pinion system, giving more tooth-to-tooth engagement for greater acceleration and higher speeds along the X and Y axes. The specially designed helical teeth reduce wear and lower mechanical noise. The vertical Z axis is driven by a ball screw, ensuring perfect balance under dynamic loads and supporting rapid acceleration and deceleration. The main milling unit is directly coupled to the Z-axis slide, ensuring absolute machining quality. Iodjyuw Sropfx Ab Aetg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, teža obdelovanca (maks.): 350 kg, potovalna razdalja osi X: 400 mm, pomik osi Y: 300 mm, pomik po osi Z: 220 mm, skupna višina: 2.015 mm, skupna dolžina: 2.435 mm, skupna širina: 2.203 mm, Premer žice (maks.): 0,3 mm, višina obdelovanca (maks.): 215 mm, širina obdelovanca (maks.): 725 mm, dolžina obdelovanca (maks.): 600 mm, skupna masa: 2.850 kg, trajanje garancije: 12 meseci, The Kmway EK series wire-cut EDM machine was developed for users who prioritize accuracy, efficiency, and long-term reliability. With its compact design, advanced wire threading technology, and robust, thermally balanced construction, it offers the ideal combination of precision and practical application. Why choose the EK series? – Next-generation Automatic Wire Threading (AWT): Highly reliable threading system that operates both with and without flushing, increasing machine availability and reducing operator intervention. – Linear motor drive: Friction- and backlash-free movement enhances long-term cutting accuracy and reduces mechanical wear compared to conventional ball screw systems. – Extremely rigid full-frame structure: Thermally balanced and engineered for stability – ensures dimensional accuracy even during prolonged or high-load machining operations. – Small footprint, big performance: Compact construction with an integrated generator and filtration system, ideal for limited workshop spaces without compromising on performance. – Advanced filtration system: Ijdpfxjy Rk H Ne Ab Astg The improved design allows filters to last 3 to 5 times longer than conventional filters and enables quick and easy replacement when necessary, reducing downtime. – Operator-friendly head design: Upper and lower heads are optimized for quick maintenance access, ensuring consistently high output quality with reduced effort. With decades of experience in electrical discharge machining (EDM), Kmway provides energy-saving, high-precision solutions trusted worldwide. Technical Data: Axis travel (X, Y, Z) mm: 400 x 300 x 220 Axis travel (U, V) mm: 60 x 60 Maximum workpiece size (W, D, H) mm: 725 x 600 x 215 Maximum workpiece weight kg: 350 Axis drive system – Linear motor for X and Y axes U + V + Z AC servo motors X-Y axis feed speed mm/min: 1800 Wire diameter mm: Ø 0.15–0.3 (Standard: 0.25) Max taper angle – ±14.5°/80 mm Machine weight kg: 2850 Machine layout (W x H x D) mm: 2203 x 2015 x 2435

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 410793, dolžina podajanja os X: 400 mm, dolžina pomika po osi Y: 350 mm, dolžina podajanja os Z: 400 mm, potovalna razdalja osi X: 400 mm, pomik osi Y: 350 mm, pomik po osi Z: 400 mm, največja hitrost vretena: 4.500 obr/min, hitrost vretena (min.): 1 obr/min, hod vretena: 60 mm, skupna masa: 1.800 kg, Oprema: dokumentacija / priročnik, vrtilna hitrost brezstopenjsko nastavljiva, Universalna glodalica i bušilica Kunzmann WF 400 MC sa Heidenhain CNC upravljanjem TNC 620 Hodovi X/Y/Z = 400/350/400 mm Obrtaji 1-4500 o/min. Priključna snaga cca. 15kVA Hidraulično stezanje alata horizontalne i vertikalne vretena Vreteno SK40 DIN 69871 (Form AD) sa povlačnim zavrtnjem prema DIN 69872 Fiksni nagibni stol 650x350 mm sa 5x 14 H7 T-utorima Sigurnosni ručni točkići na svim osama Sklopka za zaštitu od sudara na Z-osi Posuda za prikupljanje strugotine Zaštitna kabina protiv prskanja, postavljena na posudu za strugotine, vertikalno pokretna Sistem za hlađenje 70 litara Automatsko centralno podmazivanje Vertikalna glava za glodanje zakretna +/-90° Halogena zglobna lampa Itjdpjy Tayqefx Ab Aeg Upravljački pult napred, na dugom zglobnom nosaču na postolju Dodatne tehničke informacije dostupne su na upit. Mašina se nalazi kod nas u 71334 Waiblingen-Beinstein, odmah je dostupna i može se pogledati. Molimo prethodno najavite dolazak.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2007, Lifting system, Megamat FSE 7.1, approx. 6.91 m high, min. 331 kg per tray, tray size: approx. 3.06 m x 81 cm – used - : Ex-site price: €18,500 (net), disassembled, packed and loaded, plus transport and reassembly! Itedpfx Abjx Rzb Do Aog Manufacturer: Megamat Model: FSE 7.1 3060/816-6910 Serial number: 500002536 Year of manufacture: 2008 Permissible total load: 70,000 kg Load per tray: min. 331 kg (possibly also 414 kg or 536 kg, depending on which tray type is installed—unfortunately, this cannot be determined in advance). Number of trays: approx. 50 units Tray size: 3060 x 816 mm Machine dimensions: Width: to be added (likely approx. 3,450 mm) Depth: to be added (likely approx. 3,200 mm) Height: approx. 6.91 m 3/N/PE 230/400V, rated operating current 17.8A, supply line fuse: 25A Condition: good Available: approx. end of May / beginning of June 2026 Location: 09337 Hohenstein-Ernstthal

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, številka stroja/vozila: SO126, Used HDPE extrusion blow molding system for 10 L – approx. 300 bph – Overview Used Uniloy Milacron HSM10/D extrusion blow molding machine designed for the production of HDPE containers up to 10 L. Featuring a single-parison head and robust clamping unit, this EBM unit is ideal for industrial packaging and beverage manufacturing auxiliary facilities (e.g., water cans, edible oils) and can be integrated into a used filling line. Documentation and operating manuals are available. Reference number: SO126. Technical specifications & performance data Key data Manufacturer/model: Uniloy Milacron HSM10/D Year of manufacture: 2000 Technology: Extrusion blow molding (EBM), single parison Material: HDPE Number of cavities: 1 Max. container volume: 10 L Indicative output: up to approx. 300 bph at 10 L (application dependent) Operating manuals: included Reference number: SO126 Extruder Screw diameter: 100 mm; L/D 24 HDPE screw speed: 0–70 rpm Plasticizing output (HDPE): approx. 300 kg/h Main extruder motor: 89 kW Heating zones: 6; cylinder heating power: 31.4 kW Motor cooling power: 0.58 kW; cylinder cooling power: 1 kW Parison head Type: PE 1/200, single parison Max. die head diameter: 200 mm Head heating power: 14.2 kW Parison wall thickness control: hydraulic (wall thickness programming) Clamping & blowing unit Clamping force: 200 kN Max. mold size: 650 × 500 mm (H) Mold thickness: 2 × 150 mm Mold opening stroke: 300 mm Horizontal carriage stroke: 660 mm Blow pin stroke: 240 ± 5 mm Blow pin thrust at 50 bar: 320 kg Electrical Iodjyhbt Hjpfx Ab Astg Installed power: 156 kW (average consumption approx. 104 kW) Supply: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulic system Oil tank capacity: 400 l Pump flow rate (1470 rpm): 123 l/min Maximum pressure (main circuit): 190 bar Main hydraulic motor: 37 kW; oil cooler motor: 1.5 kW Pneumatics Operating pressure (general): 6–8 bar; air demand: 2000–2500 Nl/min Post-cooling pressure: 6–8 bar; air demand: 1000–1500 Nl/min Cooling water Mold circuit: 8–12 °C; flow rate 15 m³/h Extruder & hydraulic oil cooling: 10–24 °C; flow rate 4 m³/h Dimensions & weights Approx. machine dimensions (L × W × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blow unit weight: 7600 kg; extrusion group weight: 6400 kg Noise level at operator position: < 85 dB(A) Advanced automation & control systems Hydraulic wall thickness programming for precise parison control, improving weight distribution and top load for 10 L containers. Proprietary Uniloy command and control software (version code available in manuals) with HMI for setpoint management and diagnostics. Integrated temperature control via six extruder zones and heated die head for stable processing at up to 300 °C transformation temperature. Interlocked safety guards and emergency-stop switches for safe operation. Capabilities for integration into the production line

Leto izdelave: 2012, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), - RABLJEN - ŽIČNI ERODIRNI STROJ Z AWF POMIK OSI X: 750 mm POMIK OSI Y: 500 mm POMIK OSI Z: 410 mm POMIK U/V OSI: ± 100 mm HITRI PREMIKI X-Y-Z: 1,3 m/min NAJVEČJA TEŽA OBDELOVANCA: 3000 kg NAJVEČJA VELIKOST OBDELOVANCA: 1300 x 1000 x 405 mm VELIKOST MIZE: 1100 x 875 mm KOT KOSINE / VIŠINA KOSINE: ± 15°; 360 mm HITROST ŽICE: 0–15 m/min Itedpfx Abeytkdro Aog PREMER ŽICE: 0,20–0,36 mm KRMILNA ENOTA: MITSUBISHI 3D Advance TEŽA: 5700 kg SKUPNE DIMENZIJE: 3495 x 3143 x 2633 mm OPOMBA: CNC Z OS; DROBNILEC ŽICE; LINEARNI MERILCI NA OSI X IN Y; KOLUT ZA NIT 20 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, obratovalne ure: 26.600 h, številka stroja/vozila: LC612, Used Tetra Pak Line Refurbished TBA 19 200 ml Slim Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a second-hand solution from Tetra Pak for aseptic carton packaging, configured for 200 ml slim packs. It is designed for industrial packaging and beverage production of dairy and fruit drinks, with reliable performance and efficient downstream handling. Configuration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Filler + TSA21 Straw Applicator + TCP70 Carton Packer + Conveyor Line + Line Controller and Paper Cart Production Speed: up to 7,500 packs/hour Pack Volume: 200 ml Slim Filling Technology: Aseptic Container Type: Carton (brick packs) Key Models and Codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Operating Hours: 26,600 Manufacture Years: Filler 2000, Packer 2008, Straw Applicator 2000 Advanced Automation & Control Systems The line features an industrial automation architecture suitable for high-availability food and beverage production. Evaluation indicates a GE PLC platform on downstream equipment, with recommended PLC and I/O coverage upgrades to ensure long-term reliability. Control: Central line controllers with integrated conveyor logic PLC/HMI: GE PLC upgrade recommended for downstream equipment Itedpfx Ajyvilzjb Aog Format Change: 200 ml slim format change kit included; additional change parts may be required for other sizes Safety: Safety guards and interlocks as standard for aseptic packaging equipment Production Line Integration Options This used filling line is designed for inline operation from aseptic filling through straw application to carton packing. Conveyor systems provide smooth transitions between machines, ensuring a balanced production flow and efficient accumulation. Inline Operation: Filler → Straw Applicator → Carton Packer Material Handling: Conveyor line connected to line controllers Application: Ideal for milk and juice in 200 ml slim cartons Scalability: Potential to adapt to additional carton sizes with appropriate change parts Machine Condition & Maintenance History The line has been assessed after maintenance work and prior to full commissioning. The filler can be operated up to the production stage (water test completed). Downstream equipment powers up but requires further interventions before heating and full operation. An overhaul is recommended, including component replacement in the superstructure, machine body, jaw system, end seal, service unit, strip applicator, and electrical systems. Current Status: Under maintenance/refurbishment Condition Summary: Filler fair/fixed condition

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Inšpekcijski stroj za kontrolo praznih steklenic pred polnjenjem. Pregleduje se dno, stranska stena in vrat steklenice. Poleg tega se identificirajo steklenice z ostanki lužil iz procesa čiščenja steklenic. Pred inspektorjem se nahaja še ena inšpekcijska enota, ki predhodno izloči tuje in poškodovane steklenice. Merila se beležijo s kamerami kot tudi s HF- in IR-tehnologijo. Stroj (dodatno): Kontrola praznih steklenic Kapaciteta polnilne linije: 12.000 steklenic/uro Električni tok: 6 A Napetost: 400 / 230 V Iedjy Nnbbjpfx Ab Astg Frekvenca: 50 Hz Smer teka: levo -> desno Upravljanje / krmiljenje: Simatic S7 Lokacija / pozicija: v ohišju na nogah Osnovna konstrukcija: ravni transporter Oprema: upravljalni in vizualizacijski panel, ohišje z varnostnimi vrati, izločanje steklenic.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2015, obratovalne ure: 334 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 6700-103296, skupna masa: 1.525 kg, nosilnost: 300 kg, doseg roke: 2.700 mm, To je industrijski robot ABB IRB 6700-300/2.70 z upravljanjem IRC5 in RW6 PC Letnik proizvodnje: 2015 Po želji vam tega robota ponudimo tudi generalno obnovljenega! Ijdpjy Rugmefx Ab Aotg Robot vključuje naslednje možnosti: UDPUC Driver RobotWare Base Angleščina 709-1 DeviceNet Master/slave 888-2 PROFINET Controller/Device 963-1 PROFIenergy 997-1 PROFIsafe F-Device 687-1 Advanced Robot Motion 603-1 Absolute Accuracy 988-1 RW Add-In Prepared 606-1 Conveyor Tracking 608-1 World Zones 610-1 Independent Axis 611-1 Path Recovery 612-1 Path Offset 885-1 SoftMove 11180-1 Tool Control 613-1 Collision Detection 614-1 FTP SFTP in NFS klient 616-1 PC Interface 688-1 RobotStudio App Connect 623-1 Multitasking 624-1 Continuous Application Platform 628-1 Sensor Interface 689-1 Externally Guided Motion (EGM) 996-1 Varnostni modul 735-7 Preklop brez ključa, 3 načini 1341-1/1520-1 Integrirani Vision vmesnik 630-1 Servo Tool Change

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2017, obratovalne ure: 5.313 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 6700-113201, skupna masa: 1.525 kg, nosilnost: 300 kg, doseg roke: 2.700 mm, Voici un robot industriel ABB IRB 6700-300/2.70 avec commande IRC5 et PC RW6, année de fabrication 2017. Nous pouvons également vous proposer ce robot entièrement révisé sur demande ! Le robot comprend les options suivantes : - UDPUC Driver - RobotWare Base - Anglais - 709-1 DeviceNet Master/slave - 888-2 PROFINET Controller/Device - 963-1 PROFIenergy - 997-1 PROFIsafe F-Device - 687-1 Advanced Robot Motion - 603-1 Absolute Accuracy - 988-1 RW Add-In Prepared - 606-1 Conveyor Tracking - 608-1 World Zones - 610-1 Independent Axis - 611-1 Path Recovery - 612-1 Path Offset Iodpfx Aboy Rpk Tj Aetg - 885-1 SoftMove - 11180-1 Tool Control - 613-1 Collision Detection - 614-1 FTP SFTP and NFS client - 616-1 PC Interface - 688-1 RobotStudio App Connect - 623-1 Multitâche - 624-1 Continuous Application Platform - 628-1 Sensor Interface - 689-1 Externally Guided Motion (EGM) - 996-1 Safety Module - 735-7 Keyless Mode Switch, 3 modes - 1341-1/1520-1 Vision intégrée - 630-1 Servo Tool Change