Waldys Stretch Film Ovoj nakup rabljenega (1.667)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: CON.07.10.0154, priključek za stisnjen zrak: 8 letvica, vhodna napetost: 230 V, skupna širina: 1.329 mm, skupna dolžina: 1.150 mm, skupna višina: 1.725 mm, skupna masa: 812 kg, pnevmatska povezava: 8 letvica, Oprema: dokumentacija / priročnik, 6-barvni tamponski tiskarski stroj proizvajalca TAMPOPRINT, model Concentra 60-6 Maks. premer tiskalne površine (premer kroga) 55 mm, skupno 6 barv Letnik izdelave 2010, teža 812 kg Poraba zraka 48 normalnih litrov na cikel Dobro splošno stanje, stroj je popolnoma funkcionalen, minimalna izguba zraka na enem od glavnih ventilov. Vizualno stanje, kot je prikazano na aktualnih fotografijah. Obseg dobave: TAMPOPRINT Concentra 60-6, izvedba na stojalu + nožni stikalo + ročna ročica za nastavitev višine vrtljive mize Godpfx Aaszwv Rwj Uoug + 6 rabljenih posod za barvo 60 mm + 6 rabljenih tiskalnih obročev (za posode za barvo) + 2 rabljenih montažnih miz (za posodo za barvo in montažo klišeja) + 2 rabljenih klešč (za posodo za barvo in montažo klišeja) + 2 rabljenih tamponskih spojk plus pritrdilni vijaki (4 tamponske spojke je treba še dokupiti) + 1 težka kavlja za transport stroja + dokumentacija (navodila za uporabo, seznam nadomestnih delov, električna shema) Možnost 1 Še 6 rabljenih posod za barvo 60 mm, 420 EUR brez DDV. Možnost 2 4 nove tamponske spojke proizvajalca, 1.098 EUR. Pakiranje: Stroj se lahko zapakira samo v kartone in ovije v zračni mehurčkasti film, ne bo postavljen na paleto. Tamponski tiskarski stroj si lahko ogledate in preizkusite v Pottendorfu po predhodnem dogovoru. Dostava: iz tovarne Pottendorf (Avstrija). Ob prevzemu je dovoljen samo tovornjak z dvižno platformo, prosimo, upoštevajte težo stroja. Transport tega stroja je na stroške in odgovornost kupca. Stroški pakiranja: 120 EUR. Prodajna cena: 18.200 EUR brez DDV. Nova cena: približno 70.000 EUR.

Leto izdelave: 2021, stanje: rabljeno, Matho Cuttobag CB-100 je kompaktni, mobilni sistem za rezanje in sesanje proizvodnih odpadkov, kot so robni trakovi in perforirane pločevine. Zasnovan je kot celovita rešitev za eno delovno postajo za proizvodne linije na področjih tiska, obdelave etiket, pakiranja in ekstruzije folij. Guedpfxezzkcpo Aa Ujg Cuttobag zmanjšuje čas izpada in minimizira ročno delo pri odstranjevanju odpadkov, saj se material takoj razreže in zbira. Model CB-100 z možnostjo zbiranja v vreči ima vgrajeno veliko vrečo (Big-Bag) s kapaciteto približno 300 litrov.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Stroj za izdelavo zračnih blazin Fromm Airpad Proizvajalec: Brüninghaus Tip: AP 502 Leto izdelave: pribl. 2012 Material folije: PA/PE kompozitna folija ali Polietilenska folija (100 % primerna za recikliranje) Priključek za stisnjen zrak: NW 10/4 - 8 bar; maks. 82 Nl/min (med izdelavo blazin): maks. 3,5 Nl/cikel Izvedba: 25 – 49 ciklov/min. (odvisno od vrste folije in velikosti blazine) Električni priključek: 230 V AC; 50/60 Hz; 16 A; 2,0 kVA Dimenzije: (D x Š x V) 1.600 x 767 x 1.292 mm Teža: 230 kg Dodatna oprema / posebna oprema: • Shranjeni programi za različne velikosti blazin Godowulyljpfx Aa Usug • Sprememba programa se izvede s pritiskom na gumb • Od 4 cm do 16 cm dolžine je mogoča individualna izdelava z določenim stopnjo polnjenja • Na voljo je 10 programov za shranjevanje več parametrov 9926

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje KRONES za negaziranu, gaziranu vodu i CSD, kapaciteta 12.000 boca/h Ova rabljena linija za punjenje KRONES za negaziranu i gaziranu vodu te gazirane bezalkoholne napitke (CSD) omogućuje visokoučinkovito punjenje mineralne vode, gazirane vode i bezalkoholnih gaziranih pića. Namijenjena je obradi PET ambalaže u formatu 1,5 l, primjenjujući izobaričnu tehnologiju punjenja radi očuvanja kvalitete gaziranih i negaziranih napitaka. Standard grla boce je PCO 1810. Osim toga, ova rabljena linija KRONES – 12.000 boca/h integrira sinkronizirane strojeve, optimizirajući svaki korak proizvodnje od ubacivanja preformi do konačnog pakiranja i paletizacije. Ubacivanje i priprema preformi na liniji KRONES Proces započinje automatskim ulagačem preformi koji kontinuirano dovodi preforme do invertera preformi. Time se osigurava neprekinut i pravilan tijek s ispravnim poravnanjem preformi prije procesa puhanja. Stroj za puhanje boca Sljedeći korak uključuje stroj za puhanje boca Krones Contiform Compact 10, godina 2001., s upravljanjem Siemens S5. Stroj precizno zagrijava i oblikuje preforme u PET boce, spremne za sljedeće proizvodne faze. Zračni transporteri KRONES za negaziranu i gaziranu vodu Nakon puhanja, boce se prenose zračnim transporterima Krones AirCo (model AirCo, godina 2011), ukupne duljine oko 110 metara. Transporteri su upravljani inverterima i Siemens S5 kontrolerom, čime se osigurava pouzdan prijenos boca do sljedeće stanice. Miješalica i karbonizacijska jedinica Prije punjenja, proizvod prolazi kroz miješalicu i karbonizacijsku jedinicu Krones MS, godina 1992. Sustav miješa vodu i sirup, zatim karbonizira napitak pomoću CO₂ za gazirane proizvode ili injektira dušik za negaziranu vodu. Ova jedinica omogućuje kontinuirani rad i miješanje, osiguravajući dosljednu kvalitetu proizvoda u cijeloj proizvodnji. Punilica u monobloku Nakon miješalice slijedi punilica u monobloku Krones VK PET 100 SV K, godina 1993., pod upravljanjem Schleicher sustava, koja uključuje: • Jedinicu za ispiranje boca • Izobaričnu punilicu, prikladnu za negazirane i gazirane napitke • Zatvarač za PET boce sa grlom PCO 1810 • CIP priključke za automatsko čišćenje • Obradu formata 1,5 l Ova jedinica čini srce linije, izvodeći ključne funkcije unutar kompaktne i usklađene cjeline. Stroj za etiketiranje Nakon punjenja, stroj za etiketiranje Krones Canmatic, godina 1997, automatski nanosi etikete na PET boce, osiguravajući precizno pozicioniranje i visok kapacitet, za profesionalno finalno pakiranje. Gujdpfx Aowa Tqcea Usg Stroj za omatanje u skupljajuću foliju Nakon etiketiranja, omotač Dimac Green Star Big, godina 2011, formira višepakiranja koristeći skupljajuću foliju.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, obratovalne ure: 45.000 h, številka stroja/vozila: LC514, Used SIDEL bottling line for still water up to 12,000 bottles per hour (bph) Main features of the bottling line: The used SIDEL bottling line for still water up to 12,000 bottles per hour offers high standards in productivity and precision. Furthermore, the system outputs 12,000 bottles per hour, making it suitable for medium to high production capacities. The line processes PET containers and handles formats from 0.33 L to 1.5 L. Additionally, this line uses a volumetric filling system that ensures precise dosing for every bottle. It supports containers with neck diameters between 25 and 29 mm, thereby improving compatibility with various market standards. Furthermore, the system exclusively processes still water, ensuring a specific and dedicated production flow. Details of the machines in the used SIDEL bottling line for still water up to 12,000 bph: Blow Molding Machine The Sidel SBO 8 blow molder, built in 2005, forms the bottles at the core of the process. Notably, this machine transforms preforms into finished bottles using high-pressure compressed air. Thus, SIDEL technology ensures precise shaping and optimizes PET material usage, minimizing waste. Filler Monobloc The Sidel 36 36 9 filler monobloc, also from 2005, performs rinsing, filling, and capping in one compact unit. This design maximizes space efficiency and reduces transfer times between stages. Consequently, the volumetric filling system provides precise dosages, ensuring consistent end product quality. Labeling Machine The PE Labellers ROLLMATIC labeling machine, built in 2005, applies wrap-around labels to the bottles. The advanced technology applies labels with accuracy, enhancing the appearance of the finished product. This system is ideal for PET water bottles and meets requirements for line speed and quality. Shrink Wrapper The Sidel Cermex shrink wrapping machine from 2005 manages the secondary packaging. Specifically, the machine uses shrink film to create compact and secure packs. This process improves logistics and product distribution and protects the items during transportation. Gujdevgva Ujpfx Aa Ueg Conveyors in the used SIDEL bottling line for still water up to 12,000 bph: The line operates with a complete system of conveyors, including both air conveyors and floor conveyors. These conveyors ensure a continuous and uninterrupted flow between production stages. Additionally, the conveyors minimize downtime and ensure high operational efficiency. Technical advantages of the line: This used filling line offers reliability and robustness, despite its 2005 manufacturing year. Furthermore, all machines ensure long operational lifespans and reduced maintenance costs. The system efficiently bottles still water and guarantees a specific and contamination-free process. Moreover, the SIDEL system can be seamlessly integrated with complementary equipment such as the labeling machine and shrink wrapper for a consistent production flow. With a speed of 12,000 bottles per hour, this line supports the requirements of demanding production environments.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, obratovalne ure: 8.000 h, številka stroja/vozila: ET229, SACMI OPP Roll-fed Labeling Machine – Overview This used SACMI OPP roll-fed labeling machine is configured for highly efficient wraparound labeling on PET bottles. Built in 2008 and designed for modern beverage production, it can be seamlessly integrated into a used bottling line or operated as a standalone station in industrial packaging environments. With a nominal capacity of 12,000 bottles per hour, it is ideally suited for medium-speed operations in the water, juice, and other beverage segments that use OPP film labels. SACMI technology is renowned for durability, precision, and reliability, making this secondhand labeling solution an excellent choice for manufacturers seeking dependable filling equipment. The machine supports multiple PET bottle formats, including 1.5L, 0.6L, and 0.33L sizes, offering flexibility for various SKUs and seasonal product runs. OPP film labels applied as roll-fed wraparound help to reduce labeling costs and improve presentation quality with clean seams and consistent labeling. This configuration is a practical choice for beverage production facilities looking to increase or expand capacity while maintaining a compact footprint and efficient integration into existing conveyor and handling systems. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: SACMI Year: 2008 Label type: OPP film (roll-fed) Production speed: 12,000 bph (nominal) Bottle formats: 1.5L, 0.6L, 0.33L Container material: PET Guodpfjxvpd Ujx Aa Usg Advanced Automation and Control Systems The OPP roll-fed concept utilizes hotmelt application at the leading and trailing edges of the label for secure wraparound results. The design supports stable bottle handling, precise label guidance, and uniform cutting for premium presentation quality. The control system is straightforward for operators, with clear access to essential settings and process parameters to support rapid changeovers and format adjustments. Production Line Integration Capabilities This labeling machine readily integrates into complete filling lines and industrial packaging systems. It can be operated in line with upstream filling and downstream inspection, packing, or shrink-wrapping equipment. Changeover processes accommodate common PET bottle sizes like 0.33 L, 0.6 L, and 1.5 liters, enabling flexibility for multiple products across beverage portfolios within a single production line. Machine Condition and Maintenance History The unit has logged around 10,000 operating hours. It is currently dismantled from the production line but can be powered on to demonstrate bottle transport. The machine can start and run, with label gluing deactivated for demonstration purposes. Technical documentation is available to support commissioning, operation, and maintenance. Overall, the machine presents as a well-maintained used asset that ...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, številka stroja/vozila: SO128, Used Contiform Stretch Blow Moulding Machine This used Krones Contiform S14 stretch blow moulding machine is designed for high-capacity production of PET bottles in modern beverage manufacturing. With a maximum output of up to 25,000 bottles/hour, it is an excellent choice for businesses looking to increase capacity or upgrade a used bottling line with reliable second-hand industrial packaging equipment. The machine features a Siemens PLC and a Krones HMI for robust automation and user-friendly control. Neck-handling transfer ensures stable bottle guidance across formats, while the rotary design provides consistent performance in beverage production. Gusdpfx Asx H Tgdoa Ujg Manufactured by Krones, a global leader in beverage production technology, this model supports PET containers and is suitable for a wide range of products including still and sparkling water, soft drinks (CSD), milk, edible oil, beer, wine, and spirits. The current setup is optimized for the 1.5L format and a maximum container height of 320 mm, making it a versatile asset for PET bottle processing in integrated filling lines. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones Series: Contiform Model code: S14 Year of manufacture: 2009 Maximum speed: 25,000 bottles/hour Container material: PET Current format: 1.5L Maximum container height: 320 mm Table height: 1470 mm Type: Rotary Transfer type: Neck-handling Neck finish: Alaska Number of cavities (moulds): 14 Number of mandrels: 7 Number of grippers (infeed/outfeed): 7 Working direction: Counterclockwise Power supply: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Rated current: 313 A Advanced Automation & Control Systems The machine is equipped with a Siemens PLC for reliable process control and a Krones HMI for intuitive operation, recipe management, and diagnostics. The electrical configuration at 400 V, 50 Hz, with 3 PH + N ensures stable, industry-grade performance. Safety guards and interlocked access points enable safe operation during production and format changeovers. The neck-handling design contributes to smoother format changes and reduces bottle scuffing. Integration into Production Lines This Krones Contiform S14 can operate as a standalone stretch blow moulding machine or be integrated into a complete beverage production line. It can be seamlessly connected with preform handling systems, high- and low-pressure air supplies, and downstream conveyors, leading to filling, labelling, and packaging equipment. The rotary platform and neck-handling transfer guarantee compatibility with typical PET bottle sizes, including 1.5L and other common formats used in water and soft drink production.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Rabljeni stroj za izpihovanje: Sipa SFR 16 Ocena sistema za segrevanje in dovod preform Najprej je nujna celovita ocena celotnega pečnega sistema, vključno z obrnilnimi rampami in napenjalnimi kolesi, da se zagotovi učinkovit in brezhiben postopek oblikovanja plastenk. Ocena prenosnih rok in ekscentričnih cam-ov stroja Sipa Nepogrešljiv del presoje je tudi pregled prenosnih rok in cam-ov, saj ti elementi zagotavljajo neprekinjenost in stabilen potek proizvodnje. Podroben pregled njihovega delovanja je ključen za ohranjanje kakovosti in natančnosti procesa izpihovanja. Stanje orodij in razteznega mehanizma Enako pomembna je presoja stanja izpihovalnih orodij (kalupov) in razteznega mehanizma. Natančnost in neoporečnost orodij sta ključna za doseganje brezhibnih in kakovostnih plastenk, zato je temeljit pregled teh sklopov obvezen za optimalno delovanje stroja. Pregled vodnih in zračnih krogov stroja Sipa Sledi še preverjanje vodnih in zračnih krogov, ki so ključni za hlajenje preforme ter nadzor tlaka med izpihovanjem. Ustrezna cirkulacija vode in zraka je nujna za stabilne delovne pogoje in zagotovilo kakovosti končnega izdelka. Tehnični podatki in dodatne informacije Podani so ustrezni tehnični podatki glede razpoložljivih SKO (SKU) in mase PET preform za posamezen SKO. Konkretno: - 0,5 L: 14 g - 1,0 L: 26 g - 1,5 L: 26 g - 2,0 L: 29-31 g Obstoječi kalupi stroja Sipa niso priloženi, njihova menjava oziroma dobava je odločitev kupca. Oblika grla preforme je Corvaglia 28. Nadalje so navedene naslednje tehnične particularnosti: električna omara in upravljalni PLC panel sta Siemens S7, število gnezd (kavitacij): 16. Glavne ugotovitve o izpihovalnem stroju Peč in dovod preform Pregledana naslednja področja: - Peč, obrnilne rampe, vodila in napenjalno kolo - Grelni moduli, prezračevanje peči, hladilni ščiti - Prenosne roke in ekscentrični cam-i - Orodja (kalupi) in raztezni mehanizem - Vodni in zračni krogi Vsi omenjeni sklopi so v odličnem stanju. Število SKU in masa PET preform po SKU: - 0,5 L: 14 g - 1,0 L: 26 g - 1,5 L: 26 g - 2,0 L: 29-31 g Obstoječi kalupi so vključeni v dobavo. Risbe trenutnih plastenk je možno priložiti. Zamenjate jih lahko, če želite kaj drugega. Grlo preforme Alaska 3-niti Električna omara in upravljalni panel PLC: Siemens S7, izvrstno splošno stanje Guodpfxevgvtus Aa Usg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, številka stroja/vozila: LC647, Uporabljena Sidel linija za polnjenje vode, PET 36000 BPHTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa rabljena linija za polnjenje je visoko učinkovit PET sistem za ustekleničeno vodo, zasnovan za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač. Zasnovana je za 0,55-litrske steklenice in ima zaključek ustja 30/25 PCO1881, kar omogoča nazivno proizvodnjo 36.000 steklenic na uro. Glavne komponente so Sidel SBO20 stroj za raztegovanje in brizganje s 20 vdolbinami, Sidel EUROPA WM monoblok za polnjenje s 60 ventilov za polnjenje in 15 glav za zapiranje ter Krones Contiroll HS stroj za nalepke za neprekinjeno nalepkovanje pri visokih hitrostih. Linija je robustna rešitev za uporabnike, ki želijo povečati proizvodnjo PET vode in zagotoviti dokazano zanesljivost.Proizvodna hitrost: 36.000 steklenic na uro (konstrukcijska velikost 0,55 l)Osnovna velikost: 0,55 l (550 ml) stekleniceZaključek ustja: 30/25 PCO1881Posode: PET stekleniceStroj za raztegovanje in brizganje: Sidel SBO20, 20 vdolbinMonoblok za polnjenje: Sidel EUROPA WM, 60 ventilov / 15 glav za zapiranjeStroj za nalepke: Krones Contiroll HSDozirnik pokrovčkov: Sidel Aidlin 24 dozirnik pokrovčkovLeto izdelave linije: 2012 (osrednja enota za polnjenje 2011)Napredna avtomatizacija in nadzorLinija vključuje sinhroniziran nadzor med strojem za raztegovanje in brizganje, monoblokom za polnjenje, dozirnikom pokrovčkov in sistemi za nalepkovanje, da zagotovi stabilno delovanje pri visokih hitrostih. Osrednje uporabniške površine koordinirajo zaporedja za vklop/izklop, spremembe hitrosti in diagnosticiranje napak. Varnostne zapore, zaščitni pokrovi in izklopni stikali ščitijo osebje in hkrati zagotavljajo visoko razpoložljivost. Hitre spremembe in parametri, ki temeljijo na receptih, podpirajo ponovljivo nastavitev za 0,55-litrsko velikost, kar zmanjšuje čas priprave in optimizira učinkovitost celotnega sistema.Možnosti integracije linijeZasnovana za delovanje v liniji, je ta PET tehnologija za polnjenje povezana s tekočimi trakovi z odvodnimi in prenosnimi odseki, da zagotovi enakomeren tok izdelkov. Konfiguracija podpira uporabo za ustekleničeno vodo z zaključek ustja 30/25 PCO1881 in omogoča učinkovito obdelavo od doza preoblik in postopka brizganja do polnjenja, zapiranja in celovitega nalepkovanja. Arhitektura sistema omogoča integracijo z nadgradno in podgradno opremo, kot so inšpekcijski sistemi, pakiranje v kartone in paletiranje, da se ustvari celovita rešitev za proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje.Stanje stroja in zgodovina vzdrževanjaLinija je še vedno v proizvodnji, kar potrjuje njeno funkcionalnost in neprekinjeno delovanje v resničnih pogojih. Komponente so bile vzdrževane, da bi podprli stalno proizvodnjo. Ta rabljena PET linija za vodo ima zaradi svoje trenutne aktivnosti koristi in potencialnim uporabnikom olajša ocenjevanje zmogljivosti in načrtovanje gladkega prehoda na nove proizvodne zahteve.Delovna zmogljivost in vsestranskostOptimizirana za ustekleničeno vodo, kombinira Sidel EUROPA WM monoblok natančno polnjenje s stalnim navorom. Gedpjzc Hqmofx Aa Ueug

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, obratovalne ure: 25.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, dolžina rotorja: 2.200 mm, vrtljajska hitrost (min.): 58 obr/min, skupna masa: 30.000 kg, moč: 220 kW (299,12 KM), vhodna napetost: 400 V, Desfibradora de eje único robusta de baja velocidad, adecuada para la pretrituración de una amplia variedad de materiales sin la presencia de grandes contaminantes. Aplicación: Trituración de residuos industriales y comerciales, películas, materiales de embalaje, textiles, papel, caucho, madera de demolición, palets, bobinas de papel, tambores de cable, plásticos mixtos para recuperación térmica y de materiales, sueltos o prensados en balas. Lindner Jupiter 2200 Potencia de accionamiento: 2x 110 kW (ABB) Casete de criba curva: 148 mm Armario de control: completo con (FU-ABB) Refrigerador de recirculación: Sí, incluido Abertura de trabajo: 2190 x 1750 mm Volumen de llenado: aprox. 5 m³ Longitud del rotor: 2190 mm Circunferencia del rotor: 745 mm Velocidad del rotor: 50Hz: 58 rpm Número de cuchillas de rotor: 24 uds Dimensiones de cuchilla, cuchilla de punta: 145x145x47 mm Godpfjw Tk E Aox Aa Uoug Contracuchillas inferiores: 6 uds Peine rascador superior: 6 uds Alimentación hidráulica: 11 kW Peso: aprox. 30 t Dimensiones LxAnxAl mm: 5300 x 3260 x 3090 mm Tolva: incluida Plazo de entrega: inmediato

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, številka stroja/vozila: SO144, Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti SIPA SFR 8 je rotacijski stroj za raztegovanje in pihanje PET plastenk, ki se uporablja za proizvodnjo PET plastenk iz predoblik, namenjenih proizvodnji pijač in industrijski embalaži. Stroj, izdelan leta 2009, ima deklarirano proizvodno zmogljivost 12.400 plastenk na uro. Zaradi svoje rotacijske zasnove omogoča neprekinjeno proizvodnjo plastenk in je primeren za integracijo v rabljeno linijo za polnjenje, kjer je pred postopki polnjenja, zapiranja, etiketiranja in sekundarne embalaže potrebna zanesljiva oskrba s posodami. Proizvajalec: SIPA Model: SFR 8 Leto izdelave: 2009 Proizvodna zmogljivost: 12.400 plastenk na uro Konfiguracija pihalne matrice: 4 matrice, vsaka z 8 votlinami Izvedba ustja predoblike: 28 mm / 1881 kratko ustje Podprti formati plastenk: 0,5 l, 0,75 l in 1,5 l Material posode: PET Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Gusdpfx Asztwmfsa Ujg Ta rotacijski stroj za raztegovanje in pihanje je zasnovan za avtomatizirano proizvodnjo PET plastenk, pri čemer segreva predoblike in jih v ciklu raztegovanja in pihanja oblikuje v končne posode. Priloženi sistem za dovajanje predoblik omogoča nadzorovano dovajanje predoblik v stroj. Rotacijski stroji za pihanje se običajno upravljajo s sinhroniziranimi procesnimi krmilniki, ki usklajujejo faze prenosa predoblike, segrevanja, raztegovanja in pihanja. Stroj je opremljen s sistemom za dovajanje predoblik in hladilnikom. Te komponente omogočajo celovitejšo rešitev za pihanje z zagotavljanjem dovajanja predoblik in procesnega hlajenja. Visokotlačna kompresorska enota ni vključena, zato je potrebno pri načrtovanju namestitve in zagona upoštevati infrastrukturo za stisnjeni zrak. Možnosti integracije v proizvodne linije SIPA SFR 8 lahko uporabljate kot stopnjo proizvodnje plastenk v rabljeni PET liniji za polnjenje. Postavljen je pred enobloke za polnjenje, stroje za etiketiranje, stroje za skrčevanje, aplikatorje ročajev in paletirajoče sisteme, pri čemer proizvaja PET posode za nadaljnjo obdelavo v liniji za proizvodnjo pijač. Na voljo so različne matrice, ki zagotavljajo prilagodljivost za formate plastenk 0,5 l, 0,75 l in 1,5 l, odvisno od nameščene matrice in ustrezne konfiguracije linije. Priloženi sistem za dovajanje predoblik podpira integracijo z opremo za ravnanje s predoblikami. Lijevka za predoblike ni vključena, zato lahko kupec konfigurira rešitev za lijak v skladu s postavitvijo lokacije, zahtevami glede avtonomije in logistike predoblik. Izvedba ustja 28 mm / 1881 (kratko ustje) mora biti usklajena s kompatibilnimi predoblikami, pokrovčki in nadaljnjimi napravami za polnjenje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je opisan kot v zelo dobrem stanju in ga redno vzdržuje proizvajalec. Do 30. septembra 2026 bo še vedno v uporabi, kar nakazuje, da trenutno proizvaja in ni skladiščen ali izključen. Ta status delovanja potencialnim kupcem ponuja možnost, da stroj ocenijo v aktivnem proizvodnem okolju, preden ga razstavijo. Načrtovana razstavitev in...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, številka stroja/vozila: LC564, Used SIDEL bottling line for still water in PET bottles, 25,200 bph The used SIDEL bottling line for still water in PET bottles, 25,200 bph, offers a complete solution for bottling still water. The line remains connected to the power supply, allowing buyers to perform direct testing on-site. SIDEL developed the system in 2006 for processing PET bottles from 350 ml up to 1.5 liters. As a result, the line maintains high productivity and flexibility. General line information This pre-owned SIDEL bottling line for still water in PET bottles processes up to 25,200 bottles per hour. Specifically, bottles with a 30/25-neck finish are used, corresponding to the industry standard. SIDEL equipped the line with an SB014 blow-molding machine featuring 14 cavities. In addition, the filling-capping monoblock includes 40 filling valves and 10 capping heads, making it suitable for still products. Key installed equipment The series includes, among others, an AF high-pressure compressor (model CE46A) and a Fusheng low-pressure compressor (model SA110A). Moreover, a BAC cooling tower effectively controls process temperatures. The SIDEL SB014 blow molder, which includes a hopper, feeder, and deduster, is directly connected to the SIDEL SFGL40/10 filler. This set-up ensures optimal efficiency throughout all stages of the plant. Labelling and packaging Guedpfx Aaew Ahfyo Uog SIDEL has integrated a Rollquattro labelling machine, which applies wrap-around roll-fed labels with precision. In addition, a shrink tunnel packages stable multipacks using plastic film. The VANTA WSD-B350 case packer, built in 2011, processes up to 35 cartons per minute. Automated palletizing completes the end-of-line phase and prepares products for shipping. Conveying technology and internal logistics Throughout production, the conveying system is equipped with conveyors built by SIDEL, ensuring uninterrupted flow from blow molder to palletizer. Thanks to this high level of automation, the system reduces manual intervention and boosts consistency. Unlike fragmented setups, this configuration improves operational control and minimizes downtime. Operating conditions and benefits This used SIDEL bottling line for still water in PET bottles, rated at 25,200 bph, is operational and available for on-site testing. In practice, the integration of SIDEL machinery enhances overall performance and simplifies maintenance. As a result, operators can rely on consistent quality and long-term reliability. Applications and compatibility

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, številka stroja/vozila: LC574, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine komplette isobare PET-Lösung, ausgelegt für die Hochleistungsproduktion von stillem Wasser, Mineralwasser und kohlensäurehaltigen Erfrischungsgetränken. Sie basiert auf robusten Krones- und Simonazzi-Prozessmaschinen mit einer Sidel SBO14 S2 Streckblasmaschine und bietet zuverlässige industrielle Verpackungsleistung bei gleichbleibender Produktqualität. Anlagentyp: Gebrauchte isobare Komplettabfülllinie für PET (Second-Hand) Nennleistung: bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 l PET; formatabhängig) Flaschenformate: 0,10 l und 2,0 l; weitere Formate mit Umrüstsätzen möglich Gebindetyp: PET (Luftfördertechnologie) Produktspektrum: Wasser (still und karbonisiert), CSD Kerntechnologie: Isobarische Spül-/Füll-/Verschließ-Monoblock mit nachgelagerter Etikettierung und Endverpackung Linienumfang: Ca. 14 integrierte Maschinen, darunter Streckblasmaschine, Luftförderer, Flaschenspüler, isobarer Füller, Verschließer, Etikettierer, Packer/Shrinkpacker, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Kodierlösungen Gjdpfx Asw D E Ubea Uoug Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Streckblasmaschine: Sidel SBO14 S2 Baujahre: Hauptlinie 2000; Blasmaschine 1999 Zustand: Betriebsbereit, inklusive Sicherheitseinrichtungen Erweiterte Automations- & Steuerungssysteme Zentralisierte SPS/HMI-Steuerung koordiniert Streckblasen, Spülen, isobares Füllen, Verschließen, Etikettieren und End-of-Line-Prozesse. Rezeptverwaltung unterstützt Format- und Produktwechsel; synchronisierte Fördertechnik und frequenzgeregelte Antriebe sorgen für stetigen Hochleistungsbetrieb. Anlagenpuffer und Ausleitsysteme für fehlerhafte Flaschen minimieren Stillstand und Ausschuss. Automatisierungsgrad: Vollintegrierter, rezeptgesteuerter Betrieb Bedienoberfläche: Intuitives HMI mit Alarmdiagnose und Produktionsberichten Elektrik: Industrieller 3-Phasen-Anschluss (typisch 400–460 V, 50/60 Hz; Kontrolle bei Besichtigung empfohlen) Sicherheit: Verriegelte Schutzeinrichtungen, zentraler Not-Aus, sicherheitsgerichtete Schaltungen Produktionslinienintegration Die Linie ist für nahtlose Integration im Abfüll- und Verpackungsbereich konzipiert. Sie verbindet sich upstream mit Preform-Handlingsystemen und dem Sirupraum/Premixer, downstream mit Packern, Palettierern und der Lagerlogistik. Schnelle Formatwechsel und klar definierte Umrüstsätze ermöglichen effizienten Wechsel zwischen Flaschengrößen und Produkttypen/SKUs. Kompatibel mit allen gängigen Versorgungsmedien für Getränkeproduktion (CIP, CO₂, Kühlwasser) Schnittstellen für Inspektionssysteme, Laser-/Inkjet-Codierung und Bildverarbeitung Modulare Fördertechnik erlaubt Anpassung an individuelle Hallenlayouts und spätere Erweiterungen Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettanlage befindet sich in betriebsbereitem Zustand und ist mit den vorgesehenen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet. Die Maschinen wurden im Produktionsumfeld instandgehalten und auf Funktionsfähigkeit geprüft. Wartungsprotokolle, Dokumentation sowie Aufstellungspläne können bei einer technischen Besichtigung bereitgestellt werden.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Rabljeni stroji za pihanje plastenk SIPA SFR12, 18.000 steklenic/uro Splošne značilnosti stroja za pihanje plastenk SIPA SFR12 Rabljeni stroj za pihanje plastenk SIPA SFR12, s kapaciteto 18.000 steklenic/uro, se uporablja za raztegovno pihanje PET posod. Proizveden je bil leta 2007 s strani proizvajalca SIPA. Konfiguracija SFR12 vključuje 12 pihalnih kalupov (orodij) in dosega nazivno proizvodno hitrost do 18.000 plastenk na uro, kar zagotavlja visoko produkcijsko učinkovitost v različnih formatih. Stroj je namenjen obdelavi PET plastenk v volumnu od 0,25 do 2 litra, zato je optimalna izbira za visokohitrostne linije za polnjenje mineralne vode in brezalkoholnih pijač. Zaradi kompaktne zasnove omogoča učinkovito izrabo talne površine. Gedpfx Aaoxqmp Ro Usug Združljivost preform in tehnične specifikacije Stroj obdeluje preforme z vratnimi zaključki tipa Alaska s tremi navoji (3-start), pri čemer podpira teže preform od 12 do 34 gramov. Hitra menjava formatov je omogočena z integriranim sistemom za hitro menjavo, kar znatno zmanjša čas zastoja. Avtomatiziran sistem omogoča natančen dovod, prevračanje in orientacijo preform, zaradi česar stroj zagotavlja neprekinjen in usmerjen tok preform v grelno in pihalno postajo. Tak pristop zmanjšuje potrebo po ročnem posegu in povečuje zanesljivost procesa. Rabljeni stroj za pihanje SIPA SFR12 stabležno in nemoteno deluje v različnih obratovalnih pogojih. Integrirani sistemi in avtomatizacija Stroj je opremljen s Siemens PLC krmilnikom za vodenje ključnih procesov, zato zagotavlja zanesljivo in intuitivno upravljanje v industrijskih okoljih. Vgrajene so certificirane varnostne zaščite za povečano varnost operaterja ter skladnost s predpisi. Sistem za rekuperacijo zraka zmanjšuje izgubo energije in operativne stroške. Rotacijski pihalni sistem pa omogoča enakovredno porazdelitev tlaka in toplote po vseh kalupih, kar zagotavlja enakomerno kakovost plastenk tudi pri visoki hitrosti. V primerjavi s prejšnjimi modeli ima stroj izboljšan nadzor temperature in večjo učinkovitost razporejanja zraka. Stanje in dokumentacija V tem trenutku je stroj SIPA SFR12 shranjen v skladišču in je pripravljen za ponovni zagon po standardnem pregledu ali reviziji. Poleg originalnih tehničnih priročnikov so priloženi rezervni deli in evidenca preteklih servisov, kar olajša namestitev in vključitev v obstoječo linijo. Razpoložljiva dokumentacija omogoča hitrejše odpravljanje napak in učinkovito načrtovanje vzdrževanja. Tehnični povzetek za vključitev v linijo Na splošno je rabljeni stroj za pihanje SIPA SFR12, 18.000 steklenic/uro, robustna in zmogljiva rešitev za proizvodne obrate, ki zahtevajo zanesljivo, prilagodljivo in visoko zmogljivo pihanje plastenk. Z odličnimi konstrukcijskimi rešitvami ter kompatibilnostjo s standardnimi formati predstavlja strateško prednost za podjetja, ki želijo povečati ali nadgraditi svojo polnilno kapaciteto. Dobavljivost dodatne opreme, rezervnih delov in podrobne dokumentacije omogoča hitro ter zanesljivo integracijo. Končno stroj izboljšuje učinkovitost linije ter podpira neprekinjeno in stroškovno učinkovito delovanje.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: FA57, Rabljeni stroj za skrčno ovijanje MIMI – Pregled Ta rabljeni stroji za skrčno ovijanje MIMI je zasnovan za grupiranje in zavijanje PET steklenic v stabilne, za trgovino pripravljene skupine na sodobni polnilni liniji. Namenjen je industrijskemu pakiranju in proizvodnji pijač ter zagotavlja zanesljivo delovanje kot rabljena oprema z učinkovitim skupinskim ovijanjem folije brez dodatnih materialov. Stroj je konfiguriran za ravni dovod okroglih steklenic in podpira več vrst vzorcev brez kartonskega hrbta, zaradi česar je vsestranska izbira za visoko zmogljive pakirne procese. Zasnovan za neprekinjeno delovanje, se ta skrčni ovijalec zlahka integrira v obstoječe polnilne in pakirne sisteme. Odlično se prilega proizvodnim okoljem pijač, kjer so stalna kakovost pakiranja, prilagodljivost formata in zanesljiva zmogljivost ključnega pomena. S kompatibilnostjo za običajne velikosti PET steklenic in standardne pakirne matrice (3×2, 2×4, 3×4) zmanjšuje porabo materiala z odpravo pladnjev ali vmesnih slojev, hkrati pa zagotavlja stabilnost skupin po skrčenju. Tehnične specifikacije & zmogljivosti: Proizvajalec: MIMI Tip stroja: stroj za skrčno ovijanje Godpfxexurm Ao Aa Ujug Leto izdelave: 2004 Zmogljivost: do 6.000 steklenic/uro ali 100 paketov/uro (odvisno od konfiguracije pakiranja) Podprte velikosti steklenic: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Vrste pakiranj: PET steklenice Konfiguracije pakiranja: 3×2, 2×4, 3×4 (brez pladnja, brez kartonskega hrbta) Smer dovoda: ravni dovod za okrogle steklenice Napredna avtomatizacija in upravljanje Stroj je zasnovan za linijsko delovanje s povezavo na transporter, kot je značilno za avtomatske skrčne sisteme. Standardizirane industrijske varnostne zaščite in uporabniški vmesniki omogočajo rutinske nastavitve in spremembe formata. Natančne vrednosti PLC/HMI, električne karakteristike in tehnični podatki so na voljo v dokumentaciji. Integracija v proizvodne linije Ta skrčni ovijalec se brezhibno integrira v prejšnjo in naslednjo polnilno opremo, vključno s transporterji za polnilce, etiketirnike ter pakirne trakove do paletiranja. Ravni dovod sprejme okrogle PET steklenice in omogoča hitre menjave pakirnih matric. Pakiranje brez pladnja zmanjša rokovanje z materialom in poenostavi logistiko, medtem ko stabilnost paketa ostane ohranjena za skrčnim tunelom. Stanje stroja in vzdrževalna zgodovina Stroj je bil izključen iz obratovanja leta 2019 in trenutno ni v aktivni proizvodnji. Ponudba velja kot rabljena oprema za ponovno obratovanje. Posebni vzdrževalni protokoli in število delovnih ur niso vključeni v razpoložljivi dokumentaciji. Delovanje in vsestranskost Optimiziran za PET steklenice ta skrčni ovijalec pokriva najpogostejše velikosti steklenic pijač od 0,33 l do 1,5 l. Sposobnost izdelave 3×2, 2×4 in 3×4 paketov brez kartonskega hrbta omogoča stroškovno učinkovito industrijsko pakiranje ob zagotavljanju dobre stabilnosti po skrčenju. Ravni dovod za okrogle steklenice povečuje produktivnost in fleksibilnost za različne potrebe v polnilnih in pakirnih procesih.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2016, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, stiskalna sila: 60 t, teža bale: 550 kg, Oprema: dokumentacija / priročnik, Used vertical baler HSM V-Press 1160 Plus, manufactured in 2015. The machine is regularly serviced by an authorized service center. The baler is fully operational and in very good technical condition. Pressing force: 594 kN Voltage / required: 400 V / 50 Hz Loading opening width x height: 1195 x 650 mm Bale dimensions (L x W x H): 1200 x 1100 x 1200 mm Machine dimensions (W x D x H): 1780 x 1568 x 2985 mm Machine weight: 2403 kg Bale material: film, mixed paper, cardboard, cutting waste Freight costs depend on weight, volume, and especially the distance. For inquiries, the following information is relevant: delivery address (postal code and town name). Further details require a phone call, so please contact us by phone to discuss transport costs and delivery modalities. Our contact details are found in the legal information of the seller. Payment in cash upon collection on site is possible. We sell and export worldwide. Thanks to our large storage capacity, we can also supply larger quantities flexibly and quickly. Please contact us before purchase. We issue intra-community invoices (VAT excluded). Gusdoz Aagaspfx Aa Ujg Business hours: Mon-Fri: 8:00 – 16:00 Sat: closed

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2017, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, stiskalna sila: 48 t, dolžina bale: 1.200 mm, širina bale: 1.100 mm, višina bale: 750 mm, teža bale: 450 kg, Oprema: dokumentacija / priročnik, HSM VK 4812 P Year of manufacture: 2017 Fully automatic baler. The machine has undergone service and maintenance performed by an authorized HSM Service Center with a location in Germany. Baling operation after extensive servicing – further details available upon direct contact. The baler is supplied complete with a ramp for ejecting finished bales and stands for binding wires. Pressing force: 480 kN Drive power: 18 kW Voltage/Frequency: 400V/50Hz Throughput at 50 kg/m³: 10.2 t/h Bale width x height x length: 1100 x 750 x 600 – 1200 mm Total length x width x height: 6661 x 3994 x 2583 mm Machine weight: 10.2 t Pressed materials: film, mixed paper, cardboard, punching waste Bale tying: 4-fold with wire We also have other balers in stock. Gusdpjz Aaf Ajfx Aa Ueg Transport costs depend on weight, volume, and especially distance. For inquiries, the following information is essential: delivery address (postal code and locality). For further details, telephone contact is required; therefore, please call us to inquire about shipping costs and other delivery options. Our contact details can be found in the seller’s legal notice. We sell and export worldwide, and due to our large warehouse capacity, we can also deliver larger quantities flexibly and quickly. We issue intra-community invoices – without VAT. Opening hours Mon-Fri: 8:00 a.m. – 4:00 p.m. Sat: closed

Stanje: dober (rabljeno), Na prodaj je visokokakovostni skrčljivi tunel znamke AFFELDT, tip VT60, letnik 2005. Naprava prepriča z robustno industrijsko izvedbo »Made in Germany« in je posebej zasnovana za zanesljivo neprekinjeno delovanje v pakirnih linijah. AFFELDT že vrsto let stoji za kakovostjo in dolgo življenjsko dobo na področju pakirne tehnike. Skrčljivi tunel je idealen za obdelavo najrazličnejših folij ter omogoča enakomeren in čist skrčljiv rezultat – popolno za industrijske aplikacije, skladišča, proizvodnjo ali odpremo. Zaradi trdne konstrukcije in preizkušene tehnologije je naprava izjemno nezahtevna za vzdrževanje in zelo trpežna. Tehnični podatki: – Proizvajalec: AFFELDT Verpackungsmaschinen GmbH – Tip: VT60 – Leto izdelave: 2005 – Napetost: 230 / 400 V – Frekvenca: 50 Hz. Stanje: rabljeno, delujoče (če je testirano) / netestirano (glede na opis). Ogled možen kadarkoli po dogovoru. Guodpfxjy Hmaks Aa Usg

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: WFDFLT21201012165, lastna masa: 2.290 kg, največja dovoljena obremenitev: 9.510 kg, skupna masa: 11.800 kg, konfiguracija osi: 2 osi, dolžina tovornega prostora: 5.200 mm, širina tovornega prostora: 2.480 mm, višina nakladalnega prostora: 910 mm, skupna dolžina: 7.000 mm, skupna širina: 2.550 mm, skupna višina: 910 mm, vzmetenje: jeklo, velikost pnevmatike: 235/75 R17,5", stanje pnevmatik: 100 odstotek, barva: srebrn, Oprema: ABS, Pozor: Arhivske slike! #Šasi osrednjega priklopnika Finoposnetna jeklena varjena konstrukcija 6 parov pritrdilnih obročkov, zunaj, nameščenih v podu/na zunanjem okvirju, vsak do 5 ton 2 para pritrdilnih obročkov, dodatno nameščenih v podu, vsak do 5 ton, na vogalih Podporno stopalo za menjalnik spredaj Zadnja opora, zložljiva 2 podložna klina s držalom Zaščita podvozja, jeklena, pocinkana Ščitniki proti brizganju zadaj, prek celotne širine (ne v kombinaciji z nosilcem za viličar) Delni blatniki 1 plastični orodjarni predal, z notranjo polico, širina=620/višina=360/globina=440 mm, ki se zaklene z vložkom (ključavnica ni vključena v dobavo) 1 vrsta pritrdilnih/vodilnih letev, vgrajenih vzdolžno v podu (od konca sprednje prečne lege do začetka zadnje prečne lege), približno 100 mm visoka. Z 20 mm okroglimi jeklenimi letevami, zgoraj in spodaj, razdalja od zgoraj do spodaj približno 60 mm (okrogle jeklene letev). Spodaj z kotno ploščo kot zaključek, na polovici odprta navzdol. Za pritrditev in vstavljanje vodilnih letev 80 x 80 mm. Nameščena letva za aluminijaste rampe na zadnji strani 1 prostor za shranjevanje nagibnih ramp, za rampe 3000 mm x 360 mm Naprava za priklop osrednjega priklopnika Vlečna prikolica z odobreno 40 mm vlečno glavo Višina vlečne prikolice je nastavljiva s pomočjo vretena, največji nastavljivi razpon 300 mm #Osi + vzmetenje BPW osi z bobnovimi zavorami, razdalja med osmi približno 990 mm "Osi/podvozje lasersko premerjene", zmanjšanje obrabe pnevmatik in porabe goriva Parabolična vzmetenje z vzdrževanjem brez jeklene-gumijastega nosilca in mehanskega uravnoteženja obremenitve osi (vzmetni kompenzator) #Kolesa in pnevmatike 235 / 75 R 17,5" po izbiri proizvajalca Gsdpfx Aez Akl Tea Ueug Jeklena platišča v srebrni barvi tovarne #Zavorna naprava Dvovojna zavorna naprava s stisnjenim zrakom Zavora za parkiranje s pomnilnikom vzmeti Integralen rezervoar za zrak 2 varno nameščeni priključni elementi spredaj, s povezovalnimi cevmi do vlečnega vozila ABS in ALB, z ABS vtičnico spredaj, s povezovalnim kablom #Elektrika 24 voltov, večprekatne luči, stranska rumena LED osvetlitev 2 beli pozicijski svetili spredaj 2 beli/rdeči gabaritni luči zadaj 1 x 15-polni vtič spredaj, s povezovalnim kablom #Pod Jekleni/valoviti jekleni pod za visoko točkovno obremenitev Tiskani plošče, debeline približno 30 mm, za visoko točkovno obremenitev, vijaki nameščene Opomba: Zaradi toplotne deformacije pri varjenju je možna rahla valovitost poda! Dolžina platforme približno 5200 mm #Država registracije/označevalne table Država registracije: Nemčija z odobritvijo Dekra in potrdilom (po členu 13 Direktive ES o homologaciji vozil - FGV) Zmanjšanje na dovoljeno skupno maso 9900 kg - odpravi se polletni varnostni pregled (SP), z ustrezno zmanjšano uporabno nosilnostjo 24-urna servisna telefonska linija pripravljeno za enovrstni nosilec registrske tablice Konturna označitev z odsevnim trakom po ECE R 048, stransko bela in zadaj rdeča #Lakiranje Okvir: vroče pocinkan, vključno s pasiviranjem, "15 let garancije proti predrastitvi" Opomba: Zaradi vroče pocinkanja je možna valovitost poda!

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Our SAPI pressure blasting unit type "Mammut" with a 100-liter vessel capacity is suitable for all common blasting media. The blasting pressure can be continuously adjusted from 0.1 to 12 bar via the permanently installed pressure regulator. The unit is also equipped with a fixed-mounted water separator, which removes moisture from the compressed air and prevents the blasting media from clumping due to excessive humidity. For safe operation, our safety cut-off system is included. This system starts and stops the blasting process by actuating the hand lever mounted on the blasting hose. The pressure blasting unit is delivered fully assembled, operational, and space-saving in a mesh box. Only the compressed air supply needs to be connected and the unit filled with blasting media. Transport can be carried out conveniently using a forklift or pallet truck. For protective clothing, spare parts, etc., a lockable aluminum storage box is installed. Scope of delivery includes: Godpswc Ri Isfx Aa Ueug - SAPI pressure blasting unit "Mammut 100 L" - 1" pressure regulator, permanently installed - 1" water separator, permanently installed - SAPI safety cut-off system - Blasting media sieve - Cover - 10 m blasting hose ø 25x7 mm, fully assembled - Silicon carbide venturi long nozzle, available in 6 mm, 8 mm, or 10 mm diameter - RED 2 sandblasting helmet - Sandblasting overall (nylon/cotton) - 1 pair of leather blasting gloves - 10 m breathing air hose, fully assembled - SAF breathing air / activated carbon filter - Wear parts kit consisting of: - 100 tear-off visors for RED 2 - 10 inner lenses for RED 2 - 1 blasting hose coupling 25x7 mm nylon - 2 rubber seals for blasting hose coupling - 1 nozzle holder 25x7 mm - Mesh box with blasting hose holder - Lockable aluminum box Technical specifications pressure blasting unit: - Precisely adjustable from 0.1 to 12 bar - TÜV-certified with certificate - Rigid 1" piping (internal and external) - Rubber-coated metal cone with rubber seal - Large handhole - Chassis with rubber wheels - Blasting media dosing valve (suitable for all common blasting media) - Capacity: 100 l - Total height: 1,130 mm - Vessel diameter: 490 mm - Overall diameter: 900 mm - Weight: approx. 75 kg Mesh box dimensions: - Length: 1,460 mm - Width: 840 mm - Height: 1,400 mm - Total weight incl. all accessories: 260 kg

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2007, Opis Tehnični podatki Številka izdelka VS 90 Letnik 2007 Velikost komore 1120x1020x380 mm Dolžina varilne palice 2 x 920 mm Proizvodnja (pakiranja na minuto) 1-3 / min Teža: 1450 kg Napetost 400V 5N Guedsz Alw Ropfx Aa Ueg Linija za vakuumsko pakiranje Avtomatski trakasti vakuumski pakirni stroj Cryovac VS 90 je namenjen pakiranju svežega mesa, mesnih izdelkov in sira za nadaljnjo industrijsko obdelavo. Stroj ima preprosto in robustno konstrukcijo. Zasnovan je z mislijo na ergonomske zahteve glede varnosti in higiene, zato je stroj enostaven za upravljanje, čiščenje in vzdrževanje. Specifikacije: Proizvajalec: Cryovac Model: VS 90 Tip: Vakuumski pakirni stroj Dimenzije: 1940 x 1180 x 2700 (mm) Napetost: 400V 50Hz 3N Moč: 17,3 kW Širina traku: 700 mm Material: Nerjaveče jeklo, kislinsko odporno Stroji so po generalnem servisu. Črpalke dosežejo vakuum 0,3 mBara, kar je potrjeno z posnetim videoposnetkom. Linija obsega: Komorni pakirni stroj Cryovac VS 90 Potopna skrčevalna naprava s paro Cryovac ST 77 Notranja pomožna črpalka Busch WV 1000 Zunanja oljna črpalka Busch Ra 0160-1 Zunanja oljna črpalka Busch Ra 0160-2 Posoda za ostanke folije

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2015, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, stiskalna sila: 40 t, teža bale: 350 kg, HSM HL 4010 Re / Li horizontalna balirna preša. Opremljena s prekucnikom za košaro. Letnik proizvodnje: 2015. Zelo dobro ohranjena – redno vzdrževana v pooblaščenem servisnem centru. Pripravljena za uporabo. Možna vezava z žico, vrvico ali polipropilenskim trakom. Polavtomatski balirni prešni sistem s 40-tonskim pritiskom za učinkovito zmanjšanje prostornine ostankov (reciklažnih materialov) v industriji in trgovini: Karton Tetrapak Folije Pene PET plastenke Izolacijske podloge Gsdpfx Aajz Aagge Usug in drugi stisljivi materiali. Tlačna sila: 400 kN Transportna širina: 1,767 m Transportna višina: 2,489 m Transportna dolžina: 5,573 m Teža: 4.500 kg Moč pogona: 7,5 kW Teža bala (odvisno od materiala): 300–350 kg Dimenzije bale d x š x v: 750 x 1200 x 750

Stanje: rabljeno, prevoženi kilometri: 131.605 km, moč: 390 kW (530,25 KM), prva registracija: 08/2024, vrsta goriva: dizel, konfiguracija osi: 2 osi, naslednji pregled (TÜV): 08/2026, zavore: retarder, barva: zelen, vrsta prenosa: samodejen, emisijski razred: Euro 6, Leto izdelave: 2024, Oprema: ABS, elektronski program stabilnosti (ESP), filter saj, klimatska naprava, navigacijski sistem, parkirni grelec, FT XF 530 NGD PXP PATINA GREEN Climate Package Chassis configuration front: Floor plate Headlights without height adjustment LED daytime running lights Fixed cab entry Cab air suspension Sleeper High Cab Laminated glass with sun protection film Central locking Windscreen with sun protection film Rear window: double-glazed Exterior sun visor Two LED headlights for cab rear wall Headlight washer system Signal horns, 2 sets LED skylights, additional LED lights for cab roof, pre-installed Reversing camera, pre-wired DAF Corner View LED headlights and fog lights Chassis color: Red Cab interior wall trim: Textile Driver's side roller blind Dashboard table Dashboard version: Vision Parking heater with waste heat pump and timer Electric window regulators Pollen filter Interior trim color: Luxury Leather steering wheel Electric roof hatch Integrated stationary air conditioning Driver’s seat: Super Air Passenger seat: Cinema and table, Alcantara upholstery Door trim: loosely woven fabric Cab interior accents: Argenta Xtra Comfort mattress for lower bunk Gujdpsy Ngt Nsfx Aa Usg Luggage compartment Automatic cab climate control Safety net on both bunks Curtains with partition curtain Refrigerator and drawer Armrests on both sides of driver’s seat Accessory power supply: Standard + 2x 40 A Luxury LED interior lighting ECAS remote control with advanced functions Adaptive Cruise Control with FCW and AEBS-3 DAF Connect Driver Performance Assistant Predictive Cruise Control Digital tachograph, VDO 1C, Version G2V2 DAF Infotainment Exclusive, pre-installation, Luxury speakers Antennae: prepared for DAB radio, 2x mobile, GNSS extra: CB Electronic Stability Control (VSC) Standard immobilizer Lane departure warning system Reverse warning system Turn assist Main battery disconnect switch chassis Stabilink rear axle suspension Front axle 1: 8,000 kg, load index 156 Rear axle 1: 12,600 kg, load index 148 Rear axle load capacity: 13.00 t Axle load monitoring Front: 8.00 t, parabolic, 183N Rear: air suspension SR1347 Tire pressure monitoring system Front axle(s): 385/65R22.5 Driven rear axle(s): 315/80 R22.5 Idle shut-off, 5 minutes Automated transmission, TraXon, 12-speed Traction control (ASR) Emission class Euro 6 ECO performance Rear axle ratio 2.69 Mechanical differential lock 12-speed TraXon transmission 12TX2620 DD, 16.69-1.00 MX-13 engine, 390 kW/530 hp, cab badge: 530 Driven rear axle with disc brakes MX engine brake and ZF Intarder Front underrun protection Rear mudguards Left catwalk step LED work lights Wheelbase 3.60 m / rear overhang 0.75 m Catwalk with extra long step Aluminum air reservoir LED rear lights 430-liter aluminum fuel tank left, height 620 mm JOST JSK37CW, cast iron, low maintenance, 185+40 mm Electrical connection trailer 24V/15-pin cable: 15-pin + EBS First PTO NH/4c-R-32/25 Engine rear PTO, 13 h, continuous, pump drive Battery energy monitoring Heated fuel pre-filter PAUL PXP (GER) for CF or XF - FT, right box, 2J A-sign Side window wind deflectors DAF tablet for navigation 2 work lights (9 LEDs) rear cab lower Socket for electric sliding roof 2x rear flashers incl. separate switch Lift axle switch Air gun in cab CB radio 80 channel Tipping hydraulics incl. separate 200l tank (factory install NA) Hydraulic pump 100L Swivel arms DAF logo illuminated Reversing camera

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2020, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, POLAVTOMATSKA VRTLJIVA MIZA ZA OVITJE PALET S RAZTEGLJIVO FOLIJO Ovijalec palet s prednapenjanjem filma, od zastopnika Noxon iz Združenega kraljestva (Robopac je proizveden pri istem podjetju) Hitrost vozička gor-dol Zgornji in spodnji ojačitveni ovoji Napetost folije Hitrost vrtenja mize Gedexwa Iyspfx Aa Uoug Ergonomska ustavitev vozička na koncu cikla Cikel gor-dol Samo cikel gor Ročni cikel Samoučeči cikel Višinomer in zakasnitev fotocelice DDV se doda končni ceni Nakladalna rampa na voljo za £250 + DDV Dostava v radiju 200 milj na voljo za £225 + DDV

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2021, Semi- & Fully Automatic Pallet Wrapping Machine Manufacturer: Cousins Model: LPSWA-CE (“The Switch Semi2Auto”) Gsdpfx Ajwb A N Roa Uoug Operating Mode: Semi-automatic & fully automatic Year of Manufacture: 2021/2022 Features and Specifications of the LP-SWA SERIES Production Speed: Up to 35 loads per hour. Load Capacity: Maximum load weight: 4,500 lbs dynamic – 10,000 lbs static Maximum load size to safely clear the tower: 67" x 67" (96" load diagonal) x 80" H Maximum load size to remain within the turntable: 46" W x 46" L (65" load diagonal) x 80" H Low-Profile Turntable: 65-inch diameter, laser-cut steel plate with full perimeter deck protection. Maintenance-free 54-roller bearing support system. Turntable height 2.813 inches from the floor. ANSI No. 50 direct chain drive with chain tensioner. Turntable speed adjustable between 3 and 12 RPM, with smooth start acceleration Film Carriage Lift: 1/2 HP DC motor with variable speed ANSI No. 40 direct chain drive with shock absorber and anti-drop safety Automation Features: Fully electric Cousins Smart Engineering has developed the advanced A-Arm cutting and holding device. It provides significant productivity gains and safety advantages. This technology is exclusive to Cousins machinery. This unique method of attaching and cutting stretch film offers the following advantages: • Selectable overwrap (top banding) function • Stabilizes the load early in the wrap cycle • Places film tail at the top of the load instead of the bottom • No film clamp on the turntable that could be damaged by debris or operator error – additionally, no slip rings are needed to power the turntable, reducing maintenance • Load placement on the turntable is non-critical • No air lines or noisy compressors • New automatic load detection safety function during the first rotation: recognizes uneven or partially stacked upper layers and automatically adjusts A-Arm height to avoid obstructions • A-Arm anti-drop safety Control Features: Electronic control with LED interface Wireless start/stop remote control with one transmitter (additional transmitters available) Off – On – Reset switch and operation indicator Automatic wrap cycle start/pause with a single button Cycle pause for applying top sheets Reinforced wrap control for the middle of the load Emergency stop button Turntable jog button Buttons for lowering and raising the film carriage Film tension (force-to-load) control Separate speed controls for raising and lowering the film carriage Variable speed control for the turntable Three-beam automatic load height detection sensor for dark or glossy loads Separate controls for 1 to 12 revolutions for top and bottom wrapping Selectable parameters for reduced film tension when wrapping the top and/or bottom edges Non-proprietary UL/CSA approved components A – B – C wrap program selector with the ability to enter and store custom wrap parameters for each program Financing through our partner bank is also available. komplett-konzept.leasingo.de You can find more new and used items in our shop! International shipping costs on request!