Tesarski Stroj nakup rabljenega (30.111)

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: FA73, Uporabljena OCME VEGA HT 100-2, strojna naprava za embaliranje s termično skrčljivo folijo Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ocme VEGA HT 100/2 je strojna naprava za embaliranje s termično skrčljivo folijo, namenjena združevanju folij okoli pločevink v industrijskih okoljih za embaliranje in proizvodnjo pijač. Naprava obdeluje trenutno velikost 330 ml in ustvarja pakete folij z dvovaljčno konfiguracijo. Navedena maksimalna zmogljivost je 100 × 2 paketov na minuto (ppm) in podpira zmogljive sekundarne procese embaliranja. Proizvajalec: Ocme Model: VEGA HT 100/2 Maksimalna hitrost: 100 × 2 ppm Vrsta posode: aluminijaste pločevinke Trenutna velikost: 330 ml (konfiguracija 3x2) Konfiguracija pakiranja: folijski paket Število stez: 6 Število valjev s folijo: 2 Maksimalni premer valja: Ø 500 mm Maksimalna višina posode: 250 mm Razdalja med stroji: 380 mm Višina delovne površine: 1250 mm Napajalna napetost: 400 V Nameščena moč: 210 kW Delovni tlak: 6 bar Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Ta strojna naprava za embaliranje s termično skrčljivo folijo je opremljena s komponentami za nadzor Siemens HMI in PLC, ki omogočajo upravljanje stroja in nadzor procesov. Operaterska postaja se nahaja na levi strani. Arhitektura nadzora podpira usklajeno upravljanje vhoda, upravljanje folije in cikel združevanja v proizvodni liniji. Ljdjzvmyaepfx Adhert Električno napajanje z 230 V in delovni tlak 6 bar je treba vključiti v načrtovanje oskrbe za namestitev. Dvovaljna razporeditev zagotavlja razpoložljivost folije za neprekinjeno embaliranje in podpira učinkovito načrtovanje menjave valjev. Možnosti integracije v proizvodne linije VEGA HT 100/2 lahko integrirate za stroji za polnjenje, zapiranje, inšpekcijo, označevanje ali etiketiranje pločevink ter pred sistemi za paletiranje. Primerna je za rabljeno linijo za polnjenje ali industrijsko embalžno linijo, kjer je treba posamezne pločevinke združiti v pakete folij za rokovanje, shranjevanje in distribucijo. Njena šest stez, trenutna velikost 330 ml in maksimalna višina posode 250 mm jo naredijo primerno za aplikacije, ki zahtevajo urejeno oblikovanje večpaketnih embalaž. Prilagoditve, ki so povezane z velikostjo, je treba uskladiti z razporeditvijo transportnega traku, vzorcem pakiranja in specifikacijami folije, ki jih uporablja embalažna linija. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je v delovnem stanju in je bil obnovljen. Dobavljen bo z združljivimi rezervnimi deli in ima 6-mesečno garancijo. Navedeno stanje ga naredi primerno rabljen embalažni stroj za podjetja, ki iščejo razpoložljivo rešitev za embaliranje s termično skrčljivo folijo. Pred zagonom je treba izvesti redne preglede komponent za transport folije, pnevmatskih krogov, vmesnikov transportnih sistemov, električnih priključkov in funkcij nadzora.

Stanje: rabljeno, Delovna miza: 1100 x 800 mm, višina mize: 900 mm. Motor: 3/4 kW, fiksna vretena MK 5. Gib vreten: 170 mm. Največji premer orodja (oblikovanje profilov): 250 mm. Največji premer orodja (obdelava utorov in klinov): 250 mm. Hitrost vreten: 3000/4000/6000/8000 vrt/min. Teža: približno 600 kg. Ljdpfx Asz A H R Asdhert Lokacija skladišča: Nattheim.

Stanje: novo, Precision Surface Grinding Machine MIOTAL FSM 3060 AH Table size: 300 x 600 mm Installation height: 500 mm Max. table load: 300 kg Motor power: 4.6 kW Connection: 400 V Dimensions: 2300 x 1790 x 2200 mm Approximate weight: 2000 kg Lrsdpfx Aod Sfd Eodhet Equipment and scope of delivery: - All cast parts, such as machine base, table, etc., made from MEEHANITE® quality cast iron - Automatic cross and longitudinal feed - Continuous lubrication - Automatic cross-feed unit - Rear splash guard - Grinding wheel - Grinding wheel flange - Wheel dresser - Balancing arbor - Balancing stand - Diamond dresser - Machine lamp - Leveling elements - Operating tools - Operating manual - CE compliant Special features of our stock machine: - Electric magnetic chuck 300 x 600 mm (fine pole) - 2-axis digital readout, accuracy 0.001 mm, X 450 / Y 500 mm - Automatic vertical infeed AD 5 (NC-controlled) for model AH – Function: Automatic rapid traverse vertical and automatic fine infeed vertical - Automatic demagnetizing function for magnetic chuck - Coolant system with magnetic separator - Manual dressing device - Full enclosure - Ergonomically arranged control panel - Additional grinding wheel flange - Ball screw for cross feed - Grinding wheel and flange for standard steel - Grinding wheel and flange for HRC55 Alternative equipment features / other machine configurations available on request.

Stanje: novo, Special promotional price for stock items. Only while supplies last. Price ex stock, plus VAT. Plate Rolling Machine HRM 610, Bernardo Roller length: 610 mm Max. sheet thickness (400 N / mm2): 2.0 mm Roller diameter: 60 mm Length: 1200 mm Depth: 550 mm Height: 1030 mm Approx. weight: 166 kg Features: - Top roller with horizontal insertion groove for producing tight radii - Convenient pre-bending due to asymmetric roller arrangement - Easy removal of the finished workpiece thanks to swing-out top roller - Lower and rear rollers equipped with wire grooves as standard - Optimum price-performance ratio, comes standard with base frame Ljdpfxehmbpqs Adhsrt - Roller drive via a robust gear transmission - Adjustable rear roller for conical bending - Bending rollers made from high-quality steel - For manufacturing cones, pipes, cylinders, etc. Scope of delivery: - Conical bending device - Lower and rear rollers with wire grooves - Base frame

Stanje: novo, Technical Data: Drill diameter: 3 - 20 mm Point angle: 90° - 140° Speed: 4,800 rpm Connection: 230 V Motor power: 0.12 kW Weight, approx.: 8.6 kg Dimensions, approx.: 290 x 150 x 180 mm Features: - Ideal for grinding HSS/carbide twist drills - Safe operation thanks to rigidly guided grinding process - Point angle adjustable from 90° to 140° - Compact design with integrated collet storage in the machine and handle for quick stowage - Includes point thinning device for reduced feed force - Rotor with precision ball bearings - CE certified Scope of supply: - CBN grinding wheel Lrsdpfjh Hyqwex Adhjt - 11 ER 20 collets, 3 - 13 mm - 7 ER 24 collets, 14 - 20 mm - Collet holders ER 20, ER 25

Stanje: novo, Technical data: Drilling capacity in steel: 50 mm Thread cutting capacity: M33 Face mill: 100 mm End mill: 25 mm Spindle: MT 4 Throat depth: 340 mm Spindle speeds: (6) 50 – 1510 rpm Quill stroke: 200 mm Quill feed: 0.1 / 0.2 / 0.3 / 0.4 mm/rev Table size: 820 x 240 mm X-axis travel: 460 mm Y-axis travel: 280 mm Column diameter: 180 mm Number of T-slots: 4 T-slot size: 16 x 26 mm Motor power: 3 kW Weight, approx.: 750 kg Equipment: - Cross table - Thread drawbar - Thread cutting device - Automatic spindle feed - LED machine lamp - Swiveling table - Manual fine feed - Coolant system - Height-adjustable safety guard Lrsdpfspxmlqsx Adhjt - Spindle guard with limit switch

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, delovna višina: 45 mm, moč: 6,5 kW (8,84 KM), delovna dolžina: 2.600 mm, Brez minimalne cene – zagotovljen prodaja po najvišji ponudbi! TEHNIČNE PODROBNOSTI Ledpfx Adez Ekhdjhert Maksimalna dolžina obdelave: 2.600 mm Maksimalna višina obdelave: 45 mm PODROBNOSTI O STROJU Nameščena skupna moč: 6,5 kW Stroj se prodaja in dobavlja v trenutnem in pravnem stanju („tako kot je, brez jamstev“) na podlagi fotodokumentacije in tehničnih/komercialnih dokumentov z opisnim značajem. Kupec ima pravico pregledati blago pred prevzemom in prevzame odgovornost za namestitev, pritrditev in uporabo stroja na končnem kraju uporabe. Zunanja referenca: 6063

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2018, Skupna priključna moč 40 kW Zračni tlak 5 bar Dimenzije D-Š-V 2850 x 2470 x 2290 mm Teža 7.000 kg Zunanje brušenje, notranje brušenje, grobo struženje, merjenje DVS UGrind – Neverjetno prepričljivo. - Učinkovita popolna obdelava z brusilnimi, stružnimi in merilnimi orodji na eni večfunkcijski glavi - idealno za majhne do srednje serije gred in vreten, z medosno razdaljo do 1.200 mm - strojno postelje iz naravnega granita za visoko dinamično in toplotno togost - konstantno natančni rezultati obdelave zaradi hidrostatično podprtega koničnega podpora - hitro doseganje želenih mer zahvaljujoč intuitivnemu upravljalnemu sistemu DVS UCee - samo 7 oziroma 8,5 m² površine, vključno s sistemom za odstranjevanje snovi (KSS) --> BUDERUS, tip: U-Grind 800 --> Nadzor: Bosch Rexroth MTX, IndraControl L45.1, 15" zaslon --> Medosna razdalja: 1.200 mm --> maks. zunanji premer: 350 mm --> maks. teža obdelovanca med konicami: 50 kg - Prečni sani: os X - --> maks. pot: 500 mm --> maks. hitrost: 30 m/min --> ločljivost: 0,1 µm - Osni sani: os Z - --> maks. pot: 800 mm --> maks. hitrost: 30 m/min --> ločljivost: 0,0005 - 0,1 mm - Večfunkcijska glava, os B - --> območje nihanja: -45° do +225° --> območje nihanja za 180°: natančnost pozicioniranja: 0,0002 ° --> natančnost ponavljanja: 1" --> ločljivost: 0,001° - Zunanja obdelava - --> maks. dolžina obdelave: 750 mm --> obodna hitrost: 50 korund / 80 CBN --> moč pogona: 15 kW --> maks. dimenzije diska: Ø400 x 50 x 152,4 mm - Notranja obdelava - --> maks. premer vrtine: 250 mm --> maks. globina vrtine: 235 mm --> moč pogona S1: 1,8 - 7,5 --> hitrosti: 30.000 do 50.000 1/min - Vreteno obdelovanca, os C - --> maks. hitrost: 1.500 1/min --> moč pogona: 1,8 kW --> pogonski navor: 90 Nm --> ločljivost merilnega sistema: 0,001 ° --> natančnost okroglosti: 0,8 µm --> natančnost pozicioniranja: 0,0001 ° - Konični podpornik - --> hod peroja: 50/80 mm --> premer peroja: 60 mm --> ležaj: hidrostatičen --> fina nastavitev za korekcije cilindričnosti: +-40 µm - 3-točkovna opora - --> območje vpenjanja: Ø20 - Ø150 mm --> groba nastavitev: 40 µm --> fina nastavitev: 2 µm --> nastavitev: brezstopenjska Pomembne lastnosti: > Popolna obdelava v enem vpenjalnem postopku. Struženje, kolikor je to mogoče. Brušenje, kolikor je to potrebno. > Kratek čas priprave, hitro programiranje – stroj, z uporabo katerega se radi dela in hitro doseže cilj. > Intuitivno in ergonomično: dobra dostopnost, obremenitev z žerjavom, intuitivno upravljanje s pomočjo na dotik občutljivega zaslona in pripravljenih programskih modulov. > Majhna površina zaradi integrirane priprave za obdelavo hladilne tekočine. Lodpfoz Ek Abjx Adhert > Neobvezne rešitve za avtomatizacijo: Z našim sistemom ULoad ali individualno rešitvijo, na primer podjetja rbc robotics, DVS UGrind deluje tudi popolnoma avtomatsko.

Stanje: novo, Zustand neu Lieferzeit ca. 12 - 14 Wochen ab Auf Ursprungsland Deutschland Biegelänge 5020 mm Biegeleistung Stahl 400 N/mm² 1,25 mm Biegeleistung Alu 190 N/mm² 2 mm Schnittleistung elektrische Schere 1,25 mm Ständer-Spannarmeinheiten 5 Anzahl der angetriebenen Biegeelemente 5 Einlegetiefe 1130 mm Öffnungsweite 180 mm Arbeitshöhe 915 mm Motor 3 kW Länge mit elektrischer Schere 6200 mm Breite 1435 mm Höhe 1980 mm Gewicht 3000 kg Max. Biegewinkel 145 ° Hydraulischer Antrieb Standardsteuerung Vorsatzschiene an der Biegewange 2-fach Fußschalter Zurückstellbarer Blechrost Wasserfalznut Sicherheitseinrichtung gemäß den Prüfgrundsätzen der BG Qualität Made in Germany. OPTIONEN WIE SCHNEIDAPPARAT, CNC STEUERUNG, HINTERANSCHLAG ... AUF ANFRAGE Preis ab Standort Deutschland. Lrodpfxjyrhqae Adhjt Transport und Inbetriebnahme vor Ort auf Anfrage.

Stanje: novo, Condition: new Delivery time approx. 12 - 14 weeks from order Country of origin: Germany Bending length: 6200 mm Bending capacity (steel, 400 N/mm²): 1.5 mm Bending capacity (aluminium, 190 N/mm²): 2 mm Cutting capacity (electric shear): 1.5 mm Number of frame clamping units: 7 Number of driven bending elements: 7 Insertion depth: 1130 mm Opening width: 180 mm Working height: 915 mm Motor: 4 kW Length with electric shear: 7380 mm Width: 1435 mm Height: 1980 mm Weight: 3700 kg Max. bending angle: 145° Hydraulic drive Standard control Pressure rail on the bending beam Double foot switch Resettable sheet metal support Water groove Lredpsyrhtbsfx Adhot Safety device according to BG test principles Quality: Made in Germany Options such as cutting unit, CNC control, backgauge etc. on request. Price ex works Germany. Transport and commissioning on site on request.

Stanje: novo, Condition: new Delivery time: approx. 12-14 weeks from order Country of origin: Germany Bestseller 1 Bending length: 4010 mm Bending capacity (steel, 400 N/mm²): 1.25 mm Bending capacity (aluminium, 190 N/mm²): 2 mm Cutting capacity electric shear: 1.25 mm Frame clamping units: 4 Number of driven bending elements: 4 Insertion depth: 1130 mm Opening width: 180 mm Working height: 915 mm Motor: 2.2 kW Length with electric shear: 5200 mm Width: 1435 mm Height: 1980 mm Weight: 2600 kg Max. bending angle: 145° Hydraulic drive Standard control Front rail on the bending beam Double foot switch Retractable sheet rest Water groove Safety device according to BG test standards Quality made in Germany. Lrjdpfx Aoyrhqgedhot OPTIONS SUCH AS CUTTING UNIT, CNC CONTROL, BACKGAUGE ... ON REQUEST Price ex works Germany. Transport and commissioning on site on request.

Stanje: novo, Zustand neu Lieferzeit ca. 12 - 14 Wochen ab Auftrag Ursprungsland Deutschland Biegelänge 5020 mm Biegeleistung Stahl 400 N/mm² 1,5 mm Biegeleistung Alu 190 N/mm² 2 mm Schnittleistung elektrische Schere 1,5 mm Ständer-Spannarmeinheiten 6 Anzahl der angetriebenen Biegeelemente 6 Einlegetiefe 1130 mm Öffnungsweite 180 mm Lsdpfx Adsyrhthjhort Arbeitshöhe 915 mm Motor 4 kW Länge mit elektrischer Schere 6200 mm Breite 1435 mm Höhe 1980 mm Gewicht 3200 kg Max. Biegewinkel 145° Hydraulischer Antrieb Standardsteuerung Vorsatzschiene an der Biegewange 2-fach Fußschalter Zurückstellbarer Blechrost Wasserfalznut Sicherheitseinrichtung gemäß den Prüfgrundsätzen der BG Qualität Made in Germany. OPTIONEN WIE SCHNEIDAPPARAT, CNC-STEUERUNG, HINTERANSCHLAG ... AUF ANFRAGE Preis ab Standort Deutschland. Transport und Inbetriebnahme vor Ort auf Anfrage.

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Leto izdelave: 1984, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 808, Stroj je namenjen za ravnanje in razrez žice premera 4-10 mm z natezno trdnostjo 400-700 N/mm2 z ustreznimi orodji za ravnanje in razrez. Maksimalna dolžina razrezane žice je 3000 mm. Lrodpfszy Et Tjx Adhst Kolut žice: največja masa koluta 1500 kg, največja višina koluta 1000 mm, notranji premer koluta 450 mm Dolžina stroja skupaj z odvijalcem žice je cca 10 m. Masa naprave: 8 t Lokacija: V naši delavnici

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Visoko zmogljivo okvirno žaganje / HIGH SPEED FRAME SAW EWD HDN 600 TEHNIČNI PODATKI: Dobro vzdrževana visoko zmogljiva popolna okvirna žaga Lsdpez Aqlmofx Adhjrt Dimenzije okvirja: 710 x 735 mm Hod: 600 mm Št. obratov: 310 o/min Popolnoma hidravlična z avtomatsko nastavitvijo previsa Hidravlično napenjanje in vpenjanje žage Pogonski motor in prenos Električna omarica s krmiljenjem Delilni klin tipa AVER s hidravličnim pogonom V zelo dobrem stanju (po želji tudi POPOLNOMA OBNOVLJENA!!) Odlično stanje z daljinsko upravljanim napenjalnim vozičkom na zalogi pa 1 okvirna žaga EWD LSH in ena okvirna žaga EWD GDZGE 600!

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1999, obratovalne ure: 26.846 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 3.500 kg, Hermle UWF902H CNC obdelovalni stroj. Popolnoma funkcionalen, na voljo takoj. Vpenjalni konus SK40 Krmilnik Heidenhain iTNC 426 Menjalnik orodij s 30 mesti Vpenjalni konus orodja SK40 Hodi po osi X/Y/Z 600/450/500 mm maks. hitrost vretena 6.300 vrt/min 3D tipalo Elektronsko ročno kolo 28.233 ur delovanja 26.846 ur delovanja vretena Lrsdpfxsz Aqkpe Adhot Brezplačna dostava.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, Rabljeni HDPE puhalni stroj TECHNE 10000SFA do 1690 plastenk/h Rabljeni HDPE puhalni stroj TECHNE 10000 SFA s kapaciteto do 1690 plastenk na uro predstavlja pomemben napredek na področju pihanih strojev za HDPE posode. Proizvajalec TECHNE je stroj izdelal leta 2002 in ga opremil z najnaprednejšo tehnologijo ter tehničnimi specifikacijami, ki zagotavljajo visoko zmogljivost in zanesljivost. Ljdpjvgvqgjfx Adhsrt Zmogljivost in uporabljene tehnologije puhalnega stroja TECHNE za HDPE HDPE puhalni stroj TECHNE proizvaja posode s prostornino do 1 litra. Uporablja 3-slojno ko-ekstruzijsko tehnologijo (coex-3), ki zagotavlja dosledno kakovost izdelkov. Stroj ima 8-mestno ekstruzijsko glavo z razmakom med sredinami 105 mm, kar omogoča učinkovito proizvodnjo 8 plastenk v enem ciklu. Linearni sistem hladnega rezanja in pnevmatski sistem za avtomatiziran prevzem plastenk še dodatno povečujeta učinkovitost. Učinkovitost in proizvodni cikel Puhalni stroj TECHNE dosega nazivno kapaciteto 1690 plastenk na uro (bph). Cikel proizvodnje traja približno 16 sekund, kar pomeni 40.560 plastenk na dan oziroma 13.141.440 plastenk letno ob upoštevanju 324 delovnih dni. Zaradi tega je ta rabljeni stroj idealen za proizvodnjo na večjem obsegu. Podrobne tehnične specifikacije Stroj ima eno postajo s tremi iztiskalniki premerov 70 mm/25D, 80 mm/25D in 60 mm/25D, skupna proizvodna zmogljivost znaša približno 320 kg/h. Ekstruderje poganjajo DC motorji z močjo 33 kW, 41 kW in 24 kW. Skupna instalirana moč znaša 240 kWh, povprečna poraba pa 80 kWh. Zapiralna sila kalupa je 300 kN, kar zagotavlja natančno in enakomerno zapiranje kalupa. Krmiljenje in sistem rezanja TECHNE puhalnega stroja Krmilna plošča omogoča nastavitev in nadzor procesnih parametrov ter kontaktne in alarmne sisteme. Stroj uporablja sistem hladnega rezanja ekstrudirane mase (parisona) in pnevmatski sistem za avtomatski prenos plastenk. Več cilindra uravnava debelino parizone v zaprtem ciklu, kar omogoča neodvisen nadzor profila za vsako gnezdo posebej. Posodobljeno stanje po generalni obnovi Leta 2013 je bil stroj generalno obnovljen; vgrajen je bil nov PLC krmilnik B&R, kar je dodatno izboljšalo zanesljivost in učinkovitost. Mehanizem za zapiranje kalupa uporablja vzvode in hidravlične aktuatorje za enakomerno porazdelitev zapiralne sile. Odtisovanje zgornjega in spodnjega roba poteka z enim pnevmatskim aktuatorjem. Zaključek za HDPE puhalni stroj TECHNE HDPE puhalni stroj TECHNE omogoča učinkovito in kakovostno proizvodnjo HDPE posod. S tehničnimi karakteristikami in naprednimi rešitvami je odlična izbira za podjetja z visokimi proizvodnimi zahtevami ter potrebo po dolgoročni zanesljivosti.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Rabljeni stroj za izpihovanje: Sipa SFR 16 Ocena sistema za segrevanje in dovod preform Najprej je nujna celovita ocena celotnega pečnega sistema, vključno z obrnilnimi rampami in napenjalnimi kolesi, da se zagotovi učinkovit in brezhiben postopek oblikovanja plastenk. Ocena prenosnih rok in ekscentričnih cam-ov stroja Sipa Ledpfx Adevgvtuohert Nepogrešljiv del presoje je tudi pregled prenosnih rok in cam-ov, saj ti elementi zagotavljajo neprekinjenost in stabilen potek proizvodnje. Podroben pregled njihovega delovanja je ključen za ohranjanje kakovosti in natančnosti procesa izpihovanja. Stanje orodij in razteznega mehanizma Enako pomembna je presoja stanja izpihovalnih orodij (kalupov) in razteznega mehanizma. Natančnost in neoporečnost orodij sta ključna za doseganje brezhibnih in kakovostnih plastenk, zato je temeljit pregled teh sklopov obvezen za optimalno delovanje stroja. Pregled vodnih in zračnih krogov stroja Sipa Sledi še preverjanje vodnih in zračnih krogov, ki so ključni za hlajenje preforme ter nadzor tlaka med izpihovanjem. Ustrezna cirkulacija vode in zraka je nujna za stabilne delovne pogoje in zagotovilo kakovosti končnega izdelka. Tehnični podatki in dodatne informacije Podani so ustrezni tehnični podatki glede razpoložljivih SKO (SKU) in mase PET preform za posamezen SKO. Konkretno: - 0,5 L: 14 g - 1,0 L: 26 g - 1,5 L: 26 g - 2,0 L: 29-31 g Obstoječi kalupi stroja Sipa niso priloženi, njihova menjava oziroma dobava je odločitev kupca. Oblika grla preforme je Corvaglia 28. Nadalje so navedene naslednje tehnične particularnosti: električna omara in upravljalni PLC panel sta Siemens S7, število gnezd (kavitacij): 16. Glavne ugotovitve o izpihovalnem stroju Peč in dovod preform Pregledana naslednja področja: - Peč, obrnilne rampe, vodila in napenjalno kolo - Grelni moduli, prezračevanje peči, hladilni ščiti - Prenosne roke in ekscentrični cam-i - Orodja (kalupi) in raztezni mehanizem - Vodni in zračni krogi Vsi omenjeni sklopi so v odličnem stanju. Število SKU in masa PET preform po SKU: - 0,5 L: 14 g - 1,0 L: 26 g - 1,5 L: 26 g - 2,0 L: 29-31 g Obstoječi kalupi so vključeni v dobavo. Risbe trenutnih plastenk je možno priložiti. Zamenjate jih lahko, če želite kaj drugega. Grlo preforme Alaska 3-niti Električna omara in upravljalni panel PLC: Siemens S7, izvrstno splošno stanje

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: SCIAC44, Used Bottle Washer Aesse Service LINE6, year of manufacture 2018 This machine offers a reliable and robust solution for industrial bottling plants. Aesse Service manufactured this model in 2018 to ensure high performance with optimal energy efficiency while maintaining the quality of the washing processes. Although the machine has already been in use, it was only operated very sparingly, which has preserved its excellent condition. It is currently in storage; the LINE6 is designed for standard 0.75 L glass containers and operates at a capacity of 900 bottles per hour (BPH). Technical specifications of the Aesse Service bottle washer The used Aesse Service LINE6 bottle washer, year 2018, delivers consistent output with an energy consumption of 2 kW. Additionally, the machine is powered via high voltage (HV) 400 V AC ±10 % with neutral and earth conductors, while a low voltage (LV) of 24 V DC ±10 % supplies the control circuits. The machine thus supports a frequency range of 50 to 60 Hz, making it versatile for use across different industrial standards. Pneumatic system The machine requires compressed air supply of 6 bar and consumes 500 liters per minute to operate effectively. This consistent air stream enables precise washing cycles, which is crucial for bottling lines, as the regularity of the air supply directly impacts product quality. Moreover, the stable air flow ensures long-term reliable performance. Dimensions and weight Thanks to its compact design, the used Aesse Service LINE6 bottle washer, manufactured in 2018, can be easily integrated even in tight workspaces. For this reason, the machine measures 1300 x 1300 x 1600 mm (L x W x H) and has a dry weight—that is, without fluids or filled lines—of between 300 and 500 kg. The moderate weight simplifies transport and installation, making the LINE6 model practical and versatile for a variety of industrial applications. Container capacity The used Aesse Service LINE6 bottle washer, manufactured in 2018, processes bottles with capacities from at least 0.5 liters up to a maximum of 1.5 liters, providing high flexibility in production. This range particularly covers common formats in the beverage industry and meets a wide variety of washing requirements. Bottle diameter and height In addition, the machine can accommodate bottles with diameters from 55 mm to 115 mm. This flexibility allows safe retention of various glass containers during the washing process. Bottle heights from 160 mm to 345 mm are also supported. Companies benefit from the ability to handle different formats without frequently changing equipment. Performance and reliability The washer offers durable performance thanks to its robust construction and advanced design. Furthermore, its design minimizes routine maintenance effort, which is essential for continuous operation in industrial bottling lines. Since this machine has only been minimally used, this further contributes to its reliability. With a performance of 900 BPH, the model... Ledpfx Aovhcplsdhert

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023, številka stroja/vozila: ET195, Uporabljena strojna oprema za nanašanje samolepilnih etiket, PE etiketirni stroj, prenovljen, do 6000 kosov na uro. Popolna predelava iz mehanskega v elektronski stroj. Uporabljen rotacijski etiketirni stroj, prenovljen, do 6000 kosov na uro. Popolna zamenjava glave z novimi ploščami, motorji, krmilnimi karticami in dvojnimi pogoni za optično centriranje. Zamenjava sklopov s 3 novimi sklopovi za nanašanje lepila za PE etiketirni stroj ali sklopov tipa PackLab. Popolna prenova enote za nanašanje lepila za L-oblikasto tesnilo za PE etiketirni stroj. Preverjanje vpenjalnih čeljusti za tesnilo. Nova nadzorna omara. Nove, popolne varnostne naprave v skladu s standardom CE za PE etiketirni stroj. Namestitev na dotik občutljivega zaslona in nadzorne plošče PLC. Nove certifikacije za uporabljen, prenovljen rotacijski etiketirni stroj, do 6000 kosov na uro. Komplet za prehod med različnimi formati steklenic za uporabljen, prenovljen strojno opremo za nanašanje samolepilnih etiket, do 6000 kosov na uro, sestavljen iz: Lrodpfxsvlnv Ee Adhet * transportnega vijaka * vstopnega/izstopnega zvezdastega kolesa * številskega zvezdastega kolesa 11. En format tesnila na sklop za nanašanje lepila za rotacijsko nanašanje samolepilnih etiket, do 6000 kosov na uro, vključno z: * 1 magazin * 3 rezila * 1 kavljevni boben Dobavni rok za opremo prenovljenega stroja za nanašanje samolepilnih etiket: Ta PE etiketirni stroj lahko predelamo in dostavimo v približno 90 delovnih dneh od oddaje naročila in plačila prvega akonta. Pomembno je, da odobrite vse tehnične risbe in mere etiket za PE etiketirni stroj. S tem lahko v kratkem času pripravimo naročila za nadomestne materiale za PE etiketirni stroj. V tem posebnem zgodovinskem obdobju se soočamo z zelo dolgimi dobavnimi roki za električne materiale. Zato je zelo pomembno, da pravilno načrtujemo celoten projekt, da se izognemo izgubljanju časa pri prenovljenih PE etiketirnih strojih. Za namestitev PE etiketirnih strojev uporabljamo izključno lastno strokovno osebje, da bi našim strankam zagotovili varnost. Spremljamo celoten proces od začetka do vključitve nove ali rabljene strojne opreme.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Rabljeni wrap-around kartonažer OCME ALTAIR N/50, 3300 škatel/uro Tehnični opis rabljenega wrap-around stroja OCME ALTAIR N/50 Rabljeni wrap-around OCME ALTAIR N/50, kapacitete 3300 škatel/uro, poskrbi za učinkovito kartonsko pakiranje PET in steklenih embalaž. Proizvodnja modela ALTAIR N/50 sega v leto 2000 – OCME ga je zasnoval za podporo visoko zmogljivim polnilnim linijam. Stroj tako predstavlja robustno in zanesljivo rešitev za sekundarno pakiranje. Trenutno je naprava shranjena in skrbno ohranjena v nadzorovanih pogojih, kar zagotavlja njeno tehnično brezhibnost. Kompaktna in modularna zgradba omogoča enostavno vgradnjo v obstoječe ali nove proizvodne postavitve. Konfiguracija in delovanje Rabljeni wrap-around OCME ALTAIR N/50 s kapaciteto 3300 škatel/uro ima linijski dovod, ki zanesljivo vodi embalaže v območje oblikovanja škatel. Po vstopu steklenic stroj ovije škatlasto embalažo okoli njih in jo zalepi v istem delovnem koraku. Natančna mehanska sinhronizacija zagotavlja tekoče in učinkovite faze oblikovanja, pregibanja in lepljenja. Posledično enota vzdržuje visoko natančnost pakiranja. Hiter menjava formata zmanjšuje izpade v proizvodnji, poenostavljena zasnova pa povečuje dostopnost za vzdrževanje in nastavitve. Tako operaterji optimizirajo menjavo formatov z minimalnim usposabljanjem. Stroj je primeren za steklenice volumna 0,75 L in omogoča kartonske konfiguracije 3×2, 3×4 ter 3×6. Zaradi te vsestranskosti je uporaben za različne potrebe in vrste pakiranj. Zmogljivost in izhodna kapaciteta Lredpjwrpnbofx Adhet Wrap-around OCME ALTAIR N/50 s kapaciteto 3300 škatel/uro doseže produkcijo do 3300 škatel na uro, ne glede na to ali uporablja konfiguracijo 3×2 ali 3×4. Pri formatu 3×2 stroj zapakira 19.800 steklenic/uro, pri formatu 3×4 pa 39.600 steklenic/uro, saj vsaka škatla vsebuje 12 steklenic. Takšna prilagodljivost omogoča hitro odzivanje na spremembe v proizvodnih zahtevah. Mehanski sistem omogoča visoko hitrost tudi pri intenzivnejši uporabi. Tako naprava zagotavlja konstantno zmogljivost v širokem razponu aplikacij, inženirji pa se lahko zanesete na ponovljivost ter zagotavljanje visokih standardov pakiranja. Varnost in kompatibilnost OCME je rabljeni wrap-around ALTAIR N/50 opremil z integriranimi varnostnimi sistemi, med katerimi so fotoelektrične pregrade, gumbi za zaustavitev v sili ter zaščitne ograje na vseh nevarnih mestih. Naprava tako v celoti ustreza evropskim varnostnim standardom in zagotavlja varno delovno okolje brez kompromisov pri produktivnosti. Stroj je kompatibilen tako s PET, kot stekleno embalažo, kar omogoča uporabo na različnih linijah. Preklop formata je možen brez ponovnega kalibriranja celotnega sistema.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, Gebrauchte automatische Rotations-Etikettiermaschine BRB GLOBUS 4200 Fl/h Die gebrauchte automatische Rotations-Etikettiermaschine BRB GLOBUS 4200 Fl/h, Modell MEGA ADE 633 – CCW, appliziert mit hoher Präzision Selbstklebeetiketten auf Glasflaschen. Hergestellt wurde die Maschine 2009 von BRB GLOBUS und arbeitet mit einer Leistung von 4.200 Flaschen pro Stunde (bph). Sie ist voll funktionsfähig und sofort bereit für die Integration in eine Produktionslinie. Strukturelle und technische Merkmale Die gebrauchte automatische Rotations-Etikettiermaschine BRB GLOBUS 4200 Fl/h hat eine Länge von 2.550 mm, eine Breite von 1.800 mm und eine Höhe von 2.050 mm bei einem Netto-Gewicht von 1.800 kg. Die robuste mechanische Konstruktion sorgt während des Etikettiervorgangs für Stabilität und Präzision. Die Maschine arbeitet im Uhrzeigersinn, was für einen optimierten Produktionsfluss in industriellen Anlagen sorgt. Das Bewegungssystem arbeitet mit mechanischen Nocken, wodurch die Flaschenbewegung während des gesamten Etikettierprozesses exakt gesteuert wird. Sechs Basisteller sorgen für stabile Aufnahme und gleichmäßige Verteilung der Behälter, minimieren Vibrationen und gewährleisten eine präzise Etikettenapplikation. Etikettierart und verarbeitbare Flaschenformate Ljdpfow Am Rbsx Adhjrt Die Rotations-Etikettiermaschine verfügt über drei Etikettierstationen, die Selbstklebeetiketten auf Vorder-, Rück- und Halsetikett applizieren. Diese Methode macht flüssigen Leim überflüssig und reduziert den Wartungsaufwand erheblich. Die Maschine verarbeitet verschiedene Glasflaschenformate von 200 ml, 330 ml bis 750 ml und ist so flexibel für unterschiedliche Anforderungen in der Getränkeindustrie einsetzbar. Die Etikettenposition sowie die Kopfverstellung werden manuell vorgenommen, was eine schnelle Anpassung an verschiedene Flaschengrößen ermöglicht. Transportsystem und Einstellmöglichkeiten Das gesamte Plattenfördersystem der Maschine basiert auf mechanischen Nocken für eine gleichmäßige und präzise Bewegung, wodurch Fehlausrichtungen verhindert und die Etikettierqualität verbessert werden. Zusätzlich gibt es ein System zur Glättung der Etiketten beim Auslauf, das die Haftung verbessert, Lufteinschlüsse verhindert und die Optik des Endproduktes aufwertet. Sowohl die Etikettenpositionierung als auch die Höhenverstellung des Applikationskopfes erfolgen manuell und erlauben flexible Anpassungen nach Produktionsbedarf. Sicherheits- und technische Dokumentation Die gebrauchte Rotations-Etikettiermaschine BRB GLOBUS ist mit Sicherheitsvorrichtungen gemäß aktueller Arbeitsschutzvorschriften ausgestattet. Im Lieferumfang sind technische Bedienungs- und Wartungsanleitungen enthalten, die eine reibungslose Installation und Inbetriebnahme ermöglichen. Ein weiterer Vorteil ist die Verfügbarkeit von Original-Ersatzteilen, die die Lebensdauer der Maschine verlängern und eine effiziente vorbeugende wie korrektive Wartung ermöglichen – so werden Ausfallzeiten minimiert. Fazit zur gebrauchten automatischen Rotations-Etikettiermaschine BRB GLOBUS Diese gebrauchte automatische Rotations-Etikettiermaschine bietet eine präzise und effiziente Lösung zur Etikettierung von Glasflaschen.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Rabljeni stroji za pihanje plastenk SIPA SFR12, 18.000 steklenic/uro Splošne značilnosti stroja za pihanje plastenk SIPA SFR12 Rabljeni stroj za pihanje plastenk SIPA SFR12, s kapaciteto 18.000 steklenic/uro, se uporablja za raztegovno pihanje PET posod. Proizveden je bil leta 2007 s strani proizvajalca SIPA. Konfiguracija SFR12 vključuje 12 pihalnih kalupov (orodij) in dosega nazivno proizvodno hitrost do 18.000 plastenk na uro, kar zagotavlja visoko produkcijsko učinkovitost v različnih formatih. Stroj je namenjen obdelavi PET plastenk v volumnu od 0,25 do 2 litra, zato je optimalna izbira za visokohitrostne linije za polnjenje mineralne vode in brezalkoholnih pijač. Zaradi kompaktne zasnove omogoča učinkovito izrabo talne površine. Združljivost preform in tehnične specifikacije Stroj obdeluje preforme z vratnimi zaključki tipa Alaska s tremi navoji (3-start), pri čemer podpira teže preform od 12 do 34 gramov. Hitra menjava formatov je omogočena z integriranim sistemom za hitro menjavo, kar znatno zmanjša čas zastoja. Avtomatiziran sistem omogoča natančen dovod, prevračanje in orientacijo preform, zaradi česar stroj zagotavlja neprekinjen in usmerjen tok preform v grelno in pihalno postajo. Tak pristop zmanjšuje potrebo po ročnem posegu in povečuje zanesljivost procesa. Rabljeni stroj za pihanje SIPA SFR12 stabležno in nemoteno deluje v različnih obratovalnih pogojih. Integrirani sistemi in avtomatizacija Stroj je opremljen s Siemens PLC krmilnikom za vodenje ključnih procesov, zato zagotavlja zanesljivo in intuitivno upravljanje v industrijskih okoljih. Vgrajene so certificirane varnostne zaščite za povečano varnost operaterja ter skladnost s predpisi. Sistem za rekuperacijo zraka zmanjšuje izgubo energije in operativne stroške. Rotacijski pihalni sistem pa omogoča enakovredno porazdelitev tlaka in toplote po vseh kalupih, kar zagotavlja enakomerno kakovost plastenk tudi pri visoki hitrosti. V primerjavi s prejšnjimi modeli ima stroj izboljšan nadzor temperature in večjo učinkovitost razporejanja zraka. Stanje in dokumentacija V tem trenutku je stroj SIPA SFR12 shranjen v skladišču in je pripravljen za ponovni zagon po standardnem pregledu ali reviziji. Poleg originalnih tehničnih priročnikov so priloženi rezervni deli in evidenca preteklih servisov, kar olajša namestitev in vključitev v obstoječo linijo. Razpoložljiva dokumentacija omogoča hitrejše odpravljanje napak in učinkovito načrtovanje vzdrževanja. Tehnični povzetek za vključitev v linijo Na splošno je rabljeni stroj za pihanje SIPA SFR12, 18.000 steklenic/uro, robustna in zmogljiva rešitev za proizvodne obrate, ki zahtevajo zanesljivo, prilagodljivo in visoko zmogljivo pihanje plastenk. Z odličnimi konstrukcijskimi rešitvami ter kompatibilnostjo s standardnimi formati predstavlja strateško prednost za podjetja, ki želijo povečati ali nadgraditi svojo polnilno kapaciteto. Dobavljivost dodatne opreme, rezervnih delov in podrobne dokumentacije omogoča hitro ter zanesljivo integracijo. Končno stroj izboljšuje učinkovitost linije ter podpira neprekinjeno in stroškovno učinkovito delovanje. Lodpfxjxqmp Rs Adhort

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: FA57, Rabljeni stroj za skrčno ovijanje MIMI – Pregled Ta rabljeni stroji za skrčno ovijanje MIMI je zasnovan za grupiranje in zavijanje PET steklenic v stabilne, za trgovino pripravljene skupine na sodobni polnilni liniji. Namenjen je industrijskemu pakiranju in proizvodnji pijač ter zagotavlja zanesljivo delovanje kot rabljena oprema z učinkovitim skupinskim ovijanjem folije brez dodatnih materialov. Stroj je konfiguriran za ravni dovod okroglih steklenic in podpira več vrst vzorcev brez kartonskega hrbta, zaradi česar je vsestranska izbira za visoko zmogljive pakirne procese. Zasnovan za neprekinjeno delovanje, se ta skrčni ovijalec zlahka integrira v obstoječe polnilne in pakirne sisteme. Odlično se prilega proizvodnim okoljem pijač, kjer so stalna kakovost pakiranja, prilagodljivost formata in zanesljiva zmogljivost ključnega pomena. S kompatibilnostjo za običajne velikosti PET steklenic in standardne pakirne matrice (3×2, 2×4, 3×4) zmanjšuje porabo materiala z odpravo pladnjev ali vmesnih slojev, hkrati pa zagotavlja stabilnost skupin po skrčenju. Tehnične specifikacije & zmogljivosti: Proizvajalec: MIMI Tip stroja: stroj za skrčno ovijanje Leto izdelave: 2004 Zmogljivost: do 6.000 steklenic/uro ali 100 paketov/uro (odvisno od konfiguracije pakiranja) Podprte velikosti steklenic: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Vrste pakiranj: PET steklenice Konfiguracije pakiranja: 3×2, 2×4, 3×4 (brez pladnja, brez kartonskega hrbta) Smer dovoda: ravni dovod za okrogle steklenice Napredna avtomatizacija in upravljanje Stroj je zasnovan za linijsko delovanje s povezavo na transporter, kot je značilno za avtomatske skrčne sisteme. Standardizirane industrijske varnostne zaščite in uporabniški vmesniki omogočajo rutinske nastavitve in spremembe formata. Natančne vrednosti PLC/HMI, električne karakteristike in tehnični podatki so na voljo v dokumentaciji. Integracija v proizvodne linije Ta skrčni ovijalec se brezhibno integrira v prejšnjo in naslednjo polnilno opremo, vključno s transporterji za polnilce, etiketirnike ter pakirne trakove do paletiranja. Ravni dovod sprejme okrogle PET steklenice in omogoča hitre menjave pakirnih matric. Pakiranje brez pladnja zmanjša rokovanje z materialom in poenostavi logistiko, medtem ko stabilnost paketa ostane ohranjena za skrčnim tunelom. Stanje stroja in vzdrževalna zgodovina Stroj je bil izključen iz obratovanja leta 2019 in trenutno ni v aktivni proizvodnji. Ponudba velja kot rabljena oprema za ponovno obratovanje. Posebni vzdrževalni protokoli in število delovnih ur niso vključeni v razpoložljivi dokumentaciji. Delovanje in vsestranskost Lrodpfx Adoxurm Ajhot Optimiziran za PET steklenice ta skrčni ovijalec pokriva najpogostejše velikosti steklenic pijač od 0,33 l do 1,5 l. Sposobnost izdelave 3×2, 2×4 in 3×4 paketov brez kartonskega hrbta omogoča stroškovno učinkovito industrijsko pakiranje ob zagotavljanju dobre stabilnosti po skrčenju. Ravni dovod za okrogle steklenice povečuje produktivnost in fleksibilnost za različne potrebe v polnilnih in pakirnih procesih.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, obratovalne ure: 8.000 h, številka stroja/vozila: ET229, SACMI OPP strojna linija za nalepke – pregled Ledpfexvpd Usx Adhsrt Ta rabljena SACMI OPP strojna linija za nalepke je zasnovana za visoko učinkovito nalepkovanje na PET steklenice. Izdelana je bila leta 2008 in zasnovana za sodobno proizvodnjo pijač, zato jo je mogoče brez težav integrirati v rabljeno linijo za polnjenje ali uporabljati kot samostojno postajo v industrijskih okoljih za pakiranje. Z nazivno zmogljivostjo 12.000 steklenic na uro je primerna za srednje hitrosti v segmentih vode, sokov in drugih pijač, ki uporabljajo nalepke iz OPP folije. SACMI-jeva inženirska odličnost je znana po vzdržljivosti, natančnosti in zanesljivosti, kar to rabljeno rešitev za nalepkovanje naredi za odlično izbiro za proizvajalce, ki iščejo zanesljive linije za polnjenje. Stroj podpira več formatov PET steklenic, vključno z 1,5 l, 0,6 l in 0,33 l, kar omogoča prilagodljivost različnim SKU in sezonskim linijam izdelkov. Nalepke iz OPP folije, nameščene kot zvit nalepk, pomagajo znižati stroške nalepkovanja in izboljšati predstavitev s čistimi robovi in enakomernim položajem nalepk. Ta konfiguracija je praktična izbira za podjetja za proizvodnjo pijač, ki želijo razširiti ali posodobiti svojo zmogljivost, hkrati pa ohranjajo kompaktno zasnovo in brezhibno integracijo v obstoječe transportne in manipulacijske sisteme. Tehnične specifikacije in zmogljivost Proizvajalec: SACMI Leto: 2008 Vrsta nalepk: OPP folija (zvit) Hitrost proizvodnje: 12.000 steklenic na uro (nazivna) Formati steklenic: 1,5 l, 0,6 l, 0,33 l Material posode: PET Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor Koncept z OPP folijo uporablja nanos vročega lepila na sprednji in zadnji rob nalepke za varno namestitev. Zasnova podpira stabilno upravljanje s steklenicami, natančno dovajanje nalepk in dosledne reze za kakovostno predstavitev. Upravljalni elementi so intuitivni za operaterje, z jasnim dostopom do ključnih nastavitev in parametrov procesa za hitro zagon in preklapljanje med formati. Integracija proizvodne linije To strojno linijo za nalepkovanje je mogoče enostavno integrirati v celotne linije za polnjenje in industrijske sisteme za pakiranje. Lahko deluje v liniji s predhodnim polnjenjem in naslednjim nadzorom, pakiranjem ali opremo za termo skrčljivo pakiranje. Preklapljanje formatov podpira običajne formate PET steklenic, kot so 0,33 l, 0,6 l in 1,5 l, kar omogoča prilagodljivost glede celotnega portfelja pijač znotraj ene proizvodne linije. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Naprava ima približno 10.000 obratovalnih ur. Trenutno je ločena od linije, vendar jo je mogoče priključiti, da se demonstrira transport steklenic. Stroj je mogoče zagnati in uporabljati, pri čemer je nalepkanje deaktivirano za namene demonstracije. Na voljo je tehnična dokumentacija, ki podpira zagon, delovanje in vzdrževanje. Na splošno se stroj predstavlja kot dobro vzdrževana rabljena naprava, ki je primerna za obrate, ki iščejo zanesljivo delovanje pri nalepkovanju pri srednjih hitrostih. Operativna zmogljivost in vsestranskost...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, številka stroja/vozila: SO128, Used Contiform Stretch Blow Moulding Machine This used Krones Contiform S14 stretch blow moulding machine is designed for high-capacity production of PET bottles in modern beverage manufacturing. With a maximum output of up to 25,000 bottles/hour, it is an excellent choice for businesses looking to increase capacity or upgrade a used bottling line with reliable second-hand industrial packaging equipment. The machine features a Siemens PLC and a Krones HMI for robust automation and user-friendly control. Neck-handling transfer ensures stable bottle guidance across formats, while the rotary design provides consistent performance in beverage production. Manufactured by Krones, a global leader in beverage production technology, this model supports PET containers and is suitable for a wide range of products including still and sparkling water, soft drinks (CSD), milk, edible oil, beer, wine, and spirits. The current setup is optimized for the 1.5L format and a maximum container height of 320 mm, making it a versatile asset for PET bottle processing in integrated filling lines. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones Series: Contiform Model code: S14 Year of manufacture: 2009 Maximum speed: 25,000 bottles/hour Container material: PET Current format: 1.5L Ledpjx H Tgdofx Adhort Maximum container height: 320 mm Table height: 1470 mm Type: Rotary Transfer type: Neck-handling Neck finish: Alaska Number of cavities (moulds): 14 Number of mandrels: 7 Number of grippers (infeed/outfeed): 7 Working direction: Counterclockwise Power supply: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Rated current: 313 A Advanced Automation & Control Systems The machine is equipped with a Siemens PLC for reliable process control and a Krones HMI for intuitive operation, recipe management, and diagnostics. The electrical configuration at 400 V, 50 Hz, with 3 PH + N ensures stable, industry-grade performance. Safety guards and interlocked access points enable safe operation during production and format changeovers. The neck-handling design contributes to smoother format changes and reduces bottle scuffing. Integration into Production Lines This Krones Contiform S14 can operate as a standalone stretch blow moulding machine or be integrated into a complete beverage production line. It can be seamlessly connected with preform handling systems, high- and low-pressure air supplies, and downstream conveyors, leading to filling, labelling, and packaging equipment. The rotary platform and neck-handling transfer guarantee compatibility with typical PET bottle sizes, including 1.5L and other common formats used in water and soft drink production.