Sbm Blow Palice nakup rabljenega (1.913)

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2014, skupna višina: 1.800 mm, skupna masa: 2.300 kg, Cette machine d'ébavurage LISSMAC SBM-M 1500 B2 a été fabriquée en 2014. Elle est idéale pour des applications d'ébavurage efficaces et garantit une qualité et des performances constantes. Saisissez l'opportunité d'acheter cette machine d'ébavurage LISSMAC SBM-M 1500 B2. Contactez-nous pour plus d'informations. Avantages de la machine Avantages qualitatifs de la machine • Consommation électrique du moteur d'avance : 0,7 A • Niveau de puissance sonore : 79,5 dB(A) • Degré de protection : IP 42 • Réglage de l'épaisseur de tôle : électrique Avantages techniques de la machine • Tension : 400 V/50 Hz, 440-480 V/60 Hz Bsdpox D Sbxjfx Aa Reli • Puissance nominale totale : 19,6 kW, États-Unis 26 kW • Intensité nominale totale : 45 A, États-Unis 37 A • Vitesse d'avance : réglable en continu 0-4 m/min • Réglage du média : électrique • Média : bloc de brosses • Alimentation du matériau : automatique • Largeur de passage : 1500 mm • Puissance du moteur des brosses : 4x 4,8 kW, États-Unis 4x 6,4 kW • Intensité du moteur des brosses : 4x 10 A, États-Unis 4x 9,2 A Dimensions Profondeur de la machine : 3100 mm

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, 1 x avtomatski stružni stroj Traub Bsdpfx Ajzcdp Hsa Reli A 25 Oprema: Vrtalna konjička Naprava za vzdolžno struženje Podajanje z utežjo Lep, popoln stroj v tehnično brezhibnem stanju. Stroj si je mogoče ogledati pod napetostjo.

Stanje: rabljeno, TEHNIČNI PODATKI Bedjzdlanepfx Aa Rjli - Premer palic: 8 - 80 [mm] - Maks. dolžina palic: 3300 [mm] ELEKTRIČNO NAPAJANJE - Napetost napajanja: 230 / 400 [V]

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2015, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: BF15063528, Caracteristici tehnice: Specificații principale Blsdpexx Si Eefx Aa Rei Diametru bară (rotund): 6 mm – 50 mm Diametru bară (hexagonal): 6 mm – 45 mm Diametru bară (pătrat): 6 mm – 37 mm Lungime bară: 1200 mm – 3200 mm Viteză maximă de avans: 30 m/min Lungime maximă rest: 300 mm Presiune aer necesară: 6,5 – 7,5 bar Tensiune de operare: 230V / 50 Hz Greutate: 1200 kg Construcție & Dotări Canal de ghidaj: interschimbabil manual, realizat din plastic tip Vulkollan pentru rotație de bare la viteze mari. Bloc sprijin frontal: interschimbabil la fiecare 5 mm pentru susținere optimă a barei. Gestionare resturi: extragere din spate prin extractor autocentrant sau ejectare frontală. Sistem de repoziționare: sistem opțional pe șine, permite deplasare axială sau radială până la 600 mm pentru deservirea strungului. Automatizare: complet gestionată de PLC cu motor brushless și electrovalve pneumatice digitale pentru controlul vitezei și al forței de avans. Stocare bare: magazie pe un singur nivel cu capacitate de transport de 235 mm. # Alimentator de bare: TOP Automazione model: FU 352 # ALIMENTATOR DE BARE SEMIAUTOMAT PENTRU ÎNCĂRCARE ORIZONTALĂ LA STRUNG (AUTONOMIA DEPINDE DE DIAMETRUL BARILOR) Dimensiuni # Alimentator bare (L×l×h): 3500 × 800 × 1200 mm ; Greutate: 1200 kg Caracteristici și capacități principale: # CONTROLER DIGITAL HMI PENTRU OPERAȚIUNI MANUALE Stare utilaj: FUNCȚIONAL

Stanje: potreben popravila (rabljeno), Leto izdelave: 2019, Funkcionalnost: nefunkcionalno, številka stroja/vozila: BB19076267, Caracteristici tehnice: Specificații de bază Diametru bară (Rotund): 6 mm – 50 mm Diametru bară (Hexagonal): 6 mm – 45 mm Diametru bară (Pătrat): 6 mm – 37 mm Opțiuni lungime bară: 1200 mm – 3200 mm Bljdpfsxx Shusx Aa Roi Viteza maximă de avans: 30 m/min Lungime rest maximă: 300 mm Presiune de aer necesară: 6,5 – 7,5 bar Tensiune de operare: 230V / 50 Hz Greutate: 1200 kg Design și dotări Canal de ghidare: Interșanjabil manual, confecționat din plastic tip Vulkollan pentru rotație de mare viteză a barei. Bloc de sprijin frontal: Interșanjabil la fiecare 5 mm pentru susținerea optimă a barei. Gestionarea resturilor: Extracție posterioară prin extractor autocentrant sau ejecție frontală. Sistem de repoziționare: Sistem opțional de șine permite deplasare axială sau radială până la 600 mm pentru intervenții la strung. Automatizare: Complet gestionată prin PLC cu motor brushless și valve pneumatice digitale pentru controlul vitezei și forței de împingere. Stocare bare: Magazie pe un singur nivel cu capacitate de transport de 235 mm. Starea utilajului: NU FUNCȚIONEAZĂ # Set de ghidaje și accesorii pentru fixarea barelor # Set de rulmenți pentru cap împingător Bară cap împingător

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 13-230021, Caracteristici tehnice: Specificații de bază Diametru bară (rotund): 6 mm – 50 mm Diametru bară (hexagonal): 6 mm – 45 mm Diametru bară (pătrat): 6 mm – 37 mm Bjdexx R S Ejpfx Aa Rjli Lungime bare acceptate: 1200 mm – 3200 mm Viteză maximă de alimentare: 30 m/min Rest maxim de bară: 300 mm Presiune aer necesară: 6.5 – 7.5 bar Tensiune de operare: 230V / 50 Hz Greutate: 1200 kg Design & Dotări Canal de ghidare: Interșanjabil manual, fabricat din plastic tip Vulkollan pentru rotația de mare viteză a barei. Bloc de sprijin frontal: Interșanjabil la fiecare 5 mm pentru suport optim al barei. Gestionare resturi: Extracție din spate prin extractor autoincentrant sau ejectare frontală. Sistem de repoziționare: Sistem opțional pe șină permite deplasare axială sau radială până la 600 mm pentru deservirea strungului. Automatizare: Complet gestionată prin PLC cu motor brushless și valve pneumatice digitale pentru controlul vitezei și forței de împingere. Depozitare bare: Magazie pe un singur nivel cu capacitate de încărcare de 235 mm. # Alimentator de bare: FMB Turbo 10-72 XT # ÎNCĂRCĂTOR AUTOMAT DE BARE PENTRU STRUNGURI Dimensiuni # Alimentator de bare (L×l×Î): 3500 × 800 × 1200 mm; Greutate: 1500 kg Caracteristici principale și capabilități: # CONTROLER DIGITAL HMI PENTRU OPERAȚIUNI MANUALE Stare utilaj: ÎN FUNCȚIUNE

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2003, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 13-230022, Caracteristici tehnice: Specificații principale Diametru bară (rotund) 6 mm – 50 mm Diametru bară (hexagonal) 6 mm – 45 mm Diametru bară (pătrat) 6 mm – 37 mm Blsdpfx Asxx Sawja Roi Lungimi bare compatibile 1200 mm – 3200 mm Viteză maximă de avans 30 m/min Lungime maximă resturi 300 mm Presiune aer necesară 6,5 – 7,5 bar Tensiune de funcționare 230V / 50 Hz Greutate 1200 kg Design & dotări Canal de ghidare: interschimbabil manual, realizat din material plastic tip Vulkollan pentru rotație de mare viteză a barei. Element stabilizator frontal: interschimbabil la fiecare 5 mm pentru susținere optimă a barei. Gestionare resturi: extracție spate cu extractor autocentrator sau evacuare frontală. Sistem de repoziționare: opțional, cu șină pentru deplasare axială sau radială până la 600 mm pentru deservirea strungului. Automatizare: control complet prin PLC cu motor brushless și electrovalve pneumatice digitale pentru reglaj viteză și forță. Magazie bare: cu un singur nivel, capacitate portanță 235 mm. Încărcător bare: FMB Turbo 10-72 XT ÎNCĂRCĂTOR AUTOMAT DE BARE PENTRU STRUNGURI Dimensiuni încărcător (L×l×h): 3500 × 800 × 1200 mm ; Greutate: 1200 kg Caracteristici și funcționalități principale: CONTROLER DIGITAL HMI PENTRU OPERAȚIUNI MANUALE Stare utilaj: FUNCȚIONAL

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2017, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: BF17034613, Caracteristici tehnice: Specificații principale Diametru bară (rotund): 6 mm – 50 mm Diametru bară (hexagonal): 6 mm – 45 mm Diametru bară (pătrat): 6 mm – 37 mm Lungime bară: 1200 mm – 3200 mm Viteză maximă de avans: 30 m/min Lungime maximă rest: 300 mm Presiune aer necesară: 6,5 – 7,5 bar Tensiune de operare: 230V / 50 Hz Greutate: 1200 kg Construcție & Dotări Canal de ghidaj: interschimbabil manual, realizat din plastic tip Vulkollan pentru rotație de bare la viteze mari. Bloc sprijin frontal: interschimbabil la fiecare 5 mm pentru susținere optimă a barei. Gestionare resturi: extragere din spate prin extractor autocentrant sau ejectare frontală. Sistem de repoziționare: sistem opțional pe șine, permite deplasare axială sau radială până la 600 mm pentru deservirea strungului. Automatizare: complet gestionată de PLC cu motor brushless și electrovalve pneumatice digitale pentru controlul vitezei și al forței de avans. Stocare bare: magazie pe un singur nivel cu capacitate de transport de 235 mm. Bledpfjxx Scljx Aa Rei # Alimentator de bare: TOP Automazione model: FU 352 # ALIMENTATOR DE BARE SEMIAUTOMAT PENTRU ÎNCĂRCARE ORIZONTALĂ LA STRUNG (AUTONOMIA DEPINDE DE DIAMETRUL BARILOR) Dimensiuni # Alimentator bare (L×l×h): 3500 × 800 × 1200 mm ; Greutate: 1200 kg Caracteristici și capacități principale: # CONTROLER DIGITAL HMI PENTRU OPERAȚIUNI MANUALE Stare utilaj: FUNCȚIONAL

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2017, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: BF17034612, Caracteristici tehnice: Specificații principale Diametru bară (rotundă): 6 mm – 50 mm Diametru bară (hexagonală): 6 mm – 45 mm Diametru bară (pătrată): 6 mm – 37 mm Lungime bară acceptată: 1200 mm – 3200 mm Viteză maximă de avans: 30 m/min Lungime maximă resturi: 300 mm Presiune aer necesară: 6.5 – 7.5 bar Tensiune de operare: 230V / 50 Hz Greutate: 1200 kg Design & dotări Canal de ghidare: interschimbabil manual, fabricat din plastic tip Vulkollan pentru rotația barelor la viteză mare. Bloc de susținere frontal: interschimbabil la fiecare 5 mm, pentru susținerea optimă a barei. Gestionare resturi: extracție spate prin extractor autocentrant sau evacuare frontală. Sistem repoziționare: opțional—șină permite deplasare axială sau radială până la 600 mm pentru acces la strung. Automatizare: control PLC cu motor fără perii și electrovalve pneumatice digitale pentru ajustarea vitezei și a forței de împingere. Magazie bare: depozitare pe un singur nivel cu capacitate de încărcare 235 mm. # Alimentator bare: TOP Automazione, model FU 352 sx # Alimentator semiautomat pentru încărcare orizontală la strung (autonomia depinde de diametrul barelor) Dimensiuni # Alimentator bare (L×l×h): 3500 × 800 × 1200 mm; Greutate: 1200 kg Caracteristici principale și capabilități: # Panou digital cu interfață HMI pentru operațiuni manuale Bljdpoxx Sfajfx Aa Rsi Stare utilaj: ÎN FUNCȚIUNE

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: BF15063530, Technische Merkmale: Kern-Spezifikationen Stangendurchmesser (rund): 6 mm – 50 mm Stangendurchmesser (sechskantig): 6 mm – 45 mm Stangendurchmesser (vierkantig): 6 mm – 37 mm Stangenlängenoptionen: 1.200 mm – 3.200 mm Blodpsxx R Nqofx Aa Rji Max. Vorschubgeschwindigkeit: 30 m/min Max. Reststücklänge: 300 mm Erforderlicher Luftdruck: 6,5 – 7,5 bar Betriebsspannung: 230V / 50 Hz Gewicht: 1.200 kg Ausführung & Eigenschaften Führungskanal: Manuell auswechselbar, aus Vulkollan-Kunststoff für hochdrehende Stangenrotation. Vorderer Stützbock: Alle 5 mm wechselbar für optimale Stangenführung. Reststück-Management: Hintere Reststückentnahme mittels selbstzentrierndem Auszieher oder vordere Reststückauswurf möglich. Umlagerungssystem: Optionales Schienensystem erlaubt axiale oder radiale Verlagerung bis zu 600 mm für Drehmaschinenbedienung. Automatisierung: Komplette Steuerung per SPS, ausgestattet mit bürstenlosem Motor und digitalen Pneumatikventilen für Vorschub- und Geschwindigkeitsregelung. Stangenmagazin: Einstufiges Magazin mit 235 mm Aufnahmevermögen. Stangenlademagazin: TOP Automazione Modell: FU 352 Abmessungen Stangenlademagazin (L×B×H): 3.500 × 800 × 1.200 mm Gewicht: 1.200 kg Hauptmerkmale und Leistungsmerkmale: HMI Digital-Controller für manuelle Bedienung Maschinenstatus: In Betrieb Hinweise: Führungs- und Zubehörsatz für Stangenspannung verschlissen Lagersatz für Schubkopf verschlissen

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2001, izvrtina vretena: 20 mm, Maszyna w stanie idealnym. Możliwość obejrzenia podczas pracy w dowolnym momencie. Bedpfeu Ivw Tsx Aa Roli

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2014, Na voljo je Signode stroj za povezovanje s plastičnim trakom. Nosilnost: 35 kg, dimenzije loka X/Y: 1550 mm/500 mm, minimalna širina paketa: 100 mm, minimalna višina paketa: 20 mm, območje napenjanja traku: 40N-450N, kakovost traku: PP, širina traku: 9 mm/12 mm, območje debeline traku: 0,4 mm-0,6 mm, notranji premer tuljave traku: 200 mm, zunanji premer tuljave: 430 mm, teža: pribl. 200 kg. Dokumentacija je na voljo. Ogled na lokaciji je možen. Bodpfx Ajzc Rfuoa Roli

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Rabljeni PET puhalnik Siapi 2004, tip EASP 20 – Italija Gre za popoln stroj za pihanje plastenk, ki zadnja 3 leta ni bil v uporabi. Hitrost puhalnika: 2.500 plastenk na uro za 2-litrske steklenice Stroj ima 2 orodni gnezdi za vratne mere 28-38 mm. Bodpjvgutaefx Aa Rsli Siapi puhalnik je možno preizkusiti v suhem zagonu. Teža: puhalnik 5.000 kg, dvigalo 250 kg, pozicioner 250 kg Vsa potrebna tehnična dokumentacija za ta stroj je na voljo. Zahtevana priključna moč: 120 kW Na voljo je tudi kompresorska enota po dodatni ponudbi: Kompresor: Tempo Tehnika 350, leto 2004 Tehnični podatki: 1.100 vrt/min, 75 kW, 42 bar Sušilnik zraka: Bode du 37, tip 309 – 2006 Rezervoar za stisnjen zrak: 1.000 l Hladilnik kompresorja: MTA rwd 150 – 2004 Hladilnik stroja: Euri chiller gc – 2004 Kompresor je lahko vključen v prodajo tega stroja za pihanje PET plastenk ali pa ga je možno kupiti ločeno. Na voljo je tudi kompresorska enota po dodatni ponudbi: Transport stisnjenega zraka približno 100 m – Europool, Italija Za steklenice z vratom 28 in 38 mm. Ta komplet za pihanje plastenk z vključenim kompresorjem in transportom zraka je v odličnem stanju.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, Uporabljeni Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 steklenic/uro Uporabljeni Sidel SBO 20 Universal Combiblock s kapaciteto 36.000 steklenic/uro je integriran sistem za polnjenje, ki združuje pihalni, polnilni in zapiralni del v eni enoti. Stroj je namenjen proizvodnji PET steklenic s proizvodno kapaciteto do 36.000 steklenic na uro. Pihalnik Sidel SBO 20 Universal ima 20 votlin, kar omogoča učinkovito in neprekinjeno proizvodnjo. Sistem vključuje dovajalnik preform z zalogovnikom in razvrstilnikom preform, kar zagotavlja stalen dotok materiala v proizvodni proces. Filler/zapiralec Europa WM 60 je integriran v Combiblock, kar optimizira prostor in zmanjšuje čase prenosa med fazami pihanja in polnjenja. Kompaktna zasnova izboljša operativno učinkovitost ter minimizira tveganje kontaminacije. Sistem je bil uporabljen za polnjenje naravne mineralne vode v 0,5-litrskih steklenicah z ovratnikom Alaska premera 26,6 mm. Delilni korak stroja je 113 mm in je prilagojen specifičnim proizvodnim zahtevam. Bedpevgu D Ssfx Aa Roli Trenutno je stroj skladiščen in pripravljen za namestitev ter začetek obratovanja v novi proizvodni enoti. Pred zagon je priporočljiv popoln pregled za zagotavljanje optimalne učinkovitosti. Zahtevana napetost je 400 V pri 50 Hz, kar je standardno v številnih industrijskih obratih. Takojšnja dobavljivost Combi sistema predstavlja priložnost za podjetja, ki želijo hitro povečati svoje proizvodne zmogljivosti. Prednosti Combi sistema v primerjavi s tradicionalnimi sistemi Combi sistem, kot je uporabljeni Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36.000 steklenic/uro, ponuja številne prednosti v primerjavi s tradicionalnimi sistemi, kjer se uporabljajo ločeni stroji za pihanje, polnjenje in zapiranje steklenic. Najprej kompaktna zasnova bistveno zmanjša prostorsko zahtevnost v obratu, kar podjetjem omogoča optimizacijo razpoložljivega prostora in v mnogih primerih znižanje stroškov infrastrukture. Poleg tega Combi sistem odpravlja potrebo po vmesnih transportnih trakovih in akumulacijskih conah med fazami. Ta poenostavitev postavitve zmanjšuje stroške vzdrževanja, zmanjšuje tveganje zagozditev ali okvar v proizvodnem toku ter povečuje splošno učinkovitost linije. Odsotnost vmesnih korakov prav tako zmanjša možnost kontaminacije, kar je še posebej pomembno v prehrambni in pijačni industriji. Integriran proces med fazami pihanja, polnjenja in zapiranja skrajša proizvodni čas, saj postopki potekajo neprekinjeno in brez prekinitev. To pripomore k povečanju hitrosti linije in urne proizvodne zmogljivosti. Večja učinkovitost se kaže ne le v povečani produktivnosti, temveč tudi v občutnem zmanjšanju porabe energije ter obratovalnih stroškov. Poleg tega Combi sistem za delovanje in nadzor linije zahteva manj osebja, saj lahko vse operacije spremljate z ene centralizirane nadzorne enote. To poenostavi delovne postopke ter olajša kontrolo kakovosti skozi celoten proces.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, obratovalne ure: 34.000 h, Uporabljeni stroj za pihanje plastenk Kosme 2003 Število kalupov: 4 Nakladalnik preform: DA Dvigalnik preform: DA Razporejevalnik preform: NE Kompresor: NE Sistem za vračanje zraka: NE Tip: KSB 4, leto 2003 Linearen ali rotacijski: LINEARNI Bsdpsvgundofx Aa Roli Kapaciteta: 2,0 l – 3000 plastenk/uro 1,5 l – 3500 plastenk/uro 1,0 l – 4000 plastenk/uro 0,33–0,5 l – 4500 plastenk/uro Stroj je v delujočem stanju Brez kalupov Na voljo sredi avgusta 2022 Navoj (neck) 1881 in 1810 Priložena navodila za uporabo

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, Rabljeni revidirani Sipa rotacijski stroj za pihano oblikovanje 2008: Celovit pregled Ste v iskanju zanesljivega stroja za pihano oblikovanje? Ne iščite več – tu je rabljeni Sipa rotacijski stroj za pihano oblikovanje iz leta 2008. V tem članku bomo podrobno predstavili ta stroj ter preučili njegove lastnosti, tehnične specifikacije in prednosti. Ne glede na to, ali ste izkušen strokovnjak ali šele začenjate v industriji, boste našli dragocene informacije o modelu Sipa SFR8. Kazalo vsebine 1. Uvod 2. Pregled Sipa rotacijskega stroja za pihano oblikovanje 2008 3. Lastnosti in tehnične specifikacije 4. Prednosti Sipa SFR8 Blsdpfx Aaevgufis Roi 5. Uporaba 6. Vzdrževanje in nega 7. Nasveti za izbiro rabljenega stroja 8. Varnostne funkcije in navodila 9. Trenutno stanje in dobavljivost --- 1. Uvod Stroji za pihano oblikovanje imajo ključno vlogo pri izdelavi različnih plastičnih posod. Sipa rotacijski stroj za pihano oblikovanje 2008, znan tudi kot SFR8, je priljubljena izbira v tej industriji. Ponaša se z visoko učinkovitostjo, natančnostjo in vsestranskostjo, zato predstavlja odlično naložbo za proizvajalce. Preverimo njegove značilnosti podrobneje. 2. Pregled Sipa rotacijskega stroja za pihano oblikovanje 2008 Sipa rotacijski stroj za pihano oblikovanje 2008 je izdelek podjetja Sipa, priznanega proizvajalca inovativnih rešitev za embalažno industrijo. Konkreten model SFR8 je bil predstavljen leta 2008 in je znan po svoji izjemni zmogljivosti in zanesljivosti. 3. Lastnosti in tehnične specifikacije Rabljeni revidirani Sipa rotacijski stroj za pihano oblikovanje SFR8 vključuje vrsto lastnosti in specifikacij, ki ga postavljajo v ospredje na trgu: - Leto izdelave: 2008 - Proizvajalec: Sipa - Model: SFR8 - Zmogljivost: 12.000 plastenk/uro (BPH) - Posode: PET (polietilen tereftalat) - Formati: 0,50 l Dodatni podatki o stroju: - Število pihalnih orodij: 8 - Polnilnik preform: da - Dvižna naprava za preforme: da - Avtomatska razvrščevalna naprava za preforme: da - Kompresor: ni naveden - Hladilnik: ne - Tip vrat preforme: 1810 - Sistem za rekuperacijo zraka: da - Tip stroja: rotacijski 4. Prednosti rabljenega revidiranega Sipa rotacijskega stroja SFR8 Nakup rabljenega revidiranega Sipa rotacijskega stroja za pihano oblikovanje prinaša več prednosti: - Učinkovitost: Z zmogljivostjo 12.000 plastenk/uro zagotavlja visoko produktivnost in optimizirane proizvodne cikle. - Natančnost: SFR8 omogoča izjemno natančno oblikovanje, kar prinaša dosledno visoko kakovost plastenk. - Vsestranskost: Primeren je za obdelavo PET embalaže in podpira format 0,50 l, zaradi česar je uporaben v različnih panogah. - Zanesljivost: Stroj Sipa slovi po svoji robustnosti in zanesljivem delovanju, kar zmanjšuje stroške izpadov in vzdrževanja. - Napredne funkcije: Stroj vključuje sodobne komponente, kot so polnilnik preform, dvižna naprava, razvrščevalna naprava in sistem za rekuperacijo zraka, ki dodatno povečujejo učinkovitost delovanja.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, Rabljeni HDPE puhalni stroj TECHNE 10000SFA do 1690 plastenk/h Rabljeni HDPE puhalni stroj TECHNE 10000 SFA s kapaciteto do 1690 plastenk na uro predstavlja pomemben napredek na področju pihanih strojev za HDPE posode. Proizvajalec TECHNE je stroj izdelal leta 2002 in ga opremil z najnaprednejšo tehnologijo ter tehničnimi specifikacijami, ki zagotavljajo visoko zmogljivost in zanesljivost. Zmogljivost in uporabljene tehnologije puhalnega stroja TECHNE za HDPE HDPE puhalni stroj TECHNE proizvaja posode s prostornino do 1 litra. Uporablja 3-slojno ko-ekstruzijsko tehnologijo (coex-3), ki zagotavlja dosledno kakovost izdelkov. Stroj ima 8-mestno ekstruzijsko glavo z razmakom med sredinami 105 mm, kar omogoča učinkovito proizvodnjo 8 plastenk v enem ciklu. Linearni sistem hladnega rezanja in pnevmatski sistem za avtomatiziran prevzem plastenk še dodatno povečujeta učinkovitost. Učinkovitost in proizvodni cikel Puhalni stroj TECHNE dosega nazivno kapaciteto 1690 plastenk na uro (bph). Cikel proizvodnje traja približno 16 sekund, kar pomeni 40.560 plastenk na dan oziroma 13.141.440 plastenk letno ob upoštevanju 324 delovnih dni. Zaradi tega je ta rabljeni stroj idealen za proizvodnjo na večjem obsegu. Podrobne tehnične specifikacije Stroj ima eno postajo s tremi iztiskalniki premerov 70 mm/25D, 80 mm/25D in 60 mm/25D, skupna proizvodna zmogljivost znaša približno 320 kg/h. Ekstruderje poganjajo DC motorji z močjo 33 kW, 41 kW in 24 kW. Skupna instalirana moč znaša 240 kWh, povprečna poraba pa 80 kWh. Zapiralna sila kalupa je 300 kN, kar zagotavlja natančno in enakomerno zapiranje kalupa. Krmiljenje in sistem rezanja TECHNE puhalnega stroja Krmilna plošča omogoča nastavitev in nadzor procesnih parametrov ter kontaktne in alarmne sisteme. Stroj uporablja sistem hladnega rezanja ekstrudirane mase (parisona) in pnevmatski sistem za avtomatski prenos plastenk. Več cilindra uravnava debelino parizone v zaprtem ciklu, kar omogoča neodvisen nadzor profila za vsako gnezdo posebej. Posodobljeno stanje po generalni obnovi Leta 2013 je bil stroj generalno obnovljen; vgrajen je bil nov PLC krmilnik B&R, kar je dodatno izboljšalo zanesljivost in učinkovitost. Mehanizem za zapiranje kalupa uporablja vzvode in hidravlične aktuatorje za enakomerno porazdelitev zapiralne sile. Odtisovanje zgornjega in spodnjega roba poteka z enim pnevmatskim aktuatorjem. Blodpfx Aasvgvqgo Roi Zaključek za HDPE puhalni stroj TECHNE HDPE puhalni stroj TECHNE omogoča učinkovito in kakovostno proizvodnjo HDPE posod. S tehničnimi karakteristikami in naprednimi rešitvami je odlična izbira za podjetja z visokimi proizvodnimi zahtevami ter potrebo po dolgoročni zanesljivosti.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, številka stroja/vozila: SO117, Used HDPE 4+4 Blow Molding Machine TECHNE SYSTEM up to 2700 bph This HDPE blow molding machine features a highly specialized system for forming containers from high-density polyethylene (HDPE). The machine handles bottle formats up to 2 liters and achieves a production capacity of up to 2700 bottles per hour (bph). Furthermore, the system employs a 4+4 configuration, i.e., four upper and four lower cavities, optimizing production through a symmetrical and highly efficient design. This machine will be available from mid-October. Main technical features of the HDPE blow molding machine TECHNE SYSTEM To guarantee high precision in bottle molding, the blow molding system offers a cavity spacing of 150 mm. In addition, the machine is equipped with a twin carriage, optimally controlling the production cycle and minimizing downtime. Specifically, this blow molding machine can process containers up to 2 liters, allowing for high flexibility in the production of various packaging types. Mold configuration and flexibility Although the machine is supplied without molds as standard, it supports a wide range of mold sizes up to a maximum capacity of 2 liters. Moreover, the entire system can be easily adapted to specific production requirements. If required, additional accessories or necessary modifications can be provided as separate options. In addition, our technicians responsible for dismantling can also handle the reinstallation of the machine, ensuring reliability and continuity of operation. Manuals and technical documentation This blow molding machine is supplied with complete technical manuals and detailed wiring diagrams to assist with installation, maintenance, and daily operation. The documentation contains detailed specifications on container tolerances as well as technical schematics of system components. As a result, the design enables the optimization of critical parameters, such as bottle spacing and the distance between extruders and container bodies. Blsdpfxovgvkao Aa Rsi Production and performance This used blow molding machine supports a production capacity of 2400 to 2700 bottles per hour, depending on operating conditions and container type. As a result, the production rate remains constant. In terms of precision, the stroke of the mold carriage extends to 660 mm, enabling finely calibrated...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Rabljeni stroj za izpihovanje: Sipa SFR 16 Ocena sistema za segrevanje in dovod preform Najprej je nujna celovita ocena celotnega pečnega sistema, vključno z obrnilnimi rampami in napenjalnimi kolesi, da se zagotovi učinkovit in brezhiben postopek oblikovanja plastenk. Ocena prenosnih rok in ekscentričnih cam-ov stroja Sipa Nepogrešljiv del presoje je tudi pregled prenosnih rok in cam-ov, saj ti elementi zagotavljajo neprekinjenost in stabilen potek proizvodnje. Podroben pregled njihovega delovanja je ključen za ohranjanje kakovosti in natančnosti procesa izpihovanja. Bedpfxevgvtus Aa Rjli Stanje orodij in razteznega mehanizma Enako pomembna je presoja stanja izpihovalnih orodij (kalupov) in razteznega mehanizma. Natančnost in neoporečnost orodij sta ključna za doseganje brezhibnih in kakovostnih plastenk, zato je temeljit pregled teh sklopov obvezen za optimalno delovanje stroja. Pregled vodnih in zračnih krogov stroja Sipa Sledi še preverjanje vodnih in zračnih krogov, ki so ključni za hlajenje preforme ter nadzor tlaka med izpihovanjem. Ustrezna cirkulacija vode in zraka je nujna za stabilne delovne pogoje in zagotovilo kakovosti končnega izdelka. Tehnični podatki in dodatne informacije Podani so ustrezni tehnični podatki glede razpoložljivih SKO (SKU) in mase PET preform za posamezen SKO. Konkretno: - 0,5 L: 14 g - 1,0 L: 26 g - 1,5 L: 26 g - 2,0 L: 29-31 g Obstoječi kalupi stroja Sipa niso priloženi, njihova menjava oziroma dobava je odločitev kupca. Oblika grla preforme je Corvaglia 28. Nadalje so navedene naslednje tehnične particularnosti: električna omara in upravljalni PLC panel sta Siemens S7, število gnezd (kavitacij): 16. Glavne ugotovitve o izpihovalnem stroju Peč in dovod preform Pregledana naslednja področja: - Peč, obrnilne rampe, vodila in napenjalno kolo - Grelni moduli, prezračevanje peči, hladilni ščiti - Prenosne roke in ekscentrični cam-i - Orodja (kalupi) in raztezni mehanizem - Vodni in zračni krogi Vsi omenjeni sklopi so v odličnem stanju. Število SKU in masa PET preform po SKU: - 0,5 L: 14 g - 1,0 L: 26 g - 1,5 L: 26 g - 2,0 L: 29-31 g Obstoječi kalupi so vključeni v dobavo. Risbe trenutnih plastenk je možno priložiti. Zamenjate jih lahko, če želite kaj drugega. Grlo preforme Alaska 3-niti Električna omara in upravljalni panel PLC: Siemens S7, izvrstno splošno stanje

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, Rotary stretch blow molding machine for blowing PET bottles from preforms. Using a tipping device, preforms are unloaded from a container into the feed hopper. From there, the preforms are conveyed by an elevator belt with electronically controlled speed and are supplied via a chute and loading starwheel to the blow molding machine in a uniform orientation. The shape and size of the preforms are inspected, and defective preforms are ejected before being delivered to the heating ovens by a mechanical starwheel. In the heating ovens, the preforms are preheated by infrared lamps. For symmetrical heat distribution, they are continuously rotated during this process. Fans prevent overheating of the outer surface. Finally, preform temperatures are monitored by an optical pyrometer. Grippers feed and remove the preforms to/from the blow wheel. The blowing unit uses 'crocodile molds,' in which the stretching along the longitudinal axis is supported by a stretch rod. The preforms are then blown into PET bottles. The stretch-blown bottles are extracted from the cavities by grippers and conveyed to the discharge station. Bsdpfxoxyktls Aa Roli Machine (additional info): Rotary blow molding machine Power: 58 kW Number of cavities: 8 units Number of bottles ejected per cycle: 202 units Blow pressure: 30 bar Voltage: 400 V Frequency: 50 Hz Water supply: 4 bar Compressed air: 360 Nm³/h at 7 bar Formats: 0.5 l; 1.0 l; 1.5 l PET bottles Equipment: Preform feed hopper with container tipping device, preform elevator conveyor, preform inspection, heating ovens, blow wheel, bottle discharge, on-screen visualization Weight: 16,700 kg

Stanje: dober (rabljeno), konfiguracija osi: 3 osi, prva registracija: 04/2007, vzmetenje: zrak, barva: modra, Leto izdelave: 2007, Oprema: ABS, = Additional options and equipment = - Air suspension = Notes = Royen/Ipsam suction and blowing unit for dry substances Engine: Volvo Penta TWD 1031VE turbo diesel powerpack 2x SIHI vacuum pump 3000 m³/h Wittig Cyclone blower T5CDL12L71 3-axle BPW air suspension Belgian registration Bjdpswwtmljfx Aa Roli = Further information = Axle brand: BPW Suspension: Air suspension Rear axle 1: Tyre tread left: 50%; Tyre tread right: 50% Rear axle 2: Tyre tread left: 50%; Tyre tread right: 50% Rear axle 3: Tyre tread left: 50%; Tyre tread right: 50% Technical condition: good Visual condition: good

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Max. working width: 1000 mm Processable sheet thickness: 0.5 – 50 mm Rated current: 82 A Rated power: 44.5 kW Protection class: IP 42 Infinitely variable feed speed: 0–4 m/min Sheet thickness adjustment: electric Tool adjustment: electric Length: 3100 mm Width: 2100 mm Height: 2000 mm Machine weight: 3800 kg Standard Equipment Line consisting of an SBM-M 1000 D2 and an XL-1000, connected by two conveyors: SBM-M 1000 D2: Double-sided slag removal for plasma- and oxyfuel-cut sheets up to 120 mm Significant savings on tool costs due to mechanical slag removal – eliminates the need for time-consuming and costly grinding Double-sided slag removal eliminates the time-intensive flipping or double handling of often very heavy workpieces Up to 60% labor time savings compared to single-sided machines Modular, compact design in modern machine styling – minimal space required Dry processing The cross-processing principle ensures even tool utilization across the entire working width Upper and lower units are separately electrically adjustable and can be individually switched on/off Innovative tool and feed system allows optimal adaptation to warpage and workpiece tolerances Maximum productivity with consistent processing quality Improved working environment – reduced dust, dirt, and noise emissions Optionally available: conveyor systems, handling systems, robotics, automation, processing tools SBM-XL 1000: Deburring and edge rounding of workpieces up to 120 mm Double-sided processing eliminates the need for costly flipping or double handling of heavy workpieces Simultaneous deburring and edge rounding of internal and external contours Dry processing Simple, intuitive operation Processing units are electrically adjustable and individually switchable Maximum productivity with consistent machining quality Cross-processing principle provides optimal tool utilization across the entire working width Fast and easy tool change within a few minutes Modular, compact machine design with a small footprint Improved working environment – reduces dust, dirt, and noise emissions Optionally available: conveyor systems, handling equipment, automation, special solutions For recurring customer requirements, processing parameters can be quickly and easily recalled using predefined programs Up to 60% labor time savings compared to single-sided grinding machines Bjdpfxoy Sp Hde Aa Reli Additional Equipment – Extraction system

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, Pregled Ta pihalni stroj je leta 2009 izdelal italijanski proizvajalec SIPA. Stroj je bil del celotne polnilne linije za enosmerne PET steklenice, namenjene za proizvodnjo sokov. Uporabljal se je za izdelavo majhnih formatov, kot so 0,2 do 0,25 in 0,5-litrske PET steklenice, ter je deloval z nazivno hitrostjo 12.500 steklenic na uro. Stroj je opisan kot v brezhibnem stanju, saj se je uporabljal izključno za manjšo proizvodnjo lastne blagovne znamke. Linija se prodaja, ker je prodajalec prenehal s proizvodnjo sadnih sokov. Tehnični podatki Bledjzb Adtjpfx Aa Rji - Kapaciteta: 12.500 steklenic/uro - Leto izdelave: 2009 - Formati: 0,2 – 0,25 in 0,5 l - Uporaba: sokovi - Material posode: PET - Premer grla: 38 mm - Na voljo sistem za transport z zrakom Obseg dobave - Pihalni stroj Sipa SFR EVO 8 (2009) - Napajalnik predoblik - Posoda za predoblike - Nakladalna naprava za predoblike - Na voljo so rezervni deli - Na voljo je sistem za transport z zrakom

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1998, obratovalne ure: 89.340 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, premer vijaka: 90 mm, skupna masa: 16.000 kg, vpenjalna sila: 650 kN, skupna širina: 2.750 mm, skupna dolžina: 5.600 mm, skupna višina: 3.200 mm, Proizvajalec: Sterling Model: 15 LBS Blsdpfezfxwijx Aa Roi Letnik: 1998 Delovne ure: 89.340 h Zapiralna sila: 650 kN Premer polža: 90 mm BM Sterling APV, letnik 1998 Popolna menjava krmiljenja leta 2008 na MACO-sys 6000, izvedena s strani Davies-Standard LTD Neto cena: 45.000 EUR

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, obratovalne ure: 97.593 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, premer struženja: 65 mm, izvrtina vretena: 79 mm, največja hitrost vretena: 4.500 obr/min, hitrost vretena (min.): 25 obr/min, For sale: Gildemeister MF Sprint 65 CNC Lathe with 3-meter bar feeder, as shown in the pictures. The machine was dismantled from our workshop in fully functional condition. A video of the machine in operation prior to disassembly can be provided upon request. Approximately five years ago, the linear guides of the X1 and Z1 slides (main spindle side) were renewed, including bearings and belts. A new HMI interface was recently installed. Detailed specifications and technical data can be found in the attached PDF. TECHNICAL DETAILS Control: Sinumerik 840C Bar feeder: SIMAG 65.1-3200G, Year 1998 Bar length: 3 m Bar diameter/spindle bore: 65 mm Main drive Drive power: 28 / 21 kW Speed range: 25 – 4,500 rpm Torque: 320 / 240 Nm Thread cutting rapid feed rate: max. 10 m/min C-axis speed: 120 rpm C-axis torque (holding torque): 180 Nm Tool turret Number of tools: 8 Shank Ø according to DIN 69880: 30 mm Number of driven tool stations: 4 Power: 7.6 / 4.6 kW Torque: 24 / 14.7 Nm Tool turret 1 speed: max. 4,000 rpm Bedpfowym Nfjx Aa Roli Tool turret 2 speed: max. 4,000 rpm Slide 1 Cross travel / longitudinal travel: 155 / 280 mm Rapid traverse speed X/Z: 22.5 / 22.5 m/min Feed force X/Z: 900 / 900 daN Ball screw pitch X: 15 × 25 mm Ball screw pitch Z: 15 × 32 mm Slide 2 Cross travel / longitudinal travel: 82 / 120 mm Rapid traverse speed X/Z: 22.5 / 22.5 m/min Feed force X/Z: 900 / 900 daN Ball screw pitch X/Z: 15 × 25 mm MACHINE DETAILS Dimensions incl. bar feeder and chip conveyor (L×W×H): approx. 6 × 2 × 2 m Weight: approx. 6.5 t Operating voltage: 50 Hz, 400 V EQUIPMENT - Coolant system - Chip conveyor - Documentation