Plc Podstavek nakup rabljenega (3.063)

Stanje: rabljeno, Proizvajalec: LTi DRIVES Tip: BR-090.03.540-UR 750Vdc 3 Ponujamo vam: 80 kosov zavornih uporov Proizvajalec: LTi DRIVES Tip: BR-090.03.540-UR 750Vdc 300W Gedezu A Svjpfx Aa Ujug Stanje: dobro, rabljeno. Pred odstranitvijo je bil v popolnem delovnem stanju. Dodatna oprema, prikazana orodja in pripomočki za vpenjanje so vključeni v obseg dobave samo, če je to navedeno v dodatnih informacijah. Pridržujemo si pravico do sprememb in napak v tehničnih podatkih in specifikacijah ter do prodaje predhodno.

Stanje: rabljeno, Ta ponudba velja za sistem Waters Acquity UPLC. Guedpfjxx Af Dox Aa Ujg Naprava je v popolnoma delujočem stanju in pripravljena za takojšnjo uporabo. Waters Acquity UPLC je sistem za ultravisoko zmogljivo tekočo kromatografijo, zasnovan za hitre analitične separacije z visoko ločljivostjo. Zagotavlja odlično občutljivost, ponovljivost in učinkovito uporabo topil za uporabo v farmacevtskih, biotehnoloških, okoljskih, živilskih in raziskovalnih laboratorijih. Poročilo o preglednosti in tehnični pregled: Razkritje programske opreme in nosilcev podatkov: Ker gre za napravo, ki je neposredno prišla iz laboratorija, so vsi originalni nosilci programske opreme ali dodatna oprema, ki so bili najdeni pri napravi, priloženi kot brezplačna storitev. Obvestilo o licenciranju: Ne zagotavljamo, ne prenašamo in ne jamčimo za licence ali ključe programske opreme. Kupec je odgovoren za vsa licenciranja programske opreme, registracijo in združljivost z delovno postajo, kar zagotavlja proizvajalec. Obvestilo o nabavi: Ta naprava se prodaja v stanju, v katerem je («as is»). Čeprav preverimo, ali se naprava vklopi in ali je fizično nepoškodovana, ne izvajamo analitične validacije, testiranja tekočin ali operativne kalibracije. Idealen za laboratorije z lastno tehnično strokovnostjo ali veljavnimi pogodbami o servisiranju. Vpliv na trajnost: Z izbiro neposredne ponovne uporabe se vaša organizacija izogne ogljičnemu odtisu, ki nastane pri novi proizvodnji, in prepreči, da bi specializirani materiali končali v odlagališčih odpadkov. Neposredna ponovna uporaba v laboratoriju je najbolj učinkovit način za opremljanje modernega laboratorija z vidika ogljičnega odtisa.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Amersham Biosciences Purifier FPLC sistem s programsko opremo in računalnikom. Amersham Biosciences Purifier je napredni sistem hitre proteinske tekočinske kromatografije (FPLC), namenjen analitičnim in preparativnim postopkom v laboratorijskem merilu. Sistem omogoča širok in natančen razpon pretoka ter je opremljen z naprednim upravljanjem gradienta in nadzornimi sistemi, ki jih vodi programska oprema UNICORN, kar zagotavlja natančno, zanesljivo in ponovljivo delovanje. Komplet vključuje: - Črpalko serije P-900 - Večvalovno UV napravo UV-900 - pH/C-900 merilnik - Box-900 - Frac-950 zbiralnik frakcij - INV-907 motoriziran ventil - IV-908 motoriziran ventil - M-925 mešalni ventil Gsdpfst Uwh Ssx Aa Usug - Programska oprema in računalnik - Pladnji, konektorji, cevi, kabli Dobro delujoče stanje. Oglejte si tudi naše ostale oglase.

Stanje: rabljeno, Ta ponudba je za Agilent Cary 1260 Infinity HPLC sistem. Enote so v popolnoma delujočem stanju in pripravljene za takojšnjo uporabo. Agilent Cary 1260 Infinity HPLC sistem je robustna in vsestranska platforma za visokozmogljivo tekočinsko kromatografijo, zasnovana za zanesljivost, visoko produktivnost ter natančne analize. Pogosto se uporablja v farmacevtski, okoljski, prehrambni in kemični analitiki. Godpfxexv A Sle Aa Ujug Modularna arhitektura sistema omogoča prilagodljivo konfiguracijo, zato uporabniki lahko izbirajo med različnimi komponentami, kot so črpalke, detektorji in avtomatski vzorčevalniki, glede na svoje analitične zahteve. Ta prilagodljivost olajša nadgradnje in servisiranje, zaradi česar se sistem lahko razvija skladno s tehnološkim napredkom ter spreminjajočimi se laboratorijskimi potrebami. Komplet vključuje naslednje kataloške številke: - G7111A kvaternarna črpalka - G7111 ventil za izpiranje - G7129A avtomatski vzorčevalnik za viale - G7115A diodni matrični detektor - G7115 preparativna pretočna celica - 160 Infinity R1 detektor Tlačno območje: Do 600 bar, omogoča uporabo kolon z manjšimi delci za višjo ločljivost in hitrejše ločevanje. Podpira širok razpon pretokov, do 10 mL/min pri 200 bar, primerno za standardne in pol-pripravljalne aplikacije. Volumen injiciranja: Prilagodljiv obseg injekcij od 0,1 µL do 1800 µL, odvisno od konfiguracije in izbranih opcij. Kapaciteta kolon: Omogoča uporabo do štirih kolon z neposrednim dostopom do vsake preko hitrega preklopnega ventila, kar poveča prilagodljivost in odpravi potrebo po odklapljanju in ponovnem priklapljanju kolon. Nadzor temperature: Omogoča učinkovito upravljanje in kontrolo temperature kolone, z možnostmi za več temperaturnih con in zagotovljenimi optimalnimi pogoji za različne aplikacije.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 200 kW (271,92 KM), nosilnost: 1.300 kg, Serija MIZAR PRP - Granulator bakrenih žic in obrat za recikliranje kablov Rešitev na ključ za maksimalno predelavo bakra (99 % čistost) Serija MIZAR PRP je popolnoma avtomatska linija za recikliranje kablov, zasnovana za predelavo kompleksnih, mešanih in kontaminiranih kablov v visokozmogljive zrnca bakra in plastike. Zgrajena za 24/7 industrijsko uporabo, zagotavlja hitro povrnitev naložbe (ROI), nizke operativne stroške in maksimalno učinkovitost. 7-STOPENJSKO NATANČNO LOČEVANJE (100 % suh postopek) • Drobilnik (SSH): Predhodno drobljenje za kosovne kable. • Magnetni separator (OMS): Ekstrakcija železnih kovin. • Granulator (FGR): Fino zmanjševanje velikosti. • Cik-cak separator (ZZS): Zračno ločevanje lahkih frakcij. • Turbo mlin (TRM): Izjemno fino mletje za kompleksne žice. • Denzimetrični separator (DES): Končno ločevanje čistega bakra na podlagi gostote. • Zbiralnik prahu (DTF): Čisto, okolju prijazno delovanje. OBDELANI MATERIALI Inštalacijski kabli (Twin & earth), fleksibilni, telekomunikacijski (Cat 5/6), kompleksni avtomobilski snopi, podzemni, koaksialni in mešani kabli OEEO. PALETA MODELOV IN TEHNIČNE SPECIFIKACIJE (Izberite idealno zmogljivost za vaš obrat) Guodeyy Rk Hjpfx Aa Uog • PRP S1: Do 400 kg/h | Skupna moč: 80 kW | Tloris: 50 m² • PRP M1: Do 800 kg/h | Skupna moč: 135 kW | Tloris: 100 m² • PRP L1: Do 1300 kg/h | Skupna moč: 200 kW | Tloris: 120 m² • PRP XL1: Do 2000 kg/h | Skupna moč: 300 kW | Tloris: 140 m² GLAVNE PREDNOSTI • Do 99 % čistost bakra • Pametna avtomatizacija PLC z neprekinjenim dovajanjem • Na vibracije optimizirano, robustno ohišje • Certifikati CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Potrebujete rešitev po meri? Pišite nam za prilagojeno postavitev, tehnične risbe ali pošljite svoj material za preizkus zmogljivosti. Mizar Recycling Machinery

Stanje: novo, Razmerje med ceno in zmogljivostjo pri tem modelu je zelo dobro, enostaven za uporabo, zanesljiv in poceni za vzdrževanje. Sodobna krmilna enota PLC vključno s krmilno omarico in kablom (5 m) Segmentiran potisni dno Sito s zamenljivim sitom Zaznavanje tujkov/zaščita pred preobremenitvijo Samodejno izklapljanje Kontakt brez potenciala CE Moč motorja: 15,0 / 18,5 / 22,0 kW, 400 V, 50 Hz Širina rotorja: 915 mm Premer rotorja: 325 mm Rezalne plošče: 40 kosov (30 x 30 mm, votel profil) Proti rezilo: 1 kos Velikost sita: 7 - 40 mm (okroglo ali kvadratno, druge velikosti sita na zahtevo) Polnilni lijak v standardni velikosti 920 x 1220 mm Priključek za sesanje: 200 x 200 mm Dimenzije D x Š x V: približno 2.320 x 1.500 x 1.890 mm Teža: približno 1.980 kg OPCIJSKO: dodatna vrsta rezalnih plošč na rotorju drugo proti rezilo Rezalne plošče, sito, proti rezilo iz posebnega jekla Dimenzije lijaka po želji stranke Lijak s pnevmatično odpirajočim pokrovom Opomba glede rabljenih strojev: • Pridržujemo si pravico do sprememb tehničnih podatkov in napak. • Navedene cene veljajo kot cene za prevzem na lokaciji – stroški nakladanja so vključeni! • Stroj je bil očiščen in preizkušen. • Vsi stroji se prodajajo v stanju, v katerem so, brez kakršnih koli garancij. • Kupcu je omogočeno, da stroj pregleda na lokaciji. • Posebni dogovori so možni samo v pisni obliki. (Na povpraševanja odgovarjamo le, če navedeš svoj naslov in telefonsko številko!) Gedpfx Aoza Erksa Ueug

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, StoNail 5000 je zmogljiva portalna strojna naprava za vstavljanje žebljev, namenjena avtomatizirani proizvodnji palet in zabojev. S kombinacijo do osemih vstavljalnikov žebljev, dveh delovnih prostorov in gibom 750 mm po osi Y ponuja visoko proizvodno zmogljivost za različne vzorce vstavljanja žebljev. Naprava ima 12-palčni zaslon na dotik, nastavitev višine in individualno upravljanje vstavljalnikov žebljev. Čas nedelovanja se z opcijsko programsko opremo za delo brez povezave znatno skrajša, saj se lahko programi ustvarijo in simulirajo zunaj proizvodnje. Avtomatizirana optimizacija poti dodatno zagotavlja kratke poti premikanja in povečuje produktivnost pri zmanjšani porabi virov. Godsztanxspfx Aa Uoug Splošne prednosti: Modularnost: Prilagodljiva dolžina in konfiguracija stroja za izpolnjevanje specifičnih proizvodnih zahtev Fleksibilnost: Primerna za male palete (dve postaji hkrati) in velike palete (celoten delovni prostor) Avtomatizacija: Stroj optimizira delovni proces z avtomatskim izračunom najučinkovitejše in najhitrejše poti vstavljanja žebljev Miza za vstavljanje žebljev s prečnim nosilcem: Konstrukcija: Robusten okvir z naklonom 65° za ergonomsko delovno okolje Dolžina stroja: približno 8500 mm (razširitev/skrajšanje za 2000 mm oziroma po želji stranke) Delovni prostor: 1 paleta: maks. 6000 x 1700 mm 2 paleti: maks. 2500 x 1700 mm na paleto Sistem opore: Dvojne C-sode, ki so vzporedno nastavljive Ročno premikajoče se opore za spodnje, bočne in zgornje deske Uporaba pritrdilnih plošč na vseh položajih Predhodna izdelava nosilcev Neobvezna specialna oprema s ploščami iz lepljenega lesa za lastne predloge Neobvezni aluminijasti sistem vpenjanja Prečni nosilec: Uravnan s frekvenco za pozicioniranje naprav za vstavljanje žebljev Opremljen s 6 vstavljalnimi enotami, vključno s cilindrom za premikanje, držalom vstavljalnika, sprožilcem in podstavek vstavljalnika za omejitev globine vstavljanja Ročna hitra nastavitev vstavljalne enote za različne formate palet Varnostne funkcije, kot je nadzor trka (premik cilindra za premikanje se nenehno spremlja) Gumb za zagon neposredno na prečnem nosilcu Naprave za vstavljanje žebljev: Tip: po želji stranke (Bea, Bostitch, Max, Fasco,...) Kapaciteta žebljev: do 90 mm dolžine žebljev (daljši žeblji po dogovoru) Možnost: velik kolut za do 1000 žebljev Programiranje in nadzor: Enostavno upravljanje: intuitivno programiranje, vključno z vizualizacijo izdelka, ki se vstavlja žeblje (palete in zaboji) Nadzor: Siemens PLC z zaslonom na dotik Funkcije: Programiranje palet neposredno na nadzorni plošči Števec palet in žebljev; stroj se ustavi, ko se žeblji izčrpajo Shranjevanje ustvarjenih programov palet Oddaljeno vzdrževanje prek internetne povezave Večjezično upravljanje (nemščina, angleščina, češčina, poljščina) Varnostna oprema: Gumb za nujni postanek na stroju in na nadzorni plošči Nujni postanek ob zagonu na prečnem nosilcu Možnost: varnostni laserski skener brez stika na prečnem nosilcu

Leto izdelave: 2021, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, model krmilnika: PLC Siemens S7, proizvodna zmogljivost: 4.000 enota/h, Brez minimalne cene – zagotovljen nakup po najvišji ponudbi! TEHNIČNE PODROBNOSTI Pretok: 4.000 enot/uro Mere zaporke: 30 × 10 mm Mere PET-posode (20 ml): 26,05 × 48,38 mm PODROBNOSTI O STROJU Nadzorni sistem: PLC Siemens S7 Sortirni lijak Višina transportnih verig: pribl. 1.000 mm ± 50 mm Moč: 2,5 kW Napetost: 380/400 V Varovalka: 16 A OPREMA Centrifugalni sortirni stroj za zaporke iz nerjaveče jekla AISI 304 z senzorjem za raven zapork Žleb za dovajanje zapork iz nerjaveče jekla AISI 304 z elektronskim senzorjem za zaznavanje nepravilno nameščenih zapork Ročna naprava za odstranjevanje nepravilno nameščenih zapork Sistem za pobiranje in namestitev Gujdpfx Aaezyihhe Uog Glave za zapiranje z magnetno spojko in stožcem za zapiranje Centrirni obroči za grla steklenic s konicami Motor s frekvenčnim pogonom Posebna izvedba območja dviga za obdelavo posod, ki so zunaj območja nastavitve višine Naprava proti vrtenju Zaščitna naprava za pokrivanje posod Električna nastavitev višine zgornjega dela stroja za zapiranje Aksialno nastavljiv vijak Električna omarica Pogonska enota stroja s frekvenčnim pretvornikom Danfoss VLT 2800 Na dotik občutljiv zaslon za upravljanje Pnevmatski sistem FESTO Zunanji premer podajalnega krožnika: 800 mm Podajalni krožnik s frekvenčnim pretvornikom in lastnim pogonom Podaljšek transportnega traku na vhodu stroja: 500 mm Podaljšek transportnega traku na izhodu stroja: 200 mm Nadzor s senzorji Mehanski sistem za transport zapork s rezervoarjem, nameščenim na tleh Vertikalni transportni sistem iz nerjaveče jekla AISI 304 s transportnim trakom za zaporke

Stanje: novo, Stanje: novo Dobavni rok: približno 4 mesece od naročila Država izvora: Italija Cena: 46.400 € Mesečni obrok ob finančnem najemu: 886,24 € Sila stiskanja: 100 ton Hod: 500 mm Bat: 700 x 350 mm Miza: 800 x 600 mm Vgradna višina: 500 mm Izstop: 300 mm Hitri hod: 25 mm/s Delovna hitrost: 4 mm/s Motor: 4 kW Dolžina: 1900 mm Širina: 1200 mm Višina: 2600 mm Teža: 2100 kg Dvojna okrogla vodila Godjwiry Ijpfx Aa Ujug Miza in bat s T-utorami Upravljanje z dvema rokama Siemens PLC Manometer Navodila za uporabo Vključno s tlačnim stikalom

Leto izdelave: 2020, stanje: rabljeno, Ta ponudba velja za eno od dveh naprav Waters Acquity UPLC. Naprava je v popolnoma delujočem stanju in pripravljena za takojšnjo uporabo. Sistem Waters ACQUITY UPLC je zmogljiva platforma za ultra-hitro tekočo kromatografijo, zasnovana za hitre analitične separacije z visoko ločljivostjo v zahtevnih laboratorijskih okoljih. Idealna je za farmacevtske, biotehnološke in raziskovalne aplikacije, ki zahtevajo natančnost in ponovljivost. Poročilo o preglednosti in tehnični pregled: Preizkus ob vklopu: Potrjeno; digitalni zaslon je aktiven, osvetlitev deluje in potrjeno je inicializiranje sistema. Razkritje informacij o programski opremi in medijih: Ker gre za napravo, ki izhaja neposredno iz laboratorija, so vsi originalni mediji programske opreme ali dodatna oprema, ki so bili najdeni v napravi, vključeni brezplačno. Obvestilo o licenciranju: Ne zagotavljamo, ne prenašamo in ne jamčimo za licence ali ključe programske opreme. Kupec je odgovoren za vso licenčno, registracijsko in kompatibilnostno podporo programske opreme prek proizvajalca. Obvestilo za nabavo: Ta naprava se prodaja v stanju, v katerem je ("as-is"). Čeprav preverimo stanje ob vklopu in fizično celovitost, ne izvajamo analitične validacije, testiranja tekočin ali operativne kalibracije. Idealna je za laboratorije z lastno tehnično strokovnostjo ali obstoječimi pogodbami o vzdrževanju. Vpliv na trajnostnost: Z izbiro neposredne ponovne uporabe vaša ustanova zmanjša ogljični odtis nove proizvodnje in prepreči, da bi specializirani materiali končali v odpadnih tokovih. Neposredna ponovna uporaba v laboratoriju je najučinkovitejši način za opremljanje modernega laboratorija. Gedpfx Aajy H Evqs Ujug • Vir: Biotehnološka / raziskovalna ustanova • Stanje: Neposredno iz laboratorija (dezinficirano/originalno) • Celovitost: 100 % originalnih delov (ni bila obnovljena)

Stanje: novo, ALTENDORF Model F 2 Type of offer: New machine, SALE ONLY IN AUSTRIA! Immediately available new machine with special price and full manufacturer's warranty. The 3.3 m long F 2 is not only economical and space-saving. It also comes equipped with the features you need to process perfect edges right from the start: diamond-tipped jointing cutters ensure perfectly prepared workpieces for edge banding. The equipment includes a jointing unit (up to 2 mm cutting depth), top-mounted quick-heating glue pot, cross-cut saw, and combination milling unit. Optionally, the F 2 can also be equipped with a surface scraper. Max. edge thickness: 3 mm Max. workpiece thickness: 50 mm Ready for operation in 3.5 minutes Feed rate approx. 10 m/min Features: Edge banding machine F2 next With PLC control (including touchscreen) Hot-melt glue application onto the workpiece for edge material up to 3 mm Jointing cutter (including diamond-tip tool) up to 2 mm cutting depth Maintenance-free glue pot with quick-change capability and glue drainage device HF cross-cut saw station (approx. 12,000 rpm) HF milling station (approx. 12,000 rpm) with separate pneumatic cutter adjustment and replaceable insert cutter (combi version) Robust chain feed Double roller top pressure with ball bearings Inspection window at the rear of the machine Extendable workpiece support Including special equipment: Guedsl D Rp Eopfx Aa Ueg F2/12 Surface scraper (incl. pneumatic lift-off) F2/30 Pneumatic 3-point adjustment (radius, bevel, flush trimming) F2/27 Nesting for milling stations

Stanje: novo, obratovalne ure: 2 h, Strugalnik za ostanke lesa BREZ hidravličnega pomika Že desetletja preizkušeno osnovno vozilo podjetja SFH z odličnim razmerjem med ceno in zmogljivostjo. Enostavno upravljanje – nizki stroški vzdrževanja. Splošno: Sodobna krmilna enota PLC Guodpfx Aaehq T Udj Usg Polnilni lijak v standardni velikosti Električna omarica s kablom (5 m) Navodila za uporabo Tehnični podatki: Moč motorja: 11 kW, 3x400 V, 50 Hz Širina rotorja: 600 mm Odprtina stroja: 600 x 360 mm Rezalne glave: 28 kosov, 30 x 30 mm, votel profil, orodno jeklo 1.7131 (16MnCr5) Proti-rezila: 1 kos, jeklo S355 Premer sita: 20 mm, okrogla luknja Priključek za odsesavanje: 200 x 200 mm Dimenzije (D x Š x V): približno 1.030 x 1.180 x 1.930 mm Teža: približno 930 kg 2000 ur / 2 leti garancije Možnosti po dogovoru

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2012, številka stroja/vozila: 221005, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Tehnični podatki – AICHELIN prehodna peč Proizvajalec: AICHELIN Tip: DHLG-50/50/50 Vrsta naprave: Plinsko ogrevana prehodna peč (push-type peč) Leto izdelave: 2012 (naprava) Krmiljenje: Siemens S7-400 Št. stroja: 221005 Guodpfx Aaezf Upns Ujg Električni podatki Priključna moč: 261 kW Nazivni tok: 383 A Omrežna napetost: 400 V / 50 Hz Podatki o peči Ogrevanje: zemeljski plin Maks. temperatura peči: 500 °C Možen zaščitni plin Neprekinjen prehodni način delovanja (push-sistem) Podatki o polnjenju Maksimalna masa polnjenja: 10.000 kg Neprekinjeno toplotno obdelovanje velikih serijskih delov Uporabno področje Površinska kaljenje Popuščanje Napetostno žarjenje Predgretje Toplotna obdelava kovanih in livnih delov Komponente menjalnikov in pogonov Oprema Krmiljenje Siemens S7-400 Avtomatski sistem za nalaganje in potiskanje Industrijska peč na plin Možna zaščitna plinska atmosfera Popolnoma avtomatizirano serijsko obratovanje Tipične uporabe Avtomobilska industrija Kovanje Proizvajalci menjalnikov Podjetja za toplotno obdelavo Dobaviteljska industrija Posebnosti Zelo velika kapaciteta polnjenja do 10 ton Sodobno Siemens PLC krmiljenje Energijsko učinkovito plinsko ogrevanje Primerno za velike proizvodne količine v 3-izmenskem obratovanju Idealno za toplotno obdelavo menjalniških delov, gredi, zobnikov in kovanih kosov Ta AICHELIN DHLG-50/50/50 je sodobna industrijska naprava za toplotno obdelavo in bistveno vrednejša v primerjavi s standardnimi žarilnimi ali komornimi pečmi. Posebej zanimiva je za kovnice, proizvajalce menjalnikov, livarne in izvajalce toplotne obdelave po naročilu.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, obratovalne ure: 68.702 h, številka stroja/vozila: LC624, Uporabljena KRONES linija za polnjenje vode – 32.000 steklenic na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta popolna, rabljena linija za polnjenje je zasnovana za visoko učinkovito obdelavo PET-steklenic in proizvodnjo pijač. Proizvedena je bila pri podjetju Krones leta 2006 in ponuja zanesljivo zmogljivost za industrijske procese pakiranja v velikem obsegu. Linija vključuje razpihovanje, polnjenje, etiketiranje, kodiranje, termo skrčljivost, pritrditev ročajev, paletiranje in etiketiranje palet, kar predstavlja robustno, celovito proizvodno rešitev, ki je primerna za trg rabljenih strojev in zagotavlja zanesljivo razpoložljivost ter stalno kakovost proizvodnje. Proizvodna hitrost: do 32.000 steklenic na uro. Oblike steklenic: združljiva z 0,5-litrskimi in 1,5-litrskimi steklenicami. Posode: zasnovana za PET-steklenice. Proizvajalec (osnovni stroji): Krones. Leto izdelave (osnovna linija): 2006. Zabeležene obratovalne ure: 68702. Platforma za nadzor: Siemens PLC. Nadzor polnjenja: elektronsko uravnavan s senzorji pretoka (volumetrično). Ključni modeli in moduli: Krones Contiform S20 stroj za razpihovanje (2006). Krones Volumetic polnilo (2006). Krones stroj za zapiranje (2006). Krones Checkmat inšpekcijski stroj za steklenice (2006). Krones SynCo sistem za transport steklenic (2006). Gedpfx Ajy Icpqea Ueug Krones Etima stroj za etiketiranje (2006). Markem Smart Lase C350 laserski koder (2015). Ocme Vega N70/2 stroj za termo skrčljivost. Comag/Decimo HM 100/2 stroj za pritrditev ročajev (2006). Ocme Pegasus M400 paletirni stroj (2006). Bema Silkworn Turbo stroj za ovijanje palet s folijo (2006). Eidos 7P6ERLP stroj za etiketiranje palet (2020). M. Tanner AG/Prologic lij za predoblikovanke (2018). M. Tanner AG stroj za orientacijo predoblikovank (2006). Gassner lij za pokrovčke (2006). Cryotech International dozirnik dušika. Europool transportni sistem. Napredne avtomatizacijske in nadzorne sisteme. Linija je opremljena z avtomatizacijo na podlagi Siemens PLC, ki omogoča usklajen nadzor nad razpihovanjem, polnjenjem, etiketiranjem in zaključnimi procesi. Polnilo uporablja elektronsko uravnavane senzorje pretoka za zagotavljanje natančne volumetrične dozirne in konstantne ravni polnjenja pri visokih hitrostih. Centralizirano krmiljenje, sinhronizirani transportni sistemi in integrirana inšpekcija povečujejo učinkovitost in zmanjšujejo čas nedelovanja ter kompleksnost priprave. Siemens PLC arhitektura vzdolž celotne proizvodne linije. Volumetrično polnjenje z elektronsko regulacijo pretoka. Integrirana inšpekcija s pomočjo Krones Checkmat. Uskladovana logika transportnega sistema s pomočjo Krones SynCo. Lasersko kodiranje z Markem Smart Lase C350. Možnost integracije proizvodne linije. To proizvodno linijo je mogoče brez težav integrirati od obdelave predoblikovank do etiketiranja palet. Sistemi za transport Krones SynCo in Europool zagotavljajo nemoten potek.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: SO127, Blow Molding Machine Contiform – Overview This used Krones Contiform S8 blow molding machine is engineered for high-efficiency production of PET bottles in modern beverage and industrial packaging operations. With a rotary configuration and robust mechanical design, it achieves up to 13,000 bottles per hour and supports scalable outputs for medium- to high-speed lines. The machine is optimized for PET containers and is suitable for a range of beverage production environments, including water, beer, wine, spirits, milk, oil, and carbonated soft drinks. Krones’ engineering ensures outstanding reliability, consistent bottle quality, and smooth changeovers. Designed as a versatile component for a used bottling line or as a stand-alone blow molder, this pre-owned system delivers precise preform handling, stable heating, and efficient blow performance. It features an Alaska neck finish, an 8-cavity configuration, and a clockwise operating direction, making it a proven choice for beverage manufacturing and industrial packaging applications where uptime and repeatability are critical. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones Model: Contiform S8 Year of Manufacture: 2004 Configuration: Rotary Maximum Speed: 13,000 bph Container Material: PET Current Bottle Format: 0.5L No. of Cavities: 8 Guodpfx Ajx H Tf Tsa Ueg Thread/Neck Finish: Alaska Maximum Container Height: 350 mm No. of Grippers (infeed/outfeed): 6 No. of Mandrels: 180 Operating Direction: Clockwise Operating Height: 1470 mm Power Supply: 400 V, 3-phase, 50 Hz Operating Current: 331 A Operating Pressure: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Advanced Automation and Control Systems The Contiform S8 integrates a Siemens PLC for robust automation and process control, complemented by a Krones HMI for intuitive operation and rapid diagnostics. The control architecture supports stable preform heating profiles, precise blow cycles, and reliable handling of PET preforms and bottles. Safety interlocks and operator protections are built into safeguard and access points to support consistent production with minimal downtime. Production Line Integration Capabilities This blow molding machine can be operated as a stand-alone unit or seamlessly integrated into a complete used bottling line. It interfaces effectively with upstream preform feeding systems and downstream air conveyors, rinsers, fillers, and labelers. Changeovers are streamlined around the 8-cavity rotary platform, while the Alaska neck finish provides compatibility with a wide range of closures and filling monoblocks throughout the beverage production process.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, obratovalne ure: 28.000 h, številka stroja/vozila: TP117, Technical Data & Performance Specifications The used Tetra Cap Applicator TCA45 is a robust, single-head capping unit from Tetra Pak®, designed for reliable operation in beverage production and seamless integration into a used filling line. Specifically engineered for continuous industrial packaging, it delivers consistent performance with precise application of the closure after filling and before packaging. Manufacturer: Tetra Pak® Model: TCA 45 TETRA PACK Year of manufacture: 2004 Rated output: up to 7,500 bricks/hour Number of heads: 1 Closure type: OEM code 4 (as per manufacturer specification) Rotation direction: OEM code 0 (as per manufacturer specification) Category: Capping machine / Cap applicator Guodsyhblvspfx Aa Ujg Position: downstream of Tetra Pak filler, upstream of final packaging Container compatibility: Tetra Pak bricks with corresponding format change parts Typical products: water, juice, beer, wine, and other still beverages Documentation: operating manuals available Safety: integrated safety guards included Advanced Automation & Control Systems The TCA45 is built around an industrial PLC with user-friendly HMI, enabling stable, reproducible cap application. Recipe-based settings support format recall, and process alarms assist operators in maintaining consistent performance. Torque control, cap presence inspection, and error diagnostics all contribute to cap quality and minimize rework in high-speed production lines. PLC/HMI control for easy operation and monitoring Automatic fault detection with guided troubleshooting Integration-ready I/O for synchronization with upstream filling and downstream packaging Electrical: designed for standard industrial power supplies (details in manual) Machine guarding with interlocked access doors and emergency stop switches Line Integration Capabilities This cap applicator is well-suited for second-hand or newly constructed used filling line projects. It integrates efficiently with infeed/outfeed conveyors, case orienters, fillers, and labelers, ensuring balanced line flow and minimal downtime. Compatible with Tetra Pak fillers. Ready for communication with line control and buffer management Machine Condition & Maintenance History The unit is currently undergoing maintenance and is being inspected and serviced to verify core functions and safety systems. Wear parts are checked and adjusted as necessary to ensure expected performance of up to 7,500 bricks/hour. OEM manuals are available to support commissioning, operation, and preventive maintenance schedules. Operational Performance & Versatility Optimized for consistent, high-quality cap application, the TCA45 supports a wide range of beverage package formats common in industrial packaging. With suitable change parts it can...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: AT31, Uporabljen ploščni pastorizator APV N35, 10000 l/h Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti APV Products N35 je ploščni pastorizator za visoko učinkovito toplotno obdelavo tekočih živil in pijač. Izdelan leta 2004, ta rabljeni sistem ponuja kompaktno, higiensko rešitev za proizvodnjo pijač in industrijske procese pakiranja, kjer sta stalen prenos toplote in zanesljiva zmogljivost ključnega pomena. Pred tem je bil uporabljen za obdelavo sirotke v mlečni tovarni, zdaj pa je razstavljen in pripravljen za vgradnjo v rabljeno linijo za polnjenje ali procesno napravo. Proizvajalec: APV Products Gsdpezndtbjfx Aa Ueug Model: N35 Letnik: 2004 Tip: Ploščni pastorizator (izvedba kot ploščni toplotni izmenjevalnik) Nazivna zmogljivost: 10.000 l/h Površina za prenos toplote: 56,35 m² Delovni tlak: 10,0 bar Prejšnja uporaba: Sirotka (obdelava v mlečni tovarni) Napredna avtomatizacija in nadzor Arhitektura ploščnega pastorizatorja N35 podpira sodobne strategije avtomatizacije. Tipične konfiguracije vključujejo kroge za nadzor temperature, nadzor pretoka in varnostne zaščite, da se zagotovijo stabilne temperature pasteurizacije in časi zadrževanja. Zasnova sistema olajša integracijo v običajne platforme PLC/HMI za proizvodnjo pijač in omogoča nadzor receptur, beleženje trendov in upravljanje alarmov. Uporabniku prijazni vmesniki omogočajo hitro zagon, spremljanje in izklop, medtem ko higienska zasnova podpira stroge higienske zahteve. Možnosti integracije v linijo Ta enota za hitro toplotno obdelavo se uporablja pred postopki polnjenja in pakiranja v različnih procesnih konfiguracijah. Lahko se kombinira z izravnalnimi posodami, odzračevanjem, homogenizacijo in filtracijo v liniji ter oskrbuje polnilnike za polnjenje v PET- ali steklene posode v rabljeni liniji za polnjenje. Kompaktna površina omogoča uporabo v samostojnih procesnih celicah, kot tudi v popolnoma integriranih linijah za proizvodnjo pijač. Spremembe formata so procesno nadzorovane (parametri pretoka/temperature) in ne na podlagi posod, kar omogoča večplatformno prilagodljivost za tekočine na vodni in mlečni osnovi. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Enota je bila prej uporabljena za obdelavo sirotke v mlečni tovarni. Strokovno je bila razstavljena in je pripravljena za prevzem in namestitev na novi lokaciji. Stanje omogoča ponovno vzpostavitev delovanja po standardni namestitvi, priključitvi medijev in postopkih validacije, kot je običajno pri rabljenih procesnih napravah. Delovna zmogljivost in vsestranskost Ploščni pastorizator APV Products N35 ponuja učinkovito rekuperacijo toplote in stabilne toplotne profile za neprekinjeno delovanje. Zasnova ploščnega toplotnega izmenjevalnika je primerna za čiste tekočine in tekočine z nizko do srednjo viskoznostjo v proizvodnji pijač in mlečnih izdelkov. Izpolnjuje industrijske zahteve za pakiranje, kjer so mikrobiološka stabilnost, kakovost izdelka in stalen pretok prednostne naloge. Nazivna zmogljivost 10.000 l/h ga uvršča med odlično izbiro za srednje velike proizvodnje pijač z visokimi zahtevami glede zanesljivosti. Namestitev...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, številka stroja/vozila: PST36, Uporabljen APV N35 ploščni pasterizator, serijska številka 10246 Kgh. Tehnične specifikacije in podatki o delovanju. Ta ploščni pasterizator je zasnovan za neprekinjeno, visoko učinkovito toplotno obdelavo v proizvodnji pijač in mlečnih izdelkov. Model N35, izdelan podjetja APV Products, zagotavlja zanesljivo izmenjavo toplote in ima kompaktne dimenzije, kar ga naredi idealnega za integracijo v obstoječo linijo za polnjenje ali v širšo industrijsko embalažno in proizvodno okolje za pijače. Proizvajalec: APV Products. Model: N35. Nazivna zmogljivost: 10.246 kg/h. Površina za prenos toplote: 54,6 m². Delovni tlak: 10 bar. Delovno temperaturno območje: 0,9 do 100 °C. Skupna širina: 1300 mm. Skupna višina (maks.): 2500 mm. Skupna dolžina: 2700 mm (približno 3000 mm z nadzorno omarico). Izvedba: Ploščni toplotni izmenjevalnik za pasterizacijo (HTST/hitri postopek). Predhodna uporaba: Obdelava mleka. Napredne avtomatizirane in nadzorne sisteme. APV N35 ploščni pasterizator podpira sodobne avtomatizirane arhitekture za natančno toplotno obdelavo. Tipične konfiguracije vključujejo PID nadzor produkta in medija za ogrevanje s temperaturnimi, pretočnimi in tlačnimi merilniki ter varnostne ključavnice za varno delovanje. Integracija s PLC/HMI krmilnikom omogoča upravljanje receptur, beleženje trendov in obravnavo alarmov za stabilizacijo izhodne temperature in upoštevanje časa zadrževanja. Varnostni ukrepi za operaterja in jasni dostopni točki olajšajo redne preglede in prilagoditve, hkrati pa ohranjajo higienske razmere. Hitro odklopne povezave in zasnova ploščnega paketa, ki je prijazna za vzdrževanje, pomagajo zmanjšati čas nedelovanja med vzdrževanjem ali spremembami formatov. Zmožnosti integracije v proizvodno linijo. Zasnovan za brezhibno integracijo v zgornjem delu linije za polnjenje in v spodnjem delu linije za sprejem ali mešanje surovine, model N35 se prilagaja delovnim procesom za pijače in mlečne izdelke v obstoječih in novih industrijskih embalažnih okoljih. Učinkovito se združuje s homogenizatorji, izravnalnimi rezervoarji, razplinjevalniki in sistemi CIP ter lahko oskrbuje stroje za polnjenje, ki obdelujejo PET, steklene ali kartonske embalaže v linijah za proizvodnjo pijač. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja. Ta enota je na voljo kot rabljen ploščni pasterizator, ki se je prej uporabljal v proizvodnji mleka. Njegova robustna zasnova iz nerjavečega jekla in inženiring podjetja APV omogočata zanesljivo ponovno vključitev v novo proizvodnjo pijač ali obdelavo živil. Priporočljivo je redno vzdrževanje tesnil, tesnilnih obročkov in merilnih instrumentov, da se zagotovilo upoštevanje specifičnih protokolov kakovosti na določenem območju pred zagonom. Delovanje in vsestranskost. APV N35 zagotavlja stabilne izhodne temperature in dosledne čase zadrževanja, ki so primerni za HTST pasterizacijo. Ploščni paket omogoča učinkovito rekuperacijo toplote, optimizira porabo energije in zmanjšuje toplotno obremenitev na priključkih. Delovne lastnosti enote jo naredijo primerno za uporabo v mlečni industriji, na primer pri obdelavi mleka, in jo je mogoče prilagoditi tudi za obdelavo drugih tekočih živil ali pijač, če je opremljena z ustreznimi elastomeri, vzorci plošč in toplotnimi profili. Zahteve za namestitev in priprava lokacije. Načrtujte namestitev glede na navedene dimenzije in omogočite prostor za vzdrževanje... Gsdpfx Aoznvfcea Uoug

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023, Novi monoblok za polnjenje PET za CSD do 15.000 steklenic/uro Pregled sistema: Model „Unibloc 50 50 10“ proizvajalca UBL SRL je integriran sistem za polnjenje, zasnovan za delovanje z maksimalno kapaciteto 15.000 steklenic na uro (BPH). Njegova zasnova združuje tri glavne funkcije: izpiranje, polnjenje in zapiranje v enem samem monobloku. Rotacijsko izpiranje v novem monobloku za CSD: Izpirni del obsega 50 glav, prilagojenih za obdelavo PET steklenic. Koncept omogoča učinkovito in hitro pranje, kar je ključno za zagotavljanje higienskih standardov. Izobarno polnjenje: Polnilni modul uporablja 50 izotermičnih ventilov za natančno in enakomerno polnjenje. Izobarni sistem je posebej primeren za gazirane pijače, kot so brezalkoholne pijače in peneča voda, saj zmanjšuje izgubo CO2 med polnjenjem. Gusdpfjvgt U Aox Aa Ujg Navojno zapiranje: Zaključni del je opremljen z 10 rotacijskimi glavami za nameščanje plastičnih navojnih zamaškov. Ta mehanizem zagotavlja zanesljivo in enakomerno zapiranje ter deluje v smeri urinega kazalca za večjo učinkovitost. Upravljanje in avtomatizacija: Monoblok je opremljen s PLC/HMI upravljalnim sistemom Schneider, ki omogoča natančno in enostavno upravljanje postopka. Vključitev elektronskega merilnika BPM ter pretokomerov na vhodu in izhodu dodatno izboljšuje operativno učinkovitost. Prilagodljivost in konfiguracija: Sistem je nastavljen za polnjenje 500 ml PET steklenic, njegova konstrukcija pa omogoča prilagoditve za različne velikosti steklenic. Ta prilagodljivost je ključna za podjetja, ki delujejo z različnimi izdelki in formati embalaže. Varnost in konstrukcija novega monobloka za CSD: Dizajn vključuje zaščitni pokrov iz nerjavečega jekla, ki zagotavlja varnost operaterja in skladnost z veljavnimi predpisi. Tehnična zaključek: „Novi monoblok za polnjenje PET za CSD do 15.000 steklenic/uro“ je kompleksen in visoko tehnološki sistem, zasnovan za doseganje maksimalne učinkovitosti pri polnjenju pijač v PET steklenice. Njegove tehnične karakteristike — od zmogljivosti do avtomatizacije — ga uvrščajo med ključna orodja za podjetja, ki iščejo natančnost, zanesljivost in prilagodljivost v procesu polnjenja.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, Rabljen linearni etiketirni stroj PackLab Rabljen linearni etiketirni stroj, izdelan leta 2019. Zelo malo uporabljen, zato ohranjen v odličnem stanju. Funkcija neprekinjenega delovanja z dvema skupinama navijalnih etiket. Fleksibilen samolepilni linearni etiketirni stroj za nanos obodnih etiket ter etiket na sprednjo in zadnjo stran. Primeren za nanos delnih ali obodnih etiket na valjaste posode ter delnih sprednjih in zadnjih etiket na oblikovane posode. Kapaciteta: Dosega proizvodnjo 220 kosov na minuto, kar pomeni 13.200 kosov na uro. Etiketirka Non-Stop PackLab 2019 ima osnovo z zunanjimi etiketirnimi postajami, ki operaterju omogočajo večjo dostopnost tako med delovanjem kot tudi ob menjavi formata. Število 2 etiketirnih postaj za vsak tip etikete z avtomatskim preklopom ob izteku role, pretrganju nosilnega papirja ali pomanjkanju etiket na roli. PLC in drugo: Vrsta PLC-ja: Schneider s 5-palčnim zaslonom na dotik. Godpfx Asvgutgea Uoug Pogonski trakovi za navijanje etikete so motorizirani z regulacijo hitrosti in z enkoderjem, povezanim s hitrostjo stroja. Zgornji trakovi so prav tako motorizirani in imajo stabilizatorje za ravno držanje posod. Na vstopu in izstopu so senzorji za prelivanje za regulacijo toka. Skupina za lepljenje ima tipkovnice za nastavitev receptur in možnost shranjevanja do 500 formatov. Stroj je popolnoma zavarovan v skladu s CE predpisi. Na voljo so vsa uporabniška navodila. Prav tako je na voljo originalen izvod navodil za uporabo in vzdrževanje stroja.

Stanje: rabljeno, Uporabljena linija za polnjenje jedilnega olja, kapaciteta 6000 steklenic/uro Splošna konfiguracija linije za polnjenje Uporabljena linija za polnjenje jedilnega olja 6000 bph je zasnovana za polnjenje jedilnega olja v 1-litrske PET steklenice s nazivno zmogljivostjo 6000 steklenic na uro. Postavitev vključuje opremo več priznanih proizvajalcev, ki je integrirana za zagotavljanje neprekinjenega delovanja in zanesljivosti pri polnjenju, etiketiranju, pakiranju in paletiranju. Operaterji so celotno linijo pravilno zaustavili decembra 2022. Trenutno so stroji demontirani in skladiščeni v ustreznih pogojih ter tako takoj na voljo za preselitev in ponovno uporabo. Celotna postavitev predstavlja kompaktno, a celovito rešitev za srednje velike proizvodnje. Formiranje embalaže: KOSME stroja za pihanje PET steklenic Linija vsebuje dva stroja za pihanje PET steklenic KOSME, model KSB3000, letnik 2001. Vsaka enota uporablja zabojnik za preforme in avtomatski transportni sistem za podajanje preform v pihalni stroj. Sistem tako omogoča lastno proizvodnjo steklenic na lokaciji, s čimer se zmanjšajo stroški logistike in optimizira ravnanje s plastičnimi materiali. Dvojna postavitev strojev izboljša kontinuiteto proizvodnje in zmanjša čas izpada. Hladilni sistem: MTA hladilnik in zračni transporterji MTA industrijski hladilnik, model TAE 051, letnik 2000, hladi kalupe v strojih za pihanje. Zračni transporterji KOSME, model L2000, letnik 1999, izdelani iz nerjavečega jekla AISI 304, prenašajo napihnjene steklenice do monobloka za polnjenje. Sistem vključuje elektro omare s PLC krmilniki in integriranimi zračnimi filtri, kar zagotavlja učinkovit nadzor pretoka zraka in stalno kakovost zraka. Tehnično to pomeni dolgoročno zanesljivost in ohranjanje higienskih pogojev. Polnilni monoblok: ICS RVP-12/ZS-3N ICS polnilni monoblok, model RVP-12/ZS-3N, letnik 1995, predstavlja osrednjo enoto linije. Omogoča natančno doziranje jedilnega olja, kar zagotavlja kakovost izdelka ter enotno količino polnjenja. Sistem se usklajuje z opremo pred in za njim, zato omogoča stabilno obratovanje tudi ob spremenljivih obremenitvah. Robustna mehanska konstrukcija omogoča preprosto vzdrževanje in hitro menjavo rezervnih delov. Etiketirni stroj: ICS s hladnim lepilom ICS etiketirka, model ERG-6/2/2, letnik 1995, lepi papirnate etikete s hladnim lepilom. Stroj zagotavlja dober oprijem na PET steklenicah in je prilagojen za 1-litrski format. Ta tehnologija ostaja standard za pakiranje jedilnega olja ter se učinkovito vklaplja v postavitev linije. Uporaba hladnega lepila ponuja stroškovno učinkovit pristop brez kompromisov glede zmogljivosti. Guodpewlt Dgsfx Aa Uog Notranji transport in pakiranje Transportni trakovi ICS, nameščeni leta 1995, povezujejo ključne postaje na liniji, ki nato prehaja v fazo pakiranja.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Uporabljeni polnilni monoblok za pivo, 800 steklenic/uro Struktura monobloka Guodpfx Asw Tlz Eja Usg Uporabljeni polnilni monoblok za pivo 800 bph je sestavljen iz treh ločenih enot: avtomatskega splakovalnika, izobarnega polnilnika z dvojnim vakuumskim sistemom in zamašnika za kronske zamaške. Ta konfiguracija optimizira upravljanje faz izpiranja, polnjenja in zapiranja. Sistem je tako primeren za obdelavo piva v 0,5-litrskih steklenicah. Modularna zasnova olajšuje vzdrževanje in zamenjavo posameznih komponent, s čimer se poveča zanesljivost delovanja. Rotacijski splakovalnik ZPC-12 Splakovalnik v uporabljenem polnilnem monobloku za pivo 800 bph deluje z neprekinjenim rotacijskim sistemom in ima 12 prijemnih klešč. Delovni cikel vključuje vstop steklenice, notranje izpiranje z obdelano vodo, kapljanje in izstop. Stroj obdeluje steklene steklenice višine od 150 do 330 mm in premera od 50 do 90 mm ter doseže zmogljivost 600 do 800 steklenic na uro. Vgrajeni motor ima nazivno moč 1,5 kW. Konstrukcija omogoča hitre menjave stekleničnih formatov ter tako povečuje prilagodljivost proizvodnje. Izobarno polnjenje z dvojnim vakuumom Polnilna enota BFP-12, srce uporabljenega polnilnega monobloka za pivo 800 bph, vključuje 12 polnilnih ventilov in omogoča izobarni postopek z dvojnim vakuumom. Sistem izvede dva cikla evakuacije in ponovno vbrizgavanje CO₂ pred samim polnjenjem, kar močno zmanjša preostali kisik in ohranja kakovost piva. Podpira prostornino steklenic od 250 do 1000 ml. Enota ima integrirane ključne komponente, kot so črpalka Southern, PLC krmilnik Mitsubishi, zaslon na dotik THINEDA, korejske senzorje ter pnevmatski sistem AUTONICS. Tudi ta stroj poganja motor z močjo 1,5 kW. Električni vmesnik omogoča sprotne nastavitve in tako izboljšuje natančnost v proizvodnem procesu. Stroj za zapiranje s kronskimi zamaški ZDS-3 Zamašnik za kronske zamaške v uporabljenem polnilnem monobloku za pivo 800 bph nanaša kovinske kronske zamaške na steklene pivske steklenice. Stroj ima 3 glave za zapiranje in deluje v neprekinjenem rotacijskem načinu. Obdeluje steklenice do višine 330 mm in zamaške premera od 20 do 30 mm (velikost cP), ki ustrezajo običajnemu evropskemu vratu steklenice. Zamašnik doseže zmogljivost do 1500 steklenic na uro, kar zagotavlja zalogo in preprečuje ozka grla za polnilnikom. Glede na standardne zamašnike ta model omogoča večjo natančnost zapiranja in stabilnost zamaškov. Njegovo robustno ogrodje zmanjšuje vibracije pri visoki hitrosti delovanja. Električne značilnosti in kompatibilnost Stroji v uporabljenem polnilnem monobloku za pivo 800 bph uporabljajo zanesljive in industrijsko standardne električne komponente. Skupna poraba znaša približno 4,5 kW, zato je sistem primeren za obrate s srednjo električno kapaciteto. Sistem je namenjen izključno polnjenju 0,5-litrskih steklenic za pivo. Med delovanjem polni pod nadzorovanim tlakom, kar ohranja vsebnost CO₂ in končno stabilnost izdelka. Celoten sistem zagotavlja zanesljivo delovanje, minimalen vnos kisika in odlično kakovost pakiranja. Kompaktna zasnova poenostavlja vgradnjo tudi v omejenih prostorih.

Leto izdelave: 2021, obratovalne ure: 300 h, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: I100, Industrijski sistem za neprekinjeno obdelavo s pomočjo vijačnega stiskalnika Florapower, izdelan v Nemčiji in uveden v obratovanje oktobra 2021. Stroj ima za seboj manj kot 300 ur delovanja in je v zelo dobrem, popolnoma delovnem stanju. Sistem je bil prvotno zasnovan za neprekinjeno mehansko obdelavo posušenih cvetov konoplje brez uporabe topil in za proizvodnjo konopljinega/CBD olja. Poleg obdelave konoplje se lahko tehnologija vijačnega stiskalnika Florapower uporablja tudi za mehansko obdelavo in hladno stiskanje široke palete suhih oljnih semen in drugih primernih surovin. Natančna zmogljivost in parametri procesa so odvisni od surovine, konfiguracije vijaka in želenega končnega izdelka. Sistem ima naslednje funkcije: avtomatsko dovajanje in doziranje surovine industrijska tehnologija neprekinjenega vijačnega stiskanja krmiljenje procesa s pomočjo PLC/na dotik nastavljivi delovni parametri komponente sistema, ki so v stiku s procesom, so izdelane iz nerjavečega jekla neprekinjeno mehansko stiskanje koncept obdelave brez uporabe topil Guodpfx Aajzz Nvzs Uog Proizvajalec: Florapower GmbH, Nemčija Leto: 2021 Uveden v obratovanje: oktober 2021 Delovne ure: manj kot 300 ur Stanje: zelo dobro / popolnoma delovno Izvirna nakupna cena stroja: približno 96.000 evrov, brez stroškov namestitve in transporta Skupna izvirna investicija: približno 110.000 evrov Lokacija: Slovenija, Evropska unija Zahtevana cena: 85.000 evrov – po dogovoru Stroj si je mogoče ogledati in ga demonstrirati v obratovalnih pogojih po predhodnem dogovoru. Za resne kupce so na voljo podrobne fotografije, videoposnetki delovanja in dodatna tehnična dokumentacija. Razstavljanje, natovarjanje in mednarodni transport je mogoče dogovoriti posebej s kupcem. Razlog za prodajo: sprememba proizvodnega programa.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, Everything can be configured according to your requirements, with very short production and delivery times. We are happy to provide you with further information upon request. Technical specifications available upon request. Standard equipment: - Steel welded construction - DURMA CNC control unit (AURORA) Gsdpfefiqgrjx Aa Uoug - Remote diagnostics (Ethernet) - Lantek software with automatic nesting - Position detection of sheet metal to be cut via laser - DURMA torch height control - Double-sided drive system (rack and pinion) - AC servo motors for X- and Y-axis movement - CNC control outputs/inputs for filter unit - Consumables starter kit - Plasma torch * - Ignition console * - Torch height control with ball screw spindles on double linear guides * Optional equipment: - Hypertherm Max Pro 200 + hose package + nozzles + Durma THC + torch - Hypertherm HPR 130 XD + hose package + nozzles + Durma THC + ignition console + Hypertherm torch - Hypertherm HPR 260 XD + hose package + nozzles + Durma THC + ignition console + Hypertherm torch - Hypertherm HPR 400 XD + hose package + nozzles + Durma THC + ignition console + torch - CE-compliant safety wire - Automatic gas console for Hypertherm - Manual gas console for Hypertherm - Oxy-fuel cutting torch - Plasma torch protection system - Manual plasma bevel cutting head - CNC bevel cutting head (+/- 45°) - Single drilling head - Multi-spindle drilling head - Filter for 130A, 260A or 400A - Tube cutting unit Ø50 mm - Ø400 mm - Additional support for tube cutting unit - Warning lamp for errors and end of program With over 60 years of experience in research and production of sheet metal processing machines, and with 8,000 machines produced annually at three technologically advanced production facilities covering a total of 150,000 m², the Durmazlar Group and its DURMA machines are among the internationally renowned manufacturers in their sector, with products distributed in 120 countries. With our branch in Staufenberg near Gießen, Durma Maschinen GmbH is now an important part of the Central Hesse region. Here, we are your direct contact from Durmazlar, offering you competent advice and support when it comes to sheet metal processing machines. Our demonstration center allows you to get an on-site overview of our machines, to be convinced first-hand of the quality and precise technology of our products, and to receive the best possible advice tailored to your company’s objectives. Our mission is to be your direct contact locally, providing you with services including training and customer support. We are happy to support you from Germany – from consultation and purchase to the entire lifetime of your machine. With our German subsidiary, we are always on site whenever you need us, able to react quickly and efficiently. We are your reliable partner for technologically advanced solutions in sheet metal processing.

Leto izdelave: 2024, stanje: novo, Everything can be configured according to your wishes, with very short production and delivery times. We are happy to provide you with further information upon request. Technical data available on request. Standard Equipment: - Welded steel construction - DURMA CNC control unit (AURORA) - Remote diagnostic (Ethernet) - Lantek software with automatic nesting - Positioning of the sheet metal to be cut using laser - DURMA torch height control - Double-sided drive system (rack and pinion) - AC servomotors for X and Y axis movement - CNC input/output for filter unit - Starter kit for consumables - Plasma torch * - Ignition console * Gsdpfx Aajfirx No Ujug - Torch height control with ball screw drives on double linear guides * Optional Equipment: - Hypertherm Max Pro 200 + hose package + nozzles + Durma THC + torch - Hypertherm HPR 130 XD + hose package + nozzles + Durma THC + ignition console + Hypertherm torch - Hypertherm HPR 260 XD + hose package + nozzles + Durma THC + ignition console + Hypertherm torch - Hypertherm HPR 400 XD + hose package + nozzles + Durma THC + ignition console + torch - CE-compliant safety wire - Automatic gas console for Hypertherm - Manual gas console for Hypertherm - Oxy-fuel cutting torch - Plasma torch protection system - Manual plasma bevel cutting head - CNC bevel cutting head (+/- 45°) - Single drilling head - Multi drilling head - Filter for 130A, 260A or 400A - Tube cutting unit Ø50 mm - Ø400 mm - Additional support for tube cutting unit - Warning lamp for errors and program end With more than 60 years of experience in the research and production of sheet metal processing machines, producing 8,000 machines annually in three technologically advanced manufacturing facilities covering a total of 150,000 m², the Durmazlar Group and its DURMA machines are today among the internationally recognized manufacturers in their sector, with products distributed in 120 countries worldwide. With our branch in Staufenberg near Giessen, Durma Maschinen GmbH is now an important part of the Central Hesse region. Here, we are your direct contact from Durmazlar, providing you with expert advice and support on all sheet metal processing machinery. Our demonstration center gives you the opportunity to gain an overview of our machines on site, experience first-hand the quality and precise technology of our products, and receive the best possible consultation tailored to your corporate objectives. Our mission is to be your on-site point of contact and to offer you comprehensive services including training and after-sales support. We are happy to assist you from Germany—beginning with consultation, through the purchasing process, and throughout the entire lifespan of your machine. With our German branch, we are always locally available to respond quickly and efficiently whenever you need us. We are your reliable partner for technologically advanced solutions in sheet metal processing.