Linija Za Drobljenje nakup rabljenega (98.570)

Leto izdelave: 2016, obratovalne ure: 20 h, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: MT-108/2016, Ponujamo rabljeno proizvodno linijo za izdelavo kompozitnih panelov IPVET EPS/MW, izdelano leta 2016. Stroj je bil zelo malo uporabljen. Proizvajalec: IPVET Kodpfxeyw Tmle Agfedt Model: EPS/MW, kompozitni panel Leto izdelave: 2015 Stanje: rabljeno Kategorija ID: 1059 Tip: Proizvodna linija za kompozitne panele EPS/MW Proizvodna linija za kompozitne panele EPS/MW (ekstrudiran polistiren/mineralna volna) je primerna za izdelavo, pripravo in pakiranje različnih vrst in velikosti kompozitnih panelov z izolacijo. Linija vključuje vse potrebne električne tokokroge, hidravlični sistem in nadzorne enote, potrebne za delovanje. Proizvodna linija je sposobna proizvesti naslednje izdelke: - Strešni paneli EPS z izolacijsko debelino: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Stenski paneli EPS z izolacijsko debelino: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Strešni paneli MW z izolacijsko debelino: 80 mm, 100 mm, 120 mm - Stenski paneli MW z izolacijsko debelino: 80 mm, 100 mm, 120 mm Surovine, uporabljene pri proizvodnji: - 0,4-0,7 mm x 1250 mm, predhodno barvana, pocinkana jeklena pločevina - Plošče EPS 80, ekstrudiran polistiren - Mineralna volna MW (Spanrock XL) - Lepilo (poliol) - Lepilo (izocianat) Stroji/oprema, vključeni v proizvodno linijo za kompozitne panele: Proizvodna linija za kompozitne panele EPS/MW je celovit sistem, sestavljen iz več strojev in opreme. Proizvodna linija obsega naslednje enote: 2.1. Razvijalnik za zunanjo jekleno pločevino s vozičkom 2.2. Trapezoidni tekoči trak 2.3. Škarje za rezanje jeklene pločevine 2.4. Trak za mikrovalovito valjanje 2.5. Trak za oblikovanje robov za standardno zunanjo površino spoja 2.6. Trak za oblikovanje robov za skrito zunanjo površino spoja 2.7. Razvijalnik za notranjo jekleno pločevino s vozičkom 2.8. Škarje za rezanje jeklene pločevine 2.9. Trak za mikrovalovito valjanje 2.10. Trak za oblikovanje robov za notranjo površino 2.11. Enota za doziranje izolacije EPS/MW 2.12. Trak za transport izolacijskega materiala 2.13. Noži za obrezovanje izolacije EPS/MW 2.14. Enota za nanašanje lepila 2.15. Črpalka 2.16. Enota za nanašanje lepila 2.17. Trak za laminiranje 2.18. Krožna žaga 2.19. Trak za valovito valjanje 2.20. Odlagalna miza 2.21. Enota za zlaganje in obračanje 2.22. Transportni voziček za zlaganje 2.23. Enota za pakiranje 2.24. Verižni transportni sistem za manipulacijo z materialom Če imate kakršna koli vprašanja ali potrebujete dodatne informacije, nam pošljite sporočilo ali nas pokličite.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodna napetost: 380 V, moč: 9 kW (12,24 KM), Ponujamo rabljeno avtomatsko linijo za proizvodnjo in pakiranje vate z cik-cak vzorcem podjetja LINKS S.r.l., izdelano v Italiji leta 2011. Proizvajalec: LINKS S.r.l., Italija Leto izdelave: 2011 Konfiguracija linije: Z/AP + ASA + L/CC Serijske številke: 300–301 Linija je zasnovana za avtomatsko proizvodnjo, oblikovanje v cik-cak vzorec in pakiranje absorbcijske vate v polietilenske vrečke. Tehnične specifikacije: Kdsdozxnyyjpfx Agfet Zmogljivost: do 25 paketov/min pri 100 g (približno 1.500 paketov/uro) Električna moč: 9 kW Napajanje: 380 V / 50 Hz / 3-fazno Način delovanja: popolnoma avtomatski cikel Potrebno število operaterjev: 1 Formati pakiranja/proizvoda: 50 g, 100 g in 200 g Oprema vključuje sklope oblikovalnih/pakirnih komor za 50/100 g in 200 g Priložena je originalna tehnična dokumentacija Linija je sestavljena iz enot Z/AP + ASA + L/CC, ki pokrivajo faze oblikovanja v cik-cak vzorec, transporta, stiskanja in avtomatskega pakiranja. Primerna za proizvodnjo absorbcijske vate, medicinske vate in kozmetične vate. Oprema se prodaja kot rabljena strojna oprema. Dodatne tehnične informacije, fotografije in originalna dokumentacija so na voljo na zahtevo. Za dodatne informacije, dogovor o ogledu ali dodatne fotografije nas prosimo kontaktirajte.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2021, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna višina: 2.320 mm, skupna širina: 1.600 mm, skupna dolžina: 1.600 mm, moč: 15 kW (20,39 KM), SPYRA drobilnik ostružkov - Za drobljenje ostružkov s tujki - Po želji z garancijo! Ksdpfsw N Rv Tjx Agfodt - Popolnoma pripravljen za uporabo - Tujki v ostružkih pri tem stroju niso težava, saj je bil posebej zasnovan in patentiran prav za ta namen. Zmogljivost: 0,6 - 1,2 m³ / uro Količina pretoka je odvisna od vrste materiala, njegove sestave in števila tujkov.

Stanje: dober (rabljeno), Popolna linija za lupljenje čebule, ki obsega: - Naprava za lupljenje čebule, proizvajalec M&P Engineering, model MP 16584. Velika naprava za lupljenje čebule podjetja M&P Engineering odstranjuje zgornji in spodnji del ter lupi čebule s premerom od 45 mm do 115 mm, pri čemer uporablja samonastavljive gibljive sklope nožev, ki se lahko nastavijo v obsegu do 25 mm za vsako posamezno nastavitev. Nato čebulo vodoravno prereže od vrha do dna, globina reza pa je odvisna od kakovosti in razreda čebule. Naprava na koncu odstrani lupino s pomočjo stisnjenega zraka, kar zagotavlja končni izdelek z optimalnim videzom. - Nakladalnik Dolav Kdedpfx Aezzpu Dogfst - Dvignjeni transporter - Valjasta miza - Naprava za pranje čebule

Stanje: zelo dobro (rabljeno), PRODAM: Popolna, avtomatska linija za proizvodnjo barv, temeljev, podlaktov in akrilnih ometov - DIAMAC (Italija) Kjdpfxoztwp Hs Agfjdt Naprodaj je visoko zmogljiva, profesionalna industrijska linija priznanega italijanskega proizvajalca DIAMAC. Naprava je v odličnem stanju – uporabljena je bila le nekajkrat. NAJPOMEMBNEJŠE PREDNOSTI IN NAČIN DELA: * Neprekinjen proizvodni cikel (brez prekinitev): Medtem ko operater prazni prvi rezervoar preko linije za polnjenje, se v drugem disolverju pripravlja naslednja serija. * Celovitost kompleta: Naprava je popolnoma opremljena z vsemi potrebnimi črpalkami, transportnimi cevovodi, filtri in električnimi omaricami. * Popolna dokumentacija: Stroji imajo celoten nabor načrtov, električnih shem, tehnične dokumentacije, navodil za uporabo in certifikatov CE. SESTAV PROIZVODNE LINIJE: 1. Skupina glavnih disolverjev: - 2 x stacionarni disolver 50 KM (2 x 1500 l) z inverterjem: * Nameščeni na visoki, jekleni nosilni konstrukciji (podest + stopnice) * Izdelani iz nerjaveče/kislinsko odporne jeklene zlitine INOX * Avtomatsko upravljanje in programiranje ciklov * Avtomatsko polnjenje z vodo, 4 vrstami smol in suhimi/razsutimi surovinami * Integriran sistem za čiščenje: samodejno dovajanje vode za pranje posode in odvajanje izplakov v separatore (možnost ponovne uporabe očiščene vode) * Trajna povezava s polavtomatsko polnilno napravo - Stacionarni disolver 30 KM z inverterjem (2500 l) - Stacionarni, počasnotečni mešalnik 10 KM (6000 l) - Stolpčni disolver 15 KM z inverterjem + namenjena posoda/rezervoar - Laboratorijski disolver 2 KM z inverterjem (brezstopenjska regulacija hitrosti vrtenja za teste in formuliranje) 2. Industrijski tintometer (sistem za doziranje in barvanje): * Jeklena nosilna konstrukcija z 16 rezervoarji iz jeklene zlitine INOX in počasnotečnimi mešalniki. * Uporaba: proizvodnja barvitih barv in specialnih večkomponentnih izdelkov (do 16 dodatkov). * Možnost razširitve: Trenutno je naprava konfigurirana za ročno delo, s popolno pripravo za polavtomatsko delo (tehtni/volumetrijčni dozirniki) ali popolnoma avtomatsko delo (po priključitvi opcijskega PLC + dozirnikov/merilnikov pretoka, kar omogoča računalniško upravljanje receptur). 3. Pakiranje: * Polavtomatska polnilna naprava DIAMAC model DPC30: * Namenjena pakiranju gotovih izdelkov v posamezne embalaže (vedra, pločevinke itd.) * Z možnostjo trajne povezave z glavnimi disolverji 50 KM DODATNE INFORMACIJE: * Možnost dokupa dodatne opreme. * Oprema je pripravljena za pregled in prevzem. Vabljeni, da me kontaktirate za podrobnejše informacije, ponudbo in dogovor o terminu ogleda.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Na prodaj je zmogljiva CNC-naprava za obdelavo tuljave DIMECO LINAPUNCH MC-F za avtomatizirano obdelavo materiala v obliki traku neposredno iz tuljave. Naprava je še posebej primerna za ekonomično proizvodnjo perforiranih plošč, montažnih plošč, pritrdilnih profilov, komponent za prezračevanje ter posebej izdelanih stisnjenih delov v srednjih in velikih serijah. Z neposredno obdelavo iz tuljave se znatno zmanjša poraba materiala, čas priprave in stroški na kos. Tehnologija LINAPUNCH združuje prilagodljivost CNC-stiskalne naprave s produktivnostjo neprekinjene linije za obdelavo tuljave. Naprava deluje s standardiziranimi orodji Thick-Turret in omogoča visoko produktivne proizvodne procese. Kdjdpfx Aezmv Dvjgfet Tehnični podatki Proizvajalec: DIMECO Tip: LINAPUNCH MC-F Vrsta naprave: CNC-naprava za obdelavo tuljave / stiskalna linija Nadzor: CNC, Siemens Simostar 370 Obdelava tuljave Notranji premer tuljave: 508/610 mm Največji zunanji premer tuljave: 1700 mm Največja teža tuljave: 6000 kg Najmanjša/največja širina traku: 170 do 525 mm Debelina materiala: 0,4 do 3 mm Največja dolžina izdelka: 6000 mm Programirljiva dolžina podajanja Servovoden NC-podajalnik traku Avtomatsko vodenje traku Tehnika stiskanja Stiskalna sila: pribl. 20 t Večosna stiskalna tehnika (osi X/Y) Programirljiv hod stiskalnika Funkcija Auto-Index Funkcija Multi-Index Nosilec za standardna orodja Thick-Turret Število stiskal: 26 kosov Število stiskalnih glav: 1 kos Število rotacijskih orodij: 2 Sestav: Odvijalnik tuljave Naprava za izravnavo NC-podajalnik Stiskalna glava LINAPUNCH MC-F Stiskalne škarje Naprava za nanašanje črnila Naprava za izmet izdelkov 2 dvižni mizi Krmilna plošča s CNC-nadzorom Zaščitna ograja Področja uporabe: Elektroindustrija Proizvodnja omar za nadzorne enote Prezračevalna in klimatska tehnika Obdelava kovin Proizvodnja profilov in komponent Serijska proizvodnja iz materiala v obliki tuljave EXW, pomoč pri razstavljanju in natovarjanju je možna.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2009, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Kompletna, w pełni automatyczna linia produkcyjna Corali do produkcji palet. Linia ta jest idealna między innymi do wytwarzania palet papierowych i kartonowych. Automatyczna konfiguracja umożliwia szybkie przezbrajanie, zapewniając najwyższą wydajność nawet przy krótkich seriach produkcyjnych. Maszyna jest w ciągłej eksploatacji i w pełni sprawna technicznie. Specyfikacja linii: - Jednostka wbijania gwoździ w deskę wierzchnią - Jednostka wbijania gwoździ w nóżki/podpory - Jednostka montażowa - Stacja foliowania, 6 rolek - Jednostka do druku atramentowego - Szybkie przezbrajanie – czas zmiany ok. 5 min - Minimalna seria produkcyjna: od 15 sztuk Kdedjy Exvnepfx Agfst - Wydajność: ok. 1800 szt./zmianę - Zakres wymiarów palet: min. 530x530 mm, maks. 1500x1250 mm - Drewniane klocki/ możliwość cięcia na dwóch piłach blokowych i transporter - Bloki prasowane mogą być załadowywane ręcznie - Możliwość produkcji palet z deską pełną lub ażurową - Obsługa: 2 operatorów - Piła do cięcia narożników - Robot do układania palet w stosy - Owijanie/bindowanie stosu - Możliwość podawania do linii pokryw uprzednio wyprodukowanych - Dokumentacja techniczna w formie pisemnej oraz elektronicznej - Rok produkcji: 2009 Kupujący odpowiada za demontaż oraz transport linii zgodnie z ustalonym harmonogramem. Linia sprzedawana jest jako kompletny zestaw.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Pregled Popolna linija Krones za PET embalažo, izdelana leta 2012, za gazirano vodo v PET steklenicah za enkratno uporabo z zmogljivostjo 0,5 l, 1,0 l in 1,5 l, zasnovana za 16.000 steklenic/h v formatu 1,5 l. Linija vključuje dovod predoblikov, blok za razpihavanje, polnjenje in zapiranje v čisti sobi, obdelavo pijače in CIP, inšpekcijo, sušenje, kodiranje in popolno etiketiranje ter na koncu termično skrčenje z nalepko za ročaj, paletiranje in zavijanje s stretch folijo. Vključena je tudi ločena sekcija za nalepke z napravo za nalepke, termičnim tunelom za skrčenje, inšpekcijo in dvema sušilnicama. Tehnični podatki - Leto izdelave: 2012 - Zmogljivost: 16.000 steklenic/h (1,5 l) - Izdelek: gazirana voda - Steklenice: PET, 0,5 l, 1,0 l in 1,5 l - Etiketirni stroj: do 20.000 steklenic/h - Pakirni stroj, paletirni stroj in stroj za zavijanje s stretch folijo: do 24.000 steklenic/h - Pakiranja: termično skrčljiva embalaža z ročajem, 3x2 in 4x3 - Palete: 800 × 1.200 mm in 1.000 × 1.200 mm - Elektrika: 380/220 V, 3/N/PE, 50 Hz Obseg dobave - Enota za dovod predoblikov | Krones | CONTIFEED | s nagibno napravo za lijak za predoblike | 2012 - Čiščenje notranjosti predoblik | Krones | PREJET | 2012 - Stroj za razpihavanje | Krones | CONTIFORM S8 | 16.000 steklenic/h (1,5 l) | 2012 - Stroj za polnjenje in zapiranje | Krones | MODULFILL VFS | 60 ventilov za polnjenje, 16.000 steklenic/h (1,5 l) | 2012 - Čista soba | Krones | za blok za razpihavanje, polnjenje in zapiranje | 2012 Kedpfxsz Dw Uus Agfsdt - Transportni sistem za pokrovčke | Krones | 2012 - Obradba pijače | Krones | CARBOFLOW | 2012 - CIP sistem | Krones | VARIOCLEAN | 30 m³/h | 2012 - Transportni sistem za steklenice | Krones | SYNCO | 2012 - Inšpekcijski stroj | Krones | CHECKMAT 707 | 2012 - Sušilnik za steklenice | Krones | LINADRY | 2012 - Označevanje steklenic | Videojet | brizgalni kodirnik | 2012 - Etiketirni stroj | Krones | CONTIROLL COMBI | OPP etiketiranje, do 20.000 steklenic/h | 2012 - Inšpekcijski stroj | Krones | CHECKMAT 731 | 2012 - Naprava za nalepke | Krones | SLEEVEMATIC | 2017 - Termični tunel za skrčenje | Krones | SHRINKMAT - Inšpekcijski stroj za sekcijo za nalepke | Krones | CHECKMAT - 2 sušilnika za steklenice za sekcijo za nalepke | Krones | LINADRY | 2017 - Transportni sistem za pakiranje | Krones | MULTICO | 2012 - Pakirni stroj za termično skrčljivo folijo | Krones | VARIOPAC PRO FS | pakiranja 3x2 in 4x3, do 24.000 steklenic/h | 2012 - Naprava za pritrditev ročaja | Krones | VARIOSTICK | 2012 - Paletirni stroj | Krones | MODULPAL | palete 800 x 1.200 in 1.000 x 1.200 mm, do 24.000 steklenic/h | 2012 - Transportni sistem za palete | Krones | PALCO | 2012 - Stroj za zavijanje s stretch folijo | Robopac | 2012 - Razdelilna električna omarica za linijo | Krones | 2012 Stanje Razstavljena in shranjena. Ogled na licu mestu po dogovoru. Razpoložljivost Na voljo takoj. Lokacija: Georgia.

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 3.000 h, Rabljena popolna izobarometrijska polnilna linija za CSD 6400 steklenic/uro Tehnični pregled linije Ta rabljena popolna izobarometrijska polnilna linija za CSD s kapaciteto 6400 steklenic na uro proizvaja gazirane brezalkoholne pijače. Linija je zasnovana za polnjenje PET-posod prostornine 0,5 litra z izobarometričnim polnilnim sistemom, ki ohranja konstanten notranji tlak med procesom polnjenja. S tem se prepreči izguba ogljikovega dioksida in zagotovi, da izdelek od tanka do zamaška ohrani kakovost in karbonizacijo. Združljivost posod in specifikacije Linija podpira PET-steklenice z vratovi tipa 18-10 in 18-81 PCO, ki sta standardna formata v industriji pijač. To pomeni, da se sistem lahko integrira v obstoječe linije brez sprememb na končnem kapperju. Takšna združljivost zagotavlja lažjo nabavo steklenic in prilagodljivost pri embalaži, hkrati pa omogoča nemoten in učinkovit prehod med posameznimi serijami proizvodnje. Kodpfx Agewahdqefjdt Delovne ure in stanje linije Naprave v tej rabljeni popolni izobarometrijski polnilni liniji za CSD 6400 steklenic/uro imajo za sabo le 3000 obratovalnih ur. V primerjavi s podobnimi rabljenimi sistemi je to zelo nizka uporaba, kar pomeni minimalno obrabo mehanskih delov. Zato je pričakovati odlično delovanje ob nizkih stroških vzdrževanja. Zaradi teh lastnosti je linija primerna za uporabnike, ki potrebujejo takojšnjo uporabo s kratkimi časovnimi zamiki. Sestava linije Proces se začne s strojom za pihanje PET-plastenk Sidel SBO4 COMPACT, letnik 2006, ki oblikuje steklenice neposredno iz preform. Nato se v mešalcu Simonazzi-Sidel Starblend, letnik 2007, pod pritiskom premeša voda, sirup in ogljikov dioksid. Sledi enota Simonazzi-Sidel Bluestar, prav tako letnik 2007, ki vključuje 32 griberjev, 32 izobarometrijskih polnilnih ventilov ter 8 glav za zapiranje. Ta konfiguracija omogoča hitro in zanesljivo polnjenje ter zapiranje steklenic ob ohranjanju kakovosti pijače. Postavitev strojev omogoča optimalno avtomatizacijo in dostop operaterjev. Vsak modul je povezan z vnaprej usklajenimi vmesniki, kar poenostavi montažo in skrajša čas zagona. Vse te lastnosti skupaj zagotavljajo visoko proizvodno učinkovitost in preprosto vzdrževanje. Kontrola kakovosti in zaključek Za zagotavljanje kakovosti embalaže linija vključuje kontrolno enoto Heuft, ki pregleduje vratove in zamaške steklenic. Po kontroli grejo steklenice skozi etiketirko Sidel RollQUATTRO F15 (2007), ki z visoko hitrostjo in natančnostjo nanese ovijalne etikete. Nato paker Cermex CP 18 AAE (2006) steklenice združi v večpakete s pomočjo skrčne folije. Skozi celoten proces transportni trakovi Sidel prenašajo steklenice med postajami, ne da bi povzročali trenja ali mehanske zamude.

Leto izdelave: 2013, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, NAPRODAJ CELOTNA OPREMA ZA ČIŠČENJE IN PAKIRANJE JAGOD, KI SO BILA HITRO ZAMRZNJENA (IQF) Vsa oprema je v dobrem delovnem stanju, redno vzdrževana in pripravljena za uporabo. Proizvodna zmogljivost: 1500 kg na uro, odvisno od vrste surovega materiala. Prej uporabljena za čiščenje in pakiranje hitro zamrznjenih divjih borovnic, brusnic in robid. Možno je prilagoditi linijo tudi za druge gojene jagode (rdeči in črni ribez, rakita in druge). Linija je sestavljena iz 18 različnih enot opreme. Na zahtevo je na voljo tudi video posnetek. 1. Trojni zabojnik – MEGA 2013 2. Bunker s drobilnikom – MEGA 2013 3. Vibracijski sit za bunker – MEGA 2013 4. Vijakasti transporter – MEGA 2013 5. Zračni separator – JAM 2009 6. Stroj za odstranjevanje pecljev – JAM 2009 7. Stroj za poliranje – JAM 2009 8. Vijakasti transporter – JAM 2009 9. Vibracijski sit z ventilatorjem 10. Vibracijska miza za razporejanje jagod 11. Laserski sorter BEST (Tomra) LS9000 z nadgradnjo EOS 12. Zračni kompresor za laserski sorter – M-Press – 2106 13. Tračni transporter za ročni pregled Kdjdpszy Rcgjfx Agfot 14. Rentgenski skener Cassel X-ray Scanner 2020 15. Dvigalni transporter 16. Dozirni stroj – MEGA 2013 17. Valjni transporter z nadzorno tehtnico – MEGA 2013 18. Detektor kovin – Mesutronic 2013

Leto izdelave: 2012, obratovalne ure: 3.500 h, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, P System popolnoma avtomatizirana hidravlična linija za peletiranje s patentiranim hidravličnim sistemom za izdelavo peletov. Enovaljni (mono) stroj, hidravlično gnan z edinstvenim sistemom za zaznavanje obremenitve. Opremljen z avtomatskim vbrizgavanjem rastlinskega olja ob zagonu in zaustavitvi. Stalna nazivna zmogljivost: 350 kg/uro (maksimalno 500 kg/uro) – Popolnoma avtomatsko delovanje brez potrebe po človeškem posegu. V trenutni nastavitvi je ob logiranju delovala neprekinjeno 12 ur, lahko pa deluje tudi povsem neprekinjeno po potrebi. Linija vključuje naslednje: Ksdpfx Aozcf Dlogfedt - 50 m³ zabojnik z gibljivim dnom in hidravlično gnanim pokrovom. Okna za pregled nivoja materiala ter prečni odvijalni polž za praznjenje. - Nagnjeni odvijalni polž z magnetnim separatorjem. - Prva stopnja: udarni mlin za material do velikosti P16 (G30). Pnevmatski transport do mini silosa. - Porazdelilni mini silos z hidravličnim mešalom, ciklonom in transportnim ventilatorjem. Enota ima dodatni priključek s pokrovno ploščo za morebitno dodajanje novega modula za peletiranje. - Druga stopnja: udarni mlin in rotacijski ventil, nadzorovano s pelleting modulom. - P300 – 30 kW modul za peletiranje s PCL krmilnim sistemom. Vsi motorji razen glavnega pogona so hidravlični in jih upravlja pelleting modul. Sistem ima senzor vlage, ki izbrane količine vode vbrizgava v drugo stopnjo mlina za zagotavljanje kakovosti peletov. Temperaturo matric spremlja temperaturna sonda, regulacija s kompresorjem zraka. Avtomatsko oljenje ob zagonu in zaustavitvi. - 6-metrski odvijalni, hladilni in presejalni polž. Peleti se transportirajo, hladijo in presevajo (ločevanje prahu) s hidravlično gnanim polžem. - Dvojni filtrirni sistem za odsesavanje zraka. Linija je v dobrem stanju in vključuje nabor rezervnih delov, matric in valjev. PCL krmilna enota in glavni reduktor sta bila zamenjana pred več kot enim letom. Redno servisirana; možen je preizkus obratovanja z vašim materialom. Ni vključeno v ponudbo, a na voljo po dogovoru: - 4000-litrski zalogovnik za pelete iz pocinkane pločevine, s pnevmatsko gnanim izpraznjevanjem. - Polavtomatska pakirna linija za vreče kapacitete 5–30 kg. - Varilnik za plastične vreče. - Oprema za testiranje kakovosti peletov. - 5-metrski vederčasti transporter (Perrys of Oakley).

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2011, 438 RABLJENA Linija za: izdelavo prekl, hamburgerjev, hot dogov, okroglih žemelj. TEHNIČNI PODATKI: - Obseg teže: 40-110 g. OPREMA: - mešalnik, - vmesni lijak, - delilno-zaokroževalni stroj WP Multimatic, - predhodna posoda za gnetenje Grubelnik, - stroj za oblikovanje prekl (stroj za izdelavo rogljičkov), modul za hot doge, hamburgerje, Kdjdozkiiaepfx Agfet - miza s tekočim trakom. Navedena cena je neto cena. GOVORIMO ANGLEŠKO, NEMŠKO, FRANCOŠKO, RUŠKO, UKRAJINSKO. V naši ponudbi najdete peči za pekarno, peči na vozilu, peči s policami, peči za slaščičarno, peči za trgovine, stroje za pekarno, linije za izdelavo kruha, linije za izdelavo žemelj, linije za izdelavo peciva, linije za izdelavo croissantov, stroje za izdelavo baget, mešalnike, mešalne stroje, valjarje, stroje za izdelavo rogljičkov. Oglejte si vse naše oglase.

Stanje: potreben popravila (rabljeno), Leto izdelave: 2003, Funkcionalnost: omejena funkcionalnost, REF: MM6413 Kdedpfey Hlkbox Agfjt 1 x sistem za pakiranje podjetja Gainsborough Engineering Ltd, ki je bil prej uporabljen za pakiranje majhnih strojnih komponent. Sestavljen je iz vstopnega transportnega traku, stroja za vertikalno oblikovanje, polnjenje in zapiranje vrečk, opremljenega s tiskalnikom Zodiac HS in izhodnim transportnim trakom. Proizvajalec – Gainsborough Engineering Ltd Model stroja za vertikalno oblikovanje, polnjenje in zapiranje vrečk (VFFS) – GV2K1. Datum proizvodnje – 2003. Varilne palice – dolžine 250 mm (vertikalne in horizontalne). Širina valja – 505 mm. Trenutna širina filma – 230 mm. Sortirna/vstopna miza – dolžine 1500 mm x širine 710 mm. Izhodni transportni trak – širina traku 290 mm x dolžina izhoda 950 mm. Skupne dimenzije – dolžina 6,15 m x širina 1,7 m x višina 2,2 m. Stanje – Ni v delovnem stanju, izven uporabe že 3–4 mesece.

Leto izdelave: 2011, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je celotna linija za žetev in obdelavo lešnikov Facma/Cerquetani, ki omogoča obdelavo lešnikov od prevzema žetve do sortiranja, čiščenja in kalibracije. 1) Žetvena naprava za lešnike Facma. 2) Prikolica za zbiranje in transport Ditta Cerquetani Antonio. 3) Kombinirana naprava za obdelavo, čiščenje, sušenje in sejanje Facma. 4) Naprava za pranje in mokro čiščenje Facma. 5) Sušilna naprava s sušilnim silom, ventilatorjem in nadzorno omarico. 6) Diagonalni transporter z lijem za nakladanje Facma. 7) Horizontalni transporter in sortirni trak Facma. 8) Sortirna miza, kontrolna miza in miza za kalibriranje Facma. Vključno z različno periferno opremo in dodatki. Dokumentacija je na voljo. Možen je ogled na kraju samem. Kdsdpfsznx Ndox Agfet

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 1.800 h, Rabljena linija za punjenje boca za šampanjac, pjenušava i mirna vina, 4000 boca na sat Kompatibilnost s proizvodima i tehnologija punjenja Ova linija za punjenje omogućuje učinkovitu obradu mirnih vina, pjenušavih vina i šampanjca. Dizajnirana je isključivo za staklene boce i koristi izobarični sustav punjenja, koji osigurava preciznu kontrolu kod punjenja tekućina pod tlakom, poput pjenušavih proizvoda. Zahvaljujući tome, vinarije koje proizvode više vrsta vina različitih fizikalnih i kemijskih svojstava mogu se pouzdati u dosljedan i prilagodljiv rad linije, bez kompromisa u kvaliteti proizvoda. Kdodpfswgw Dgsx Agfet Izlazna učinkovitost prema formatu boce Ovisno o formatu boce, linija ostvaruje različite kapacitete. Za boce od 0,20 l i 0,375 l postiže do 4.500 boca na sat. Za boce od 0,75 l kapacitet je 4.000 boca na sat, dok za boce od 1,5 l iznosi 2.000 boca na sat. Ova proizvodna brzina posebno je pogodna za vinarije srednjeg kapaciteta koje zahtijevaju fleksibilnost uz industrijsku učinkovitost. Pustanje u rad, radne sati i odmah raspoloživo Linija je instalirana 2022. godine i od tada je radila 1.800 sati, s proizvodnjom od približno 2.400.000 boca. Sustav je još uvijek u pogonu, što jamči dobro funkcionalno stanje. Dodatno, brzina isporuke predstavlja veliku prednost za vinarije kojima je potrebna brza implementacija, bez značajnih zastoja pri integraciji opreme. Glavni blok za punjenje: depaletizacija, ispiranje, punjenje i zatvaranje boca Proces započinje depaletizatorom Duetti Packaging, model M, koji automatizirano unosi prazne boce u sustav. Slijedi monoblok GAI, model 4033RES-HP-A01, koji objedinjuje ispiranje, punjenje i zatvaranje boca u jednom integriranom uređaju. Dvostupanjski ispirač (voda + plin) koristi 16 hvataljki za sanitaciju boca. Izobarično punjenje provodi elektropneumatski punjač pod visokim tlakom s 24 ventila. Rotaciona glava za zatvaranje s 3 pozicije omogućuje zatvaranje cilindričnim i šampanjskim (gljivastim) čepovima, plastičnim zatvaračima te aluminijskim navojnim čepovima. Uz to, monoblok ima multifunkcionalne puževe, motorizirano podešavanje vodilica, lažne boce za internu sterilizaciju ispirača te komplet elektromagnetskih ventila za izmjenu između dovoda plina i sredstva za čišćenje. Cjelokupna konfiguracija omogućuje visoku preciznost, minimalno vrijeme preinake i izvrsno rukovanje bocama. CIP i kontrola kvalitete: sustavi čišćenja i inspekcije Za održavanje higijene koristi se CIP jedinica WIN&TECH, model Win&Guard C 23.05, koja omogućuje automatsko čišćenje putem izmjenjivača topline za paru i vodu te trostupanjske filtracije preko dva neovisna kruga. Sustav također omogućava sanitarno održavanje internog mehanizma između proizvodnih ciklusa, bez potrebe za demontažom. Istodobno, inspekcijska jedinica CMP, model CV-MUF108, kontinuirano nadzire kvalitetu proizvodnje.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2003, 526 RABLJENA Industrijska linija za proizvodnjo štrukelj, kajzeric, hamburgerjev in hot dogov. OPREMA: - delilno-okrogli stroj KOENIG INDUSTRIE II – 6 vrst - predhodna komora za vzhajanje - postaja za označevanje štrukelj - končna komora za vzhajanje TEHNIČNI PODATKI: - leto proizvodnje: 2003 - zmogljivost: 3000–12.000 kosov/uro - teža: 50–130 g - označevanje: 3 vrste štrukelj: kajzerica, portugalska - končna komora za vzhajanje, opremljena z nastavitvijo temperature in vlažnosti ZUNANJE DIMENZIJE (v cm): LINIJA: - širina: 180 - dolžina: 900 - višina: 376 KONČNA KOMORA ZA VZHAJANJE: - širina: 340 - dolžina: 460 - višina: 380 Kdedpfx Agjzwxr Refet Navedena cena je neto cena. Na voljo so dodatne možnosti, ki so plačljive: transport naprave. GOVORIMO angleško, nemško, francosko, rusko in ukrajinsko.

Leto izdelave: 2022, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, ROMACO NOACK LINIJA ZA BLISTRNO PAKIRANJE, MODEL UNITY 300 Enotirni stroj za blistrno pakiranje z rotacijskim zatesnjevanjem in kontinuiranim kartonažerjem, zasnovan za nizko do srednjo hitrost delovanja. Modularna linija za povezavo z različnimi track&trace sistemi ter rešitvami za končno pakiranje. Izdelan leta 2022. LASTNOSTI STROJA - Blistrne steze: 1 (maks.) - Vmesnik PDA OPC UA in Ethernet povezava Remote Assist PRODUKCIJA - Izhod blisterjev/minuta: 300 (maks.) - Izhod kartonov/minuta: 10 – 300 (min.–maks.) - Dimenzije kartonov (A × B × C): 35 × 15 × 65 do 105 × 100 × 160 mm (min.–maks.) Kdodoytgqhepfx Agfjt - Število ciklov oblikovanja/minuta: 100 (maks.) - Število ciklov izsekovanja/minuta: 300 (maks.) - Največja širina folije: 165 mm - Največje območje oblikovanja: 190 × 150 mm - Največje območje izsekovanja: 100 × 150 mm - Največja globina oblikovanja: 12 mm - Največji premer role materiala za oblikovanje: 700 mm - Največji premer role pokrivne folije: 300 mm DIMENZIJE - Dimenzije stroja: 8.270 × 1.890 × 2.230 mm - Teža: pribl. 5.300 kg

Stanje: zelo dobro (rabljeno), LINIJA ZA IZREZOVANJE IN OBRABO, sestavljena iz naslednjih strojev: A) Nakladalnik (portalni/mostni) z dvojno prevzemno postajo »SAG« CAR MS 2000 s centralnim motornim tekočim trakom in 2 zunanji tekoči trakovi na tleh za dovajanje skladov (zlag) plošč na nakladalnik. B) 1. dvojni stroj za izrezovanje in obdelavo koncev »ULMADAN«, model 1136. C) Obratna postaja »SAG«, model Girapannelli (od vzdolžne do prečne orientacije) z dvojnim stožčastim sistemom. D) 2. dvojni stroj za izrezovanje in obdelavo koncev »ULMADAN«, model 1136. E) Obratna postaja »SAG«, model Girapannelli (od vzdolžne do prečne orientacije) z dvojnim stožčastim sistemom. F) 3. dvojni stroj za izrezovanje in obdelavo koncev »ULMADAN«, model 1136. Kdedpozzzupsfx Agfjt H) Skladiščnik (portalni/mostni) z dvojno skladiščno postajo »SAG« CAR/S MS 2000 s centralnim motornim tekočim trakom in 2 zunanji tekoči trakovi na tleh za odvajanje skladov (zlag) plošč iz skladiščnika.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, številka stroja/vozila: LC652, Steklenica polnilna linija za pivo KRONES – 24.000 BPH ključ v roke konfiguracija Ta popolnoma avtomatizirana linija za ponovno uporabo steklenic je zasnovana za industrijsko polnjenje piva v steklo in je zgrajena okoli Krones Mecafill VK2V monobloka. Sistem vključuje predpranje, inline HTST pasterizacijo, hladno lepljenje etiket ter celovito logistiko z gajbicami. Celota je zasnovana za visokohitrostno proizvodnjo in kakovostno zagotovljen proces od razgajbanja do končne embalaže. Zmogljivost in razpon embalaže Linija dosega kapaciteto 24.000 steklenic na uro pri 0,5 l ter podpira tudi format 0,33 l. Posode so steklene, vsa oprema je optimizirana za zahteve piva in omogoča hitre spremembe formatov med 0,33 l in 0,5 l. Glavni procesi in obseg dobave V srcu sistema je Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) polnilni monoblok s 66 polnilnimi ventili in dvojnim zračenjem za zaščito produkta. Monoblok vključuje 60-postajno izpiralno enoto z visokotlačno vodo ter zapiralni agregat z 11 glavami. Sledi Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilni etiketirni stroj za prednje, zadnje in vratne etikete pri linijski hitrosti. Predpriprava steklenic se izvaja z dvema pralnima strojema: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, nadgradnja 2013) in Robak PBSz za povratno steklo. Termična obdelava poteka prek Fischer (1999) HTST modula z nazivno zmogljivostjo 130 hl/h za 5°C vstop, 72°C/30s (30 PU) in 11°C izstop, povezan na 6.000 l vmesni rezervoar. Sistem pasterizacije obratuje na 3x400 V, 50 Hz in potrebuje čisti suhi komprimirani zrak 6 bar za pogon in krmiljenje. Kodpfx Aeziyyysgfsdt Dodatno so priloženi Fischer ploščni toplotni izmenjevalci EUROPA 40PI in DUBACAL 400P (PS 16 bar, plošče Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Povratni tok steklenic je zagotovljen s Krones manipulacijo gajbic – razgajbanje, gajbanje in stroj za pranje gajbic, vse vključeno v glavni linijski tok. Avtomatizacija in procesna kontrola HTST sekcija ima avtomatizirano vodenje s spremljanjem ključnih procesnih parametrov za konstantne mikrobiološke rezultate pri visoki hitrosti. Spremlja se temperatura pasterizacije, zadrževalna temperatura, vstopna in izstopna temperatura, tlak in pretok med pasterizacijo, količina pasterizacijskih enot (PU), nivo vmesnega rezervoarja in tlak polnjenja po rezervoarju. Delovanje je lahko ročno ali avtomatsko, z varnostnimi avtomatskimi regulacijami. Električna specifikacija je 3x400 V, 50 Hz. Linija je prilagodljiva za hitre spremembe med 0,33 l in 0,5 l steklenicami. Pretok linije in integracija Za neprekinjeno in usklajeno delovanje linija povezuje razgajbanje in pralnike steklenic, spajalne/filling/zapiralne monobloke, nato Fischer HTST modul (med polnjenjem in etiketiranjem za mikrobiološko stabilnost). Etiketirka Krones Prontomatic ima več postaj za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pralna postaja in manipulacija gajbic tvorita povratni cikel, s sinhroniziranimi hitrostmi in akumulacijo za 24.000 BPH zmogljivost.

Leto izdelave: 2016, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Pralna linija za HDPE folijo leto izdelave: 2016 0 delovnih ur (nikoli ni delovala) blagovna znamka: NEUE HERBOLD, D-74889 SINSHEIM sestavljena iz: mokri granulator tipa SM 450/600-S5-2 Frikcijska pralna naprava tipa FW 560/3000 transportni vijak Plavajoči rezervoar (ločitev plavajočega in potopljenega) tipa TB 500 mehanski sušilnik tipa TM 1005 Sesalna enota tipa MFT 55/500 Ksdpfx Astuui Degfodt Električno krmiljenje

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2017, HGG RPC 1200 – CNC robotska linija za obdelavo robov – leto izdelave 2017. 18 metrov dolžina valjev za dovod in odvod materiala. Staubli robotska roka s 6 osemi. Kdsdpfozrp T Iox Agfot Kjellberg plazemska naprava za fino obdelavo. Sistem za odsesavanje prahu. Kapaciteta 1200 mm.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2009, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Stroj za utore za parket Costa Righi mod. Zefiro 2200 Največja razdalja med zunanjimi rezili: 2200 mm Uporabna prehodna širina kosa: 2400 mm Vključujoč vhodni trak in vhodne verige Kdsdpfx Asx Rrqvsgfot Vključena rezila

Leto izdelave: 2014, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Ponujamo to proizvodno linijo za pelete STOZA s.r.o., v zelo dobrem stanju, letnik 2014. Proizvajalec: STOZA s.r.o. Leto izdelave: 2014 Stanje: zelo dobro ID kategorije: 659 Kjdpfx Agey Ah Nfefsdt Tip: Proizvodna linija za pelete Za morebitna vprašanja ali dodatne informacije nam pošljite sporočilo ali nas pokličite.

Leto izdelave: 2018, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 332/18, Linija za regranulacijo plastike, pripravljena za obdelavo tako folijskih kosmičev kot mletega materiala. Zmogljivost stroja je 800–1200 kg, odvisno od materiala. Oprema: 1. Prisilno doziranje (Forced Feeder) 2. Ekstruder 160/54D z dvema neodvisnima odplinoma 3. Rezilni sistem na glavi model OR1000 4. Sušilna centrifuga 5. Vibracijsko sito 6. Dodatni plastifikacijski sklop (polž+valj+vložni lijak). Ni vključeno v ponudbo: 1. Avtomatski mrežni filter GB1000 (ekvivalent Britas ABMF1050-09) Kdodpfxoy N T Uyj Agfst

Leto izdelave: 1997, stanje: rabljeno, Ponujamo to rabljeno linijo ITB AHDM 500 za aluminijaste hladilne profile, letnik 1997. Proizvajalec: ITB tip: AHDM 500 številka projekta: 1573 letnik: 1997 stanje: rabljeno Kodszfp I Sopfx Agfedt tip stroja: linija za hladilne profile Linija iz aluminijaste pločevine izdeluje končne hladilne profile in jih reže na ustrezne dolžine. Dimenzija profila: 2,4x14,5x0,1 mm Za dodatna vprašanja ali informacije nas prosim kontaktirajte preko sporočila ali telefonsko.