Hang Piccolo 101-20 Eyeleting Machine nakup rabljenega (80.608)

Leto izdelave: 1987, stanje: dober (rabljeno), max. drilling and milling diameter: 20 mm maximum drilling depth: 180 mm maximum drilling length: 180 mm table surface dimensions (L/W): 280 / 600 mm maximum distance from table surface to spindle axis: 130 mm spindle speed: 2,800 rpm motor power: 2.2 kW air requirement for chip extraction unit: 300–350 m³/h air velocity in extraction system: 19–22 m/s extraction nozzle connection diameter: 80 mm dimensions (L/W/H): 1240 / 800 / 1350 mm Nwodpfxoiduhzj Ah Ueg weight: 350 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: SÇ 101 S PVC Tek Köşe Kaynak Makinası, • Complies with CE standards. • Weldable angle: all angles between 25 - 180 degrees. • Maximum height of profile to be welded: 150 millimeters. • Minimum height of profile to be welded: 40 millimeters. • Upper pistons can be clamped individually. • Equipped with a left-moving table system. Nwsdora Niajpfx Ah Uog • Profile clamping is performed conveniently via foot pedal. • Features a PLC control system. • The heating unit operates with a thermostatic control mechanism. • The temperature of the heating plate can be easily adjusted via the digital display. • It is possible to adjust the temperature, welding time, and pressure for different profile types. • The easy die changing system provides significant time savings.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2021, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: KB-20211022002, 3 x 2000L pivski rezervoarji Hangzhou Kuangbo Machinery Equipment Co. Ltd, prej uporabljeni kot brite tanki, lahko pa se uporabljajo tudi kot fermentorji (FV). Tehnične specifikacije: Model: KBBFT1300A Njdpswl H Niofx Ah Uswg Serijska številka: KB-20211022002 Leto proizvodnje: 2021 Kapaciteta: 2000 litrov Opombe: Vsi priključki so 1,5-palčni Tri Clamp, razen DIN PRV priključka na vrhu, vrat lopute in večjega triclampa. Značilnosti: Zgornji priključek za suho hmeljenje ipd., 2 termobusi (eden spredaj za termometer, eden zadaj za senzor temperature) in CIP roka z razpršilno kroglo na desni.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), For sale: Professional German multi-spindle paper drill HANG 106 DTK 20. This is an industrial-grade machine, ideal for binderies, print shops, or the production of binders and calendars. Model: HANG 106 DTK 20 Manufacturer: Constantin Hang Maschinenfabrik Göppingen Nwsdpfx Ajudl Anoh Ujg Number of spindles: 4 Drilling diameters: • Cardboard/Paper: up to 3.0 mm • Material samples: 2.5 mm / 6.0 mm / 12.0 mm Drive: PRYM Getriebebau gear motor, 50/60 Hz Stable cast iron construction Adjustable worktable The machine is complete and ready for operation. Technical condition: Very good. Used, but well maintained, no play, with original nameplates and operating documentation.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vhodna napetost: 380 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, potovalna razdalja osi X: 6.000 mm, teža obdelovanca (maks.): 1.000 kg, laserska moč: 20.000 W, Premer cevi (maks.): 6.000 mm, Oprema: hladilna enota, varnostna svetlobna zapora, Maximale Rohrlänge: 6 m Schneidkapazität Rundrohr: Ø 360 mm Schneidkapazität Vierkantrohr: Ø 360 mm Maximale Belastung: 1.000 kg Nodpfx Ajv D T H Tsh Uowg Null-Abfall-Schneiden Vollhubbetrieb, ermöglicht das Schneiden beider Rohrenden, verbessert die Materialausnutzung Komplettes Rohschneiden möglich Standardmäßiges Be- und Entladesystem Be- und Entladen sowie Schneiden von 6 m langen Rohren möglich Fasenschneidfunktion vorhanden Fasenwinkel einstellbar von 0–45° Geeignet für V-, X-, Y-, K-Fasenschneiden Optionale automatische Be- und Entladung Senkung der Personalkosten, Steigerung der Produktionseffizienz Intelligente Produktion für höchste Effizienz

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, vrsta upravljanja: CNC krmiljenje, stopnja avtomatizacije: samodejen, vrsta aktuacije: električni, vrsta laserja: vlakenski laser, laserska moč: 12.000 W, najv. debelina pločevine: 30 mm, Oprema: CE označba, centralizirani mazalni sistem, dokumentacija / priročnik, hladilna enota, menjalnik šob, nujno zaustavitev, odsesavanje hlapov, odsesavanje prahu, varnostna svetlobna zapora, Поддерживает резку стальных труб длиной до 12 м Оснащён полностью автоматизированной системой комплексной подачи и выгрузки Интеллектуальное решение «одна станция» для загрузки, резки и выгрузки, повышение производительности до 200% Поддержка множества технологических операций: фасонная резка (скош), замковка, резка, пробивка отверстий, формирование сварочных отверстий, вырезание отверстий под болты, маркировка и нанесение меток Nwedpfew A H T Aex Ah Uog Лазерная мощность 12 000–20 000 Вт Перемещение по оси X 1 600 мм Перемещение по оси Y 1 900 мм Перемещение по оси Z 900 мм Поворот по оси A ±90° Поворот по оси C ±90° Перемещение по оси U 30 мм Перемещение по оси V 13 000 мм Точность позиционирования ±0,1 мм Максимальный размер обрабатываемого профиля 1 000 × 400 мм Максимально поддерживаемый вес 5 т Поддерживаемые профили двутавр, швеллер, балка I-типа

Stanje: novo, Leto izdelave: 2017, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, obratovalne ure: 25 h, vhodna napetost: 380 V, vrsta vhodnega toka: trifazni, skupna višina: 1.500 mm, skupna dolžina: 5.200 mm, skupna širina: 2.350 mm, skupna masa: 2.500 kg, dolžina tračnega lista: 520 mm, širina tračne žage: 580 mm, Nova stroj. Nedpfxounia Ho Ah Uowg

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Linija za razrez kolutov z visoko zmogljivostjo na voljo z možnostjo hitre dobave in popolnoma ključ v roke konfiguracijo. Bosporas Machinery je proizvajalec linij za obdelavo kolutov, naprav za preoblikovanje profilov in sistemov za dovod v stiskalnice, ki zagotavlja visoko zmogljive in prilagojene industrijske rešitve po vsem svetu. PREDNOST HITRE DOBAVE Polovično dokončana oprema z možnostjo pospešene dobave Glavne faze proizvodnje že opravljene Dobava v približno 75 delovnih dneh Občutno krajši dobavni rok v primerjavi z novo izdelavo Posebna ponudba priložnosti Nsdpjyzbzrsfx Ah Uswg Ta linija za razrez kolutov je trenutno v polovično dokončani fazi izdelave in kupcem, ki potrebujejo hitrejšo zagon ter krajše dobavne roke, prinaša pomembno prednost pri dobavi. Ker so ključni tehnološki postopki in glavni sestavni deli že pripravljeni, je možno dokončanje in dostava linije bistveno hitrejša kot pri popolnoma novi proizvodnji. Sistem je zasnovan za visoko proizvodno zmogljivost in zahtevne industrijske aplikacije. Zagotavlja stabilno delovanje, natančen razrez in zanesljivo delovanje tudi v pogojih neprekinjenega težkega obratovanja. TEHNIČNE SPECIFIKACIJE Debelina materiala: 0,3 – 3 mm Širina koluta: do 1500 mm Teža koluta: do 20 ton Hitrost razreza: do 40 m/min Natančnost razreza: ±0,1 mm KOMPONENTE LINIJE Hidravlični odvijalec (kapaciteta 20 ton) Hidravlični voziček za natovarjanje kolutov Dovodni sistem z ravnalcem Glava za razrez z natančnim nastavljanjem nožev Sistem za navijanje odpadkov Enota za napetost in ločevalni sistem Hidravlični navijalec Izstopni sistem in avtomatizacija INŽENIRSKE ZNAČILNOSTI Visoka natančnost razreza Servo podprt in stabilen dovajalni sistem Robustna glava za razrez s pogonom preko menjalnika Nastavljiv nož za različne širine reza Težka industrijska konstrukcija Napreden avtomatizacijski sistem (upravljanje preko HMI) OPERATIVNE PREDNOSTI Hitrejša dobava v primerjavi z novo izdelanimi linijami Krajši čakalni čas za investicijo Zanesljiva in stabilna proizvodnja Primerno za različne materiale (jeklo, aluminij ipd.) Konkurenčna prednost v dobavnih rokih 24/7 poprodajna podpora PODROČJA UPORABE Centri za storitve s pločevino Obrat za predelavo kolutov Proizvajalci pločevine Avtomobilska in gradbena industrija

Leto izdelave: 2019, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), STROJ ZA ETIKETIRANJE SAMOLEPILNIH NALJEPK Nwsdpfx Ahoyynlzs Ueg Letnik: 2019 Stanje: kot novo Uporabljal se je za lepljenje nalepk z zahtevanimi opisi na embalaže Tetra Pak V uporabi do 15. maja

Stanje: rabljeno, Riveting machine Hang 162-01 Year of manufacture: 1993 – SN. 39709 Working depth (throat): 620 mm Cycle time: 0.7 sec Rivet stroke: 55 mm Working height: 1100 mm Rivet shank diameter: 2–4 mm Drive power: 0.37 kW Suitable for processing semi-tubular rivets, solid rivets, hollow rivets, tubular rivets, two-point rivets, double-tubular rivets (with feeding of the rivet cap). Riveting machine designed for medium to large production runs. Nwedpfjv D H Htex Ah Uog Online video inspection possible via WhatsApp, MS Zoom, or Telegram. In stock at Emskirchen/Nuremberg – available immediately – machine can be tested on site.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2017, XYZ 2000 univerzalna rezkalna glava (2017) (iz šole) 3-osni Newhall DRO (X, Y in konzola) Vreteno stožčasti R8 Hitrosti vretena: 500 – 4200 min⁻¹ Dimenzije mize: 1270 x 254 mm Pomiki mize: X – 812 mm Y – 406 mm Pomik konzole: Z – 406 mm Nodpfjxxb Rrex Ah Uewg Pomik vretena (quill): Z – 127 mm Na prodaj pri Jet Machinery Ltd Inventarna št. Jet Machinery: #79047 Serijska številka stroja: 12907 Cena: 9.950,00 £ + DDV Čeprav si prizadevamo zagotoviti točnost zgoraj navedenih podatkov, njihove pravilnosti ne zagotavljamo. Priporočamo, da potencialni kupci preverijo vse ključne podatke. Zakon o varnosti in zdravju pri delu (1974): Kot dobavitelji ne moremo zagotoviti, da oprema v vaši aplikaciji izpolnjuje vse zahteve zakona o varnosti – npr. v smislu zaščite. Priporočamo, da pred uporabo opremo pregleda strokovnjak za varnostne zaščite.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2005, Mechanical guillotine shear Nodpfx Aju Utaioh Uewg Make: Petersen Machinery Model: Cidan HSM-F 20/3 Year: 2005 Technical Data Manufacturer: CIDAN Model: HSM-F 20/3 Sheet width: 2050 mm Sheet thickness: 3 mm Cutting angle: 2° Connection: 400V / 20A Dimensions: approx. L 2.60 x W 1.60 x H 1.40 m Weight: approx. 1.5 t Features • Manual backgauge 750 mm • Continuous hold-down bar with hard rubber strip • Angle gauge • Extendable support table All information is provided without guarantee. A demonstration is possible at any time in our showroom.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Capacity: 1000 - 1500 kg/hour Nsdpfxed Im Ado Ah Ujwg Electric motor power: 15 kW Machine weight: 1800 kg

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, vrsta laserja: vlakenski laser, laserska moč: 40.000 W, Oprema: CE označba, centralizirani mazalni sistem, dokumentacija / priročnik, hladilna enota, menjalnik šob, nujno zaustavitev, odsesavanje hlapov, odsesavanje prahu, varnostna svetlobna zapora, Typ: výměnný stůl, plně chráněný výměnný stůl, ultra výkonný, dvojitá platforma Výkon laseru: 12 kW, 15 kW, 20 kW, 30 kW, 40 kW, 3 kW, 6 kW Standardní výbava: vozík na odpad, žáruvzdorná cihla, plně automatické mazání, dvoukanálový pracovní stůl, adaptivní umístění na pracovišti pod různými úhly, zadní výtahové neprůhledné dveře, zadní kamera, vnitřní kamera, monitorovací displej, radiačně odolné sklo, horní zakrytí s clonou proti světlu, sekční odsávání prachu Volitelná výbava: neprůhledná gumová lišta, proporcionální ventil vysokého tlaku (standard od 6 kW), bezpečnostní zámek dveří, samostatná laserová skříň, světelná clona výměnného stolu vzadu, ventilátor krytu shora Nodjwxam Ispfx Ah Uowg Volitelné funkce: konfigurace FDA, konfigurace CSA, konfigurace TUV, standardní konfigurace CE

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, vrsta laserja: vlakenski laser, Oprema: CE označba, centralizirani mazalni sistem, dokumentacija / priročnik, hladilna enota, menjalnik šob, nujno zaustavitev, odsesavanje hlapov, odsesavanje prahu, varnostna svetlobna zapora, Format rezanja (mm): 12000*2500 Pomak osi X (mm): 2530 Nsdewwz Dxopfx Ah Uowg Pomak osi Y (mm): 12050 Pomak osi Z (mm): 120 Maksimalna sintetička brzina pozicioniranja (m/min): 140 Ubrzanje (G): 1,5 Dimenzije glavnog uređaja (mm): 15600*3650*1900 Tlocrtna površina (mm): 16000*5500 Ukupna masa stroja (kg): 12500

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery ist Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit qualitativ hochwertige, individuell angepasste Industrielösungen. Dieser hydraulische Abwickler ist für den schweren Coil-Handling-Einsatz konzipiert und gewährleistet ein stabiles, sicheres und effizientes Abwickeln von Stahlcoils in industriellen Produktionslinien. Das System ist je nach Produktionsanforderung mit einer Tragfähigkeit von 6 bis 20 Tonnen erhältlich. Mit einem hydraulischen Dorn-Spannsystem und einem Hochdruck-Andrückarm ausgestattet, ermöglicht die Maschine auch bei hohen Lasten eine kontrollierte und ausgeglichene Coilzufuhr. Nsdpfjyy Sf Eox Ah Uowg KONFIGURATIONEN - 6 Tonnen Hydraulik-Abwickler - 10 Tonnen Hydraulik-Abwickler - 15 Tonnen Hydraulik-Abwickler - 20 Tonnen Schwerlast-Hydraulik-Abwickler Die Ausführung variiert je nach Coil-Gewicht, Coil-Breite und Linienanforderungen. HAUPTMERKMALE - Hydraulisches Dorn-Spannsystem - Hydraulischer Niederhalter (Andrückarm) für stabiles Abwickeln - Vor-/Rückwärts-Fahrwerk für präzise Linienausrichtung - Coil-Aufgabewagen für sicheres und schnelles Coil-Positionieren - Coil-Zentriersystem - Optionaler Dorn-Abstützung für schwere Coils BETRIEBLICHE VORTEILE - Sicheres und stabiles Coil-Handling - Reduzierter Bedienaufwand - Höhere Produktionseffizienz - Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern - Lange Lebensdauer durch robuste Bauweise EINSATZGEBIETE - Pressenzuführsysteme - Coil-Bearbeitungslinien - Blechbearbeitung - Automobil- und Stahl-Servicecenter OPTIONALE AUSSTATTUNG Verfügbare Optionen: - Hydraulischer Coil-Aufgabewagen für sicheres und effizientes Coil-Handling - Hydraulisches Niederhaltersystem (Andrückarm) für kontrolliertes Abwickeln - Verschiebbarer Abwicklerkörper für präzise Linienausrichtung - Dorn-Abstützungssystem für Schwerlastanwendungen REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat enthaltenen Abbildungen zeigen Referenzinstallationen ähnlicher hydraulischer Abwickler, die in den vergangenen Jahren in verschiedenen Ländern geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte unterstreichen unsere bewährte Fertigungskompetenz und internationale Erfahrung. Weitere Referenzen stellen wir auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvajalec linij za obdelavo kolutov pločevine, linij za profiliranje (roll forming) in sistemov za podajanje na stiskalnice, ki nudi visokokakovostne in po meri prilagojene industrijske rešitve. Visokozmogljiva težka linija za vzdolžno razrezovanje pločevine (cut to length) je zasnovana za natančno rezanje pločevine z naprednimi konfiguracijami in kapaciteto koluta do 20 ton. TEHNIČNI PODATKI Debelina pločevine: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (težka izvedba) Širina koluta: do 1500 mm Teža koluta: do 20 ton Vrsta reza/škarij: Gonilno krmiljene giljotinske škarje, pnevmatske ekscentrične škarje, hidravlične škarje, rotacijske škarje Hitrost linije: do 40 m/min (odvisno od konfiguracije) Sistem ravnanja: Večvaljna natančna ravnalna enota, visokoprecizni ravnalec Nedpfx Asyy R Rmoh Uswg Sistem zlaganja: Avtomatski zlagalec (možnost enojnega ali dvojnega zlaganja) Material: Hladno valjana, vroče valjana, pocinkana, nerjavna jekla, aluminij Ta težka cut to length linija je zasnovana za natančno in učinkovito obdelavo jeklenih kolutov s širino do 1500 mm in težo do 20 ton. Sistem zagotavlja visoko natančnost, stabilnost delovanja in zanesljivost v dolgoročnih industrijskih proizvodnih okoljih. Linijo sestavljajo integrirane enote: hidravlični odvijalec, sistem za nalaganje kolutov, enota za ravnanje, podajanje, rezalna enota, transportni sistem in avtomatski zlagalni sistem. KONFIGURACIJA IN FLEKSIBILNOST Sistem je mogoče konfigurirati glede na proizvodne potrebe in specifikacije materiala: - Standardna konfiguracija: 0,5 – 3 mm - Težka izvedba: do 4 mm Odvisno od zahtevane hitrosti, natančnosti in vrste materiala so na voljo različne rezalne tehnologije: - Gonilno krmiljene giljotinske škarje - Pnevmatske ekscentrične škarje - Hidravlične škarje - Rotacijske škarje Linijo je možno zasnovati z enojnim ali dvojnim izravnalnim jarkom (pit loop) za optimizacijo hitrosti, pretoka materiala in postavitve v proizvodni hali. GLAVNE PREDNOSTI - Težka konstrukcija za kolute do 20 ton - Visokonatančno rezanje pločevine - Napredni sistem ravnanja za nadzor ravnosti - Več možnosti rezanja - Avtomatizirani sistemi zlaganja in transporta - Robustna mehanska zasnova za dolgo življenjsko dobo INŽENIRING IN ZMOGLJIVOSTI Stroj je zgrajen iz robustnih mehanskih komponent visoke kakovosti, kar zagotavlja dolgotrajno delovanje tudi v najzahtevnejših industrijskih pogojih. Visokoprecizni sistem ravnanja odpravi notranje napetosti in izboljša ravnost pločevine, kar omogoča natančne in ponovljive rezultate rezanja. Napredni avtomatizacijski in krmilni sistemi zagotavljajo stabilno delovanje, zmanjšujejo odvisnost od operaterja in omogočajo učinkovito upravljanje proizvodnje. DELOVNE PREDNOSTI - Kratek dobavni rok v primerjavi z evropskimi proizvajalci - Visoka proizvodna učinkovitost in neprekinjeno delovanje - Nizki stroški vzdrževanja - Prilagodljiva in modularna zasnova - Zanesljivo delovanje v zahtevnih industrijskih pogojih PODROČJA UPORABE - Jeklarski servisni centri - Avtomobilska industrija in proizvodnja kovinskih komponent - Gradbeništvo in infrastruktura - Splošna obdelava pločevine DODATNA OPREMA - Dvojni zlagalni sistem - Vakuumski sistem zlaganja - Sistemi za manipulacijo in transport kolutov - Napredne avtomatizirane rešitve *Slike v tem oglasu prikazujejo referenčne inštalacije podobnih linij za razrez pločevine (razpon debelin 3 mm in 4 mm), uspešno izdelanih in zagnanih v zadnjih letih v različnih državah. Ti referenčni projekti potrjuj

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvajalec naprav za obdelavo kolutov, linij za profilno oblikovanje ter sistemov za napajanje stiskalnic, ki ponuja visokokakovostne in prilagojene industrijske rešitve. Težka linija za vzdolžno rezanje pločevinastih kolutov (slitting) je zasnovana za natančno rezanje jeklenih kolutov z možnostjo konfiguracije debeline do 4 mm. TEHNIČNI PODATKI Debelina koluta: 0,3 – 3 mm / do 4 mm Širina koluta: 300 – 1500 mm Teža koluta: do 20 ton Hitrost rezanja: do 100 m/min Natančnost rezanja: ±0,1 mm Minimalna širina reza: min. 50 mm Vrsta materiala: hladno valjana (CR), toplo valjana (HR), pocinkana, nerjaveča pločevina, PPGI, hladno valjano jeklo, aluminij Ta linija za vzdolžno rezanje je namenjena visokopreciznemu rezanju jeklenih kolutov z visoko nosilnostjo in zanesljivim delovanjem. Primerna je za obdelavo materialov debeline 3–4 mm, širine do 1500 mm ter teže kolutov do 20 ton. Na voljo je z enojno ali dvojno jamo (loop pit), kar optimizira pretok materiala, hitrost linije in proizvodno učinkovitost. Sistem je sestavljen iz popolnoma integriranih enot, vključno s hidravličnim odvijalcem (decoiler), vozičkom za nalaganje kolutov, začetnim odlepljevalcem, izravnalnikom, rezalno glavo, navijalcem odrezkov, napenjalnim sistemom ter hidravličnim navijalcem, kar zagotavlja neprekinjeno in stabilno proizvodnjo. Linija je na voljo v različnih konfiguracijah, odvisno od proizvodnih zahtev: Ta prilagodljiva zasnova omogoča optimizacijo sistema glede na vrsto materiala, debelino in proizvodne potrebe. KLJUČNE LASTNOSTI - Težka izvedba za 20-tonske kolute - Visoka natančnost rezanja (±0,1 mm) - Napredna rezalna glava z natančnim nastavitvenim sistemom - Hidravlični in avtomatizirani operativni sistemi - Visokohitrostna proizvodnja (do 100 m/min) - Robustna mehanska konstrukcija za dolgoročno uporabo Nsdpfx Ahjyy Ru Ee Uewg PREDNOSTI - Kratek dobavni rok v primerjavi z evropskimi proizvajalci - Visoka učinkovitost in neprekinjena proizvodnja - Zmanjšan čas izpada - Možnost prilagoditev konfiguracije - Zanesljiv in uporabniku prijazen avtomatiziran sistem UPORABA - Servisni centri za jeklo - Avtomobilska industrija - Gradbeni sektor - Objekti za obdelavo kovin DODATNA OPREMA - Rotacijski križni izmenjevalnik (turnstile) - Sistemi za manipulacijo in transport kolutov - Napredne rešitve avtomatizacije - Po meri oblikovane konfiguracije *Slike, prikazane v tem oglasu, vključujejo referenčne instalacije podobnih linij za vzdolžno rezanje kolutov (debeline 3 mm in 4 mm), ki so bile uspešno načrtovane, proizvedene, dobavljene in zagnane v različnih državah. Ti projekti dokazujejo naše izkušnje pri dobavi zanesljivih in visoko zmogljivih linij za rezanje kolutov po vsem svetu.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, BPM-120 FUGEN- UND RISSVERGUSSMASCHINE Nodpfx Ahevrials Uswg TICAB LLC (Trade Industrial Company AB) – einer der führenden Hersteller von Straßenerhaltungsgeräten in Europa – bietet Ihnen eine kosteneffiziente Lösung für die effektive Ausbesserung von Asphaltbetonflächen: die Riss- und Fugenvergussmaschine BPM-120. Haupteinsatzgebiet: Die BPM-120 eignet sich zum Verfüllen von Rissen und Fugen auf Asphaltstraßen, Parkplätzen, Gehwegen, Flugplätzen und anderen Straßeninfrastrukturanlagen. Ideal für kleinere und mittlere Projekte! Technische Daten BPM-120: • Tank für Bitumenemulsion: 120 Liter • Bitumenpumpe: Förderleistung bis 10 l/min, Arbeitsdruck bis 5 bar • Fördersystem: Hand-Spritzlanze + 2 m Schlauch (nicht beheizt) • Mischeinrichtung: manuell • Bitumenheizung: Dieselbrenner • Temperaturregelung: automatisch (hält Solltemperatur) • Spülsystem: ermöglicht Reinigung von Schlauch und Spritzlanze nach Abschluss der Arbeiten Durchdachtes Design für Komfort und Sicherheit! Vorteile des Modells BPM-120: • Kompakte Bauweise und hohe Mobilität • Einfache Wartung und Bedienung • Direkte Bitumenerwärmung mit Diesel – ohne Ölbad • Kraftstoffsparender Betrieb • Hochwertiger Fugenschluss für dauerhafte Fahrbahnbeständigkeit • Robuste, einfache Konstruktion für zuverlässigen Einsatz Preis: • 13.000 € ohne Anhänger • 15.200 € mit Anhänger Lieferbedingungen: • Produktionszeit: bis zu 20 Werktage nach Auftragsbestätigung • Garantie: 12 Monate • Lieferung: ab Herstellerlager • Support: Handbuch, technischer Service, Video-Anleitungen Kontaktieren Sie uns noch heute für eine persönliche Beratung! Setzen Sie auf leistungsstarke Technik – senden Sie jetzt Ihre Anfrage!

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, teža obdelovanca (maks.): 12.000 kg, premer vrtljive mize: 280 mm, skupna masa: 120 kg, Robotmover 20 je vrhunska rešitev za premikanje težkih bremen, kot so industrijski stroji, instalacije ali jeklene konstrukcije – 100% električen za ničelne emisije in brez hrupa. Delo poteka z izjemno fleksibilnostjo zahvaljujoč brezžičnemu daljinskemu upravljalniku in možnosti preproste spremembe smeri v 360°. Ta kompaktni električni premikalec izstopa pri manevriranju v ozkih prostorih, zaradi česar je nepogrešljivo orodje v natrpanih ali utesnjenih okoljih. Z integrirano baterijo 48V-60Ah Robotmover zagotavlja dolgotrajno delovanje, kar pomeni prihranek časa in dela. Ne glede na to ali premikate opremo ali težka bremena, je ta električni Robotmover zanesljiv partner, ki poenostavi delo in poveča produktivnost. Fleksibilno upravljanje: Brezžični daljinski upravljalnik omogoča brezstopenjsko vožnjo z možnostjo 360° spremembe smeri. Močen oprijem: Dva močna 1000W motorja z magnetnimi zavorami ustvarjata vlečno silo do 20 ton. Visoka nosilnost: Trojni kroglični vrtljivi podstavek brez težav prenaša maksimalno obremenitev 12 ton. Nwsdpfx Asw I Rt Noh Ujg Dolga življenjska doba baterije: 48V litij-ionska baterija s kapaciteto 60Ah omogoča 4-5 ur delovanja brez pogostega polnjenja. Obseg dobave: Robotmover 20, daljinski upravljalnik, polnilniki. Na voljo tudi transportni zaboj z garažo, baterijski hidravlični dvigali, fiksna sledilna kolesa. električni voziček, premikalec strojev, robot za transport, dvigala Jung, hidravlična dvigala

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2010, hitrost vretena (min.): 1.500 obr/min, pomik po osi Z: 650 mm, Letnik modela: 2010 Premer ogledala: 17" Število osi: 2 Dolžina: 650 mm Premer vretena: 650 mm Hitrost vretena (obr/min): 1500 Obdelovalni materiali: jeklo, aluminij, titan, grafit, baker, invar, kompozit, derlin, peek Nwedpfx Ahjx N A A Ts Uog

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2014, hitrost vretena (min.): 2.000 obr/min, pomik po osi Z: 500 mm, Letnik izdelave: 2014 Premer vpenjalne glave: 15" Število osi: 3 Nedox Nwphopfx Ah Ujwg Dolžina: 500 mm Premer čeljusti: 450 mm Hitrost vretena (rpm): 2000 Obdelovani materiali: jeklo, aluminij, titan, grafit, baker, invar, kompozit, Delrin, Peek

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, vrsta upravljanja: NC krmiljenje, stopnja avtomatizacije: samodejen, vrsta aktuacije: hidravlični, proizvajalec krmilnikov: Nanjing Estun, model krmilnika: E21S, delovna širina: 3.200 mm, kot rezanja (min.): 0,5 °, frekvenca hodov (min.): 15 obr/min, maksimalna frekvenca hodov: 15 obr/min, najv. debelina pločevine: 8 mm, maks. debelina aluminijaste pločevine: 10 mm, maks. debelina medeninaste pločevine: 10 mm, najv. debelina bakrene pločevine: 10 mm, najv. debelina jeklene pločevine: 8 mm, maks. debelina pločevine iz nerjavečega jekla: 4 mm, višina mize: 850 mm, nastavitev zadnjega prislona: poganjan z motorjem, zadnji prislon: 600 mm, hitrost zadnjega prislona os R: 40 mm/s, moč: 7,5 kW (10,20 KM), vhodna napetost: 400 V, vhodni tok: 30 A, vhodna frekvenca: 50 Hz, vrsta vhodnega toka: trifazni, krmilna napetost: 400 V, kapaciteta rezervoarja za olje: 220 l, skupna masa: 7.000 kg, skupna dolžina: 3.950 mm, skupna širina: 1.700 mm, skupna višina: 2.150 mm, število podpornih ročic: 3, trajanje garancije: 24 meseci, Oprema: CE označba, Na voljo je tipska ploščica, dokumentacija / priročnik, nožno daljinsko upravljanje, nujno zaustavitev, varnostna svetlobna zapora, zaščita prstov, QC11K-8/3200 giljotina škarje za rezanje pločevine Okvir ima povsem varjeno jekleno konstrukcijo, ki zagotavlja zadostno trdnost in togost. Notranje napetosti so odstranjene z normalizacijo in visokofrekvenčno vibracijsko obdelavo, s čimer je zagotovljena celotna natančnost stroja. Za precizno obdelavo z eno samo operacijo se uporabljajo veliki talni vrtalno-rezilni stroji nemške izdelave, kar zagotavlja vrhunsko natančnost obdelave. Stroj ima hidravlično nihajno konstrukcijo s povratnim mehanizmom zgornjega noža, ki ga poganjajo dušikovi valji za hitro vračanje. Hidravlični sistem uporablja integrirano logično vezje, ki ga krmilijo sekvenčni ventili, kar omogoča stabilno delovanje, nizek hrup in enostavno vzdrževanje. Gibanje nožnega nosilca je natančno nadzorovano z hidravličnimi ventili. Prijemalni sistem za material vključuje integrirano vezje in samostojne paralelne vpenjalne cilindre. Pri obdelavi neravne pločevine se cilindri lahko samostojno širijo in krčijo za varno vpenjanje materiala. Sila vpenjanja je nastavljiva glede na material in debelino pločevine ter preprečuje poškodbe površine. Motorizirana nastavitev omogoča hitro nastavljanje reže med noži, kar pomeni poenostavljeno uporabo in prilagajanje zahtevam različnih materialov in debelin za rezanje. Upravljanje se izvaja preko numeričnega krmiljenja (NC), ki omogoča rezanje s fiksnim hodom. Optični poravnalni sistem omogoča rezanje po označeni liniji za večjo natančnost. Električni nadzorni sistem je centraliziran in zanesljiv ter vključuje: - Vso napajalno opremo nameščeno v ohišju stroja, upravljanje in krmiljenje preko kontrolne plošče. - Nožni pedal za neposredno in enostavno upravljanje rezalnega procesa. - Ključne elektronske komponente Schneider za zagotovljeno kakovost in zanesljivost. - Odklopniki za zaščito nadzornega kroga pred kratkimi stiki. - Termomagnetni zaščitni odklopnik motorja za zaščito pred preobremenitvijo in kratkimi stiki. Hidravlični sistem zagotavlja varnost in zanesljivost: - Hidravlični razdelilni blok je opremljen z neposredno delujočim varnostnim tlačnim ventilom za natančno nastavitev tlaka. - Na glavi črpalke je vgrajen povratni ventil za zaščito oljne črpalke pred hidravličnimi udarci. Rezila zgoraj in spodaj so izdelana iz visokokakovostnih materialov in v celoti termično obdelana, kar zagotavlja ustrezno trdoto in dolgo življenjsko dobo. Nwjdpfx Ahjy Uquhj Ueg Kroglično drsna delovna miza in sprednja nosilna naprava omogočata enostavno podajanje materiala in preprečujeta praske na obdelovancu med delovanjem. CNC sistem zadnjega prislona je opremljen z visoko zmogljivimi servomotorji, pogoni, preciznimi kroglastimi vreteni in linearnimi vodili, kar omogoča natančnost pozicioniranja ≤±0,1 mm. Za CNC električni sistem: Zadnji prislon krmili enostavni CNC sistem E21S. Uporabnik neposredno vnese želeni parameter, prislon se samodejno premakne na programirano pozicijo. Prenos poteka prek motorno gnanega preciznega vretena z orehi, stanje se prikazuje digitalno. Finih nastavitev za prosto korekcijo ni predvidenih, da se zagotovi natančnost rezanja z odstopanjem ≤0,2 mm na meter. Na delovni mizi so trije sprednji podporni nosilci za enostavno odlaganje materiala med rezanjem.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, vrsta upravljanja: Krmiljeno s PLC krmilnikom, stopnja avtomatizacije: samodejen, vrsta aktuacije: hidravlični, proizvajalec krmilnikov: Siemens, model krmilnika: PLC, število valjev: 4, premer spodnjega valja: 190 mm, premer zgornjega valja: 210 mm, premer stranskega valja: 170 mm, premer valja: 210 mm, dolžina valja: 2.050 mm, delovna širina: 2.000 mm, nastavitev višine valja: 700 mm, delovna višina: 700 mm, najv. debelina pločevine: 8 mm, najv. debelina jeklene pločevine: 8 mm, maks. debelina pločevine iz nerjavečega jekla: 5 mm, maks. debelina aluminijaste pločevine: 10 mm, maks. debelina medeninaste pločevine: 15 mm, najv. debelina bakrene pločevine: 15 mm, skupna masa: 5.000 kg, skupna dolžina: 4.600 mm, skupna širina: 1.400 mm, skupna višina: 1.700 mm, moč: 5,5 kW (7,48 KM), vhodna napetost: 400 V, vhodni tok: 30 A, vhodna frekvenca: 50 Hz, število digitalnih zaslonov: 1, trajanje garancije: 24 meseci, Oprema: dokumentacija / priročnik, kaljeni valji, naprava za krivljenje stožcev, nožno daljinsko upravljanje, nujno zaustavitev, W12-8X2000 štirivaljni stroj za zvijanje pločevine Ta stroj je opremljen s funkcijama CNC zvijanja in pred-upogibanja robov pločevine. Omogoča enoprehodno podajanje pločevine, pri čemer izvede pred-upogib in profiliranje obdelovanca brez potrebe po obračanju materiala. Njdoy Ugtaopfx Ah Uswg Zgornji delovni valj služi kot glavni pogonski valj, medtem ko sta spodnji in dva stranska valja poganjana hidravlično. Njihove dvige krmili CNC sistem, ki omogoča samodejno izravnavo z natančnostjo sinhronega prikaza ±0,1 mm. Nagibanje in vračanje ležajnih ležišč je izvedeno s hidravličnim prenosom, zgornji valj pa ima vgrajen mehanizem za uravnoteženje, kar omogoča lažje odstranjevanje končanega obdelovanca. Stroj vključuje premično neodvisno upravljalno konzolo za fleksibilno premikanje kadarkoli ter varnostne zapore za varno in zanesljivo delovanje. Material delovnih valjev Delovni valji so izdelani iz visokokakovostnega legiranega jekla 42CrMo, skozi postopke kovanja, grobe obdelave ter kaljenja in popuščanja, kar zagotavlja osnovno trdoto HB 240–300. Po končni obdelavi sledi srednjefrekvenčno indukcijsko kaljenje, kar daje površinsko trdoto HRC 47–58. Izdelki ustrezajo standardu JB/ZG4289-86 za jeklo valjev, zagotavljajo enotno togost valja z nadzorovanim upogibanjem (1/700–1/1000)L. Opomba: L pomeni razdaljo med sredinama stranskih okvirjev. Celoten proizvodni proces natančno sledi standardni proizvodni shemi za valje, kar popolnoma zagotavlja celovite mehanske lastnosti delovnih valjev. Vrtenje delovnih valjev in pogonski sistem Zgornji valj je pogonski valj štirivaljnega stroja. Opremljen je z lastnim hidravličnim motorjem, direktno povezan z ohišjem robustnega zobniškega prenosa, brez vmesnega zobniškega prenosa, kar je energetsko najučinkovitejša pogonska rešitev. Hidravlični motor ima vgrajeno takojšnjo zavoro, kar omogoča natančno pozicioniranje valja med pred-upogibanjem. Dvoredni sodčkasti valjčni ležaj Odlična samoporavnalna zmogljivost Zunanji obroč ima sferično obliko, kar notranjemu obroču in valjni sestavi omogoča odklon v kotu 1,5°~3°. Samodejno kompenzira napake poravnave pri montaži in upogib osi, s čimer preprečuje zagozditev in nenavadno obrabo. Velika nosilnost in odpornost na udarce Kontakna linija med valji in tekalnimi površinami omogoča ležaju sprejemanje izjemno velikih radialnih in tudi dvostranskih aksialnih obremenitev, zato je idealen za težke pogoje obratovanja valjnih strojev. Visoka vzdržljivost Izdelan je iz visokokakovostnega ležajnega jekla ter, skupaj s površinsko utrjevanjem in ustreznim mazalnim sistemom, zagotavlja dolgo stabilno delovanje celo v zahtevnih pogojih, ob tem pa bistveno zmanjšuje izpade zaradi vzdrževanja.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 7,5 kW (10,20 KM), vhodna napetost: 400 V, vhodni tok: 30 A, vhodna frekvenca: 50 Hz, vrsta vhodnega toka: trifazni, stiskalna sila: 100 t, hod: 200 mm, obratovalna hitrost: 140 mm/s, hitrost vzvratne vožnje: 130 mm/s, širina mize: 60 mm, dolžina mize: 3.200 mm, višina mize: 850 mm, globina grla: 500 mm, širina plošče bata: 50 mm, dolžina plošče bata: 3.200 mm, tabela razdalj do bata: 460 mm, razmak između stupova: 2.700 mm, sila umika: 10 t, kapaciteta rezervoarja za olje: 230 l, skupna dolžina: 3.800 mm, skupna širina: 1.800 mm, skupna višina: 2.750 mm, skupna masa: 7.300 kg, Oprema: CE označba, dokumentacija / priročnik, varnostna svetlobna zapora, Dieses Werkzeugmaschinenmodell wurde mit modernster Technologie konstruiert und gefertigt, um höchste Festigkeit, Steifigkeit und Sicherheit zu gewährleisten. Es verfügt über eine durchgehend aus hochwertigen Stahlblechen verschweißte Konstruktion mit einem schweren, hochsteifen Rahmen. Die Maschinenoberfläche ist mit importiertem Rostschutz-Primer und Decklack beschichtet, was den dauerhaften Werterhalt des Geräts sicherstellt. Die Werkzeugmaschine setzt sich im Wesentlichen aus Rahmen, Oberbalken, Hinteranschlagsystem, Schlitten und Synchronsteuerung, Werkzeugen, Hydrauliksystem, Steuerung und weiteren Komponenten zusammen. Produktdetailansicht Rahmensektion Nedpfey Uc Nkex Ah Uowg Die Konstruktion ist als Rahmentyp ausgeführt und besteht aus Arbeitstisch, vertikalen Seitenplatten sowie linken und rechten Seitenplatten und Verbindungsbalken. Alle Bauteile sind vollständig aus Stahlblechen geschweißt und zeichnen sich durch hohe Steifigkeit, Festigkeit und ausgezeichnete Widerstandsfähigkeit gegen Torsionsverformung aus. Im Zuge von Verfahren wie Strahlentrostung werden innere Spannungen abgebaut, wodurch die Langzeitpräzision der Gesamtmaschine sichergestellt wird. Während des Biegeprozesses sind die Verformungen von Oberbalken und Arbeitstisch minimal, was ausgezeichnete Geradheit und Winkeltreue der Werkstücke garantiert. Werkzeuge und Spannvorrichtung Das System besteht aus Ober- und Unterwerkzeugen, welche durch hohe Präzision, erstklassige Qualität und lange Lebensdauer überzeugen. Das Oberwerkzeug ist am Schlitten montiert und wird durch eine präzise Schnellspannvorrichtung sicher arretiert. Das Unterwerkzeug ist als Doppel-V-konzentrische Ausführung gestaltet, die einen schnellen und bequemen Werkzeugwechsel ermöglicht, die Arbeitsbelastung des Bedienpersonals deutlich reduziert und die gesamte Produktionseffizienz signifikant steigert. Halsausschnitt-Auslenkungs-Kompensationseinheit An beiden Seiten der Maschine ist je ein Linearwegaufnehmer installiert, um den exakten Abstand zwischen Schlitten und Untertisch zu messen und rückzumelden. Die Wegaufnehmer sind mittels C-Rahmen mit dem Arbeitstisch verbunden und eliminieren so den Einfluss eventueller Halsverformungen auf die Schlittenposition. Die Positionsdaten werden an das CNC-System zurückgegeben, das über Steuersignale die hydraulischen Proportional-Servoventile ansteuert und so die synchrone Bewegung beider Zylinder sicherstellt. Hinteranschlagsystem Kommt das neueste, belgische Hinteranschlagsystem für maximale Präzision und Stabilität zum Einsatz. Angetrieben von Servomotoren und Kugelumlaufspindeln bietet es hohe Geschwindigkeit und exzellente Positioniergenauigkeit. Die einzigartige, doppelte Linearführungsstruktur garantiert langfristig herausragende Wiederholgenauigkeit. Die Mehrpunkt-Positionierung erweitert den Arbeitsbereich und bietet maximalen Investitionsnutzen. Dank des modularen Aufbaus ist eine Achskonfiguration von X-Einzelachse bis hin zur mehrachsigen Lösung möglich. Mechanisches Kompensationssystem Verwendet einen integrierten, mechanischen Keil als Kompensationsvorrichtung, motorisch angetrieben zur präzisen Justierung. Hierdurch erfolgt die automatische Feinkorrektur der Arbeitstischausrichtung, sodass Durchbiegungen durch Biegebelastung ausgeglichen werden. Das System sorgt über die komplette Werkstücklänge für konstante Präzision, bietet eine zuverlässige und reproduzierbare Einstellung, spart manuelle Nachjustierung und steigert die Biegepräzision maßgeblich.