Granulator For Plastic Scrap nakup rabljenega (45.727)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 400 kW (543,85 KM), Obrat za oplemenjevanje rudnin za nikelj, baker, cink, grafit, zlato, srebro, kromit, kremen/solno kislino V današnji konkurenčni rudarski in metalurški industriji je maksimiranje vrednosti rude ključnega pomena. Naš sodoben obrat za oplemenjevanje rudnin ponuja celovito rešitev, zasnovano za povečanje vsebnosti in kakovosti surove rude, ki jo pretvori v tržen izdelek, pripravljen za nadaljnjo predelavo ali neposredno prodajo. Zasnovan za širok spekter mineralov, vključno z nikljem, bakrom, cinkom, grafitom, zlatom, srebrom, kromom in kremenom/solno kislino, naš obrat zagotavlja vrhunsko zmogljivost, učinkovitost in zanesljivost. Ksdjq Nw Uqspfx Abxslu Uvod Rudarska podjetja po vsem svetu se soočajo z izzivom predelave rud, ki imajo pogosto nizke vsebnosti kovin in zahtevajo obsežno oplemenitenje, da so ekonomsko upravičene. Oplemenjevanje – proces povečanja koncentracije uporabnih mineralov – ima ključno vlogo pri zniževanju obratovalnih stroškov, povečanju izplena in posledično zagotovilu dobičkonosnosti. Naš obrat za oplemenjevanje rudnin, poznan tudi kot obrat za predelavo rude ali obrat za pripravo rude, integrira napredno tehnologijo in robustno inženirstvo, ki zagotavljata učinkovite procese drobljenja, mletja, razvrščanja in ločevanja. Naš obrat je zasnovan za obdelavo različnih vrst rud in predstavlja idealno rešitev za rudarska podjetja, ki želijo optimizirati svoje procese pridobivanja in predelave. Ne glede na to, ali predelujete nikelj, baker, cink, grafit, zlato, srebro, krom ali kremen/solno kislino, naš sistem ponuja potrebno prilagodljivost in zmogljivost za doseganje najzahtevnejših industrijskih standardov. ## Kaj je obrat za oplemenjevanje rudnin? Obrat za oplemenjevanje rudnin je industrijski obrat, kjer se surova ruda predela z namenom izboljšanja kakovosti in povečanja koncentracije uporabnih mineralov. Proces običajno vključuje več tehnoloških faz: 1. Drobljenje: Surova ruda se zmanjša na manjše delce za učinkovitejšo nadaljnjo predelavo. 2. Mletje: Nadaljnje zmanjšanje velikosti delcev za sprostitev uporabnih mineralov iz jalovine. 3. Razvrščanje: Ločevanje rude v različne frakcije glede na velikost z uporabo sito ali hidrociklonov. 4. Ločevanje: Uporaba različnih fizikalnih procesov, kot so magnetna separacija, flotacija ali gravitacijsko ločevanje za koncentriranje uporabnih mineralov. 5. Odtavanje (dewatering): Odstranitev odvečne vode za pripravo koncentrata na nadaljnjo predelavo ali transport. Ta integriran proces poveča vsebnost kovin in hkrati zmanjšuje količino odpadkov, kar pomeni večjo stroškovno učinkovitost in okoljsko trajnost.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, moč: 300 kW (407,89 KM), Krogelni mlin za rudarstvo in izdelavo finega prahu: Krogelni mlin je ključna naprava za mletje, široko uporabljena v rudarstvu, metalurgiji, cementni in kemični industriji. Namenjen je mletju rud in drugih materialov v fin prah s pomočjo udarcev in drgnjenja med kovinskimi kroglami in materialom v rotirajočem valjastem ohišju. V rudarskih obratih so krogelni mlini bistvenega pomena za bogatenje rude, medtem ko v industriji izdelave prahov zagotavljajo enakomerno velikost delcev in veliko specifično površino za nadaljnjo obdelavo. Delovno načelo Krogelni mlin deluje na principu udarca in trenja. Medtem ko se valjasto ohišje vrti okoli svoje horizontalne osi, brusilni medij – običajno jeklene ali keramične krogle – s pomočjo centrifugalne sile in trenja drsi po notranji steni. Ko dosežejo določeno višino, padejo nazaj na material spodaj, kar povzroči drobljenje in mletje delcev. Ta ponavljajoči se proces razgrajuje material na fin prah. Proces se lahko izvaja v suhem ali mokrem režimu, odvisno od aplikacije. Strukturna sestava Standardni krogelni mlin sestavljajo naslednje glavne komponente: - Dovajalni del: zagotavlja enakomeren dotok materiala preko dozatorja ali polžnega transporterja. - Izpustni del: je lahko rešetkaste ali prelivne izvedbe, odvisno od metode praznjenja. - Rotacijski del: valjasto ohišje iz jeklenih plošč z obraboodpornimi zaščitnimi oblogami. - Pogonski sistem: vsebuje elektromotor, reduktor, pomožni zobniški pogon in električni nadzor. Kjdpfx Aoq Ngafjbxslu - Brusilni medij: jeklene ali keramične krogle različnih premerov za učinkovito mletje. Notranja zasnova oblog in razporeditev velikosti krogel sta optimizirani za največjo učinkovitost mletja in minimalno porabo energije. Tehnični podatki / Tipične specifikacije: - Velikost vhodnega materiala: ≤25 mm - Velikost izpusta: 0,074–0,4 mm - Zmogljivost: 0,65–615 t/h (odvisno od modela in trdote materiala) - Hitrost valja: 18–38 obratov/min - Moč motorja: 18,5–4500 kW - Material oblog: visokomanganski jeklo, guma ali zlitinsko jeklo - Polnitev brusilnega medija: 30–45% volumna valja Načini delovanja: - Suho mletje: za materiale, ki morajo ostati suhi, kot so klinker, apnenec, kremen. - Mokro mletje: pogosto v postopkih bogatenja rude, kjer voda ali pulpa izboljšuje učinkovitost mletja in enakomernost delcev. Uporaba v rudarstvu in proizvodnji prahov V rudarskih obratih se krogelni mlini uporabljajo po drobljenju za dodatno zmanjšanje velikosti rude in sproščanje dragocenih mineralov. Integrirani so v mletne kroge s klasifikatorji, hidrocikloni in flotacijskimi sistemi. Zmlet material je razvrščen po velikosti, preveliki delci pa se vračajo nazaj v mlin za dodatno mletje. Tak zaprt krog zagotavlja konstantno finost produkta in učinkovito porabo energije. Pri proizvodnji finega prahu se krogelni mlini uporabljajo za izdelavo silikatov, keramičnih prahov, ognjevarnih materialov in kemičnih surovin. Enakomerna zrnatost, dosežena s krogelnim mlinom, izboljša kakovost in zmogljivost produktov v nadaljnjih postopkih. Zaključek Krogelni mlin je nepogrešljiva oprema tako za rudarstvo kot izdelavo finih prahov. Zaradi svoje sposobnosti mletja materiala v fine in enakomerne delce je bistven za bogatenje rud in industrijsko proizvodnjo prahov. S prilagodljivimi konfiguracijami, visoko učinkovitostjo in zanesljivim delovanjem sodobni krogelni mlini predstavljajo stroškovno in energetsko učinkovito rešitev za velikoserijsko mletje, ob tem pa zagotavljajo stalno kakovost in produktivnost v različn

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, Produktübersicht Industrie-Holzpaletten-Zerkleinerer mit Doppelwelle Zerkleinerer werden häufig zum Zerkleinern schwer zu behandelnder Materialien wie Kunststoffe, Gummi, Großreifen, große Nylonteile, Fischernetze, Fasern, Papier, Holz, Elektrogeräte, Kabel, PET-Flaschen, Karton, Holz, Kunststofffässer usw. eingesetzt. Ihre Hauptfunktion besteht darin, sperrige Materialien und Metalle mit großem Durchmesser, die nicht leicht zu transportieren sind, durch Scherkräfte in transportable Formate zu zerkleinern. Hauptaufbau eines Doppelwellen-Zerkleinerers: Der Zerkleinerer besteht aus Einfülltrichter, Messerwelle, Antriebseinheit, Lager, Hydrauliksystem sowie Schaltschrank. Funktionsprinzip: Unterschiedliche Abfallmaterialien werden über den Einfülltrichter in die Zerkleinerungskammer gefördert. Dort übernehmen die gegenläufig drehenden Messerwellen das Zerkleinern und Schneiden des Materials. Nach dem Zerkleinerungsvorgang erfolgt die kontrollierte Materialausschleusung – so können auch großformatige Teile zuverlässig verarbeitet werden. Klsdpfevn D I Nsx Abxeu Anwendungsbereiche und geeignete Materialien: Der Doppelwellen-Zerkleinerer ist eine Schlüsselkomponente in der Abfallverwertung für folgende Einsatzfelder und Stoffe: + Sperrmüll: Sofa, Matratzen, Stühle, Möbel, Fenster usw. + Industrieabfälle: Textilien, Leder, Gummi, allgemeine Industrieabfälle usw. + Gefährliche Feststoffe: Medizinische Abfälle, Farbschlämme, radioaktive Abfälle, Altölbehälter, Big Bags usw. + Papierabfälle: Kartons, Wellpappe, Bücher, Zeitungen, Dokumente, Broschüren, Verpackungspapiere usw. + Gartenabfälle: Äste, Holzpaletten, Stämme, Bretter usw. + Haushaltsabfälle und Biomasse: Stroh, Bambus, Mais- und Halmreste, Bohnenstroh, Nussschalen, Palmreste usw. + Metallschrott: Karosserien, Alugussteile, Haushaltsgeräte, Leichtmetallschrott, Autofelgen usw. + Papierfabrik-Abfälle: Papierfabrik-Schlämme, Seile, Randabschnitte usw. + Holzpaletten, Altmöbel, Stühle, Baumwurzeln, etc. Hauptkörper des Doppelwellen-Zerkleinerers: Der Maschinenkorpus wird aus hochwertigen Stahlplatten geschweißt und garantiert hohe Stabilität auch bei langanhaltender Schwerlast. Lager: Das geteilte Lagersystem erlaubt eine schnelle und einfache Demontage. So können bewegliche Messer, feststehende Messer, Lager und weitere Bauteile unkompliziert gewartet oder getauscht werden. Die spezielle Dichtungsstruktur verhindert, dass gebrochenes Material in Kontakt mit Schmierfett kommt – und schützt darüber hinaus die Lager und das Getriebe beim Umgang mit flüssigen Materialien.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, moč: 11 kW (14,96 KM), Rotacijski bobnasti sušilnik za sušenje različnih vrst materialov, kot so pesek, biomasa, žagovina, rdeče blato, bentonit, premog Premer: 1200 mm Dolžina: 10.000 mm Moč: 11–13 kW Naklon: 3 % Kapaciteta: 1,5–3 t/h Teža: 14 ton Poleg tega modela so na voljo tudi drugi modeli rotacijskih bobnastih sušilnikov: 1500x12000 mm, 2400x20000 mm in celoten sušilni sistem za različne materiale. Za več informacij nas kontaktirajte. Naša tovarna lahko izdela rešitev, prilagojeno vašim specifičnim zahtevam. Rotacijski bobnasti sušilniki so visoko učinkovite naprave, ki se pogosto uporabljajo pri predelavi lesnih sekancev, žagovine in biomase. Delujejo na principu vrtljivega bobna, ki segreje in suši material med transportom skozi valj. Zaradi takšne zasnove so ti sušilniki primerni za širok razpon velikosti delcev in vsebnosti vlage, zato jih lahko uporabljamo pri različnih vrstah biomase. Tolerirajo tudi visoke temperature izpušnih plinov, kar povečuje njihovo učinkovitost in prilagodljivost v industrijskih aplikacijah. Rotacijski bobnasti sušilnik za lesne sekance, žagovino, biomaso 🌳 Predstavitev rotacijskih bobnastih sušilnikov Pri predelavi biomase je nadzor nad vlago ključnega pomena. Rotacijski bobnasti sušilnik je nepogrešljiva naprava, zasnovana za učinkovito zniževanje vsebnosti vlage v lesnih sekancih, žagovini in biomasi. S tem se poveča produktivnost, izboljša kakovost goriva in bistveno prispeva k proizvodnji energije iz biomase. Oglejmo si njegove funkcije in prednosti! 💡 💼 Ključne prednosti uporabe rotacijskega bobnastega sušilnika 1. Energetska učinkovitost: Zasnovani za optimalno porabo energije, rotacijski bobnasti sušilniki porabijo manj električne energije, hkrati pa zagotavljajo visoko učinkovitost sušenja. 🌿💡 2. Visoka kapaciteta: Primerni za industrijsko uporabo, saj omogočajo sušenje velikih količin biomase. 🏭 3. Izboljšana kakovost produkta: Z doseganjem optimalne vsebnosti vlage sušilnik izboljša kakovost biomase za gorivo, pelete in druge uporabe. 🔥 4. Prilagodljivost: Primeren za različne materiale, kot so lesni sekanci, žagovina ter različne vrste biomase, zato je vsestransko uporabna naprava v vsaki tovarni za predelavo biomase. 🌳 # Področja uporabe in materiali za rotacijski bobnasti sušilnik II. Področja uporabe A. Kmetijstvo - Sušenje žit, semen in krme. - Predelava kmetijskih stranskih proizvodov, kot so slama in pleve. B. Živilska industrija - Sušenje živilskih proizvodov: sadja, zelenjave, začimb. - Ohranitev kakovosti živil med sušenjem. C. Kemijska industrija - Sušenje kemijskih praškov, granul in kristalov. - Uporaba pri proizvodnji gnojil in detergentov. D. Rudarstvo in minerali - Sušenje rud, premoga in mineralnih koncentratov. - Zmanjšanje vsebnosti vlage za lažje rokovanje in predelavo. E. Gradbeni materiali - Sušenje peska, cementa in drugih agregatov. - Priprava materialov za proizvodne procese. F. Farmacevtska industrija - Sušenje farmacevtskih praškov in učinkovin. III. Materiali, ki jih obdelujejo rotacijski bobnasti sušilniki A. Organski materiali Klodpfxjq Igyve Abxeu - Biomasa, lesni sekanci, žagovina, krmila. B. Neorganski materiali - Pesek, glina, apnenec, sadra. C. Odpadni produkti - Blato iz čistilnih naprav. - Industrijski stranski produkti za recikliranje ali ponovno uporabo.

Stanje: novo, Naprodaj: naša Trumpf - paleta za ostanke mrež Mere: za pločevine 2500 mm x 1250 mm Kljdpfxezd Sfwj Abxsu Paleta je nova in neuporabljena, vendar je bila skladiščena na prostem, zato ima površinsko rjo, ki pa po večkratni uporabi izgine. Primerna tudi za prevoz lesa za drva. Paleta se dviguje z viličarjem in prazni preko nagibnega mehanizma. Samo osebni prevzem.

Stanje: novo, XPLAN je rezultat skoraj 50 let izkušenj podjetja Incoplan pri zagotavljanju izjemno učinkovitih in energijsko varčnih načinov sušenja lesa, po vsem svetu in v vseh klimatskih razmerah. V primerjavi s konvencionalnim sistemom izmenjave zraka kondenzacijsko sušenje z XPLAN zahteva približno 60 % manj električne energije. To je nežen način sušenja, ki je še posebej primeren za trde in mehke vrste lesa ter omogoča ohranjanje njihovih lastnosti. XPLAN je na voljo v treh različicah: LITE do 10 m3 STANDARD z dodatnimi ventilatorji za tunelske strukture PRO do 20 m3 lesa. Zgradite ali kupite svojo konstrukcijo, postavite in priključite XPLAN ter začnite s sušenjem. Pripravljamo celoviti načrt za idealno komoro, priporočila za materiale in vse potrebne informacije. Na slikah so prikazane tri različice ter predlogi za doma narejeno komoro in stene. Kedpfxjw Ug Ats Abxelu Električna omarica je vedno vključena in tovarniško povezana s strojem. Programska oprema je samodejna, s zaslonom na dotik in vsebuje več prednastavljenih sušilnih programov. TEHNIČNE SPECIFIKACIJE KOMPRESOR – NAZIVNA MOČ HP 1,5 kW TRANSPORTNA TEŽA 154 kg POMOŽNO GRETJE 4 kW MOTORJI NOTRANJIH VENTILATORJEV 0,25 kW; pretok zraka 3.060 m³/h MOŽNOST TOPLOTNE OBDELAVE Da, do 71° C (samo z dodatnim grelcem) CIRKULACIJSKI VENTILATORJI 2 priložena: 400 mm, 0,25 kW, vsak s pretokom 3.060 m³/h PRIKLJUČNA MOČ 5,8 kW (28A) – 400 V 50 Hz (1-fazno) DIMENZIJE (V x D x Š) 94 × 83 × 52 cm (samo osnovna enota) Sistem zračenja z 1 ventilatorjem je vključen (izpuh in dovod) ČAS SUŠENJA 25 mm zelen bor: od 80 % do 8 % v približno 12 dneh. 25 mm zelen hrast: od 65 % do 8 % v približno 35 dneh. NASTOPNA ZMOGLJIVOST Za mehki les in hitro sušeči se trdi les (bor ali topol): 3–5 m3 Za počasi sušeči se trdi les (hrast): 10 m3 NAZIVNA HITROST ODSTRANJEVANJA VODE 114 kg na 24 ur – 5 l/h

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, 1,0 kos mlin za drobljenje plastike Proizvajalec: WITTMANN Tip: M2 Kljdpsx H Aihsfx Abxou Leto izdelave: 2006 Odpiralna odprtina: 300 x 400 mm Premer rotorja: 250 mm

Stanje: rabljeno,

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Professional granulator by the German brand Dreher – model S 26/26 GFS-SPEZIAL. The unit is designed for shredding plastics from injection molding or extrusion processes. Robust construction, proven VEM 7.5 kW motor, three-phase 400 V power supply. The machine features a large feed hopper, convenient service access, and a control cabinet with an emergency stop button. The installed low-speed three-phase motor ensures high shredding power with stable operation. Ksdjvyumyopfx Abxolu • Motor power: 7.5 kW • Power supply: 400 V 50 Hz • Speed: 1,500 rpm • Throughput adapted for medium and large injection molding machines • German-made quality • Heavy-duty frame and cutting system Condition: very good, mechanically inspected, ready for operation.

Stanje: rabljeno, Infeed: approx. 600 x 580 mm Rotor width: approx. 600 mm Rotor diameter: approx. 450 mm Kedpfxjzdd Nie Abxjlu Stator knives: 2 Rotor knives: 4

Stanje: rabljeno, Refurbished heavy-duty granulator, wear-protected Suitable for dry and wet size reduction Kjdpfjzdd Hhox Abxjlu Typical applications: plastic hollow bodies, secondary shredding of pre-shredded waste Rotor: 800 mm diameter x 1600 mm width Open F7 rotor with replaceable knife supports Drive power: 160-250 kW With forced feeding via 3 load-dependent controlled feed screws Hydraulically opening design, hydraulically tiltable screen basket Throughput capacity: up to 5 t/h, depending on material and particle size

Stanje: rabljeno, Rezalni mlin / Rezalni mlini Proizvajalec: HERBOLD Tip: SMS 45/60-H5-3 Osnovni stroj z osnovnim okvirjem, motorjem, pogonom z jermenom, brez podajanja/iztoka in brez nadzorne plošče Noži rotorja: 5 Noži statorja: 3 Premer rotorja: 450 mm Širina rotorja: 600 mm Dovodna odprtina: 600 x 580 mm Kodpfx Aezdd Apsbxjlu Pogon: 75 kW

Stanje: rabljeno, Cutting mill Manufacturer: CONDUX Ksdozdd Aijpfx Abxolu Type: CS 300/600-4 WK Rotor: 300 mm diameter x 600 mm width 3 rotor blades, open rotor design Housing equipped with 4 stator blades Fitted with 11 kW drive motor (up to 30 kW available on request)

Stanje: rabljeno, Heavy-duty cutting mill Manufacturer: NETZSCH CONDUX Kodpfx Aezdd Acjbxelu Model: CS 500/600-4 Feed opening: approx. 600 x 600 mm Semi-open 5-knife rotor, 4 stator knives Drive motor: 75 kW

Stanje: rabljeno, Infeed: approx. 300 x 300 mm Rotor width: approx. 280 mm Rotor knives: 3 Stator knives: 2 Drive: 7.5 kW Kljdpfx Abozddz Esxeu Double-shear cut With roller feed, electrical control cabinet, and soundproof enclosure

Stanje: rabljeno, Refurbished heavy-duty granulator, wear-protected Suitable for dry and wet size reduction Typical applications: plastic hollow bodies, secondary shredding of pre-shredded waste Kodpfx Aozddzxsbxslu Rotor: 800 mm diameter x 1600 mm width Open F7 rotor with replaceable knife supports Drive power: 160-250 kW With forced feeding via 3 load-dependent controlled feed screws Hydraulically opening design, hydraulically tiltable screen basket Throughput capacity: up to 5 t/h, depending on material and particle size

Stanje: rabljeno, moč: 160 kW (217,54 KM), Rezkalni mlin GETECHA RS 8012 Dodatna oprema: z rabljeno krmilno omaro Pogon: 160,0 kW Ksdszddzfopfx Abxslu Noži na rotorju: 7x2 Noži na statorju: 4 Premer rotorja: 800 mm Širina rotorja: 1200 mm Vstopna odprtina: 1200 x 950 mm

Stanje: rabljeno, Granulator / Schneidmühle Kledpfszddyujx Abxou Manufacturer: HERBOLD MECKESHEIM Model: SMS 80/160 Rotor: 800 x 1600 mm (width) Drive motor: 250 kW

Stanje: rabljeno, Proizvajalec CONDUX Tip CS 450/600-2 Mlin za rezanje votlih teles in sekundarni rezilni mlin za predhodno zdrobljen material Kljdpfszddx Rjx Abxsu Rotor premera 450 mm x delovna širina 600 mm 5 rotorskih nožev (poševni rez), 2 statorska noža Pogonski motor 22 kW

Stanje: rabljeno, HERBOLD Granulator Type SMS 60/100 Heavy-duty design Feed opening: 700 x 1000 mm Open rotor: 600 mm diameter x 980 mm width (optionally available as open 3- or 7-knife rotor) Drive motor: 110 kW Hydraulic opening device with electric winch Klodpfxjzddx Ds Abxsu

Stanje: rabljeno, moč: 160 kW (217,54 KM), Nova hidravlika, novi noži, nova ležišča Pogon: 160,0 kW Rotorni noži: 5x2 Statorski noži: 2x2 Premer rotorja: 700 mm Širina rotorja: 1200 mm Ksdpezddw Hsfx Abxslu Dovodna odprtina: 800 x 1200 mm

Stanje: rabljeno, moč: 160 kW (217,54 KM), Rezkalni mlin DREHER 26/90 / Rezkalni mlini Stroj je opremljen z brušenimi noži in je primeren kot mlin za izsekane mreže in folijske trakove. Tehnični podatki stroja: Pogon: 7,5 kW Kledpszddwajfx Abxju Noži rotorja: 5x3 Noži statorja: 2x2 Premer rotorja: 260 mm Širina rotorja: 900 mm Z valjčnim podajalnikom

Stanje: rabljeno, Rezkalni mlin / Rezkalni mlini Proizvajalec: HERBOLD Model: SMS 45/100-H5-3 Polodprt rotor s 5x2 noži, 2 vrstici statorskih nožev. Stroj opremljen z zamenljivim tretjim ležiščnim nožem (deflektorjem) za obdelavo debelostenskih materialov. Vhodni lijak za podajanje s transportnim trakom. Rotor nameščen zunaj ohišja. Ohišje razdeljeno na sredini, možno odpiranje z ročno vitlo. Dvojni poševni rez: Rotorski in statorski noži so razporejeni nasproti in režejo kot škarje. Z osnovnim okvirjem vključno z dušilci vibracij. Tehnični podatki Rotorski noži: 5 x 2 Vrstici statorskih nožev: 2 Kedpozddv Nofx Abxjlu Pogon: 75 kW

Stanje: rabljeno, CONDUX CS 500/1000 cutting mill / cutting mills Klsdpfezddlwsx Abxeu Multi-knife mill with 16-knife rotor 6 stator knives Drive power 90 kW With accessories

Stanje: rabljeno, moč: 160 kW (217,54 KM), Rezkalni mlin GETECHA RS 8012 Dodatna oprema: z rabljeno krmilno omaro Ksdpfx Ajzddf Djbxjlu Pogon: 160,0 kW Noži na rotorju: 7x2 Noži na statorju: 4 Premer rotorja: 800 mm Širina rotorja: 1200 mm Vstopna odprtina: 1200 x 950 mm