Exeron Stroj Za Elektroerozijsko Globljenje nakup rabljenega (100.297)

Stanje: rabljeno, Omef – stranska brusilnica z dvema navpičnima trakovoma, za obdelavo ravnih ali oblikovanih kosov. Moč motorjev: pogonski motor: 2,2 kW z elektronskim pogonom Hedpfx Aozxg Eneh Hent 4 brusilni motorji, vsak z močjo 4 kW.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Holz Her Auriga 1308 XL FÜ + PU kompaktna izvedba – debelina robov 0,4 – 8 mm SPS-zaslonsko krmiljenje Edge-Control PPC 231 z zaslonom na dotik motorizirano, pozicijsko vodeno nastavljanje višine mostu Predrezalna enota za obdelavo pred lepljenjem Popolnoma avtomatski podajalnik robnih trakov za rolo in trakove Enota za nanašanje lepila GLU JET kartuše + PU lepljenje Nanos lepila preko šobne tehnologije Višina obdelovanca 6–60 mm avtomatska nastavitev višine nanosa lepila Stiskalna enota 1912-3 pnevmatska Odskočna enota 1918 pnevmatska za rolo in trakove do 8 mm debeline robu s pnevmatskim nastavljanjem kota žaganja 0–10° Rezkalna enota 1827 MOT 4, rezkanje v ravnini 8 mm, radijsko rezkanje – posnemanje robov pod kotom 15° MOT NC-osi preko upravljalne plošče Profilna rezkalna enota 1832 pnevmatska, zaobljanje vogalov do debeline roba 3 mm v prehodu Strgalo 1929 MOT2 za posname in radije z 2 držaloma strgala, NC-osi preko upravljalne plošče Ploščata strgala – zaključna obdelava Hnjdpfjzib Niox Ah Hjt Polirna enota – poliranje Razpršilna naprava pri vstopu in izstopu popolna oprema orodij vključena Prva dostava 2013 Stroj je FUNKCIJSKO PREVERJEN in v ODLIČNEM STANJU na zalogi Lieboch

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Rabljen stroj za brizgano oblikovanje KraussMaffei KM 65-160 C2, leto izdelave 2002, z obsežnim sistemom za uravnavanje temperature in ločenim hladilnikom procesne vode Frigel Microgel. Proizvajalec: KraussMaffei Tip: KM 65-160 C2 Vrsta stroja: Stroj za brizgano oblikovanje Leto izdelave: 2002 Številka stroja: 641741 Številka naročila: 646746/1 Sila zapiranja: 650 kN / 65 t Masa stroja: 3.200 kg Hedpfx Ajz Aln Aeh Hsnt Število delovnih ur: 91.836:45 h Delovna napetost: 400 V Faze: 3 Frekvenca: 50 Hz Celoten tok: 153 A Tok motorja: 30 A Varovalka: 160 A Uravnavanje temperature: Več krogov za uravnavanje temperature Odstranjevanje: Tekoči trak Proizvajalec hladilnika procesne vode: Frigel Firenze S.p.A. Model hladilnika procesne vode: Microgel RCD80/12HP Leto izdelave hladilnika procesne vode: 2012 Serijska številka hladilnika procesne vode: 1205114 Napetost: 400 V Pomožna napetost: 110 V Frekvenca: 50 Hz Maksimalna poraba toka: 29 A Hladilno sredstvo: R407C Količina hladilnega sredstva: 2,4 kg Maksimalni visok tlak: 27 bar Maksimalni nizek tlak: 19 bar Medij: Voda Temperaturno območje: -5 do +90 °C Maksimalni tlak vodnega kroga: 8 bar Masa: 240 kg Na voljo od APRILA 2027.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, obratovalne ure: 75.874 h, Kompaktna hidravlična brizgalna strojnica podjetja KraussMaffei z nadzorno enoto MC5 in obsežno dodatno opremo. Proizvajalec: KraussMaffei Vrsta stroja: Brizgalni stroj Model: KM 65-380 CX Mednarodna oznaka velikosti: 380 CX/65 Letnik izdelave: 2008 Serijska številka stroja: 61011979 Zapiralna sila: 650 kN Hodpfx Ahoz Au Hzj Hsnt Razdalja med stebri: 420 × 420 mm Maks. hod odpiranja orodja: 500 mm Min. višina namestitve orodja: 250 mm Maks. širina odprtine: 750 mm Hod izmetnika: 150 mm Nadzorna enota: KraussMaffei MC5 Masa stroja: 3.900 kg Delovna napetost: 400 V Frekvenca: 50 Hz Varovalka: 160 A Skupni tok: 143 A Tok motorja: 37 A Dodatna oprema: hladilna naprava Frigel Microgel Model Frigel: RCD80/12HHP Letnik izdelave hladilne naprave: 2014 Hladilno sredstvo: R407C Količina hladilnega sredstva: 2,4 kg Hladilno medij: voda Temperaturni razpon: -5 do +90 °C Maks. tlak: 8 bar Masa hladilne naprave: 240 kg Dodatna oprema: distribucijski žleb podjetja M Fördersysteme, letnik izdelave 2002 Oprema: rokovanje z materialom/deli in dodatna procesna oprema, glede na slike Lokacija: Freiburg Na voljo od APRILA 2027

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2019, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Novo tračno brusilni stroj za lesene plošče (vključno z izsesavanjem prahu) Hedpsxxlz Uefx Ah Hent

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1990, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 018.0402, premer zobnika: 300 mm, model krmilnika: Optronic CNC D140, širina obdelovanca (maks.): 2.300 mm, višina obdelovanca (maks.): 500 mm, višina središča: 250 mm, Brez minimalne cene – zagotovljen prodaja po najvišji ponudbi! TEHNIČNE PODROBNOSTI Premer zobnika: 300 mm Modul: 0,5–8 mm Kot naklona: 35° Maksimalna širina obdelovanca: 2.300 mm Maksimalna višina obdelovanca: 500 mm Maksimalna teža obdelovanca: 100 kg Višina vretena: 250 mm Dolžina mize: 2.300 mm Pot vretena za brušenje: 200 mm PODROBNOSTI O STROJU Hodpezzba Sofx Ah Hent Nadzor: Optronic CNC D140 Dimenzije in teža Dimenzije (D x Š x V): 5.900 x 1.300 x 2.000 mm Lastna teža: 7.500 kg Transportni paketi: 5 kosov

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, obratovalne ure: 42.100 h, Rabljeni stroj za etiketiranje SIDEL ROLLQUATTRO F45, zmogljivost do 20.000 steklenic/uro Predstavitev rabljenega SIDEL ROLLQUATTRO F45 V dinamičnem okolju proizvodnje pijač sta natančnost in učinkovitost postopkov etiketiranja ključnega pomena. Odlična potrditev napredne tehnologije na tem področju predstavlja rabljeni stroj za etiketiranje SIDEL ROLLQUATTRO F45, ki je poznan po kapaciteti do 20.000 steklenic na uro (bph) in dokazano omogoča zanesljivo ter kakovostno označevanje. Tehnične specifikacije Model SIDEL ROLLQUATTRO F45 je bil predstavljen leta 1999 in je posebej zasnovan za PET embalažo. Zaradi prilagodljivosti omogoča etiketiranje steklenic v velikosti od 0,33 l do 1,20 l, s čimer zagotavlja uporabnost na različnih proizvodnih linijah. Obratovalne podrobnosti Hnodjvgvwyjpfx Ah Hjt Stroj deluje s pomočjo 36 natančno izdelanih plošč ter mehanskih kamer, ki poskrbijo za točno pozicioniranje etiket pri vsakem ciklu. Njegov obrat v nasprotni smeri urinega kazalca omogoča izboljšano učinkovitost in zmanjšuje čas izpada proizvodnje, kar poveča skupni izkoristek. Način etiketiranja SIDEL ROLLQUATTRO F45 uporablja metodo etiketiranja s kolutom iz role. Samodejna nastavitev etikete in električna nastavitev glave omogočata hitro nastavitev ter kalibracijo, posledično pa dodatno optimizirata proizvodno učinkovitost. Stanje in varnost Kljub 42.100 delovnim uram stroj še vedno izkazuje visoko stopnjo zanesljivosti in robustnosti. Opremljen je s celovitim naborom varnostnih elementov, vključno z varnostnimi prekinitvami in nujnimi zaustavitvami, kar zagotavlja varno delovno okolje za operaterje. Zaključek rabljenega SIDEL ROLLQUATTRO F45 Rabljeni stroj za etiketiranje SIDEL ROLLQUATTRO F45 je odlična rešitev za proizvodne linije pijač, ki potrebujejo visoko zmogljivost in preciznost. Zaradi trdne konstrukcije, naprednih funkcij ter impresivne kapacitete 20.000 steklenic/uro ostaja temelj učinkovitosti v procesu etiketiranja. Tako v manjših kot večjih obratih potrjuje Sidelovo zavezanost inovacijam ter vrhunski tehnologiji pakiranja pijač.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2017, obratovalne ure: 12.500 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, 1 used two-component injection moulding machine Manufacturer: ARBURG Model: 720A3200-800/70 Year of manufacture: 2017 Clamping force: 320 tonnes Tie bar distance: 720 x 720 mm Min./max. installation height: 300 - 800 mm Opening stroke: 600 mm Screw diameter 1: 50 mm Max. shot volume: 392 cm³ Moulded part weight in PS: 359 g Hsdpfx Asv S E Dgsh Hjnt Screw diameter 2: 22 mm Max. shot volume: 34 cm³ Moulded part weight in PS: 31 g Control system: Selogica Request technical specifications.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2021, Podatki o stroju: TD 150 – 6,4 m S5 z DFT® tehnologijo Hnedpfx Aezzxb Hjh Hst Delovna dolžina: 6400 mm Globina vstavljanja: 1250 mm Širina upogibnih čeljusti: 10 mm + 10 mm dodatna palica Maksimalna zmogljivost upogibanja: S = 20 mm 1,50 mm jekleni pločevini (Re 275 N/mm²) Kapaciteta preklopa na 180°: 50 % maksimalne zmogljivosti upogibanja Maksimalni upogibni kot: 143° (1,0 mm 135° / 1,5 mm 130°) Natančnost upogibanja: +/- 0,5° (z uporabo bombiranja) Število prijemal / hod prijemal: 7 enot / 15 mm - 1250 mm Maksimalna odprtina prijemal: 35 mm Končna letev s prilagodljivo globino: funkcija več con Število omejitvenih prstov / hod: 7 enot / 5 mm - 1150 mm Območje tolerance omejitve: +/- 0,1 mm na nastavitveni ponovljivosti Električna napetost: 400 V / 50 Hz / 3 faze + PE Nazivni tok / varovalka / črpalka: 32 A / 63 A / 22 kW, 75 ccm Dimenzije / teža: 8050 x 2250 x 2100 mm / pribl. 10.000 kg

Leto izdelave: 2025, stanje: potreben popravila (rabljeno), Funkcionalnost: omejena funkcionalnost, številka stroja/vozila: 54942, Brez minimalne cene – zagotovljena prodaja po najvišji ponudbi! EXW – razstavljanje in natovarjanje mora organizirati kupec! TEHNIČNE PODROBNOSTI Nazivna preizkusna sila: 50 kN Preizkusni hod: < 1.400 mm Uporabna razdalja med pritiskalnimi ploščami: približno 800 mm Širina preizkusnega prostora: 500 mm Preizkusna hitrost: brezstopenjsko 0,001–1.200 mm/min Ločljivost merjenja poti: ≤ 0,001 mm Premer pritiskalnih plošč: 246 mm Osrednja vrtina: 40 mm Navoj: M12 Trdota: ≥ 56 HRC Izvedba: jeklo, kaljeno, z vrtljivo zgornjo in spodnjo stranjo, z možnostjo fiksacije pri 0° Merilno območje krožnice oboda: 30–250 mm Izvedba: tipalo z ležaji Meritev: zaznavanje pod obremenitvijo PODROBNOSTI O STROJU Krmiljenje: krmilni sistem z računalnikom Preizkusni program: merjenje krožnice oboda Omrežje: Fast Ethernet, 100 Mbit/s med računalnikom in ločeno potrebnim upravljalnim računalnikom Dobava programske opreme: USB-ključ z programsko opremo za namestitev Dokumentacija: različica in licenčni status nista posebej dokumentirana Zadnja kalibracija: 04.08.2025 Dimenzije in teža Dimenzije stroja: približno 750 × 900 × 1.950 mm Dimenzije podstavka: približno 730 × 900 × 700 mm Hnsdezx S Egspfx Ah Hst Dimenzije omarice z računalnikom: približno 600 × 600 × 1.900 mm Teža stroja: približno 490 kg Teža podstavka: približno 50 kg Napetost: 3 × 400 V AC, 50 Hz, N + PE Nazivna moč: 3.000 W Priključna moč: približno 3 kVA OPREMA Podstavek Omara z računalnikom Vrtljive pritiskalne plošče Merilna naprava za krožnico oboda s tipali in ležaji USB-ključ z programsko opremo za namestitev Priključek za stisnjen zrak: pnevmatski priključek z zapornim ventilom Opomba: Delovanje je bilo preverjeno in potrjeno. Sedanjo nerešeno sporočilo o napaki na pogonu pa preprečuje nadaljnjo uporabo. Stroj je vizualno kot nov. Upravljalni računalnik ni vključen v ponudbo.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2016, MicroStep Master Cut Eco Plus CNC plazemska rezalna naprava z vgrajeno programsko opremo za optimizacijo razporeditve delov Letnik izdelave: 2016 Vir energije: Kjellberg HiFocus 161i Naprava za dodajanje plamenskega gorilnika Vključno s Kemperjevo filtrirno napravo Hsdpfxszpf U Nj Ah Hent Maksimalna delovna površina: 3000x1500 mm Lokacija stroja: Hall in Tirol Na voljo takoj

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Naprava za izdelavo elementov za strehe ROOFBUILDER Financirana s strani BG Bau Posebej zasnovana za proizvodnjo streh, sten ali stropov v konstrukciji iz lesenih okvirjev. Individualno nastavljiva Celotna dolžina (do 15.000 mm) in širina naprave se prilagodita željam stranke. Do 60 % krajši čas izdelave v primerjavi s tradicionalno izdelavo na gradbišču! Na voljo so tudi posamezni sestavni deli. Standardna naprava vključuje: - 3 jeklene prečne tirnice (pocinkane), z vodili za nosilce do dolžine 15.000 mm, vsaka s 3 ležajnimi vozički, z zavoro Hjdpfsw Uhatox Ah Hjnt - 3 talne tirnice, vsaka dolžine 9 m, za vodenje vozičkov - Nosilci s območjem objema od 0 mm do 180 mm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, številka stroja/vozila: SO144, Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti SIPA SFR 8 je rotacijski stroj za raztegovanje in pihanje PET plastenk, ki se uporablja za proizvodnjo PET plastenk iz predoblik, namenjenih proizvodnji pijač in industrijski embalaži. Stroj, izdelan leta 2009, ima deklarirano proizvodno zmogljivost 12.400 plastenk na uro. Zaradi svoje rotacijske zasnove omogoča neprekinjeno proizvodnjo plastenk in je primeren za integracijo v rabljeno linijo za polnjenje, kjer je pred postopki polnjenja, zapiranja, etiketiranja in sekundarne embalaže potrebna zanesljiva oskrba s posodami. Proizvajalec: SIPA Model: SFR 8 Leto izdelave: 2009 Proizvodna zmogljivost: 12.400 plastenk na uro Konfiguracija pihalne matrice: 4 matrice, vsaka z 8 votlinami Izvedba ustja predoblike: 28 mm / 1881 kratko ustje Podprti formati plastenk: 0,5 l, 0,75 l in 1,5 l Material posode: PET Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Ta rotacijski stroj za raztegovanje in pihanje je zasnovan za avtomatizirano proizvodnjo PET plastenk, pri čemer segreva predoblike in jih v ciklu raztegovanja in pihanja oblikuje v končne posode. Priloženi sistem za dovajanje predoblik omogoča nadzorovano dovajanje predoblik v stroj. Rotacijski stroji za pihanje se običajno upravljajo s sinhroniziranimi procesnimi krmilniki, ki usklajujejo faze prenosa predoblike, segrevanja, raztegovanja in pihanja. Stroj je opremljen s sistemom za dovajanje predoblik in hladilnikom. Te komponente omogočajo celovitejšo rešitev za pihanje z zagotavljanjem dovajanja predoblik in procesnega hlajenja. Visokotlačna kompresorska enota ni vključena, zato je potrebno pri načrtovanju namestitve in zagona upoštevati infrastrukturo za stisnjeni zrak. Možnosti integracije v proizvodne linije Hnjdpfx Aeztwmfoh Hjt SIPA SFR 8 lahko uporabljate kot stopnjo proizvodnje plastenk v rabljeni PET liniji za polnjenje. Postavljen je pred enobloke za polnjenje, stroje za etiketiranje, stroje za skrčevanje, aplikatorje ročajev in paletirajoče sisteme, pri čemer proizvaja PET posode za nadaljnjo obdelavo v liniji za proizvodnjo pijač. Na voljo so različne matrice, ki zagotavljajo prilagodljivost za formate plastenk 0,5 l, 0,75 l in 1,5 l, odvisno od nameščene matrice in ustrezne konfiguracije linije. Priloženi sistem za dovajanje predoblik podpira integracijo z opremo za ravnanje s predoblikami. Lijevka za predoblike ni vključena, zato lahko kupec konfigurira rešitev za lijak v skladu s postavitvijo lokacije, zahtevami glede avtonomije in logistike predoblik. Izvedba ustja 28 mm / 1881 (kratko ustje) mora biti usklajena s kompatibilnimi predoblikami, pokrovčki in nadaljnjimi napravami za polnjenje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je opisan kot v zelo dobrem stanju in ga redno vzdržuje proizvajalec. Do 30. septembra 2026 bo še vedno v uporabi, kar nakazuje, da trenutno proizvaja in ni skladiščen ali izključen. Ta status delovanja potencialnim kupcem ponuja možnost, da stroj ocenijo v aktivnem proizvodnem okolju, preden ga razstavijo. Načrtovana razstavitev in...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, obratovalne ure: 45.000 h, Gebrauchte Blasformmaschine KOSME KSB 4L bis zu 6.800 Fl./h Die KSB 4L Blasformmaschine wurde speziell für die Herstellung von PET-Flaschen konzipiert. Sie bietet eine robuste, kompakte Lösung für eine leistungsstarke Produktion. Das innovative und technisch einfache Design gewährleistet optimale Effizienz sowie ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis. Mit vier Kavitäten produziert die Maschine bis zu 6.800 Flaschen pro Stunde und verarbeitet Flaschenformate von 0,1 bis 2,5 Litern. Die solide und übersichtliche Bauweise der KSB 4L ermöglicht dem Bediener Flexibilität bei gleichzeitig geringem Wartungsaufwand. Das Betriebsstundenzähler zeigt 22.000 Betriebsstunden an. Im Lieferumfang enthalten sind zwei Originalformen, eine für 0,5 Liter und eine für 1 Liter. Heizsystem und Preformzuführung in der KOSME KSB 4L Blasformmaschine Das Heizsystem der KSB 4L arbeitet mit vier Heizmodulen und acht Heizzonen und bietet eine Heizleistung von 46 kW. Das patentierte Positionierungssystem platziert die Infrarotlampen präzise und sorgt dafür, dass die Vorformen optimal und ohne Öffnen des Ofens erwärmt werden. Für einen effizienten Ablauf richtet das Förderbandsystem die Vorformen aus und positioniert sie richtig, was die Heizphase beschleunigt und die Rüstzeiten verkürzt. Blasprozess und Produktionseffizienz Das pneumatische Separiersystem der KOSME KSB 4L reguliert den Abstand der Vorformen von 40 mm im Ofen auf 120 mm in der Form. Der Blasprozess findet in einer vollständig austauschbaren Station statt, die sich flexibel an unterschiedliche Flaschendurchmesser anpassen lässt. Nach dem Erwärmen werden die Preforms in die Formkavitäten überführt, wo sie versiegelt, gestreckt und geblasen werden. Pro Kavität sind dabei bis zu 1.700 Flaschen pro Stunde möglich – höchste Präzision und Produktionsstabilität werden so erzielt. Verbrauchs- und Energiebedarf Die KSB 4L arbeitet mit einer Spannung von 3 x 230/400 V, einer Frequenz von 50 oder 60 Hz, einer installierten Leistung von 56 kW und einem Durchschnittsverbrauch von 36 kW. Die Druckluftanlage arbeitet mit einem Betriebsdruck von 10 bar und einem Blasdruck bis zu 40 bar bei einem Luftverbrauch von 470 Nm³/h. Der Kühlwasserbedarf liegt bei 6,6 m³/h mit einer Zulauftemperatur zwischen 5 und 7 °C, die Kühllast beträgt 20,8 kW. Hedpfxevgvb Es Ah Hsnt Bedienervorteile und Wartung Die Konstruktion ermöglicht einen schnellen Zugang zu allen internen Komponenten für zügige Formatwechsel und vereinfacht den Formenwechsel, der durchschnittlich nur 30 Minuten benötigt. Lineare Bewegungsabläufe und langlebige Materialien reduzieren den Wartungsaufwand erheblich. Die Touchscreen-Bedienung erlaubt das einfache Einstellen von Parametern für unterschiedliche Preforms und Flaschen. Ein Passwortschutz sorgt für zusätzliche Betriebssicherheit. Fazit zur KOSME KSB 4L Blasformmaschine Die KSB 4L ist die ideale Wahl für Anwender, die eine zuverlässige und leistungsstarke gebrauchte Maschine für die PET-Flaschenproduktion mit präzisen Spezifikationen und optimiertem Energieverbrauch suchen.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, trajanje garancije: 60 meseci, Effective tube cutting length: 6500mm Laser output power: 6000W / 3000W / 2000W / 1500W Effective round tube cutting diameter: Φ20-360mm Effective square tube cutting diameter: □20*20–□254*254mm Edge length: 20–300mm Outer circle diameter: ≤360mm X / Y axis positioning accuracy: 0.05mm X / Y axis repositioning accuracy: 0.03mm Maximum X axis speed: 100m/min Maximum Y axis speed: 95m/min Hjdjg D Nzijpfx Ah Hsnt 1. Bigger than ever The maximum cutting diameter of the T Series is 30% longer than traditional products on the market; the maximum cutting weight is 100% heavier compared to conventional products on the market. 2. Spindle positioning control, torque control function The CNC self-centering spindle with independently held intellectual property rights can automatically clamp the material according to the size of the incoming tube; Position monitoring in torque mode ensures that thick tubes stay secure and thin tubes do not deform; Brand-new dustproof design ensures durable, delay-free operation. 3. Edge and center detection New edge and center search functionality. Optimized edge search methods and algorithms deliver higher cutting accuracy and stability. 4. Touch control The world’s first interface design to allow the display to respond to the processing table, making operation more intuitive. Capacitive 10-point HD touchscreen 1920*1080. Sleek curves perfectly match the machine’s body. Robust waterproof ventilation system creates the best working environment, making operations more convenient. Diamond-cutting process and HD plasma tempered glass make the screen more refined and pleasant to use. A comfortable working method and positive mood can greatly improve work efficiency.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2017, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, obratovalne ure: 2.600 h, model krmilnika: Fanuc 32 C, vrsta upravljanja: CNC krmiljenje, Oprema: dokumentacija / priročnik, Standard programs such as parameter adjustment Dressing settings Speed settings Program management settings Limitation of X + Y travel distances Basic parameter settings Grinding wheel management program Warm-up cycle program Flat plunge grinding program Measuring program Hnjdpfjw I Tt Ssx Ah Hot Transformer 15 kVA Full enclosure Meister G3 Spindle upgrade to 3.7 kW, wheel 225 ETHER interface for network connection Control module with extended memory Fanuc Macro B option Batch program creation Programmable spindle speed WinWop contour creation program for Windows WINWop error compensation program WinWop post-processor CGS Complete Grinding Solutions software Option: Dressing Swiveling profile dressing device Diamond dressing wheel Pre-dressing device VPA 100 L 100 mm diamond wheel for pre-dressing device Diamond grade resharpening package G3 / W Option – Clamping and Balancing Magnetic chuck 400 x 200 400 mm stop bar with prism Fully automatic balancing device size 1 Grinding wheel flange for G3, bore 51 Option: Filtration systems Band filter unit 175 l Emulsion mist extraction unit 500 Inquiries only from Europe – preferably EU

Stanje: rabljeno, Holz Her Auriga 1308 XL Black Edition kompaktna izvedba – debelina robov 0,4 – 8 mm SPS-nadzorni sistem Edge-Control, PPC 319W, 18,5-palčni zaslon na dotik Predrezalna enota za namestitev pred lepilnim delom Avtomatski podajalnik robov za role in trakove Postaja za nanos lepila GLU JET, kartuše + poliuretansko lepljenje Popolnoma avtomatsko upravljanje enot prek NC-servo osi Višina obdelovanca 6–60 mm Avtomatska nastavitev višine lepilne plasti Paket za visok sijaj Pnevmatski pritisk Rezalna enota, pnevmatska, za role in trakove do 8 mm debeline robov z pnevmatskim preklapljanjem kota 0–10° na krožni žagi Rezalna enota MOT4, ravninsko rezanje 8 mm, zaobljeno rezanje – fazno rezanje prek NC-osi Rezalna enota za oblikovanje – zaobljanje robov do debeline 3 mm v enem prehodu prek NC-osi Rezalna enota MOT za faze in zaobljene robove z 2 nosilci za rezalne nože prek NC-osi Rezalna enota za obdelavo površine – končna obdelava Rezalna enota za glajenje – poliranje Naprava za nanašanje barve na vhodu in izhodu kompletna oprema z DIA-orodji, vključno z Prva dobava leta 2018 Hjdpsznuncefx Ah Hont Stroj v ODLIČNEM STANJU, iz prejšnje najemne pogodbe na zalogi Lieboch

Stanje: rabljeno, Holz Her Auriga 1308 XL POWER kompaktna izvedba – debelina robov 0,4 – 8 mm motorizirana nastavitev mostu nadzorni sistem SPS z zaslonom Edge-Control, PPC 319W, 18,5-palčni zaslon na dotik iTronic – prilagodljivo upravljanje količine lepila in pritiska ter izpiralni program tehnologija hitre nastavitve fa.s.t. „Priprava med operacijami“ dolga vodilna letev z motorizirano nastavitvijo predrezalna enota za obdelavo pred lepljenjem avtomatski hranilnik robnih trakov za role in trakove postaja za nanašanje lepila GLU JET, kartuše + PU-lepljenje, z nastavljivo šobo višina obdelovanca 8–60 mm paket za visok sijaj Hnodpfoznucyox Ah Het pritisk pnevmatsko rezalna enota pnevmatska za role in trakove do 8 mm debeline robov, z pnevmatskim preklapljanjem kota rezanja od 0 do 10° multifunkcijna rezalna enota FR301 MOT6 – obdelava robov v ravni 8 mm, obdelava zaoblov in faz 15° preko NC osi rezalna enota za oblikovanje robov FF301 MOT1 – zaobljanje robov do 3 mm debeline ali izbira faza = 45°, delovna višina 12 – 60 mm, možnost postformiranja enota za obdelavo z rezili ZK301 MOT4, za obdelavo faz in zaoblov z 2 nosilci rezil preko NC osi enota za obdelavo površine z rezilom FK701 s predhodnim in končnim dotikom – končna obdelava enota za izravnavo – poliranje razpršilna naprava v območju vhoda in izhoda razpršilna naprava z mazivom za visokosijajne robove kompletna oprema z DIA-orodji prva dostava 2022 stroj v ODLIČNEM STANJU, zaradi ustavljanja proizvodnje – majhno podjetje na voljo v skladišču Lieboch

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2005, Brand: HOLZ HER Model: SPRINT 1310 - CE Standard Automatic edge banding machine with cartridge-based glue application system for processing wood, PVC, ABS, and veneer edges. Suitable for furniture manufacturing, panel processing, custom productions, kitchens, bathroom furniture, joineries, and much more – CE compliant. Technical specifications: Min./Max. panel height: 6 – 45 mm Edge thickness: 0.4 – 6 mm Maximum glue height: 51 mm Minimum panel width: 60 mm Minimum panel length: 180 mm Feed speed: 8 m/min Compressed air: 6–7 bar Machine features: Automatic feed for roll and strip materials Cartridge glue system allows switching between EVA and PUR adhesives during operation or changing adhesive colour 3 pressure rollers, 1 driven End trimming unit with 2 motors, each 0.22 kW Multifunction unit with controlled axis for flush and chamfer milling, with 2 motors each 0.6 kW Surface scraper unit Radius scraper unit Buffing unit Acoustic enclosure Control: Rotating and tilting operator panel All units can be individually controlled Function display with text and graphics Hnjdpoy Emw Hjfx Ah Hot Preselection display for units Program list with names and numbers, self-diagnosis Approx. machine dimensions: 3900 x 1050 x 1800 mm (H) Weight: 1,000 kg INCLUDES OTT Rondomat corner rounding device Note on used machines: • Subject to technical changes or prior sale. • Stated prices are ex-works – loading included! • Machine has been cleaned and functionally tested. • All machines are sold as inspected, without any warranty or guarantee. Buyer is welcome to inspect the machine at the site. • Special agreements are only valid in written form. (We will respond to enquiries only if you provide your address and telephone number!)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, številka stroja/vozila: FA72, Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti SMI TF350 je stroj za pakiranje v zabojnike, zasnovan za sekundarno pakiranje PET steklenic. Ta industrijski stroj za pakiranje, izdelan leta 2009, združuje steklenice v pakete in jih postavlja v zabojnike za učinkovito rokovanje, transport in distribucijo znotraj obstoječe linije za polnjenje steklenic. Zagotavlja praktično rešitev za proizvodne obrate, ki proizvajajo pijače in potrebujejo zanesljivo opremo za pakiranje na koncu linije. Proizvajalec: SMI Model: TF350 Leto proizvodnje: 2009 Proizvodna zmogljivost: 45–50 paketov/min Rokovanje s posodami: PET steklenice Napredne avtomatizirane in nadzorne sisteme Ta stroj za pakiranje v zabojnike je namenjen avtomatiziranim procesom pakiranja in podpira organizirano združevanje PET steklenic v konfiguracije za pakiranje v zabojnike. Stroji te vrste so integrirani s sinhroniziranimi sistemi za dovajanje in odvajanje izdelkov, da se zagotovi stalen tok paketov skozi fazo sekundarnega pakiranja. TF350 podpira racionalizirano delovanje v industrijskih okoljih za pakiranje, kjer je potrebno ponavljajoče se ustvarjanje paketov. Možnosti integracije v proizvodno linijo SMI TF350 lahko postavimo v naslednji del linije za polnjenje, zapiranje, označevanje in transport steklenic v liniji za polnjenje PET steklenic. Primeren je za proizvodne linije, kjer je treba napolnjene steklenice združiti in pripraviti za pakiranje na palete ali nadaljnjo distribucijo. Njegova zmogljivost 45–50 paketov/min omogoča integracijo z ustrezno prilagojeno opremo, ki se nahaja pred in za strojem. Kot rabljen stroj za pakiranje v zabojnike ga je mogoče uporabiti za nadgradnjo linije, projekte zamenjave ali razširitev obstoječe opreme za polnjenje steklenic. Za pravilno integracijo so potrebni kompatibilni transportni sistemi za steklenice, sistemi za odvajanje paketov, sistemi za dovajanje zabojnikov in usklajevanje z naslednjimi sistemi za pakiranje na palete ali logistiko skladišča. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Hnjdpfsztwl Uox Ah Hot Stroj je v odličnem stanju in je bil redno vzdrževan. Proizvajalec je izvedel obsežne letne preglede, ki zagotavljajo nadaljnjo zanesljivost stroja. Stroj za pakiranje v zabojnike se bo uporabljal do 30. septembra 2026, kar dokazuje, da je del aktivnega procesa pakiranja pred razstavljanjem. Operativna zmogljivost in vsestranskost Ta stroj za pakiranje v zabojnike je zasnovan posebej za rokovanje s PET steklenicami in podpira fazo sekundarnega pakiranja pri proizvodnji pijač. Pakiranje v zabojnike pomaga ustvariti stabilne in enostavno rokovalne skupine steklenic za shranjevanje, transport in nadaljnje rokovanje s paletami. Stroj je primeren za proizvajalce, ki iščejo rabljeno opremo za linije za polnjenje steklenic, ki podpira organizirano delovanje na koncu linije, ne da bi pri tem spreminjali primarni proces polnjenja. Njegova vloga pri industrijskem pakiranju je pretvorba neprekinjenega toka steklenic v definirane pakete, postavljene v zabojnike, kar izboljšuje rokovanje z izdelki med fazo proizvodnje in distribucije. Končna konfiguracija paketa in združljivost morata biti usklajeni s formatom steklenice, zasnovo zabojnika, razporeditvijo transportnega sistema in zahtevanim tokom logistike v naslednjih fazah. Zahteve za namestitev in priprave na lokaciji Namestitev je treba načrtovati glede na obstoječo pot transportnega sistema za steklenice ter zahtevane višine dovoda in odvajanja. Razstavljanje in naklad stroja sta predvidena med 7.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1998, Stroj za nanašanje lepila HÖFER LAN 1300 Za učinkovito nanašanje vodotopnih disperzij (belo lepilo ipd.), enostransko ali dvostransko nanašanje Največja širina nanašanja: 1300 mm Pogon: motor z zobniškim prenosom 0,37 kW Gumirani nanašalni valji Ø 170 mm Žlebljenje za količino nanosa: cca 120 g/m2 (furnirji) Konstantna hitrost nanašanja: cca 16 m/min. Delovna višina cca 900 mm Največja debelina obdelovanca: 80 mm Izvedba po CE Hnodjza A Aajpfx Ah Hst Ročni podajalnik Upravljalna stran: desna Vključuje kolesca za lažje premikanje Dimenzije stroja D x Š x V = 1750 x 660 x 1300 mm

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2007, številka stroja/vozila: 600007090, premer spodnjega valja: 280 mm, premer zgornjega valja: 280 mm, delovna širina: 3.100 mm, najv. debelina pločevine: 13 mm, moč: 15 kW (20,39 KM), TEHNIČNE PODROBNOSTI Število valjev: 4 kosi Število pogonjenih valjev: 2 kosa Premer zgornjega valja: 280 mm Premer spodnjih valjev: 280 mm Maksimalna debelina pločevine: 13 mm Maksimalna debelina za predhodno upogibanje: 10 mm Maksimalna delovna širina: 3.100 mm Hitrost upogibanja: 5.000 mm/min Pogon: Hidravlični Nadzor: Konvencionalni Moč: 15 kW PODROBNOSTI O STROJU Hnsdpfx Ahjzxdk Io Hst Mere in teža Mere (D x Š x V): 5.810 x 1.980 x 1.540 mm Teža: 11.500 kg Transportni paketi: 2 kosa OPREMA Označitev CE

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, obratovalne ure: 3.500 h, številka stroja/vozila: FA58, Technical Data & Performance Specifications This automatic shrink wrapper is engineered for reliable bundling and shrink packaging in demanding beverage production and industrial packaging environments. Manufactured by TECMI, the BP802ARV 380R model delivers consistent throughput rates and a robust build, making it suitable for integration into used bottling lines. Hnsdpfxsyhbh De Ah Hjt Manufacturer: TECMI Model: BP802ARV 380R Year of manufacture: 2013 Production speed: 8,000–12,000 bpm Formats: PET 0.38L bottles, 24-pack bundles Container types: PET bottles Dimensions (L × W × H): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Weight: 1400 kg Electrical data: 440 V, 60 Hz, 27.25 kW, 45 A, 3PH+PE Advanced Automation & Control Systems Designed for automatic operation, the TECMI BP802ARV 380R streamlines bundle formation and shrink wrapping with minimal operator intervention. Its architecture supports precise film guidance, consistent sealing, and stable tunnel performance for uniform pack quality during extended production shifts. The electrical system is engineered for industrial 440 V, 60 Hz supply, with optimized energy consumption of 27.25 kW. Safety-rated components and clearly arranged operator stations ensure dependable operation and intuitive controls in line with modern production standards. Line Integration Capability This shrink wrapper can be integrated seamlessly as a stand-alone machine or inline with upstream and downstream equipment, including conveyors, fillers, labellers, and case handling units. It is well-suited for beverage bottling lines processing PET bottles and requiring regular format changes for multipack configurations. The machine layout provides standardized conveyor interfaces for efficient entry and exit, allowing flexible installation within existing packaging cells during upgrades of used bottling lines. Machine Condition & Maintenance History The machine is currently in storage and represents an excellent opportunity for operations seeking a pre-owned shrink wrapper ready for recommissioning. The year of manufacture (2013) and industrial-grade construction offer a solid foundation for reliable performance following standard installation checks and commissioning procedures. Operational Performance & Versatility Optimized for bundling PET bottles in 24-count configurations, the BP802ARV 380R delivers consistent throughput between 8,000–12,000 bpm and supports high-volume beverage production. The shrink tunnel ensures stable temperature control for tightly wrapped, visually uniform packs. The design supports standard beverage applications where robust film sealing and stable packaging are critical for downstream palletizing and logistics. Installation Requirements & Site Preparation Allocate floor space according to machine dimensions (L: 4140 mm, W: 3230 mm, H: 2095–2255 mm). Provide a 3-phase 440 V, 60 Hz power supply with suitable protection for industrial operation.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, številka stroja/vozila: FA71, Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti SMI SK450 T je stroj za termo skrčljivo pakiranje plastenk PET, zasnovan za sekundarno pakiranje v okviru obstoječe linije za polnjenje. Ta stroj, izdelan leta 2009, vključuje peč za nadzorovano obdelavo termo skrčljive folije in oblikovanje svežnjev. Konfiguriran je za industrijsko pakiranje, kjer so potrebni stabilni paketi steklenic, pripravljeni za transport. Proizvajalec: SMI Model: SK450 T Leto proizvodnje: 2009 Zmogljivost: 45 paketov/minuto Hodpfeztwl Iox Ah Hent Vrsta posode: plastenke PET Vključena oprema: peč Konfiguracije paketa: 0,5 l v konfiguraciji 3x3, 0,75 l v konfiguraciji 2x3 in 1,5 l v konfiguraciji 2x3 Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor Ta stroj za termo skrčljivo pakiranje je namenjen usklajenemu delovanju v industrijskem okolju za pakiranje, kjer morajo biti dovod steklenic, upravljanje s folijo, termo skrčenje in izpust sinhronizirani. Njegova delovna nastavitev omogoča ponovljivo proizvodnjo svežnjev za navedene formate plastenk PET. Namestitev in zagon morata vključevati preverjanje obstoječega nadzornega vmesnika, električne povezave, sinhronizacije transporterja in delovnih parametrov peči. Možnosti integracije v proizvodno linijo SK450 T lahko postavimo za opremo za polnjenje, zapiranje, etiketiranje ali skladiščenje, da ustvarimo večpakete za distribucijo. V liniji za proizvodnjo pijač termo skrčljivo pakiranje zagotavlja praktično stopnjo sekundarnega pakiranja med obdelavo steklenic in paletiranjem. Stroj je primeren za svežnje plastenk PET v konfiguracijah 3x3 in 2x3, kar omogoča obdelavo navedenih formatov 0,5 l, 0,75 l in 1,5 l. Za integracijo v obstoječo linijo za polnjenje je treba prilagoditi zgornje in spodnje transporterje pretoku dovoda in izpusta stroja. Peč je del procesa pakiranja in jo je treba med načrtovanjem namestitve oceniti skupaj s komponentami za transport folije, vodili za steklenice in načrtom prenosa paketov. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je v proizvodnji in bo ostal v delovnem stanju do 30. septembra 2026. Opisan je kot stroj v zelo dobrem stanju, z rednim vzdrževanjem in obsežnimi letnimi pregledi, ki jih izvaja proizvajalec. Ta zgodovina vzdrževanja je pomembna za kupce, ki iščejo rabljeno opremo za polnjenje z dokazano pozornostjo k neprekinjenemu delovanju in učinkovitosti pakiranja. Učinkovitost delovanja in vsestranskost S navedeno zmogljivostjo 45 paketov na minuto SMI SK450 T omogoča učinkovito termo skrčljivo pakiranje plastenk PET za industrijsko pakiranje. Dokumentirani vzorci pakiranja zagotavljajo prilagodljivost za običajne formate proizvodnje pijač, vključno s kompaktnimi svežnji 0,5 l in večjimi konfiguracijami steklenic 0,75 l in 1,5 l. Termo skrčljivo pakiranje pomaga pri izdelavi stabilnih večpaketov, ki so primerni za rokovanje, skladiščenje in nadaljnje paletiranje. Zahteve za namestitev in priprava lokacije Priprava lokacije mora zagotoviti dovolj prostora za stroj za termo skrčljivo pakiranje, peč, varen pretok materiala ter dostop za delovanje in vzdrževanje. Razporeditev namestitve mora upoštevati transporterje za steklenice, dovod folije, izpust svežnjev in povezavo z naslednjimi stroji za pakiranje. Potrebne so električne priključke in vse druge potrebne priključke...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, Rabljen linearni etiketirni stroj PackLab Hnedevgutgjpfx Ah Hot Rabljen linearni etiketirni stroj, izdelan leta 2019. Zelo malo uporabljen, zato ohranjen v odličnem stanju. Funkcija neprekinjenega delovanja z dvema skupinama navijalnih etiket. Fleksibilen samolepilni linearni etiketirni stroj za nanos obodnih etiket ter etiket na sprednjo in zadnjo stran. Primeren za nanos delnih ali obodnih etiket na valjaste posode ter delnih sprednjih in zadnjih etiket na oblikovane posode. Kapaciteta: Dosega proizvodnjo 220 kosov na minuto, kar pomeni 13.200 kosov na uro. Etiketirka Non-Stop PackLab 2019 ima osnovo z zunanjimi etiketirnimi postajami, ki operaterju omogočajo večjo dostopnost tako med delovanjem kot tudi ob menjavi formata. Število 2 etiketirnih postaj za vsak tip etikete z avtomatskim preklopom ob izteku role, pretrganju nosilnega papirja ali pomanjkanju etiket na roli. PLC in drugo: Vrsta PLC-ja: Schneider s 5-palčnim zaslonom na dotik. Pogonski trakovi za navijanje etikete so motorizirani z regulacijo hitrosti in z enkoderjem, povezanim s hitrostjo stroja. Zgornji trakovi so prav tako motorizirani in imajo stabilizatorje za ravno držanje posod. Na vstopu in izstopu so senzorji za prelivanje za regulacijo toka. Skupina za lepljenje ima tipkovnice za nastavitev receptur in možnost shranjevanja do 500 formatov. Stroj je popolnoma zavarovan v skladu s CE predpisi. Na voljo so vsa uporabniška navodila. Prav tako je na voljo originalen izvod navodil za uporabo in vzdrževanje stroja.