Coil Lines Coil Transporter nakup rabljenega (26.706)

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2019, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, EMAE-85/600 servo podajalna in ravnalna linija z odvijalcem LARA D-3000/1600-MH: Hidravlična miza za nalaganje kolutov za odvijalec Lara D-3000/1600MH Maks. širina: 600 mm Bljdpfx Aasvmmucj Rji Maks.-min. debelina: 0,8 – 4 mm Natančnost pozicioniranja: +/-0,05 mm Maks. premer: 1600 mm Maks. masa: 3000 kg Priklop na stiskalnico CamPositioner_HBPS DieTronic mazalnik traku, širina 500 mm Prenovljena varnostna logika in zaščitne mreže 8/2020 CE certifikat

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Nov vgrajen leta 2022, je bil ta transporter uporabljen za prenos izdelka iz večglave tehtnice nameščene na nizki višini do vertikalnega stroja za pakiranje v vrečke (form-fill-seal) v prostoru z omejeno višino. Transporter je v stanju kot nov. Bjdpfx Aaerq Eawj Rsli

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Oprema: CE označba, centralizirani mazalni sistem, dokumentacija / priročnik, hladilna enota, menjalnik šob, nujno zaustavitev, odsesavanje hlapov, odsesavanje prahu, varnostna svetlobna zapora, Postelja za varjenje visoke trdnosti Razdeljen sistem za odvod dima Popolnoma avtomatski sistem za vbrizgavanje maziva Popolnoma avtomatsko rezanje, varčevanje z materialom, velika hitrost Območje rezanja: 4000 × 2000 mm Pomik po osi X: 1520 mm Pomik po osi Y: 4020 mm Pomik po osi Z: 80 mm Maks. kombinirana pozicijska hitrost: 170 m/min Pospešek: 2,8 G Bljdpfow A Iilex Aa Rji Dimenzije stroja (D × Š × V): 9500 × 2900 × 2380 mm Tloris: 10500 × 3400 mm Neto teža: 8500 kg

Stanje: dober (rabljeno), Belt conveyor with a width of 0.8 m and a length of 5.0 m Bsdpfx Ajwynl Isa Reli

Stanje: rabljeno, Linija za poprečno rezanje Bronx 2050x8mm x35t (A3781) namenjena je poprečnom sečenju metalnih traka sa kotura u limove željenih dimenzija različitih dužina i širina. Opseg debljine: 2 – 8 mm Kapacitet kotura: 35 t Spoljašnji prečnik kotura: 2.100 mm Unutrašnji prečnik kotura: 508 mm, 610 mm, 762 mm Širina trake: 600 – 2.000 mm Dužina lima: 600 – 8.000 mm Težina paketa: 10 t Maksimalna brzina linije: 60 m/min Sečenja u minuti: 35 Kompletna linija se sastoji od: 4 ležišta za skladištenje kotura Bljdpfx Aaoq Ulh Ho Roi Vozilo za utovar kotura Unvijač sa duplim stubom i stub-mandrelom Klizna osnova Hidrauličko širenje Kočnica za vuču Kontrola zatezanja Valjak za odvajanje početka trake / pritisni valjak 3-valjni lomilac zavojnice Ulazni sto za ubacivanje trake Ravnač sa 7 valjaka sa potporom (ukupno 9 valjaka) i valjkom za lomljenje Ulazni pogonski valjci 3 para gornjih i donjih potpornih valjaka Ulazni i izlazni pritisni valjci Jedinica za obeležavanje Merni valjak Pritisni valjci Bronx leteća giljotina AC ubrzivač makaze Zamajac i pneumatska spojka sa kočnicom Zupčasti mehanizam za ubrzavanje 35 sečenja u minuti Transporter za otpad Sto sa dvostrukim trakama za merenje Složivač (stacker) Bocno poravnanje Podizni stolovi za slaganje Foto ćelije Drop-tip Motorizirani graničnik Motorizovani transportni trak Nadograđeni AC motori Savremeni digitalni upravljači Control Techniques Kompletna linija

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2017, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: LU0183, Roll forming line for solar profiles, suitable for both trackers and fixed structures. High processing speed with a mechanical press and 10 CNC-controlled punching stations. Operating speed up to 30 m/min. Working thickness from 0.8 to 3.0 mm and maximum strip width of 450 mm. Bsdpfxewxfbwe Aa Reli

Stanje: rabljeno, Braner revolver-loop Streifenschneidanlage 72” x 0,5” x 60.000 lbs Die Braner Revolver-Loop Streifenschneidanlage dient zum Spalten (Querschneiden) von Coilblech mit einer maximalen Breite von 72” (1.830 mm), einer maximalen Blechdicke von 0,5” (12,7 mm) und einer Coilkapazität von 60.000 lbs (27.215 kg). Hersteller: Braner Baujahr: 1996 Materialstärke: 0,060″ – 0,500″ (1,5 – 12,7 mm) Materialbreite: 12″ – 72″ (305 – 1.830 mm) Coilgewicht: 60.000 lbs (27.215 kg) Liniengeschwindigkeit: 120 – 250 Fuß/min (36 – 76 m/min) Coil-Innendurchmesser: 20″ – 24″ (508 – 610 mm) Coil-Außendurchmesser: 75″ (1.905 mm) Schneidkapazität: 0,500″ / 4 Schnitte – 0,125″ / 40 Schnitte Entry L-Typ Coilwagen Hydraulische Hub- und Fahrfunktion Integrierte Hydraulikaggregate Bedienpult Mandrel-Abwickler Angetriebene Niederhalterolle Außenliegende Lagerschalen Hydraulischer Vorschubantrieb Wassergekühlte Bremse Hydraulischer Abziehtisch Angetriebene Einführklemmenrollen Verstellbare Seitenführungen Bledpfx Aaern Sqhe Rsi Entry mechanische Querteilschere Zwei revolverartige Schneidköpfe Wellen-/Arbor-Durchmesser: 12″ (305 mm) Motorische Wellenverstellung Motorische Kopfrotation Antriebsmotor: 100 PS Gleichstrom Viele Messer & Werkzeuge inklusive Zwei (2) Schrottaufwickler Motorisch öffnend/schließend Schwere Ausführung Loop-Pit Kettenübergabetisch Zugplatten-Spannvorrichtung Materialzulauftisch Aufwickler (Recoiler) Hydraulische Trommel Motorischer Abstapler Hydraulische Überarm-Trenneinheit Außenliegende Lagerschalen 300 PS DC Antriebsmotor Exit L-Typ Coilwagen Hydraulische Hub- und Fahrfunktion Integrierte Hydraulikaggregate Modernisierte Siemens Digital-Antriebe, Elektrik, Steuerungen, Messer & Werkzeuge

Stanje: kot nova (razstavni stroj), pneumatic single-head boring machine with 21 spindles MAGGI Model: Boring System 21 STANDARD EQUIPMENT: - Aluminium fence with 2 stops (each 1,500 mm, right and left) - No. 5 quick-change chucks - No. 2 patented safety pneumatic hold-down cylinders - Connector for suction/extraction unit compliant with EU standards KEY FEATURES: - Worktable made of cast iron - Boring head made of aluminium Bjdpfx Aaed Supgs Reli - Patented spiral system for fine adjustment of drilling depth - Pneumatic lowering of the boring head, lockable in any position between 0° - 90° - Extendable cast iron side stops with millimetre adjustment, readable on a scale with magnifier - Drill height adjustment via digital counter with decimal display - Fixed stops, 37 mm, for cup hinges - Machine constructed according to CE standards TECHNICAL DATA: - Boring spindles (left red/right black): 21 pcs. (10/11) - Distance between boring spindles: 32 mm - Working width: 640 mm - Max. drilling depth: 65 mm - Number of pneumatic hold-down cylinders: 2 pcs. - Max. workpiece size: 900 x 3000 x 60 mm - Max. workpiece height: 65 mm - Number of motors: 1 pc. - Motor power: 1.5 kW, 400 V, 50 Hz - Motor speed: 2800 rpm - Working pressure: 6-8 bar - Standard air consumption per cycle: 10 l/cycle - Extraction port diameter: 80 mm - Worktable height: 860 mm Overall dimensions (approx.) L x W x H: 1030 x 1030 x 1285 mm Weight (approx.): 260 kg

Stanje: novo, Stanje: novo Dobavni rok: cca. 10 tednov od naročila Država izvora: Turčija Cena: 4800 € Teža koluta: 500 kg Največji zunanji premer koluta: 1200 mm Najmanjši notranji premer koluta: 400 mm Največji notranji premer koluta: 550 mm Največja širina koluta: 300 mm Najmanjša širina koluta: 50 mm Najmanjša širina koluta pri različici s pnevmatsko pritisno roko: 80 mm Bedowirz Sepfx Aa Rjli Motor: 0,55 kW Dolžina: 1400 mm Širina: 1200 mm Višina: 1550 mm Teža: 190 kg Motoriziran pogon Mehansko nastavljiv kolutni ročaj s 4 čeljustmi Regulacija hitrosti odvijanja ter časa pospeševanja in zaviranja Fotoelektrični približevalni senzor SICK za kontrolo visečega traku ALTERNATIVE (cena na zahtevo): Različica s pnevmatsko pritisno roko Različica brez pogona, z zavoro, z ali brez pnevmatske pritisne roke

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 2,2 kW (2,99 KM), skupna masa: 820 kg, skupna dolžina: 2.560 mm, skupna širina: 1.700 mm, skupna višina: 1.820 mm, vhodna napetost: 400 V, Oprema: Na voljo je tipska ploščica, dokumentacija / priročnik, nujno zaustavitev, ASCO Bunker-BC povečuje učinkovitost transporta materiala v kamnolomih, obratih za recikliranje in na gradbiščih. Idealen kot samostojna enota ali kot dopolnitev sistema SD Compact poveča pretok za do 50 %, zagotavlja neprekinjeno dovajanje materiala in zmanjšuje izpade za večjo produktivnost. Glavne značilnosti: • Robusten, zmogljiv bobnasti bunker za dolgo življenjsko dobo • Dvosmerni lijakasti trak za prilagodljiv pretok materiala • Hitromenjavni lijakasti trak za minimalno vzdrževanje • Popolnoma električno upravljanje s frekvenčnim pretvornikom Bedpfxow Afdao Aa Roli Tehnične specifikacije: Š 1,70 m · D 2,56 m · V 1,82 m · Qmax 90 m³/h · Moč 2,2 kW (400 V) · Bunkerstni trak Š 0,6 m · Višina polnjenja 2,16 – 2,66 m · Teža 820 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, številka stroja/vozila: LC623, Rabljena termoformirna, polnilna in pakirna linija za vodo - 11.500 BPH Tehnične specifikacije in zmogljivost Ta rabljena polnilna linija je celovita rešitev za polnjenje in pakiranje lončkov, posebej zasnovana za aplikacije z vodo. Srce sistema predstavlja stroj TR-ALP 10 za termoformiranje, polnjenje, zatesnitev in izrezovanje PET lončkov z visoko učinkovitostjo. S formatom 5x2 (10 votlin na cikel) in delovno frekvenco 17–20 ciklov/min sistem doseže do 12.000 lončkov/uro in je idealen za rabljene industrijske pakirne linije, ki iščejo zanesljivo delovanje. Integrirana end-of-line oprema vključuje robotski kartonažer, avtomatski zlagalnik kartonov, zapiralec kartonov ter transportne trakove za nemoteno nadaljnjo obdelavo. Proizvodna hitrost: do 12.000 lončkov/uro (običajno 10.200–12.000 lončkov/uro) Hitrost cikla: 17–20 ciklov/min Konfiguracija votlin: 5x2 (10 votlin na cikel) Velikost izseka: 71 x 71 mm Podprti formati lončkov: 100 ml in 200 ml Bjdpfx Aaoy Icp Dj Roli Osnovni material: PET folija, 500–700 mikronov Material pokrovčka: aluminij 40 µm ali 12 µm / APET + 12 µm / HSL, toplotno zatesnjen, odstranljiv Dele, ki so v stiku z izdelkom: nerjavno jeklo AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (spodnja folija), 375 mm (zgornja folija) Premer role: spodaj 800 mm, zgoraj 300 mm Teža glavnega stroja: cca 2.500 kg Model zapiralca kartonov: GEM F470 Model zlagalnika kartonov: F2000 Napredni sistemi avtomatizacije in nadzora Linija vključuje robustno avtomatizacijo za konstantno oblikovanje lončkov, natančno doziranje in zanesljivo zatesnitev. TR-ALP 10 uporablja časovno nadzorovan gravimetrični dozirni sistem z 10 regulacijskimi ventili za enakomerne polnitvene količine. Električna arhitektura je industrijska, z jasnimi razredi zaščite in varnostnimi zaporami. Napajanje: 3 x 380 V AC Vgrajena moč: 25 kW Tok: 40 A Frekvenca: 50 Hz Krmilna napetost: 24 V DC Dozirni sistem: časovno nadzorovan gravimetrični, 10 ventilov Temperatura polnjenja: 15–25 °C Varnostna oprema: integrirana tipkala za izklop in varnostni tokokrogi (industrijske komponente) Možnost integracije v proizvodne linije Zasnovana za brezhibne industrijske pakirne procese povezuje linija proizvodnjo lončkov s pakiranjem v kartone na zaključku linije. Vakuumski pick-and-place robotski kartonažer obdeluje več velikosti lončkov, s programiranimi pakirnimi recepti za formate 100 ml in 200 ml. Avtomatsko zlaganje, zapiranje kartonov in trije transportni trakovi omogočajo linijsko ali modularno delovanje v različnih postavitvah. End-of-line: robotski kartonažer, zlagalnik kartonov F2000, zapiralec kartonov GEM F470, transportni trakovi

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: LC632, Rabljena KRONES linija za polnjenje žganih pijač, okroglo steklo 36.000 steklenic/uro – Letnik 2003 Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Blsdpfoy Ud Aljx Aa Rsi Ta kompletna linija za polnjenje v okroglo steklo omogoča visoko hitrost za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač. Linija je zgrajena na osnovi Krones-tehnologije in konfigurirana za steklenice s prostornino 0,7 l, 0,75 l in 1,0 l. Z zmogljivostjo 500–600 steklenic na minuto (do 36.000 steklenic/uro) predstavlja robustno rabljeno rešitev za proizvajalce, ki iščejo zanesljivo prepustnost in konstantno kakovost izdelkov. Hitrost proizvodnje: 500–600 steklenic na minuto (do 36.000 steklenic/uro) Način polnjenja: vakuumsko polnjenje Formati steklenic: kompatibilno s 0,7 l, 0,75 l in 1,0 l steklenicami Pakiranje: načrtovano za rokovanje s steklenimi steklenicami Ključne komponente (modeli): Krones Variojet (stroj za izpiranje z 72 glave), Krones Isofill (isobarični polnilec s 108 glave), Krones Topmatic/Zalkin (zapiralni stroj z 18 glave), hladno lepljenje prednja & zadnja etiketirna enota, Logics & Control Logilook za inšpekcijo etiket (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (stroj za pakiranje v wraparound kartone), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiralni dvigalo za kartone, Linx 7900 kodirnik steklenic (2017), Orwak 9020 stiskalnica za odpadke (2006) Formati kartonov: wraparound kartoni – 6 & 12 steklenic Glavno leto izdelave: 2003 (z nadgradnjami v letih 2006, 2015 in 2017) Napajanje: 415 V, 50 Hz (glavni sklopi); sekundarni sklopi pri 240 V, 50 Hz Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Linija vključuje avtomatizirano ravnanje z materialom in inšpekcijo za zagotavljanje stabilnega delovanja in nadzora kakovosti. Krones Multidivider laner in ravnanje s kartoni preko Robogrip robota omogočata optimizacijo pretoka in paletizacije, medtem ko Logilook sistem preverja prisotnost ter položaj etiket. Pretvorbe med različnimi stekleničnimi formati omogočajo standardni Kronesovi seti za preurejanje in nastavljiva vodila za učinkovito nastavitveno delo. - Avtomatsko depaletiziranje, razporejanje steklenic in robotsko rokovanje s kartoni - Inline inšpekcija etiket za enotno predstavitev - HMI operaterske postaje na ključnih mestih (tipična Krones postavitev) - Hitre menjave formatov za 0,7 l, 0,75 l in 1,0 l - Stabilno delovanje pri 50 Hz; široko dostopne industrijske komponente Integracijska sposobnost proizvodne linije Ta rabljena polnilna linija je zasnovana za nemoteno linijsko delovanje od depaletiziranja steklenic do pakiranja v kartone. Primerna je za okrogle steklene steklenice ter združuje etiketiranje, kodiranje in inšpekcijo za celovit nadzor kakovosti. Wraparound pakirni stroj omogoča učinkovito sekundarno pakiranje za 6- in 12-steznih konfiguracijah ter zagotavlja skladnost s standardiziranimi vzorci paletizacije. Zaporedje delovnega procesa: depaletizer → izpiralni stroj → isobarični polnilec → zapiralni stroj → hladnolepilni etiketirni stroj → inšpekcija etiket → kodirnik → laner → pakirni stroj → spiralni dvig kartona → paletizacijski robot Primerno za pijače.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, številka stroja/vozila: LC633, Rabljena STORK mini linija za steklo & PET, 200 BPM Tehnične specifikacije in zmogljivost Ta rabljena polnilna linija je zasnovana za mini formate in optimizirana za visoko učinkovito proizvodnjo pijač. Posebej konfigurirana za 50 ml steklenice, lahko obdeluje tako PET kot steklene posode in podpira več oblik, vključno s ploskim, ovalnim in okroglim dizajnom. Jedro linije je Stork Rinser–Filler–Capper monoblok s 36-glavo karusela za izpiranje in polnjenje ter 9-glavnim stolpom za zapiranje. Nadaljnje postaje vključujejo Krones Autocol samolepilni etiketirni stroj s 3 postajami za sprednje in zadnje etikete, integrirane kontrolne in izmetne sisteme ter popoln sistem za kartoniranje, zapiranje, kodiranje in transport. Proizvodna hitrost: 12.000 plastenk/uro (mini stekleničke 0,05 l) Način polnjenja: vakuumsko polnjenje Oblike steklenic: združljivo s formatom 0,05 l Posode: namenjeno rokovanju s PET in steklenimi steklenicami Podprte oblike: ploska, ovalna, okrogla Monoblok konfiguracija: 36-glavi izpiranje/polnjenje, 9-glavi zapiralni stroj Bedpfx Aaey Uduus Roli Zapiralni sistemi: ROPP, velikosti zapork 18×12 in 20×12 Etiketiranje: Krones Autocol, 3 postaje, samolepilne, spredaj in zadaj Kontrola: kontrola nivoja s sistemom za izmet kartonov, kontrolna tehtnica End-of-Line: pakirni stroj za kartone, zapiranje, kodiranje z izmetom, oblikovanje kartonov Električno: 415 V / 50 Hz (glavni stroji), 240 V / 50 Hz (pomožni stroji) Glavne modelne reference: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvajalec: Stork (osrednji monoblok); glavne komponente od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi Linija vključuje posodobljeno avtomatizacijo z novim PLC/HMI, vgrajenim leta 2021 v Stork monoblok, za izboljšano diagnostiko, upravljanje receptov in procesno stabilnost. Integrirani kontrolni moduli zagotavljajo nadzor nivoja polnjenja in avtomatski izmet, medtem ko kontrolna tehtnica in preverjanje teže omogočata stalno natančnost polnjenja pri 50 ml embalaži. Električna razdelilna omarica podpira mešane napetosti 415 V / 50 Hz za primarne stroje in 240 V / 50 Hz za pomožne naprave. Formatni deli in sinhronizirani transporterji omogočajo hitre prehode med formati mini ploskih, ovalnih in okroglih steklenic. Zmožnosti integracije proizvodne linije Sistem je zasnovan kot celotna pakirna rešitev, od dovoza steklenic do ravnanja s kartoni. Rezervoar iz nerjavečega jekla in transporterji za steklenice stabilizirajo vnos izdelka in posod. Krones Autocol etiketirka se brezhibno integrira v ravnanje z mini steklenicami za natančno nanos samolepilnih etiket. Sledi usklajeno območje End-of-Line za pakiranje v kartone, zapiranje, kodiranje z izmetom, oblikovanje kartonov in spiralnim transporterjem za učinkovit transport v višino ter za upravljanje zaloge. Konfiguracija linije je idealna za sekundarno ...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: LC634, Rabljena linija za polnjenje žganih pijač BERTOLASO Epica za steklo in PET - 12.000 steklenic na uro Tehnične specifikacije in zmogljivosti Ta popolna rabljena polnilna linija temelji na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za izpiranje, polnjenje in zapiranje. Namenjena je mešani obdelavi embalaže ter podpira tako stekleničaste kot okrogle plastenke iz stekla in PET. Linija deluje do 200 steklenic na minuto (približno 12.000 steklenic/uro, odvisno od formata) in je opremljena s sistemom za mokro lepljenje etiket za sprednjo in zadnjo etiketo. Komponente pokrivajo vse ključne faze pakiranja od depaletiranja do postavitve kartonov, pakiranja in zapiranja z integrirano tehnologijo tiskanja in inšpekcije. Hitrost proizvodnje: do 200 steklenic na minuto (odvisno od formata) Polnilno načelo: vakuumsko polnjenje Formati steklenic: kompatibilno z 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L steklenicami Posode: zasnovano za PET in steklene steklenice; stekleničasta in okrogla oblika Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (izpiranje/polnjenje/zapiranje) Etiketiranje: mokro lepljenje, nanos sprednjih in zadnjih etiket (Cavagnino & Gatti C4810) Inšpekcija: kontrola nivoja polnjenja (Logilevel plus) End-of-line: kartonski pakirnik, zapiralec kartonov, kodirnik za kartone, spiralni transporter Napajanje: primarno 415 V/50 Hz (z 240 V/50 Hz napravami po potrebi) Glavni modeli/letnice: 1994–2022 po posameznih podsistemih Bodpsy Szcwsfx Aa Rjli Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Linija vključuje avtomatizirano ravnanje in kontrolo kakovosti za enotno proizvodnjo pijač. Bertolaso monoblok omogoča sinhrono izpiranje, polnjenje in zapiranje s centraliziranim krmiljenjem za upravljanje formatov. Sistem Logilevel plus omogoča samodejno kontrolo polnjenja za zagotavljanje kakovosti izdelkov. Transportni trakovi, ravnanje s kartoni in etiketirna postaja delujejo z usklajeno logiko za zagon/zaustavitev in zagotavljajo nemoten, neprekinjen tok preko celotne linije. Električna arhitektura je standardizirana na 415 V/50 Hz, z dodatnimi napravami na 240 V/50 Hz, kar omogoča enostavno integracijo v industrijska omrežja. Dostop do upravljanja in možnosti za spremembo nastavitev so optimizirani za hitre menjave formata. Integracija proizvodne linije Ta rabljena industrijska rešitev za pakiranje omogoča popolnoma linijsko delovanje od depaletiranja steklenic do ravnanja s končnimi kartoni. Konfigurirana je za PET in steklene posode, vključno z okroglimi in stekleničastimi oblikami, in primerna za več majhnih formatov od 0,1L do 0,5L. Integrirani transporterji povezujejo posamezne module, kartonski zlagalnik, pakirnik, zapiralec ter tiskalnik pa zagotavljajo popolno končno pakiranje. Etiketirni stroj za mokro lepljenje omogoča nanos etiket na sprednjo in zadnjo stran za izpolnjevanje zahtev blagovne znamke. Oprema Spiralveyor omogoča premostitve višin in kompaktno postavitev. Stanje strojev in zgodovina vzdrževanja Ta rabljena polnilna linija vključuje komponente iz l...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, številka stroja/vozila: LC635, Rabljena STORK steklena polnilna linija za žgane pijače 12.000 steklenic/h – oblikovane, stožčaste Bljdpfx Aey Szb Hea Roi Tehnične specifikacije in zmogljivosti Ta kompletna rabljena linija za polnjenje steklenic je zasnovana okoli Stork Rinser–Filler–Capper monobloka z vakuumskim polnjenjem in je dopolnjena z mokro-lepilnim etiketiranjem za sprednje, hrbtne in vratne etikete. Gre za rabljeno industrijsko pakirno rešitev, namenjeno učinkoviti proizvodnji pijač v okroglih, oblikovanih in stožčastih steklenih posodah. Tip linije: Kompletna linija za polnjenje steklenic iz stekla Proizvodna hitrost: 200 steklenic/min (približno 12.000 steklenic na uro) Oblike steklenic: okrogle, oblikovane, stožčaste Formati: kompatibilno s 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l formati steklenic Posode: namenjene rokovanju s steklenicami Polnilno načelo: vakuumsko polnjenje Etiketiranje: mokro-lepilni etiketirnik za sprednje, hrbtne in vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz za večino enot; izbrani deli 240 V / 50 Hz Ključni stroji in referenčni modeli: • Depaletizator: Osmeka VAE (1996) • Rinser-Filler-Capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) • Etiketirnik: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro-lepilni) • Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) • Kartonski pakirnik: Stork (1996) • Zapiralec kartonov: 3M 800 Afe (1998) • Kartonski sestavljalec: Bortolinkemo z Nordson vročim lepilom (2013) • Kontrolna tehtnica: Logics & Control Logiweight LS (2016) • Spiralni transporter za kartone: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 in 2013) Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Linija integrira samodejno rokovanje s steklenicami, usklajeno transportno tehniko in povezano krmiljenje prek depaletizacije, izpiranja, polnjenja, zapiranja, etiketiranja in končnega pakiranja. Monoblok omogoča natančno vakuumsko polnjenje za konsistentne nivoje napolnjenosti v steklenih posodah. Postaja za mokro-lepilno etiketiranje nanaša sprednje, hrbtne in vratne etikete pri linijski hitrosti. Periferni sistemi, kot sta Nordsonovo vroče-lepilno aplikacijsko napravo na kartonskem sestavljalcu in Logiweight kontrolna tehtnica, zagotavljajo zanesljivo, podatkovno podprto kakovost in integriteto embalaže. Električne konfiguracije so standardizirane na 415 V / 50 Hz za težko opremo in 240 V / 50 Hz za kontrolno tehtnico. Integracija proizvodne linije Ta rabljena polnilna linija je zasnovana za brezhibno delovanje v liniji in vključuje laner za usmerjanje toka ter spiralne dvigovalnike kartonov za vertikalni transport, kar optimizira prostorsko izkoriščenost in ohranja pretočnost. Menjava formata pokriva steklenice od 0,35 l do 1,14 l, ravna pa tudi z okroglimi, oblikovanimi in stožčastimi geometrijami. Sistem povezuje procese od vhodne depaletizacije do sestavljanja kartonov, pakiranja, zapiranja in tehtanja ter tako zagotavlja celovito industrijsko embalažno kapaciteto za proizvodnjo pijač. Stanje strojev in zgodovina vzdrževanja Ta rabljena polnilna oprema vključuje sestavne dele, izdelane med letom 1996 in 2022.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 3.500 h, številka stroja/vozila: LC636, Rabljena KHS Innofill polnilna linija za pločevinke, 16.000 pločevink/uro – leto izdelave 2018 Bsdpey Szbyofx Aa Rsli Tehnične specifikacije in zmogljivost: Ta popolna rabljena polnilna linija je sistem za doziranje pijač iz druge roke, zgrajen okoli polnilnega bloka KHS za pločevinke in integriran z vrhunsko pakirno tehnologijo pred in po polnjenju. Namenjena je industrijskemu pakiranju in proizvodnji pijač ter zagotavlja zanesljivo delovanje za aluminijaste pločevinke. Produktivnost: do 16.000 pločevink na uro (CPH) Glavni polnilnik: KHS Innofill Can C (2018) Zapiralec pločevink: Ferrum FC03 (2018) Depaletizator: SKA Fabricating Can-I-Bus Inšpektor: Heuft nadzor nivoja polnjenja Izpiralec: AV-C500 air rinser za pločevinke Sušilnik: Air Control Industries sušilnik za pločevinke Etiketar: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Pakirni stroj za kartone: Atlanta Rafaello 726 Označevanje kartonov: SATO S86-EX tiskalnik Transportni trakovi: KHS in AE Conveyors, plus KBR izhodni trak s PC Priključki/agregati: Mazalna naprava za transporterje (Loewados) Tip embalaže: aluminijaste pločevinke Dokumentacija: priložena tiskana navodila za uporabo Napredna avtomatizacija in nadzor Linija ima ločene krmilne omare za transporterje in etiketiranje, ki omogočajo usklajeno logiko zagona/zaustavitve in nežno ravnanje s produkti. KHS Innofill Can C polnilni blok ponuja sodobno avtomatizacijsko arhitekturo s prijazno integracijo v linijo, upravljanjem receptov in sinhroniziranimi pogoni za konstantno polnjenje in zapiranje. Varnostne ključavnice in zaščite so na ključnih postajah za zaščito operaterjev in zagotavljanje varnosti procesa. Integracijska sposobnost proizvodne linije Pakirna linija omogoča celovito integracijo od depaletizacije do kartoniranja ter zagotavlja nemoten pretok pločevink skozi spiranje, polnjenje, zapiranje, inšpekcijo, sušenje, etiketiranje in sekundarno pakiranje. Modularni transporterji KHS, AE Conveyors in KBR omogočajo uravnoteženo shranjevanje in stabilen prenos ter pomagajo ohranjati nazivno zmogljivost. Konfiguracija je primerna za različne proizvodnje pijač in se lahko s primernimi seti za menjavo formatov in vodili prilagodi različnim velikostim aluminijastih pločevink. Stanje strojev in vzdrževalna zgodovina Kot rabljena polnilna linija vključuje osnovno procesno opremo KHS Innofill Can C polnilnik in Ferrum FC03 zapiralec iz leta 2018. Seznam naprav vključuje popoln, usklajeni paket vseh postaj z razpoložljivimi natisnjenimi navodili za učinkovito zagon, vzdrževanje in upravljanje rezervnih delov. Linija je predstavljena v delujočem stanju in je pripravljena za obratovanje, pod pogoji običajne priprave lokacije in napeljav. Obratovalna zmogljivost in vsestranskost Linija je zasnovana za visokoučinkovito ravnanje s pločevinkami, vključuje SKA Fabricating depaletizator za avtomatski vstop, zračni rinser za int...

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2010, Proizvodna linija za pelete naprodaj!!! Kapaciteta - 4 t/h z dvema stiskalnicama! Blsdszhichspfx Aa Roi Trenutno v proizvodnji - ena stiskalnica 132 kW Dvojni kotel s sušilnikom 2 t/h (vsak) Vse ostale podrobnosti najdete na slikah!!

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1994, obratovalne ure: 34.000 h, številka stroja/vozila: LC613, Used Line Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Technical Specifications & Performance Data Bsdpfjyvpt Ejx Aa Rjli This second-hand complete filling line is designed for the industrial packaging of aseptic carton containers and focuses on the renowned Tetra Brik Aseptic platform. Engineered for beverage production environments demanding hygiene and reliability, it offers continuous processing from aseptic filling through to closure application and final carton packaging. As a used filling line, it provides a cost-effective way to increase capacity while maintaining quality standards. Main Filler: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Year of Manufacture (Main Filler): 1994 Packaging Format: 1.0L Slim Carton Speed: 6000 packs/hour (PPH) Auxiliary Equipment: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Line Application: Aseptic carton filling with downstream closure application and carton packing Compliance: CE marking Advanced Automation & Control Systems The line uses factory-integrated automation based on the Tetra Brik Aseptic platform, designed for consistent performance and user-friendly control. Safety interlocks and secured access points ensure safe operation during beverage production. A standardized control architecture optimizes commissioning, maintenance, and recipe management for the 1.0L Slim carton format. - Centralized operator interface for coordinated filler, capper, and carton packer functions - Automated sequences for aseptic filling and downstream handling - Safety circuits and emergency stop devices for secure operation - Designed for rapid diagnosis and to support routine maintenance tasks Line Integration Capabilities This used filling line integrates aseptic filling with cap application and carton packing to create a seamless industrial packaging solution. It is suitable for beverage production environments requiring carton handling and end-of-line packaging. The Cap Applicator 21 and Cardboard Packer 70 are configured to operate inline with the TBA 8 / 1000 SLIM, minimizing transfers and ensuring stable throughput. - Inline configuration from filler to cap applicator to case packer - Optimized for 1.0L slim carton containers - Compatible with standard conveyor and accumulation layouts - Designed for inline operation; can be integrated into existing conveyor systems Machine Condition & Maintenance History Offered as a used, complete filling line in functional, ready-to-use condition. Provides a cost-effective option for facilities seeking an aseptic carton solution without the typical lead times of new installations. Routine recommissioning and line integration services are recommended as per location-specific standards.

Stanje: dober (rabljeno), vhodna napetost: 220 V, Durkopp Adler 868-190020 Posteljni stroji s trojnim transportom, Bodpfx Aaeh T Ax Es Rjli 1 igla

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Pfaff 1526-900 Pfaff 1426-900 Bledpfx Ajiqt Nyja Roi Ravna šivalna stroj z 3 transporti, 2 igli (3,2 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm) in spodnjim potegom, - avtomatska

Stanje: rabljeno, Povratna linija za polnjenje pijač v 0,5 l in 0,33 l steklenice. Linijo za polnjenje sestavljajo naslednje komponente: - Odzamaščevalec (Rink, 1995) z 2 glavama za odzamaščenje - Razpakirni stroj (Albert Frey) z dvema razpakirnima glavama - Pralnik zabojev (Göbel, 1971) za čiščenje s pršilnimi šobami - Stroj za čiščenje steklenic (GM Gera, 2007), enostranski stroj - Inšpektor za prazne steklenice (Krones, 2016) za kontrolo dna, bočne stene, ustja in ostankov lužine - Polnilni in zapiralni stroj za steklenice (Krones), proti tlačni polnilnik s 40 polnilnimi ventili in zapiralnikom za kronske zamaške - Etiketirni stroj (Krones, 1995) za mokro lepljenje etiket - Datiranje (Domino, ca. 2010–2017), inkjet tiskalnik - Inšpektor za nivo polnjenja, etikete in zamaške (Syscona, 1997–2008) - Mašinski pakirni stroj (Albert Frey, 2002) z dvema pakirnima glavama - Paletirni sistem (ABB, 2014) z robotsko roko - Transportni trakovi za steklenice in zaboje Dodatne informacije o stroju: Povratno polnjenje; letnik izdelave cca. 1971–2016 Nazivna zmogljivost: cca. 12.000 steklenic/h Formati: 0,5 l Euro in NRW, 0,33 l Giesinger; kronski zamaški Bsdpfjzhl Hpox Aa Roli Oprema: odzamaščevalec; razpakirni stroj; pralnik zabojev; stroj za čiščenje steklenic; inšpektor za prazne steklenice; polnilni in zapiralni stroj; etiketirni stroj; datiranje; inšpektor za nivo/etikete/zamaške; pakirni stroj; paletirni sistem

Stanje: rabljeno, Diameter: 900 mm Bjdpfx Aaoh Eyghj Roli

Stanje: dober (rabljeno), Manufacturer: Bühner Schaible Elektronik GmbH Type: TH 15 / S2 Electrical data: 230 V / 50–60 Hz / 6 A Bsdpfsh Dimnjx Aa Rjli Diameter: 900 mm

Stanje: dober (rabljeno), Vijačni transporter Bodpshfdviefx Aa Reli Transporter po meri Skupne dimenzije: 3500 x 900 x 2600 mm Dimenzije vijaka: premer 150 x 2700 mm

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Dozator za prah, polžasti transporter, mešalnik s polžem, rabljeni stroj Dimenzije: 855 x 720 x 810 mm Blsdpfxsw Tt S Ee Aa Roi Velikost posode: 600 x 500 x 800 mm Električni podatki: 230/400 V; 0,43 kW; 50/60 Hz Polžasti transporter ima dvojno ležajno zasnovo in je opremljen s pokrovom, ki se odpira zaradi pretoka materiala.